第1篇 綜采工作面安全管理
摘要：論文介紹了沁和能源集團(tuán)有限公司永紅煤礦綜采工作面的安全管理，分析了綜采工作面的存在的安全隱患，提出了實(shí)踐中存在的問(wèn)題和建議。
關(guān)鍵詞：綜采工作面 安全管理 經(jīng)驗(yàn)研究
隨著綜合機(jī)械化設(shè)備和技術(shù)的進(jìn)步,綜采已成為我國(guó)高產(chǎn)高效礦井的主要采煤方法之一。永紅煤礦3513工作面采用長(zhǎng)壁分層自然冒落后退式綜合機(jī)械化采煤工藝，為了使綜采工作面充分發(fā)揮現(xiàn)代化礦井的體制優(yōu)勢(shì)、管理優(yōu)勢(shì)和煤層自然條件優(yōu)勢(shì)，促進(jìn)綜合機(jī)械化開(kāi)采技術(shù)的發(fā)展與創(chuàng)新，永紅煤礦在綜采工作面的安全生產(chǎn)管理和實(shí)踐上進(jìn)行大膽嘗試，取得了較好的成果。
一、3513綜采工作面簡(jiǎn)介
3513綜采工作面傾斜長(zhǎng)度159m，走向長(zhǎng)度1030m，煤層傾角3～5度，煤層平均厚5.98m ，設(shè)計(jì)采高3．0m，可采儲(chǔ)量67.1萬(wàn)t,煤層節(jié)理發(fā)育,具有玻璃光澤,堅(jiān)硬且平穩(wěn)。
1.3513綜采工作面回采對(duì)地面設(shè)施的影響。工作面位于礦區(qū)西南部，平均蓋山厚度為283-323米，地面無(wú)河流、水庫(kù)、建構(gòu)筑物以及其它特殊標(biāo)志等，對(duì)開(kāi)采安全無(wú)影響?；夭蓪⒃斐傻孛嫱恋厮莼蛄芽p，由公司地測(cè)部按照土地復(fù)墾計(jì)劃嚴(yán)格執(zhí)行。
2.水文地質(zhì)情況：該工作面水文地質(zhì)條件較簡(jiǎn)單，頂、底巖層均無(wú)含水層，涌水量較小，但在雨季應(yīng)密切注意地面裂隙導(dǎo)水，工作面周?chē)淮嬖诶峡辗e水。
3.煤塵、瓦斯情況：該煤層有瓦斯突出危險(xiǎn)，無(wú)煤塵爆炸性和自燃性。開(kāi)采前已對(duì)該工作面煤層進(jìn)行了預(yù)抽，并進(jìn)行了瓦斯抽放效果檢測(cè)，實(shí)施抽放后的煤層殘余瓦斯含量4.6～7.69立方米／噸，殘余瓦斯壓力0.3～0.53mp。
4.采煤工藝：本工作面采用長(zhǎng)壁分層自然冒落后退式綜合機(jī)械化采煤工藝，采煤機(jī)采用端部斜切進(jìn)刀方式，割煤后距后滾筒3～5米移支架及時(shí)支護(hù)頂板，工藝流程為：割煤→移架→推溜→鋪網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)→清煤。
二、3513綜采工作面安全管理研究
（一）頂板安全管理
1.工作面采場(chǎng)頂板控制。在工作面回采過(guò)程中，采煤機(jī)割煤后距后滾筒3～5米移支架及時(shí)支護(hù)頂板，支架中心距1.5米，端面距0.3米，采煤機(jī)截深0.6米，支架最小控頂距4.2米，最大控頂距4.8米。如果頂板壓力過(guò)大或有冒頂危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)追機(jī)拉架，以防頂板冒落；如移架過(guò)程中頂板破碎或片幫嚴(yán)重要及時(shí)拉過(guò)超前架，如果拉過(guò)超前架，梁端距仍超規(guī)定的，必須及時(shí)伸出伸縮梁，并打出護(hù)幫板；移架時(shí)要保證支架移到位，梁端距依據(jù)采高變化保持在340～590毫米之間；移架過(guò)程中要及時(shí)調(diào)整支架形狀，如發(fā)生倒架咬架等現(xiàn)象，需在移架過(guò)程中及時(shí)利用側(cè)護(hù)板進(jìn)行調(diào)整，另外，工作面支架能夠超前拉時(shí)必須超前拉架，且工作面所有支架拉過(guò)后必須升緊達(dá)到初撐力。礦壓監(jiān)測(cè)由當(dāng)班驗(yàn)收員完成，每班班后記錄在礦壓觀(guān)測(cè)記錄表上。
2.順槽巷道頂板安全管理。順槽巷道在施工時(shí)已由掘進(jìn)隊(duì)組負(fù)責(zé)在巷道頂部每30-50米安裝一個(gè)頂板離層儀，每天驗(yàn)收員必須對(duì)3513運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷超前工作面100米范圍內(nèi)頂板離層儀進(jìn)行監(jiān)測(cè)，上井后向值班人員匯報(bào)情況，若出現(xiàn)頂板離層現(xiàn)象，離層值在60毫米以?xún)?nèi)時(shí)，記錄在驗(yàn)收班報(bào)上。若頂板離層儀顯示值超過(guò)60毫米或出現(xiàn)頂板裂縫、鼓幫、底鼓嚴(yán)重等現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)組織人員架棚或支密集柱加強(qiáng)支護(hù)。順槽巷道超前工作面50米加強(qiáng)維護(hù)，對(duì)于失效錨桿要重新補(bǔ)打，對(duì)于網(wǎng)破地點(diǎn)必須進(jìn)行補(bǔ)網(wǎng)并聯(lián)好，聯(lián)網(wǎng)要做到逢環(huán)必連，每道扭兩圈半。
3. 安全出口管理。上、下安全出口要求高度不低于1.8米，寬度不小于0.7米。每班驗(yàn)收人員必須對(duì)機(jī)頭、機(jī)尾推進(jìn)度及安全出口進(jìn)行測(cè)量，并對(duì)兩出口煤壁及頂板進(jìn)行觀(guān)察，發(fā)現(xiàn)頂板破碎及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)，確保安全出口暢通。
4.兩順槽超前支護(hù)的安全管理。運(yùn)、回順槽超前支護(hù)采用單體液壓支柱加派型梁進(jìn)行超前支護(hù)。正常情況下，超前支護(hù)為煤壁線(xiàn)向外100米架棚維護(hù)，50-100米為一梁兩柱，50米內(nèi)為一梁四柱，棚距1米。超前支護(hù)必須嚴(yán)格按照要求打好、打牢，一定要達(dá)到初撐力，支柱一定要成一直線(xiàn)；回柱時(shí)必須三人配合作業(yè)，嚴(yán)禁單人進(jìn)行操作，回柱時(shí)必須有專(zhuān)人看護(hù)好頂板、煤幫情況，發(fā)現(xiàn)有活煤、矸及時(shí)處理后方可作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行先支后回的原則。打好柱要上好聯(lián)鎖繩并將柱與頂網(wǎng)或鋼帶捆緊，以防柱倒傷人。超前支護(hù)處滿(mǎn)足高不低于1.8米,寬不低于0.7米安全出口和運(yùn)送物料通道。當(dāng)機(jī)組行至工作面兩頭距巷道15米以?xún)?nèi)時(shí)，嚴(yán)禁在兩頭作業(yè)，以防甩出大塊傷人；當(dāng)在拉端頭架、推轉(zhuǎn)載機(jī)、拖拉液壓管及電纜時(shí)嚴(yán)禁在兩頭作業(yè)并撤出人員，以防撞倒柱傷人或其他意外傷人；超前支護(hù)工作不能與同一地點(diǎn)其他工作平行作業(yè)。
（二）通風(fēng)瓦斯安全管理
1.通風(fēng)系統(tǒng)安全管理。3513工作面采用一進(jìn)兩回通風(fēng)系統(tǒng)，即3513運(yùn)輸巷為進(jìn)風(fēng)巷，3513回風(fēng)巷和尾巷為回風(fēng)巷，各環(huán)節(jié)在滿(mǎn)足需風(fēng)量的前提下，通過(guò)合理配風(fēng), 在進(jìn)回風(fēng)系統(tǒng)均未出現(xiàn)風(fēng)速超限情況，風(fēng)速符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，即工作面、回風(fēng)順槽均低于巷道最大允許風(fēng)速4m/s，大于巷道最小允許風(fēng)速0.25m/s。
2.抽放系統(tǒng)安全管理。在開(kāi)采過(guò)程中，必須采用瓦斯抽放措施確保工作面順利達(dá)產(chǎn)并實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。3513綜采工作面瓦斯抽放利用順層鉆孔和鉆場(chǎng)進(jìn)行抽放。回采時(shí)，由瓦斯抽放隊(duì)提前拆除距工作面50米內(nèi)運(yùn)輸、回風(fēng)順槽巷的瓦斯抽放管總管和20米內(nèi)的支管，距工作面50米外運(yùn)輸、回風(fēng)順槽巷的瓦斯抽放管?chē)?yán)禁拆除。通過(guò)抽放，確保達(dá)到回采時(shí)瓦斯不超限的目的。
3.監(jiān)測(cè)、監(jiān)控安全管理。3513工作面安裝6臺(tái)甲烷傳感器以實(shí)現(xiàn)對(duì)工作面的環(huán)境瓦斯和設(shè)備工況的監(jiān)測(cè)、監(jiān)控。甲烷傳感器分別分布在：工作面進(jìn)風(fēng)流、工作面上隅角、工作面回風(fēng)流、中部回風(fēng)風(fēng)流、回風(fēng)順槽口，工作面尾巷。甲烷傳感器實(shí)行掛牌管理，牌板內(nèi)標(biāo)注傳感器型號(hào)、安裝位置、報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度、斷電范圍、責(zé)任人、安裝日期、更換日期等。傳感器每7天進(jìn)行一次調(diào)校；監(jiān)控中心每7天進(jìn)行一次甲烷超限斷電測(cè)試。瓦檢工每班使用便攜式甲烷檢測(cè)儀或光學(xué)甲烷檢測(cè)儀對(duì)所轄范圍內(nèi)的甲烷傳感器進(jìn)行對(duì)照，確保顯示數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤。
（三）工作面日常安全管理
1.作業(yè)組織。工作面人員的不安全行為是安全隱患的主要成因之一，加強(qiáng)安全管理，首先要從人員安全入手，由隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)每班組織召開(kāi)班前、班后安全會(huì)議討論工作面現(xiàn)場(chǎng)安全情況，并學(xué)習(xí)安全管理有關(guān)常識(shí)，并結(jié)合實(shí)際情況，按施工圖紙和作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行作業(yè)，同時(shí)對(duì)全體職工進(jìn)行管理基礎(chǔ)知識(shí)教育，切實(shí)抓好現(xiàn)場(chǎng)的安全管理和生產(chǎn)技術(shù)管理工作。
2.檢修安全管理。全體職工必須持證上崗，牢固樹(shù)立“安全第一”思想，嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”和有關(guān)規(guī)定作業(yè)，杜絕“三違”。嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，每班開(kāi)工前，班長(zhǎng)必須對(duì)作業(yè)地點(diǎn)的安全情況進(jìn)行全面的檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)過(guò)程中巡回檢查作業(yè)地點(diǎn)附近的頂、底板、通風(fēng)、瓦斯、支護(hù)等情況。發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。
3.采煤機(jī)內(nèi)外噴霧裝置管理。噴霧裝置對(duì)采煤機(jī)來(lái)說(shuō)很重要，采煤機(jī)噴霧裝置的作用，一是噴霧降塵，二是降低電動(dòng)機(jī)和牽引泵箱工作油液的溫度。另外，內(nèi)噴霧還可以沖淡瓦斯、冷卻截齒，避免截齒嚴(yán)重磨損以及降低截齒因摩擦而產(chǎn)生火花的可能性。因此，當(dāng)噴霧系統(tǒng)無(wú)水或噴霧裝置損壞時(shí)，采煤機(jī)必須停止作業(yè)。即使噴霧系統(tǒng)工作正常，也必須嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)機(jī)時(shí)先開(kāi)水后割煤，停機(jī)時(shí)先停機(jī)后停水的操作制度，以避免煤塊堵塞噴嘴。這一條也是2023年版《煤礦安全規(guī)程》第六十九條（四）明文規(guī)定的。
4.其他相關(guān)安全管理。綜采工作面初采和末采必須編制專(zhuān)門(mén)的《初采安全技術(shù)措施》、《末采安全技術(shù)措施》，并在初、末采期間派相關(guān)科室人員進(jìn)行跟班，實(shí)行礦領(lǐng)導(dǎo)帶班制，以確保初、末采的順利進(jìn)行。
三、結(jié)語(yǔ)
隨著采煤裝備技術(shù)的發(fā)展，采煤工作面的安全管理也隨之面臨新的挑戰(zhàn)，通過(guò)不斷的實(shí)踐和探索，逐漸形成綜采技術(shù)和裝備相適應(yīng)的安全管理體系，通過(guò)不斷的技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新，綜合機(jī)械化采煤技術(shù)會(huì)更加高效、安全。
第2篇 d礦綜采工作面管理規(guī)定
為加強(qiáng)綜采工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理,確保綜采工作面回采安全,特制定考核辦法如下:
1. 工作面必須嚴(yán)格按“八條線(xiàn)”、“八完好”標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,否者視其檢查情況按合格或不合格論處;
2. 綜采工作面上下安全出口高度低于1.8米的,按不合格品論處;
3. 綜采工作面支架吊斜總數(shù)達(dá)20架或連續(xù)5架咬架的,按不合格品論處;
4. 綜采工作面兩巷超前抹帽距離達(dá)不到作業(yè)規(guī)程要求的,按不合格品論處;
5. 綜采工作面(十煤)支架初撐力或工作阻力達(dá)不到要求的,責(zé)任人按一般“三違”論處;
6. 綜采工作面因管理不善造成壓機(jī)頭的,責(zé)任人按一般“三違”論處;
7. 綜采工作面因管理不善造成漏頂事故發(fā)生的,責(zé)任人按輕微“三違”論處;
8. 綜采工作面因管理不善造成冒頂?shù)?按一般“三違”進(jìn)行處理;
9. 綜采工作面因管理不善造成歪架(支架垂直頂板大于±5度)的,按輕傷事故進(jìn)行處理;
10. 綜采工作面因管理不善造成倒架的,按重傷事故處理。
其他未盡款項(xiàng)按蘆煤安(2022)1號(hào)文及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第3篇 大傾角綜采工作面安全管理須知
一、工作面必須采取單向割煤(下行割煤),從下往上移架、推溜。
二、液壓支架采取鄰架操作;采煤機(jī)、輸送機(jī)開(kāi)啟及支架拉移前必須進(jìn)行確認(rèn),非安全區(qū)有人嚴(yán)禁操作。
三、人員進(jìn)入煤壁區(qū)工作時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),設(shè)置可靠的擋煤(矸)和護(hù)幫設(shè)施。煤機(jī)、刮板輸送機(jī)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),開(kāi)關(guān)打在停止位置并閉鎖,且上方嚴(yán)禁操作支架。
四、采煤機(jī)運(yùn)行時(shí),除煤機(jī)司機(jī)、班長(zhǎng)和看線(xiàn)工外,其他人員不得進(jìn)入工作面。
五、面內(nèi)需要存放的單體支柱、物料閑置時(shí),必須用不小于φ12.5mm的鋼絲繩配合繩卡或雙股8#鐵絲固定在支架或擋煤板上,防止下滑傷人。
六、刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),人員不準(zhǔn)從輸送機(jī)機(jī)頭穿越;需從機(jī)頭穿過(guò)時(shí),必須停止輸送機(jī)、采煤機(jī),并且嚴(yán)禁有人操作支架,嚴(yán)禁在機(jī)頭處停留。
七、輸送機(jī)機(jī)頭端頭支護(hù)工工作時(shí),先檢查機(jī)頭處的擋矸設(shè)施是否完好,并通知面內(nèi)所有人員必須停止作業(yè),采煤機(jī)、輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)停電閉鎖,并設(shè)專(zhuān)人看管。
八、輸送機(jī)機(jī)頭看閉鎖人員必須躲到機(jī)頭3m外安全地點(diǎn),精力集中,并兼負(fù)下出口警戒工作,嚴(yán)禁人員進(jìn)入工作面。
九、移架時(shí)要帶壓移架,做到移架后并及時(shí)將支架調(diào)正,保證支架與刮板機(jī)呈垂直狀態(tài),防止刮板機(jī)下滑。
十、正確使用好支架防倒防滑設(shè)施,嚴(yán)格控制工作面下端頭兩架支架的下滑。
十一、工作面過(guò)地質(zhì)構(gòu)造、斷層或頂板破碎地段,要超前鋪網(wǎng)或采取頂板、煤壁固化措施,防止漏冒和片幫。采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)放慢速度,防止?jié)L矸傷人。
十二、加強(qiáng)防滾矸設(shè)施檢查,每班必須指定專(zhuān)人對(duì)擋矸設(shè)施檢查。擋矸裝置固定不牢或損壞,必須及時(shí)維護(hù),擋矸裝置不完好,禁止作業(yè)。
十三、落實(shí)動(dòng)態(tài)聯(lián)保制度,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員工作中要互相提醒,互相監(jiān)督,杜絕違章行為。
第4篇 綜采工作面瓦斯管理專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施
丁6-22130綜采工作面西至丁組回風(fēng)下山保護(hù)煤柱線(xiàn),東距礦井邊界41m,北距礦井邊界20m,南部為丁6-22110采空區(qū)(2023年6月回采結(jié)束)。有效走向長(zhǎng)930m,傾斜長(zhǎng)207m,煤厚0.5-3.6m,煤層傾角10°~15°,可采儲(chǔ)量56.7萬(wàn)噸,相對(duì)涌出量為0.37m/t,絕對(duì)涌出量為0.40m/min,煤層爆炸指數(shù)37.86~39.2%,自然發(fā)火期6~12個(gè)月。
為確保采面回采期間瓦斯管理安全,特制訂本專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施。
二、安全技術(shù)措施
1、采面下口回收以切頂線(xiàn)(支架頂梁尾)為準(zhǔn),采面下口緊貼切頂柱掛一道擋風(fēng)簾,擋風(fēng)簾長(zhǎng)15米,接頂接底,下端緊貼下幫超前5米,上端沿支架立柱懸掛,最后拐入架間,防止風(fēng)流進(jìn)入采空區(qū)。
2、采面下口垮落不充分時(shí),及時(shí)采取打密集柱、戧柱、木垛等特殊支護(hù),必要時(shí)采取強(qiáng)制放頂,防止頂板來(lái)壓摧垮棚子堵塞通風(fēng)斷面,必要時(shí)在切頂柱內(nèi)用編織袋裝珍珠巖或渣打一道擋風(fēng)墻,更好的阻止風(fēng)流進(jìn)入采空區(qū)。
3、采面上口緊貼切頂柱掛一道導(dǎo)風(fēng)簾,導(dǎo)風(fēng)簾長(zhǎng)15米,接頂接底,上端緊貼上幫超前1米,下端沿支架立柱懸掛,最后拐入架間,防止采空區(qū)氣體涌出和采空區(qū)漏風(fēng)從上隅角吹出形成風(fēng)流。
4、加強(qiáng)機(jī)、風(fēng)巷管理和維修,保證巷高不低于1.8米,通風(fēng)斷面不小于8平方米,減小通風(fēng)阻力。
5、在采面上隅角向外不大于10米處、巷道中部、距風(fēng)巷回風(fēng)巷口10~15m處各布置一個(gè)瓦斯監(jiān)測(cè)探頭,瓦斯探頭距頂300mm,距幫200mm,實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖。各探頭的斷電值為:報(bào)警值0.5%,斷電值0.8%,復(fù)電值小于0.5%。采面上出口處設(shè)一人觀(guān)察傳感器的瓦斯?jié)舛茸兓闆r,及時(shí)向采面反饋信息,以便采面調(diào)節(jié)生產(chǎn)。采面瓦斯達(dá)到0.5%時(shí),采煤機(jī)停止割煤,并查明原因進(jìn)行處理,瓦斯恢復(fù)正常后,方可繼續(xù)生產(chǎn)。
6、采面上隅角必須按規(guī)定掛便攜式瓦斯檢測(cè)儀,檢測(cè)儀位置必須符合規(guī)定(距頂300mm,距幫200mm),瓦斯?jié)舛壬仙龝r(shí),通知煤機(jī)放慢牽引速度,瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.5%時(shí),及時(shí)停掉采煤機(jī)電源,風(fēng)巷所有機(jī)電設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、凡因瓦斯?jié)舛壬咴斐娠L(fēng)巷斷電的,任何人不準(zhǔn)私自送電,采面和回風(fēng)巷的所有人員必須停止工作,待查明原因問(wèn)題處理完畢,瓦斯恢復(fù)正常,并接到當(dāng)班負(fù)責(zé)人的通知后,方可恢復(fù)工作。
8、采面上出口施工人員每次進(jìn)班后必須檢查導(dǎo)風(fēng)簾使用情況與效果,確保吊掛質(zhì)量,嚴(yán)防采面上隅角出現(xiàn)瓦斯超限現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理并及時(shí)匯報(bào)。
9、采面上出口處,每班必須有一名班長(zhǎng)在此負(fù)責(zé)該措施的落實(shí),并在現(xiàn)場(chǎng)交接班,交班時(shí)必須交清當(dāng)班瓦斯涌出情況和注意事項(xiàng)。
10、各班要加強(qiáng)防塵設(shè)施管理和班中防塵工作,杜絕出現(xiàn)煤塵超標(biāo)現(xiàn)象發(fā)生。
11、采面在無(wú)構(gòu)造地段保證采高在3.1~3.3m,以增大過(guò)風(fēng)斷面.
12、跟班干部、瓦檢工必須不間斷的巡查風(fēng)巷與上隅角瓦斯情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)組織處理。
13、其他未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和審批意見(jiàn)執(zhí)行。
第5篇 綜采工作面頂板管理措施
1、工作面頂板事故的預(yù)防
① 加強(qiáng)礦井地質(zhì)工作，掌握回采工作面的頂、地板和采區(qū)的水文地質(zhì)等情況，有正對(duì)性地采取防范措施。
② 認(rèn)真編制采取設(shè)計(jì)和工作面作業(yè)規(guī)程，并由礦技術(shù)部門(mén)組織有關(guān)人員進(jìn)行會(huì)審，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。情況發(fā)生變化時(shí)，必須及時(shí)修改作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充安全措施，并報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。
③ 嚴(yán)謹(jǐn)選用支護(hù)設(shè)備并安設(shè)儀表，對(duì)工作面支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)測(cè)及采取相應(yīng)安全措施。
④ 保證工作面支護(hù)質(zhì)量，嚴(yán)禁出現(xiàn)擠架、垛架現(xiàn)象，控制支架間隙。如果架間隙超過(guò)300mm時(shí)，使用單體柱架一梁二架抬棚管理；若架間隙超過(guò)500mm時(shí)，平行工作面在支架前梁上挑半圓木，然后架一梁二柱單體柱抬棚管理。如果間隙過(guò)大，要及時(shí)用大板棚進(jìn)行支護(hù)，當(dāng)間隙大于1.5m時(shí)要及時(shí)補(bǔ)架。
⑤ 認(rèn)真執(zhí)行《安全規(guī)程》中頂板管理有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)管理，嚴(yán)格工程質(zhì)量。保證機(jī)電設(shè)備完好，乳化液泵站供液壓力達(dá)到31.5mpa，確保支架的初撐力，控制采場(chǎng)頂板離層變動(dòng)，并努力確保液壓系統(tǒng)不漏液，不竄液。認(rèn)真按《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》《崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》操作，確保工作面采直采平即達(dá)“|三直一平兩暢通”。
⑥ 工作面頂板破碎，煤墻片幫時(shí)，必須超前移架或及時(shí)移架護(hù)頂和及時(shí)伸出側(cè)護(hù)板、逼幫板護(hù)幫（煤墻）。
⑧ 嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，回撤工字鋼棚，十字頂量，要先檢查頂板完整情況，頂板有離層、掉頂危險(xiǎn)時(shí)，要堅(jiān)持先替后回原則。處理冒頂時(shí)清理好現(xiàn)場(chǎng)，找好退路，頂板穩(wěn)定之后派有經(jīng)驗(yàn)的老工人處理并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。進(jìn)入煤墻側(cè)作業(yè)時(shí)，必須用道木或大板護(hù)頂，半圓木逼幫，在停機(jī)閉鎖大溜專(zhuān)人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。
⑨ 工作面上下端及安全出口的管理，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行：
a、采煤工作面所有安全出口與巷道銜接處的20m范圍內(nèi)，必須加強(qiáng)支護(hù)，巷道高度不得低于1.6m，綜合機(jī)械化采煤工作面所有安全出口與巷道銜接處的20m范圍內(nèi)，巷道高度不得低于1.8m，安全出口必須設(shè)專(zhuān)人維護(hù)，支架有斷梁折柱時(shí)，必須及時(shí)更換。
b、綜采工作上下端頭要使用端頭架管理，端頭架與中間架之間盡量用2~3組排頭排尾架過(guò)渡管理。人行道凈寬比少于0.7m，隨時(shí)清理浮煤及雜物，移架后及時(shí)打出支架外邦護(hù)幫板，同時(shí)打設(shè)逼幫柱，沿煤墻打設(shè)的逼幫柱一般要求間距為0.8~1.2m，從而實(shí)現(xiàn)安全有效地管理外邦煤墻。
c、近水平煤層單層開(kāi)采或分層開(kāi)采對(duì)三角區(qū)和超前支護(hù)要嚴(yán)格的要求。（但較一次采全高工作面要求要松，因此，重點(diǎn)低位放頂煤一次采全高工作面上下端頭三角區(qū)和超前支護(hù)的管理措施。）
第6篇 綜采工作面工程質(zhì)量管理
為進(jìn)一步規(guī)范采煤生產(chǎn)技術(shù)管理，進(jìn)一步提高企業(yè)整體素質(zhì)，強(qiáng)化礦井安全管理，實(shí)現(xiàn)首采工作面正規(guī)、安全高效生產(chǎn)，貫徹落實(shí)《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法》，制定本管理辦法。要求綜采隊(duì)對(duì)已存在的問(wèn)題立即整改，暫時(shí)不能整改的問(wèn)題，要做出規(guī)劃，逐步加以解決。具體事宜將按照本管理辦法執(zhí)行。
1.技術(shù)資料
（1）堅(jiān)持開(kāi)展工作面質(zhì)量管理、煤壁機(jī)道、頂板管理、工作面支護(hù)、安全出口及端頭支護(hù)、和安全隱患整改情況的班組評(píng)估工作，未開(kāi)展或雖開(kāi)展但未記錄資料的，出現(xiàn)一次罰款50元。
（2）當(dāng)工作面實(shí)際條件發(fā)生變化與作業(yè)規(guī)程規(guī)定的內(nèi)容不一致時(shí)，必須及時(shí)修改作業(yè)規(guī)程和補(bǔ)充安全技術(shù)措施；審批貫徹手續(xù)完備，有貫徹、考核和簽名記錄。一次不符合要求罰款100元。
（3）工作面避災(zāi)路線(xiàn)圖、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表、設(shè)備配置表、設(shè)備管理牌板、設(shè)備檢修記錄等技術(shù)資料齊全并懸掛整齊，缺一項(xiàng)罰款100元。
（4）工作面工程質(zhì)量班班驗(yàn)收，嚴(yán)格執(zhí)行《回采工作面工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》及《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)分辦法》，隊(duì)上必須建立健全小班驗(yàn)收原始記錄臺(tái)帳，制定科學(xué)的管理制度。安全檢查部每班評(píng)比，并建臺(tái)帳。
（5）每周1次的工程質(zhì)量檢查由工程管理科、安全質(zhì)量檢查科、企業(yè)管理科、物資供應(yīng)公司、人力資源科等部門(mén)聯(lián)合驗(yàn)收、現(xiàn)場(chǎng)評(píng)定，并提出整改意見(jiàn)和措施，月底根據(jù)此《回采作業(yè)規(guī)程》嚴(yán)格考核兌現(xiàn)。
2.工作面質(zhì)量管理
（1）工作面回采工藝符合《工作面作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定，出現(xiàn)一次不符合規(guī)定的，按“三違”處理。
（2）工作面必須做到“三直”（支架直、煤壁直、溜子直），兩平（支架頂梁、頂?shù)装迤剑?，“一凈”（浮煤凈），“三暢通”（上、下出口和人行通道暢通），一處不符合?guī)定罰款50元。
（3）工作面上、下出口的兩巷超前支護(hù)材料、支護(hù)方式和支護(hù)距離必須符合《工作面作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定，上、下出口凈高度不低于1.8m，并有0.7m寬的人行道，不得出現(xiàn)連續(xù)2根單體柱失效，一處不符合規(guī)定罰款100元。
（4）工作面支架不得出現(xiàn)倒架、咬架或擠架現(xiàn)象，前后部溜子不得出現(xiàn)上、下竄現(xiàn)象,出現(xiàn)一次罰款200元。
（5）回風(fēng)順槽內(nèi)的回柱絞車(chē)固定方式符合《1401工作面作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定，鋼絲繩無(wú)斷絲、繩卡數(shù)量符合規(guī)定，出現(xiàn)問(wèn)題能及時(shí)處理，達(dá)不到要求而未及時(shí)處理的，出現(xiàn)一次罰款50元。
（6）工作面相鄰支架間不能有明顯錯(cuò)差（不超過(guò)頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3），支架不擠、不咬，架間空隙不超過(guò)規(guī)定（<200mm），連續(xù)出現(xiàn)擠架、咬架或有明顯錯(cuò)差支架達(dá)3架（包括3架）以上，出現(xiàn)一次罰款100元。
（7）工作面支架排成一條直線(xiàn)（拉線(xiàn)管理），其偏差不得超過(guò)±50mm，中心距偏差不超過(guò)±100mm，液壓支架架縫間、架前浮煤清理干凈。偏差或中心距偏差超過(guò)規(guī)定、連續(xù)3架（包括3架）以上液壓支架架縫間浮煤清理不干凈、架前浮煤厚度超過(guò)0.2m的，出現(xiàn)一次罰款100元。
（8）工作面支架控頂距和采高符合作業(yè)規(guī)程要求，連續(xù)3架（包括3架）以上不符合要求的出現(xiàn)一次罰款50元。
（9）工作面上隅角、端頭架尾梁后的放頂工作及時(shí)并符合要求，未及時(shí)放頂或不符合要求的出現(xiàn)一次罰款200元。
第7篇 綜采工作面設(shè)備管理補(bǔ)充辦法
為進(jìn)一步加強(qiáng)綜采工作面設(shè)備質(zhì)量管理，提高綜采工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平，特制定如下管理辦法：
1、前部運(yùn)輸機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接要合理，要求運(yùn)輸機(jī)鏈輪中心距轉(zhuǎn)載機(jī)中心板高為600-750mm；鏈輪外緣與轉(zhuǎn)載機(jī)槽子上幫內(nèi)緣垂直。搭接不合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的，對(duì)綜采隊(duì)罰款100元/次，對(duì)當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)和班長(zhǎng)各罰款30元/次，隊(duì)長(zhǎng)罰款20元/次。
2、后部運(yùn)輸機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接高度要求，過(guò)渡支架掩護(hù)梁下沿與后部運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭架上沿高度不低于400mm；寬度要求后部運(yùn)輸機(jī)鏈輪外緣與轉(zhuǎn)載機(jī)上幫鏈垂直。搭接不合標(biāo)準(zhǔn)的，對(duì)綜采隊(duì)罰款100元/次，對(duì)當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)和班長(zhǎng)各罰30元/次，隊(duì)長(zhǎng)罰款20元/次。
3、工作面要加強(qiáng)涌水的管理，運(yùn)輸機(jī)不得拉水煤，底鏈不拉回頭煤。否則對(duì)綜采隊(duì)罰款200元/次，對(duì)當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)和班長(zhǎng)各罰30元/次，隊(duì)長(zhǎng)罰款20元/次。
4、轉(zhuǎn)載機(jī)拉移前，要清凈轉(zhuǎn)載機(jī)過(guò)橋下、兩幫及導(dǎo)軌下的浮煤、浮矸及雜物，底板要清平，寬度至少大于轉(zhuǎn)載機(jī)寬度的400mm，否則對(duì)綜采隊(duì)罰款100元/次。
5、工作面后部運(yùn)輸機(jī)要安設(shè)防滑裝置，否則對(duì)綜采隊(duì)罰款200元/次，對(duì)隊(duì)長(zhǎng)罰款50元/次。
6、轉(zhuǎn)載機(jī)與皮帶機(jī)尾搭接要符合要求，轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭要安裝擋煤板，否則對(duì)使用單位罰款100元/次。
7、皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾要有專(zhuān)門(mén)的維護(hù)人員，要求皮帶底下的浮煤及雜物清凈，機(jī)尾防護(hù)罩上無(wú)浮煤、雜物，否則對(duì)責(zé)任單位罰款100元/次，對(duì)責(zé)任人罰款30元/次。
8、皮帶機(jī)尾積水、淤煤要及時(shí)疏排和清挖，否則對(duì)責(zé)任單位罰款100元/次，對(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)各罰20元/次。
9、水溝要經(jīng)常清挖，確保水路暢通，否則責(zé)任單位罰款200元/次，對(duì)各班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)各罰30元/次。
10、施工單位要定期對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢修，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，否則將根據(jù)事故的性質(zhì)和影響，對(duì)責(zé)任單位及責(zé)任人罰款并追究責(zé)任。
11、本辦法適用于各綜采隊(duì)，自發(fā)布之日起開(kāi)始實(shí)施。
生產(chǎn)技術(shù)科
2023年7月24日
第8篇 綜采工作面安撤安全定置管理法
對(duì)于一個(gè)煤礦企業(yè)來(lái)說(shuō)，綜采工作面的安撤(安裝和撤除)是為保證礦井正常生產(chǎn)而隨時(shí)都要進(jìn)行的作業(yè)過(guò)程。這項(xiàng)工作如果做不好，會(huì)造成礦井不能正常接續(xù)生產(chǎn)，甚至?xí)?dǎo)致作業(yè)人員和生產(chǎn)設(shè)備重大傷亡損毀。
山東濟(jì)寧二號(hào)煤礦綜機(jī)服務(wù)中心就是這樣一個(gè)專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)綜采工作面安撤作業(yè)的高危區(qū)隊(duì)。近年來(lái)，綜機(jī)服務(wù)中心圍繞綜采工作面人和物兩個(gè)方面，摸索出了一套綜采工作面安撤中成功運(yùn)用的精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化安全管理體系——綜采工作面安撤安全定置管理法。
安全定置管理是以?xún)?yōu)化綜采工作面安撤現(xiàn)場(chǎng)為研究對(duì)象，使人、物、場(chǎng)所處于最佳結(jié)合狀態(tài)，從而建立起“人—機(jī)—環(huán)境和諧、協(xié)調(diào)、配套的運(yùn)轉(zhuǎn)體系”。該管理法不僅能最大限度地減少物的不安全狀態(tài)，提高礦井本質(zhì)安全化水平，而且能消除人的各種不安全行為，保證礦井安全生產(chǎn)。
8項(xiàng)管理方法
具體方法是根據(jù)綜采工作面的安撤條件，區(qū)隊(duì)對(duì)人和物兩個(gè)方面進(jìn)行安全定置管理，以現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的定置作為核心內(nèi)容。對(duì)人采取安全思想定位和具體人“定片、定人、定崗、定責(zé)、定量、定時(shí)”的“六定”管理，對(duì)物采取“定位、定量、定標(biāo)、定期、定人”的“五定”管理，對(duì)危險(xiǎn)源和安全隱患采取“定人、定標(biāo)、定時(shí)、定查和定措施”的“五定”管理。以圖、表、牌、板、欄和線(xiàn)等進(jìn)行標(biāo)識(shí)和管理控制，應(yīng)用點(diǎn)檢卡、命令牌等鏈?zhǔn)介]環(huán)連鎖制度進(jìn)行安全確認(rèn)，最終形成精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化的安全管理體系。
l.安全思想定位
全區(qū)職工深刻認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)永無(wú)止境，堅(jiān)定“事故可防、可治、可以避免”的信心，把落實(shí)安全當(dāng)作自己的神圣職責(zé)與使命，始終把安全工作放到先于一切、高于一切、重于一切，沒(méi)有安全就沒(méi)有一切的位置。堅(jiān)定信心，嚴(yán)格按照“準(zhǔn)軍事化、精細(xì)化、內(nèi)部市場(chǎng)化、企業(yè)文化”的“四化”管理要求，加強(qiáng)“每日一題，每周一課，每旬一案，每月一考，每季一評(píng)”的“五個(gè)一”教育，立足“超前思維，超前管理，超前落實(shí)”的“三超前”，強(qiáng)化安全責(zé)任落實(shí)。
2.設(shè)計(jì)定置圖
定置圖是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所在的人和物進(jìn)行定置，并通過(guò)調(diào)整來(lái)改善場(chǎng)所中人與物、人與場(chǎng)所、物與場(chǎng)所相互關(guān)系的綜合反映圖。采用種類(lèi)有區(qū)域范圍定置圖、各作業(yè)區(qū)定置圖和崗位(地點(diǎn))定置圖。它作為作業(yè)規(guī)程、措施的一項(xiàng)內(nèi)容，應(yīng)同時(shí)編制，并對(duì)新辨識(shí)的定置內(nèi)容及時(shí)補(bǔ)充。同時(shí)，在各定置點(diǎn)或定置區(qū)主要位置懸掛標(biāo)示標(biāo)志，其內(nèi)容與設(shè)計(jì)定置圖一致。
3.物的“五定”管理
物的“定位、定量、定標(biāo)、定期、定人”“五定”管理，是指按照設(shè)計(jì)定置圖的要求，將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、器材和工具等物品進(jìn)行分類(lèi)、搬、轉(zhuǎn)、調(diào)整并予定位。確定出放置位置和適當(dāng)數(shù)量，制定放置的安全管理標(biāo)準(zhǔn)、制度和放置期限，并確定負(fù)責(zé)管理的責(zé)任人員，同時(shí)由專(zhuān)人按照制度標(biāo)準(zhǔn)定期或不定期檢查確認(rèn)，并做到掛牌標(biāo)識(shí)，現(xiàn)場(chǎng)公示。
4.人的“六定”管理
具體人的“定片、定人、定崗、定責(zé)、定量、定時(shí)”“六定”管理，是指將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理范圍劃分為相對(duì)獨(dú)立的作業(yè)片區(qū)，各個(gè)片區(qū)根據(jù)作業(yè)崗位定置出作業(yè)人員，每個(gè)作業(yè)人員定出工作崗位，明確崗位責(zé)任制度，限定各個(gè)工作人員和崗點(diǎn)的工作量，并規(guī)定各個(gè)時(shí)間段人員和崗點(diǎn)的流動(dòng)變化情況，同時(shí)建立和完善現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全保護(hù)區(qū)和人員休息安全區(qū)。
5.危險(xiǎn)源“五定”管理
危險(xiǎn)源和安全隱患的“定人、定標(biāo)、定時(shí)、定查和定措施”“五定”管理，是指對(duì)危險(xiǎn)源確定高素質(zhì)的辨識(shí)人員，確定具體的控制標(biāo)準(zhǔn)，確定恰當(dāng)?shù)目刂茣r(shí)間，確定具體的安全檢查確認(rèn)人員，確定防止發(fā)生事故的具體措施。對(duì)于檢查發(fā)現(xiàn)的生產(chǎn)隱患，則及時(shí)確定整改責(zé)任人、整改標(biāo)準(zhǔn)、整改完成時(shí)間、復(fù)查確認(rèn)人和防止重復(fù)出現(xiàn)的具體措施。
第9篇 綜采工作面工程質(zhì)量管理規(guī)范
為進(jìn)一步規(guī)范采煤生產(chǎn)技術(shù)管理,進(jìn)一步提高企業(yè)整體素質(zhì),強(qiáng)化礦井安全管理,實(shí)現(xiàn)首采工作面正規(guī)、安全高效生產(chǎn),貫徹落實(shí)《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法》,制定本管理辦法。要求綜采隊(duì)對(duì)已存在的問(wèn)題立即整改,暫時(shí)不能整改的問(wèn)題,要做出規(guī)劃,逐步加以解決。具體事宜將按照本管理辦法執(zhí)行。
1.技術(shù)資料
(1)堅(jiān)持開(kāi)展工作面質(zhì)量管理、煤壁機(jī)道、頂板管理、工作面支護(hù)、安全出口及端頭支護(hù)、和安全隱患整改情況的班組評(píng)估工作,未開(kāi)展或雖開(kāi)展但未記錄資料的,出現(xiàn)一次罰款50元。
(2)當(dāng)工作面實(shí)際條件發(fā)生變化與作業(yè)規(guī)程規(guī)定的內(nèi)容不一致時(shí),必須及時(shí)修改作業(yè)規(guī)程和補(bǔ)充安全技術(shù)措施;審批貫徹手續(xù)完備,有貫徹、考核和簽名記錄。一次不符合要求罰款100元。
(3)工作面避災(zāi)路線(xiàn)圖、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表、設(shè)備配置表、設(shè)備管理牌板、設(shè)備檢修記錄等技術(shù)資料齊全并懸掛整齊,缺一項(xiàng)罰款100元。
(4)工作面工程質(zhì)量班班驗(yàn)收,嚴(yán)格執(zhí)行《回采工作面工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》及《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)分辦法》,隊(duì)上必須建立健全小班驗(yàn)收原始記錄臺(tái)帳,制定科學(xué)的管理制度。安全檢查部每班評(píng)比,并建臺(tái)帳。
(5)每周1次的工程質(zhì)量檢查由工程管理科、安全質(zhì)量檢查科、企業(yè)管理科、物資供應(yīng)公司、人力資源科等部門(mén)聯(lián)合驗(yàn)收、現(xiàn)場(chǎng)評(píng)定,并提出整改意見(jiàn)和措施,月底根據(jù)此《回采作業(yè)規(guī)程》嚴(yán)格考核兌現(xiàn)。
2.工作面質(zhì)量管理
(1)工作面回采工藝符合《工作面作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定,出現(xiàn)一次不符合規(guī)定的,按“三違”處理。
(2)工作面必須做到“三直”(支架直、煤壁直、溜子直),兩平(支架頂梁、頂?shù)装迤?,“一凈”(浮煤凈),“三暢通”(上、下出口和人行通道暢通),一處不符合規(guī)定罰款50元。
(3)工作面上、下出口的兩巷超前支護(hù)材料、支護(hù)方式和支護(hù)距離必須符合《工作面作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定,上、下出口凈高度不低于1.8m,并有0.7m寬的人行道,不得出現(xiàn)連續(xù)2根單體柱失效,一處不符合規(guī)定罰款100元。
(4)工作面支架不得出現(xiàn)倒架、咬架或擠架現(xiàn)象,前后部溜子不得出現(xiàn)上、下竄現(xiàn)象,出現(xiàn)一次罰款200元。
(5)回風(fēng)順槽內(nèi)的回柱絞車(chē)固定方式符合《1401工作面作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定,鋼絲繩無(wú)斷絲、繩卡數(shù)量符合規(guī)定,出現(xiàn)問(wèn)題能及時(shí)處理,達(dá)不到要求而未及時(shí)處理的,出現(xiàn)一次罰款50元。
(6)工作面相鄰支架間不能有明顯錯(cuò)差(不超過(guò)頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3),支架不擠、不咬,架間空隙不超過(guò)規(guī)定(<200mm),連續(xù)出現(xiàn)擠架、咬架或有明顯錯(cuò)差支架達(dá)3架(包括3架)以上,出現(xiàn)一次罰款100元。
(7)工作面支架排成一條直線(xiàn)(拉線(xiàn)管理),其偏差不得超過(guò)±50mm,中心距偏差不超過(guò)±100mm,液壓支架架縫間、架前浮煤清理干凈。偏差或中心距偏差超過(guò)規(guī)定、連續(xù)3架(包括3架)以上液壓支架架縫間浮煤清理不干凈、架前浮煤厚度超過(guò)0.2m的,出現(xiàn)一次罰款100元。
(8)工作面支架控頂距和采高符合作業(yè)規(guī)程要求,連續(xù)3架(包括3架)以上不符合要求的出現(xiàn)一次罰款50元。
(9)工作面上隅角、端頭架尾梁后的放頂工作及時(shí)并符合要求,未及時(shí)放頂或不符合要求的出現(xiàn)一次罰款200元。
(10)乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好,不漏液,壓力≥30mpa;乳化液濃度不低于2%-3%(綜采3%-5%),使用乳化液自動(dòng)配比器,有現(xiàn)場(chǎng)檢查手段;前后部刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、采煤機(jī)等設(shè)備的油位符合規(guī)定,達(dá)不到要求的,出現(xiàn)一處罰款50元。
(11)綜采支架出現(xiàn)漏液、串液、卸載時(shí)能及時(shí)處理,未及時(shí)處理出現(xiàn)一次罰款200元。
(12)設(shè)備列車(chē)上各電器設(shè)備的保護(hù)、儀表齊全完好,一處不合格罰款100元。
(13)工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接合理,刮板輸送機(jī)擋煤板和刮板、螺栓齊全完整,機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接不合理或連續(xù)缺3個(gè)刮板,出現(xiàn)一次罰款100元。
(14)采煤機(jī)不漏油、不漏水,儀表齊全完好,不缺齒,出現(xiàn)漏油漏水、儀表不全或不完好、缺3個(gè)截齒罰款100元。
(15)采煤機(jī)內(nèi)外噴霧裝置齊全完好。采煤機(jī)割煤時(shí)必須噴霧降塵,內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa,外噴霧壓力不得小于1.5 mpa,噴霧流量要與采煤機(jī)機(jī)型相匹配。當(dāng)內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧,外噴霧壓力不得小于4 mpa,無(wú)水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)處理。以上要求一處不合格罰款200元。
(16)液壓支架前后噴霧裝置齊全完好,降柱、移架或放煤時(shí)同步噴霧,一處不合格罰款100元。
(17)工作面通訊系統(tǒng)、照明系統(tǒng)完好,纜線(xiàn)懸掛整齊,不完好或纜線(xiàn)懸掛不整齊出現(xiàn)一處罰款50元。
(18)工作面支架立柱(包括側(cè)護(hù)板千斤頂、后拉溜千斤頂)、操縱閥組、安全閥、噴霧設(shè)施齊全完好,液壓管路排列懸掛整齊,支架立柱銷(xiāo)子或各種“u”型卡子齊全,達(dá)不到要求的出現(xiàn)一處不合格罰款50元。
(19)工作面回采率達(dá)到《工作面作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定,偽斜正常,前后部刮板輸送機(jī)不出現(xiàn)超過(guò)500mm的上竄或下竄量?；夭陕蔬_(dá)不到規(guī)定,按照回采率管理辦法的規(guī)定處罰,偽斜超過(guò)正常值的2倍、前后部刮板輸送機(jī)出現(xiàn)超過(guò)500mm的上竄或下竄量,出現(xiàn)一次罰款200元。
(20)工作面注氮管保護(hù)完好、拉移及時(shí),出現(xiàn)管路不完好、損壞、未及時(shí)拉移,一次罰款100元。
(21)膠帶輸送機(jī)不跑偏,運(yùn)行正常,托輥齊全完好。跑偏距離超過(guò)100m、托輥(包括機(jī)尾的緩沖托輥)連續(xù)缺3個(gè)時(shí)必須停產(chǎn)處理,并處以罰款200元。
(22)兩順槽內(nèi)軌道整修符合標(biāo)準(zhǔn),枕木齊全、間距符合規(guī)定,達(dá)不到要求的出現(xiàn)一處罰款50元。
(23)工作面和兩順槽內(nèi)支護(hù)材料、軌枕、電纜鉤、軌道等的回收達(dá)到規(guī)定要求,達(dá)不到規(guī)定要求的,按照有關(guān)規(guī)定處罰。
(24)支護(hù)用品及支護(hù)材料按照《支護(hù)用品及支護(hù)材料管理制度》執(zhí)行。
3.文明生產(chǎn)
(1)兩順槽內(nèi)無(wú)積水(長(zhǎng)5m,深0.2m);無(wú)浮碴、雜物;回收的支護(hù)材料、設(shè)備碼放整齊并有標(biāo)志牌,出現(xiàn)問(wèn)題能及時(shí)整改處理,未及時(shí)整改處理的出現(xiàn)一次罰款50元。
(2)兩順槽內(nèi)的管路、纜線(xiàn)吊掛整齊,行人側(cè)寬度不小于0.7m,一次不符合要求罰款100元。
(3)兩順槽內(nèi)的噴霧設(shè)施和各轉(zhuǎn)載點(diǎn)的噴霧設(shè)施完好,符合規(guī)定,一次不符合要求罰款50元。
(4)液壓支架、設(shè)備列車(chē)、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)(包括皮帶縱梁、機(jī)頭固定架、機(jī)尾)上的煤塵清理及時(shí),連續(xù)出現(xiàn)2次未及時(shí)清理的,處罰100元。
(5)兩順槽內(nèi)的警示牌板保護(hù)完好,煤塵處理及時(shí),牌板損壞按原價(jià)的2倍賠償,并處以罰款100元,煤塵連續(xù)出現(xiàn)2次未及時(shí)處理的,罰款100元。
第10篇 淺談府谷縣煤礦綜采工作面的安全管理
府谷縣煤炭資源儲(chǔ)量豐富，煤炭賦存穩(wěn)定，地質(zhì)條件相對(duì)簡(jiǎn)單，造就了府谷諸多煤礦。經(jīng)資源整合后目前有煤礦75處，其中已建成和在建的綜采礦井50處。如何加強(qiáng)府谷綜采工作面的安全管理將成為府谷今后煤礦管理工作的新課題，也將成為府谷今后煤礦管理工作的重中之重。
綜采工作面安全管理是煤礦安全生產(chǎn)的重中之重，提高職工安全生產(chǎn)意識(shí)，建立安全管理體系與制定安全管理制度，對(duì)綜采工作面進(jìn)行全方位的安全管理，可使采煤工作面保持良好的安全工作環(huán)境，充分發(fā)揮綜采設(shè)備的效能，促進(jìn)礦井取得高產(chǎn)、穩(wěn)定、安全、高效、低耗的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。煤炭企業(yè)安全管理不僅是本企業(yè)管理的主要內(nèi)容，它直接反應(yīng)企業(yè)管理水平，也關(guān)系到我縣煤炭發(fā)展的全局。重視安全管理工作，企業(yè)的生產(chǎn)效率就可得到有效提高，經(jīng)濟(jì)效益增長(zhǎng)。不重視工作面安全管理工作，就能造成各種事故的發(fā)生，使職工安全、健康和經(jīng)濟(jì)財(cái)產(chǎn)受到嚴(yán)重?fù)p失。煤礦的生產(chǎn)、效益和發(fā)展受到影響。隨著煤礦開(kāi)采機(jī)械化水平的不斷提高，安全管理工作尤為重要。
1、加強(qiáng)綜采工作面的安全管理
綜采工作面的安全管理主要任務(wù)是保護(hù)職工在生產(chǎn)過(guò)程中的安全與健康，避免傷亡事故和職業(yè)危害，保障采煤生產(chǎn)過(guò)程正常運(yùn)行，提高工作面的生產(chǎn)能力和效益、統(tǒng)計(jì)資料表明，煤礦的重大事故70%以上出現(xiàn)在采煤工作面及配套的運(yùn)輸過(guò)程。改善煤礦的不安全狀況關(guān)鍵是加強(qiáng)采掘工作面的安全管理工作，其主要內(nèi)容包含以下幾個(gè)方面。
（1）健全安全管理制度
綜采生產(chǎn)管理制度主要包括工種崗位責(zé)任制、現(xiàn)場(chǎng)交接班制、區(qū)隊(duì)長(zhǎng)責(zé)任制、煤礦領(lǐng)導(dǎo)帶班責(zé)任制、事故追查制、包機(jī)（架）制、四檢制等。在這些制度管理中，責(zé)任制是重點(diǎn)。在綜采工作面形成一個(gè)系統(tǒng)完善，保障齊全的安全管理制度，確保綜采工作面在安全環(huán)境條件下進(jìn)行生產(chǎn)。
（2）加強(qiáng)綜采工作面工程質(zhì)量管理
綜采是井下作業(yè)，沒(méi)有一個(gè)良好的工作環(huán)境和條件，就不能充分發(fā)揮人的作用和綜采設(shè)備的效能、搞好綜采工作面的工程質(zhì)量是完成正規(guī)循環(huán)作業(yè)、實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要保證。所以，必須加強(qiáng)工作面的工程質(zhì)量管理。綜采工作面的工程質(zhì)量包含八個(gè)主要因素，即人們通常所說(shuō)的“三直、兩平、一凈、兩暢通”?！叭薄笔侵腹ぷ髅婷罕谥薄⑤斔蜋C(jī)直、液壓支架直。采煤機(jī)割煤時(shí)，要將工作面煤壁采直、采齊，保證按規(guī)定采夠進(jìn)度，不留傘檐煤。推移輸送機(jī)時(shí)應(yīng)順序推移，只允許有一個(gè)彎曲段，而且彎曲度不得過(guò)大過(guò)急；輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾更不應(yīng)過(guò)于超前或落后；當(dāng)工作面割完一刀煤及完成一個(gè)循環(huán)工序后，輸送機(jī)應(yīng)移成一條直線(xiàn)。液壓支架的頂梁、底座與工作面頂、地板要平整接觸。支架的頂梁要緊貼頂板，遇有頂板破碎處應(yīng)構(gòu)嚴(yán)背實(shí)，防止漏矸和冒頂。支架底座下不得有雜物支墊，以防止支架發(fā)生歪斜或傾倒。架間距離要一致。當(dāng)工作面完成一個(gè)循環(huán)后支架要呈一條直線(xiàn)。兩平即頂、底板平，綜采工作面能否做到兩平，是保證支架良好支撐和輸送機(jī)順序推移的前提。在煤層不粘頂?shù)那闆r下，靠近頂板的煤即使采煤機(jī)割煤時(shí)滾筒未割到也會(huì)自動(dòng)離層而落下，使頂板保持自然的平整；在煤層粘頂?shù)那闆r下，采煤機(jī)司機(jī)必須控制好前滾筒的高度，保證沿走向或傾斜將頂板割平，給移架和支架支撐創(chuàng)造良好的條件。一凈是指液壓支架凈。液壓支架內(nèi)如果有矸石、煤塊及其其它雜物堆積，會(huì)影響支架工的正常操作，更嚴(yán)重的是煤、矸及其它雜物容易將閥件、管路、接頭等砸壞或擠壞。影響人員的安全通行，尤其是發(fā)生嚴(yán)重冒頂或片幫的看下不利于人員進(jìn)入支架內(nèi)躲避及處理事故。兩暢通是指工作面上、下出口暢通?？偛凉ぷ髅娴纳?、下出口出，由于懸頂面積大，機(jī)械設(shè)備多，又是電纜、水管、材料、設(shè)備及人員出入的必經(jīng)之路，所以它是綜采工作面的咽喉。因此要保證上、下出口的暢通，確保礦井的安全生產(chǎn)。
（3）搞好綜采工作面的設(shè)備質(zhì)量管理和日常維修
綜采設(shè)備是綜采生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，沒(méi)有良好的設(shè)備質(zhì)量，會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)中設(shè)備事故不斷發(fā)生，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使生產(chǎn)陷入混亂狀態(tài)。要搞好設(shè)備質(zhì)量管理，必須把好安裝驗(yàn)收關(guān)和日常維修關(guān)。合理的三機(jī)一架配套、合理的成套電、液機(jī)（架）配套是前提物質(zhì)基礎(chǔ)。把好設(shè)備入井前驗(yàn)收關(guān)是保證物質(zhì)基礎(chǔ)。把好安裝驗(yàn)收關(guān)和日常維修關(guān)才能使物質(zhì)基礎(chǔ)得到性能保證。
搞好綜采設(shè)備的地面驗(yàn)收，是搞好綜采工作面安裝驗(yàn)收的第一關(guān)，地面綜采檢修車(chē)間與綜采工作面對(duì)比，具有檢修工作條件優(yōu)越、工具、儀表齊全，材料、配件豐富，技術(shù)力量雄厚等優(yōu)越性，因此，在設(shè)備入井前必須驗(yàn)收，保證入井設(shè)備臺(tái)臺(tái)完好。
綜采工作面的主要生產(chǎn)工序都是靠機(jī)器來(lái)完成的，抓好綜采工作面的安裝驗(yàn)收工作，對(duì)工作面一次投產(chǎn)成功有著十分重要的意義。綜采工作面投產(chǎn)后，工作面投入生產(chǎn)后，應(yīng)經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修和保養(yǎng)，使每臺(tái)設(shè)備都經(jīng)常保持在完好狀態(tài)下工作，這樣既能保證工作面的正常生產(chǎn)，又能延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。所以，要想提高綜采設(shè)備質(zhì)量，必須加強(qiáng)綜采設(shè)備的日常維修。
（4）做好綜采工作面的安全、質(zhì)量檢查和安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作
工程質(zhì)量和設(shè)備質(zhì)量是綜采工作面文明生產(chǎn)的基礎(chǔ)，是實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、搞笑、安全、低耗的先決條件，因此，應(yīng)重點(diǎn)抓好質(zhì)量管理。井下作業(yè)的特殊情況使綜采工作面在瞬息間都可能發(fā)生發(fā)生顯著變化，為了保障工程質(zhì)量和設(shè)備質(zhì)量，綜采隊(duì)每班、日應(yīng)該進(jìn)行一次質(zhì)量檢查，區(qū)隊(duì)周（旬）應(yīng)該進(jìn)行一次質(zhì)量檢查。礦每月應(yīng)對(duì)綜采工作面進(jìn)行一次質(zhì)量檢查，并把檢查結(jié)果列入衡量綜采隊(duì)全月工作的指標(biāo)中。
安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化注重如下工作：
一、質(zhì)量管理工作
a、堅(jiān)持支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)（包括綜采）并有健全的分析和處理責(zé)任制，有記錄資料。
b、堅(jiān)持開(kāi)展對(duì)工作滿(mǎn)工程質(zhì)量、頂板管理、規(guī)程兌現(xiàn)及安全隱患整改情況的班評(píng)估工作。
c、開(kāi)展工作面地質(zhì)預(yù)報(bào)工作，每月至少有一次預(yù)報(bào)，并有材料向有關(guān)部門(mén)報(bào)告。
d、有合格的作業(yè)規(guī)程和管理制度
作業(yè)規(guī)程能貫徹有關(guān)技術(shù)政策和先進(jìn)性，并能結(jié)合實(shí)施，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)工作。
從鞭子、審批到貫徹有健全的管理制度，并由礦總工程師每月至少進(jìn)行一次復(fù)查，并有復(fù)查意見(jiàn)。
作業(yè)規(guī)程中支護(hù)設(shè)計(jì)根據(jù)礦壓觀(guān)測(cè)、地質(zhì)材料、頂板控制專(zhuān)家系統(tǒng)進(jìn)行科學(xué)計(jì)算，支護(hù)方式、支護(hù)強(qiáng)度的選擇有科學(xué)依據(jù)。
工作面有初次放頂、收尾及過(guò)地質(zhì)構(gòu)造帶專(zhuān)項(xiàng)措施。綜采有切眼安裝和撤面的頂板管理專(zhuān)項(xiàng)措施。
所有支護(hù)器材有基礎(chǔ)臺(tái)賬，對(duì)規(guī)格型號(hào)、供貨渠道、數(shù)量級(jí)合格證等均有記錄。
二、頂板管理
a、工作面控頂范圍內(nèi)，頂?shù)装逡平俊?/p>
b、工作面頂板不出現(xiàn)臺(tái)階下沉。
c、機(jī)道梁端至煤壁頂板冒落高度。
三、工作面支護(hù)
單體液壓支柱支護(hù)；
新設(shè)支柱初撐力。
支柱全部編號(hào)管理，牌號(hào)清晰，不缺梁少柱。
工作面支柱要打成直線(xiàn)，其偏差不超過(guò)規(guī)定（局部變化地區(qū)可加柱）。柱距、排距偏差不打于規(guī)定。
底板松軟時(shí)，支柱要穿柱鞋，鉆底不超過(guò)規(guī)定。
液壓支架；
初撐力不低于規(guī)定值80%（立柱和平衡千斤頂有表顯示）。
支架要排成之心啊，其偏差不超過(guò)規(guī)定。中心距按作業(yè)規(guī)程要求，偏差不超過(guò)規(guī)定。
支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大傾角符合規(guī)定要求。
相鄰支架間不能有明顯錯(cuò)差（不超過(guò)頂梁側(cè)護(hù)板的2/3），支架不擠、不咬，架間隙不超過(guò)規(guī)定。
四、安全出口與端頭支架
綜采工作面要使用端頭支架或其他有效支護(hù)形式，在作業(yè)規(guī)程中說(shuō)明。
工作面上下出口的兩巷，超前支護(hù)必須用金屬支護(hù)和鉸接梁（或長(zhǎng)崗梁）。
上下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內(nèi)支架完整無(wú)缺，高度不低于1.8m，有0.8寬人行道。
超前支柱初撐力不低于規(guī)定。
五、煤壁機(jī)道
煤壁平直、與頂?shù)装宕怪薄?/p>
機(jī)道內(nèi)頂梁水平鍥數(shù)量齊全（每梁一個(gè)），用小鏈與梁聯(lián)掛。有沖擊地壓工作面選用防飛水平鍥。
六、兩巷與文明生產(chǎn)
巷道凈高不低于1.8m。
支架完整，無(wú)折梁斷柱、拱形支架、卡攬、螺栓、墊板齊全。無(wú)空幫空頂，剎桿擺放整齊、牢固。架間撐木（或拉桿）齊全。錨、網(wǎng)支護(hù)完整游俠。
文明生產(chǎn)：巷道無(wú)積水無(wú)浮渣、雜物；材料、設(shè)備碼放整齊并有標(biāo)志牌。
管線(xiàn)吊掛整齊，行人側(cè)寬度不小于0.8m。
七、機(jī)電設(shè)備
乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好、不漏液，壓力、乳化液濃度符合規(guī)定。有現(xiàn)場(chǎng)檢查手段。
工作面輸送機(jī)頭與順槽輸送機(jī)搭接合理，底鏈不拉回頭煤。順槽刮板輸送機(jī)擋煤板和刮板、螺栓齊全完整。順槽膠帶輸送機(jī)機(jī)架、托滾齊全完好，膠帶不跑偏。電纜懸掛、管子鋪設(shè)符合規(guī)定，開(kāi)關(guān)要上架，煤電鉆電纜要盤(pán)好。閑置設(shè)備和材料要放在安全出口規(guī)定以外的安全地點(diǎn)。電器設(shè)備上方有淋水，要有防水設(shè)施。采煤機(jī)完好，不漏油，不缺齒。
八、安全管理
工作面和順槽輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾有有（戧）柱、小絞車(chē)有牢固壓（戧）柱或地錨。行人通過(guò)的順槽輸送機(jī)機(jī)尾處要加蓋板。行人跨越輸送機(jī)的地點(diǎn)有過(guò)橋。
支柱（支架）高度與采高相符，不得 超高使用。
在用支柱完好、不漏液、不自動(dòng)卸載，無(wú)外觀(guān)缺損。
綜采支架不漏液、不竄液、不卸載。
九、嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度
編制采煤工作面作業(yè)規(guī)程，一定要結(jié)合工作面的具體條件和煤礦安全管理的各項(xiàng)規(guī)定，制定完善可行的安全管理制度，制定安全管理制度是工作面安全管理的基礎(chǔ)，嚴(yán)格貫徹落實(shí)安全管理制度是安全管理的關(guān)鍵。規(guī)范各工種崗位技術(shù)操作規(guī)程，不違章作業(yè)，就可以防范事故發(fā)生。
十、重視技術(shù)培訓(xùn)
綜采是當(dāng)今世界上最先進(jìn)的采煤技術(shù)，沒(méi)有一定文化基礎(chǔ)和技術(shù)素養(yǎng)的人在短時(shí)間內(nèi)很難掌握，即使是經(jīng)過(guò)短期培訓(xùn)的工人，一般也只能做到知其然而不知其所以然。在實(shí)際工作中，處理故障時(shí)造成故障擴(kuò)大的情況也是經(jīng)常發(fā)生。綜采隊(duì)長(zhǎng)、崗位工應(yīng)該認(rèn)識(shí)到技術(shù)培訓(xùn)的重要性，在貫徹《煤礦安全作業(yè)規(guī)程》時(shí)，要組織全體職工認(rèn)真學(xué)習(xí)采面巖層的性質(zhì)和采面基本情況，讓職工熟記“規(guī)程”中的規(guī)定，嚴(yán)格把好《作業(yè)規(guī)程》的考試關(guān)口，考試不合格者，不能上崗。其次還應(yīng)該利用班前班后會(huì)向職工灌輸“工作中始終堅(jiān)持安全第一”的安全意識(shí)，工作中必須嚴(yán)格按照措施施工，班中各崗位做到互保聯(lián)保、三不傷害。
結(jié)語(yǔ)
總之，做好綜采工作面的安全技術(shù)培訓(xùn)，不僅能保證職工的人身安全，還使生產(chǎn)步入正軌循環(huán)，并確保了工作面煤炭產(chǎn)量的穩(wěn)定，為煤炭企業(yè)實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效奠定了基礎(chǔ)。促進(jìn)府谷煤炭健康發(fā)展。
第11篇 綜采工作面日常安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)研究
隨著綜合機(jī)械化設(shè)備和技術(shù)的進(jìn)步,綜采已成為我國(guó)高產(chǎn)高效礦井的主要采煤方法之一。永紅煤礦3513工作面采用長(zhǎng)壁分層自然冒落后退式綜合機(jī)械化采煤工藝，為了使綜采工作面充分發(fā)揮現(xiàn)代化礦井的體制優(yōu)勢(shì)、管理優(yōu)勢(shì)和煤層自然條件優(yōu)勢(shì)，促進(jìn)綜合機(jī)械化開(kāi)采技術(shù)的發(fā)展與創(chuàng)新，永紅煤礦在綜采工作面的安全生產(chǎn)管理和實(shí)踐上進(jìn)行大膽嘗試，取得了較好的成果。
一、3513綜采工作面簡(jiǎn)介
3513綜采工作面傾斜長(zhǎng)度159m，走向長(zhǎng)度1030m，煤層傾角3～5度，煤層平均厚5.98m ，設(shè)計(jì)采高3．0m，可采儲(chǔ)量67.1萬(wàn)t,煤層節(jié)理發(fā)育,具有玻璃光澤,堅(jiān)硬且平穩(wěn)。
1.3513綜采工作面回采對(duì)地面設(shè)施的影響。工作面位于礦區(qū)西南部，平均蓋山厚度為283-323米，地面無(wú)河流、水庫(kù)、建構(gòu)筑物以及其它特殊標(biāo)志等，對(duì)開(kāi)采安全無(wú)影響?；夭蓪⒃斐傻孛嫱恋厮莼蛄芽p，由公司地測(cè)部按照土地復(fù)墾計(jì)劃嚴(yán)格執(zhí)行。
2.水文地質(zhì)情況：該工作面水文地質(zhì)條件較簡(jiǎn)單，頂、底巖層均無(wú)含水層，涌水量較小，但在雨季應(yīng)密切注意地面裂隙導(dǎo)水，工作面周?chē)淮嬖诶峡辗e水。
3.煤塵、瓦斯情況：該煤層有瓦斯突出危險(xiǎn)，無(wú)煤塵爆炸性和自燃性。開(kāi)采前已對(duì)該工作面煤層進(jìn)行了預(yù)抽，并進(jìn)行了瓦斯抽放效果檢測(cè)，實(shí)施抽放后的煤層殘余瓦斯含量4.6～7.69立方米／噸，殘余瓦斯壓力0.3～0.53mp。
4.采煤工藝：本工作面采用長(zhǎng)壁分層自然冒落后退式綜合機(jī)械化采煤工藝，采煤機(jī)采用端部斜切進(jìn)刀方式，割煤后距后滾筒3～5米移支架及時(shí)支護(hù)頂板，工藝流程為：割煤→移架→推溜→鋪網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)→清煤。
二、3513綜采工作面安全管理研究
（一）頂板安全管理
1.工作面采場(chǎng)頂板控制。在工作面回采過(guò)程中，采煤機(jī)割煤后距后滾筒3～5米移支架及時(shí)支護(hù)頂板，支架中心距1.5米，端面距0.3米，采煤機(jī)截深0.6米，支架最小控頂距4.2米，最大控頂距4.8米。如果頂板壓力過(guò)大或有冒頂危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)追機(jī)拉架，以防頂板冒落；如移架過(guò)程中頂板破碎或片幫嚴(yán)重要及時(shí)拉過(guò)超前架，如果拉過(guò)超前架，梁端距仍超規(guī)定的，必須及時(shí)伸出伸縮梁，并打出護(hù)幫板；移架時(shí)要保證支架移到位，梁端距依據(jù)采高變化保持在340～590毫米之間；移架過(guò)程中要及時(shí)調(diào)整支架形狀，如發(fā)生倒架咬架等現(xiàn)象，需在移架過(guò)程中及時(shí)利用側(cè)護(hù)板進(jìn)行調(diào)整，另外，工作面支架能夠超前拉時(shí)必須超前拉架，且工作面所有支架拉過(guò)后必須升緊達(dá)到初撐力。礦壓監(jiān)測(cè)由當(dāng)班驗(yàn)收員完成，每班班后記錄在礦壓觀(guān)測(cè)記錄表上。
2.順槽巷道頂板安全管理。順槽巷道在施工時(shí)已由掘進(jìn)隊(duì)組負(fù)責(zé)在巷道頂部每30-50米安裝一個(gè)頂板離層儀，每天驗(yàn)收員必須對(duì)3513運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷超前工作面100米范圍內(nèi)頂板離層儀進(jìn)行監(jiān)測(cè)，上井后向值班人員匯報(bào)情況，若出現(xiàn)頂板離層現(xiàn)象，離層值在60毫米以?xún)?nèi)時(shí)，記錄在驗(yàn)收班報(bào)上。若頂板離層儀顯示值超過(guò)60毫米或出現(xiàn)頂板裂縫、鼓幫、底鼓嚴(yán)重等現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)組織人員架棚或支密集柱加強(qiáng)支護(hù)。順槽巷道超前工作面50米加強(qiáng)維護(hù)，對(duì)于失效錨桿要重新補(bǔ)打，對(duì)于網(wǎng)破地點(diǎn)必須進(jìn)行補(bǔ)網(wǎng)并聯(lián)好，聯(lián)網(wǎng)要做到逢環(huán)必連，每道扭兩圈半。
3. 安全出口管理。上、下安全出口要求高度不低于1.8米，寬度不小于0.7米。每班驗(yàn)收人員必須對(duì)機(jī)頭、機(jī)尾推進(jìn)度及安全出口進(jìn)行測(cè)量，并對(duì)兩出口煤壁及頂板進(jìn)行觀(guān)察，發(fā)現(xiàn)頂板破碎及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)，確保安全出口暢通。
4.兩順槽超前支護(hù)的安全管理。運(yùn)、回順槽超前支護(hù)采用單體液壓支柱加派型梁進(jìn)行超前支護(hù)。正常情況下，超前支護(hù)為煤壁線(xiàn)向外100米架棚維護(hù)，50-100米為一梁兩柱，50米內(nèi)為一梁四柱，棚距1米。超前支護(hù)必須嚴(yán)格按照要求打好、打牢，一定要達(dá)到初撐力，支柱一定要成一直線(xiàn)；回柱時(shí)必須三人配合作業(yè)，嚴(yán)禁單人進(jìn)行操作，回柱時(shí)必須有專(zhuān)人看護(hù)好頂板、煤幫情況，發(fā)現(xiàn)有活煤、矸及時(shí)處理后方可作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行先支后回的原則。打好柱要上好聯(lián)鎖繩并將柱與頂網(wǎng)或鋼帶捆緊，以防柱倒傷人。超前支護(hù)處滿(mǎn)足高不低于1.8米,寬不低于0.7米安全出口和運(yùn)送物料通道。當(dāng)機(jī)組行至工作面兩頭距巷道15米以?xún)?nèi)時(shí)，嚴(yán)禁在兩頭作業(yè)，以防甩出大塊傷人；當(dāng)在拉端頭架、推轉(zhuǎn)載機(jī)、拖拉液壓管及電纜時(shí)嚴(yán)禁在兩頭作業(yè)并撤出人員，以防撞倒柱傷人或其他意外傷人；超前支護(hù)工作不能與同一地點(diǎn)其他工作平行作業(yè)。
（二）通風(fēng)瓦斯安全管理
1.通風(fēng)系統(tǒng)安全管理。3513工作面采用一進(jìn)兩回通風(fēng)系統(tǒng)，即3513運(yùn)輸巷為進(jìn)風(fēng)巷，3513回風(fēng)巷和尾巷為回風(fēng)巷，各環(huán)節(jié)在滿(mǎn)足需風(fēng)量的前提下，通過(guò)合理配風(fēng), 在進(jìn)回風(fēng)系統(tǒng)均未出現(xiàn)風(fēng)速超限情況，風(fēng)速符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，即工作面、回風(fēng)順槽均低于巷道最大允許風(fēng)速4m/s，大于巷道最小允許風(fēng)速0.25m/s。
2.抽放系統(tǒng)安全管理。在開(kāi)采過(guò)程中，必須采用瓦斯抽放措施確保工作面順利達(dá)產(chǎn)并實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。3513綜采工作面瓦斯抽放利用順層鉆孔和鉆場(chǎng)進(jìn)行抽放?；夭蓵r(shí)，由瓦斯抽放隊(duì)提前拆除距工作面50米內(nèi)運(yùn)輸、回風(fēng)順槽巷的瓦斯抽放管總管和20米內(nèi)的支管，距工作面50米外運(yùn)輸、回風(fēng)順槽巷的瓦斯抽放管?chē)?yán)禁拆除。通過(guò)抽放，確保達(dá)到回采時(shí)瓦斯不超限的目的。
3.監(jiān)測(cè)、監(jiān)控安全管理。3513工作面安裝6臺(tái)甲烷傳感器以實(shí)現(xiàn)對(duì)工作面的環(huán)境瓦斯和設(shè)備工況的監(jiān)測(cè)、監(jiān)控。甲烷傳感器分別分布在：工作面進(jìn)風(fēng)流、工作面上隅角、工作面回風(fēng)流、中部回風(fēng)風(fēng)流、回風(fēng)順槽口，工作面尾巷。甲烷傳感器實(shí)行掛牌管理，牌板內(nèi)標(biāo)注傳感器型號(hào)、安裝位置、報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度、斷電范圍、責(zé)任人、安裝日期、更換日期等。傳感器每7天進(jìn)行一次調(diào)校；監(jiān)控中心每7天進(jìn)行一次甲烷超限斷電測(cè)試。瓦檢工每班使用便攜式甲烷檢測(cè)儀或光學(xué)甲烷檢測(cè)儀對(duì)所轄范圍內(nèi)的甲烷傳感器進(jìn)行對(duì)照，確保顯示數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤。
（三）工作面日常安全管理
1.作業(yè)組織。工作面人員的不安全行為是安全隱患的主要成因之一，加強(qiáng)安全管理，首先要從人員安全入手，由隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)每班組織召開(kāi)班前、班后安全會(huì)議討論工作面現(xiàn)場(chǎng)安全情況，并學(xué)習(xí)安全管理有關(guān)常識(shí)，并結(jié)合實(shí)際情況，按施工圖紙和作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行作業(yè)，同時(shí)對(duì)全體職工進(jìn)行管理基礎(chǔ)知識(shí)教育，切實(shí)抓好現(xiàn)場(chǎng)的安全管理和生產(chǎn)技術(shù)管理工作。
2.檢修安全管理。全體職工必須持證上崗，牢固樹(shù)立“安全第一”思想，嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”和有關(guān)規(guī)定作業(yè)，杜絕“三違”。嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，每班開(kāi)工前，班長(zhǎng)必須對(duì)作業(yè)地點(diǎn)的安全情況進(jìn)行全面的檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)過(guò)程中巡回檢查作業(yè)地點(diǎn)附近的頂、底板、通風(fēng)、瓦斯、支護(hù)等情況。發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。
3.采煤機(jī)內(nèi)外噴霧裝置管理。噴霧裝置對(duì)采煤機(jī)來(lái)說(shuō)很重要，采煤機(jī)噴霧裝置的作用，一是噴霧降塵，二是降低電動(dòng)機(jī)和牽引泵箱工作油液的溫度。另外，內(nèi)噴霧還可以沖淡瓦斯、冷卻截齒，避免截齒嚴(yán)重磨損以及降低截齒因摩擦而產(chǎn)生火花的可能性。因此，當(dāng)噴霧系統(tǒng)無(wú)水或噴霧裝置損壞時(shí)，采煤機(jī)必須停止作業(yè)。即使噴霧系統(tǒng)工作正常，也必須嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)機(jī)時(shí)先開(kāi)水后割煤，停機(jī)時(shí)先停機(jī)后停水的操作制度，以避免煤塊堵塞噴嘴。這一條也是2023年版《煤礦安全規(guī)程》第六十九條（四）明文規(guī)定的。
4.其他相關(guān)安全管理。綜采工作面初采和末采必須編制專(zhuān)門(mén)的《初采安全技術(shù)措施》、《末采安全技術(shù)措施》，并在初、末采期間派相關(guān)科室人員進(jìn)行跟班，實(shí)行礦領(lǐng)導(dǎo)帶班制，以確保初、末采的順利進(jìn)行。
三、結(jié)語(yǔ)
隨著采煤裝備技術(shù)的發(fā)展，采煤工作面的安全管理也隨之面臨新的挑戰(zhàn)，通過(guò)不斷的實(shí)踐和探索，逐漸形成綜采技術(shù)和裝備相適應(yīng)的安全管理體系，通過(guò)不斷的技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新，綜合機(jī)械化采煤技術(shù)會(huì)更加高效、安全。
第12篇 綜采工作面兩順槽三角區(qū)頂板管理安全技術(shù)措施
為確保綜采工作面兩順槽三角區(qū)頂板隨工作面推進(jìn)及時(shí)垮落,減小懸頂面積,防止頂板及次生事故發(fā)生。結(jié)合本工作面地質(zhì)條件,并根據(jù)本礦對(duì)綜采工作面兩順槽采空區(qū)頂板管理規(guī)定,保證作業(yè)人員的安全,特制定本安全技術(shù)措施。
一、一般規(guī)定
1、綜采工作面端頭支架必須超前拉出,初撐力符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。4.0m以下采高的工作面生產(chǎn)期間端頭架要超前拉出,檢修期間端頭架正常支護(hù)即可。
2、由跟班隊(duì)長(zhǎng)檢查順槽三角區(qū)頂板垮落情況,每班必須檢查兩次。當(dāng)懸頂面積滯后切頂線(xiàn)小于10m2時(shí),及時(shí)匯報(bào)生產(chǎn)科采取退錨措施,避免懸頂面積進(jìn)一步擴(kuò)大;如充分實(shí)施退錨后仍不能有效抑制懸頂面積擴(kuò)大,懸頂面積滯后切頂線(xiàn)超過(guò)10m2時(shí),必須采取強(qiáng)制放頂。
二、退錨作業(yè)安全技術(shù)措施
(一)基本要求
1、退錨器、泵站、開(kāi)關(guān)、漲拉泵等工器具必須符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求,設(shè)備放置合理。
2、人員進(jìn)行退錨作業(yè)之前,必須保證兩順槽超前支護(hù)到位,端頭架前梁接頂嚴(yán)密,初撐力符合規(guī)程要求,敲幫問(wèn)頂執(zhí)行到位,在確保作業(yè)區(qū)域安全的情況下,人員方可進(jìn)入,在預(yù)退錨區(qū)域設(shè)置警戒線(xiàn)。
3、退錨時(shí)間:在生產(chǎn)期間拉架作業(yè)前采取退錨,將端頭架頂梁前端1m處附近的頂錨桿托盤(pán)取下,破壞其錨固力。在檢修過(guò)程中不予實(shí)施退錨。
4、在機(jī)頭實(shí)施退錨作業(yè)時(shí),三機(jī)必須停止運(yùn)行,閉鎖并上鎖,閉鎖端頭架及過(guò)渡架;在機(jī)尾實(shí)施退錨作業(yè)時(shí),閉鎖端頭架及過(guò)渡架,當(dāng)煤機(jī)在工作面機(jī)尾段割煤時(shí),機(jī)尾暫停退錨作業(yè)。退錨工作完成后,人員迅速離開(kāi)作業(yè)地點(diǎn),并對(duì)工作面設(shè)備解鎖。
5、退錨工作必須保證三人作業(yè),一人監(jiān)護(hù)兩人操作。
6、退錨范圍:以端頭支架頂梁前端為基準(zhǔn),每次退錨距離不得超過(guò)4m;當(dāng)錨桿處于端頭架與副幫之間時(shí),以端頭支架立柱為基準(zhǔn),每次退錨距離不得超過(guò)2.5m,防止因退錨距離大造成安全出口處頂板漏矸傷人。
7、嚴(yán)格執(zhí)行上述第5條之規(guī)定,嚴(yán)禁超距離或隨意退錨。
8、退錨作業(yè)時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,發(fā)現(xiàn)異常情況,必須立即停止退錨作業(yè)。
9、在順槽頂板完好,超前壓力不大情況下隨推進(jìn)情況全部將頂板錨桿退掉;在順槽頂板破碎,超前壓力很大,且順槽采空區(qū)懸頂距離隨推隨冒落時(shí),可以不退錨。
10、順槽片幫嚴(yán)重、頂板破碎、局部冒頂、局部下沉等狀況下,不予實(shí)施退錨,但必須采取安全措施,加強(qiáng)頂板管理;兩順槽遇斷層距斷面前后6m范圍內(nèi)不得實(shí)施退錨;末采期間距離停采線(xiàn)20m范圍內(nèi)不予退錨。
11、退錨桿作業(yè)期間,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入退錨區(qū)、嚴(yán)禁進(jìn)入采空區(qū)內(nèi)進(jìn)行退錨作業(yè),由跟班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
11、需采用爬梯作業(yè)時(shí)必須支設(shè)穩(wěn)固可靠,高空作業(yè)需系安全帶。
12、當(dāng)錨桿外露長(zhǎng)度短或鋼絞線(xiàn)分叉無(wú)法正常退錨時(shí)可不退。
13、技術(shù)組要對(duì)退錨工作和頂板垮落情況進(jìn)行寫(xiě)實(shí),并認(rèn)真分析總結(jié),采取改進(jìn)措施,提高退錨效果。
14、回收的托盤(pán)及其他材料,統(tǒng)一管理、準(zhǔn)備隊(duì)要及時(shí)回收,可重復(fù)利用的材料必須重復(fù)利用。
(二)退錨機(jī)使用注意事項(xiàng)
1、退錨機(jī)型號(hào)必須與錨桿規(guī)格相匹配。
2、現(xiàn)場(chǎng)使用前,必須仔細(xì)檢查機(jī)具是否完好,當(dāng)出現(xiàn)漏液、缺銷(xiāo)子等不完好情況不得使用;發(fā)現(xiàn)油管有凸起、滲漏現(xiàn)象時(shí),必須及時(shí)更換。
3、退錨機(jī)的操作人員必須配戴防護(hù)眼鏡,以免破裂物飛出傷人。
4、退錨機(jī)工作時(shí),若出現(xiàn)打空現(xiàn)象,可旋松手動(dòng)油泵的卸荷手輪,將手動(dòng)油泵空打幾下,排除泵內(nèi)的空氣,然后再旋緊卸荷手輪,投入使用。
5、必須做好油泵清潔工作,快速接頭連接前要清潔接頭上的灰塵和污物。
6、高壓油管按規(guī)定進(jìn)行打壓試驗(yàn),確保安全使用。
7、工作人員必須站在安全地點(diǎn)操作,嚴(yán)禁任何人員站在空頂下作業(yè)。
(三)退錨機(jī)操作工上崗條件
1、退錨機(jī)的操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗。
2、操作人員熟悉退錨機(jī)性能、結(jié)構(gòu)和工作原理。
3、操作人員會(huì)檢查、保養(yǎng)退錨工器具。
4、熟悉本崗位危險(xiǎn)源及應(yīng)對(duì)措施。
5、作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
三、綜采工作面兩順槽三角區(qū)強(qiáng)制放頂管理措施
1、綜采工作面機(jī)頭、機(jī)尾三角區(qū)懸頂大于10㎡時(shí),對(duì)三角區(qū)采取強(qiáng)制放頂措施,避免頂板大面積垮落造成事故。強(qiáng)制放頂前必須由專(zhuān)職瓦檢員檢查采空區(qū)瓦斯?jié)舛取?/p>
2、在架前向采空區(qū)方向施工強(qiáng)放孔,強(qiáng)放孔深度、間距及仰角根據(jù)實(shí)際情況確定。
3、當(dāng)孔口距端頭支架頂梁0.5-1m時(shí),工作面停止推進(jìn),開(kāi)始組織裝藥進(jìn)行強(qiáng)制放頂。
4、裝藥前,將端頭及工作面支架升緊,初撐力符合作業(yè)規(guī)程要求。同時(shí)切斷工作面所有電源。
5、裝藥時(shí),合理確定裝藥系數(shù),炮泥封填最小水平投影長(zhǎng)度不小于孔口至頂梁末端的距離,炮泥要封實(shí)。
6、放炮前,工作面、回風(fēng)流中作業(yè)人員必須撤離至距放炮地點(diǎn)500m以外的進(jìn)風(fēng)流中,設(shè)好警戒,并撤出受影響區(qū)域的人員。
四、安全技術(shù)措施
1、通風(fēng)瓦斯管理
1.1放頂作業(yè)點(diǎn)必須配備一名專(zhuān)職瓦斯員,負(fù)責(zé)放頂作業(yè)點(diǎn)的“一炮三檢”與上隅角及工作面回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛葯z查。
1.2裝藥時(shí)必須由瓦斯員檢查裝藥點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?裝藥工配戴便攜式瓦檢儀,隨時(shí)進(jìn)行瓦斯檢查,只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí),方可進(jìn)行裝藥、連線(xiàn)工作。
1.3通風(fēng)科必須現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié),保證風(fēng)量滿(mǎn)足需要,保證放頂作業(yè)點(diǎn)、上隅角、回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛染弦?guī)程要求。否則嚴(yán)禁進(jìn)行裝藥、爆破。
1.4放頂作業(yè)點(diǎn)附近20m以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí),上隅角瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行裝藥、爆破等工序。
1.5放炮前兩巷必須灑水一遍,保持巷道濕潤(rùn),期間打開(kāi)作業(yè)處風(fēng)流下方的水幕,開(kāi)炮前要對(duì)上下隅角使用高壓水噴灑采空區(qū),使采空區(qū)懸頂及煤幫濕潤(rùn)。
2、打眼安全管理
2.1打眼期間,工作面刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)必須停電閉鎖,并掛停電牌,安排專(zhuān)人看守電源開(kāi)關(guān)。
2.2打眼與其它工序平行作業(yè)安全間距不小于30m,無(wú)法平行作業(yè)時(shí)要在處理完其它工作后,再進(jìn)行打眼。
2.3打眼期間,作業(yè)人員要站在幫頂支護(hù)完好的地點(diǎn)進(jìn)行施工,并設(shè)專(zhuān)人觀(guān)幫看頂,防止冒頂、掉碴傷人。
2.4打眼前,將作業(yè)地點(diǎn)雜物清理干凈,保證作業(yè)點(diǎn)干凈、整潔,無(wú)障礙物。打眼時(shí),工作地點(diǎn)15m范圍內(nèi)不得進(jìn)行與打眼無(wú)關(guān)的工作。打眼后,打眼設(shè)備要撤到距爆破地點(diǎn)至少30m遠(yuǎn)的安全地點(diǎn),且不影響行人、通風(fēng)和生產(chǎn)。
2.5打眼時(shí),氣腿必須支設(shè)在底板穩(wěn)固不打滑處,高壓風(fēng)管、水管除使用“u”型卡與鑿巖機(jī)頭連接外,還要用8#鐵絲綁扎牢靠,“u”型卡嚴(yán)禁單別腿。
2.6打眼時(shí),必須由兩人操作,安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督安全作業(yè)情況,根據(jù)設(shè)計(jì)角度進(jìn)行打眼,一人扶鉆,一人操作。
3、火工品及爆破管理
3.1爆破工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格,且持證上崗。
3.2炸藥、雷管必須分開(kāi)存放在專(zhuān)用的爆炸材料箱內(nèi),并加鎖,嚴(yán)禁亂扔,亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整,避開(kāi)機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)。爆破時(shí)必須把爆炸材料箱放到警戒線(xiàn)以外的安全地點(diǎn)。
3.3裝配起爆藥卷時(shí)必須避開(kāi)機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn),并且只允許爆破工進(jìn)行操作,起爆藥卷與火藥必須分開(kāi)放在炸藥箱內(nèi),從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí),不得手拉腳線(xiàn)硬拽管體,也不得手拉管體硬拽腳線(xiàn),應(yīng)將成束的電雷管順好,拉住前端腳線(xiàn)將電雷管抽出,抽出單個(gè)電雷管后,必須將其腳線(xiàn)末端扭結(jié)。
3.4領(lǐng)退炸藥、雷管要由專(zhuān)人負(fù)責(zé),當(dāng)班剩余炸藥、雷管必須經(jīng)跟班隊(duì)長(zhǎng)、安全員簽字后交回炸藥庫(kù),嚴(yán)禁亂扔亂放。
3.5電雷管必須全部插入藥卷內(nèi),嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。不得用電雷管代替竹、木棍扎眼。
3.6電雷管插入藥卷后應(yīng)用腳線(xiàn)將藥卷纏住,以便把電雷管固定在藥卷內(nèi),并且要扭結(jié)電雷管腳線(xiàn)末端,形成短路。
3.7裝藥后必須把雷管腳線(xiàn)懸空,雷管腳線(xiàn)必須短接。嚴(yán)禁雷管腳線(xiàn)、爆破母線(xiàn)同運(yùn)輸設(shè)備或電氣設(shè)備等導(dǎo)電體相接觸。
3.8爆破前,腳線(xiàn)的連接工作可由經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)過(guò)的班組長(zhǎng)協(xié)助爆破工進(jìn)行。爆破母線(xiàn)連接腳線(xiàn),檢查線(xiàn)路和通電工作,只準(zhǔn)爆破工一人操作。
3.9當(dāng)班炮眼裝藥完畢,必須當(dāng)班爆破完畢。
3.10爆破后,待工作面炮響15分鐘且炮煙全部吹過(guò)警戒線(xiàn)后,由爆破工、瓦檢員、班組長(zhǎng)三人共同到爆破地點(diǎn)檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、拒爆等情況,如有安全隱患,必須立即處理。確定無(wú)異常后,警戒人員由布置警戒的班組長(zhǎng)撤回后,人員方可進(jìn)入工作面工作。
3.11放炮警戒設(shè)置
(1)兩順槽三角區(qū)放炮前,班組長(zhǎng)必須將主運(yùn)順槽設(shè)置一名專(zhuān)職警戒員,嚴(yán)禁任何人進(jìn)入工作面,然后,將工作面所有人員全部撤到距爆破點(diǎn)500米以外的運(yùn)輸順槽安全地點(diǎn)進(jìn)行爆破作業(yè)。放炮前,放炮員必須大喊三聲“放炮啦”方可放炮。警戒直線(xiàn)距離不得小于120米。
(2)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制度”;安全員加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管;警戒的設(shè)置、撤除必須由班組長(zhǎng)親自安置接送。
(3)警戒員必須由責(zé)任心強(qiáng)的人員擔(dān)任,到位后立即拴好警戒繩,懸掛“放炮警示牌”,嚴(yán)禁任何人進(jìn)入警戒區(qū)。
3.12爆破母線(xiàn)要符合規(guī)程要求,其長(zhǎng)度不得小于120m。
3.13通電后拒爆時(shí),爆破工必須先取下鑰匙,并將爆破母線(xiàn)從電源上摘下,將母線(xiàn)扭結(jié)成短路后,再等至少15分鐘才能沿線(xiàn)路檢查,找出拒爆的原因。
3.14工作面在爆破過(guò)程中出現(xiàn)拒爆(殘爆)時(shí),必須向礦調(diào)度室和安全科匯報(bào)情況,待得到指示后方可根據(jù)指示配合調(diào)度室、安全科進(jìn)行拒爆、殘爆工作的處理工作。
3.15處理拒爆(殘爆)時(shí),必須遵守以下規(guī)定:
①由于連線(xiàn)不良造成的拒爆,可重新連線(xiàn)爆破。
②在距拒爆炮眼至少0.3m處另打同拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥爆破。
③嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管,嚴(yán)禁將炮眼殘底(無(wú)論有無(wú)殘余炸藥)繼續(xù)加深,嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥,嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹、水管沖等方式處理拒爆(殘爆)炮眼。
④在拒爆處理完畢前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。
3.16工作面發(fā)現(xiàn)未爆的雷管、炸藥必須交給爆破工。
3.17當(dāng)班的拒爆(殘爆)必須由跟班隊(duì)長(zhǎng)及爆破工負(fù)責(zé)當(dāng)班處理完畢,嚴(yán)禁將隱患交下一班。
4、頂板管理
4.1在裝藥前,必須由安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、班長(zhǎng)親自進(jìn)行“敲幫問(wèn)頂”檢查裝藥點(diǎn)的頂板情況,及時(shí)處理危巖活矸。
4.2放炮前必須加強(qiáng)兩端頭液壓支柱、液壓支架的支護(hù)強(qiáng)度,支柱支撐力必須達(dá)15mpa以上,支架支撐力必須達(dá)30mpa。
4.3支設(shè)支柱時(shí),一人扶柱,一人觀(guān)察并升柱,并隨時(shí)觀(guān)察頂幫變化及其他支柱支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)停止作業(yè)進(jìn)行處理,以保證支護(hù)質(zhì)量。
4.4開(kāi)炮后,由當(dāng)班安全員、跟班隊(duì)長(zhǎng)檢查放炮地點(diǎn)頂板跨落及支護(hù)變化情況,如頂板跨落不充分時(shí),待推二個(gè)循環(huán)后再在頂板上按上述要求打眼、裝藥、放炮,直至懸頂面積跨落到規(guī)定范圍內(nèi)為止.
4.5所有操作過(guò)程必須由相關(guān)技術(shù)人員、班組長(zhǎng)、安全員現(xiàn)場(chǎng)指揮、督查作業(yè)。
五、其他
1、在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作過(guò)程中,如遇到特殊情況,本措施不能指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí),必須停止作業(yè),匯報(bào)調(diào)度室及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),待根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際修改完善措施,作業(yè)人員學(xué)習(xí)后,方可恢復(fù)作業(yè)。
2、其它要求參照綜采工作面初采強(qiáng)放相關(guān)規(guī)定。
其他未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《31101綜采工作面作業(yè)規(guī)程》、《億源煤礦綜采工作面兩順槽頂板管理辦法》、《煤礦安全規(guī)程》及礦相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
