檢修安全管理工作要求（十二篇）

發(fā)布時(shí)間：2024-11-29 查看人數(shù)：16

檢修安全管理工作要求

第1篇檢修安全管理工作要求

江蘇漢天各部室、車(chē)間和外協(xié)單位:

凡遇大小檢修項(xiàng)目必須嚴(yán)格按照此二十條檢修安全管理工作要求執(zhí)行和落實(shí)好各項(xiàng)安全管理工作、措施,堅(jiān)決預(yù)防和杜絕發(fā)生各類(lèi)安全事故。各部門(mén)及外協(xié)單位責(zé)任人應(yīng)將此二十條工作要求通過(guò)每天召開(kāi)的檢修安全會(huì)進(jìn)行貫徹宣傳落實(shí)到部門(mén)的每一個(gè)環(huán)節(jié)、每個(gè)班組、員工、臨時(shí)工和外協(xié)人員,以此作為檢修作業(yè)的安全行為準(zhǔn)則,并做好部門(mén)內(nèi)的安全監(jiān)督自查考核記錄工作。公司生產(chǎn)技術(shù)部將按此要求對(duì)各部門(mén)檢修作業(yè)進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督檢查,對(duì)違反要求的部門(mén)責(zé)任人、相關(guān)負(fù)責(zé)人、當(dāng)事人堅(jiān)決進(jìn)行嚴(yán)肅考核及通報(bào)批評(píng),對(duì)屢犯不改的相關(guān)人員除加倍考核外,并報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)處理?，F(xiàn)將二十條檢修安全管理工作要求通報(bào)如下:

一、檢修用的電動(dòng)胡蘆、叉車(chē)必須指派專(zhuān)人操作,窯尾框架卷?yè)P(yáng)機(jī)必須指派專(zhuān)人操作,將名單報(bào)到生產(chǎn)技術(shù)部、生產(chǎn)技術(shù)部監(jiān)督檢查。

二、所有涉及帶電的檢修設(shè)備必須在檢修前辦理好停電工作票(包括外協(xié)單位)后方可進(jìn)行檢修作業(yè);同一設(shè)備如有多項(xiàng)停電檢修作業(yè)時(shí),必須待全部檢修作業(yè)完畢,人員及相關(guān)措施全部撤離、撤除,并經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后,方可辦理送電票送電。生產(chǎn)技術(shù)部安全員、生產(chǎn)技術(shù)部調(diào)度人員進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督檢查考核。

三、要求參檢的所有工作人員必須按要求穿戴好勞保用品,特別是各部門(mén)負(fù)責(zé)人及相關(guān)檢修負(fù)責(zé)人必須嚴(yán)格要求,以身作則,帶好頭。

四、各類(lèi)電源線的擺放和鋪設(shè),凡遇人行通道的必須架空拉線,特別是窯頭、窯尾到窯內(nèi)、預(yù)熱器內(nèi)、密閉、半密閉容器內(nèi)的所有燈線及必須架空接入窯內(nèi)、容器內(nèi),防止砸壞線路發(fā)生漏電傷人事故。

五、禁止從高處往地面扔?xùn)|西、材料、工器具,各類(lèi)物品在檢修過(guò)程中或工完清場(chǎng)過(guò)程中必須用人或起重設(shè)備安全搬運(yùn)或吊運(yùn)至地面歸庫(kù)放置好,防止發(fā)生砸傷人事故。

六、焊輪帶、窯內(nèi)換磚、窯頭打澆注料時(shí),要相互協(xié)調(diào)好后方可作業(yè)。燒成必須每個(gè)班指派定專(zhuān)人負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)窯,并將名單報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部、生產(chǎn)技術(shù)部監(jiān)督檢查。轉(zhuǎn)窯前,必須通知預(yù)熱器內(nèi)、窯內(nèi)、篦冷機(jī)內(nèi)、電收塵內(nèi)、窯頭排風(fēng)機(jī)內(nèi)等相關(guān)部位作業(yè)的人員全部撤離作業(yè)場(chǎng)所,并確認(rèn)全部撤離后,方可拉風(fēng)轉(zhuǎn)窯,否則不得轉(zhuǎn)窯。

七、電焊接設(shè)備的電焊地線必須要拉接到焊接工件本體焊接點(diǎn)上,防止因回路接地電流損壞電氣自動(dòng)化儀表及機(jī)械軸承的事故發(fā)生,對(duì)于在高精度的測(cè)量?jī)x表、儀器及計(jì)量裝置附近進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí),必須報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部、生產(chǎn)技術(shù)部安全管理人員審核、確認(rèn)、批準(zhǔn)后,方可作業(yè)。

八、起吊用的鋼絲繩扣、倒鏈、形柜、栓銷(xiāo),要檢查好,防止意外發(fā)生。在起吊重物時(shí),禁止在吊臂下站人,起吊重物前必須先檢查好被吊物件是否焊牢(必須由專(zhuān)人焊接,用錘敲打驗(yàn)證是否牢固),吊纜是否與重物重量匹配(吊纜承吊重量要比物件重量大),禁止將重物往重要設(shè)備方向起吊,防止砸壞設(shè)備及傷人。

九、使用氧氣、乙炔,要檢查好氧氣、乙炔帶、減壓閥、壓力表的好壞,使用的安全距離,不少于5米,禁止放置點(diǎn)靠近電源、火源、油源及爆曬。

十、窯內(nèi)檢查窯磚時(shí)要兩人以上進(jìn)行,必須指定一人作安全監(jiān)護(hù)人,并注意檢查好窯皮的危害程度,危險(xiǎn)的先捅下來(lái)再進(jìn)行檢查。

十一、更換窯系統(tǒng)相關(guān)部件時(shí),特別是更換篦床篦板時(shí),各檢修負(fù)責(zé)人、作業(yè)人員要相互配合好,防止砸傷、擠壓到手指頭等部位。

十二、在窯內(nèi)、各類(lèi)風(fēng)機(jī)及容器內(nèi)檢查或工作時(shí),必須使用36伏安全照明燈,使用移動(dòng)電動(dòng)工具時(shí),電線必須使用橡套軟線,并可靠接好地線。

十三、在窯內(nèi)、預(yù)熱器內(nèi)、現(xiàn)場(chǎng)用點(diǎn)鎢燈,必須架設(shè)在2.5米以上,與作業(yè)處的距離在2.5米以上,禁止將鎢燈作檢查照明燈具使用,以防燙傷、燒傷、炸傷。

十四、需用潛水泵抽水時(shí),接潛水泵先要核對(duì)好地線、相線,必須要拉接正確,防止接錯(cuò)線漏電傷人,并使用安全的、沒(méi)有接頭的橡套軟線。

十五、進(jìn)入預(yù)熱器、分解爐、窯、篦冷機(jī)、密閉容器、半密閉容器內(nèi)進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí),必須設(shè)立專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù),上下檢修作業(yè)時(shí),必須做好相互聯(lián)系協(xié)調(diào)溝通工作。

十六、進(jìn)入預(yù)熱器前必須做好通風(fēng)拉風(fēng)措施,必須用空氣炮清空各級(jí)錐體內(nèi)的積料、積灰。做好以上工作后,必須將各級(jí)及篦冷機(jī)的空氣炮關(guān)閉,禁止有人在預(yù)熱器內(nèi)作業(yè)時(shí)打空氣炮。進(jìn)入預(yù)熱器內(nèi)作業(yè)前,必須將窯尾各級(jí)的下料翻板閥牢固捆綁好,防止存料、塌料,砸傷下面檢修作業(yè)的人員,防止發(fā)生燒、燙傷事故。當(dāng)預(yù)熱器、分解爐內(nèi)有人作業(yè)時(shí),高溫風(fēng)機(jī)、頭排風(fēng)機(jī)、尾排風(fēng)機(jī)如需啟動(dòng),必須經(jīng)與現(xiàn)場(chǎng)檢修負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系,檢修負(fù)責(zé)人通知設(shè)備內(nèi)檢修作業(yè)人員全部撤離,取得確認(rèn)無(wú)誤后,方可允許啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

十七、電工在檢修高、中、低壓電氣設(shè)備或電柜時(shí),必須按《安規(guī)》要求做好到停電、放電、驗(yàn)電安全管理工作。工作完畢后,必須在各項(xiàng)安全措施全部撤除,并與相關(guān)檢修作業(yè)部門(mén)負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系許可后,經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后,方可進(jìn)行送電作業(yè)。

十八、高處作業(yè)時(shí),各部門(mén)必須在作業(yè)范圍內(nèi)的地面上拉設(shè)足夠安全距離的警戒線,如在交叉作業(yè)的場(chǎng)所或人員通行較多的場(chǎng)所的高處作業(yè)時(shí),必須設(shè)置安全隔離帶或防護(hù)網(wǎng),相關(guān)部門(mén)必須派專(zhuān)人在作業(yè)地點(diǎn)的警戒線外地面上進(jìn)行監(jiān)護(hù)及指揮。參加高處作業(yè)的各類(lèi)人員必須按要求穿戴好質(zhì)量可靠、牢固安全的安全帶、安全繩,安全帶、安全繩的掛點(diǎn)必須安全牢固可靠。

十九、各參檢部門(mén)必須設(shè)立專(zhuān)職的現(xiàn)場(chǎng)檢修負(fù)責(zé)人及安全監(jiān)督負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)在檢修過(guò)程中做好本部門(mén)內(nèi)的檢修安全監(jiān)督檢查管理工作,對(duì)違章作業(yè)應(yīng)及時(shí)制止。

二十、入窯提升機(jī)、斜斗拉鏈機(jī)等重要設(shè)備檢修作業(yè)時(shí),必須做好現(xiàn)場(chǎng)檢修用急停開(kāi)關(guān)措施,特別是入窯提升機(jī)必須設(shè)置點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān),任何設(shè)備在檢修時(shí),禁止采用集中控制操作和現(xiàn)場(chǎng)控制,現(xiàn)場(chǎng)按鈕盒上的旋鈕開(kāi)關(guān)必須打到“0”位,并掛警示牌?，F(xiàn)場(chǎng)人員嚴(yán)禁未經(jīng)許可,隨意將旋鈕打到中控位置,中控操作人員對(duì)異常的反饋信號(hào),必須及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)檢修負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系或告知,及時(shí)將異常情況處協(xié)調(diào)處理發(fā),確保檢修作業(yè)人員安全。每次點(diǎn)動(dòng)設(shè)備前必須與電氣人員聯(lián)系,電氣人員得到確認(rèn)可開(kāi)機(jī)后,方可合上電源送電。

公司對(duì)于外協(xié)單位或相關(guān)人員如違反以上規(guī)定或公司安全管理制度規(guī)定的,按公司的要求,每次考核200元,同一類(lèi)的違章、違規(guī)或安全隱患問(wèn)題點(diǎn)出現(xiàn)兩次以上的,則從第二次起每次考核500元-2000元,屢整不改的,報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)作清退出場(chǎng)處理。

第2篇精細(xì)化工企業(yè)檢修過(guò)程中動(dòng)火管理安全技術(shù)措施

精細(xì)化工企業(yè)的生產(chǎn)裝置主要有合成、精餾、吸收、離心、混批和加熱、冷凍、壓縮、配電、水循環(huán)、污水處理等公用配套設(shè)施,生產(chǎn)過(guò)程中使用的物料主要是異丙醚、甲醇、乙醇、純苯、甲苯、硝酸、氯化亞砜、硫酸、氟化氫、溴素等多種易燃、易爆、腐蝕、有毒物料,對(duì)安全生產(chǎn)管理要求很高,特別是檢修過(guò)程中的動(dòng)火管理是關(guān)系到員工的人身安全和企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的重要因素。

由于精細(xì)化工企業(yè)產(chǎn)品的更新速度快、生產(chǎn)工藝的及時(shí)調(diào)整,設(shè)備管道在使用過(guò)程中因受內(nèi)部介質(zhì)的壓力、溫度、腐蝕等作用,或因結(jié)構(gòu)、材料、焊接工藝等先天缺陷,在生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)需要搶修,電焊、氣割、塑焊等動(dòng)火十分頻繁,平均每天動(dòng)火都在十多處,時(shí)間緊、任務(wù)重,工作中容易出現(xiàn)馬虎和紕漏。如果不能?chē)?yán)格執(zhí)行動(dòng)火管理制度,不采取必要的清洗、置換、監(jiān)控等措施,就會(huì)引起火災(zāi)、爆炸、灼傷和中毒等事故,影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)和員工的人身安全。

動(dòng)火管理安全技術(shù)措施的目標(biāo)是兩個(gè)確保:一是確保動(dòng)火設(shè)備管道內(nèi)部沒(méi)有易燃物,二是確保動(dòng)火設(shè)備管道周邊沒(méi)有可燃物。要做到兩個(gè)確保,必須牢固樹(shù)立“安全第一,預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想,正確認(rèn)識(shí)動(dòng)火管理的重要性,增強(qiáng)安全意識(shí),切實(shí)實(shí)施切斷、隔離、清洗、置換、通風(fēng)等安全技術(shù)措施,按程序做好初審、復(fù)查、批準(zhǔn)、監(jiān)護(hù)、清理、驗(yàn)收等安全管理措施。

針對(duì)一個(gè)需要?jiǎng)踊鸬哪硞€(gè)生產(chǎn)單元,某一臺(tái)貯罐或某一臺(tái)反應(yīng)釜,一定要清楚容器內(nèi)部和外部物料的易燃、易爆、腐蝕、有毒物料的危險(xiǎn)特性,采取以下有針對(duì)性的安全技術(shù)措施:

一是將動(dòng)火物件移動(dòng)到固定動(dòng)火區(qū)動(dòng)火

為便于管理,規(guī)定機(jī)修車(chē)間作為固定可動(dòng)火區(qū)。凡可拆卸并有條件移動(dòng)到固定動(dòng)火區(qū)焊割的物件,必須移至固定動(dòng)火區(qū)內(nèi)焊割,從而減少在生產(chǎn)車(chē)間或廠房?jī)?nèi)的動(dòng)火工作。

固定動(dòng)火區(qū)也必須做好相應(yīng)的安全對(duì)策:要進(jìn)行適度清洗置換,沒(méi)有可燃物;設(shè)備、管道及周?chē)鷏0米范圍內(nèi)沒(méi)有可燃物料;設(shè)備、管道在動(dòng)火過(guò)程中物料分解放出可燃?xì)怏w時(shí),可燃?xì)怏w或蒸汽不能擴(kuò)散到其他場(chǎng)所;要配備相應(yīng)數(shù)量的滅火器材;作業(yè)區(qū)周?chē)獎(jiǎng)澏ń缦?設(shè)立警示牌,禁止無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。

二是卸壓和卸料

為避免設(shè)備管道因降溫降壓收縮不均勻,易產(chǎn)生應(yīng)力而損壞的特點(diǎn),要緩慢降低設(shè)備內(nèi)的壓力和溫度,同時(shí)接好靜電接地線。將設(shè)備內(nèi)物料通過(guò)放料管接入專(zhuān)用中轉(zhuǎn)桶或清洗干凈符合要求的產(chǎn)品貯存桶,在放料過(guò)程中嚴(yán)格控制放料速度不大于每秒一米,并注意觀察有無(wú)異常情況。物料溫度一般要求在60 ℃以下。容器內(nèi)壓力降到常壓時(shí)要打開(kāi)放空閥門(mén)。在卸盡物料后關(guān)閉放料閥門(mén),標(biāo)明物料代號(hào)及相關(guān)注意事項(xiàng)。將物料桶移到十米以外的專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)中存放。

三是切斷隔離

現(xiàn)場(chǎng)檢修,要停止與待檢修設(shè)備相連接的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備系統(tǒng)。隔斷與此臺(tái)設(shè)備相連接的所有進(jìn)出管,使檢修、焊割的設(shè)備與其他設(shè)備 (特別是正常生產(chǎn)的設(shè)備)完全隔絕,以保證可燃物料等不能擴(kuò)散到其他設(shè)備及其周?chē)？煽康母艚^方法是安裝盲板或拆除一段連接管線。盲板的材料、規(guī)格和加工精度等技術(shù)條件一定要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),不可濫用,并正確裝配。必須保證盲板有足夠的強(qiáng)度,能承受管道的工作壓力,同時(shí)密閉不漏;盲板應(yīng)安裝在法蘭的進(jìn)口側(cè);盲板厚度應(yīng)不低于管壁厚度;盲板應(yīng)有突耳,并用明顯的顏色予以標(biāo)記;盲板的材料要用有一定強(qiáng)度的石棉板或?qū)Ｓ迷鰪?qiáng)塑料板。

對(duì)拆除的管路,注意在生產(chǎn)系統(tǒng)或存有物料的一側(cè)關(guān)閉閥門(mén),對(duì)關(guān)閉的閥門(mén)要用塑料袋包扎牢固,防止殘余物料濺落。還應(yīng)注意常壓敞口設(shè)備的空間隔絕,保證火星不能與其他容器口逸散出來(lái)的可燃?xì)怏w接觸。

第3篇裝置檢修管理安全規(guī)定

1.凡進(jìn)入裝置檢修人員必須樹(shù)立“安全第一”的思想。

2裝置檢修期間要做好安全保衛(wèi)工作,指派專(zhuān)人值班,防損,防火,防凍,防盜,并按時(shí)交接班。

3.一切檢修工作要嚴(yán)格遵守檢修安全技術(shù)規(guī)程。

4.進(jìn)入裝置和參加檢修人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品和安全帽,女工發(fā)辮要扎如帽內(nèi)。

5.手腳架或跳板不牢。不準(zhǔn)登高作業(yè),登高作業(yè)必須系好安全帶或安全繩。

6.交叉作業(yè)或高空作業(yè),禁止向下拋物件或工具,以免發(fā)生落物傷人。

7.工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。

8.嚴(yán)格遵守進(jìn)入容器內(nèi)的“八個(gè)必須”并且容器內(nèi)必須引燈或手電等照明設(shè)施。

9.進(jìn)入塔罐設(shè)備時(shí)應(yīng)切斷該設(shè)備物料,加堵盲板,打開(kāi)設(shè)備所有人孔,保持設(shè)備內(nèi)空氣暢通,必要時(shí)向罐內(nèi)通風(fēng),且設(shè)備必須冷卻到35℃以下,并作好安全分析,在特殊情況下必須進(jìn)入作業(yè)時(shí),要指定好可靠的安全措施,經(jīng)安全部門(mén)審核,主管廠長(zhǎng)批準(zhǔn)方可進(jìn)行作業(yè)。

10.要嚴(yán)格執(zhí)行防止違章動(dòng)火的“六大禁令”,沒(méi)有批準(zhǔn)的動(dòng)火證,沒(méi)有消防措施,無(wú)人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁動(dòng)火。

11.非自己工種所屬的工具,機(jī)具及設(shè)備禁止動(dòng)用。.

12.設(shè)備內(nèi)清除的鐵銹,雜質(zhì)等要隨時(shí)送出裝置,要妥善處理,防止硫化亞鐵自燃。

13.電器設(shè)備檢修時(shí),要切斷電源,取下保險(xiǎn),并在其電源開(kāi)關(guān)上掛好安全警示牌,必要時(shí)派專(zhuān)人監(jiān)管。

14.一般行燈用36伏,檢修容器內(nèi)作業(yè)照明一律使用12伏防爆燈。

15.大檢修器具要安放在指定地點(diǎn),施工廢料等不的隨意丟棄,要按照“安全、文明、優(yōu)質(zhì)、節(jié)約”的精神,做到完工,料凈,場(chǎng)地清。

第4篇檢修現(xiàn)場(chǎng)高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)安全管理措施

安健環(huán)管理的具體實(shí)施要求

1、安全檢查表的使用要求及轉(zhuǎn)變工序作業(yè)要求

1.1鍋爐本體區(qū)域交叉作業(yè)、高空作業(yè),汽機(jī)區(qū)域主機(jī)、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子等輔機(jī)的起重作業(yè),脫硫吸收塔防腐作業(yè)項(xiàng)目等必須每日按照安全檢查表的要求對(duì)作業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行逐項(xiàng)檢查,對(duì)于檢查不符合標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)禁開(kāi)工,應(yīng)進(jìn)行整改檢查符合標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行作業(yè)。

1.2每天的開(kāi)工檢查應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查簽字,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行復(fù)查簽字,項(xiàng)目承包單位的安全管理人員進(jìn)行監(jiān)察簽字,維護(hù)部及項(xiàng)目部安全管理人員每日對(duì)實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,對(duì)于沒(méi)有認(rèn)真執(zhí)行的作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行曝光考核。

1.3 各高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)項(xiàng)目轉(zhuǎn)變工序后,在下一項(xiàng)工作開(kāi)工前由專(zhuān)業(yè)組織各級(jí)人員進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析及布控安全措施,執(zhí)行轉(zhuǎn)變工序后的安全檢查表單。(列:脫硫吸收塔內(nèi)部檢修噴砂結(jié)束后在進(jìn)行防腐作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行針對(duì)防腐作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)分析及布控防護(hù)措施)

2.檢修過(guò)程中安健環(huán)管理

2.1在檢修中后期現(xiàn)場(chǎng)存在的安全風(fēng)險(xiǎn)比較高,主要是高空落物的風(fēng)險(xiǎn)、火情的風(fēng)險(xiǎn)、用電和機(jī)械傷害的風(fēng)險(xiǎn),工作負(fù)責(zé)人必須嚴(yán)格審查預(yù)控措施的有效性。

2.2開(kāi)工前,各專(zhuān)業(yè)、各班組、各作業(yè)組,在布置生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí),必須布置相應(yīng)的安全措施;工作組成員必須列隊(duì)整齊。進(jìn)行工前五分鐘教育(包括三交三查),受教育人員進(jìn)行簽字確認(rèn),并填寫(xiě)工前交底卡(包括承包商),沒(méi)有完善的安全措施絕對(duì)不允許開(kāi)工。工作負(fù)責(zé)人執(zhí)行“三到位”的原則,即:每天班前布置會(huì)上必須做到安全技術(shù)交底到位;必須復(fù)核工作票安全措施到位;工作人員到現(xiàn)場(chǎng),必須親自檢查到位。

2.3架設(shè)臨時(shí)電源箱時(shí),內(nèi)部對(duì)應(yīng)的負(fù)荷標(biāo)識(shí)必須標(biāo)識(shí)清晰;每個(gè)工作點(diǎn)必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)停送電,上一級(jí)開(kāi)關(guān)送電前,一定要將下一級(jí)開(kāi)關(guān)處于分離狀態(tài);布線規(guī)范,沿著建筑物或其它結(jié)構(gòu)并遠(yuǎn)離可能受損的部位。臨時(shí)電源線、焊把線敷設(shè)高度必須高于2米。

對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的安全、健康和環(huán)境隱患或不符合項(xiàng)在當(dāng)天制定糾正和整改措施。

檢修現(xiàn)場(chǎng)任何人、任何情況下都不允許違章作業(yè)、違章操作、違章指揮;做到“不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害,保護(hù)他人不被傷害”。

2.4登高作業(yè)必須系經(jīng)檢驗(yàn)合格的安全帶。對(duì)搭設(shè)的腳手架進(jìn)行逐級(jí)驗(yàn)收,并懸掛標(biāo)識(shí)。檢修中使用的腳手架為防止變形,每天使用前工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查,如有問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系整改。

2.5對(duì)承包隊(duì)伍及人員的管理,實(shí)行誰(shuí)雇用,誰(shuí)負(fù)責(zé);誰(shuí)使用,誰(shuí)管理的原則。

2.6重要設(shè)備打開(kāi)后暫時(shí)不工作時(shí)應(yīng)加封條,對(duì)重要的孔、洞、管口必須加設(shè)牢固的堵板,做好防止異物落入措施,安健環(huán)管理小組對(duì)其現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)情況及各級(jí)人員管理情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。對(duì)不按規(guī)定執(zhí)行者,各級(jí)管理人員均應(yīng)立即提出,勒令整改,對(duì)情節(jié)嚴(yán)重的立即停工教育整改。

2.7備品備件、工器具、檢修設(shè)備定置擺放;物品擺放禁止阻塞人員通道和消防通道,現(xiàn)場(chǎng)零件不要擺放在孔洞邊緣,避免碰落傷人。

2.8設(shè)備構(gòu)件的起吊工作,應(yīng)由專(zhuān)業(yè)起重人員操作,并設(shè)有專(zhuān)人指揮。與工作無(wú)關(guān)人員禁止在起重工地停留,工作開(kāi)始前做好起吊工具的檢查和試驗(yàn),不合格器具不得使用;嚴(yán)禁超載起吊,嚴(yán)禁有人在吊物下作業(yè)。重要部件的起吊,執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)到位標(biāo)準(zhǔn)。行車(chē)行走移動(dòng)物件時(shí),要保證下面工作人員及其它設(shè)備安全。

2.9上下立體交叉作業(yè),中間必須用隔板或防護(hù)網(wǎng)有效地隔開(kāi),做好防止落物和人員墜落的安全措施;工作現(xiàn)場(chǎng)要有充足的照明;打開(kāi)的孔洞、高處作業(yè)的下方(地面)要用圍繩圍住或有明顯標(biāo)志,設(shè)人員監(jiān)護(hù),以防人員誤入,同時(shí)考慮人員通行方便。密閉容器內(nèi)有人工作時(shí),其外部必須有人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人職責(zé)到位。

2.10動(dòng)火工作負(fù)責(zé)人必須執(zhí)行動(dòng)火工作標(biāo)準(zhǔn)操作卡,動(dòng)火工作標(biāo)準(zhǔn)操作卡由動(dòng)火執(zhí)行人隨身攜帶,各級(jí)人員按照操作卡履行程序。

2.11現(xiàn)場(chǎng)工作中工作負(fù)責(zé)人每天工作前檢查工器具(起重工器具、手動(dòng)工器具、安全工器具、電動(dòng)工器具)使用損壞情況,發(fā)現(xiàn)檢修中已損壞的工器具立即清出檢修現(xiàn)場(chǎng),觀察工作成員在工作中工器具的使用方法和工作中人與人之間的配合,規(guī)避出現(xiàn)工器具墜落和相互由于配合不當(dāng)造成傷害,并做到“一機(jī)一閘一?！?。

2.12對(duì)油類(lèi)等易燃物品要妥善保管,對(duì)清洗油、地面油污、油棉等要及時(shí)清除或放在指定地點(diǎn),對(duì)環(huán)境的污染盡量降低到最輕,“誰(shuí)污染、誰(shuí)負(fù)責(zé)”,“隨污染、隨清除”,必須做到工完場(chǎng)清,防止發(fā)生火災(zāi)。

2.13垃圾、廢舊物品必須分類(lèi),及時(shí)運(yùn)出停備檢修現(xiàn)場(chǎng),放在指定地點(diǎn),擺放整齊,新源公司隨時(shí)保持清理,并監(jiān)督分類(lèi)情況。

3.檢修后的安健環(huán)標(biāo)準(zhǔn)

3.1工作結(jié)束必須做到工完、料凈、場(chǎng)地清,安全防護(hù)措施恢復(fù)原狀態(tài),經(jīng)工作終結(jié)后,工作人員不得在現(xiàn)場(chǎng)擅自進(jìn)行相應(yīng)的檢修工作。

3.2凡主設(shè)備、重要輔機(jī)或電氣設(shè)備、公用系統(tǒng)經(jīng)過(guò)改進(jìn)、繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置等二次設(shè)備經(jīng)過(guò)改進(jìn)或定值變動(dòng)的,在設(shè)備恢復(fù)備用前,檢修及試驗(yàn)人員向運(yùn)行單位做書(shū)面交底,以備查閱。

3.3檢修人員在辦理工作票終結(jié)手續(xù)前,應(yīng)恢復(fù)設(shè)備的明顯標(biāo)志,核對(duì)熱機(jī)設(shè)備的閥門(mén)名稱(chēng)、編號(hào)、旋轉(zhuǎn)方向、介質(zhì)流動(dòng)方向、管道色環(huán)、保溫是否完好等。

3.4對(duì)于風(fēng)機(jī)、爐膛、電除塵等密閉容器檢修結(jié)束后一定要清點(diǎn)人數(shù),在關(guān)閉人孔門(mén)時(shí)一定要進(jìn)行檢查,防止遺留材料和人員。

3.5現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電源箱和臨時(shí)照明,檢修后將臨時(shí)電源箱處在分閘狀態(tài),并聯(lián)系電氣拆除;臨時(shí)照明不用及時(shí)收回,避免在清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)出現(xiàn)觸電風(fēng)險(xiǎn)。

第5篇化工設(shè)備大修的安全管理——大檢修前的安全準(zhǔn)備二

1．各單位主要負(fù)責(zé)人為本單位第一安全責(zé)任人，對(duì)本單位的安全生產(chǎn)工作應(yīng)負(fù)全面責(zé)任，并實(shí)施對(duì)本單位參加設(shè)備大修的全體職工進(jìn)行大修前的安全教育。

2．所有的設(shè)備檢修項(xiàng)目必須嚴(yán)格制訂檢修方案和安全措施，每個(gè)檢修項(xiàng)目都必須確定項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)該設(shè)備檢修項(xiàng)目作業(yè)的安全工作全面負(fù)責(zé)，每一項(xiàng)設(shè)備檢修項(xiàng)目都必須有兩人以上同時(shí)進(jìn)行，并同時(shí)指定其中一人負(fù)責(zé)作業(yè)過(guò)程中的安全工作。

3．項(xiàng)目進(jìn)行檢修作業(yè)前必須嚴(yán)格按規(guī)定辦理和規(guī)范填寫(xiě)各種安全作業(yè)票證。堅(jiān)持一切按規(guī)章辦事，一切憑票證作業(yè)。

4．進(jìn)入檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，必須按規(guī)定穿戴好個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品，特殊作業(yè)環(huán)境應(yīng)按規(guī)定穿戴好特種勞動(dòng)保護(hù)用品，如耐酸工作服、防酸膠鞋等。

第6篇檢修作業(yè)監(jiān)護(hù)安全管理辦法

1 目的

1.1 為加強(qiáng)檢修工作的安全管理,確保檢修作業(yè)人員的人身安全和健康,嚴(yán)防事故的發(fā)生,特制訂本制度。

2 適用范圍

2.1 本制度適用于本公司內(nèi)所有檢維修作業(yè)。

3 職責(zé)

3.1 安全管理部負(fù)責(zé)制定本制度,并在整個(gè)作業(yè)過(guò)程中負(fù)有監(jiān)督和管理責(zé)任。

3.2 各車(chē)間負(fù)責(zé)人、管理人員按照制度在檢維修作業(yè)過(guò)程中認(rèn)真執(zhí)行本制度。

4 監(jiān)護(hù)人的安全責(zé)任

4.1 明確被監(jiān)護(hù)人員和監(jiān)護(hù)范圍。

4.2 工作前對(duì)被監(jiān)護(hù)人員交待安全措施、告知危險(xiǎn)點(diǎn)和安全注意事項(xiàng)。

4.3 監(jiān)督被監(jiān)護(hù)人員遵守本規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)安全措施,及時(shí)糾正不安全行為。

5 監(jiān)護(hù)工作的安全要求

5.1 監(jiān)護(hù)人必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)有崗位操作合格證或監(jiān)護(hù)資格的人擔(dān)任,每年至少進(jìn)行一次專(zhuān)業(yè)安全培訓(xùn)和考試。監(jiān)護(hù)人要了解監(jiān)護(hù)區(qū)域或崗位的生產(chǎn)過(guò)程,熟悉工藝操作和設(shè)備狀況,必須有較強(qiáng)的責(zé)任心和應(yīng)對(duì)突發(fā)事故的能力,出現(xiàn)問(wèn)題能正確處理。

5.2 監(jiān)護(hù)人在接到工作通知單或作業(yè)許可證后,應(yīng)在安全技術(shù)人員和單位領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下,逐項(xiàng)檢查落實(shí)安全措施、檢查現(xiàn)場(chǎng)的情況,監(jiān)護(hù)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)采取措施,監(jiān)護(hù)時(shí)要佩戴明顯標(biāo)志,監(jiān)護(hù)過(guò)程中不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)和從事與工作無(wú)關(guān)的事,且現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員在監(jiān)護(hù)人的視線范圍內(nèi)。

5.3 當(dāng)發(fā)現(xiàn)監(jiān)護(hù)部位與作業(yè)許可證不相符合,或者安全措施不落實(shí)時(shí),監(jiān)護(hù)人應(yīng)立即制止相關(guān)作業(yè)。當(dāng)作業(yè)出現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)要求停止相關(guān)作業(yè),當(dāng)作業(yè)人員不聽(tīng)勸阻時(shí),應(yīng)收回作業(yè)通知單或作業(yè)許可證,并立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

5.4 完成工作許可手續(xù)后,專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人和工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向工作班成員交待工作內(nèi)容、人員分工、帶電部位和現(xiàn)場(chǎng)安全措施、進(jìn)行危險(xiǎn)點(diǎn)告知,并履行確認(rèn)手續(xù),工作方可開(kāi)始工作。監(jiān)護(hù)人和工作負(fù)責(zé)人應(yīng)始終在工作現(xiàn)場(chǎng),對(duì)工作班人員的安全進(jìn)行認(rèn)真監(jiān)護(hù),及時(shí)糾正不安全的行為。

5.5 對(duì)有觸電危險(xiǎn)、施工復(fù)雜容易發(fā)生事故的工作,應(yīng)增設(shè)專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人員。

5.6 專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人不得兼做其他工作。專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人臨時(shí)離開(kāi)時(shí),必須通知被監(jiān)護(hù)人員停止工作或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng),待專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人回來(lái)后方可恢復(fù)工作。

5.7 作業(yè)監(jiān)護(hù)結(jié)束后設(shè)備復(fù)位。白天作業(yè)結(jié)束人員下班時(shí),指令作業(yè)人員將相關(guān)設(shè)備復(fù)位。電器設(shè)備將電源斷開(kāi),電焊機(jī)做好夜間防雨措施。整個(gè)工作結(jié)束時(shí),要求將所有臨時(shí)設(shè)備全部拆除,移走。

6 監(jiān)護(hù)工作的管理內(nèi)容

6.1吊裝重物的重量小于40噸時(shí)吊裝作業(yè),設(shè)備所在部門(mén)或檢修設(shè)備部門(mén)的車(chē)間設(shè)備員擔(dān)任專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人;吊裝作業(yè)距離橋架、電纜、爐氣輸送管線、壓縮空氣管線及氮?dú)獾裙芫€3米以?xún)?nèi)設(shè)備,設(shè)備所在部門(mén)或檢修設(shè)備部門(mén)的車(chē)間安全員擔(dān)任專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人;吊裝重物的重量大于等于40噸至小于等于80噸時(shí)吊裝作業(yè),設(shè)備所在部門(mén)或檢修設(shè)備部門(mén)的車(chē)間主任或設(shè)備科設(shè)備員擔(dān)任專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人;吊裝重物的重量大于80噸的吊裝作業(yè),廠主管安全和生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備所在部門(mén)和檢修設(shè)備部門(mén)的分廠廠長(zhǎng)、安全科主任和調(diào)度主任在現(xiàn)場(chǎng),分廠廠長(zhǎng)或設(shè)備科主任擔(dān)任專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人。

6.2 作業(yè)高度在2米至5米時(shí)高處作業(yè),由設(shè)備所在部門(mén)或檢修設(shè)備部門(mén)的車(chē)間安全員擔(dān)任專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人;作業(yè)高度在5米至15米時(shí)高處作業(yè),由設(shè)備所在部門(mén)或檢修設(shè)備部門(mén)的車(chē)間主任擔(dān)任專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人;作業(yè)高度在15米以上至30米高處作業(yè),由分廠廠長(zhǎng)或安全科安全員擔(dān)任專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人;作業(yè)高度在30米以上時(shí)高處作業(yè),廠主管安全和生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)、分廠廠長(zhǎng)、安全科主任和調(diào)度主任在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé),安全科主任擔(dān)任專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人。

6.3 特級(jí)動(dòng)火作業(yè)由分廠領(lǐng)導(dǎo)或安全科人員擔(dān)任專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人,一級(jí)動(dòng)火作業(yè)由設(shè)備所在部門(mén)或檢修設(shè)備部門(mén)的車(chē)間主任擔(dān)任專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人,二級(jí)動(dòng)火作業(yè)由設(shè)備所在部門(mén)或檢修設(shè)備部門(mén)的車(chē)間安全員或車(chē)間工藝員擔(dān)任專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人。

6.4 進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)(如成品倉(cāng)、過(guò)濾器、環(huán)形加料機(jī)、料倉(cāng)等),設(shè)備所在部門(mén)和檢修設(shè)備部門(mén)的分廠領(lǐng)導(dǎo)或安全科安全員擔(dān)任專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人。

6.5 進(jìn)入成品倉(cāng)倉(cāng)內(nèi)檢修,設(shè)備所在部門(mén)或檢修設(shè)備部門(mén)的分廠廠長(zhǎng)、車(chē)間主任、安全科主任、設(shè)備部主任和調(diào)度主任在現(xiàn)場(chǎng),安全科主任擔(dān)任專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人。

6.6 電極軟斷、電極硬斷1米以上電石爐所屬車(chē)間主任、安全管理部安全員、設(shè)備部設(shè)備員、生技部工藝員和調(diào)度在現(xiàn)場(chǎng),分廠廠長(zhǎng)或生技科主任擔(dān)任專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人。

6.7 電廠故障嚴(yán)重影響電石爐生產(chǎn)、電石爐漏糊、電石爐放炮造成電石爐停電時(shí),廠主管安全和生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備所在部門(mén)和檢修設(shè)備部門(mén)的分廠廠長(zhǎng)、車(chē)間主任、儀電部部長(zhǎng)、安全科主任、設(shè)備科主任、生技科主任和調(diào)度主任在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)。

6.8 檢修高壓設(shè)備和低壓設(shè)備大型停送電操作,儀電部領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人。

6.9 檢修破碎機(jī)、振動(dòng)篩內(nèi)部、斗提機(jī)、環(huán)形加料機(jī)、烘干窯窯體、攪籠、刮板機(jī)、鏈板機(jī)、爐氣管線,設(shè)備所在部門(mén)或檢修設(shè)備部門(mén)的車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人。

6.10 取樣作業(yè)調(diào)度、檢修負(fù)責(zé)人、安全員、崗位工必須在現(xiàn)場(chǎng),質(zhì)檢員方可取樣,并對(duì)化驗(yàn)員作業(yè)進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

6.11加堵、拆除盲板由設(shè)備所在部門(mén)或檢修設(shè)備部門(mén)的車(chē)間主任擔(dān)任專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人。

6.12 檢修凈化設(shè)備,設(shè)備所在部門(mén)和檢修設(shè)備部門(mén)的車(chē)間工藝員或車(chē)間安全員或車(chē)間設(shè)備員在現(xiàn)場(chǎng)擔(dān)任專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人。

6.13 電石爐發(fā)生異常情況,如爐眼堵不上、電石躺軌、小車(chē)掉道、清理軌道大量電石時(shí),其所屬車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人。

6.14 檢修電石爐二樓設(shè)備(處理料面除外),由設(shè)備所在部門(mén)或檢修設(shè)備部門(mén)車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人。

6.15檢修電石爐煙罩、爐門(mén)框,由設(shè)備所在部門(mén)的車(chē)間工藝員擔(dān)任專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人。

檢修出爐軌道,由設(shè)備所在部門(mén)或檢修設(shè)備部門(mén)的車(chē)間設(shè)備員擔(dān)任專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人。

6.16檢修氣力輸送管線,設(shè)備所在部門(mén)和檢修設(shè)備部門(mén)的車(chē)間工藝員或車(chē)間安全員或車(chē)間設(shè)備員在現(xiàn)場(chǎng)擔(dān)任專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人。

6.17變更監(jiān)護(hù)人必須由同一管理級(jí)別的管理人員或上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人,不得降低專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人的管理級(jí)別。

6.18特殊情況因工作的需要可增加專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人。

第7篇供、用電設(shè)備檢修安全管理規(guī)定

1、目的

為了加強(qiáng)公司供、用電設(shè)備檢修安全管理,保證職工在檢修中的安全和健康以及公司電網(wǎng)和設(shè)備的正常運(yùn)行,為公司生產(chǎn)提供穩(wěn)定的電力供應(yīng),消除電力傷害人身事故,特制定本安全管理規(guī)定,要求自下發(fā)之日起嚴(yán)格按本規(guī)定執(zhí)行。

2、適應(yīng)范圍

本規(guī)定適用于唐山氯堿有限責(zé)任公司供電設(shè)備、用電設(shè)備和拖動(dòng)設(shè)備檢修的安全措施和停送電管理。

3、管理規(guī)定

3.1在變電所和電氣設(shè)備上工作的一切人員(包括基建安裝人員)必須熟知和執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》(發(fā)電廠和變電所電氣部分、電力線路部分),每年對(duì)電氣工作人員進(jìn)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》考試一次,經(jīng)考試合格后方可上崗。因故間斷電氣工作連續(xù)三個(gè)月以上者必須重新學(xué)習(xí)《電業(yè)安全工作規(guī)程》,經(jīng)考試合格后,方能恢復(fù)工作。值班電工做安全措施必須按《電業(yè)安全工作規(guī)程》中保證安全的組織措施和保證安全技術(shù)措施規(guī)定完成。

3.2在電氣設(shè)備上檢修作業(yè)必須嚴(yán)格按《電業(yè)安全工作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行,檢修前檢修工作負(fù)責(zé)人到變電所辦理檢修工作票,值班電工停電做好安全措施經(jīng)專(zhuān)人確認(rèn)后許可檢修時(shí),檢修人員才進(jìn)行檢修作業(yè),要求值班電工必須現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,檢修電工在本班組管轄的電氣設(shè)備上檢修作業(yè)時(shí)也認(rèn)真執(zhí)行,檢修工作人員檢修完工將工作票交回后方可允許送電。

3.3所有用電的機(jī)械設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)檢修時(shí),檢修負(fù)責(zé)人必須到提供電源的變電所和變電站辦理停電檢修工作票,值班電工停電做好檢修安全工作措施允許檢修后方能檢修,檢修前通知設(shè)備所在化工崗位操作工,把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到停止位,化工崗位操作工現(xiàn)場(chǎng)指定要檢修的設(shè)備,并現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢修,檢修工作完成后,要清理完現(xiàn)場(chǎng),檢修負(fù)責(zé)人才能將工作票交回,才允許送電。

3.4檢修電工要檢修正在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備時(shí),要經(jīng)調(diào)度室和崗位工同意停車(chē)后,檢修負(fù)責(zé)人到變電所辦理檢修工作票,值班電工停電辦理工作票做好安全措施后許可檢修時(shí)方能檢修,化工崗位操作工現(xiàn)場(chǎng)指定要檢修的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備,值班電工指定要檢修的變電所(站)設(shè)備,并分別監(jiān)督檢修。

3.5檢修電工要檢修停止運(yùn)轉(zhuǎn)處于備用狀態(tài)設(shè)備的電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備時(shí)要經(jīng)調(diào)度室和崗位工同意后,檢修負(fù)責(zé)人到變電所辦理檢修工作票,值班電工停電簽發(fā)工作票做好安全措施后許可檢修時(shí)方能檢修,化工崗位操作工現(xiàn)場(chǎng)指定要檢修的設(shè)備,并現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢修。

3.6檢修工作票除正常簽發(fā)人簽字外還要有電氣值班人員、檢修設(shè)備崗位班長(zhǎng)和檢修負(fù)責(zé)人簽字,并分別由電氣值班室、操作崗位值班室和檢修負(fù)責(zé)人留存,檢修完工后檢修負(fù)責(zé)人將檢修工作票交回后方可撤安全措施送電。

3.7所有停用或暫時(shí)不使用的用電設(shè)備(不處于熱備用的設(shè)備),設(shè)備使用單位要即時(shí)到供電變電所辦理停電手續(xù),電工接到停電要求立即辦理停電,并做好安全措施。

第8篇鍋爐檢修安全管理規(guī)定

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)檢修鍋爐的各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程。

2、必須確定檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安全責(zé)任人和技術(shù)負(fù)責(zé)人，且必須服從檢修負(fù)責(zé)人的指揮和調(diào)度。否則，按一般違章處罰。

3、檢修人員必須標(biāo)準(zhǔn)著裝，按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。否則，按一般違章處罰。

4、嚴(yán)禁酒后上崗。否則，按嚴(yán)重違章處罰。

5、在爐內(nèi)清灰、打焦時(shí)，如果爐排已拖出，則腳下必須墊有架板，以防人員不慎踩空，造成傷害。否則，按一般違章處罰。

6、在爐內(nèi)使用工具時(shí)，用力要適度，避免工具脫落掉入除渣溝，且避免用力過(guò)猛而損壞爐墻及其它設(shè)施。

7、對(duì)于支承人、重物的架板應(yīng)設(shè)置牢固，檢查無(wú)誤方可進(jìn)行作業(yè)。否則，按一般違章處罰。

8、不得帶電檢修設(shè)備。否則，按一般違章處罰。

9、檢修需要接電源時(shí)，不得用絕緣老化或破損的電線作電源線。否則，按嚴(yán)重違章處罰。

10、在搬遷重物時(shí)，要注意配合，防止用力不均而造成傷害。

11、在配件放置人員過(guò)往頻繁的地方，電源線應(yīng)加保護(hù)管，以防被重物損傷而導(dǎo)致觸電事故。否則，按一般違章處罰。

12、不得在有壓力的部件或有載荷的部件上進(jìn)行焊接、切割。否則，按一般違章處罰。

13、電焊、切割不得靠近電源線。否則，按一般違章處罰。

14、開(kāi)關(guān)距焊機(jī)不得超過(guò)3m。否則，按一般違章處罰。

15、乙炔瓶不得受強(qiáng)光直射，距焊接處不得少于10m，距氧氣瓶不得少于5m。否則，按一般違章處罰。

16、氧氣瓶不得和電焊線搭混在一起，不得在太陽(yáng)光下直曬，燒焊地點(diǎn)10m范圍內(nèi)不得有易燃物。否則，按一般違章處罰。

17、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)部分防護(hù)罩必須恢復(fù)并檢查無(wú)誤后，方可進(jìn)行。否則，按一般違章處罰。

18、上述各條中，因違章作業(yè)造成事故的，按事故分析處理規(guī)定執(zhí)行。

第9篇橡膠企業(yè)檢修過(guò)程中動(dòng)火管理安全技術(shù)措施

橡膠企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備主要有煉膠、壓延、擠出、成型、硫化、鍋爐、冷凍、壓縮、高壓配電、水循環(huán)、污水處理等公用配套設(shè)施,生產(chǎn)過(guò)程中使用的物料主要是橡膠,對(duì)安全生產(chǎn)管理要求很高,特別是檢修過(guò)程中的動(dòng)火管理是關(guān)系到員工的人身安全和企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的重要因素。

設(shè)備在使用過(guò)程中因受內(nèi)部介質(zhì)的壓力、溫度、腐蝕等作用,或因結(jié)構(gòu)、材料、焊接工藝等先天缺陷,在生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)需要搶修,電焊、氣割、塑焊等動(dòng)火十分頻繁,平均每天動(dòng)火都有,時(shí)間緊、任務(wù)重,工作中容易出現(xiàn)馬虎和紕漏。如果不能?chē)?yán)格執(zhí)行動(dòng)火管理制度,不采取必要的安全防火、監(jiān)控等措施,就會(huì)引起火災(zāi)、爆炸、灼傷和中毒等事故,影響公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)和員工的人身安全。2007年8.8煉膠一起火災(zāi)事故就是教訓(xùn)

動(dòng)火管理安全技術(shù)措施的目標(biāo)是兩個(gè)確保:一是確保動(dòng)火設(shè)備內(nèi)部沒(méi)有易燃物,二是確保動(dòng)火設(shè)備周邊沒(méi)有可燃物。要做到兩個(gè)確保,必須牢固樹(shù)立“安全第一,預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想,正確認(rèn)識(shí)動(dòng)火管理的重要性,增強(qiáng)消防安全意識(shí),

針對(duì)一個(gè)需要?jiǎng)踊鸬脑O(shè)備,一定要清楚設(shè)備內(nèi)部和外部物料的易燃、易爆、腐蝕、有毒物料的危險(xiǎn)特性,采取以下有針對(duì)性的安全技術(shù)措施:

一、是將動(dòng)火物件移動(dòng)到固定動(dòng)火區(qū)動(dòng)火

為便于管理,規(guī)定各維修間劃分一個(gè)區(qū)域作為固定可動(dòng)火區(qū)。凡可拆卸并有條件移動(dòng)到固定動(dòng)火區(qū)焊割的物件,必須移至固定動(dòng)火區(qū)內(nèi)焊割,從而減少在生產(chǎn)車(chē)間或廠房?jī)?nèi)的動(dòng)火工作。固定動(dòng)火區(qū)也必須做好相應(yīng)的安全對(duì)策:要配備相應(yīng)數(shù)量的滅火器材; 作業(yè)區(qū)周?chē)獎(jiǎng)澏ń缦?設(shè)立警示牌,禁止無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。

二、是審批

由生產(chǎn)車(chē)間和動(dòng)火部門(mén)或保衛(wèi)科負(fù)責(zé)人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,重點(diǎn)是生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)部和周邊環(huán)境及地溝是否確保沒(méi)有可燃物。由維修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人或維修項(xiàng)目助理到保衛(wèi)科管理部申請(qǐng)動(dòng)火作業(yè)證。保衛(wèi)科管理部的安全消防管理人員應(yīng)該到現(xiàn)場(chǎng)核查,符合動(dòng)火條件予以批準(zhǔn),不符合動(dòng)火條件要說(shuō)明情況落實(shí)重新清理現(xiàn)場(chǎng)的措施。

三、是動(dòng)火

動(dòng)火人要查驗(yàn)動(dòng)火證并熟悉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)情況。如不符合動(dòng)火條件,有權(quán)拒絕執(zhí)行并立即向公司安全管理人員報(bào)告。在動(dòng)火過(guò)程中要及時(shí)觀察周邊環(huán)境變化,如有異常立即停止動(dòng)火并報(bào)告。

登高焊割動(dòng)火是離開(kāi)基準(zhǔn)面2米以上(包括2米)有可能墜落的高處進(jìn)行焊接與切割的作業(yè)(含周邊有坑、槽、溝和斜坡)。主要是鍋爐和車(chē)間外部管架上動(dòng)火。高處焊接與切割作業(yè)將高處作業(yè)和焊接與切割作業(yè)的危險(xiǎn)因素疊加起來(lái),增加了危險(xiǎn)性。其安全問(wèn)題主要是防墜落、防觸電、防火、防爆以及其個(gè)人防護(hù)等。因此,高處焊接與切割作業(yè)除應(yīng)嚴(yán)格遵守一般焊接與切割的安全要求外,還必須遵守的主要安全措施有:登高焊割作業(yè)應(yīng)避開(kāi)低壓電源線;不可避開(kāi)時(shí),上述線路必須停電,并在電閘上掛上“有人工作,嚴(yán)禁合閘”的警告牌;焊割前并應(yīng)明確告知監(jiān)護(hù)人在情況緊急時(shí)立即切斷電源或采取其他搶救措施;登高進(jìn)行焊割作業(yè)者,衣著要輕便,戴好安全帽,穿工作鞋,禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋;要使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶,不能用耐熱性差的尼龍安全帶,而且安全帶應(yīng)牢固可靠,長(zhǎng)度適宜,高掛低用;在高處進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí),為防止火花或飛濺引起燃燒和爆炸事故,應(yīng)把動(dòng)火點(diǎn)下部的易燃易爆物移至安全地點(diǎn);對(duì)確實(shí)無(wú)法移動(dòng)的可燃物品要采取可靠的防護(hù)措施,例如用彩鋼板或防火毯覆蓋遮嚴(yán);在允許的情況下,還可將可燃物噴水淋濕,增強(qiáng)耐火性能;高處焊割作業(yè),火星飛得遠(yuǎn),散落面大,應(yīng)注意風(fēng)向風(fēng)力,用水管及時(shí)澆滅濺落的火花;對(duì)下風(fēng)方向的安全距離應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況增大,以確保安全。還應(yīng)注意相近車(chē)間的地溝中有無(wú)監(jiān)時(shí)流動(dòng)的廢油。

四、是監(jiān)火

監(jiān)火人必須是具有半年以上本公司本崗位工齡,懂生產(chǎn)操作規(guī)程,懂滅火器材的使用方法,懂報(bào)警方法,懂急救措施,工作責(zé)任心強(qiáng),動(dòng)作敏捷,站在便于觀察周邊情況和便于撲滅濺落火花的位置。配置二臺(tái)以上的滅火器,備用澆滅火花的水桶。戴好安全帽和防護(hù)眼鏡。監(jiān)火期間不得離崗,不得兼作其他工作。特殊情況需短暫離崗必須落實(shí)人員臨時(shí)代替。較大危險(xiǎn)崗位監(jiān)火要安排二人或二人以上。

五、是清掃與驗(yàn)收

動(dòng)火結(jié)束后,監(jiān)火人要會(huì)同動(dòng)火人清掃動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng),防止有遺留火種。符合安全要求后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),并及時(shí)向使用車(chē)間或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人報(bào)告任務(wù)完成情況。

六、是非正常情況不動(dòng)火

在雨、雪、濃霧天氣,夜晚,六級(jí)以上大風(fēng),重要節(jié)假日,高溫季節(jié)中午室外動(dòng)火,如果不是生產(chǎn)非常急需,原則要求不動(dòng)火。在動(dòng)火過(guò)程中如有登高,進(jìn)罐作業(yè)還要按規(guī)定辦理登高作業(yè)證,進(jìn)罐作業(yè)證。

動(dòng)火管理是一個(gè)動(dòng)態(tài)的全過(guò)程安全管理。更重要的是要有較強(qiáng)的安全防范意識(shí),時(shí)刻繃緊安全生產(chǎn)這根弦,切實(shí)掌握橡膠企業(yè)檢修過(guò)程中安全生產(chǎn)動(dòng)火管理的安全技術(shù)措施知識(shí),進(jìn)一步提高安全生產(chǎn)綜合技能,也才能更有效地保障橡膠企業(yè)全體員工人身安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)的安全,為橡膠企業(yè)的快速穩(wěn)定發(fā)展打好扎實(shí)的基礎(chǔ)。

設(shè)備管理部

莊超勤

第10篇鋼鐵企業(yè)設(shè)備檢修安全管理辦法

1 概述

對(duì)某鋼鐵企業(yè)近10年來(lái)的工傷事故的統(tǒng)計(jì)和分析,發(fā)現(xiàn)有2個(gè)顯著的特點(diǎn):

(1)與設(shè)備相關(guān)的工傷事故,占到了事故總數(shù)的70%以上。所謂與設(shè)備相關(guān)的事故,指的是由于設(shè)備缺陷與人們?cè)诓僮?、使用、維護(hù)、檢查和檢修設(shè)備時(shí)發(fā)生的工傷事故。

(2)近些年來(lái),非常規(guī)生產(chǎn)作業(yè)情況下發(fā)生的工傷事故呈明顯的上升趨勢(shì)。就鋼鐵企業(yè)而言,所謂非常規(guī)生產(chǎn)作業(yè),指的是除煉鐵、煉鋼、軋鋼等主流程以外的作業(yè),它與常規(guī)生產(chǎn)作業(yè)的最大不同點(diǎn),是作業(yè)的不連續(xù)性。如設(shè)備檢修等。

基于上述的2個(gè)特點(diǎn),不難看出:隨著企業(yè)安全管理的不斷加強(qiáng),職工素質(zhì)的不斷提高,事故的規(guī)律發(fā)生了明顯的變化:因職工個(gè)人安全素質(zhì)差所造成的工傷事故越來(lái)越少,與設(shè)備相關(guān)的事故越來(lái)越多;主要生產(chǎn)作業(yè)流程中發(fā)生的工傷事故逐漸減少,而輔助作業(yè)流程中發(fā)生的事故卻逐漸增多。這一現(xiàn)象,表明了當(dāng)前鋼鐵企業(yè)安全管理的新情況和新問(wèn)題。

設(shè)備檢修是企業(yè)設(shè)備管理和生產(chǎn)組織中的重要活動(dòng)之一,也是近些年來(lái)事故多發(fā)和安全管理的重點(diǎn)管控作業(yè)。如何搞好設(shè)備檢修作業(yè)期間內(nèi)的安全管理,研究出1套系統(tǒng)有效的適合于鋼鐵企業(yè)設(shè)備檢修的安全管理方法,對(duì)搞好新時(shí)期鋼鐵企業(yè)的安全管理工作意義重大。

設(shè)備的檢修,過(guò)去通常分為小修、中修和大修。在鋼鐵企業(yè),隨著點(diǎn)檢定修制度的推行,企業(yè)根據(jù)各工序的生產(chǎn)與設(shè)備的特點(diǎn),逐漸形成了一種更為有效的“定修模式”,一般是每周或每月、甚至為2-3個(gè)月進(jìn)行1次項(xiàng)目檢修。

為了恢復(fù)和提高設(shè)備的性能,在日常的點(diǎn)檢定修基礎(chǔ)上,鋼鐵企業(yè)一般每年進(jìn)行1次停產(chǎn)時(shí)間較長(zhǎng)的年度檢修,通常稱(chēng)之為年修?？紤]到生產(chǎn)工序的平衡,一般年度檢修為多工序聯(lián)合停產(chǎn)檢修。

鋼鐵企業(yè)的設(shè)備年修工程可概括為如下特點(diǎn)①檢修時(shí)間長(zhǎng),通常在10-30天之間;②施工隊(duì)伍多,參檢人員多。因?yàn)橐诮y(tǒng)一的時(shí)間內(nèi)對(duì)各工序同時(shí)進(jìn)行檢修施工,一般要組織施工隊(duì)伍多達(dá)十幾個(gè),參加年修的檢修作業(yè)人員達(dá)上千人;③檢修場(chǎng)地狹小,立體交*作業(yè)點(diǎn)位多,被檢修設(shè)備多。許多設(shè)備問(wèn)題需要在年修時(shí)處置,且年修要集中在設(shè)備的周?chē)?進(jìn)行部件更換、網(wǎng)管修復(fù)等作業(yè),施工作業(yè)區(qū)域較為集中;由于時(shí)間緊,任務(wù)繁重,主要設(shè)備的檢修多為立體交*作業(yè);④與生產(chǎn)交*進(jìn)行。對(duì)于多爐座、多臺(tái)套設(shè)備的檢修,通常的安排是對(duì)逐個(gè)爐座依次進(jìn)行停產(chǎn)檢修,所以除個(gè)別天數(shù)為全線停產(chǎn)外,大部分時(shí)間為部分設(shè)備在正常生產(chǎn).部分設(shè)備在進(jìn)行檢修,生產(chǎn)與檢修在同一區(qū)域交*進(jìn)行;⑤氣候條件惡劣?？紤]到產(chǎn)品銷(xiāo)售的淡季以及生產(chǎn)工人勞動(dòng)條件等原因,很多鋼鐵企業(yè)通常把年修時(shí)間安排到嚴(yán)寒或酷暑。

以上這些特點(diǎn),給檢修作業(yè)的安全管理和施工組織管理帶來(lái)了很大的困難。因此,研究適合于鋼鐵企業(yè)設(shè)備檢修的安全管理方法是十分必要的。

3 設(shè)備檢修作業(yè)的安全管理方法

根據(jù)設(shè)備檢修作業(yè)安全管理的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),分析以往檢修作業(yè)中發(fā)生的工傷事故、險(xiǎn)肇事故及事故隱患的原因和對(duì)策,結(jié)合安全管理相關(guān)領(lǐng)域的最新研究成果,提出了1套適合鋼鐵企業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)安全管理的辦法——“1165”安全管理模式。

設(shè)備檢修作業(yè)的“1165”安全管理模式,即嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修安全管理業(yè)務(wù)流程的“11個(gè)步驟”;牢牢抓住檢修作業(yè)過(guò)程中的“6個(gè)重點(diǎn)”;認(rèn)真落實(shí)檢修作業(yè)的“5項(xiàng)安全保障措施”。

3.1 設(shè)備檢修安全管理業(yè)務(wù)流程的11個(gè)步驟

(1)設(shè)備檢修計(jì)劃。檢修作業(yè)計(jì)劃的完整性和準(zhǔn)確性是檢修安全的前提;檢修作業(yè)計(jì)劃由設(shè)備點(diǎn)檢員提出,經(jīng)逐級(jí)多次討論和審核形成。

(2)檢修作業(yè)方案。設(shè)備點(diǎn)檢員根據(jù)設(shè)備檢修計(jì)劃和檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),制訂具體的檢修作業(yè)方案。

(3)危害因素辨識(shí)。根據(jù)檢修作業(yè)方案中各檢修項(xiàng)目和細(xì)分作業(yè)流程,對(duì)各項(xiàng)作業(yè)進(jìn)行危害因素的辨識(shí)。危害辨識(shí)的信息主要來(lái)源于3個(gè)方面:一是oshms體系中相關(guān)工序檢修方面的數(shù)據(jù)資料;二是以往檢修作業(yè)的危害辨識(shí)信息;三是根據(jù)設(shè)備點(diǎn)檢與運(yùn)行信息重新組織危害辨識(shí)。

(4)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與控制策略。根據(jù)檢修項(xiàng)目的危害辨識(shí)信息,組織風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、制訂風(fēng)險(xiǎn)控制策略和安全施工作業(yè)措施,這些措施應(yīng)包括:技術(shù)措施、組織措施和管理措施。

(5)設(shè)備管理部門(mén)的審棱。設(shè)備管理部門(mén)主要從人力、物力和財(cái)力等資源協(xié)調(diào)以及設(shè)備本質(zhì)安全化的角度,對(duì)各工序上報(bào)的檢修計(jì)劃和方案進(jìn)行審棱并提出修改意見(jiàn)。檢修部門(mén)根據(jù)修改意見(jiàn)對(duì)原計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整。

(6)安全管理部門(mén)的審核。安全管理部門(mén)主要對(duì)檢修項(xiàng)目危害因素辨識(shí)的充分程度和控制措施的完備程度進(jìn)行審核并提出修改意見(jiàn)。達(dá)不到要求的,檢修部門(mén)應(yīng)重新進(jìn)行檢修項(xiàng)目的危害辨識(shí),直到合格為止。

(7)檢修項(xiàng)目安全技術(shù)交底會(huì)。由檢修方向施工作業(yè)方

就項(xiàng)目?jī)?nèi)容進(jìn)行安全技術(shù)交底。這是檢修安全管理的一個(gè)十分重要的環(huán)節(jié)。只有讓施工作業(yè)方充分理解了項(xiàng)目?jī)?nèi)容和技術(shù)難度,施工安全措施才會(huì)完整和充分,檢修作業(yè)安全才能有保障。安全拄術(shù)交底會(huì)由點(diǎn)檢員或檢修技術(shù)負(fù)責(zé)人按檢修項(xiàng)目逐項(xiàng)講解并移交項(xiàng)目計(jì)劃、危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)控制策略等相關(guān)資料。

(8)檢修項(xiàng)目施工作業(yè)的安全技術(shù)措施。施工作業(yè)方根據(jù)檢修方委托的檢修項(xiàng)目任務(wù)書(shū)和檢修作業(yè)方案,在充分的安全技術(shù)交底前提下,結(jié)合自己的施工作業(yè)經(jīng)驗(yàn),制訂具體、詳細(xì)的施工作業(yè)計(jì)劃。主要包括:編寫(xiě)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、施工作業(yè)步驟、安全技術(shù)措施、人員調(diào)配、資材準(zhǔn)備、安全監(jiān)督與安全防護(hù)工作等。

(9)檢修作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施。對(duì)危害因素的控制措施和檢修組織措施的落實(shí)是檢修現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施控制的重點(diǎn)。設(shè)備管理部門(mén)、安全管理部門(mén)著重檢查危害因素控制措施的落實(shí)和各級(jí)安全監(jiān)督管理人員職責(zé)的落實(shí)情況。檢修單位、施工作業(yè)單位要明確每個(gè)檢修項(xiàng)目、檢修作業(yè)點(diǎn)的安全負(fù)責(zé)人,實(shí)施有效的安全監(jiān)督檢查。形成以區(qū)域負(fù)責(zé)為主的安全管理網(wǎng)絡(luò),實(shí)行分級(jí)分責(zé)監(jiān)督控制,做到“橫向到邊、縱向到底”。嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票制度、持牌制度、確認(rèn)制度。檢修與生產(chǎn)交*的,要?jiǎng)澐置鞔_的作業(yè)范圍,做好施工區(qū)防護(hù)和隔離,加強(qiáng)檢修現(xiàn)場(chǎng)定置管理,做到檢修物品擺放有序,通道順暢;做到工完料盡場(chǎng)地清,確保施工現(xiàn)場(chǎng)整潔有序。同時(shí),檢修涉及的區(qū)域責(zé)任單位,建立“4級(jí)”安全監(jiān)控體系,即廠督查體系、專(zhuān)職人員監(jiān)查體系、專(zhuān)業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)檢查體系、區(qū)域崗位安全檢查體系,分別確定各級(jí)監(jiān)控體系的責(zé)任、檢查頻次、檢查要求等,并階段性驗(yàn)證4級(jí)檢查體制的運(yùn)作情況,及各級(jí)檢查人員職責(zé)的履行情況,對(duì)檢查結(jié)果進(jìn)行公布。

(10)及時(shí)處置和糾正現(xiàn)場(chǎng)的不安全隱患。對(duì)安全檢查人員查出的現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題,必須及時(shí)整改,在問(wèn)題未得到有效處理之前,要采取可*的防護(hù)措施;同時(shí),在公司局域網(wǎng)上設(shè)置專(zhuān)項(xiàng)欄目,對(duì)檢修查出的問(wèn)題進(jìn)行及時(shí)通報(bào),各檢修單位舉一反三,杜絕問(wèn)題重復(fù)發(fā)生。

(11)評(píng)價(jià)和總結(jié)。檢修結(jié)束后,參檢各方要認(rèn)真總結(jié)檢修工作,重點(diǎn)是檢修安全管理和過(guò)程控制。對(duì)好的做法和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行客觀總結(jié),對(duì)暴露出的典型問(wèn)題,在進(jìn)行認(rèn)真分析的同時(shí),制定進(jìn)一步改進(jìn)的具體措施。設(shè)備、安全管理部門(mén)聯(lián)合組織召開(kāi)由設(shè)備管理人員、安全管理人員參加的檢修總結(jié)會(huì),推廣行之有效的安全管理經(jīng)驗(yàn)。

3.2 檢修作業(yè)的6個(gè)重點(diǎn)

(1)能源介質(zhì)的停、送環(huán)節(jié)。在以往檢修作業(yè)中,停送電,停送水,停送氣等環(huán)節(jié)是最容易出事故的作業(yè)。抓住這個(gè)重點(diǎn)應(yīng)做到:方案明確,人人皆知;統(tǒng)一指揮,忙而不亂;責(zé)任到人,對(duì)口報(bào)告;掛牌確認(rèn),措施到位;列表檢查,簽字落實(shí);步驟清晰,及時(shí)記錄。

(2)電焊、氣割(焊)作業(yè)。在設(shè)備檢修過(guò)程中,電氣焊(割)的作業(yè)任務(wù)多、時(shí)間長(zhǎng)、范圍廣,最容易引發(fā)的事故是火災(zāi)和觸電。因此,應(yīng)重點(diǎn)抓好焊接和切割作業(yè)的相關(guān)安全要點(diǎn)。

(3)臨時(shí)電源線管理。檢修作業(yè)時(shí)所需用的臨時(shí)燈、電動(dòng)工具等用電設(shè)備需要配接臨時(shí)電源、臨時(shí)線。在檢修現(xiàn)場(chǎng),因亂拉亂接臨時(shí)線,或臨時(shí)線配制不規(guī)范造成的人身傷害事故時(shí)有發(fā)生。因此,加強(qiáng)對(duì)臨時(shí)電源線的管理是設(shè)備檢修作業(yè)的一個(gè)重點(diǎn)。需要重點(diǎn)做好臨時(shí)線裝設(shè)手續(xù)的審批,由需要部門(mén)提出申請(qǐng),工段、科室、廠(部)逐級(jí)審核把關(guān)。

(4)起重作業(yè)。起重機(jī)械在進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí),由于吊運(yùn)作業(yè)人員和地面作業(yè)人員的直接接觸,潛在著許多偶發(fā)的危險(xiǎn)因素,決定了起重傷害事故較多、危害程度較大。起重機(jī)械傷害事故的分類(lèi),主要有吊物墜落、擠壓碰撞、觸電、高處墜落和機(jī)體傾翻等5類(lèi)。據(jù)統(tǒng)計(jì),這5類(lèi)事故占全部起重傷害事故總數(shù)的87%。

(5)主體交*作業(yè)。由于工期、工序等原因,必須進(jìn)行主體交*作業(yè),應(yīng)采取重點(diǎn)安全控制措施,確保交*作業(yè)安全。

(6)保持維修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔。因作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)雜亂無(wú)章、垃圾亂堆、物品亂擺放、沒(méi)有安全通道、沒(méi)有作業(yè)場(chǎng)地,進(jìn)而造**員跌倒、碰傷而發(fā)生事故在以往的檢修施工作業(yè)中也是常見(jiàn)的。應(yīng)采取有效措施,避免這類(lèi)不必要事故的發(fā)生。

3.3 檢修作業(yè)安全管理5項(xiàng)措施

(1)建立有效的組織指揮與協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)機(jī)制。設(shè)備的檢修關(guān)系到公司關(guān)鍵設(shè)備系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行,為組織好影響面較大的設(shè)備檢修或年度檢修工作,公司成立“檢修指揮部”,全面領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)全公司的設(shè)備年修工程。各二級(jí)單位分別成立“區(qū)域指揮部”。設(shè)備、安全、生產(chǎn)、消防等職能部門(mén)充分發(fā)揮了管理和服務(wù)的職責(zé),在各檢修區(qū)域,派專(zhuān)人進(jìn)駐區(qū)域指揮部,協(xié)助組織管理安全、檢修和生產(chǎn)事宜。檢修現(xiàn)場(chǎng)要做到24小時(shí)受控,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查和突發(fā)事故的處理到位,為年修安全順利實(shí)施提供組織保障。定期召開(kāi)安全例會(huì),通報(bào)情況,指出問(wèn)題,提出下一步安全重點(diǎn)。各檢修區(qū)域每天召開(kāi)檢修協(xié)調(diào)會(huì),保證檢修工作的安全、有序進(jìn)行。

(2)區(qū)域負(fù)責(zé)制。為確保檢修工程的安全、工期、質(zhì)量和費(fèi)用的達(dá)標(biāo)可控,本著“誰(shuí)主管、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則,對(duì)設(shè)備檢修的安全管理實(shí)行“區(qū)域負(fù)責(zé)制”。所謂“區(qū)域負(fù)責(zé)制”是指:不論檢修施工單位是誰(shuí)委托的,不論施工單位有多少,施工作業(yè)在哪個(gè)區(qū)域進(jìn)行,其安全管理工作就由所在區(qū)域全面負(fù)責(zé)管理,并將檢修施工單位的安全管理納入所在檢修區(qū)域的管理體系。設(shè)備檢修區(qū)域指揮部要成立相應(yīng)的指揮機(jī)構(gòu),制定組織措施、安全措施、技術(shù)措施、工期進(jìn)度網(wǎng)絡(luò),并在檢修期間定時(shí)召開(kāi)區(qū)域檢修協(xié)調(diào)會(huì),協(xié)調(diào)解決檢修施工過(guò)程中的安全、質(zhì)量、進(jìn)度等問(wèn)題,保證檢修的順利進(jìn)行。

(3)檢修項(xiàng)目的“點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)制”。“點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)制”是指點(diǎn)檢員全面承擔(dān)所管區(qū)域內(nèi)設(shè)備檢修具體項(xiàng)目的事前計(jì)劃、事中控制、事后總結(jié)的全部工作。從檢修計(jì)劃申報(bào)到檢修方案確定;從備件計(jì)劃的上報(bào)到備件的監(jiān)制、驗(yàn)收、預(yù)裝;從危害環(huán)境因素辨識(shí)到安全措施的制定;從檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查到質(zhì)量控制;從檢修進(jìn)度計(jì)劃的制定到檢修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度的控制;從現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備驗(yàn)收、試車(chē)到檢修過(guò)程控制的記錄及技術(shù)資料的歸檔;從檢修的費(fèi)用控制到檢修后的總結(jié),全部由負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的點(diǎn)檢員組織實(shí)施。點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)制關(guān)鍵是做好檢修過(guò)程控制,在檢修過(guò)程中,點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)各自區(qū)域內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題處理、組織協(xié)調(diào)、安全條件、安全確認(rèn)、監(jiān)督指導(dǎo)和驗(yàn)收工作。在每天下午的檢修協(xié)調(diào)會(huì)上,及時(shí)通報(bào)當(dāng)天的安全、進(jìn)度以及檢修的質(zhì)量情況,對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行糾正。每檢修完1個(gè)項(xiàng)目,由點(diǎn)檢員組織相關(guān)人員進(jìn)行認(rèn)真驗(yàn)收,對(duì)驗(yàn)收不迭標(biāo)的限期整改并進(jìn)行復(fù)驗(yàn),直到合格為止,確保檢修質(zhì)量。

(4)《安全協(xié)議書(shū)》。為了加強(qiáng)對(duì)受委托施工單位的安全管理,在進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)之前,施工作業(yè)方與檢修方簽署《安全協(xié)議》,協(xié)議規(guī)定了雙方的責(zé)任與義務(wù)。檢修方要為施工單位提供必要的安全作業(yè)條件并指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)和檢查作業(yè)中的相關(guān)工作;施工作業(yè)方要服從檢修方的區(qū)域領(lǐng)導(dǎo),統(tǒng)一安排、統(tǒng)一作業(yè)計(jì)劃,遵守檢修方的區(qū)域安全規(guī)程,接受檢修方的安全檢查,參加檢修協(xié)調(diào)會(huì)。

(5)風(fēng)險(xiǎn)抵押金。為落實(shí)施工單位的安全管理責(zé)任,杜絕違章作業(yè),減少不安全隱患,消除工傷事故,對(duì)施工單位實(shí)行“檢修施工安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金”制度。施工單位向檢修管理方繳納一定數(shù)額安全抵押金,檢修作業(yè)期內(nèi)無(wú)事故、無(wú)違章、無(wú)重大隱患,返還抵押金并給予同倍獎(jiǎng)勵(lì),發(fā)現(xiàn)違章和隱患及隱患整改不及時(shí)的,相應(yīng)的安全處罰從抵押金中扣除。實(shí)行“安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金”制度的目的,是通過(guò)經(jīng)濟(jì)手段和風(fēng)險(xiǎn)抵押的方式,促進(jìn)企業(yè)全體員工安全意識(shí)和遵章守紀(jì)自覺(jué)性的提高。

4 結(jié)語(yǔ)

設(shè)備檢修的“1165安全管理模式”是多年來(lái)鋼鐵企業(yè)設(shè)備檢修安全管理實(shí)踐的歸納和總結(jié)。雖然它還有待在今后的管理實(shí)踐中不斷完善,但應(yīng)該看到:關(guān)注和解決設(shè)備檢修作業(yè)過(guò)程中的安全問(wèn)題,是當(dāng)今企業(yè)安全管理的一個(gè)十分突出和重要的課題。

設(shè)備的檢修作業(yè)具有一定的特殊性,它涉及到多個(gè)單位的共同作業(yè)和交*管理。相信無(wú)論是企業(yè)的設(shè)備管理部門(mén)、安全管理部門(mén)還是外委施工單位,在這一交*領(lǐng)蛾的任何努力,對(duì)提高企業(yè)的安全管理水平將是十分有意義的。

第11篇設(shè)備檢修作業(yè)的安全管理

1術(shù)語(yǔ)和定義

◆設(shè)備檢修：是指為了保持和恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測(cè)和修理。包括日常的正常維修、計(jì)劃?rùn)z修（大、中、?。?、計(jì)劃外檢修。

2檢修前的安全要求

2.1外來(lái)檢修施工單位應(yīng)具有國(guó)家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)，并在其等級(jí)許可范圍內(nèi)開(kāi)展檢修施工業(yè)務(wù)。

2.2在簽訂設(shè)備檢修合同時(shí)，應(yīng)同時(shí)簽訂安全管理協(xié)議。

2.3根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目的要求，檢修施工單位應(yīng)制定設(shè)備檢修方案，檢修方案應(yīng)經(jīng)設(shè)備使用單位審核。檢修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施，并明確檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人。檢修施工單位應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過(guò)程的具體安全工作。

2.4檢修前，設(shè)備使用單位應(yīng)對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育，安全教育主要包括以下內(nèi)容：

◆有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。

◆檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過(guò)程中存在的危險(xiǎn)因素和可能出現(xiàn)的問(wèn)題及相應(yīng)對(duì)策。

◆檢修作業(yè)過(guò)程中所使用的個(gè)體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項(xiàng)。

◆相關(guān)事故案例和經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)。

2.5 檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)gb 2894的規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。

2.6檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢修方案交底。

2.7檢修前施工單位要做到檢修組織落實(shí)、檢修人員落實(shí)和檢修安全措施落實(shí)。

2.8當(dāng)設(shè)備檢修涉及高處、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時(shí)，須按相關(guān)作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。

2.9臨時(shí)用電應(yīng)辦理用電手續(xù)，并按規(guī)定安裝和架設(shè)。

2.10設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)設(shè)備的隔絕、清洗、置換，合格后交出。

2.11檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)與設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)人共同檢查，確認(rèn)設(shè)備、工藝處理

等滿足檢修安全要求。

2.12應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具等各種工器具進(jìn)行檢查；手持式、移動(dòng)式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

2.13對(duì)檢修設(shè)備上的電器電源，應(yīng)采取可靠的斷電措施，確認(rèn)無(wú)電后在電源開(kāi)關(guān)處設(shè)置安全警示標(biāo)牌或加鎖。

2.14對(duì)檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)安排專(zhuān)人檢查，并保證完好。

2.15對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的梯子、欄桿、平臺(tái)、箅子板、蓋板等進(jìn)行檢查，確保安全。

2.16對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所應(yīng)備有人員應(yīng)急用沖洗水源和相應(yīng)防護(hù)用品。

2.17對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施，設(shè)置警告標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。

2.18應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)影響檢修安全的物品清理干凈。

2.19 應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道、行車(chē)通道，保證暢通。

2.20需夜間檢修的作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。

2.21檢修場(chǎng)所涉及的放射源，應(yīng)事先采取相應(yīng)的處置措施，使其處于安全狀態(tài)。

3檢修作業(yè)中的安全要求

3.1參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

3.2檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。

3.3從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。

3.4多工種、多層次交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

3.5從事有放射性物質(zhì)的檢修作業(yè)時(shí)，應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)操作、檢修人員避讓?zhuān)_認(rèn)好安全防護(hù)間距，按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

3.6夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè)，須安排專(zhuān)人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

3.7當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時(shí)，設(shè)備使用單位應(yīng)立即通

知檢修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。經(jīng)處理，異常情況排除且確認(rèn)安全后，檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。

4檢修結(jié)束后的安全要求

4.1 因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。

4.2檢修所用的工器具、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。

4.3 檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。

第12篇發(fā)電機(jī)檢修安全管理組織措施

目的

本方案對(duì)qfsn-300-2-20b型水氫氫冷型發(fā)電機(jī)的檢修做了詳細(xì)闡述并提出了危險(xiǎn)點(diǎn)及防范措施。目的是確保在整個(gè)發(fā)電機(jī)檢修的過(guò)程中保證設(shè)備及人身的安全。

1 作業(yè)條件

1.1 辦理發(fā)電機(jī)檢修工作票,工作票所列安全措施已布置完善。

1.2 發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣置換完畢,用干燥的壓縮空氣吹凈機(jī)內(nèi)的二氧化碳。發(fā)電機(jī)機(jī)內(nèi)為合格空氣、人孔已經(jīng)打開(kāi)進(jìn)行了充分的通風(fēng)。

1.3 發(fā)電機(jī)已與氫氣管道系統(tǒng)隔離。并已在來(lái)氫管道側(cè)加死堵。

1.4 發(fā)電機(jī)修前試驗(yàn)已經(jīng)試驗(yàn)完畢并結(jié)束,內(nèi)冷水等系統(tǒng)已經(jīng)停運(yùn)。

1.5 發(fā)電機(jī)氫氣冷卻器化妝板已經(jīng)拆卸完畢,化妝板吊離并放置在不妨礙檢修的位置上

1.6 搭設(shè)腳手架檢驗(yàn)合格,滿足使用條件。

1.7 檢修使用的專(zhuān)用工具齊全,并經(jīng)檢查試驗(yàn)合格,存放在指定地點(diǎn)。

1.8 材料準(zhǔn)備充分,備品備件齊全。

1.9 作業(yè)組成員了解發(fā)電機(jī)修前的運(yùn)行狀況。

1.10 作業(yè)組成員清楚修前發(fā)電機(jī)存在的缺陷及本次檢修處理缺陷的方法。

1.11 作業(yè)組成員必須熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)內(nèi)容(檢修項(xiàng)目、工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等)。

1.12 作業(yè)組成員必需安全持證上崗,熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的安全技術(shù)措施。

1.13 開(kāi)工前召開(kāi)專(zhuān)題會(huì),對(duì)作業(yè)組成員進(jìn)行進(jìn)行安全、技術(shù)交底并組內(nèi)明確分工。

2 風(fēng)險(xiǎn)分析/危害辨識(shí)

2.1 發(fā)電機(jī)檢修總危害辨識(shí)

2.1.1 參加檢修的人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn),達(dá)到上崗條件。

2.1.2 作業(yè)組成員的著裝要符合要求。

2.1.3 發(fā)電機(jī)與所有系統(tǒng)完全解列,且內(nèi)部無(wú)氫、無(wú)二氧化碳。

2.1.4 發(fā)電機(jī)解體、檢修、試驗(yàn)和回裝時(shí)嚴(yán)禁損傷設(shè)備及其部件。

2.1.5 嚴(yán)禁攜帶檢修工具以外的其它物品(如金屬性物品或鋒利物品)。

2.1.6 所帶的常用工具、量具應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)、登記,絕不許遺留在發(fā)電機(jī)內(nèi)。

2.1.7 各作業(yè)過(guò)程作業(yè)組長(zhǎng)要進(jìn)行安全交底,做好危險(xiǎn)預(yù)想。

2.2 解體階段的風(fēng)險(xiǎn)分析

2.2.1 檢查二氧化碳瓶完好、氣體壓力充足、氣瓶?jī)?chǔ)備充足(100個(gè)以上),且放置牢固,防止在搬用過(guò)程中傾倒。

2.2.2 排氫前發(fā)電機(jī)內(nèi)各部鐵芯鐵芯溫度應(yīng)不超過(guò)40℃。

2.2.3 在排氫過(guò)程中,工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火,且排氫速度不能太快。

2.2.4 在排氫過(guò)程中,發(fā)電機(jī)內(nèi)部壓力不能低于50kpa。

2.2.5 在充二氧化碳時(shí),充氣壓力不能低于150 kpa。

2.2.6 解體發(fā)電機(jī)前必須將來(lái)氫門(mén)與發(fā)電機(jī)拆開(kāi)。

2.2.7 解體前必須用壓縮空氣將發(fā)電機(jī)內(nèi)的二氧化碳吹掃干凈。

2.2.8 解體時(shí)測(cè)量發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣含量合格。

2.2.9 解體中發(fā)電機(jī)內(nèi)只能使用手電。在解體過(guò)程中,檢修人員不得穿帶金屬紐扣的工作服。進(jìn)入定子人員須穿連體工作服,衣著整潔,衣袋內(nèi)不得裝任何物品。

2.2.10 進(jìn)入定子施工人員所帶的一切物品必須如實(shí)進(jìn)行登記,工作完畢后認(rèn)真進(jìn)行清點(diǎn)核對(duì),保證全數(shù)拿出;,禁止帶其它與工作無(wú)關(guān)的物件(如鑰匙等)。

2.2.11 人孔拆開(kāi)后,將轉(zhuǎn)子軸向風(fēng)道封閉,防止異物進(jìn)入轉(zhuǎn)子內(nèi)部。

2.3 檢修階段的風(fēng)險(xiǎn)分析:

2.3.1 每天開(kāi)工前工作負(fù)責(zé)人向作業(yè)組成員交代安全注意事項(xiàng),工作結(jié)束后總結(jié)當(dāng)天的安全工作情況。

2.3.2 使用電動(dòng)工器具必須配用漏電保護(hù)器。

2.3.3 高空作業(yè)應(yīng)使用工具帶、安全帶或防墜器。

2.3.4 水壓試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)密監(jiān)視壓力表的壓力,防止超壓損壞水管。

2.3.5 在進(jìn)行修前、修后高壓試驗(yàn)及有關(guān)電氣試驗(yàn)時(shí),檢修人員應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng),并作好協(xié)調(diào)配合工作,在不同地點(diǎn)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),并設(shè)圍欄。

2.3.6 發(fā)電機(jī)進(jìn)行內(nèi)部檢修時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程和發(fā)電機(jī)檢修管理制度。

2.3.7 在檢修中使用扁鏟、鐵絲、鋸條等時(shí)要時(shí)刻注意不能將斷頭掉入發(fā)電機(jī)內(nèi)部。

2.3.8 收工后要清點(diǎn)工器具無(wú)遺漏后,用蓬布將發(fā)電機(jī)蓋好,并貼封條。

2.4 回裝階段的風(fēng)險(xiǎn)分析:

2.4.1 全面檢查發(fā)電機(jī)內(nèi)部的所有檢修工作全部結(jié)束,所有部件檢修工作完畢。

2.4.2 通知相關(guān)部門(mén)或班組,檢查其相應(yīng)工作全部結(jié)束。

2.4.3 回裝時(shí)要按照拆前記號(hào)回裝。

2.4.4 封人孔之前認(rèn)真檢查發(fā)電機(jī)內(nèi)部無(wú)異物,并拆除轉(zhuǎn)子軸向風(fēng)道堵板。

2.5 水壓試驗(yàn)安全技術(shù)措施

2.5.1 水壓試驗(yàn)至少由兩人以上進(jìn)行工作,禁止單獨(dú)1人操作。

2.5.2 水壓試驗(yàn)必須與集控運(yùn)行聯(lián)系,征得同意后方可工作。

2.5.3 將水壓機(jī)和發(fā)電機(jī)出水法蘭、進(jìn)水法蘭和壓力表連接好。

2.5.4 升壓時(shí)先打開(kāi)繞組排空門(mén),待空氣排盡后方可關(guān)閉升壓。

2.5.5 緩緩升壓至0.6mpa后開(kāi)始查漏,維持24小時(shí)無(wú)滲漏為合格。

2.5.6 升壓時(shí)做好聯(lián)系工作,防止壓力超限。

2.6 發(fā)電機(jī)風(fēng)壓試驗(yàn)安全技術(shù)措施

2.6.1 風(fēng)壓試驗(yàn)前必須認(rèn)真檢查發(fā)電機(jī)本體、氫系統(tǒng)及氫干燥器等設(shè)備全部恢復(fù)完畢后,方可進(jìn)行。

2.6.2 定子冷卻水系統(tǒng)、密封油系統(tǒng)和潤(rùn)滑油系統(tǒng)全部恢復(fù)正常運(yùn)行方式。

2.6.3 壓縮干空氣壓力正常。

2.6.4 氫系統(tǒng)就地壓力表和集控計(jì)算機(jī)畫(huà)面氫壓信號(hào)已投入正常運(yùn)行。

2.6.5 化學(xué)氫氣儀表分析盤(pán)、氫氣濕度分析儀、熱工變送器和就地壓力表均恢復(fù)正常。

2.6.6 風(fēng)壓試驗(yàn)必須與集控運(yùn)行聯(lián)系,征得同意后方可工作。

2.6.7 通過(guò)氣體置換裝置向系統(tǒng)充入干燥清潔的壓縮空氣至0.1mpa后,再緩慢充入3.5kg-6.0kg的氟利昂,最后緩慢充入氮?dú)庵烈?guī)定壓力0.4mpa,壓力穩(wěn)定后開(kāi)始計(jì)時(shí),24小時(shí)的空氣泄漏量不應(yīng)大于4.2m3/d

2.6.8 對(duì)發(fā)電機(jī)密封點(diǎn)進(jìn)行查漏,查漏方法為洗滌靈水和鹵素檢漏儀測(cè)試法檢查所有密封點(diǎn),具體查漏點(diǎn)見(jiàn)《發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)風(fēng)壓查漏點(diǎn)一覽表》。

2.6.9 在查漏過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)要及時(shí)處理,全部密封點(diǎn)檢查兩遍后無(wú)滲漏現(xiàn)象后繼續(xù)升壓,在升壓過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)密封油壓的跟蹤、查漏,如果發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn),停止升壓及時(shí)處理,如果確認(rèn)不能處理的,泄壓后重新檢修,重新進(jìn)行風(fēng)壓試驗(yàn)。

3 組織及人員分工:

3.1 組織措施

3.1.1 在配合定冷水滲漏查找處理過(guò)程中,設(shè)組長(zhǎng)一名,各作業(yè)人員必須聽(tīng)從組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮。

3.1.2 各小組成員,按分工明確,各負(fù)其責(zé),不得隨意離開(kāi)檢修現(xiàn)場(chǎng)。

3.1.3 在定冷水滲漏查找處理前召集所有成員召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)并進(jìn)行安全技術(shù)交底。

3.1.4 發(fā)電機(jī)定冷水滲漏查找處理必須由班組組織協(xié)調(diào)。

3.1.5 所有在場(chǎng)的工作人員必須保持良好的精神狀態(tài)。

3.1.6 定冷水滲漏查找處理時(shí),項(xiàng)目部、班組負(fù)責(zé)人必須在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

3.1.7 電氣檢修班班長(zhǎng)或技術(shù)員必須有一人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

3.1.8 使用行車(chē)起重時(shí)由起重工統(tǒng)一指揮,一切工作人員必須聽(tīng)從指揮。

3.1.9 所有的組織措施、安全措施、技術(shù)措施準(zhǔn)備就緒后方可進(jìn)行工作。

4 安全文明施工措施