第1篇 通用檢修安全管理措施

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了檢修的職責(zé)、檢修現(xiàn)場(chǎng)安全管理、安全檢修作業(yè)單規(guī)定、動(dòng)火作業(yè)安全要求、入罐作業(yè)安全要求、高處作業(yè)安全規(guī)定、起重作業(yè)安全要求、電器檢修安全要求、抽堵盲板安全要求,動(dòng)土安全要求、清理工作安全要求,檢修設(shè)備交接安全要求等內(nèi)容。

規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

hg 23011 《廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程》

hg 23012 《廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程》

hg 23013 《廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程》

hg 23014 《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》

hg 23015 《廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程》

hg 23017 《廠區(qū)動(dòng)土作業(yè)安全規(guī)程》

hg 23018 《廠區(qū)設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程》

hg/t23008 《化工檢修現(xiàn)場(chǎng)安全管理檢查標(biāo)準(zhǔn)》

國(guó)家經(jīng)貿(mào)委令第13號(hào)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法》

3 職責(zé)

3.1 各車(chē)間、檢修單位在檢修前均應(yīng)認(rèn)真做好“三定”( 定項(xiàng)目、定時(shí)間、定人員 ), “五落實(shí)”(思想工作落實(shí),組織落實(shí),物質(zhì)落實(shí),施工方案落實(shí),開(kāi)、停車(chē)方案落實(shí))工作。

3.2 檢修前必須認(rèn)真制訂檢修安全、技術(shù)措施、應(yīng)急措施,并貫徹、落實(shí)到每個(gè)參加檢修的人。明確檢修安全負(fù)責(zé)人,兩人以上的檢修項(xiàng)目必須明確一人為安全負(fù)責(zé)人。

3.3 檢修單位必須在檢修前辦好手續(xù)(如:安全檢修作業(yè)單、動(dòng)火作業(yè)申請(qǐng)單、入罐作業(yè)許可證、電氣操作票等),各車(chē)間、科室應(yīng)派專(zhuān)人協(xié)助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。

3.4 對(duì)重要的檢修項(xiàng)目,檢修單位應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施,報(bào)生產(chǎn)科審閱, 由主管副總批準(zhǔn)。

3.5 檢修項(xiàng)目的部門(mén)負(fù)責(zé)人,必須對(duì)檢修安全全面負(fù)責(zé)。

4 管理內(nèi)容與方法

4.1 檢修現(xiàn)場(chǎng)安全管理

4.1.1 各車(chē)間檢修單位必須嚴(yán)格執(zhí)行《化工檢修現(xiàn)場(chǎng)安全管理檢查標(biāo)準(zhǔn)》。

4.1.2 檢修時(shí), 檢修人員必須嚴(yán)格遵照檢修方案、檢修規(guī)程進(jìn)行檢修,必須嚴(yán)格執(zhí)行檢修安全技術(shù)措施。

4.1.3 各工種人員在檢修過(guò)程中必須嚴(yán)格執(zhí)行本工種《安全技術(shù)操作規(guī)程》。

4.1.4 電氣設(shè)備的操作應(yīng)由持有作業(yè)證的專(zhuān)人負(fù)責(zé),任何人不得隨意亂動(dòng)。

4.1.5 傳動(dòng)設(shè)備與裝置檢修時(shí),須停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,并在開(kāi)關(guān)上掛“有人檢修,嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志牌。

4.1.6 檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)標(biāo)記或安全防護(hù)欄桿,無(wú)關(guān)人員禁止進(jìn)入施工區(qū)。

4.1.7 嚴(yán)禁在帶壓的設(shè)備、容器上緊卸螺栓。

4.2 安全檢修作業(yè)單規(guī)定

4.2.1 作業(yè)單由申請(qǐng)檢修部門(mén)填寫(xiě)并實(shí)施管理,全面負(fù)責(zé)檢修項(xiàng)目的安全管理,確保檢修安全無(wú)事故。

4.2.2 凡屬檢修項(xiàng)目必須填寫(xiě)安全檢修作業(yè)單,特殊作業(yè)在填寫(xiě)本作業(yè)單外,還需按規(guī)定辦理其他有關(guān)作業(yè)證(如動(dòng)火作業(yè)許可證、高處作業(yè)許可證、入罐安全作業(yè)票等)。

4.2.3 檢修分類(lèi):

檢修項(xiàng)目實(shí)行a、b、c三級(jí)分類(lèi)

--a類(lèi): 屬于公司抓重點(diǎn)項(xiàng)目;

主要指特殊動(dòng)火、高壓電器檢修、特殊登高作業(yè)等特殊作業(yè)項(xiàng)目。

--b類(lèi): 屬于車(chē)間抓主要檢修項(xiàng)目

主要指入罐作業(yè)、抽堵盲板等項(xiàng)目。

--c類(lèi): 屬于工段、班組負(fù)責(zé)檢修項(xiàng)目。

4.2.4 安全檢修作業(yè)單填寫(xiě)事項(xiàng):

4.2.4.1 a類(lèi)一式三份:由工段、車(chē)間、科室三級(jí)簽發(fā)。

4.2.4.2 b類(lèi)、c類(lèi)一式二份:由工段、車(chē)間兩級(jí)簽發(fā)。

4.2.4.3 安全檢修作業(yè)單填寫(xiě)要求字跡清楚,填寫(xiě)內(nèi)容必須做到認(rèn)真、齊全、準(zhǔn)確。特別是安全措施欄目應(yīng)填寫(xiě)詳細(xì),考慮周全,作業(yè)單必須在檢修前填寫(xiě)完成。

4.3 動(dòng)火作業(yè)安全要求

4.3.1 一切動(dòng)火作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行q/*dh 0261-2006《動(dòng)火作業(yè)安全管理制度》。動(dòng)火必須按有關(guān)程序和規(guī)定進(jìn)行,按分工做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,落實(shí)各項(xiàng)安全措施。

4.3.2 動(dòng)火作業(yè)前,必須對(duì)內(nèi)部的殘留物進(jìn)行清洗,置換,并對(duì)易燃性氣體濃度等進(jìn)行檢測(cè)合格,取得動(dòng)火作業(yè)許可后,方可動(dòng)火作業(yè)。

4.3.3 嚴(yán)禁在帶壓和不清洗置換情況下動(dòng)火。

4.3.4 在氣焊和氣割的工作場(chǎng)所,必須備有滅火器材。在可燃物品附近進(jìn)行氣割和氣焊時(shí),必須保持一定的安全距離(一般應(yīng)在10m以外);乙炔瓶、氧氣瓶、動(dòng)火點(diǎn)三者間隔在7~10m。

4.3.5 手工電弧焊必須按國(guó)家經(jīng)貿(mào)委令第13號(hào)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法》要求,經(jīng)過(guò)操作技能和基本知識(shí)考試合格,取得特種作業(yè)上崗證才能擔(dān)任鋼制受壓元件的焊接工作。

4.3.6 焊接時(shí),必須穿戴齊勞動(dòng)防護(hù)用品。

4.3.7 所有電焊工具必須安全絕緣,所有設(shè)備必須有良好的接地裝置。電焊地線應(yīng)直接接在被焊設(shè)備物件上.禁止在工藝管道上搭接接地線。

4.3.8 確保動(dòng)火施工安全,動(dòng)火申請(qǐng)單位和檢修單位應(yīng)設(shè)專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)護(hù)和監(jiān)督。

4.4 入罐作業(yè)安全規(guī)定

4.4.1 一切入罐作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行q/*dh 0269-2006《入罐作業(yè)安全管理制度》。入罐作業(yè)必須按有關(guān)程序和規(guī)定進(jìn)行,按分工做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,落實(shí)各項(xiàng)安全措施。

4.4.2 對(duì)塔、槽、罐等設(shè)備內(nèi)的殘留物,必須采取清洗、置換等安全措施,并分析可燃物質(zhì)及氧含量和有毒物濃度分析達(dá)到下述標(biāo)準(zhǔn),并辦理入罐手續(xù)方可進(jìn)入檢修。含氧:18~ 21%;可燃物:達(dá)到《動(dòng)火作業(yè)安全管理制度》的要求;有毒物:達(dá)到gbz 2-2002《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》的標(biāo)準(zhǔn)要求,并取得《入罐作業(yè)安全許可證》,方可入罐作業(yè)。

4.4.3 進(jìn)入帶攪拌裝置的容器內(nèi)部工作時(shí),必須由電工切斷電源,并掛上“有人檢修,嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志牌,并指派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

4.4.4 進(jìn)入容器檢修,必須配戴齊全的防護(hù)器具。

4.4.5 進(jìn)入容器只準(zhǔn)使用不超過(guò)12v的行燈照明。檢修用工具電壓超過(guò)安全電壓的必須采取有效措施,導(dǎo)線必須采用絕緣良好的軟線,中間不準(zhǔn)有接頭,要有可靠的接地線。

4.4.6 在通風(fēng)不良的場(chǎng)所進(jìn)行作業(yè),必須采取通風(fēng)換氣措施,以確保安全。

4.4.7 容器外有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),要在能夠清楚地觀察整個(gè)作業(yè)位置上進(jìn)行監(jiān)視。

4.4.17 緊急情況下,監(jiān)護(hù)人員不得進(jìn)入塔槽內(nèi)進(jìn)行應(yīng)急作業(yè),但應(yīng)迅速采取其它措施進(jìn)行處理。

4.4.16 作業(yè)結(jié)束經(jīng)檢查后,應(yīng)關(guān)閉檢修孔,并卸下檢修標(biāo)志。

4.5 高處作業(yè)安全規(guī)定

4.5.1 一切登高作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行q/*dh 0270-2006《高處作業(yè)安全管理制度》。登高作業(yè)前必須按有關(guān)程序和規(guī)定進(jìn)行,按分工做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,落實(shí)各項(xiàng)安全措施。

4.5.2 高處作業(yè)必須辦理《高處作業(yè)審批單》。特殊高處作業(yè)須經(jīng)安全環(huán)?？婆鷾?zhǔn)后才能進(jìn)行。

4.5.3 凡有頭暈、心臟病、高血壓等病患者,禁止登高作業(yè)。

4.5.4 高處作業(yè)者,必須牢固系好安全帶。安全帶在使用之前必須詳細(xì)檢查,確認(rèn)安全可靠,方可使用。安全帶必須高掛低用。

4.5.5 高處作業(yè)時(shí),必須有人在地面監(jiān)護(hù),作業(yè)人員必須戴安全帽,禁止一個(gè)人單獨(dú)高處作業(yè)。

4.5.6 高處作業(yè)使用工具,在登高前應(yīng)認(rèn)真檢查,不得使用有缺損的工具。高處作業(yè)應(yīng)攜帶工具袋,防止工具和其它物品掉下傷人。嚴(yán)禁上、下投擲工具、材料。

4.5.7 高處焊接火花濺到的地方,嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。

4.5.8 高處作業(yè)區(qū)域,應(yīng)做警戒標(biāo)志,嚴(yán)禁人員行走或者停留。

4.5.9 如遇大風(fēng)雨等惡劣氣候,禁止高處作業(yè)。如遇特殊情況,須報(bào)請(qǐng)安全環(huán)保科審查,經(jīng)主管副總批準(zhǔn)方可作業(yè)。

4.5.10 桿、塔上工作的安全措施

a) 上桿前應(yīng)先檢查桿根,板線是否牢固,新立電桿在桿基未完全牢固以前,嚴(yán)禁攀登。

b) 上桿前應(yīng)先檢查登桿工具,如腳扣、升降板、安全帶、梯子等是否完整牢靠。

c) 腳釘攀登桿塔時(shí),應(yīng)檢查腳釘是否牢靠。

d) 在桿、塔上工作時(shí),必須使用安全帶,安全帶應(yīng)系在電桿及大的構(gòu)件上,應(yīng)防止安全帶從桿頂滑出,系安全帶后必須檢查扣環(huán)是否牢固。桿上作業(yè)轉(zhuǎn)位時(shí),不得失去安全帶保護(hù)。

e) 使用梯子時(shí),要有人扶持或綁牢,踩腳應(yīng)有橡皮等軟物。

f) 上橫擔(dān)時(shí),應(yīng)檢查橫擔(dān)腐朽銹蝕情況,檢查時(shí)安全帶應(yīng)系在主桿上。

4.6 抽堵盲板安全規(guī)定

4.6.1 一切盲板抽堵作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行q/*dh 0271-2006《抽堵盲板安全管理制度》。抽堵盲板前必須按有關(guān)程序和規(guī)定進(jìn)行,按分工做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,落實(shí)各項(xiàng)安全措施。

4.6.2 盲板抽堵作業(yè)前必須取得《盲板設(shè)置審批單》,方可實(shí)施作業(yè)。

4.6.3 在易燃易爆和有毒系統(tǒng)的管道、設(shè)備抽堵盲板前,在系統(tǒng)卸壓后,應(yīng)對(duì)要求作業(yè)的設(shè)備、管道進(jìn)行置換處理,防止易燃易爆、有毒介質(zhì)的泄漏。

4.6.4 在易燃易爆系統(tǒng)的管道、設(shè)備抽堵盲板,應(yīng)在系統(tǒng)卸壓后保持正壓,以防空氣吸入造成事故。

4.6.5 加上盲板、超過(guò)半年未拆除的,必須進(jìn)行盲板標(biāo)記的檢查。若盲板標(biāo)記損壞或遺失時(shí),必須由加盲板者重掛盲板標(biāo)記。

4.7 起重作業(yè)安全規(guī)定

4.7.1 工作前應(yīng)了解工作環(huán)境和起重物的重量、形狀和特點(diǎn),準(zhǔn)備好必要的起重器具。所有起重器具使用前必須由專(zhuān)人仔細(xì)檢查是否完好,必要時(shí)進(jìn)行驗(yàn)算,有缺損的器具禁止使用。嚴(yán)禁超載使用起重器具。

4.7.2 起重物的索具(繩子、鋼繩等)必須聯(lián)接牢靠,不準(zhǔn)有結(jié)扣、扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。起重物的棱角和突出部分與索具之間須墊入墊板或軟墊,以免割斷索具造成事故。

4.7.3 從事起重工作時(shí),必須有組長(zhǎng)和有經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮工作,起吊重物應(yīng)聽(tīng)從一個(gè)人的口令和指揮。當(dāng)重物離場(chǎng)時(shí),應(yīng)停留一會(huì),檢查各部件受力情況,無(wú)問(wèn)題后方可正式起吊。

4.7.4 在房頂上作業(yè)時(shí),應(yīng)事先檢查房頂面是否牢固。

4.7.5 吊裝作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)有明顯標(biāo)志和圍欄等,禁止吊物下站人、行走。

4.7.6 利用建筑物作吊裝固定,穿洞等事先要經(jīng)生產(chǎn)科批準(zhǔn)同意,否則追查責(zé)任。

4.17 電氣檢修安全規(guī)定

4.17.1 電氣檢修的準(zhǔn)備工作

4.17.1.1 計(jì)劃?rùn)z修應(yīng)有電氣管理部門(mén)下達(dá)檢修任務(wù)書(shū),寫(xiě)明安全要求,檢修部門(mén)接到檢修任務(wù)書(shū)應(yīng)按《電業(yè)安全操作規(guī)程》(下稱(chēng)《安規(guī)》)要求填寫(xiě)工作票。

4.17.1.2 突擊性檢查,可用電話下達(dá)任務(wù),但檢修部門(mén)仍應(yīng)執(zhí)行工作票制度。

4.17.1.3 編制檢修計(jì)劃應(yīng)項(xiàng)目齊全,內(nèi)容詳細(xì),責(zé)任明確,措施具體。凡事具有兩人以上的檢修項(xiàng)目,必須指定一人負(fù)責(zé)安全。

4.17.1.4 檢修負(fù)責(zé)人要對(duì)檢修中的安全負(fù)責(zé),在對(duì)參加檢修人員布置任務(wù)的同時(shí)交代清楚安全措施。

4.17.1.5 檢修負(fù)責(zé)人檢修前,要組織檢修人員,準(zhǔn)備好檢修工具、材料、備品備件、測(cè)試儀表等并運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。

4.17.1.6 按《電業(yè)安全操作規(guī)程》的要求,辦理工作票許可手續(xù)。

4.17.1.7 開(kāi)始檢修前負(fù)責(zé)安全的人員還需到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)一步核實(shí)確保安全的技術(shù)措施。并向檢修人員交待帶電范圍。

4.17.2 電氣檢修

4.17.2.1 電器檢修除按《安規(guī)》執(zhí)行外,還要嚴(yán)格執(zhí)行《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。

4.17.2.2 動(dòng)力車(chē)間變配電設(shè)備、線路檢修、工作票由指定簽發(fā)人簽發(fā)。經(jīng)許可后方可進(jìn)行作業(yè)。其它所屬電氣檢修,工作票由車(chē)間電工辦理,生產(chǎn)科負(fù)責(zé)簽發(fā)。

4.17.2.3 凡是在導(dǎo)電設(shè)備、線路工作必須停電作業(yè),并在電源開(kāi)關(guān)把手上掛有“禁止合閘,有人工作”的標(biāo)準(zhǔn)牌,除專(zhuān)職掛牌人外不準(zhǔn)任何人隨意拿掉或送電。

4.17.2.4 在停電線路工作地段接地線前,必須放電、驗(yàn)電,確認(rèn)無(wú)電后方可裝接。

4.17.2.5 線路經(jīng)過(guò)驗(yàn)明確實(shí)無(wú)電壓后,應(yīng)在工作地段兩端掛地線,凡可能送電到停電;線路的分支線也要接地線。

4.17.2.6 停電、放電、驗(yàn)電和檢修作業(yè),必須由專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人指派有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任監(jiān)護(hù),否則不得進(jìn)行作業(yè)。

4.17.2.7 一般應(yīng)停電檢修作業(yè),確須帶電檢修時(shí),應(yīng)經(jīng)動(dòng)力車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)或電氣主任工程師同意,并采取可靠的安全措施。檢修人和監(jiān)護(hù)人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。

4.17.2.8 外線、桿、塔電纜檢修,作業(yè)前必須全面檢查,確認(rèn)無(wú)疑方可進(jìn)行作業(yè)。

4.17.2.9 變電所出入口處或線路中間某一段有兩條以上線路臨近平行時(shí),應(yīng)驗(yàn)明檢修線路確已停電并掛接地線后,在停電線路的桿、塔下面作好標(biāo)志,設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),以防誤登桿、塔。

4.17.2.10 對(duì)有兩個(gè)以上供電點(diǎn)的線路檢修時(shí),必須采取可靠的措施防止誤送電。

4.17.2.11 對(duì)地下直埋電纜檢修時(shí),應(yīng)切實(shí)避免傷及臨近電纜。

4.17.2.12 遇有五級(jí)以上大風(fēng)時(shí),嚴(yán)禁在同桿多回線路中進(jìn)行部分線路停電檢修工作。

4.17.2.13 在立、撤桿和修正桿坑及在桿、塔上作業(yè)時(shí),必須認(rèn)真檢查并防止倒桿和滑梯等事故。接地線后,應(yīng)認(rèn)為線路帶電,嚴(yán)禁任何人再用登桿、塔,并按工作終結(jié)辦理匯報(bào)手續(xù)。

4.16 設(shè)備交接制度

4.16.1 為了確保檢修時(shí)的安全,保證設(shè)備檢修的質(zhì)量,必須進(jìn)行設(shè)備交接。設(shè)備檢修前使用部門(mén)與檢修部門(mén)負(fù)責(zé)人應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)備交接工作,將設(shè)備運(yùn)行及缺陷等情況詳細(xì)交待清楚。

4.16.2 設(shè)備內(nèi)部的檢修質(zhì)量和需要檢修的另部件,采取邊檢修、邊檢查、邊記錄、邊驗(yàn)收的方法,避免設(shè)備檢修后由于質(zhì)量上問(wèn)題而返工影響整個(gè)工程進(jìn)度或危及安全生產(chǎn)。

4.16.3 檢修后,由檢修部門(mén)把檢修完的設(shè)備交使用單位驗(yàn)收,一般設(shè)備由生產(chǎn)工段自行驗(yàn)收,主要設(shè)備由車(chē)間負(fù)責(zé)組織和監(jiān)督,按設(shè)備的驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、試車(chē)、驗(yàn)收,對(duì)不符合要求的設(shè)備,檢修部門(mén)應(yīng)無(wú)條件的重新返修,對(duì)驗(yàn)收合格的設(shè)備,由檢修單位與使用部門(mén)負(fù)責(zé)人共同在安全檢修任務(wù)書(shū)和交接技術(shù)資料上簽字,并存檔備查。

4.17 清理工作安全規(guī)定

4.17.1 檢修結(jié)束后,檢修人員必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及各種施工工具、殘剩材料等進(jìn)行規(guī)整和處理。

4.17.2 對(duì)于動(dòng)火施工等危險(xiǎn)作業(yè),作業(yè)結(jié)束后施工單位必須將借用的防火器具、工具等歸還。將施工用具等歸攏保管,將施工殘材、廢材搬到指定地點(diǎn)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行收拾、清理,做到工完、料凈、場(chǎng)地清。

4.17.3 塔、槽內(nèi)部作業(yè)結(jié)束時(shí),必須對(duì)設(shè)備內(nèi)是否有人和遺留物進(jìn)行確認(rèn),準(zhǔn)確無(wú)誤后,方可關(guān)閉檢修孔。

4.17.4 動(dòng)火作業(yè)結(jié)束后,仍必須巡回檢查有否會(huì)復(fù)燃等因素。

4.17.5 檢修完的設(shè)備,管道必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。

4.17.6 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前,對(duì)檢修設(shè)備,配管內(nèi)混入和積存的殘料、鐵片、廢棄物、泥土等異物,要使用壓縮空氣、水、蒸氣等將這些異物清除出去。

4.16 檢修設(shè)備的安全交接規(guī)定

4.16.1 檢修前、后,車(chē)間與檢修單位必須按本制度進(jìn)行檢修設(shè)備的交接。

4.16.2 檢修前,車(chē)間應(yīng)按如下規(guī)定處理好設(shè)備,交付檢修單位:

a) 檢修前,車(chē)間必須嚴(yán)格按檢修方案停車(chē)。設(shè)備和容器的降溫、降壓,必須符合安全操作規(guī)程。

b) 傳動(dòng)設(shè)備與裝置,應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,并在開(kāi)關(guān)上掛有“有人檢修,嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志牌。

c) 關(guān)閉或切斷聯(lián)接設(shè)備的配管,并作出明確標(biāo)記。盲板的使用應(yīng)符合抽堵盲板安全規(guī)定。

d) 塔、槽、罐等設(shè)備內(nèi)的殘留物,必須采取清洗、置換等有效安全措施,經(jīng)檢測(cè)合格后,方能交付檢修人員進(jìn)行檢修,并辦理簽證手續(xù)。

e) 把動(dòng)火區(qū)域內(nèi)的易燃、易爆物品搬到安全地帶。

f) 向檢修單位講明有關(guān)安全事宜。對(duì)重要檢修項(xiàng)目,車(chē)間應(yīng)派人協(xié)助,監(jiān)督施工單位,做好安全工作。

5報(bào)告和記錄

5.1 安全檢修作業(yè)單a類(lèi)一式三份:一份送生產(chǎn)科,一份交車(chē)間,一份交工段留存。b類(lèi)、c類(lèi)一式二份:一份送車(chē)間,一份工段留存。作業(yè)單的保存期為兩年。

5.2 在禁火區(qū)動(dòng)火,應(yīng)由申請(qǐng)動(dòng)火單位相關(guān)人員填寫(xiě)《動(dòng)火作業(yè)許可證》,一類(lèi)動(dòng)火作業(yè)申請(qǐng)單一式三份,安全環(huán)?？?、動(dòng)火部門(mén)、動(dòng)火施工人員各一份。二類(lèi)動(dòng)火作業(yè)申請(qǐng)單一式二份,動(dòng)火部門(mén)、動(dòng)火施工人員各一份?！秳?dòng)火作業(yè)許可證》分別由安全環(huán)?？坪蛙?chē)間(科室)存檔,保存期為兩年。

5.3 盲板拆除后,應(yīng)在原填寫(xiě)的《盲板設(shè)置審批單》上做好登記記錄,并將《盲板設(shè)置審批單》存檔,保存期為兩年。

5.4 其他檢修,必須根據(jù)本制度要求,填寫(xiě)相關(guān)檢修項(xiàng)目的審批單進(jìn)行審批,其保存期為兩年。

5.5 本規(guī)定如與國(guó)家上級(jí)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范相抵觸時(shí),以國(guó)家和上級(jí)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范為準(zhǔn)。

第2篇 檢修安全管理二十條工作要求

江蘇漢天各部室、車(chē)間和外協(xié)單位：

凡遇大小檢修項(xiàng)目必須嚴(yán)格按照此二十條檢修安全管理工作要求執(zhí)行和落實(shí)好各項(xiàng)安全管理工作、措施，堅(jiān)決預(yù)防和杜絕發(fā)生各類(lèi)安全事故。各部門(mén)及外協(xié)單位責(zé)任人應(yīng)將此二十條工作要求通過(guò)每天召開(kāi)的檢修安全會(huì)進(jìn)行貫徹宣傳落實(shí)到部門(mén)的每一個(gè)環(huán)節(jié)、每個(gè)班組、員工、臨時(shí)工和外協(xié)人員，以此作為檢修作業(yè)的安全行為準(zhǔn)則，并做好部門(mén)內(nèi)的安全監(jiān)督自查考核記錄工作。公司生產(chǎn)技術(shù)部將按此要求對(duì)各部門(mén)檢修作業(yè)進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督檢查，對(duì)違反要求的部門(mén)責(zé)任人、相關(guān)負(fù)責(zé)人、當(dāng)事人堅(jiān)決進(jìn)行嚴(yán)肅考核及通報(bào)批評(píng)，對(duì)屢犯不改的相關(guān)人員除加倍考核外，并報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)處理?，F(xiàn)將二十條檢修安全管理工作要求通報(bào)如下：

一、檢修用的電動(dòng)胡蘆、叉車(chē)必須指派專(zhuān)人操作，窯尾框架卷?yè)P(yáng)機(jī)必須指派專(zhuān)人操作，將名單報(bào)到生產(chǎn)技術(shù)部、生產(chǎn)技術(shù)部監(jiān)督檢查。

二、所有涉及帶電的檢修設(shè)備必須在檢修前辦理好停電工作票（包括外協(xié)單位）后方可進(jìn)行檢修作業(yè)；同一設(shè)備如有多項(xiàng)停電檢修作業(yè)時(shí)，必須待全部檢修作業(yè)完畢，人員及相關(guān)措施全部撤離、撤除，并經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后，方可辦理送電票送電。生產(chǎn)技術(shù)部安全員、生產(chǎn)技術(shù)部調(diào)度人員進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督檢查考核。

三、要求參檢的所有工作人員必須按要求穿戴好勞保用品，特別是各部門(mén)負(fù)責(zé)人及相關(guān)檢修負(fù)責(zé)人必須嚴(yán)格要求，以身作則，帶好頭。

四、各類(lèi)電源線的擺放和鋪設(shè)，凡遇人行通道的必須架空拉線，特別是窯頭、窯尾到窯內(nèi)、預(yù)熱器內(nèi)、密閉、半密閉容器內(nèi)的所有燈線及必須架空接入窯內(nèi)、容器內(nèi)，防止砸壞線路發(fā)生漏電傷人事故。

五、禁止從高處往地面扔?xùn)|西、材料、工器具，各類(lèi)物品在檢修過(guò)程中或工完清場(chǎng)過(guò)程中必須用人或起重設(shè)備安全搬運(yùn)或吊運(yùn)至地面歸庫(kù)放置好，防止發(fā)生砸傷人事故。

六、焊輪帶、窯內(nèi)換磚、窯頭打澆注料時(shí)，要相互協(xié)調(diào)好后方可作業(yè)。燒成必須每個(gè)班指派定專(zhuān)人負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)窯，并將名單報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部、生產(chǎn)技術(shù)部監(jiān)督檢查。轉(zhuǎn)窯前，必須通知預(yù)熱器內(nèi)、窯內(nèi)、篦冷機(jī)內(nèi)、電收塵內(nèi)、窯頭排風(fēng)機(jī)內(nèi)等相關(guān)部位作業(yè)的人員全部撤離作業(yè)場(chǎng)所，并確認(rèn)全部撤離后，方可拉風(fēng)轉(zhuǎn)窯，否則不得轉(zhuǎn)窯。

七、電焊接設(shè)備的電焊地線必須要拉接到焊接工件本體焊接點(diǎn)上，防止因回路接地電流損壞電氣自動(dòng)化儀表及機(jī)械軸承的事故發(fā)生，對(duì)于在高精度的測(cè)量?jī)x表、儀器及計(jì)量裝置附近進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，必須報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部、生產(chǎn)技術(shù)部安全管理人員審核、確認(rèn)、批準(zhǔn)后，方可作業(yè)。

八、起吊用的鋼絲繩扣、倒鏈、形柜、栓銷(xiāo)，要檢查好，防止意外發(fā)生。在起吊重物時(shí)，禁止在吊臂下站人，起吊重物前必須先檢查好被吊物件是否焊牢（必須由專(zhuān)人焊接，用錘敲打驗(yàn)證是否牢固），吊纜是否與重物重量匹配（吊纜承吊重量要比物件重量大），禁止將重物往重要設(shè)備方向起吊，防止砸壞設(shè)備及傷人。

九、使用氧氣、乙炔，要檢查好氧氣、乙炔帶、減壓閥、壓力表的好壞，使用的安全距離，不少于5米，禁止放置點(diǎn)靠近電源、火源、油源及爆曬。

十、窯內(nèi)檢查窯磚時(shí)要兩人以上進(jìn)行，必須指定一人作安全監(jiān)護(hù)人，并注意檢查好窯皮的危害程度，危險(xiǎn)的先捅下來(lái)再進(jìn)行檢查。

十一、更換窯系統(tǒng)相關(guān)部件時(shí)，特別是更換篦床篦板時(shí)，各檢修負(fù)責(zé)人、作業(yè)人員要相互配合好，防止砸傷、擠壓到手指頭等部位。

第3篇 供電恢復(fù)及設(shè)備檢修排水管理安全技術(shù)措施

一.工程概況

根據(jù)礦總體工作安排,由我區(qū)負(fù)責(zé)對(duì)5304工作面啟封前的外圍供電恢復(fù)及設(shè)備檢修、排水管理安全技術(shù)措施化施工。為保證施工安全及工程質(zhì)量,特制定如下安全技術(shù)措施。

二.準(zhǔn)備工作

(一)地面準(zhǔn)備

1、qbz80開(kāi)關(guān)4臺(tái),37kw排水泵4臺(tái),3×10mm2的電纜150m2根。φ51mm高壓膠管10m.

2、礦車(chē)2輛。

三.施工工序

(一)施工工作量

1.對(duì)接好兩巷排水管路具備兩巷正常排水。

2. 5304軌順、運(yùn)順各敷設(shè)一路3×10mm2的電纜150m,安裝2臺(tái)37kw排水泵對(duì)兩順槽低洼點(diǎn)進(jìn)行排水。

3.在軌順移動(dòng)電站前頭安裝一部22kw絞車(chē)為運(yùn)輸移動(dòng)電站做準(zhǔn)備。

4.軌順低洼點(diǎn)積水排盡后,整理移動(dòng)電站軌道,為運(yùn)輸移動(dòng)電站設(shè)備做準(zhǔn)備。

5.運(yùn)順排盡積水后整理皮帶設(shè)備.

(二)施工方法及順序

1、施工方法:

開(kāi)啟第一道密閉前,在5304軌順、運(yùn)順兩巷各敷設(shè)一路3×10mm2的電纜150m,搭好開(kāi)關(guān)和排水泵并具備正常開(kāi)啟。開(kāi)啟第一道密閉后,正常通風(fēng)后,把兩巷的排水泵運(yùn)到低洼點(diǎn),對(duì)低洼點(diǎn)進(jìn)行排水。低洼點(diǎn)積水排盡后,軌順整理移動(dòng)電站軌道,運(yùn)順整理皮帶設(shè)備。

2、施工順序

2.1在5304軌順、運(yùn)順兩順槽第一道密閉外,分別敷設(shè)一路3×25mm2的電纜150m,搭好2臺(tái)開(kāi)關(guān)和2臺(tái)37kw的排水泵,供電后備用。

2.2第一道密閉開(kāi)啟后,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,如果兩順槽低洼點(diǎn)積水多,分別把搭好的排水泵停電后運(yùn)到低洼點(diǎn)后供電排水。

2.3軌順?lè)e水排盡后,整理移動(dòng)電站軌道。

2.4運(yùn)順?lè)e水排盡后,整理皮帶設(shè)備。

2.5每班工程結(jié)束后,材料、工具碼放整齊,保持文明生產(chǎn)動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)。

四、技術(shù)要求

1. 移動(dòng)電站軌道符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求,軌距誤差不大于5mm,不小于2mm,軌道接頭間隙不超過(guò)5mm,內(nèi)錯(cuò)差、高低差不大于2mm,水平誤差不大于5mm,軌枕間距不大于700m?？奂R全完好、緊固有效并與軌型相符,軌枕無(wú)浮離,懸空現(xiàn)象。

2.皮帶設(shè)備安裝調(diào)試嚴(yán)格按照《5304-2綜放面安裝要求》執(zhí)行。

3.兩巷排水泵供電后備用,符合機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。

4.排水時(shí)由外向里逐級(jí)排水,及時(shí)延伸排水管路。

五、施工勞動(dòng)組織

本工程采用“四六”制作業(yè)方式,各班工長(zhǎng)或跟班領(lǐng)導(dǎo)是現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人,各班副工長(zhǎng)是施工負(fù)責(zé)人。

六、避災(zāi)路線

若施工地點(diǎn)發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵等災(zāi)害時(shí),施工人員應(yīng)按如下路線進(jìn)行撤離并熟悉各避災(zāi)路線:

1.發(fā)生火災(zāi)時(shí)人員撤離路線

5304軌道順槽-→5304-15304軌順聯(lián)-→1305聯(lián)絡(luò)巷-→北翼軌道大巷-→-430m井底車(chē)場(chǎng)-→副井-→地面

5304輸?shù)理槻?→5304-15304運(yùn)順聯(lián)絡(luò)巷-→1305聯(lián)絡(luò)巷-→北翼軌道大巷-→-430m井底車(chē)場(chǎng)-→副井-→地面

2.發(fā)生水災(zāi)時(shí)人員撤離路線

5304-15304軌道順槽-→5304-15304軌順聯(lián)絡(luò)巷-→五采邊界臨時(shí)回風(fēng)上山-→五采新總回-→北風(fēng)井-→地面

5304-15304運(yùn)輸順槽-→5304-15304運(yùn)順聯(lián)絡(luò)巷-→五采邊界臨時(shí)回風(fēng)上山-→五采新總回-→北風(fēng)井-→地面

七、安全技術(shù)組織措施

凡參加本工程施工的所有人員都必須嚴(yán)格執(zhí)行2022版《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》及《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)價(jià)辦法》和本措施規(guī)定,各崗點(diǎn)持證上崗,規(guī)范操作,同時(shí)做好班前對(duì)安全“不放心人”的排查,對(duì)不放心人嚴(yán)禁下井上崗作業(yè),搞好文明生產(chǎn)和工程質(zhì)量。為保證本工程的安全施工,提出如下安全技術(shù)措施:

(一)施工準(zhǔn)備

1.工程開(kāi)工前,必須對(duì)所有參與工程施工的人員認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)本施工措施及涉及的所有有關(guān)條文(原文),并進(jìn)行學(xué)習(xí)簽字。凡不簽字學(xué)習(xí)者不準(zhǔn)參與工程的施工,所有施工地點(diǎn)人員必須持有效證件上崗,杜絕無(wú)證作業(yè)。

2.工程開(kāi)工前,必須將風(fēng)、水、電等準(zhǔn)備好,施工后路的各種材料、安全設(shè)施以及工業(yè)衛(wèi)生等要嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的標(biāo)準(zhǔn)要求整理好,達(dá)到動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)要求,否則不準(zhǔn)開(kāi)工。

3.開(kāi)工前必須由帶班副工長(zhǎng)對(duì)施工環(huán)境、設(shè)備及后路進(jìn)行全面檢查,確保所有安全設(shè)施齊全、完好、有效、可靠,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。確認(rèn)檢查無(wú)隱患后,由現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人填寫(xiě)安全開(kāi)工牌板,才準(zhǔn)開(kāi)工。

4.施工過(guò)程中應(yīng)時(shí)刻檢查后路支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)頂板有下沉、冒落、底鼓、開(kāi)裂、壓力增大等安全隱患時(shí),必須停止作業(yè),撤除全部人員,由外向里按“頂肩幫底”的順序進(jìn)行處理,處理不完不得向前繼續(xù)施工。

5.當(dāng)班發(fā)現(xiàn)存在或造成的安全隱患,當(dāng)班要處理完畢;處理不完的安全隱患,由帶班工長(zhǎng)及時(shí)匯報(bào)工區(qū)值班人員,安排下班處理,且?guī)О喙らL(zhǎng)要組織全組人員現(xiàn)場(chǎng)把隱患交接清楚。接班后要首先組織處理隱患,確認(rèn)安全后再進(jìn)行工作。

6.施工中嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人必須參加,必須做到“五清”,即安全交接清、工程質(zhì)量交接清、工程進(jìn)度交接清、材料使用交接清、工具設(shè)備交接清。

7.所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須嚴(yán)格遵循“檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序”的三工序控制原則,認(rèn)真搞好每一道工序的施工及操作,確保施工質(zhì)量及安全生產(chǎn)。

(二) 頂板管理

1.加強(qiáng)頂板管理,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度和臨時(shí)支護(hù)制度,在施工前和施工過(guò)程中,找頂人員站于支護(hù)完好的安全地點(diǎn)利用專(zhuān)用找頂工具及時(shí)找凈施工地點(diǎn)及后路巷道幫頂?shù)幕铐肺r,然后利用長(zhǎng)釬子、風(fēng)鎬將其逐漸破除掉。嚴(yán)禁空頂空幫作業(yè)。進(jìn)行此項(xiàng)工作時(shí),必須有專(zhuān)人監(jiān)視巷道頂幫活動(dòng)情況。敲幫問(wèn)頂工作必須遵守下列規(guī)定:

(1) 此項(xiàng)工作應(yīng)有2名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,一人監(jiān)護(hù)一人用長(zhǎng)柄工具按“由外向里,先頂后幫”的工作順序找掉頂幫活矸危巖。找頂人應(yīng)站在安全地點(diǎn),觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面,并保證退路暢通。

(2) 找頂工作人員應(yīng)戴手套,用長(zhǎng)柄工具找頂時(shí),應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。

2.施工中遇到下列情況之一時(shí),必須立即停止作業(yè),撤出所有受威脅的人員,并及時(shí)向礦調(diào)度室及有關(guān)單位匯報(bào):

(1) 頂板來(lái)壓,支護(hù)變形速度驟增。

(2) 瓦斯等有害氣體超限,溫度驟增驟減時(shí)。

(三)通防管理

1.災(zāi)害預(yù)防:井下所有機(jī)電設(shè)備嚴(yán)禁失爆,消滅火源,避免電氣設(shè)備、電纜發(fā)火。加強(qiáng)瓦檢工作及灑水降塵等,杜絕瓦斯煤塵爆炸事故的發(fā)生。

2.瓦斯管理:

(1) 帶班工長(zhǎng)或組長(zhǎng)必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀,懸掛于施工地點(diǎn)巷道上方,在施工過(guò)程中要隨時(shí)觀測(cè)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止工作、切斷電源,撤除人員,并通知向調(diào)度室匯報(bào),不排除隱患不能進(jìn)行工作。

(2) 在工作中發(fā)現(xiàn)有害氣體超限,應(yīng)立即停止工作、切斷電源,撤除人員,進(jìn)行處理。并立即向調(diào)度室匯報(bào),

3.防滅火:

(1) 加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理,杜絕失爆,防止外因火災(zāi)的發(fā)生。

(2) 因電氣設(shè)備造成的火災(zāi),必須先切斷電源再進(jìn)行滅火。

(3) 嚴(yán)禁設(shè)備出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,及時(shí)揩凈設(shè)備外部表面的油液和油脂,電工維修用過(guò)的廢舊棉紗不準(zhǔn)亂丟亂放,要及時(shí)裝車(chē)上井。

(4) 所有施工人員必須熟悉施工地點(diǎn)的避災(zāi)路線,當(dāng)施工地點(diǎn)發(fā)生火災(zāi)時(shí),要按規(guī)定及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室,并盡力組織滅火,火情威脅生命安全時(shí),按避災(zāi)路線及時(shí)撤離。

4.防治水:

(1) 施工地點(diǎn)遇有掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、底鼓、涌水、水色發(fā)渾有臭味、產(chǎn)生裂隙滲水、頂板巖石壓力驟增破碎、支護(hù)變形、溫度驟增驟減突變者,瓦斯超限或其它異狀之一者,必須立即停止作業(yè),采取措施,報(bào)告礦井調(diào)度室。

(2) 所有現(xiàn)場(chǎng)人員必須熟悉施工地點(diǎn)的避災(zāi)路線,當(dāng)施工地點(diǎn)發(fā)生透水預(yù)兆,情況危機(jī)時(shí),必須立即發(fā)出警報(bào),按避災(zāi)路線撤除所有受水災(zāi)威脅地點(diǎn)的人員。

(四)運(yùn)輸管理

<一>小絞車(chē)運(yùn)輸

1.所有操作人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證操作,崗位人員不得同時(shí)身兼二職,即絞車(chē)司機(jī)不得兼把鉤工,把鉤工不得兼絞車(chē)司機(jī)。嚴(yán)格按兗礦集團(tuán)有限公司制定的《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程(下)》 第二篇“輔助運(yùn)輸”中的有關(guān)規(guī)定、鮑煤發(fā)〔2005〕129號(hào)文《兗州煤業(yè)股份有限公司鮑店煤礦關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)<魯西監(jiān)察分局轄區(qū)煤礦斜巷運(yùn)輸管理規(guī)定>》、兗州煤業(yè)股份有限公司《礦井輔助運(yùn)輸安全技術(shù)管理若干規(guī)定》、兗煤股生發(fā)[2005]107號(hào)文《兗州煤業(yè)股份有限公司關(guān)于印發(fā)<礦井輔助運(yùn)輸安全技術(shù)管理若干規(guī)定>》的通知執(zhí)行。

2.提升運(yùn)輸前必須由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人派專(zhuān)人認(rèn)真做好如下工作:認(rèn)真檢查運(yùn)輸區(qū)間的軌道質(zhì)量以及道路暢通完好情況;認(rèn)真檢查使用機(jī)械設(shè)備、工具的使用狀況及完好情況;認(rèn)真檢查上下山各種輔助運(yùn)輸安全設(shè)施、信號(hào)的使用狀況及完好情況。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,不準(zhǔn)帶隱患進(jìn)行提升運(yùn)輸。在提升運(yùn)輸過(guò)程中,每個(gè)操作人員,必須嚴(yán)格按照規(guī)定要求進(jìn)行操作,不準(zhǔn)違章作業(yè)。

3.上下山運(yùn)輸嚴(yán)格執(zhí)行“行車(chē)不行人、不作業(yè),行人不行車(chē)”的規(guī)定。

4.把鉤工及上下信號(hào)工在提升運(yùn)輸期間嚴(yán)禁脫崗。把鉤工進(jìn)行工作時(shí),要等車(chē)停穩(wěn)后再摘掛鉤,并且頭、腳、身不準(zhǔn)伸入兩車(chē)之間,工作完畢迅速進(jìn)入安全峒躲避。

5.小絞車(chē)在運(yùn)行中,嚴(yán)禁用手或腳撥動(dòng)運(yùn)行中的鋼絲繩和檢查處理機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

6.上、下山提升運(yùn)輸,必須帶電松車(chē),不準(zhǔn)放大滑,嚴(yán)禁有余繩松車(chē),嚴(yán)禁蹬鉤隨行。

7.絞車(chē)運(yùn)輸其繩索、鉤環(huán)、保險(xiǎn)繩、擋車(chē)器、不倒翁、吊梁、聲光信號(hào)、絞車(chē)制動(dòng)、安全裝置以及保護(hù)罩等,必須安全完好、靈活可靠,每次使用前必須進(jìn)行檢查,確保正常使用。上下勾環(huán)處有繩皮保護(hù),鉤頭插接長(zhǎng)度為鋼絲繩繩徑的20倍。鋼絲繩因斷絲,磨損需要更換時(shí),按《煤礦安全規(guī)程》第四百零二條執(zhí)行。

8.把鉤工要認(rèn)真負(fù)責(zé),忠于職守,嚴(yán)禁超掛車(chē)。

9.由上向下松車(chē)時(shí),上車(chē)場(chǎng)把鉤工打點(diǎn)通知下部把鉤工,下部把鉤工回清信號(hào)后方可松車(chē)。且把鉤工要在安全峒進(jìn)行躲避。在執(zhí)行上述各項(xiàng)運(yùn)輸規(guī)定的同時(shí),還必須嚴(yán)格執(zhí)行鮑煤發(fā)[2003]16號(hào)《鮑店煤礦運(yùn)輸管理若干規(guī)定》中及《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。

10.斜巷運(yùn)輸中途需停車(chē)時(shí),必須遵守下列規(guī)定:

(1)絞車(chē)司機(jī)必須精力集中,剎緊閘把,堅(jiān)守崗位,防止礦車(chē)下滑。嚴(yán)格按信號(hào)開(kāi)車(chē),聽(tīng)不清信號(hào)不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。

(2)裝卸人員將車(chē)掩好,用繩套系在軌道上或在車(chē)的下方用道板打設(shè)“十”字碼才能裝卸,否則不準(zhǔn)裝卸。提升的材料、設(shè)備、工具等要系牢,以防下滑。礦車(chē)下方(下山方向)嚴(yán)禁有人。

(3)上提或下松車(chē)輛時(shí),必須有可靠的信號(hào)聯(lián)系,不得用口令傳遞信號(hào),待人員全部躲到附近安全地點(diǎn)后,方可發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)。

11.小絞車(chē)運(yùn)輸必須做到“三好、四有、二落實(shí)”。三好:絞車(chē)設(shè)備完好.巷道規(guī)格及支護(hù)好.軌道質(zhì)量好;四有:有可靠的防跑車(chē)和跑車(chē)防護(hù)裝置.有托繩輥.有信號(hào)及躲避峒室,有聲光兼?zhèn)湫盘?hào);二落實(shí):崗位責(zé)任制落實(shí).檢查維修維護(hù)制度落實(shí)。

12.小絞車(chē)司機(jī)上崗必須做到“六不開(kāi)”。即:絞車(chē)不完好不開(kāi)、鋼絲繩打結(jié)斷絲或磨損超限不開(kāi)、安全設(shè)施及信號(hào)設(shè)施不齊全不開(kāi)、超掛車(chē)不開(kāi)、信號(hào)不清不開(kāi)、“四超”車(chē)輛無(wú)運(yùn)輸措施不開(kāi)。

13.把鉤工上崗必須做到“六不掛”。即:安全設(shè)施不齊全可靠不掛、信號(hào)聯(lián)系不通不掛、“四超”車(chē)輛無(wú)運(yùn)輸措施不掛、重車(chē)裝車(chē)不標(biāo)準(zhǔn)不掛、連接裝置不合格不掛、斜巷有行人不掛。發(fā)信號(hào)前必須對(duì)車(chē)輛的連接和保險(xiǎn)繩等全面檢查,確認(rèn)連接正常、絞車(chē)無(wú)余繩后方可發(fā)信號(hào)開(kāi)車(chē)。

14.斜巷運(yùn)輸嚴(yán)禁蹬鉤,行車(chē)時(shí)嚴(yán)禁行人。人員上下時(shí)必須經(jīng)把鉤工同意并發(fā)出停車(chē)信號(hào)、絞車(chē)停止運(yùn)行后方可上下;斜巷上下車(chē)場(chǎng)和各甩道口必須安設(shè)與絞車(chē)聯(lián)動(dòng)的聲光報(bào)警裝置。

15.斜巷運(yùn)送“四超”車(chē)輛時(shí),必須捆綁穩(wěn)固,分提分運(yùn),重心不偏,必須用專(zhuān)用的多鏈環(huán)連接器連接。如果采用其它物品代替,必須有措施并經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

16.車(chē)輛掉道復(fù)軌安全措施。

(1)一般規(guī)定

①?lài)?yán)禁用電瓶車(chē).絞車(chē)等機(jī)動(dòng)設(shè)備牽引復(fù)軌(用復(fù)軌器除外)。

②現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人在處理事故前,必須布置好現(xiàn)場(chǎng)操作人員的退路,并做好安全防護(hù)。

③進(jìn)行復(fù)軌前,現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人必須檢查巷道支護(hù)情況,支護(hù)不牢或有片幫危險(xiǎn)時(shí),必須先行處理后方可進(jìn)行復(fù)軌作業(yè)。

④兩個(gè)或兩個(gè)以上車(chē)輛掉道時(shí),必須逐個(gè)進(jìn)行復(fù)軌,嚴(yán)禁同時(shí)復(fù)軌。

⑤超高、超長(zhǎng)、超寬的車(chē)輛或重心高.重心偏有傾倒危險(xiǎn)的車(chē)輛復(fù)軌時(shí),必須首先采取可靠的防止車(chē)輛歪斜措施后方可復(fù)軌。

⑥采用復(fù)軌器復(fù)軌時(shí),復(fù)軌器要垂直放置,底部必須用木料墊實(shí)、墊牢、墊平。

⑦采用人力杠桿復(fù)軌時(shí),杠桿必須牢固定位,嚴(yán)防杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)或滑脫;一次撬抬高度不得超過(guò)150mm;撬起車(chē)輪墊木料時(shí),墊料人不得將頭或身體的任何部位放在兩車(chē)之間及沒(méi)有采取防歪措施的車(chē)輛一側(cè)。

⑧礦井運(yùn)輸車(chē)輛掉道確須起吊復(fù)軌時(shí),必須根據(jù)巷道支護(hù)形式及支護(hù)強(qiáng)度,制定特殊復(fù)軌安全措施經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。措施中必須明確規(guī)定各種巷道起吊生根的方法和支護(hù)要求。必須設(shè)專(zhuān)人觀察頂板。使用手拉葫蘆起吊時(shí),起吊重量不得大于手拉葫蘆的額定重量。人員必須站在有退路的地方操作手拉葫蘆。

⑨錨噴或錨索支護(hù)的巷道,不得用支護(hù)錨桿或錨索作生根點(diǎn)。特殊地點(diǎn)確需起吊時(shí),必須編制專(zhuān)門(mén)措施,經(jīng)分管總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。不得用礦車(chē)銷(xiāo)子上的把手環(huán)作起吊點(diǎn)。

(2)平巷車(chē)輛掉道復(fù)軌規(guī)定

①平巷車(chē)輛掉道復(fù)軌應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)軌一般規(guī)定。

②平巷運(yùn)輸車(chē)輛掉道后,現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須立即在掉道區(qū)域前后4 0米的地點(diǎn)設(shè)置警示標(biāo)志和車(chē)擋,防止其他機(jī)車(chē)、車(chē)輛闖入作業(yè)區(qū)域。

③平巷列車(chē)掉道復(fù)軌時(shí),必須把未掉道的車(chē)輛與掉道車(chē)輛摘開(kāi)并掩好。牽引機(jī)車(chē)掉道一般用千斤頂或液壓復(fù)軌器復(fù)軌。礦車(chē)掉道時(shí),有條件的應(yīng)采用復(fù)軌器進(jìn)行復(fù)軌。沒(méi)有千斤頂和復(fù)軌器時(shí),可采用墊拉或翹抬的方法復(fù)軌。

④礦車(chē)(材料車(chē))掉道,必須單個(gè)礦車(chē)進(jìn)行復(fù)軌。采用墊拉方式上道時(shí),使用硬質(zhì)長(zhǎng)木料牢固地填入掉道車(chē)輪下部,連好車(chē),人員離開(kāi)掉道車(chē)輛后,方可向機(jī)車(chē)司機(jī)發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)。嚴(yán)禁作業(yè)人員隨車(chē)扶料而行。一次高度不到位時(shí)可以重復(fù)進(jìn)行,待車(chē)輪輪緣高出軌道后,撥正礦車(chē)上道。司機(jī)開(kāi)車(chē)必須精力集中,慢起穩(wěn)拉,不得強(qiáng)拉硬拽;采用翹抬方式上道時(shí),必須使用硬質(zhì)木料或木楔將另一頭掩牢。用撬杠將掉道的一頭撬起,用木料逐級(jí)墊起車(chē)輪,待車(chē)輪輪緣高出軌道后,撥正車(chē)輪使踏面與軌頂重合,然后撤除墊木,放下車(chē)體。

⑤采用翹抬方式上道時(shí),支撐物必須放置可靠,起撬點(diǎn)必須牢固,按壓撬杠時(shí),人員不得滿把抓杠,必須躲開(kāi)雙腳。

⑥特殊運(yùn)輸車(chē)輛掉道復(fù)軌時(shí),必須首先檢查車(chē)輛裝載重心及封車(chē)固定情況,必須采取防止裝載物品滑脫或車(chē)輛歪斜的安全措施。

⑦雙軌線路出現(xiàn)掉道時(shí),必須兩股線路同時(shí)禁止通行。特殊情況確需通行時(shí),必須在滿足安全間隙的前提下,停止復(fù)軌工作方可允許另一線路車(chē)輛通過(guò)。

(3)斜巷車(chē)輛掉道復(fù)軌規(guī)定

①斜巷車(chē)輛掉道復(fù)軌必須嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)軌一般規(guī)定。

②斜巷串車(chē)車(chē)輛掉道時(shí),斜巷各車(chē)場(chǎng)信號(hào)把鉤工應(yīng)立即關(guān)閉斜巷各車(chē)場(chǎng)的阻車(chē)器和擋車(chē)器。

③斜巷串車(chē)車(chē)輛掉道后,必須先由上把鉤工下行進(jìn)行檢查,并首先用道木在掉道串車(chē)車(chē)輛下方支設(shè)木馬掩擋后,方可讓下把鉤工上行參加復(fù)軌工作。

④絞車(chē)司機(jī)在掉道礦車(chē)沒(méi)得到穩(wěn)車(chē)處理前,不松開(kāi)絞車(chē)制動(dòng)閘,不得離開(kāi)司機(jī)崗位。復(fù)軌過(guò)程中必須剎緊制動(dòng)

⑤斜巷串車(chē)車(chē)輛掉道復(fù)軌前,上中下各車(chē)場(chǎng)入口處,都必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志,禁止其他人員進(jìn)入斜巷。

⑥斜巷串車(chē)車(chē)輛掉道復(fù)軌前,必須對(duì)串車(chē)所有車(chē)輛實(shí)施可靠的穩(wěn)車(chē)固定,然后才能將掉道車(chē)輛和沒(méi)掉道車(chē)輛摘開(kāi)進(jìn)行上道。穩(wěn)車(chē)的方法視車(chē)輛掉道的情況而定。

⑦斜巷穩(wěn)車(chē)材料應(yīng)選擇不小于φ16mm的鋼絲繩及相匹配的繩卡或用不小于40t的刮板鏈及相匹配的聯(lián)接卡。

⑧斜巷穩(wěn)車(chē)的方法:

a.用鋼絲繩套或刮板鏈鎖好未掉道的車(chē)輛。最下方車(chē)輛掉道,先鎖牢上方車(chē)輛;最上方車(chē)輛掉道,先鎖牢下方車(chē)輛;中間的車(chē)輛掉道,應(yīng)鎖牢上下方所有車(chē)輛。

b.鎖定的方法應(yīng)采用繞軌道底下和礦車(chē)輪軸進(jìn)行固定。鋼絲繩纏繞不得少于2圈,繩卡不得少于2付。

c.四個(gè)車(chē)輪掉道時(shí),一端復(fù)軌后,要重新固定另一端方可上道。多個(gè)礦車(chē)掉道必須逐個(gè)固定。

d.斜巷復(fù)軌時(shí),不得摘掉鉤頭、連接器、保險(xiǎn)繩;提升鋼絲繩嚴(yán)禁有余繩。

e斜巷復(fù)軌過(guò)程中,工作人員需要穿越軌道時(shí),必須從車(chē)輛的上方通過(guò),嚴(yán)禁從礦車(chē)的下方穿越。

f.復(fù)軌完成后,解除礦車(chē)的掩鎖必須嚴(yán)格按由上而下順序進(jìn)行。

(4)連續(xù)牽引車(chē)及所牽引車(chē)輛掉道復(fù)軌規(guī)定

①連續(xù)牽引車(chē)及所牽引車(chē)輛掉道復(fù)軌必須嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)軌一般規(guī)定和平巷、斜巷車(chē)輛掉道復(fù)軌的有關(guān)規(guī)定。

②連續(xù)牽引車(chē)及所牽引車(chē)輛掉道復(fù)軌時(shí),必須先反向點(diǎn)動(dòng)絞車(chē)使?fàn)恳摻z繩緩解張力后方可復(fù)軌。

③連續(xù)牽引車(chē)在斜巷段下行時(shí)車(chē)輛掉道,必須反向點(diǎn)動(dòng)絞車(chē)使處于斜巷上方的牽引鋼絲繩拉緊,不得留有余繩。

④確需使用連續(xù)牽引車(chē)牽引復(fù)軌時(shí),必須有可靠的通訊信號(hào)。司機(jī)開(kāi)車(chē)必須點(diǎn)動(dòng)。嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽。

17.運(yùn)送長(zhǎng)物料時(shí),必須將車(chē)剎緊封牢,以防物料在斜巷段捅車(chē)。

18.在執(zhí)行上述規(guī)定的同時(shí)還必須嚴(yán)格按照車(chē)輛復(fù)軌嚴(yán)格按照鮑煤字(2000)第201號(hào)關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)集團(tuán)公司《礦井窄軌運(yùn)輸車(chē)輛掉道復(fù)軌安全管理規(guī)定》的通知執(zhí)行。執(zhí)行。

(五)機(jī)電管理

<一>一般規(guī)定

1.所有井下機(jī)電設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行“強(qiáng)制檢修,定期維護(hù)保養(yǎng)”的制度。

2.井下電氣設(shè)備的檢查、維護(hù)、修理和調(diào)整工作,必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得合格證的專(zhuān)職電工擔(dān)任。

3.電氣維修工必須熟悉本工作地點(diǎn)的供電系統(tǒng),清楚本職范圍內(nèi)的電壓等級(jí)及線路的帶負(fù)荷情況,嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)《電氣》部分的各條規(guī)定。

4.容易碰到的裸露帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部位必須加裝護(hù)罩或遮欄等防護(hù)設(shè)施。

5.不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前,必須切斷電源,檢查瓦斯在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí),再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn);檢驗(yàn)無(wú)電后,方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。所有開(kāi)關(guān)的閉鎖裝置必須可靠,開(kāi)關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌,只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。檢修電氣設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,嚴(yán)禁約時(shí)、約信號(hào)停送電。

6.井下供電要做到“三無(wú)、四有、兩齊、三全、三堅(jiān)持”,定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備,完好率達(dá)到上級(jí)規(guī)定要求。

7.電氣設(shè)備的各種保護(hù)裝置要齊全、完好、靈敏、可靠,整定值符合要求。

8.在停電沒(méi)有閉鎖的情況下,禁止任何人將手、腳、身伸入轉(zhuǎn)動(dòng)體內(nèi)。

9.機(jī)電設(shè)備檢修或停用時(shí)開(kāi)關(guān)必須停電閉鎖。

<二>停送電的規(guī)定

1.停送電必須堅(jiān)持停電申請(qǐng)制度。

2.停送電必須堅(jiān)持做到一人操作一人監(jiān)護(hù),操作人員必須佩戴絕緣手套、穿絕緣靴,嚴(yán)格按設(shè)備的停送電程序操作開(kāi)關(guān)。

3.停電后,檢查瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%,應(yīng)用與電源電壓等級(jí)相應(yīng)合格的驗(yàn)電筆驗(yàn)電,再進(jìn)行接地放電,驗(yàn)放電后,把負(fù)荷側(cè)電纜三相電源扭纏在一起,壓接在接地極上短路接地。

4.不論高壓電低壓電,停電后必須掛牌、加鎖或派專(zhuān)人看管開(kāi)關(guān),嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)停電誰(shuí)送電”制度,非執(zhí)行該項(xiàng)工作的人員不得摘牌送電。檢修完后,認(rèn)真清點(diǎn)參加檢修人員,查看現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)安全,方可送電,嚴(yán)禁約時(shí)、約信號(hào)停送電。

5.供電嚴(yán)格按照兗煤股機(jī)電發(fā)【2022】261號(hào)兗州沒(méi)有股份有限公司關(guān)于印發(fā)《加強(qiáng)供用電安全管理八項(xiàng)硬性規(guī)定》的通知內(nèi)容執(zhí)行。

(六)管路連接

1.連接管路前,必須關(guān)掉上級(jí)閥門(mén),安排專(zhuān)人看守,并把閥門(mén)前的管路卸壓,嚴(yán)禁使用工具敲擊法處理漏風(fēng)漏水。

2.施工地點(diǎn)連接管路工藝流程:停高壓上級(jí)閥門(mén)→安排專(zhuān)人看守閥門(mén)→打開(kāi)末端閥門(mén)卸壓→管托固定→檢查準(zhǔn)用管路、卡欄完好情況→管路上托→連接卡欄→固定管路與卡欄的連接螺絲。

3.新接管路連接完畢后,跟班工長(zhǎng)或現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人清除新安裝管路范圍內(nèi)的原管路2m內(nèi)所有人員撤至安全地點(diǎn)后,安排專(zhuān)人開(kāi)啟閥門(mén),開(kāi)閥門(mén)時(shí)應(yīng)緩慢打開(kāi),15min后(加壓不小于10min)遠(yuǎn)距離(2m)檢查管路的安裝合格情況,如果存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,必須按原程序再次停止上一級(jí)的截止閥門(mén)卸壓后進(jìn)行處理,不允許管路帶壓進(jìn)行再處理。嚴(yán)禁使用大錘直接敲擊漏水的卡欄部位。

4.延接管路后,開(kāi)閥門(mén)時(shí)要放慢,做到開(kāi)開(kāi)、停停,盡量保持高壓風(fēng)水勻壓進(jìn)入剛接好的管路內(nèi),嚴(yán)禁將閥門(mén)一次擰到位。

5.平時(shí)管路維護(hù):

(1)沿途路線上發(fā)現(xiàn)管路有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象時(shí),必須及時(shí)進(jìn)行處理,處理方法同上。

(2)每班必須有專(zhuān)人對(duì)沿途管路的完好情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題匯報(bào)和或及時(shí)處理。

(3)因檢修或其它原因或由礦調(diào)度通知的停風(fēng)水計(jì)劃,必須嚴(yán)格控制停送風(fēng)水時(shí)間,在送風(fēng)水期間,人員躲入附近安全峒。管路承載壓力后,至少觀察15min后方準(zhǔn)進(jìn)行其它工作。

(4)進(jìn)入工作地點(diǎn)的各種管路,必須采用高壓軟管快速接頭連接,并使用配套“u”型銷(xiāo)連接,嚴(yán)禁使用鐵絲代替“u”型銷(xiāo),使用過(guò)程中要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)磨損及時(shí)更換。

八、“三位一體”和“手指口述”安全確認(rèn)

1.“三位一體”安全確認(rèn)過(guò)程中必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”安全確認(rèn)制度,在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)工前、停工前(包括臨時(shí)中斷作業(yè)前、復(fù)工前),由班組長(zhǎng)對(duì)檢查內(nèi)容進(jìn)行手指、口述,跟班區(qū)隊(duì)管理人員記錄,安監(jiān)員負(fù)責(zé)監(jiān)督,聯(lián)合對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全環(huán)境和工程質(zhì)量進(jìn)行安全評(píng)估。安全環(huán)境和工程質(zhì)量符合規(guī)定,具備開(kāi)工、停工條件的,不具備條件的,要及時(shí)采取措施達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,重新確認(rèn)并簽字后方可開(kāi)工、停工。沒(méi)有執(zhí)行安全確認(rèn)的,一律不得開(kāi)工、停工。記錄內(nèi)容由區(qū)隊(duì)、安監(jiān)處和現(xiàn)場(chǎng)各保存1份。

2.“手指口述”安全確認(rèn)制度是在生產(chǎn)作業(yè)前(包括中斷作業(yè)前、重新作業(yè)前)和作業(yè)過(guò)程中,對(duì)設(shè)備、設(shè)施、工藝程序及崗位、作業(yè)環(huán)境等,按照“三大規(guī)程”的標(biāo)準(zhǔn)及崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)的要點(diǎn)和可能存在的危險(xiǎn)因素,手指要從事的工作對(duì)象,口述對(duì)安全作業(yè)的要求及應(yīng)采取的安全行動(dòng),達(dá)到辨識(shí)危險(xiǎn)因素,處置危險(xiǎn)因素,規(guī)范作業(yè)行為,保證安全生產(chǎn)的目的。從而實(shí)行腦想、眼看、手指、口述的“手指口述”安全確認(rèn),實(shí)現(xiàn)工作前、工作中對(duì)安全狀況的確認(rèn)、提醒和警示。實(shí)現(xiàn)加深應(yīng)知應(yīng)會(huì)記憶,提高安全意識(shí)和操作技能?，F(xiàn)場(chǎng)中不執(zhí)行安全確認(rèn)的,一律不得作業(yè)。

3.本工程所涉及的“手指口述”內(nèi)容如下:

確認(rèn)人動(dòng)作規(guī)范:

身體直立,雙腿分立與肩同寬,面向工作空間或設(shè)備物體,伸出右手與身體呈45°夾角,右手食指指向被確認(rèn)的工作空間或設(shè)備物體,聲音宏亮,呼號(hào)確認(rèn)。

執(zhí)行說(shuō)明:本確認(rèn)法每循環(huán)執(zhí)行一次。

(1) 入井前準(zhǔn)備及大巷行走:

礦燈、自救器、安全帽、毛巾已全部戴好,沒(méi)有穿化纖衣服,可以入井,確認(rèn)完畢。

(2) 井下行走:

① 架空線下行走:

攜帶物料(工具)無(wú)觸及架空線及人員危險(xiǎn),確認(rèn)完畢。

② 特殊情況下行走:

1) 橫穿軌道時(shí):左右無(wú)行車(chē),可以通過(guò),確認(rèn)完畢。

2) 過(guò)風(fēng)門(mén)后:風(fēng)門(mén)已關(guān)閉完好,確認(rèn)完畢。

3) 前方(后方)來(lái)車(chē)時(shí):已進(jìn)入躲避硐(安全區(qū)域),確認(rèn)完畢。

4) 上下山行走時(shí):綠燈已亮,可以通行,確認(rèn)完畢。

5) 巷道內(nèi)遇異常情形時(shí):前方遇××,注意安全,小心通行,確認(rèn)完畢。

(3) 輔助運(yùn)輸:

① 斜巷信號(hào)把鉤工:

1) 聲光信號(hào)裝置靈敏可靠,鉤頭、保險(xiǎn)繩完好,確認(rèn)完畢。

2) 鋼絲繩沒(méi)有余繩,運(yùn)行范圍內(nèi)沒(méi)有行人,確認(rèn)完畢。

3) 軌道、道岔完好,確認(rèn)完畢。

4) 安全設(shè)施齊全完好,確認(rèn)完畢。

5) 鉤頭、保險(xiǎn)繩已連好,確認(rèn)完畢。

6) 車(chē)輛已停穩(wěn),可以摘掛鉤,確認(rèn)完畢。

7) 小車(chē)完好,確認(rèn)完畢(連續(xù)牽引車(chē))。

② 絞車(chē)(連續(xù)牽引車(chē))司機(jī):

1) 閘、離合器完好,聲光信號(hào)正常,確認(rèn)完畢。

2) 絞車(chē)固定可靠,確認(rèn)完畢。

3) 鋼絲繩完好,確認(rèn)完畢。

4) 鋼絲繩張緊適中,限位裝置完好,確認(rèn)完畢(連續(xù)牽引車(chē))。

③處理車(chē)輛掉道:

1) 斜巷處理車(chē)輛掉道:

a 上下把鉤已站崗警戒,確認(rèn)完畢。

b 司機(jī)已剎緊閘把堅(jiān)守崗位,確認(rèn)完畢。

c 車(chē)輛已掩(鎖)好,確認(rèn)完畢。

d 斜巷無(wú)行人,跟班領(lǐng)導(dǎo)已到位,可以復(fù)道,確認(rèn)完畢。

e 人員站位正確,確認(rèn)完畢。

2) 平巷處理車(chē)輛掉道:

a 架空線已停電,接地極掛好,專(zhuān)人看管,確認(rèn)完畢。

b 兩端已警戒,確認(rèn)完畢。

c 掉道車(chē)輛兩側(cè)10米已打好木馬,沒(méi)有行車(chē),確認(rèn)完畢。

d 人員站位安全,確認(rèn)完畢。

④人力推車(chē):

1) 軌道暢通,確認(rèn)完畢。

2) 推車(chē)區(qū)域內(nèi)人員站位安全,確認(rèn)完畢。

3) 車(chē)已停穩(wěn),位置正確,阻車(chē)設(shè)施完好,確認(rèn)完畢。

4) 同向推車(chē)間距符合要求,確認(rèn)完畢。

⑤裝卸車(chē)作業(yè):

1) 巷道支護(hù)可靠,周?chē)鸁o(wú)障礙物,確認(rèn)完畢。

2) 車(chē)輛已掩(鎖)好,確認(rèn)完畢。

3) 絞車(chē)司機(jī)已剎緊閘把堅(jiān)守崗位,確認(rèn)完畢。

4) 物料碼放牢固可靠,安全間隙符合要求,確認(rèn)完畢。

5) 人員站位正確,確認(rèn)完畢。

6) 架空線停電,接地極掛好,兩端警戒,確認(rèn)完畢。

7) 裝封車(chē)符合要求,確認(rèn)完畢。

(4) 延接管路:

① 延接管路前:

1) 閥門(mén)已關(guān)閉,確認(rèn)完畢。

2) 管路已卸壓,確認(rèn)完畢。

3) 管路固定件安設(shè)完好,確認(rèn)完畢。

② 延接管路后:

1) 管路接好,確認(rèn)完畢。

2) 管路固定牢固可靠,確認(rèn)完畢。

3) 人員躲至安全地點(diǎn),可以試壓,確認(rèn)完畢。

(5) 找頂維護(hù):

① 找頂前:

1) 頂幫開(kāi)裂,需要找頂,確認(rèn)完畢。

2) 外圍支護(hù)完好,巷道通風(fēng)良好,頂幫無(wú)冒落危險(xiǎn),確認(rèn)完畢。

3) 電纜管路無(wú)嚴(yán)重?cái)D壓,后路暢通無(wú)阻,可以找頂,確認(rèn)完畢。

② 維護(hù)前:

1) 巷道已敲幫問(wèn)頂,無(wú)活矸危巖,臨時(shí)支護(hù)可靠,后路暢通,確認(rèn)完畢。

2) 支護(hù)材料到位,符合施工要求,確認(rèn)完畢。

3) 施工工具齊全,人員齊全到位,可以施工,確認(rèn)完畢。

第4篇 檢修安全管理工作要求

江蘇漢天各部室、車(chē)間和外協(xié)單位:

凡遇大小檢修項(xiàng)目必須嚴(yán)格按照此二十條檢修安全管理工作要求執(zhí)行和落實(shí)好各項(xiàng)安全管理工作、措施,堅(jiān)決預(yù)防和杜絕發(fā)生各類(lèi)安全事故。各部門(mén)及外協(xié)單位責(zé)任人應(yīng)將此二十條工作要求通過(guò)每天召開(kāi)的檢修安全會(huì)進(jìn)行貫徹宣傳落實(shí)到部門(mén)的每一個(gè)環(huán)節(jié)、每個(gè)班組、員工、臨時(shí)工和外協(xié)人員,以此作為檢修作業(yè)的安全行為準(zhǔn)則,并做好部門(mén)內(nèi)的安全監(jiān)督自查考核記錄工作。公司生產(chǎn)技術(shù)部將按此要求對(duì)各部門(mén)檢修作業(yè)進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督檢查,對(duì)違反要求的部門(mén)責(zé)任人、相關(guān)負(fù)責(zé)人、當(dāng)事人堅(jiān)決進(jìn)行嚴(yán)肅考核及通報(bào)批評(píng),對(duì)屢犯不改的相關(guān)人員除加倍考核外,并報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)處理?，F(xiàn)將二十條檢修安全管理工作要求通報(bào)如下:

一、檢修用的電動(dòng)胡蘆、叉車(chē)必須指派專(zhuān)人操作,窯尾框架卷?yè)P(yáng)機(jī)必須指派專(zhuān)人操作,將名單報(bào)到生產(chǎn)技術(shù)部、生產(chǎn)技術(shù)部監(jiān)督檢查。

二、所有涉及帶電的檢修設(shè)備必須在檢修前辦理好停電工作票(包括外協(xié)單位)后方可進(jìn)行檢修作業(yè);同一設(shè)備如有多項(xiàng)停電檢修作業(yè)時(shí),必須待全部檢修作業(yè)完畢,人員及相關(guān)措施全部撤離、撤除,并經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后,方可辦理送電票送電。生產(chǎn)技術(shù)部安全員、生產(chǎn)技術(shù)部調(diào)度人員進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督檢查考核。

三、要求參檢的所有工作人員必須按要求穿戴好勞保用品,特別是各部門(mén)負(fù)責(zé)人及相關(guān)檢修負(fù)責(zé)人必須嚴(yán)格要求,以身作則,帶好頭。

四、各類(lèi)電源線的擺放和鋪設(shè),凡遇人行通道的必須架空拉線,特別是窯頭、窯尾到窯內(nèi)、預(yù)熱器內(nèi)、密閉、半密閉容器內(nèi)的所有燈線及必須架空接入窯內(nèi)、容器內(nèi),防止砸壞線路發(fā)生漏電傷人事故。

五、禁止從高處往地面扔?xùn)|西、材料、工器具,各類(lèi)物品在檢修過(guò)程中或工完清場(chǎng)過(guò)程中必須用人或起重設(shè)備安全搬運(yùn)或吊運(yùn)至地面歸庫(kù)放置好,防止發(fā)生砸傷人事故。

六、焊輪帶、窯內(nèi)換磚、窯頭打澆注料時(shí),要相互協(xié)調(diào)好后方可作業(yè)。燒成必須每個(gè)班指派定專(zhuān)人負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)窯,并將名單報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部、生產(chǎn)技術(shù)部監(jiān)督檢查。轉(zhuǎn)窯前,必須通知預(yù)熱器內(nèi)、窯內(nèi)、篦冷機(jī)內(nèi)、電收塵內(nèi)、窯頭排風(fēng)機(jī)內(nèi)等相關(guān)部位作業(yè)的人員全部撤離作業(yè)場(chǎng)所,并確認(rèn)全部撤離后,方可拉風(fēng)轉(zhuǎn)窯,否則不得轉(zhuǎn)窯。

七、電焊接設(shè)備的電焊地線必須要拉接到焊接工件本體焊接點(diǎn)上,防止因回路接地電流損壞電氣自動(dòng)化儀表及機(jī)械軸承的事故發(fā)生,對(duì)于在高精度的測(cè)量?jī)x表、儀器及計(jì)量裝置附近進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí),必須報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部、生產(chǎn)技術(shù)部安全管理人員審核、確認(rèn)、批準(zhǔn)后,方可作業(yè)。

八、起吊用的鋼絲繩扣、倒鏈、形柜、栓銷(xiāo),要檢查好,防止意外發(fā)生。在起吊重物時(shí),禁止在吊臂下站人,起吊重物前必須先檢查好被吊物件是否焊牢(必須由專(zhuān)人焊接,用錘敲打驗(yàn)證是否牢固),吊纜是否與重物重量匹配(吊纜承吊重量要比物件重量大),禁止將重物往重要設(shè)備方向起吊,防止砸壞設(shè)備及傷人。

九、使用氧氣、乙炔,要檢查好氧氣、乙炔帶、減壓閥、壓力表的好壞,使用的安全距離,不少于5米,禁止放置點(diǎn)靠近電源、火源、油源及爆曬。

十、窯內(nèi)檢查窯磚時(shí)要兩人以上進(jìn)行,必須指定一人作安全監(jiān)護(hù)人,并注意檢查好窯皮的危害程度,危險(xiǎn)的先捅下來(lái)再進(jìn)行檢查。

十一、更換窯系統(tǒng)相關(guān)部件時(shí),特別是更換篦床篦板時(shí),各檢修負(fù)責(zé)人、作業(yè)人員要相互配合好,防止砸傷、擠壓到手指頭等部位。

十二、在窯內(nèi)、各類(lèi)風(fēng)機(jī)及容器內(nèi)檢查或工作時(shí),必須使用36伏安全照明燈,使用移動(dòng)電動(dòng)工具時(shí),電線必須使用橡套軟線,并可靠接好地線。

十三、在窯內(nèi)、預(yù)熱器內(nèi)、現(xiàn)場(chǎng)用點(diǎn)鎢燈,必須架設(shè)在2.5米以上,與作業(yè)處的距離在2.5米以上,禁止將鎢燈作檢查照明燈具使用,以防燙傷、燒傷、炸傷。

十四、需用潛水泵抽水時(shí),接潛水泵先要核對(duì)好地線、相線,必須要拉接正確,防止接錯(cuò)線漏電傷人,并使用安全的、沒(méi)有接頭的橡套軟線。

十五、進(jìn)入預(yù)熱器、分解爐、窯、篦冷機(jī)、密閉容器、半密閉容器內(nèi)進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí),必須設(shè)立專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù),上下檢修作業(yè)時(shí),必須做好相互聯(lián)系協(xié)調(diào)溝通工作。

十六、進(jìn)入預(yù)熱器前必須做好通風(fēng)拉風(fēng)措施,必須用空氣炮清空各級(jí)錐體內(nèi)的積料、積灰。做好以上工作后,必須將各級(jí)及篦冷機(jī)的空氣炮關(guān)閉,禁止有人在預(yù)熱器內(nèi)作業(yè)時(shí)打空氣炮。進(jìn)入預(yù)熱器內(nèi)作業(yè)前,必須將窯尾各級(jí)的下料翻板閥牢固捆綁好,防止存料、塌料,砸傷下面檢修作業(yè)的人員,防止發(fā)生燒、燙傷事故。當(dāng)預(yù)熱器、分解爐內(nèi)有人作業(yè)時(shí),高溫風(fēng)機(jī)、頭排風(fēng)機(jī)、尾排風(fēng)機(jī)如需啟動(dòng),必須經(jīng)與現(xiàn)場(chǎng)檢修負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系,檢修負(fù)責(zé)人通知設(shè)備內(nèi)檢修作業(yè)人員全部撤離,取得確認(rèn)無(wú)誤后,方可允許啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

十七、電工在檢修高、中、低壓電氣設(shè)備或電柜時(shí),必須按《安規(guī)》要求做好到停電、放電、驗(yàn)電安全管理工作。工作完畢后,必須在各項(xiàng)安全措施全部撤除,并與相關(guān)檢修作業(yè)部門(mén)負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系許可后,經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后,方可進(jìn)行送電作業(yè)。

十八、高處作業(yè)時(shí),各部門(mén)必須在作業(yè)范圍內(nèi)的地面上拉設(shè)足夠安全距離的警戒線,如在交叉作業(yè)的場(chǎng)所或人員通行較多的場(chǎng)所的高處作業(yè)時(shí),必須設(shè)置安全隔離帶或防護(hù)網(wǎng),相關(guān)部門(mén)必須派專(zhuān)人在作業(yè)地點(diǎn)的警戒線外地面上進(jìn)行監(jiān)護(hù)及指揮。參加高處作業(yè)的各類(lèi)人員必須按要求穿戴好質(zhì)量可靠、牢固安全的安全帶、安全繩,安全帶、安全繩的掛點(diǎn)必須安全牢固可靠。

十九、各參檢部門(mén)必須設(shè)立專(zhuān)職的現(xiàn)場(chǎng)檢修負(fù)責(zé)人及安全監(jiān)督負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)在檢修過(guò)程中做好本部門(mén)內(nèi)的檢修安全監(jiān)督檢查管理工作,對(duì)違章作業(yè)應(yīng)及時(shí)制止。

二十、入窯提升機(jī)、斜斗拉鏈機(jī)等重要設(shè)備檢修作業(yè)時(shí),必須做好現(xiàn)場(chǎng)檢修用急停開(kāi)關(guān)措施,特別是入窯提升機(jī)必須設(shè)置點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān),任何設(shè)備在檢修時(shí),禁止采用集中控制操作和現(xiàn)場(chǎng)控制,現(xiàn)場(chǎng)按鈕盒上的旋鈕開(kāi)關(guān)必須打到“0”位,并掛警示牌。現(xiàn)場(chǎng)人員嚴(yán)禁未經(jīng)許可,隨意將旋鈕打到中控位置,中控操作人員對(duì)異常的反饋信號(hào),必須及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)檢修負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系或告知,及時(shí)將異常情況處協(xié)調(diào)處理發(fā),確保檢修作業(yè)人員安全。每次點(diǎn)動(dòng)設(shè)備前必須與電氣人員聯(lián)系,電氣人員得到確認(rèn)可開(kāi)機(jī)后,方可合上電源送電。

公司對(duì)于外協(xié)單位或相關(guān)人員如違反以上規(guī)定或公司安全管理制度規(guī)定的,按公司的要求,每次考核200元,同一類(lèi)的違章、違規(guī)或安全隱患問(wèn)題點(diǎn)出現(xiàn)兩次以上的,則從第二次起每次考核500元-2000元,屢整不改的,報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)作清退出場(chǎng)處理。

第5篇 檢修期間安全管理規(guī)定

1 主題內(nèi)容與適用范圍

本制度規(guī)定,檢修期間的工作程序及注意事項(xiàng)。

本規(guī)定適用于全區(qū)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè)和職工。

2 所有系統(tǒng)檢修或單機(jī)檢修都應(yīng)編寫(xiě)書(shū)面檢修計(jì)劃,制定安全措施,明確檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,同時(shí)也是安全責(zé)任人。

3 開(kāi)好檢修會(huì),即企業(yè)檢修會(huì)、車(chē)間骨干會(huì)、班組會(huì),精心安排,認(rèn)真布置,層層動(dòng)員,讓職工對(duì)檢修安全心里有數(shù)。

4 抓好安全教育,尤其對(duì)外單位配合協(xié)助檢修的人員和民工要進(jìn)行檢修前的專(zhuān)門(mén)教育。

5 對(duì)重點(diǎn)檢修部位應(yīng)進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無(wú)誤方可進(jìn)行試車(chē),恢復(fù)生產(chǎn)。

6 做好檢修所需的安全用具和勞動(dòng)防護(hù)用品的準(zhǔn)備工作,所有進(jìn)入檢修場(chǎng)所的人員都必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,高處作業(yè)必須系好安全帶,同時(shí)有人監(jiān)護(hù)。

7 嚴(yán)格停送電規(guī)定,實(shí)行統(tǒng)一指揮,停送電責(zé)任人不可隨便更改,確需變更停送電責(zé)任人,必須用書(shū)面形式報(bào)告企業(yè)停送電總負(fù)責(zé)人。

8 停送電的聯(lián)系方法,實(shí)行工作票制。

9 所有電氣檢修專(zhuān)業(yè)人員,必須采取確認(rèn)措施,檢查明顯斷開(kāi)點(diǎn)、掛牌、短路接地、驗(yàn)電。學(xué)徒工、實(shí)習(xí)生不得單獨(dú)作業(yè)。

10 起重設(shè)備、壓力容器檢修前要進(jìn)行全面認(rèn)真檢查,嚴(yán)禁在懸吊的工作物下作業(yè),嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中檢修。

11 避開(kāi)上下層同時(shí)作業(yè)。確需上下層同時(shí)作業(yè)的部位,要采取可靠的防護(hù)措施,無(wú)關(guān)人員或多余人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)下方,上層人員的工具、備件、材料要放在安全地方,嚴(yán)禁向下扔物品。

12 加強(qiáng)易燃易爆品的管理,嚴(yán)格領(lǐng)用手續(xù),放置符合安全規(guī)定。

13 上下流程配合檢修時(shí),要指定聯(lián)系人,外單位協(xié)助或配合有關(guān)設(shè)備、機(jī)臺(tái)的檢修人員要遵守企業(yè)有關(guān)管理規(guī)定,服從企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理人員的管理。

14運(yùn)送檢修材料配件,要做到備件、物件固定好,做到車(chē)輛不超載、人貨不混裝。

15 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和管理者要把精力集中在檢修方面,深入現(xiàn)場(chǎng)檢查,加強(qiáng)對(duì)職工的安全教育,發(fā)現(xiàn)違章行為和無(wú)安全措施的項(xiàng)目必須立即糾正或補(bǔ)充措施。

16 檢修期間,各級(jí)安全人員要堅(jiān)持重要部位重點(diǎn)檢查,其它部位巡回檢查,協(xié)助責(zé)任人把好安全關(guān)。

17合理安排檢修進(jìn)度,保安全、保質(zhì)量、保時(shí)間,減少人員連班作業(yè),禁止24小時(shí)連續(xù)作業(yè)。

18 加強(qiáng)檢修中的協(xié)作精神,提高互保意識(shí),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,遵章守紀(jì)。在檢修的全過(guò)程開(kāi)展“三不傷害”活動(dòng)(我不傷害自己、我不傷害他人、我不被他人傷害)。

19 各企業(yè)根據(jù)本規(guī)定的要求結(jié)合自己的實(shí)際,對(duì)所屬單位職工提出切實(shí)可行的具體措施。

第6篇 設(shè)備檢修作業(yè)安全管理

(一)檢修項(xiàng)目管理

1.裝置檢修單位應(yīng)明確檢修工作負(fù)責(zé)人和安全管理責(zé)任人,建立安全管理制度,落實(shí)安全責(zé)任制,明確責(zé)任人。

2.裝置檢修須制定專(zhuān)題方案,方案中應(yīng)有具體的安全衛(wèi)生防范保障措施內(nèi)容。

3.裝置檢修對(duì)外委托施工的,施工單位應(yīng)具有國(guó)家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)證書(shū),并在其資質(zhì)等級(jí)許可范圍內(nèi)開(kāi)展檢修施工業(yè)務(wù)。

4.在辦理檢修項(xiàng)目委托手續(xù)和簽訂工程施工合同時(shí),須交待安全措施和簽訂安全責(zé)任書(shū)。

5.對(duì)待檢修的裝置要開(kāi)展危害識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和實(shí)施必要的控制措施。對(duì)安全風(fēng)險(xiǎn)程度較高的檢修項(xiàng)目或一些重大項(xiàng)目,須制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措施(安全措施、掃線方案、盲板位置、網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度等),并應(yīng)做到°五定±,即定施工方案、定作業(yè)人員、定安全措施、定工程質(zhì)量、定網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度。

6.裝置檢修的各項(xiàng)目作業(yè),須嚴(yán)格執(zhí)行操作票或作業(yè)許可證(包括進(jìn)出料、停開(kāi)泵、加拆盲板和施工、檢修、動(dòng)火、用電、動(dòng)土、高處作業(yè)、進(jìn)塔入罐、射線、探傷等票證)制度和相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范。并根據(jù)安全制度和技術(shù)規(guī)范的要求制定適用于本單位的作業(yè)規(guī)定和相應(yīng)的票證,明確各作業(yè)、簽發(fā)人員的職責(zé)及票證的有效性。

(二)作業(yè)安全基本要求

1.裝置檢修單位須按檢修施工方案中安全技術(shù)措施的要求,向全體施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,特別要交待清楚安全措施和注意事項(xiàng),并做好安全交底記錄。

2.裝置檢修單位應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)人員進(jìn)行與作業(yè)內(nèi)容相關(guān)的安全教育。凡二人以上作業(yè),須指定其中一人負(fù)責(zé)安全。特種作業(yè)人員應(yīng)按國(guó)家規(guī)定,持證上崗。

3.檢修作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全保護(hù)規(guī)定,進(jìn)入裝置現(xiàn)場(chǎng)前,須穿戴好勞動(dòng)安全保護(hù)用品,并對(duì)檢修作業(yè)所用工機(jī)具、防護(hù)用品(腳手架、跳板、繩索、葫蘆、行車(chē)、安全行燈、行燈變壓器、電焊機(jī)、絕緣鞋、絕緣手套、驗(yàn)電筆、防毒面具、防塵用品、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、消防器材等)安全可靠性進(jìn)行檢查、確認(rèn)。

4.有作業(yè)票證安全管理要求的,檢修作業(yè)人員必須持相關(guān)作業(yè)票證方可進(jìn)入裝置現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

5.檢修作業(yè)人員須達(dá)到°三懂三會(huì)一能±要求:懂本作業(yè)崗位的火災(zāi)危險(xiǎn)性,懂火災(zāi)的撲救方法,懂火災(zāi)的預(yù)防措施;會(huì)正確報(bào)警,會(huì)使用現(xiàn)有的消防器材等,會(huì)撲救初期火災(zāi);能正確使用現(xiàn)有的防護(hù)器具和急救器具。

6.動(dòng)火、用電、動(dòng)土、高處作業(yè)、進(jìn)塔入罐、射線探傷等各類(lèi)作業(yè)的監(jiān)護(hù)人員必須履行安全職責(zé),對(duì)作業(yè)和完工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查(如:消滅火種、切斷電源、清理障礙等),并認(rèn)真做好作業(yè)過(guò)程中的監(jiān)護(hù)工作。

第7篇 工作面刮板運(yùn)輸機(jī)檢修安全管理措施

為確保刮板運(yùn)輸機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)杜絕人身事故,可采用以下安全措施:

1、工作人員處理運(yùn)輸機(jī)故障時(shí)必須停電,并掛“有人工作,禁止合閘”牌,在運(yùn)輸路線每隔不大于15m距離必須安裝一組能發(fā)出停止和啟動(dòng)信號(hào)得裝置。開(kāi)機(jī)前先發(fā)出信號(hào)后點(diǎn)動(dòng)試車(chē),待確定無(wú)問(wèn)題時(shí)再啟動(dòng).

2、檢修刮板運(yùn)輸機(jī)時(shí),液壓支架前護(hù)板伸縮梁必須打開(kāi)。

3、檢修工作面刮板運(yùn)輸機(jī)為防止檢修處上方矸煤、矸石、落下傷人必須加護(hù)攔。

4、禁止人員乘坐溜子以及在溜子上方行走。

5、刮板運(yùn)輸機(jī),機(jī)頭、機(jī)尾必須打牢壓柱.

6、人員跨越刮板機(jī)得地點(diǎn)必須安設(shè)可靠得人行過(guò)橋.

7、各運(yùn)轉(zhuǎn)部分應(yīng)設(shè)保護(hù)罩或保護(hù)攔,機(jī)尾處設(shè)保護(hù)板。

8、如果鏈條斷了,要先找出斷鏈位置,清溜子傷槽浮煤。在把斷鏈位置開(kāi)到機(jī)頭。用單體柱頂。務(wù)必遠(yuǎn)距離操作、控制.如不行需用電機(jī)倒鏈必須先撤出人員在進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)倒鏈。

第8篇 電廠檢修安全管理

電廠檢修特別是停機(jī)大修過(guò)程中，作業(yè)環(huán)境復(fù)雜、點(diǎn)多面廣、類(lèi)型多樣，特別是工業(yè)安全方面的特殊作業(yè)較多，風(fēng)險(xiǎn)控制難度較大。下面就電廠檢修特殊作業(yè)在工業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)方面的控制措施進(jìn)行探討。

1、專(zhuān)業(yè)技術(shù)程序及其風(fēng)險(xiǎn)分析

專(zhuān)業(yè)性較強(qiáng)的檢修工作，執(zhí)行部門(mén)應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)安全控制程序或?qū)踩蠹{入到技術(shù)程序中。程序應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)設(shè)備的介質(zhì)/能源、作業(yè)的工藝步驟、所使用工具材料、結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)對(duì)工作過(guò)程進(jìn)行全面風(fēng)險(xiǎn)分析，以適當(dāng)?shù)姆绞浇o出風(fēng)險(xiǎn)信息和安全措施。若在程序編寫(xiě)時(shí)，無(wú)法給出具體定性的風(fēng)險(xiǎn)描述和安全指令，執(zhí)行部門(mén)應(yīng)在使用程序前進(jìn)行作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析。并及時(shí)反饋到程序中去。

2、特殊、特種作業(yè)人員的資格授權(quán)

（1）注冊(cè)

所有從事特殊作業(yè)的人員都必須獲得相應(yīng)的資格，包括兩類(lèi)：

-持有國(guó)家頒發(fā)的特殊作業(yè)操作證的人員(如架子工、起重工等)

獲電站內(nèi)部有限特種作業(yè)資格的人員。

以上人員都必須在保健物理處工業(yè)安全科登記注冊(cè)。

（2）執(zhí)行

培訓(xùn)中心負(fù)責(zé)特種作業(yè)人員的培訓(xùn)、考核、發(fā)證或工作資格認(rèn)證的管理。

保健物理處負(fù)責(zé)特種作業(yè)人員資格的內(nèi)部注冊(cè)、控制、監(jiān)督。

特種作業(yè)人員必須嚴(yán)格在資格認(rèn)證范圍內(nèi)安全作業(yè)。

（3）一般規(guī)定

一個(gè)特殊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)只能有一個(gè)工作負(fù)責(zé)人，要求工作負(fù)責(zé)人：

常駐工作現(xiàn)場(chǎng)，建立工作區(qū)

了解工作過(guò)程中各階段風(fēng)險(xiǎn)

清楚現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境或相關(guān)設(shè)備的狀態(tài)(如關(guān)鍵點(diǎn))

作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后采取必須的特別安全措施

建立并保持工作組成員之間及其主控的聯(lián)系

5.1.4分類(lèi)及具體要求

5.1.4.1特種運(yùn)輸作業(yè)

特種運(yùn)輸作業(yè)主要指大件運(yùn)輸，危險(xiǎn)品運(yùn)輸，重要設(shè)備運(yùn)輸要求：

特種運(yùn)輸作業(yè)只有特種作業(yè)持證人員才能操作，并使用專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)程序。

工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向起重、裝卸、運(yùn)輸人員提供一切相關(guān)的信息，包括物料的重量、尺寸、外形、性質(zhì)、裝卸地點(diǎn)等等。

專(zhuān)業(yè)持證人員負(fù)責(zé)物料的起重、裝卸、固定、運(yùn)輸。

工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)督和協(xié)調(diào)，包括現(xiàn)場(chǎng)物料清理和人員的控制、警示標(biāo)志的

設(shè)立等。

5.1.4.2特種起重作業(yè)

特種起重作業(yè)主要指大型非對(duì)稱(chēng)設(shè)備的起重，要求：

起重作業(yè)只有特種作業(yè)持證人員才能操作，并使用專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)程序。

工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向起重指揮提供一切相關(guān)的信息，包括被吊設(shè)備的尺寸、重量、形狀、吊起后擺放的位置和姿態(tài)等等。

工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)督和協(xié)調(diào)，包括現(xiàn)場(chǎng)物料和人員的清理，警示標(biāo)志的設(shè)立等。

5.1.4.3腳手架搭制

腳手架搭制是指為配合現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行、檢修工作而搭制腳手架的工作，要求：

腳手架必須由特種作業(yè)持證人員搭制，并使用專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)程序。

使用人員應(yīng)向搭制人員講清楚各項(xiàng)要求，包括位置、高度、作業(yè)面大小、承載等。

腳手架搭制完畢，搭制人員應(yīng)懸掛信息牌。

使用前，作業(yè)人員應(yīng)檢查腳手架是否符合要求。

作業(yè)人員應(yīng)遵守使用腳手架的一般規(guī)定和搭制人員提出的特殊規(guī)定。

作業(yè)結(jié)束后，使用人員立即通知搭制人員拆除腳手架。

5.1.4.4潛水作業(yè)

要求：

潛水作業(yè)必須由專(zhuān)業(yè)授權(quán)人員執(zhí)行，并使用專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)程序。

工作負(fù)責(zé)人必須取得適當(dāng)?shù)墓ぷ髟S可證。

工作負(fù)責(zé)人必須向潛水人員提供一切相關(guān)的信息，包括作業(yè)的要求和內(nèi)容、水下設(shè)施、

設(shè)備的情況、作業(yè)時(shí)可能出現(xiàn)的意外工況、附近水域的情況等等。

潛水專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)準(zhǔn)備和使用潛水設(shè)備，負(fù)責(zé)設(shè)置監(jiān)護(hù)人員和救生設(shè)備，負(fù)責(zé)水上水下

的通訊聯(lián)絡(luò)。

工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)，包括與運(yùn)行人員的聯(lián)絡(luò)、現(xiàn)場(chǎng)物料和人員的清理及控制、

警示標(biāo)志的設(shè)立等，并按照潛水負(fù)責(zé)人的要求作好其他相關(guān)工作。

5.1.4.5壓力容器打壓試驗(yàn)

壓力容器打壓試驗(yàn)是指只能在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施的打壓試驗(yàn)，要求：

取得適當(dāng)?shù)脑S可證，建立作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，封閉進(jìn)入打壓設(shè)備區(qū)域的所有通道。

打壓區(qū)域內(nèi)禁止任何無(wú)關(guān)項(xiàng)目的工作。

嚴(yán)格按專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)程序試驗(yàn)。

壓力源必須處于連續(xù)的監(jiān)控狀態(tài)。

保持試驗(yàn)壓力階段，禁止一切檢查和維修活動(dòng)。應(yīng)待壓力降到人員工作壓力后，才可進(jìn)

行檢查活動(dòng)。

打壓試驗(yàn)裝置必須設(shè)有安全閥或超壓保護(hù)裝置。

5.1.4.6帶壓拆保溫材料

取得適當(dāng)工作許可證，建立現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)，禁止非工作人員進(jìn)入。

同運(yùn)行人員、檢修人員一同確認(rèn)拆除保溫層的具體位置。

必要時(shí)搭制工作平臺(tái)，保證作業(yè)人員有足夠的退讓空間。

作業(yè)人員必須穿戴防汽水噴濺的隔熱防護(hù)用品。

必須設(shè)置專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

拆除保溫時(shí)，應(yīng)先拆背離人員的一面或先打開(kāi)背離人員的一側(cè)。

若要擴(kuò)大拆除范圍，則應(yīng)先建立工作平臺(tái)。

如果發(fā)現(xiàn)泄漏嚴(yán)重，應(yīng)立即停止作業(yè)，通知運(yùn)行人員。

5.1.4.7帶壓堵漏

取得特殊作業(yè)許可證(px)，編制安全指令和工作方案。

建立作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和作業(yè)平臺(tái)。

指定專(zhuān)職安全監(jiān)護(hù)人員。

檢查堵漏工具，確?？捎?。

穿戴隔熱防護(hù)用品。

5.1.4.8帶能源、介質(zhì)的品質(zhì)鑒定試驗(yàn)

取得試驗(yàn)許可證(pt)。

建立、驗(yàn)證試驗(yàn)邊界。

試驗(yàn)開(kāi)始前，必須保證設(shè)備安全防護(hù)裝置恢復(fù)牢靠。

設(shè)備啟動(dòng)前，應(yīng)通知主控室運(yùn)行人員，或直接由運(yùn)行人員根據(jù)試驗(yàn)負(fù)責(zé)人的指令操作。

轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備試驗(yàn)前，必須先手動(dòng)盤(pán)動(dòng)檢查無(wú)問(wèn)題。

啟動(dòng)前，作業(yè)人員應(yīng)站在設(shè)備的軸向位置，防止飛射物。

設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止在設(shè)備上進(jìn)行其他任何工作。

5.1.4.9? px許可證控制的作業(yè)

工作負(fù)責(zé)人必須明確下列各點(diǎn)：

能量來(lái)源及運(yùn)行方面的安全措施

維修過(guò)程中的安全措施

工業(yè)安全/輻射防護(hù)的特殊要求

保持相關(guān)各方的聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)。

運(yùn)行人員從系統(tǒng)方面進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，落實(shí)安全措施，與作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)保持聯(lián)絡(luò)。

保健物理安全專(zhuān)業(yè)人員評(píng)審、補(bǔ)充安全措施，必要時(shí)予以監(jiān)護(hù)。

電站經(jīng)理審批特殊作業(yè)許可證。（見(jiàn)附錄1）

5.1.4.10引入外源（電、氣）的作業(yè)

取得外源許可證（pr），建立作業(yè)區(qū)，封閉作業(yè)區(qū)通道，禁止任何無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

與運(yùn)行人員共同驗(yàn)證外源運(yùn)行的邊界。

根據(jù)專(zhuān)業(yè)技術(shù)程序，檢查外源本身的安全條件（如安全閥，電氣絕緣，接頭等等）。

指定專(zhuān)職外源操作/監(jiān)控人員。這些人員必須有相應(yīng)的培訓(xùn)授權(quán)。保持與運(yùn)行人員的聯(lián)系。

按專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)程序進(jìn)行工作。

5.1.4.11交叉作業(yè)-不同專(zhuān)業(yè)同一地點(diǎn)

必須指定一名作業(yè)協(xié)調(diào)人，明確現(xiàn)場(chǎng)邊界、作業(yè)順序、聯(lián)絡(luò)手段。

禁止同時(shí)進(jìn)行安全上不相容的作業(yè)，如使用易燃液體的作業(yè)和動(dòng)火作業(yè)，腳手架搭制與

試驗(yàn)作業(yè)等等。

不同專(zhuān)業(yè)使用一張工作許可證時(shí)，許可證簽字的工作負(fù)責(zé)人為整個(gè)作業(yè)的負(fù)責(zé)人，任何

其他專(zhuān)業(yè)的人員均應(yīng)視為他的作業(yè)組成員，聽(tīng)從其安排、調(diào)度，而不得擅自作業(yè)。

5.1.4.12高溫環(huán)境作業(yè)

加裝臨時(shí)通風(fēng)。

組織人員輪流作業(yè)。

設(shè)立監(jiān)護(hù)人，禁止2人以下作業(yè)。

工作環(huán)境溫度超過(guò)500c時(shí)，禁止工作。若確有必要，則必須制定專(zhuān)門(mén)的安全措施，如：

使用冰背心、醫(yī)務(wù)人員駐現(xiàn)場(chǎng)等。

5.1.4.13 地井、密室、容器內(nèi)作業(yè)

取得隔離許可證，建立作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

驗(yàn)證關(guān)鍵點(diǎn)，尤其是泄壓、排放。

對(duì)儲(chǔ)存危險(xiǎn)品的容器，必須進(jìn)行吹掃和檢測(cè)（請(qǐng)工業(yè)安全專(zhuān)業(yè)人員指導(dǎo)、協(xié)助）。

測(cè)量容器內(nèi)溫度（<400c）、含氧量(>;19%)。

必要時(shí)建立強(qiáng)制臨時(shí)通風(fēng)(抽風(fēng)機(jī)). 設(shè)置兩個(gè)通風(fēng)口（進(jìn)出風(fēng)道）。

金屬容器內(nèi)只能使用加強(qiáng)絕緣的ii類(lèi)電動(dòng)工具,裝設(shè)額定動(dòng)作電流不大于15毫安動(dòng)作

時(shí)間不大于0.1秒的漏電保護(hù)器.漏電保護(hù)器、電源聯(lián)結(jié)器和控制箱等應(yīng)放在容器外。

金屬容器內(nèi)，行燈電壓不超過(guò)24伏，行燈變壓器放在容器外。

在高大容器內(nèi)部構(gòu)件上作業(yè)時(shí)或在梯子上作業(yè)時(shí)，必須使用安全帶和安全繩。

在容器內(nèi)交叉作業(yè)或高處作業(yè)時(shí)，所有手動(dòng)工具都應(yīng)采取防落物措施。

必須始終設(shè)有專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人。監(jiān)護(hù)人必須留在容器外，并能與容器內(nèi)作業(yè)人員保持聯(lián)系。

危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所（可能有危害流體侵入），則必須設(shè)置兩個(gè)監(jiān)護(hù)人，并配備救生設(shè)備。

容器內(nèi)若要焊接、打磨、使用化學(xué)危險(xiǎn)品，必須通知工業(yè)安全專(zhuān)職人員，制定專(zhuān)門(mén)安全

措施。

容器內(nèi)作業(yè)，穿戴連體服、軟底鞋或其他適當(dāng)?shù)膭趧?dòng)保護(hù)。

作業(yè)中斷時(shí)，必須清點(diǎn)作業(yè)人員和工具/材料，并臨時(shí)封閉人孔，懸掛警示標(biāo)志。

作業(yè)結(jié)束時(shí)，必須清點(diǎn)作業(yè)人員和工具/材料，并封閉人孔。

第9篇 石油化工企業(yè)檢修過(guò)程中的動(dòng)火管理安全技術(shù)措施

石油化工企業(yè)的生產(chǎn)裝置主要有精餾、吸收、離心、和加熱、壓縮、配電、水循環(huán)、污水處理等公用配套設(shè)施，生產(chǎn)過(guò)程中使用的物料主要是多種易燃、易爆、腐蝕、有毒物料，對(duì)安全生產(chǎn)管理要求很高，特別是檢修過(guò)程中的動(dòng)火管理是關(guān)系到員工的人身安全和企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的重要因素。

由于石油化工企業(yè)生產(chǎn)工藝的更新速度快、及時(shí)調(diào)整,設(shè)備管道在使用過(guò)程中因受內(nèi)部介質(zhì)的壓力、溫度、腐蝕等作用，或因結(jié)構(gòu)、材料、焊接工藝等先天缺陷，在生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)需要搶修，電焊、氣割、塑焊等動(dòng)火十分頻繁，平均每天動(dòng)火都在很多處，時(shí)間緊、任務(wù)重，工作中容易出現(xiàn)馬虎和紕漏。如果不能?chē)?yán)格執(zhí)行動(dòng)火管理制度，不采取必要的清洗、置換、監(jiān)控等措施，就會(huì)引起火災(zāi)、爆炸、灼傷和中毒等事故，影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)和員工的人身安全。

動(dòng)火管理安全技術(shù)措施的目標(biāo)是兩個(gè)確保：一是確保動(dòng)火設(shè)備管道內(nèi)部沒(méi)有易燃物，二是確保動(dòng)火設(shè)備管道周邊沒(méi)有可燃物。要做到兩個(gè)確保，必須牢固樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想，正確認(rèn)識(shí)動(dòng)火管理的重要性，增強(qiáng)安全意識(shí)，切實(shí)實(shí)施切斷、隔離、清洗、置換、通風(fēng)等安全技術(shù)措施，按程序做好申請(qǐng)、變更、批準(zhǔn)、施工、監(jiān)護(hù)、清理、驗(yàn)收等安全管理措施。

針對(duì)一個(gè)需要?jiǎng)踊鸬哪硞€(gè)生產(chǎn)單元，某一臺(tái)貯罐或某一臺(tái)設(shè)備，一定要清楚容器內(nèi)部和外部物料的易燃、易爆、腐蝕、有毒物料的危險(xiǎn)特性，采取以下有針對(duì)性的安全技術(shù)措施：

一是將動(dòng)火物件移動(dòng)到固定動(dòng)火區(qū)動(dòng)火

為便于管理，可以設(shè)立固定動(dòng)火區(qū)。凡可拆卸并有條件移動(dòng)到固定動(dòng)火區(qū)焊割的物件，必須移至固定動(dòng)火區(qū)內(nèi)焊割，從而減少在生產(chǎn)車(chē)間或廠房?jī)?nèi)的動(dòng)火工作。 固定動(dòng)火區(qū)也必須做好相應(yīng)的安全對(duì)策：要進(jìn)行適度清洗置換，沒(méi)有可燃物； 設(shè)備、管道及周?chē)鷏5米范圍內(nèi)沒(méi)有可燃物料；設(shè)備、管道在動(dòng)火過(guò)程中物料分解放出可燃?xì)怏w時(shí)，可燃?xì)怏w或蒸汽不能擴(kuò)散到其他場(chǎng)所；要配備相應(yīng)數(shù)量的滅火器材； 作業(yè)區(qū)周?chē)獎(jiǎng)澏ń缦?，設(shè)立警示牌，禁止無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。

二是卸壓和卸料

為避免設(shè)備管道因降溫降壓收縮不均勻，易產(chǎn)生應(yīng)力而損壞的特點(diǎn)，要緩慢降低設(shè)備內(nèi)的壓力和溫度，同時(shí)接好靜電接地線。將設(shè)備內(nèi)物料接入符合要求的產(chǎn)品貯存場(chǎng)所，在退料過(guò)程中嚴(yán)格控制退料速度符合規(guī)定，并注意觀察有無(wú)異常情況。

三是切斷隔離

現(xiàn)場(chǎng)檢修，要停止與待檢修設(shè)備相連接的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備系統(tǒng)。 隔斷與此臺(tái)設(shè)備相連接的所有進(jìn)出管，使檢修、焊割的設(shè)備與其他設(shè)備(特別是正常生產(chǎn)的設(shè)備)完全隔絕，以保證可燃物料等不能擴(kuò)散到其他設(shè)備及其周?chē)?。可靠的隔絕方法是安裝盲板或拆除一段連接管線。盲板的材料、規(guī)格和加工精度等技術(shù)條件一定要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，不可濫用，并正確裝配。必須保證盲板有足夠的強(qiáng)度，能承受管道的工作壓力，同時(shí)密閉不漏；盲板應(yīng)安裝在法蘭的進(jìn)口側(cè)；盲板厚度應(yīng)不低于管壁厚度；盲板應(yīng)有突耳，并用明顯的顏色予以標(biāo)記；要用有符合規(guī)定的盲板材料。

對(duì)拆除的管路，注意在生產(chǎn)系統(tǒng)或存有物料的一側(cè)關(guān)閉閥門(mén)。還應(yīng)注意常壓敞口設(shè)備的空間隔絕，保證火星不能與其他容器口逸散出來(lái)的可燃?xì)怏w接觸。

四是清洗

容器及管道置換處理后，其內(nèi)外部必須仔細(xì)清洗。因?yàn)?，有些可燃易爆介質(zhì)被吸附在設(shè)備及管道內(nèi)壁的積垢或外表面的保溫材料中，液體可燃物會(huì)附著在容器及管道的內(nèi)壁上。如不徹底清洗，由于溫度和壓力變化的影響，可燃物會(huì)逐漸釋放出來(lái)，使本來(lái)合格的動(dòng)火條件變成了不合格，從而導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。

清洗可用熱水蒸煮、堿洗、酸洗，使設(shè)備及管道內(nèi)壁上的結(jié)垢物等軟化溶解而除去。采用何種方法清洗應(yīng)根據(jù)工藝技術(shù)的特點(diǎn)確定。用蒸汽和清水對(duì)設(shè)備及其連接的管道（指切斷隔離點(diǎn)與設(shè)備連接管）交叉清洗，原則要求不少于二遍；堿洗是用氫氧化鈉水溶液進(jìn)行清洗，其清洗過(guò)程是：先在容器中加入所需數(shù)量的清水，然后把定量的堿片或液堿分批逐漸加人，同時(shí)緩慢攪動(dòng)，待全部堿片或液堿全部加入并完全溶解后，方可通入水蒸汽煮沸。蒸汽管的末端必須伸至液體的底部，以防通入水蒸汽后有堿液泡沫濺出。禁止先放堿片后加清水(尤其是熱水)，因?yàn)闊龎A溶解時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱，涌出容器管道會(huì)灼傷操作者。酸洗是在水中加入適量鹽酸并攪拌。先堿洗后酸洗，也可交叉進(jìn)行，目的是除去設(shè)備管道內(nèi)的氧化鐵積存物和酸堿及油類(lèi)物質(zhì)。

對(duì)于用酸堿清洗法不能除盡的垢物，可用木質(zhì)、黃銅(含銅70％以下)或鋁質(zhì)的刀、刷等方法鏟除 。最后用清水沖洗干凈。對(duì)地面、地溝和周邊設(shè)備用蒸汽和清水沖洗干凈。

五是置換

做好隔絕清洗工作之后，把容器及管道內(nèi)的可燃性或有毒性介質(zhì)徹底置換。 常用的置換介質(zhì)有氮?dú)?、氬氣等。置換的方法要視被置換介質(zhì)與置換介質(zhì)的比重而定，如果物料的比重大于氮?dú)獾谋戎?，氮?dú)鈶?yīng)從釜上入口進(jìn)，從釜下出口排出，如果物料的比重小于氮?dú)獾谋戎?，氮?dú)鈶?yīng)從釜下入口進(jìn)，從釜上排出，如比重相差不大，此時(shí)應(yīng)注意置換的不徹底或兩者相互混合。置換氣體用量一般為被置換介質(zhì)容積的3倍以上。以水為置換介質(zhì)時(shí)，將設(shè)備管道灌滿并有水從最高點(diǎn)溢出。

六是通風(fēng)與檢測(cè)

應(yīng)打開(kāi)容器的人孔、手孔、物料孔等，自然通風(fēng)冷卻，也可以用鼓風(fēng)機(jī)對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，通風(fēng)冷卻的同時(shí)可增加設(shè)備內(nèi)部的氧氣含量。

動(dòng)火檢測(cè)分析就是對(duì)設(shè)備和管道以及周?chē)h(huán)境的氣體進(jìn)行取樣分析。動(dòng)火分析不但能保證開(kāi)始動(dòng)火時(shí)符合動(dòng)火條件，而且可以掌握焊割過(guò)程中動(dòng)火條件的變化情況。在置換作業(yè)過(guò)程中和動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)不斷從容器及管道內(nèi)外的不同部位采取氣體樣品進(jìn)行分析，檢查易燃、易爆氣體及有毒、有害氣體的含量。檢查合格后，應(yīng)盡快實(shí)施焊割，動(dòng)火前半小時(shí)內(nèi)分析數(shù)據(jù)是有效的，否則應(yīng)重新取樣分析。取樣要有代表性，以使數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。焊割開(kāi)始后每隔一定時(shí)間仍需對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境作分析，動(dòng)火分析的時(shí)間間隔則根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況來(lái)確定，正常是不超過(guò)2小時(shí)。若有關(guān)氣體含量超過(guò)規(guī)定要求，應(yīng)立即停止焊割，再次清洗置換并取樣分析，直到合格為止。

氣體分析的合格要求是：可燃?xì)怏w或可燃蒸汽的含量：爆炸下限大于4％的，濃度應(yīng)小于0．5％；爆炸下限小于4％，濃度則應(yīng)小于0．2％；有毒有害氣體的含量應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定；操作者需進(jìn)入內(nèi)部進(jìn)行焊割的設(shè)備及管道，氧氣含量應(yīng)為18％～21％。檢測(cè)可燃?xì)怏w含量或可燃蒸汽的爆炸范圍的方法主要是用易燃易爆檢測(cè)儀自動(dòng)檢測(cè)。

在容器及管道內(nèi)需采用氣焊或氣割時(shí)，焊、割炬的點(diǎn)火與熄滅應(yīng)在容器外部進(jìn)行，以防過(guò)多的乙炔氣聚集在容器及管道內(nèi)。

七是審批

由生產(chǎn)車(chē)間或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，重點(diǎn)是設(shè)備及管道內(nèi)部和周邊環(huán)境及地溝是否確保沒(méi)有可燃物。由生產(chǎn)車(chē)間或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人到安全管理部門(mén)申請(qǐng)動(dòng)火作業(yè)證。安全管理部門(mén)的安全管理人員應(yīng)該到現(xiàn)場(chǎng)核查，符合動(dòng)火條件予以批準(zhǔn)，不符合動(dòng)火條件要說(shuō)明情況落實(shí)重新清洗置換的措施。對(duì)有較大易燃、易爆、腐蝕、有毒物料特殊作業(yè)場(chǎng)所動(dòng)火，安全管理部門(mén)要會(huì)同生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等部門(mén)共同制定審查動(dòng)火方案并報(bào)公司分管安全的副總經(jīng)理審批。

八是動(dòng)火

動(dòng)火人要查驗(yàn)動(dòng)火證并熟悉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)情況。如不符合動(dòng)火條件，有權(quán)拒絕執(zhí)行并立即向公司安全管理人員報(bào)告。在動(dòng)火過(guò)程中要及時(shí)觀察周邊環(huán)境變化，如有異常立即停止動(dòng)火并報(bào)告。特殊作業(yè)動(dòng)火主要有帶壓不置換動(dòng)火和登高焊割動(dòng)火。帶壓不置換動(dòng)火，就是嚴(yán)格控制含氧量，使可燃?xì)怏w的濃度大大超過(guò)爆炸上限，然后讓它以穩(wěn)定的速度，從管道口向外噴出，并點(diǎn)燃燃燒，使其與周?chē)諝庑纬梢粋€(gè)燃燒系統(tǒng)，并保持穩(wěn)定地連續(xù)燃燒。然后，即可進(jìn)行焊補(bǔ)作業(yè)。

帶壓不置換動(dòng)火法不需要置換原有的氣體，有時(shí)可以在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行，作業(yè)時(shí)間短，有利于生產(chǎn)。這種方法主要適用于可燃?xì)怏w的容器與管道的外部焊補(bǔ)。由于這種方法只能在連續(xù)保持一定正壓的情況下才能進(jìn)行，控制難度較大，而且沒(méi)有一定的壓力就不能使用，有較大的局限性，也有較大風(fēng)險(xiǎn)性。因此，為增加安全保險(xiǎn)系數(shù)，一般化工企業(yè)原則要求不準(zhǔn)使用此辦法動(dòng)火。

登高焊割動(dòng)火是離開(kāi)基準(zhǔn)面2米以上(包括2米)有可能墜落的高處進(jìn)行焊接與切割的作業(yè)（含周邊有坑、槽、溝和斜坡）。主要是在各種塔器和車(chē)間外部管架上動(dòng)火。高處焊接與切割作業(yè)將高處作業(yè)和焊接與切割作業(yè)的危險(xiǎn)因素疊加起來(lái)，增加了危險(xiǎn)性。其安全問(wèn)題主要是防墜落、防觸電、防火、防爆以及其個(gè)人防護(hù)等。因此，高處焊接與切割作業(yè)除應(yīng)嚴(yán)格遵守一般焊接與切割的安全要求外，還必須遵守的主要安全措施有：登高進(jìn)行焊割作業(yè)者，衣著要輕便，戴好安全帽，穿膠底鞋，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋；要使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，不能用耐熱性差的尼龍安全帶，而且安全帶應(yīng)牢固可靠，長(zhǎng)度適宜，高掛低用；在高處進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí)，為防止火花或飛濺引起燃燒和爆炸事故，應(yīng)把動(dòng)火點(diǎn)下部的易燃易爆物移至安全地點(diǎn)；對(duì)確實(shí)無(wú)法移動(dòng)的可燃物品要采取可靠的防護(hù)措施，例如用彩鋼板或防火毯覆蓋遮嚴(yán)；在允許的情況下，還可將可燃物噴水淋濕，增強(qiáng)耐火性能；高處焊割作業(yè)，火星飛得遠(yuǎn)，散落面大，應(yīng)注意風(fēng)向風(fēng)力，用水管及時(shí)澆滅濺落的火花；對(duì)下風(fēng)方向的安全距離應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況增大，以確保安全。還應(yīng)注意相近車(chē)間的地溝中有無(wú)可燃液體流出。

九是監(jiān)火

監(jiān)火人必須是本崗位二操以上人員，懂生產(chǎn)操作規(guī)程，懂滅火器材的使用方法，懂報(bào)警方法，懂急救措施，工作責(zé)任心強(qiáng)，動(dòng)作敏捷，站在便于觀察周邊情況和便于撲滅濺落火花的位置。配置足夠的滅火器，備用澆滅火花的水管或蒸汽管。戴好安全帽。監(jiān)火期間不得離崗，不得兼作其他工作。特殊情況需短暫離崗必須落實(shí)人員臨時(shí)代替。較大危險(xiǎn)崗位監(jiān)火要安排二人或二人以上。

十是清掃與驗(yàn)收

動(dòng)火結(jié)束后，要在手續(xù)齊全的情況下拆除盲板,連接好相關(guān)管道，同時(shí)要防止物料泄漏濺落。監(jiān)火人要會(huì)同動(dòng)火人清掃動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)，防止有遺留火種。符合安全要求后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)向車(chē)間主任或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人報(bào)告任務(wù)完成情況。

十一是設(shè)備試壓

對(duì)動(dòng)火維修以后的設(shè)備及管道在使用前應(yīng)進(jìn)行試壓，檢查焊接點(diǎn)泄漏情況。試壓方式主要有水壓和氣壓。對(duì)密封要求較高的設(shè)備管道在氣壓試驗(yàn)過(guò)程中可以用肥皂水檢查，也可以在惰性氣體中加入體積比為1％的氨氣，在檢查點(diǎn)貼上硝酸銀試紙，如試紙發(fā)黑則是泄漏點(diǎn)。在恢復(fù)生產(chǎn)過(guò)程中均應(yīng)視情況緩慢進(jìn)行，不可急升急降。

十二是非正常情況不動(dòng)火

在雨、雪、濃霧天氣，夜晚，六級(jí)以上大風(fēng)，重要節(jié)假日，高溫季節(jié)中午室外動(dòng)火，如果不是生產(chǎn)非常急需，原則要求不動(dòng)火。在動(dòng)火過(guò)程中如有登高，進(jìn)罐作業(yè)還要按規(guī)定辦理登高作業(yè)證，進(jìn)罐作業(yè)證。

動(dòng)火管理是一個(gè)動(dòng)態(tài)的全過(guò)程安全管理。更重要的是要有較強(qiáng)的安全防范意識(shí)，時(shí)刻繃緊安全生產(chǎn)這根弦，切實(shí)掌握石油化工企業(yè)檢修過(guò)程中安全生產(chǎn)動(dòng)火管理的安全技術(shù)措施知識(shí)，進(jìn)一步提高安全生產(chǎn)綜合技能，也才能更有效地保障企業(yè)員工人身安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)的安全，為企業(yè)的快速穩(wěn)定發(fā)展打好基礎(chǔ)

冬季如何做好化學(xué)危險(xiǎn)品的消防安全

化學(xué)危險(xiǎn)物品是指具有爆炸、燃燒、毒害、腐蝕等危險(xiǎn)性質(zhì)，在生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用、保存過(guò)程中，在一定條件下能引起燃燒、爆炸，導(dǎo)致人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失的物品。一般來(lái)講，化學(xué)危險(xiǎn)物品在夏季易發(fā)生事故，冬季的氣候條件同樣能引起化學(xué)危險(xiǎn)物品的諸多危險(xiǎn)。

首先，應(yīng)保證室內(nèi)通風(fēng)良好。在冬季，尤其在北方，氣溫較低，人們?yōu)榱擞?，在生產(chǎn)、儲(chǔ)存場(chǎng)所，經(jīng)常把門(mén)窗關(guān)閉得嚴(yán)嚴(yán)實(shí)實(shí)， 使現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)條件較差，而易燃易爆的氣體和液體在此條件下仍會(huì)揮發(fā)，這就會(huì)使其局部范圍內(nèi)積聚，在空氣中可燃?xì)怏w成蒸汽濃度達(dá)到爆炸濃度極限范圍時(shí)，遇到火源就會(huì)引起爆炸引起火災(zāi)。同時(shí)，因密閉較嚴(yán)，安全出口不暢，泄壓面積不夠，更容易造成慘重?fù)p失和傷亡。

其次，防止雨霧侵入。冬季雨雪天氣，對(duì)于遇水或受潮后易引發(fā)危險(xiǎn)的化學(xué)危險(xiǎn)物品的貯存和運(yùn)輸要特別重視。

第三，做好防靜電工作。冬季，天干物燥，空氣相對(duì)濕度小，化學(xué)危險(xiǎn)物品尤其是液體、氣體，在生產(chǎn)、運(yùn)輸、使用過(guò)程中極易產(chǎn)生靜電，而對(duì)氣體、液體來(lái)講，其點(diǎn)火最低能量很小。 所以在冬季，防止靜電危害顯得更為重要。冬季來(lái)臨，應(yīng)對(duì)靜電接地點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，使其接地電阻符合要求；進(jìn)入此類(lèi)場(chǎng)所的人員必須穿著防靜電工作服，并且在進(jìn)入前，采取提前將靜電釋放等方法防止靜電危害。

第四，雨雪天氣，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)注意行車(chē)安全。冬季多雨雪天氣，會(huì)造成交通狀況惡劣，尤其對(duì)汽車(chē)運(yùn)輸在雨雪天氣行車(chē)時(shí)，首先應(yīng)注意提前檢修車(chē)輛，使其保持良好的技術(shù)狀態(tài)，尤其是制動(dòng)、方向操縱、方向指示等部分，必須保證絕對(duì)良好；其次，惡劣天氣的行車(chē)，要保持低車(chē)速，特別遇有通過(guò)泥濘、積雪、結(jié)冰等危險(xiǎn)路段或遇有警告標(biāo)志的，車(chē)輛行駛時(shí)速不應(yīng)超過(guò)15公里，并避免使用緊急剎車(chē)或急速轉(zhuǎn)向，與同方向行駛的車(chē)輛之間保持不小于30米的安全距離。

第五，采暖保溫要求。冬季氣溫較低，對(duì)于低溫下易凍結(jié)而發(fā)生危險(xiǎn)的物品，用什么方法保溫、怎樣解凍要特別小心，嚴(yán)禁采用明火取暖，對(duì)于必要采暖場(chǎng)所，應(yīng)按要求采用水暖，并保持安全距離?；瘜W(xué)危險(xiǎn)物品受凍時(shí)，嚴(yán)禁明火烘烤，只允許用溫水或蒸汽緩慢化凍。另外，對(duì)于家庭用液化石油氣罐鋼瓶，冬季充裝不宜過(guò)滿，因室內(nèi)外溫差較大，當(dāng)鋼瓶由室外進(jìn)入室內(nèi)時(shí)，鋼瓶會(huì)因受環(huán)境溫差影響使內(nèi)壓升高而膨脹，引起爆炸事故。

第10篇 煉鐵熱風(fēng)爐檢修安全管理規(guī)范

1 檢修熱風(fēng)爐時(shí),應(yīng)用盲板或其他可靠的切斷裝置防止煤氣從鄰近煤氣管道竄入,并嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度;煤氣防護(hù)人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

2 進(jìn)行熱風(fēng)爐內(nèi)部檢修、清理時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:

——煤氣管道應(yīng)用盲板隔絕,除煙道閥門(mén)外的所有閥門(mén)應(yīng)關(guān)死,并切斷閥門(mén)電源;

——爐內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好,一氧化碳濃度應(yīng)在24ppm以下,含氧量應(yīng)在18%~21%(體積濃度)之間,每2h應(yīng)分析一次氣體成分。

——修補(bǔ)熱風(fēng)爐隔墻時(shí),應(yīng)用鋼材支撐好隔棚,防止上部磚脫落。

3 熱風(fēng)管內(nèi)部檢修時(shí),應(yīng)打開(kāi)人孔,嚴(yán)防煤氣熱風(fēng)竄入。

第11篇 宣鋼有限公司設(shè)備檢修與施工安全管理規(guī)定

1、為了保護(hù)職工在設(shè)備檢修期間的生產(chǎn)、維修、施工過(guò)程中的安全和健康，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)作業(yè),特制定本管理辦法。

2、參加設(shè)備檢修的所有單位（包括外來(lái)單位）和個(gè)人都必須牢固樹(shù)立“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的思想，自覺(jué)遵守國(guó)家有關(guān)法規(guī)、公司各項(xiàng)安全管理制度等。

3、組織生產(chǎn)、施工、作業(yè)的各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)施工管理人員，必須貫徹“管施工必須同時(shí)管安全”的原則，“誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)”，做到安全生產(chǎn)“五同時(shí)”

4、各施工單位、生產(chǎn)單位、各職能部門(mén)（或人員）都應(yīng)對(duì)各自的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)安全施工負(fù)責(zé)。

5、本規(guī)定適用于公司設(shè)備檢修和技術(shù)改造項(xiàng)目的安全管理。

6、各施工單位的負(fù)責(zé)人是組織生產(chǎn)施工作業(yè)安全的第一人，應(yīng)承擔(dān)生產(chǎn)、施工、作業(yè)的安全管理責(zé)任。

7、各施工、生產(chǎn)單位，必須設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu)或?qū)＃妫┞毎踩珕T，制訂出各項(xiàng)安全職責(zé)、例會(huì)制度、班組活動(dòng)。獎(jiǎng)懲考核及做好安全技術(shù)措施的審核工作，并檢查督促生產(chǎn)、施工過(guò)程中出現(xiàn)的交叉作業(yè)，特殊環(huán)境等造成的不安全因素，及時(shí)整改、確保生產(chǎn)施工中的安全。

8、各生產(chǎn)、施工單位所使用的機(jī)具、設(shè)備，在施工，生產(chǎn)過(guò)程中必須安全可靠，嚴(yán)禁擅自操作，施工區(qū)域內(nèi)的其他設(shè)備、機(jī)具（特別是性能不熟悉的）嚴(yán)禁亂拉亂接電線、電纜，確因需要必須請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員認(rèn)可、確認(rèn)后方可實(shí)施。電焊機(jī)地線要規(guī)范（地線一定要接到直接焊接的部位，防止將其他設(shè)備損害），電焊、氣割（焊）工作完成后，一定要檢查現(xiàn)場(chǎng)，消滅火種，防止死灰復(fù)燃。

9、各生產(chǎn)、施工單位，必須要求從業(yè)人員穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，高處作業(yè)系好安全帶，特殊區(qū)域的特殊保護(hù)用品等，遵守《安全生產(chǎn)法》及各項(xiàng)規(guī)程。

10、各生產(chǎn)、施工單位必須維護(hù)創(chuàng)造好現(xiàn)場(chǎng)的安全作業(yè)環(huán)境。施工中的溝、坑，交叉作業(yè)等危險(xiǎn)區(qū)域及特殊作業(yè)要有防護(hù)措施及警戒。認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的國(guó)家消防工作方針，杜絕各類(lèi)火災(zāi)事故的發(fā)生。

11、各施工單位，必須教育好本單位職工，增強(qiáng)安全意識(shí)，提高安全技術(shù)技能，熟悉設(shè)備性能，制定安全防范措施，過(guò)好班組安全活動(dòng)。

12、各生產(chǎn)、施工單位，必須制定本單位的安全管理網(wǎng)絡(luò)，一級(jí)管理一級(jí)，一級(jí)對(duì)一級(jí)負(fù)責(zé)，層層負(fù)責(zé)，層層辦理安全措施，確?！鞍踩谝?、預(yù)防為主、綜合治理”能得到落實(shí)。

13、各生產(chǎn)、施工單位必須堅(jiān)持參加安全例會(huì)。

14、各生產(chǎn)、施工單位要樹(shù)立環(huán)境保護(hù)意識(shí)，增強(qiáng)環(huán)境保護(hù)法制觀念，自覺(jué)愛(ài)護(hù)環(huán)境，保護(hù)環(huán)境。

15、各生產(chǎn)、施工單位要嚴(yán)格按照有關(guān)環(huán)保制度執(zhí)行，在施工過(guò)程中，應(yīng)遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)，要注意施工現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)沫h(huán)境，以防止環(huán)境污染和生態(tài)破壞。

16、各生產(chǎn)、施工單位，要保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的清潔與衛(wèi)生，杜絕油污遍地及垃圾亂扔現(xiàn)象。

17、各生產(chǎn)、施工單位，在廠區(qū)內(nèi)不允許焚燒工業(yè)垃圾等有毒有害物質(zhì)。

18、各生產(chǎn)、施工單位，在施工過(guò)程中，必須按照環(huán)保的要求，對(duì)廢油及其他含有有毒物質(zhì)的廢液要集中收集、集中處理，不允許隨意排放和偷排到排污溝內(nèi)。

19、生產(chǎn)設(shè)備部的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)其項(xiàng)目的外委參修人員的安全交底負(fù)責(zé)。

20、檢查與考核

〈1〉、各生產(chǎn)、施工單位在作業(yè)前，必須制定單項(xiàng)工程作業(yè)的安全技術(shù)措施并簽定《安全協(xié)議》，經(jīng)由設(shè)備技術(shù)部認(rèn)可簽章和生產(chǎn)安環(huán)部審核批準(zhǔn)后方可作業(yè)。違者停止其在我廠的作業(yè)，并據(jù)此考核相關(guān)科室并對(duì)檢修單位罰款500元。

〈2〉、各生產(chǎn)、施工單位，在辦理安措的同時(shí)，自帶安全押金交生產(chǎn)安環(huán)部，用于施工、檢修期間安全管理處罰，押金據(jù)工程大小工期長(zhǎng)短定人民幣500—1000元，處罰依據(jù)公司安全考核制度及本規(guī)定。

〈3〉、在我公司進(jìn)行的其他作業(yè)的外來(lái)人員，用工單位負(fù)責(zé)其安全管理，應(yīng)采取積極有效的措施杜絕違章違制；公司對(duì)用工單位依據(jù)安全管理考核制度進(jìn)行考核。

〈4〉、各生產(chǎn)、施工單位，發(fā)生人身險(xiǎn)肇、火災(zāi)、人身傷害事故，據(jù)其原因處罰責(zé)任單位500—5000元，損失不夠部分責(zé)任單位立即補(bǔ)齊，否則停其工程。

〈5〉、各生產(chǎn)、施工單位必須派員參加檢修期間每周隔天的安全例會(huì)，一次不參加的罰款50元。

〈6〉、進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不按規(guī)定穿戴好勞保用品（工作服、工作鞋、安全帽），一次罰款100元/人。

〈7〉、嚴(yán)禁班前（有酒氣味）、班中飲酒，違者處以200元以上的罰款并立即停止其作業(yè)。

〈8〉、高處作業(yè)（離基準(zhǔn)面2米以上）須戴好安全帶。違者處以200元罰款。

〈9〉、危險(xiǎn)作業(yè)（煤氣作業(yè)、爆破作業(yè)、禁火區(qū)域內(nèi)的動(dòng)火作業(yè)，進(jìn)入有毒有害場(chǎng)所作業(yè)等），須按有關(guān)規(guī)定辦理審批手續(xù)，落實(shí)安全措施。違者處以300元以上罰款。

〈10〉、焊接作業(yè)，必須有良好的接地并采取適當(dāng)措施，防止由于焊接問(wèn)題對(duì)電器設(shè)備造成損壞。

〈11〉、違反停送電制度，未造成后果的罰款500元，造成后果的根據(jù)嚴(yán)重程度另行處理，造成設(shè)備損壞的按價(jià)賠償。

〈12〉、電器設(shè)備（手持電動(dòng)工具、電焊機(jī)、水輪機(jī)、潛水泵等）缺少防護(hù)罩、蓋或發(fā)現(xiàn)有防護(hù)設(shè)施損壞的，一起罰款100元。

〈13〉、電器設(shè)備，線路必須絕緣良好，并采取保護(hù)性接地或接零措施，違者或不符合要求的每處罰款200元。

〈14〉、氧氣瓶、乙炔瓶放置安全距離不夠或氧氣表、乙炔表接頭泄漏，一處罰款100元，表?yè)p壞一只罰款200元。

〈15〉、不得擅自動(dòng)用他人操作的設(shè)備，違者罰款100元，造成后果視后果嚴(yán)重程度另行處理。

〈16〉、起重機(jī)械卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩、鉤頭損壞超標(biāo)及安全裝置失靈，一處不合格罰款100元。

〈17〉、掛鉤人員，行車(chē)工、起重工要嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”違者罰款100元。

〈18〉、因施工檢修出現(xiàn)的坑、溝、池、走臺(tái)、升降臺(tái)，應(yīng)有符合安全規(guī)定的圍欄或醒目的安全警示標(biāo)志，一處不合格罰款100元。

〈19〉、立體交叉作業(yè)無(wú)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，沒(méi)拉安全警戒線對(duì)直接責(zé)任人罰款200元。

〈20〉、高處作業(yè)時(shí)不得上下拋擲物件，下方設(shè)置警戒線區(qū)并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)安全，違者罰款200元。

〈21〉、安全警示標(biāo)志牌、警示燈、警示音響信號(hào)必須完好，出現(xiàn)故障應(yīng)立即修復(fù)，違者罰款200元。

〈22〉、凡對(duì)違章違制隱瞞、庇護(hù)者，與違章者同等處罰。

〈23〉、本制度沒(méi)有例舉的違章違制行為，檢查中每發(fā)現(xiàn)一處，罰款100元。

〈24〉、施工、檢修、作業(yè)安全管理所罰款，實(shí)行專(zhuān)款專(zhuān)用，用于鼓勵(lì)在施工檢修安全管理工作中做出成績(jī)的單位和個(gè)人。避免重大傷亡事故或重大設(shè)備事故發(fā)生的有功人員給予100－500元一次性獎(jiǎng)勵(lì)。

〈25〉、本規(guī)定的解釋權(quán)屬公司安全環(huán)保部。

第12篇 機(jī)組檢修安全管理規(guī)定

1范圍

本規(guī)定對(duì)機(jī)組修前的安全準(zhǔn)備工作、檢修設(shè)備的隔離、大修期間取送電源進(jìn)行了規(guī)定,適用于機(jī)組檢修期間的安全管理工作。

2安全目標(biāo)

2.1不發(fā)生人生輕傷及以上事故;

2.2不發(fā)生重要設(shè)備和重要工具、儀表、儀器的損壞事故;

2.3不發(fā)生人為責(zé)任障礙;

2.4不發(fā)生火災(zāi)事故。

3檢修前的準(zhǔn)備

檢修前應(yīng)認(rèn)真細(xì)致地準(zhǔn)備和籌劃,并進(jìn)行全面的現(xiàn)場(chǎng)摸底跟蹤和檢查,這是保證機(jī)組檢修工作安全、準(zhǔn)時(shí)、有序進(jìn)行的必備條件。

3.1安全用具檢查試驗(yàn)

各班組及外來(lái)施工隊(duì)伍應(yīng)對(duì)在檢修中所使用的工、器具(包括各種車(chē)輛、電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)具、起重機(jī)具、行燈變壓器、焊機(jī)、接地線、接地板、安全帶、梯子等)按照安評(píng)標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)檢測(cè),合格者貼上統(tǒng)一標(biāo)簽,不合格者禁止使用。

3.2作業(yè)人員安全教育

3.2.1修前公司要組織班組進(jìn)行安規(guī)和檢修規(guī)程的學(xué)習(xí)和考試,并把考試成績(jī)上報(bào)安全監(jiān)察部。

3.2.2外單位承包項(xiàng)目的工作人員,如屬電力系統(tǒng)隊(duì)伍,承包工程項(xiàng)目單位組織《安規(guī)》學(xué)習(xí)、考試,考試成績(jī)由所在單位安監(jiān)部門(mén)確認(rèn)并上報(bào)我廠安全監(jiān)察部。如非電力系統(tǒng)內(nèi)隊(duì)伍,由安全監(jiān)察部組織學(xué)習(xí)、考試。

3.2.3公司有關(guān)部門(mén)招用的民工,由公司統(tǒng)一組織進(jìn)行《安規(guī)》、廠規(guī)教育,經(jīng)考核合格后方可使用。

3.3檢查作業(yè)環(huán)境 :公司檢修前要組織有關(guān)人員到檢修現(xiàn)場(chǎng)按照安評(píng)要求進(jìn)行安全檢查,排除不安全因素。如照明、檢修電源開(kāi)關(guān)箱、通道、樓梯、檢修平臺(tái)、護(hù)欄等,并及時(shí)進(jìn)行整改完善。

3.4確定臨時(shí)電源 :公司電氣專(zhuān)業(yè)應(yīng)根據(jù)檢修項(xiàng)目的要求,配合各檢修專(zhuān)業(yè)在確保安全用電的基礎(chǔ)上配置檢修電源到檢修點(diǎn),確定檢修使用臨時(shí)電源箱配置方案(包括容量、數(shù)量、地點(diǎn)),為檢修工作的順利進(jìn)行創(chuàng)造條件,避免由于檢修電源管理不善而發(fā)生人身、設(shè)備、火災(zāi)等事故。

3.5確定檢修用氣:機(jī)組檢修時(shí),氧、乙炔氣耗量較大, 是防火、防爆的重點(diǎn),由檢修公司確定檢修時(shí)氧氣、乙炔危險(xiǎn)品的使用、配備和安全管理方案(包括放置位置、數(shù)量、安全距離、應(yīng)急措施等)。

3.6確定腳手架用量:由生產(chǎn)管理部、檢修公司確定腳手架架設(shè)的總數(shù)量及分布位置,對(duì)檢修中使用的架臺(tái)材料進(jìn)行普查,禁止不合格的架臺(tái)材料進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng),以保證充裕的備料和保證搭設(shè)用料的材質(zhì)合格。

3.7明確檢修安全責(zé)任

3.7.1公司要確定機(jī)組檢修安全管理重點(diǎn)的項(xiàng)目,開(kāi)工前檢修部安全員要對(duì)工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)專(zhuān)業(yè)的安全措施進(jìn)行核對(duì),確認(rèn)合格后方能施工。

3.7.2外來(lái)施工單位施工人員超過(guò)30人的必須設(shè)專(zhuān)職安全員,不足30人的應(yīng)設(shè)兼職安全員

3.8安全措施的審定:施工單位在施工項(xiàng)目開(kāi)工前,必須制定相應(yīng)的安全組織措施和安全技術(shù)措施,并報(bào)送安全監(jiān)察部審定。安全組織措施內(nèi)容包括項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)、施工責(zé)任人、安全員、工作票簽發(fā)人、工作負(fù)責(zé)人、施工人員的技術(shù)素質(zhì)情況,特種作業(yè)人員上崗證等。安全技術(shù)措施內(nèi)容是對(duì)所承包項(xiàng)目,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境,系統(tǒng)的連接、施工步驟進(jìn)行危險(xiǎn)點(diǎn)辨析,制訂防止人身傷害和設(shè)備損壞的具體安全技術(shù)方案。

3.9資質(zhì)審查:工程承包方須在開(kāi)工前,將有關(guān)的安全資質(zhì)證書(shū)、工程項(xiàng)目?jī)?nèi)容、安全保證措施、特種作業(yè)人員證書(shū)、專(zhuān)職安全人員名單報(bào)到生產(chǎn)管理部、安全監(jiān)察部進(jìn)行審查。

3.10開(kāi)工前的安全技術(shù)交底:每項(xiàng)檢修項(xiàng)目在檢修開(kāi)工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底,特別是外包項(xiàng)目。工程項(xiàng)目管理部門(mén)及安全監(jiān)督人員匯同施工單位到檢修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全交底,經(jīng)三方簽字后方可施工。

4檢修中的安全保障計(jì)劃

4.1對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全進(jìn)行檢查

4.1.1充分發(fā)揮公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組、三級(jí)安全網(wǎng)的作用,每位員工都要積極參與安全的過(guò)程管理,任何員工發(fā)現(xiàn)不安全行為均應(yīng)及時(shí)制止,見(jiàn)到違章行為均要立即糾正,做到“安全生產(chǎn),人人有責(zé)”。

4.1.2檢修期間由安全監(jiān)察部牽頭與各部門(mén)安全員組成檢修安全監(jiān)督組每天在大修現(xiàn)場(chǎng)流動(dòng)巡查,進(jìn)行安全監(jiān)督工作。安全監(jiān)督成員應(yīng)按時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),對(duì)違章行為及時(shí)進(jìn)行糾正及處罰。外來(lái)施工隊(duì)伍的安全監(jiān)督人員應(yīng)佩戴安全監(jiān)督標(biāo)志,對(duì)本單位檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全施工進(jìn)行監(jiān)督,并及時(shí)糾正違章及不安全行為。

4.1.3監(jiān)督人員應(yīng)做好記錄并及時(shí)向安監(jiān)部反映當(dāng)天的安全情況。

4.2現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火的監(jiān)督和管理

4.2.1機(jī)組檢修過(guò)程中, 會(huì)有大量的動(dòng)火作業(yè) ,由于檢修現(xiàn)場(chǎng)放置的零部件、檢修工具、檢修電源線、油桶及各種易燃雜物較多,所以在動(dòng)火前必須注意周?chē)沫h(huán)境,特別是對(duì)有易燃物品、大型腳手架、電纜密集布置區(qū)域更要做到安全措施到位、消防設(shè)施到位、監(jiān)督檢查到位。

4.2.2在油系統(tǒng)、重點(diǎn)防火部位進(jìn)行電焊、氣焊、烘烤及焚燒殘?jiān)葢?yīng)辦理動(dòng)火工作票,另外在該部位施工時(shí)應(yīng)防止產(chǎn)生撞擊火花,電氣火花、靜電火花。

4.2.3公司爐、機(jī)、電專(zhuān)業(yè)必須在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專(zhuān)用廢油桶,并標(biāo)明油種類(lèi),管道剩油、廢油應(yīng)用容器盛裝,倒到廢油桶內(nèi)。禁止向地溝、草地綠化帶倒油,對(duì)造成火警隱患、污染要追究責(zé)任,嚴(yán)加考核。

4.3腳手架的管理:嚴(yán)格執(zhí)行《腳手架安全管理規(guī)定》未經(jīng)驗(yàn)收合格的腳手架一律嚴(yán)禁使用,作業(yè)人員在使用前必須認(rèn)真檢查腳手架是否完好。

4.4檢修現(xiàn)場(chǎng)交叉作業(yè)、立體作業(yè)的協(xié)調(diào)管理

4.4.1一個(gè)區(qū)域計(jì)劃?rùn)z修的項(xiàng)目多,必定有交叉作業(yè)和立體作業(yè), 一旦失去有效的管理,作業(yè)面就容易出現(xiàn)混亂。必須做好現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)管理工作。 同時(shí)各施工單位必須牢固樹(shù)立“三不傷害”的安全意識(shí)。認(rèn)真做好各項(xiàng)安全防護(hù)措施。

4.4.2立體作業(yè)容易發(fā)生人身傷害事件,各施工單位應(yīng)做好防碰、跌、擠壓、刺、高空落物致傷的安全措施,作業(yè)點(diǎn)之間應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系,在時(shí)空上進(jìn)行充分的調(diào)控,以控制不安全因素。

4.4.3同一檢修系統(tǒng)內(nèi)遇有不同單位的不同項(xiàng)目作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格按照機(jī)組大修網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度合理安排工序。如有問(wèn)題由生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作。

4.5安全通道

4.5.1現(xiàn)場(chǎng)的安全通道在整個(gè)檢修過(guò)程必須始終保持暢通,不能被各種雜物堵塞。所以,對(duì)拆下的包溫、腳手架、廢料等雜物要及時(shí)清理,發(fā)現(xiàn)有雜物堆積影響安全通道,安全監(jiān)察部應(yīng)責(zé)令有關(guān)單位立即處理。

4.5.2揭開(kāi)的溝蓋板要擺放好,孔、洞要有安全圍欄及標(biāo)志;廠房、樓梯打孔洞要向生產(chǎn)管理部提出申請(qǐng),并經(jīng)批準(zhǔn)方可動(dòng)工。

4.6文明衛(wèi)生

保持文明、衛(wèi)生的作業(yè)環(huán)境,是為現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員創(chuàng)造良好勞動(dòng)條件和保證安全作業(yè)的一個(gè)重要方面。各施工單位必須認(rèn)真做到每天收工前清理檢修現(xiàn)場(chǎng),核查施工用電、用汽、用水等是否安全隔絕,認(rèn)真做到工完料盡場(chǎng)地清。對(duì)于粉塵濃度高的區(qū)域,工作人員應(yīng)嚴(yán)格配戴防塵口罩或防塵面罩,加強(qiáng)自我防護(hù)意識(shí),以保證工作人員的身體健康。

4.7檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全保衛(wèi)工作

重點(diǎn)部位和重點(diǎn)區(qū)域應(yīng)派專(zhuān)職人員值班和巡查,防止設(shè)備零部件遺失和非檢修人員進(jìn)入重點(diǎn)檢修區(qū)域而發(fā)生意外事故。汽機(jī)開(kāi)缸至扣缸應(yīng)全過(guò)程實(shí)施安全保衛(wèi)工作, 對(duì)檢修人員、上缸檢查人員進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,并登記在冊(cè),以確保安全。

4.8 系統(tǒng)隔離安全措施:為確保檢修人身安全、設(shè)備安全和檢修工期,運(yùn)行部門(mén)接到檢修計(jì)劃后認(rèn)真組織學(xué)習(xí),并按值長(zhǎng)發(fā)出的系統(tǒng)隔離命令,及時(shí)根據(jù)檢修項(xiàng)目及廠用電、公用系統(tǒng)的使用情況和內(nèi)容,制定隔離方案并組織隔離工作,對(duì)隔離的閥門(mén)掛牌、上鎖,做好停電后的各項(xiàng)措施。

5檢修中外包工程工作票、工作聯(lián)系單管理

5.1外包工程依據(jù)《工作票管理標(biāo)準(zhǔn)》、《動(dòng)火工作票管理標(biāo)準(zhǔn)》辦理工作票及動(dòng)火工作票

5.2外包工程中各人員的職責(zé)

5.2.1我公司工作票簽發(fā)人、工作許可人、工作聯(lián)系人由經(jīng)批準(zhǔn)的具有工作票簽發(fā)人、工作許可人、工作負(fù)責(zé)人資格的人員擔(dān)任。

5.2.2承包單位的工作負(fù)責(zé)人由承包單位在隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)前三天提出,安全監(jiān)察部對(duì)其資格進(jìn)行審查確認(rèn)后,備案并公布。

5.2.3外包工程工作票簽發(fā)人、工作許可人、工作負(fù)責(zé)人職責(zé)執(zhí)行《工作票管理標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定。

5.2.4工作聯(lián)系人應(yīng)由葦電公司指定人員擔(dān)任,并對(duì)下列事項(xiàng)負(fù)責(zé)

5.2.4.1 協(xié)助工作負(fù)責(zé)人檢查工作票所列安全措施是否正確完備和運(yùn)行人員所做的安全措施是否符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件。

5.2.4.2負(fù)責(zé)該項(xiàng)工作的全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)督。

5.2.4.3負(fù)責(zé)對(duì)工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全技術(shù)交底。

5.2.4.4經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)檢查工作是否安全地進(jìn)行。對(duì)于較復(fù)雜或危險(xiǎn)性較大的工作,實(shí)行重點(diǎn)監(jiān)督,及時(shí)糾正工作班成員的不安全行為。

5.2.4.5和工作負(fù)責(zé)人共同辦理開(kāi)工及終結(jié)手續(xù),及時(shí)與公司有關(guān)部門(mén)聯(lián)系。

5.2.5工作許可人應(yīng)由管轄該項(xiàng)工作范圍內(nèi)設(shè)備、場(chǎng)地的運(yùn)行值班人員擔(dān)任,并對(duì)工作是否影響設(shè)備安全(需要運(yùn)行人員采取安全措施)負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)向工作人員交代安全注意事項(xiàng)。

5.3外包工程工作的許可制度、監(jiān)護(hù)制度、工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度依據(jù)《工作票管理標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。

5.4凡在公司生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行不需辦理工作票或可以口頭聯(lián)系的外包工程,必須執(zhí)行工作聯(lián)系單。