第1篇 采煤工作面端頭兩巷超前支護(hù)管理規(guī)定
為切實加強(qiáng)采煤工作面上、下端頭及兩巷超前支護(hù)管理,進(jìn)一步提高和鞏固采煤工作面安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平,確保安全生產(chǎn),結(jié)合焦煤公司實際,制定本規(guī)定。
第一條本規(guī)定適用于焦煤公司除采用充填開采、沿空留巷開采或有其它特殊要求以外的所有采煤工作面。
第二條采煤工作面端頭管理應(yīng)遵守以下規(guī)定。
1、采用單體柱鉸接梁支護(hù)的炮采工作面,使用單體柱π型鋼梁邁步對棚支護(hù)端頭,端頭對棚邁步步距與工作面循環(huán)進(jìn)度一致。
2、采用單體柱π型鋼梁對棚支護(hù)的炮采工作面,使用單體柱π型鋼梁邁步對棚支護(hù)端頭,端頭對棚邁步步距與工作面π型鋼梁一致。
3、采用懸移支架支護(hù)的采煤工作面,優(yōu)先使用端頭支架加強(qiáng)支護(hù),使用單體柱π型鋼梁邁步對棚支護(hù)端頭時,端頭π型鋼梁邁步對棚與排頭架間距不超過500毫米,超過500毫米時要增加一對棚,夠一架懸移支架寬度時,要及時加架。端頭對棚邁步步距與工作面循環(huán)進(jìn)度一致。
4、采用綜采(放)工藝的采煤工作面(設(shè)計采高≤3.5米),端頭支護(hù)必須使用端頭架。端頭π型鋼梁對棚與排頭架間距不超過500毫米,超過500毫米時要增加對棚,夠一支架寬度時,要及時換成綜采(放)支架。端頭對棚邁步步距為600±100毫米。
5、采用大采高綜采工藝的采煤工作面(設(shè)計采高>3.5米),端頭支護(hù)必須使用端頭架或過渡架。端頭π型鋼梁對棚與排頭架間距不超過500毫米,超過500毫米時要增加對棚,夠一支架寬度時,要及時換成綜采支架。端頭對棚邁步步距為600±100毫米。
6、端頭π型鋼梁長度為3.6米,一梁不少于4柱,柱間距(中-中)為1100±100毫米(可以適應(yīng)機(jī)頭及安全口寬度進(jìn)行調(diào)整梁長、柱間距),兩端單體柱距梁端100±100毫米,端頭對棚同步梁間距(中-中)為600±100毫米,并對梁間距為(中-中)200±50毫米。
7、順槽采用u型鋼棚支護(hù),或采用工鋼棚支護(hù)時礦壓顯現(xiàn)明顯,必須采用單體柱π型鋼梁進(jìn)行超前換棚,π型鋼梁長度與巷寬相適應(yīng)。如工鋼棚礦壓顯現(xiàn)不明顯,只把原工鋼棚工鋼柱腿替換成單體柱。端頭第一對單體柱π型鋼梁邁步對棚必須完全托住超前替棚梁或工鋼梁的梁頭。
8、順槽采用錨網(wǎng)支護(hù)時,排頭架與非回采側(cè)巷幫間距不大于2米,排頭架與非回采側(cè)巷幫之間必須使用單體柱π型鋼梁架設(shè)邁步對棚加強(qiáng)支護(hù)頂板,同步梁間距(中-中)為600±100毫米,并對梁間距為(中-中)200±50毫米。
第三條采煤工作面上下缺口管理應(yīng)遵守以下規(guī)定。
1、炮采工作面機(jī)頭處開缺口,機(jī)尾處不開缺口。缺口處采用單體柱π型鋼梁對棚支護(hù)。
2、懸移支架機(jī)采工作面機(jī)頭、機(jī)尾處開缺口。缺口處選用端頭架或單體柱π型鋼梁對棚支護(hù),采用單體柱π型鋼梁對棚支護(hù)時,梁柱數(shù)量不少于“四對八根”。
3、缺口處單體柱π型鋼梁對棚與端頭支護(hù)形式一致。
4、綜采(放)工作面不得超前采缺口,如確需采缺口時,必須將安全技術(shù)措施報生產(chǎn)技術(shù)部備案。
第四條采煤工作面超前加強(qiáng)支護(hù)應(yīng)遵守以下規(guī)定。
1、順槽超前支護(hù)必須用單體支柱π型鋼梁叉子棚加強(qiáng)支護(hù),超前距離應(yīng)根據(jù)超前壓力的實測數(shù)據(jù)確定,支護(hù)強(qiáng)度應(yīng)與巷道壓力相適應(yīng),確保斷面滿足通風(fēng)、運(yùn)輸、行人等安全要求。最低要求為超前距離不少于20米范圍內(nèi)叉子棚不少于兩排,20-100米范圍內(nèi)叉子棚不少于一排。順槽采用u型鋼棚支護(hù)的,采用單體支柱托梁(一梁不少于兩柱)加強(qiáng)超前支護(hù)。
2、綜采(放)工作面及懸移支架機(jī)采工作面超前加強(qiáng)支護(hù)具備條件的應(yīng)優(yōu)先選用超前架支護(hù),長度不少于20米,20米以外叉子棚加強(qiáng)支護(hù)長度不少于80米。
3、順槽采用u型鋼棚支護(hù)的,換棚段必須用單體支柱π型鋼梁叉子棚加強(qiáng)支護(hù),沿巷道中心線方向必須至少打設(shè)三排叉子棚加強(qiáng)支護(hù),上、下幫各一排,中間(或靠轉(zhuǎn)載機(jī))一排,一梁不少于四柱,柱間距900±100毫米(可根據(jù)梁長及礦壓情況變更支柱數(shù)量及柱間距)。超前換棚以外采用單體柱u型鋼托梁加強(qiáng)支護(hù),換棚段與單體柱u型鋼托梁加強(qiáng)支護(hù)段總長度不少于100米。
4、順槽采用錨網(wǎng)支護(hù)的,超前不少于20米范圍內(nèi)沿巷道中心線方向必須至少打設(shè)三排單體支柱π型鋼梁叉子棚加強(qiáng)支護(hù),棚向與巷道平行,上、下幫各一排,中間(或靠轉(zhuǎn)載機(jī))一排,一梁不少于四柱,柱間距900±100毫米(可根據(jù)梁長及礦壓情況變更支柱數(shù)量及柱間距);棚向與巷道中心線方向垂直時棚間距不得大于800毫米,一梁不少于三柱,梁長與巷寬相適應(yīng),柱間凈距離不少于800毫米。
4、順槽采用錨網(wǎng)支護(hù)的大采高綜采工作面(設(shè)計采高>3.5米)超前不少于40米范圍內(nèi),采用單體支柱π型鋼梁叉子棚加強(qiáng)支護(hù),棚向與巷道中心線方向垂直時棚間距不得大于600毫米,一梁不少于三柱(因設(shè)備原因打不上的,作業(yè)規(guī)程中要有說明,并采用其它方式加強(qiáng)支護(hù)),梁長與巷寬相適應(yīng),柱間凈距離不少于800毫米,以外單排叉子棚支護(hù)長度不少于60m,一梁不少于四柱,柱間距900±100毫米(可根據(jù)梁長及礦壓情況變更支柱數(shù)量及柱間距)。
5、順槽超前支護(hù)以外巷道頂板下沉掉兜、兩幫收縮嚴(yán)重時,要及時維修補(bǔ)強(qiáng),確保巷道斷面滿足通風(fēng)、運(yùn)輸、行人等安全要求。
第五條其它規(guī)定
1、采煤工作面兩端頭及安全出口處單體支柱初撐力不得小于90kn(11.5mpa),超前支護(hù)單體柱初撐力不得小于50kn(6.4mpa),并采取防倒措施,對于軟巖條件下初撐力達(dá)不到要求的,在制定措施、滿足安全條件下,必須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。工作面端頭及超前礦壓顯現(xiàn)不明顯的,單體柱可以不穿柱鞋、不加底梁。
2、采煤工作面上下隅角頂板垮落不充分時必須采取強(qiáng)制措施放頂,嚴(yán)禁使用風(fēng)障、風(fēng)簾導(dǎo)風(fēng)處理瓦斯。
3、工作面端頭、順槽超前支護(hù)及超前換棚、換柱支護(hù)形式、規(guī)格參數(shù)、超前支護(hù)及換棚長度等必須在作業(yè)規(guī)程及施工圖板上圖示說明,標(biāo)明架間距、棚距、最大、最小控頂距、支柱間、排距,且與現(xiàn)場保持一致。
4、順槽超前100米以外叉子棚可用工鋼梁、柱替代π型鋼、單體柱,但單體柱柱頭必須墊扣板,防止單體柱柱牙承受壓力。順槽坡度達(dá)到或超過10度時,打叉子棚必須使用π型鋼梁、單體柱。
5、順槽超前支護(hù)用鉸接梁替代π型鋼時,鉸接梁應(yīng)鉸接,不得出現(xiàn)丁字棚。
第六條本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。
附: 工作面端頭及超前支護(hù)示意圖
第2篇 采煤工作面工程質(zhì)量日常管理細(xì)則
1、 工作面控頂范圍內(nèi),頂、地板按設(shè)計采高保持±100㎜,或見頂、見底,否則每架罰款10元。
2、 12煤支架護(hù)幫板不及時打出,每架罰款20元,達(dá)不到支護(hù)狀態(tài)每架罰款20元,失效護(hù)幫板限期更換,每滯后一天罰50元,片幫1m必須及時剎頂,超2m時,要求及時打單體護(hù)幫護(hù)頂,否則每架罰款50元。
3、 頂板破碎處理要及時剎頂,否則每處罰款20元。
4、 工作面上下尾巷按規(guī)定及時冒落,冒落不及時應(yīng)采取卸托盤、剪錨網(wǎng)等措施,發(fā)現(xiàn)托盤不及時卸掉每個罰10元。
5、 液壓支架不漏液、不串液、不卸載,否則每架罰10元,支架大柱更換必須在規(guī)定時間內(nèi)換完,否則每滯后一天每根罰50元,液壓支架支撐頂板必須達(dá)到初撐力,失效每架罰款50元。
6、 支架排成一條直線,其偏差不得超過±50㎜,中心距按作業(yè)規(guī)程要求,偏差不得超過±100㎜,否則每處罰款50元。
7、 支架頂梁與頂板平行支設(shè),其最大仰角<7°,否則每架罰款10元。
8、 相鄰支架間不能明顯錯茬,(不超過頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3),支架不擠、不咬,架間空隙不超過規(guī)定(<200㎜)地質(zhì)條件變化除外,否則每架罰款10元。
9、 液壓管件排列整齊、不超長、不打套、不漏液,浮煤矸不埋壓管路和液壓閥件,按規(guī)定上全標(biāo)準(zhǔn)的吊掛鉤,否則每處罰5元。
10、 架間、架前、架內(nèi)無浮貨、雜物、支架清潔,否則每處罰款5元,積塵過厚每處罰5元。
11、 工作面更換的廢舊件必須及時運(yùn)出,否則每件罰款2元。
12、 兩順超前支護(hù)30m范圍(保證雙排支護(hù)),不足30m時,每欠1m罰10元,高度不夠每處罰20元。
13、 在用單體必須保證完好,不漏液、不串液、不自動卸載,無外觀損傷,并保持單體、鉸接梁成直線。否則罰款10元。(單體手柄及三向閥方向必須調(diào)整到規(guī)定方向,否則每根罰款5元)。
14、 兩順超前支護(hù)梁必須保證接頂,折梁必須及時更換,否則每根罰20元。
15、 兩順超前支護(hù)內(nèi)必須有0.7m寬的人行道,否則每處罰10元。
16、 工作面要及時移架,前梁接頂嚴(yán)密,否則每架罰10元,
17、 兩順凈高不低于1.8m,否則限期整改,若延期一天罰50元。
18、 文明生產(chǎn):兩順無積水,無浮渣、無雜物,底板無明顯凸凹不平;材料、設(shè)備備件碼放整齊,并有標(biāo)志牌。否則每項罰款10元。
19、 兩順料場必須由所屬單位負(fù)責(zé)碼放好,否則罰款20元。
20、 不丟頂、底煤(在受支護(hù)設(shè)備所限時,只留底煤不留頂煤),有特殊情況時,按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行,罰款10元。
21、 工作面運(yùn)輸機(jī)頭必須與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接合理,必須掌握好頭尾進(jìn)尺,如搭接不合理,造成運(yùn)輸機(jī)上竄下竄而影響生產(chǎn)罰當(dāng)班副隊長、隊長每人50元。7煤電纜槽浮貨必須清凈,否則電纜拖到底板上,每次罰50元。
22、 兩順電纜吊掛整齊,設(shè)備掛牌管理,閑置設(shè)備和材料要放在安全出口30m以外的安全地點。電器設(shè)備上有淋水,要有防水設(shè)施,否則每處罰款10元。
第3篇 采煤工作面設(shè)計與施工管理規(guī)范
第一節(jié) 一般規(guī)定
第1條 首采區(qū)首個采煤工作面必須編制工作面設(shè)計，采區(qū)內(nèi)其他工作面與其類似可按首個采煤工作面設(shè)計編制簡單設(shè)計說明，地質(zhì)變化較大塊段或工藝變化時必須重新編制正規(guī)設(shè)計。
第2條 首采區(qū)首個采煤工作面施工必須提前1各月報公司審批，其他工作面編制的簡單設(shè)計說明提前15天報礦由礦總工程師組織審批，報公司采掘處備案。
第3條 采煤工作面設(shè)計或簡單設(shè)計說明必須與采區(qū)設(shè)計一同建檔管理，以便查閱。
第二節(jié) 采煤工作面設(shè)計內(nèi)容及要求
第4條 編制的依據(jù)
1.《煤礦工業(yè)設(shè)計規(guī)范》煤炭工業(yè)出版社2005年版。
2.《煤炭生產(chǎn)技術(shù)管理基礎(chǔ)工作若干規(guī)定》中華人民共和國煤炭工業(yè)部煤生字[1997]第237號。
3．《煤炭安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法》晉煤安發(fā)(2009)269號。
4.《煤礦安全技術(shù)基礎(chǔ)管理》 煤炭工業(yè)出版社???????????????????????? 2003版
5.《煤礦綜采生產(chǎn)管理手冊》
6.《煤礦安全規(guī)程》2023年版
第5條? 設(shè)計程序
1. 回采工作面設(shè)計由礦技術(shù)科按回采面銜接安排，由總工程師指定工作面設(shè)計負(fù)責(zé)人。
2. 由礦總工程師組織有關(guān)科室依據(jù)采區(qū)設(shè)計研究確定回采工作面設(shè)計的具體原則。
3. 有關(guān)單位應(yīng)根據(jù)確定回采工作面設(shè)計的具體原則提供相關(guān)基礎(chǔ)資料。
4. 設(shè)計負(fù)責(zé)人依據(jù)關(guān)單位提供相關(guān)基礎(chǔ)資料和確定的設(shè)計原則進(jìn)行采煤工作面圖紙設(shè)計
5. 編制回采工作面設(shè)計說明書
6. 由礦總工程師組織有關(guān)單位負(fù)責(zé)人對回采工作面設(shè)計進(jìn)行審查。經(jīng)修改通過后報送公司或礦有關(guān)單位。
第6條 設(shè)計依據(jù)
1. 公司批準(zhǔn)的采區(qū)設(shè)計或設(shè)計方案。
2. 礦總工程師和地測副總工程師批準(zhǔn)的該塊段的地質(zhì)說明書.
3. 設(shè)計采面位置、范圍，井上、下關(guān)系及四鄰采面（邊界）的地質(zhì)情況。包括煤層賦存情況、水文地質(zhì)、瓦斯及二氧化碳賦存情況與涌出特征，煤層爆炸傾向，煤層發(fā)火傾向。
4. 設(shè)計采面內(nèi)煤層頂?shù)装鍘r性特征、巖移特點及上、下煤層間及夾矸關(guān)系；鄰近工作面同一煤層的礦壓觀測資料。
5. 鄰近工作面及邊界小窯采空、積水情況資料。
6. 研究確定的工作面設(shè)計的具體原則。
第7條 工作面設(shè)計內(nèi)容
1. 工作面（階段）所處位置及編號（沒有可不編號），所采煤層位置（編號），巷道斷面及支護(hù)形式、掘進(jìn)設(shè)備，采掘比例關(guān)系。
2. 工作面幾何尺寸、位置、邊界、煤柱，鄰近工作面開采情況，采動對地面的影響預(yù)測及采取的相應(yīng)措施，工作面儲量計算及回收率。
3. 回采工藝、頂板管理、采煤方法、設(shè)備選型、生產(chǎn)能力、可采期及工作制度。
4. 工作面絕對及相對瓦斯及二氧化碳涌出量的預(yù)測，通風(fēng)系統(tǒng)、設(shè)施、風(fēng)量計算及風(fēng)量的驗算。
5. 工作面煤、材料、設(shè)備、人員運(yùn)輸設(shè)施及能力，并附系統(tǒng)圖（示意）
6. 供電系統(tǒng)設(shè)計及能力核定
7. 供排水系統(tǒng)設(shè)計（包括供水系統(tǒng)、涌水量的確定、排水方法的確定、排水設(shè)備及能力的選擇、小水倉的設(shè)置）
8. 通風(fēng)及照明系統(tǒng)設(shè)計
9. 監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)計
10. 綜合防塵、防火、防瓦斯、煤塵爆炸的隔爆設(shè)施、措施及灌漿系統(tǒng)的確定
11. 防治瓦斯、煤層突出、火災(zāi)、透水及其它危險現(xiàn)象的安全技術(shù)措施
12. 采面主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
13. 工作面設(shè)計附圖
(1) 巷道平面布置及機(jī)械配備圖
(2) 通風(fēng)系統(tǒng)及設(shè)施圖
(3) 供電系統(tǒng)圖
(4) 掘進(jìn)系統(tǒng)平、剖面圖
(5) 生產(chǎn)系統(tǒng)圖
第8條? 回采工作面設(shè)計說明書編制格式及順序（內(nèi)容）
1.概述
1.1? 工作面的位置及與鄰近采區(qū)或主要大巷（上山）的關(guān)系。
1.2? 設(shè)計工作面周圍開采狀況
1.3? 設(shè)計工作面所采煤層及開采順序
1.4? 該工作面計劃接替時間
1.5? 該工作面采用何種方式開采，走向長、傾向長壁綜、普、炮采等。
1.6? 其它特殊說明及安裝時間
2.工作面地質(zhì)概況
2.1? 工作面煤層走向、傾向、煤層厚度及變化規(guī)律
2.2? 煤層頂、底板巖性及工作面地質(zhì)變化情況
2.3? 工作面瓦斯情況、煤塵爆炸指數(shù)及煤層開采后發(fā)火期
2.4? 工作面水文情況、煤層上覆主要含水層，對開采的影響，預(yù)計涌水量
3.巷道布置
3.1? 工作面開采方向及布置原則
3.2? 順槽的布置及與采區(qū)主要巷道的相互關(guān)系
3.3? 工作面順槽布置的依據(jù)，與鄰近采空區(qū)煤柱情況；順槽斷面規(guī)格、支護(hù)形式、長度、掘進(jìn)方式及其主要用途。
3.4? 切眼布置形式、長度、斷面規(guī)格及支護(hù)要求。
3.5? 溜煤眼個數(shù)及設(shè)置原則，溜煤眼位置及與運(yùn)輸巷道相互關(guān)系。
3.6? 聯(lián)絡(luò)巷個數(shù)、布置原則及用途，并說明聯(lián)絡(luò)巷的主要技術(shù)特征。
3.7? 其它硐室規(guī)格、位置及用途。
4.工作面主要技術(shù)參數(shù)
4.1? 工作面傾斜（走向）長度及推進(jìn)長度
4.2? 采高及其確定依據(jù)
4.3? 工作面儲量表
4.4? 月進(jìn)度及可采期的計算
4.5? 作業(yè)制度
5.工作面設(shè)備選型及技術(shù)特征
5.1? 選型原則和依據(jù)
5.2? 液壓支架（單體液壓支柱）端頭支架、過渡架技術(shù)特征
5.3? 采煤機(jī)技術(shù)特征
5.4? 工作面運(yùn)輸機(jī)（綜放工作面包括后運(yùn)輸機(jī)）技術(shù)特征
5.5? 順槽轉(zhuǎn)載機(jī)（綜放工作面包括破碎機(jī)）技術(shù)特征
5.6? 順槽膠帶運(yùn)輸機(jī)技術(shù)特征
5.7? 浮化液泵站技術(shù)特征
6.設(shè)備布置
6.1? 液壓支架（單體液壓支柱）布設(shè)方式及數(shù)量、支護(hù)長度及配合布設(shè)尺寸（單體液壓支柱間排距、兀梁的配合尺寸、端頭及兩巷超前支護(hù)要求）。
6.2? 工作面運(yùn)輸機(jī)鋪設(shè)總長度及配合尺寸。
6.3? 運(yùn)輸巷內(nèi)設(shè)備布置、設(shè)備型號、數(shù)量及運(yùn)輸長度和設(shè)備安裝要求。
6.4? 軌道巷設(shè)備布置、設(shè)備型號及設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
7.各生產(chǎn)系統(tǒng)及主要安全措施
7.1? 運(yùn)輸系統(tǒng)
7.1.1? 煤流運(yùn)輸路線
7.1.2? 進(jìn)架（梁、柱）撤架（梁、柱）和材料運(yùn)輸線路。
7.2? 通風(fēng)系統(tǒng)
7.2.1? 風(fēng)量計算原則及風(fēng)量確定
7.2.2? 工作面進(jìn)、回風(fēng)路線
7.7.3? 主要的通風(fēng)設(shè)施
7.3?? 供排水系統(tǒng)
7.3.1? 水源、供水方式的選擇、供水管路規(guī)格及路線
7.3.2? 排水方式的確定及局部疏排水說明
7.4? 綜合防塵方式的選擇及防塵設(shè)施布置要求
7.5? 隔爆設(shè)施選擇及布置要求
7.6? 供電系統(tǒng)
7.6.1? 設(shè)備總?cè)萘康挠嬎?、供電設(shè)備及設(shè)備選型
7.6.2? 通訊、照明設(shè)備選型及布置
7.7? 監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)
7.8? 工作面主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
7.9? 礦壓情況預(yù)計
7.10 主要安全措施
7.11 避災(zāi)路線（移動救生艙位置，永久避難硐室位置及容納人數(shù)）
8.附圖紙要求如下:
1. 工作面巷道布置平面圖、剖面圖、巷道支護(hù)斷面圖
2. 煤層綜合柱狀圖
3. 工作面機(jī)械配備圖
4. 通風(fēng)系統(tǒng)圖
5. 綜合防塵系統(tǒng)圖
6. 排水系統(tǒng)圖
7. 供電系統(tǒng)圖
8. 通訊及監(jiān)測監(jiān)控布置圖
9. 生產(chǎn)系統(tǒng)圖
10. 支架布置圖
11. 液壓系統(tǒng)圖
12. 避災(zāi)路線圖
第4篇 采煤工作面的頂板管理
1、采煤工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施，嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。工作面的排柱距要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，使用木支護(hù)工作面的坑木規(guī)格要在作業(yè)工程中明確規(guī)定，碰倒或損壞的支柱必須立即恢復(fù)或更換。
2、要經(jīng)常檢查采煤工作面上下兩端的支護(hù)情況。必須加強(qiáng)工作面上、下安全出口與巷道連接處至少20m范圍內(nèi)的支護(hù)。支護(hù)方式、支護(hù)密度必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
3、采煤工作面要保障一定數(shù)量的備用支護(hù)材料，其數(shù)量、規(guī)格、存放地點和管理方法，要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。開工前班組長必須對工作面進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無危險后方可開工。
4、采煤工作面必須及時回柱放頂，放頂要保持支架完整。用垮落法控制頂板時，作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定回柱放頂?shù)姆椒ê桶踩胧ｍ敯鍛翼斁嚯x超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，必須停止采煤，采取人工強(qiáng)制放頂措施。
5、采煤工作面最大控頂距超過規(guī)定距離時要采取木垛接頂?shù)劝踩胧?；工作面遇到斷層、舊巷、頂板破碎、冒落等情況時，必須制定措施指派專人提前處理；傾角在25°以上的回采工作面要采取防止大面積頂板垮落的措施。
6、采煤工作面初次使用單體液壓支柱的煤礦，一是要加強(qiáng)對管理人員和施工人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，確保施工人員能熟練掌握單體液壓支柱實用技術(shù)。二是在使用過程不斷總結(jié)經(jīng)驗，完善管理手段。三是要做好工作面的礦壓觀測工作，為制定針對性控頂安全措施提供科學(xué)依據(jù)。
7、采煤工作面使用單體液壓支柱，單體液壓支柱的初撐力柱徑為１００ｍｍ的不得小于９０ｋｎ，柱徑為８０ｍｍ的不得小于６０ｋｎ。嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》要求支設(shè)支柱，確保柱排距、初撐力、迎山角度等在允許范圍之內(nèi)；要加強(qiáng)單體液壓支柱的維護(hù)和檢修，確保支柱達(dá)到性能標(biāo)準(zhǔn)。
第5篇 煤礦采煤工作面經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理辦法
一、成立經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理領(lǐng)導(dǎo)小組
組長：礦長
副組長：總工程師、經(jīng)營礦長
成員：生產(chǎn)技術(shù)科科長、企管科科長、機(jī)電科科長、人勞科科長、調(diào)度室主任、安檢科科長
工作人員：生產(chǎn)技術(shù)科采煤、掘進(jìn)、防治水、一通三防、設(shè)計等相關(guān)專業(yè)人員，企管科、機(jī)電科、人勞科、調(diào)度室、安檢科等相關(guān)專業(yè)人員，生產(chǎn)區(qū)隊技術(shù)副隊長(技術(shù)員)等。
二、經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案建立的內(nèi)容
(一)概述
經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案共分三部分內(nèi)容，十個方面的檔案。三部分內(nèi)容分別為圖紙、基礎(chǔ)資料和分析總結(jié)。十個方面的檔案分別是：1.設(shè)計檔案;2.支護(hù)與巷修檔案;3.日常技術(shù)管理檔案;4.防治水檔案;5.“一通三防”管理檔案;6.安全管理與生產(chǎn)組織檔案;7.經(jīng)濟(jì)成本檔案;8.勞動工資檔案;9.機(jī)電設(shè)備管理檔案;10.煤質(zhì)管理檔案。
(二)圖紙
各種圖紙要編號管理，涵蓋設(shè)計、掘進(jìn)、防治水、安裝、回采、回撤期間的各種圖紙。
1.設(shè)計圖紙
設(shè)計方面的圖紙以1開頭，包括工作面設(shè)計圖、設(shè)計變更圖、斷面支護(hù)圖、生產(chǎn)系統(tǒng)圖。
2.掘進(jìn)圖紙
掘進(jìn)方面的圖紙以2開頭，包括施工圖。
3.防治水圖紙
防治水方面的圖紙以3開頭，包括底板改造設(shè)計平面圖、瞬變電磁物探視電阻率剖面圖、瞬變電磁物探異常區(qū)分布及注漿成果圖。
4.機(jī)電設(shè)備安裝、拆除圖紙
機(jī)電設(shè)備安裝、拆除方面的圖紙以4開頭，包括設(shè)備安裝布置圖、供電系統(tǒng)圖。
5.回采圖紙
回采方面的圖紙以5開頭，包括工程平面圖、生產(chǎn)期間的構(gòu)造變化平面圖、剖面圖、停采線圖。
6.一通三防圖紙
一通三防方面的圖紙以6開頭，包括通風(fēng)系統(tǒng)圖、防塵系統(tǒng)圖、監(jiān)測與監(jiān)控系統(tǒng)圖。
(三)基礎(chǔ)資料
基礎(chǔ)資料涵蓋生產(chǎn)期間的規(guī)程和安全技術(shù)措施、各種原始記錄、各項費用的投入、統(tǒng)計等，要求以日常工作為主，保存好日常作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施、工作日志、地質(zhì)構(gòu)造或生產(chǎn)條件發(fā)生改變的相關(guān)記錄，收集整理平時下達(dá)的通知單、整改單、驗收單等。建立日常發(fā)生的各種費用，包括材料、人工的統(tǒng)計臺帳，各工作面各個時期的相關(guān)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)、統(tǒng)計臺帳。
1.設(shè)計資料
包括地質(zhì)說明書、設(shè)計說明書、地質(zhì)條件變化的勘察資料。
2.掘進(jìn)資料
包括掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程的匯編，地質(zhì)說明書，相關(guān)通知單、整改單、驗收單，材料費用統(tǒng)計臺帳，掘進(jìn)巷道變化量統(tǒng)計卡片，記錄掘進(jìn)工作面的軌順、皮順、開切眼以及改造巷的巷道長度、規(guī)格、用途、施工工期、起止時間。負(fù)責(zé)統(tǒng)計掘進(jìn)巷道的煤巖類別、掘進(jìn)頭數(shù)。
3.回采資料
包括地質(zhì)說明書、回采期間的規(guī)程、措施，各回采單位建立的基礎(chǔ)臺帳，詳細(xì)記錄生產(chǎn)中的各月份生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，工作面基本情況，生產(chǎn)期間材料費用統(tǒng)計基礎(chǔ)資料。相關(guān)科室要有各采煤工作面的匯總資料，包括：(1)工作面基本情況：工作面走向長度、傾斜長度、儲量、可采期、起止時間。(2)工作面經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)：煤層厚度、采高、循環(huán)產(chǎn)量、日產(chǎn)量等。(3)工作面月份產(chǎn)量完成指標(biāo)：實際完成情況、最高、最低、平均單產(chǎn)等。(4)工作面月份質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況。
4.防治水資料
包括底板改造設(shè)計說明書、鉆孔變更施工通知單、工作面各鉆場施工評價、工作面各鉆場技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析評價。
5.一通三防資料
包括各階段通風(fēng)構(gòu)筑、通風(fēng)設(shè)施、瓦斯、煤塵情況的相關(guān)數(shù)據(jù)和材料費用統(tǒng)計臺帳。
6.安全管理資料
包括：(1)不同支護(hù)方式下的不良操作習(xí)慣記錄;(2)建立各采掘工作面各階段安全隱患記錄;(3)建立各采掘工作面各時期質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗收情況(由生產(chǎn)科負(fù)責(zé)提供);(4)建立各采掘工作面安全處罰記錄;(5)建立各采掘工作面各時期出現(xiàn)的各級別人身事故記錄。
7.經(jīng)濟(jì)成本資料
建立基礎(chǔ)臺帳，每個工作面的材料費用消耗都要建立臺帳，分層次并分明細(xì)記錄配件、支護(hù)材料與支護(hù)用品、火工品、大型材料、建工材料、其它材料、專用工具消耗、修理費、租賃費等，并且要有合計，各種材料消耗要有地點、時間。不同工作面不能混淆。企管科要有匯總表、分月費用、分單位分地點記錄的臺帳。
8.勞動工資資料
工作面掘進(jìn)、防治水、工作面安裝、回采、工作面回撤各階段(包括措施工程，如：拉底、擴(kuò)幫、鋪道等相應(yīng)措施工程量、工數(shù)、工資)，各月份的人工工資、總工資額、工效、總工數(shù)、直接工人數(shù)和總?cè)藬?shù)，以及從掘進(jìn)到回采結(jié)束累計的人工工資、總工資額、工效、總工數(shù)、直接工人數(shù)和總?cè)藬?shù)。要求各時間點的統(tǒng)計要準(zhǔn)確無誤。
9.機(jī)電設(shè)備管理資料
各安裝與拆除工作面的臺帳、生產(chǎn)工作面的設(shè)備臺帳，安裝、拆除工期，材料、費用統(tǒng)計臺帳。
10.煤質(zhì)管理資料
統(tǒng)計各采煤工作面從安裝到回撤結(jié)束各階段的煤質(zhì)指標(biāo)、獎罰情況、責(zé)任人以及工作面影響煤質(zhì)的構(gòu)造、頂?shù)装鍘r性特征、涌水情況的資料，各月份煤質(zhì)計劃與完成情況的統(tǒng)計。
(四)分析總結(jié)
分析總結(jié)，涵蓋工作面從設(shè)計到施工再到回撤各階段遇到的各種技術(shù)管理和經(jīng)營情況的分析總結(jié)，以日常遇到的生產(chǎn)條件、構(gòu)造變化、環(huán)境改變和月份分析資料為基礎(chǔ)，在工作面結(jié)束后再進(jìn)行全面的分析總結(jié)，分析要做到具體細(xì)致，分析出原因;分析要找出同一性和特殊性，要有定量和定性的分析?？偨Y(jié)要有結(jié)論，總結(jié)工作面在各個生產(chǎn)階段的科技創(chuàng)新及技術(shù)成果應(yīng)用情況，總結(jié)出工作面各階段的亮點和不足，有哪些值得推廣的經(jīng)驗，哪些問題要避免發(fā)生?；夭山Y(jié)束后要對工作面產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益做出評價。
三、建立經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案的職責(zé)分工
經(jīng)濟(jì)部分以企管科為主，負(fù)責(zé)每個階段費用統(tǒng)計分析，相關(guān)科室(人勞科、機(jī)電科、調(diào)度室、安檢科、生產(chǎn)技術(shù)科)和生產(chǎn)區(qū)隊配合共同完成;人勞科負(fù)責(zé)各階段的人工費、人員效率統(tǒng)計分析;機(jī)電科負(fù)責(zé)各階段的設(shè)備管理，工作面安裝、回撤方式、工藝過程、設(shè)備布置等的分析總結(jié);調(diào)度室負(fù)責(zé)全過程煤質(zhì)指標(biāo)、措施、系統(tǒng)的煤質(zhì)管理分析總結(jié);安檢科負(fù)責(zé)從掘進(jìn)到工作面回撤結(jié)束各階段安全隱患統(tǒng)計、事故分析及其他安全管理事項;生產(chǎn)區(qū)隊要建立基礎(chǔ)臺帳與階段分析總結(jié)。技術(shù)部分以生產(chǎn)技術(shù)科為主，包括設(shè)計、掘進(jìn)、采煤、防治水、一通三防等專業(yè)的技術(shù)管理，以及從工程設(shè)計、施工工藝到生產(chǎn)過程技術(shù)管理的分析總結(jié)，相關(guān)科室(調(diào)度室、機(jī)電科)和生產(chǎn)區(qū)隊配合共同完成。
(一)經(jīng)濟(jì)部分
經(jīng)濟(jì)部分由企管科總體負(fù)責(zé)，生產(chǎn)技術(shù)科、機(jī)電科、安檢科、調(diào)度室、人勞科、生產(chǎn)區(qū)隊等部門配合，各部門分工如下：
1.生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)范圍
生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)統(tǒng)計工作面掘進(jìn)、底板注漿、工作面安裝、回采、拆除等各階段發(fā)生的火工品、支護(hù)材料、木材、建工材料以及各階段的累計消耗，分析與計劃和其他工作面相比較費用超、節(jié)原因，成本變化的關(guān)鍵點，技術(shù)原因?qū)Τ杀镜脑黾雍蜏p少有何影響，如何控制與管理。
2.機(jī)電科負(fù)責(zé)范圍
提供回采工作面的安裝與拆除工期，并與相似的其它工作面進(jìn)行比較，分析工期變化的原因。負(fù)責(zé)統(tǒng)計工作面掘進(jìn)、底板注漿、工作面安裝、回采、拆除的月份電費、設(shè)備租賃費、修理費、油脂消耗、配件、大型材料消耗、專用工具消耗，以及各階段的累計消耗。分析比較各階段費用發(fā)生變化的原因，一次性投入情況，與計劃和其它工作面相比較費用超、節(jié)原因，成本變化的關(guān)鍵點，技術(shù)原因?qū)Τ杀镜脑黾雍蜏p少有何影響，如何控制與管理。
3.安檢科負(fù)責(zé)范圍
負(fù)責(zé)統(tǒng)計工作面從掘進(jìn)到拆除結(jié)束各階段的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)及考評情況，以及輕傷、重傷級別事故和非傷亡事故;分析從掘進(jìn)到拆除每個生產(chǎn)階段存在的安全隱患，相關(guān)責(zé)任的落實，以及與其它工作面比較吸取的教訓(xùn)和成功經(jīng)驗。
4.調(diào)度室負(fù)責(zé)范圍
負(fù)責(zé)從掘進(jìn)到回采各月煤質(zhì)計劃和完成情況的統(tǒng)計。煤質(zhì)管理責(zé)任制貫徹落實情況，重點分析落實過程中存在問題及管理重點，各月煤質(zhì)管理的獎罰情況及分階段累計情況，分析影響煤質(zhì)好壞的原因，有什么好的方法可借鑒，比較相似工作面煤質(zhì)指標(biāo)情況。
從工作面掘進(jìn)到拆除結(jié)束期間，詳細(xì)記錄生產(chǎn)組織安排，對生產(chǎn)中事故影響時間及發(fā)生事故的次數(shù)，要分類別、分單位統(tǒng)計，將本工作面事故發(fā)生的原因、影響時間進(jìn)行分析，與其他工作面對比應(yīng)該如何加強(qiáng)生產(chǎn)組織管理，并存在哪些不足和借鑒。從生產(chǎn)工藝、運(yùn)輸系統(tǒng)、地質(zhì)條件、生產(chǎn)組織上進(jìn)行分析。
5.人勞科負(fù)責(zé)范圍
工作面掘進(jìn)(包括車場、鉆場部分)、底板注漿、工作面安裝、回采、拆除各階段和各月份的人工工資、總工資額、工效、總工數(shù)、直接工人數(shù)和總?cè)藬?shù)，以及從掘進(jìn)到回采結(jié)束累計的人工工資、總工資額、工效、總工數(shù)、直接工人數(shù)和總?cè)藬?shù)，并與條件相近工作面進(jìn)行比較，分析各階段人員、工資、效率增減原因，所采取的工作制對生產(chǎn)效率、工資、工數(shù)變化有何影響，有哪些有效辦法和值得推廣借鑒的經(jīng)驗。
6.生產(chǎn)區(qū)隊負(fù)責(zé)范圍
各生產(chǎn)區(qū)隊(采煤隊、掘進(jìn)隊、通風(fēng)隊、探防隊)在日常生產(chǎn)中要建立經(jīng)濟(jì)技術(shù)管理檔案。工作面所發(fā)生的各種費用在下一個月5號前報送企管科(人工費用可到15日報送)。
7.企管科負(fù)責(zé)范圍
根據(jù)施工單位報送資料及有關(guān)科室提供資料，對掘進(jìn)、底板注漿、安裝、回采、拆除各階段的費用進(jìn)行綜合分析，并與相鄰或相似工作面比較取得的經(jīng)驗及存在的不足。
(1)掘進(jìn)成本分析。要將每米人工費、每米直接材料費、每米巷道全部成本，噸煤分?jǐn)傎M用，掘進(jìn)出煤產(chǎn)值，掘進(jìn)期間各項費用控制與管理辦法，起到什么效果，與其它相似掘進(jìn)巷道比較費用的增減原因進(jìn)行分析。
(2)注漿成本分析。噸煤注漿費用總成本，并與其它相近工作面注漿費用比較，分析出注漿費用的增減情況。
(3)回采成本分析?；夭呻A段要分析定額的科學(xué)性，定額與實際發(fā)生的差別，直接材料費、間接材料費、分?jǐn)偛牧腺M以及電力、租賃費、修理費對成本的影響，哪些因素影響較大，哪些是降低成本的主要原因，各占多大比例，工作面拆除結(jié)束后要有總體評價，得出投入產(chǎn)出比、盈虧情況、噸煤成本的具體值，本工作面值得總結(jié)的經(jīng)驗和不足，今后在生產(chǎn)經(jīng)營中如何控制。
(4)安裝與拆除階段要分析工作面的費用投入情況，與其它工作面比較費用、工期有哪些變化以及變化原因。
(5)一通三防成本分析。從開始掘進(jìn)到回采結(jié)束期間監(jiān)測監(jiān)控設(shè)施及構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施的費用投入情況，并與其它相近工作面費用比較。
(二)技術(shù)部分
技術(shù)部分由生產(chǎn)技術(shù)科總負(fù)責(zé)，機(jī)電科、調(diào)度室、生產(chǎn)區(qū)隊配合。
1.機(jī)電科負(fù)責(zé)范圍
工作面從安裝到拆除全部過程中的新技術(shù)、新工藝、創(chuàng)新亮點，設(shè)備的選型與配套情況、選用設(shè)備數(shù)量是否合理，還有哪些問題，使用中出現(xiàn)的各種事故原因分析，使用的設(shè)備與其它設(shè)備比較有何特點，巷道布置對設(shè)備布置有何影響，設(shè)備安裝、拆除時間的長短，上山運(yùn)輸與下山運(yùn)輸對生產(chǎn)管理的優(yōu)缺點比較。一個工作面結(jié)束后，要與條件相近工作面進(jìn)行比較，對成功經(jīng)驗與不足之處進(jìn)行總結(jié)，便于以后機(jī)電設(shè)備的優(yōu)化選型。
2.調(diào)度室負(fù)責(zé)范圍
工作面結(jié)束后調(diào)度室要將整個煤質(zhì)情況做總結(jié)，分析各階段的煤質(zhì)管理成功和不足之處，塊煤率、灰分與采煤工藝的關(guān)系，煤質(zhì)管理的創(chuàng)新點，構(gòu)造對煤質(zhì)的影響。
3.生產(chǎn)區(qū)隊負(fù)責(zé)范圍
各生產(chǎn)區(qū)隊(采煤隊、掘進(jìn)隊、通風(fēng)隊、探防隊)要嚴(yán)格按要求及時記錄和填繪圖表，生產(chǎn)中遇到的技術(shù)問題要認(rèn)真記錄分析，建立經(jīng)濟(jì)技術(shù)管理臺賬，每個月都要進(jìn)行分析總結(jié)。工作面結(jié)束后，認(rèn)真收集生產(chǎn)過程中各部門提供的技術(shù)資料(包括圖紙、各種通知單、地質(zhì)資料等)及本單位生產(chǎn)過程中報批的規(guī)程措施等并進(jìn)行整理歸檔，及時對技術(shù)與管理作全方面的總結(jié)、歸納，報送到生產(chǎn)技術(shù)科、機(jī)電科。
4.生產(chǎn)技術(shù)科具體負(fù)責(zé)范圍
(1)設(shè)計方面
工作面設(shè)計的依據(jù)，設(shè)計的優(yōu)缺點比較，該設(shè)計與相同或相似工作面對比有哪些突破和改進(jìn)，設(shè)計與施工有何差異，今后有哪些需要加以解決和借鑒之處，并與相近鄰或相似工作面比較進(jìn)行分析和總結(jié)。
(2)掘進(jìn)方面
①負(fù)責(zé)統(tǒng)計整理掘進(jìn)工作面的軌順、皮順、開切眼以及工作面其他輔助巷道的長度、支護(hù)形式、規(guī)格、用途、施工起止時間、工期;
②負(fù)責(zé)統(tǒng)計掘進(jìn)巷道的煤巖類別、掘進(jìn)頭數(shù);
③說明掘進(jìn)期間采取的新工藝、新技術(shù)取得的成績以及如何克服地質(zhì)構(gòu)造因素影響，掘進(jìn)期間頂?shù)装骞芾淼?
④對照設(shè)計分析本工作面在設(shè)計方面的不足，對設(shè)計進(jìn)行更改的原因，特別是改造巷、輔助巷等巷道的總量及布置理由，百萬噸掘進(jìn)率、單進(jìn)水平等各項指標(biāo)進(jìn)行分析，并與相鄰或相近工作面進(jìn)行比較。
(3)測量方面
工作面貫通后進(jìn)行導(dǎo)線貫通精度評定。
(4)底板注漿方面
①概述工作面頂、底板情況，預(yù)測手段與實際回采揭露的差別;
②統(tǒng)計注漿工程量、打鉆工程量;
③掘進(jìn)、回采及打鉆注漿過程中探放水、涌水情況等;
④底板改造的前期評價和后期總結(jié)。包括對2次物探、底板加固鉆孔設(shè)計，加固施工組織，存在的隱患及問題、注漿效果與相鄰工作面比較，以及對加固時間、回采時間安排等內(nèi)容進(jìn)行總結(jié)。
(5)一通三防方面
①掘進(jìn)期間局部通風(fēng)管理;
②回采期間的通風(fēng)系統(tǒng)管理;
③通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整情況;
④掘進(jìn)及回采期間瓦斯涌出情況;
⑤開始掘進(jìn)至回采結(jié)束通風(fēng)設(shè)施的構(gòu)筑情況。
(6)回采方面
①工作面基本情況：工作面走向長度、傾斜長度、儲量、可采期、起止時間、水文地質(zhì)情況;
②工作面經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)：煤層厚度、采高、循環(huán)產(chǎn)量、日產(chǎn)量等;
③工作面月份產(chǎn)量完成指標(biāo)：實際完成情況，最高、最低、平均單產(chǎn)與相鄰工作面比較;
④工作面月份質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況;
(7)技術(shù)檔案的整理、綜合分析
①技術(shù)檔案的整理分析：收集工作面設(shè)計、開工報告、地質(zhì)報告、掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程、安裝作業(yè)規(guī)程、回采作業(yè)規(guī)程，過斷層、薄煤帶的安全技術(shù)措施，過大斷層或薄煤帶的分析總結(jié)，以及工作面收尾措施、拆除規(guī)程;工作面結(jié)束后，通過平時建立的基礎(chǔ)資料對生產(chǎn)過程中采取的新工藝、新技術(shù)、發(fā)生的重大問題、采取的技術(shù)措施進(jìn)行總結(jié)分析;
②綜合分析：通過基礎(chǔ)資料的歸納總結(jié)和分類分項分析，對回采工作面從掘進(jìn)到底板注漿改造、安裝、回采、最后拆除結(jié)束，全部過程進(jìn)行總體評價，找出工作面管理的優(yōu)缺點，為下個面提供借鑒和參考。針對本面的產(chǎn)量計劃、接替計劃、施工組織、掘進(jìn)、安裝、回采、回撤等環(huán)節(jié)，對設(shè)備配套，回采工藝乃至工作面設(shè)計、巷道斷面布置、復(fù)雜地段回采措施、煤質(zhì)管理以及作業(yè)規(guī)程修改補(bǔ)充等方面進(jìn)行分析，各系統(tǒng)(主、輔助運(yùn)輸、通風(fēng)、排水、供電等)設(shè)計是否合理，薄弱環(huán)節(jié)等存在原因及應(yīng)采取的對策等。
四、經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理
(一)各部門在日常工作中，要建立基礎(chǔ)臺賬，從工作面的掘進(jìn)到拆除結(jié)束，要詳細(xì)記錄。生產(chǎn)技術(shù)科每月進(jìn)行的經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案檢查中，把建立基礎(chǔ)臺賬作為一項重要檢查內(nèi)容納入到考核。
(二)各項費用的統(tǒng)計要準(zhǔn)確，掘進(jìn)、底板注漿、工作面的安裝、回采、工作面拆除等各項工作不是一個完整月份的，要按照天數(shù)折算。統(tǒng)計數(shù)據(jù)從掘進(jìn)到拆除結(jié)束要求有分項分月和累計數(shù)據(jù)。
(三)每月14日17：00前，各部門必須將上月經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析報告以電子文檔形式送交生產(chǎn)技術(shù)科，紙質(zhì)版本由本單位打印保存。
(四)掘進(jìn)工作面施工結(jié)束后，經(jīng)有關(guān)單位聯(lián)合驗收，在30天之內(nèi)掘進(jìn)隊將經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案(圖紙、基礎(chǔ)資料、經(jīng)濟(jì)技術(shù)總結(jié)報告)紙質(zhì)、電子版形式一同送交生產(chǎn)技術(shù)科。每推遲一天罰款50元。
(五)采煤工作面安裝結(jié)束后，在30天之內(nèi)采煤隊將經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案(圖紙、基礎(chǔ)資料、安裝經(jīng)濟(jì)技術(shù)總結(jié)報告)紙質(zhì)、電子版形式一同送交生產(chǎn)技術(shù)科。每推遲一天罰款50元。
(六)工作面底板注漿加固工作結(jié)束后，在30天之內(nèi)探防隊將經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案(圖紙、基礎(chǔ)資料、經(jīng)濟(jì)技術(shù)總結(jié)報告)紙質(zhì)、電子版形式一同送交生產(chǎn)技術(shù)科。每推遲一天罰款50元。
(七)采煤工作面回撤結(jié)束后，在30天之內(nèi)采煤隊將經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案(圖紙、基礎(chǔ)資料、回采經(jīng)濟(jì)技術(shù)總結(jié)報告和回撤經(jīng)濟(jì)技術(shù)總結(jié)報告)紙質(zhì)、電子版形式一同送交生產(chǎn)技術(shù)科。每推遲一天罰款50元。
(八)采煤工作面回撤結(jié)束后30天之內(nèi)，機(jī)電科、企管科、安檢科、人勞科、調(diào)度室、生產(chǎn)科通風(fēng)組、生產(chǎn)科設(shè)計組、生產(chǎn)科地質(zhì)組、生產(chǎn)科采煤組、生產(chǎn)科掘進(jìn)組將經(jīng)濟(jì)技術(shù)總結(jié)分析紙質(zhì)、電子版形式一同送交生產(chǎn)技術(shù)科經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理負(fù)責(zé)人。每推遲一天罰款50元。
(九)基礎(chǔ)資料收集匯總后，按掘進(jìn)、回采、地質(zhì)防治水三大部分分別裝訂成冊。生產(chǎn)技術(shù)科對各專業(yè)經(jīng)濟(jì)技術(shù)總結(jié)進(jìn)行審核匯總，按照標(biāo)準(zhǔn)格式進(jìn)行排版裝訂成冊，最后形成一套完整的經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案資料，由生產(chǎn)技術(shù)科定期向礦檔案室移交，并辦理移交手續(xù)。
五、檢查與考核
(一)月度考核與獎罰
每月15日由總工程師牽頭，生產(chǎn)技術(shù)科組織生產(chǎn)科采煤、掘進(jìn)、設(shè)計、通風(fēng)、地質(zhì)防治水管理人員對各單位經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案整理情況進(jìn)行檢查，其中生產(chǎn)技術(shù)科采煤、掘進(jìn)、通風(fēng)、地質(zhì)防治水管理人員負(fù)責(zé)對相關(guān)區(qū)隊進(jìn)行檢查，生產(chǎn)技術(shù)科采煤、設(shè)計管理人員負(fù)責(zé)對相關(guān)科室進(jìn)行檢查。并對檢查結(jié)果進(jìn)行評比打分，根據(jù)得分按區(qū)隊和科室從高向低進(jìn)行排名，對獲得第一、第二名區(qū)隊，每次分別獎勵其經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員1200元、900元，獎勵單位負(fù)責(zé)人800元、600元。對得分倒數(shù)第一的區(qū)隊，對其經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員和其單位負(fù)責(zé)人罰款300元;對獲得第一、第二名的科室，分別獎勵其經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員900元、600元，獎勵單位負(fù)責(zé)人600元、400元。對得分倒數(shù)第一的科室，對其經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員和單位負(fù)責(zé)人罰款200元。月度經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案未進(jìn)行總結(jié)的單位，對其經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員和單位負(fù)責(zé)人罰款500元。獎罰結(jié)果由生產(chǎn)技術(shù)科每月造表報礦長審批后由人勞科執(zhí)行。
(二)經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員的獎罰
對于未按規(guī)定參加檢查的經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案工作人員，每次罰款100元，對在公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案檢查中提出批評的部分，按照責(zé)任劃分，將給予相關(guān)單位經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案負(fù)責(zé)人500元罰款。
每半年由總工程師召開礦經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案工作總結(jié)評價會，對于經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案工作取得明顯進(jìn)步的，有顯著成績的，視工作人員日常工作及每月檢查問題情況，將給予經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案工作人員1000-1500元的獎勵。
(三)工作面結(jié)束后總結(jié)材料的評比與獎罰
工作面結(jié)束后進(jìn)行一次總結(jié)評比打分，由生產(chǎn)技術(shù)科經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理小組嚴(yán)格按照“xx煤礦工作面總結(jié)材料檢查評分標(biāo)準(zhǔn)”對有關(guān)單位總結(jié)材料進(jìn)行評比打分，根據(jù)評比結(jié)果對各單位經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員進(jìn)行獎勵，對得分≥95分的單位經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員獎勵1000元，90分≤得分<95分的單位經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員獎勵800元，80分≤得分<90分的單位經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員不獎不罰，對得分小于80分的單位經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理人員罰款400元。對于未按規(guī)定時間報送總結(jié)材料單位，每推遲1天對其單位經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案負(fù)責(zé)人罰款100元。獎罰結(jié)果由生產(chǎn)技術(shù)科造表報礦長審批后由人勞科執(zhí)行。
(四)在集團(tuán)公司組織的經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案檢查評比中，獲得前三名的對相關(guān)責(zé)任科室經(jīng)濟(jì)技術(shù)檔案管理及工作人員分別獎勵5萬元、4萬元、3萬元，由生產(chǎn)技術(shù)科造表報礦長審批后由人勞科執(zhí)行。
(五)每個回采工作面結(jié)束后，召開由總工程師主持，礦長及相關(guān)人員參加的總結(jié)分析會，指出存在的問題，改進(jìn)的方法，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)與技術(shù)檔案的不斷完善。主持人負(fù)責(zé)對每個單位在經(jīng)濟(jì)、技術(shù)檔案建立過程效果進(jìn)行評價。
第6篇 采煤工作面煤層注水管理規(guī)范
(一)采煤區(qū)隊:
1.負(fù)責(zé)煤層注水鉆孔的施工,施工必須在工作面投產(chǎn)驗收3日前完成,并必須嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行施工。施工出的注水鉆孔孔口必須做出明顯標(biāo)記和孔號并掛牌管理。
2.負(fù)責(zé)煤層注水封孔器的安設(shè)和撤除工作,采煤工作面投產(chǎn)驗收時必須把注水封孔器以及注水流量表完成安設(shè)工作,同時負(fù)責(zé)第一次安設(shè)時的供水管連接以及試注水工作。在工作面生產(chǎn)交接時一并交由采煤單位進(jìn)行日常管理。
3.負(fù)責(zé)煤層注水的記錄臺帳,損壞、失效封孔器的更換維修等。
4.負(fù)責(zé)提供煤層注水連接用的高壓供水管,在工作面生產(chǎn)24小時內(nèi)連接好,并開始進(jìn)行煤層注水。高壓供水管在工作面煤層注水完畢后由采煤單位收回。
2.工作面生產(chǎn)過程中負(fù)責(zé)對煤層注水工作的日常管理,包括煤層注水高壓管、封孔器、注水表、閥門等的日常管理。嚴(yán)禁私自撤除、損壞。封孔器、注水表損壞維修更換,高壓管、閥門等附件損壞由采煤單位負(fù)責(zé)維修更換。
3.當(dāng)煤層注水封孔器外移后,當(dāng)班由采煤區(qū)隊負(fù)責(zé)將注水高壓供水管連接好,并保持進(jìn)行煤層注水。當(dāng)出現(xiàn)封孔器損壞、注水孔處煤體向外滲出水時,及時關(guān)閉注水閥門。
4.正在注水的每個注水孔實行掛牌管理,管理牌由通防科負(fù)責(zé)提供,內(nèi)容包括:地點、編號、管理單位、安設(shè)時間、責(zé)任人等。區(qū)隊每班要落實當(dāng)班跟班干部和一名職工負(fù)責(zé)煤層注水的管理工作。
5.工作面超前支護(hù)距煤層注水孔15米時,采煤單位及時將封孔器撤除后依次向外安設(shè)。工作面距停采線10米時,采煤單位及時將封孔器撤除。
(四)考核規(guī)定:
1.施工的注水鉆孔不合格,每孔罰款200元,扣考核1分,并重新施工;不按期完成,每拖一天罰款300元,扣考核2分。
2.煤層注水設(shè)施不能按期安設(shè),每拖一天罰款300元,扣考核2分;安設(shè)不合格,每孔罰款100元,扣考核1分。
3.隨意停止煤層注水,每孔罰款200元;損壞、失效不及時處理,影響煤層注水的,一次對相關(guān)責(zé)任單位罰款200元,扣考核1分,并限期整改;無管理責(zé)任牌、不落實管理責(zé)任者,每孔罰款50元。
4.移設(shè)封孔器、連接注水管、設(shè)施維護(hù)維修等問題,互相推委扯皮、不積極處理整改,影響煤層注水工作的,對兩方責(zé)任單位均罰款500元,扣考核4分;并對單位正職罰款100元、副職罰款80元;對其主要責(zé)任單位加罰50%。
5.出現(xiàn)人為損壞注水設(shè)施的,按損壞設(shè)施價格的1~3倍進(jìn)行罰款,性質(zhì)嚴(yán)重的嚴(yán)肅處理。在上級檢查中被查處問題的,加倍進(jìn)行考核處理。
6.對考核罰款由區(qū)隊正職各承擔(dān)10%,副職承擔(dān)8%。
7.采煤工作面在生產(chǎn)期間能保持正常煤層注水,沒有出現(xiàn)較大問題的,工作面結(jié)束后,對采煤區(qū)隊、通防科、專業(yè)組等有關(guān)人員給予適當(dāng)獎勵。
4.掘進(jìn)工作面其它綜合防塵措施照常執(zhí)行。
第7篇 采煤工作面質(zhì)量管理措施
一、產(chǎn)品質(zhì)量管理(灰分、水分、含矸率、塊煤率)
1、采區(qū)及工作面設(shè)計時要有完善的排矸系統(tǒng),實現(xiàn)煤矸的分采分運(yùn)
2、編制作業(yè)規(guī)程時,應(yīng)制定合理的煤質(zhì)管理措施。
3、健全煤炭質(zhì)量管理機(jī)制,定期對煤炭質(zhì)量管理工作進(jìn)行考核,確保煤炭產(chǎn)品質(zhì)量,提高煤礦的經(jīng)濟(jì)效益。
二、安全工程質(zhì)量管理
(一)采煤工作面安全工程質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)
1、質(zhì)量管理工作 2、頂板管理 3、工作面支護(hù) 4、安全出口與端口支架 5、回柱放頂 6、煤壁機(jī)道 7、兩巷與文明生產(chǎn) 8、假頂和煤炭回收 9、機(jī)電設(shè)備 10、安全管理
各項詳細(xì)內(nèi)容必須認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握,為以后從事現(xiàn)場工作做充分準(zhǔn)備。
評比標(biāo)準(zhǔn)
優(yōu)良品:十大項中前五項最低得分不低于本項總分的90%,后五項不低于本項總分的80%。
合格品:十大項中前五項最低得分在本項的70% ~90%,后五項最低得分不低于本項總分的60%。
不及格品:十大項中前五項最低得分在本項總分70%及以下,后五項最低得分在本項總分60%以下。
(二)加強(qiáng)工作面安全工程質(zhì)量管理的措施
1、提高職工工程質(zhì)量管理的意識
2、健全工作面工程質(zhì)量管理體系
3、保證工作面物料儲備
4、嚴(yán)格質(zhì)量事故追究制度
5、采取激勵機(jī)制搞好工作面的工程質(zhì)量
第8篇 礦業(yè)煤礦采煤工作面工程質(zhì)量管理辦法
為了**煤礦安全生產(chǎn)走上正軌,特制訂以下工程質(zhì)量管理制度。
1、采面頭尾四柱八梁必須成對交替邁步,凡不合格者,處罰100元/次。
2、采煤放頂必須打好戧柱,密集柱,放頂放齊放透,發(fā)現(xiàn)未打戧柱、密集柱,罰款50元/根。
3、采面木垛必須打牢打?qū)?如有松動,該木垛不計資。
4、放炮后及時絞梁支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè),凡空頂作業(yè)不聽勸告者,罰款100元/次。
5、采面煤壁每隔一架棚打一棵貼幫柱,少打一棵處罰50元。
6、移溜前、回柱前必須出凈余煤,凡未出凈余煤者,罰款100元/米。
7、采面推溜后,應(yīng)及時絞梁打柱,嚴(yán)禁超寬、打空柱到頂板,發(fā)現(xiàn)一處罰款50元。
8、柱子必須迎山有勁,無迎山者罰款50元/棵。
9、柱子打好后及時掛上防倒線,未掛防倒線處罰50元/根。
10、采面嚴(yán)禁留有傘檐煤,發(fā)現(xiàn)一處處罰50元/米。
11、采面高度低于2.3m高,將直接對采煤隊結(jié)算單價下浮20%。
12、工作面出現(xiàn)夾矸超過5公寸,必須托起采煤,凡未托起采煤者,該槽板不予計算產(chǎn)量。低于3公寸的不做要求。
13、工作面必須按照要求打安全出口,無安全出口,處罰100元/次。
14、工作面必須保證4排煤/天,達(dá)到獎300元/天,未達(dá)到罰300元/天(機(jī)電影響3小時以上除外)。
15、工作面推進(jìn),不及時回收頂梁,罰款按單體200元/根,鉸梁按100元/根。
16、采面工作人員如出現(xiàn)一次恐嚇、威脅、不聽從礦領(lǐng)導(dǎo)及礦安全員指揮的,直接開除。礦人力資源部將嚴(yán)格對采煤隊勞動紀(jì)律進(jìn)行跟蹤管理。
17、本制度由當(dāng)班跟班礦長及驗收人員負(fù)責(zé)落實執(zhí)行,凡未按上述標(biāo)準(zhǔn)對采面進(jìn)行驗收并處罰者,將追究跟班礦長及驗收人員責(zé)任,處罰標(biāo)準(zhǔn):
① 驗收員未按上述要求進(jìn)行驗收的,罰當(dāng)班驗收員50元/次,跟班礦長100元/次;
② 報單填寫必須保證真實,凡出現(xiàn)弄虛作假者,罰款500元/次;第二次出現(xiàn),直接清退。
③ 驗收不合格罰款直接從跟班礦長及驗收員工資中扣除。
2023年6月30日
第9篇 采煤工作面設(shè)計驗收管理辦法
一、生產(chǎn)礦井采區(qū)設(shè)計管理工作程序
1、采區(qū)（水平）設(shè)計要提前三到五年規(guī)劃、編制，并經(jīng)有資質(zhì)的部門設(shè)計，圖紙應(yīng)齊全。
2、開拓巷道掘進(jìn)超過采區(qū)準(zhǔn)備巷不少于50米，滿足采區(qū)準(zhǔn)備巷道開工的需要。
3、準(zhǔn)備巷道掘進(jìn)提前一個月超過回采巷道開口位置不少于200米，為各系統(tǒng)的調(diào)整、完善及回采巷道的開口準(zhǔn)備提供足夠的時間。
4、回采工作面形成采煤系統(tǒng)到正式生產(chǎn)前，必須保證至少三個月的“坑透”、鉆探、巷探等整理巷道和工作面準(zhǔn)備時間。
二、生產(chǎn)礦井回采工作面設(shè)計管理工作程序
1、采區(qū)準(zhǔn)備巷道掘到具備回采工作面巷道開口時，根據(jù)本單位銜接計劃，在回采巷道開口前必須有經(jīng)呂梁煤業(yè)公司生產(chǎn)技術(shù)部批準(zhǔn)的綜采工作面（普采）設(shè)計方可施工。
2、工作面設(shè)計包括工作面設(shè)計說明書：防火系統(tǒng)、注漿系統(tǒng)、防塵灑水系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、避災(zāi)路線、巷道布置、生產(chǎn)系統(tǒng)圖（1:2000）、巷道斷面圖（1:50）、巷道剖面圖（1:50）、柱狀圖等圖紙、采煤方法等，施工前上報公司生產(chǎn)部。
3、工作面設(shè)計要繪制出工作面采煤過程中通風(fēng)系統(tǒng)示意圖。工作面巷道施工中，確保巷道的直線度，否則追究施工單位和有關(guān)單位的責(zé)任。
4、各礦必須嚴(yán)格按工作面設(shè)計組織巷道施工，建立嚴(yán)格的質(zhì)量驗收制度，確保施工質(zhì)量。
三、工作面驗收
1、巷道工程竣工后，由礦負(fù)責(zé)組織驗收。驗收不合格必須返工。驗收合格后，要進(jìn)一步搞好地質(zhì)調(diào)查工作，必須進(jìn)行物探、鉆探或地震勘探工作，并繪制采煤工作面地質(zhì)構(gòu)造圖和巷道地質(zhì)構(gòu)造剖面圖。
2、工作面安裝準(zhǔn)備必須按設(shè)計進(jìn)行，工作面設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時，礦壓觀測、綜合防塵設(shè)施必須同時投入使用。
3、礦組織試生產(chǎn)，初次來壓結(jié)束后，工作面步入正常推進(jìn)，經(jīng)礦組織驗收，合格后向煤業(yè)公司提出工作面驗收報告，煤業(yè)公司由總工程師組織生產(chǎn)、機(jī)電、通風(fēng)、安監(jiān)等業(yè)務(wù)處室進(jìn)行工作面投產(chǎn)前的驗收。驗收不合格的工作面不得進(jìn)行生產(chǎn)。整改后經(jīng)煤業(yè)公司重新驗收，合格后方可移交生產(chǎn)，否則追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)人員責(zé)任。
4、工作面投產(chǎn)驗收，實行百分制打分，得分在90分以上為合格，且生產(chǎn)、機(jī)電、通風(fēng)得分占本專業(yè)的80%以上，如果出現(xiàn)下列情況之一，該工作面不得驗收。
（1）工作面安全出口不暢通，寬度、高度達(dá)不到規(guī)定要求，超前支護(hù)不足20米，支護(hù)質(zhì)量低劣。
（2）電氣設(shè)備、元件及各種纜線存在失爆、保護(hù)閉鎖不齊全，支架漏液占總數(shù)的5%以上。
（3）通風(fēng)系統(tǒng)供風(fēng)不符合煤業(yè)公司批準(zhǔn)的設(shè)計要求，無防塵管路，工作面及其它地點出現(xiàn)瓦斯超限或有瓦斯聚集現(xiàn)象。
四、其它
1、工作面設(shè)計經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工。不報設(shè)計或設(shè)計未批復(fù)擅自施工對礦井進(jìn)行處罰。
2、本管理辦法由煤業(yè)公司生產(chǎn)技術(shù)部組織實施與監(jiān)督。
呂梁煤業(yè)公司
2023年8月17日
第10篇 采煤工作面安全管理
采煤工作面安全管理的主要任務(wù)是保護(hù)職工在生產(chǎn)過程中的安全與健康，防止傷亡事故和職業(yè)危害，保障采煤生產(chǎn)過程正常進(jìn)行，提高工作面的生產(chǎn)能力和效益。
一、加強(qiáng)職工安全管理意識
二、健全安全管理體制
三、加強(qiáng)工作面工程質(zhì)量管理
四、嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度
五、采用先進(jìn)的安全技術(shù)設(shè)備
六、健全完善安全技術(shù)措施
1.災(zāi)害事故防治措施（瓦斯、煤塵、火災(zāi)、水災(zāi)、頂板事故）
2.生產(chǎn)過程中的各項安全技術(shù)措施
（1）工作面初采安全技術(shù)措施
（2）工作面周期來壓防治措施
（3）工作面支架移設(shè)的安全措施
（4）采煤機(jī)割煤時的安全措施
（5）特殊條件開采安全技術(shù)措施
3.機(jī)械電器設(shè)備安全使用管理措施
（1）液壓泵站安全操作措施
（2）工作面絞車使用、移設(shè)安全管理措施
（3）礦車輔助運(yùn)輸?shù)陌踩胧?/p>
（4）電器設(shè)備檢查維修安全管理措施
4.其他安全技術(shù)措施
（1）嚴(yán)禁五種人下井。
（請假準(zhǔn)備回家或剛從老家回來的人，沒有經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的人、身體有病的人，情緒不正常的人、酗酒的人）
（2）嚴(yán)格執(zhí)行“四不生產(chǎn)”規(guī)定。
（工作地點不安全不生產(chǎn)，事故隱患不排除不生產(chǎn)，整改措施不落實不生產(chǎn)，工程質(zhì)量不達(dá)標(biāo)不生產(chǎn)）
第11篇 采煤工作面安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理辦法
為了進(jìn)一步實施精細(xì)化管理,提高采煤工作面的工程質(zhì)量,規(guī)范作業(yè)人員的操作行為,保障作業(yè)人員的安全和機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)行。結(jié)合龍洞灣礦井采煤工作面的實際,制定以下采煤工作面安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核辦法:
一、采煤工作面的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn):
1、采煤工作面嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》和《采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》進(jìn)行管理。
2、巷道必須做到“五無”“三標(biāo)準(zhǔn)”五無:無淤泥、無積水、無雜物、無浮煤、無浮矸。三標(biāo)準(zhǔn):材料堆碼符合標(biāo)準(zhǔn)、電纜吊掛符合標(biāo)準(zhǔn)、電器設(shè)備擺放和使用符合標(biāo)準(zhǔn)。
3、工作面必須符合“三直、一實、一寬、一凈、兩暢通”即:煤壁直、砂口直、支柱直、機(jī)邊寬度等符合要求、后砂充填實、浮煤收凈、上下穿口暢通。
二、考核辦法:
序號
考核事項
責(zé)任人
考核金額
備注
1
工作面支柱手柄炭口方向向后砂摻設(shè)未并成一條直線
頂板工
50元/次
當(dāng)班組長
20元/次
2
排距超過規(guī)定值>100mm(工作面調(diào)整除外)
頂板工
20元/根
3
柱距超過規(guī)定值>100mm
頂板工
50元/根
4
鉸梁未鉸接(特殊地段除外)
頂板工
20元/根
5
支柱未摻實、摻牢
頂板工
20元/根
6
特殊地段支護(hù)不到位(如帽盔、馬槽、斷層等)
頂板工
50元/處
7
四粱八柱(含兩對四梁)未規(guī)范摻設(shè)
頂板工
50元/根
8
工作面支護(hù)缺粱少柱
頂板工
100元/根
9
上下安全出口不通暢的,小組未及時安排處理
組長
100元/處
10
超前支柱不夠
煤斗工
50元/根
11
不按規(guī)定摻設(shè)斜撐
挖工
50元/根
12
不及時清刁危巖活石、傘檐、崩腔和摻鉸梁
挖工
50元/處
13
頂板工摻設(shè)臨時支柱(間隔2根鉸梁),挖工不配合
挖工
20元/根.人
14
故意摻設(shè)壞支柱
挖工
100元/根
15
超前支柱手柄方向必須向地溜子機(jī)頭,并且支柱摻設(shè)成直線,未栓放倒柱繩
煤斗工
50元/根
16
材料堆碼整齊并上牌,粉塵較厚
組長
50元/次
17
機(jī)電設(shè)備未按一級維護(hù)保養(yǎng)制度進(jìn)行維護(hù)
設(shè)備責(zé)任人
50元/次
18
傘檐超過300mm
挖工
50元/處
19
砂炭混裝,大塊砂超過3公斤
挖工
100元/次
20
原煤含矸超標(biāo)15%以上
組長
100元/次
21
放炮不使用水炮泥
放炮工
50元/次.人
組長
100元/次
22
采用單回路放炮(用溜子作為回路的)
放炮工
500元/次
組長
500元/次
撤除組長職務(wù)
23
放炮母線有明接頭、破皮、破口。
放炮工
50元/個
組長
50元/個
24
不嚴(yán)格執(zhí)行火工產(chǎn)品管理規(guī)定
放炮工
100元/次
25
工作面存在安全隱患未排除冒險作業(yè)
組長
100元/次
27
下山移溜工移過機(jī)頭未在礦工鋼下打扁墩
移溜工
50元/次
28
移溜工移過機(jī)頭未補(bǔ)摻超前支柱
移溜工
50元/根
29
割煤工未補(bǔ)摻碰倒的支柱,摻設(shè)不到位
割煤工
50元/根
30
割煤機(jī)電纜線按要求管理,不檢查有失爆
割煤工
50元/處
31
割煤機(jī)防塵不到位
割煤工
50元/次
32
壞支柱在一個工作日內(nèi)未打出工作面
組長
20元/根
33
壞支柱累計十根,未及時打出地面進(jìn)行維修。
組長
50元/次
34
組長不嚴(yán)格履行崗位職責(zé),提前離崗(與最后一個作業(yè)人員離崗為準(zhǔn) )未驗收工作面或工作面存在安全隱患不排除
組長
200元/次
35
原煤發(fā)熱量未達(dá)到3000大卡/千克
組長
200元/月
值班隊長
200元/月
隊長
300元/月
36
工作面出現(xiàn)異常情況,或設(shè)備出現(xiàn)故障,不積極匯報和處理擅自出班
組長
200元/月
根據(jù)責(zé)任大小追究相關(guān)人員的責(zé)任
值班隊長
200元/月
37
下山超前段未按5m摻設(shè)四方柱
煤維工
50元/根
38
超前支柱未達(dá)到保持要求長度20米
煤維工
20元/米
39
地溜子尾巷上山超過6米的,下山超過4.5米(特殊情況除外)
安排人
50元/次
組織人員
50元/次
40
采煤、通維隊未配合實施進(jìn)行戴帽匯穿
通,采;隊長
50元/次
41
負(fù)載電纜未按要求掛理和管理
煤維工
50元/人
42
重載啟動皮運(yùn)機(jī)超過100米
組長
50元/次
絞車工
50元/次
43
礦井采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查未達(dá)到2級標(biāo)準(zhǔn)(80分為標(biāo)準(zhǔn)),以缺分分?jǐn)?shù)計
組員
0.5元/分
副組長
1元/分
組長
2元/分
值班隊長
2元/分
隊長
3元/分
44
小組內(nèi)部臨時調(diào)整工種,未經(jīng)隊組培訓(xùn)
組長
20元/次
本考核辦法自下發(fā)之日起試行,為保證本考核辦法順利實施,本礦井成立考核領(lǐng)導(dǎo)小組,由礦長朱軍任組長,副礦長龔文龍、鄧文彬,毛穎、付勇剛?cè)胃苯M長、袁光翔、李騰、王福華、張文富、羅光富、熊華彬、涂正書、趙玉琨、王曉龍任組員。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室在安全科,由安全科負(fù)責(zé)日常的考核工作,采煤隊在試行期間對本考核辦法的實施情況進(jìn)行反饋,以利于礦井修訂后下發(fā)實施。
龍洞灣礦井生產(chǎn)安全委員會
一0一二年十一月二十六日
第12篇 采煤工作面初次放頂技術(shù)管理
技術(shù)管理表明，工作面初次來壓的技術(shù)管理是加強(qiáng)頂管理、減少頂板事故、保證安全生產(chǎn)的一項重要內(nèi)容。特別是初次來壓正確預(yù)報和初次放頂期間的頂板控制，對杜絕傷亡事故具有積極作用。
一、正確進(jìn)行初次放頂
1.直接頂能夠充分垮落
（1）在老頂開始斷裂下沉之前，支柱必須有足夠的初撐力，泵站壓力調(diào)整在18mpa，以保證支柱達(dá)到7kn的初撐力；從加強(qiáng)支護(hù)入手，防止初次放頂階段兩巷、切眼及采面抽冒頂；采面初次放頂前上機(jī)組開幫，以減少放炮震動使頂板產(chǎn)生松動。
（2）直接頂、老頂初次垮落步距一般大于10m，來壓時礦壓明顯，此階段易發(fā)生壓垮型頂板事故。一般在第五個循環(huán)開始即上礦壓觀測，根據(jù)頂板活動情況，及時采取有效措施。
2.人工強(qiáng)制初次放頂
（1）初次放頂距離。通過開采經(jīng)驗和礦壓觀測，堅硬頂板初次來壓步距在29.8~36.7m，因此，在工作面推進(jìn)20m時，加強(qiáng)人工挑頂力度，進(jìn)行強(qiáng)制放頂。
（2）垮落高度。強(qiáng)制放頂就是用爆破的方法將頂板人為切斷，使其冒落形成墊層以減弱頂板壓力和冒落時產(chǎn)生的沖擊載何荷。
（3）放頂方法在最初放頂時，采取小步距、密打眼的挑頂方式，只在眼深不低于2.0m，角度大于75°，呈“八”字打法，也能達(dá)到預(yù)期目的。
3.初次來壓前的壓力顯現(xiàn)
（1）頂板斷裂前煤壁方支承壓力顯現(xiàn)。采面從切眼推進(jìn)后，當(dāng)直接頂和老頂懸露面積達(dá)到一定跨度時，頂板下沉，作用在煤壁前方的支承壓力逐漸升高，上下兩巷距煤壁由里向外的頂板下沉速度逐漸增大。一般情況下頂板在煤壁前方斷裂，支承壓力高峰很快向煤壁收縮，上下兩巷頂板下沉速度又由外向里升高，大于一排時，說明頂板來壓隨即開始，伴隨這個過程，上下兩巷20m內(nèi)兩幫側(cè)壓增大，支架斷梁，折柱增多，片幫加距，斷面縮小。
（2）頂板斷裂前采面礦壓顯現(xiàn)。頂板若斷裂，支承壓力高峰向煤壁收縮，而一排的下沉速度大于末排，這就預(yù)示頂板即將來壓，當(dāng)末排的頂板下沉速度又大于一排時，說明頂板來壓已經(jīng)開始。同時，采面煤壁壓酥，打炮眼容易片幫，支柱阻力增大，支柱鉆底，頂板出現(xiàn)平行煤壁的裂紋、夾溝或臺階下沉。而且伴有淋水現(xiàn)象。
（3）頂板斷裂前采空區(qū)懸頂狀況。實踐證明，根據(jù)老頂巖梁活動的規(guī)律，利用礦壓觀測數(shù)據(jù)可知，堅硬頂板懸頂一般可達(dá)10刀×15m左右，最多可達(dá)10刀×30m，特別是上隅角由于錨索的應(yīng)力，造成大面積懸頂存在，也極易引起瓦斯積存。
二、初次放頂期間的頂板控制
1.對直接頂?shù)目刂拼胧?/p>
在初次放頂期間，對直接頂必須采取“限定變形”的準(zhǔn)則，即最大限度地保證直接與老頂不出現(xiàn)較大的離層，在控頂區(qū)內(nèi)保證直接頂完整，不產(chǎn)生臺階下沉，防止直接頂破碎發(fā)生漏冒和回柱時頂板跟下傷人，防止因老頂來壓時，對直接頂產(chǎn)生沖擊，造成切頂垮面。這就要求采面從切眼推進(jìn)開始，狠抓一排支柱的初撐力，每次放頂回柱前對支柱進(jìn)行二次給壓，以保證支柱的有效支撐能力。這在現(xiàn)場管理中應(yīng)作為主要內(nèi)容來抓。
2.對老頂?shù)目刂拼胧?/p>
隨著采面推進(jìn)，老頂達(dá)到極限垮度而撓曲、下沉，直接頂也隨之下沉。根據(jù)這一動態(tài)，使用戧柱和采用軟幫密集柱等特殊支護(hù)來提高支護(hù)強(qiáng)度，使支架在老頂“給定變形”狀態(tài)下發(fā)揮作用，防止大面積推垮工作面的事故，安全渡過老頂初次來壓階段。
