設(shè)備管理工程師、技術(shù)員安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（十二篇）

發(fā)布時(shí)間：2024-11-29 查看人數(shù)：55

設(shè)備管理工程師、技術(shù)員安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

第1篇設(shè)備管理工程師、技術(shù)員安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、上生產(chǎn)現(xiàn)場，須穿戴勞動保護(hù)用品。（安全帽、工作服、防砸皮鞋、防塵口罩、防護(hù)手套、反光警示服）

2、重體力活動，避免用力過猛。

3、現(xiàn)場設(shè)備檢查，要注意防滑、防高溫、防碰撞、防穿刺。

第2篇設(shè)備管理部金屬監(jiān)督專工的安全職責(zé)

1、設(shè)備管理部金屬監(jiān)督專工是公司設(shè)備檢修、運(yùn)行管理、技術(shù)改造等項(xiàng)目的金屬監(jiān)督技術(shù)負(fù)責(zé)人，按現(xiàn)行國家、行業(yè)、上級部門關(guān)于設(shè)備制造、檢修、運(yùn)行、施工、技術(shù)監(jiān)控、反措、改造等方面的安全規(guī)定和技術(shù)規(guī)定、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理制度，對金屬監(jiān)督負(fù)全面的技術(shù)管理方面的安全生產(chǎn)責(zé)任。

2、負(fù)責(zé)匯總、制訂、審查設(shè)備大修，改進(jìn)工程及其它重大項(xiàng)目的安全技術(shù)措施，并對安全技術(shù)措施的正確性負(fù)責(zé)。嚴(yán)格執(zhí)行“三級驗(yàn)收”和停工待檢制度。

3、組織編制本專業(yè)季度、年度反事故措施計(jì)劃和技術(shù)監(jiān)控計(jì)劃，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后列入技改或檢修與運(yùn)行計(jì)劃，并優(yōu)先付諸實(shí)施。

4、負(fù)責(zé)金屬技術(shù)監(jiān)督檔案管理，做好監(jiān)督范圍內(nèi)各種金屬部件在制造、安裝和檢修中的材料質(zhì)量和焊接質(zhì)量的監(jiān)督以及金屬試驗(yàn)工作。

5、每周至少三次深入生產(chǎn)現(xiàn)場，組織檢查和掌握受監(jiān)部件服役過程中金屬組織變化、性能變化和缺陷發(fā)展情況。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取防爆、防斷、防裂措施。并參加有關(guān)金屬部件事故的調(diào)查和原因分析。

6、負(fù)責(zé)對金屬材料的技術(shù)監(jiān)督，按規(guī)定對金屬材料進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，正確選用備品配件技術(shù)材料。

7、在工作過程中，嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品。接受安全生產(chǎn)教育、培訓(xùn)，掌握工作所需的安全生產(chǎn)知識，并考試合格。

第3篇機(jī)電設(shè)備管理組安全生產(chǎn)責(zé)任制

機(jī)電科設(shè)備管理組負(fù)責(zé)全礦的機(jī)電設(shè)備管理工作,對本崗位的安全工作負(fù)責(zé)。應(yīng)熟悉全礦的機(jī)電設(shè)備數(shù)量、現(xiàn)狀和使用情況。

一、崗位職責(zé)

第1條認(rèn)真貫徹落實(shí)黨的安全生產(chǎn)方針和上級有關(guān)安全生產(chǎn)的指示、指令、法律、法規(guī)及各項(xiàng)規(guī)章制度,對本崗位安全工作負(fù)責(zé)。

第2條負(fù)責(zé)全礦機(jī)電設(shè)備的使用、租用、調(diào)拔及設(shè)備臺帳、卡片和牌板的管理工作,做到帳、卡、物相符。

第3條參與編制設(shè)備購置計(jì)劃,負(fù)責(zé)組織對新增設(shè)備的驗(yàn)收、編號和入帳工作。

第4條對檢修的設(shè)備進(jìn)行修前鑒定和修后質(zhì)量驗(yàn)收,辦理設(shè)備交接事宜。

第5條負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督、考核各單位的設(shè)備使用情況和管理制度執(zhí)行情況,提出獎(jiǎng)罰意見。

第6條新購進(jìn)的設(shè)備嚴(yán)格按照《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》驗(yàn)收,對無“生產(chǎn)許可證”,無“安全許可證”,無“防爆檢驗(yàn)合格證”(防爆設(shè)備)的設(shè)備不予以驗(yàn)收。

第7條參加機(jī)電事故分析,及時(shí)編制設(shè)備完好率、待修率、事故率報(bào)表,并按時(shí)上報(bào)。

第8條認(rèn)真完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項(xiàng)工作任務(wù)。

二、責(zé)任追究

第9條有下列行為之一者的,給予機(jī)電科設(shè)備管理組人員警告處分;造成嚴(yán)重后果的,構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任:

(一)違章指揮職工和犯人或強(qiáng)令職工犯人違章、冒險(xiǎn)作業(yè)的;

(二)對職工和犯人屢次違章作業(yè)熟視無睹,不加制止的;

(三)對重大事故預(yù)兆或者已發(fā)現(xiàn)的事故隱患不及時(shí)采取措施的;

(四)拒不執(zhí)行煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)及煤礦安全監(jiān)察人員的安全監(jiān)察指令的;

第10條煤礦發(fā)生事故,有下列情形之一的,依法給予機(jī)電科設(shè)備管理組人員降級直至開除的紀(jì)律處分;構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任:

(一)不按照規(guī)定及時(shí)、如實(shí)報(bào)告煤礦事故的;

(二)偽造、故意破壞煤礦事故現(xiàn)場的;

(三)阻礙、干涉煤礦事故調(diào)查工作,拒絕接受調(diào)查取證、提供有關(guān)情況和資料的;

第11條對煤礦的機(jī)電設(shè)備管理負(fù)直接責(zé)任。

第12條負(fù)責(zé)對全礦機(jī)電設(shè)備使用、調(diào)撥和新設(shè)備的驗(yàn)收工作,因管理漏洞導(dǎo)致煤礦使用了不符合規(guī)定要求的設(shè)備,機(jī)電科設(shè)備管理組負(fù)直接責(zé)任。

第13條發(fā)現(xiàn)或得知作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)量、溫度以及有害氣體不符合標(biāo)準(zhǔn)以及規(guī)定要求,但未及時(shí)采取相應(yīng)措施的,機(jī)電科設(shè)備管理組負(fù)直接責(zé)任。

第14條不能夠經(jīng)常深入現(xiàn)場,或?qū)ΜF(xiàn)場的機(jī)電、運(yùn)輸設(shè)備、設(shè)施的防爆性能、完好等檢查不及時(shí),由此造成的后果,機(jī)電科設(shè)備管理組負(fù)主要責(zé)任。

第15條在事故調(diào)查處理、各級組織的安全檢查(監(jiān)察)、審查中,故意弄虛作假、隱瞞事實(shí)真相的,機(jī)電科設(shè)備管理組負(fù)直接責(zé)任。

第16條對于上述負(fù)直接責(zé)任、主要責(zé)任的,應(yīng)根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重程度按照有關(guān)法律、規(guī)定給予行政、經(jīng)濟(jì)處罰、追究刑事責(zé)任。

第4篇燃?xì)鈶?yīng)用設(shè)備的運(yùn)行管理及安全技術(shù)概述

燃?xì)鈶?yīng)用設(shè)備的合理運(yùn)行與管理是安全生產(chǎn)、節(jié)約能源、降低產(chǎn)品成本及延長設(shè)備使用壽命的一項(xiàng)重要技術(shù)措施。

一、運(yùn)行管理的任務(wù)

運(yùn)行管理的主要任務(wù)如下：

1．安全運(yùn)行由于燃?xì)庖兹肌⒁妆?、有毒，操作人員必須按運(yùn)行制度和操作規(guī)程進(jìn)行工作，使設(shè)備不發(fā)生事故，以達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。

2，保證產(chǎn)品的質(zhì)量與數(shù)量從運(yùn)行管理來說，主要是保證爐子正常生產(chǎn)所需要的熱工參數(shù)，如爐內(nèi)溫度、壓力、氣氛等。

3．降低產(chǎn)品的熱耗指標(biāo) 主要是盡量減少不必要的熱損失，提高爐子熱效率。

4．提高燃?xì)鈶?yīng)用設(shè)備的使用壽命對爐子要合理操作，精心維護(hù)，延長使用時(shí)間。

二、運(yùn)行管理機(jī)構(gòu)及其職責(zé)

在燃?xì)庥脩舻挠脷廛囬g建立合理的運(yùn)行管理機(jī)構(gòu)是保證正常應(yīng)用燃?xì)獾闹匾M織措施。首先，對一切正式參加燃?xì)鈶?yīng)用設(shè)備的運(yùn)行及管理人員，都必須進(jìn)行上崗操作前的技術(shù)培訓(xùn)與考核，不合格者不能作為正式操作人員?？己藘?nèi)容應(yīng)包括燃?xì)鈶?yīng)用的基本知識、應(yīng)用設(shè)備的生產(chǎn)知識，安全操作知識以及事故處理和救護(hù)知識等。運(yùn)行與管理人員的具體職責(zé)如下：

1．了解爐子工作原理，熟悉燃燒裝置以及燃?xì)馀c空氣供應(yīng)系統(tǒng)上各種閥門、儀表的位置及其用途和操作方法。

2．監(jiān)視爐子、燃?xì)夤艿?、閥門和儀表的嚴(yán)密性與精度，經(jīng)常保持其清潔與安全。

3．熟練掌握爐子上燃燒裝置的點(diǎn)火、運(yùn)行與熄火停爐的操作規(guī)程。

4．經(jīng)常精心維護(hù)應(yīng)用設(shè)備，保持正常運(yùn)行。

5．不準(zhǔn)非運(yùn)行人員入內(nèi)或操作。

6．操作負(fù)責(zé)人要認(rèn)真填好交接班記錄。

第5篇特種設(shè)備安全管理部門職責(zé)

1、在主管院領(lǐng)導(dǎo)下對特種設(shè)備安全管理具體負(fù)責(zé)

2、掌握相關(guān)特種設(shè)備安全知識滿足國家有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范對其任職資格的要求；并經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)察部門考核合格持證上崗

3、具體組織制定、修改、落實(shí)各項(xiàng)安全管理制度，安全操作規(guī)程等，并檢查執(zhí)行情況

4、傳達(dá)、貫徹上級有關(guān)特種設(shè)備安全的指示以及法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)

5、定期、不定期檢查特種設(shè)備；發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理

6、具體負(fù)責(zé)特種設(shè)備事故的調(diào)查、處理、統(tǒng)計(jì)、上報(bào)等工作

7、明確特種設(shè)備的安全管理（使用、維保、檢驗(yàn)等）的各個(gè)環(huán)節(jié)及責(zé)任人員，操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)、考核及管理

8、具體負(fù)責(zé)特種設(shè)備應(yīng)急預(yù)案的制、修訂，具體負(fù)責(zé)應(yīng)急預(yù)案的演練；具體負(fù)責(zé)突發(fā)事件或事故的響應(yīng)、處理、調(diào)查和報(bào)告等

9、負(fù)責(zé)督促各相關(guān)部門做好特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)工作

第6篇泵站電氣設(shè)備安全運(yùn)行管理

.引言

泵站是水利工程建設(shè)中不可缺少的一部分，它既要承擔(dān)該區(qū)域的防洪、除澇、灌溉、調(diào)水和供水等工作重任，而泵站的主要用途是農(nóng)田排灌、城市給排水以及跨流域調(diào)，對合理配置水資源起著積極的作用。泵站與其它水利上程建設(shè)不同，無需修建擋水和引水建筑物，還不會影響生態(tài)環(huán)境和其它資源，受自然條件影響小，投資較少、生產(chǎn)成本低、便于投入使用。但泵站在平時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)中，由于各種消耗．會引起各方面的障礙，維護(hù)較為困難。因此，對泵站進(jìn)行科學(xué)的管理，提高運(yùn)行效率成為泵站管理人員未來工作的重點(diǎn)之一。

泵站工程的興建，是為農(nóng)田灌排和城鄉(xiāng)供水等創(chuàng)造一個(gè)良好的條件，而管好用好泵站工程，充分發(fā)揮其經(jīng)濟(jì)效益，更好地為農(nóng)業(yè)和國民經(jīng)濟(jì)各部門服務(wù)，還需要加強(qiáng)科學(xué)管理。

泵站工程的管理包括組織管理、技術(shù)管理、經(jīng)濟(jì)管理等。泵站管理的主要內(nèi)容和任務(wù)是根據(jù)泵站技術(shù)規(guī)范和國家的有關(guān)規(guī)定，制定泵站的遠(yuǎn)行、維護(hù)、檢修、安全等技術(shù)規(guī)程和規(guī)章制度；搞好泵站的機(jī)電設(shè)備、工程設(shè)施、供水、排水等管理工作；完善管理機(jī)構(gòu)。建立健全崗位責(zé)任制，制定考核、評比和獎(jiǎng)懲制度，提高管理隊(duì)伍的政治和業(yè)務(wù)素質(zhì)，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，開展技術(shù)改造、技術(shù)革新和科學(xué)試驗(yàn)，應(yīng)用和推廣新技術(shù)；按照泵站技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的要求，考核泵站管理工作等。本節(jié)著重介紹機(jī)組運(yùn)行和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)方面的一些問題。

一、機(jī)組的運(yùn)行

機(jī)組試運(yùn)行以后，并經(jīng)工程驗(yàn)收委員會驗(yàn)收合格，交付管理單位。管理單位接管后，應(yīng)組織管理人員熟悉安裝單位移交的文件、圖紙、安裝記錄、技術(shù)資料，學(xué)習(xí)操作規(guī)程，然后進(jìn)行分工，按專業(yè)對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，電氣作模擬試驗(yàn)。

在泵站的水工建筑物和主要機(jī)電設(shè)備安裝、試驗(yàn)、驗(yàn)收完成之后，正式投入運(yùn)行之前，都必須按照 204-86《泵站技術(shù)規(guī)范(安裝分冊)》的要求進(jìn)行機(jī)組的試運(yùn)行。一切正常后方可投入運(yùn)行、管理、維護(hù)工作。

(一)試運(yùn)行的目的和內(nèi)容

1.試運(yùn)行的目的

⑴.參照設(shè)計(jì)、施工、安裝及驗(yàn)收等有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及其技術(shù)文件的規(guī)定，結(jié)合泵站的具體情況，對整個(gè)泵站的土建工程機(jī)、電設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)的安裝進(jìn)行全面系統(tǒng)的質(zhì)量檢查和鑒定，以作為評定工程質(zhì)量的依據(jù)。

⑵.通過試運(yùn)安裝工程質(zhì)量符合規(guī)程、規(guī)范要求，便可進(jìn)行全面交接驗(yàn)收工作，施工、安裝單位將泵站移交給生產(chǎn)管理單位正式投人運(yùn)行。

2．.試運(yùn)行的內(nèi)容

機(jī)組試運(yùn)行工作范圍很廣，包括檢驗(yàn)、試驗(yàn)和監(jiān)視運(yùn)行，它們相互聯(lián)系密切。由于水泵機(jī)組為首次啟動，而又以試驗(yàn)為主，對運(yùn)行性能均不了解，所以必須通過一系列的試驗(yàn)才能掌握。其內(nèi)容主要有：

⑴.機(jī)組充水試驗(yàn)。

⑵.機(jī)組空載試運(yùn)行

⑶.機(jī)組負(fù)載試運(yùn)行

⑷.機(jī)組自動開停機(jī)試驗(yàn)。

試運(yùn)行過程中、必須按規(guī)定進(jìn)行全面詳細(xì)的記錄，要整理成技術(shù)資料，在試運(yùn)行結(jié)束后，交鑒定、驗(yàn)收、交接組織，進(jìn)行正確評估并建立檔案保存。

(二)試運(yùn)行的程序

為保證機(jī)組試運(yùn)行的安全、可靠，并得到完善可靠的技術(shù)資料，啟動調(diào)整必須逐步深入，穩(wěn)步進(jìn)行。

1.試運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作

試運(yùn)行前要成立試運(yùn)行小組，擬定試運(yùn)行程序及注意事項(xiàng)，組織運(yùn)行操作人員和值班人員學(xué)習(xí)操作規(guī)程、安全知識，然后由試運(yùn)行人員進(jìn)行全面認(rèn)真的檢查。

試運(yùn)行現(xiàn)場必須進(jìn)行徹底清掃，使運(yùn)行現(xiàn)場有條不紊，并適當(dāng)懸掛一些標(biāo)牌、圖表，為機(jī)組試運(yùn)行提供良好的環(huán)境條件和協(xié)調(diào)的氣氛。

⑴流道部分的檢查。具體工作有：

1).封閉進(jìn)人孔和密封門。

2).在靜水壓力下，檢查調(diào)整檢修閘門的啟閉；對快速閘門、工作閘門、閥門的手動、自動作啟閉試驗(yàn)，檢查其密封性和可靠性。

3).大型軸流泵應(yīng)著重流道的密封性檢查，其次是流道表面的光滑性。清除流道內(nèi)模板和鋼筋頭，必要時(shí)可作表面鏟刮處理，以求平滑。流道充水，檢查進(jìn)人孔、閥門、砼結(jié)合面和轉(zhuǎn)輪外殼有無滲漏。

4).離心泵抽真空檢查真空破壞閥、水封等處的密封性。

⑵水泵部分的檢查。

1).檢查轉(zhuǎn)輪間隙，并做好記錄。轉(zhuǎn)輪間隙力求相等，否則易造成機(jī)組徑向振動和汽蝕。

2).葉片軸處滲漏檢查。

3).全調(diào)節(jié)水泵要作葉片角度調(diào)節(jié)試驗(yàn)。

4).技術(shù)供水充水試驗(yàn)，檢查水封滲漏是否符合規(guī)定或橡膠軸承通水冷卻或潤滑情況。

5).檢查軸承轉(zhuǎn)動油盆油位及軸承的密封性。

⑶電動機(jī)部分的檢合。

1).檢查電動機(jī)空氣間隙，用白布條或薄竹片拉掃，防止雜物掉入氣隙內(nèi)，造成卡阻或電動機(jī)短路。

2).檢查電動機(jī)線槽有無雜物，特別是金屬導(dǎo)電物，防止電動機(jī)短路。

3).檢查轉(zhuǎn)動部分螺母是否緊固，以防運(yùn)行時(shí)受振松動，造成事故。

4).檢查制動系統(tǒng)手動、自動的靈活性及可靠性；復(fù)歸是否符合要求；視不同機(jī)組而定頂起轉(zhuǎn)子0.003～0.005 ，機(jī)組轉(zhuǎn)動部分與固定部分不相接觸。

5).檢查轉(zhuǎn)子上、下風(fēng)扇角度，以保證電動機(jī)本身提供最大冷卻風(fēng)量。

6).檢查推力軸承及導(dǎo)軸承潤滑油位是否符合規(guī)定。

7).通冷卻水，檢查冷卻器的密封件和示流信號器動作的可靠性。

8).檢查軸承和電動機(jī)定子溫度是否均為室溫，否則應(yīng)予以調(diào)整；同時(shí)檢查溫度信號計(jì)整定位是否符合設(shè)計(jì)要求。

9).檢查核對電氣接線，吹掃灰塵，對一次和二次回路作模擬操作，并整定好各項(xiàng)參數(shù)。

10).檢查電動機(jī)的相序。

11).檢查電動機(jī)一次設(shè)備的絕緣電阻，做好記錄，并記下測量時(shí)的環(huán)境溫度。

12).同步電機(jī)檢查碳刷與刷環(huán)接觸的緊密性、刷環(huán)的清潔程度及碳刷在刷盒內(nèi)動作的靈活性。

2．機(jī)組空載試運(yùn)行

⑴.機(jī)組的第一次啟動。經(jīng)上述準(zhǔn)備和檢查合格后，即可進(jìn)行第一次啟動。第一次啟動應(yīng)用手動方式進(jìn)行。一般都是空載啟動，這樣既符合試運(yùn)行程序，也符合安全要求?？蛰d啟動是檢查轉(zhuǎn)動部件與固定部件是否有碰磨，軸承溫度是否穩(wěn)定，擺度、振動是否合格，各種表計(jì)是否正常，油、氣、水管路及接頭、閥門等處是否滲漏，測定電動機(jī)啟動特性等有關(guān)參數(shù)，對運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理。

⑵.機(jī)組停機(jī)試驗(yàn)。機(jī)組運(yùn)行4～6 后，上述各項(xiàng)測試工作均已完成，即可停機(jī)。機(jī)組停機(jī)仍采用手動方式，停機(jī)時(shí)主要記錄從停機(jī)開始到機(jī)組完全停止轉(zhuǎn)動的時(shí)間。

⑶.機(jī)組自動開、停機(jī)試驗(yàn)。開機(jī)前將機(jī)組的自動控制、保護(hù)、勵(lì)磁回路等調(diào)試合格，并模擬操作準(zhǔn)確，即可在操作盤上發(fā)出開機(jī)脈沖，機(jī)組即自動啟動。停機(jī)也以自動方式進(jìn)行。

3．機(jī)組負(fù)荷試運(yùn)行

機(jī)組負(fù)載試運(yùn)行的前提條件是空載試運(yùn)行合格，油、氣、水系統(tǒng)工作正常，葉片角度調(diào)節(jié)靈活(指全調(diào)節(jié)水泵)，各處溫升符合規(guī)定。振動、擺度在允許范圍內(nèi)，無異常響聲和碰擦聲，經(jīng)試運(yùn)行小組同意，即可進(jìn)行帶負(fù)荷運(yùn)行。

⑴.負(fù)荷試運(yùn)行前的檢查

1).檢查上、下游渠道內(nèi)及攔污柵前后有無漂浮，并應(yīng)妥善處理。

2).打開平衡閘，平衡閘門前后的靜水壓力。

3).吊起進(jìn)出水側(cè)工作閘門。

4).關(guān)閉檢修閘閥。

5).油、氣、水系統(tǒng)投入運(yùn)行。

6).操作試驗(yàn)真空破壞閥，要求動作準(zhǔn)確，密封嚴(yán)密。

7).將葉片調(diào)至開機(jī)角度。

8).人員就位，抄表。

⑵負(fù)載啟動

上述工作結(jié)束即可負(fù)載啟動。負(fù)載啟動用手動或自動均可，由試運(yùn)行小組視具體情況而定。負(fù)載啟動時(shí)的檢查、監(jiān)視工作，仍按空載啟動各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行。如無抽水必要，運(yùn)行6～8 后，若一切運(yùn)行正常，可按正常情況停機(jī)，停機(jī)前抄表一次。

4．機(jī)組連續(xù)試運(yùn)行

在條件許可的情況下，經(jīng)試運(yùn)行小組同意，可進(jìn)行機(jī)組連續(xù)試運(yùn)行。其要求是：

⑴.單臺機(jī)組運(yùn)行一般應(yīng)在7 時(shí)累計(jì)運(yùn)行72 或連續(xù)運(yùn)行24? (均含全站機(jī)組聯(lián)合運(yùn)行小時(shí)數(shù))。

⑵.連續(xù)試運(yùn)行期間，開機(jī)、停機(jī)不少于3次。

⑶.全站機(jī)組聯(lián)合運(yùn)行的時(shí)間不少于6 。

(三)運(yùn)行方式

水泵機(jī)組的運(yùn)行方式是決定水系統(tǒng)管理方式的重要因素。而水系統(tǒng)的總體管理方式又反過來對水泵的運(yùn)行方式給予一定的制約。在任何情況下，決定運(yùn)行操作方式以及操作方法，都必須根據(jù)水泵機(jī)組的規(guī)模、使用目的、使用條件及使用的頻繁程度等確定，并使水泵機(jī)組安全可靠而又經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。

一般條件下，水泵運(yùn)行過程中從開始啟動到停機(jī)操作完畢，主水泵及輔助設(shè)備的操作都是這樣進(jìn)行的，但也有采取各機(jī)組單臺聯(lián)動操作或多臺聯(lián)動操作的，必要時(shí)由計(jì)量測試裝置發(fā)出相應(yīng)的指令進(jìn)行自動開停機(jī)操作。究竟采用何種操作方式，必須從水系總體的管理方式出發(fā)，視其重要性、設(shè)施的規(guī)模、作用、管理體制等確定。運(yùn)行方式有一般手動操作(單獨(dú)、聯(lián)動操作)和自動操作兩大類。

1.開機(jī)

對于離心泵為關(guān)閥起動。起動前，水泵和吸入管路必須充滿水并排盡空氣。當(dāng)機(jī)組達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，壓力超過額定壓力后，打開閘閥，使機(jī)組投入正常運(yùn)行。

對于軸流泵為開閥起動。起動前，應(yīng)向填料面上的接管引注清水，潤滑橡膠軸承。待動力機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定值后，停止充水，完成起動任務(wù)。

2.運(yùn)行

對于季節(jié)性運(yùn)行的排灌泵站，投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)做好以下工作。

⑴.在機(jī)組投入正常的排灌作業(yè)前，要進(jìn)行試運(yùn)行，并應(yīng)檢查前池的淤積、管路支承、管體的完整以及各儀表和安全保護(hù)設(shè)施等情況。

⑵.開啟進(jìn)水閘門，使前池水位達(dá)設(shè)計(jì)水位，開啟吸水管路上的閘閥(負(fù)值吸水時(shí))，或抽真空進(jìn)行充水；啟動補(bǔ)償器或其它啟動設(shè)備啟動機(jī)組，當(dāng)機(jī)組達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，壓力超過額定壓力后(指離心泵機(jī)組)，逐漸開啟出水管路上的閘閥，使機(jī)組投入正常運(yùn)行。

⑶.觀察機(jī)組運(yùn)行時(shí)的響聲是否正常。如發(fā)現(xiàn)過大的振動或機(jī)械撞擊聲，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修。

⑷.經(jīng)常觀察前池的水位情況，清理攔污柵上堵塞的枯枝、雜草、冰屑等，并觀測水流的含沙量與水泵性能參數(shù)的關(guān)系。

⑸.檢查水泵軸封裝置的水封情況。正常運(yùn)行的水泵，從軸封裝置中滲漏的水量以每分鐘30～60滴為宜。滴水過多說明填料壓地過松，起不到水封的作用，空氣可能由此進(jìn)入葉輪(指雙吸式離心泵)破壞真空，并影響水泵的流量或效率。相反，滴水過少或不滴水，說明填料壓地太緊，潤滑冷卻條件差，填料易磨損發(fā)熱變質(zhì)而損壞，同時(shí)泵軸被咬緊，增大水泵的機(jī)械損失、使機(jī)組運(yùn)行時(shí)的功率增加。

⑹.檢查軸承的溫度情況。經(jīng)常觸摸軸承外殼是否燙手，如手不能觸摸，說明軸承溫度過高。這樣將可能使?jié)櫥唾|(zhì)分解，摩擦面油膜被破壞，潤滑失效，并使軸承溫度更加升高，引起燒瓦或滾珠破裂，造成軸被咬死的事故。軸承的溫升、一般不得超過周圍環(huán)境溫度35°，軸承的溫度最高不得超過75°。運(yùn)行中應(yīng)對冷卻水系統(tǒng)的水量、水壓、水質(zhì)經(jīng)常觀察。對潤滑油的油量、油質(zhì)、油管是否堵塞以及油環(huán)是否轉(zhuǎn)動靈活，也應(yīng)經(jīng)常觀察。

⑺.注意真空表和壓力表的讀數(shù)是否正常。正常情況下，開機(jī)后真空表和壓力表的指針偏轉(zhuǎn)一定數(shù)值后就不再移動，說明水泵運(yùn)行已經(jīng)穩(wěn)定。如真空表讀數(shù)下降，一定是吸水管路或泵蓋結(jié)合面漏氣。如指針擺動，很可能是前池水位過低或者吸水管進(jìn)口堵塞。壓力表指針如擺動很大或顯著下降，很可能是轉(zhuǎn)速降低或泵內(nèi)吸入空氣。

⑻.機(jī)組運(yùn)行時(shí)還應(yīng)注意各輔助設(shè)備的運(yùn)行情況，遇到問題應(yīng)及時(shí)處理。

3.運(yùn)行中的維護(hù)及故障處理

機(jī)組運(yùn)行中可能會發(fā)生故障，但是一種故障的發(fā)生和發(fā)展往往是多種因素綜合作用的結(jié)果。因此，在分析和判斷一種故障時(shí)，不能孤立地靜止地就事論事，而要全面地、綜合地分析，找出發(fā)生故障的原因，及時(shí)而準(zhǔn)確地排除故障。水泵運(yùn)行中，值班人員應(yīng)定時(shí)巡回檢查，通過監(jiān)測設(shè)備和儀表，測量水泵的流量、揚(yáng)程、壓力、真空度、溫度等技術(shù)參數(shù)，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄，并定期進(jìn)行分析，為泵站管理和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的考核，提供科學(xué)依據(jù)。

水泵運(yùn)行發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)查明原因及時(shí)排除。泵故障及其故障原因繁多，處理方法各不相同。機(jī)組運(yùn)行中常見的故障及排除方法列于表12-2-1、表12-2-2。離心泵、混流泵的故障原因和處理方法表。

4.停機(jī)

停機(jī)前先關(guān)閉出水閘門，然后關(guān)閉進(jìn)水管路上的閘閥(對離心泵而言)。對臥式軸流泵停機(jī)前應(yīng)將通氣管閘閥打開，再切斷電源，并關(guān)掉壓力表和真空表以及水封管路上的小閘閥，使機(jī)組停止運(yùn)行。軸流泵關(guān)閉壓力表后，即可停機(jī)。

二、機(jī)組的檢修

水泵機(jī)組的檢修是運(yùn)行管理中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)安全、可靠運(yùn)行的關(guān)鍵，必須認(rèn)真對待。

檢修的目的和要求：

為更好地為工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供服務(wù)，泵站中的所有設(shè)備均應(yīng)具備很高的運(yùn)行可靠性，保證機(jī)組經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。因此，對泵站所有的機(jī)電設(shè)備，必須進(jìn)行正常的檢查、維護(hù)和修理，更新那些難以修復(fù)的易損件，修復(fù)那些可修復(fù)的零件。

定期檢修：

定期檢修是機(jī)泵管理的重要組成部分，主要是解決運(yùn)行中已出現(xiàn)并可修復(fù)的，或者尚未出現(xiàn)問題，按規(guī)定必須檢修的零部件。

定期檢修是為避免讓小缺陷變成大缺陷，小問題變成大問題，為延長機(jī)組使用壽命、提高設(shè)備完好率、節(jié)約能源創(chuàng)造條件。必須認(rèn)真地、有計(jì)劃地進(jìn)行。

定期檢修又分局部性搶修、解體大修和擴(kuò)大性大修三種。

(一).局部性檢修

是指運(yùn)行人員可進(jìn)入直接接觸的部件、傳動部分、自動化元件及機(jī)組保護(hù)設(shè)備等，一般安排在運(yùn)行間隙或冬季檢修期有計(jì)劃地進(jìn)行。主要項(xiàng)目有：

1).全調(diào)節(jié)水泵調(diào)節(jié)器銅套與油套的檢查處理。

2).水泵導(dǎo)軸承的檢查。水泵導(dǎo)軸承有橡膠軸承和油導(dǎo)軸承兩種。對橡膠軸承的磨損情況、漏水量、軸頸磨損等要檢查、記錄、處理。油導(dǎo)軸承大多是巴氏合金軸承、質(zhì)軟易磨損，密封效果不好，停機(jī)油盆進(jìn)水，泥沙沉淀，運(yùn)行時(shí)磨損軸承、軸頸。特別是對未噴鍍或鑲包不銹鋼的碳鋼軸頸，為了解其銹蝕、磨損情況，應(yīng)定期檢查處理。

油導(dǎo)軸承密封裝置常見的有迷宮環(huán)、平板密封、空氣圍帶等。由于橡膠件的制作質(zhì)量及本身易于老化等，若是季節(jié)性泵站，停機(jī)時(shí)間長，空氣圍帶長期處于充氣膨脹狀態(tài)，因而損壞率高，應(yīng)定期檢查更換。

3).溫度計(jì)、儀表、繼電保護(hù)裝置等檢查、檢驗(yàn)。這些是鑒定機(jī)組能否正常運(yùn)行的依據(jù)，要達(dá)到靈活、準(zhǔn)確。

4).上、下導(dǎo)軸承油槽油及透平油取樣化驗(yàn)，根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行處理。

5).軸瓦間隙及瓦面檢查。根據(jù)運(yùn)行時(shí)溫度計(jì)的溫度，有目的檢查軸瓦間隙和軸面情況。

6).制動部分檢查處理。

7).機(jī)組各部分緊固件定位銷釘是否松動。

8).油冷卻器外觀檢查并通水試驗(yàn)，看有無滲漏現(xiàn)象。

9).檢查葉輪、葉片及葉輪外殼的汽蝕情況和泥沙磨損情況，并測量記錄其程度。

10).測量葉片與葉輪外殼的間隙。

11).集水廊道水位自控部分準(zhǔn)確度的檢查及設(shè)備維護(hù)。

總之進(jìn)行局部性檢修的目的是為安全運(yùn)行創(chuàng)造條件，至于檢修的時(shí)間間隔，可根據(jù)不同內(nèi)容和運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問題而定。

（二）機(jī)組解體大修所謂機(jī)組解體大修，是機(jī)組的大修。機(jī)組大修是一項(xiàng)有計(jì)劃的管理工作，是解決運(yùn)行中經(jīng)大修方能消除的設(shè)備重大缺陷，以恢復(fù)機(jī)組的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，機(jī)組大修包括解體、處理和再安裝三個(gè)環(huán)節(jié)。

機(jī)組的損壞有兩種：一是事故損壞，發(fā)生的機(jī)率很小。二是正常性損壞，如運(yùn)行的摩擦磨損、汽蝕損壞、泥沙磨損、各種干擾引起的振動、交變應(yīng)力的作用和腐蝕、電氣絕緣老化等。

在規(guī)定的大修周期內(nèi)，如機(jī)組運(yùn)行并沒有出現(xiàn)明顯的異?，F(xiàn)象，同時(shí)又可預(yù)測在以后一定時(shí)期內(nèi)仍能可靠地運(yùn)行，則可適當(dāng)延長大修的時(shí)間。如機(jī)組能正常運(yùn)行，而硬要按規(guī)定的大修周期來拆卸機(jī)組的部件或機(jī)構(gòu)，那將惡化機(jī)組的技術(shù)狀況。應(yīng)根據(jù)機(jī)組的工作情況及部件的損壞情況來確定檢修的規(guī)模。

（三）擴(kuò)大性大修當(dāng)泵房由于基礎(chǔ)不均勻沉陷等而引起機(jī)組軸線偏移、垂直同心度發(fā)生變化，甚至固定部分也因此而受影響，有嚴(yán)重的事故隱患；或者零部件嚴(yán)重磨損、損壞，導(dǎo)致整個(gè)機(jī)組性能及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)嚴(yán)重下降而必須進(jìn)行整機(jī)解體，重新修復(fù)、更換、調(diào)整，并進(jìn)行部分改造，必要時(shí)對水工部分進(jìn)行修補(bǔ)。

結(jié)語

泵站是水提供勢能和壓能，解決無自流條件下的排灌、供水和水資源調(diào)配唯一動力來源，而泵站電氣設(shè)備管理與維護(hù)是保證泵站正常運(yùn)行的?? 關(guān)鍵之一，電氣設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)不僅要總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，更要不斷完善與創(chuàng)新，以提高運(yùn)行效益。

第7篇電氣設(shè)備安全檢修管理辦法

1目的和范圍

為了規(guī)范電氣設(shè)備的檢修作業(yè),保障職工的生命和財(cái)產(chǎn)安全,促進(jìn)化工生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行,制定本規(guī)定。

本辦法適用于公司范圍內(nèi)電氣設(shè)備檢修作業(yè)的安全管理。

2職責(zé)

2.1 安全環(huán)保部負(fù)責(zé)電氣設(shè)備檢修作業(yè)的安全監(jiān)督管理。

2.2 電儀分廠電氣車間負(fù)責(zé)做好電氣設(shè)備檢修作業(yè)的日常管理工作。

3管理程序

3.1 一般規(guī)定

3.1.1 電氣作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》。

3.1.2 電氣作業(yè)人員必須經(jīng)醫(yī)生檢查身體,并證實(shí)確無妨礙電氣工作的疾病,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考核合格,取得電工特種作業(yè)操作證和安全作業(yè)證,才能從事電氣作業(yè)。

3.1.3 上崗人員應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容,按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品,并正確使用符合安全要求的電氣工具。

3.1.4 電氣作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票、操作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護(hù)制度及工作間斷、轉(zhuǎn)移、終結(jié)制度,認(rèn)真做好保證安全的組織措施和技術(shù)措施。

3.1.5 在進(jìn)行電氣作業(yè)時(shí),必須由2人以上進(jìn)行,并由技術(shù)熟練的人員擔(dān)任監(jiān)護(hù)工作。

3.1.6 帶電設(shè)備或線路在未經(jīng)驗(yàn)電確認(rèn)前,一律視為有電,任何人不得觸及。

3.1.7 凡屬電氣設(shè)備和線路的一切檢修作業(yè),必須由專職電工進(jìn)行。

3.1.8 作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁使用自己不熟悉的電氣工具或設(shè)備。

3.1.9 作業(yè)現(xiàn)場要準(zhǔn)備好安全應(yīng)急用具、防護(hù)器具和消防器材等,并定期進(jìn)行檢查試驗(yàn)。

3.1.10 在墜落高度2米以上工作時(shí),須辦好登高作業(yè)證并有相應(yīng)的安全措施。

3.1.11 電氣設(shè)備必須有可靠的接地(接零)裝置。防雷和防靜電設(shè)施必須保持完好,且每年定期檢測。

3.2安全技術(shù)措施

3.2.1 在全部停電和部分停電的電氣設(shè)備上工作,必須采取下列措施:

1.將設(shè)備斷開電源;

2.驗(yàn)電;

3.裝設(shè)絕緣板和臨時(shí)接地線;

4.懸掛警告牌和裝設(shè)遮欄。

3.2.2 在檢修工作地點(diǎn),必須斷開電源的導(dǎo)電部分:

3.2.3 斷開檢修設(shè)備電源時(shí),必須將各個(gè)方面的電源完全斷開,禁止在只經(jīng)開關(guān)斷開電源的設(shè)備上工作,必須拉開刀閘。變壓器、互感器停電,應(yīng)從高、低壓側(cè)斷開,聯(lián)絡(luò)線路應(yīng)從線路兩端斷開,防止向施工設(shè)備反送電。

3.2.4 停電的程序:先停低壓,后停高壓。停電后,必須取下主開關(guān)的控制保險(xiǎn),操作把手必須可靠地鎖住。

3.2.5 驗(yàn)電器是檢驗(yàn)有無電壓的依據(jù),其他表計(jì)、信號只能作為參考。

3.2.6 驗(yàn)電時(shí),必須使用電壓等級適合、而且是合格的驗(yàn)電器在施工設(shè)備兩側(cè)各相分別驗(yàn)電。驗(yàn)電前必須在有電的設(shè)備上進(jìn)行試驗(yàn),確認(rèn)驗(yàn)電器是否良好。

3.2.7 高壓驗(yàn)電必須戴絕緣手套,并由2人進(jìn)行。

3.2.8 接地線必須用截面不小于25平方毫米的多股裸體軟銅線,禁止用其他電線代替。

3.2.9 裝設(shè)接地線必須在驗(yàn)明無電壓后進(jìn)行,裝設(shè)時(shí)先接接地端,后接導(dǎo)體端。拆時(shí)順序相反。裝拆接地線必須戴絕緣手套。

3.2.10 對于可能送電至停電設(shè)備或產(chǎn)生感應(yīng)電壓的各個(gè)方面,都要裝設(shè)接地線。

3.2.11 檢修10米以上長的母線,至少應(yīng)在母線兩端裝設(shè)接地線;10米以下的,可在靠近電源側(cè)裝一組接地線。

3.2.12 檢修部分若分為幾個(gè)電氣上不相連的部分,則各段應(yīng)分別驗(yàn)電,并分別在靠近電源的部分接地短路。

3.2.13 接地線應(yīng)裝設(shè)在工作點(diǎn)明顯看得見的地方。

3.2.14 每組接地線均應(yīng)編號,裝拆接地線時(shí)應(yīng)做好記錄,交接班時(shí)必須交待清楚。

3.2.15 在一經(jīng)合閘即可送電到檢修設(shè)備的刀閘開關(guān)操作把手上,均須懸掛“禁止合閘,有人工作”的警告牌。

3.2.16 對部分停電工作,當(dāng)安全距離不足的未停電設(shè)備,應(yīng)設(shè)臨時(shí)遮欄(禁止使用金屬材料作遮欄)。臨時(shí)遮欄與導(dǎo)電部分的距離不得小于下表的規(guī)定:

電壓等級(千伏)

3.3~6.6

10~35

60~110

220

安全距離(米)

0.35

0.6

1.5

3.2.17 室內(nèi)高壓設(shè)備上有人工作,應(yīng)在工作地點(diǎn)兩旁間隔和對面間隔的遮欄上懸掛“止步,高壓危險(xiǎn)!”警告牌。

3.2.18 在室外高壓設(shè)備上有人工作,應(yīng)在工作地點(diǎn)四周用繩子拉設(shè)圍欄,并掛“止步,高壓危險(xiǎn)!”警告牌。

安全組織措施

3.3.1 無論高壓或低壓,所有在電氣設(shè)備上或在導(dǎo)電電氣設(shè)備附近的工作,均需辦理工作票。

3.3.2 工作票的有效時(shí)間,以批準(zhǔn)時(shí)間為限,在預(yù)定時(shí)間內(nèi)檢修工作尚未完成,應(yīng)由檢修負(fù)責(zé)人辦理延期手續(xù)。

3.3.3 在預(yù)定檢修時(shí)間內(nèi),一部分工作尚未完成,仍需繼續(xù)工作,而其他部分有條件提前送電,則在送電前辦理工作終結(jié)手續(xù),按現(xiàn)場實(shí)際情況重新辦理新的工作票后,方可繼續(xù)工作。

3.3.4 值班負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)審查、批準(zhǔn)工作票。

3.3.5 值班員必須按工作票完成各項(xiàng)安全措施,并向檢修人員交待現(xiàn)場情況,指明檢修設(shè)備位置及鄰近帶電設(shè)備和其他安全注意事項(xiàng)。

3.3.6 檢修工作開始后,任何人不準(zhǔn)擅自變更安全措施。值班員不得變更有關(guān)設(shè)備的運(yùn)行接線方式。如果特殊情況下需要變更時(shí),必須事先取得檢修負(fù)責(zé)人同意,重新辦理工作票。

3.3.7 完成工作許可手續(xù)后,檢修負(fù)責(zé)人(安全負(fù)責(zé)人)應(yīng)向全體檢修人員交待安全措施及鄰近帶電設(shè)備和其他安全注意事項(xiàng)。

3.3.8 負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)的人員不得擅自離開檢修現(xiàn)場,若因故需要離開時(shí),必須指定能勝任的人員臨時(shí)代替。

3.3.9 因工作需要分幾組同時(shí)進(jìn)行檢修,而每組之間相互看不見時(shí),每組必須設(shè)一個(gè)安全監(jiān)護(hù)人。

3.3.10 工作間斷時(shí),檢修人員應(yīng)從現(xiàn)場全部撤出,所有安全措施保持不動。間斷期間,監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場,檢修人員不得提前進(jìn)行工作。

3.3.11 檢修間斷后復(fù)工,檢修負(fù)責(zé)人、安全(監(jiān)護(hù))負(fù)責(zé)人必須重新認(rèn)真檢查安全措施。

3.3.12 工作票終結(jié)手續(xù)未辦理前,任何人不得改變安全措施,不得向施工設(shè)備合閘送電。因緊急情況需要送電時(shí),必須收回工作票,通知工作負(fù)責(zé)人和全體檢修人員撤出現(xiàn)場,值班員拆除安全措施,測量絕緣合格后方可送電。

3.3.13 檢修工作全部結(jié)束后,檢修人員應(yīng)清掃整理現(xiàn)場,與值班人員對設(shè)備進(jìn)行檢查驗(yàn)收,辦理工作票終結(jié)手續(xù)。

3.3.14 只有在同一停電系統(tǒng)的所有工作票結(jié)束,并得到有關(guān)負(fù)責(zé)人的許可命令后,方可合閘送電。

電氣運(yùn)行安全

3.4.1 變、配電所必須制定運(yùn)行規(guī)程、巡回檢查制度,明確巡回檢查路線,值班人員的職責(zé)應(yīng)在規(guī)程制度中明確規(guī)定。

3.4.2 高壓設(shè)備無論帶電與否,值班人員不得單人移開或越過遮欄進(jìn)行工作。若必須移開遮欄時(shí),必須有監(jiān)護(hù)人在場,并符合設(shè)備不停電檢修安全距離要求。

3.4.3 雷雨天氣巡視室外設(shè)備時(shí),巡視人員必須穿絕緣靴,并不得靠近避雷裝置。

3.4.4 進(jìn)行有關(guān)電氣倒閘操作時(shí),值班人員必須復(fù)誦,核對無誤后方可操作,并將聯(lián)系內(nèi)容、時(shí)間及聯(lián)系人姓名記錄在案。

3.4.5 在低壓配電系統(tǒng)中,必須正確選擇、安裝、使用電流動作型漏電保護(hù)器,其運(yùn)行管理從其規(guī)定。

3.5電氣檢修安全

3.5.1 電氣檢修必須執(zhí)行電氣檢修工作票制度,并辦理許可手續(xù)后方可作業(yè)。

3.5.2 原則上不準(zhǔn)在電氣設(shè)備、供電線路上帶電作業(yè)(無論高壓或低壓)。停電后,應(yīng)在電源開關(guān)處上鎖、拆下熔斷器,并掛上“禁止合閘、有人工作”等標(biāo)示牌,工作未結(jié)束或未得到許可,任何人不準(zhǔn)隨意拿下標(biāo)示牌或送電。工作完畢并經(jīng)復(fù)查無誤后,由工作負(fù)責(zé)人將檢修情況與運(yùn)行值班人員做好交接后方可摘牌送電。

3.5.3 帶電檢修安全要求。

1.必須帶電作業(yè)時(shí)應(yīng)在良好的天氣進(jìn)行。如遇雷、雨、雪、霧等惡劣天氣不得進(jìn)行帶電作業(yè)。在特殊情況下,必須在惡劣天氣條件下作業(yè),應(yīng)組織有關(guān)人員制定并采取必要的安全措施,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。

2.500伏以下可按一般帶電工作要求進(jìn)行。500伏以上必須是受過高壓帶電作業(yè)專門訓(xùn)練經(jīng)考試合格的人員進(jìn)行操作。操作時(shí)應(yīng)使用專用的工具和穿戴規(guī)定的防護(hù)用具,并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

3.嚴(yán)禁利用事故停電間隙進(jìn)行檢修工作。在同一線路設(shè)備上進(jìn)行不同項(xiàng)目工作時(shí),應(yīng)分別掛停電牌。

3.5.4 在停電線路或設(shè)備上裝接地線前,必須放電、驗(yàn)電,確認(rèn)無電后,在工作地段兩側(cè)掛接地線,并在可能送電到停電設(shè)備和工作地段線路的分支線掛接地線。

3.5.5 停電、放電、驗(yàn)電和檢修作業(yè),必須由負(fù)責(zé)人指派有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任監(jiān)護(hù),否則不準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。

3.5.6 對外線桿、塔、電纜檢修時(shí),作業(yè)前必須進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)符合規(guī)定后方可作業(yè)。

1.變、配電所出入口處或線路中間某一段有兩條以上線路臨近平行時(shí),應(yīng)驗(yàn)明檢修的線路確已停電,并掛好接地線后,在停電線路的桿、塔下做好標(biāo)志,設(shè)專人監(jiān)護(hù),防止誤登桿塔。

2.對于有兩個(gè)以上供電電源的線路檢修時(shí),必須采取可靠的技術(shù)措施,防止誤送電。

3.對于地下直埋或隧道電纜檢修時(shí),應(yīng)切實(shí)采取措施,防止傷及鄰近電纜。

4.五級以上大風(fēng)時(shí),嚴(yán)禁在桿、塔多回路線中進(jìn)行部分線路停電檢修作業(yè)。

5.登桿、塔檢修作業(yè)時(shí),每根桿、塔都應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

3.5.7 檢修變壓器及油開關(guān)時(shí)禁止使用火爐、噴燈等工具,其他部位使用明火與帶電部分的距離應(yīng)符合以下要求:10千伏以下不小于1.5米;10千伏以上不小于3米。

3.5.8 不準(zhǔn)隨意拉設(shè)臨時(shí)線路。確因需要拉臨時(shí)線路的,必須辦理“臨時(shí)用電申請手續(xù)”。其導(dǎo)線應(yīng)用橡套絕緣電纜,線路應(yīng)架空敷設(shè),并采取防機(jī)械損傷的保護(hù)措施。380伏絕緣良好的橡皮臨時(shí)線懸空架設(shè)距地面:室內(nèi)不少于2.5米,室外不少于3米。其它臨時(shí)用電具體規(guī)定遵照《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行。

3.5.9 更換熔斷器,要嚴(yán)格按照規(guī)定選用熔絲,不得任意用其它金屬絲代替。

3.5.10 電氣試驗(yàn)應(yīng)由兩人進(jìn)行,并按照帶電作業(yè)有關(guān)要求采取安全措施。

3.5.11 在有腐蝕、易燃、易爆等場所應(yīng)采用適當(dāng)?shù)木€纜及采取相應(yīng)的敷設(shè)方式,禁止明敷設(shè)。

3.5.12 電纜在下列地點(diǎn)敷設(shè)應(yīng)采取穿管保護(hù)措施。

1.電纜引入、引出建筑物,穿過樓板;

2.從溝道引出自電桿或墻面敷設(shè)的電纜,距地面高度2米以下部分;

3.其它可能受到機(jī)械損傷的地方;每根電力電纜應(yīng)單獨(dú)穿在一根管內(nèi),但交流單芯電力電纜不得單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)。

3.6接地裝置的規(guī)定:

3.6.1 接地電流大的接地裝置(500a以上)為5歐姆;接地電流小的接地裝置(500a以下)為10歐姆。

3.6.2 變電室露天部分的單位獨(dú)立避雷針為10歐姆。

3.6.3 裝有避雷線線路上的金屬及水泥電桿為10歐姆。

3.6.4 裝在架空線路引至變電所進(jìn)線上管型避雷器為10歐姆。

3.6.5 保護(hù)配電線路變壓器用的避雷器為4歐姆。

3.6.6 易燃易爆場所、庫房及車間的避雷針為4歐姆。

3.6.7 保護(hù)接地裝置的接地電阻不得大于4歐姆。

3.6.8 靜電接地:

1.靜電接地的接地電阻,每處不宜超過10歐姆。

2.露天放設(shè)的管道(液體、氣體等)每隔20~25米應(yīng)設(shè)感應(yīng)雷接地,每處電阻不宜超過10歐姆。

3.貯罐的四周應(yīng)設(shè)閉合環(huán)型接地,接地電阻不超過10歐姆,罐體的接地點(diǎn)不應(yīng)少于2處,接地點(diǎn)間距不小于30米。

3.6.9 防雷接地:

1.為保護(hù)建筑物不受雷擊,應(yīng)針對雷電的危害,分別對直擊雷、感應(yīng)雷和架空線引進(jìn)高電壓等采取防雷措施。

2.避雷裝置一般可采用避雷針、避雷器或架空避雷線。

3.為防止感應(yīng)雷,應(yīng)把屋內(nèi)一切導(dǎo)體、金屬管道等可靠接地,減小電阻使感應(yīng)電荷迅速流入地中。

4.避雷針應(yīng)由三部分組成:接閃器、引下線、接地裝置。

5.避雷針接地極的多少,應(yīng)視接地電阻是否滿足要求,每極接地極之間的距離應(yīng)保持3米,接地極應(yīng)為帶狀接地。

6.為避免跨步電壓對人體的危害,接地極應(yīng)埋在人員很少通過的地方,且距被保護(hù)物應(yīng)大于3米。

7.電氣設(shè)備的接地裝置禁止與防雷接地合用。

8.避雷針的保護(hù)范圍,應(yīng)根據(jù)建筑物的大小和高度來決定安裝避雷針的高度和數(shù)目。

9.獨(dú)立避雷針,避雷線的接地電阻不宜超過10歐姆。

3.7 監(jiān)督考核

安全環(huán)保部定期組織對電氣設(shè)備的檢修作業(yè)開展專項(xiàng)安全檢查,并根據(jù)公司《安全生產(chǎn)考核細(xì)則》的有關(guān)規(guī)定,對有關(guān)單位及責(zé)任人給予考核。

4相關(guān)記錄

4.1 電氣工作票

4.2 安全檢查臺賬

第8篇設(shè)備設(shè)施健康安全環(huán)境管理規(guī)定

第一章總則

第一條為加強(qiáng)某某公司(簡稱公司)設(shè)備設(shè)施的設(shè)計(jì)、建造、采購、使用、操作、檢查和維護(hù)管理,使其達(dá)到有關(guān)健康安全與環(huán)境的要求,保持完整性,保障員工安全健康,保護(hù)環(huán)境,依據(jù)國家有關(guān)健康安全與環(huán)境法律法規(guī),國家和行業(yè)等標(biāo)準(zhǔn),中國石油天然氣集團(tuán)公司、中國石油天然氣股份有限公司有關(guān)規(guī)定,以及q/sy 1002.1-2007《健康、安全與環(huán)境管理體系第1部分:規(guī)范》等標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合公司實(shí)際,制定本規(guī)定。

第二條本規(guī)定適用于公司各部門和各單位。承包商和供應(yīng)商在某某公司生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)從事與承包或者服務(wù)有關(guān)的生產(chǎn)活動參照本規(guī)定執(zhí)行。

第三條本規(guī)定所稱設(shè)備設(shè)施,是指用于生產(chǎn)工作的機(jī)械設(shè)備、電器設(shè)備等生產(chǎn)裝備,以及生產(chǎn)裝置、工藝流程、基礎(chǔ)設(shè)施等。

本規(guī)定所稱完整性,是指設(shè)備設(shè)施的功能和用途、性能符合健康安全與環(huán)境要求的程度,包括但不限于以下方面:

(一)主要功能和用途;

(二)用于監(jiān)測、監(jiān)視的儀器儀表裝置;

(三)故障報(bào)警、中斷、連鎖控制;

(四)對使用及接觸人員的防護(hù);

(五)應(yīng)急情況下的控制;

(六)操作系統(tǒng);

(七)記錄運(yùn)行和故障的裝置;

(八)其它涉及健康安全與環(huán)境的功能和用途、性能。

第四條設(shè)備設(shè)施的健康安全與環(huán)境管理堅(jiān)持“本質(zhì)安全,源頭控制,設(shè)計(jì)、建造與運(yùn)行管理相結(jié)合”的原則,實(shí)行分級管理、分工負(fù)責(zé)、責(zé)任到人。

第五條公司和各單位兩級部門以及基層站隊(duì)、員工按以下規(guī)定負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施的健康安全與環(huán)境管理:

設(shè)備管理部門主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)裝備的設(shè)計(jì)、制造、采購、安裝、驗(yàn)收、使用、操作、檢查、檢測檢驗(yàn)和維護(hù)、變更等過程中的健康安全與環(huán)境管理。

規(guī)劃計(jì)劃部門負(fù)責(zé)編制設(shè)備設(shè)施的配置規(guī)劃計(jì)劃,平?投資,組織對引進(jìn)設(shè)備立項(xiàng)前投資論證。

工程建設(shè)部門主要負(fù)責(zé)基礎(chǔ)設(shè)施的設(shè)計(jì)、建設(shè)、驗(yàn)收、使用、檢查、檢測檢驗(yàn)和維護(hù)等過程中的健康安全與環(huán)境管理。

財(cái)務(wù)管理部門負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施的資產(chǎn)管理,協(xié)助有關(guān)部門組織設(shè)備設(shè)施報(bào)廢技術(shù)鑒定,對設(shè)備設(shè)施調(diào)劑辦理產(chǎn)權(quán)變更手續(xù)。

物資供應(yīng)部門負(fù)責(zé)組織設(shè)備采購及到貨驗(yàn)收的健康安全與環(huán)境管理。

培訓(xùn)部門負(fù)責(zé)組織員工進(jìn)行設(shè)備設(shè)施的健康安全與環(huán)境知識培訓(xùn)。

質(zhì)量節(jié)能管理部門負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器等特種設(shè)備的注冊登記、檢測檢驗(yàn)管理。

安全環(huán)保管理部門負(fù)責(zé)健康安全與環(huán)境專用設(shè)備設(shè)施的市場準(zhǔn)入、運(yùn)行監(jiān)測。

質(zhì)量安全環(huán)保監(jiān)督機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施的健康安全與環(huán)境管理監(jiān)督。

其他部門負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的設(shè)備設(shè)施的設(shè)計(jì)、建造、采購、安裝、驗(yàn)收、使用、操作、檢查、檢測檢驗(yàn)和維護(hù)等過程中的健康安全與環(huán)境管理。

基層站隊(duì)按管理權(quán)限負(fù)責(zé)本站隊(duì)設(shè)備設(shè)施的配置、使用操作、維護(hù)、檢查、檢驗(yàn)等設(shè)備設(shè)施的健康安全與環(huán)境管理。

員工負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備設(shè)施的使用管理、運(yùn)行操作、檢查、維護(hù)。

第六條公司各部門、各單位應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)設(shè)備設(shè)施的健康安全與環(huán)境管理,保持完整性。任何部門、單位、個(gè)人不準(zhǔn)使用存在危及人身安全、可能造成重大環(huán)境污染事故危險(xiǎn)的設(shè)備設(shè)施,不準(zhǔn)違反操作規(guī)程操作設(shè)備,不準(zhǔn)違反有關(guān)規(guī)定變更設(shè)備設(shè)施的功能和用途。

第二章設(shè)計(jì)、建造、安裝

第七條設(shè)備設(shè)施的設(shè)計(jì)、建造、安裝應(yīng)當(dāng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔(dān),并達(dá)到以下基本要求:

(一)滿足功能和用途要求;

(二)達(dá)到職業(yè)健康安全、防火防爆、抗自然災(zāi)害、環(huán)境保護(hù)要求;

(三)符合相應(yīng)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求;

(四)適于工作環(huán)境和操作技術(shù)條件要求。

第八條各單位自行或者委托其他單位設(shè)計(jì)、建造、安裝設(shè)備設(shè)施,應(yīng)當(dāng)按有關(guān)規(guī)定報(bào)本單位有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批。設(shè)計(jì)、建造、安裝大型設(shè)備設(shè)施和健康安全與環(huán)境專用設(shè)備設(shè)施、特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)報(bào)公司主管部門批準(zhǔn)。設(shè)計(jì)建筑設(shè)施應(yīng)當(dāng)提交建筑防火審查部門進(jìn)行審核。

第九條新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目的健康安全與環(huán)境設(shè)施應(yīng)當(dāng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。

第十條設(shè)備設(shè)施的健康安全與環(huán)境設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)按公司《設(shè)計(jì)的健康安全與環(huán)境管理規(guī)定》進(jìn)行,依據(jù)國家、行業(yè)、企業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),符合國家有關(guān)法律法規(guī)要求。

建筑設(shè)施應(yīng)當(dāng)符合gb 50016《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、gb 50011《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》等標(biāo)準(zhǔn),油氣站庫應(yīng)當(dāng)符合gb 50074《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范》、gb 50183《原油和天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》等標(biāo)準(zhǔn),辦公場所應(yīng)當(dāng)符合jgj 67《辦公建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》等標(biāo)準(zhǔn)。

勘探開發(fā)生產(chǎn)場所應(yīng)當(dāng)符合sy 5225《石油與天然氣鉆井、開發(fā)、儲運(yùn)防火防爆安全生產(chǎn)管理規(guī)定》等標(biāo)準(zhǔn)。

建筑設(shè)施、易燃易爆裝備安裝的防雷接地設(shè)施應(yīng)當(dāng)符合gb 50057《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》等標(biāo)準(zhǔn),易燃易爆、有毒有害作業(yè)場所安裝的報(bào)警儀器應(yīng)當(dāng)符合sy 6503《可燃?xì)怏w檢測報(bào)警器使用規(guī)范》、gjb 1751《毒劑報(bào)警器通用規(guī)范》等標(biāo)準(zhǔn)。

生產(chǎn)裝備、生產(chǎn)裝置、工藝流程應(yīng)當(dāng)符合gb 50350《油氣集輸設(shè)計(jì)規(guī)范》、sy/t 0021 《油氣田和管道工程建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》、gb/t 8196《機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動式防護(hù)裝置設(shè)計(jì)與制造一般要求》、gb/t 18831《機(jī)械安全帶防護(hù)裝置的聯(lián)鎖裝置設(shè)計(jì)和選擇原則》等標(biāo)準(zhǔn)。

鍋爐、壓力容器、壓力管道應(yīng)當(dāng)分別符合gb 50273《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、gb 150《鋼制壓力容器》、gb 50251《輸油(氣)管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》等標(biāo)準(zhǔn)。

起重機(jī)械設(shè)備設(shè)施應(yīng)當(dāng)符合gb/t 3811《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》、gb/t 13752《塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》、gb 50278《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》等標(biāo)準(zhǔn)。

電器設(shè)備設(shè)施、供電線路等應(yīng)當(dāng)符合gb 50055《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》、gb 50052《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》、gb 50054《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》,以及其它有關(guān)供變電、電器設(shè)備設(shè)施設(shè)計(jì)、安裝、驗(yàn)收等標(biāo)準(zhǔn)。

廠房(車間)通風(fēng)、采光、照明、保溫裝置應(yīng)當(dāng)符合gb 50019《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》、gb/t 50033《建筑采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》、gb/t 8175《設(shè)備及管道保溫設(shè)計(jì)導(dǎo)則》等標(biāo)準(zhǔn)。

第十一條建筑設(shè)施的設(shè)計(jì)或者建造應(yīng)當(dāng)根據(jù)公司《危害因素辨識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和控制管理規(guī)定》進(jìn)行健康安全與環(huán)境評價(jià),需要預(yù)評價(jià)的應(yīng)當(dāng)進(jìn)行預(yù)評價(jià),對于存在健康安全與環(huán)境影響的應(yīng)當(dāng)在設(shè)計(jì)時(shí)和建造前采取風(fēng)險(xiǎn)消減和控制措施。

第十二條設(shè)備設(shè)施建造、安裝由建設(shè)單位負(fù)責(zé)施工監(jiān)督、質(zhì)量控制。

第十三條設(shè)備設(shè)施的設(shè)計(jì)、建造、安裝過程中存在與有關(guān)健康安全與環(huán)境法律法規(guī)以及國家、行業(yè)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不符合時(shí),應(yīng)當(dāng)組織進(jìn)行評審,查找產(chǎn)生不符合的原因,制定糾正和預(yù)防措施,并記錄。發(fā)生變更應(yīng)當(dāng)按公司《變更管理規(guī)定》辦理變更手續(xù)和控制因變更帶來的風(fēng)險(xiǎn)。

第十四條設(shè)備設(shè)施建造、安裝過程中涉及到動火、動土、高壓、高溫等特殊作業(yè)和非常規(guī)作業(yè)時(shí),應(yīng)當(dāng)按公司《作業(yè)許可管理規(guī)定》辦理作業(yè)許可,落實(shí)健康安全與環(huán)境措施。

第十五條設(shè)備設(shè)施建造、安裝完工后由負(fù)責(zé)建設(shè)的部門或者建設(shè)單位組織驗(yàn)收,與建造、安裝施工單位交接,并對驗(yàn)收后的工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。需要進(jìn)行驗(yàn)收評價(jià)的應(yīng)當(dāng)按公司《危害因素辨識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和控制管理規(guī)定》進(jìn)行評價(jià)。未經(jīng)驗(yàn)收或者未按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收評價(jià)、或者驗(yàn)收不合格、或者經(jīng)評價(jià)存在重大危害及影響的不準(zhǔn)投用。

第十六條設(shè)備設(shè)施建造、安裝完工驗(yàn)收應(yīng)當(dāng)有安全環(huán)保監(jiān)管部門(機(jī)構(gòu))參加,特殊需要時(shí)應(yīng)當(dāng)邀請專家參加,驗(yàn)收應(yīng)當(dāng)有記錄。

第三章采購

第十七條公司各部門、各單位采購設(shè)備應(yīng)當(dāng)按有關(guān)規(guī)定編制計(jì)劃,進(jìn)行危害因素辨識,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后采購。采購健康安全與環(huán)境專用設(shè)備和特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)分別經(jīng)公司安全環(huán)保管理部門和負(fù)責(zé)特種設(shè)備管理的部門審核。

第十八條負(fù)責(zé)組織、實(shí)施采購設(shè)備的部門、單位在編制采購計(jì)劃和實(shí)施采購時(shí),應(yīng)當(dāng)充分考慮擬采購設(shè)備對健康安全與環(huán)境的危害及影響,對提報(bào)、采購設(shè)備的健康安全與環(huán)境負(fù)責(zé)。采購大型設(shè)備或者對健康安全與環(huán)境有較大影響的設(shè)備,采購前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行健康安全與環(huán)境評價(jià)。不準(zhǔn)許采購有關(guān)健康安全與環(huán)境法律法規(guī)禁止采購或者對存在重大危害及影響的設(shè)備。

第十九條采購設(shè)備應(yīng)當(dāng)按公司《承包商和供應(yīng)商健康安全與環(huán)境管理規(guī)定》優(yōu)選供應(yīng)商,明確供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的健康安全與環(huán)境責(zé)任。

第二十條設(shè)備采購到貨應(yīng)當(dāng)按有關(guān)規(guī)定驗(yàn)收,屬健康安全與環(huán)境專業(yè)設(shè)備和特種設(shè)備,應(yīng)當(dāng)有安全環(huán)保管理和負(fù)責(zé)特種設(shè)備管理的部門參加,特殊需要時(shí)應(yīng)當(dāng)邀請專家參加,驗(yàn)收應(yīng)當(dāng)有記錄。

第四章使用、操作、檢查、維護(hù)和管理

第二十一條設(shè)備設(shè)施應(yīng)當(dāng)指定人員使用、操作、檢查、維護(hù)和管理。新投用、改造、大修理和長期停用的設(shè)備設(shè)施,投用前應(yīng)當(dāng)按公司《危害因素辨識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和控制管理規(guī)定》進(jìn)行危害因素辨識、風(fēng)險(xiǎn)評估,制定風(fēng)險(xiǎn)削減和控制措施。

第二十二條設(shè)備設(shè)施應(yīng)當(dāng)按有關(guān)規(guī)定建立檔案、登記,涉及設(shè)備設(shè)施的設(shè)計(jì)、建造、改造、大修理和事故、事件等資料應(yīng)當(dāng)按有關(guān)規(guī)定保存?zhèn)洳椤?/p>

第二十三條用于生產(chǎn)的裝備、裝置、工藝流程等,使用單位應(yīng)當(dāng)按照公司《操作規(guī)程管理辦法》和其他有關(guān)規(guī)定制定操作規(guī)程、修保制度,按公司《健康安全與環(huán)境作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)計(jì)劃書、檢查表、作業(yè)指導(dǎo)卡管理辦法》編制健康安全與環(huán)境作業(yè)指導(dǎo)書、檢查表、作業(yè)指導(dǎo)卡,并指導(dǎo)和監(jiān)督執(zhí)行。

第二十四條各單位對使用、操作、維護(hù)和管理設(shè)備設(shè)施的人員應(yīng)當(dāng)按公司《健康安全與環(huán)境能力評估和培訓(xùn)教育管理規(guī)定》進(jìn)行能力評估和教育培訓(xùn)。屬鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械等特種設(shè)備操作、送變電設(shè)備操作、車輛駕駛、井控設(shè)備操作、石油專用提升設(shè)備操作、其它關(guān)鍵生產(chǎn)裝置操作的人員,應(yīng)當(dāng)按有關(guān)規(guī)定取得國家有關(guān)部門或者公司核發(fā)的操作作業(yè)資格證書。

第二十五條設(shè)備設(shè)施所屬單位主管部門、管理人員應(yīng)當(dāng)按有關(guān)規(guī)定定期組織對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行完整性檢查、維護(hù),發(fā)現(xiàn)存在不符合應(yīng)當(dāng)按公司《不符合辨識、糾正和預(yù)防管理規(guī)定》進(jìn)行糾正、預(yù)防。

第二十六條設(shè)備設(shè)施的使用、操作等人員,在使用、操作、維護(hù)設(shè)備設(shè)施前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行危害因素辨識、風(fēng)險(xiǎn)評估,制定落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)削減和控制措施,按操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)指導(dǎo)卡和其它有關(guān)規(guī)定使用、操作、維護(hù)設(shè)備設(shè)施。

第二十七條設(shè)備設(shè)施使用、操作、維護(hù)人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備設(shè)施存在異常應(yīng)當(dāng)按以下基本方法處理:

(一)已判定存在非嚴(yán)重影響完整性,且屬于使用、操作、維護(hù)人員應(yīng)當(dāng)能夠處理的一般不符合,使用、操作、維護(hù)人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理;

(二)不能判定是否嚴(yán)重影響完整性,但仍能維持運(yùn)行和使用的不符合,應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)觀察,按有關(guān)規(guī)定做好應(yīng)急準(zhǔn)備,并及時(shí)報(bào)告當(dāng)班負(fù)責(zé)人或者所在單位管理人員;

(三)已判定屬于嚴(yán)重功能和用途或者安全防護(hù)設(shè)施失效,應(yīng)當(dāng)立即停止運(yùn)行或者停止使用,并按應(yīng)急處置程序處理,同時(shí)報(bào)告當(dāng)班負(fù)責(zé)人或者所在單位管理人員。

第二十八條使用、操作、維護(hù)人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備設(shè)施出現(xiàn)下列異常之一時(shí),有權(quán)立即停止設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行或者停止使用:

(一)已判別功能和用途或者安全防護(hù)設(shè)施失效,嚴(yán)重危及人身及設(shè)備設(shè)施安全;

(二)不能判別出現(xiàn)的系統(tǒng)失靈或者漏電、過熱、嚴(yán)重異響、滲漏、震動、形變、煙塵等異常;

(三)發(fā)生事故、災(zāi)害,危及設(shè)備設(shè)施安全運(yùn)行和使用;

(四)其它可能造成設(shè)備設(shè)施功能和用途或者安全防護(hù)設(shè)施失效的異常。

第二十九條設(shè)備設(shè)施的完整性檢查應(yīng)當(dāng)采用檢查表,按規(guī)定的方式方法進(jìn)行,對檢查的結(jié)果進(jìn)行記錄,發(fā)現(xiàn)存在不符合按本規(guī)定第二十七條、第二十八條執(zhí)行。

第三十條非使用、操作、維護(hù)人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備設(shè)施出現(xiàn)異常,應(yīng)當(dāng)及時(shí)通知使用、操作、維護(hù)人員或者設(shè)備設(shè)施所屬單位的管理人員、有關(guān)部門。

第三十一條設(shè)備設(shè)施檢維修和停運(yùn)、停用應(yīng)當(dāng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,并記入記錄。檢維修由具有相應(yīng)資質(zhì)或者能力的單位及人員進(jìn)行,采取上鎖掛牌或者制動聯(lián)鎖、設(shè)置隔離及警示標(biāo)識等防護(hù)措施。設(shè)備設(shè)施停運(yùn)、停用應(yīng)當(dāng)先請示、后實(shí)施,并通告相關(guān)單位及可能受到影響的單位(包括站隊(duì)及重要崗位),緊急情況時(shí)可先停運(yùn)、停用,后匯報(bào)。

第三十二條設(shè)備設(shè)施長期停用后恢復(fù)使用或者檢維修后重新使用前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)完整后投用。

第三十三條嚴(yán)禁隨意損壞、拆除、停止使用、挪用設(shè)備設(shè)施的安全防護(hù)、監(jiān)視、保險(xiǎn)、控制及其它涉及健康安全與環(huán)境的裝置。

第三十四條生產(chǎn)裝備、裝置、工藝流程等的完整狀況應(yīng)當(dāng)有明顯的標(biāo)識,標(biāo)識文字用漢字表示,采用“在用”、“完好停用”或者“故障停用”等語句表述。存在結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定隱患的建筑設(shè)施應(yīng)當(dāng)有明顯的危險(xiǎn)標(biāo)識或者警告語句。

第三十五條設(shè)備設(shè)施維護(hù)過程中涉及特殊施工和非常規(guī)作業(yè)時(shí),應(yīng)當(dāng)按公司《作業(yè)許可管理規(guī)定》辦理作業(yè)許可手續(xù),嚴(yán)格制定落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)削減和控制措施,設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

第五章檢測檢驗(yàn)

第三十六條設(shè)備設(shè)施的安裝、大修理、改造或者運(yùn)行、使用,應(yīng)當(dāng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測檢驗(yàn)。檢測檢驗(yàn)應(yīng)當(dāng)包括但不限于以下內(nèi)容:

(一)功能和用途性能;

(二)效率;

(三)可靠性;

(四)防護(hù)、控制、報(bào)警、聯(lián)鎖等裝置的完好及適應(yīng)性;

(五)其它性能。

第三十七條生產(chǎn)裝備檢測檢驗(yàn)由所屬單位的設(shè)備管理部門組織實(shí)施;電器設(shè)備設(shè)施檢測檢驗(yàn)由所屬單位生產(chǎn)運(yùn)行或者其他用電管理部門組織實(shí)施;避雷、消防設(shè)備設(shè)施檢測檢驗(yàn)由所屬單位安全管理部門組織實(shí)施;特種設(shè)備檢測檢驗(yàn)由所屬單位特種設(shè)備管理部門組織實(shí)施;計(jì)量儀表檢測檢驗(yàn)由所屬單位計(jì)量管理部門組織實(shí)施;其它生產(chǎn)裝置、工藝流程、專業(yè)設(shè)備、基礎(chǔ)設(shè)施等檢測檢驗(yàn)由所屬單位的業(yè)務(wù)主管或者專業(yè)技術(shù)部門組織實(shí)施。

第三十八條設(shè)備設(shè)施的檢測檢驗(yàn)由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位和人員進(jìn)行。

第三十九條設(shè)備設(shè)施的檢測檢驗(yàn)應(yīng)當(dāng)有記載,屬于電器設(shè)備設(shè)施、特種設(shè)備、用于監(jiān)測的儀器儀表、避雷設(shè)施等檢測檢驗(yàn)應(yīng)當(dāng)有報(bào)告或者相應(yīng)的證明文件及標(biāo)識。

第四十條經(jīng)檢測檢驗(yàn)達(dá)到完整性要求的設(shè)備設(shè)施應(yīng)當(dāng)予以保持,對存在不符合的設(shè)備設(shè)施應(yīng)當(dāng)根據(jù)其產(chǎn)生原因及危害和影響制定實(shí)施糾正和預(yù)防措施。

第四十一條經(jīng)檢測檢驗(yàn)達(dá)不到完整性要求,且存在可能造成健康安全與環(huán)境危害和影響等風(fēng)險(xiǎn),或者嚴(yán)重影響功能和用途,應(yīng)當(dāng)停止運(yùn)行或者停止使用,尚未投用和已經(jīng)停用的不應(yīng)投用,按照有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求應(yīng)當(dāng)報(bào)廢的進(jìn)行報(bào)廢處理。

第六章監(jiān)督檢查和考核、獎(jiǎng)懲

第四十二條各級設(shè)備設(shè)施主管部門、安全環(huán)保監(jiān)管部門(機(jī)構(gòu))、專兼職安全環(huán)保監(jiān)管人員,應(yīng)當(dāng)把設(shè)備設(shè)施的健康安全與環(huán)境管理作為安全環(huán)保監(jiān)督檢查和健康安全與環(huán)境管理體系審核的一項(xiàng)重要內(nèi)容,把設(shè)備設(shè)施的健康安全與環(huán)境管理作為各單位考核及評比的重要條件之一。

第四十三條有關(guān)部門應(yīng)當(dāng)對設(shè)備設(shè)施的健康安全與環(huán)境管理做出突出貢獻(xiàn)的單位、基層站隊(duì)、班組和個(gè)人予以表揚(yáng)或者獎(jiǎng)勵(lì)。對違反本規(guī)定的按公司《反“三違”處罰管理辦法》處罰,造成事故的按公司有關(guān)事故責(zé)任追究實(shí)施細(xì)則處理,構(gòu)成犯罪的移交司法機(jī)關(guān)追究刑事責(zé)任。

第四十四條各部門、各單位、每名員工有權(quán)監(jiān)督、糾正、舉報(bào)其他部門、單位或者個(gè)人違反本規(guī)定的行為。對舉報(bào)的違反本規(guī)定行為,經(jīng)核實(shí)對違反者按公司有關(guān)規(guī)定給予處罰,對舉報(bào)人予以表揚(yáng)或者獎(jiǎng)勵(lì)。

第七章附則

第四十五條本規(guī)定有與國家有關(guān)法律法規(guī)和上級有關(guān)規(guī)定不符之處,按國家有關(guān)法律法規(guī)和上級有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第四十六條本規(guī)定由公司設(shè)備管理處負(fù)責(zé)解釋。

第四十七條本規(guī)定自印發(fā)之日起施行。

第9篇電池管理電子設(shè)備如何增強(qiáng)電池的安全性

對于鋰離子電池包制造商來說，針對電池供電系統(tǒng)構(gòu)建安全且可靠的產(chǎn)品是至關(guān)重要的。電池包中的電池管理電路可以監(jiān)控鋰離子電池的運(yùn)行狀態(tài)，包括了電池阻抗、溫度、單元電壓、充電和放電電流以及充電狀態(tài)等，以為系統(tǒng)提供詳細(xì)的剩余運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和電池健康狀況信息，確保系統(tǒng)作出正確的決策。此外，為了改進(jìn)電池的安全性能，即使只有一種故障發(fā)生，例如過電流、短路、單元和電池包的電壓過高、溫度過高等，系統(tǒng)也會關(guān)閉兩個(gè)和鋰離子電池串聯(lián)的背靠背(back-to-back)保護(hù)mosfet，將電池單元斷開?；谧杩垢櫦夹g(shù)的電池管理單元（bmu）會在整個(gè)電池使用周期內(nèi)監(jiān)控單元阻抗和電壓失衡，并有可能檢測電池的微小短路(micro-short)，防止電池單元造成火災(zāi)乃至爆炸。

鋰離子電池安全

過高的工作溫度將加速電池的老化，并可能導(dǎo)致鋰離子電池包的熱失控(thermal run-away)及爆炸。對于鋰離子電池高度活性化的含能材料來說，這一點(diǎn)是備受關(guān)注的。大電流的過度充電及短路都有可能造成電池溫度的快速上升。鋰離子電池過度充電期間，活躍得金屬鋰沉積在電池的正極，其材料極大的增加了爆炸的危險(xiǎn)性，因?yàn)殇噷⒂锌赡芘c多種材料起反應(yīng)而爆炸，包括了電解液及陰極材料。例如，鋰/碳插層混合物(intercalated compound)與水發(fā)生反應(yīng)，并釋放出氫氣，氫氣有可能被反應(yīng)放熱所引燃。陰極材料，諸如licoo2，在溫度超過175℃的熱失控溫度限（4.3v單元電壓）時(shí)，也將開始與電解液發(fā)生反應(yīng)。

鋰離子電池使用很薄的微孔膜(micro-porous film)材料，例如聚烯烴，進(jìn)行電池正負(fù)極的電子隔離，因?yàn)榇祟惒牧暇哂凶吭降牧W(xué)性能、化學(xué)穩(wěn)定性以及可接受的價(jià)格。聚烯烴的熔點(diǎn)范圍較低，為135℃至 165℃，使得聚烯烴適用于作為熱保險(xiǎn)(fuse)材料。隨著溫度的升高并達(dá)到聚合體的熔點(diǎn)，材料的多孔性將失效，其目的是使得鋰離子無法在電極之間流動，從而關(guān)斷電池。同時(shí)，熱敏陶瓷(pct)設(shè)備以及安全排出口(safety vent)為鋰離子電池提供了額外的保護(hù)。電池的外殼，一般作為負(fù)極接線端，通常為典型的鍍鎳金屬板。在殼體密封的情況下，金屬微粒將可能污染電池的內(nèi)部。隨著時(shí)間的推移，微粒有可能遷移至隔離器，并使得電池陽極與陰極之間的絕緣層老化。而陽極與陰極之間的微小短路將允許電子肆意的流動，并最終使電池失效。絕大多數(shù)情況下，此類失效等同于電池?zé)o法供電且功能完全終止。在少數(shù)情況下，電池有可能過熱、熔斷、著火乃至爆炸。這就是近期所報(bào)道的電池故障的主要根源，并使得眾多的廠商不得不將其產(chǎn)品召回。

電池管理單元(bmu)以及電池保護(hù)

電池材料的不斷開發(fā)提升了熱失控的上限溫度。另一方面，雖然電池必須通過嚴(yán)格的ul安全測試，例如ul162，但提供正確的充電狀態(tài)并很好的應(yīng)對多種有可能出現(xiàn)的電子原件故障仍然是系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員的職責(zé)所在。過電壓、過電流、短路、過熱狀態(tài)以及外部分立元件的故障都有可能引起電池突變的失效。這就意味著需要采取多重的保護(hù)――在同一電池包內(nèi)具有至少兩個(gè)獨(dú)立的保護(hù)電路或機(jī)制。同時(shí)，還希望具備用于檢測電池內(nèi)部微小短路的電子電路以避免電池故障。

圖1展示了電池包內(nèi)電池管理的單元方框圖，其組成包括了電量計(jì)集成電路(ic)、模擬前端電路(afe)、獨(dú)立的二級安全保護(hù)電路。

圖1. 電池管理單元

電量計(jì)電路設(shè)計(jì)用于精確的指示可用的鋰離子電池電量。該電路獨(dú)特的算法允許實(shí)時(shí)的追蹤電池包的蓄電量變化、電池阻抗、電壓、電流、溫度以及其它電路信息。電量計(jì)自動的計(jì)算充電及放電的速率、自放電以及電池單元老化，在電池使用壽命期限內(nèi)實(shí)現(xiàn)了高精度的電量計(jì)量。例如，一系列專利的阻抗追蹤電量計(jì)，包括bq20z70，bq20z80以及bq20z90，均可在電池壽命期限內(nèi)提供高達(dá)1%精度的計(jì)量。單個(gè)熱敏電阻被用于監(jiān)測鋰離子電池的溫度，以實(shí)現(xiàn)電池單元的過熱保護(hù)，并用于充電及放電限定。例如，電池單元一般不允許在低于0℃或高于45℃的溫度范圍內(nèi)充電，且不允許在電池單元溫度高于65℃時(shí)放電。如檢測到過電壓、過電流或過熱狀態(tài)，電量計(jì)ic將指令控制afe關(guān)閉充電及放電mosfet q1及q2。當(dāng)檢測到電池欠壓(under-voltage)狀態(tài)時(shí)，則將指令控制afe關(guān)閉放電mosfet q2，且同時(shí)保持充電mosfet開啟，以允許電池充電。

第10篇淺談?wù){(diào)度中心機(jī)械設(shè)備的安全管理

安全管理是調(diào)度中心的重要工作．而機(jī)械設(shè)備安全管理占有極其重要地位。近年來，隨著公路建設(shè)、養(yǎng)護(hù)的不斷發(fā)展，機(jī)械化程度越來越高，機(jī)械的種類、數(shù)量在不斷增加，工程施工中，機(jī)械傷人事故時(shí)有發(fā)生．機(jī)械事故也屢見不鮮。機(jī)械調(diào)度中心從成立至今，未發(fā)生一起安全責(zé)任事故，多次被評為安全生產(chǎn)先進(jìn)集體，主要在于抓緊了人、物和環(huán)境這三大因素。

一、人的因素

安全管理中人的因素是第一位的，包括操作手以及生產(chǎn)指揮管理等人員。據(jù)統(tǒng)計(jì)，由于違反操作規(guī)程而發(fā)生的機(jī)械事故和人身傷亡事故占事故的8o％以上，因此操作手是關(guān)鍵。其中的不安全因素一是缺乏應(yīng)有的安全知識：操作手缺乏設(shè)備相關(guān)專業(yè)知識，對操作方式不甚了解，對安全操作規(guī)程不熟悉，盲目進(jìn)行操作或者經(jīng)驗(yàn)不足；缺乏應(yīng)付異常情況的能力，對可能發(fā)生的危險(xiǎn)后果完全無知等，二是抱著僥幸心理或冒險(xiǎn)心理：要求操作手嚴(yán)格按操作規(guī)程辦事，對操作手來說就受到了“約束”，于是一些操作手抱著僥幸心理違章作業(yè)，邊開車邊抽煙、打手機(jī)、穿拖鞋以及與他人攀談等而導(dǎo)致注意力不集中的現(xiàn)象，比比皆是，結(jié)果釀成事故的發(fā)生。

調(diào)度中心在人的方面主要做了以下工作：第一、構(gòu)建安全管理體系。遵照國家“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全基本方針及“管生產(chǎn)必須管安全，誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則，調(diào)度中心建立了一套安全制度體系，形成一個(gè)完整的管理網(wǎng)絡(luò)，縱到底，橫到邊，層層落實(shí)，不留死角。在整個(gè)網(wǎng)絡(luò)中包括第一責(zé)任人、主管負(fù)責(zé)人、班組責(zé)任人、安全員、操作手，所有成員各負(fù)其責(zé)，措施得力。安全管理制度包括：安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全目標(biāo)考核制度、安全教育培訓(xùn)制度、安全宣傳制度、安全生產(chǎn)檢查以及事故隱患監(jiān)督整改制度。第二、培養(yǎng)操作手的安全意識。操作手應(yīng)具備良好的職業(yè)道德，敬業(yè)愛崗，具有較強(qiáng)的安全意識和自我防護(hù)意識，心理穩(wěn)定，身體素質(zhì)好。在復(fù)雜的環(huán)境下具有良好的適應(yīng)性、應(yīng)變性。調(diào)度中心所有操作手必須取得安監(jiān)局頒發(fā)的特種作業(yè)操作證方可上崗。上崗前必須進(jìn)行崗前安全教育培訓(xùn)，三級安全教育。做到不經(jīng)培訓(xùn)不上崗，操作不熟練不上崗，不了解崗位可能發(fā)生事故及防范措施不上崗。實(shí)行定人、定機(jī)、定崗制度。第三、做好操作手勞動防護(hù)工作，為操作手配備合格齊全的勞動防護(hù)用品。第四、與操作手簽訂安全責(zé)任合同并與經(jīng)濟(jì)掛鉤．使操作手具有安全風(fēng)險(xiǎn)意識，有的放矢．避免了事故發(fā)生。

第11篇機(jī)械設(shè)備安全管理防范措施

一、機(jī)械設(shè)備的危害因素

一、機(jī)械的危害

1.靜止的危險(xiǎn)

設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)存在的危險(xiǎn)即當(dāng)人接觸或與靜止設(shè)備作相對運(yùn)動時(shí)可引起的危險(xiǎn)。包括:

(l)切削刀具有刀刃。

(2)機(jī)械設(shè)備突出的較長的部分,如設(shè)備表面上的螺栓、吊鉤、手柄等。

(3)毛坯、工具、設(shè)備邊緣鋒利和粗糙表面,如未打磨的毛刺、銳角、翹起的銘牌等。

(4)引起滑跌的工作平臺,尤其是平臺有水或油時(shí)更為危險(xiǎn)。

2.直線運(yùn)動的危險(xiǎn)

指作直線運(yùn)動的機(jī)械所引起的危險(xiǎn),又可分接近式的危險(xiǎn)和經(jīng)過式的危險(xiǎn)。

(l)接近式的危險(xiǎn):這種機(jī)械進(jìn)行往復(fù)的直線運(yùn)動,當(dāng)人處在機(jī)械直線運(yùn)動的正前方而未及時(shí)躲讓時(shí)將受到運(yùn)動機(jī)械的撞擊或擠壓。

①縱向運(yùn)動的構(gòu)件,如龍門刨床的工作臺、牛頭刨床的滑枕、外國磨床的往復(fù)工作臺等。

②橫向運(yùn)動的構(gòu)件,如升降式銑床的工作臺。

(2)經(jīng)過式的危險(xiǎn)指人體經(jīng)過運(yùn)動的部件引起的危險(xiǎn)。包括:

①單純作直線運(yùn)動的部位,如運(yùn)轉(zhuǎn)中的帶鍵、沖模。

②作直線運(yùn)動的凸起部分,如運(yùn)動時(shí)的金屬接頭。

③運(yùn)動部位和靜止部位的組合,如工作臺與底座組合,壓力機(jī)的滑塊與模具。

④作直線運(yùn)動的刃物,如牛頭刨床的刨刀、帶鋸床的帶鋸。

3.機(jī)械旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的危險(xiǎn)

指人體或衣服被卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部位引起的危險(xiǎn)。

(l)卷進(jìn)單獨(dú)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動機(jī)械部件中的危險(xiǎn),如主軸、卡盤、進(jìn)給絲杠等單獨(dú)旋轉(zhuǎn)的機(jī)械部件以及磨削砂輪、各種切削刀具,如銑刀、鋸片等加工刃具。

(2)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動中兩個(gè)機(jī)械部件間的危險(xiǎn),如朝相反方向旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)軋輥之間,相互嚙合的齒輪。

(3)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與固定構(gòu)件間的危險(xiǎn),如砂輪與砂輪支架之間,有輻條的手輪與機(jī)身之間。

(4)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與直線運(yùn)動部件間的危險(xiǎn),如皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、齒條與齒輪、滑輪與繩索間、卷場機(jī)絞筒與絞盤等。

(5)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動加工件打擊或絞軋的危險(xiǎn),如伸出機(jī)床的細(xì)長加工件。

(6)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動件上凸出物的打擊、如皮帶上的金屬皮帶扣、轉(zhuǎn)軸上的鍵、定位螺絲、聯(lián)軸器螺絲等。

(7)孔洞部分有些旋轉(zhuǎn)零部件,由于有孔洞部分而具有更大的危險(xiǎn)性。如風(fēng)扇、葉片,帶幅條的滑輪、齒輪和飛輪等。

(8)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和直線運(yùn)動引起的復(fù)合運(yùn)動,如凸輪傳動機(jī)構(gòu)、連桿和曲軸。

4.機(jī)械飛出物擊傷的危險(xiǎn)

(l)飛出的刀具或機(jī)械部件,如未夾緊的刀片、緊固不牢的接頭、破碎的砂輪片等。

(2)飛出的切屑或工件,如連續(xù)排出或破碎而飛散的切屑、鍛造加工中飛出的工件。

二、非機(jī)械的危害

1.電擊傷

指采用電氣設(shè)備作為動力的機(jī)械以及機(jī)械本身在加工過程中產(chǎn)生的靜電引起的危險(xiǎn)。

(l)靜電危險(xiǎn)如在機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的有害靜電,將引起爆炸、電擊傷害事故。

(2)觸電危險(xiǎn)如機(jī)械電氣設(shè)備絕緣不良,錯(cuò)誤地接線或誤操作等原因造成的觸電事故。

2.灼燙和冷危害

如在熱加工作業(yè)中被高溫金屬體和加工件灼燙的危險(xiǎn),或與設(shè)備的高溫表面接觸時(shí)被灼燙的危險(xiǎn),在深冷處理或與低溫金屬表面接觸時(shí)被凍傷的危險(xiǎn)。

3.振動危害

在機(jī)械加工過程中使用振動工具或機(jī)械本身產(chǎn)生的振動所引起的危害,按振動作用于人體的方式,可分為局部振動和全身振動。

(l)全身振動。由振動源通過身體的支持部分將振動傳布全身而引起的振動危害。

(2)局部振動。如在以手接觸振動工具的方式進(jìn)行機(jī)械加工時(shí),振動通過振動工具、振動機(jī)械或振動工件傳向操作者的手和臂,從而給操作者造成振動危害。

4.噪聲危害

機(jī)械加工過程或機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程所產(chǎn)生的噪聲而引起的危害。

機(jī)械引起的噪聲包括:

(l)機(jī)械性噪聲。由于機(jī)械的撞擊、摩擦、轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的噪聲,如球磨機(jī)、電鋸、切削機(jī)床在加工過程中發(fā)出的噪聲。

(2)電磁性噪聲。由于電機(jī)中交變力相互作用而發(fā)生的噪聲,如電動機(jī)、變壓器等在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。

(3)流體動力性噪聲。由于氣體壓力突變或流體流動而產(chǎn)生的噪聲、如液壓機(jī)械、氣壓機(jī)械設(shè)備等在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。

5.電離輻射危害

指設(shè)備內(nèi)放射性物質(zhì)、*射線裝置、r射線裝置等超出國家標(biāo)準(zhǔn)允許劑量的電離輻射危害。

6.非電離輻射危害

非電離輻射是指紫外線、可見光、紅外線、激光和射頻輻射等,當(dāng)超出衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定劑量時(shí)引起的危害。如從高頻加熱裝置中產(chǎn)生的高頻電磁波或激光加工設(shè)備中產(chǎn)生的強(qiáng)激光等非電磁輻射危害。

7.化學(xué)物危害

機(jī)械設(shè)備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種化學(xué)物所引起的危害。包括:

(l)易燃易爆物質(zhì)的灼傷、火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)。

(2)工業(yè)毒物的危害是指機(jī)械加工設(shè)備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種有毒物質(zhì)引起的危害。工業(yè)毒物可能是原料、輔助材料、半成品、成品、也可能是副產(chǎn)品、廢棄物、夾雜物,或其中含有毒成分的其他物質(zhì)。

(3)酸、堿等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕性危害,如在金屬的清洗和表面處理時(shí)產(chǎn)生的腐蝕性危害。

8.粉塵危害

指機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種粉塵引起的危害。粉塵來源包括:

(l)某些物質(zhì)加熱時(shí)產(chǎn)生的蒸汽在空氣中凝結(jié)或被氧化所形成的粉塵,如熔煉黃銅時(shí),鋅蒸汽在空氣中冷凝、氧化形成氧化鋅煙塵。

(2)固體物質(zhì)的機(jī)械加工或粉碎,如金屬的拋光、石墨電極的加工。

(3)鑄造加工中,清砂時(shí)或在生產(chǎn)中使用的粉末狀物質(zhì),在混合、過篩、包裝、搬運(yùn)等操作時(shí)產(chǎn)生的以及沉積的粉塵,由于振動或氣流的影響再次浮游于空氣中的粉塵(二次揚(yáng)塵)。

(4)有機(jī)物的不完全燃燒,如木材、焦油、煤炭等燃燒時(shí)所產(chǎn)生的煙。

(5)焊接作業(yè)中,由于焊藥分解,金屬蒸發(fā)所形成的煙塵。

9.生產(chǎn)環(huán)境,指異常的生產(chǎn)環(huán)境

(l)照明

工作區(qū)照度不足,照度均度不夠,亮度分布不當(dāng),光或色的對比度不當(dāng),以及存在頻閃效應(yīng)、眩光效應(yīng)。

(2)氣溫

工作區(qū)溫度過高、過低或急劇變化。

(3)氣流

工作區(qū)氣流速度過大、過小或急劇變化。

(4)濕度

工作區(qū)濕度過大或過小。

二、機(jī)械事故發(fā)生的直接、間接原因

一、機(jī)械事故發(fā)生的直接原因

1.機(jī)械的不安全狀態(tài)

(l)防護(hù)、保險(xiǎn)、信號等裝置缺乏或有缺陷。

①無防護(hù)

無防護(hù)罩,無安全保險(xiǎn)裝置,無報(bào)警裝置,無安全標(biāo)志,無護(hù)欄或護(hù)欄損壞,設(shè)備電氣未接地,絕緣不良,噪聲大,無限位裝置等。

②防護(hù)不當(dāng)

防護(hù)罩未在適當(dāng)位置,防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng),安全距離不夠,電氣裝置帶電部分裸露等。

(2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷。

①設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行,設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn),超負(fù)荷定轉(zhuǎn)等。

②維修、調(diào)整不良,設(shè)備失修,保養(yǎng)不當(dāng),設(shè)備失靈,未加潤滑油等。

③機(jī)械強(qiáng)度不夠,絕緣強(qiáng)度不夠,起吊重物的繩索不合安全要求等。

④設(shè)計(jì)不當(dāng),結(jié)構(gòu)不合安全要求,制動裝置有缺陷,安全間距不夠,工件上有鋒利毛刺、毛邊、設(shè)備上有鋒利倒棱等。

(3)個(gè)人防護(hù)用品、用具。如防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官護(hù)具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷。

①所用防護(hù)用品、用具不符合安全要求。

②無個(gè)人防護(hù)用品、用具。

(4)生產(chǎn)場地環(huán)境不良

①通風(fēng)不良

無通風(fēng),通風(fēng)系統(tǒng)效率低等。

②照明光線不良

包括照度不足,作業(yè)場所煙霧煙塵彌漫、視物不清,光線過強(qiáng),有眩光等。

③作業(yè)場地雜亂

工具、制品、材料堆放不安全。

④作業(yè)場所狹窄。

(5)操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全,交叉作業(yè)過多。

(6)地面滑,地面有油或其他液體,有冰雪。地面有易滑物如圓柱形管子、料頭、滾珠等。

(7)交通線路的配置不安全。

(8)貯存方法不安全,堆放過高、不穩(wěn)。

2.操作者的不安全行為

這些不安全行為可能是有意的或無意的。

(l)操作錯(cuò)誤、忽視安全、忽視警告包括未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機(jī)器;開動、關(guān)停機(jī)器時(shí)未給信號;開關(guān)未鎖緊,造成意外轉(zhuǎn)動;忘記關(guān)閉設(shè)備;忽視警告標(biāo)志、警告信號,操作錯(cuò)誤(如按錯(cuò)按鈕、閥門、搬手、把柄的操作方向相反);供料或送料速度過快,機(jī)械超速運(yùn)轉(zhuǎn);沖壓機(jī)作業(yè)時(shí)手伸進(jìn)沖模;違章駕駛機(jī)動車;工件刀具緊固不牢.,用壓縮空氣吹鐵屑等。

(2)使用不安全設(shè)備。臨時(shí)使用不牢固的設(shè)施如工作梯,使用無安全裝置的設(shè)備,臨時(shí)拉線不符合安全要求等。

(3)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接或清掃。

(4)造成安全裝置失效。拆除了安全裝置,安全裝置失去作用。

調(diào)整錯(cuò)誤造成安全裝置失效。

(5)用手代替工具操作。用手代替手動工具,用手清理切屑。不用夾具固定,用手拿工件進(jìn)行機(jī)械加工等。

(6)攀、坐危險(xiǎn)位置(如平臺護(hù)欄、吊車吊鉤等)。

(7)物體(成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當(dāng)。

(8)穿不安全裝束如在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)時(shí)穿著過于肥大、寬松的服裝、操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時(shí)戴手套,穿高跟鞋、涼鞋或拖鞋進(jìn)入車間等。

(9)必須使用個(gè)人防護(hù)用品,用具的作業(yè)或場合中,忽視其使用,如未戴各種個(gè)人防護(hù)用品。

(10)無意或?yàn)榕懦收隙拷ｋU(xiǎn)部位,如在無防護(hù)罩的兩個(gè)相對運(yùn)動零部件之間清理卡住物時(shí),可能造成擠傷、夾斷、切斷、壓碎或人的肢體被卷進(jìn)而造成嚴(yán)重的傷害。

二、間接原因

幾乎所有事故的間接原因都與人的錯(cuò)誤有關(guān),盡管與事故直接有關(guān)的操作人員并沒有出錯(cuò)。這些間接原因可能是由于設(shè)計(jì)人員、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)等人所犯的錯(cuò)誤。間接原因包括:

1.技術(shù)和設(shè)計(jì)上的缺陷

工業(yè)構(gòu)件、建筑物(如室內(nèi)照明、通風(fēng))、機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、工藝過程、操作方法、維修檢驗(yàn)等的設(shè)計(jì)和材料使用等方面存在的問題。

(l)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤包括強(qiáng)度計(jì)算不準(zhǔn),材料選用不當(dāng),設(shè)備外觀不安全,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,操縱機(jī)構(gòu)不當(dāng),未設(shè)計(jì)安全裝置等。即使設(shè)計(jì)人員選用的操縱器是正確的,如果在控制板上配置的位置不當(dāng),也可能使操作人員混淆而發(fā)生操作錯(cuò)誤,或不適當(dāng)?shù)卦黾恿瞬僮魅藛T的反應(yīng)時(shí)間而忙中出錯(cuò)。

設(shè)計(jì)人員還應(yīng)注意作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì),不適當(dāng)?shù)牟僮魑恢煤蛣趧幼藙荻伎赡芤鸩僮魅藛T疲勞或思想緊張而容易出錯(cuò)。

(2)制造錯(cuò)誤

即使設(shè)計(jì)是正確的,如果制造設(shè)備時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤,也會成為事故隱患。在生產(chǎn)關(guān)鍵性部件和組裝時(shí),應(yīng)特別注意防止發(fā)生錯(cuò)誤。常見的制造錯(cuò)誤有加工方法不當(dāng)(如用鉚接代替焊接),加工精度不夠,裝配不當(dāng),裝錯(cuò)或漏裝了零件,零件未固定或固定不牢。工件上的劃痕、壓痕、工具造成的傷痕以及加工粗糙可能造成用力集中而使設(shè)備在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)故障。

(3)安裝錯(cuò)誤

安裝時(shí)旋轉(zhuǎn)零件不同軸,軸與軸承、齒輪嚙合調(diào)整不好,過緊過松,設(shè)備不水平。地腳螺擰緊,設(shè)備內(nèi)遺留工具、零件、棉紗等,都可能使設(shè)備發(fā)生故障。

(4)維修錯(cuò)誤

沒有定時(shí)對運(yùn)動部件加潤滑油,在發(fā)現(xiàn)零部件出現(xiàn)惡化現(xiàn)象時(shí)沒有按維修要求更換零部件,都是維修錯(cuò)誤。當(dāng)設(shè)備大修重新組裝時(shí),可能會發(fā)生與新設(shè)備最初組裝時(shí)發(fā)生的類似錯(cuò)誤。安全裝置是維修人員檢修的重點(diǎn)之一。安全裝置失效而未及時(shí)修理,設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行而未制止,設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn),都屬于維修不良。

2.管理缺陷

(l)無安全操作規(guī)程或安全規(guī)程不完善。

(2)規(guī)章制度執(zhí)行不嚴(yán),有章不循。

(3)對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯(cuò)誤。

(4)勞動制度不合理

(5)缺乏監(jiān)督。

3.教育培訓(xùn)不夠,未經(jīng)培訓(xùn)上崗,操作者業(yè)務(wù)素質(zhì)低,缺乏安全知識和自我保護(hù)能力,不懂安全操作技術(shù),操作技能不熟練,工作時(shí)注意力不集中,工作態(tài)度不負(fù)責(zé)。受外界影響而情緒波動,不遵守操作規(guī)程,都是事故的間接原因。

4.對安全工作不重視,組織機(jī)構(gòu)不健全,沒有建立或落實(shí)現(xiàn)代安全生產(chǎn)責(zé)任制。沒有或不認(rèn)真實(shí)施事故防范措施,對事故隱患調(diào)查整改不力。關(guān)鍵是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)不重視。

三、機(jī)械設(shè)備的防范措施

一、危險(xiǎn)性大的設(shè)備

根據(jù)事故統(tǒng)計(jì)。我國規(guī)定危險(xiǎn)性比較大、事故率比較高的設(shè)備有:壓力機(jī)、沖床、剪床、壓正機(jī)、壓印機(jī)、木工刨床、木工鋸床、木工造型機(jī)、塑料注射成型機(jī)、煉膠機(jī)、壓磚機(jī)、農(nóng)用脫料機(jī)、紙頁壓光機(jī)、起重設(shè)備、鍋爐、壓力容器、電氣設(shè)備等。

這些設(shè)備在出廠前必須配備好安全防護(hù)裝置。

二、機(jī)械的危險(xiǎn)部位

操作人員易于接近的各種可動零、部件都是機(jī)械的危險(xiǎn)部位,機(jī)械加工設(shè)備的加工區(qū)也是危險(xiǎn)部位。

常見的危險(xiǎn)零部位件有:

1. 旋轉(zhuǎn)軸。

2. 相對傳動部件如嚙合的明齒輪。

3.不連續(xù)的旋轉(zhuǎn)零件,如風(fēng)機(jī)葉片,成對帶齒滾筒。

4. 皮帶與皮帶輪,鏈與鏈輪。

5. 旋轉(zhuǎn)的砂輪。

6.活動板和固定板之間靠近時(shí)的壓板。

7.往復(fù)式?jīng)_壓工具如沖頭和模具。

8.帶狀切割工具如帶鋸。

9.蝸輪和蝸桿。

10.高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動部件的表面如離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓。

11.聯(lián)接桿與鏈環(huán)之間的夾子。

12.旋轉(zhuǎn)的刀具刃具。

13.旋轉(zhuǎn)的曲軸和曲柄。

14.旋轉(zhuǎn)運(yùn)動部件的凸出物,如鍵、定位螺絲。

15.旋轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)、攪拌翅。

16.帶尖角、銳邊或利棱的零部件。

17.鋒利的工具。

18.帶有危險(xiǎn)表面的旋轉(zhuǎn)圓筒如脫粒機(jī)。

19.運(yùn)動皮帶上的金屬接頭(皮帶扣)。

20.飛輪。

21.聯(lián)軸節(jié)上的固定螺絲。

22.過熱過冷的表面。

23.電動工具的把柄。

24.設(shè)備表面上的毛刺、尖角、利棱、凹凸。

25.機(jī)械加工設(shè)備的工作區(qū)。

三、危險(xiǎn)的作業(yè)

本身具有較大的危險(xiǎn)性的作業(yè)稱為特種作業(yè)、其危險(xiǎn)性和事故率比一般作業(yè)大。包括:

1.電工作業(yè)。

2.壓力容器操作。

3.鍋爐司爐。

4.高溫作業(yè)。

5.低溫作業(yè)。

6.粉塵作業(yè)。

7.金屬焊接氣割作業(yè)。

8,起重機(jī)械作業(yè)。

9.機(jī)動車輛駕駛。

10.高處作業(yè)等。

特種作業(yè)人員必須經(jīng)過現(xiàn)代安全技術(shù)培訓(xùn)、考核合格后才能上崗操作。

四、機(jī)械傷害形式

機(jī)械傷害的形式可分為8類:

l.咬入和擠壓

這種傷害是在兩個(gè)零部件之間產(chǎn)生的,其中一個(gè)或兩個(gè)是運(yùn)動零部件,這時(shí)人體的四肢被卷進(jìn)兩個(gè)部件的接觸處。

(l)擠壓

這種危險(xiǎn)不一定兩個(gè)部件完全接觸,只要距離很近,四肢就可能受擠壓。除直線運(yùn)動部件外,人手還可能在螺旋輸送機(jī)、塑料注射成型機(jī)中受擠壓。如果安裝距離過近或操作不當(dāng),如在轉(zhuǎn)動閥門的平輪或關(guān)閉防護(hù)罩時(shí)也會受擠壓。

(2)咬入(咬合)

典型的咬入點(diǎn)(也可叫擠壓點(diǎn))是嚙合的明齒輪、皮帶與皮帶輪、鏈與鏈輪,兩個(gè)相反方向轉(zhuǎn)動的軋輥。一般是兩個(gè)運(yùn)動部件直接接觸,將人的四肢卷進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)中的咬人點(diǎn)。

2.碰撞和撞擊

這種傷害有兩種主要形式,一種是比較重的往復(fù)運(yùn)動部件撞人,傷害程度與運(yùn)動部件的質(zhì)量和運(yùn)動速度的乘積即部件的動量有關(guān)。另一種是飛來物及落下物的撞擊造成的傷害。飛來物主要指高速旋轉(zhuǎn)的零部件、工具、工件、緊固件固定不牢或松脫時(shí),會以高速甩出。雖然這些物體質(zhì)量很大,但轉(zhuǎn)速很高,而動能與速度的平方成正比,即動能很大。飛來物撞擊人體,能使人造成嚴(yán)重的傷害。高速飛出的切屑也能使人受到傷害。

3.接觸

當(dāng)人體接觸機(jī)械的運(yùn)動部件或運(yùn)動部件直接接觸人體時(shí)都可能造成機(jī)械傷害。運(yùn)動部件一般指具有銳邊、尖角、利棱的刀具,有凸出物的表面和摩擦表面;也包括過熱、過冷表面和電絕緣不良而導(dǎo)電的靜止物體的表面。后者不屬于機(jī)械傷害。接觸傷害有4類:

(l)夾斷

當(dāng)人體伸入兩個(gè)接觸部件中間時(shí),人的肢體可能被夾斷。夾斷與擠壓不同,夾斷發(fā)生在兩個(gè)部件的直接接觸,擠壓不一定完全接觸,兩個(gè)部件不一定是刀刃。其中一個(gè)是運(yùn)動部件或兩個(gè)都是運(yùn)動部件都能造成夾斷傷害。

(2)剪切

兩個(gè)具有銳利邊刃的部件,在一個(gè)或兩個(gè)部件運(yùn)動時(shí),能產(chǎn)生剪刀作用。當(dāng)兩者靠近而人的四肢伸入時(shí),刀刃能將四肢切斷。

(3)割傷和擦傷

這種傷害可以發(fā)生在運(yùn)動機(jī)械和靜止設(shè)備上。當(dāng)靜止設(shè)備上有尖角和銳邊,而人體與該設(shè)備作相對運(yùn)動時(shí),能被尖角和銳邊割傷。當(dāng)然有尖角、銳邊的部件轉(zhuǎn)動時(shí),對人造成的傷害更大,如人體接觸旋轉(zhuǎn)刀具、鋸片,都會造成嚴(yán)重的割傷。高速旋轉(zhuǎn)的粗糙面如砂輪能使人擦傷。

(4)卡住或纏住

具有卡住作用的部位是指靜止設(shè)備表面或運(yùn)動部件上的尖角或凸出物。這些凸出物能絆住、纏住人寬松的衣服,甚至皮膚。當(dāng)卡住后,有引向另一種危險(xiǎn),特別是運(yùn)動部件上的凸出物、皮帶接頭、車床的轉(zhuǎn)軸、加工件都能將人的手套、衣袖、頭發(fā)、辮子甚至工作服口袋中擦機(jī)器用的綿紗纏住而使人造成嚴(yán)重傷害。

五、機(jī)械傷害的結(jié)果

機(jī)械傷害的后果一般比較嚴(yán)重,輕則損傷皮肉,重則斷肢致殘,甚至危及生命。gb6441—86((企業(yè)職工傷亡事故分類》對傷害后果有明確的規(guī)定。

gb6441—86規(guī)定以損失工作日來劃分傷害程度。損失工作日是指被傷害者失能的工作時(shí)問。

該規(guī)定對計(jì)算方法有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),計(jì)算損失工作日后即可確定傷害程度。其分類如下:

①輕傷

輕傷是指損失工作日為105—7天的失能傷害。

②重傷

重傷是指相當(dāng)于現(xiàn)定損失工作日等于或超過105日的失能傷害。

③死亡

四、機(jī)械設(shè)備本質(zhì)安全措施

一、本質(zhì)安全的目的

本質(zhì)安全化的目的是:運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),特別是安全科學(xué)的成就,從根本上消除能形成事故的主要條件;如果暫時(shí)達(dá)不到時(shí),則采取兩種或兩種以上的相對安全措施,形成最佳組合的安全體系,達(dá)到最大限度的安全。同時(shí)盡可能采取完善的防護(hù)措施,增強(qiáng)人體對各種危害的抵抗能力。

二、本質(zhì)安全化的內(nèi)容

設(shè)備的本質(zhì)安全措施可以通過設(shè)備本身和控制器的安全設(shè)計(jì)來實(shí)現(xiàn)。

l. 本質(zhì)安全化的基本思路

(l)從根本上消除發(fā)生事故的條件。許多機(jī)械事故是由于人體接觸了危險(xiǎn)點(diǎn)、如果將危險(xiǎn)操作采用自動控制、用專用工具代替人手操作,實(shí)現(xiàn)機(jī)械化等都是保證人身安全的有效措施。

(2)設(shè)備能自動防止操作失誤和設(shè)備故障。設(shè)備應(yīng)有自動防范措施,以避免發(fā)生事故。這些措施應(yīng)能達(dá)到:即使操作失誤,也不會導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生事故.即使出現(xiàn)故障,應(yīng)能自動排除,切換或安全停機(jī);當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí),不論操作人員是否發(fā)現(xiàn),設(shè)備應(yīng)能自動報(bào)警,并作出應(yīng)急反應(yīng),更理想的是還能顯示設(shè)備發(fā)生故障的部位。

2.常用的措施

(l)采用機(jī)械化、自動化和遙控技術(shù)。

(2)采用可靠性設(shè)計(jì),提高機(jī)械設(shè)備的可靠性。詳見下一節(jié)。

(3)采用安全防護(hù)裝置。當(dāng)無法消除危險(xiǎn)因素時(shí),采用安全防護(hù)裝置隔離危險(xiǎn)因素是最常用的技術(shù)措施。

(4)安裝保險(xiǎn)裝置。保險(xiǎn)裝置又叫故障保險(xiǎn)裝置。這種裝置的作用與安全防護(hù)裝置稍有不同。它能在設(shè)備產(chǎn)生超壓、超溫、超速、超載、超位等危險(xiǎn)因素時(shí),進(jìn)行自動控制并消除或減弱上述危險(xiǎn)。安全閥、單向閥、超載保護(hù)裝置、限速器、限位開關(guān)、爆破片、熔斷器、保險(xiǎn)絲、力短限制器、極限位置限制器等都是常用的保險(xiǎn)裝置。

(5)采用自監(jiān)測、報(bào)警和處理系統(tǒng)。利用現(xiàn)代化儀器儀表對運(yùn)行中的設(shè)備狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行在線監(jiān)測和故障診斷。

(6)采用冗余技術(shù)。冗余技術(shù)是可靠性設(shè)計(jì)常采用的一種技術(shù),即在設(shè)計(jì)中增加冗余元件或冗余(備用)設(shè)備,平時(shí)只用其中一個(gè),當(dāng)發(fā)生事故時(shí),冗余設(shè)備或冗余元件能自動切換。

(7)采用傳感技術(shù)。在危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置光電式、感應(yīng)式、壓力傳感式傳感器,當(dāng)人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū),可立即停機(jī),終止危險(xiǎn)運(yùn)動。

(8)安裝緊急停車開關(guān)。

(9)向操作者提供機(jī)械關(guān)鍵安全功能是否正常(設(shè)備的自檢功能)的信息。

(10)設(shè)計(jì)程序聯(lián)鎖開關(guān)。設(shè)計(jì)對出現(xiàn)錯(cuò)誤指令時(shí),禁止啟動的操縱器。這些關(guān)鍵程序只有在正常操作指令下才能啟動機(jī)械。

(ll)配備使操作者容易觀察的、能顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和故障的顯示器。

(12)采用多重安全保障措施。對于危險(xiǎn)性大的作業(yè),要求設(shè)備運(yùn)行絕對安全可靠。

第12篇設(shè)備設(shè)施安全運(yùn)行管理規(guī)定

設(shè)備設(shè)施安全管理工作必須堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針;必須堅(jiān)持設(shè)備與生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式;必須堅(jiān)持不斷更新改造;提新安全技術(shù)水平的原則;能及時(shí)有效地消除設(shè)備運(yùn)行過程中的不安全因素,確保公司財(cái)產(chǎn)和人身安全。

一. 設(shè)備設(shè)施選購

1. 必須堅(jiān)持“安全高于一切”的設(shè)備設(shè)施選購原則,要求做到設(shè)備運(yùn)行中,在保證自身安全的同時(shí),確保操作工的安全。

2. 設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn),工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,設(shè)備安全可靠程度。價(jià)格、售后服務(wù)等);經(jīng)過論證提出初步意見報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)實(shí)施。

二. 設(shè)備設(shè)施使用前的管理工作

1. 制定安全操作規(guī)程

2. 制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制

3. 安裝安全防護(hù)裝置

4. 員工培訓(xùn),內(nèi)容包括設(shè)備原理、操作方法、安全注意事項(xiàng)、維護(hù)保養(yǎng)知識等,經(jīng)考驗(yàn)合格后,方可持證上崗。

三. 設(shè)備設(shè)施使用中的管理工作

1. 嚴(yán)格執(zhí)行<<設(shè)備安全管理制度>>,由公司主管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理人員共同落定。

2. 設(shè)備操作工人須每天對自己所使用機(jī)器做好日常保養(yǎng)工作,生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)給予排除。

3. 為了便于操作工日常維護(hù)保養(yǎng),有設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同按照技術(shù)要求,由部門經(jīng)理和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查實(shí)施。

4. 預(yù)檢預(yù)修,是確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施,設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備狀況和使用壽命,預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實(shí)專人負(fù)責(zé)實(shí)施,將設(shè)備質(zhì)量保持在最好狀態(tài),確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。

四. 設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)制度

1. 設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)堅(jiān)持“實(shí)行專人負(fù)責(zé),共同管理”的原則,精心養(yǎng)護(hù),保證設(shè)備安全,負(fù)責(zé)人調(diào)離,立即配備新人。

2. 操作人員要做好以下工作:

1) 自覺愛護(hù)設(shè)備,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得違規(guī)操作

2) 管線,閥門做到不滲不漏

3) 做好設(shè)備班前、班中、班后按照要求經(jīng)常性的加注潤滑油。防止過度磨損

4) 設(shè)備要定期更換、強(qiáng)制保養(yǎng)、保持技術(shù)狀況良好

5) 建立設(shè)備保養(yǎng)卡片,做好設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)、養(yǎng)護(hù)記錄

6) 保持設(shè)備設(shè)施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好。

五. 設(shè)備設(shè)施檢查制度

1. 生產(chǎn)部設(shè)備維修人員,每兩周對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查一次。

2. 每半年由使用部門會同維修人員,根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,制定設(shè)備大修計(jì)劃,設(shè)備大修前必須制定修理工時(shí),停歇時(shí)間,材料消耗,清洗用油及維修費(fèi)用。