第1篇 液化氣安全使用管理規(guī)定

一、液化氣主要成份

液化氣一般叫液化石油氣,主要成分為: 乙烯、乙烷、丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等。 外觀與性狀: 無色氣體或黃棕色油狀液體, 有特殊臭味。為了提醒人們及時發(fā)現(xiàn)液化氣是否泄漏,加工廠常向液化氣中混入少量有惡臭味的硫醇或硫醚類化合物,也就是特殊臭味的來源。

二、 安裝要求

1、 液化氣罐應(yīng)單獨設(shè)置房間放置、使用,通過管道連接至用氣設(shè)備(如距離過長,液化氣罐與用氣設(shè)備之間主管道必須用金屬管道連接,連接液化氣灶具要使用專用膠管,接口要用夾具緊固,應(yīng)在灶具下自然下垂,且保持10厘米以上的距離;不允許灶臺下放置鋼瓶; 液化氣罐應(yīng)安裝防回火裝置;

2、 液化氣灶具上面應(yīng)安裝通風設(shè)施;

3、 燃具安裝的位置要避開風口,以免點火后被風吹滅而跑氣引起火災(zāi)事故。建議使用帶有自動熄火保護裝置的安全型燃具;

4、 液化氣金屬管道須刷黃漆標注,專用膠管掛牌警示;液化氣罐房應(yīng)有醒目的“嚴禁煙火” 等警戒牌;

5、 使用管道燃氣的公司,嚴禁私自拆、裝、移、改燃氣管道設(shè)備,禁止搬弄氣表。

三、 使用注意事項

1、 液化氣罐房應(yīng)保持通風、干燥;要防止潮濕或飛油的鹽分、油類腐蝕鋼瓶,保持鋼瓶的清潔;

2、 液化氣罐嚴防曝曬、嚴禁靠近明火或溫度較高的地方。因為氣瓶內(nèi)的壓力是隨溫度增加而上升的,一旦造成瓶內(nèi)的壓力異常上升,就會發(fā)生危險。

3、 液化氣罐要直立使用、嚴禁倒立或臥倒使用;

4、 不管是實瓶或空瓶都嚴禁摔、踢、滾和撞擊。因為輕則損壞油漆,重則氣瓶變形報廢, 甚至會使氣瓶破損,發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故;

5、 不準用開水澆和火烤鋼瓶去強行氣化;

6、 不能自倒液化氣罐殘液;

7、 安裝、使用液化氣管道、液化氣設(shè)施的房間,要保持通風換氣,嚴禁住人,并配備足量滅火器(干粉滅火器),其附近應(yīng)設(shè)置消防栓,以防燃氣事故發(fā)生。

8、 使用、存儲液化氣的房間內(nèi),不準使用柴、煤爐及其他灶具,以免發(fā)生火災(zāi)或爆炸;

9、 使用電子點爐具,如連續(xù)三下不能點燃時,應(yīng)稍候,待燃氣散開后再點火;

10、 嚴禁私自過氣,氣瓶過氣是指用戶私自將一氣瓶中的液化氣倒灌進另一氣瓶;

11、 灶具使用時,人不要遠離,以免沸湯溢出撲滅或被風吹滅火焰,造成漏氣。

12、 爐灶使用完畢,注意關(guān)好爐灶具開關(guān),做到人走火滅。同時將表前閥門關(guān)閉,確 保安全。

13、 如氣罐(瓶)存在質(zhì)量問題,不能自行拆卸檢查和修理,應(yīng)送至指定地點進行檢修。

三、 定期檢查

1、 定期(每月)用肥皂水檢查燃氣設(shè)備及管道接頭、開關(guān)、軟管等部位,看有無漏氣,切忌用明火檢漏。如發(fā)現(xiàn)有氣泡冒出,或有液化氣氣味,應(yīng)打開窗戶通風,現(xiàn)場嚴禁開關(guān)電器,使用通訊工具,杜絕一切可能的火種,并立即修復。 如果密封圈脫落、破損,就要換新密封圈裝上。

2、 液化氣專用膠管每年檢查、更換一次。膠管漏氣應(yīng)停止使用,如發(fā)現(xiàn)液化氣罐泄漏時,應(yīng)立即關(guān)閉角閥,注意通風換氣,嚴禁各種火種靠近,切勿觸動任何電器開關(guān),杜絕各種可能的電火花,待漏出的液化氣散發(fā)后,再用肥皂水查漏。

3、 戶外埋設(shè)有燃氣管道的地面,如發(fā)現(xiàn)附近草木有枯黃變色等異?，F(xiàn)象,或地面積水處冒氣泡具有異味,應(yīng)警覺可能是管道漏氣,必須及時報告管道燃氣公司派人處理。

4、鋼瓶的檢驗方法

鋼瓶安全檢驗有效期的識別方法:

a、看鋼瓶護罩上用鋼印標注的生產(chǎn)日期,如:1998.07、2004.01、2007.06等,若生產(chǎn)日期在2007年3月以前的,屬于過期鋼瓶,則需要檢驗。

b、看檢驗日期。

1)在鋼瓶角閥下的檢驗環(huán)上面,鋼印打有檢驗日期或有效日期;

2)在瓶體中下部有漆噴的有效期或下次檢驗日期,如超過有效期或下次檢驗日期的,屬于過期鋼瓶。

四、 液化氣安全操作規(guī)程

1、液化氣鋼瓶必須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門檢驗合格,未經(jīng)檢驗的不能充裝使用。換氣時應(yīng)對鋼瓶進行安全檢查并協(xié)助服務(wù)站對鋼瓶角閥進行動態(tài)試漏。

2、液化氣鋼瓶要遠離明火和高溫,嚴禁液化氣與其他火源同室使用。

3、連接鋼瓶與膠管兩端必須用喉箍箍緊;

4、使用完畢后,應(yīng)關(guān)閉液化氣鋼瓶角閥;

5、換氣時,裝卸調(diào)壓器要仔細檢查調(diào)壓器前端的密封膠圈應(yīng)完好,否則不可使用,安裝調(diào)壓器時,應(yīng)擰緊調(diào)壓器手輪,并應(yīng)打開鋼瓶角閥檢查各接口是否漏氣。

6、液化氣鋼瓶因瓶內(nèi)液體減少,壓力小,火焰不旺時切勿用火烤或用熱水等加熱液化氣鋼瓶。當液化氣壓力不足不能正常燃燒時,要將鋼瓶送到供氣單位處理殘液,用戶不得自行將殘液倒在室外或下水道,這樣做很容易發(fā)生火災(zāi)事故。

7、要經(jīng)常檢查鋼瓶、管道及球閥等是否漏氣,可將肥皂水涂在鋼瓶的角閥、調(diào)壓器、球閥和膠管等處檢查,如果涂抹處冒出氣泡,應(yīng)立即關(guān)閉鋼瓶角閥,并向供氣單位報修;

8、當發(fā)現(xiàn)室內(nèi)有液化氣泄漏時,應(yīng)及時打開門窗通風,使其向沒有明火的方向擴散,附近嚴禁動火。氣瓶著火時,應(yīng)立即關(guān)閉閥門,搬至室外空曠的地方,用干粉滅火劑、二氧化碳滅火劑或用濕麻袋捂蓋等方法滅火;

9、遇到鋼瓶與調(diào)壓器連接部位等處著火或不慎將鋼瓶碰倒而火勢擴大時,要立即抓住鋼瓶的護欄將鋼瓶扶起,然后用濕毛巾蓋在鋼瓶護欄上,關(guān)閉鋼瓶角閥,火即滅,如火勢較大,難以控制,應(yīng)盡快報119火警,并迅速搬開周圍容易著火的物件。

第2篇 食堂液化氣使用安全管理規(guī)定

1、目的

為規(guī)范食堂液化氣的安全使用,保護員工人身及食堂財產(chǎn)安全,特制訂本規(guī)定。

2、 安裝、改進

2.1食堂液化氣設(shè)備的采購安裝必須符合國家的相關(guān)法律法規(guī),保證安全需要;

2.2液化氣的設(shè)備的安裝調(diào)試改進必須由具有國家法律法規(guī)規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)的單位實施;

2.3設(shè)備的安裝、改進必須滿足食堂使用要求,符合安全要求。

3、 使用

3.1液化氣使用的工具必須是專人操作,使用人員要進行崗前培訓,懂得安全操作,能識別不安全隱患;

3.2液化氣操作人員必須按要求使用設(shè)備,不得違反操作規(guī)程;

3.3液化氣使用人員發(fā)現(xiàn)安全隱患時,要及時記錄、上報,在自己力所能及的范圍內(nèi)清除隱患,自己不能解決的要等專業(yè)維修人員清除安原隱患后再使用,不得隱瞞或謊報情況,更不得強行使用。

3.4在存在重大安全隱患時,應(yīng)立即停止使用液化氣,直到隱患解除才能使用。

4、 維修

液化氣設(shè)備不能使用或使用存在安全隱患時應(yīng)由專業(yè)人員進行維修。

5、 安全檢查

5.1液化氣房專人管理,定期檢查,房子要加危險標識;

5.2每周進行一次液化氣設(shè)備安全使用檢查,并做好記錄;

5.3每次廚師使用爐灶之前檢查液化氣是否正常,設(shè)備是否完好,發(fā)現(xiàn)問題要報主管并及時解決,同事做好記錄。

第3篇 食堂液化氣使用安全管理規(guī)定格式怎樣的

一、使用煤氣之前必須將食堂的窗戶、大門打開;保持良好通風;觀察煤氣是否有臭味;確認無漏氣時再開火使用。

⑴ 、嗅覺--家用煤氣中摻有臭劑,漏出時會有自味。

⑵ 、視覺--煤氣外泄,會造成空氣中形成霧狀白煙。

⑶ 、聽覺--會有“嘶嘶”的聲音。

⑷ 、觸覺--手接近外泄的漏洞,會有涼涼的感覺。

二、 使用煤氣時,觀察火焰正常呈淡藍色,如發(fā)現(xiàn)呈紅色,即表示不完全燃燒現(xiàn)象;會產(chǎn)生一氧化碳中毒之危險,應(yīng)立即請煤氣專業(yè)人員檢修、調(diào)整爐具。

三、 定期檢查爐具、煤氣管線是正常;懷疑煤氣管(管線)有漏氣時,不可用火柴或打火機點火測試,應(yīng)以肥皂泡檢查有無泄漏。仔細地檢查一下,灶具、熱水器等燃氣用具是否與供應(yīng)的煤氣相符合,與灶具的連接管兩端卡子有否安裝固定好,所有閥門是否關(guān)好。

四、 發(fā)現(xiàn)煤氣漏氣時應(yīng)如何處置:

⑴ 、立即關(guān)閉煤氣開關(guān)。

⑵ 、千萬不可開啟或關(guān)閉任何電器開關(guān)。

⑶ 、輕輕的打開所有門窗并迅速逃出戶外。

⑷ 、打報警處理。

五、 送氣時,應(yīng)做好交接記錄;

⑴ 并檢查鋼瓶請注意檢驗期限,并附有檢驗合格標。

⑵ 鋼瓶請直立,且避免受猛烈震動。

⑶ 、放置于通風良好且避免日曬場所。

⑷ 、不可將鋼瓶放倒使用。⑸、鋼瓶上不可放置物品,以免引燃。⑹、保證貯存煤氣不得超過兩瓶,將貯存煤氣降到最低,確保安全。

第4篇 液化氣體鋼瓶安全管理原則規(guī)范

氣體鋼瓶經(jīng)銷單位的氣瓶管理急需提高,應(yīng)加強對運輸、儲存氣體鋼瓶瓶的安全管理。原則是:

1.有掌握氣體鋼瓶安全知識的專人負責氣瓶安全工作;

2.制定相應(yīng)的安全管理制度;

3.制定事故應(yīng)急處理措施,配備必要的防護用品;

4.定期對氣體鋼瓶的儲存、運輸(含裝卸)、經(jīng)銷和使用人員進行安全技術(shù)教育。

第5篇 液化氣公司危險作業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)定

1.主題內(nèi)容與適用范圍

本標準規(guī)定了在生產(chǎn)過程中進行動火作業(yè)或其它危險性試驗時的作業(yè)范圍、方案擬定、審批手續(xù)及動火安全措施。

本標準適用于公司所屬各單位。

2.危險作業(yè)范圍

2.1.一類危險作業(yè)范圍

2.1.1.液化石油氣壓力容器和管道設(shè)備檢修動火；

2.1.2.儲罐區(qū)內(nèi)動火；

2.1.3.灌瓶車間及瓶臺、重存瓶區(qū)動火；

2.1.4.壓縮車間、液化氣泵房、倒空車間動火；

2.1.5.供應(yīng)站空、重瓶臺(庫)動火；

2.1.6.液化石油氣管網(wǎng)接改線動火；

2.1.7.液化石油氣儲罐檢查和槽車開罐檢修動火；

2.1.8.加油站、加氣站、氣化間、調(diào)壓間動火；

2.1.9.液化石油氣閘井動火；

2.1.10.其它具有一定危險性試驗和作業(yè)。

2.2.二類危險作業(yè)范圍

2.2.1.灌瓶廠、儲備廠除上述一類范圍以外的其它部位動火；

2.2.2.供應(yīng)站院內(nèi)動火。

2.3.動火方式

涉及內(nèi)容包括電氣焊、打水泥、噴燈、錘鉆、手砂輪、電鋸、風箱、射釘槍、放液、明火等危險作業(yè)方式。

3.危險作業(yè)方案擬定及審批

3.1.凡屬一類危險作業(yè)，由作業(yè)單位擬定作業(yè)方案(風涉及液化氣管線、容器動火須擬定方案)或填報動火報告表(除液化氣管線、容器動火以外的其它動火填報此表)，其內(nèi)容包括：

3.1.1.作業(yè)目的：

3.1.2.作業(yè)組織機構(gòu)：

3.1.3.作業(yè)的起止時間：

3.1.4.作業(yè)步驟及工藝流程；作業(yè)的具體部位，并畫草圖說明；

第6篇 員工食堂液化氣安全使用管理規(guī)定

一、使用煤氣之前必須將食堂的窗戶、大門打開;保持良好通風;觀察煤氣是否有臭味;確認無漏氣時再開火使用。⑴、嗅覺--家用煤氣中摻有臭劑,漏出時會有自味。⑵、視覺--煤氣外泄,會造成空氣中形成霧狀白煙。⑶、聽覺--會有“嘶嘶”的聲音。⑷、觸覺--手接近外泄的漏洞,會有涼涼的感覺。

二、使用煤氣時,觀察火焰正常呈淡藍色,如發(fā)現(xiàn)呈紅色,即表示不完全燃燒現(xiàn)象;會產(chǎn)生一氧化碳中毒之危險,應(yīng)立即請煤氣專業(yè)人員檢修、調(diào)整爐具。

三、定期檢查爐具、煤氣管線是正常;懷疑煤氣管(管線)有漏氣時,不可用火柴或打火機點火測試,應(yīng)以肥皂泡檢查有無泄漏。仔細地檢查一下,灶具、熱水器等燃氣用具是否與供應(yīng)的煤氣相符合,與灶具的連接管兩端卡子有否安裝固定好,所有閥門是否關(guān)好。

四、發(fā)現(xiàn)煤氣漏氣時應(yīng)如何處置:⑴、立即關(guān)閉煤氣開關(guān)。⑵、千萬不可開啟或關(guān)閉任何電器開關(guān)。⑶、輕輕的打開所有門窗并迅速逃出戶外。⑷、打報警處理。

五、送氣時,應(yīng)做好交接記錄;⑴并檢查鋼瓶請注意檢驗期限,并附有檢驗合格標。⑵鋼瓶請直立,且避免受猛烈震動。⑶、放置于通風良好且避免日曬場所。⑷、不可將鋼瓶放倒使用。⑸、鋼瓶上不可放置物品,以免引燃。⑹、保證貯存煤氣不得超過兩瓶,將貯存煤氣降到最低,確保安全。

第7篇 液化氣儲配站消防安全管理措施

隨著城市化改造的不斷推進,城市管道燃氣的規(guī)模正在逐步擴大,瓶裝液化石油氣的主要市場也由城市逐步轉(zhuǎn)向廣大農(nóng)村,但在一定時間段內(nèi),燃氣行業(yè)將出現(xiàn)管道燃氣與瓶裝液化石油氣并存發(fā)展的現(xiàn)象。為此,液化氣儲配站的消防安全管理仍顯重要。

一、做好儲罐區(qū)消防安全操作管理

1、槽車必須裝設(shè)阻火器,車況良好,裝備符合行業(yè)標準。灌裝作業(yè)前,液化氣站的日常管理人員必須與槽車押運人員共同檢查管道及接地線連接,確認無誤后方可開始灌裝。

2、灌裝期間,必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作,不得同時向兩臺或兩臺以上的儲罐進液,一般也不允許兩臺儲罐同時出液。灌裝操作結(jié)束后,必須仔細檢查現(xiàn)場確認無異常后方可離開。

3、儲罐區(qū)的運行管理人員,應(yīng)經(jīng)培訓考試合格,每班不能少于兩人。在儲罐進液或出液作業(yè)時,運行人員必須在現(xiàn)場全程監(jiān)視。密切注意運行中管系產(chǎn)生的荷載、應(yīng)力、振動等(必要時應(yīng)進行應(yīng)力分析,確定管系的支承和防振措施,避免應(yīng)力過大和振動產(chǎn)生的事故隱患),若發(fā)現(xiàn)液位超過最高允許警戒標記,應(yīng)及時查明原因后予以排除。

4、每小時至少對罐區(qū)巡視檢查一次,檢查內(nèi)容包括校對液面高度,核對壓力表指示值,檢查安全閥鉛封是否完好,如有損壞、失靈等異常情況,均不得進行進液或出液作業(yè)。

5、 檢查設(shè)備和管道有無“跑、冒、滴、漏”等,并認真填寫運行記錄,一旦發(fā)現(xiàn)罐體有裂紋漏氣,應(yīng)立即采取倒罐措施。

6 、罐區(qū)內(nèi)的液相管、氣相管、熱力管、排污管、水管、空氣管等,應(yīng)按規(guī)定涂成不同顏色同時還應(yīng)在管道上標上流向以示區(qū)別,在各種閥門上應(yīng)統(tǒng)一編號掛牌,以防誤操作。

7、 對罐區(qū)的避雷設(shè)施,每年都要進行全面檢查。遇雷雨天氣,不應(yīng)到儲罐的頂部和底部檢查。

二、做好儲罐區(qū)設(shè)備運行安全操作管理

1、做好設(shè)備采購、保養(yǎng)、維修登記臺帳,按計劃對設(shè)備進行維護保養(yǎng)。

2、檢查、維修、保養(yǎng)烴泵、壓縮機和其他灌裝機械,確保灌裝等一切設(shè)備處于完好狀態(tài),并按制度規(guī)定進行壓力容器、儀表的檢測、檢驗。

3、嚴格執(zhí)行重瓶復核制度,嚴格控制灌裝量,嚴禁超裝。若發(fā)現(xiàn)超裝必須及時妥善處理。

4、建立崗位責任制,加強對灌裝區(qū)各種設(shè)備的維修、保養(yǎng),消滅“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象,灌裝區(qū)各種設(shè)備的使用均應(yīng)由經(jīng)過培訓考試合格的人員進行操作。

5、隨時監(jiān)測車間內(nèi)空氣中液化石油氣濃度,保持良好通風。若有報警,操作人員須立即去現(xiàn)場察看,查清原因,同時通知相關(guān)主管。

6、 站區(qū)貯罐壓力達到8bar以上或氣溫高于34℃時應(yīng)開啟噴淋系統(tǒng)。站區(qū)內(nèi)的防雷接地系統(tǒng)必須每年檢測和維護,確保其完好。設(shè)備間確保通風順暢。

7、盡量選用操作方便、余氣量少的灌裝接頭,以及有自動切斷裝置的專用臺秤。

三、液化氣儲配站消防監(jiān)測應(yīng)急安全管理

1、適當增加燃氣檢測報警器的設(shè)置數(shù)量,可燃氣體濃度檢測器設(shè)在爆炸危險區(qū)域,檢測器的有效覆蓋水平平面半徑室內(nèi)為7.5米、室外為15米。

2、有條件的儲配站,應(yīng)在其工作區(qū)應(yīng)安裝現(xiàn)場實時監(jiān)控設(shè)施,消防值班人員應(yīng)隨時對工作區(qū)域進行實時監(jiān)控,對儲罐區(qū)和易燃易爆場區(qū)域更應(yīng)作24小時的重點監(jiān)控。以便盡早地發(fā)現(xiàn)泄漏點,及時采取相應(yīng)措施,避免事故的發(fā)生。

3、成立事故應(yīng)急工作小組,制定切實可行的事故預警方案,定期進行事故搶險演練,提高職工應(yīng)急處理能力,應(yīng)急處理系統(tǒng)應(yīng)隨時保持完好狀態(tài)。

4、做好應(yīng)急搶險管理工作,儲備站應(yīng)配備必備的應(yīng)急搶險工具和材料用品,搶修工具有電焊、氣割、堵漏裝具;應(yīng)急搶險材料應(yīng)有按儲罐第一道法蘭結(jié)構(gòu)尺寸,配備適合該法蘭的堵漏裝具和工具,有條件的站應(yīng)在液化氣儲罐上加裝注水裝置,其他還有金屬纏繞墊片和專用級螺栓螺母組合等材料。

5、應(yīng)急搶人員的防護用品包括有防護服、防護鞋、防護帽、防護手套和空氣呼吸器等,防護用品不少于2套,應(yīng)急創(chuàng)修人員要會正確使用防毒面具等防護用具。

隨著城市化進程的快速推進,原本處于城市邊沿的一些lpg儲配站也慢慢的溶入了城市范圍之內(nèi)。如此一來,液化氣儲配站的安全管理涉及到了整個城市的大安全問題。為此,如何進一步提高液化氣儲配站消防安全生產(chǎn)管理,從根本上去杜絕消防安全隱患,避免事故的發(fā)生,還是值得我們?nèi)パ芯刻接憽?/p>

第8篇 某廚房液化氣安全管理規(guī)定

為加強區(qū)域的安全管理,預防火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生,保障人身和公私財產(chǎn)安全,特制訂本規(guī)定。

第一條本規(guī)定適用于酒店全范圍內(nèi)所有使用液化氣的區(qū)域。

第二條使用液化石油氣爐灶的同時在廚房內(nèi)使用柴油灶或其他爐灶,水平距離必須保持在0.8米以上。

第三條液化石油氣應(yīng)放置在穩(wěn)固、蔭涼、通風良好的位置,鋼瓶應(yīng)直立放置,嚴禁倒置、傾斜或平臥放置。

第四條液化石油氣鋼瓶按規(guī)定送檢,禁止使用變形、超齡、脫漆和字印不清的鋼瓶。

第五條不準將液化石油氣鋼瓶靠近高溫源和陽光下曝曬,嚴禁用明火烘烤鋼瓶。

第六條經(jīng)常檢查、保養(yǎng)灶具和鋼瓶,定期更換減壓閥、輸氣管等配件,禁止碰撞或用硬件敲擊開啟鋼瓶閥門。

第七條使用前要檢查鋼瓶閥門、管路及接頭是否漏氣,當發(fā)現(xiàn)室內(nèi)有液化氣氣味時,不得使用明火或開關(guān)電器,應(yīng)及時打開門、窗通風。

第八條使用時采用先點火后送氣的方法(自動打火、按說明操作)點燃后不得離人,并隨時觀察情況。

第九條鋼瓶內(nèi)液化氣不得放盡,瓶內(nèi)應(yīng)保持大于0.5/㎝2表壓,以防空氣進入鋼瓶;充裝時應(yīng)嚴格執(zhí)行安全系數(shù)標準,不得超量充裝。

第十條嚴禁私自灌裝和傾倒液化氣;瓶內(nèi)殘液應(yīng)由液化氣供應(yīng)部門統(tǒng)一處理,嚴禁倒入衛(wèi)生間、垃圾箱或排污溝內(nèi)。

第十一條對違章使用液化氣、私自灌裝液化氣和處理殘液者,如引起火災(zāi)或爆炸事故,云南方舟大酒店將依法追究肇事者的責任。

云南方舟大酒店有限公司

消防監(jiān)控中心

第9篇 某輕烴液化氣裝車軟管試壓安全管理規(guī)定

第一章總 則

第一條為保證輕烴液化氣裝車軟管安全可靠，充分發(fā)揮其使用性能，特制定本規(guī)定。

第二條本規(guī)定適用于xxxx在用的輕烴液化氣裝車軟管

試壓作業(yè)。

第二章試壓操作

第三條軟管試壓前，必須進行下列外觀檢查：

1、檢查是否存在永久性形變，如有存在嚴禁繼續(xù)使用；

2、表面無異常突起和毛刺明顯缺陷，表面無劃傷。

第四條試壓操作過程應(yīng)遵循下列要求：

1、試壓操作前，作業(yè)人員需通知安全口，安全口負責現(xiàn)場監(jiān)護；

2、需將軟管接頭拆除并移至棧橋下空曠區(qū)域試壓作業(yè)；

3、試壓過程必須兩人一并作業(yè)；

4、水壓試驗用水必須清潔，無腐蝕性；

5、試壓過程中，升壓應(yīng)緩慢，達到強度試驗壓力3.75mpa后，穩(wěn)壓10分鐘，檢查無漏無壓降為合格，然后將壓力降到公稱壓力2.5mpa，進行嚴密性試驗，穩(wěn)壓30分鐘，經(jīng)檢查無漏無壓降為合格；

6、在保壓過程中禁止采用連續(xù)加壓以維持試驗壓力不變的做法；

7、有壓力時，禁止緊固螺栓或進行修理；

8、水壓試驗結(jié)束后，應(yīng)盡快排盡軟管中的積水，并將內(nèi)表面自然風干。

第五條試壓作業(yè)防護措施：

1、試壓作業(yè)前，在作業(yè)5米范圍內(nèi)，劃定警戒區(qū)域，除作業(yè)人員及監(jiān)護人員外，其余人員禁止進入警戒區(qū)域；

2、試壓作業(yè)時，將裝車軟管放入預制好的套管內(nèi)，并將套管閉合鎖緊，用螺栓固定；

3、試壓作業(yè)過程中，作業(yè)人員及監(jiān)護人員禁止站在端面法蘭、盲板的對面，以防止其蹦出傷人；

4、壓力達到指定值后穩(wěn)壓過程中，作業(yè)人員及監(jiān)護人員退出到警戒線外。

第三章數(shù)據(jù)記錄及維護保養(yǎng)

第六條試壓結(jié)束后，將數(shù)據(jù)記錄入《輕烴液化氣裝車軟管試壓記錄》表中，并存檔；

第七條試壓合格軟管，貼合格標簽后方可繼續(xù)使用；

第八條液化氣裝車軟管如有損壞，應(yīng)及時報設(shè)備口；

第九條軟管試壓周期為6個月；

第十條輕烴液化氣裝車軟管由裝車班負責日常檢查及維護保

養(yǎng)。

第四章附 則

第十一條本規(guī)定未盡之技術(shù)要求按產(chǎn)品有關(guān)技術(shù)條款、《石油化工管道用金屬軟管選用、檢驗及驗收》執(zhí)行。

第十二條本規(guī)定與上級標準（規(guī)范）相悖的按上級有關(guān)標準（規(guī)范）執(zhí)行。

第10篇 液化氣瓶安全使用管理辦法

由于液化石油氣具有易燃、易爆、有毒的性質(zhì),加上瓶體本身承受較高壓力,使用不當,容易發(fā)生安全事故,為保證我單位用氣安全,使用液化氣瓶嚴格遵守以下安全規(guī)定。

1、應(yīng)使用有制造許可證企業(yè)的合格產(chǎn)品,不使用超期未檢的氣瓶。

2、必須到已輸充裝注冊的單位或經(jīng)銷注冊的單位購氣。

3、自制造之日起,前三次檢驗周期為4年,第四次為三年,液化氣瓶安全使用期限是15年,應(yīng)避免液化氣瓶超期“服役”。

4、氣瓶使用前應(yīng)進行安全狀況檢查,必須按照使用說明書要求使用氣瓶,不符合安全技術(shù)要求的氣瓶禁止使用。

5、氣瓶的放置地點,不得靠近熱源和明火,應(yīng)保證氣瓶瓶體干燥。

6、嚴禁敲打、碰撞氣瓶。

7、嚴禁自行處理氣瓶內(nèi)的殘液。

8、氣瓶投入使用后,不得對氣瓶進行挖補、焊接修理。

9、氣瓶連接加熱裝置的軟管,應(yīng)在工作面自然下垂,液化氣瓶應(yīng)與加熱裝置保持3米以上距離。

10、使用液化氣時,先檢查附近是否有火源,安全檢查后打開氣瓶閥門,再開加熱裝置開關(guān),用畢,亦要先關(guān)氣瓶閥門,待火熄,再關(guān)閉加熱裝置開關(guān),防止因關(guān)一個閥門,易致氣體泄漏發(fā)生安全事故。

11、氣瓶使用完畢后及時放回庫房,嚴禁將氣并瓶留在工作現(xiàn)場。

12、庫房液化氣實瓶與空瓶要分別存放,嚴禁混放。

13、安全員應(yīng)每天對液化氣瓶庫房進行安全巡查,每日不得少于三次,并做好相應(yīng)記錄。

第11篇 食堂液化氣安全使用管理規(guī)定

一、使用液化氣之前必須將食堂的窗戶、大門打開;保持良好通風;觀察液化氣是否有臭味;確認無漏氣時再開火使用。⑴、嗅覺--家用液化氣中摻有臭劑,漏出時會有自味。⑵、視覺--液化氣外泄,會造成空氣中形成霧狀白煙。⑶、聽覺--會有“嘶嘶”的聲音。⑷、觸覺--手接近外泄的漏洞,會有涼涼的感覺。

二、使用液化氣時,觀察火焰正常呈淡藍色,如發(fā)現(xiàn)呈紅色,即表示不完全燃燒現(xiàn)象;會產(chǎn)生一氧化碳中毒之危險,應(yīng)立即請液化氣專業(yè)人員檢修、調(diào)整爐具。

三、定期檢查爐具、液化氣管線是正常;懷疑液化氣管(管線)有漏氣時,不可用火柴或打火機點火測試,應(yīng)以肥皂泡檢查有無泄漏。仔細地檢查一下,灶具、熱水器等燃氣用具是否與供應(yīng)的液化氣相符合,與灶具的連接管兩端卡子有否安裝固定好,所有閥門是否關(guān)好。

四、發(fā)現(xiàn)液化氣漏氣時應(yīng)如何處置:⑴、立即關(guān)閉液化氣開關(guān)。⑵、千萬不可開啟或關(guān)閉任何電器開關(guān)。⑶、輕輕的打開所有門窗并迅速逃出戶外。⑷、打報警處理。

五、送氣時,應(yīng)做好交接記錄;⑴并檢查鋼瓶請注意檢驗期限,并附有檢驗合格標。⑵鋼瓶請直立,且避免受猛烈震動。⑶、放置于通風良好且避免日曬場所。⑷、不可將鋼瓶放倒使用。⑸、鋼瓶上不可放置物品,以免引燃。⑹、保證貯存液化氣不得超過兩瓶,將貯存液化氣降到最低,確保安全。

責任人:

第12篇 液化氣罐安全管理規(guī)定

液化石油氣以其清潔衛(wèi)生和方便的特點而被廣泛使用,但由于液化石油氣具有易燃、易爆、有毒的性質(zhì),加上瓶體本身承受較高壓力,使用不當,容易發(fā)生安全檢查事故。為保證我處餐廳用氣安全,使用液化氣瓶嚴格遵守以下安全規(guī)定:

1 、應(yīng)使用有制造許可證企業(yè)的合格產(chǎn)品,不使用超期未檢的氣瓶。

2、民用氣瓶,自制造之日起,前三次檢驗周期為4年,第四次為三年。使用期超過15年的氣瓶,不予檢驗,按報廢處理,依法予以銷毀。

3、使用者必須到已辦理充裝注冊的單位或經(jīng)銷注冊的單位購氣。裝有液化石油氣的氣瓶,運輸距離不得超過50公里。

4 、氣瓶使用前應(yīng)進行安全狀況檢查,必須按使用說明書要求使用氣瓶,不符合安全技術(shù) 要求的氣瓶禁止使用。

5、氣瓶的放置地點,不得靠近熱源和明火,應(yīng)保證氣瓶瓶體干燥。

6、氣瓶立放時,應(yīng)采取防止傾倒的措施。[最專業(yè)的安全生產(chǎn)管理-風險世界網(wǎng)]

7、夏季應(yīng)防止曝曬。

8、嚴禁敲打、碰撞氣瓶。

9、嚴禁在氣瓶上電焊引弧。

10、嚴禁用溫度高于40℃的熱源給氣瓶加熱。

11、液化石油氣用戶及經(jīng)銷者,嚴禁將氣瓶內(nèi)的氣體向其次氣瓶倒裝,或直接由罐車對氣瓶進行充裝,嚴禁自處理氣瓶內(nèi)的殘液。

12、氣瓶投入使用后,不得對氣瓶進行挖補、焊接修理。

13、嚴禁擅自更改氣瓶的鉛印和顏色標記。

第13篇 學校食堂液化氣安全使用管理規(guī)定

一、使用液化氣之前必須將食堂的窗戶、大門打開；保持良好通風；觀察液化氣是否有臭味；確認無漏氣時再開火使用。⑴、嗅覺--家用液化氣中摻有臭劑，漏出時會有自味。⑵、視覺--液化氣外泄，會造成空氣中形成霧狀白煙。⑶、聽覺--會有“嘶嘶”的聲音。⑷、觸覺--手接近外泄的漏洞，會有涼涼的感覺。

二、使用液化氣時，觀察火焰正常呈淡藍色，如發(fā)現(xiàn)呈紅色，即表示不完全燃燒現(xiàn)象；會產(chǎn)生一氧化碳中毒之危險，應(yīng)立即請液化氣專業(yè)人員檢修、調(diào)整爐具。

三、定期檢查爐具、液化氣管線是正常；懷疑液化氣管（管線）有漏氣時，不可用火柴或打火機點火測試，應(yīng)以肥皂泡檢查有無泄漏。仔細地檢查一下，灶具、熱水器等燃氣用具是否與供應(yīng)的液化氣相符合，與灶具的連接管兩端卡子有否安裝固定好，所有閥門是否關(guān)好。

四、發(fā)現(xiàn)液化氣漏氣時應(yīng)如何處置：⑴、立即關(guān)閉液化氣開關(guān)。⑵、千萬不可開啟或關(guān)閉任何電器開關(guān)。⑶、輕輕的打開所有門窗并迅速逃出戶外。⑷、打報警處理。

五、送氣時，應(yīng)做好交接記錄；⑴并檢查鋼瓶請注意檢驗期限，并附有檢驗合格標。⑵鋼瓶請直立，且避免受猛烈震動。⑶、放置于通風良好且避免日曬場所。⑷、不可將鋼瓶放倒使用。⑸、鋼瓶上不可放置物品，以免引燃。⑹、保證貯存液化氣不得超過兩瓶，將貯存液化氣降到最低，確保安全。

責任人：

第14篇 輕烴液化氣裝車軟管試壓安全管理規(guī)定

第一章總 則

第一條為保證輕烴液化氣裝車軟管安全可靠,充分發(fā)揮其使用性能,特制定本規(guī)定。

第二條本規(guī)定適用于****在用的輕烴液化氣裝車軟管

試壓作業(yè)。

第二章試壓操作

第三條軟管試壓前,必須進行下列外觀檢查:

1、檢查是否存在永久性形變,如有存在嚴禁繼續(xù)使用;

2、表面無異常突起和毛刺明顯缺陷,表面無劃傷。

第四條試壓操作過程應(yīng)遵循下列要求:

1、試壓操作前,作業(yè)人員需通知安全口,安全口負責現(xiàn)場監(jiān)護;

2、需將軟管接頭拆除并移至棧橋下空曠區(qū)域試壓作業(yè);

3、試壓過程必須兩人一并作業(yè);

4、水壓試驗用水必須清潔,無腐蝕性;

5、試壓過程中,升壓應(yīng)緩慢,達到強度試驗壓力3.75mpa后,穩(wěn)壓10分鐘,檢查無漏無壓降為合格,然后將壓力降到公稱壓力2.5mpa,進行嚴密性試驗,穩(wěn)壓30分鐘,經(jīng)檢查無漏無壓降為合格;

6、在保壓過程中禁止采用連續(xù)加壓以維持試驗壓力不變的做法;

7、有壓力時,禁止緊固螺栓或進行修理;

8、水壓試驗結(jié)束后,應(yīng)盡快排盡軟管中的積水,并將內(nèi)表面自然風干。

第五條試壓作業(yè)防護措施:

1、試壓作業(yè)前,在作業(yè)5米范圍內(nèi),劃定警戒區(qū)域,除作業(yè)人員及監(jiān)護人員外,其余人員禁止進入警戒區(qū)域;

2、試壓作業(yè)時,將裝車軟管放入預制好的套管內(nèi),并將套管閉合鎖緊,用螺栓固定;

3、試壓作業(yè)過程中,作業(yè)人員及監(jiān)護人員禁止站在端面法蘭、盲板的對面,以防止其蹦出傷人;

4、壓力達到指定值后穩(wěn)壓過程中,作業(yè)人員及監(jiān)護人員退出到警戒線外。

第三章數(shù)據(jù)記錄及維護保養(yǎng)

第六條試壓結(jié)束后,將數(shù)據(jù)記錄入《輕烴液化氣裝車軟管試壓記錄》表中,并存檔;

第七條試壓合格軟管,貼合格標簽后方可繼續(xù)使用;

第八條液化氣裝車軟管如有損壞,應(yīng)及時報設(shè)備口;

第九條軟管試壓周期為6個月;

第十條輕烴液化氣裝車軟管由裝車班負責日常檢查及維護保

養(yǎng)。

第四章附 則

第十一條本規(guī)定未盡之技術(shù)要求按產(chǎn)品有關(guān)技術(shù)條款、《石油化工管道用金屬軟管選用、檢驗及驗收》執(zhí)行。

第十二條本規(guī)定與上級標準(規(guī)范)相悖的按上級有關(guān)標準(規(guī)范)執(zhí)行。

第15篇 輕烴液化氣棧橋軟管試壓安全管理規(guī)定

第一章 總則

第一條為保證輕烴液化氣裝車軟管安全可靠,充分發(fā)揮其使用性能,特制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定適用于****在用的輕烴液化氣裝車軟管

試壓作業(yè)。

第二章試壓操作

第三條軟管試壓前,必須進行下列外觀檢查:

1、檢查是否存在永久性形變,如有存在嚴禁繼續(xù)使用;

2、表面無異常突起和毛刺明顯缺陷,表面無劃傷。

第四條試壓操作過程應(yīng)遵循下列要求:

1、試壓操作前,作業(yè)人員需通知安全口,安全口負責現(xiàn)場監(jiān)護;

2、需將軟管接頭拆除并移至棧橋下空曠區(qū)域試壓作業(yè);

3、試壓過程必須兩人一并作業(yè);

4、水壓試驗用水必須清潔,無腐蝕性;

5、試壓過程中,升壓應(yīng)緩慢,達到強度試驗壓力3.75mpa后,穩(wěn)壓10分鐘,檢查無漏無壓降為合格,然后將壓力降到公稱壓力2.5mpa,進行嚴密性試驗,穩(wěn)壓30分鐘,經(jīng)檢查無漏無壓降為合格;

6、在保壓過程中禁止采用連續(xù)加壓以維持試驗壓力不變的做法;

7、有壓力時,禁止緊固螺栓或進行修理;

8、水壓試驗結(jié)束后,應(yīng)盡快排盡軟管中的積水,并將內(nèi)表面自然風干。

第五條試壓作業(yè)防護措施:

1、試壓作業(yè)前,在作業(yè)5米范圍內(nèi),劃定警戒區(qū)域,除作業(yè)人員及監(jiān)護人員外,其余人員禁止進入警戒區(qū)域;

2、試壓作業(yè)時,將裝車軟管放入預制好的套管內(nèi),并將套管閉合鎖緊,用螺栓固定;

3、試壓作業(yè)過程中,作業(yè)人員及監(jiān)護人員禁止站在端面法蘭、盲板的對面,以防止其蹦出傷人;

4、壓力達到指定值后穩(wěn)壓過程中,作業(yè)人員及監(jiān)護人員退出到警戒線外。

第三章 數(shù)據(jù)記錄及維護保養(yǎng)

第六條試壓結(jié)束后,將數(shù)據(jù)記錄入《輕烴液化氣裝車軟管試壓記錄》表中,并存檔;

第七條 試壓合格軟管,貼合格標簽后方可繼續(xù)使用;

第八條 液化氣裝車軟管如有損壞,應(yīng)及時報設(shè)備口;

第九條 軟管試壓周期為6個月;

第十條 輕烴液化氣裝車軟管由裝車班負責日常檢查及維護保

養(yǎng)。

第四章 附則

第十一條本規(guī)定未盡之技術(shù)要求按產(chǎn)品有關(guān)技術(shù)條款、《石油化工管道用金屬軟管選用、檢驗及驗收》(sh/t 3412-1999)執(zhí)行。

第十二條本規(guī)定與上級標準(規(guī)范)相悖的按上級有關(guān)標準(規(guī)范)執(zhí)行。