第1篇 設(shè)備潤滑的管理制度

設(shè)備的潤滑管理工作是設(shè)備維修工作中的一個重要組成部分，為保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生，減少機器磨損，延長使用壽命，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和工作精度，正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂，特制定本制度。

1、 包機司機負(fù)責(zé)日常潤滑工作，包機維修工負(fù)責(zé)監(jiān)督和配合。

2、 車輛維修監(jiān)理負(fù)責(zé)潤滑監(jiān)督和業(yè)務(wù)指導(dǎo)工作。貫徹實施潤滑的定點、定質(zhì)、定量、定期和定人五定工作。監(jiān)督潤滑用具的合理使用，總結(jié)和推廣設(shè)備潤滑的先進(jìn)經(jīng)驗。

3、 新設(shè)備在試車前，必須按照說明書要求進(jìn)行加注油，并按照說明書要求周期及時更換清洗系統(tǒng)。

4、 設(shè)備潤滑系統(tǒng)的各部件應(yīng)齊全完好，管路通暢，各設(shè)備潤滑點位整潔，發(fā)現(xiàn)漏油、滲油時要及時查出原因進(jìn)行處理，嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

5、 要采用小桶直接加油，避免二次倒裝，統(tǒng)一由駐礦供應(yīng)站用25l塑料油壺將大桶油分裝好下井，現(xiàn)場油壺及加油器具要清潔，并對應(yīng)編號，表明油牌號。對每個牌號的油脂要使用專用油器具，嚴(yán)禁混裝混用；加（注）油時，應(yīng)將設(shè)備加注油口擦試干凈，以免污染；加油器具用完后，必須放回專用臺架內(nèi)，并保證清潔。

6、 司機（或維修工）的工作職責(zé)

1） 按照五定（定點、定質(zhì)、定量、定期、定人）要求和有關(guān)規(guī)定認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。

2） 勤檢查、勤巡視，發(fā)現(xiàn)潤滑設(shè)備有異常情況或有滴漏現(xiàn)象應(yīng)及時處理或向上一級報告。

3） 保持潤滑設(shè)備、器具和潤滑油嘴以及潤滑油脂干凈清潔，不混亂潤滑油脂牌號。

4） 按規(guī)定期限或?qū)嶋H情況及時清洗油箱和更換潤滑油脂，需維修工處理的也應(yīng)及時提出實施。

5） 自動注油裝置，要每班檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)及時處理。

6） 按時加換潤滑油脂并做好記錄。

7、 潤滑油脂的管理

1） 庫房有專人或兼職人員負(fù)責(zé)潤滑油脂的統(tǒng)一管理，做好領(lǐng)用發(fā)放工作。

2） 潤滑油脂要分類、分牌號設(shè)置明顯標(biāo)牌，放置合理，嚴(yán)格控制混亂油脂牌號和類別。

3） 保證潤滑油脂質(zhì)量，嚴(yán)防水、塵土、鐵屑及其他雜質(zhì)滲人。

4） 對回收廢潤滑油脂應(yīng)妥善處理和保管，以防止混人合格潤滑脂。

5） 凡設(shè)備變更加注潤滑油牌號，應(yīng)由車隊向機電信息中心提出申請，經(jīng)同意后，方可執(zhí)行。

8、 設(shè)備的清洗換油規(guī)定

1） 設(shè)備的清洗換油工作，應(yīng)盡量與大、中修理期相結(jié)合，換下廢油時，應(yīng)分別存放，交礦統(tǒng)一處理。

2） 加換潤滑油時，應(yīng)加足到油標(biāo)規(guī)定位置。

3） 司機及包機維修工應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備油箱的油質(zhì)及消耗情況，對尚未到期換油的油箱，如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)已變黑或油面低于油標(biāo)規(guī)定位置，應(yīng)換新油或添加補充。

4） 每次清洗換油后，應(yīng)詳細(xì)登記在潤滑記錄上。

5） 設(shè)備在大、中修理時，由維修工放掉舊油、清洗油桶，加換新油。

9、 廢油的回收管理

1） 潤滑油在使用過程中，由于受機械磨損和工作環(huán)境的影響會逐漸變質(zhì)，主要是粘度增大、閃點降低、酸質(zhì)、膠質(zhì)增多和滲人雜質(zhì)而造成油脂老化變質(zhì)，成為廢油，庫房應(yīng)負(fù)責(zé)組織回收并妥善處理。

2） 廢油回收及保管工作應(yīng)嚴(yán)格按下列要求進(jìn)行：

同一品種，不同牌號的廢油應(yīng)收集在一個桶內(nèi)。

特別臟的和不太臟的或混有冷卻液的廢油，應(yīng)分別回收，不得混在一起。

維修用于洗滌的廢油及其他廢油，應(yīng)分別回收，不得混在一起。

高級的廢潤滑油和一般用的廢機油應(yīng)分別回收，不得混在一起。

儲存廢油的油桶應(yīng)當(dāng)加蓋，防止灰砂及水混人油內(nèi)。

油桶應(yīng)有明顯的標(biāo)識，僅作儲存廢油專用，不應(yīng)存放其他液體。

10、 考核

1） 發(fā)現(xiàn)一次加油不到位或缺油、混油等現(xiàn)象，處罰責(zé)任人50元。

2） 發(fā)現(xiàn)一次潤滑不到位，處罰責(zé)任人50元。

3） 潤滑記錄不全、沒有潤滑記錄的，處罰責(zé)任人20元。

第2篇 設(shè)備潤滑管理制度規(guī)定19條

第一條設(shè)備潤滑管理是設(shè)備技術(shù)管理的重要組成部分，也是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作的一項重要內(nèi)容，搞好設(shè)備潤滑，是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，減少設(shè)備磨損，防止和減少設(shè)備事故，使用壽命的重要有效措施。

第二條設(shè)備潤滑管理實行“五定”

定點：確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點。

定質(zhì)：各潤滑點按指定的潤滑油脂牌號加油。

定量：各潤滑點按規(guī)定的油量加油。

定期：各潤滑點按規(guī)定的時間，取樣化驗、加油、換油和清洗儲油箱。

定人：明確每個潤滑點加中、換油的責(zé)任者。

第三條：設(shè)備潤滑所需潤滑材料由供應(yīng)部門負(fù)責(zé)供給，其各項具體管理（如計劃、定額、質(zhì)量、回收）規(guī)定由供應(yīng)部制定。

第四條：設(shè)備潤滑技術(shù)工作由設(shè)備部進(jìn)行統(tǒng)一管理。

第二章設(shè)備潤滑的技術(shù)要求

第五條凡運轉(zhuǎn)的機械設(shè)備，車間要根據(jù)其使用維護(hù)技術(shù)要求和有關(guān)技術(shù)資料逐臺制定出潤滑“五定”卡片，發(fā)至崗位，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。

第六條不得代用或混用潤滑油（脂）。如需代用，要取得設(shè)備部和公司領(lǐng)導(dǎo)同意。

第七條潤滑油（脂）須定期更換，以防老化和污損。

（一）凡油箱（池）裝油量在50公斤以下的一般設(shè)備可按其顏色、氣味、乳化及機械雜質(zhì)等宏觀檢查或經(jīng)化驗進(jìn)行定期或不定期更換。

（二）凡油箱（池）裝油量在50公斤以上或主要設(shè)備、大型特殊設(shè)備，按附表1規(guī)定的檢驗周期之前半個月進(jìn)行分析化驗，若主要指標(biāo)之一超過或達(dá)到附表2所列的報廢標(biāo)準(zhǔn)時，即予更換。

（三）潤滑脂在使用中，凡產(chǎn)生老化污損則得更換。

（四）對于人工裝添潤滑脂的滾動軸承，可按附表3進(jìn)行添脂或檢查、清洗、更換，變可根據(jù)工作溫度、密封情況適當(dāng)延長或縮短使用周期。

第八條新安裝及檢修設(shè)備要注意以下幾點：

（一）新安裝設(shè)備，要檢查潤滑系統(tǒng)是否填裝防腐劑，清洗排放后，準(zhǔn)許加入潤滑油。

（二）設(shè)備檢修裝配之前，徹底清洗潤滑系統(tǒng)，裝配完成，對潤滑油系統(tǒng)復(fù)檢后，方可加入潤滑油。

（三）在跑合期滿時，必須進(jìn)行清洗換油。

第九條設(shè)備潤滑必須保證“三清浩”（即油具、油箱、管路三清浩），實行“三級過濾”（即進(jìn)入油箱、油具及加油點的油都必須層層過濾），不同油質(zhì)的油具要專用。換油之前要對油具、油箱、管路、軸承、齒輪等另部件進(jìn)行徹底清洗，以保證潤滑系統(tǒng)的清浩暢通。

第十條潤滑系統(tǒng)有缺陷，繼續(xù)運行有可能造成事故的設(shè)備，必須密切觀察或停機處理。

第十一條 精心維護(hù)保養(yǎng)軸承、減速箱等零部件，做到不漏油、不漏水（附有水冷卻系統(tǒng)時），無油污、無積灰，不允許水與油及不同品質(zhì)的油混用，并使各部位的溫度、壓力、油位處于正常狀態(tài)。

第十二條 用油泵循環(huán)的潤滑系統(tǒng)，要定期檢查清洗過濾網(wǎng)。如發(fā)現(xiàn)有明顯物理特性變化時，要及時檢查。

第十三條 重要設(shè)備潤滑油使用單位領(lǐng)用時，為確保質(zhì)量可取樣復(fù)驗。

第三章職責(zé)劃分

第十四條 設(shè)備部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備潤滑技術(shù)和潤滑管理業(yè)務(wù)指導(dǎo)，督促車間潤滑技術(shù)工作的開展，組織公司潤滑技術(shù)和管理的培訓(xùn)工作，檢查本制度的執(zhí)行情況。

第十五條 車間要根據(jù)設(shè)備重要程度、設(shè)備臺數(shù)，合理配備各級潤滑工作人員，明確職責(zé)，制定相應(yīng)的工作制度和程序，形成嚴(yán)密的設(shè)備潤滑管理網(wǎng)。

第十六條 車間要設(shè)專職（或兼職）負(fù)責(zé)潤滑工作的技術(shù)人員。要做好如下工作：

（一）制定主要設(shè)備和自動潤滑站的潤滑技術(shù)規(guī)程。

（二）組織本車間制定設(shè)備的潤滑《五定》卡片，檢查執(zhí)行情況，并提出改進(jìn)意見。

（三）組織建立各種管理圖表和臺賬、消耗定額和各種原始記錄（如潤滑系統(tǒng)油箱換油、潤滑材料化驗分析，潤滑事故和故障。潤滑油脂使用周期、潤滑材料變更、潤滑方式變更等）。

（四）推廣使用設(shè)備潤滑新材料，研究治理設(shè)備泄漏新技術(shù)，不斷提高設(shè)備潤滑技術(shù)水平，消除跑冒滴漏。

第十七條車間工段和班組是搞好潤滑管理工作的基礎(chǔ)，要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)規(guī)程中有關(guān)潤滑的規(guī)定。

日常潤滑由操作工人負(fù)責(zé)，補充加油和定期換油由車間組織熟悉潤滑知識和有一定經(jīng)驗的人員實施。

附則

第十八條各車間可根據(jù)本制度制訂本單位設(shè)備潤滑管理細(xì)則。

第十九條本辦法自發(fā)文之日開始執(zhí)行。

第3篇 設(shè)備潤滑油管理制度、考核辦法

(一)管理制度

1、 各臺設(shè)備的潤滑由本機臺的操作工負(fù)責(zé)(電器設(shè)備除外)。

2、 設(shè)備操作工必須按規(guī)定時間,對設(shè)備進(jìn)行加潤滑油。

3、 凡按設(shè)計用油杯、黃油潤滑的設(shè)備,油杯、油管應(yīng)齊全完好,用機油潤滑的設(shè)備,油蓋應(yīng)齊全完好。

4、 用干凈的油桶加蓋,裝潤滑油,并放在清潔的地方。

5、 設(shè)備的各潤滑部位必須按規(guī)定的油量加油。

(二)考核辦法

1、 有一臺設(shè)備潤滑不良(包括油杯缺油、潤滑部位干麼,油路不通,油管破裂,變速箱油量不足,油質(zhì)不符),扣款10元/次

2、 用油杯加黃油潤滑的設(shè)備,油杯、油管不齊全,不完好,扣工段10元/處,用機油(含mos2)潤滑油的設(shè)備油蓋不齊全、不完好,扣款10元處。

3、 裝潤滑油的油桶不干凈,無蓋、油桶放在不清潔的地方,扣款10元/處。

4、 油量過多使設(shè)備漏油,油杯外有黃油扣款5元/處。

第4篇 設(shè)備定期潤滑管理制度

1.潤滑油的計劃上報、領(lǐng)用必須根據(jù)設(shè)備的潤滑技術(shù)要求和廠家要求進(jìn)行,嚴(yán)禁上報或領(lǐng)用不符合規(guī)定的潤滑油或用其它潤滑油代替。

2、技術(shù)組負(fù)責(zé)設(shè)備的潤滑管理。包機人具體負(fù)責(zé)設(shè)備的潤滑。

3、設(shè)備潤滑必須貫徹“科學(xué)管理、合理加油、定期檢查、及時更換”的原則。包機人要重視跑、冒、滴、漏的治理,防止二次污染,切實管理好每臺設(shè)備,杜絕因潤滑不良造成的設(shè)備損壞。

4、檢修完畢的設(shè)備,試運行時必須采用與原設(shè)備相同品牌和牌號的潤滑油脂,試運行合格后應(yīng)清除油箱內(nèi)的潤滑油,清洗干凈后方可進(jìn)行使用。

5、包機人對所管設(shè)備必須制作潤滑卡片和做好潤滑記錄?？ㄆ陀涗洷仨氃敿?xì)記錄各部位實際使用的潤滑油牌號、 用量、 更換、加油的時間、更換加油的人員。

6、包機人員在加油時,必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑“五定”和“三過濾”的管理規(guī)定。

7、包機人員發(fā)現(xiàn)在用潤滑油有異?，F(xiàn)象如變臭、變色、乳化等情況時,應(yīng)立即上報隊部及時組織更換。

8、技術(shù)組負(fù)責(zé)編制設(shè)備油箱及各潤滑系統(tǒng)的清洗換油和檢修計劃。核算員負(fù)責(zé)編制年、 季、月潤滑油需用計劃。計劃均需提前一個月報送。

9、包機人每天需對重要設(shè)備重點潤滑點檢查一次,檢查工作必須認(rèn)真檢查并做好記錄。

10、更換完畢的滑潤油,必須及時回收按規(guī)定分類存放。

11、操作人員必須熟悉所操作設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,了解潤滑系統(tǒng)、潤滑方法及潤滑油品正確、合理使用方法,并對設(shè)備及時添加保持正常油量。

12、操作人員堅持經(jīng)常檢查設(shè)備日常潤滑點,保持設(shè)備潤滑油路清潔,保證潤滑元件完整、齊全,確保潤滑系統(tǒng)正常。設(shè)備運行過程中發(fā)現(xiàn)油溫、油壓及潤滑油或設(shè)備出現(xiàn)異常時,必須停機并及時記錄和隊部匯報,待查明原因并處理好后方可開機。

13.設(shè)備檢修包機人熟悉設(shè)備各部位的用油牌號,按說明書或潤滑圖表的要求維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備及添加、更換潤滑油,按時加注和更換潤滑油脂并做好記錄,按照設(shè)備潤滑管理卡片的要求如實填寫各項內(nèi)容。

14、.設(shè)備進(jìn)行井下維修或因其他原因臨時拆裝時,必須采用柔性材料、干凈的塑料布或者帆布等對各個轉(zhuǎn)動鏈接部件進(jìn)行遮蓋,防止煤塵、巖塵及污水進(jìn)入造成潤滑系統(tǒng)性能下降乃至失效。

15、預(yù)計設(shè)備停用、待用時間超過20天時,必須將設(shè)備油箱內(nèi)的存油全部放入干凈油桶內(nèi),以備再用,并清洗油箱。

16、設(shè)備的各種潤滑儀表必須靈敏、可靠、齊全、潔凈。

第5篇 煉鐵廠設(shè)備潤滑管理制度

1設(shè)備潤滑的意義

1.1 設(shè)備潤滑概念:設(shè)備潤滑工作是設(shè)備技術(shù)管理工作的一個重要環(huán)節(jié),也是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的重要內(nèi)容。加強設(shè)備潤滑工作,是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),減少機體磨損,降低動力消耗,延長設(shè)備修理周期和使用壽命的有效措施,所以說潤滑工作是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的基礎(chǔ),是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的前提。

1.2 設(shè)備潤滑“五定”

1.2.1定點:確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點。

1.2.2定質(zhì):按規(guī)定油脂用油,潤滑材料必須檢驗合格,潤滑裝置和器具必須保持清潔。

1.2.3定量:保證設(shè)備潤滑油量,實行定量消耗和廢油回收,搞好密封,杜絕泄露。

1.2.4定期:按照規(guī)定時間加油,保證及時潤滑。

1.2.5定人:按照專群結(jié)合的原則,包機設(shè)備是由潤滑工、操作工、修理工各自負(fù)責(zé)潤滑加油,換油部位或給油點。

2 設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)

2.1設(shè)備潤滑要求

2.1.1設(shè)備潤滑工作,設(shè)備科為主管單位,車間設(shè)備段長是車間設(shè)備潤滑的第一責(zé)任人。

2.1.2設(shè)備使用單位都必須對設(shè)備的潤滑系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù),保證油路暢通,油量適應(yīng),按設(shè)備換油計劃或設(shè)備一、二級保養(yǎng)計劃,負(fù)責(zé)設(shè)備的日常清洗,換油等潤滑工作。

2.1.3各潤滑工、操作工對所管轄的各種設(shè)備要掌握油質(zhì)、油量、油路的潤滑情況。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑的關(guān)于“定人、定期、定質(zhì)、定量、定點”的“五定”制度,經(jīng)常檢查設(shè)備的油箱油液部位,按期檢查,定期檢查,定期加油,定出卡片圖和潤滑管理圖。

2.1.4保證設(shè)備自帶自動潤滑系統(tǒng)的正常運行,保障油箱油量及潤滑油冷卻效果。

2.1.5對替換后的舊油,工段要負(fù)責(zé)回收材料統(tǒng)一處理

2.1.6設(shè)備科要制定出a類設(shè)備的潤滑標(biāo)準(zhǔn),車間要根據(jù)本車間的實際情況,制定不低于標(biāo)準(zhǔn)的有效實施方案。

2.1.7各車間潤滑工作要責(zé)任到人,每次潤滑后,由潤滑人填寫《設(shè)備潤滑檔案》。

2.1.8設(shè)備科要根據(jù)設(shè)備潤滑情況,及時報批和采購潤滑所需材料,保障潤滑工作的正常進(jìn)行。

2.1.9入庫油脂應(yīng)有油品合格證。凡儲備超過一年以上的應(yīng)取樣化驗,嚴(yán)把油品質(zhì)量關(guān),潤滑技術(shù)員對油品庫存情況有權(quán)監(jiān)督檢查。

2.2設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)(附后)

3 設(shè)備潤滑檔案的填寫

3.1各車間要根據(jù)《設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)》的要求,制定本車間、小組潤滑檔案,并按要求詳細(xì)填寫《設(shè)備潤滑檔案》

3.2 要根據(jù)每天的潤滑情況,詳細(xì)、如實填寫設(shè)備潤滑臺帳,不許回憶填寫。

3.3設(shè)備潤滑臺帳填寫要誰潤滑、誰填寫,不許外人代填。

4 設(shè)備潤滑考核

4.1潤滑管理人員對潤滑不良,以及潤滑系統(tǒng)有嚴(yán)重缺陷的設(shè)備,有權(quán)向使用單位提出批評,并令其限期解決,必要時可以停止其運行,停運期間,以設(shè)備故障考核。

4.2《設(shè)備潤滑臺帳》填寫每缺少一次,在紅旗站所考核中,扣除基準(zhǔn)分0.5分,每月累計缺少10次以上,除以上考核外,剝奪該區(qū)域紅旗站所前三名資格。

4.3沒有按照《設(shè)備潤滑檔案》要求對設(shè)備進(jìn)行潤滑的,每個潤滑點在紅旗站所考核中,扣除2分,并剝奪該區(qū)域紅旗站所前三名資格。

4.4因潤滑不到位,造成設(shè)備停運,每小時考核100元,因設(shè)備停運造成造成高爐休風(fēng)的,每小時考核車間500元,其中,車間設(shè)備主任50元,設(shè)備潤滑承包人100元。

4.5因潤滑材料不合格或無潤滑油質(zhì),軸功率≥50kw關(guān)鍵設(shè)備潤滑部位的標(biāo)準(zhǔn)成設(shè)備不能按要求潤滑的,考核設(shè)備科200元/次。

第6篇 某鋼鐵公司設(shè)備潤滑管理制度

鋼鐵公司設(shè)備潤滑管理制度

第一章 總則

設(shè)備潤滑管理是設(shè)備維護(hù)工作的重要組成部分,它的任務(wù)是運用摩擦學(xué)傳統(tǒng)理論和最新研究成果分析設(shè)備摩擦與磨損的機理,合理選用潤滑材料,改進(jìn)潤滑方式,以達(dá)到降低摩擦、節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本,延長設(shè)備使用壽命的目的。為了加強和規(guī)范潤滑管理工作,特建立此制度。

第二章 各級管理機構(gòu)與職責(zé)權(quán)限

第一條 總工辦負(fù)責(zé)全公司設(shè)備潤滑及液壓設(shè)備的技術(shù)管理工作,具體職責(zé)為:

1.審查、批準(zhǔn)全公司設(shè)備潤滑油脂、絕緣介質(zhì)和液壓介質(zhì)(統(tǒng)稱油品)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2.審查、批準(zhǔn)新材料、新技術(shù)的試驗、試點及推廣應(yīng)用工作。

3.審查、批準(zhǔn)公司設(shè)備潤滑管理和液壓管理制度。

4.檢查、督導(dǎo)公司設(shè)備潤滑、液壓管理的全面工作。

5.參加因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故分析會,審批防范措施。

第二條 機動部負(fù)責(zé)公司潤滑專業(yè)技術(shù)管理具體工作,具體職責(zé)為:

1.對公司所屬各單位潤滑、液壓技術(shù)管理工作進(jìn)行指導(dǎo)、檢查與考核。

2.負(fù)責(zé)制定全公司設(shè)備油品選用標(biāo)準(zhǔn)、加注油量標(biāo)準(zhǔn)、加注油周期標(biāo)準(zhǔn)及換油標(biāo)準(zhǔn),油品進(jìn)廠檢驗管理辦法、油品抽檢、清洗循環(huán)管理辦法。

3.對油品、潤滑方式、液壓設(shè)備(油箱、油泵、控制閥、儲能器、熱交換器、過濾器、監(jiān)測系統(tǒng)、變壓器、油開關(guān))的使用管理進(jìn)行監(jiān)督、檢查及考核。

4.組織分析因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故,組織制定防范措施。

5.負(fù)責(zé)油品定期化驗、分析、質(zhì)量確認(rèn)工作。

6.新油品、新技術(shù)的導(dǎo)入、試用、評定、推廣等工作。

7.對各廠、礦的潤滑消耗定額進(jìn)行定期考核、調(diào)整。

8.組織公司潤滑專業(yè)隊伍的技術(shù)培訓(xùn)及考核工作。

9.參與新建工程(包括技改工程)油品選擇工作。

10.負(fù)責(zé)油品進(jìn)廠后的取樣、復(fù)檢,向物資供應(yīng)部出據(jù)檢驗單。

第三條 各廠、礦負(fù)責(zé)本單位的潤滑技術(shù)的管理工作,具體職責(zé)為:

1.各廠、礦應(yīng)設(shè)專職(或兼職)設(shè)備潤滑管理員,負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行公司下發(fā)的有關(guān)規(guī)章 制度,并根據(jù)本單位的實際情況制定本單位潤滑管理的規(guī)章 制度。

2.搞好設(shè)備潤滑的“五定”工作。即定點、定油品、定量、定時、定人、貫徹油品的三級過濾和定期過濾凈化制。

3.按機動部有關(guān)規(guī)定定期將油品樣送機動部檢驗。堅持油品的定期化驗和以質(zhì)換油工作,加強油品定額管理,降低油品消耗,油品消耗要按期上報(其指標(biāo)的考核包括年、定、日修工程用油)。

4.組織潤滑設(shè)備及系統(tǒng)的維護(hù)檢修與潤滑油站的運行工作,保證潤滑設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

5.負(fù)責(zé)變壓器、油開關(guān)等電器設(shè)備的安全運行工作。

6.參加新油品、新技術(shù)的試驗研究,改善潤滑方式,不斷提高潤滑技術(shù)水平。

7.分析因潤滑不良造成的設(shè)備事故,杜絕違反潤滑管理制度的行為。

8.組織本單位潤滑技術(shù)培訓(xùn),提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平。

9.定期向機動部報告本單位設(shè)備潤滑工作,按時填報本單位的油品消耗報表。

第四條 物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)油品采購、保管工作,具體職責(zé)為:

1.按機動部確定的油品品種、牌號,負(fù)責(zé)油品的計劃審批、招標(biāo)、采購。

2.對投標(biāo)方的要求:

1)提供各種資質(zhì)證明,包括生產(chǎn)營業(yè)執(zhí)照、質(zhì)量證明、生產(chǎn)許可證、專利產(chǎn)品要提供專利證明。

2)提供業(yè)績證明。

3)提供的產(chǎn)品包裝要求整潔,密封良好、油桶上有明顯的生產(chǎn)廠家及牌號標(biāo)志,否則按不合格產(chǎn)品對待。

4)提供產(chǎn)品合格證、主要指標(biāo)參數(shù)(理、化指標(biāo)及使用性能指標(biāo)),供應(yīng)的油品必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)(或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))或滿足凌鋼提出的技術(shù)要求。

3.對供應(yīng)商的管理:

1)建立供應(yīng)商檔案庫,詳細(xì)記錄供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽、供貨情況。

2)對有摻臟使假等舞弊行為的供應(yīng)商永遠(yuǎn)取消其在凌鋼的供貨資格。

3)雖經(jīng)機動部復(fù)檢合格,但在使用過程中發(fā)現(xiàn)油品存在質(zhì)量問題,機動部組織使用單位、油品供應(yīng)部門進(jìn)行審核、確認(rèn)。

4.油品保管:

1)堅持先進(jìn)先出,不應(yīng)存儲時間過長。

2)油品必須有合格證,并向機動部申報復(fù)檢,復(fù)檢合格方可入庫。

3)油品要按生產(chǎn)廠家、品種、牌號,分類、分區(qū)域整齊擺放,不得亂擺亂放,各種油品必須有明確標(biāo)識。

5.對油品使用單位的油品存儲進(jìn)行監(jiān)督、檢查,發(fā)現(xiàn)使用單位油品存放、保管不利,應(yīng)提出批評和改進(jìn)意見,情節(jié)嚴(yán)重者應(yīng)給與處罰。

6.廢油回收、保管或根據(jù)實際需要對回收廢油進(jìn)行再生處理,經(jīng)再生處理過的油品再使用時,必須經(jīng)機動部檢定審查后方可投入使用。

第五條 財務(wù)部核查有機動部出具的復(fù)驗合格單方可辦理結(jié)算手續(xù)。

第三章 油品的管理

第一條 油品使用制度

1.各廠應(yīng)根據(jù)公司統(tǒng)一制定的油品選用標(biāo)準(zhǔn)合理選用油品,設(shè)備所使用的油品應(yīng)按設(shè)備使用說明書選擇。如資料不全,可參照同類設(shè)備具體技術(shù)狀況或經(jīng)技術(shù)咨詢選擇適當(dāng)油品。

2.所有油品經(jīng)機動部審定后不準(zhǔn)擅自改代。

3.如確需改代(包括更換品種、規(guī)格、牌號、生產(chǎn)廠家),必須事先提出申請,提出技術(shù)依據(jù)和可行性技術(shù)分析,報機動部審定、總工辦批準(zhǔn),確認(rèn)可行后方可試用,試用單位必須在使用前將試用設(shè)備、部位、時間,上報機動部備案,在試用過程中及時進(jìn)行數(shù)據(jù)紀(jì)錄、統(tǒng)計,試用期結(jié)束后,將試用情況上報機動部,機動部召集總工、供應(yīng)部門、使用單位,召開鑒定會,討論是否可以改代。

4.認(rèn)真做好油品凈化工作,人工注油的部位,必須使用專用的注油工具,實行“三級過濾”。集中潤滑油站(液壓站),特別是制氧機、發(fā)電機、鼓風(fēng)機、高精度機床的潤滑系統(tǒng),必須增設(shè)過濾凈化裝置,定期進(jìn)行油品凈化。

5.各廠應(yīng)按照公司制定的油品化驗周期和換油標(biāo)準(zhǔn),堅持對油品進(jìn)行定期取樣化驗,并根據(jù)化驗結(jié)果確定換油時間。

6.庫存超過半年的油品上機前要化驗,化驗合格后方可上機使用,否則不得使用。

7.各廠、班、段的油桶、油盒、油壺等工具,務(wù)必保持干凈,需做到油具專用。

8.各廠的油品存放,不同油品必須做好標(biāo)志,分別放置,防止混淆,并建立完善的發(fā)放制度,嚴(yán)禁露天存放油品。

9.各廠要做好廢油回收,經(jīng)機動部鑒定不能再生的廢油交物資供應(yīng)部統(tǒng)一處理。

第二條 潤滑(液壓)裝置的管理

1.潤滑(液壓)設(shè)備及潤滑(液壓)站必須制定點檢四大標(biāo)準(zhǔn)及使用規(guī)程、崗位責(zé)任制、區(qū)域分工負(fù)責(zé)制、交接班制、衛(wèi)生清掃維護(hù)管理體系、防火要害保衛(wèi)制度、工作牌制度、油品化驗更換制度等,并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

2.要加強潤滑(液壓)設(shè)備及潤滑(液壓)站的維護(hù)保養(yǎng),保證零部件的完整,儀表和報警裝置靈敏可靠。工作環(huán)境清潔,設(shè)備、地表及地溝都做到光潔無油污、無灰塵、無異物、無損壞,確保潤滑(液壓)設(shè)備的正常使用。

3.設(shè)備的潤滑(液壓)管路及裝置必須保持完好,未經(jīng)批準(zhǔn)不得拆除。

4.經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況和潤滑效果,研究改進(jìn)潤滑方式和油品,杜絕設(shè)備在潤滑不良的情況下運轉(zhuǎn)。

5.采用新型潤滑設(shè)備,改進(jìn)儀表和控制系統(tǒng),采用新型監(jiān)測裝置,不斷提高潤滑系統(tǒng)的現(xiàn)代化水平。

第三條 其它

1.加強潤滑(液壓)管理的基礎(chǔ)工作,建立潤滑事故臺賬,油脂消耗臺賬,人員培訓(xùn)檔案等。

2.主要設(shè)備要建立潤滑技術(shù)檔案,內(nèi)容包括設(shè)備性能、潤滑方式、選用油品、油品化驗和換油記錄、磨損、事故情況等。

3.因潤滑不良造成的設(shè)備事故,要及時進(jìn)行分析、針對事故的原因,制定改進(jìn)措施。

4.潤滑油站(液壓站)的運轉(zhuǎn)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握潤滑(液壓)專業(yè)知識,熟悉使用維護(hù)規(guī)程,經(jīng)考試合格后方可上崗工作。

5.加強設(shè)備的保養(yǎng),減少泄漏,積極采用新型密封材料和先進(jìn)密封裝置。

第7篇 工廠設(shè)備潤滑管理制度9

工廠設(shè)備潤滑管理制度(九)

潤滑是設(shè)備正常運行的必要條件,是做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),保證設(shè)備安全運行的基礎(chǔ)工作,是使設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)的重要環(huán)節(jié)。為降緩設(shè)備磨損,降低動力消耗,提高設(shè)備效率,延長設(shè)備使用壽命,保障設(shè)備安全運行,必須認(rèn)真貫徹和執(zhí)行本制度。

1.設(shè)備科:必須加強對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo),配有專人或兼職的負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作,推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)和管理經(jīng)驗,切實做好潤滑油品的定額、貯存、保管、檢驗、發(fā)放、使用、廢油回收及潤滑用具的管理,建立、健全單機設(shè)備潤滑制度,定期組織檢查,做到臺理用油,不斷提高設(shè)備潤滑管理水平。

2.供應(yīng)部門職責(zé)

①負(fù)責(zé)按年、季、月潤滑用油(脂)的品種、規(guī)格、數(shù)量等,組織選購油品,認(rèn)真做好油品入庫工作。

②新購入油品必須要有供油(脂)部門的油品化驗報告單,并符合質(zhì)量要求。庫存三個月以上需逐桶分析合格后方可讓使用。

③負(fù)責(zé)全廠潤滑油的保管和定期發(fā)放工作。

④油庫房應(yīng)干凈清潔,通風(fēng)良好,并有完善的消防滅火設(shè)備和“嚴(yán)禁煙火”的警告牌。

⑤各裝油品的容器應(yīng)按種類規(guī)格分開,分層存儲,不得混放,每組要有標(biāo)簽注明油品名稱:牌號入庫時間及質(zhì)量鑒定時間。

⑥各裝油容器(桶)每年應(yīng)清洗一次。

3.各區(qū)域設(shè)備員對本單位的設(shè)備潤滑負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。工段長具體組織操作工人嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。認(rèn)真做好以下各項:

①按供應(yīng)部門的時間要求,根據(jù)設(shè)備潤滑油(脂)使用定額提出本車間年、季、月潤滑油(脂)計劃。

②按設(shè)備潤滑規(guī)定,制定出設(shè)備,單機的潤滑圖表,并按規(guī)定做到“五定”和“三級過濾”。

a)五定:

定點:按日常的潤滑部位注油,不得遺漏。

定人:設(shè)備的日常加油部位由操作工定人負(fù)責(zé)。

定質(zhì):按設(shè)備要求選定潤滑油(脂)品種,油(脂)質(zhì)量符合要求。潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”清潔無油(脂)。

定時:對設(shè)備的加油部位,按照規(guī)定的間隔時間進(jìn)行加油,清洗或更換新油。

定量:按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量,加足所選定的潤滑油(脂)。

b)三級過濾

領(lǐng)油從大桶到固定貯槽油箱要過濾;

貯油箱到油壺要經(jīng)過濾;

油壺到潤滑部位要有過濾;

③油過濾網(wǎng)要符合下列規(guī)定,冷凍機油、壓縮機油、機械油、車用機油所用過濾網(wǎng),一級過濾為60目,二級過濾為80目,三級過濾為100目,汽缸油、齒輪油所用濾網(wǎng)一級為40目,二級為60目,三級為80目,三級過濾如附圖所示。

④自動注油的潤滑點,要經(jīng)常檢查油位、油壓、油溫、油泵注油墨,若發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及時處理。

⑤設(shè)備的潤滑油標(biāo)明應(yīng)清晰,并應(yīng)標(biāo)明正常油位最高,量低油位界限線。

⑥設(shè)備周圍不得有油污。漏在設(shè)備基礎(chǔ)上的油滴應(yīng)及時清理,交接班時設(shè)備周圍及基礎(chǔ)不得有油污。

⑦經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定的指標(biāo)內(nèi)。

⑧常用閥門絲桿和螺母之間要定期注油潤滑,不常用的閥門絲桿、螺母處,應(yīng)用油指封死。

⑨盛裝潤滑油(脂)的工器具要放在指定地點,并要防止灰塵掉入器具內(nèi)。

⑩各車間要指定專人收集廢油、臟油、雜油的工作,分別存放,交油回收組回收利用。

4.主要設(shè)備需要大容器潤滑油(一般指一次加油60公斤以上),每月須進(jìn)行取樣分析一次,一般設(shè)備三個月取樣分析一次,分析結(jié)果記入檔案,若不合格應(yīng)及時更換。

5.設(shè)備潤滑裝置,潤滑工藝條件及選用油(脂)品,必須符合設(shè)備本身要求,不得任意濫用,如需季節(jié)換油,必須清洗后方可加入。若要更換代用油品時,應(yīng)經(jīng)設(shè)備技術(shù)部門批準(zhǔn)。

第8篇 硫磺車間設(shè)備潤滑管理制度二

四、潤滑油（脂）儲存和保管

1、車間下設(shè)潤滑站，潤滑油站由當(dāng)班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔

2、潤滑油站要采取通風(fēng)措施，冬季做好保溫

3、潤滑油站內(nèi)嚴(yán)禁動火，潤滑油站附近要有消防器材并做好標(biāo)示

4、入庫油品必須有合格證，庫存三個月以上時應(yīng)檢驗，不合格油品應(yīng)及時進(jìn)行處理，直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油（脂）要及時建立臺賬，注明名稱、代號、入庫時間，并作好分類、分組保管。

五、潤滑器具管理與過濾標(biāo)準(zhǔn)

1、車間按照各崗位用油實際情況配齊應(yīng)有的潤滑油具，基本用具有：領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。

2、各潤滑用具應(yīng)標(biāo)記清晰，專油專用，定期清掃。一般情況下，領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）每三個月清掃一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的過濾網(wǎng)要班班檢查，及時清洗。各用具使用或清洗后，應(yīng)按指定地點放置整齊，嚴(yán)禁隨意放置，以免丟失或損壞。

3、各崗位的潤滑油具由當(dāng)班班長及使用人員負(fù)責(zé)管理和維護(hù)，交接班時做好交接

4、在用的潤滑器具一定要保護(hù)好過濾網(wǎng)，由車間定期每月指定當(dāng)班清洗過濾網(wǎng)

5、設(shè)備潤滑的潤滑油（脂）必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類、不同牌號的油品時，必須按規(guī)定徹底沖洗干凈，方可改裝別的油品。

6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定：壓縮機油、機械油所用過濾網(wǎng)，一級過濾網(wǎng)為60目，二級過濾網(wǎng)為80目，三級過濾網(wǎng)為100目。

六、潤滑油使用

1 設(shè)備必須按規(guī)定要求用油，不得任意濫用和混用，不合格油品不準(zhǔn)使用。設(shè)備潤滑用油見附錄a(補充件)或設(shè)備說明書。設(shè)備所用潤滑油的規(guī)格、數(shù)量、潤滑點、加油時間及加油周期等，必須嚴(yán)格按照“三濾五定規(guī)定”執(zhí)行

2 因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏，需變更油品時，應(yīng)報有關(guān)部門及主管領(lǐng)導(dǎo)審批，車間不得隨意更改。

3 潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則，規(guī)定油品得到供應(yīng)后應(yīng)停止代用。

4 如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗不合格需要更換時，應(yīng)先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。

5 新安裝設(shè)備第一次（跑合期）投入運轉(zhuǎn)的一般設(shè)備，應(yīng)在15～30天內(nèi)更換一次新油；正常運轉(zhuǎn)時，換油周期應(yīng)根據(jù)工作條件、潤滑油檢驗報告而定。

6 具有獨立潤滑油系統(tǒng)的大型機組檢修后，潤滑油循環(huán)一定時間，經(jīng)檢驗合格，方可試車或投入運行。

7 運行中的大型機組潤滑油應(yīng)每月檢驗一次，條件惡劣或運行后期應(yīng)適當(dāng)增加檢驗頻次，應(yīng)化驗黏度、水分、機械雜質(zhì)、閃點、酸質(zhì)，如有一項指標(biāo)不合格，應(yīng)及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管，以備查詢。

8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時要及時查出原因，上報車間，立即消除并作好記錄，禁止跑油、漏油

9、主要、大型運轉(zhuǎn)設(shè)備換油時，應(yīng)該在車間設(shè)備管理人員監(jiān)督下進(jìn)行，并按規(guī)定記錄在設(shè)備檔案。

第9篇 設(shè)備管理規(guī)范制度――設(shè)備潤滑管理

第二十章 設(shè)備潤滑管理

第 168 條 設(shè)備處作為公司歸口主管部門，代表公司行使管理職能。負(fù)責(zé)制訂設(shè)備潤滑管理管理制度、標(biāo)準(zhǔn)、考核指標(biāo)并實施監(jiān)督，審核并下達(dá)潤滑油脂采購計劃，審批各廠的油脂代用報告和進(jìn)口油脂申請報告，研究新油脂、新技術(shù)的應(yīng)用，代表公司參加上級及行業(yè)組織的有關(guān)活動。

第 169 條 各廠在分管設(shè)備副廠長領(lǐng)導(dǎo)下組織做好設(shè)備潤滑具體工作。機動科應(yīng)設(shè)專職或兼職人員負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑工作。

第 170 條 各廠要認(rèn)真做好設(shè)備潤滑油國產(chǎn)化工作，努力降低采購成本。

第 171 條 公司對設(shè)備潤滑實行統(tǒng)一管理，統(tǒng)一委托采購，統(tǒng)一結(jié)算的管理體制。代理采購單位負(fù)責(zé)潤滑油脂的采購、保管及發(fā)放工作。代理采購單位必須保證供應(yīng)，做到服務(wù)質(zhì)量優(yōu)良、價格公平合理。

第 172 條 各廠車間（裝置）根據(jù)生產(chǎn)需要編制潤滑油脂需用計劃，由機動科匯總，經(jīng)主管廠長審核蓋章后上報設(shè)備處（一式三份）。設(shè)備處審核蓋章后，將其中一份下達(dá)代理采購單位作為采購計劃，一份報送結(jié)算單位，另一份留存?zhèn)浒浮?/p>

第 173 條 潤滑油脂計劃主要包括年度計劃、月份計劃和進(jìn)口潤滑油脂計劃。各廠對編報的計劃要嚴(yán)格審核。所有計劃需經(jīng)編報人員、主管部門負(fù)責(zé)人、主管廠長審核蓋章。下年度計劃和進(jìn)口潤滑油脂計劃于本年度11月底前上報，每月25日前上報下月潤滑油脂領(lǐng)用計劃。

第 174 條 代理采購單位新進(jìn)潤滑油脂必須進(jìn)行化驗，合格后驗收入庫。庫存油脂在發(fā)放時，須向用戶提供半年之內(nèi)的化驗單，以保證油脂的使用質(zhì)量。

第 175 條 各廠在使用中如發(fā)現(xiàn)潤滑油質(zhì)量問題，應(yīng)及時填寫質(zhì)量反饋單報設(shè)備處，設(shè)備處負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)處理。

第 176 條 潤滑油脂的化驗分析周期安排如下：

①運行中的關(guān)鍵機組應(yīng)用的汽輪機油和防銹汽輪機油除按gb993規(guī)定的周期化驗分析各項指標(biāo)外，每周增加化驗分析水分一次。

②各廠設(shè)備在用油脂，裝油容積在100立升以上的設(shè)備用油，每半年化驗分析一次。

③代理采購單位庫存的常用油脂（防銹汽輪機油，抗磨澈壓油、低凝液壓油、液力傳動油、齒輪油）每半年化驗分析一次，其它油脂領(lǐng)用時可以臨時化驗。

④運轉(zhuǎn)中的設(shè)備如發(fā)現(xiàn)油脂異常、溫度升高、異響等情況，可根據(jù)需要隨時取樣分析。

第 177 條 各廠要按時向設(shè)備處上報關(guān)鍵機組潤滑油化驗分析單。

第 178 條 生產(chǎn)監(jiān)測中心負(fù)責(zé)全公司潤滑油脂的化驗分析工作，化驗必須按國家或部委等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行?；灧治鰣蟾鎽?yīng)填寫清楚，標(biāo)明油品名稱、牌號、項目、指標(biāo)、化驗結(jié)果、化驗日期等，并加蓋'合格'或'不合格'印章，沒有化驗單的油脂，應(yīng)視為不合格油脂，不得發(fā)放與領(lǐng)用。

第 179 條 各廠要做好設(shè)備潤滑管理基礎(chǔ)工作，建立健全潤滑管理崗位責(zé)任制、潤滑管理網(wǎng)，編寫車間裝置潤滑手冊（清冊）、設(shè)備潤滑周期指示板，建立潤滑油脂補油、換油原始記錄，設(shè)備大修時，要把潤滑情況及換油、補油情況填入設(shè)備檔案。潤滑油脂化驗單要單獨存檔。

第 180 條 車間要建立潤滑油站（點），明確管理人員。做好'五定'（定人、定時、定點、定質(zhì)、定量）'三級過濾'（油桶、油壺、加油點）工作。各種油具、濾網(wǎng)要清潔，完整合格，專油專具，定期清洗，做好各種油脂標(biāo)記，油樣、網(wǎng)樣齊全，

第 181 條 組織好巡回檢查工作，保證設(shè)備處于良好的潤滑狀態(tài)，設(shè)備上的潤滑油箱、油池及各種潤滑點必須保持油位正常，油杯、油標(biāo)、視鏡清潔透明，要定期清洗濾網(wǎng)。在強迫潤滑系統(tǒng)中，所有附件、儀表必須齊全、好用，油路系統(tǒng)不得有滲漏。

第 182 條 潤滑油換油規(guī)定：一般小型設(shè)備執(zhí)行周期換油，大型機組（裝油容積在100立升以上的）實行定質(zhì)換油，根據(jù)油脂的化驗分析指標(biāo)來確定是否換油，而換油周期只做參考，做到合理用油、節(jié)約用油。

第 183 條 季節(jié)換油的規(guī)定：使用冬季潤滑油的的時間定為當(dāng)年11月至次年3月31日，換油時按《設(shè)備潤滑手冊》規(guī)定的油脂使用，必須徹底清洗方可注入新油，在任何情況下，潤滑油不得隨便混用。

第 184 條 油脂的代用需由使用單位提出油脂代用詳細(xì)報告，經(jīng)主管廠長或設(shè)備副總簽字確認(rèn)，報設(shè)備處審批后實施。

第 185 條 新潤滑材料的試用，新潤滑技術(shù)的試驗研究，由各廠提出申請報告或由設(shè)備處下達(dá)試驗任務(wù)，各廠負(fù)責(zé)試驗，并按時填寫試用情況總結(jié)，報設(shè)備處評定試驗成果。

第10篇 設(shè)備潤滑管理制度7章28條

摘自《弗布克1+1管理工具箱系列設(shè)備部規(guī)范化管理工具箱》

第1章總則

第1條為規(guī)范公司的設(shè)備潤滑工作行為，確保生產(chǎn)設(shè)備的正常使用和生產(chǎn)的正常有序運行，特制定本制度。

第2條本制度適用于公司所有設(shè)備的潤滑管理事項。

第3條公司潤滑管理中設(shè)備維護(hù)主管負(fù)責(zé)制訂設(shè)備潤滑的相關(guān)規(guī)范及計劃，設(shè)備保養(yǎng)專員負(fù)責(zé)監(jiān)督實施，設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常潤滑。

第2章設(shè)備潤滑的準(zhǔn)備工作

第4條設(shè)備維護(hù)主管應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點及運行要求制定設(shè)備的潤滑規(guī)范，并編制成文，經(jīng)相關(guān)人員審批同意后下發(fā)。

第5條設(shè)備操作人員上崗前應(yīng)經(jīng)過設(shè)備維護(hù)主管關(guān)于設(shè)備潤滑方面的培訓(xùn)。

第6條設(shè)備維護(hù)主管應(yīng)將設(shè)備按照一定標(biāo)準(zhǔn)分類，并根據(jù)其類別特點制定相應(yīng)的設(shè)備“五定”潤滑圖表，張貼于設(shè)備管理看板上。

第7條設(shè)備潤滑的“五定”圖表包括以下內(nèi)容。

（1）定點。規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù)。

（2）定質(zhì)。規(guī)定每個加油點的潤滑油（脂）的種類及名稱。

（3）定時。規(guī)定潤滑時加、換油的時間。

（4）定量。規(guī)定設(shè)備潤滑時每次加、換油的數(shù)量。

（5）定人。規(guī)定每臺設(shè)備潤滑的負(fù)責(zé)人。

第8條設(shè)備保養(yǎng)專員在所有設(shè)備在交付使用前都應(yīng)協(xié)同相關(guān)人員清理設(shè)備，保證設(shè)備潤滑管道、油口、濾油網(wǎng)的干凈、無雜物。

第3章設(shè)備潤滑用具

第9條設(shè)備保養(yǎng)專員負(fù)責(zé)統(tǒng)一領(lǐng)取設(shè)備潤滑的用具，登記造冊后發(fā)放到設(shè)備操作人員手中。

第10條設(shè)備的潤滑工具由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)妥善保管、使用，遇有報廢或遺失時需要及時通知設(shè)備保養(yǎng)專員，重新領(lǐng)取。

第11條設(shè)備保養(yǎng)專員需要記錄潤滑工具的發(fā)放原因。若因個人原因造成潤滑工具報廢或遺失，且潤滑用具在使用周期之內(nèi)時，設(shè)備保養(yǎng)專員需要通知財務(wù)部從責(zé)任人員的工資中扣除需要賠償?shù)臄?shù)額。

第12條設(shè)備操作人員使用的設(shè)備潤滑油或潤滑脂應(yīng)按照規(guī)定的量領(lǐng)取，避免造成浪費。

第13條設(shè)備保養(yǎng)專員應(yīng)定期檢測潤滑油或潤滑脂的種類，以防止變質(zhì)的潤滑油（脂）滲入到設(shè)備中。

第4章設(shè)備潤滑的執(zhí)行

第14條設(shè)備操作人員在設(shè)備啟動前需要檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng)，具體檢查內(nèi)容如下。

（1）根據(jù)油位指示計檢查油箱容量，確保潤滑油的液面是否保持在上限記號附近。

（2）根據(jù)油溫計檢查油箱的油溫，確保油溫符合設(shè)備的使用要求。

（3）通過壓力表檢查壓力是否正常。

第15條在設(shè)備的運行過程中，設(shè)備操作人員需要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤滑的規(guī)范，并做好潤滑記錄。

第16條設(shè)備維護(hù)管理專員需要巡檢設(shè)備的潤滑規(guī)定執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

第17條設(shè)備操作人員需要監(jiān)測設(shè)備的整體潤滑情況，發(fā)現(xiàn)潤滑異常時應(yīng)立即停止運行，并上報情況。

第18條設(shè)備操作人員對設(shè)備進(jìn)行潤滑時需要注意油桶、油具、加油點與潤滑油（脂）的清潔，防止因潤滑用具不潔導(dǎo)致油路堵塞。

第5章潤滑油（脂）的更換

第19條設(shè)備維護(hù)主管與專員應(yīng)積極學(xué)習(xí)新的潤滑技術(shù)，做好潤滑新技術(shù)和油品的更新?lián)Q代工作。

第20條設(shè)備保養(yǎng)專員需要定期檢測設(shè)備中的潤滑油的品質(zhì)，防止?jié)櫥褪艿酵饨缁覊m、水分、溫度等因素的影響而產(chǎn)生變質(zhì)。經(jīng)檢驗后油品不符合設(shè)備使用要求時需要及時更換潤滑油（脂）的種類。

第21條設(shè)備潤滑油（脂）的更換需要列入設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃中，并經(jīng)過試驗，確保安全后才可進(jìn)行更換。

第22條更換潤滑油（脂）前必須清理設(shè)備的潤滑管道，確保潤滑管道的干凈、暢通。

第6章設(shè)備潤滑安全

第23條設(shè)備保養(yǎng)專員在日常巡檢設(shè)備時需要注意安全，只允許在規(guī)定的通道上行走，不得跨越傳動裝置和運輸帶。設(shè)備停車以前，不得用手及其他物品伸入油箱檢查。

第24條設(shè)備清洗換油前，需要由電工配合將電路切斷，并在開關(guān)處掛上“禁止合閘”的標(biāo)牌。

第25條設(shè)備保養(yǎng)專員在檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng)供油情況時，必須由設(shè)備操作人員啟動設(shè)備，不得擅自啟動。

第26條設(shè)備操作人員需要注意油桶及油車的運輸安全，并保持現(xiàn)場的衛(wèi)生。加完潤滑油后需要及時清理地面上的油污物，防止其著火。

第7章附則

第27條本制度由設(shè)備部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)也歸設(shè)備部所有。

第28條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審批后，自頒布之日起執(zhí)行。

第11篇 生產(chǎn)車間設(shè)備潤滑管理制度

生產(chǎn)車間設(shè)備潤滑管理制度

潤滑是設(shè)備正常運行的必要條件,為減緩磨損,提高設(shè)備效率,降低動力消耗,延長設(shè)備的使用壽命,保障設(shè)備安全運行和正常的生產(chǎn),特制定本制度。

(一)設(shè)備動力部門必須加強對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo),配備專人負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作,推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗,組織操作人員學(xué)習(xí)潤滑知識,組織定期檢查,制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定,不斷提高潤滑管理水平。

(二)車間設(shè)備主任對全車間的設(shè)備潤滑負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

設(shè)備員應(yīng)負(fù)責(zé)提出車間年、季、月的使用計劃,具體執(zhí)行設(shè)備潤滑制度,認(rèn)真作到:

1.按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”“三級過濾”,具體內(nèi)容如下。

“五定”

(1)定點:按日常的潤滑部位注油,不得遺漏。

(2)定人:設(shè)備的日常加油部位,由操作工負(fù)責(zé);定期加油部位,由保養(yǎng)工負(fù)責(zé)。

(3)定質(zhì):按設(shè)備要求選定潤滑油(脂)品種,油(脂)質(zhì)量合格,潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”,清潔無雜物,方可加入潤滑部位。禁止亂用油(脂)或用不干凈的油(脂)。

(4)定時:對設(shè)備的加油部位,按照規(guī)定的間隔時間,進(jìn)行加油、清洗或更換新油。

(5)定量:按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量,加足所選定的潤滑油(脂)。

“三級過濾”

(1)領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。

(2)貯油箱到油壺。

(3)油壺到潤滑部位。

2.濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定:透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油一級過濾為60目,二級過濾為80目,三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目、二級過濾為60目、三級過濾為80目。特殊油品,按特殊規(guī)定執(zhí)行。

3.自動注油裝置,要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量,發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及時處理。

4.經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。

5.常用閥的絲桿與螺母之間,要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間,應(yīng)用潤滑油脂封死。

(三)新購入油品,必須隨附質(zhì)量保證書,庫存3個月以上者,應(yīng)逐桶分析檢驗后方可使用。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放,寫上標(biāo)記。廢油應(yīng)分類回收,以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定,不合格不能使用。

(四)車間應(yīng)有專人負(fù)責(zé)潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。

(五)關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時取樣分析,一般設(shè)備至少每3個月取樣分析一次,分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求,應(yīng)及時更換。

(六)根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件,正確合理地選用潤滑油(脂),不得任意濫用或混用。改變油品,必須經(jīng)設(shè)備動力科批準(zhǔn)。在不影響潤滑性能的情況下,應(yīng)盡量減少潤滑油(脂)的品種,以利管理。

(七)設(shè)備(裝置)的潤滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用,管道暢通,不漏。

第12篇 硫磺車間設(shè)備潤滑管理制度三

七、設(shè)備潤滑加油（脂）標(biāo)準(zhǔn)

1 油潤滑

加油以刻度線為準(zhǔn)，無刻度線時應(yīng)符合如下規(guī)定。

1.1 循環(huán)潤滑

正常運行時油箱油位應(yīng)保持在2/3以上。

1.2 油環(huán)帶油潤滑

1.2.1 油環(huán)內(nèi)徑d=25～40mm時，油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)d/4。

1.2.2 油環(huán)內(nèi)徑d=45～60mm時，油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)d/5。

1.2.3 油環(huán)內(nèi)徑d=70～130mm時，油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)d/6。

1.3 浸油潤滑

1.3.1 滾動軸承的浸油潤滑

a. n ＞ 3000r/min時，油位在軸承最下部滾動體中心以下，但需浸沒滾動體下緣。

b. n=1500～3000r/min時，油位在軸承最下部滾動體中心以上，但不得浸沒滾動體上緣。

c. n ＜ 1500r/min時，油位在軸承最下部滾動體的上緣或浸沒滾動體。

1.3.2 變速機的浸油潤滑

a.圓柱齒輪變速機油面應(yīng)浸沒高齒輪副低速齒輪齒高的2～3倍。

b.圓錐齒輪變速機油面應(yīng)浸沒其中一個齒輪的全齒寬。

c.蝸輪蝸桿減速機油面應(yīng)浸沒蝸輪齒高的2～3倍，或蝸桿的一個齒高。

1.4 強制潤滑

應(yīng)按有關(guān)技術(shù)要求或?qū)嶋H標(biāo)準(zhǔn)確定。

2 脂潤滑

2.1

n＞3000r/min時，加脂量為軸承箱容積的1/3。

2.2

n≤3000r/min時，加脂量為軸承箱容積的1/2。

八、廢油品回收

1 廢油的回收應(yīng)該堅持勤儉節(jié)約的方針，車間應(yīng)采取積極措施，排放及更換下的廢潤滑油應(yīng)按品種牌號進(jìn)行回收，認(rèn)真做好廢油品的回收、再生、和處理工作。

2 車間應(yīng)根據(jù)自己的實際情況，制定出合理的廢油品回收指標(biāo)避免浪費，回收的廢油脂可用于刮泥機鏈條、軌道的保養(yǎng)，廢油用于螺栓等保養(yǎng)。