第1篇 設(shè)備管理制度規(guī)范
1、設(shè)備管理制度范圍
1.1本設(shè)備管理制度規(guī)定公司所有的為實現(xiàn)產(chǎn)品的符合性所需的設(shè)備的管理和管理職責,以及對這些設(shè)備的更新、移裝、使用、點檢、檢修、保養(yǎng)、報廢、封存等的管理要求。本制度對公司內(nèi)所有設(shè)備的管理必須遵守相關(guān)國家標準及行業(yè)標準。
2、目的
2.1 通過對設(shè)備的有效的綜合管理、使用和維護,使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài),滿足產(chǎn)品生產(chǎn)要求。
3、職責
3.1工藝設(shè)備部是設(shè)備管理的歸口部門,負責設(shè)備的更新改造、使用維護管理以及設(shè)備的資產(chǎn)管理,設(shè)備所需要的能源動力管理等。
3.2各分廠、車間、科室和物資處等使用單位負責相關(guān)設(shè)備日常維護、保養(yǎng)和管理。
4、設(shè)備資產(chǎn)管理
4.1由工藝設(shè)備部對所屬設(shè)備資產(chǎn)進行綜合管理,逐臺編號,建立設(shè)備臺帳。
5、設(shè)備的更新
5.1設(shè)備更新的原則是為提高公司裝備素質(zhì),符合產(chǎn)品生產(chǎn)要求,減輕生產(chǎn)工人的勞動強度,提高勞動生產(chǎn)率。公司內(nèi)正常的設(shè)備更新工作于每年6月由各分廠、車間提出申請,報工藝設(shè)備部。工藝設(shè)備部應(yīng)根據(jù)所掌握的設(shè)備技術(shù)狀態(tài),綜合工藝上、質(zhì)量上的要求,提出下年度的設(shè)備更新計劃,并納入公司年度綜合計劃中執(zhí)行。由工藝設(shè)備部負責實施 。
6、新增設(shè)備的管理
6.1新增設(shè)備流程:設(shè)備使用部門根據(jù)目前設(shè)備使用不滿足生產(chǎn)或需要更新的情況下,向工藝設(shè)備部提出申請,詳述購置理由、產(chǎn)品加工對象、設(shè)備性能規(guī)范、投產(chǎn)后能達到的利用程度。工藝設(shè)備部根據(jù)設(shè)備需要單位所提的申請進行可行性方面的技術(shù)調(diào)查。經(jīng)相關(guān)部門審批及總經(jīng)理批準后由采購部門進行購置。
6.2新設(shè)備進廠后,由工藝設(shè)備部與使用部門共同開箱,設(shè)備的安裝調(diào)試由工藝設(shè)備部負責,使用部門配合,重點關(guān)鍵設(shè)備由工藝設(shè)備部安排或委托專業(yè)安裝單位進行。
6.3 新設(shè)備安裝調(diào)試后,經(jīng)生產(chǎn)工藝驗證合格后,由工藝設(shè)備部辦理《設(shè)備安裝驗收移交單》。正式移交使用部門,設(shè)備管理人員及時制訂相應(yīng)的設(shè)備保養(yǎng)及相關(guān)資料。設(shè)備檔案由工藝設(shè)備部統(tǒng)一管理。
6.4自制設(shè)備的驗收:構(gòu)成固定資產(chǎn)的設(shè)備,在制造完工后,工藝設(shè)備部與使用部門進行驗收。自制設(shè)備驗收時必須有相應(yīng)的圖紙、說明書、精度檢驗單等資料齊全并符合國家驗收標準或行業(yè)標準。自制特種設(shè)備驗收應(yīng)由具備專業(yè)資質(zhì)的機構(gòu)檢驗合格,取得安全使用證或安全標志后方可使用。驗收合格后,設(shè)備檔案由工藝設(shè)備部統(tǒng)一管理。
7、設(shè)備的移裝
7.1設(shè)備的移裝:應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求,應(yīng)由遷入車間提出申請報告,經(jīng)生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)批準后,報工藝設(shè)備部方可進行。設(shè)備的移裝過程中的安裝事宜,由工藝設(shè)備部負責,使用部門配合實施。
8、設(shè)備的封存管理
8.1對閑置或連續(xù)停用三個月以上完好的生產(chǎn)設(shè)備,所屬車間要填寫《設(shè)備封存(啟用)申請單》。經(jīng)工藝設(shè)備部批準后,方可封存。
8.2使用部門對封存設(shè)備應(yīng)做到斷電、斷油、斷水等,將設(shè)備保養(yǎng)好,涂上防銹油料,套上機床罩,掛上封存牌。設(shè)備封存期間,要指定專人定期檢查和保養(yǎng),不準任意拆卸設(shè)備及零部件。
8.3 使用部門要求將封存設(shè)備啟用時,應(yīng)填寫《設(shè)備封存(啟用)申請單》;工藝設(shè)備部批準后,方能啟封投產(chǎn)。
9、設(shè)備的報廢
9.1 凡符合下列條件之一的,可按規(guī)定申請報廢。
9.1.1 超過使用年限、主要結(jié)構(gòu)陳舊、精度低劣、生產(chǎn)效率低,且不能改裝利用或大修雖能恢復(fù)精度,但經(jīng)濟上不如更新合算者。
9.1.2 使用年限未到,但不能遷移的設(shè)備,因建筑物改造或工藝布局必須拆毀者。
9.1.3 設(shè)備損耗嚴重,大修后性能精度仍不能滿足工藝要求者。
9.1.4 腐蝕過甚,絕緣老化,磁性失效,性能低劣且無修復(fù)價值者或易發(fā)生危險者。
9.1.5 因事故或其他災(zāi)害,使設(shè)備遭受嚴重損耗無修復(fù)價值者。
9.1.6 國家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品。
9.2 設(shè)備報廢的審批:
9.2.1凡符合報廢條件的設(shè)備,由使用部門提出申請,報工藝設(shè)備部填寫《設(shè)備報廢申請單》,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)及上級主管部門批準后,方可報廢設(shè)備。設(shè)備未經(jīng)批準報廢前,任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。
10、設(shè)備的使用管理
10.1新上崗、轉(zhuǎn)崗、調(diào)入的設(shè)備操作人員在使用設(shè)備前,必須對其進行教育,學(xué)習(xí)設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)規(guī)范、安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)知識等基本常識。在師傅的指導(dǎo)下,學(xué)習(xí)實際操作技術(shù),熟悉使用設(shè)備的性能和技術(shù)規(guī)范。
10.2使用部門負責設(shè)備的正確使用、妥善保管和精心維護,并對其保持完好和有效利用負直接責任。所有重點關(guān)鍵設(shè)備,實行憑證操作制度。
10.3操作人員必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、掌握設(shè)備的使用要求才能獨立操作。
10.4所有操作人員必須遵守設(shè)備的安全操作規(guī)程,合理潤滑,合理使用設(shè)備,搞好日常點檢及保養(yǎng),做到“三好四會”,即“用好設(shè)備、管好設(shè)備、修好設(shè)備;會使用、會維護、會點檢、會緊急處理設(shè)備故障”。生產(chǎn)中不允許精機粗用,大機小用。嚴禁設(shè)備超負荷超規(guī)范使用,嚴禁設(shè)備運轉(zhuǎn)中變速,不準在軌道上放工具、零件、坯料等物品,更不準隨意拆除安全裝置及零部件,動力供應(yīng)中斷時應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備的各種開關(guān),將工作機構(gòu)返回起點裝置,手柄、手把返回正常位置。
10.5確因生產(chǎn)需要,必須要在設(shè)備上進行超負荷、超規(guī)范及精機粗用時,應(yīng)由使用部門提出防范措施,同時報工藝設(shè)備部審查,經(jīng)工藝設(shè)備部領(lǐng)導(dǎo)批準后方可實施。未經(jīng)批準,操作人員有權(quán)禁止使用設(shè)備。
11、設(shè)備的點檢及維護保養(yǎng)
11.1設(shè)備使用部門按《設(shè)備點檢及維護保養(yǎng)規(guī)定》進行實施。
11.1.1設(shè)備的日常點檢:班前由操作人員,根據(jù)設(shè)備日常點檢表內(nèi)容對相應(yīng)設(shè)備進行認真檢查并做好記錄,使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、整齊、潤滑、安全,班中發(fā)生故障,應(yīng)及時給予排除。
11.1.2設(shè)備一級保養(yǎng):以操作人員為主,檢修人員為輔,根據(jù)《設(shè)備一級保養(yǎng)指導(dǎo)書》對相應(yīng)設(shè)備進行保養(yǎng)。一級保養(yǎng)原則上每周周六進行一次。保養(yǎng)完后按規(guī)定填寫《設(shè)備保養(yǎng)記錄》,保養(yǎng)過程中如有對設(shè)備進行維修則按規(guī)定填寫《設(shè)備維修記錄單》,并統(tǒng)一交于工藝設(shè)備部管理存檔。
11.1.3設(shè)備二級保養(yǎng):以檢修人員為主,操作人員為輔,根據(jù)《設(shè)備二級保養(yǎng)指導(dǎo)書》對相應(yīng)設(shè)備進行保養(yǎng)。原則上每季季度末進行一次。保養(yǎng)完后按規(guī)定填寫《設(shè)備保養(yǎng)記錄》,保養(yǎng)過程中如有對設(shè)備進行維修則按規(guī)定填寫《設(shè)備維修記錄單》,并統(tǒng)一交于工藝設(shè)備部管理存檔。
11.1.4設(shè)備三級保養(yǎng):以檢修人員為主,使用部門相配合。生產(chǎn)設(shè)備的精度及工藝驗證是產(chǎn)品質(zhì)量及效率的保證。根據(jù)《設(shè)備三級保養(yǎng)指導(dǎo)書》于每年6月至8月各車間應(yīng)對本車間生產(chǎn)設(shè)備進行保養(yǎng)并全面大檢修。設(shè)備三級保養(yǎng)及大檢修由工藝設(shè)備部組織實施。設(shè)備三級保養(yǎng)及大檢修與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時,應(yīng)根據(jù)“先維修后生產(chǎn)”的原則合理安排。設(shè)備三級保養(yǎng)及大檢修完工后,經(jīng)使用部門確認,填寫《設(shè)備保養(yǎng)記錄》與《設(shè)備大檢修單》,并交工藝設(shè)備部歸檔。
12、精、大、稀、重點關(guān)鍵設(shè)備管理
12.1精密、大型、稀有、重點關(guān)鍵設(shè)備是本公司生產(chǎn)中的重要設(shè)備,必須嚴格執(zhí)行定人、定機、憑證操作、根據(jù)“保養(yǎng)指導(dǎo)書”實行強制保養(yǎng)制度,以確保設(shè)備的完好運行。操作工人必須遵守設(shè)備的規(guī)程,合理潤滑設(shè)備,合理使用設(shè)備,生產(chǎn)中嚴禁超負荷和拼設(shè)備。發(fā)現(xiàn)問題逐級反應(yīng)及時解決。使用部門應(yīng)每年進行一次設(shè)備精度普查,報工藝設(shè)備部備查。
13、設(shè)備的潤滑管理
13.1設(shè)備的潤滑管理工作是設(shè)備維護工作中的一個重要組成部分,是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),防止事故發(fā)生,減少機件磨損,延長使用壽命,提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和加工精度的有力措施。
13.2認真貫徹設(shè)備潤滑的“五定”工作,即定人、定點、定質(zhì)、定量、定期。各車間應(yīng)做好設(shè)備的定期換油工作,同時做好廢油回收工作,做到分類油質(zhì)分類回收。
14、設(shè)備檔案管理
14.1公司所有設(shè)備的檔案資料(包括訂購合同、制造商的技術(shù)文件、使用說明書、合格證明書、裝箱單、保修單及相關(guān)附件等)統(tǒng)一由工藝設(shè)備部管理。
14.2凡是需要設(shè)備資料的部門應(yīng)到工藝設(shè)備部借用,并按時歸還。
15、設(shè)備考核管理
15.1保證設(shè)備進行有效的管理,使設(shè)備保持良好的狀態(tài),滿足使用要求,對設(shè)備使用部門按《設(shè)備管理工作考核制度》進行實施。
16、報表資料統(tǒng)計
16.1設(shè)備的登記和統(tǒng)計是反映企業(yè)設(shè)備的動態(tài)變化。它的意義就是為了確保公司財產(chǎn)完整,充分發(fā)揮設(shè)備的使用效率。必須準確掌握設(shè)備動態(tài)狀況,使之得到合理的使用、維護、保養(yǎng)。
17、本制度于二00九年一月一日起實施。本制度與上級規(guī)定有抵觸時,按上級規(guī)定執(zhí)行。
第2篇 設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全管理制度
1、設(shè)備(槽罐、塔、釜、槽車、地下貯池、爐膛、溝道、煙道、排風道等)內(nèi)作業(yè),必須辦理“設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證”。該設(shè)備必須與其它設(shè)備隔絕(加盲板或拆除一段管道,不允許采用其它方法代替),并清洗、置換。
2、進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前30分鐘內(nèi),要取樣分析有毒、有害物質(zhì)濃度、氧含量,經(jīng)檢驗合格后方可進入作業(yè)。在作業(yè)過程中至少每隔2小時分析一次,如發(fā)現(xiàn)超標,立即停止作業(yè),迅速撤出人員。
3、進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,必須穿戴適用的個人勞動防護用品、防毒器具。
4、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危害檢修作業(yè)人員時,必須立即撤出設(shè)備。若要繼續(xù)再進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,必須重新辦理進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)手續(xù)。
5、設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須設(shè)作業(yè)監(jiān)護人,監(jiān)護人應(yīng)由有經(jīng)驗的人員擔任,監(jiān)護人必須認真負責,堅守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡(luò)。
6、設(shè)備內(nèi)作業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯及架臺,并配備救護繩索,確保應(yīng)急撤離需要。
7、設(shè)備內(nèi)應(yīng)有足夠的照明,照明電源必須是安全電壓,燈具必須符合防潮、防爆等安全要求。
8、在設(shè)備內(nèi)動火作業(yè),動焊人員離開時,不得將焊(割)炬留在設(shè)備內(nèi)。
9、作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)護人與使用部門負責人共同檢查,確認無誤,并由檢修負責人與使用部門負責人在進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)證上簽字后,檢修人員方可封閉設(shè)備孔。
10、抽加盲板必須確認部位,并掛牌做記號,對較大系統(tǒng)抽加盲板的工作,應(yīng)繪制盲板分布圖,防止因誤抽加盲板造成事故。
11、在易燃、易爆系統(tǒng)抽加盲板,應(yīng)在系統(tǒng)卸壓后保持正壓,以防空氣吸入造成事故。
12、檢修完畢后必須做到:
(1)一切安全設(shè)施恢復(fù)正常狀態(tài)。
(2)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求抽加盲板,檢查設(shè)備管道內(nèi)有無異物及封閉情況,按規(guī)定進行水壓或氣密試驗,并做好記錄備查。
(3)檢修任務(wù)書歸檔保存。
(4)清理現(xiàn)場。
13、檢修后的設(shè)備,必須按規(guī)程進行試運行,合格后,生產(chǎn)和檢修雙方辦理交接手續(xù)。
第3篇 設(shè)備定期試驗維護與輪換管理制度
1、總則:設(shè)備定期試驗
1.1 汽機設(shè)備定期試驗
1.1.1汽機真空嚴密性試驗每月進行一次。
1.1.2汽機機組的振動,每月用校準表測試一次。
1.1.3自動主汽門、調(diào)速汽門嚴密性試驗在大修前后進行,由發(fā)電部主持,生技部有關(guān)人員參加。
1.1.4在下列情況下應(yīng)進行汽機超速試驗。
1.1.4.1汽機大修后。
1.1.4.2危機保安器解體或調(diào)整后。
1.1.4.3運行2000小時后。
1.1.4.4甩負荷試驗前。
1.1.4.5停機超過一個月再啟動時。
1.1.5除氧器安全門試驗應(yīng)在檢修后進行,運行中至少每半年應(yīng)檢查一次。
1.1.6串軸保護和低油壓保護運行中至少每半年試驗一次。
1.1.7高加保護動作試驗每月一次。
1.1.8抽汽逆止門活動試驗每月一次。
1.1.9凝結(jié)泵、各類油泵、射水泵、定子冷卻水泵等輔機停機時間超過15天以上進行聯(lián)動試驗。
1.1.10給水泵聯(lián)動試驗單元機組每次啟動前由班長主持。
1.1.11各電動門啟動前做開關(guān)試驗,備用中的電動門每月定期試驗一次。
1.2? 電氣設(shè)備定期試驗
1.2.1啟機前,做負荷開關(guān)、勵磁回路開關(guān)的拉合、增減試驗勵磁系統(tǒng)連鎖傳動試驗。
1.2.2工作電源與備用電源的聯(lián)動試驗在大修后或小修啟動前應(yīng)創(chuàng)造條件進行,試驗由值長主持,電氣值班人員操作,電氣有關(guān)班組及生產(chǎn)人員參加。
1.2.3柴油發(fā)電機電源的聯(lián)動試驗,至少每半年進行一次,由發(fā)電部主任主持,生產(chǎn)部有關(guān)人員參加。
1.2.4備用中的開關(guān)拉合試驗,每月進行一次,由電氣運行班長主持。
1.2.5事故照明切換試驗,每季進行一次,由電氣運行班長主持。
1.2.6線路高頻保護及自動重合閘的試驗,應(yīng)按調(diào)度規(guī)程的規(guī)定或調(diào)度命令進行。
1.2.7消防泵每月試轉(zhuǎn)一次,電氣班長主持,與泵房值班員配合,把試轉(zhuǎn)情況匯報值長。
1.2.8中央信號試驗每班一次。
1.2.9柴油發(fā)電機的啟動試驗,每天進行一次。
1.3? 鍋爐設(shè)備定期試驗
1.3.1鍋爐本體冷風試驗每季一次;制粉系統(tǒng)冷風試驗及鍋爐煙道冷風試驗每月一次。
1.3.2鍋爐蒸汽安全門開關(guān)試驗每季一次。
1.3.3燃油速斷閥啟閉試驗在每次點爐前必須進行,運行中每季一次。
1.3.4各電動閘門啟爐前應(yīng)做開關(guān)試驗,備用閘門每月一次。設(shè)備定期輪換:
2.1凡不需要全部投入運行或互為備用的設(shè)備,都要定期進行切換,輪流投入運行。
2.2定期切換的間隔周期由各專業(yè)根據(jù)設(shè)備性質(zhì),健康水平等具體情況確定,一般不超過一個月。
2.3設(shè)備定期輪換工作由運行值班員按專業(yè)指定的計劃表進行,若因特殊情況不能按計劃進行,應(yīng)得到有關(guān)人員同意。
3、設(shè)備的定期維護與保養(yǎng)
3.1所有的轉(zhuǎn)動設(shè)備都要定期進行加油、換油及必要的清掃檢查,保持正常的潤滑。
3.2運行中的鍋爐應(yīng)定期吹灰,停用期間按規(guī)定防腐。
3.3各種油、水濾網(wǎng)均應(yīng)定期檢查、清掃以防堵塞。
3.4運行人員應(yīng)對自己所管轄的設(shè)備進行定期巡視檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時匯報,確保設(shè)備安全運行。
第4篇 特種設(shè)備安全管理負責人職責制度
1.認真執(zhí)行有關(guān)特種設(shè)備安全和其它有關(guān)消防法規(guī),組織實施逐級防火責任制和崗位責任制,建立健全防火安全制度和安全操作規(guī)程。
2.根據(jù)上級的要求,結(jié)合單位的實際情況,制定年度安全工作計劃和奮斗目標,并負責實施建立健全公司特種設(shè)備安全檔案資料。
3.經(jīng)常對單位職工進行特種設(shè)備和消防常識宣傳教育,組織義務(wù)消防人員開展業(yè)務(wù)訓(xùn)練,使其具有自防、自衛(wèi)和撲救初級火災(zāi)的能力。
4.定期組織本單位的防火安全檢查,督促公司各部門的火險隱患整改工作,消除各種火險隱患。
5.加強業(yè)務(wù)知識,專業(yè)技術(shù)學(xué)習(xí),不斷提高自身工作能力和業(yè)務(wù)水平。
6.掌握公司建筑結(jié)構(gòu)耐火等級,用火部位壓力容器與動力電器及電梯設(shè)備的存放和使用的位置。
7.熟悉消防器材的使用方法,了解其性能,全面掌握消防設(shè)施的保管使用情況,定期檢查和維修。
8.加強對安全管理員的教育和培訓(xùn),全面提高各級安全管理員的業(yè)務(wù)水平,進一步做好全單位的安全生產(chǎn)工作。
第5篇 電氣設(shè)備消防管理制度范本
1. 目的
對電氣設(shè)備進行管理,防止因選擇、安裝、使用不當而發(fā)生火災(zāi)。
2. 適用范圍
適用于對集團公司所屬各公司的所有電氣設(shè)備的消防管理。
3.職責
3.1 維修部、工務(wù)部負責電氣設(shè)備的選擇、配置、安裝、維護和管理。組織制訂電氣設(shè)備安全操作規(guī)程。
3.2 消防安全專職人員負責電氣設(shè)備場所消防設(shè)施、器材的配置維護、管理。
3.3 各有關(guān)部門負責電氣設(shè)備的正確使用和維護。
4. 管理要求
4.1 電氣線路
4.1.1 從事電氣線路、裝置的安裝、維修人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并經(jīng)考試考核合格,執(zhí)證上崗。
4.1.2 操作人員安裝電線必須嚴格執(zhí)行電器安裝規(guī)格及有關(guān)規(guī)定。
4.1.3 嚴禁電氣線路超負荷運行。
4.1.4 電氣線路應(yīng)按規(guī)定安裝斷路器和熔斷器。
4.1.5 嚴禁用銅絲、鐵絲代替熔斷器的熔絲。
4.1.6 根據(jù)使用環(huán)境、特點、正確選用導(dǎo)線類型。
4.1.7 經(jīng)常檢查電氣線路,發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線絕緣層破損及處理,對超過使用期的導(dǎo)線要及時更換。
4.1.8 特殊場所電氣線路其導(dǎo)線應(yīng)穿金屬套管或阻燃硬塑料套管,在轉(zhuǎn)彎處和超過30m長時應(yīng)加接拉線盒做好保護。
4.2 變、配電裝置
4.2.1 變壓器安裝前必須認真進行測試,確認符合各項技術(shù)指標,才能安裝,其安裝位置便于日常維護和檢查。
4.2.2 變、配電裝置必須設(shè)置熔斷器或繼電保護裝置。
4.2.3 嚴禁變、配電裝置負載超過變、配電容量范圍運行。
4.2.4 變 、配電裝置必須安裝防雷設(shè)施,并保持裝置的清潔。
4.2.5 繪制變、配電系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖和電氣設(shè)備明細表,制訂電氣設(shè)備安全操作規(guī)程。
4.2.6 變、配電裝置周圍不允許堆放易燃易爆物質(zhì)。
4.2.7 變、配電間必須按規(guī)范設(shè)計和建造。
4.2.8 變、配電間嚴禁吸煙,非工作人員不得隨意入內(nèi),工作人員需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考試考核合格,執(zhí)證上崗。
4.3 電動機
4.3.1 嚴禁電動機負荷超過電動機額定功率動作。
4.3.2 電動機需牢固的安裝在基座上,且周圍應(yīng)有一定空間和通道,不許堆放物品。
4.3.3 根據(jù)電動機性能和具體工作需要設(shè)置有效的保護裝置。
4.3.4 電動機運行中工作人員應(yīng)經(jīng)常進行監(jiān)控,箉注意觀察溫升和有無異味、異聲及傳動情況。如有異常立即停機。
4.3.5 在易燃爆場所使用的電氣設(shè)備應(yīng)選用相應(yīng)的防爆電氣設(shè)備。
4.4 電氣照明
4.4.1 正確選用燈具類型,在易于產(chǎn)生爆炸介質(zhì)的場所,應(yīng)采用整體防爆燈具,在有腐蝕性氣體和箉潮濕的場所應(yīng)采用密封型或防潮型燈具。
4.4.2 燈具與可燃物間距≮50m,與地面高度應(yīng)>2m,燈泡垂直下方不宜堆放可燃物品。
4.4.3 燈具保護罩必須完好無損,嚴禁用紙、布或其它可燃物遮擋燈具。
4.4.4 各類照明供電附件必須符全電流、電壓等級要求。
4.4.5 嚴格照明電壓等級和負載量。民用照明電流≯15安,工業(yè)用照明電流應(yīng)≯20安。
4.4.6 在車間、宿舍、控制室、會議室等公共場所應(yīng)安裝“事故應(yīng)急照明燈具”。
4.4.7生產(chǎn)用電線路和照明用電線路應(yīng)分開設(shè)置。照明線路各分支回路應(yīng)設(shè)置短路保護裝置。
第6篇 s物業(yè)設(shè)備設(shè)施緊急維修管理制度
物業(yè)設(shè)備設(shè)施緊急維修管理制度
1. 必須進行緊急維修時,須立即通知工程部經(jīng)理,安排有關(guān)人員立即赴現(xiàn)場檢查情況,并按實際情況進行處理。
2. 如因緊急維修,必須對用戶使用產(chǎn)生影響時,須立即通知客服部,并由客服部向受影響之用戶發(fā)出緊急通告,同時,需考慮盡量減少影響范圍。
3. 如發(fā)生故障的設(shè)備在保修期內(nèi),應(yīng)做出適當?shù)膽?yīng)急處理,以盡量減少對用戶的影響,并立即通知有關(guān)供應(yīng)商的保修負責人。
4. 緊急維修結(jié)束后,須由主管填寫維修記錄及更換零配件記錄,并以書面形式將故障原因、處理方法、更換零配件的名稱、規(guī)格及數(shù)量、品牌等、處理結(jié)果、故障發(fā)生時間、恢復(fù)正常時間等向?qū)I(yè)工程師報告,并提交工程部經(jīng)理審閱。此報告由工程部經(jīng)理負責存入設(shè)備維修檔案備查。
第7篇 非設(shè)備工程管理制度
一、目的:
為使公司管理體制的完善,非設(shè)備工程業(yè)務(wù)處理有所遵循,特制定本管理規(guī)章。
二、適應(yīng)范圍
適應(yīng)公司內(nèi)部各部門有非設(shè)備工程業(yè)務(wù)需求的單位和公司職員。(廠內(nèi)宿舍維修不在此管理范圍內(nèi))
三、名詞解釋
1、非設(shè)備工程業(yè)務(wù):
指未能納入設(shè)備管理范圍內(nèi)的設(shè)施、設(shè)備、工具器材等產(chǎn)生安裝、維護、制作的作業(yè)需求。
2、安裝:
非設(shè)備工程管理范圍內(nèi)產(chǎn)生有安裝開關(guān)、插座、水電氣源、門窗、網(wǎng)絡(luò)線、電話線、風扇、空調(diào)、標示牌等業(yè)務(wù)。
3、維護:
非設(shè)備工程管理范圍內(nèi)產(chǎn)生有需求維修、保養(yǎng)的業(yè)務(wù)。
4、制造:
非設(shè)備工程管理范圍內(nèi)產(chǎn)生有制作(五金類、木材類、基礎(chǔ)設(shè)施類)箱、柜、桌、椅、臺、周轉(zhuǎn)車、鐵棚、防護欄等業(yè)務(wù)。
四、細則:
1、工務(wù)課為非設(shè)備工程管理歸口單位。
2、各需求單位應(yīng)遵守本規(guī)章制度要求,按非設(shè)備工程管理流程及非設(shè)備工程業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)單辦理業(yè)務(wù)。
3、承辦單位應(yīng)對需求單位提出的業(yè)務(wù)需求作審查工作,發(fā)現(xiàn)有違反安全管理要求、廠紀廠規(guī) 及其它管理制度的需求業(yè)務(wù)作意見反饋,需求部門要將改善方案呈報批示后再辦理業(yè)務(wù)。
4、承辦單位審查無誤應(yīng)根據(jù)輕重緩急組織人員安排作業(yè),并遵守安全作業(yè)要求,完工確認后認真填寫聯(lián)絡(luò)單。
5、安裝:
5.1 對于安裝工時在1小時以內(nèi)及安裝材料費用在約¥100元以下的非設(shè)備工程業(yè)務(wù)無需部門主管審核,單位主管確認方可辦理業(yè)務(wù)。
5.2 對于安裝工時1―8小時及安裝費用在約¥100元―¥1000元的非設(shè)備工程業(yè)務(wù),要需求部門主管審核,方可辦理業(yè)務(wù)。
5.3 對于安裝工時超出8h及安裝費用大于約¥1000元的非設(shè)備工程業(yè)務(wù),需求部門主管審核及(副)總經(jīng)理核準,方可辦理業(yè)務(wù)。
6、維護:
6.1 需求單位申請維護作業(yè)時,原則上需單位主管確認,部門審核方可辦理作業(yè)(特殊情況承辦單位可先執(zhí)行作業(yè))。
7、 制造
7.1 需求單位制造業(yè)務(wù)辦理標準可參考安裝業(yè)務(wù)要求辦理。
五、附件:
1、非設(shè)備工程管理流程
2、非設(shè)備工程業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)單
第8篇 工程設(shè)備管理制度:維修班交接班制度
物業(yè)工程設(shè)備管理制度:維修班交接班制度
第二節(jié) 維修班交接班制度
一、著整齊工作服,提前10分鐘到達交接班現(xiàn)場。
二、接班人員必須按規(guī)定時間到班,未經(jīng)履行完交接手續(xù)前,交班人員不得離崗。
三、嚴格執(zhí)行作息制度,按時交接班。
四、嚴格執(zhí)行配電室值班制度、交接班制度與各項工作制度。
五、接班人員應(yīng)主動詢問交班人員上班情況及核查值班記錄。
六、交接班時如發(fā)生事故未辦理交班手續(xù)前,由接班人在班長領(lǐng)導(dǎo)下共同處理。
七、接班后應(yīng)立即巡視一遍各值班點,并簽署巡查意見。
八、交接班內(nèi)容包括:
1.異常運行和設(shè)備缺陷,事故處理情況;
2.大型工具和材料的完備情況;
3.交接班時必須嚴肅認真,接班人要進行全面檢查核實。
第9篇 燃氣和電氣設(shè)備的檢查和管理制度含防雷、防靜電
一、 應(yīng)按規(guī)定正確安裝、使用電器設(shè)備,相關(guān)人員必須經(jīng)必要的培訓(xùn),獲得相關(guān)部門核發(fā)的有效證書方可操作。各類設(shè)備均需具備法律、法規(guī)規(guī)定的有效合格證明并經(jīng)維修部確認后方可投入使用。電氣設(shè)備應(yīng)由持證人員定期進行檢查(至少每月一次)。
二、 防雷、防靜電設(shè)施定期檢查、檢測,每季度至少檢查一次、每年至少檢測一次并記錄。
三、 電氣設(shè)備負荷應(yīng)嚴格按照標準執(zhí)行,接頭牢固,絕緣良好,保險裝置合格、正常并具備良好的接地,接地電阻應(yīng)嚴格按照電氣施工要求測試。
四、 各類線路均應(yīng)以套管加以隔絕,特殊情況下,亦應(yīng)使用絕緣良好的鉛皮或膠皮電纜線。各類電氣設(shè)備及線路均應(yīng)定期檢修,隨時排除因絕緣損壞可能引起的消防安全隱患。
五、 未經(jīng)批準,嚴禁擅自加長電線。各部門應(yīng)積極配合安全小組、維修部人員檢查加長電線是否僅供緊急使用、外殼是否完好、是否有維修部人員檢測后投入使用。
六、 電氣設(shè)備、開關(guān)箱線路附近按照本單位標準劃定黃色區(qū)域,嚴禁堆放易燃易爆物并定期檢查、排除隱患。
七、 設(shè)備用畢應(yīng)切斷電源。未經(jīng)試驗正式通電的設(shè)備,安裝、維修人員離開現(xiàn)場時應(yīng)切斷電源。
八、 除已采取防范措施的部門外,工作場所內(nèi)嚴禁使用明火。
九、 使用明火的部門應(yīng)嚴格遵守各項安全規(guī)定和操作流程,做到用火不離人、人離火滅。
十、 場所內(nèi)嚴禁吸煙并張貼禁煙標識,每一位員工均有義務(wù)提醒其他人員共同遵守公共場所禁煙的規(guī)定。
第10篇 酒店設(shè)備維修工具管理制度
酒店設(shè)備維修工具管理制度
1.工程部設(shè)備維修工具分為三類:個人保管類、班組使用類和部門使用類;個人保管類工具較小、價值低、使用頻繁,一般由個人直接保管;班組使用類工具較大,價值較高,適合班組專業(yè)化使用的要求,一般由班組保管;部門類工具價值高,不經(jīng)常使用,一般由工程總監(jiān)/經(jīng)理管理。
2.個人保管類工具管理
(1)領(lǐng)取:由班組領(lǐng)班提出申請,經(jīng)工程總監(jiān)/經(jīng)理簽批后,到工程倉庫領(lǐng)取;
(2)登記:工程倉庫發(fā)放后,以領(lǐng)用申請為憑證,以班組為單位,編制明細個人保管類工具登記單;
(3)使用:個人保管類工具為員工自用,不得借與他人;
(4)報損:損壞或丟失,立即上報領(lǐng)班,領(lǐng)班根據(jù)情況,區(qū)分責任,編制報損單送交工程總監(jiān)/經(jīng)理,工程總監(jiān)/經(jīng)理簽批后到工程倉庫重新領(lǐng)取,庫管員即時修正記錄;
(5)交回:員工離職或調(diào)離崗位不再需要該工具,需將工具交回,如不交回,相應(yīng)進行扣款。
3.班組使用類工具管理
(1)領(lǐng)用:班組領(lǐng)班提出申請,工程總監(jiān)/經(jīng)理同意簽批后,或由工程倉庫發(fā)放,或直接采購;
(2) 登記:工程倉庫發(fā)放后,以領(lǐng)用申請為憑證,以班組為單位,并以申請人為負責人進行登記;
(3) 使用:工具使用,由班組領(lǐng)班負責管理,工程部內(nèi)部借用,需經(jīng)領(lǐng)班批準,外部門借用,需經(jīng)工程總監(jiān)/經(jīng)理批準;
(4) 損壞:發(fā)生損壞,立即報告工程總監(jiān)/經(jīng)理,并查明原因,追查責任,由工程總監(jiān)/經(jīng)理做出報損單,或修理,或重新領(lǐng)用,或再次申購。
4.部門使用類工具管理
(1)存放:存放于工程倉庫或指定地點,由專人保管;
(2)使用:使用由工程總監(jiān)/經(jīng)理批準;
(3)損壞:由工程總監(jiān)/經(jīng)理寫出書面報告,追查責任人責任。
5.所有工具皆為酒店財物,一律不得帶出酒店或私用。
6.各班組建立自己的工具明細賬冊,定期盤點,做到賬物相符。
第11篇 設(shè)備檢修工程管理制度
1 目的
設(shè)備檢修工程是設(shè)備綜合管理的重要組成部分,做好設(shè)備檢修工程管理工作,是確保生產(chǎn)設(shè)備正常運轉(zhuǎn),實現(xiàn)設(shè)備壽命周期費用最經(jīng)濟、綜合效益最高,提高設(shè)備裝備水平,發(fā)展企業(yè)生產(chǎn)的重要途徑。
2 適用范圍
2.1 本制度規(guī)定了天津鋼鐵集團有限公司(以下簡稱為公司)設(shè)備檢修工作的管理職責、分工以及程序。
2.2 本制度適用于機械、電氣、儀表、通訊、土建等專業(yè)設(shè)備、設(shè)施的檢修管理。
3 管理內(nèi)容
3.1 檢修工程含義
3.1.1 檢修工程是公司生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的年修、定修、日修等工程的總稱。從性質(zhì)上可分為大修、中修、小修。
3.1.2 定修是在主要生產(chǎn)作業(yè)線(以下簡稱主作業(yè)線)停產(chǎn)條件下進行或?qū)χ髯鳂I(yè)線生產(chǎn)有重大影響的計劃檢修。定修分為公司集中定修和分廠自主定修兩種,每次定修時間一般不超過16小時。
3.1.3 年修是連續(xù)幾天進行的定修。年修分大修、中修。
3.1.4 日修是設(shè)備日常維護檢修即小修。含8小時以內(nèi)的定檢、工藝停機維修等。
3.2 檢修工程管理分工
公司設(shè)備檢修工程管理實行分級管理,區(qū)域、專業(yè)管理相結(jié)合的形式。
3.2.1 設(shè)備部負責對檢修工程實施控制、協(xié)調(diào)、監(jiān)督。
3.2.2 各單位設(shè)備管理部門對檢修工程實施具體管理。行使檢修的全過程管理職能。
3.2.3 安全管理部、能環(huán)部對檢修工程的安全、環(huán)保實施專業(yè)管理。
3.2.4 保衛(wèi)部對檢修工程的消防、保衛(wèi)實施專業(yè)管理。
3.2.5 人力資源部對檢修工程的計劃外用工實施專業(yè)管理。
3.3 各部門的管理職責
3.3.1 設(shè)備部
3.3.1.1 對公司生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施的定修、年修項目檢修工程進行計劃、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督。
3.3.1.2 組織編制公司設(shè)備集中檢修的定修計劃,參加審批外用工。
3.3.1.3 編制公司每年度設(shè)備年修項目計劃。
3.3.1.4 組織公司集中定修預(yù)備會或協(xié)調(diào)會,協(xié)調(diào)各單位之間互相配合問題。
3.3.1.5 檢修工程實施的監(jiān)督落實。
3.3.1.6 參加公司主要設(shè)備檢修質(zhì)量評定。
3.3.1.7 參加公司設(shè)備年修項目的竣工驗收。
3.3.1.8 對檢修工程完成情況進行統(tǒng)計。
3.3.2 各單位設(shè)備管理部門
3.3.2.1具體組織本單位設(shè)備檢修工程的實施。
3.3.2.2根據(jù)設(shè)備狀況,檢修周期,點檢結(jié)果確定檢修項目,編制本單位日修、定修、年修計劃。
3.3.2.3 認真落實公司集中檢修的定修計劃和設(shè)備年修項目的年度計劃。
3.3.2.4 負責檢修項目中人力、備件、材料、技術(shù)方案、專用工具等方面的落實工作。
3.3.2.5 認真做好檢修項目竣工質(zhì)量評定工作,組織日修、定修、年修項目的驗收。
3.3.3 安全管理部、能環(huán)部
3.3.3.1 按照公司安全、環(huán)保管理制度,向檢修工程實施單位提出安全、環(huán)保要求。
3.3.3.2 負責簽訂檢修工程委外施工安全協(xié)議,按照責任分工進行安全教育和安全交底。
3.3.3.3 負責對檢修現(xiàn)場的安全檢查、巡查、抽查,對檢修施工安全進行監(jiān)督。
3.3.4 保衛(wèi)部
3.3.4.1按照消防、治安法律法規(guī),向檢修工程實施單位提出防火、治安有關(guān)要求。
3.3.4.2 負責辦理檢修工程施工動火證和防爆、易燃、危險品等監(jiān)控物品的相關(guān)手續(xù)。
3.3.4.3 負責對檢修現(xiàn)場防火、防盜等工作的檢查。
3.3.5 人力資源部
3.3.5.1 按照公司外用工管理制度,審查檢修工程施工單位資質(zhì),選擇施工隊伍。
3.3.5.2 組織簽訂檢修外委施工合同。
3.3.5.3 負責檢查、監(jiān)督檢修外委施工隊伍的用工管理。
3.4 檢修計劃的編制
3.4.1 設(shè)備檢修計劃包括年修計劃、定修計劃、日修計劃,具體內(nèi)容包括:項目內(nèi)容,主要缺陷及檢修內(nèi)容,更換主要設(shè)備及備件,設(shè)備材料,投資計劃,進度安排等。
3.4.2 日修計劃的編制
3.4.2.1 各單位設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備的運行狀況及日點檢結(jié)果,編制日修計劃,并由各單位主管廠長(主任)審定,各單位(分廠)負責從計劃、組織實施、試車驗收的全過程管理。
3.4.3 定修(公司集中檢修)計劃的編制
3.4.3.1 各單位設(shè)備管理部門根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的運行狀況、點檢結(jié)果編制定修計劃,并按規(guī)定時間上報(局域網(wǎng))公司設(shè)備部。
3.4.3.2 根據(jù)各單位上報的定修計劃,設(shè)備部各科室區(qū)域技術(shù)審核檢修科匯總、編制公司設(shè)備定修計劃草案,上報設(shè)備部主管部長。
3.4.3.3 設(shè)備定修計劃經(jīng)設(shè)備部部長審定、報公司經(jīng)理審批后,上本公司局域網(wǎng),各單位可在網(wǎng)上將“天津鋼鐵集團有限公司定修計劃”下載。
3.4.4 年修計劃的編制。
3.4.4.1 編制年修計劃要注重設(shè)備檢修與設(shè)備改造相結(jié)合,有計劃消除設(shè)備隱患、恢復(fù)設(shè)備性能逐步提高裝備水平。
3.4.4.2 各單位11月底前將下年度設(shè)備年修項目計劃上報公司設(shè)備部檢修科。
3.4.4.3 根據(jù)各單位上報的材料,由公司設(shè)備部組織專業(yè)技術(shù)人員,深入各單位現(xiàn)場調(diào)研,核實情況,確定設(shè)備年修項目的主要內(nèi)容,工期和工程概算。
3.4.4.4 設(shè)備部檢修科編制公司下年度設(shè)備年修項目計劃草案,并于12月下旬報設(shè)備部主管部長。
3.4.4.5 設(shè)備部主管部長組織研究后提出定稿意見,經(jīng)公司主管經(jīng)理審批后,年初將年度計劃以文件形式下發(fā)至各單位。
3.4.5 設(shè)備年修計劃的調(diào)整。
3.4.5.1 設(shè)備年修計劃一般每年六月份調(diào)整一次。
3.4.5.2 符合調(diào)整計劃的條件:
3.4.5.2.1 生產(chǎn)設(shè)備存在較嚴重的缺陷,影響生產(chǎn)計劃的完成,需要提前檢修的。
3.4.5.2.2 在生產(chǎn)設(shè)備允許的情況下,為平衡當時生產(chǎn)計劃的需要延期檢修的。
3.4.5.2.3 因不具備設(shè)備檢修物質(zhì)條件(設(shè)計、設(shè)備、材料、備件、施工量)而需要推遲的。
3.4.5.2.4 對于生產(chǎn)上急需實施的項目,但未列入年度計劃,可由項目單位上報公司主管經(jīng)理審批同意后,設(shè)備部先下發(fā)立項通知,而后調(diào)整年度計劃。
3.4.6 設(shè)備年修的開工程序
3.4.6.1 對于已列入年度計劃的項目,在項目實施前,各單位設(shè)備管理部門要編制“年修項目實施方案”,上報公司設(shè)備部。
3.4.6.2 設(shè)備部收到各單位上報的工程項目實施方案后,組織設(shè)備部內(nèi)各專業(yè)技術(shù)人員審核,對于符合實際、切實可行的項目,認真填寫“設(shè)備部對設(shè)備年修項目實施方案的審核意見表”,報設(shè)備部主管部長審批后,通知項目單位。
3.5 檢修工程的施工準備。
3.5.1 項目單位
3.5.1.1 編制工程施工綜合進度表。
3.5.1.2 召開定、年修預(yù)備會或協(xié)調(diào)會,討論相互配合。
3.5.1.3 對吊車使用進行平衡,確定移動機械停放位置,妥善安排好電、水、風、氣等能源介質(zhì),并使各方做到心中有數(shù)。
3.5.1.4 落實備品備件、工程材料的供應(yīng)情況。
3.5.1.5 準備好與檢修項目對應(yīng)的檢修質(zhì)量技術(shù)標準。
3.5.1.6 填寫安全聯(lián)絡(luò)事項中與施工項目相關(guān)的電氣開關(guān),閥門數(shù)量,辦理好動火證。
3.5.1.7 當施工項目確需破壞綠化時,向有關(guān)部門辦理審批手續(xù)。3.5.2 相關(guān)部室
3.5.2.1 各相關(guān)部室按照職責分工,辦理好施工隊伍選擇、簽訂施工安全協(xié)議、動火證等。
3.5.2.2 協(xié)調(diào)解決檢修質(zhì)量標準的統(tǒng)一。
3.5.3 施工單位
3.5.3.1 熟悉有關(guān)圖紙資料,編制施工技術(shù)方案或作業(yè)標準。
3.5.3.2 備好施工用機具、材料、聯(lián)系施工用車。
3.5.3.3 按照項目單位安全聯(lián)絡(luò)事項中的要求,準備好必要的檢修牌。
3.5.3.4 施工現(xiàn)場需設(shè)置臨時設(shè)施或占道時,應(yīng)事先準備好并辦理占道手續(xù)。
3.5.3.5 進入要害及一級重點防火部位的檢修人員,必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考試合格者方可允許準入。
3.6 檢修工程的施工
3.6.1 各單位設(shè)備管理部門具體組織設(shè)備檢修的實施,協(xié)調(diào)本單位和各施工單位的工作,確保檢修工程按期、保質(zhì)、保量的完成。
3.6.2 在施工前停機后由管理方組織操作、施工三方責任者進行安全聯(lián)絡(luò),對開關(guān)、閥門的切換位置、安全防護設(shè)施進行確認。
3.6.3 進入要害及一級重點防火部位的檢修,必須有2人以上方可施工,節(jié)假日期間的檢修,必須經(jīng)生產(chǎn)方現(xiàn)場確認后方可作業(yè)。
3.6.4 施工期間成立現(xiàn)場指揮機構(gòu),由現(xiàn)場指揮主持召開調(diào)度平?會,協(xié)調(diào)施工進度、相互配合、以及吊車、公用機具的優(yōu)先使用等事項。
3.6.5 在工程項目的實施期間,項目單位的專業(yè)技術(shù)人員要做好工程項目的施工記錄,對施工中出現(xiàn)的設(shè)備問題到場會診處理。
3.6.6 設(shè)備部有關(guān)技術(shù)人員深入施工現(xiàn)場協(xié)助項目單位做好檢修協(xié)調(diào)工作。
3.6.7 公司相關(guān)部室按照職責分工,在施工期間行使檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)、服務(wù)職能,協(xié)助各項目單位搞好檢修施工。
3.6.8 安全環(huán)保要求
3.6.8.1 嚴格執(zhí)行國家有關(guān)安全、環(huán)保法律法規(guī)和公司相關(guān)規(guī)定,抓好安全管理制度的落實。
3.6.8.2 由管理方向施工方進行現(xiàn)場安全環(huán)境全面交底,做到作業(yè)現(xiàn)場危險源清楚,特別是防止高處落物、高處墜落、起重傷害、車輛傷害、觸電、氣體傷害。
3.6.8.3 由施工方制定吊裝、防觸電、運輸、易燃易爆、試車等安全措施。
3.6.8.4 由施工方對粉塵作業(yè)、清理物料、固體廢棄物處置、節(jié)水電、節(jié)能等制定施工環(huán)保措施。
3.6.8.5 由施工方制定檢修施工中對設(shè)備、作業(yè)環(huán)境防治污染的措施。如地面鋪氈、設(shè)備覆蓋等,做到文明施工。
3.6.8.6 施工完畢后,施工方做好施工現(xiàn)場的整理、整頓、清潔、清掃、做到工器具清、油贓物清、拆下舊品及臨時設(shè)施清。
3.7 檢修工程的驗收
3.7.1 設(shè)備檢修工程完工后,由各單位設(shè)備管理部門組織生產(chǎn)崗操作人員、維修人員、檢修施工人員共同驗收。
3.7.2 點檢員(管理方)負責組織填制項目竣工質(zhì)量評定表
3.7.3 操作人員對檢修后的設(shè)備性能進行認可。
3.7.4 施工方履行簽證手續(xù)。
3.7.5 設(shè)備年修項目竣工后10日內(nèi),各項目單位要將竣工項目的施工進度記錄、驗收標準、驗收單及相關(guān)資料整理好,一并上報公司設(shè)備部存查。
3.8 檢修工程協(xié)作關(guān)系
3.8.1 公司在每年初向財務(wù)部、生產(chǎn)技術(shù)部、安全管理部、人力資源部、材料部等部室提供本年度設(shè)備年修項目計劃。
3.8.2 設(shè)備部每月末向財務(wù)部提供下月用款計劃。
3.8.3 財務(wù)部每月向設(shè)備部提供年修費用實際支出情況。
3.8.4 公司生產(chǎn)技術(shù)部、安全管理部、能環(huán)部、人力資源部、材料部、保衛(wèi)部等有關(guān)部室協(xié)助各項設(shè)備年修、定修任務(wù)的完成。
3.9 相關(guān)說明
3.9.1 事故搶修的管理執(zhí)行公司設(shè)備事故管理制度。
3.9.2 技措項目(屬改造性質(zhì))參照本制度年修管理辦法執(zhí)行。
3.10 相關(guān)記錄
3.10.1 天津鋼鐵集團有限公司 年設(shè)備年修計劃表
3.10.2 天津鋼鐵集團有限公司 年設(shè)備年修計劃申請表
3.10.3 項目竣工質(zhì)量驗收單
3.10.4 公司集中檢修項目計劃表
3.10.5 檢修項目竣工質(zhì)量評定表
第12篇 機電設(shè)備停、送電管理制度
1.停送電工作人員必須是經(jīng)過培訓(xùn),熟悉工作系統(tǒng),有一定電氣知識、取得安全資格操作證書并經(jīng)隊認可的專職機電工種。
2.必須嚴格執(zhí)行《停送電制度》,使用好本礦統(tǒng)一印發(fā)的“有人工作,禁止合電”的停電牌,懸掛停電牌必須鎖在閉鎖栓上。
3.停電后必須做好驗電(使用與電壓相適應(yīng)的驗電筆)放電工作。嚴格杜絕本人停電,他人作業(yè)或一人停電同時作業(yè)的違章行為,做到誰停電誰送電。
4.送電前必須檢查需送電電路,確認無誤后方可送電。遇他人懸掛停電牌時,只摘自己的停電牌,最后由他人送電。
5.職工因工作變動或當班沒完成輸送工作時,必須嚴格辦好與下班的交接事項,交接時必須摘下自己的停電牌,接班人重換停電牌,方可工作。
6.以上內(nèi)容如出現(xiàn)問題,由機電副隊長根據(jù)(停送電管理制度)予以考核。
7.停送電手續(xù)必須齊全,停電申請必須有相關(guān)單位及主管領(lǐng)導(dǎo)批示,有具體的技術(shù)及施工負責人、工作地點和調(diào)度室平衡的工作時間,有被影響單位負責人簽字。
8.嚴格執(zhí)行工作票制度,工作票必須有指定的工作許可人和工作負責人共同簽字,一式二份,一份交變電所值班人員,另一份由工作負責人保管,不得丟失,以便送電聯(lián)系使用。
9.變電所值班人員見到齊全的停電手續(xù)和工作票后,方可填寫所內(nèi)操作票,進行停電操作。
10.停送電作業(yè),必須由持證人員進行,無證人員和停電申請方不得操作。
11.停送電作業(yè),嚴格按所內(nèi)“安全技術(shù)操作規(guī)程”和“工作監(jiān)護制”進行。
12.如工作間斷時,停送電申請方負責人必須把情況向變電所值班人員匯報,變電所值班人員必須把情況逐班交待清楚,并認真做好詳細記錄。
13.工作結(jié)束后,由工作負責人和變電所值班人員共同在工作票上填寫工作終結(jié)時間。
14.堅持誰停電、誰送電的原則。送電時必須由停電負責人親自聯(lián)系,嚴禁委托他人送電。
15.停、送電時,變電所值班人員必須嚴格執(zhí)行一人唱票、一人操作制度,停、送電后要對停電設(shè)備掛牌。
16.工作票填寫要認真、整潔,不得有涂改,并保留三個月。
17.停送電結(jié)束時,必須匯報調(diào)度室,并記錄在案。
18.停送電設(shè)備必須保持經(jīng)常完好狀態(tài)。