第1篇 瓦斯超限采取的安全技術(shù)和管理措施

為深入貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)工作方針和“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的瓦斯防治工作方針，達(dá)到“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯綜合治理工作目標(biāo)，把瓦斯治理工作當(dāng)作安全工作的重點(diǎn)來抓，為進(jìn)一步加強(qiáng)工作面通風(fēng)瓦斯管理，防止因工作面瓦斯超限所采取的處理方法不當(dāng)而造成通風(fēng)瓦斯事故，制定安全技術(shù)和管理措施。

一、瓦斯管理

1、礦井因檢修、停電或其他原因停止礦井主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，必須制定通風(fēng)安全措施，并嚴(yán)格按措施執(zhí)行。

2、礦井主要通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)電科要及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度。

3、礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時(shí)，必須立刻查明原因，進(jìn)行處理

4、礦井主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須先檢查瓦斯，當(dāng)?shù)V井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中的瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時(shí)，必須制定利用主要通風(fēng)機(jī)進(jìn)行瓦斯排放的安全措施。

5、采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。

6、采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，必須停止用電鉆打眼；爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，嚴(yán)禁爆破。

7、采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

8、采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。

9、對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí)，方可通電開動(dòng)。

10、采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。

11、臨時(shí)停工的地點(diǎn)，不得停風(fēng)；否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向礦調(diào)度室報(bào)告。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%或其他有害氣體濃度超過《規(guī)程》第100條的規(guī)定不能立即處理時(shí)，必須在24h內(nèi)封閉完畢。恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作接近這些地點(diǎn)時(shí)，必須事先排除其中積聚的瓦斯。排除瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施。

12、嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。

三、局部通風(fēng)管理

1、使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，因檢修、停電等原因停風(fēng)后，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯。只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%，且局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。

2、停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.0%時(shí)，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。

3、停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3.0%時(shí)，必須制訂瓦斯排放安全措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后，嚴(yán)格按措施執(zhí)行。

4、在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%，且采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人，其他地點(diǎn)的停電撤人范圍應(yīng)在措施中明確規(guī)定。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時(shí)，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的供電。

四、現(xiàn)場管理

1、當(dāng)采掘工作面或其他作業(yè)地點(diǎn)瓦斯超限時(shí)，現(xiàn)場作業(yè)人員必須立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度。

2、監(jiān)測機(jī)房值班人員，發(fā)現(xiàn)井下瓦斯傳感器超限報(bào)警，要及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度和隊(duì)值班干部。

3、礦調(diào)度接到瓦斯超限的匯報(bào)后，必須立即下令，要求該作業(yè)地點(diǎn)的作業(yè)人員立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。

4、通風(fēng)調(diào)度接到瓦斯超限的匯報(bào)后，要立即匯報(bào)科值班干部、通風(fēng)科長、安全副總和礦總工程師。通知通風(fēng)二隊(duì)和通風(fēng)四隊(duì)值班人員。

5、通風(fēng)科值班干部、通風(fēng)科長、安全副總和礦總工程師要分析瓦斯超限的原因，并積極采取措施，及時(shí)組織處理。

6、通風(fēng)二隊(duì)值班人員負(fù)責(zé)，聯(lián)系井下現(xiàn)場的瓦檢員，與安全員配合，要求該作業(yè)地點(diǎn)的作業(yè)人員立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，并負(fù)責(zé)設(shè)置警戒，禁止人員進(jìn)入。

7、瓦斯超限后，值班干部必須及時(shí)安排測風(fēng)員下井測風(fēng)，測定瓦斯超限地點(diǎn)及附近巷道的風(fēng)量變化情況。如果風(fēng)量發(fā)生變化，要及時(shí)查找原因，檢查通風(fēng)設(shè)施完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并匯報(bào)。

8、瓦斯超限后，值班干部必須立即安排科、隊(duì)干部入井到現(xiàn)場，檢查瓦斯超限的原因，檢查通風(fēng)設(shè)施完好情況，并積極采取措施，進(jìn)行處理。并隨時(shí)匯報(bào)處理的進(jìn)展情況。

9、瓦斯超限處理后，經(jīng)檢查證實(shí)作業(yè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時(shí)，方可恢復(fù)作業(yè)。

五、恢復(fù)作業(yè)的程序

1、每次瓦斯超限經(jīng)采取措施處理后，必須經(jīng)現(xiàn)場瓦檢員或通風(fēng)科隊(duì)干部現(xiàn)場檢查，證實(shí)瓦斯超限地點(diǎn)瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時(shí)，由現(xiàn)場向礦調(diào)度匯報(bào)（或先匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度，再由通風(fēng)調(diào)度向礦調(diào)度匯報(bào)）。

2、礦調(diào)度接到現(xiàn)場瓦檢員（或通風(fēng)科隊(duì)干部）或通風(fēng)調(diào)度允許恢復(fù)送電和恢復(fù)生產(chǎn)作業(yè)的匯報(bào)后，方可由值班礦領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)恢復(fù)送電或恢復(fù)作業(yè)的命令。

3、現(xiàn)場作業(yè)隊(duì)組,接到礦調(diào)度下達(dá)的恢復(fù)送電或恢復(fù)作業(yè)的命令后, 方可恢復(fù)送電和恢復(fù)生產(chǎn)作業(yè)。

4、沒有礦調(diào)度下達(dá)的恢復(fù)送電或恢復(fù)作業(yè)的命令，任何單位和個(gè)人不得擅自組織恢復(fù)送電或恢復(fù)作業(yè)。

六、瓦斯超限追查處理

各級部門必須樹立“安全第一、瓦斯為天”和“瓦斯超限就是事故”的理念，對瓦斯超限要認(rèn)真追查處理。

1、每次瓦斯超限采取措施處理后，通風(fēng)科調(diào)度都要認(rèn)真、詳細(xì)記錄超限原因及經(jīng)過。

2、每次瓦斯超限后，必須及時(shí)組織追查超限原因并按照《“一通三防”績效考核實(shí)施細(xì)則》的要求進(jìn)行處罰，要求責(zé)任到人。

3、每次瓦斯超限后，均要認(rèn)真分析造成超限的原因，并針對超限原因提出具體的、針對性的安全防范措施。

4、每次瓦斯超限事故的追查，必須由礦總工程師、礦長助理或安全副總牽頭，組織礦調(diào)度、安監(jiān)處、通風(fēng)科、作業(yè)隊(duì)組區(qū)隊(duì)干部及現(xiàn)場人員參加。

5、參加單位及人員：

(1) 礦調(diào)度：調(diào)度主任或副主任、當(dāng)班調(diào)度員；

(2) 通風(fēng)科：當(dāng)班值班干部、調(diào)度員、現(xiàn)場瓦檢員和調(diào)度組長（做記錄）；(3) 安監(jiān)處：監(jiān)察科長和當(dāng)班現(xiàn)場安全員；

(4) 采工區(qū)及作業(yè)隊(duì)組：采工區(qū)值班干部、當(dāng)班跟班副隊(duì)長、班長及現(xiàn)場職工。

6、通過瓦斯超限追查，各單位要認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行“預(yù)防瓦斯超限措施”，加強(qiáng)現(xiàn)場管理，杜絕瓦斯超限事故發(fā)生。

”

第2篇 瓦斯隧道機(jī)電設(shè)備管理安全技術(shù)措施

1、不準(zhǔn)在洞內(nèi)拆卸和修理設(shè)備。

2、瓦斯工區(qū)使用的光電測距儀及其他有電源的儀器設(shè)備,均應(yīng)采用防爆型,當(dāng)采用非防爆型時(shí),在儀器設(shè)備20m范圍瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%。

3、安裝后的機(jī)電設(shè)備,必須經(jīng)過外觀、防爆性能、操作性能的檢查,合格后方可投入使用。

4、機(jī)電設(shè)備重點(diǎn)檢查專用供電線、專用變壓器、專用開關(guān)、瓦斯?jié)舛瘸夼c供電的閉鎖情況。供電線路應(yīng)無明接頭,接頭連接應(yīng)牢固、緊密不松散,有漏電保護(hù)及接地裝置,電纜懸掛整齊,防護(hù)裝置齊全等。

5、瓦斯隧道使用的機(jī)電設(shè)備,在使用期間,除日常檢查外,尚應(yīng)按規(guī)定的周期進(jìn)行檢查。

6、固定敷設(shè)的照明、通信、信號和控制用的電纜應(yīng)采用鎧裝電纜或礦用塑料電纜。

7、電纜不應(yīng)與風(fēng)、水管敷設(shè)在同一側(cè),當(dāng)受條件限制時(shí),必須敷設(shè)在管子的上方,其間距應(yīng)大于0.3米。

8、所有洞內(nèi)照明一律采用防爆型照明燈具。

9、為防止洞內(nèi)施工機(jī)械摩擦火花和機(jī)械磨擦、沖擊熱源引起的瓦斯隱患,洞內(nèi)施工機(jī)械應(yīng)采取如下措施:⑴在機(jī)械磨擦發(fā)熱部件上安設(shè)過熱保護(hù)裝置和溫度檢測報(bào)警裝置;⑵對機(jī)械動(dòng)力傳動(dòng)部位或機(jī)構(gòu)可能產(chǎn)生磨擦熱處,要及時(shí)潤滑、保養(yǎng)、清除污物,嚴(yán)防異物進(jìn)入;⑶在機(jī)械磨擦部件金屬表面,溶敷活性低的金屬銘,使之外表面形成的磨擦火花難以引燃瓦斯;⑷在鋁合金表面涂丙烯酸甲基酯等涂料,以防磨擦火花的發(fā)生。

第3篇 高瓦斯礦井機(jī)電設(shè)備安全管理措施

引言

煤礦機(jī)電設(shè)備是礦井生產(chǎn)環(huán)節(jié)的重要組成部分,它貫穿了礦井的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),戰(zhàn)線長,涉及面廣,特殊工種多,技術(shù)性強(qiáng)。隨著采掘開的深入,生產(chǎn)能力的提高,機(jī)電設(shè)備系統(tǒng)的戰(zhàn)線逐漸加長,在高瓦斯礦井中,瓦斯和一氧化碳等有毒有害氣的存在和堆積,一旦礦井機(jī)電設(shè)備系統(tǒng)發(fā)生安全事故,不僅影響煤礦生產(chǎn),而且會嚴(yán)重威脅礦井及人員的生命安全。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì):在我國煤礦的固定資產(chǎn)總額當(dāng)中,有55%-65%是機(jī)電設(shè)備和設(shè)施,所花費(fèi)的工資、能耗、油脂、配件、維修費(fèi)用等的總和要占煤炭生產(chǎn)成本的40%以上。傳統(tǒng)的機(jī)電設(shè)備管理方法已不能夠適應(yīng)當(dāng)前現(xiàn)代礦井形勢的發(fā)展 <>,因此,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行管理制度化,提高機(jī)電隊(duì)伍的整體素質(zhì),進(jìn)行機(jī)電設(shè)備的技術(shù)改造,建立質(zhì)量監(jiān)控與檢修體系,加快機(jī)電本質(zhì)安全管理信息化建設(shè)和嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制。

一、人作為礦山的主體,在礦山機(jī)電設(shè)備管理中占據(jù)主導(dǎo)位置

1、首先加強(qiáng)機(jī)電崗位特殊工種的用工制度化管理。煤礦機(jī)電工種的專業(yè)技術(shù)性較強(qiáng),動(dòng)手實(shí)踐更強(qiáng)的隊(duì)伍。其各崗位工種都要由思想端正、技術(shù)全面的工人來擔(dān)任,不能以照顧的身份人員出現(xiàn)來充當(dāng)。并且要多引進(jìn)高知識,高學(xué)歷的年輕人充實(shí)機(jī)電隊(duì)伍,全面提高機(jī)電職工文化水平,同時(shí)加強(qiáng)新老工人間的“師徒協(xié)議”制定管理,讓新工人逐步熟悉和掌握技能,勝任崗位,并通過考核,方可上崗。對機(jī)電各工種操作人員要嚴(yán)格考核發(fā)證,持證上崗。

2、加強(qiáng)職工的安全業(yè)務(wù)培訓(xùn)管理工作。尤其在高瓦斯礦井,工人的安全意識高低,決定機(jī)電設(shè)備運(yùn)行是否安全,通過合理配備人員,以崗定人,管理層和工人崗位人數(shù)成比例,達(dá)到合理高效配置,先前的礦山培訓(xùn)組織形式已不適應(yīng)現(xiàn)代礦井管理要求,要根據(jù)建設(shè)現(xiàn)代化礦山、數(shù)字化礦山采取新的對策:一是要求員工全面認(rèn)識高瓦斯礦井和低瓦斯礦井的區(qū)別,高瓦斯礦井使用的機(jī)電設(shè)備安全性指標(biāo)更高,要求員工安全意識更強(qiáng);二是加強(qiáng)區(qū)隊(duì)班前會學(xué)習(xí),合理運(yùn)用班前會,善于利用班前會,將班前會作為機(jī)電設(shè)備安全管理的橋頭堡,在每天工人工作前的安全再教育,傳達(dá)礦上、科里的安全精神和理念,并每天針對不同班組開展針對崗位性的安全學(xué)習(xí),使工人操作設(shè)備安全性進(jìn)一步提高;三是每隔一定時(shí)期開展安全大討論活動(dòng),讓工人從自己身邊發(fā)現(xiàn)機(jī)電設(shè)備安全隱患,舉一反三,達(dá)到機(jī)電設(shè)備安全就是人身安全思想灌輸,礦上對建議收納規(guī)整,整改落實(shí);四是采用“三結(jié)合”的培訓(xùn)方式,即走出去和請進(jìn)來相結(jié)合,即業(yè)余培訓(xùn)與重點(diǎn)培訓(xùn)相結(jié)合,即專業(yè)培訓(xùn)和全面培訓(xùn)相結(jié)合,對新工人、新崗位、新技術(shù)要進(jìn)行強(qiáng)化培訓(xùn),以全面提高職工的安全業(yè)務(wù)素質(zhì)為目的,實(shí)現(xiàn)工人的“要我安全到我要安全的轉(zhuǎn)變。

3、加強(qiáng)職工的技術(shù)技能培訓(xùn)管理工作。以技術(shù),思想為工作之前提,合理配備人員,挑選優(yōu)秀員工,組建強(qiáng)干班組,并經(jīng)競爭考核機(jī)制運(yùn)用在班組中,一是建立崗位技能競爭機(jī)制,對所有員工采取競爭上崗,對所有員工都采用崗位技能工資,劃分工資等級,引進(jìn)獎(jiǎng)勵(lì)和考核機(jī)制,引導(dǎo)和迫使職工自發(fā)學(xué)習(xí)技術(shù)技能業(yè)務(wù)知識;二是每隔一定時(shí)間組織職工進(jìn)行技術(shù)比武,對優(yōu)勝者給予重獎(jiǎng),并發(fā)現(xiàn)技術(shù)新苗子,對以針對學(xué)習(xí)和培養(yǎng),以調(diào)動(dòng)職工學(xué)技術(shù)、學(xué)業(yè)務(wù)的積極性,促使他們在崗位上按標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程進(jìn)行作業(yè),三是采用請進(jìn)來與走出去現(xiàn)結(jié)合培訓(xùn)方式、使工人接觸和掌握更多新技術(shù)新設(shè)備;運(yùn)用課堂培訓(xùn)與現(xiàn)場培訓(xùn)相結(jié)合,施工人對新設(shè)備能更快消化吸收,對新工人、新崗位、新技術(shù)要進(jìn)行強(qiáng)化培訓(xùn),以全面提高職工的綜合技術(shù)技能為目的,為搞好安全生產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)的“以人為本”的基礎(chǔ)。

4、加強(qiáng)崗位責(zé)任制執(zhí)行管理工作。機(jī)電設(shè)備維修人員和操作人員都屬于特殊工種崗位,要確保設(shè)備的正常安全運(yùn)行,首先要提高設(shè)備維修人員和設(shè)備操作人員的責(zé)任心。同樣的設(shè)備、同樣的使用環(huán)境,有責(zé)任心和沒有責(zé)任心的人員操作設(shè)備,其效果大不一樣。有責(zé)任心的人員操作設(shè)備時(shí),能夠嚴(yán)格遵守設(shè)備的操作規(guī)程操作設(shè)備,能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患,發(fā)現(xiàn)隱患能及時(shí)消滅,不將隱患形成事故。責(zé)任心強(qiáng)的工人能時(shí)刻保持設(shè)備清潔衛(wèi)生,能觀察到設(shè)備運(yùn)行前、運(yùn)行中、運(yùn)行后的設(shè)備狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象能及時(shí)停機(jī),叫維護(hù)人員到現(xiàn)場檢查維修,及時(shí)排除故障隱患。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維修人員及設(shè)備操作人員的崗位責(zé)任制,杜絕維護(hù)工人抱著“什么時(shí)候壞,就什么時(shí)候修”的思想。提高員工對設(shè)備檢修的重要性認(rèn)識和重視,使機(jī)電設(shè)備定期維護(hù)與檢修工作落到實(shí)處,使機(jī)電設(shè)備出現(xiàn)異常或者故障前,就開始實(shí)施維修,將隱患消滅在萌芽狀態(tài),做到不影響正常的生產(chǎn),提高設(shè)備的運(yùn)行周期。

二、機(jī)電設(shè)備作為礦山生產(chǎn)的支柱,必須有完善的設(shè)備管理制度

1、礦井必須制定切實(shí)可行的設(shè)備管理制度、防爆設(shè)備入井檢驗(yàn)制度、設(shè)備包機(jī)制度、設(shè)備定期檢查制度、各種安全裝置定期試驗(yàn)制度和停電檢修掛牌制度。建立設(shè)備、電纜、小型電器的臺帳管理,并能嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度,妥善保管大型設(shè)備的技術(shù)性能檔案。作為高瓦斯礦井機(jī)電設(shè)備必須使用有ma標(biāo)示的礦山設(shè)備,并且井下電氣設(shè)備使用逐步達(dá)到本質(zhì)安全型。

2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行設(shè)備使用與維修相接合的原則,設(shè)備誰使用,誰管理,誰維護(hù),并建立定點(diǎn)維護(hù)、定是維護(hù)、定人維護(hù)的“三定”原則。對機(jī)電設(shè)備實(shí)行負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)直接責(zé)任制,并實(shí)行專責(zé)制,主要設(shè)備實(shí)行包機(jī)制,做到定人、定機(jī)、憑上崗證操作,嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和設(shè)備操作規(guī)程,對多班制生產(chǎn)的設(shè)備,操作工人必須執(zhí)行設(shè)備現(xiàn)場交接班制度,大型設(shè)備均有運(yùn)行記錄,對設(shè)備的各項(xiàng)制度的填寫必須清楚規(guī)范,并留存兩年以備檢查。

3、建立大型機(jī)電設(shè)備安裝驗(yàn)收管理制度。為進(jìn)一步規(guī)范大型機(jī)電設(shè)備安裝、改造、驗(yàn)收管理工作,成立相關(guān)的設(shè)備管理部門,對大型設(shè)備建立完善的檔案。強(qiáng)化大型機(jī)電設(shè)備安裝、改造工程的設(shè)計(jì)、選型、設(shè)備購置、施工和驗(yàn)收等環(huán)節(jié)的管理和監(jiān)督,強(qiáng)化設(shè)備管理和使用單位部門的管理職能,防止大型機(jī)電設(shè)備惡性事故的發(fā)生,各單位要結(jié)合自身實(shí)際情況,制定出切實(shí)可行的大型機(jī)電設(shè)備安裝驗(yàn)收管理制度,并嚴(yán)格執(zhí)行。在井下安裝的機(jī)電設(shè)備時(shí),要制定詳細(xì)的設(shè)備安裝安全技術(shù)措施,組織施工人員參加學(xué)習(xí),并上報(bào)礦機(jī)電、通風(fēng)、調(diào)度和安監(jiān)等部門領(lǐng)導(dǎo)審核把關(guān),施工時(shí)要機(jī)電領(lǐng)導(dǎo)跟班作業(yè),確保施工安全順利。

4、在檢修方面,在每次停產(chǎn)檢修前,都要制訂嚴(yán)格、細(xì)致的停產(chǎn)檢修計(jì)劃,編寫每個(gè)項(xiàng)目的檢修安全措施和作業(yè)規(guī)程,經(jīng)機(jī)電、安全、通風(fēng)等部門的主管領(lǐng)導(dǎo)和礦級領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行審核把關(guān),并將措施讓參加施工的員工組織學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)后簽字。在施工時(shí)安排相關(guān)隊(duì)組、職能部門領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行項(xiàng)目現(xiàn)場跟班作業(yè),重點(diǎn)項(xiàng)目堅(jiān)持分管礦領(lǐng)導(dǎo)、機(jī)電副總進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)作業(yè),檢修結(jié)束后跟班人員要現(xiàn)場盯著進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),不合格的要進(jìn)行整改,整改后達(dá)到合格要求,才能進(jìn)行驗(yàn)收、簽字,保證了每一項(xiàng)目的檢修質(zhì)量;同時(shí)為了確保檢修質(zhì)量,增強(qiáng)檢修人員的責(zé)任心,完善了設(shè)備檢修質(zhì)量時(shí)限責(zé)任制,保證了每一臺設(shè)備的檢修質(zhì)量,促進(jìn)了機(jī)電設(shè)備完好、安全運(yùn)轉(zhuǎn),降低了機(jī)電事故率。

三、機(jī)電設(shè)備在煤礦中使用,其生產(chǎn)環(huán)境對其影響很大

1、機(jī)電設(shè)備管理要以本本質(zhì)安全管理為規(guī)范。以神華本質(zhì)安全管理手冊逐條、逐步執(zhí)行,已達(dá)到機(jī)電設(shè)備管理的規(guī)范性,制度性,長久性。針對高瓦斯礦井本質(zhì)安全管理要求更加深入,更加細(xì)分,達(dá)到以點(diǎn)到線,以線擴(kuò)面的形式,機(jī)電設(shè)備作為是煤礦安全的基礎(chǔ)。機(jī)電設(shè)備管理的到位,足以帶動(dòng)全礦的安全管理工作,實(shí)踐證明,在高瓦斯礦井中機(jī)電設(shè)備的本質(zhì)安全管理標(biāo)準(zhǔn)化工作的投入,能得到十幾倍甚至幾十倍的效益產(chǎn)出,有力地促進(jìn)了安全生產(chǎn)。煤礦要把這項(xiàng)工作形成制度化,當(dāng)作一項(xiàng)經(jīng)?；墓ぷ鱽碜?并且要深入化,動(dòng)態(tài)化轉(zhuǎn)變,并且重結(jié)果更要重過程轉(zhuǎn)變,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)安全、質(zhì)量全達(dá)標(biāo)過程。

2、高瓦斯礦井機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境要求更高,井下各個(gè)機(jī)電設(shè)備運(yùn)行場所必須保持有清潔的衛(wèi)生環(huán)境,良好的通風(fēng)環(huán)境,設(shè)備運(yùn)行環(huán)境,防止煤塵飄落,必須每班做到設(shè)備的清潔工作。對煤塵、粉塵大的設(shè)備安裝地點(diǎn),安裝噴霧灑水裝置,環(huán)境要做到降塵管理。

3、對礦井機(jī)電設(shè)備要定期聯(lián)系有資質(zhì)的相關(guān)單位,對機(jī)電設(shè)備進(jìn)行全方位,無遺落的進(jìn)行相關(guān)檢驗(yàn)和校驗(yàn),檢驗(yàn)合格方可投運(yùn)。檢驗(yàn)出有問題的設(shè)備,要做到定期整改,整改合格后,方可使用。無法整改的設(shè)備要及時(shí)更換。

四、機(jī)電設(shè)備的安全運(yùn)行和使用,最終一點(diǎn)要做好人員和設(shè)備管理工作

作為礦山機(jī)電設(shè)備管理,配備了優(yōu)秀的人員,選用了合格的設(shè)備,創(chuàng)造好了好的生產(chǎn)環(huán)境,如果管理工作不到位,先前的一切工作相當(dāng)于白做。

1、首先煤礦領(lǐng)導(dǎo)要重視井下機(jī)電設(shè)備,把機(jī)電設(shè)備視為現(xiàn)代化煤礦安全生產(chǎn)的保證放到一個(gè)關(guān)鍵的位置,從機(jī)電設(shè)備管理先前一個(gè)輔助生產(chǎn)工作提升到主要生產(chǎn)工作,領(lǐng)導(dǎo)重視了,區(qū)隊(duì)才重視,工人才能重視,機(jī)電設(shè)備的安全管理才能實(shí)實(shí)際際落實(shí)到位。

2、作為機(jī)電設(shè)備的管理者,必須要精通機(jī)電設(shè)備,對設(shè)備的性能,使用、維護(hù)要有全面的知識掌握,對各類機(jī)電設(shè)備選配、人員配備都要做到心知肚明,堅(jiān)決避免外行領(lǐng)導(dǎo)內(nèi)行的情況,避免機(jī)電設(shè)備管理不到位,又存在在不可預(yù)料的安全隱患。所以,有好技術(shù)并且懂管理者才能擔(dān)當(dāng)機(jī)電設(shè)備管理者,才能保證設(shè)備安全運(yùn)行。

3、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備操作者和維護(hù)者的管理工作,作為管理工作者,不可能事事躬親,許多事情需要一線工人的反映和匯報(bào),所以對操作工人和維護(hù)工人管理工作到位的話,機(jī)電設(shè)備安全就有了一半的安全。機(jī)電設(shè)備維護(hù)者和操作者與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤,把各種管理措施進(jìn)行量化管理,每個(gè)月由礦機(jī)電管理職能部門對維修人員及操作人員所管轄的設(shè)備責(zé)任范圍進(jìn)行檢查驗(yàn)收,設(shè)備完好率達(dá)到規(guī)定要求的給予獎(jiǎng)勵(lì),設(shè)備完好率達(dá)不到要求的進(jìn)行處罰。

4、對設(shè)備的維修與使用執(zhí)行動(dòng)態(tài)管理,機(jī)電管理職能部門要經(jīng)常深入井下檢查監(jiān)督設(shè)備的使用和維護(hù)情況,一旦檢查出防爆電氣設(shè)備失爆的要追究有關(guān)人員的責(zé)任,對于不按照設(shè)備操作規(guī)程使用設(shè)備而引起設(shè)備損壞的,追究使用單位和操作者的責(zé)任。

5、加強(qiáng)安全工作力度,向管理要安全。實(shí)踐證明,要抓好安全工作,離不開有效的監(jiān)督,失去了監(jiān)督作用,必然助長麻痹僥幸、違章蠻干的現(xiàn)象。監(jiān)督不到位或流于形式,是導(dǎo)致安全事故的重要原因。因此,必須強(qiáng)化監(jiān)督制約機(jī)制,充分發(fā)揮現(xiàn)場安監(jiān)人員的作用;同時(shí),必須堅(jiān)持行之有效的安全管理制度,特別是要建立和完善各級領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)務(wù)部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制和工人的崗位責(zé)任制,明確每個(gè)人的安全職責(zé)。另外,采取安全資金激勵(lì)機(jī)制,通過經(jīng)濟(jì)杠桿,嚴(yán)格考核,兌現(xiàn)獎(jiǎng)懲,從而促進(jìn)各項(xiàng)安全管理制度的落實(shí)。機(jī)電設(shè)備管理工作要想上一個(gè)臺階,必須牢牢抓住:杜絕電氣設(shè)備事故設(shè)備更新?lián)Q代要跟上;要盡快把職工工作責(zé)任心提高。

四、結(jié)語

隨著煤炭工業(yè)的飛速發(fā)展,煤礦機(jī)電設(shè)備的運(yùn)用得到全面推廣,機(jī)電設(shè)備在礦井安全生產(chǎn)環(huán)節(jié)中所占的地位和作用越來越重要。尤其在高瓦斯礦井,機(jī)電設(shè)備的安全性指標(biāo)更高,隨著采掘的深入,煤礦機(jī)電設(shè)備遍布礦井的每個(gè)角落,地質(zhì)條件經(jīng)一步惡化,對煤礦的機(jī)電設(shè)備的安全性提出了更高的標(biāo)準(zhǔn),機(jī)電事故也是困擾礦井發(fā)展的因素之一,本文通過對煤礦機(jī)電設(shè)備管理相關(guān)聯(lián)的人機(jī)環(huán)管四個(gè)方面進(jìn)行了闡述。同時(shí)我們不難看出,煤礦對機(jī)電的重視工作也不容忽視,一個(gè)方面的重視度越高,他的安全性越好。

隨著社會的發(fā)展,煤礦機(jī)電設(shè)備的自動(dòng)化、機(jī)械化程度越來越高,而機(jī)電設(shè)備管理也越來越必要了,建立良好的機(jī)電設(shè)備管理體系和制度是煤礦安全而高效率生產(chǎn)的必要條件。機(jī)電設(shè)備的投入和強(qiáng)化管理,不但帶來效率還大大減輕了勞動(dòng)者的勞動(dòng)強(qiáng)度和改善了煤礦生產(chǎn)的新環(huán)境,創(chuàng)建一個(gè)美好和諧的煤礦。

第4篇 瓦斯風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)措施

管理對象

瓦斯

管理責(zé)任人

班段長

監(jiān)管部門

安全生產(chǎn)辦公室、一通三防辦公室

監(jiān)管人員

安檢員、通風(fēng)瓦檢人員

編 號

dyyn-jjd-瓦斯—02

管理標(biāo)準(zhǔn)

1.掘進(jìn)工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流占的瓦斯?jié)舛炔怀^1%;

2.掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1%,二氧化碳濃度不超過1.5%;

3.掘進(jìn)工作面及其作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%。

管理措施

1.瓦檢員、班組長每班對掘進(jìn)工作面及其作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流、電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流占的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí),必須斷電、撤人,并向礦度室匯報(bào);

2.瓦檢員、班組長每班對掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度不超過1.5%時(shí),必須斷電、撤人,并向調(diào)度室匯報(bào),并在通向掘進(jìn)工作面的入口處設(shè)置警示牌。

第5篇 通風(fēng)及瓦斯安全管理措施

1、必須按掘進(jìn)裝備系統(tǒng)化一類標(biāo)準(zhǔn),安設(shè)“三專兩閉鎖”,安設(shè)瓦斯斷電儀,設(shè)雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)倒臺,實(shí)現(xiàn)不間斷供風(fēng),。

2、風(fēng)筒應(yīng)使用抗靜電阻燃風(fēng)筒,風(fēng)筒口到工作面距離嚴(yán)禁超過5m,風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)量不得低于計(jì)算風(fēng)量。工作面要存有4m、6m、的風(fēng)筒短節(jié),以保證風(fēng)筒口到工作面距離不超限。

3、通風(fēng)機(jī)必須指定專人負(fù)責(zé),進(jìn)行掛牌管理,任何人不準(zhǔn)隨意停開風(fēng)機(jī)。

4、局部通風(fēng)機(jī)不得隨意停風(fēng);因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí),必須撤出人員,切斷電源。

5、恢復(fù)通風(fēng)前,必須檢查瓦斯。只有局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí),方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。

6、局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn),在恢復(fù)通風(fēng)前,必須首先檢查瓦斯,只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%和co2濃度不超過1.5%時(shí)且符合以上開啟通風(fēng)機(jī)的條件時(shí),方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī),恢復(fù)正常通風(fēng)。

7、停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^0.8%或co2濃度超過1.5%,最高瓦斯?jié)舛然騝o2濃度不超過3%時(shí),必須嚴(yán)格落實(shí)以下幾項(xiàng)安全措施:

1)、排放瓦斯由班組長組織瓦斯檢查員、機(jī)電檢修工、通風(fēng)工共同完成,班組長負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,機(jī)電檢修工負(fù)責(zé)局扇運(yùn)行和停送電的管理,通風(fēng)工負(fù)責(zé)完成控制風(fēng)流的任務(wù)。

2)、排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯不超過0.8%和co2濃度都不得超過1.5%。

3)、工作面回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人。

4)、只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%和co2濃度不超過1.5%時(shí),方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電,停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^3%時(shí),必須制定排瓦斯安全措施,報(bào)總工程師批準(zhǔn)

5)、因瓦斯?jié)舛瘸薅袛嚯娫吹脑O(shè)備都必須在瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時(shí),經(jīng)瓦檢員檢查核準(zhǔn),方可人工復(fù)電。

8、風(fēng)筒應(yīng)使用抗靜電阻燃風(fēng)筒,風(fēng)筒口到工作面距離不得大于5m,風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)量不得低于計(jì)算風(fēng)量。

9、風(fēng)筒必須逢環(huán)必掛,有破必補(bǔ),而且吊掛時(shí)要做到靠幫靠頂平直,不得擠壓和破壞風(fēng)筒。風(fēng)筒接頭要順接,使用雙反邊,并且用鐵絲在中間捆緊,做到牢固可靠,防止脫節(jié)。要有專人經(jīng)常檢查風(fēng)筒吊掛情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

10、發(fā)現(xiàn)礦車擦風(fēng)筒要及時(shí)處理,必要時(shí)進(jìn)行落道或串棚。

11、禁止任何人進(jìn)入無風(fēng)或打有欄桿掛有警示標(biāo)志的巷道內(nèi),嚴(yán)禁無風(fēng)或微風(fēng)作業(yè),嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬落煤。

12、1109車場的兩道正反向風(fēng)門必須經(jīng)常關(guān)閉,嚴(yán)禁將兩道風(fēng)門同時(shí)打開,在行人和過車時(shí)必須過一道風(fēng)門關(guān)閉后再打開另一道風(fēng)門。反向風(fēng)門應(yīng)常閉,掘進(jìn)工作面放炮或發(fā)現(xiàn)異常情況需要撤人時(shí),最后一個(gè)撤出的人必須將反向風(fēng)門關(guān)閉(由班組長和瓦檢員負(fù)責(zé)落實(shí)),兩道正向風(fēng)門裝閉鎖設(shè)施。

第6篇 抽排瓦斯風(fēng)機(jī)管理安全措施

為了保證744區(qū)在回采過程中的生產(chǎn)安全,不出現(xiàn)瓦斯超限、瓦斯積聚等現(xiàn)象,特制定744區(qū)抽排瓦斯、抽排瓦斯風(fēng)機(jī)管理安全措施。

一、 任何人不準(zhǔn)隨意停、開抽排瓦斯風(fēng)機(jī),如果必須要停抽排瓦斯風(fēng)機(jī),必須在生產(chǎn)平衡會上提出,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意,方可在規(guī)定時(shí)間內(nèi)實(shí)施,并且通風(fēng)段必須采取號相關(guān)措施。

二、 同整段每天有專人檢查風(fēng)機(jī)接設(shè)質(zhì)量,風(fēng)機(jī)達(dá)到高壓部位不漏風(fēng),風(fēng)筒無破口、接頭反邊壓好、吊掛平直。

三、 排放瓦斯導(dǎo)風(fēng)筒必須吊掛距巷道頂板不得大于0.2米,排放瓦斯風(fēng)筒出口要設(shè)在回風(fēng)三岔口處。

四、 排放瓦斯時(shí)風(fēng)機(jī)風(fēng)筒出口處瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.0%。

五、 排放瓦斯風(fēng)機(jī)風(fēng)筒出風(fēng)口以上不得有失爆的電氣設(shè)備和不合格的電纜接頭。如有失爆的電氣設(shè)備和不合格的電纜接頭應(yīng)及時(shí)處理。

六、 機(jī)電段每天設(shè)專人檢查排放瓦斯風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)抽排瓦斯風(fēng)機(jī)存在問題,立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

七、 在排放風(fēng)機(jī)風(fēng)筒出風(fēng)口5~10米處設(shè)置ch4傳感器一臺。如風(fēng)機(jī)風(fēng)筒出風(fēng)口處瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%,立即切斷抽排瓦斯風(fēng)機(jī)電源。

八、 抽排瓦斯風(fēng)機(jī)風(fēng)筒出風(fēng)口10米范圍內(nèi)不得有人員作業(yè)。

九、 通整段安排專人檢查抽排風(fēng)機(jī)風(fēng)筒出口處各氣體濃度(瓦斯、一氧化碳、二氧化碳風(fēng))。

十、 抽排瓦斯風(fēng)機(jī)風(fēng)筒出風(fēng)口檢測時(shí),如一氧化碳超限或長時(shí)間顯示有燃燒發(fā)火跡象時(shí),應(yīng)由通整段查明原因,采區(qū)措施進(jìn)行處理。

第7篇 工作面瓦斯管理安全技術(shù)措施

一、概況:

4#305盤區(qū)8501工作面處在305盤區(qū)西北邊界,與柴溝煤礦相鄰,該區(qū)域地質(zhì)條件較復(fù)雜,煤質(zhì)較疏松,瓦斯涌出量較大,為充分體現(xiàn)“低瓦斯礦井高瓦斯管理”的標(biāo)準(zhǔn),確?；夭蓵r(shí)安全生產(chǎn),特制定本安全技術(shù)措施。

二、組織機(jī)構(gòu):

組 長:總工程師

副組長:生產(chǎn)副總經(jīng)理 開拓副總經(jīng)理 機(jī)電副總經(jīng)理 安全副總經(jīng)理

常務(wù)副組長:通風(fēng)區(qū)長(總經(jīng)理助理)

成 員:通風(fēng)區(qū)長 機(jī)電科長 安監(jiān)站長 調(diào)度主任 地測科長 技術(shù)科長 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化主任 綜采隊(duì)長 放頂隊(duì)長

三、組織機(jī)構(gòu)職責(zé):

1、總工程師負(fù)責(zé)8501工作面瓦斯防治工作的總體協(xié)調(diào)指揮,組織相關(guān)人員研究解決瓦斯治理過程中出現(xiàn)的難題,并在出現(xiàn)災(zāi)變時(shí)進(jìn)行應(yīng)急救援指揮。

2、生產(chǎn)副總經(jīng)理、開拓副總經(jīng)理負(fù)責(zé)組織安排好8501工作面及305盤區(qū)各掘進(jìn)工作面的安全生產(chǎn)工作,杜絕出現(xiàn)掘進(jìn)工作面與8501工作面串聯(lián)通風(fēng)現(xiàn)象,并在出現(xiàn)災(zāi)變時(shí)進(jìn)行應(yīng)急救援指揮。

3、安全副總經(jīng)理負(fù)責(zé)該工作面回采期間安全工作的監(jiān)督指揮,并在出現(xiàn)災(zāi)變時(shí)進(jìn)行應(yīng)急救援指揮。

4、機(jī)電副總經(jīng)理負(fù)責(zé)加強(qiáng)305盤區(qū)所有機(jī)電設(shè)備的管理,并參與出現(xiàn)災(zāi)變時(shí)的應(yīng)急救援指揮。

5、通風(fēng)區(qū)長負(fù)責(zé)8501工作面回采期間一通三防管理工作,保證該工作面通風(fēng)系統(tǒng)可靠,風(fēng)量分配合理,監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行正常,瓦斯檢查到位,并在出現(xiàn)有害氣體超限時(shí),積極組織人員采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理,確保安全生產(chǎn)。

6、機(jī)電科長負(fù)責(zé)305盤區(qū)所有電氣設(shè)備尤其8501工作面電氣設(shè)備的防爆檢查,每天在作業(yè)會通報(bào)檢查情況,如有失爆現(xiàn)象嚴(yán)格按照《305盤區(qū)瓦斯管理特別規(guī)定》進(jìn)行處罰,同時(shí)確保王卞莊主扇的正常運(yùn)行,并保證井上下通訊暢通,同時(shí)在出現(xiàn)災(zāi)變時(shí)依據(jù)調(diào)度室指揮進(jìn)行斷電工作。

7、安監(jiān)站張艮山負(fù)責(zé)監(jiān)督該工作面各項(xiàng)安全技術(shù)組織措施的貫徹和執(zhí)行情況,在出現(xiàn)災(zāi)變時(shí)與通風(fēng)區(qū)共同完成撤人,設(shè)置警戒工作。

8、調(diào)度室幸子文負(fù)責(zé)全礦井調(diào)度協(xié)調(diào)工作,并負(fù)責(zé)出現(xiàn)災(zāi)變時(shí)信息、命令的上傳下達(dá)工作。

9、技術(shù)科侯榮負(fù)責(zé)監(jiān)督該工作面頂板管理,當(dāng)工作面采空區(qū)出現(xiàn)懸頂時(shí),及時(shí)進(jìn)行放頂,避免由于采空區(qū)頂板大面積垮落而造成工作面瓦斯超限。

10、質(zhì)量辦孟連祥負(fù)責(zé)8501工作面各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理,尤其配合機(jī)電科進(jìn)行防爆檢查。

11、工程區(qū)楊寶平負(fù)責(zé)工作面的安全生產(chǎn),以及通風(fēng)設(shè)施、監(jiān)控設(shè)施、防塵設(shè)施的日常使用維護(hù),包括吹高冒區(qū)瓦斯風(fēng)管的使用維護(hù),并每班安排電工對電氣設(shè)備進(jìn)行防爆檢查。

12、放頂隊(duì)李洪兵負(fù)責(zé)嚴(yán)格按照放頂孔設(shè)計(jì)進(jìn)行打鉆放頂,對工作面老頂進(jìn)行預(yù)爆破,嚴(yán)禁在采空區(qū)上方爆破,同時(shí)負(fù)責(zé)放頂隊(duì)電氣設(shè)備的日常維護(hù),杜絕出現(xiàn)失爆。

四、安全技術(shù)措施:

1、嚴(yán)禁其他掘進(jìn)工作面與8501工作面串聯(lián)通風(fēng)(打系統(tǒng)時(shí)除外),堅(jiān)決杜絕二次串聯(lián)。

2、8501工作面必須具備地煤公司《綜采工作面準(zhǔn)入驗(yàn)收》條件,方可組織生產(chǎn)。風(fēng)量配備不足、防滅火系統(tǒng)不完善、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行不正常、有害氣體超限不得組織生產(chǎn)。

3、8501工作面瓦斯員必須實(shí)行雙崗制度,瓦斯隊(duì)每班必須安排技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的瓦斯員班組長對工作面、高冒區(qū)、瓦斯涌出異常區(qū)域、打鉆釋放區(qū)進(jìn)行瓦斯檢查,每班檢查次數(shù)不少于3次。將檢查數(shù)據(jù)記錄在手冊和工作面瓦斯牌板上,并嚴(yán)格執(zhí)行匯報(bào)制度、工作面“手拉手”交接班制度。

4、嚴(yán)禁出現(xiàn)空班、漏檢、假檢現(xiàn)象。

5、保證8501工作面?zhèn)鞲衅靼苍O(shè)齊全:

工作面瓦斯傳感器設(shè)在距工作面回風(fēng)口不大于10m處,工作面上隅角傳感器安設(shè)在切頂線對應(yīng)的煤幫處,甲烷傳感器報(bào)警濃度為≥0.8%,斷電濃度為≥1.2%,斷電范圍是工作面及回風(fēng)巷中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,復(fù)電濃度為小于0.8%。工作面回風(fēng)流中的甲烷傳感器安設(shè)在距回風(fēng)繞道10m-15m的回風(fēng)流中,5501巷道中部500米處安設(shè)瓦斯傳感器,傳感器報(bào)警濃度為≥0.8%,斷電濃度為≥0.8%,斷電范圍為工作面及回風(fēng)巷中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,復(fù)電濃度為小于0.8%。

6、8501工作面回采期間,處在回風(fēng)流的4#305盤區(qū)總回風(fēng)巷掘進(jìn)皮帶機(jī)頭前5米安設(shè)瓦斯傳感器,傳感器報(bào)警濃度為≥0.5%,斷電濃度為≥0.5%,斷電范圍為皮帶機(jī)頭及掘進(jìn)巷道中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,復(fù)電濃度為小于0.5%。

7、瓦斯傳感器應(yīng)垂直懸掛在巷道的上方,距頂板不得大于300mm,距巷幫不得小于200mm。每七天由通風(fēng)區(qū)監(jiān)控隊(duì)使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣調(diào)校一次,同時(shí)檢查瓦斯超限報(bào)警和“三大閉鎖”功能,確保準(zhǔn)確、可靠。

8、8501工作面進(jìn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí),必須停止工作,切斷電源,撤出人員;8501工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí),必須停止工作,切斷電源,撤出人員,并匯報(bào)礦調(diào)度室和通風(fēng)區(qū),進(jìn)行處理。4#305盤區(qū)總回風(fēng)巷皮帶機(jī)頭瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí),必須停止掘進(jìn)巷道所有工作,切斷電源,撤出人員,并匯報(bào)礦調(diào)度室和通風(fēng)區(qū),進(jìn)行處理。

9、8501工作面及進(jìn)回風(fēng)巷道中,體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí),附近20米內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。

10、由放頂隊(duì)負(fù)責(zé)施工,對8501工作面在原2501、5501巷底板瓦斯釋放的基礎(chǔ)上,再對4#煤層8501工作面煤體550米-1000米段進(jìn)行打鉆釋放瓦斯。

11、放頂隊(duì)要嚴(yán)格按照放頂孔設(shè)計(jì)進(jìn)行打鉆放頂,對工作面頂煤和老頂進(jìn)行預(yù)爆破,嚴(yán)禁在工作面采空區(qū)上方爆破,爆破時(shí)炮孔封泥長度不小于炮孔深度的三分之一,不得使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索,放炮時(shí)嚴(yán)禁將雷管綁在導(dǎo)爆索上,不進(jìn)行封孔直接放炮(放明炮)。

12、放頂隊(duì)要嚴(yán)格按照煤層注水設(shè)計(jì)進(jìn)行打鉆注水,同時(shí)注水孔數(shù)量大于等于5個(gè),注水孔要安設(shè)流量表、壓力表,對煤體進(jìn)行采前注水,從根本上減少粉塵的產(chǎn)生。

13、回采過程中要每隔3米對2501、5501及8501工藝巷的金屬頂網(wǎng)斷開一次,避免雜散電流進(jìn)入采空區(qū),引起瓦斯事故。

14、嚴(yán)格執(zhí)行8501工作面專項(xiàng)防滅火措施,杜絕出現(xiàn)煤炭自燃發(fā)火現(xiàn)象。

15、機(jī)電科每天至少對8501工作面及4#305盤區(qū)總回風(fēng)巷內(nèi)所有電氣設(shè)備進(jìn)行一次失爆檢查,發(fā)現(xiàn)一處失爆處罰責(zé)任隊(duì)組一萬元,并在作業(yè)會上通報(bào),如其他部門或領(lǐng)導(dǎo)發(fā)現(xiàn)失爆,屬機(jī)電科失職同時(shí)處罰機(jī)電科一萬元。

16、機(jī)電科負(fù)責(zé)做好王卞莊主扇的日常維護(hù),避免由于主扇故障造成礦井無計(jì)劃停風(fēng),同時(shí)聯(lián)系好主扇供電單位,避免主扇無計(jì)劃停電。

17、綜采隊(duì)、機(jī)掘三隊(duì)、放頂隊(duì)必須每班配有電工,加強(qiáng)各自所屬電氣設(shè)備管理,堅(jiān)決不允許出現(xiàn)電氣設(shè)備失爆現(xiàn)象。

18、入井礦領(lǐng)導(dǎo)、各科室干部、隊(duì)組區(qū)隊(duì)長、技術(shù)員、班組長、電鉗工、安全員、瓦斯員必須佩帶瓦斯便攜儀。

19、對2501、8501工藝巷、5501巷內(nèi)的高冒區(qū),在加強(qiáng)瓦斯檢查的同時(shí),要設(shè)置專用風(fēng)管對其進(jìn)行不間斷供風(fēng)。

20、工作面各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧、巷道水幕必須采取開機(jī)開水制度,防止煤塵堆積,同時(shí)按照規(guī)定安設(shè)隔爆設(shè)施。

21、打眼必須采用濕式打眼,不準(zhǔn)干打眼,如遇地質(zhì)構(gòu)造需打眼放炮時(shí),必須采用濕式打眼,放炮使用水炮泥,由瓦斯員、安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)一次處罰責(zé)任人一千元。

22、綜采隊(duì)、機(jī)掘三隊(duì)、放頂隊(duì)負(fù)責(zé)培訓(xùn)員工,并確保每位員工熟悉避災(zāi)路線。

23、根據(jù)《8501工作面“一通三防”設(shè)計(jì)》計(jì)算可知,8501工作面配風(fēng)量不得少于1241m3/min。

五、應(yīng)急措施:

瓦斯超限

1、對8501工作面上隅角瓦斯,可采用風(fēng)障引導(dǎo)排除法:

從8501工作面,靠近5501回風(fēng)巷的最后一個(gè)基本支架開始向工作面(2501方向),傾斜打第一道風(fēng)障,風(fēng)障與工作面煤壁呈45°夾角,與煤壁接住;在第一道風(fēng)障之前,與第一道風(fēng)障間隔5米,平行于第一道風(fēng)障設(shè)置第二道風(fēng)障;在過渡支架、端頭支架處設(shè)置第三道風(fēng)障,該風(fēng)障平行于后溜,一頭與第一道風(fēng)障連接,另一頭距上隅角煤壁兩米。(風(fēng)障設(shè)置見示意圖)

8501工作面風(fēng)障由綜采隊(duì)負(fù)責(zé)使用維護(hù),每班放專人管理,瓦斯隊(duì)負(fù)責(zé)監(jiān)督考核。

2、回采期間一旦8501工作面或回風(fēng)巷瓦斯超限,施工隊(duì)組跟班領(lǐng)導(dǎo)必須停止工作、立即切斷8501工作面及回風(fēng)巷以及4#305盤區(qū)回風(fēng)巷掘進(jìn)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源,瓦斯員、安全員負(fù)責(zé)將8501工作面及4#305盤區(qū)回風(fēng)巷所有工作人員撤至4#305盤區(qū)皮帶或軌道巷進(jìn)風(fēng)流中,并在通往瓦斯超限區(qū)域的巷口設(shè)置警戒,同時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室和通風(fēng)區(qū)。

3、設(shè)置警戒地點(diǎn)為:2501巷口、8501工藝巷口、4#305盤區(qū)皮帶、軌道、回風(fēng)巷尾部、王卞莊風(fēng)井4#層回風(fēng)口以下、30米提升暗斜井下口。

4、通風(fēng)區(qū)接到瓦斯超限匯報(bào)后必須立即派人進(jìn)行處理,通過增大工作面風(fēng)量進(jìn)行瓦斯稀釋。

5、綜采工作面瓦斯涌出量較大,致使上隅角或工作面瓦斯達(dá)到0.6%時(shí)還可通過降低產(chǎn)量控制瓦斯涌出量,采取割煤時(shí)不放煤、放煤時(shí)不割煤或停產(chǎn)等強(qiáng)制措施控制瓦斯涌出量。

主扇停運(yùn)轉(zhuǎn)

1、一旦主扇停止運(yùn)轉(zhuǎn),機(jī)電科運(yùn)行隊(duì)必須立即通知礦調(diào)度室,由調(diào)度室統(tǒng)一指揮井下人員斷電、撤退。

2、發(fā)現(xiàn)主扇停風(fēng)或接到調(diào)度命令后,施工隊(duì)組必須立即切斷各自工作面及巷道內(nèi)的電源,掘進(jìn)巷道同時(shí)切斷供風(fēng)局扇電源,并將人員撤至地面。

3、主扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,機(jī)電科運(yùn)行隊(duì)負(fù)責(zé)按規(guī)定對井下進(jìn)行斷電。

4、主扇恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)后,主扇出風(fēng)口的瓦斯?jié)舛炔坏么笥?%,一旦大于2%應(yīng)采取打開正反小風(fēng)門和防爆門進(jìn)行短路風(fēng)流的措施,等瓦斯?jié)舛刃∮?%后,根據(jù)實(shí)際情況再關(guān)閉正反小風(fēng)門和防爆門。主扇出風(fēng)口的瓦斯?jié)舛刃∮?%以下時(shí),人員方可進(jìn)入,測定王卞莊風(fēng)井風(fēng)量和檢查氣體情況。

5、經(jīng)測風(fēng)員對主平硐進(jìn)行測風(fēng),確定風(fēng)流穩(wěn)定,風(fēng)量正常,方可允許瓦檢員、安全員、各隊(duì)組電工、及跟班隊(duì)長入井進(jìn)行檢查。

6、瓦檢員、安全員首先要對主平硐、9#巖巷及上部變電所進(jìn)行瓦斯檢查,確定各點(diǎn)有害氣體不超《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的情況下,通知調(diào)度室并由調(diào)度員通知所有入井人員進(jìn)入到上部車場待命。

7、其它地點(diǎn)送電按照從外向里逐段檢查、逐段送電進(jìn)行,首先對上部變電所、中央變電所及其沿途路線進(jìn)行檢查,在有害氣體不超限的情況下通知調(diào)度,由調(diào)度通知機(jī)電科運(yùn)行隊(duì)為中央變電所供電,以此類推至采區(qū)變電所至工作面配電點(diǎn)。

8、如果在逐段檢查過程中,發(fā)現(xiàn)個(gè)別地點(diǎn)有害氣體超限,必須立即通知調(diào)度和通風(fēng)區(qū),通風(fēng)區(qū)制定排放有害氣體措施,并進(jìn)行處理,只有在有害氣體不超標(biāo)的情況下,方可繼續(xù)由外向里進(jìn)行檢查、送電工作。

9、掘進(jìn)工作面送電前,必須嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定:

⑴掘進(jìn)工作面送電前,必須對該巷進(jìn)行瓦斯排放,并成立瓦斯排放領(lǐng)導(dǎo)組,領(lǐng)導(dǎo)組組長由通風(fēng)區(qū)長擔(dān)任,副組長由機(jī)電科長、安監(jiān)站長、調(diào)度主任擔(dān)任,成員由通風(fēng)區(qū)、安監(jiān)站跟班隊(duì)長,瓦斯員、安全員,掘進(jìn)隊(duì)隊(duì)長、電工組成。

⑵利用掘進(jìn)巷道原有局部通風(fēng)機(jī)對掘進(jìn)巷道有害氣體進(jìn)行排放,進(jìn)行瓦斯排放時(shí)首先將風(fēng)筒從掘進(jìn)巷巷口拆開,并檢查局扇開關(guān)20米范圍內(nèi)的甲烷濃度不超過0.5%時(shí)方可開啟局扇,由外向里逐根延接風(fēng)筒對該巷瓦斯進(jìn)行排放,并保證排出的氣體與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合后瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%。

⑶排放前,安監(jiān)站要派專職安全員在通往排瓦斯風(fēng)流流經(jīng)的巷口設(shè)警戒,禁止人員進(jìn)入排放瓦斯風(fēng)流經(jīng)過的巷道。

⑷只有瓦斯排放完成后,由瓦斯員對工作面進(jìn)行瓦斯檢查,當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí),方可恢復(fù)為工作面非本質(zhì)安全性電氣設(shè)備送電,工作面方可恢復(fù)工作。

⑸當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^3%時(shí),必須由救護(hù)隊(duì)進(jìn)行瓦斯排放。

10、排放瓦斯工作要由外向里依次進(jìn)行,一個(gè)盤區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁2個(gè)瓦斯超限地點(diǎn)同時(shí)排放瓦斯。排除串聯(lián)通風(fēng)區(qū)域的瓦斯時(shí),必須嚴(yán)格遵守排放次序,首先從進(jìn)風(fēng)方向第1臺局部通風(fēng)機(jī)處開始排放,只有第1臺局部通風(fēng)機(jī)送風(fēng)的巷道內(nèi)排放瓦斯結(jié)束后,且串聯(lián)風(fēng)流的瓦斯?jié)舛冉档?.5﹪以下時(shí),下一臺局部通風(fēng)機(jī)方可送電排放其送風(fēng)巷道的瓦斯。

11、利用局部通風(fēng)機(jī)排放瓦斯時(shí),嚴(yán)禁局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

六、避災(zāi)路線:

1、8501工作面避災(zāi)路線:8501工作面--2501順槽--4#305盤區(qū)皮帶巷(軌道巷)--305提升暗斜井--305盤區(qū)集中軌道巷(皮帶巷)--主(副)暗斜井--主平硐--地面

2、5501巷500米以里:5501巷--8501工作面--2501順槽--4#305盤區(qū)皮帶巷(軌道巷)--305提升暗斜井--305盤區(qū)集中軌道巷(皮帶巷)--主(副)暗斜井--主平硐--地面

3、5501巷500米以外:5501巷--4#305盤區(qū)皮帶巷(軌道巷)--305提升暗斜井--305盤區(qū)集中軌道巷(皮帶巷)--主(副)暗斜井--主平硐--地面

4、4#305盤區(qū)回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面:掘進(jìn)工作面--4#305盤區(qū)皮帶巷(軌道巷)--305提升暗斜井--305盤區(qū)集中軌道巷(皮帶巷)--主(副)暗斜井--主平硐--地面。

七、考核辦法

1、認(rèn)真落實(shí)全國煤礦瓦斯防治現(xiàn)場會精神,嚴(yán)格執(zhí)行“瓦斯超限就是事故”制度,杜絕瓦斯超限事故的發(fā)生,針對發(fā)生的瓦斯超限事故,進(jìn)行嚴(yán)厲處罰:

(1)對因破壞風(fēng)障或不及時(shí)維護(hù)風(fēng)障,造成上隅角瓦斯積聚,處罰責(zé)任人3000元,瓦斯員1000元,綜采隊(duì)1萬元。

(2)對因損壞通風(fēng)設(shè)施或同時(shí)打開兩道風(fēng)門,以及隨意改變調(diào)節(jié)插板等違章行為,造成瓦斯超限事故的,對直接責(zé)任人罰5000元,主要責(zé)任人罰3000元,隊(duì)組1萬元。

(3)對人為造成監(jiān)控探頭損壞或線路故障,引起瓦斯誤報(bào)警的,處罰直接責(zé)任人500元,隊(duì)組5000元。

(4)對因破壞密閉墻或隨意拆除密閉墻,造成瓦斯超限事故的,處罰直接責(zé)任人5000元,隊(duì)組1萬元。

(5)因礦井主扇出現(xiàn)無計(jì)劃停電停風(fēng),造成瓦斯超限事故的,罰直接責(zé)任人5000元,責(zé)任單位2萬元。

(6)同一部門或隊(duì)組月度發(fā)生兩次瓦斯超限事故,撤銷部門正職職務(wù),罰部門或隊(duì)組3萬元。

(7)同一部門或隊(duì)組月度發(fā)生三次瓦斯超限事故,除撤銷部門正職職務(wù),罰部門或隊(duì)組5萬元外,扣除全部門季度全部獎(jiǎng)項(xiàng),外委隊(duì)組清理出礦。

2、305盤區(qū)絕對杜絕出現(xiàn)電氣設(shè)備失爆,發(fā)現(xiàn)一處失爆罰責(zé)任隊(duì)組1萬元,如其他部門或領(lǐng)導(dǎo)發(fā)現(xiàn)失爆,屬機(jī)電科失職同時(shí)處罰機(jī)電科1萬元。

3、打眼必須采用濕式打眼,不準(zhǔn)干打眼,放炮使用水炮泥,發(fā)現(xiàn)一次處罰責(zé)任人1千元。

八、其他未提及事項(xiàng)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《“一通三防”考核管理辦法》規(guī)定執(zhí)行。

九、后附通風(fēng)系統(tǒng)示意圖、監(jiān)控系統(tǒng)示意圖、風(fēng)障設(shè)置示意圖、避災(zāi)路線圖:

第8篇 工作面瓦斯管理專項(xiàng)措施

4308回采工作面現(xiàn)已安裝完成準(zhǔn)備投入生產(chǎn),依照工作面掘進(jìn)時(shí)期瓦斯涌出情況分析,4308工作面回采期間瓦斯涌出量預(yù)計(jì)將達(dá)到4m3左右。為了加強(qiáng)工作面回采期間的瓦斯管理工作,切實(shí)有效地做好工作面瓦斯綜合防治工作,杜絕瓦斯事故的發(fā)生,特編制本安全技術(shù)措施如下:

1、通風(fēng)區(qū)要保證回采工作面風(fēng)量配備,進(jìn)風(fēng)量能夠滿足風(fēng)排瓦斯要求。根據(jù)上隅角瓦斯量,可適當(dāng)調(diào)整回采工作面進(jìn)風(fēng)量,以增大風(fēng)量的方法稀釋上隅角瓦斯,測風(fēng)員負(fù)責(zé)調(diào)風(fēng)前后的測風(fēng)工作,并做到及時(shí)上報(bào)調(diào)度室和通風(fēng)區(qū)。初步計(jì)劃4308回采工作面配風(fēng)量為1000m3/min。

2、生產(chǎn)過程中,綜采隊(duì)每一循環(huán)必須及時(shí)清理浮煤,防止浮煤進(jìn)入老空區(qū),并隨時(shí)保證安全出口的暢通,確保工作面供風(fēng)量。

3、嚴(yán)格瓦斯檢查制度,每班配備專職瓦檢員經(jīng)常對上隅角瓦斯檢查,發(fā)現(xiàn)上隅角瓦斯?jié)舛炔粩嘣龃髸r(shí),應(yīng)立即命令工作面停止一切作業(yè),采取措施,待濃度下降到0.8%以下后,方可恢復(fù)工作面正常生產(chǎn)。

4、監(jiān)控隊(duì)必須保證上隅角甲烷傳感器隨時(shí)監(jiān)測上隅角瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1.2%時(shí),能夠切斷本工作面范圍內(nèi)所有非本安型電源。每10天對甲烷傳感器在井下進(jìn)行標(biāo)校,同時(shí)對甲烷超限斷電功能和故障斷電功能進(jìn)行測試,保證閉鎖功能可靠有效。

5、遇上隅角瓦斯?jié)舛瘸掷m(xù)偏高須處理瓦斯時(shí),由調(diào)度室負(fù)責(zé)通知工作面所有人員撤至采區(qū)全風(fēng)壓供風(fēng)巷道,由通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)制定處理措施,進(jìn)行瓦斯處理,處理過程中,瓦檢員要認(rèn)真檢查巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛?并做到及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào),并且將瓦斯流經(jīng)的所有巷道內(nèi)非本質(zhì)型電氣設(shè)備的供電切斷,斷電確認(rèn)工作由調(diào)度指揮中心全權(quán)負(fù)責(zé)核實(shí)。

6、在回采工作面上隅角安設(shè)瓦斯稀釋裝置,由綜采隊(duì)負(fù)責(zé)安裝、使用及維護(hù)。裝置發(fā)生故障后必須及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室及通風(fēng)區(qū),以便快速解決故障保證工作面安全生產(chǎn)。

7、機(jī)電部門對回風(fēng)順槽及回風(fēng)流中所有機(jī)電設(shè)備進(jìn)行專項(xiàng)不定期檢查,杜絕失爆。

8、綜采隊(duì)工作面人員必須愛護(hù)通風(fēng)設(shè)施,任何人不得私自損壞或拆除通風(fēng)設(shè)施,以防止工作面風(fēng)流短路。兩巷物料要碼放整齊,以減少通風(fēng)阻力。

9、綜采隊(duì)控制工作面割煤速度,控制在3m/min以下,以利于風(fēng)流稀釋上隅角瓦斯量。

10、綜采隊(duì)掌握機(jī)頭機(jī)尾推進(jìn)量,采取機(jī)頭推進(jìn)量超前機(jī)尾的辦法(機(jī)頭超前機(jī)尾3-5米),使工作面與皮帶順槽成為鈍角,便于上隅角通風(fēng)。

11、工作面回風(fēng)巷中所有排水設(shè)備必須為風(fēng)動(dòng)裝置。

12、綜采隊(duì)使用好降塵噴霧,割煤時(shí)必須開啟采煤機(jī)外噴霧加壓泵進(jìn)行噴霧降塵,做到無噴霧不開機(jī)割煤。

13、綜采隊(duì)要使用好兩巷的凈化水幕,生產(chǎn)時(shí)必須進(jìn)行降塵凈化空氣。

14、通風(fēng)區(qū)要安排一名專職瓦斯員,每班在工作面蹲點(diǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)瓦斯異?；蛴谐蘅赡軙r(shí),必須下令停止工作面生產(chǎn),并報(bào)告調(diào)度室組織處理,綜采隊(duì)要聽從瓦斯員的命令,確保安全生產(chǎn)。

15、監(jiān)控中心人員要密切注意4308瓦斯傳感器的數(shù)據(jù)變化,及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室,通風(fēng)區(qū)及值班領(lǐng)導(dǎo),確保萬無一失。

16、通風(fēng)區(qū)要加強(qiáng)全礦所有通風(fēng)設(shè)施(風(fēng)門、風(fēng)窗)的管理,減少漏風(fēng),保證4308的風(fēng)量充足。

第9篇 瓦斯安全管理技術(shù)措施

（1）、所有入井人員嚴(yán)禁攜帶煙草及點(diǎn)火物品入井，嚴(yán)禁穿化纖衣服。入井人員所配戴的礦燈、自救器要保證臺臺完好，無失爆、失效，便攜式瓦斯報(bào)警儀必須保證靈敏可靠。

（2）、井下各工作面必須執(zhí)行“一炮三檢”，嚴(yán)禁空班漏檢；

（3）、隊(duì)長、工程技術(shù)人員、工班長、采煤機(jī)司機(jī)、電工下井時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀，必須配備專職的持證瓦斯員上崗，不得他人代替工作；

（4）、加強(qiáng)局扇管理工作，局扇安裝位置應(yīng)距回風(fēng)巷道口10m以上，風(fēng)筒口到工作面距離要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；

（5）、加強(qiáng)通風(fēng)。保證井下各用風(fēng)地點(diǎn)有足夠的風(fēng)量，堅(jiān)持測風(fēng)制度，及時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)量，維護(hù)好主要進(jìn)、回風(fēng)巷道，使其保持原設(shè)計(jì)斷面，以減少礦井通風(fēng)阻力；

（6）、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理，經(jīng)常檢查井下通風(fēng)設(shè)施，對損壞的通風(fēng)設(shè)施及時(shí)維修，保證設(shè)施完好合格；

（7）、工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施進(jìn)行處理。

（8）、工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

（9）、工作面及其巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。

（10）、嚴(yán)禁工作人員在工作面拆卸礦燈和更換零件。

（11）、及時(shí)封閉廢巷和采空區(qū)，減少礦井漏風(fēng)，對長度大于6m的不通風(fēng)或通風(fēng)不良的獨(dú)頭巷道要設(shè)柵欄或密閉，以免人員誤入引起中毒或窒息事故；

（12）、采掘工作面實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)，個(gè)別掘進(jìn)工作面布置獨(dú)立通風(fēng)有困難時(shí)，可采用串聯(lián)通風(fēng)，進(jìn)入串聯(lián)工作面的風(fēng)流中，要安裝瓦斯報(bào)警斷電儀，且風(fēng)流中瓦斯和co2濃度必須控制在0.5%以下；

（13）、加強(qiáng)局扇管理，減少風(fēng)筒漏風(fēng)，局扇要執(zhí)行雙閉鎖，既瓦斯電、風(fēng)電閉鎖；

（14）、堅(jiān)持使用水炮泥，炮眼布置、深度、裝藥量、封泥長度符合《煤礦安全規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》則規(guī)定，井下嚴(yán)禁放明炮、糊炮，以免放炮引起瓦斯爆炸；

（15）、發(fā)現(xiàn)失爆設(shè)備必須更換或檢修；

（16）、井下各工作面必須配備足夠的瓦斯報(bào)警儀和瓦斯斷電儀。

（17）、礦井必須建立瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體檢查制度，并遵守下列規(guī)定：

①礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長、工程技術(shù)人員、班長、流動(dòng)電鉗工下井時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷監(jiān)測儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。安全監(jiān)測工必須攜帶便攜式甲烷監(jiān)測報(bào)警儀或便攜式光學(xué)甲烷監(jiān)測儀。

②瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報(bào)告制度，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報(bào)。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報(bào)手冊和檢查地點(diǎn)的記錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人員。

第10篇 加強(qiáng)瓦斯管理、防止瓦斯超限的主要措施

1.0102102工作面初期生產(chǎn)時(shí)配備2名專職瓦檢員，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，24小時(shí)盯崗制度，一名瓦斯檢查員負(fù)責(zé)工作面回順以及上隅角，一名瓦斯檢查員負(fù)責(zé)瓦斯抽采巷以及六個(gè)聯(lián)絡(luò)巷的瓦斯抽放情況、氣體情況以及觀察瓦斯抽放管閥門打開情況。通風(fēng)一隊(duì)每班值班領(lǐng)導(dǎo)必須到工作面，負(fù)責(zé)解決工作面開采期間的通風(fēng)瓦斯問題。

2.加強(qiáng)通風(fēng)瓦斯管理，杜絕瓦斯超限作業(yè)，一旦出現(xiàn)瓦斯超限時(shí)，必須按《白芨溝井2023年度瓦斯超限事故應(yīng)急處理預(yù)案》中瓦斯超限的規(guī)定立即停止生產(chǎn)，進(jìn)行處理，正常后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

3.堅(jiān)決執(zhí)行集團(tuán)公司瓦斯升級管理規(guī)定：上隅角、工作面按≥0.8%報(bào)警，≥1.3%斷電，<0.8%復(fù)電；回風(fēng)≥0.8%報(bào)警，≥0.8%斷電，﹤0.8%復(fù)電。斷電范圍為工作面及回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)型電氣設(shè)備。一氧化碳傳感器報(bào)警濃度為≥0.0024%；溫度傳感器報(bào)警值為≥26℃。

4.根據(jù)采掘生產(chǎn)情況，如有串聯(lián)通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，在運(yùn)順風(fēng)流混合下風(fēng)側(cè)10米內(nèi)設(shè)置一臺瓦斯傳感器。瓦斯傳感器報(bào)警濃度為≥0.5%,斷電濃度為≥0.5%,復(fù)電濃度為<0.5%，斷電范圍為工作面及進(jìn)回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)型電氣設(shè)備電源。

5. 0102102綜采工作面必須設(shè)2名專職瓦檢員按規(guī)定檢查瓦斯，瓦檢員按規(guī)定配帶光學(xué)瓦斯檢查儀、便攜式甲烷檢測儀，瓦斯氧氣兩用儀、嚴(yán)格執(zhí)行瓦檢員的交接班制度，杜絕空班、漏檢、虛檢、假檢。

6.瓦斯檢查員必須每班認(rèn)真檢查上隅角氣體情況，并每班給井工通風(fēng)科調(diào)度室匯報(bào)3次，并做好檢查記錄。如出現(xiàn)瓦斯超限等特殊情況時(shí)，要及時(shí)向井工調(diào)度室與井工通風(fēng)科匯報(bào)，并立即切斷工作面電源，撤出人員，設(shè)置警戒，瓦斯正常后方可恢復(fù)工作。

7.工作面風(fēng)量必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程設(shè)計(jì)配足風(fēng)量，測風(fēng)人員對工作面風(fēng)量按照重點(diǎn)瓦斯管理區(qū)，每三測定一次，以保證風(fēng)量穩(wěn)定、可靠。

8工作面上、下出口，特別是在上隅角附近20米范圍內(nèi)進(jìn)行端頭支架遷移，上隅角放頂回收、支護(hù)等作業(yè)時(shí)，瓦斯檢查員必須先嚴(yán)格檢查瓦斯，只有在瓦斯不超限時(shí)方可進(jìn)行工作，堅(jiān)決杜絕瓦斯超限作業(yè)。工作面上隅角及時(shí)回柱放頂，嚴(yán)禁滯后。

9.當(dāng)工作面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛?ge;0.8%或二氧化碳濃度≥1.5%，或是一氧化碳濃度≥0.0024%時(shí)，嚴(yán)格按照《規(guī)程》第136條規(guī)定及時(shí)向井工調(diào)度室匯報(bào)并必須停止工作面作業(yè)，撤除人員，采取措施，進(jìn)行處理。

10.上隅角瓦斯超限時(shí)，必須采取以下措施處理，一是在上隅角設(shè)砂袋墻或利用導(dǎo)風(fēng)幛引風(fēng)的方式排除上隅角瓦斯，二是利用瓦斯稀釋器，稀釋上隅角瓦斯，三是利用上隅角預(yù)埋的瓦斯管、瓦斯抽采巷埋管通過抽放來解決上隅角瓦斯。（抽放負(fù)壓、流量可以根據(jù)上隅角瓦斯情況來調(diào)節(jié)）

11.上隅角每次放頂、回柱前，必須經(jīng)瓦檢員檢查氣體正常后方可施工。

12.通風(fēng)一隊(duì)按瓦斯檢查點(diǎn)計(jì)劃在工作面中部設(shè)兩處瓦斯檢查點(diǎn)，并懸掛瓦斯檢查牌版并每班三次檢查瓦斯。

13.上隅角每班由工班長或安全員負(fù)責(zé)攜帶便攜式瓦斯、氧氣兩用報(bào)警儀，懸掛在上隅角離頂≤300ｍｍ、側(cè)幫≥200ｍｍ處（位置根據(jù)實(shí)際情況定），連續(xù)檢測氣體情況，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限、氧氣濃度≤18%時(shí)立即停止工作處理。

14.進(jìn)入支架后部工作人員必須攜帶便攜式瓦斯、氧氣兩用儀，打開正常使用，隨時(shí)監(jiān)測瓦斯、氧氣變化情況。

15.工作面生產(chǎn)期間要嚴(yán)格控制產(chǎn)量，根據(jù)工作面瓦斯涌出情況，合理控制采煤機(jī)割煤速度，當(dāng)瓦斯?jié)舛?ge;0.8%時(shí)要立即停止工作。

16. 井工通風(fēng)科加強(qiáng)工作面安全監(jiān)測系統(tǒng)的管理，定期對傳感器進(jìn)行調(diào)校，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。

17. 0102102綜采工作面按重點(diǎn)瓦斯管理區(qū)域進(jìn)行管理，開采前由通風(fēng)一隊(duì)編制重點(diǎn)瓦斯管理區(qū)域防治瓦斯安全技術(shù)措施。

18.經(jīng)理、各副經(jīng)理、總工程師、爆破工、采掘隊(duì)長、通風(fēng)隊(duì)長、工程技術(shù)人員、班長、瓦檢員、監(jiān)測工、流動(dòng)電鉗工、獨(dú)立的放水工、安檢員、通風(fēng)工入井時(shí)必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀隨時(shí)檢查瓦斯，瓦檢員還必須根據(jù)現(xiàn)場氣體情況攜帶相關(guān)檢測儀。井下按規(guī)定上齊上全安全監(jiān)測設(shè)備，加強(qiáng)維護(hù)，定期進(jìn)行校驗(yàn),確保數(shù)據(jù)上傳準(zhǔn)確,報(bào)警斷電功能靈敏可靠。

19.嚴(yán)格落實(shí)“一通三防”齊抓共管責(zé)任制，對破壞“一通三防”設(shè)施者進(jìn)行嚴(yán)懲。

第11篇 加強(qiáng)二采區(qū)回風(fēng)巷頂頭絞車硐室瓦斯管理安全技術(shù)措施

二采區(qū)回風(fēng)巷頂頭絞車硐室上風(fēng)側(cè)安裝甲烷傳感器一臺,實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖功能,為防止瓦斯積聚,加強(qiáng)二采區(qū)回風(fēng)巷頂頭絞車硐室瓦斯管理,特編制此安全措施:

1、在絞車硐室內(nèi)懸掛便攜式甲烷檢測報(bào)警儀,由每班瓦檢員巡回檢查不少于5次,如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。調(diào)度室并協(xié)調(diào)相關(guān)單位進(jìn)行處理。保證絞車的正常使用。

2、絞車硐室內(nèi)設(shè)置通信設(shè)備(電話一臺),以便發(fā)現(xiàn)問題能夠及時(shí)聯(lián)系礦調(diào)度室。

3、絞車司機(jī)在操作絞車前必須觀察便攜式甲烷檢測報(bào)警儀顯示的瓦斯?jié)舛戎?只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%以下時(shí),方可按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。

4、當(dāng)絞車硐室瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.4%時(shí),瓦檢員應(yīng)責(zé)令停止運(yùn)輸工作,切斷電源。立即通知調(diào)度室、通風(fēng)科及安全科,由通風(fēng)科查明原因,安排處理。

5、使用中的便攜應(yīng)經(jīng)常擦拭,清除外表灰塵,保持清潔,便攜應(yīng)保持干燥,避免灑水淋濕。

6、瓦檢員必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,接班人須向交班人詢問上班情況及當(dāng)班應(yīng)該注意的事項(xiàng)。待無疑問后,交班人方可離開工作現(xiàn)場。凡發(fā)現(xiàn)不嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度的,一律停班進(jìn)行處理。

7、安全科需派專職安全員對當(dāng)班瓦斯巡檢情況進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督,如發(fā)現(xiàn)瓦斯積聚,立即配合瓦檢員采取措施進(jìn)行處理。

8、本安全技術(shù)措施在審簽后生效。

山西高平科興高良煤業(yè)通風(fēng)科

2023年9月13日

第12篇 瓦斯管理安全技術(shù)措施

1、礦井瓦斯管理工作由礦總經(jīng)理和總工程師負(fù)責(zé)，通防管理部負(fù)責(zé)瓦斯管理的具體工作，有關(guān)單位協(xié)助通防管理部搞好瓦斯管理工作，安監(jiān)部門負(fù)責(zé)監(jiān)督管理。

2、礦每年要制定防治瓦斯工作規(guī)劃，并從采掘設(shè)計(jì)、生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯事故發(fā)生。

3、礦必須按規(guī)定配足瓦斯檢查工和瓦斯檢查儀器。

4、礦井重點(diǎn)區(qū)域、重點(diǎn)采掘工作面、甲烷涌出量大、變化異常的采掘工作面，總工程師組織制定專門的瓦斯治理措施。

5、瓦斯超限時(shí)必須立即采取措施進(jìn)行處理，并及時(shí)匯報(bào)恒源公司調(diào)度。甲烷超限濃度界定：采掘面及上隅角甲烷濃度超過1.5%；采區(qū)回風(fēng)巷、采掘面回風(fēng)流甲烷濃度超過0.8%；礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中甲烷濃度超過0.75%。

6、必須全面掌握煤層的瓦斯情況和變化規(guī)律，如瓦斯地質(zhì)、煤層的瓦斯含量、瓦斯壓力等。

7、每年測定和計(jì)算一次礦井、采區(qū)、工作面瓦斯和二氧化碳涌出量，掌握礦井的瓦斯來源及涌出規(guī)律。

8、新水平、新采區(qū)應(yīng)測定煤層原始瓦斯含量、瓦斯壓力和抽采半徑等參數(shù)。

9、瓦斯檢查工應(yīng)由事業(yè)心強(qiáng)、身體健康、具備初中以上文化程度、在采掘崗位工作一年以上、經(jīng)考試合格的人員擔(dān)任。新調(diào)入的瓦斯檢查工上崗前，必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得特殊工種合格證，上崗后還應(yīng)定期進(jìn)行輪訓(xùn)和考核。瓦檢隊(duì)伍要保持相對穩(wěn)定，不合格的要及時(shí)調(diào)出，并及時(shí)補(bǔ)充瓦斯檢查工，瓦斯檢查工的調(diào)出須經(jīng)礦總工程師同意。瓦斯檢查儀器要定期校正、定期進(jìn)行計(jì)量檢定，及時(shí)維修，確保完好。

10、礦副總及以上領(lǐng)導(dǎo)、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長、工程技術(shù)人員、班長、流動(dòng)電鉗工下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷檢測儀，瓦斯檢查工必須攜帶光學(xué)甲烷檢測儀，安全監(jiān)測工必須攜帶便攜式甲烷檢測報(bào)警儀。瓦斯檢查工檢查密閉墻時(shí)必須攜帶甲烷、氧氣兩用儀和光學(xué)甲烷檢測儀。通防管理部隊(duì)長以上的管理干部必須攜帶甲烷、氧氣兩用儀或便攜式瓦斯檢測報(bào)警儀。

11、礦井每月必須編制瓦斯檢查點(diǎn)設(shè)置計(jì)劃，應(yīng)由分管瓦檢放炮隊(duì)的副部長負(fù)責(zé)安排，經(jīng)通防管理部長審查簽字后，報(bào)通風(fēng)副總及總工程師審批。對各工作地點(diǎn)及巷道、硐室的甲烷（二氧化碳）的檢查次數(shù)、時(shí)間和瓦斯檢查員責(zé)任區(qū)域的劃分、巡回檢查的形式、交接班地點(diǎn)以及專職瓦斯檢查員的設(shè)置等必須在瓦斯檢查點(diǎn)設(shè)置計(jì)劃中明確規(guī)定。瓦斯檢查地點(diǎn)發(fā)生變化時(shí)，要立即增補(bǔ)，嚴(yán)禁空班漏檢。

12、瓦斯檢查工必須按瓦斯檢查點(diǎn)設(shè)置計(jì)劃及巡回檢查瓦斯圖表所規(guī)定的路線和時(shí)間，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查、請示報(bào)告和交接班制度，嚴(yán)禁空班漏檢。通風(fēng)調(diào)度實(shí)行跟蹤調(diào)度。每次檢查結(jié)果都必須記入巡回檢查瓦斯圖表和檢查地點(diǎn)的記錄牌上，通知現(xiàn)場工作人員，并及時(shí)向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。做到井下記錄牌、瓦斯檢查手冊、瓦斯檢查班報(bào)（臺賬）“三對口”。

13、采、掘工作面等各瓦斯檢查點(diǎn)必須懸掛瓦斯檢查記錄牌。瓦斯檢查記錄牌懸掛位置：掘進(jìn)巷道距迎頭不超過60m；采煤工作面懸掛在回風(fēng)巷內(nèi)，距工作面煤壁不超過50m。

14、井下所有地點(diǎn)爆破，都必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”爆破制度，作業(yè)地點(diǎn)必須懸掛“一炮三檢”和“三人連鎖”記錄牌。

15、瓦斯?jié)舛瘸^《規(guī)程》有關(guān)條文的規(guī)定時(shí)，瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全地點(diǎn)。

16、凡井下有瓦斯涌出或有可能積存瓦斯的區(qū)域和地點(diǎn)，都應(yīng)進(jìn)行瓦斯檢查。主要有以下地點(diǎn)：

（1）回采工作面（包括備用采煤工作面）的具體檢查地點(diǎn)有：進(jìn)風(fēng)巷風(fēng)流、工作面風(fēng)流、上隅角、回風(fēng)巷風(fēng)流、工作面煤壁、采煤機(jī)附近、輸送機(jī)槽、輸送機(jī)機(jī)尾、放頂煤支架放煤口，以及回風(fēng)巷沿途絞車窩、進(jìn)回風(fēng)巷的高冒處等；

（2）掘進(jìn)工作面（包括臨時(shí)停工的掘進(jìn)工作面）的具體檢查地點(diǎn)有：局部通風(fēng)機(jī)上方的進(jìn)風(fēng)流、工作面風(fēng)流、工作面回風(fēng)流、煤壁、輸送機(jī)槽、輸送機(jī)機(jī)尾等掘進(jìn)巷道內(nèi)的機(jī)電設(shè)備附近，巷道高頂或高冒處；

（3）其他檢查地點(diǎn)：礦井總回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷、水平回風(fēng)巷、機(jī)電硐室、鉆場、擋風(fēng)墻、密閉墻內(nèi)外、盲巷、頂板冒落或突出孔洞、放炮地點(diǎn)、電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)附近、回風(fēng)流中機(jī)械電氣設(shè)備附近、井下燒焊工作地點(diǎn)20m范圍內(nèi)的進(jìn)、回風(fēng)側(cè)、其他有瓦斯涌出易造成瓦斯積聚的地點(diǎn)等。

17、瓦斯檢查次數(shù)必須符合下列規(guī)定：

（1）所有生產(chǎn)的采掘工作面，甲烷（二氧化碳）濃度每班至少檢查3次；甲烷涌出量較大、變化異常的采掘工作面，必須設(shè)專職瓦檢工經(jīng)常檢查瓦斯。

（2）備用采煤工作面和臨時(shí)停工的采掘工作面，每班至少到工作面檢查1次甲烷和二氧化碳；可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的甲烷或二氧化碳應(yīng)每班至少檢查1次；臨時(shí)停工停風(fēng)的掘進(jìn)工作面，柵欄處每小班檢查1次甲烷、二氧化碳和氧氣。

（3）機(jī)電硐室、炸藥庫、充電房、小絞車窩進(jìn)、回風(fēng)流和專供行人的通風(fēng)巷道，每小班至少檢查1次甲烷和二氧化碳。其它可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道，每班至少檢查1次。采區(qū)、 煤層、一翼、水平、礦井的總回風(fēng)流，每天至少檢查一次甲烷和二氧化碳。

（4）密閉墻內(nèi)、外和擋風(fēng)墻外每周至少進(jìn)行1次甲烷和二氧化碳檢查；若有異常情況，隨時(shí)檢查。其中開采自燃、容易自燃煤層礦井，活動(dòng)的火區(qū)每小班至少檢查1次。

（5）井下進(jìn)行燒焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)對燒焊作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)每個(gè)瓦斯檢查點(diǎn)進(jìn)行甲烷檢查。

（6）被貫通巷道地點(diǎn)及回風(fēng)流每次爆破前至少檢查一次瓦斯。

（7）處于回風(fēng)流中停止運(yùn)轉(zhuǎn)的電器設(shè)備及開關(guān)在每次啟動(dòng)前附近應(yīng)進(jìn)行瓦斯檢查。

（8）爆破地點(diǎn)20m范圍內(nèi)，在每次裝藥前、爆破前、爆破后都必須檢查1次起爆地點(diǎn)甲烷濃度。

（9）井下運(yùn)轉(zhuǎn)的移動(dòng)泵站和瓦斯排放巷道內(nèi)的瓦斯檢查每小班不少于3次。

18、加強(qiáng)回采工作面上隅角瓦斯管理，防止瓦斯積聚。

19、排放瓦斯必須編制專門的排放瓦斯安全技術(shù)措施。

第13篇 瓦斯抽放鉆孔驗(yàn)收下套管管理措施

為進(jìn)一步加強(qiáng)瓦斯抽放鉆孔施工管理,保證鉆孔施工質(zhì)量,特制定鉆孔驗(yàn)收及下套管管理規(guī)定如下:

一、鉆孔驗(yàn)收:

1、工作面尾巷或本煤層抽放鉆孔施工完畢一組(六個(gè))后,必須及時(shí)由防突科牽頭,聯(lián)系礦安監(jiān)科,生產(chǎn)科配合,對該組鉆孔進(jìn)行隨機(jī)抽檢,抽檢鉆孔不少于兩個(gè),抽檢率為30%。

2、驗(yàn)收方法為:用專用2.0米長玻璃鋼桿套扣,逐節(jié)連接,對鉆孔角度、長度進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收,防突科負(fù)責(zé)并做好驗(yàn)收記錄(驗(yàn)收人、驗(yàn)收日期、孔號、角度、長度),并上報(bào)科室領(lǐng)導(dǎo)。

3、防突科負(fù)責(zé)瓦斯抽放鉆孔施工的管理,對驗(yàn)收不合格的鉆孔,必須及時(shí)通知鉆機(jī)隊(duì)重新按設(shè)計(jì)打鉆,完工后聯(lián)系重新驗(yàn)收。直到驗(yàn)收合格為止。

二、下套管驗(yàn)收:

1、只有在鉆孔驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下套管工作。

2、下套管前,防突科提供工作面鉆孔下套管設(shè)計(jì),并組織下套管人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工措施及設(shè)計(jì)內(nèi)容。

3、鉆孔下套管驗(yàn)收由防突科現(xiàn)場跟班人員負(fù)責(zé),施工隊(duì)現(xiàn)場下管,防突科跟班人員現(xiàn)場驗(yàn)收,驗(yàn)收完畢并執(zhí)行簽字手續(xù),并負(fù)責(zé)提供驗(yàn)收記錄單,上報(bào)科室領(lǐng)導(dǎo),最后把驗(yàn)收情況通知打鉆隊(duì)。

4、下套管無特殊原因未能下到設(shè)計(jì)層位的,不得封孔,必須重新完成。

5、下套管驗(yàn)收合格后,經(jīng)防突科同意后,方可通知鉆機(jī)隊(duì)封孔、連接。

6、每個(gè)工作面鉆孔的驗(yàn)收及下套管工作必須在打完一組鉆后5天內(nèi)完成。

三、下套管方法:

1、下套管前,必須事先將所用套管檢查合格后,運(yùn)到預(yù)定工作面鉆孔附近。

2、施工前,先將鉆孔內(nèi)的雜物用桿掏凈,以防套管下不到設(shè)計(jì)位置。

3、穿套管時(shí),將第一根套管的前端,上好導(dǎo)角形導(dǎo)向帽,以便穿套管時(shí)方便。再依次將套管逐節(jié)連接牢固。待套管下到設(shè)計(jì)預(yù)定位置后,將最后一節(jié)封孔管前后端各0.8米用麻袋加聚胺脂纏裹,捅入孔內(nèi),等5分鐘左右的時(shí)間,待聚胺脂完全反應(yīng),與孔壁封好。

四、下套管安全注意事項(xiàng):

1、每次下套管前要組織下套管人員學(xué)習(xí)有關(guān)的施工安全措施。

2、施工時(shí),鉆場附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冉抵?.5%,現(xiàn)場所有人員要站在鉆孔兩側(cè),面部不要正對鉆孔,防止套管、矸石滑下傷人。

3、每次下套管,通防科必須有技術(shù)人員參加,負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全工作,同時(shí)必須攜帶瓦檢儀,隨時(shí)檢查巷道瓦斯情況

第14篇 加強(qiáng)瓦斯治理聯(lián)絡(luò)巷埋管抽放安全管理措施

1.在工作面開采前,由通風(fēng)一隊(duì)在瓦斯抽采巷口,各設(shè)一道柵欄,并懸掛警示牌。

2.在工作面開采前由瓦抽隊(duì)按照瓦斯治理方案內(nèi)容形成各聯(lián)絡(luò)巷的抽采系統(tǒng),并在每一條聯(lián)絡(luò)巷口安裝一組三通和閥門,與井下移動(dòng)泵站形成抽采系統(tǒng)。

3.在工作面開采初期,由于第一個(gè)聯(lián)絡(luò)巷距切眼40m,為了解決上隅角瓦斯,在安裝通路埋設(shè)一趟dn450mm的抽放管,與瓦斯抽采巷管路搭接。

4.當(dāng)工作面正式回采后,在采過3~5m時(shí),瓦抽隊(duì)安排人員先將安裝通路密閉碟閥打開,做為第一個(gè)聯(lián)絡(luò)巷抽放采空區(qū)瓦斯。當(dāng)工作面推進(jìn)至瓦斯抽采巷第一條聯(lián)絡(luò)巷口三通時(shí),瓦斯管已埋入采空區(qū)內(nèi)3~5m時(shí)打開聯(lián)絡(luò)巷口控制閥門。

5.當(dāng)工作面推進(jìn)至下一條聯(lián)絡(luò)巷抽放管三通處時(shí),接替埋入聯(lián)絡(luò)巷的抽放管口已經(jīng)埋入采空區(qū)內(nèi)3~5m時(shí),打開下一條聯(lián)絡(luò)巷埋管段的控制閥門,在工作面采過一段距離后,上一條聯(lián)絡(luò)巷距工作面采空區(qū)100m時(shí),再將上一條聯(lián)絡(luò)巷的控制閥門關(guān)閉。以此達(dá)到利用瓦斯抽采巷埋管不斷抽采采空區(qū)瓦斯的目的。

6.當(dāng)工作面推過瓦斯抽采巷聯(lián)絡(luò)巷后,瓦抽隊(duì)要安排測流工對聯(lián)絡(luò)巷埋管內(nèi)的抽放濃度、流量、負(fù)壓等參數(shù)進(jìn)行測定,并根據(jù)測定情況和工作面推進(jìn)情況,隨時(shí)調(diào)整管路抽放負(fù)壓。

7.通風(fēng)一隊(duì)瓦檢員每班負(fù)責(zé)對瓦斯治理聯(lián)絡(luò)巷密閉進(jìn)行檢查,檢查內(nèi)容包括:密閉內(nèi)的瓦斯?jié)舛取⒁谎趸?、溫度及密閉前管路閥門完好情況、密閉變形情況等,發(fā)現(xiàn)問題立即匯報(bào)給井工調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度。

8.當(dāng)班瓦檢員在檢查密閉時(shí),發(fā)現(xiàn)閉內(nèi)一氧化碳、溫度呈上升趨勢有自然發(fā)火征兆時(shí),要立即將閥門關(guān)閉,停止抽放,并匯報(bào)給井工調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度室,采取措施,防止煤層自然發(fā)火。

9.井工生產(chǎn)科安排人員在瓦斯抽采巷頂板、巷幫安裝離層位移裝置,隨時(shí)對巷道頂板、巷幫來壓情況進(jìn)行監(jiān)測。

10.在工作面回采時(shí),井工生產(chǎn)科安排專人對瓦斯抽采巷進(jìn)行檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)聯(lián)絡(luò)巷和瓦斯抽采巷變形后,要立即制定專項(xiàng)的支護(hù)措施,防止瓦斯抽采巷冒頂。

11.在工作面采到瓦斯抽采巷前,綜采隊(duì)安排人員在瓦斯抽采巷與回順貫通口處施工木垛,進(jìn)行支護(hù),增加瓦斯抽采巷的支護(hù)強(qiáng)度。

12.在工作面回采后,為了防止瓦斯抽采巷密閉變形,影響抽采效果。要求通風(fēng)一隊(duì)提前在瓦斯抽采巷口準(zhǔn)備一定量(備用量的的1/3)的快速密閉材料,當(dāng)發(fā)現(xiàn)密閉變形時(shí)要立即安排人員用快速密閉材料進(jìn)行噴涂,增加密閉的強(qiáng)度。

13.當(dāng)工作面回采時(shí),瓦抽隊(duì)要在瓦斯抽采巷施工高位鉆孔和攔截順層鉆孔,在施工前必須制定專項(xiàng)的安全技術(shù)措施。

14.瓦抽隊(duì)每班進(jìn)入瓦斯抽采巷施工前,必須由當(dāng)班瓦檢員對瓦斯抽采巷的瓦斯?jié)舛鹊葰怏w情況進(jìn)行檢查,當(dāng)氣體正常時(shí),方可充許瓦抽隊(duì)打鉆人員進(jìn)入,在進(jìn)入施工地點(diǎn)前必須對左右、前后頂板的支護(hù)進(jìn)行檢查,當(dāng)支護(hù)完好后方可開鉆。

15.凡是進(jìn)入瓦斯抽采巷的人員必須按要求攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀和氧氣兩用儀、一氧化碳報(bào)警儀當(dāng)發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛取?.8%或氧氣濃度≤18%、一氧化碳濃度≥0.0024%時(shí)立即撤出,并立即向井工調(diào)度室與通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。

16.瓦抽隊(duì)打鉆人員,必須按上述要求攜帶各類儀器,并將瓦斯報(bào)警儀、氧氣兩用儀和一氧化碳報(bào)警儀懸掛在打鉆的下風(fēng)側(cè),隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)測。

17.在工作面回采后,如果瓦斯治理聯(lián)絡(luò)巷密閉變形嚴(yán)重,無法用快速密閉等加固材料進(jìn)行加固時(shí),通風(fēng)一隊(duì)立即制定專項(xiàng)的封閉措施。

18.在工作面回采后,瓦斯抽采巷如果受頂板來壓影響,巷道變形嚴(yán)重,隨時(shí)有冒落的危險(xiǎn)時(shí),要立即撤出人員,井工生產(chǎn)科制定專項(xiàng)的支護(hù)和防護(hù)措施。

19.瓦斯抽采巷要求設(shè)1名專職瓦檢員,負(fù)責(zé)瓦斯抽采巷以及六個(gè)聯(lián)絡(luò)巷的瓦斯抽放情況、氣體情況以及觀察瓦斯抽放管閥門打開情況。

20.瓦斯治理聯(lián)絡(luò)巷用井下移動(dòng)泵抽放,泵站司機(jī)要密切觀察泵的負(fù)壓、流量、濃度(一氧化碳濃度)、溫度等情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況要立即匯報(bào)。

第15篇 加強(qiáng)瓦斯管理防止瓦斯超限主要措施

1.0102102工作面初期生產(chǎn)時(shí)配備2名專職瓦檢員,嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,24小時(shí)盯崗制度,一名瓦斯檢查員負(fù)責(zé)工作面回順以及上隅角,一名瓦斯檢查員負(fù)責(zé)瓦斯抽采巷以及六個(gè)聯(lián)絡(luò)巷的瓦斯抽放情況、氣體情況以及觀察瓦斯抽放管閥門打開情況。通風(fēng)一隊(duì)每班值班領(lǐng)導(dǎo)必須到工作面,負(fù)責(zé)解決工作面開采期間的通風(fēng)瓦斯問題。

2.加強(qiáng)通風(fēng)瓦斯管理,杜絕瓦斯超限作業(yè),一旦出現(xiàn)瓦斯超限時(shí),必須按《白芨溝井2023年度瓦斯超限事故應(yīng)急處理預(yù)案》中瓦斯超限的規(guī)定立即停止生產(chǎn),進(jìn)行處理,正常后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

3.堅(jiān)決執(zhí)行集團(tuán)公司瓦斯升級管理規(guī)定:上隅角、工作面按≥0.8%報(bào)警,≥1.3%斷電,<0.8%復(fù)電;回風(fēng)≥0.8%報(bào)警,≥0.8%斷電,﹤0.8%復(fù)電。斷電范圍為工作面及回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)型電氣設(shè)備。一氧化碳傳感器報(bào)警濃度為≥0.0024%;溫度傳感器報(bào)警值為≥26℃。

4.根據(jù)采掘生產(chǎn)情況,如有串聯(lián)通風(fēng)系統(tǒng)時(shí),在運(yùn)順風(fēng)流混合下風(fēng)側(cè)10米內(nèi)設(shè)置一臺瓦斯傳感器。瓦斯傳感器報(bào)警濃度為≥0.5%,斷電濃度為≥0.5%,復(fù)電濃度為<0.5%,斷電范圍為工作面及進(jìn)回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)型電氣設(shè)備電源。

5. 0102102綜采工作面必須設(shè)2名專職瓦檢員按規(guī)定檢查瓦斯,瓦檢員按規(guī)定配帶光學(xué)瓦斯檢查儀、便攜式甲烷檢測儀,瓦斯氧氣兩用儀、嚴(yán)格執(zhí)行瓦檢員的交接班制度,杜絕空班、漏檢、虛檢、假檢。

6.瓦斯檢查員必須每班認(rèn)真檢查上隅角氣體情況,并每班給井工通風(fēng)科調(diào)度室匯報(bào)3次,并做好檢查記錄。如出現(xiàn)瓦斯超限等特殊情況時(shí),要及時(shí)向井工調(diào)度室與井工通風(fēng)科匯報(bào),并立即切斷工作面電源,撤出人員,設(shè)置警戒,瓦斯正常后方可恢復(fù)工作。

7.工作面風(fēng)量必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程設(shè)計(jì)配足風(fēng)量,測風(fēng)人員對工作面風(fēng)量按照重點(diǎn)瓦斯管理區(qū),每三測定一次,以保證風(fēng)量穩(wěn)定、可靠。

8工作面上、下出口,特別是在上隅角附近20米范圍內(nèi)進(jìn)行端頭支架遷移,上隅角放頂回收、支護(hù)等作業(yè)時(shí),瓦斯檢查員必須先嚴(yán)格檢查瓦斯,只有在瓦斯不超限時(shí)方可進(jìn)行工作,堅(jiān)決杜絕瓦斯超限作業(yè)。工作面上隅角及時(shí)回柱放頂,嚴(yán)禁滯后。

9.當(dāng)工作面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛取?.8%或二氧化碳濃度≥1.5%,或是一氧化碳濃度≥0.0024%時(shí),嚴(yán)格按照《規(guī)程》第136條規(guī)定及時(shí)向井工調(diào)度室匯報(bào)并必須停止工作面作業(yè),撤除人員,采取措施,進(jìn)行處理。

10.上隅角瓦斯超限時(shí),必須采取以下措施處理,一是在上隅角設(shè)砂袋墻或利用導(dǎo)風(fēng)幛引風(fēng)的方式排除上隅角瓦斯,二是利用瓦斯稀釋器,稀釋上隅角瓦斯,三是利用上隅角預(yù)埋的瓦斯管、瓦斯抽采巷埋管通過抽放來解決上隅角瓦斯。(抽放負(fù)壓、流量可以根據(jù)上隅角瓦斯情況來調(diào)節(jié))

11.上隅角每次放頂、回柱前,必須經(jīng)瓦檢員檢查氣體正常后方可施工。

12.通風(fēng)一隊(duì)按瓦斯檢查點(diǎn)計(jì)劃在工作面中部設(shè)兩處瓦斯檢查點(diǎn),并懸掛瓦斯檢查牌版并每班三次檢查瓦斯。

13.上隅角每班由工班長或安全員負(fù)責(zé)攜帶便攜式瓦斯、氧氣兩用報(bào)警儀,懸掛在上隅角離頂≤300mm、側(cè)幫≥200mm處(位置根據(jù)實(shí)際情況定),連續(xù)檢測氣體情況,發(fā)現(xiàn)瓦斯超限、氧氣濃度≤18%時(shí)立即停止工作處理。

14.進(jìn)入支架后部工作人員必須攜帶便攜式瓦斯、氧氣兩用儀,打開正常使用,隨時(shí)監(jiān)測瓦斯、氧氣變化情況。

15.工作面生產(chǎn)期間要嚴(yán)格控制產(chǎn)量,根據(jù)工作面瓦斯涌出情況,合理控制采煤機(jī)割煤速度,當(dāng)瓦斯?jié)舛取?.8%時(shí)要立即停止工作。

16. 井工通風(fēng)科加強(qiáng)工作面安全監(jiān)測系統(tǒng)的管理,定期對傳感器進(jìn)行調(diào)校,出現(xiàn)問題及時(shí)處理。

17. 0102102綜采工作面按重點(diǎn)瓦斯管理區(qū)域進(jìn)行管理,開采前由通風(fēng)一隊(duì)編制重點(diǎn)瓦斯管理區(qū)域防治瓦斯安全技術(shù)措施。

18.經(jīng)理、各副經(jīng)理、總工程師、爆破工、采掘隊(duì)長、通風(fēng)隊(duì)長、工程技術(shù)人員、班長、瓦檢員、監(jiān)測工、流動(dòng)電鉗工、獨(dú)立的放水工、安檢員、通風(fēng)工入井時(shí)必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀隨時(shí)檢查瓦斯,瓦檢員還必須根據(jù)現(xiàn)場氣體情況攜帶相關(guān)檢測儀。井下按規(guī)定上齊上全安全監(jiān)測設(shè)備,加強(qiáng)維護(hù),定期進(jìn)行校驗(yàn),確保數(shù)據(jù)上傳準(zhǔn)確,報(bào)警斷電功能靈敏可靠。

19.嚴(yán)格落實(shí)“一通三防”齊抓共管責(zé)任制,對破壞“一通三防”設(shè)施者進(jìn)行嚴(yán)懲。