第1篇 生產(chǎn)設(shè)備管理制度

一、新增設(shè)備管理規(guī)定

第一條本公司需增置的設(shè)備經(jīng)批準購買后，須報設(shè)備管理部門備案。

第二條經(jīng)管理部門進行可行性方面的技術(shù)咨詢，方可確定裝修項目或增置電器及機械設(shè)備。

第三條為保證設(shè)備安全、合理的使用，應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員，協(xié)助管理部門人員對設(shè)備進行管理，指導(dǎo)本部門設(shè)備使用者按照操作規(guī)程正確使用。

第四條設(shè)備項目確定或設(shè)備購進后，管理部門負責(zé)組織施工安裝，并負責(zé)施工安裝的質(zhì)量。

第五條施工安裝，由管理部門及使用部門負責(zé)人驗收合格后填寫“設(shè)備驗收登記單”方可使用。

二、使用設(shè)備管理規(guī)定

第六條電氣機械設(shè)備使用前，設(shè)備管理人員要與人事部配合，組織操作人員接受操作培訓(xùn)，維修部負責(zé)安排技術(shù)人員講解。

第七條使用人員達到會操作，清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，熟悉設(shè)備性能的程度，維修部簽發(fā)設(shè)備操作證，上崗操作。

第八條使用人員要嚴格按操作規(guī)程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規(guī)定的各項運行記錄。

第九條維修要指派人員與各部門負責(zé)人，經(jīng)常性地檢查設(shè)備情況，并列入員工工作考核內(nèi)容。

三、轉(zhuǎn)讓和報廢設(shè)備管理規(guī)定

第十條設(shè)備年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無再使用價值，應(yīng)申請報損、報廢之前，應(yīng)進行技術(shù)鑒定與咨詢。

第十一條工程部指派專人對設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設(shè)備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。

第十二條使用部門將“報廢、報損申請單”附意見書一并上報，按程序?qū)徟?/p>

第十三條申請批準后，新設(shè)備到位后、舊設(shè)備報損、報廢。

第十四條報廢、報損舊設(shè)備由管理部負責(zé)按有關(guān)規(guī)定處置。

四、設(shè)備事故分析處理辦法

第十五條發(fā)生設(shè)備事故，值班人員要到現(xiàn)場察看、處理，及時組織搶修。

第十六條發(fā)生設(shè)備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報負責(zé)人。

第十七條值班人員及有關(guān)負責(zé)人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報主管總經(jīng)理。

第十八條對重大事故，按處理程序及時上報。

第十九條事故處理完畢，值班主管將“事故分析報告”存入設(shè)備檔案。

第二十條人為事故應(yīng)根據(jù)情況按“獎懲條例”的條款及處理權(quán)限，對責(zé)任者給予行政、經(jīng)濟處分。

第二十一條屬設(shè)備自然事故，維修進行處理，采取防護措施。

五、設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)定

第二十二條設(shè)備主管人員編制設(shè)備檢查保養(yǎng)半年計劃，填制“半年設(shè)備檢修計劃表”，報部門經(jīng)理審核批復(fù)。

第二十三條工程部經(jīng)理審核計劃，呈報總經(jīng)理后，批準執(zhí)行工程部半年設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃。

第二十四條設(shè)備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”，并按月計劃表的內(nèi)容，逐項填寫“保養(yǎng)申請單”，檢修保養(yǎng)時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停 通知單”。

第二十五條值班人員填寫的“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”、“保養(yǎng)申請單”、“停通知單”一并報部門經(jīng)理，簽注意見，下達執(zhí)行。

第二十六條值班人員根據(jù)批準的月檢修保養(yǎng)計劃，簽發(fā)“設(shè)備級保養(yǎng)任務(wù)單”，填寫任務(wù)單中“內(nèi)容及要求”欄目，安排具體人員負責(zé)實施。

第二十七條在“檢修保養(yǎng)工做記錄簿”中登記派工項目及時間。

六、設(shè)備日常維修管理辦法

第二十八條公司電氣使用部門的設(shè)備發(fā)生故障，須填寫“維修通知單”，經(jīng)主管簽字維修。

第二十九條值班人員接到通知，隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時間，根據(jù)事故的輕重緩急及時安排有關(guān)人員處理，并在記錄本中登記派工時間。

第三十條維修工作完畢，主修人應(yīng)在“維修通知單”中填寫有關(guān)內(nèi)容，經(jīng)主管人員驗收簽字。

第三十一條維修完工時間，及時將維修內(nèi)容登記入設(shè)備卡片，并審核維修中記載的用料數(shù)量、計算出用料金額填入單內(nèi)。

第三十二條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。

第三十三條緊急的設(shè)備維修，由使用部門的主管用電話通知工程部，由值班人員先派人員維修，同時使用部門補交“維修通知單”，值班人員補各項記錄，其他程序均同。

第三十四條維修兩日內(nèi)不能修復(fù)的，由值班主管負責(zé)在登記簿上注明原因，應(yīng)采取特別措施，盡快修復(fù)。

第2篇 機械設(shè)備安全生產(chǎn)事故處理管理制度

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標準規(guī)定了在施工生產(chǎn)中遵守機械使用的安全技術(shù)規(guī)定,機械事故的處理。

本標準適用于公司和所屬項目部的機械設(shè)備安全生產(chǎn)和事故處理的管理。

2管理職能

公司動力設(shè)備科、質(zhì)量安全科負責(zé)對操作人員的安全教育、基礎(chǔ)培訓(xùn)、業(yè)務(wù)考核。一般機械事故由分公司自行處理,報公司備案。大事故和重大事故報公司和上級主管部門處理。由公司動力設(shè)備科會同安全部門提出處理意見,報上級主管部門審批后處理,各基層單位無權(quán)自行處理。

3管理內(nèi)容及要求

3.1安全生產(chǎn)

3.1.1各種機械設(shè)備生產(chǎn)應(yīng)嚴格遵守《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)定》。企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)要加強對操作人員的安全教育,要經(jīng)常深入施工現(xiàn)場,檢查規(guī)程執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,消除不安全因素。

3.1.2機械操作人員必須經(jīng)過安全操作技術(shù)考核和理論考試,取得操作證后方可單獨操作,學(xué)員必須在師傅指導(dǎo)下才能操作,非機械人員嚴禁上機操作。

3.1.3認真執(zhí)行定期、定人、定崗位的“三定”制度加強責(zé)任心教育,要求操作人員不僅要保證本機安全,而且要保證協(xié)同作業(yè)人員的安全。

3.1.4結(jié)合機械設(shè)備的定期檢查,對機械設(shè)備的安全保護裝置及安全指示裝置進行檢查,確保安全保護、指示裝置齊全、靈敏、可靠。

3.1.5機械操作人員必須聽從施工人員的正確指揮、精心操作,對于施工人員違反安全技術(shù)規(guī)程和可能引起危險事故的指揮,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行,可越級上報主管領(lǐng)導(dǎo)。

3.2機械事故和處理

3.2.1由于使用、維修、管理不當?shù)仍蛟斐蓹C械設(shè)備的非正常性損壞者屬機械事故。

3.2.2機械設(shè)備事故按其性質(zhì)分“責(zé)任事故”和“非責(zé)任事故”。人為原因造成的屬責(zé)任事故,自然災(zāi)害或意外災(zāi)禍發(fā)生的人力不可抗拒的事故,屬非責(zé)任事故。

3.2.3凡屬人為原因造成的機械設(shè)備主要部件、總成、附屬裝置的損壞,造成停機、停產(chǎn)損失后果為機械設(shè)備責(zé)任事故。

3.2.4機械設(shè)備事故根據(jù)損壞程度和損失價值大小,分為一般事故、大事故和重大事故三類。

3.2.4.1一般事故,機械設(shè)備直接損失價值在1000-5000(含5000元)者。

3.2.4.2大事故,機械設(shè)備直接損失價值在5000-20000(含20000元)者。

3.2.4.3重大事故,機械設(shè)備直接損失價值在20000以上者。

3.2.5凡發(fā)生大事故和重大事故,應(yīng)立即采取保護現(xiàn)場,不得自行處理,并于24小時內(nèi)以電話、電報報告公司動力科,重大事故由公司上報主管部門。

3.2.6事故發(fā)生后,應(yīng)迅速查明原因,開好分析會,吸取教訓(xùn),經(jīng)上級批復(fù)后盡快搶修,恢復(fù)生產(chǎn)。

3.2.7事故發(fā)生后,各級領(lǐng)導(dǎo)和主管部門必須按照“三不放過”的原則(事故原因不清不放過,事故責(zé)任者與群眾未受教育不放過,無防范措施不放過),認真進行分析處理。

3.2.8機械使用單位要按月填報《機械設(shè)備事故月報》機械管理部門建立機械事故臺帳,記載事故的各種資料,定期分析,掌握事故規(guī)律,提出改正措施,降低事故頻率。

3.2.9由于機械事故導(dǎo)致人身傷亡者,除按本規(guī)定辦理外,并應(yīng)按照質(zhì)量安全部門的有關(guān)規(guī)定處理。

4檢查與考核

4.1本標準由公司動力科負責(zé)考核,每半年考核一次。

4.2本標準通過動力科個人標準一并考核。

第3篇 煉化生產(chǎn)儀表及自動控制設(shè)備管理制度

儀表及自動控制設(shè)備管理制度

(試行)

第一章總則

第一條

為加強公司儀表及自動控制設(shè)備管理工作，提高儀表設(shè)備管理水平，保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟運行，依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)及集團公司《設(shè)備管理辦法(試行)》、股份公司《設(shè)備管理辦法(試行)》，制定本制度。

第二條

本制度適用于本公司儀表設(shè)備專業(yè)。

第三條

本制度所稱儀表設(shè)備是指在煉化生產(chǎn)運營過程中所使用的各類檢測儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計算機系統(tǒng)、在線分析儀表、可燃(有毒)氣體檢測報警儀及其輔助單元等。

第四條

儀表設(shè)備管理的主要目標是對儀表設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程進行科學(xué)的管理，使儀表設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

第二章管理機構(gòu)與職責(zé)范圍

第五條

集團公司、股份公司管理職責(zé)集團公司、股份公司有關(guān)部門按《設(shè)備管理辦法(試行)》的規(guī)定，依據(jù)其職責(zé)，全面管理各企業(yè)儀表設(shè)備管理，指導(dǎo)各企業(yè)不斷改進和加強儀表設(shè)備管理工作，全面提高集團公司、股份公司儀表設(shè)備管理技術(shù)水平和管理水平。

第六條

儀表設(shè)備由設(shè)備管理部門負責(zé)歸口管理。機動部設(shè)相應(yīng)崗位和專職技術(shù)管理人員。機動部在主管設(shè)備管理的副總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)本企業(yè)儀表設(shè)備的管理。

第七條

公司管理職責(zé)：

(一)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī)，貫徹執(zhí)行集團公司、股份公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)定、規(guī)程和標準。

(二)負責(zé)制定和修訂本公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)定、規(guī)程和標準。

(三)檢查公司所屬單位執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)定、規(guī)程和標準的情況。

(四)參與新建裝置、重點更新及技改技措項目儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計選型等前期技術(shù)管理工作。

(五)負責(zé)審核本公司所屬單位上報的儀表設(shè)備零購、更新、報廢計劃及審批檢修計劃。

(六)參與審查本公司儀表設(shè)備及其系統(tǒng)的技改技措項目計劃。

(七)負責(zé)本公司儀表設(shè)備的日常運行、維護管理工作，按時匯總、上報《儀表及自動控制設(shè)備技術(shù)狀況統(tǒng)計表》。

(八)負責(zé)審批本公司重要儀表設(shè)備的檢修項目及方案，參與重要儀表項目驗收工作。

(九)負責(zé)組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新材料、新技術(shù)和先進管理經(jīng)驗的交流及推廣應(yīng)用。

(十)負責(zé)組織本公司儀表設(shè)備的重大事故調(diào)查，并及時提交事故報告。

(十一)組織建立健全本公司儀表設(shè)備臺賬及檔案。

第三章儀表設(shè)備的前期管理

第八條

儀表設(shè)備的前期管理是指規(guī)劃、設(shè)計、選型、購置、安裝、投運階段的全部管理工作，是全過程管理的重要部分。為使壽命周期費用最經(jīng)濟、綜合效率最高，必須重視前期管理工作。

第九條

儀表設(shè)備主管部門應(yīng)編制本公司儀表設(shè)備規(guī)劃。

第十條

儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與新、改、擴建等項目中儀表設(shè)備的設(shè)計審查，依據(jù)安全可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的原則，對設(shè)計選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟性、先進性、安全性提出要求。

第十一條

儀表設(shè)備購置要堅持質(zhì)量第一、性能價格比高和壽命周期費用最經(jīng)濟的原則，嚴格進廠質(zhì)量驗收程序，進口設(shè)備應(yīng)有必備的維修配件。機動部應(yīng)參與主要儀表設(shè)備的購置，并負責(zé)或參與技術(shù)協(xié)議的簽訂工作。

第十二條

儀表設(shè)備施工必須按設(shè)計要求及SH3521—1999《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》進行。在新、改、擴建工程中負責(zé)儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì)，具有按設(shè)計要求進行施工的能力，具有健全的工程質(zhì)量保證體系。

第十三條

機動部儀表專業(yè)工程師應(yīng)負責(zé)或參與儀表設(shè)備工程項目的竣工驗收等方面的工作。竣工驗收必須按設(shè)計要求及GB50093—2002《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》、SH3521-1999《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》、SH3503—2001《工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》進行。要做到竣工資料齊全，工程竣工驗收資料應(yīng)包括：

(一)工程竣工圖(包括裝置整套儀表自控設(shè)計圖紙及竣工圖)。

(二)設(shè)計修改文件和材料代用文件。

(三)隱蔽工程資料和記錄。

(四)儀表安裝及質(zhì)量檢查記錄。

(五)電纜絕緣測試記錄。

(六)接地電阻測試記錄。

(七)儀表風(fēng)和導(dǎo)壓管等掃線、試壓、試漏記錄。

(八)儀表設(shè)備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明。

(九)儀表校準和試驗記錄。

(十)回路試驗和系統(tǒng)試驗記錄。

(十一)儀表設(shè)備交接清單。

(十二)報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄。

(十三)智能儀表、DCS、ESD、PLC組態(tài)記錄工作單。

(十四)未完工程項目明細表等。

(十五)儀表設(shè)備說明書。

其中：(一)、(二)、(十)、(十五)除檔案部門外還應(yīng)交給儀表車間、儀表維護班、使用單位及機動部。

第十四條

儀表設(shè)備投用前，使用單位或維護單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點編制相關(guān)規(guī)程，開展技術(shù)培訓(xùn)、事故預(yù)案演練等工作。

第四章儀表設(shè)備分類

第十五條儀表設(shè)備按以下類別進行分類：

(一)常規(guī)儀表。

(二)控制系統(tǒng)儀表。

(三)聯(lián)鎖保護系統(tǒng)儀表。

(四)在線分析儀表。

(五)可燃氣體、有毒氣體檢測報警儀。

(六)其它儀表。

第五章常規(guī)儀表管理

第十六條

常規(guī)儀表是指在線檢測儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件等。

第十七條

常規(guī)儀表選型應(yīng)考慮以下原則：

(一)在滿足生產(chǎn)需要的前提下，儀表選型應(yīng)綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)先進性、經(jīng)濟實用性。

(二)選用的儀表應(yīng)是經(jīng)過國家技術(shù)監(jiān)督部門認可的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)GB/T19000或IS09000標準認證的產(chǎn)品或符合國際標準的產(chǎn)品。在工程設(shè)計中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。選用的儀表須考慮外殼防護等級(IP)適應(yīng)使用環(huán)境。

(三)儀表選型應(yīng)考慮企業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃，主流機種力求統(tǒng)一。

(四)儀表選型應(yīng)有利于全公司或區(qū)域性的集中控制和集中管理，有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成，提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平。

(五)對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》(SH3005-1999)之規(guī)定，公司機動部應(yīng)參與或組織對設(shè)計資料進行審查。

第十八條

防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求：

(一)根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分，選擇儀表的防爆類型并滿足等級要求。儀表的安裝、配線應(yīng)按安裝場所爆炸性氣體混合物的類別、級別、組別確定安裝、敷設(shè)方式。

(二)防爆型儀表及其輔助設(shè)備、連接件、接線盒等均應(yīng)有合法的防爆合格證，其構(gòu)成的系統(tǒng)應(yīng)符合整體防爆的設(shè)計要求。

(三)防爆型儀表檢修時不準更改零部件的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)。

(四)在爆炸危險區(qū)域?qū)υ械姆辣蛢x表進行更新、改造時，必須審定儀表的防爆性能，不得降低防爆等級。

(五)在爆炸危險區(qū)域新增儀表測控回路及其它回路，其防爆等級不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級。

第一十九條

放射性儀表現(xiàn)場要有明顯的警示標記，安置使用應(yīng)符合國家規(guī)范。

第二十條

常規(guī)儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修要求：

(一)儀表車間應(yīng)建立和健全常規(guī)儀表運行、維護、校準、檢修等各種規(guī)程和管理制度。

(二)儀表設(shè)備的操作及維護保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書。

(三)放射性儀表的維護人員應(yīng)接受專門培訓(xùn)，才能進行儀表的維護校準，須指定專職維護人員，并配備必要的防護用品和監(jiān)測儀器。

(四)嚴格執(zhí)行儀表設(shè)備的定期檢查、強制保養(yǎng)制度，搞好計劃檢修工作。備用儀表應(yīng)隨時處于完好狀態(tài)。

(五)儀表運行時如發(fā)現(xiàn)異常或故障，維護人員應(yīng)及時進行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

(六)常規(guī)儀表校準嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器，各種標準儀器應(yīng)按有關(guān)計量法規(guī)要求進行周檢。

(七)儀表作業(yè)前應(yīng)辦理儀表作業(yè)工作票并落實HSE各項措施，當對參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進行維護檢修時，應(yīng)嚴格按照本制度第七章的要求進行。同時按附錄1《東興公司連鎖保護系統(tǒng)維護、檢修管理暫行辦法》執(zhí)行。

(八)常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進行，在檢修前應(yīng)根據(jù)實際情況制定檢修計劃，準備必要的備品配件、檢修材料、工具和標準儀器，并制定切實可行的檢修網(wǎng)絡(luò)圖。需要外委的檢修項目應(yīng)辦理外委審批手續(xù)。

(九)儀表檢修按《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》(SHS07001～07008-2004)要求進行;在每個檢修周期內(nèi)，應(yīng)對每臺儀表進行檢查校準。

(十)儀表單機校準后應(yīng)進行回路試驗，參加聯(lián)鎖的儀表還應(yīng)進行聯(lián)鎖回路確認。

第六章控制系統(tǒng)管理

第二十一條

控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)(DCS)、緊急停車系統(tǒng)(ESD)、可編程控制系統(tǒng)(PLC)、工業(yè)控制計算機系統(tǒng)(IPC)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(SCADA)以及在先進過程控制(APC)和優(yōu)化過程控制(OPC)系統(tǒng)中使用的上位計算機等。

第二十二條

機動部儀表專業(yè)工程師參與或負責(zé)本單位控制系統(tǒng)的設(shè)計、選型、安裝、調(diào)試、驗收等階段的管理。

第二十三條

新建、改造裝置控制系統(tǒng)的規(guī)劃和選型或?qū)υ锌刂葡到y(tǒng)進行開發(fā)升級改造，機動部儀表專業(yè)工程師應(yīng)對設(shè)計資料進行審查?？刂葡到y(tǒng)的選型、配置，既要保證滿足裝置生產(chǎn)控制的要求，又要具有較高的技術(shù)先進性和靈活擴展性。系統(tǒng)運行負荷、通訊能力應(yīng)有足夠的裕量，以適應(yīng)先進控制和管控一體化發(fā)展需要。

第二十四條

對已投入使用的控制系統(tǒng)，如需改變控制方案，或增力儀表回路，應(yīng)辦理審批手續(xù)。

第二十五條

控制系統(tǒng)機房的管理應(yīng)達到以下要求：

(一)進入機房作業(yè)人員宜采取靜電釋放措施，消除人身所帶的靜電。

(二)機房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設(shè)計規(guī)定的要求。

(三)機房內(nèi)嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在機房內(nèi)堆放雜物，機柜上禁放任何物品。

(四)機房內(nèi)消防設(shè)施要配備齊全。

(五)機房電纜通道要有防小動物設(shè)施。

(六)在裝置運行期間，控制系統(tǒng)機房內(nèi)應(yīng)控制使用移動通訊工具。

第二十六條

控制系統(tǒng)的日常維護、故障處理和檢修管理要求：

(一)每日應(yīng)定時檢查主機、外圍設(shè)備硬件的完好和運行狀況。保證環(huán)境條件滿足控制系統(tǒng)正常運行要求;供電及接地系統(tǒng)符合標準;按規(guī)定周期做好設(shè)備的清潔工作。

(二)系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件必須有雙備份，并妥善保管;控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關(guān)的鑰匙要由專人保管，并嚴格執(zhí)行規(guī)定范圍內(nèi)的操作內(nèi)容;系統(tǒng)軟件和主要應(yīng)用軟件修改應(yīng)經(jīng)過主管領(lǐng)導(dǎo)批準后方可進行;軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人，并將有關(guān)修改設(shè)計資料存檔。

(三)系統(tǒng)運行時如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收希S護人員應(yīng)及時進行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

(四)控制系統(tǒng)的大修原則上隨裝置停工大修同步進行。大修時要對系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作;要進行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作，并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進行確認;大修期間還要對系統(tǒng)外圍設(shè)備進行檢查和測試。控制系統(tǒng)的檢修應(yīng)按SHS07008—2004《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》要求進行。

(五)應(yīng)加強控制系統(tǒng)故障管理，制定控制系統(tǒng)故障應(yīng)急預(yù)案，不斷提高處理突發(fā)故障的能力。

第二十七條

為防止病毒感染，嚴禁在控制系統(tǒng)上使用無關(guān)的軟件也不得進行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無關(guān)的操作?？刂葡到y(tǒng)與信息管理系統(tǒng)間應(yīng)采取隔離措施，以防范外來計算機病毒侵害。

第二十八條

控制系統(tǒng)的備件管理應(yīng)達到以下要求：

(一)備品配件管理要有專門的賬卡，并保持一定數(shù)量的備品配件儲備。

(二)保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境，必須符合要求。

(三)在裝置停工檢修期間，宜對備件進行通電試驗，確保其處于備用狀態(tài)。

第七章聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理

第二十九條

聯(lián)鎖保護系統(tǒng)根據(jù)其重要性，可實行分級管理。機動部“制定聯(lián)鎖保護系統(tǒng)維護、檢修管理(暫行)”辦法，附錄1明確規(guī)定相關(guān)部門的管理職責(zé)、審批限及審批程序。

第三十條

聯(lián)鎖保護系統(tǒng)需要變更(包括設(shè)定值、聯(lián)鎖程序、聯(lián)鎖方式等)、解除或取消時，必須辦理手續(xù)。解除聯(lián)鎖保護系統(tǒng)時應(yīng)制訂相應(yīng)的防范措施及整改方案等。

第三十一條

執(zhí)行聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的變更、臨時/長期解除、取消等作業(yè)時，應(yīng)辦理聯(lián)鎖保護系統(tǒng)作業(yè)(工作)票，注明該作業(yè)的依據(jù)、作業(yè)執(zhí)行人/監(jiān)護人、執(zhí)行作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)時間等。見附錄1之表一至表四。

第三十二條

新裝置或設(shè)備檢修后投運之前、長期解除的聯(lián)鎖保護系統(tǒng)恢復(fù)之前，應(yīng)對所有的聯(lián)鎖回路進行全面的檢查和確認。對聯(lián)鎖回路的確認，應(yīng)組織相關(guān)專業(yè)人員共同參加，檢查確認后，應(yīng)填寫聯(lián)鎖回路確認單(表)。

第三十三條

聯(lián)鎖保護系統(tǒng)所用器件(包括一次檢測元件、線路和執(zhí)行元件)、運算單元應(yīng)隨裝置停車檢修進行檢修、校準、標定。新更換的元件、儀表、設(shè)備必須經(jīng)過檢驗、標定之后方可裝入系統(tǒng)。聯(lián)鎖保護系統(tǒng)檢修后必須進行聯(lián)校。

第三十四條

新增聯(lián)鎖保護系統(tǒng)必須做到圖紙、資料齊全。

第三十五條

為杜絕誤操作，在進行解除或恢復(fù)聯(lián)鎖回路的作業(yè)時，必須實行監(jiān)護操作。在操作過程中應(yīng)與工藝操作人員保持密切聯(lián)系。處理后，必須在聯(lián)鎖工作票上詳細記載并簽字確認。

第三十六條

聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕均由操作工操作;盤后開關(guān)、按鈕均由儀表人員操作。

第三十七條

凡緊急停車按鈕，均應(yīng)設(shè)有可靠的護罩。

第三十八條

聯(lián)鎖保護系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的備品配件。

第三十九條

聯(lián)鎖保護系統(tǒng)儀表的維護和檢修按SHS07007-2004《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》要求進行。

第八章可燃、有毒氣體檢測報警儀管理

第四十條

凡新、改、擴建的石油化工生產(chǎn)裝置及貯運設(shè)施，如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的，必須按照“三同時“原則配備可燃、有毒氣體檢測報警儀。

第四十一條

可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應(yīng)嚴格執(zhí)行《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(SH3063—1999)的規(guī)定。報警儀的選型應(yīng)符合下列規(guī)定：

(一)可燃、有毒氣體檢測報警儀功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合國家法定要求，并取得國家計量行政部門頒發(fā)的計量器具生產(chǎn)許可證或計量器具型式批準證書。

(二)技術(shù)先進、質(zhì)量穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏、便于維修、保證備品配件的供應(yīng)。

(三)根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分，選擇檢測器的防爆類型;根據(jù)使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別，選擇檢測器的防爆等級。

(四)當使用場所存在能使檢測元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質(zhì)時，應(yīng)選擇抗毒性檢測器。

(五)多點式指示報警器應(yīng)具有相對獨立、互不影響的報警功能，并能區(qū)分和識別報警場所的位號。

第四十二條

可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝必須符合有關(guān)規(guī)范：

(一)根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導(dǎo)風(fēng)向，確定檢測器的安裝高度和位置。

(二)檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強電磁場干擾的場所。

(三)為減少雨水對檢測元件的影響，檢測元件應(yīng)有防雨措施。

(四)報警儀的安裝應(yīng)考慮便于操作和監(jiān)測的原則，報警儀應(yīng)有其對應(yīng)檢測器位號牌，使用單位檢測器的分布圖。

(五)檢測器的安裝和接線應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求進行，并應(yīng)符合防爆儀表安裝接線的有關(guān)規(guī)定。

第四十三條

可燃、有毒氣體檢測報警儀的日常維護、故障處理及檢修管理要求：

(一)檢測器為隔爆型時，不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用;在儀表通電情況下，嚴禁拆卸檢測器。

(二)每日巡回檢查時，應(yīng)按動試驗按鈕，檢查指示、報警系統(tǒng)是否工作正常，檢查檢測器是否意外進水，防止檢測元件浸水受潮后影響其工作性能。

(三)根據(jù)環(huán)境條件和儀表工作狀況，定期通氣，檢查和試驗檢測報警儀是否正常。

第四十四條

可燃、有毒氣體檢測報警儀維護和檢修按SHS07005-2004《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》要求進行。

第四十五條

可燃、有毒氣體檢測報警儀檢定每年不少于一次。可燃、有毒氣體檢測報警儀的檢定或校準應(yīng)符合計量檢定規(guī)程要求。檢定、校準儀器人員應(yīng)取得有效的計量檢定員證書。

第四十六條

可燃、有毒氣體報警器的停運、拆除應(yīng)報安全主管部門審批后方能進行。

第九章在線分析儀表管理

第四十七條

在線分析儀表的配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》(SH3005-1999)，機動部儀表專業(yè)工程師應(yīng)參與在線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應(yīng)考慮以下原則：

(一)選用的在線分析儀表應(yīng)技術(shù)成熟、性能可靠，操作、維修簡便。

(二)選用的分析儀表應(yīng)滿足被分析介質(zhì)的操作溫度、壓力和物料性質(zhì)的要求;儀表的各種技術(shù)指標，必須滿足工藝流程要求。

(三)用于腐蝕性介質(zhì)測量或安裝在易燃、易爆危險場所的在線分析儀表，應(yīng)符合有關(guān)標準規(guī)范的規(guī)定。

(四)用于控制系統(tǒng)的分析儀表，其線性范圍和響應(yīng)時間須滿足控制系統(tǒng)的要求。

(五)當在線分析儀表需要與DCS進行數(shù)據(jù)通信時，應(yīng)有通用的通信接口，其通信協(xié)議、通信速率應(yīng)和DCS系統(tǒng)要求相匹配。

第四十八條

在線分析儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修管理的要求：

(一)儀表車間應(yīng)建立和健全在線分析儀表運行、維護、校準、檢修等各種規(guī)程。

(二)在線分析儀表的操作及維護保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書。

(三)嚴格執(zhí)行在線分析儀表有關(guān)定期檢查，定期校準制度，搞好計劃檢修工作。在線分析儀表的維護、檢修及校準應(yīng)根據(jù)SHS

07005—2004《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》及相應(yīng)在線分析儀表說明書中的要求進行。

(四)在線分析儀表運行時如發(fā)現(xiàn)示值異?；蚬收?，維護人員應(yīng)及時進行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

(五)各種標準儀器應(yīng)按有關(guān)計量法規(guī)要求進行周檢，嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。標定時所采用的標準氣體應(yīng)符合相關(guān)規(guī)程要求。

(六)對參加聯(lián)鎖的在線分析儀表進行維護檢修時，應(yīng)嚴格按照本制度第七章的要求進行。

(七)對防爆型在線分析儀表進行維護檢修，應(yīng)嚴格按照本制度第五章第十八條的要求執(zhí)行。

(八)在線分析儀表的大修隨裝置停工大修進行;大修期間要對在線分析儀表系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作、要進行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線分析儀表還應(yīng)進行聯(lián)鎖回路確認。

第四十九條

在線分析儀表樣品處理系統(tǒng)的日常維護和檢修管理的要求：

(一)儀表車間應(yīng)建立健全在線分析儀表樣品處理系統(tǒng)的維護、檢修規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。

(二)嚴格執(zhí)行樣品處理系統(tǒng)定期檢查制度，每日對樣品處理系統(tǒng)進行檢查，確保待測樣品的溫度、壓力、流量等指標滿足在線分析儀表技術(shù)要求。

(三)樣品處理系統(tǒng)運行時如發(fā)現(xiàn)異常和故障，維護人員應(yīng)及時進行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

(四)樣品處理系統(tǒng)的維護、檢修應(yīng)根據(jù)制定的規(guī)程及樣品處理系統(tǒng)說明書中的要求進行。

(五)裝置停工檢修時，應(yīng)對在線分析儀表的樣品處理系統(tǒng)進行全面的、徹底的清潔和系統(tǒng)調(diào)試、診斷、維護工作。

第十章基礎(chǔ)資料管理

第五十條

機動部和儀表車間應(yīng)根據(jù)各自的管理職責(zé)范圍，建立和完善儀表設(shè)備臺賬、檔案等基礎(chǔ)資料。

第五十一條

機動部應(yīng)建立DCS、ESD控制系

統(tǒng)臺賬、關(guān)鍵設(shè)備儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺賬及其統(tǒng)計表、可燃(有毒)氣體

檢測報警儀臺賬、重大缺陷記錄、自動化儀表技術(shù)狀況表、專業(yè)檢查考核記錄等。

第五十二條

儀表車間應(yīng)建立健全如下資料臺賬：

(一)儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等。

(二)所有儀表臺賬、設(shè)計資料、說明書、隨機資料、檢修校準記錄(至少保存一個檢修周期)等。

(三)DCS、ESD、PLC等控制系統(tǒng)臺賬、系統(tǒng)驗收記錄、系統(tǒng)點檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄;系統(tǒng)設(shè)計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。

(四)儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺賬、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票、確認表、審批單，聯(lián)鎖系統(tǒng)統(tǒng)計表等。

(五)可燃、有毒氣體檢測報警儀臺賬、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校準記錄等資料。

(六)在線分析儀表臺賬、儀表說明書、校準記錄等。

(七)自動化儀表技術(shù)狀況表。

(八)儀表設(shè)備故障及缺陷記錄等。

第十一章儀表電源、氣源管理

第五十三條

儀表電源管理：

(一)定期對供電系統(tǒng)的各部位進行巡回檢查，檢查電源箱、電源分配器、開關(guān)、熔斷器等部件運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理。

(二)對并聯(lián)使用的電源箱，在線檢查其運行情況，負載應(yīng)均衡，每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。在硬件條件具備時，應(yīng)設(shè)置電源故障報警功能。

(三)供電系統(tǒng)中的開關(guān)、電源分配器、供電端子排的標識必須準確清晰。

(四)儀表盤(柜)的儀表供電開關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴禁從儀表電源上向非儀表負載供電;嚴禁從儀表電源上搭接臨時負載。

(五)DCS和ESD系統(tǒng)供電應(yīng)采用雙路獨立供電方式。

第五十四條

儀表氣源管理：

(一)凈化后的氣體中不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下的氣源露點，應(yīng)比工作環(huán)境或歷史上當?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。

(二)控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。

(三)定期對供氣系統(tǒng)(風(fēng)罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等)檢查。

(四)定期對在用的過濾器進行排空(視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點適當增加排空次數(shù))，定期對裝置最低點處的排污閥進行排空。

第十二章檢查與考核

第五十五條

集團公司、股份公司在每年組織的設(shè)備大檢查中，把儀表設(shè)備作為重要內(nèi)容之一，組織檢查。

第五十六條

公司機動部在組織設(shè)備的定期檢查或日常檢查時，都必須把儀表設(shè)備作為重要內(nèi)容進行檢查。

第五十七條

對儀表設(shè)備，按以下技術(shù)指標進行檢查、考核：

(一)儀表完好率≥95%;

使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5‰。

(二)分析儀表完好率、使用率≥90%。

(三)聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%。

(四)可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%。

第十三章附則

第五十八條

儀表車間應(yīng)根據(jù)本制度結(jié)合實際，制定本單位儀表及自動控制設(shè)備管理細則。

第五十九條

本制度由機動部負責(zé)解釋。不當之處以總部文件為準。

第六十條

本制度自印發(fā)之日起試行，以往制度自行廢止。

附錄1公司“儀表連鎖保護系統(tǒng)維護、檢修管理暫行辦法”及其附表一至附表四。

附錄2引用文件

(一)《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警儀設(shè)計規(guī)范》(SH3063—1999)。

(二)《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》(SH3005—1999)。

(三)《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》(SHS07001～07008—2004)。

(四)《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》(GB50093-2002)。

(五)《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》(SH3521—1999)。

附錄3儀表設(shè)備臺件數(shù)、回路數(shù)統(tǒng)計方法

一、常規(guī)儀表臺件數(shù)統(tǒng)計：

凡是能組成檢測、控制回路的獨立單元均分別按臺數(shù)統(tǒng)計。其中包括：

(一)測量變送單元：差壓變送器、壓力變送器、溫度變送器、溫包變送器、速度變送器、攝像變送器、毫伏變送器、液位變送器、鋼帶液位計、雷達液位計、遠傳轉(zhuǎn)子流量計、橢圓流量計、渦輪流量計、旋渦流量計、電磁流量計、超聲波流量計、質(zhì)量流量計等。

(二)調(diào)節(jié)單元：控制室的各種調(diào)節(jié)器，現(xiàn)場各種基地式調(diào)節(jié)器。如果調(diào)節(jié)器與二次表組成一體，則按一臺調(diào)節(jié)器儀表統(tǒng)計。

(三)顯示儀表：記錄儀、指示儀、計數(shù)器、現(xiàn)場各種具有遠傳功能指示器。

(四)計算單元：加法器、乘除器、開方器、積算器、繼動器、比例設(shè)定器、信號分配器、報警設(shè)定器等。

(五)輔助單元：電(氣)源裝置、閃光報警器、可燃(有毒)氣體檢測報警儀、電氣隔離器、阻尼器、大功率加熱器、手操器、火焰監(jiān)測器、安全柵、報警設(shè)定器、高低值選擇器、氣源大功率放大器等。

(六)特殊單元：數(shù)控器、稱重儀、軸位移/振動檢測器、前置放大器、工業(yè)電視程控器、編程器、多回路控制器等。

(七)分析儀表：色譜儀、數(shù)據(jù)處理器、樣品預(yù)處理器、紅外分析儀、電導(dǎo)儀、pH計、氧分析儀等各種分析儀表。

(八)其它單元：各種轉(zhuǎn)換器

(氣/電、氣/氣、電壓/電流、電/氣)、閥門定位器、可控硅電壓調(diào)整器、電接點壓力表、行程開關(guān)、壓力開關(guān)、溫度開關(guān)、音叉開關(guān)、流量開關(guān)、液位開關(guān)、速度開關(guān)、電子行程開關(guān)電磁閥、繼電器箱等均按臺數(shù)統(tǒng)計。一次元件儀表計算為一臺，如熱電偶、熱電阻、孔板、阿牛巴、軸振動軸位移探頭、氧化鋯頭、放射源等。

(九)執(zhí)行單元：各種類型的調(diào)節(jié)閥均按臺數(shù)統(tǒng)計。

(十)下列儀表不做臺件數(shù)統(tǒng)計：

1、工藝設(shè)備上附屬的水銀溫度計、玻璃管液位計、雙金屬溫度計、轉(zhuǎn)子流量計、壓力表、磁浮式液位計、限流計、玻璃板液位計等。

2、小功率繼電器、小過濾減壓閥、按鈕開關(guān)和各種顯示燈等。

二、過程控制系統(tǒng)統(tǒng)計方法：

(一)過程控制系統(tǒng)套數(shù)統(tǒng)計

凡用于生產(chǎn)過程檢測、控制、管理、由本地網(wǎng)絡(luò)設(shè)備連接起來的工業(yè)控制計算機(含DCS、PLC、ESD、控制上位機、數(shù)采系統(tǒng))都按一套工程計算機系統(tǒng)統(tǒng)計。

(二)過程控制系統(tǒng)臺件數(shù)：

1、操作和管理系統(tǒng)部分：操作站、工程師站、編程器、SOE站等的相對獨立的電子單元均按臺件統(tǒng)計，如：CRT、電子單元、數(shù)據(jù)存取單元電源單元、軟驅(qū)、CDRW、ZIP驅(qū)動器、打印機、拷貝機等。

2、過程控制(采集)器部分：過程控制站、數(shù)據(jù)采集站等的相對獨立的電子單元均按1臺件統(tǒng)計，如：控制卡、通訊卡、電源單元等，冗余配置的按雙倍統(tǒng)計。

3、過程輸入輸出部分：獨立的輸入輸出卡件(包括其接線端子板、數(shù)據(jù)調(diào)理板等)均按1臺件統(tǒng)計。

4、通訊總線及其網(wǎng)關(guān)設(shè)備：各類網(wǎng)關(guān)設(shè)備均按1臺件統(tǒng)計。如：含控制站與控制總線間、控制站與操作管理系統(tǒng)間、控制系統(tǒng)與先進控制用上位機間、控制系統(tǒng)與工廠信息網(wǎng)間的網(wǎng)關(guān)設(shè)備等。

5、輔助操作臺包括其開關(guān)、按鈕等按1臺件統(tǒng)計。多點報警單元每一組按1臺件統(tǒng)計。

6、單獨為控制系統(tǒng)提供220V

AC電源的電源柜(箱)按1臺件統(tǒng)計。

7、單獨為控制系統(tǒng)提供24V

DC電源的電源整流裝置按1臺件統(tǒng)計。

(三)過程控制計算機的輸入輸出點數(shù)統(tǒng)計：

按照實際與現(xiàn)場連接的輸入、輸出點數(shù)進行統(tǒng)計。

三、回路統(tǒng)計方法

(一)測量回路

由檢測元件和測量儀表及附件等組成的監(jiān)測系統(tǒng)，按一套測量回路統(tǒng)計。

(二)控制回路

由檢測元件和測量儀表、調(diào)節(jié)器(DCS)、執(zhí)行機構(gòu)及附件等組成的控制系統(tǒng)，按_套控制回路統(tǒng)計。按調(diào)節(jié)器的個數(shù)來計算控制回路數(shù)。

復(fù)雜控制回路，如果有多個測量單元或調(diào)節(jié)器或執(zhí)行機構(gòu)的控制回路，按一套復(fù)雜控制回路統(tǒng)計。

(三)聯(lián)鎖回路

聯(lián)鎖回路數(shù)原則上按參與聯(lián)鎖的測量點數(shù)統(tǒng)計。

四、儀表設(shè)備密封點數(shù)的統(tǒng)計：

凡有一個密封接合處，就算一個密封點。如一個墊片，一個絲扣連接處，一個填料函等;凡用電焊、氣焊等焊接處，不做密封點統(tǒng)計，但是有泄漏處，在計算泄漏率時，都算漏點。

五、儀表四率計算方法

(一)完好率=實際完好臺數(shù)總臺數(shù)×100%

(二)使用率=

投入使用回路數(shù)/總回路數(shù)-因工藝原因停用的回路數(shù)×100%

(三)控制率=投入控制回路數(shù)/總回路數(shù)-因工藝原因停用的回路數(shù)×100%

(四)泄漏率=泄漏點數(shù)/總密封點數(shù)×100‰

六、幾點說明

關(guān)于因工藝生產(chǎn)停止使用、停止控制的幾種情況說明：凡是裝置正常生產(chǎn)，所安裝的儀表均應(yīng)當投用，只有下面三種情況才確屬工藝生產(chǎn)停用：

(一)在正常生產(chǎn)時，裝置部分設(shè)備不使用，其所屬的儀表停用，屬生產(chǎn)不使用、不控制。如機組上的儀表;多臺設(shè)備，生產(chǎn)停用設(shè)備上的儀表等。但是生產(chǎn)停用儀表，也必須達到完好條件，當生產(chǎn)使用時，應(yīng)立即能夠啟用。

(二)選擇系統(tǒng)

在控制系統(tǒng)中，通過轉(zhuǎn)換機構(gòu)，控制工藝生產(chǎn)參量，因生產(chǎn)需要可以轉(zhuǎn)控制的回路，這時待用的回路，可計算為生產(chǎn)停用。如加熱爐出口溫度控制，既可與燃料油流量串級，又可與燃料氣流量串級控制，二者必居其一，這時沒有選中的回路，可算生產(chǎn)?？亍Ｈ绻c其兩個回路都串不上，則儀表?？厝齻€回路。

(三)因某種原因裝置較長時間不生產(chǎn)或停工檢修超過20天以上的，裝置儀表屬于工藝生產(chǎn)停用、停控。

二00八年二月

附錄1：公司聯(lián)鎖保護系統(tǒng)維護、檢修管理辦法

公司各有關(guān)單位：

為適應(yīng)公司生產(chǎn)與管理需要，對公司范圍內(nèi)儀表聯(lián)鎖控制保護系統(tǒng)的管理、維護、檢修做如下規(guī)定，請各相關(guān)單位認真執(zhí)行。

一、機動部作為公司儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的歸口管理職能部門，負責(zé)公司范圍內(nèi)的儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的管理工作。

二、儀表車間作為公司儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的維護、檢修、安裝、校驗單位，負責(zé)公司各生產(chǎn)車間的儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的日常維護、檢修管理工作，及時處理聯(lián)鎖保護系統(tǒng)出現(xiàn)的各種故障，確保聯(lián)鎖保護系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。

三、各生產(chǎn)車間作為公司儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的使用單位，負責(zé)儀表聯(lián)鎖保護的日常使用管理工作，及時將使用過程中出現(xiàn)的各種非正常狀況告知儀表車間，并協(xié)助、督促儀表車間及時處理儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)出現(xiàn)的各種非正常工況，確保生產(chǎn)裝置處于受控狀態(tài)。

四、儀表車間負責(zé)公司范圍內(nèi)的儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳的建立，臺帳一式三份，一份存放儀表車間、一份存放生產(chǎn)車間，一份存放機動部。

五、由于生產(chǎn)工藝原因停運聯(lián)鎖保護系統(tǒng)，時間在一周內(nèi)的，由生產(chǎn)車間提出，經(jīng)生產(chǎn)部批準，由生產(chǎn)車間向儀表車間辦理聯(lián)鎖工作票，儀表車間負責(zé)實施;時間超過一周或永久摘除的，由生產(chǎn)車間提出申請，經(jīng)生產(chǎn)部門審核，報生產(chǎn)副總經(jīng)理批準后，由生產(chǎn)車間向儀表車間辦理聯(lián)鎖工作票，儀表車間負責(zé)實施;并報機動部備案。

六、由于儀表設(shè)備或檢修原因停運聯(lián)鎖保護系統(tǒng)，時間在一周內(nèi)的，由儀表車間提出，經(jīng)機動部批準后，由儀表車間向生產(chǎn)車間辦理聯(lián)鎖工作票，儀表車間負責(zé)實施;時間超過一周或永久摘除的，由儀表車間提出申請，經(jīng)機動部審核，報設(shè)備副總經(jīng)理批準后，儀表車間負責(zé)實施。

七、在裝置正常生產(chǎn)過程中不準調(diào)整儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的設(shè)定值。如果確定工藝需要調(diào)整設(shè)定值時，應(yīng)由生產(chǎn)車間提出申請，經(jīng)生產(chǎn)部審核，生產(chǎn)副總工程師批準后，由生產(chǎn)車間向儀表車間填寫儀表聯(lián)鎖工作票，并采取相關(guān)措施后方可進行。儀表車間實施后報機動部備案。

八、儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)在初次投用或檢修后，聯(lián)校由機動部組織，生產(chǎn)部、儀表車間、電氣車間、工藝車間等有關(guān)人員參加，逐個聯(lián)校確認簽字，以確保儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)正常運行。

九、新裝置正式投運前、設(shè)備大修后正式投運前、儀表聯(lián)鎖保護回路元器件更換后正式投用前，必須進行系統(tǒng)聯(lián)校，并辦理聯(lián)鎖工作票，具體由儀表車間提出，機動部組織生產(chǎn)部、生產(chǎn)車間、儀表車間、電氣車間等有關(guān)人員對每個回路逐項聯(lián)校確認簽字后，方可投入使用。

十、儀表車間要做好儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的投入、切除或系統(tǒng)程序的更改、元器件的更改等詳細記錄(包括時間、經(jīng)辦人員和具體內(nèi)容等)，并存入設(shè)備檔案和儀表聯(lián)鎖臺帳中，以備查用。

十一、儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕由工藝車間操作工操作，盤后開關(guān)、按鈕均由儀表車間維護人員操作，儀表維護人員在處理故障時(注意：事先要有聯(lián)鎖工作票)如涉及到盤前按鈕、開關(guān)時，須事先和工藝班長聯(lián)系好，由操作工操作按鈕，開關(guān)等。

十二、儀表車間每月要對聯(lián)鎖回路巡檢一次(巡檢內(nèi)容包括執(zhí)行器及其附件的運行情況，供電供風(fēng)是否正常等)，對聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的聯(lián)鎖功能器件(主機)的機柜(或箱)的濾塵、排熱設(shè)施，每月檢查、清掃一次。

附表一/二：連鎖保護系統(tǒng)摘除/恢復(fù)工作票

裝置名稱

連鎖

名稱

申請單位

∣負責(zé)人∣

摘除原因

(恢復(fù)原因)

實施方案

HSE評估及措施

摘除

日期*年*月*日時分

計劃恢復(fù)日期*年*月*日時分

作業(yè)人∣監(jiān)護人∣

審批

附表三/四：連鎖保護系統(tǒng)摘除/恢復(fù)審批手續(xù)

裝置名稱

連鎖名稱

申請單位

摘除原因(恢復(fù)原因)

實施方案

HSE評估及措施

摘除恢復(fù)日期*年*月*日時分

管理單位

主管部門

主管領(lǐng)導(dǎo)

二0**年二月

第4篇 某燒結(jié)廠生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗收管理制度

1. 新購的各種設(shè)備設(shè)施到貨后,燒結(jié)廠必須組織相關(guān)人員認真驗收,填寫驗收報告單入庫。設(shè)備部負責(zé)登記臺帳、編號、建卡和圖紙資料歸檔保管;綜合辦負責(zé)辦理有關(guān)資產(chǎn)入帳手續(xù);機動科負責(zé)設(shè)備和隨機部件的妥善保管。驗收中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量等問題,機動科必須與有關(guān)單位聯(lián)系解決。

2. 設(shè)備安裝竣工后,應(yīng)由生產(chǎn)廠長、機動科科長、安全監(jiān)督科負責(zé)人以及工程施工單位、使用部門、設(shè)備管理人員共同驗收并進行試運轉(zhuǎn),通過試運行發(fā)現(xiàn)的問題,必須徹底處理,待合格后辦理移交手續(xù)方可交付使用。

3. 大型固定設(shè)備、特種設(shè)備、主要電氣設(shè)備等檢修竣工后,要組織有關(guān)人員會同檢修施工負責(zé)人共同檢查驗收。大修后的設(shè)備必須空負荷試運轉(zhuǎn),符合質(zhì)量標準后,方準許投入使用。分管生產(chǎn)廠長、機動科科長、安全監(jiān)督科負責(zé)人必須定期參加集中檢修檢查,并分別在相關(guān)的檢修檢查記錄中簽署意見。

4. 移動電氣設(shè)備檢修后要按規(guī)程要求進行試驗和試運轉(zhuǎn),由負責(zé)驗收的技術(shù)人員簽發(fā)合格證。設(shè)備的檢修記錄、試驗記錄和驗收報告要統(tǒng)一交設(shè)備部存檔。

5. 新購的各種消防設(shè)備、設(shè)施器材,如抽水泵、汽油發(fā)電機、報警裝置、消防栓高壓水槍、水帶、滅火器等必須經(jīng)機動科和安全監(jiān)督科檢查驗收,合格后方可投入使用,并填寫驗收報告單,驗收簽字后資料存檔。

6. 對設(shè)備設(shè)施驗收存在的問題和安全隱患,機動科和安全監(jiān)督科應(yīng)及時下達隱患整改通知書,責(zé)令供貨方或相關(guān)部門盡快解決,不留后患。

1、煉鐵安全合格班組驗收考評標準

第5篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施安全管理制度

1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施設(shè)計與制造的安全保障

1.1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置，凡可產(chǎn)生危險、有害因素較大的場所、部位，都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護裝置。如設(shè)備的可動零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護裝置，凡人員易觸及的可動零部件，應(yīng)盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設(shè)備運行時可能觸及的可動零部件，必須配置必要的安全防護裝置。對于運行中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件，應(yīng)配置可靠的限位裝置。

1.2、安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應(yīng)當符合國家或行業(yè)安全標準要求。

2、安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護、檢測的安全保障

對安全設(shè)備、設(shè)施進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng)，并定期檢測，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。維護、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當作好記錄，并由有關(guān)人員進行簽字。

2.1、設(shè)備安裝的安全要求

設(shè)備安裝好后，應(yīng)逐項檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全生產(chǎn)的要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面，靜態(tài)檢查項目在設(shè)備不運行的條件下進行，如設(shè)備表面安全性，安全防護距離等；動態(tài)檢查項目在設(shè)備運行的條件下進行，如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能和可靠性、設(shè)備運行中灰塵的產(chǎn)生情況等。

2.2、設(shè)備使用、維護保養(yǎng)的安全要求

設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制，制定安全操作規(guī)程，以確保設(shè)備的安全正常運行。

2.3、設(shè)備安全檢測的要求

安全檢測是了解設(shè)備運行狀況，預(yù)測設(shè)備運行變化趨勢的有效手段，其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生，保證生產(chǎn)安全。

2.4、設(shè)備的報廢與淘汰

建立對設(shè)備的報廢與淘汰制度，禁止使用危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。

2.5、建立設(shè)備安全檔案

設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作，它為公司設(shè)備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù)，通過對檔案信息資料的整理、分析，可以了解設(shè)備的運行狀態(tài)，為設(shè)備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供可靠的、科學(xué)的依據(jù)。

第6篇 較大危險因素生產(chǎn)經(jīng)營場所設(shè)備設(shè)施安全管理制度

具有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所、設(shè)備和設(shè)施的安全管理在安全生產(chǎn)工作中非常重要,并且不安全狀態(tài)與不安全行為往往又是相互關(guān)聯(lián)的,很多不安全狀態(tài)(機器設(shè)備的不安全狀態(tài))可以導(dǎo)致人的不安全行為,而人的不安全行為又會引起或擴大不安全狀態(tài)。所以,加強安全管理是非常必要的。安全管理好,可能使不安全狀態(tài)與不安全行為減少,反之,則會使不安全狀態(tài)和不安全行為增加;安全管理不好,有時甚至?xí)蔀榘l(fā)生事故的根本原因。

《安全生產(chǎn)法》對設(shè)備、設(shè)施的安全保障要求,做了明確規(guī)定。生產(chǎn)經(jīng)營單位的生產(chǎn)經(jīng)營場所以及有關(guān)的設(shè)備、設(shè)施,應(yīng)有完備的安全裝置和明顯的安全警示標志;有關(guān)的安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、維護必須符合國家標準或有關(guān)行業(yè)標準的要求,特種設(shè)備必須由指定專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)并取得安全許可證才能投入使用;應(yīng)按有關(guān) 規(guī)定加強對設(shè)備、 設(shè)施的維護與檢測管理,淘汰不安全的設(shè)備、設(shè)施,以確保生產(chǎn)經(jīng)營場所及有關(guān)設(shè)備、設(shè)施的安全。

1.設(shè)備、設(shè)施設(shè)計與制造的安全保障

(1)生產(chǎn)經(jīng)營設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置《安全生產(chǎn)法》第二十八條規(guī)定:'生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當在有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上,設(shè)置明顯的安全警示標志'凡可產(chǎn)生危險、有害因素較大的場所、部位,都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護裝置,例如,設(shè)備的可動零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護裝置,凡人員易觸及的可動零部件,應(yīng)盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設(shè)備運行時可能觸及的可動零部件,必須配置必要的安全防護裝置。對于運行過程中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件,應(yīng)配置可靠的限位裝置。

(2)安全設(shè)備設(shè)計、制造應(yīng)符合安全標準要求《安全生產(chǎn)法》第二十九條規(guī)定:'安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應(yīng)當符合國家標準或者行業(yè)標準。'有關(guān)安全設(shè)備設(shè)計、制造的安全要求,國家或行業(yè)部門已頒發(fā)了有關(guān)的安全標準,設(shè)計、制造單位必須執(zhí)行。

2.安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護、檢測的安全保障《安全生產(chǎn)法》第二十九條規(guī)定:'安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢,應(yīng)當符合國家標準或行業(yè)標準。生產(chǎn)經(jīng)營單位必須對安全設(shè)備進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng),并定期檢測,保證正常運轉(zhuǎn)。維護、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當作好記錄,并由有關(guān)人員簽字。'根據(jù)這條規(guī)定,安全設(shè)備使用安全保障應(yīng)包括安裝使用方面的空保障和維護、保養(yǎng)、檢測、管理方面的安全保障。

(1)設(shè)備安裝的安全要求設(shè)備安裝好后,應(yīng)逐項檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項目在設(shè)備不運行的條件下進行,如設(shè)備表面安全性、安全防護距離等;如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能與可靠性、設(shè)備運行中塵毒、易燃等的產(chǎn)生情況等。

(2)設(shè)備使用、維護保養(yǎng)的安全要求安全設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制,制定安全操作規(guī)程,實行操作證制度,以確保設(shè)備的安全正常運行。

(3)設(shè)備安全檢測的要求 安全檢測是了解設(shè)備運行狀況,預(yù)測設(shè)備運行變化趨勢的有效手段,其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生,保證生產(chǎn)經(jīng)營安全。

(4)設(shè)備的報廢與淘汰《安全生產(chǎn)法》第三十一條規(guī)定:'國家對嚴重危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備實行淘汰制度。生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備。'設(shè)備經(jīng)長期運行使用,不斷磨損、老化,生產(chǎn)效率、安全性、可靠性不斷下降對這些設(shè)備就應(yīng)進行報廢處理以避免因設(shè)備不安全而引發(fā)事故?！栋踩a(chǎn)法》從法律上對設(shè) 備的報廢、淘汰制度加以確認,有利于該制度的有效實施。設(shè)備報廢或淘汰后,任何生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用已報廢、淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。

(5)建立設(shè)備安全檔案設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作,它為生產(chǎn)經(jīng)營單位設(shè)備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù),通過對檔案信息資料的整理、分析,可了解設(shè)備運行狀態(tài),為設(shè)備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供科學(xué)的依據(jù)。

3.特種設(shè)備實行安全許可證《安全生產(chǎn)法》第三十條規(guī)定:'生產(chǎn)經(jīng)營單位使用的涉及生命安全、危險性較大的特種設(shè)備,以及危險品的容器、運輸工具,必須按照國家有關(guān)規(guī)定,由專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn),并經(jīng)取得專業(yè)資質(zhì)的檢測、檢驗機構(gòu)、檢驗合格,取得安全使用證或者安全標志,方可投入使用。檢測、檢驗機構(gòu)對檢測檢驗結(jié)果負責(zé)。' 特種設(shè)備是指危險性較大、易發(fā)生事故而危及生命安全、對管理有特殊要求的一類設(shè)備,如叉車等。對特種設(shè)備,國家制定專門的管理規(guī)定,實行安全使用證制度,具體內(nèi)容包括:(1)設(shè)計單位、生產(chǎn)廠家具有設(shè)計或生產(chǎn)特種設(shè)備的許可證。對特種設(shè)備,國家通常采用定點生產(chǎn)由具備生產(chǎn)能力的專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn),并發(fā)給生產(chǎn)許可證,沒有取得生產(chǎn)許可證的單位不得生產(chǎn)特種設(shè)備。(2)安全使用證。

第7篇 工廠生產(chǎn)管道設(shè)備清洗消毒管理制度

工廠生產(chǎn)管道、設(shè)備清洗消毒管理制度

1.目的

規(guī)范清洗消毒的管理

2.適用范圍

管道、設(shè)備清洗消毒。

3.職責(zé)

生產(chǎn)科(車間)負責(zé)對管道、設(shè)備的清洗消毒。

4.程序

4.1人員衛(wèi)生

凡是進入車間得人員的工作衣物按正常衣物洗滌干凈。

4.2設(shè)施及環(huán)境

4.2.1地面、下水道溝槽。清掃異物,用洗滌劑刷洗,清水沖凈。

4.2.2墻、窗、玻璃、頂。清掃異物,刷洗,清洗沖凈。

4.2.3燈用抹布擦凈灰塵,保持清潔即可。

4.2.4過水池、洗手池。

每日清洗一次,沖凈異物,用刷子蘸洗潔劑刷洗,清水沖凈。

4.2.5管道:

每日對管道內(nèi)外清洗、保養(yǎng)一次,做好定期維護。

第8篇 公司生產(chǎn)設(shè)備管理制度3

公司生產(chǎn)設(shè)備管理制度(三)

1.目的

對整個生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備的購置.安裝.驗收.使用.保養(yǎng).維修.變更.直至報廢的過程進行控制,保證設(shè)備有效運轉(zhuǎn),保證生產(chǎn)順利進行。

2.范圍

適用于與生產(chǎn)有直(間)接關(guān)系的一切儀器.設(shè)備。

3.職責(zé)

3.1本制度由生產(chǎn)部組織制訂.修改.審核;

3.2各設(shè)備使用部門做好設(shè)備的日常維護和管理工作;

3.3各設(shè)備使用部門對主要設(shè)備儀器應(yīng)建立操作規(guī)程。

4.內(nèi)容

4.1生產(chǎn)設(shè)備的統(tǒng)計和管理

4.1.1在用設(shè)備或新購設(shè)備安裝驗收完成后,應(yīng)建立《生產(chǎn)設(shè)備臺賬》,并保持相關(guān)記錄。

4.1.2在建《生產(chǎn)設(shè)備臺賬》時,應(yīng)記錄各種設(shè)備的名稱.規(guī)格.型號.產(chǎn)地.供應(yīng)商.功率.工作電壓.工作電流.安裝尺寸.重量等有關(guān)該設(shè)備的技術(shù)參數(shù)。

4.2設(shè)備的采購

各使用部門組織人員根據(jù)生產(chǎn)和技術(shù)發(fā)展的需要,編制本部門儀器.設(shè)備申購報告。

4.3設(shè)備的安裝.調(diào)試

設(shè)備到公司后,由設(shè)備使用部門組織人員開箱檢查,合格后方可進行安裝調(diào)試,如不合格,報公司采購部門通知相關(guān)供應(yīng)商處理。

4.4設(shè)備驗收

設(shè)備安裝調(diào)試完成后,采購部門與生產(chǎn)部組織人員進行驗收,驗收合格后方可投入使用;如不合格,通知有關(guān)供應(yīng)商處理。

4.5設(shè)備的使用與維護保養(yǎng)

按相關(guān)的設(shè)備使用說明書或相關(guān)文件的要求進行設(shè)備的使用和維護保養(yǎng)。

4.6設(shè)備檢查

4.6.1根據(jù)設(shè)備使用說明書或相關(guān)文件的規(guī)定,設(shè)備使用人員應(yīng)定期對設(shè)備進行檢查和維護。生產(chǎn)設(shè)備的維修要填寫《設(shè)備維修記錄》。

4.6.2生產(chǎn)部組織人員對所有設(shè)備每月定期進行檢查,填寫《月安全檢查記錄》,解決隱患。

4.7設(shè)備的變更

4.7.1設(shè)備變更內(nèi)容包括設(shè)備改裝.封存.遷移.出租.出售等。

4.7.2設(shè)備變更由使用部門提出建議方案,并報經(jīng)公司批準后組織人員具體實施。

4.7.3生產(chǎn)部應(yīng)對長期閑置的生產(chǎn)設(shè)備進行變更處理。

4.7.4對設(shè)備的所有變更情況填寫相應(yīng)的《設(shè)備變更記錄》,并存入設(shè)備檔案。

4.8設(shè)備事故

4.8.1設(shè)備一旦發(fā)生事故,應(yīng)及時采取有效措施,盡量把事故的損失降低到最小。

4.8.2發(fā)生設(shè)備事故,由車間辦公市首先妥善處理傷員,仔細檢查設(shè)備,盡快修復(fù)設(shè)備,恢復(fù)生產(chǎn)。

4.8.3生產(chǎn)部門應(yīng)如實填寫《設(shè)備事故記錄》,追究責(zé)任人責(zé)任,總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),避免類似事故的再發(fā)生,并按公司的制度進行處理。

4.9設(shè)備報廢

4.9.1報廢設(shè)備包括:

4.9.1.1超過規(guī)定的使用年限而不能正常使用的設(shè)備;

4.9.1.2經(jīng)常發(fā)生故障,影響生產(chǎn)且修理費用過高的設(shè)備;

4.9.1.3發(fā)生事故無法修復(fù)的設(shè)備。

4.9.2設(shè)備報廢必須先由使用部門組織人員對準備報廢的設(shè)備進行技術(shù)鑒定,如確實需報廢的應(yīng)向公司提出申請,經(jīng)批準后,在財務(wù)部的監(jiān)督下辦理固定資產(chǎn)報廢及清理事宜。

4.9.3設(shè)備報廢應(yīng)在《設(shè)備報廢記錄》上做好記錄,并整理存檔。

4.10設(shè)備保養(yǎng)

4.10.1保養(yǎng)設(shè)備有:

4.10.2設(shè)備使用人每天對所用的生產(chǎn)用電設(shè)備進行清潔保養(yǎng)。

4.10.3每月對所用的生產(chǎn)設(shè)備進行開關(guān).發(fā)熱器件進行檢查。

4.11相關(guān)記錄

《生產(chǎn)設(shè)備臺賬》.《設(shè)備維修記錄》.《月安全檢查記錄》.《設(shè)備事故記錄》.《設(shè)備變更記錄》.《設(shè)備報廢記錄》。

第9篇 紡織公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗收管理制度

1. 新購的各種設(shè)備設(shè)施到貨后，公司必須組織相關(guān)人員認真驗收，填寫驗收報告單入庫。設(shè)備部負責(zé)登記臺帳、編號、建卡和圖紙資料歸檔保管；財務(wù)部負責(zé)辦理有關(guān)資產(chǎn)入帳手續(xù)；倉庫管理部門負責(zé)設(shè)備和隨機部件的妥善保管。驗收中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量等問題，設(shè)備部門必須與有關(guān)單位聯(lián)系解決。

2. 設(shè)備安裝竣工后，應(yīng)由生產(chǎn)部、設(shè)備負責(zé)人、工程技術(shù)員、安全辦負責(zé)人以及工程施工單位、使用部門、設(shè)備管理人員共同驗收并進行試運轉(zhuǎn)，通過試運行發(fā)現(xiàn)的問題，必須徹底處理，待合格后辦理移交手續(xù)方可交付使用。

3. 大型固定設(shè)備、特種設(shè)備、主要電氣設(shè)備等檢修竣工后，要組織有關(guān)人員會同檢修施工負責(zé)人共同檢查驗收。大修后的設(shè)備必須空負荷試運轉(zhuǎn)，符合質(zhì)量標準后，方準許投入使用。分管副總、設(shè)備負責(zé)人和安全部門負責(zé)人必須定期參加集中檢修檢查，并分別在相關(guān)的檢修檢查記錄中簽署意見。

4. 移動電氣設(shè)備檢修后要按規(guī)程要求進行試驗和試運轉(zhuǎn)，由負責(zé)驗收的技術(shù)人員簽發(fā)合格證。設(shè)備的檢修記錄、試驗記錄和驗收報告要統(tǒng)一交設(shè)備部存檔。

5. 新購的各種消防設(shè)備、設(shè)施器材，如抽水泵、汽油發(fā)電機、報警裝置、消防栓高壓水槍、水帶、滅火器等必須經(jīng)安全辦檢查驗收，合格后方可投入使用，并填寫驗收報告單，驗收簽字后資料存檔。

6. 對設(shè)備設(shè)施驗收存在的問題和安全隱患，設(shè)備部和安全部門應(yīng)及時下達隱患整改通知書，責(zé)令供貨方或相關(guān)部門盡快解決，不留后患。

第10篇 生產(chǎn)設(shè)備大、中修檢修作業(yè)安全管理制度

1總則

1.1為加強設(shè)備檢修安全管理工作，貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主”的安全方針，搞好安全生產(chǎn)。規(guī)范設(shè)備檢修作業(yè)安全，防范和減少事故的發(fā)生，保障職工人身安全，特制定本制度。

1.2本制度適用于公司設(shè)備大、中、小修與搶修作業(yè)的安全管理。公司各單位及外委施工作業(yè)人員都要遵守本制度，并認真貫徹執(zhí)行。任何人不得以任何借口違反和不執(zhí)行。否則按照公司有關(guān)規(guī)定給予嚴厲的經(jīng)濟處罰。

2檢修作業(yè)前安全要求

2.1任何項目的施工及檢修作業(yè)，應(yīng)嚴格遵守國家及本公司有關(guān)安全管理的規(guī)章制度。

2.2檢修施工作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)工作需要，成立相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，召開檢修安全會議，落實施工中各級人員的安全責(zé)任制，明確分工，貫徹“誰主管，誰負責(zé)”和“誰施工，誰負責(zé)”的安全管理原則。各檢修單位、外委施工單位安全負責(zé)人、聯(lián)絡(luò)人在施工期間必須保證通訊暢通、急救電話、消防報警電話暢通，責(zé)任落實到人。

2.3年度大中修計劃由機動、設(shè)備處組織制定，日常計劃性檢修，有各生產(chǎn)廠制定計劃，計劃中應(yīng)包括安全設(shè)施檢修計劃，并將安全設(shè)施檢修項目詳細單列。并報機動、設(shè)備處、安全處備案。檢修計劃的制定應(yīng)充分考慮安全因素，對于檢修中存在的風(fēng)險應(yīng)該做到安全確認，采取有效的措施避免事故的發(fā)生。檢修計劃必須做到“五定”，即“定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進度”原則。

2.4根據(jù)設(shè)備檢修項目的要求，檢修施工單位應(yīng)制定檢修方案，檢修方案應(yīng)經(jīng)設(shè)備使用單位審核。技改項目和停產(chǎn)檢修的重大檢修施工項目，檢修施工單位必須向公司安全處上報安全施工方案。經(jīng)審核批準后，方可組織施工。檢修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施，并明確檢修項目安全負責(zé)人。檢修施工單位應(yīng)指定專人負責(zé)整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作。檢修項目負責(zé)人應(yīng)與設(shè)備使用單位負責(zé)人共同檢查，確認設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。檢修前施工單位應(yīng)組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場進行檢修方案交底。要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。并組織好檢修人員檢修機具等的準備工作，做到機具齊全，安全可靠，起重吊裝設(shè)備工具檢查試驗等，確保安全檢修。檢修項目安全負責(zé)人在檢修工作中，及時檢查發(fā)現(xiàn)不安全因素。制止、糾正違章指揮現(xiàn)象、違章違紀作業(yè)行為。

2.5外來檢修施工單位應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)，并在其等級許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務(wù)。在簽訂設(shè)備檢修合同時，同時簽訂安全管理協(xié)議。具體情況按公司《外委施工安全管理規(guī)定》執(zhí)行。

2.6檢修前，應(yīng)對參加檢修作業(yè)的人員進行檢修作業(yè)安全教育，安全教育主要包括以下內(nèi)容：

2.6.1有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。

2.6.2詳細交代施工項目、作業(yè)時間、作業(yè)現(xiàn)場的安全情況，檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策。

2.6.3檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。

2.6.4相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓(xùn)。

2.7檢修現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標志。

2.8凡參加檢修的人員，必須按規(guī)定正確穿戴個人勞動防護用品，班前班中嚴禁飲酒，檢修施工現(xiàn)場禁止吸煙。

2.9施工中所使用的腳手架、跳板、安全帶、安全繩和安全網(wǎng)必須符合國家有關(guān)規(guī)定，性能安全可靠。應(yīng)對檢修作業(yè)使用的電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查；手持式、移動式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。各種起重運輸機械必須按規(guī)定進行定期維修檢驗，連鎖開關(guān)及超載、回轉(zhuǎn)、卷揚和行程控制等安全裝置必須完好有效；常用起重工具，如機械卷揚機、桅桿、井字架、手動葫蘆、千斤頂、鋼絲繩等均應(yīng)完好，安全可靠。

2.10事故中所使用的電器設(shè)備和手持電動工具絕緣要良好，外殼必須接地，應(yīng)配備漏電保護裝置。嚴格按照“一機、一閘、一漏、一箱”進行配置，工器具應(yīng)符合安全使用要求。電氣焊工具安全附件要良好；電焊機外殼必須接地；氣焊的乙炔氣瓶必須直立放置使用，要注意固定，防止傾斜；氧氣、乙炔表要保持靈敏可靠，減壓閥出口要加防止回火器。氧氣瓶與乙炔瓶的距離應(yīng)大于5米，氧氣瓶、乙炔瓶周邊10米范圍內(nèi)不能存在明火，不得靠近熱源及電氣設(shè)備，夏天氧氣瓶、乙炔瓶要注意防止曝曬。

2.11臨時用電應(yīng)辦理用電手續(xù)，經(jīng)公司能源動力處審批，并按規(guī)定安裝和架設(shè)。

2.12檢修施工臨時電源管理規(guī)定：

2.12.1臨時線必須使用絕緣良好的橡皮線，潮濕的地方必須使用橡皮軟電纜，一般采取懸空架設(shè)或沿墻架設(shè)。戶內(nèi)距離地面不得低于2.5米，戶外不得低于3.5米。臨時線必須放在地面的部分，應(yīng)采取可靠的保護措施。如“：穿管等。

2.12.2臨時線應(yīng)設(shè)總開關(guān)，每一分路必須安裝分控制開關(guān)，控制開關(guān)應(yīng)裝在用電設(shè)備就近處。臨時用電的設(shè)備外殼必須有可靠的保護接地線。

2.12.3安裝后的臨時線，使用單位不得私自更動。超過15天使用的臨時線，應(yīng)按正式線路架設(shè)。臨時線與設(shè)備、水管、暖氣管的距離不得小于300mm，在道路交叉處不得低于6m。

2.12.4臨時線的工作零線不得隨意亂接，必須從正規(guī)零線上接，以防觸電。臨時線拆除后，嚴禁留下可能帶電的電線，必須從電源處切斷。

2.13安全處隨時進行專項檢查，檢修單位安全管理人員（安全監(jiān)督崗）必須跟班作業(yè)，深入現(xiàn)場，做好現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患或違章作業(yè)現(xiàn)象要及時制止。

3檢修作業(yè)中的安全要求

3.1檢修前應(yīng)將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。冬季要做好防寒保護，及時清理積存冰塊、地面結(jié)冰。

3.2對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護措施，設(shè)置警告標志，夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。

3.3對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、蓋板等進行檢查確認，確保安全。

3.4對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)排專人檢查，并保證完好。在生產(chǎn)現(xiàn)場檢修時，遇有易燃物料的設(shè)備，要使用防爆器械或采取其它防保措施，要防止產(chǎn)生火花，現(xiàn)場要保證有足夠數(shù)量的滅火器具。

3.5夜間檢修作業(yè)及特殊天氣檢修作業(yè)，應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。須安排專人進行安全監(jiān)護。

3.6施工現(xiàn)場電氣線路架設(shè)必須符合有關(guān)規(guī)程要求；在防火、防爆場所，要使用防爆開關(guān)、接線盒等；在容器內(nèi)和潮濕的作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)必須配裝安全低壓電源；現(xiàn)場臨時用電設(shè)施必須有可靠的防雨雪和防潮措施。用電設(shè)備、照明等被拆除后，不得留有帶電部分線路。

3.7凡進入有毒、有害部位（包括進入設(shè)備內(nèi)、容器、下水井內(nèi)等）作業(yè)前，必須進行有毒有害物質(zhì)濃度監(jiān)測和氧含量監(jiān)測，必須佩備空氣呼吸器等防護用具，并派專人監(jiān)護，以防中毒。

3.8對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有人員應(yīng)急沖洗水源和相應(yīng)防護用品。從事有放射性物質(zhì)的檢修作業(yè)時，應(yīng)通知現(xiàn)場有關(guān)操作、檢修人員避讓，確認好防護間距，按照國家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示標志，并設(shè)專人監(jiān)護。

3.9設(shè)備使用單位負責(zé)設(shè)備的隔絕、清洗、置換，合格后移交施工單位。施工過程中如有易燃、易爆、帶壓、有毒、高溫、腐蝕等物料的機泵、管道設(shè)備時，必須先停車，切斷物料，卸壓降溫，進行倒空、蒸煮、吹掃、置換、通風(fēng)處理，加堵盲板，切斷物料來源。尤其是煤氣作業(yè)嚴格執(zhí)行停、送煤氣制度?？煽壳袛嗝簹鈦碓?，抽堵盲板作業(yè)必須佩戴呼吸器，盲板斷電后掛牌停電，管道吹掃合格后方可作業(yè)。

3.10當設(shè)備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時，須按相關(guān)作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行并做好安全確認。在煤氣密閉區(qū)域作業(yè)，必須先對區(qū)域進行有毒氣體、煤氣含量、氧含量測試，高壓設(shè)備檢修前，必須先進行必要的泄壓工作后，符合作業(yè)要求后方可進行。

3.11嚴格執(zhí)行檢修掛牌制度和停、送電制度。檢修掛牌是日常設(shè)備檢修中確保人身、設(shè)備安全的一項重要防范措施。因此，各單位在檢修時，必須執(zhí)行檢修停電掛牌制度和停、送電制度。

3.12凡是檢修設(shè)備、處理故障或進入機內(nèi)清理雜物時，必須嚴格執(zhí)行“停電掛牌”即配電室拉閘斷電和掛牌加鎖制度。對檢修設(shè)備上的電器電源，應(yīng)采取可靠的斷電措施，應(yīng)做到崗位和檢修人員掛“雙牌”，確保作業(yè)安全。

3.13辦理停電手續(xù)。申請停電的檢修工作在作業(yè)前，應(yīng)到控制該設(shè)備的配電室，按照規(guī)定簽字，并寫明要檢修的設(shè)備編號和原因。

3,14電工拉閘斷電。應(yīng)將配電室內(nèi)控制該設(shè)備的開關(guān)斷開并將操作手柄鎖住，且在操作手柄上懸掛“有人作業(yè)，禁止合閘”的警告標志牌。

3.15相鄰設(shè)備斷電。對于可能危及安全的上游和下游設(shè)備，根據(jù)檢修工的要求，電工對檢修設(shè)備及其上、下游設(shè)備斷電。

3.16各操作室嚴禁非值班人員進入，鎖住配電室的門。電工拉閘、斷電、掛牌，要把配電室的門鎖好，鑰匙由電工保管且不得交給他人。

第11篇 工貿(mào)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢管理制度

一、目的

為杜絕生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢管理過程中發(fā)生的安全事故，規(guī)范安全生產(chǎn)管理，保護員工生命和財產(chǎn)安全，特制定本制度。

二、適用范圍

本制度適用于公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢過程。

三、職責(zé)

3.1 總經(jīng)理負責(zé)生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢審核。

3.2 安全管理部門負責(zé)拆除和報廢過程中的作業(yè)證審批，安全監(jiān)督。

3.3 設(shè)備管理部門負責(zé)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢的具體實施。負責(zé)組織進行風(fēng)險分析，制定拆除計劃，落實風(fēng)險控制措施，落實現(xiàn)場管理工作。

3.4 拆除工作人員進行具體拆除工作，對本職工作負責(zé)。

四、管理內(nèi)容和要求

4.1 拆除和報廢生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施，由總經(jīng)理進行審批。

4.2 拆除作業(yè)前，拆除作業(yè)負責(zé)人應(yīng)與需拆除設(shè)施的主管部門和使用單位共同到現(xiàn)場進行對接。

4.3在拆除生產(chǎn)設(shè)施前，作業(yè)人員進行危險、有害因素識別，應(yīng)組織有關(guān)人員進行風(fēng)險評價，評價要認真、仔細、到位。

4.4根據(jù)風(fēng)險評價結(jié)果制定詳細的拆除計劃或方案，經(jīng)安全管理部門審核，總經(jīng)理批準后執(zhí)行。并辦理拆除設(shè)施交接手續(xù)。

4.5拆除單位要認真落實安全措施，按計劃或方案進行。

4.6拆除過程中注意事項：

4.6.1 在拆除過程中，必須嚴格按照《安全作業(yè)管理制度》要求進行作業(yè)。

4.6.2 凡需拆除的容器、設(shè)備和管道，應(yīng)先清洗干凈，分析、驗收合格后方可進行拆除作業(yè)。

4.6.3 拆除時按自上而下、先外后內(nèi)的順序進行，禁止數(shù)層同時拆除，不準用挖、掏或推倒的方法拆除，未拆除的部分應(yīng)保持穩(wěn)固。拆除的物件不準自上部向下拋擲。

4.6.4 作業(yè)人員必須嚴格遵守相關(guān)法規(guī)和標準進行作業(yè)，嚴禁違章作業(yè)。

4.6.5 作業(yè)現(xiàn)場必須有拆除單位安全監(jiān)護人員。

4.7 報廢

4.7.1 有毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴加管理，統(tǒng)一回收，登記造冊，專人負責(zé)管理。

4.7.2 欲報廢的容器、設(shè)備和管道內(nèi)仍存有危險化學(xué)品的，應(yīng)清洗干凈，分析、驗收合格后，方可報廢處置。

第12篇 工程、設(shè)備儀器安全生產(chǎn)管理制度

工程、設(shè)備儀器安全生產(chǎn)管理制度

1、各種設(shè)備和儀器不得超負荷和帶病運行,并要做到正確使用,經(jīng)常維護、定期檢修,不符合要求的陳舊設(shè)備,應(yīng)有計劃地更新和改造。

2、電氣設(shè)備和線路應(yīng)符合國家有關(guān)安全規(guī)定。電氣設(shè)備有可熔保險和漏電保護,絕緣性能必須良好,并有可靠的接地和接零保護措施。

3、產(chǎn)生大量蒸汽、腐蝕易燃易爆的工作場所,應(yīng)使用密閉型電氣設(shè)備;潮濕場所和移動式的電氣設(shè)備,應(yīng)采用安全電壓。電氣設(shè)備必須符合相應(yīng)保護等級的技術(shù)要求。

4、引進國外設(shè)備時,對國內(nèi)不能配套的安全附件,必須同時引進,引進的安全附件應(yīng)符合我國的安全要求。 5、凡新建、擴建、改建、遷建的生產(chǎn)場地以及技術(shù)改造工程,都必須安排勞動保護設(shè)施的建設(shè),并要與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)(稱三同時)。

6、工程建設(shè)主管部門在組織工程設(shè)計和竣工驗收時,應(yīng)提出勞保護設(shè)施的設(shè)計方案、完成情況和品質(zhì)評價報告,經(jīng)有關(guān)部門審查驗收,并簽名蓋章后,方可施工、投產(chǎn)。未經(jīng)同意而強行施工、投產(chǎn)的,要追究有關(guān)人員的責(zé)任。

7、勞動場所布局要合理,保持清潔、整齊。有毒有害的作業(yè),必須有防護設(shè)備。

8、生產(chǎn)用房、建筑物必須堅固、安全:通道平坦、暢通,要有足夠的光線;為生產(chǎn)所設(shè)的坑、壕、池、平臺、升降口等有危險的處所,必須有安全設(shè)施和明顯的安全標志。

9、有高壓、高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電等危險的勞動場所,必須采取相應(yīng)的有效防護措施。

10、雇請外單位人員在本公司的場所進行施工作業(yè)時,主管部門應(yīng)加強管理,對違反作業(yè)規(guī)定并造成公司嚴重損失者,需索賠并嚴加處理。

11、被雇請的施工人員需進入廠區(qū)、宿舍施工作業(yè)時,須在保安處登記,需明火作業(yè)者須備案登記。

12、易燃、易爆物品的運輸、貯存、使用、廢品處理等必須有防火、防爆設(shè)備,嚴格執(zhí)行安全操作守則和定員、定量、定品種的安全規(guī)定。

13、易燃、易爆物品的使用地和貯存點,要嚴禁煙火,要嚴格消除可能發(fā)生火種的一切隱患。檢查設(shè)備需要動用明火時,必須采取妥善防護措施,并經(jīng)有關(guān)部門批準,在專人監(jiān)護下進行。