第1篇 最新生產(chǎn)車間管理制度
生產(chǎn)車間管理規(guī)定
為保證產(chǎn)品生產(chǎn)車間有序地完成生產(chǎn)任務(wù)，保證生產(chǎn)設(shè)備及相關(guān)電器設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，保證《生產(chǎn)管理工作條例》的有效實施，特制訂生產(chǎn)車間管理細則。
一、生產(chǎn)組織
1、根據(jù)本公司產(chǎn)品生產(chǎn)特點及員工素質(zhì)的狀況，生產(chǎn)部應(yīng)為車間的生產(chǎn)班組配備最佳的生產(chǎn)工人組合，提高生產(chǎn)效率。選擇最適當(dāng)?shù)娜撕妥钸m當(dāng)?shù)墓ぷ黜樞蛲瓿缮a(chǎn)任務(wù)。要及時做好人員不足時的應(yīng)急準(zhǔn)備措施。
2、要考慮適當(dāng)?shù)墓芾矸?，每個班組的人員不宜超過10人。
3、車間管理層次為二級。生產(chǎn)部及生產(chǎn)班組。每個生產(chǎn)班組有一名責(zé)任人。每一個生產(chǎn)工人只對一個直接主管負(fù)責(zé)。生產(chǎn)任務(wù)由生產(chǎn)部下達到生產(chǎn)班組，并安排好生產(chǎn)程序。
二、生產(chǎn)管理
1、要采取各種措施，充分調(diào)動車間工人的積極性，吸納相關(guān)的建議和意見，不斷改進工作程序，提高生產(chǎn)效率。
2、要根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況，合理選擇機器物料置放地點，提高物流管理的效率，提高工作效率。
3、為保證生產(chǎn)組織系統(tǒng)在大部分時間內(nèi)始終處于一個均衡生產(chǎn)狀態(tài)，生產(chǎn)管理人員要注意以下幾點：
(1)要闡明每一員工的職責(zé)及其中工作范圍。
(2)生產(chǎn)任務(wù)的布置，必須清晰明確。
(3)要研究生產(chǎn)過程的合理性。如有可能應(yīng)盡量畫出流程圖表明產(chǎn)品的生產(chǎn)操作步驟，比較能源的可供性及各項設(shè)備之能力狀況。并編制多個可行的生產(chǎn)進度表。
(4)檢查所需材料供應(yīng)與儲存的情形，競爭的供應(yīng)來源，可替用的材料。
(5)確定維護，材料處理，事務(wù)工作，控制程序，運輸?shù)人枰膭趧?wù)。
4、生產(chǎn)交接班管理
(1)交接班雙方人員在交接班時共同對所有設(shè)備及儀器儀表的運行情況作一次認(rèn)真全面的檢查。
(2)接班人員應(yīng)按時到達工作地點，做好接班準(zhǔn)備，接班人須認(rèn)真查閱交班記錄和聽取交班情況。
(3)接班人員未按時到班者，交班人員應(yīng)報車間負(fù)責(zé)人，但不得擅自離崗，直至有人頂班為止。
(4)交接班時如遇事故，應(yīng)待事故處理完畢后，再辦理交接手續(xù)，接班人員應(yīng)積極協(xié)助交班人員處理事故。
(5)接班人員一經(jīng)在“交接班記錄”上簽名之后，就表示對“記錄”的認(rèn)可。如交班時的實際情況與“記錄”本上不相符，接班人有權(quán)拒簽。
(6)每班下班前必須認(rèn)真地填寫“交接班記錄”否則按有關(guān)規(guī)定處罰。
三、崗位職責(zé)
1、生產(chǎn)工人崗位職責(zé)：
(1)無條件地服從領(lǐng)導(dǎo)的安排與調(diào)派。
(2)在生產(chǎn)車間、庫房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
(3)按時上、下班，并按要求進行加班。
(4)上班時不得做與工作無關(guān)的事，不得隨便離崗、串崗，工作時間應(yīng)穿工作服、戴工作帽。
(5)車間工人既是生產(chǎn)操作工，又是設(shè)備維護、修理和裝卸工，每次卸車、裝車時，原則上大家都必須一同勞動。
(6)愛惜公司的一切財產(chǎn)，熱愛自己的本職工作，不斷提高自己的工作水平。
(7)不得擅自把公司的財產(chǎn)帶回家中。
(8)每班下班前必須對整個車間工作場地進行清掃、整理。
2、生產(chǎn)車間班組長崗位職責(zé)
(1)按公司下達的生產(chǎn)任務(wù)組織安排本班的生產(chǎn)。
(2)在生產(chǎn)過程中全權(quán)負(fù)責(zé)本班組的人員調(diào)動，合理安排各員工從事生產(chǎn)及其它事務(wù)。
(3)負(fù)責(zé)整個車間設(shè)備的開、關(guān)機及其正常運轉(zhuǎn)，嚴(yán)格按各機器的操作規(guī)程進行操作。
(4)負(fù)責(zé)組織人員維護、修理各機器設(shè)備，并作好原始記錄。
(5)負(fù)責(zé)有關(guān)設(shè)備易損件的申報。
(6)做好每班的“生產(chǎn)記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續(xù)。
(7)帶領(lǐng)本班員工，自覺遵守公司各項規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
(8)搞好安全生產(chǎn)，杜絕各類事故的發(fā)生。若發(fā)現(xiàn)事故苗頭，及時按級匯報，并想方設(shè)法積極排除。
3、進料工崗位職責(zé)
(1)嚴(yán)格按技術(shù)部的配方備料，準(zhǔn)確計量每種小料品種的重量。
(2)保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。
(3)嚴(yán)格按領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)取各種原料，不得隨便搬取。
(4)每班上班前清理風(fēng)筒下的粉料，并按規(guī)定回制。
(5)每班下班前都應(yīng)清理永磁筒上的鐵雜。
(6)每批原料進完后必須清掃工作場地，將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點，不得進入生產(chǎn)線中。
(7)協(xié)助品控員檢查每包原料的感觀質(zhì)量是否合格。
4、接料、計量工崗位職責(zé)
(1)每班生產(chǎn)前從倉管員處領(lǐng)取本班所需生產(chǎn)品種的包裝袋。
(2)在包裝物上加蓋飼料名稱、生產(chǎn)日期及生產(chǎn)批號。
(3)計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內(nèi)。
(4)經(jīng)常清掃計量秤上的清潔衛(wèi)生，并經(jīng)常進行回零調(diào)試。
(5)監(jiān)督成品飼料的感觀質(zhì)量是否合格，對成品飼料有感觀疑問的，及時向當(dāng)班品控員反映。
5、打包、封口、堆碼工崗位職責(zé)
(1)上班前領(lǐng)好當(dāng)班所需的縫包線、不干膠帶。
(2)打包時要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整，雙道折線。封口要求不干膠牢固、平順。
(3)堆碼成品料時必須按倉管員指定的地點及堆碼高度進行堆碼。
(4)每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物，并放于指定地點。
(5)每班上班前必須先清掃縫包機內(nèi)的清潔衛(wèi)生，并對該注油部位進行潤滑。
6、裝卸工崗位職責(zé)
(1)必須服從倉管員的安排，做到隨叫隨到，隨時裝卸。
(2)裝車時，按照倉管員指定的品種、地點及數(shù)量裝車，并協(xié)助倉管員做好裝車數(shù)量記錄。
(3)卸車時，按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點，并協(xié)助倉管員做好卸車數(shù)量記錄。
(4)卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固，不能人走包倒。
(5)認(rèn)真清掃卸車場地的清潔衛(wèi)生。
四、處罰措施
1.嚴(yán)禁在車間及庫房內(nèi)吸煙，違者罰款50元，屢教不改者加重處罰。 2.上班時間不得遲到，違者遲到時間在5分鐘之內(nèi)者，罰款5元/次;超過5分鐘者，視為曠工處理。曠工一天，扣兩天計件工資。 3.未請假不上班者，視為曠工。連續(xù)曠工三天以上者，視為自動離職。 4.上班時間嚴(yán)禁打牌、下棋等與工作無關(guān)之事，違者每人每次罰5元。 5.嚴(yán)禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋，違者每人每次罰款2元。
6.下班前未打掃干凈工作場地衛(wèi)生的，每人每次罰2元。
7.每班必須按規(guī)定檢查粉碎機的篩片，并做好“交接班記錄”，否則每人每次罰2元。
8、進料工段應(yīng)準(zhǔn)確計量每批所需原料的包數(shù)與重量，若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)所用原料與配方有出入者，違者每次罰款10元。
9、進料工段應(yīng)保證每批料中都按規(guī)定加入相應(yīng)的小料，違者每次罰款10元。
10、進料工段對使用的原料已明顯變質(zhì)而不反映者，每次罰款10元。
11、進料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機上的鐵雜，違者每次罰款2元。
12、接料，計量工段對成品料的感觀指標(biāo)明顯不合格而不反映者，每次罰款10元。
13、接料，計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產(chǎn)日期、批號者，每次罰款5元。
14、接料，計量工段計量超出允許誤差范圍者，每次罰款5元。
15、打包、封口、堆碼工段應(yīng)保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針，違者每次罰款2元。
16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數(shù)量不對、堆碼品種混亂者(包括卸車)每次罰款2元。
五、車間請假管理
1.一般情況下不允許請假，對于非請假不可者，公司旺季三班生產(chǎn)時，必須自行找到頂班者，并報生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)之后方可。
2.請假一律使用書面文字，寫好請假條，口頭請假一律無效。
3.請假期間無工資。
4.請假必須提前一天申請。
第2篇 生產(chǎn)車間生產(chǎn)工序控制點管理制度
公司生產(chǎn)車間生產(chǎn)工序控制點管理制度
1.目的:制訂本標(biāo)準(zhǔn)的目的是為了加強生產(chǎn)車間的生產(chǎn)工序控制點的管理,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
2.范圍:本標(biāo)準(zhǔn)適用于生產(chǎn)車間。
3.責(zé)任:車間、生產(chǎn)管理部和質(zhì)量管理部對本標(biāo)準(zhǔn)實施負(fù)責(zé)。
4.內(nèi)容:
4.1.對藥品生產(chǎn)過程中,應(yīng)按工藝要求控制工藝參數(shù),根據(jù)每個藥品生產(chǎn)的實際過程制定工序管理點(關(guān)鍵控制點)。
4.2.工序管理點應(yīng)綜合以下管理點。
4.2.1.工藝、質(zhì)量管理點。
4.2.2.設(shè)備管理點。
4.2.3.安全管理點。
4.2.4.衛(wèi)生管理點。
4.2.5.定置管理點。
4.3.下列情況之一的工序列為管理點。
4.3.1.關(guān)鍵工序或關(guān)鍵崗位;
4.3.2.出現(xiàn)生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備等事故較多的工序;
4.3.3.技術(shù)要求高,或特殊工序(如灌裝過程)。
4.3.4.對下道工序加工或裝配有重大影響的工序。
4.4.工序管理點由生產(chǎn)車間提出并確定合適管理手段,經(jīng)生產(chǎn)管理部和質(zhì)量管理部審批后可列入工序管理點明細表。
4.5.工序管理點檢查由生產(chǎn)管理部和質(zhì)量管理部雙方負(fù)責(zé)。
4.6.每年對已定的工序管理點按標(biāo)準(zhǔn)進行一次整頓,管理點增減工作程序同4.4。
第3篇 壓鑄車間生產(chǎn)管理制度
一:安全管理規(guī)范:
壓鑄生產(chǎn)是高溫、高壓特殊工種,安全生產(chǎn)為首位,每位員工在操作生產(chǎn)過和中都應(yīng)保持高度的工業(yè)安全意識,做好整理整頓及嚴(yán)守操作規(guī)范,從而實現(xiàn)“高高興興上班,平平安安回家”這一工業(yè)安全的最終目標(biāo),安全管理規(guī)范共計十八條,分述如下:
1.上班前應(yīng)穿長袖工作服,工作鞋及戴好手套,加料時應(yīng)戴好防護罩。
2.通道上不要擺放東西及在通道上工作。
3.務(wù)必熟練防火操作及事故的處理方法。
4.滅火器之?dāng)[放場所,使用方法務(wù)必熟練。
5.如遇坩鍋破漏,應(yīng)及時停機,切斷電,油,氣源,特別是要檢查燃燒機是否?；?并用金屬物件和干土作為阻擋物,阻止鋅液的流出。
6.應(yīng)注意燃燒機是否漏油,并立即報告領(lǐng)班處理,謹(jǐn)防火災(zāi)。
7.發(fā)現(xiàn)漏油,漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時停機檢查采取措施,并加以徹底解決后,方可重新生產(chǎn)。
8.如遇因漏料,漏油,漏氣等意外狀況引起的火災(zāi),應(yīng)及時切斷電,油,氣源,同時用干粉滅火器進行滅火,防止事態(tài)進一步擴大,嚴(yán)禁用水進行滅火。
9.生產(chǎn)時應(yīng)注意坩鍋內(nèi)不可侵入水分,下雨時應(yīng)防漏,更嚴(yán)禁在坩鍋上燒開水,熱食物動作,以防坩鍋內(nèi)溶化的鋅料遇水爆炸。
10.料頭鋅錠應(yīng)確保在干燥狀態(tài)下投入使用,未經(jīng)許可不可帶有油分,水分的料頭料屑倒入坩鍋。
11.從坩鍋中打撈出來的鋅渣等,必須放于干燥的鑄鐵槽中,不得置于地板上,避免爆炸危險。
12.如因電氣系統(tǒng)故障應(yīng)關(guān)掉總開關(guān)后提出報告,不得私自拆卸。
13.每套壓鑄機中間應(yīng)使用擋屏,以防濺料傷人。
14.走過壓鑄機旁應(yīng)注意濺料危險。
15.操作人員,加料人員,應(yīng)分清工作,加料作業(yè)時應(yīng)進行招呼互相配合,同時勸阻非生產(chǎn)人員進入不安全區(qū)域。
16.換模具應(yīng)兩人配合,吊換模具時應(yīng)仔細確認(rèn)安全后方可搬遷吊裝,謹(jǐn)慎作業(yè),鎖模時應(yīng)用3個以上螺絲,并注意檢查鎖模螺絲的螺紋是否完好,嚴(yán)禁模具撞擊或傷人。
17.整理整頓模具應(yīng)停機后方可進行。
18.工具, 配件使用后應(yīng)放置于工具箱內(nèi),以防隨意放置傷人,更嚴(yán)禁置放于機臺內(nèi)。
二:質(zhì)量管理規(guī)范:
為實現(xiàn)產(chǎn)品的高質(zhì)量,低度消耗,每個操作者都應(yīng)對自己所做出的產(chǎn)品質(zhì)量進行負(fù)責(zé):
1.因初始生產(chǎn),停機等原因造成冷模作業(yè),操作者都應(yīng)主動將表面有缺陷,冷紋多的產(chǎn)品回爐。
2.由于模具,機臺設(shè)備的原因造成的零件缺陷,應(yīng)及時停產(chǎn)呈報領(lǐng)班,由領(lǐng)班采取措施,加以徹底解決后方可投產(chǎn)。
3.應(yīng)及時清理滑塊的殘留鋅料,以防止產(chǎn)品尺寸的變化。
4.對有方向性的產(chǎn)品在生產(chǎn)中應(yīng)經(jīng)常注意模具的變化,防止模具零件的松動,造成方向性的偏差。
5.已做好的毛坯應(yīng)有序擺放,周轉(zhuǎn)箱堆高不得超過三層,更不得使毛坯受壓。
6.每班操作者在送檢前應(yīng)自檢.送檢的不良率應(yīng)在3%以內(nèi),超過3%則檢驗員送回重檢。
7.撈渣比例不得超過所生產(chǎn)產(chǎn)量的10%。
8.生產(chǎn)過程中絕對尊重品管部門的權(quán)責(zé),對其主管、檢驗員的意見,首先必須無條件接受,如有異議,應(yīng)向主管反映。嚴(yán)禁因品質(zhì)與檢驗員發(fā)生爭吵、甚至打架或事后報復(fù)。
三.生產(chǎn)管理規(guī)范:
1.上班前,向領(lǐng)班了解工作任務(wù)和有關(guān)注意事項,協(xié)助領(lǐng)班進行領(lǐng)料的動作,接班時應(yīng)迅速有序,不得故意拖延或提前,同時認(rèn)真做好交接班時的必要記錄。
2.上班中:
a、工作時應(yīng)全力以赴、不可隨便談笑、聊天、吃東西、看與工作無關(guān)的書刊,嚴(yán)禁上班時間在機臺旁躺、臥坐、甚至打瞌睡、睡覺。
b、堅守崗位、不隨意串崗、更不準(zhǔn)隨意隨意調(diào)崗或頂崗,有事離開工作崗位時,須經(jīng)領(lǐng)班或主管同意。事情完畢應(yīng)盡快到工作崗位。
c、生產(chǎn)時如果發(fā)現(xiàn)異?；蚬ぷ魇д`、或遇到其他無法解決的問題時,應(yīng)立即報告領(lǐng)班或代班干部,不可故意隱瞞或掩飾。以求逃避責(zé)任,領(lǐng)班或代班干部應(yīng)及時處理,不可推諉或問題沒解決既恢復(fù)生產(chǎn)。
d、工作時應(yīng)隨時節(jié)約成本、不可隨便浪費、對機臺設(shè)備、生產(chǎn)用工具應(yīng)嚴(yán)加愛護。不得蓄意破壞或挪作他人物品、從事其他活動。
e、所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品應(yīng)自檢,按標(biāo)準(zhǔn)周轉(zhuǎn)箱和所定數(shù)量進行裝箱,不得少裝、溢裝。并置于指定位置、排列整齊、待檢。
f、借用倉庫工具必須履行登記手續(xù),若有不正當(dāng)損失或遺失,必須賠償或接受處分。
g、操作者在工作中用餐時應(yīng)輪流進餐,不得停機,用餐時領(lǐng)班要保證同時有兩人在現(xiàn)場。
3.下班前,應(yīng)及時將當(dāng)班所作出的產(chǎn)品、鋅渣、未用料等進行整理整頓,清點工具、打掃現(xiàn)場、并和下一班進行交接。最后協(xié)助領(lǐng)班將產(chǎn)品等辦理入庫手續(xù)后方能離開。
四.壓鑄機基本作業(yè)規(guī)范:
為保證機臺的正常動作、養(yǎng)活不必要的機臺故障和停機,以及事故的發(fā)生,每位員工必須遵循如下作規(guī)范:
1.作業(yè)人員和其它相關(guān)人員不得擅自調(diào)整機臺參數(shù),如有異常需作調(diào)整時,應(yīng)及時報告領(lǐng)班,由領(lǐng)班決定是否調(diào)整,并執(zhí)行調(diào)整工作。
2.隨時觀察液壓油,潤滑油的供油狀況,機臺冷卻系統(tǒng),爐溫,射嘴,鵝頸溫度,液壓油溫,液壓系統(tǒng)總壓,射料壓力等指示參數(shù),機臺聲音,異味。若有異常及時報告處理。
3.不準(zhǔn)在機臺導(dǎo)柱上用料頭或其它鐵器敲打軟皮水管等,以防損傷。
4.模具滑塊不能用其他鐵器敲打,只能用銅棒或橡皮錘敲打。
5.當(dāng)鋅料全部熔解后,需保持熔爐周圍及上部邊沿的干凈整潔。
6.更換模具或處理模具故障后,應(yīng)檢查錘頭是否能轉(zhuǎn)動,確定能轉(zhuǎn)動后方能繼續(xù)生產(chǎn)。
7.生產(chǎn)中不準(zhǔn)用鐵夾或鐵勺等物用力敲擊坩鍋里的探測棒或使溶液濺出傷人。
8.生產(chǎn)中,模具合攏后,人員應(yīng)站在合模線平面0.8m以外,以免外射傷人。
9.鋅錠應(yīng)先烘烤后方可加入熔爐,以防爆炸,每一次一般只允許加入一條鋅錠,嚴(yán)禁一次加入相當(dāng)超過一條鋅錠的二遍料,二遍料應(yīng)和鋅錠交替加入,以防鋅液溫度下降太多而導(dǎo)致成型品質(zhì)異常。
10.清除料管上積累的鋅屑時,應(yīng)先停機,然后處理。
11.任何人處理機臺的模具故障時,應(yīng)先停機,然后處理。
12.生產(chǎn)中嚴(yán)禁用力扔料頭至鋅液中,應(yīng)跨一步將料頭輕放于熔爐中,以防外濺。
13.生產(chǎn)中嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)箱所訂的數(shù)量進行裝箱動作。
14.嚴(yán)禁到液壓油箱取油或打開蓋子做其它動作。
五.換模具基本程序:
a.下機臺,關(guān)掉模具冷卻水。拆下橡膠管,吊下模具。
b.拆活動模時,必須用手扶住,平衡起吊后下放。
c.拆固定模時,注意不能碰到動模,防止模面瞌人。
d. 活動模和固定模拆下后,必須基本合攏,防止意外瞌傷。
e.安裝定模時,必須要與澆口配合時,不允許有鋅塊在澆口上,要清理干凈以防模具與料口配合傷人。
f.安裝冷卻水管時,要注意冷卻水進出是否一一對應(yīng),心須試看有無漏水。同時檢查模具冷卻水進出是否正常。
g.手動點動式關(guān)模,將動模壓到位,注意壓模時,不得壓壞射嘴。
h.調(diào)模使模具松緊適度。
i.手動輕輕頂出,注意頂針頂出狀況調(diào)整適度。
j.開機低速鎖模。
k.調(diào)整機臺參數(shù)。
六.交接班及日常檢查:
良好的開端便是成功的一半,因此認(rèn)真做好交接班動作,既利人又利己,更有助于發(fā)現(xiàn)潛在的問題,以便及時處理,保證生產(chǎn)長期正常進行:
1.機臺檢查:
液壓系統(tǒng):
a檢查液壓元件(電磁閥,油管)等有無漏油。
b.檢查液壓油溫控制是否正常40度正負(fù)5度,最高不得超過55度。
c.檢查各油泵有無噪音。
d.檢查液壓油油量是否充足。
電氣系統(tǒng):
e.檢查各部位電氣線是否松動,脫落或脫皮,主要指探測棒信號線。
f.各機臺行程開關(guān)是否正常。
g.鎖模系統(tǒng)的動作是否正常,連貫,平穩(wěn)。
h.是否有異常摩擦和松動的聲音。
i.系統(tǒng)前端有無松動。
j.后模板在模具鎖緊時是否會扭動。
k.檢查開關(guān)模動作是否連貫平穩(wěn)。
潤滑系統(tǒng):
l.潤滑油箱內(nèi)是否清潔,油量是否在正確范圍內(nèi)。
m.鎖模系統(tǒng)各處肘節(jié)是否有油,各處連桿是否有油,對各黃油嘴進行加油。
冷卻系統(tǒng):
n.各冷卻水管有無漏水,有無通暢。
o.各冷卻水管有無全部打開。
2.模具檢查:
p.觀察模具是否粘有毛邊及生產(chǎn)時外射太大,倘若如此須立即處理ok后方能繼續(xù)生產(chǎn)。
q.取一產(chǎn)品用以檢查模具是否嗑傷,壓凹及各頂針長度,位置是否正常。
r.關(guān)模時,合模導(dǎo)柱,滑塊及斜導(dǎo)柱是否有異常聲音。
3.環(huán)境衛(wèi)生及其它輔助設(shè)備檢查:
s.必須保證機臺周邊工作環(huán)境的整潔有序,各物料定位擺置地面不得留存油污,鋅屑或鋅塊。
t.電風(fēng)扇,噴槍的工作是否正常,有無缺相,漏水,漏氣等故障。若有,須立即處理。
v.燃燒爐周邊是否正常(火力,煙霧)
w.其它常用配件如鐵夾,鐵勺,鐵槽,銅片等是否完好。
交班要求:
x.機臺環(huán)境必須干凈整潔,并應(yīng)得到接班人員同意為準(zhǔn),雙方若有異議,應(yīng)報告領(lǐng)班處理,不準(zhǔn)在機臺上吵鬧,更不準(zhǔn)停機停產(chǎn)。
y.接班人員未準(zhǔn)時到位時,交接人員不得擅自前往交涉,而應(yīng)報備干部請求指示。
z.本班產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定存放到指定區(qū)域,并擺放整齊,每箱產(chǎn)品均應(yīng)有工作記錄。
aa.下班前應(yīng)將工作單交品管人員和帶班干部鑒核確認(rèn)本班的產(chǎn)品數(shù)量及品質(zhì)狀況。
bb.盡量不遺留給下一班處理,有問題應(yīng)自理好,若本班無法自理好,則報告領(lǐng)班并得允許后方可下班。
七.周日停機保養(yǎng)及開機注意事項:
1.停機前應(yīng)將錘頭卸下,將頭上的鋅液擦干凈,使鋼令能自由轉(zhuǎn)動為止,同時檢查錘頭與錘柄間的螺紋連接是否完好,焊接有無脫焊的現(xiàn)象,留在坩鍋中的鋅液,一般只允許留1/3。長期停機應(yīng)全部取出,并檢查坩鍋底部有無其它殘金屬物,如有應(yīng)及時取出。
2.卸下模具,如需繼續(xù)用此模具,則需將模具合攏并留間隙10mm。
3.切繼電源、油源、氣源,卸掉機臺壓力及空壓機的壓力,保留冷卻水循環(huán)達2小時方能關(guān)閉冷卻系統(tǒng)電源。
4.清掃機臺,對各潤滑部位進行重新加油,使各行程開關(guān)處于自由狀態(tài),檢查、保養(yǎng)與壓鑄生產(chǎn)有關(guān)的一切輔助設(shè)備,如照明、電風(fēng)扇、推車、吊架等。
5.清掃工作環(huán)境并將物品擺放整齊,所有原材料、鋅渣、料頭均辦理入庫手續(xù)。
6.開機前水泵、空壓機應(yīng)檢查潤滑油是否足夠,并加好潤滑油,潤滑油應(yīng)為68#,檢查機臺液壓系統(tǒng)油箱液面,開機試走幾次循環(huán)以排掉液壓系統(tǒng)中的空氣。
7.每次開機升溫時嚴(yán)禁一次性升到400度,升到200度時應(yīng)停10-15分鐘,再加到400度以上,這樣才能防止坩鍋冷熱不均產(chǎn)生爆裂,同時能起到延長燃燒器的壽命。
8.模具使用須防止驟冷驟熱,如需熱燒烤時必須均勻轉(zhuǎn)動火槍,擴大燒烤面積,避免集中一點,造成型腔破裂及模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)受損。
9.機臺的熱作件、緊固螺絲、射嘴、鵝頸等每次裝卸時必須將鋅渣及其它污物清除干凈,裝配時必須先涂上高溫油。
10.空壓機停機后再次動作前必須排空氣罐內(nèi)的冷凝水,每3個月更換一次潤滑油。
八.壓鑄機保養(yǎng)基本內(nèi)容:
由于壓鑄生產(chǎn)環(huán)境相對較差,機臺鋅屑粉塵多,且連續(xù)動作時間長,故障率相對較高。所以設(shè)備的維修保養(yǎng)是非常重要的工作之一,為了保持全面,徹底的做好機臺維護保養(yǎng)工作,特將壓鑄機保養(yǎng)內(nèi)容會述如下:
1.壓鑄機大保養(yǎng)每半年進行一次,或長時間停機開機必須做到。
2.機臺全面擦拭干凈整理機臺周圍物品,以便保養(yǎng)。
3.對機臺的各轉(zhuǎn)動、活動部位進行檢查,記錄,對需要處理的部位進行徹底的整頓。
4.機臺各處液壓系統(tǒng)的檢查,有無漏油現(xiàn)象并做處理。
5.檢查機臺各個部位的螺絲是否有效,有無異常并做處理、更換。
6.機臺的機座水平檢查,并調(diào)整地腳螺絲。
7.機臺各連桿、軸銷進行檢查并做出確定。
8.對各個部位的潤滑油情況檢查,并對所有潤滑油孔、管進行清洗。
9.液壓油箱的液壓油過濾網(wǎng)進行清洗、液壓油過濾或是否更換新液壓油,液壓油為46#抗磨液壓油,水泵及空壓機用潤滑油為68#,每年應(yīng)更換一次液壓油,以防止液壓油變質(zhì)稠化和積垢沉淀。
10.每三個月檢查蓄能器氮氣壓力指示,發(fā)現(xiàn)不足及時添加,每三個月清洗冷卻塔過濾網(wǎng)及吸水頭,并更換水池內(nèi)的冷卻水一次。
11.檢查機臺各處線路是否完好,各護套護管及保護蓋是否完好。各控制面板配件是否齊全。各功能是否完好,對控制箱要進行徹底擦拭。
12.機臺檢查各極限開關(guān),行程開關(guān)、指示燈、轉(zhuǎn)換開關(guān)及相關(guān)配件,并修復(fù)或更換。
13.機臺安全的檢查、確認(rèn)。
14.燃燒機應(yīng)三個月清洗一次,以提高其熱效率。
15.每一年檢查一次燃燒室內(nèi)的密封情況以及時整修。
16.最后開機試運行并觀察、調(diào)整?？偨Y(jié)保養(yǎng)內(nèi)容。研究故障根源,尋找防止對策,并作出保養(yǎng)記錄。
九:物料管制及使用規(guī)范:
壓鑄生產(chǎn)常用的物料種類繁多,從主要的生產(chǎn)原材料,鋅錠到輔助材料:皀化油、潤滑油、柴油、液化氣、工業(yè)用鹽等,作為壓鑄生產(chǎn)操作人員必須對這些物料有基本的了解,以利生產(chǎn)正常進行。
1.鋅錠的使用管制:
1.鋅錠在正常生產(chǎn)使用中必須每次加入一條,再加入相當(dāng)于一條鋅錠重量的二遍料,不可多加或每次都加二遍料,以防止?fàn)t溫激劇下降導(dǎo)致成型產(chǎn)品表面質(zhì)量下降。
2.加料過程中嚴(yán)禁加入銅、鐵屑及其它金屬物以防止這些不溶化金屬進入料壺,堵塞流道,甚至損壞料壺及錘頭,特別是鐵幾乎不溶于鋅,高溫形成金屬化合物將降低鋅液的流動性及產(chǎn)品的電鍍層附著,還會在坩鍋內(nèi)形成鐵質(zhì)沉積物,若沉積過多會使?fàn)t溫升高,降低熱效率。
3.鋅渣是生產(chǎn)中溶化的鋅錠及二遍料產(chǎn)生的不滲解物,必須經(jīng)常撥到坩鍋后部并撈出,使鋅渣不會板結(jié)于料壺、錘頭周圍,以防止其進入料壺,損傷錘頭或卡住錘頭,使料壺和錘頭同時報廢。
2.皀化油的使用:
皀化油加入適量的清水是用來使產(chǎn)品與模具易于分離,但在使用中也不能使用太多,這樣會造成模具溫度太低導(dǎo)致產(chǎn)品冷紋太多不易拋光、電鍍。嚴(yán)禁用皀化油洗手等作私人用途。
3.柴油、煤氣的使用管制:
柴油是用來作為燃燒機之燃料及模具清洗或機臺零部件清洗,柴油為易燃物,故柴油的存放應(yīng)遠離火源,如清洗燃燒機等在地面上產(chǎn)生油污,應(yīng)及時用木屑掃擦干,使用過的柴油應(yīng)及時自理不可隨意放置而引起燃燒,煤氣也是用來作為燃燒之燃料,也是易爆品,用后應(yīng)再三檢查煤氣罐總閘是否關(guān)緊。
4.工業(yè)用鹽:
工業(yè)用鹽是用于將鋅錠和鋅渣徹底分離之功用。一般在生產(chǎn)中每半小時在加入鋅料后放入若干。
第4篇 s車間安全生產(chǎn)管理制度
車間安全生產(chǎn)管理制度
一、總則
第一條 為加強公司生產(chǎn)工作的勞動保護,保護勞動者在生產(chǎn)過程中的安全和健康,促進公司事業(yè)的發(fā)展,根據(jù)有關(guān)勞動保護的法令、法規(guī)等有關(guān)規(guī)定,在實際生產(chǎn)中貫徹“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,結(jié)合公司的實際情況制訂本規(guī)定。
第二條 車間安全生產(chǎn)實行全員責(zé)任制。
車間主任是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,對車間的安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任;各級職能人員對分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé),員工在各自崗位上對安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。
第三條 本制度適用于生產(chǎn)車間各級管理人員、各班組和所有員工。
二、安全生產(chǎn)職責(zé)
1、車間主任的安全生產(chǎn)職責(zé)
第四條 車間主任對車間的安全生產(chǎn)工作負(fù)全面責(zé)任;
第五條 督促檢查安全規(guī)章制度的貫徹落實,定期主持全車間安全活動和安全生產(chǎn)檢查;
第六條 針對車間生產(chǎn)情況提出相應(yīng)的安全防范措施,對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患及時解決,對本車間不能解決的要及時上報;
第七條 組織制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施方案,并經(jīng)常到現(xiàn)場指揮,保證安全生產(chǎn);
第八條 發(fā)生安全事故時,要緊急搶救,保護現(xiàn)場,立即上報并查明原因,接受教訓(xùn),采取防范措施,避免事故重復(fù)發(fā)生;
第九條 領(lǐng)導(dǎo)車間、班組安全活動,負(fù)責(zé)編制安全技術(shù)計劃、措施和安全操作規(guī)程;
第十條 對新工人、調(diào)換工種員工進行安全教育;
第十一條 每月至少組織一次安全檢查,參加對危險作業(yè)點、重要部位和設(shè)備的檢查,制定消除事故隱患的措施,對發(fā)現(xiàn)的問題要監(jiān)督整改;
第十二條 對臨時性危險作業(yè)的安全防范措施負(fù)責(zé)督促實施;
第十三條 負(fù)責(zé)輕傷事故、未遂事故的調(diào)查處理;
第十四條 采用新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)、新材料時,要會同安全生產(chǎn)部、技術(shù)部等部門編制作業(yè)指導(dǎo)書。
打通工藝流程后,立即組織制定安全技術(shù)操作規(guī)程,保證員工有章可循。
2、車間班組長的安全生產(chǎn)職責(zé)
第十五條 認(rèn)真執(zhí)行上級安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度,負(fù)責(zé)本作業(yè)區(qū)域的安全生 1
****************公司
車間安全生產(chǎn)管理制度
產(chǎn),對本班組員工遵章守紀(jì)負(fù)全面責(zé)任;
第十六條 隨時檢查、督促本班組職工嚴(yán)格遵守《安全操作規(guī)程》,對有危險的臨時任務(wù),必須有可靠的安全措施,并指定專人進行監(jiān)護;
第十七條 糾正違章作業(yè)和不安全行為,負(fù)責(zé)監(jiān)督危險作業(yè)的實施,及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患;
第十八條 按規(guī)定要求員工穿戴齊全勞保用品,正確使用個人防護用品,對違反者有權(quán)停止其上崗作業(yè)。
遇有事故險情時,有權(quán)立即指揮作業(yè)人員撤離現(xiàn)場,并及時報告領(lǐng)導(dǎo);
第十九條 對不符合安全要求的外來人員有權(quán)拒絕其進入本作業(yè)區(qū);
第二十條 發(fā)生事故時要積極搶救傷員,保護現(xiàn)場,立即報告車間領(lǐng)導(dǎo),并如實提供事故發(fā)生的情況;
第二十一條 及時總結(jié)交流安全生產(chǎn)先進經(jīng)驗,表揚好人好事。
3、車間工藝、技術(shù)人員的安全生產(chǎn)職責(zé)
第二十二條 負(fù)責(zé)車間安全生產(chǎn)中的工藝、設(shè)備技術(shù)工作,確保各項技術(shù)指標(biāo)的安全可靠;
第二十三條 負(fù)責(zé)編制車間安全技術(shù)規(guī)程、安全操作規(guī)程和管理制度,并培訓(xùn)員工;
第二十四條 每天深入生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場檢查安全生產(chǎn)和設(shè)備運行情況,發(fā)現(xiàn)事故隱患及時整改;
第二十五條 發(fā)生安全事故時,及時報告,并參加生產(chǎn)或設(shè)備事故的調(diào)查、分析,提出防范措施,并組織實施。
4、作業(yè)員工的安全生產(chǎn)職責(zé)
第二十六條 作業(yè)員必須熟悉本崗的操作順序或經(jīng)培訓(xùn)后達到作業(yè)要求,并經(jīng)設(shè)備負(fù)責(zé)人許可方能上崗作業(yè);
作業(yè)員必須做到“三緊”、 “三不”、“一注意”:
三緊:衣著緊、緊腰、緊袖;
三不:不系領(lǐng)帶、不戴手套、不戴首飾;
一注意:注意眼睛,集中精力。
第二十七條 員工應(yīng)認(rèn)真做好在崗事故隱患的排查工作,及時發(fā)現(xiàn)各類事故隱患,及時匯報、處理。
對當(dāng)時不能處理的應(yīng)做好記錄,及時向相關(guān)人員匯報。
對已發(fā)生的事故,以班組為單位,由車間主任組織召開事故分析會、查原因、定措施、限期整改、驗收。
分清責(zé)任,落實到人;
第二十八條 員工在崗期間,服從班長的統(tǒng)一指揮,加強協(xié)調(diào)溝通,做到“四不傷害”(不傷害自己、不傷害他人、不被別人傷害、不互相傷害),杜絕一切事故的發(fā)生;
第二十九條 自覺執(zhí)行安全生產(chǎn)的方針,政策和各項規(guī)章制度,對他人違章作業(yè)有責(zé)任勸阻,對違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行,并及時報告;
第三十條 自覺遵守《安全操作規(guī)程》,正確使用和維護保養(yǎng)好機械設(shè)備、安全 2
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車間安全生產(chǎn)管理制度
附件等,不亂開亂動非本人操作的設(shè)備和電器裝置;
第三十一條 正確穿戴,愛護和合理使用勞保用品;
第三十二條 及時清除廢料,經(jīng)常保持工作場所的清潔衛(wèi)生,做到在制品堆放整齊,保持通道暢通,班前后認(rèn)真進行安全檢查。
三、安全教育培訓(xùn)
第三十三條 對新職工、實習(xí)人員,必須先進行安全生產(chǎn)的三級教育(即生產(chǎn)單位、車間班組、生產(chǎn)崗位),職工“三級”安全教育經(jīng)考核合格后才能進入操作崗位;并將考核內(nèi)容列為工人考工、評級內(nèi)容之一,并附考試卷。
第三十四條 調(diào)換新工種必須進行現(xiàn)場安全注意事項,安全技術(shù)操作規(guī)程,本工種使用的機械設(shè)備工具性能和安全管理使用知識的教育,考試合格后才能上崗。
第三十五條 采用新的生產(chǎn)方法、新設(shè)備、新材料時,各項目部要組織制訂新的安全措施、新的安全操作方法和新的崗位安全知識教育。
第三十六條 每個月組織一次安全教育會議,提高職工安全意識和自覺性。
第三十七條 本制度自批準(zhǔn)之日起施行。
作成: 審核: 批準(zhǔn):
第5篇 車間班組安全生產(chǎn)日常管理制度
一、安全教育培訓(xùn)制度
車間(班組)安全教育培訓(xùn)要在上級領(lǐng)導(dǎo)下,認(rèn)真制定切合車間(班組)實際的教育培訓(xùn)計劃,由車間主任(班組長)具體負(fù)責(zé)認(rèn)真組織抓好落實。
1、教育對象。新調(diào)入車間(班組)的職工(包括學(xué)徒工、臨時工、合同工、代培、實習(xí)生)和變換工種的職工,在經(jīng)廠級安全教育后,必須進行車間(班組)教育并對教育情況進行登記。
2、現(xiàn)場教育。車間(班組)教育要結(jié)合本車間(班組)的生產(chǎn)特點、作業(yè)環(huán)境、危險區(qū)域、設(shè)備狀況、消防設(shè)施等進行。重點介紹高溫、高壓、易燃易爆、有毒有害、腐蝕、高空作業(yè)等方面可能導(dǎo)致發(fā)生事故的危險因素,交待本車間(班組)容易出現(xiàn)事故的部位和典型事故案例的剖析。
3、專業(yè)技術(shù)教育。講解各工種的工藝流程、安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任,教育車間(班組)成員自覺遵守安全操作規(guī)程(做到“四懂”、“三會”),不違章作業(yè);愛護和正確使用機器設(shè)備和工具;介紹各種安全活動以及作業(yè)環(huán)境的安全檢查和交接班制度。告訴新工人出了事故或發(fā)現(xiàn)了事故隱患,應(yīng)及時報告,采取措施整改。
4、防護教育。講解如何正確使用愛護勞動保護用品和文明生產(chǎn)的要求,發(fā)生事故以后的緊急救護和自救常識。
5、安全操作示范。組織重視安全、技術(shù)熟練、富有經(jīng)驗的老工人進行安全操作示范,邊示范、邊講解,重點講安全操作要領(lǐng),說明怎樣操作是危險的,怎樣操作是安全的,不遵守操作規(guī)程將會造成的嚴(yán)重后果。
6、標(biāo)志、標(biāo)識教育。企業(yè)、車間、班組內(nèi)常見的安全標(biāo)志、安全色介紹。
7、“四新”教育。新工藝、新產(chǎn)品、新設(shè)備、新材料的特點和使用方法;投產(chǎn)使用后可能導(dǎo)致的危害因素及其防護方法;新制定的安全管理制度及安全操作規(guī)程的內(nèi)容和要求等。
8、遵章守紀(jì)的重要性和必要性,
9、其它關(guān)于車間(班組)安全教育培訓(xùn)的內(nèi)容。
注:車間(班組)安全教育時間要根據(jù)情況自行確定,經(jīng)考核合格后,方可上崗。
二、交接班制度
1、交工藝。當(dāng)班人員應(yīng)對管理范圍內(nèi)的工藝現(xiàn)狀負(fù)責(zé),交班時應(yīng)保持正確的工藝指標(biāo),并向接班人員交待清楚。
2、交設(shè)備。當(dāng)班人員應(yīng)嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程和設(shè)備操作規(guī)程認(rèn)真操作,對管轄范圍內(nèi)的設(shè)備狀況負(fù)責(zé),交班時應(yīng)向接班人員移交完好的設(shè)備。
3、交衛(wèi)生。當(dāng)班人員應(yīng)做好設(shè)備工作場所的清潔衛(wèi)生,交班時交接清楚。
4、交工具。交接班時,工具應(yīng)擺放整齊,無油污、無損壞、無遺失。
5、交記錄。交接班時,設(shè)備運行記錄、工藝操作記錄維修記錄等應(yīng)真實、準(zhǔn)確、整潔。
6、凡上述交接事項不合格時,接班人有權(quán)拒絕接班,并應(yīng)向上級反映。
7、由車間主任(班組長)或崗位負(fù)責(zé)人填寫交接班日記,其內(nèi)容為:生產(chǎn)任務(wù)完成情況,質(zhì)量情況,安全生產(chǎn)情況,工具、設(shè)備情況(包括故障及排除情況);安全隱患及可能造成的后果、注意事項、遺留問題及處理意見,車間或上級的指示;交接班記錄定期存檔備查。
三、安全檢查制度
車間主任(班組長)、崗位操作人員要根據(jù)工作現(xiàn)場、崗位,編制符合規(guī)定的“安全檢查表”,明確檢查項目、存在問題及處理措施。
1.檢查設(shè)備的安全防護裝置是否良好。防護罩、防護欄(網(wǎng))、保險裝置、聯(lián)鎖裝置、指示報警裝置等是否齊全靈敏有效,接地(接零)是否完好。
2.檢查設(shè)備、設(shè)施、工具、附件是否有缺陷和損壞;制動裝置是否有效,安全間距是否合乎要求,機械強度、電氣線路是否老化、破損、超重吊具與繩索是否符合安全規(guī)范要求,設(shè)備是否帶“病”運轉(zhuǎn)和超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
3.檢查易燃易爆物品和劇毒物品的貯存、運輸、發(fā)放和使用情況,是否嚴(yán)格執(zhí)行了易燃、易爆物品和劇毒物品的安全管理制度,通風(fēng)、照明、防火等是否符合安全要求。
4.檢查生產(chǎn)作業(yè)場所和施工現(xiàn)場有哪些不安全因素。安全出口是否通暢,登高扶梯、平臺是否符合安全標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品的堆放、工具的擺放、設(shè)備的安全距離、操作者安全活動范圍、電氣線路的走向和距離是否符合安全要求,危險區(qū)域是否有護欄和明顯標(biāo)志等。
5、檢查有無忽視安全技術(shù)操作規(guī)程的現(xiàn)象。比如:操作無依據(jù)、沒有安全指令、人為的損壞安全裝置或棄之不用,冒險進入危險場所,對運轉(zhuǎn)中的機械裝置進行注油、檢查、修理、焊接和清掃等。
6、檢查有無違反勞動紀(jì)律的現(xiàn)象。比如:在作業(yè)場所工作時間開玩笑、打鬧、精神不集中、酒后上崗、脫崗、睡崗、串崗;濫用機械設(shè)備或車輛等。
7、檢查日常生產(chǎn)中有無誤操作、誤處理的現(xiàn)象。比如:在運輸、起重、修理等作業(yè)時信號不清、警報不鳴;對重物、高溫、高壓、易燃、易爆物品等作了錯誤處理;使用了有缺陷的工具、器具、起重設(shè)備、車輛等。
8、檢查個人勞動防護用品的穿戴和使用情況。比如:進入工作現(xiàn)場是否正確穿戴防護服、帽、鞋、面具、眼鏡、手套、口罩、安全帶等;電工、電焊工等電氣操作者是否穿戴超期絕緣防護用品、使用超期防毒面具等。
9、其它需要檢查的內(nèi)容。
四、安全隱患整改制度
車間(班組)針對日常檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患及不安全因素,在上級領(lǐng)導(dǎo)下建立并落實車間(班組)事故隱患整改制度。
1、車間主任(班組長)對本車間(班組)安全隱患整改工作全面負(fù)責(zé),車間副主任(副班組長)、安全員協(xié)助車間主任(班組長)做好管理、監(jiān)督和統(tǒng)計上報工作,車間(班組)成員全力配合,確保安全隱患按期整改到位。
2、車間(班組)根據(jù)“安全檢查表”中發(fā)現(xiàn)的潛在危險,不能處理的,填寫“隱患整改追蹤記錄卡”,按照安全隱患的嚴(yán)重程度、解決難易程度逐級上報,在上級領(lǐng)導(dǎo)下積極整改。
3、安全隱患整改要堅持及時有效、先急后緩、先重點后一般、先安全后生產(chǎn)的原則。
4、對存在安全隱患的作業(yè)場所,要堅持不安全不生產(chǎn)的原則,制定切實可行的防范措施,無措施不準(zhǔn)生產(chǎn)。
5、安全隱患整改要實行逐級銷號,對按期整改的安全隱患,班組要逐級進行銷號;對未按期整改的安全隱患,要重點監(jiān)控,確保徹底整改。
6、因安全隱患整改治理不及時、導(dǎo)致事故發(fā)生,在安全隱患責(zé)任區(qū)內(nèi)確認(rèn)事故責(zé)任,嚴(yán)肅處理。
“隱患整改追蹤記錄卡”的使用和內(nèi)容:
車間(班組)根據(jù)“安全檢查表”中發(fā)現(xiàn)的安全隱患或不安全因素,不能處理的,在采取防范措施的同時,認(rèn)真填寫“隱患整改追蹤記錄卡”,一式三份或三聯(lián),一份交包修組負(fù)責(zé)人簽字后退回備查,一份安排檢修,一份交車間領(lǐng)導(dǎo)簽字后退包修組備查。包修組無法處理的,將余下的兩份“隱患整改追蹤記錄卡”報車間領(lǐng)導(dǎo),一份車間安全員備案后安排檢修或上報廠部(車間無法處理的)?！半[患整改追蹤記錄卡”在哪個環(huán)節(jié)受阻,就由哪個環(huán)節(jié)承擔(dān)其事故責(zé)任?！半[患整改追蹤記錄卡”具體內(nèi)容:
1、填報單位、姓名、年月日;
2、存在的隱患、依據(jù)(哪個檢查表、第幾項);
3、收卡領(lǐng)導(dǎo)簽字(包修組、車間領(lǐng)導(dǎo)、其他領(lǐng)導(dǎo)三欄)、年月日;
4、整改要求;
5、整改負(fù)責(zé)人簽字;年月日;
6、完成情況(完成時間、工時、材料費;或上報車間、廠);
7、銷卡(崗位驗收或列入安措、技改、大修等項目)。
五、設(shè)備、保養(yǎng)及維修管理制度
由各企業(yè)車間(班組)根據(jù)實際情況具體制定。
六、危險作業(yè)審批制度
1、凡屬從事危險作業(yè)范圍內(nèi)工作的車間(班組),經(jīng)企業(yè)安辦審查現(xiàn)場檢查后提出方案,填寫《危險作業(yè)申請單》一式二份,主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可作業(yè)。
2、特殊情況無法履行審批手續(xù)時,現(xiàn)場應(yīng)有專人負(fù)責(zé)安全工作,并有具體的安全措施,在情況允許后立即通知企業(yè)安辦并補辦審批手續(xù)。
3、企業(yè)安辦應(yīng)及時對危險作業(yè)點進行現(xiàn)場調(diào)查,作業(yè)時應(yīng)派人或布置安全值班人員做重點檢查。
4、車間(班組)應(yīng)認(rèn)真遵守執(zhí)行此制度,未執(zhí)行者按違章作業(yè)處理。
危險作業(yè)范圍界定:
1、高處作業(yè)(無固定欄桿、平臺且高于基準(zhǔn)墜落面2m);
2、帶電作業(yè);
3、禁煙火范圍內(nèi)進行的明火或易燃作業(yè);
4、爆破或有爆炸危險的作業(yè);
5、有中毒或窒息危險的作業(yè);
6、危險的起重運輸作業(yè);
7、其它有較大危險可能導(dǎo)致重傷以上事故的作業(yè)。
七、特種作業(yè)人員管理制度
1、從事特種作業(yè)人員必須年滿十八周歲。身體健康,沒有妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷,初中以上文化水平,具有基本操作技能,方能獨立操作。
2、特種作業(yè)人員必須經(jīng)有資質(zhì)的專業(yè)培訓(xùn)機構(gòu)進行安全技術(shù)培訓(xùn),理論與操作考試合格,取得《特種作業(yè)操作證》后方準(zhǔn)上崗作業(yè)。
3、已取得《特種作業(yè)操作證》的人員,必須按照規(guī)定時間進行復(fù)審。復(fù)審合格后,方可上崗作業(yè)。
4、加強對特種作業(yè)人員的安全技術(shù)管理。經(jīng)常檢查特種作業(yè)人員的安全操作,嚴(yán)格實行憑證操作制度,無證者一律不準(zhǔn)進行特種作業(yè)。
5、對安排無證人員進行特種作業(yè)的,發(fā)生事故,依法追究相關(guān)人員的責(zé)任。
八、安全日活動管理制度
車間(班組)每周組織一次安全日活動,真正達到員工自我教育、自我管理的目的,使車間(班組)安全日活動制度化、規(guī)范化。
1、學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)文件、安全管理制度、安全操作規(guī)程及安全技術(shù)知識,總結(jié)一周的安全生產(chǎn)情況,提出進一步搞好安全生產(chǎn)的對策和要求。
2、結(jié)合上級下發(fā)的事故通報,組織分析、討論事故原因和預(yù)防措施,舉一反三,吸取教訓(xùn)。
3、根據(jù)事故預(yù)案和操作規(guī)程的要求,進行生產(chǎn)異常情況緊急處理能力的培訓(xùn)和演練,定期開展防火、防爆、防中毒和自我保護能力的訓(xùn)練。
4、定期進行安全技術(shù)操作法等安全知識的學(xué)習(xí)和考試。
5、進行安全座談,就安全管理和隱患整改等內(nèi)容提出合理化建議等。
6、安全日活動要做到有領(lǐng)導(dǎo)、有內(nèi)容、有記錄[即車間(班組)安全日活動記錄],安全管理部門要定期檢查。
7、車間領(lǐng)導(dǎo)必須參加車間(班組)安全日活動,公司、廠的處室以上領(lǐng)導(dǎo)也要定期參加基層車間(班組)的安全日活動,公司領(lǐng)導(dǎo)每季度參加一次;分管領(lǐng)導(dǎo)、車間主任每月參加一次,并認(rèn)真做好記錄。
8、充分發(fā)揮車間(班組)兼職安全員的作用,落實車間(班組)安全員的安全職責(zé),提高活動效果。
9、安全管理部門要做好日常檢查和考核,并將其納入經(jīng)濟責(zé)任制考核當(dāng)中。
九、緊急事故處理程序
車間(班組)緊急事故處理程序是企業(yè)應(yīng)急救援預(yù)案的重要內(nèi)容之一,其首要任務(wù)是采取有效措施控制和遏制事故,防止事故擴大到附近的其他設(shè)施,以減少傷害。
1、由企業(yè)制定現(xiàn)場緊急事故處理程序,車間(班組)抓好落實。
2、根據(jù)車間(班組)實際,定期進行修訂完善,加強演練。
3、發(fā)生事故后,車間主任(班組長)、安全員應(yīng)立即將事故發(fā)生的時間、地點、原因、經(jīng)過等情況向上級進行報告,視事故情況進行救援或組織撤離。
4、撤離時,沿具有清晰標(biāo)志的撤離路線到達預(yù)先指定的集合點。
5、車間主任(班組長)應(yīng)指定專人記錄所有到達集合點的工人,并將此信息向上級進行報告并保存。
6、因節(jié)日、生病和當(dāng)時現(xiàn)場人員的變化,需根據(jù)不在現(xiàn)場人的情況,隨時更新上報所掌握的人員名單。
7、緊急狀態(tài)結(jié)束后,控制受影響地點的恢復(fù)。
十、班前班后會議制度
1、車間主任(班組長)要對本車間(班組)的情況心中有數(shù)。要提前進入工作現(xiàn)場,查看上一班的記錄,認(rèn)真聽取上一班班長交接班情況,注意問清上一班是否有不正常情況,掌握第一手材料,為開會做準(zhǔn)備。
2、開會前要認(rèn)真整理準(zhǔn)備會議內(nèi)容。將上一班或一天的安全方面存在的問題及經(jīng)驗進行歸納,客觀全面細致地總結(jié),對存在的問題要認(rèn)真分析,拿出解決問題的具體辦法,確保本車間(班組)不再發(fā)生類似問題,實現(xiàn)安全生產(chǎn)。
3、調(diào)動本車間(班組)職工積極發(fā)言。開班前、班后會時要調(diào)動職工的積極性,讓車間(班組)成員匯報自己一天來的安全生產(chǎn)情況和所發(fā)現(xiàn)的問題,針對存在的問題,進行認(rèn)真討論,找出癥結(jié),加以解決。
4、安排部署車間(班組)任務(wù)要具體。針對本車間(班組)的實際情況,制訂切實可行的安全工作計劃,按照崗位的特點具體量化分解,落實到每個崗位和每位職工身上,進一步增強員工的壓力感和緊迫感,使安全工作落到實處。
5、以案例為素材,做到警鐘長鳴。車間主任(班組長)在學(xué)習(xí)貫徹上級安全文件的同時,要大量搜集事故典型材料,作為教育職工的素材,向職工講授,使他們深刻領(lǐng)會,舉一反三。用典型的事故案例,給職工敲響警鐘,讓職工從中受到啟發(fā),時刻繃緊安全這根弦,有效地預(yù)防和控制事故的發(fā)生。
十一、車間(班組)人員安全互保、聯(lián)保制度
1、車間(班組)實行安全互保制,互保對象要明確,有圖表或文字確認(rèn)。
2、工作前,車間主任(班組長)應(yīng)根據(jù)出勤情況和人員變動情況,明確互保對象,不得遺漏。
3、在每一項工作中,工作人員形成事實上的互聯(lián)保,應(yīng)履行互保、聯(lián)保職責(zé)。
4、發(fā)現(xiàn)對方有不安全行為與不安全因素、可能發(fā)生意外情況時,要及時提醒糾正,工作中要呼喚應(yīng)答。
5、工作中根據(jù)工作任務(wù)、操作對象合理分工,互相關(guān)心、互創(chuàng)條件。
6、工作中要互相提醒、監(jiān)督, 嚴(yán)格執(zhí)行勞動防護用品穿戴標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程和有關(guān)制度。
7、保證對方安全作業(yè),不發(fā)生違章作業(yè)行為。
十二、目標(biāo)考核制度
為認(rèn)真貫徹執(zhí)行“預(yù)防為主,安全第一,綜合治理”的方針,控制和減少傷亡事故。結(jié)合各級安全生產(chǎn)目標(biāo)管理責(zé)任狀中的要求和班組實際,在上級的領(lǐng)導(dǎo)下制定車間(班組)責(zé)任目標(biāo)考核制度。
1、車間(班組)安全責(zé)任明確,針對性強,便于操作,責(zé)任狀簽訂到位。
2、車間主任(班組長)、安全員及成員經(jīng)過安全培訓(xùn)考試合格,具備識別危險、控制事故的能力;百分之百執(zhí)行黨和國家以及本廠安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
3、車間(班組)成員熟練掌握本崗位安全技術(shù)規(guī)程和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并經(jīng)考試合格上崗,百分之百地貫徹執(zhí)行規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn),按規(guī)定保管好“工作票”和“操作票”。
4、開好交接班會、安全評估會,過好安全活動日,做好安全學(xué)習(xí)記錄,積極開展安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),安全教育做到經(jīng)?；?。
5、每日上班加強安全檢查,正確使用崗位“安全檢查表”和“隱患追蹤記錄卡”,做到工具、設(shè)備無缺陷和隱患,安全裝置齊會、完好、可靠,正確佩戴和使用勞動防護用品。
6、作業(yè)環(huán)境整潔、安全通道暢通、安全警示標(biāo)志醒目。
7、車間(班組)實現(xiàn)個人無違章、崗位無隱患、全員無事故。
8、車間(班組)無重大傷亡、重大設(shè)備毀損、火災(zāi)等事故。
9、車間(班組)安全檔案管理規(guī)范、有序。
10、實行安全生產(chǎn)“一票否決”制度。凡發(fā)生安全事故的班組取消年度評先樹優(yōu)資格。
十三、車間(班組)檔案管理制度
根據(jù)工作需要和上級文件規(guī)定,車間(班組)必須建立健全職工安全教育培訓(xùn)、崗位設(shè)備、危險點、安全檢查、安全隱患整改、崗位目標(biāo)考核等相應(yīng)檔案、臺帳。其中,教育培訓(xùn)檔案實行安全生產(chǎn)記錄卡制度,確?！耙蝗艘粰n一卡”,做到內(nèi)容詳實,分類建檔,備案待查。
第6篇 車間食品生產(chǎn)防護管理制度
一目的
在食品生產(chǎn)加工過程中加強產(chǎn)品防護，防止食品出現(xiàn)污染或損壞。
二 職責(zé)
2.1倉庫負(fù)責(zé)輔料、包裝材料防護工作。
2.2生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)品及源水防護工作。
2.3倉庫負(fù)責(zé)成品防護工作。
3原輔料包裝材料防護
3.1運輸輔料、包裝材料所用的容器、工具和車輛必須清潔，輔墊物、遮蓋物應(yīng)干凈衛(wèi)生，不能將食品與有害、有毒、有異味的物品同車運輸。
3.2輔料、包裝材料貯存時應(yīng)分類放置，一般應(yīng)存放在墊板、貨架上或容器中。
3.3輔料、包裝材料庫房采取防塵、防潮、防鼠、防蟲等措施。
3.4輔料、包裝材料應(yīng)先進先出。
4源水及生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)品防護
4.1源水儲水箱及管道要保持清潔，確保源水質(zhì)量。
4.2原輔材料與半成品、成品分開，防止物料與食品的交叉污染。
4.3生產(chǎn)工人應(yīng)搞好個人衛(wèi)生，進入車間應(yīng)穿戴好工作服、帽，及時對手進行消毒，防止對食品造成污染。
4.4及時對設(shè)備、容器、工具進行清洗、消毒，防止機油、殘留的清潔劑、消毒劑等對食品的污染。
4.5搞好車間環(huán)境衛(wèi)生，采取防塵、防鼠、防蟲等措施，對生產(chǎn)設(shè)施及時進行維護保養(yǎng)，防止灰塵、臟水、屋頂上的脫落物、水珠及蚊蠅、蟲鼠等對食品的污染。
4.6產(chǎn)品轉(zhuǎn)運過程中所用的容器、工具和車輛必須清潔，輔墊物、遮蓋物應(yīng)干凈衛(wèi)生，不能將食品與其他物品同車運輸。
5成品防護
5.1成品轉(zhuǎn)運過程中所用的容器、工具和車輛必須清潔，輔墊物、遮蓋物應(yīng)干凈衛(wèi)生。
5.2成品應(yīng)采用規(guī)定的運輸工具進行運輸，不得將食品與有害、有毒、有異味的物品同車運輸;應(yīng)輕拿輕放，不得重壓;避免日曬、雨淋。
5.3成品貯存時應(yīng)分類放置，一般應(yīng)存放在墊板上;不得與有害、有毒、有異味或?qū)Ξa(chǎn)品產(chǎn)生不良影響的物品同處貯存。
5.4成品庫房采取防塵、防潮、防鼠、防蟲等措施，控制環(huán)境溫、濕度，使其符合規(guī)定要求。
第7篇 x工廠生產(chǎn)車間管理制度
一個工廠的生產(chǎn)車間,為保證其產(chǎn)品的的有序生產(chǎn),生產(chǎn)設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)等,都要求所有生產(chǎn)員工必須按照車間管理制度工作,以下為詳細的工廠生產(chǎn)車間管理制度,僅供參考。
為保證產(chǎn)品生產(chǎn)車間有序地完成生產(chǎn)任務(wù),保證生產(chǎn)設(shè)備及相關(guān)電器設(shè)備正常運轉(zhuǎn),保證《生產(chǎn)管理工作條例》的有效實施,特制訂生產(chǎn)車間管理細則。
一、生產(chǎn)組織
1、根據(jù)本公司產(chǎn)品生產(chǎn)特點及員工素質(zhì)的狀況,生產(chǎn)部應(yīng)為車間的生產(chǎn)班組配備最佳的生產(chǎn)工人組合,提高生產(chǎn)效率。選擇最適當(dāng)?shù)娜撕妥钸m當(dāng)?shù)墓ぷ黜樞蛲瓿缮a(chǎn)任務(wù)。要及時做好人員不足時的應(yīng)急準(zhǔn)備措施。
2、要考慮適當(dāng)?shù)墓芾矸?每個班組的人員不宜超過10人。
3、車間管理層次為二級。生產(chǎn)部及生產(chǎn)班組。每個生產(chǎn)班組有一名責(zé)任人。每一個生產(chǎn)工人只對一個直接主管負(fù)責(zé)。生產(chǎn)任務(wù)由生產(chǎn)部下達到生產(chǎn)班組,并安排好生產(chǎn)程序。
二、生產(chǎn)管理
1、要采取各種措施,充分調(diào)動車間工人的積極性,吸納相關(guān)的建議和意見,不斷改進工作程序,提高生產(chǎn)效率。
2、要根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況,合理選擇機器物料置放地點,提高物流管理的效率,提高工作效率。
3、為保證生產(chǎn)組織系統(tǒng)在大部分時間內(nèi)始終處于一個均衡生產(chǎn)狀態(tài),生產(chǎn)管理人員要注意以下幾點:
(1)要闡明每一員工的職責(zé)及其中工作范圍。
(2)生產(chǎn)任務(wù)的布置,必須清晰明確。
(3)要研究生產(chǎn)過程的合理性。如有可能應(yīng)盡量畫出流程圖表明產(chǎn)品的生產(chǎn)操作步驟,比較能源的可供性及各項設(shè)備之能力狀況。并編制多個可行的生產(chǎn)進度表。
(4)檢查所需材料供應(yīng)與儲存的情形,競爭的供應(yīng)來源,可替用的材料。
(5)確定維護,材料處理,事務(wù)工作,控制程序,運輸?shù)人枰膭趧?wù)。
4、生產(chǎn)交接班管理
(1)交接班雙方人員在交接班時共同對所有設(shè)備及儀器儀表的運行情況作一次認(rèn)真全面的檢查。
(2)接班人員應(yīng)按時到達工作地點,做好接班準(zhǔn)備,接班人須認(rèn)真查閱交班記錄和聽取交班情況。
(3)接班人員未按時到班者,交班人員應(yīng)報車間負(fù)責(zé)人,但不得擅自離崗,直至有人頂班為止。
(4)交接班時如遇事故,應(yīng)待事故處理完畢后,再辦理交接手續(xù),接班人員應(yīng)積極協(xié)助交班人員處理事故。
(5)接班人員一經(jīng)在“交接班記錄”上簽名之后,就表示對“記錄”的認(rèn)可。如交班時的實際情況與“記錄”本上不相符,接班人有權(quán)拒簽。
(6)每班下班前必須認(rèn)真地填寫“交接班記錄”否則按有關(guān)規(guī)定處罰。
三、崗位職責(zé)
1、生產(chǎn)工人崗位職責(zé):
(1)無條件地服從領(lǐng)導(dǎo)的安排與調(diào)派。
(2)在生產(chǎn)車間、庫房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
(3)按時上、下班,并按要求進行加班。
(4)上班時不得做與工作無關(guān)的事,不得隨便離崗、串崗,工作時間應(yīng)穿工作服、戴工作帽。
(5)車間工人既是生產(chǎn)操作工,又是設(shè)備維護、修理和裝卸工,每次卸車、裝車時,原則上大家都必須一同勞動。
(6)愛惜公司的一切財產(chǎn),熱愛自己的本職工作,不斷提高自己的工作水平。
(7)不得擅自把公司的財產(chǎn)帶回家中。
(8)每班下班前必須對整個車間工作場地進行清掃、整理。
2、生產(chǎn)車間班組長崗位職責(zé)
(1)按公司下達的生產(chǎn)任務(wù)組織安排本班的生產(chǎn)。
(2)在生產(chǎn)過程中全權(quán)負(fù)責(zé)本班組的人員調(diào)動,合理安排各員工從事生產(chǎn)及其它事務(wù)。
(3)負(fù)責(zé)整個車間設(shè)備的開、關(guān)機及其正常運轉(zhuǎn),嚴(yán)格按各機器的操作規(guī)程進行操作。
(4)負(fù)責(zé)組織人員維護、修理各機器設(shè)備,并作好原始記錄。
(5)負(fù)責(zé)有關(guān)設(shè)備易損件的申報。
(6)做好每班的“生產(chǎn)記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續(xù)。
(7)帶領(lǐng)本班員工,自覺遵守公司各項規(guī)章制度,嚴(yán)格執(zhí)行各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
(8)搞好安全生產(chǎn),杜絕各類事故的發(fā)生。若發(fā)現(xiàn)事故苗頭,及時按級匯報,并想方設(shè)法積極排除。
3、進料工崗位職責(zé)
(1)嚴(yán)格按技術(shù)部的配方備料,準(zhǔn)確計量每種小料品種的重量。
(2)保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。
(3)嚴(yán)格按領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)取各種原料,不得隨便搬取。
(4)每班上班前清理風(fēng)筒下的粉料,并按規(guī)定回制。
(5)每班下班前都應(yīng)清理永磁筒上的鐵雜。
(6)每批原料進完后必須清掃工作場地,將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點,不得進入生產(chǎn)線中。
(7)協(xié)助品控員檢查每包原料的感觀質(zhì)量是否合格。
4、接料、計量工崗位職責(zé)
(1)每班生產(chǎn)前從倉管員處領(lǐng)取本班所需生產(chǎn)品種的包裝袋。
(2)在包裝物上加蓋飼料名稱、生產(chǎn)日期及生產(chǎn)批號。
(3)計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內(nèi)。
(4)經(jīng)常清掃計量秤上的清潔衛(wèi)生,并經(jīng)常進行回零調(diào)試。
(5)監(jiān)督成品飼料的感觀質(zhì)量是否合格,對成品飼料有感觀疑問的,及時向當(dāng)班品控員反映。
5、打包、封口、堆碼工崗位職責(zé)
(1)上班前領(lǐng)好當(dāng)班所需的縫包線、不干膠帶。
(2)打包時要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整,雙道折線。封口要求不干膠牢固、平順。
(3)堆碼成品料時必須按倉管員指定的地點及堆碼高度進行堆碼。
(4)每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物,并放于指定地點。
(5)每班上班前必須先清掃縫包機內(nèi)的清潔衛(wèi)生,并對該注油部位進行潤滑。
6、裝卸工崗位職責(zé)
(1)必須服從倉管員的安排,做到隨叫隨到,隨時裝卸。
(2)裝車時,按照倉管員指定的品種、地點及數(shù)量裝車,并協(xié)助倉管員做好裝車數(shù)量記錄。
(3)卸車時,按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點,并協(xié)助倉管員做好卸車數(shù)量記錄。
(4)卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固,不能人走包倒。
(5)認(rèn)真清掃卸車場地的清潔衛(wèi)生。
四、處罰措施
1.嚴(yán)禁在車間及庫房內(nèi)吸煙,違者罰款50元,屢教不改者加重處罰。2.上班時間不得遲到,違者遲到時間在5分鐘之內(nèi)者,罰款5元/次;超過5分鐘者,視為曠工處理。曠工一天,扣兩天計件工資。3.未請假不上班者,視為曠工。連續(xù)曠工三天以上者,視為自動離職。4.上班時間嚴(yán)禁打牌、下棋等與工作無關(guān)之事,違者每人每次罰5元。5.嚴(yán)禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋,違者每人每次罰款2元。
6.下班前未打掃干凈工作場地衛(wèi)生的,每人每次罰2元。
7.每班必須按規(guī)定檢查粉碎機的篩片,并做好“交接班記錄”,否則每人每次罰2元。
8、進料工段應(yīng)準(zhǔn)確計量每批所需原料的包數(shù)與重量,若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)所用原料與配方有出入者,違者每次罰款10元。
9、進料工段應(yīng)保證每批料中都按規(guī)定加入相應(yīng)的小料,違者每次罰款10元。
10、進料工段對使用的原料已明顯變質(zhì)而不反映者,每次罰款10元。
11、進料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機上的鐵雜,違者每次罰款2元。
12、接料,計量工段對成品料的感觀指標(biāo)明顯不合格而不反映者,每次罰款10元。
13、接料,計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產(chǎn)日期、批號者,每次罰款5元。
14、接料,計量工段計量超出允許誤差范圍者,每次罰款5元。
15、打包、封口、堆碼工段應(yīng)保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針,違者每次罰款2元。
16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數(shù)量不對、堆碼品種混亂者(包括卸車)每次罰款2元。
五、車間請假管理
1.一般情況下不允許請假,對于非請假不可者,公司旺季三班生產(chǎn)時,必須自行找到頂班者,并報生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)之后方可。
2.請假一律使用書面文字,寫好請假條,口頭請假一律無效。
3.請假期間無工資。
4.請假必須提前一天申請。
第8篇 車間安全文明生產(chǎn)管理制度
車間安全文明生產(chǎn)管理制度
1、新工人操作設(shè)備必須經(jīng)三級安全教育。
重點設(shè)備、特殊工種須以培訓(xùn)考核后憑證操作，任何人不得隨意指定沒經(jīng)過培訓(xùn)的工人操作設(shè)備，否則造成的后果由指揮者負(fù)責(zé)。
2、工作前必須熟知所使用的防護用品、防護設(shè)施，遵守安全操作規(guī)程，及進穿戴好各種勞保用品，使用各種防護設(shè)施。
3、操作前應(yīng)檢查設(shè)備周圍有無障礙物，排除故障和隱患。
4、上班時，進車間人員均應(yīng)穿工作服、工作鞋。
5、設(shè)備維修應(yīng)由專業(yè)人員進行，任何人不得擅自作業(yè)；設(shè)備的搬遷應(yīng)在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進行；禁止使用除銹劑清除機械、設(shè)備、配件的銹蝕；禁止使用汽油浸泡機械配件；禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、揮發(fā)性強的試劑，擦拭機械設(shè)備、（屬于設(shè)備使用說明書載明的必須使用的試劑、油料、化學(xué)物品除外）。
6、使用手提電器必須采取絕緣、接地等防護措施。
7、各車間的通道應(yīng)保持暢通，不得阻塞。
8、各機臺需引接電線時，應(yīng)請專業(yè)人員進行引接，引接電線要求整齊，牢固、嚴(yán)禁亂拉亂接。
9、禁止生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)施超負(fù)荷運行，電線、電纜、電器開關(guān)、安全防護開關(guān)，必須符合用電要求。
10、瓶裝、桶裝化學(xué)試劑、硫酸、油料按規(guī)定使用后，必須使用原蓋封存，禁止敞口存放。
11、禁止擅自拆裝、組裝或互換機械設(shè)備的配置、部件。
12、本崗位工作人員在崗期間不得以任何理由或借口允許非本崗位人員、動用機械設(shè)備。
13、生產(chǎn)車間嚴(yán)禁吸煙，禁止私自挪動消防器材。
14、需要用爐灶加熱時，應(yīng)先檢查加熱容器是否安全、清潔。
必須將容器、加熱爐及地面灑落的可燃物清理干凈，方可進行加熱。
在加熱過程中，火焰不得超過鍋底范圍，并必須有人守護觀察。
15、進車間的原材料、應(yīng)規(guī)范、整齊的放置在材料預(yù)進間。
16、各班組在下班前必須將未使用完的原料密封放好，設(shè)備擦拭干凈，成品、半成品有條理擺放，不得阻塞通道。
17、非生產(chǎn)性雜物不得進入車間，保持生產(chǎn)場地清潔衛(wèi)生，回收包裝物應(yīng)疊齊打捆，垃圾應(yīng)裝袋，按指定的地點放置。
18、非生產(chǎn)人員、小孩、非生產(chǎn)用車輛一律不準(zhǔn)進車間。
19、下班時應(yīng) 門窗、切斷電源和氣源，熄滅火種。
車間兼職培訓(xùn)師管理制度
車間安全生產(chǎn)管理制度
車間主任的崗位職責(zé)
第9篇 生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度
成產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度
1.目的:
為加強車間衛(wèi)生管理制度，促進全面提升產(chǎn)品質(zhì)量，根據(jù)相關(guān)國家法律法規(guī)及公司制度，特制定本規(guī)定。
2.適用范圍:
適用于生產(chǎn)車間現(xiàn)場衛(wèi)生管理、車間設(shè)備工器具衛(wèi)生管理及車間員工個人衛(wèi)生管理三個方面工作。
3.職責(zé):
3.1生產(chǎn)部主管（副主管）及車間主任負(fù)責(zé)監(jiān)督車間衛(wèi)生工作實施情況。
3.2品控員及衛(wèi)生員負(fù)責(zé)對各班組做好監(jiān)督及考核記錄，人力資源部及稽核組負(fù)責(zé)考評工作。
3.3車間員工按要求做好分擔(dān)區(qū)域清潔衛(wèi)生工作。
4.車間現(xiàn)場衛(wèi)生管理:
4.1地面清潔不打滑，無垃圾，無污跡，無大面積積水，無死角。
4.2墻壁（角）及立柱清潔無污染，無蜘蛛網(wǎng)，無死角，如有破損及時修補。
4.3門窗明亮干凈，無積灰，無污跡，無蜘蛛網(wǎng)。
4.4照明燈具及滅蚊燈保持清潔，無灰塵積壓（位置在4米以上的燈具適度清潔）。
4.5地溝保持清潔衛(wèi)生、無污跡、排水通暢，無阻塞現(xiàn)象，地溝蓋封蓋完好。
4.6所有紗窗及對外的孔、通道關(guān)閉完好，防止蚊蟲、蠅進入車間，如有破損及時修補更換，未經(jīng)許可，任何人不得打開紗窗，窗戶在白班下班后或夜班時應(yīng)關(guān)好鎖好。潔凈區(qū)域車間發(fā)現(xiàn)蒼蠅、昆蟲、蚊子或果蠅等應(yīng)立即停工進行捕殺，之后再繼續(xù)生產(chǎn)。
4.7生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢棄物，如包裝袋、包裝紙、包裝箱、繩、廢瓶（坯）、廢蓋、爛果肉、果皮、果核等等，生產(chǎn)過程中可指定位置分類擺放整齊，定時清理，至下班時清理干凈，不留死角。
4.8所有設(shè)備（包含案面等工器具）與地面之間的空隙內(nèi)及周邊不得存在瓶（坯）碎玻璃，油污及其他垃圾，設(shè)備（包含案面等工器具）在工作結(jié)束后不得殘留果肉、果屑等。
4.9工作時盡量避免原料落地，落地原料必須及時清掃妥善處理（如用清水沖洗干凈并確認(rèn)無食品危害再使用等）。
4.10勿面對食品原料，生產(chǎn)器具咳嗽、打噴嚏、大聲說話，以免污染食品。
4.11車間空氣消毒每天用500ppmNaClO噴灑1次。
4.12塑料筐、臺案、推車、殺菌籃、瓶垛、產(chǎn)品垛、包裝物、原料果等等，在存放或使用中須保持整齊劃一，橫看成行，豎看成列；包裝物、產(chǎn)成品、原料果還應(yīng)在離地10cm以上，隔墻30cm以上。
4.13所有原、輔料及包裝瓶等必須由指定物料口進入車間。
5.設(shè)備、工器具衛(wèi)生管理
5.1不同車間因清潔要求不同，所用的塑料筐、推車等工器具應(yīng)分別整齊擺放在各自車間，不能混用混放。盛放干凈物料、廢料、可使用玻璃瓶、報廢玻璃瓶的塑料筐應(yīng)使用顏色或其他標(biāo)志加以區(qū)分，不能混用，以免造成食品危害。
5.2可正常使用的塑料筐及不銹鋼盆（桶）等在存放或使用時，下面應(yīng)加其他顏色的墊底筐或不銹鋼架。
5.3車間不使用的設(shè)備、工器具及其他雜物，包括安裝或維修工作結(jié)束后的遺留物品（工具及拆卸物等）及時清運走。日常設(shè)備維護用的機油、機布、工具等應(yīng)整齊擺放在指定位置，不得隨意亂放或放在機器設(shè)備上。
5.4所有設(shè)備在運行過程中不得存在油污、灰塵、結(jié)垢現(xiàn)象。檢查、維修、拆卸進行清潔時，不得污染食品。
5.5工作臺、操作工具、容器、電子秤、物品架表面在使用后均應(yīng)清潔后擦拭干凈，特別是臺案的棱角部位及地腳部位，電子秤的底盤及縫隙部位、小推車的車輪部位應(yīng)加強清潔。
5.6與食品直接接觸的工器具，如菜刀、菜板、筷子、漏子、水舀、小鋼桶（盆）等在下班后先刷洗干凈，再用82℃以上的熱水消毒10分鐘以上。
5.7清潔工具使用后清潔干凈，然后按指定位置擺放。
6.車間員工個人衛(wèi)生管理
6.1所有員工須經(jīng)指定員工通道進出車間，不許走物流通道。清潔區(qū)員工與一般作業(yè)區(qū)員不許串崗：如精加工車間與殺菌車間不能互相竄崗；飲料包裝車間與灌裝車間不能互相竄崗；果漿線投料車間與灌裝車間不能互相竄崗等。
6.2.進入潔凈工作區(qū)的員工必須更換整潔的工作服、工帽、工鞋及口罩。
6.3工作服應(yīng)衣扣整齊，工作帽應(yīng)能達到將頭發(fā)全部覆蓋的目的，口罩也應(yīng)佩戴標(biāo)準(zhǔn)。
6.4工作服及里面的衣服上不能有小的裝飾物，工作服的口袋內(nèi)不能存放與工作無關(guān)的物品，防止落入產(chǎn)品及設(shè)備中。
6.5男士不能留長發(fā)，不留長胡須，女士不化濃妝，不噴香水，不涂指甲、口紅等。
6.6進入工作區(qū)域內(nèi)的工作人員不得佩戴手表、戒指、項鏈、耳環(huán)，不留長指甲等并且不可在工作帽上佩戴裝飾物。
6.7進入工作區(qū)的員工按衛(wèi)生規(guī)范要求洗手：清水→洗手液→清水→消毒液→清水→烘手，洗手的同時包含清潔指甲。
6.8工作服、帽、鞋不能穿出生產(chǎn)區(qū)域，需外出時應(yīng)更換自己的服裝。
6.9上廁所、處理被污染的物品及從事與生產(chǎn)無關(guān)的其他活動后必須按衛(wèi)生規(guī)范要求洗手、消毒。
6.10不允許在工作區(qū)里隨地吐痰、挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓頭等，咳嗽和打噴嚏時應(yīng)當(dāng)背對生產(chǎn)線并用衛(wèi)生紙掩住口鼻，然后徹底洗手消毒。
6.11生產(chǎn)人員不得將與生產(chǎn)無關(guān)的個人用品、雜物帶入生產(chǎn)車間。工作結(jié)束后不允許將圍裙、手套等個人物品放在車間內(nèi)。
6.12不允許在車間內(nèi)吃藥、吃食品、喝水（飲料）等。
6.13嚴(yán)禁用腳踩、踏成品物料，嚴(yán)禁坐在成品及包裝物品上。
7.檢查與考評
各車間主任在本部門主管領(lǐng)導(dǎo)下監(jiān)督全體員工（含維修、電氣）認(rèn)真做好衛(wèi)生清潔工作；各品控員、衛(wèi)生員及時做好監(jiān)督工作和相關(guān)記錄；人力資源部及稽核組根據(jù)記錄及不定期抽查結(jié)果對生產(chǎn)部的執(zhí)行工作進行監(jiān)督考評（同時對品控部的監(jiān)督工作進行考評）。出現(xiàn)不合格由車間主任（或直接上級領(lǐng)導(dǎo)）落實到具體責(zé)任人，每項次樂捐額：直接責(zé)任人10元，車間主任（或直接上級領(lǐng)導(dǎo)）20元，生產(chǎn)主管（副主管）20元；落實不到直接責(zé)任人的樂捐額同時由車間主任（或直接上級領(lǐng)導(dǎo)）承擔(dān)。
8.其他
如違反本規(guī)定中的某些條款與2023年12月11日下發(fā)的《通知》中相關(guān)規(guī)定基本相同，其樂捐額按2023年12月11日下發(fā)的《通知》執(zhí)行。
對于未在上述規(guī)定中體現(xiàn)的某些不良行為也會對食品生產(chǎn)降低品質(zhì)或造成危害，具有顯而易見、眾所周知、不言而喻的性質(zhì)，品控員及監(jiān)督部門有義務(wù)、有權(quán)力對相關(guān)當(dāng)事人及責(zé)任人進行指導(dǎo)、開具不符合項和作出樂捐的決定。
9.本規(guī)定自2023年2月10日起實施。
第10篇 某生產(chǎn)車間管理制度
做好生產(chǎn)車間的管理工作,是每一個車間主管以及人事管理者應(yīng)做的工作。當(dāng)然,任何管理都要有矩可循,所以,想要做好車間管理工作,應(yīng)制定生產(chǎn)車間管理制度。以下是一則管理制度范本,供各位參閱。
第一章生產(chǎn)車間管理制度總則
第一條為確定生產(chǎn)秩序正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進本企業(yè)的發(fā)展,結(jié)合本企業(yè)的實際情況特制訂本制度。
第二條本規(guī)定適用于本公司生產(chǎn)相關(guān)全體員工。
第二章生產(chǎn)車間管理制度員工管理
第三條工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話,在工作及管理活動中嚴(yán)禁有省籍觀念或行為區(qū)分。
第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第五條每天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。每天上午8:30前各班組的出勤情況報給人事部門,若晚上需加班,在下午17:30前填寫加班人員申請表,報經(jīng)理批準(zhǔn)并送人事部門作考勤依據(jù)。
第六條按時上下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上下班時間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假,上下班須排隊依次打卡。嚴(yán)禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依考勤生產(chǎn)車間管理制度處理。第十三條任何人不得攜帶違禁物品,危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間;不得將私人用品放在流水線上,違者依員工獎懲制度處理。
第十四條車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。
第十五條車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕生產(chǎn),并報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
第十六條員工領(lǐng)取物料必須通過物料員,不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負(fù)責(zé)人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標(biāo)識,不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。
第十七條員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。
第十八條在工作前仔細閱讀作業(yè)指導(dǎo)書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
第十九條生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤,應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。
第二十條在工作時間內(nèi),員工必須服從生產(chǎn)車間管理制度thldl.org.cn人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備、儀表儀器、電腦等工具。對閑置生產(chǎn)用具應(yīng)送到指定的區(qū)域放置,否則以違規(guī)論處。
第二十一條車間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時抽調(diào),服從車間組長級以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報公司處理。
第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。
第二十三條修理員在維修過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標(biāo)志,不能混料。設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運行。
第二十四條員工有責(zé)任維護工作之環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起。
第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,生產(chǎn)配件須以明確的標(biāo)識區(qū)分放置第二十六條下班時應(yīng)清理自己的工作臺面。當(dāng)日值日生打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則,若發(fā)生失竊等意外事故,將追究值日生及車間主管的責(zé)任。
第二十七條加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由各組當(dāng)日值日人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。我是秘書免費公文網(wǎng)做你最貼心的伙伴
第二十八條不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況需領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外),若有此行為且經(jīng)查實者,將予以辭退并扣發(fā)當(dāng)月工資。
第二十九條對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者,不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。
第三章生產(chǎn)車間管理制度員工考核
第三十條考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:
1.“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。
2.“勤”主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。
3.“能”主要是指技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
4.“績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由各班組長考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;
第三十一條績效考核的目的:
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各司其職,各負(fù)其責(zé),破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。
第四章生產(chǎn)車間管理制度附則
第三十二條生產(chǎn)部全面負(fù)責(zé)本生產(chǎn)車間管理制度的執(zhí)行。
第三十三條本制度由公司生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂、解釋并檢查、考核。
第三十四條本制度報總經(jīng)理批準(zhǔn)后施行,修改時亦同。
第11篇 維修車間安全生產(chǎn)管理制度
1、車間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙，發(fā)現(xiàn)吸煙者必須立即制止，各清潔管轄區(qū)不得有煙頭、油污、垃圾和影響安全生產(chǎn)的雜物。
2、按規(guī)定的地方存放油料，易燃易爆和有毒物品，車間、工作間不得存放。
3、板金車間不準(zhǔn)用油，其他車間不準(zhǔn)用火，如確需用火作業(yè)的，必須向有關(guān)部門申請同意后，保持安全距離，作好防范錯施，方可作業(yè)。 4、焊接帶油污的部件，壓力容器、油箱和其它危 險物品時，必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程作業(yè)。
5、掌握消防知識、熟悉消防器材的使用方法，消防器材按規(guī)定掛放在明顯位置，定期檢查、保養(yǎng)，失效的應(yīng)及時申報更換。
6、嚴(yán)禁違章作業(yè)和違章操作使用各種用電設(shè)備及各種機機件設(shè)備。 7、須維護和增加用電設(shè)施的，必須先申請同意，指派專業(yè)人員施工作業(yè)，嚴(yán)禁私拉亂接。
8、修理廠任何員工都有義務(wù)和權(quán)利制止、拒絕和揭發(fā)違反安全生產(chǎn)的一切行為。有義務(wù)積極參加滅火、救災(zāi)、應(yīng)急突發(fā)事件。
9、嚴(yán)禁閑雜人員進入工作場所，否則因此而造成的一切后果由本人負(fù)責(zé)。
10、有違反以上規(guī)定的，每次罰款100元，造成經(jīng)濟損失和人員傷害的，賠付一切經(jīng)濟損失，造成重大責(zé)任事故的，作出除名處理，并送司法部門追究其刑事責(zé)任。
責(zé)任人：周志影
第12篇 某車間生產(chǎn)安全管理制度a
一,車間基本安全管理制度:
1,公司任何人員(含外來客戶.求職者)進入生產(chǎn)車間.倉庫區(qū)域,嚴(yán)禁吸煙,違者給予100-200元處罰(除特定吸煙地點外)。
2,生產(chǎn)車間安全通道必須保持暢通,嚴(yán)禁堆放物料堵塞通道。
3,生產(chǎn)車間消防箱(栓)滅火機前方,嚴(yán)禁堆放物料阻礙消防器材的緊急使用。
4,任何人員/生產(chǎn)員工嚴(yán)禁折缷.擅自隨意試用或移動消防器材的定位管理。
5,任何人員禁止攜帶孩童進入生產(chǎn)車間上班.逗留.玩耍及嘻鬧.追逐。
6,公司行政部對車間安全通道.消防器材必須進行日巡月檢,保障安全。
7,車間主任/工序負(fù)責(zé)人為本車間或工序下班關(guān)電.關(guān)窗.關(guān)門.關(guān)水的笫一責(zé)任人,為安全事故責(zé)任的追溯對象。
8,車間主任/工序負(fù)責(zé)人發(fā)現(xiàn)本車間或工序電氣故障.線路祼露等安全隱患,必須及時通知電工維修。
二,車間機臺設(shè)備安全管理制度:
1非專業(yè)人員不準(zhǔn)隨意打開機臺或電器接線盒、動力柜、配電柜和控制柜,需要時,請電工進行操作。
2保持機器周圍的工作區(qū)域和機身干凈整潔。油脂、機油、粘膠及其他粘滑物、危險品更應(yīng)及時清除,防止人員滑倒。
3嚴(yán)禁在機器操作面、機殼表面或其他平臺處放置工具及其他物品,謹(jǐn)防進入機器,造成功能事故。
4上班時不準(zhǔn)帶與生產(chǎn)無關(guān)的人員進入車間,及時勸阻其他無關(guān)人員進入車間。
5如有事故發(fā)生,應(yīng)立即向上級如實匯報請示并保護好現(xiàn)場,冷靜對待,理性處理。
6工作場地應(yīng)保持整潔暢通,地面.工作臺、機器周圍無雜物,維修工具、零配件要放在規(guī)定位置。
7所有設(shè)備須隨時保持良好狀態(tài),所有防護設(shè)施正常有效,操作部件完整且功能齊全,潤滑到位,隨時可以投入生產(chǎn)。
三,車間機臺的使用安全管理:
1經(jīng)崗前考核或培訓(xùn)合格的人員方可上機操作。在崗培訓(xùn)和實習(xí)人員須在領(lǐng)機指導(dǎo)下操作。非機臺定崗定編人員未經(jīng)許可,不得操作機器。
2機器運行時,操作人員不得離開機器設(shè)備導(dǎo)致無人操作。
3機臺在正常運行時,禁止將手、腳或身體的任何部位伸進機器內(nèi)部或靠近運行的機器部件。禁止隔著機器傳遞工具。
4機器如發(fā)生故障或出現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機檢查檢修,待檢查正常、修理完好后方可重新開機。
5工裝口袋嚴(yán)禁留放工具、硬幣、手機、鋼筆、打火機等隨身物品,謹(jǐn)防掉入機器造成事故。
6未經(jīng)批準(zhǔn),非本機組人員不得擅自啟動,操作機器,助手和學(xué)徒應(yīng)在領(lǐng)機的指導(dǎo)下工作。
7機臺在檢修前后開機時,須彼此呼應(yīng),確保機器內(nèi)沒有人員在內(nèi),沒有人接觸機器。
五,車間機臺設(shè)備的安全操作規(guī)程:
1,設(shè)備上的任意安全裝置,不得閑置,不得妨礙任一安全裝置的正常使用。
2,進入機器內(nèi)部進行操作前,必須鎖死急停按鈕,如無用電需求,需關(guān)閉電源。
3,任何生產(chǎn)用途的工業(yè)溶(助)劑,使用完畢后要立即將剩余放到指定的溶劑存放點,不得在機器的發(fā)熱部位或接近電器元件。
4 規(guī)范遵守設(shè)備維護保養(yǎng)制度,及時完成設(shè)備日保養(yǎng)、周保養(yǎng)所要求的項目,務(wù)必細致到位,不應(yīng)付差事。
5,機器啟動前,應(yīng)檢查機身各部位是否有雜物,必須先給信號(按安全鈴),前后呼應(yīng),確定機器周圍安全方可開機。
6,上版、換橡皮、做衛(wèi)生等須用手接觸機器內(nèi)部時,必須鎖車。
7,上紙人員起吊前要仔細檢查氣漲軸是否已與軸頭脫開;鏈條有無松動、脫落跡象;吊鉤是否已鉤穩(wěn)氣漲軸。做到先檢查,后起吊。
