第1篇 電氣設備安全管理

1、目的

為加強電氣設備的安全管理，防止因電流泄漏或觸電引發(fā)事故，根據《新編電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》等技術要求，結合公司實際情況，特制訂本制度。

2、適用范圍

公司電氣設備的安全管理。

3、電氣工作人員

3.1電氣作業(yè)人員應證實確無妨礙電氣工作的疾病，經過專業(yè)培訓，考核合格，持有上級部門頒發(fā)的電工作業(yè)操作證，才能擔任電氣作業(yè)和電氣作業(yè)監(jiān)護人工作。

3.2電氣作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行：《電工安全操作規(guī)程》。

3.3一切電氣作業(yè)人員都必須熟悉觸電急救方法。

3.4 在易爆場所的電氣設備和線路的運行，必須按《爆炸性環(huán)境防爆電氣設備選用標準》執(zhí)行。

3.5電氣作業(yè)人員作業(yè)時，必須穿戴好勞動保護用品。

3.6當電氣工作人員正在工作，尤其是在危險區(qū)域進行工作時，監(jiān)護人員應隨時提醒，注意安全，禁止大聲怪叫，以免引起錯覺而引發(fā)事故。

4、配電柜(箱)安全管理

4.1配電柜(箱)應用不可燃材料（鐵殼）制作。

4.2觸電危險性小的生產場所和辦公室，可安裝開啟式的配電板。

4.3觸電危險性大或作業(yè)環(huán)境較差的加工車間、鑄造、鍛造、熱處理、鍋爐房、木工房等場所，應安裝封閉式箱柜。

4.4有導電性粉塵或產生易燃易爆氣體的危險作業(yè)場所，必須安裝密閉式或防爆型的電氣設施。

4.5配電柜(箱)各電氣元件、儀表、開關和線路應排列整齊，安裝牢固，操作方便；柜(箱)應內無積塵、積水和雜物。

4.6落地安裝的柜(箱)底面應高出地面50～100 mm；操作手柄中心高度一般為1.2～1.5m；柜(箱)前方0.8～1.2m的范圍內無障礙物。

4.7保護線連接可靠。

4.8配電柜(箱)以外不得有裸帶電體外露；必須裝設在柜(箱)外表面或配電板上的電氣元件，必須有可靠的屏護。

4.9配電柜(箱)內各電氣元件及線路應接觸良好，連接可靠；不得有嚴重發(fā)熱、燒損現(xiàn)象。配電柜(箱)的門應完好；門鎖應有專人保管。

4.10所有配電柜（箱）均應標明其名稱、用途，并作出分路標記。

4.11所有配電柜（箱）門應配鎖，配電箱和開關箱應由持證的電工負責使用管理。

4.12所有配電柜（箱）、開關箱應每月進行檢查和維修一次。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。檢查維修時必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具。

4.13對配電柜（箱），開關箱進行檢查、維修時，必須將其前一級相應的電源開頭分閘斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。

4.14現(xiàn)場停止作業(yè)一小時以上時，應將動力開關箱斷電上鎖，并掛牌標志。

4.15配電柜（箱）、開關箱內不得放置任何雜物，并應保持經常維修和整潔。

4.16配電柜（箱）、開關箱內不得掛接其它臨時用電設備，不準亂剪亂接電源線。

4.18熔斷器的熔體更換時，嚴禁用不符合原規(guī)格熔體或鐵絲、銅絲、鐵釘等金屬體代替使用。

4.19配電柜（箱）、開關箱的進線和出線不得承受外力。嚴禁掛曬衣服等生活用具，與金屬尖銳斷口和強腐蝕介質接觸。

4.20電工安裝、維修或拆除臨時用電工程必須由電工完成。電工技術等級應同工程的難易程度和技術復雜性相適應。

5、電氣線路安全

5.1臨時電氣線路：因生產、輔助生產、維修的需要，臨時引接的、使用電壓380v的非正式的電氣線路。

5.2電氣線路安裝必須符合標準。

5.2.1嚴禁在各種支架、管道、樹木和腳手架上掛設臨時線；嚴禁在高壓線、易燃易爆、易被刺割、腐蝕、碾壓等危險場地架設臨時線路。

5.2.2采取懸架或沿墻架設時，應用瓷瓶固定。導線距地面的高度：室內應≥2.5m；室外應≥3.5m；與道路交叉路口跨越時應≥6m。

5.3電纜線路應盡量采用電纜溝或電纜隧道敷設、直接埋入地下敷設、必要時橋架敷設、支架敷設等方式，但敷設質量、高度必須符合要求。電力電纜的終端頭和中間接頭，應保證密封良好，防止受潮漏電。

5.4在正常情況下，一般不得敷設和使用臨時電氣線路。凡因生產、輔助生產或維修急需敷設臨時電氣線路，應填寫“臨時電氣線路敷設審批表”由班組負責人填寫，車間負責人簽字，生產技術部會同設備部審核同意，由專職電工架設。

5.5臨時線一般不得拖地敷設，如確屬需要，嚴禁使用普通多用插頭拖板和普通電線，應用移動式配電箱和合格電纜線。經機動車輛通道應安裝可靠的套管，防止磨損和破裂。

5.6臨時電氣線路安裝完后，要經使用保管人驗收合格才能使用，在使用期限內，由使用保管人負責保管，使用保管人應經常檢查，發(fā)現(xiàn)問題請電工解決，他人不得亂動。安裝電工在使用期內每星期至少檢查一次。

5.7臨時電氣線路在規(guī)定的時間內使用，不得超時。使用期限為一星期，超過一星期的，要辦理延期手續(xù)。臨時線路使用期限超過一個月的，必須更改為正式電氣線路。

5.8臨時電氣線路到期后，由原安裝人拆除，嚴禁使用保管人私自拆除。

5.9嚴禁無《電工作業(yè)操作證》人員拆裝、修理電氣設施、設備。

6、動力管線的維修管理

6.1所有動力管線是指儲氣罐、有汽（氣）壓泵、有壓力的管道（水、氣、暖）等。必須經生產技術部門技術人員進行鑒定，確保各指示儀表無壓力后，方可進行拆卸或修理。

6.2正在運行狀態(tài)中的管路、管線不得進行修理。應先報告設備部和經過批準停運后，方可進行。

6.3對故障原因未查清時、備品備件可能不符合時，不得輕易拆卸進行修理，以免耽誤動力的正常供應。

6.4沒有采取必要的安全防范措施不得進行修理。

6.5對各動力管線要定期巡檢?！霸聶z”（含日常檢查）由各崗位人員進行；“季檢”由維修技術人員協(xié)同進行；“年檢”（含半年檢）由生產部組織有關人員進行。確保各動力管線正常的運行狀態(tài)。杜絕跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象發(fā)生。

6.6操作使用部門及人員對各動力管路、管線發(fā)生異?，F(xiàn)象或隱患，及時反饋到有關部門，以便進行修理和排除。嚴禁非技術人員擅自拆卸或修理。

6.7電力線路和水、暖、氣管路的安裝和敷設要符合各有關規(guī)定和標準。

6.8各類動力管線維修人員，要熟悉管線的規(guī)格型號和分布走向，做到修理及時，停送正確，確保動力的正常供給和運行。

7、電氣照明

7.1明裝插座應離地面1.3m，暗裝插座一般不低于0.3m，特殊場合下不低于0.15m。

7.2單相二孔、三孔插座，其右孔接相線，左孔接零線；單相三孔及三相四孔的接地或接零線均應接在零線的干線上方，單相接地線不能在插座內并接。

7.3燈具配件應齊全、無機械損傷變形、燈罩破裂等現(xiàn)象，相線應接在中心舌片上，零線接在螺紋的端子上。

7.4燈具各回路絕緣電阻一般不小于0.5mω。

7.5每個照明回路的燈和插座數不宜超過25個，并配有15a及以下的熔斷絲進行保護。

7.6室外照明燈具距地面高度不低于3m（在墻上安裝的不低于2.5m）。

7.7行燈的安全電壓不得超過36v，特別潮濕場所、鍋爐和金屬容器內工作行燈電壓不得超過12v。

7.8 36v以下的變壓器安裝時，電源側應用短路保護，外殼鐵芯和低壓端或中心均應接地或接零。

7.9吊燈吊具重量超過3kg時，應埋吊鉤或安全螺栓。軟線吊燈限于1kg以下，否則應加吊鏈。

8、 開關、吊扇

8.1開關的安裝應便于操作，電器、燈具的相線應經開關控制，距地面高度應符合：

8.1.1拉線開關一般應在2至3m，距門框0.15-0.30m。

8.1.2其他種類的開關一般為1.3m，距門框0.15-0.30m。

8.2吊扇掛鉤直徑不得小于φ10mm，扇葉距地面高度不應低于2.5m，并且附件齊全，接線正確，運轉時扇葉不應有明顯顫動。

8.3照明配電板底邊距地面不應低于1.8m，配電箱底邊距地面一般為1.5m。

8.4三相四線制供電的照明工程，各項負荷應盡量均勻分配。

8.5開關的金屬外殼和支架均應牢固，并良好接地或接零。

8.6中性線或接地線禁止通過保護元件接地。

8.7凡停止使用的電氣裝置，應切斷電源開關或保險，并將線頭包好絕緣。

9、 機床電氣裝置

9.1機床上的各種開關、保險、插座、按鈕均應裝在金屬箱內，不得裸露，金屬箱應密封并接地。

9.2機床上的電氣線路，均應安裝在金屬管內，管體應良好接地，管口須密封。

9.3機床上的照明應采用低壓照明燈，燈架、燈頭、燈罩均應確保完好無損。

9.4機床電氣箱內的線路應力求清楚、整齊、美觀，不準有鐵屑、油污或其它粉塵侵入。

9.5機床線路的連接端子和其它二次線路，均應帶彈簧墊圈。

10、 電動機

10.1電動機的安裝應牢固，并應根據不同情況選用電機。

10.2電動機的金屬外殼應根據要求接地或接零。

10.3電動機的冷態(tài)絕緣電阻應不小于0.5mω。

11、 手動工具

11.1手動工具的金屬外殼應可靠接地或接零，工業(yè)電動工具應加裝漏電保護器（二類電動工具除外）。

11.2手動工具使用前應先檢查外殼是否帶電，導線應采用多股絕緣護套線。

12、 接地裝置

12.1所有電氣裝置部份均應保護接地，如電機變壓器、配電柜、穿線管等。 12.2各種電氣裝置的接地線和接零線的最小允許截面積應符合下列要求： 12.2.1機床電器裝置總接地引入線，采用絕緣多股銅絞線其截面積不小于6㎜2。

12.2.2照明燈具、分盒線、開關箱、保險箱、外護管等接近地線段的截面積不小于2.5㎜2。

12.2.3電力電纜接地線應采用裸銅絞線，截面積一般不小于25㎜2。 12.2.4接地電阻和裝置應每年進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

13、避雷裝置

13.1凡易遭受雷擊的生產設備、房屋應按規(guī)定安裝避雷針、避雷帶或避雷器。

13.2避雷針（帶）與引下線之間的連接應采用焊接，在引下線距地面1.5-1.8m處設置斷線卡。

13.3接地裝置的接地電阻不得超過4ω，避雷裝置按建筑物的類別確定。

二、臨時用電審批制度

1、目的

為加強臨時用電安全管理，避免人身觸電、火災爆炸及各類電氣事故的發(fā)生，特制訂本制度。

2、適用范圍

公司凡屬短期使用，不宜正規(guī)安裝的低壓電源線路，包括臨時動力、照明、試驗線路(指電壓為380v及以下者)等臨時用電線路的安全管理。

3、臨時用電管理要求：

3.1車間內部需要架設臨時線時，由需要部門事先通知電工檢查，認為必要架設且符合安全規(guī)程時，填寫“臨時電氣線路安裝審批單”，經生產部審查批準后，由電工進行架設。

3.2臨時線最長使用期限七天，期滿后需繼續(xù)使用，必須在期滿前一天，續(xù)辦延長使用手續(xù)，但最多不得超過一個月。

3.3電氣工作人員校驗電氣設備，使用臨時線不超過一個工作日，可填寫“臨時接線裝置申請單”， 校驗完畢由本人負責拆除。

3.4 臨時用電必須嚴格確定用電時限，超過時限要重新辦理臨時用電作業(yè)許可證的延期手續(xù)，同時辦理相關的繼續(xù)用火作業(yè)許可證手續(xù)。

3.5安裝臨時用電線路的作業(yè)人員，必須具有電工操作證方可施工。嚴禁擅自接用電源，對擅自接用的按嚴重違章和竊電處理。電氣故障應由電工排除。

3.6在運行的生產裝置、罐區(qū)和具有火災爆炸危險場所內一般不允許接臨時電源。確屬生產必須時，在辦理臨時用電作業(yè)許可證的同時，按規(guī)定辦理動火作業(yè)許可證。在防爆場所使用的臨時電源，電氣元件和線路要達到相應的防爆等級要求，并采取相應的防爆安全措施。

3.7 臨時用電設備必須有良好的接地(零)。禁止直接利用大地作為零線。

3.8 臨時用電線路與其它設備、門窗、水管距離應大于0.3米。與廣播線、電話線同桿假設時，臨時用電線路應在廣播線、電話線的下方，且距離大于1.5米。

3.9臨時用電線路架空時，不能采用裸線，架空高度在裝置內不得低于2.5

米，穿越道路不得低于6米；橫穿道路時要有可靠的保護措施，嚴禁在樹上或腳手架上架設臨時用電線路。

3.10采用暗管理埋設及地下電纜線路必須設有“走向標志”及安全標志。電纜埋深不得小于0.7米，穿越公路在有可能受到機械傷害的地段應采取保護套管、蓋板等措施。

3.11 對現(xiàn)場臨時用電配電盤、配電箱要有編號和防雨措施，配電盤箱門必須能牢靠關閉。

3.12行燈電壓不得超過36伏；在特別潮濕的場所或塔、釜、槽、罐等金屬設備內作業(yè)裝設的臨時照明行燈電壓不得超過12伏。

3.13臨時用電設施必須安裝符合規(guī)范要求的漏電保護器，移動工具、手持式電動工具應一機一閘一漏保。

3.14臨時送電前要對臨時用電線路、電氣元件進行檢查確認，滿足送電要求后，方可送電。

3.15對臨時用電設施要有專人維護管理，每天必須進行巡回檢查，建立檢查記錄和隱患問題處理通知單，確保臨時供電設施完好。

3.16臨時用電必須嚴格遵守臨時用電的規(guī)定，不得變更臨時用電地點和工作內容，禁止任意增加用電負荷，一旦發(fā)現(xiàn)違章用電，電工有權予以停止供電。

3.17臨時用電結束后，臨時用電單位應及時通知電工立即停電拆除，由用電執(zhí)行人所在生產區(qū)域的技術人員、電工共同檢查驗收簽字，其他人員不得私自拆除。私自拆除而造成的后果由拆除人員負責。

第2篇 電氣設備管理安全使用—安全裝置要靈敏可靠2

要安全使用好電氣設備,離不開安全裝置的保護。電氣設備的安全裝置是安全使用電氣設備、防止電氣事故發(fā)生的安全保護裝置。如:熔斷器、斷路器等。電氣設備的安全裝置是安全生產的“保護神”,在日常工作中,由于防護裝置失靈而發(fā)生的事故并不少見。因此,安全防護裝置應時刻保持靈敏可靠,否則很容易出事故。

1.熔斷器。熔斷器一般安裝在電網和電氣線路上,是一種最基本的安全裝置。當電氣設備發(fā)生短路或超負荷工作時,熔斷器的熔絲會自行熔斷,切斷電路而避免電氣設備事故或人員傷亡事故的發(fā)生。熔斷器的熔絲熔斷后,仍應按原規(guī)格要求配置,不能用其它金屬絲或超規(guī)格的熔絲代替,否則起不到安全保護的作用,易發(fā)生事故。

2.斷路器。斷路器又稱過載保護開關,當電路過載,超過允許極限或短路時,能自動斷開電流回路的安全裝置。斷路器如發(fā)生拉力瓷瓶和支持瓷瓶等受損破裂或者同時發(fā)生接地、筒體著火爆炸、嚴重漏泄、開關跳躍振動、套管端子熔斷或熔化、出入側套管炸裂、著火或連續(xù)發(fā)生較大的火花等故障時,應立即采取緊急措施,進行維修或更換處理。

3.漏電保護器。漏電保護器是防止電氣設備或線路因意外漏電所設置的一種保護開關裝置。當電氣設備發(fā)生漏電時,該開關裝置能夠迅速切斷電源,以防止機殼、機架意外帶電危及人體安全。該裝置應與設備或線路的額定值相匹配,并能高靈敏地正確動作。通常安裝在導電性強的鐵板、電架、水、液體、濕潤物等場所和對地電壓高于150v的可移動電路及電氣設備之中。

4.安全電壓。安全電壓是為防止觸電事故而采用的特定電源供電的電壓系列。我國規(guī)定安全電壓的額定值等級為42v、36v、12v、6v,一般采用的安全電壓為36v和12v,如手提照明燈、攜帶式電動工具等。若無特殊安全結構和安全措施時,也應采取36v的安全電壓。在工作地點狹窄,行動困難以及周圍有大面積接地體等環(huán)境,如金屬容器內、隧道、礦井內,手提照明燈應采用12v的安全電壓。

5.屏護。屏護是防止觸電、電孤短路以及電孤灼傷的有效保護措施。在有些電氣設備不便于絕緣或者強度低,不能保證安全作業(yè)時,就要采取遮蔽、護擋等措施,如使用遮桿。護罩、箱匣等。遮桿(又稱遮欄),是用來防止作業(yè)人員無意碰到或過分接近帶電體,在安全距離不足處進行操作的屏護裝置。一般用干燥的木頭、橡膠或其它堅韌的絕緣材料制作,高度不得低于1.7m,下面離地不得超過10cm。遮桿與帶電體之間,根據電壓的高低,應留有相應的安全距離,如因工作特殊需要,可以用高度絕緣性能的遮護板,部分地接觸被遮護的帶電體。所有使用遮桿(遮欄)的部位,都要懸掛“高壓危險”或“有電危險”的警示、警告標志,并采用燈光或音響等信號裝置,表示有電切勿靠近,及當人體越過屏護靠近帶電體時,可使屏護的帶電體自動切斷電源的聯(lián)鎖裝置,以保證人員安全。屏護的材料應有足夠的機械強度和良好的耐燃性能,金屬材料制成的屏護要注意絕緣和可靠的接地或接零。

6.絕緣。采用不導電的氣體、液體和固體,將帶電體隔離或包屏起來,稱為絕緣。絕緣是保證電氣設備線路安全運行,防止觸電事故發(fā)生的重要措施。在一般情況下,絕緣的電阻不應低于0.5mω;運行中的低壓線路與設備的絕緣強度按照電力設備交接試驗規(guī)程的規(guī)定:1v工作電壓相應地有不低于1kω的絕緣電阻;在潮濕場合下的線路與設備的絕緣強度要求1v工作電壓相應有不低于500ω的絕緣電阻;控制線路的絕緣電阻一般要求應不低于1mω。

7.保護接地與接零。保護接地與接零是防止電氣設備漏電或意外帶電發(fā)生觸電事故的重要防范措施。接地是在故障情況下,對可能呈現(xiàn)危險的對地電壓的金屬部分同地連接起來的一種防護措施;接零則是將電氣設備正常狀態(tài)下不帶電的金屬部分與電網零線連接起來的一種保護措施。接地應滿足安全要求,連接必須牢靠,入地深度不得小于0.6m,并與建筑物保持1.5m以上的距離。

章仁根

第3篇 關于電氣設備安全管理的特別規(guī)定

為了加大對電氣失爆、帶電檢修、明火操作等重大機電違章行為的打擊力度，防止電氣火花引發(fā)的瓦斯、煤塵事故，特制定本規(guī)定。

1、井下防爆電氣設備必須懸掛設備標志牌，要求注明設備電壓等級、設備用途、整定參數、包機人等，內容不全處罰機電隊長或包機組長50元/處，缺設備標志牌處罰機電隊長或包機組長100元/處。

2、防爆設備沒有粘貼防爆合格證的按失爆處理。

3、出現(xiàn)雞爪子、羊尾巴、明接頭、老鼠洞、缺螺栓、缺彈簧墊等明顯失爆現(xiàn)象，直接責任人進住三違學習班，情節(jié)嚴重者調離工作崗位，對包機組長處罰300元，聯(lián)責隊長100元。

4、接地極不合格，如長度不夠，埋入不牢固，主、副接地距離不足，輔助接地不絕緣，主接地未用裸導體等，對責任人處罰50元，對包機組長處罰100元，聯(lián)責處罰隊長50元；不按規(guī)定安裝接地裝置加倍處罰。

5、擅自甩保護，對責任者降級處理，情節(jié)嚴重者調離機電工作崗位或開除，對包機組長處罰500元，聯(lián)責處罰隊長200元。

6、明火操作、帶電搬遷和檢修電氣設備者，對責任人開除，包機組長降級，聯(lián)責處罰三職隊干500元/人。

7、凡電纜出現(xiàn)破口者，按嚴重失爆處理。

8、電纜必須有一定的松弛度，凡出現(xiàn)電纜從接線盒中抽出者，對責任者降級，對隊組處罰2000元，聯(lián)責處罰隊長300元。

9、電氣設備放置位置不當，管理不到位，造成設備外殼淋水、浸水現(xiàn)象的，對責任人處罰100元/處。

10、機電設備、設施出入井不得野蠻裝卸，凡發(fā)現(xiàn)野蠻裝卸者，按嚴重三違處理。

第4篇 煤礦電氣設備安全管理存在的問題和對策

摘要：煤礦電氣設備安全管理是整個煤礦安全管理的重要組成部分。加強和完善電氣設備安全管理系統(tǒng)是做好煤礦安全工作的保障之一。

關鍵詞： 高瓦斯礦井 電氣設備管理

電能是煤炭生產的主要動力來源；安全、高效、可靠的供用電系統(tǒng)是煤礦生產的心臟；煤礦電氣設備安全管理是整個煤礦安全管理的重要組成部分。隨著近年來科學技術突飛猛進，一些技術先進、自動化程度高的供用電設備不斷引進和投入使用，加之國家對煤礦安全生產制定了更為嚴格的管理規(guī)定，這些對于高瓦斯礦井的電氣設備安全管理工作提出了更高的要求，加強和完善電氣設備安全管理系統(tǒng)是做好煤礦安全工作的保障之一，對避免和減少煤礦井下重大安全事故的發(fā)生具有十分重要的作用。

1煤礦電氣設備安全管理的內涵

電氣安全管理是一個系統(tǒng)工程，貫穿于從選型、采購、入庫檢驗、安裝調試、使用、檢修、事故調查、處理等生產全過程。該系統(tǒng)由“軟件”和“硬件”及“人”三部分組成?！败浖笔侵浮睹旱V安全規(guī)程》等技術法規(guī)，各類設備管理，安全用電檢修等規(guī)章制度。“硬件”是指：①能對電氣設備入礦進行安全、性能等綜合檢驗的儀器、儀表；②安裝、維修電氣裝備時使用的各類保安工具；③為避免事故而設置的各類保護器具。“人”是系統(tǒng)工程中最主要的因素，因為系統(tǒng)中的“軟件”和“硬件”都要靠人來掌握和使用，一般情況下，人為因素是安全管理系統(tǒng)失敗、事故頻發(fā)的主要原因。

為了加強煤礦電氣設備安全管理，保證設備正常運行狀態(tài)必須做好以下工作：

1.1避免發(fā)生觸電傷亡事故

觸電包括與正常帶電部分接觸觸電，與漏電部分接觸觸電（這些漏電部分在正常情況下是不應帶電的）和沒有直接與電氣設備接觸觸電等。觸電可分為電擊和電傷兩種；電擊指電流通過人體內部器官損壞，導致殘廢或死亡。電傷指電弧對人體表面造成燒傷。

為了防止觸電事故發(fā)生，在電氣設備設計、制造使用和維護過程中，要認真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》等有關規(guī)定，做到安全用電。防止觸電的主要措施有：

（1）使人體不能接觸或接近帶電體，如采取柵欄門隔離、設置閉鎖機構等；

（2）設置保護接地；

（3）在井下高、低壓供電系統(tǒng)中，裝設漏電保護裝置；

（4）采用較低的電壓等級；

（5）操作、維修時使用保安工具。

1.2避免發(fā)生電網漏電故障

漏電可分為集中性漏電和分散性漏電兩種。前者指電網某一處發(fā)生漏電；后者指某條線路的整體絕緣水平降到安全值以下。漏電易造成人身觸電傷亡，引起瓦斯或煤塵爆炸，引起火災等重大事故，必須引起我們的足夠重視。預防措施主要有：

（1）避免電纜、電氣設備浸泡于水，防止擠、刺而使電纜損壞；

（2）設置保護接地；

（3）對于電網的對地電容電流進行補償；

（4）設置漏電保護裝置。

1.3避免電網過流故障

所謂的過流是指電氣設備的實際電流大于額定的電流值。過流會使電氣設備絕緣老化，降低使用壽命，造成電氣設備燒毀，引發(fā)電氣火災，引爆瓦斯、煤塵。

1.4避免電氣設備失爆

在瓦斯和煤塵爆炸事故中，由于電火花等電氣設備失爆引起的瓦斯和煤塵事故占有較大比例。為了滿足煤礦井下需要，國家制定了防爆電氣設備標準，各種類型防爆設備的防爆措施不同，必須依據國家標準gb3836執(zhí)行，保證各類防爆措施有效。

2目前存在的主要問題

煤礦的電氣設備安全管理非常重要，各礦都給予了高度重視。但目前由于世界經濟危機的影響，煤炭行業(yè)受資金、人才的影響較大，集中表現(xiàn)在：

2.1硬件方面

（1）電氣設備，如電纜、礦用隔爆開關等技術指標不過關，給煤礦安全留下了巨大隱患；

（2）沒有配備相應的檢測設備，無法對購進設備進行必要的性能、指標、安全性能檢測；

（3）維修、檢修用配件、工具不足；

（4）運行中的大型設備及電網供電采用的保護裝置不完善等。

2.2軟件方面

各單位都制定了相應的制度、規(guī)章，但實施力度不夠。同時，普遍存在著領導干部重視瓦斯、煤塵、水災等重大事故，對機電事故重視不夠的現(xiàn)象。因此，具體工作人員在操作時對各類制度、措施的實施大打折扣，留下了許多重大隱患。

2.3人員方面

（1）人員素質、知識、技術水平滿足不了實際工作需要；

（2）日常工作中對需嚴格執(zhí)行的規(guī)章、措施，執(zhí)行力度不夠。

3對策

煤礦機電安全管理工作是煤礦安全工作的重要組成部分，是一個系統(tǒng)工程。要切實做好機電安全管理工作，必須用科學的方法對人、財、物資源合理配置從而建立機電安全管理系統(tǒng)，并使之正常運轉。

3.1認真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)章制度。

建立健全適合本單位實際的、具有可操作性的各類設備臺帳、卡片、采購標準、出入庫管理、安裝調試、維修、檢修以及責任追究等各項規(guī)章制度。

3.2加大業(yè)務技能培訓力度，提高職工素質。

隨著科學技術的發(fā)展，供用電設備現(xiàn)代化和自動化程度比較高，為了搞好供用電設備的運行與維護，必須對職工的業(yè)務技術進行培訓，提高職工檢修、維護、處理事故的能力。首先，邀請廠方派工程技術人員到現(xiàn)場進行培訓；其次，在單位內部經常組織技術人員對職工進行專業(yè)培訓和崗位練兵。第三，加強職工的安全思想意識學習，提高職工責任心，使每位職工真正適合本崗位的工作，做好本職工作。

3.3合理配置必要的檢測儀器、儀表、備件，以確保設備的正常運行。

建立電氣設備采購制度和標準，并附以必要的檢測，確保合格的產品投入使用。重視和加強日常巡檢、維修和檢查工作，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決問題，把重大事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。

3.4制定詳細的應急預案并加強演練，防止事故發(fā)生。

根據煤礦供用電實際情況，編制周密詳細的應急預案、事故匯報和處理程序，組織相關人員和電工、配電工進行實地演練，切實提高電工、配電工事故應急處理能力；同時利用班前班后會經常學習一些供用電事故案例，提高其業(yè)務知識和業(yè)務技能。

3.5組建專門的機電安全監(jiān)察隊伍。

其工作職責是監(jiān)督、檢查機電操作、維護人員的工作質量，以避免人為因素引發(fā)的機電安全管理系統(tǒng)失控、失效。建立有效的信息反饋制度，致力于上下信息溝通，便于機電設備在安全生產中的正常運轉。

第5篇 煤礦電氣設備安全管理檢查要求

煤礦井下電氣設備必須符合相關安全要求,煤礦安全管理人員應對煤礦電氣設備是否符合相關要求進行日常性的安全檢查。

一、防爆電氣設備的類型、標志及組別

礦用電氣設備分為礦用一般型和礦用防爆型兩類,礦用防爆電氣設備又分為10種。

礦用一般型電氣設備是只能用于井下無瓦斯、煤塵爆炸危險場所的非防爆型電氣設備。要求其:外殼堅固、封閉,不能從外部直接觸及帶電部分;防滴濺、防潮性能好;有電纜引人裝置,并能防止電纜扭轉、拔脫和損傷;開關手柄和門蓋有連鎖裝置等。外殼明顯處有清

晰的永久性凸紋“ky”。

礦用防爆電氣設備是按國家標準gb3836.1-2000生產的專供煤礦井下使用電氣設備。

國家標準gb 3836 . 1 一2000把防爆電氣設備分為ⅰ、ⅱ 兩類,其中i 類為煤礦井下用防爆電氣設備。防爆標志由設備類型、級別、組別,連同防爆電氣設備總標志“e* ' ’組成。如“e*dⅰ”在防暴電器設備外殼明顯處均有清晰的永久性標志“e*”和煤礦礦用產品安全標志“ma”。

二、礦用隔爆型電氣設備的失爆現(xiàn)象

由于使用、管理、維護不善會造成防爆電氣設備的失爆。失爆是指電氣設備的隔爆外殼失去了耐爆性或隔爆性。井下隔爆型電氣設備常見的失爆現(xiàn)象有:

( l )隔爆外殼嚴重變形或出現(xiàn)裂紋、焊縫開焊、連接螺絲不全、螺口損壞或擰入深度少于規(guī)定值。

( 2 )隔爆面銹蝕嚴重、間隙超過規(guī)定值,有凹坑、連接螺絲沒壓緊。

( 3 )電纜進、出線不使用密封圈或使用不合格密封圈,閑置喇叭口不使用擋板。

( 4 )電氣設備內部隨意增加電氣元部件、維修設備時遺留導體或工具導致短路燒漏外殼。

( 5 )螺栓松動、缺少彈簧墊使隔爆間隙超過規(guī)定值。

三、防爆電氣設備的安全檢查

1 .礦井電氣設備的選用

煤礦井下不同工作地點的瓦斯?jié)舛炔顒e較大。因此,

爆型式必須根據使用環(huán)境和《 煤礦安全規(guī)程》 進行選擇。

用于煤礦井下的各種電氣設備的防設備的選型不符合《 煤礦安全規(guī)程》

要求時,必須制定安全措施。

2 .隔爆型電氣設備

( 1 )隔爆型電氣設備是否經過考試合格的防爆電氣設備檢查員檢查其安全性能,并取得合格證。

( 2 )外殼完整無損,無裂痕和變形。

( 3 )外殼的緊固件、密封件、接地件是否齊全完好.

( 4 )隔爆接合面的間隙和有效寬度是否符合規(guī)定,隔爆接合面的粗糙度、螺紋隔爆經有的擰入深度和嚙合扣數是否符合規(guī)定。

( 5 )電纜接線盒和電纜引人裝置是否完好,零部件是否齊全,有無缺損,電纜連接是幼牢固、可靠。與電纜連接時,一個電纜引人裝置是否只連接一條電纜;電纜與密封圈之間是否包扎其他物;不用的電纜引人裝置是否用鋼板堵死。

( 6 )連鎖裝置功能完整,保證電源接通打不開蓋,開蓋送不上電;內部電氣元件、喊裝置是否完好無損、動作可靠。

( 7 )接線盒內裸露導電芯線之間的電氣間隙是否符合規(guī)定;導電芯線是否有毛刺,全口接線螺母時是否壓住絕緣材料;外殼內部是否隨意增加了元部件,是否能防止電氣間旅,鎮(zhèn)規(guī)定值。

( 8 )在設備輸出端斷電后,殼內仍有帶電部件時,是否在其上裝設防護絕緣蓋板,并標明“帶電”字樣,防止人身觸電事故。

( 9 )接線盒內的接地芯線是否比導電芯線長.即使導線被拉脫,接地芯線仍保持連月接線盒內保持清潔,無雜物和導電線絲。

( 10 )隔爆型電氣設備安裝地點有無滴水、淋水,周圍圍巖是否堅固.設備放置是否與地平面垂直,最大傾斜角度是否符合規(guī)定。

( 11 )是否使用失爆設備及失爆的小型電器。

第6篇 油船電氣設備安全管理措施

一、油船起火、爆炸的原因

1、油船是專門用于裝運散裝石油以及其他易燃液體的船舶,結構較為復雜。其起火、爆炸是石油蒸發(fā)出的石油氣燃燒造成,石油氣是一種碳氫化合物。油船日常運輸的石油爆炸界限:1%-10%。

2、油船防火、防爆的重要措施:降低石油氣在空氣中的濃度、降低氧氣在空氣中的含量(充入惰性氣體 8%)。

3、油船起火、爆炸的關鍵是防止可燃性氣體與火源接觸,控制可燃性氣體就是防止石油跑、冒、滴、漏,不外泄。

4、火源:明火、電氣火花、撞擊火花和靜電火花。

二、油船預防靜電起火的問題

1.靜電的產生

摩擦起電,導體上感應生成靜電荷。

(1) 油品流動過程

(2)油品通過過濾器、隔離裝置

(3) 由于船體的搖擺振動

(4) 油品與油面漂浮物相互的撞擊

(5)油品微滴的飛濺與空氣摩擦及油中結晶水滴的沉降過程。

(6) 測桿與采樣器具的施放和提升過程

(7) 洗艙機及噴嘴軟管在工作中

(8)油艙上的索具及吊桿的摩擦

(9)傳遞帶與金屬輪工作

(10)油艙內的鐵銹、灰塵、石油渣滓等沉淀物下沉

(11)墜落到油艙的物品及工具

(12)人體活動等行為

2、靜電的預防措施

(一)避免或減少靜電的產生

限制流速。油品在管道中的流動是產生靜電的重要因素,流速越快,靜電的積聚就越多,潛在的危險性也就越大。開始裝油時,由于管道中和油艙底,免不了殘存少量水或其他油品,而汽油、航空煤油等輕質油品內摻有水或別種油品更容易產生靜電,特別是在裝油之初,低速裝油是有好處的。

控制裝卸方式。油品從管道口噴出或從艙頂口注入,必然要沖擊艙壁,沖擊攪動艙內油品而產生大量靜電,同時引起可燃性氣體濃度的增加,油船內產生帶電氣霧,這就可能引起靜電放電的危險。因此油船應從底部通過密閉管道進行裝油,嚴禁灌艙作業(yè)。

防止油水及不同油品相混。因為油中混有水,在管道中流動時要產生靜電,進入油艙后,由于水的沉降同樣會產生靜電。

(二)采取接地措施消散靜電

如果靜電已經大量產生,則采取措施盡量使其消散、泄漏或中和,從而消除電荷的大量積聚。如在油品中添加抗靜電劑,提高油品的導電性。采用有效接地,或在船岸之間加接接地電纜等。

(三)防止靜電放電著火

靜電的危害主要是靜電放電,如果靜電放電產生的電火花的能量達到或大于油品蒸氣的最小點火能量時,就會立即引起燃燒或爆炸?？墒褂脵z測報警裝置,隨時掌握信息?；蛟谟团搩瘸淙攵栊詺怏w,降低可燃性氣體和氧氣的濃度,這樣使其雖然放電,卻不引起燃燒和爆炸。

除此之外,防止人體帶電,有資料表明每100起靜電引起的火災事故中,人體靜電釀成的事故約占20%,禁止油船現(xiàn)場工作人員或值班人員穿著和更換尼龍化纖服裝,應穿著抗靜電服和抗靜電靴。

小結:靜電從形成到造成災害,要經過發(fā)生、積蓄和放電三個過程,并同時要具備相應條件。只要人為地控制某一條件,就可以避免發(fā)生靜電火花,來達到預防控制靜電災害的目的。

第7篇 電氣設備管理安全使用—引言1

隨著工業(yè)生產的發(fā)展越來越多的電氣設備應用于生產勞動,為減輕人們的勞動強度,提高工效增加收入,作出了很大的貢獻。但是,要是對這些電氣設備使用不當或管理不善,往往也會發(fā)生電擊、電傷或火災、爆炸等電氣災害事故,造成人、財、物的損失。安全高效地使用好電氣設備,是企業(yè)安全生產管理的重要環(huán)節(jié)。

章仁根

第8篇 電氣設備試驗區(qū)安全管理規(guī)定

1.安全用電管理人員進出電控試驗區(qū)須隨手關門（或擋好入口安全遮攔），工作完畢后應將電控試驗區(qū)門鎖好（或擋好入口遮攔），防止外人誤入而發(fā)生危險。嚴禁擅自開啟配電柜門及跨越安全遮攔，嚴禁單人在電氣試驗區(qū)內進行工作。

2.電氣設備試驗區(qū)內配置的安全、操作用具及滅火器材執(zhí)行定置擺放，任何人不得隨意挪動和擅自改變存放位置。

3.試驗人員進入電氣試驗區(qū)內進行工作（或工作完畢離開）時，須持有《電氣設備試驗區(qū)生產停送電命令票》，待辦理好工作許可（或工作終結）手續(xù)后，方可進入或離開。

4.試驗人員工作中進出電氣設備試驗區(qū)須隨手關門（或擋好入口安全遮攔），在試驗區(qū)內須走安全通道并嚴格執(zhí)行電氣試驗區(qū)各種安全管理規(guī)定。進入電氣試驗區(qū)前應檢查和穿戴好勞動保護用品。嚴禁違章作業(yè)，嚴禁進入試驗區(qū)其它工位。

5.電氣設備停電后（包括事故停電），在未拉開有關隔離開關（刀閘）和做好安全措施（裝設接地線）前，不得觸及設備或進入安全遮攔，以防突然來電。

6.無論高壓設備是否帶電，在未做好安全措施（裝設接地線）前，工作人員應與設備保持足夠的安全距離，并符合設備不停電時的安全距離：

9.外來及外單位人員進入電氣試驗區(qū)須有公司領導批準，并由安全用電管理人員陪同，須走安全通道并嚴格遵守設備不停電時的安全距離。

10.試驗人員在試驗工作中，突遇電氣設備事故或故障應在采取本崗位應急處置安全措施后，及時撤離現(xiàn)場至安全地帶，并配合安全用電管理人員進行應急處置，但不得進入事故或故障現(xiàn)場。

11.安全用電管理人員正在進行倒閘操作或事故處理時，嚴禁試驗人員或無關人員進入。

12.電氣試驗區(qū)內不準睡覺、開會、休息和堆放與工作無關的東西或做其它事情。

第9篇 泵站電氣設備安全運行管理

.引言

泵站是水利工程建設中不可缺少的一部分，它既要承擔該區(qū)域的防洪、除澇、灌溉、調水和供水等工作重任，而泵站的主要用途是農田排灌、城市給排水以及跨流域調，對合理配置水資源起著積極的作用。泵站與其它水利上程建設不同，無需修建擋水和引水建筑物，還不會影響生態(tài)環(huán)境和其它資源，受自然條件影響小，投資較少、生產成本低、便于投入使用。但泵站在平時的運轉中，由于各種消耗．會引起各方面的障礙，維護較為困難。因此，對泵站進行科學的管理，提高運行效率成為泵站管理人員未來工作的重點之一。

泵站工程的興建，是為農田灌排和城鄉(xiāng)供水等創(chuàng)造一個良好的條件，而管好用好泵站工程，充分發(fā)揮其經濟效益，更好地為農業(yè)和國民經濟各部門服務，還需要加強科學管理。

泵站工程的管理包括組織管理、技術管理、經濟管理等。泵站管理的主要內容和任務是根據泵站技術規(guī)范和國家的有關規(guī)定，制定泵站的遠行、維護、檢修、安全等技術規(guī)程和規(guī)章制度；搞好泵站的機電設備、工程設施、供水、排水等管理工作；完善管理機構。建立健全崗位責任制，制定考核、評比和獎懲制度，提高管理隊伍的政治和業(yè)務素質，認真總結經驗，開展技術改造、技術革新和科學試驗，應用和推廣新技術；按照泵站技術經濟指標的要求，考核泵站管理工作等。本節(jié)著重介紹機組運行和技術經濟指標方面的一些問題。

一、機組的運行

機組試運行以后，并經工程驗收委員會驗收合格，交付管理單位。管理單位接管后，應組織管理人員熟悉安裝單位移交的文件、圖紙、安裝記錄、技術資料，學習操作規(guī)程，然后進行分工，按專業(yè)對設備進行全面檢查，電氣作模擬試驗。

在泵站的水工建筑物和主要機電設備安裝、試驗、驗收完成之后，正式投入運行之前，都必須按照 204-86《泵站技術規(guī)范(安裝分冊)》的要求進行機組的試運行。一切正常后方可投入運行、管理、維護工作。

(一)試運行的目的和內容

1.試運行的目的

⑴.參照設計、施工、安裝及驗收等有關規(guī)程、規(guī)范及其技術文件的規(guī)定，結合泵站的具體情況，對整個泵站的土建工程機、電設備及金屬結構的安裝進行全面系統(tǒng)的質量檢查和鑒定，以作為評定工程質量的依據。

⑵.通過試運安裝工程質量符合規(guī)程、規(guī)范要求，便可進行全面交接驗收工作，施工、安裝單位將泵站移交給生產管理單位正式投人運行。

2．.試運行的內容

機組試運行工作范圍很廣，包括檢驗、試驗和監(jiān)視運行，它們相互聯(lián)系密切。由于水泵機組為首次啟動，而又以試驗為主，對運行性能均不了解，所以必須通過一系列的試驗才能掌握。其內容主要有：

⑴.機組充水試驗。

⑵.機組空載試運行

⑶.機組負載試運行

⑷.機組自動開停機試驗。

試運行過程中、必須按規(guī)定進行全面詳細的記錄，要整理成技術資料，在試運行結束后，交鑒定、驗收、交接組織，進行正確評估并建立檔案保存。

(二)試運行的程序

為保證機組試運行的安全、可靠，并得到完善可靠的技術資料，啟動調整必須逐步深入，穩(wěn)步進行。

1.試運行前的準備工作

試運行前要成立試運行小組，擬定試運行程序及注意事項，組織運行操作人員和值班人員學習操作規(guī)程、安全知識，然后由試運行人員進行全面認真的檢查。

試運行現(xiàn)場必須進行徹底清掃，使運行現(xiàn)場有條不紊，并適當懸掛一些標牌、圖表，為機組試運行提供良好的環(huán)境條件和協(xié)調的氣氛。

⑴流道部分的檢查。具體工作有：

1).封閉進人孔和密封門。

2).在靜水壓力下，檢查調整檢修閘門的啟閉；對快速閘門、工作閘門、閥門的手動、自動作啟閉試驗，檢查其密封性和可靠性。

3).大型軸流泵應著重流道的密封性檢查，其次是流道表面的光滑性。清除流道內模板和鋼筋頭，必要時可作表面鏟刮處理，以求平滑。流道充水，檢查進人孔、閥門、砼結合面和轉輪外殼有無滲漏。

4).離心泵抽真空檢查真空破壞閥、水封等處的密封性。

⑵水泵部分的檢查。

1).檢查轉輪間隙，并做好記錄。轉輪間隙力求相等，否則易造成機組徑向振動和汽蝕。

2).葉片軸處滲漏檢查。

3).全調節(jié)水泵要作葉片角度調節(jié)試驗。

4).技術供水充水試驗，檢查水封滲漏是否符合規(guī)定或橡膠軸承通水冷卻或潤滑情況。

5).檢查軸承轉動油盆油位及軸承的密封性。

⑶電動機部分的檢合。

1).檢查電動機空氣間隙，用白布條或薄竹片拉掃，防止雜物掉入氣隙內，造成卡阻或電動機短路。

2).檢查電動機線槽有無雜物，特別是金屬導電物，防止電動機短路。

3).檢查轉動部分螺母是否緊固，以防運行時受振松動，造成事故。

4).檢查制動系統(tǒng)手動、自動的靈活性及可靠性；復歸是否符合要求；視不同機組而定頂起轉子0.003～0.005 ，機組轉動部分與固定部分不相接觸。

5).檢查轉子上、下風扇角度，以保證電動機本身提供最大冷卻風量。

6).檢查推力軸承及導軸承潤滑油位是否符合規(guī)定。

7).通冷卻水，檢查冷卻器的密封件和示流信號器動作的可靠性。

8).檢查軸承和電動機定子溫度是否均為室溫，否則應予以調整；同時檢查溫度信號計整定位是否符合設計要求。

9).檢查核對電氣接線，吹掃灰塵，對一次和二次回路作模擬操作，并整定好各項參數。

10).檢查電動機的相序。

11).檢查電動機一次設備的絕緣電阻，做好記錄，并記下測量時的環(huán)境溫度。

12).同步電機檢查碳刷與刷環(huán)接觸的緊密性、刷環(huán)的清潔程度及碳刷在刷盒內動作的靈活性。

2．機組空載試運行

⑴.機組的第一次啟動。經上述準備和檢查合格后，即可進行第一次啟動。第一次啟動應用手動方式進行。一般都是空載啟動，這樣既符合試運行程序，也符合安全要求?？蛰d啟動是檢查轉動部件與固定部件是否有碰磨，軸承溫度是否穩(wěn)定，擺度、振動是否合格，各種表計是否正常，油、氣、水管路及接頭、閥門等處是否滲漏，測定電動機啟動特性等有關參數，對運行中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理。

⑵.機組停機試驗。機組運行4～6 后，上述各項測試工作均已完成，即可停機。機組停機仍采用手動方式，停機時主要記錄從停機開始到機組完全停止轉動的時間。

⑶.機組自動開、停機試驗。開機前將機組的自動控制、保護、勵磁回路等調試合格，并模擬操作準確，即可在操作盤上發(fā)出開機脈沖，機組即自動啟動。停機也以自動方式進行。

3．機組負荷試運行

機組負載試運行的前提條件是空載試運行合格，油、氣、水系統(tǒng)工作正常，葉片角度調節(jié)靈活(指全調節(jié)水泵)，各處溫升符合規(guī)定。振動、擺度在允許范圍內，無異常響聲和碰擦聲，經試運行小組同意，即可進行帶負荷運行。

⑴.負荷試運行前的檢查

1).檢查上、下游渠道內及攔污柵前后有無漂浮，并應妥善處理。

2).打開平衡閘，平衡閘門前后的靜水壓力。

3).吊起進出水側工作閘門。

4).關閉檢修閘閥。

5).油、氣、水系統(tǒng)投入運行。

6).操作試驗真空破壞閥，要求動作準確，密封嚴密。

7).將葉片調至開機角度。

8).人員就位，抄表。

⑵負載啟動

上述工作結束即可負載啟動。負載啟動用手動或自動均可，由試運行小組視具體情況而定。負載啟動時的檢查、監(jiān)視工作，仍按空載啟動各項內容進行。如無抽水必要，運行6～8 后，若一切運行正常，可按正常情況停機，停機前抄表一次。

4．機組連續(xù)試運行

在條件許可的情況下，經試運行小組同意，可進行機組連續(xù)試運行。其要求是：

⑴.單臺機組運行一般應在7 時累計運行72 或連續(xù)運行24? (均含全站機組聯(lián)合運行小時數)。

⑵.連續(xù)試運行期間，開機、停機不少于3次。

⑶.全站機組聯(lián)合運行的時間不少于6 。

機組試運行以后，并經工程驗收委員會驗收合格，交付管理單位。管理單位接管后，應組織管理人員熟悉安裝單位移交的文件、圖紙、安裝記錄、技術資料，學習操作規(guī)程，然后進行分工，按專業(yè)對設備進行全面檢查，電氣作模擬試驗。一切正常即可投入運行、管理、維護工作。

(三)運行方式

水泵機組的運行方式是決定水系統(tǒng)管理方式的重要因素。而水系統(tǒng)的總體管理方式又反過來對水泵的運行方式給予一定的制約。在任何情況下，決定運行操作方式以及操作方法，都必須根據水泵機組的規(guī)模、使用目的、使用條件及使用的頻繁程度等確定，并使水泵機組安全可靠而又經濟地運行。

一般條件下，水泵運行過程中從開始啟動到停機操作完畢，主水泵及輔助設備的操作都是這樣進行的，但也有采取各機組單臺聯(lián)動操作或多臺聯(lián)動操作的，必要時由計量測試裝置發(fā)出相應的指令進行自動開停機操作。究竟采用何種操作方式，必須從水系總體的管理方式出發(fā)，視其重要性、設施的規(guī)模、作用、管理體制等確定。運行方式有一般手動操作(單獨、聯(lián)動操作)和自動操作兩大類。

1.開機

對于離心泵為關閥起動。起動前，水泵和吸入管路必須充滿水并排盡空氣。當機組達到額定轉速，壓力超過額定壓力后，打開閘閥，使機組投入正常運行。

對于軸流泵為開閥起動。起動前，應向填料面上的接管引注清水，潤滑橡膠軸承。待動力機轉速達到額定值后，停止充水，完成起動任務。

2.運行

對于季節(jié)性運行的排灌泵站，投入運行時，應做好以下工作。

⑴.在機組投入正常的排灌作業(yè)前，要進行試運行，并應檢查前池的淤積、管路支承、管體的完整以及各儀表和安全保護設施等情況。

⑵.開啟進水閘門，使前池水位達設計水位，開啟吸水管路上的閘閥(負值吸水時)，或抽真空進行充水；啟動補償器或其它啟動設備啟動機組，當機組達到額定轉速，壓力超過額定壓力后(指離心泵機組)，逐漸開啟出水管路上的閘閥，使機組投入正常運行。

⑶.觀察機組運行時的響聲是否正常。如發(fā)現(xiàn)過大的振動或機械撞擊聲，應立即停機進行檢修。

⑷.經常觀察前池的水位情況，清理攔污柵上堵塞的枯枝、雜草、冰屑等，并觀測水流的含沙量與水泵性能參數的關系。

⑸.檢查水泵軸封裝置的水封情況。正常運行的水泵，從軸封裝置中滲漏的水量以每分鐘30～60滴為宜。滴水過多說明填料壓地過松，起不到水封的作用，空氣可能由此進入葉輪(指雙吸式離心泵)破壞真空，并影響水泵的流量或效率。相反，滴水過少或不滴水，說明填料壓地太緊，潤滑冷卻條件差，填料易磨損發(fā)熱變質而損壞，同時泵軸被咬緊，增大水泵的機械損失、使機組運行時的功率增加。

⑹.檢查軸承的溫度情況。經常觸摸軸承外殼是否燙手，如手不能觸摸，說明軸承溫度過高。這樣將可能使?jié)櫥唾|分解，摩擦面油膜被破壞，潤滑失效，并使軸承溫度更加升高，引起燒瓦或滾珠破裂，造成軸被咬死的事故。軸承的溫升、一般不得超過周圍環(huán)境溫度35°，軸承的溫度最高不得超過75°。運行中應對冷卻水系統(tǒng)的水量、水壓、水質經常觀察。對潤滑油的油量、油質、油管是否堵塞以及油環(huán)是否轉動靈活，也應經常觀察。

⑺.注意真空表和壓力表的讀數是否正常。正常情況下，開機后真空表和壓力表的指針偏轉一定數值后就不再移動，說明水泵運行已經穩(wěn)定。如真空表讀數下降，一定是吸水管路或泵蓋結合面漏氣。如指針擺動，很可能是前池水位過低或者吸水管進口堵塞。壓力表指針如擺動很大或顯著下降，很可能是轉速降低或泵內吸入空氣。

⑻.機組運行時還應注意各輔助設備的運行情況，遇到問題應及時處理。

3.運行中的維護及故障處理

機組運行中可能會發(fā)生故障，但是一種故障的發(fā)生和發(fā)展往往是多種因素綜合作用的結果。因此，在分析和判斷一種故障時，不能孤立地靜止地就事論事，而要全面地、綜合地分析，找出發(fā)生故障的原因，及時而準確地排除故障。水泵運行中，值班人員應定時巡回檢查，通過監(jiān)測設備和儀表，測量水泵的流量、揚程、壓力、真空度、溫度等技術參數，認真填寫運行記錄，并定期進行分析，為泵站管理和技術經濟指標的考核，提供科學依據。

水泵運行發(fā)生故障時，應查明原因及時排除。泵故障及其故障原因繁多，處理方法各不相同。機組運行中常見的故障及排除方法列于表12-2-1、表12-2-2。離心泵、混流泵的故障原因和處理方法表。

4.停機

停機前先關閉出水閘門，然后關閉進水管路上的閘閥(對離心泵而言)。對臥式軸流泵停機前應將通氣管閘閥打開，再切斷電源，并關掉壓力表和真空表以及水封管路上的小閘閥，使機組停止運行。軸流泵關閉壓力表后，即可停機。

二、機組的檢修

水泵機組的檢修是運行管理中的一個重要環(huán)節(jié)安全、可靠運行的關鍵，必須認真對待。

檢修的目的和要求：

為更好地為工農業(yè)生產和人民生活提供服務，泵站中的所有設備均應具備很高的運行可靠性，保證機組經常處于良好的技術狀態(tài)。因此，對泵站所有的機電設備，必須進行正常的檢查、維護和修理，更新那些難以修復的易損件，修復那些可修復的零件。

定期檢修：

定期檢修是機泵管理的重要組成部分，主要是解決運行中已出現(xiàn)并可修復的，或者尚未出現(xiàn)問題，按規(guī)定必須檢修的零部件。

定期檢修是為避免讓小缺陷變成大缺陷，小問題變成大問題，為延長機組使用壽命、提高設備完好率、節(jié)約能源創(chuàng)造條件。必須認真地、有計劃地進行。

定期檢修又分局部性搶修、解體大修和擴大性大修三種。

(一).局部性檢修

是指運行人員可進入直接接觸的部件、傳動部分、自動化元件及機組保護設備等，一般安排在運行間隙或冬季檢修期有計劃地進行。主要項目有：

1).全調節(jié)水泵調節(jié)器銅套與油套的檢查處理。

2).水泵導軸承的檢查。水泵導軸承有橡膠軸承和油導軸承兩種。對橡膠軸承的磨損情況、漏水量、軸頸磨損等要檢查、記錄、處理。油導軸承大多是巴氏合金軸承、質軟易磨損，密封效果不好，停機油盆進水，泥沙沉淀，運行時磨損軸承、軸頸。特別是對未噴鍍或鑲包不銹鋼的碳鋼軸頸，為了解其銹蝕、磨損情況，應定期檢查處理。

油導軸承密封裝置常見的有迷宮環(huán)、平板密封、空氣圍帶等。由于橡膠件的制作質量及本身易于老化等，若是季節(jié)性泵站，停機時間長，空氣圍帶長期處于充氣膨脹狀態(tài)，因而損壞率高，應定期檢查更換。

3).溫度計、儀表、繼電保護裝置等檢查、檢驗。這些是鑒定機組能否正常運行的依據，要達到靈活、準確。

4).上、下導軸承油槽油及透平油取樣化驗，根據化驗結果進行處理。

5).軸瓦間隙及瓦面檢查。根據運行時溫度計的溫度，有目的檢查軸瓦間隙和軸面情況。

6).制動部分檢查處理。

7).機組各部分緊固件定位銷釘是否松動。

8).油冷卻器外觀檢查并通水試驗，看有無滲漏現(xiàn)象。

9).檢查葉輪、葉片及葉輪外殼的汽蝕情況和泥沙磨損情況，并測量記錄其程度。

10).測量葉片與葉輪外殼的間隙。

11).集水廊道水位自控部分準確度的檢查及設備維護。

總之進行局部性檢修的目的是為安全運行創(chuàng)造條件，至于檢修的時間間隔，可根據不同內容和運行中發(fā)現(xiàn)的問題而定。

（二）機組解體大修所謂機組解體大修，是機組的大修。機組大修是一項有計劃的管理工作，是解決運行中經大修方能消除的設備重大缺陷，以恢復機組的各項技術指標，機組大修包括解體、處理和再安裝三個環(huán)節(jié)。

機組的損壞有兩種：一是事故損壞，發(fā)生的機率很小。二是正常性損壞，如運行的摩擦磨損、汽蝕損壞、泥沙磨損、各種干擾引起的振動、交變應力的作用和腐蝕、電氣絕緣老化等。

在規(guī)定的大修周期內，如機組運行并沒有出現(xiàn)明顯的異?，F(xiàn)象，同時又可預測在以后一定時期內仍能可靠地運行，則可適當延長大修的時間。如機組能正常運行，而硬要按規(guī)定的大修周期來拆卸機組的部件或機構，那將惡化機組的技術狀況。應根據機組的工作情況及部件的損壞情況來確定檢修的規(guī)模。

（三）擴大性大修當泵房由于基礎不均勻沉陷等而引起機組軸線偏移、垂直同心度發(fā)生變化，甚至固定部分也因此而受影響，有嚴重的事故隱患；或者零部件嚴重磨損、損壞，導致整個機組性能及技術經濟指標嚴重下降而必須進行整機解體，重新修復、更換、調整，并進行部分改造，必要時對水工部分進行修補。

結語

泵站是水提供勢能和壓能，解決無自流條件下的排灌、供水和水資源調配唯一動力來源，而泵站電氣設備管理與維護是保證泵站正常運行的?? 關鍵之一，電氣設備維護與保養(yǎng)不僅要總結經驗，更要不斷完善與創(chuàng)新，以提高運行效益。

第10篇 電氣設備及線路安全管理規(guī)定

1、嚴格遵守各項規(guī)章制度,服從分配,聽從指揮,做一個有理想、講文明、懂技術、守紀律的新型工人。

2、堅守崗位,各負其責,科學操作,當班時,不遲到,不早退,不擅離工作崗位,不做與工作無關的事。遇有特殊情況,須事先請假,經領導批準后方可休假。

3、司爐工當班時,嚴禁飲酒、睡覺,無關人員不得進入鍋爐房。有急事需要處理時,應在停爐后或帶班人來后方可離開鍋爐房。

4、嚴格遵守鍋爐操作規(guī)程和巡回檢查制度,保持各種設備的完好,清潔無污,消除跑、帽、滴、漏。

5、認真做好鍋爐和輔助設備及安全附件的維修保養(yǎng)工作,保證設備的安全運行。

6、根據環(huán)境溫度的變化,在保證供暖溫度的前提下,盡量節(jié)省燃料。

7、努力學習不斷提高技術、業(yè)務水平,熟悉鍋爐各部位的性能和主要結構。

8、發(fā)現(xiàn)鍋爐有異?，F(xiàn)象,危及安全時,應采取緊急停爐措施,并及時報告主管領導,不得擅自離開工作崗位。

9、認真填寫運行記錄和設備維修記錄,故障未處理不得交班,待處理后方可交班。

10、保持好鍋爐房內外環(huán)境衛(wèi)生,做到隨時清掃,文明值班。

第11篇 高壓電氣設備試驗與安全管理

一、高壓電氣設備試驗內容

(一)絕緣預防性試驗

電氣設備絕緣預防性試驗是保證設備安全運行的重要措施。通過試驗，掌握設備絕緣狀況，及時發(fā)現(xiàn)絕緣內部隱藏的缺陷，并通過檢修加以消除，嚴重者必須予以更換，以免設備在運行中發(fā)生絕緣擊穿，造成停電或設備損壞等不可挽回的損失。絕緣預防性試驗可分為兩大類：一類是非破壞性試驗或稱絕緣特性試驗，是在較低的電壓下或用其他不會損壞絕緣的辦法來測量各種特性參數，主要包括測量絕緣電阻、泄漏電流、介質損耗角正切值等，從而判斷絕緣內部有無缺陷。實驗證明，這類方法是行之有效的，但目前還不能只靠它來可靠地判斷絕緣的耐電強度。另一類是破壞性試驗或稱耐壓試驗，試驗所加電壓高于設備的工作電壓，對絕緣考驗非常嚴格，特別是揭露那些危險性較大的集中性缺陷，并能保證絕緣有一定的耐電強度，主要包括直流耐壓、交流耐壓等。耐壓試驗的缺點是會給絕緣造成一定的損傷。

(二)電氣設備交接試驗

為適應電氣裝置安裝工程和電氣設備交接試驗的需要，促進電氣設備交接試驗新技術的推廣和應用，國家標準gb50150－91《電氣設備交接試驗標準》詳細地介紹了各項試驗的內容和標準。電氣設備交接試驗除了部分絕緣預防性試驗還有其他一些特性試驗，例如變壓器直流電阻和變比測試、斷路器回路電阻測試等。

二、絕緣預防性試驗的基本原理

(一)絕緣電阻的測試

絕緣電阻的測試是電氣設備絕緣測試中應用最廣泛、試驗最方便的項目。絕緣電阻值的大小，能有效地反映絕緣的整體受潮、污穢以及嚴重過熱老化等缺陷。絕緣電阻的測試最常用的儀表是絕緣電阻測試儀(兆歐表)。絕緣電阻測試儀(兆歐表)通常有ioov、250v、500v、1000v、2500v和5000v等類型。使用兆歐表應按照di11'596《電力設備預防性試驗規(guī)程》的有關規(guī)定。

(二)泄漏電流的測試

一般直流兆歐表的電壓在2.5kv以下，比某些電氣設備的工作電壓要低得多。如果認為兆歐表的測量電壓太低，還可以采用加直流高壓來測量電氣設備的泄漏電流。當設備存在某些缺陷時，高壓下的泄漏電流要比低壓下的大得多，亦即高壓下的絕緣電阻要比低壓下的電阻小得多。測量設備的泄漏電流和絕緣電阻本質上沒有多大區(qū)別，但是泄漏電流的測量有如下特點：

(1)試驗電壓比兆歐表高得多，絕緣本身的缺陷容易暴露，能發(fā)現(xiàn)一些尚未貫通的集中性缺陷。

(2)通過測量泄漏電流和外加電壓的關系有助于分析絕緣的缺陷類型，如圖1所示。

(3)泄漏電流測量用的微安表要比兆歐表精度高。

(三)直流耐壓試驗

直流耐壓試驗電壓較高，對發(fā)現(xiàn)絕緣某些局部缺陷具有特殊的作用，可與泄漏電流試驗同時進行。直流耐壓試驗與交流耐壓試驗相比，具有試驗設備輕便、對絕緣損傷小和易于發(fā)現(xiàn)設備的局部缺陷等優(yōu)點。與交流耐壓試驗相比，直流耐壓試驗的主要缺點是由于交、直流下絕緣內部的電壓分布不同，直流耐壓試驗對絕緣的考驗不如交流更接近實際。

(四)交流耐壓試驗

交流耐壓試驗對絕緣的考驗非常嚴格，能有效地發(fā)現(xiàn)較危險的集中性缺陷。它是鑒定電氣設備絕緣強度最直接的方法，對于判斷電氣設備能否投入運行具有決定性的意義，也是保證設備絕緣水平、避免發(fā)生絕緣事故的重要手段。交流耐壓試驗有時可能使絕緣中的一些弱點更加發(fā)展。因此在試驗前必須對試品先進行絕緣電阻、吸收比、泄漏電流和介質損耗等項目的試驗，若試驗結果合格方能進行交流耐壓試驗。否則，應及時處理，待各項指標合格后再進行交流耐壓試驗，以免造成不應有的絕緣損傷。

(五)介質損耗因數tgδ測試

介質損耗因數tgδ是反映絕緣性能的基本指標之一。介質損耗因數tgδ反映絕緣損耗的特征參數，它可以很靈敏地發(fā)現(xiàn)電氣設備絕緣整體受潮、劣化變質以及小體積設備貫通和未貫通的局部缺陷。

介質損耗因數tgδ與絕緣電阻和泄漏電流的測試相比具有明顯的優(yōu)點，它與試驗電壓、試品尺寸等因素無關，更便于判斷電氣設備絕緣變化情況。因此，介質損耗因數tgδ為高壓電氣設備絕緣測試的最基本的試驗之一。

三、高壓電氣設備試驗的安全管理

(一)保證安全的組織措施

在每次的試驗工作過程中都應當履行《電業(yè)安全規(guī)程》中所規(guī)定的保證安全的組織措施，即工作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護制度和工作間斷、轉移和終結制度。每一次的高壓試驗都應該根據具體情況由班組長或上級主管部門下達第一種工作票，并且應當嚴格按照票證實施試驗作業(yè)。高壓試驗假如沒有票證往往會造成工作過程混亂、缺乏有效的組織和治理以及安全措施不到位等情況的發(fā)生，是要絕對禁止的。在任一高壓試驗中都應設有監(jiān)護人員，并且監(jiān)護人員不應參與直接的試驗工作，主要的注意力應當放在整個試驗現(xiàn)場的監(jiān)護上，不僅要監(jiān)護實際操作人員的情況，還應當對整個試驗現(xiàn)場環(huán)境起到監(jiān)護的作用，防止在進行試驗的過程中有與試驗無關的人員進入現(xiàn)場等突發(fā)情況的發(fā)生所帶來的人身傷害事故。在試驗過程中監(jiān)護人發(fā)現(xiàn)有人員的不安全舉動和不安全狀態(tài)應立即制止，有異常情況立即通知操作人員降壓。在人員較多的場所進行交直流耐壓等試驗工作時要加大監(jiān)護力度，確保過往人員的安全。

在試驗工作未完成需要中斷或轉移時應當做好現(xiàn)場的保護工作，應當嚴格按照規(guī)程中規(guī)定的中斷、轉移手續(xù)進行，應有明確的許可信息反映在工作票上。如試驗需要中斷，則應將所有試驗設備調壓器歸零，斷電，對被試品充分放電，將試驗設備的高壓輸出端與被試品斷開，且有明顯斷開點，為后續(xù)工作做好預備。

(二)保證安全的技術措施

由于高壓試驗的非凡性，應當在確保落實以上措施后還應當在試驗開始前檢查試驗設備的接地狀態(tài)，確保各試驗設備接地良好，并且在每一個試驗項目完成后都應當對被試設備充分放電，既保證參試人員的人身安全，也為下一個試驗項目做好預備。

試驗設備假如接地不可靠則可能帶來很多安全隱患，如被試品放電時(如電力電纜耐壓后放電、電力電容器放電等)嚴重危及人身安全；感應電等通過試驗儀器危及人身安全；造成儀器工作不穩(wěn)定或設備被燒壞。因此，在高壓試驗過程中要求必須接地可靠，必須使接地導線與接地導體接觸良好，如接地導體附有鐵銹、油漆等導致接觸不良的雜質，需將其清理干凈再接地線。各試驗設備所使用的接地導線應定期檢查，防止在長時間使用過程中產生斷線或接觸不良等現(xiàn)象影響正常的試驗結果和試驗人員的人身安全。

由于高壓試驗針對的目標設備的非凡性，在每一個高壓試驗項目開始前后都應當對試驗對象進行充分的放電。操作人員應在監(jiān)護人的監(jiān)護下，戴好安全帽，穿上絕緣靴，戴上絕緣手套，合上地刀并讓被試設備充分放電之后，再對被試設備本體直接連接接地導體放電，以保證其完全放電。例如，在電容器試驗前后，必須讓電容器對地充分放電，且每個電容器兩端都必須放電，以保證其完全放電。在做電力電纜直流耐壓試驗時，在降壓放電后，操作人員應將所有試驗設備的電源斷開。方可拆除試驗引線。放電所使用的放電棒等試驗設備應當定期檢查，對其絕緣部分應當按照規(guī)程定期試驗，保證其安全性；對其分壓電阻部分應當在每次試驗前測量阻值，確認符合標準后方可投入使用。

四、結 語

總之，在今后的工作中試驗人員要繼續(xù)學習。熟練掌握各種高壓試驗技能，嚴格遵守各種規(guī)章規(guī)程，提高自身安全意識，杜絕違規(guī)操作。這樣才能保證高壓試驗的安全，確保人身和設備的安全。

第12篇 電氣設備管理部經理安全生產職責

1、向總經理負責本部門的安全管理工作。

2、 負責本公司范圍內各種機械、電氣和動力設備的管理,對設備進行定期檢查和定期保養(yǎng),使之保持良好狀態(tài)。

3、組織制定有關設備維修、保養(yǎng)的管理制度及安全操作規(guī)程,并負責監(jiān)督執(zhí)行。

4、對自制和改造設備的安全性能負責。

5、確保機器設備的安全防護裝置齊全、有效。凡安裝、修理、搬遷機器設備竣工時,須重新檢驗安全防護裝置是否完整有效,方可移交運行。

6、負責安全技術措施所需設備的安裝和維修。

7、負責有關電氣、設備安全的國家標準的收集和存檔。

8、參與重大傷亡事故的調查、分析,對事故的起因是否屬電氣、設備缺陷或故障造成作出鑒定意見。

9、對本部門的二、三級安全教育效果的好差及記錄的完整性負領導責任。

10、 對本部門人員違反操作規(guī)程或電氣、設備維護不當所引起的重大傷亡事故負責直接領導責任。