第1篇 設(shè)備維護管理制度
1.目的作用
為了科學(xué)地管理好公司的設(shè)備，使設(shè)備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標(biāo)準、有規(guī)程地進行，以達到設(shè)備的使用壽命長、綜合效能高和適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要的目的，特制定本制度。
2.管理職責(zé)
2.1 公司設(shè)備動力科負責(zé)對全公司范圍內(nèi)設(shè)備維護的歸口管理和統(tǒng)一計劃安排，要建立設(shè)備維護方面的各項制度和章程，協(xié)助和配合各部門強化責(zé)任意識，使設(shè)備的維護和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。
2.2 各設(shè)備使用部門主管人員要按照公司關(guān)于設(shè)備維護保養(yǎng)的方針、政策和本制度的規(guī)定要求，對本部門的設(shè)備管理進行細化，并在執(zhí)行過程中從嚴要求，經(jīng)常檢查，加強考核。
3.設(shè)備維護基本原則
3.1 設(shè)備維護工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的原則 應(yīng)把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，其主要任務(wù)是防止連接件松動和不正常的磨損，監(jiān)督操作者按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設(shè)備，防止設(shè)備事故的發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命和檢修周期，保證設(shè)備的安全運行，為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備。
3.2 堅持使用和維護相結(jié)合原則操作人員在設(shè)備日常維護工作中做到“三好”（管好、用好、維護好），“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）。
3.3 堅持合理規(guī)劃科學(xué)維護的原則 設(shè)備維護工作重點，體現(xiàn)在提高維修工作質(zhì)量、減少故障停機時間、提高設(shè)備作業(yè)率。要做到這些就必須做到合理規(guī)劃，實現(xiàn)生產(chǎn)修理兩不誤，同時注意采用科學(xué)的維護方法，以達到效率的最大化。
4.設(shè)備維護的要點
4.1 操作工作實行設(shè)備維護保養(yǎng)負責(zé)制：
4.1.1 單機、獨立（如起重行車、運輸車輛、金屬切削機床、鍛壓等）通用設(shè)備實行操作工人當(dāng)班檢查和維護保養(yǎng)負責(zé)制。
4.1.2 連續(xù)生產(chǎn)線上集體操作的設(shè)備，實行三分之一（或四分之一）區(qū)域當(dāng)班檢查和維護保養(yǎng)負責(zé)制。
4.1.3 無固定人員操作的公用設(shè)備，由設(shè)備所在部門設(shè)備主任指定專人維護保養(yǎng)負責(zé)制。
4.1.4 每臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護保養(yǎng)責(zé)任牌，要寫明維護保養(yǎng)者姓名。
4.2 維護保養(yǎng)責(zé)任者有下列職責(zé)：
4.2.1 嚴格按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定，正確使用好自己操作的設(shè)備，不超負荷使用。開車前15分鐘要仔細檢查設(shè)備，連接螺栓松動，要及時緊固和檢查按車間規(guī)定須維護檢查的必檢部位，然后空負荷試車，檢查各控制開關(guān)是否失靈。發(fā)現(xiàn)問題和異常現(xiàn)象，要停車檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時報告檢修責(zé)任者，立即處理。
4.2.3 正確地按車間制訂的潤滑表規(guī)定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。
4.2.4 操作工在本班下班前15分鐘停機，將設(shè)備和工作場地擦拭和清掃干凈，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢、無臟物，做到“漆見本色鐵見光”。
4.2.5 認真執(zhí)行設(shè)備交接班制度，主要設(shè)備每臺都應(yīng)有“交接班記錄本”，每班人員應(yīng)認真寫清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字，設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負責(zé)。
4.3 專業(yè)維修工人，實行設(shè)備包修制：
4.3.1 班組包區(qū)域，個人包機組。
4.3.2 每個設(shè)備區(qū)域和每一臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護檢修責(zé)任牌。區(qū)域內(nèi)要懸掛班組長責(zé)任牌，單機懸掛個人責(zé)任牌，填寫檢查維修責(zé)任者職責(zé)。
4.4 專業(yè)維修者有下列職責(zé)：
4.4.1 區(qū)域包修的責(zé)任班組，應(yīng)按車間制定的區(qū)域設(shè)備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時、定點進行巡回檢查包修。
4.4,2 包機的個人應(yīng)根據(jù)車間規(guī)定的每臺設(shè)備檢查點的檢查情況詳細填寫記錄，交車間設(shè)備組存檔備查。
4.4.3 車間設(shè)備組應(yīng)根據(jù)定時定點檢查的記錄，安排和落實該設(shè)備的預(yù)修計劃，并報設(shè)備科備案，及時排除設(shè)備事故或設(shè)備故障。
5.設(shè)備的分類分級維護保養(yǎng)
5.1 金屬切削機床、起重行車、鍛壓機械、運輸車輛等通用設(shè)備，按一、二、三級維護保養(yǎng)責(zé)任制。
5.1.1 一級保養(yǎng)以操作者為主，維修工人配合，二班或三班工作制的設(shè)備每季度做一次一級保養(yǎng)。運輸車輛則每行走2000公里進行一級保養(yǎng)，每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進行。
5.1.2 二級保養(yǎng)以維修工人為主，二班或三班工作制的設(shè)備一年做一次二級保養(yǎng)。運輸車輛則每行走7000公里，進行二級保養(yǎng)，每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進行。運輸車輛每行走45000-50000公里，進行三級保養(yǎng)，按運輸車輛保養(yǎng)內(nèi)容及要求進行。
5.1.3 連續(xù)生產(chǎn)線上的專用設(shè)備，推行點檢、預(yù)修和廠休及節(jié)假日的維修責(zé)任制，根據(jù)點檢的預(yù)修計劃，進行定量維修。
5.3 設(shè)備的預(yù)防維護保養(yǎng)周期的確定，可根據(jù)設(shè)備的重要性和生產(chǎn)班次劃分類別。
5.3.1 a類設(shè)備周期最短。
5.3.2 b類設(shè)備周期較長。
5.3.3 c類設(shè)備，不作定期規(guī)定。
5.4 車間設(shè)備主任組織分管的設(shè)備員，按類別確定好每一臺設(shè)備的必檢部位，定崗、定員，責(zé)任到人，并報設(shè)備科備案。
5.5 車間設(shè)備員將分管的每一臺設(shè)備，編寫生產(chǎn)工人日常維護檢查表和專業(yè)維修工人巡回檢查表（包括機組名稱、必檢部位名稱、每點檢查內(nèi)容、檢查標(biāo)準、檢查時間、檢查總的編號）及檢查記錄或圖表。
6.設(shè)備維護規(guī)程的編制
6.1 設(shè)備維護規(guī)程是設(shè)備維護工作惟一遵循的準則，是企業(yè)搞好設(shè)備維護工作的基礎(chǔ)。企業(yè)所有生產(chǎn)工人、維修工人、生產(chǎn)、維護管理及指揮人員都必須認真貫徹執(zhí)行。設(shè)備維護規(guī)程，根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展、工藝改進及設(shè)備裝置水平的不斷提高，應(yīng)相應(yīng)修訂和完善。
6.1.1 每種設(shè)備都應(yīng)有維護規(guī)程。
6.1.2 新建和技術(shù)改造的機組或單臺機設(shè)備在驗收投產(chǎn)前，要編寫好維護規(guī)程，經(jīng)審核后，發(fā)到崗位個人。
6.2 設(shè)備維護規(guī)程，應(yīng)包括如下內(nèi)容：
6.2.1 設(shè)備的主要技術(shù)性能參數(shù)表。
6.2.2 簡要的傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖，便于掌握設(shè)備的工作原理。
6.2.3 潤滑控制點管理圖表，明確設(shè)備的潤滑點及選用油脂牌號。
6.2.4 當(dāng)班操作人員檢查維護部位，維護人員巡回檢查的周期、檢查點，每點檢查的標(biāo)準。設(shè)備在運行中出現(xiàn)的常見故障排除方法。
6.2.5 設(shè)備運行中的安全注意事項。
6.2.6 設(shè)備易損件更換周期和報廢標(biāo)準。
6.2.7 明確設(shè)備和設(shè)備區(qū)域的文明衛(wèi)生要求。
6.3 設(shè)備維護規(guī)程的編制：
6.3.1 凡新建技術(shù)改造項目的成套機組、單臺設(shè)備的維護規(guī)程由設(shè)備所在部門的設(shè)備技術(shù)組負責(zé)編寫。
6.3.2 在用設(shè)備尚無設(shè)備維護規(guī)程，應(yīng)逐臺限期由設(shè)備所在部門負責(zé)編寫。
6.3.3 生產(chǎn)工藝改變，設(shè)備參數(shù)變更，車間工藝組應(yīng)在工藝改變前一個月通知設(shè)備組，及時對規(guī)程進行修訂。
6.3.4 操作、維修人員在實踐中，發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處及時向車間設(shè)備組反映，設(shè)備組應(yīng)立即深人現(xiàn)場察看，進行修改。
6.3.5 凡新編制的維護規(guī)程，須經(jīng)車間設(shè)備主任審核，送設(shè)備科備案。
6.3.6 凡修訂后的維護規(guī)程，須經(jīng)車間設(shè)備主任審核，送設(shè)備科備案。
7.設(shè)備維護規(guī)程的貫徹與執(zhí)行
7.1 維護規(guī)程的貫徹與執(zhí)行，是保證設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)、安全運行的重要方法。因此，各級領(lǐng)導(dǎo)、操作、維修人員必須認真學(xué)習(xí)，貫徹與執(zhí)行。
7.2 維護規(guī)程必須深人貫徹到操作、維修人員，并做到人手一冊。
7.3 操作工人和專職維修工人，要相互提醒、相互監(jiān)督，并嚴格按維護規(guī)程執(zhí)行。
7.4 車間設(shè)備組要經(jīng)常深人車間檢查維護規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)不按規(guī)程執(zhí)行，及時向車間設(shè)備主任匯報，嚴肅處理。
8.設(shè)備技術(shù)檔案管理
8.1 設(shè)備技術(shù)檔案是設(shè)備使用期間的物質(zhì)運動（包括從設(shè)備的設(shè)計、選型、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程）的綜合記載，為設(shè)備管理提供各個不同時期的原始根據(jù)。因此，車間和設(shè)備科都應(yīng)貫徹執(zhí)行，逐臺建立設(shè)備技術(shù)檔案。
8.2 凡在用的設(shè)備都必須建立技術(shù)檔案。
8.2.1 按廠制定的“設(shè)備技術(shù)檔案”逐項記載。
8.2.2 必須要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。
8.2.3 必須要有潤滑五定圖表。
8.2.4 必須要有點檢表（包括點檢內(nèi)容、點檢標(biāo)準、點檢時間、點檢人員及處理結(jié)果）。
8.2.5 設(shè)備檔案的內(nèi)容要隨問題的出現(xiàn)和解決而詳細記載（包括問題出現(xiàn)的時間、部位、損壞程度、原因、處理結(jié)果、責(zé)任者等）。
8.2.6 檔案記載的內(nèi)容、文字要整齊清晰（用鋼筆填寫）。
8.3 凡在用的100千瓦及以上的大型電機、高壓屏、高壓開關(guān)、變壓器、整流裝置、電熱設(shè)備等應(yīng)獨立建立專業(yè)檔案。
8.4 凡在用的主要設(shè)備、應(yīng)建立備件、易損件圖冊。
8.5 新設(shè)備到貨后，設(shè)備庫必須把隨機帶來的全部資料（包括圖紙、說明書、裝箱單等）交技術(shù)資料室復(fù)制兩份，原資料歸廠資料室，復(fù)制資料一份交設(shè)備科，一份交設(shè)備使用部門。
8.6 設(shè)備大、中修，必須將檢修情況（包括檢修時間、檢修負責(zé)人、更換的零部件、解決的主要技術(shù)問題、改進部分及圖紙、調(diào)試、驗收等原始記錄）歸檔。
9.附件
第2篇 設(shè)備使用維護管理制度試行
一 總 則
第一條 設(shè)備的重要性（管理思想）
在現(xiàn)代化生產(chǎn)條件下，產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量、成本消耗等在很大程度上是依賴于設(shè)備，設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。因此，必須處理好生產(chǎn)與設(shè)備的辯證關(guān)系，擺正現(xiàn)代設(shè)備在當(dāng)今企業(yè)生產(chǎn)活動中的應(yīng)有地位，充分認識其重要性。確保設(shè)備穩(wěn)定運行。
第二條 意義、目的（管理目標(biāo)）
設(shè)備使用、維護管理制度（簡稱維護制度）要求生產(chǎn)操作人員與維修人員密切配合，嚴格履行各自應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任，對設(shè)備切實做到正確使用、精心維護、講究文明、嚴格管理，使設(shè)備保持良好的工作環(huán)境和工作條件。
第三條 維修業(yè)務(wù)分工
公司實行全員維護制，即凡參加生產(chǎn)過程的一切人員都要關(guān)心和參加設(shè)備維護工作。其中，生產(chǎn)操作人員負有用好、維護好設(shè)備的直接責(zé)任，要承擔(dān)設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油脂、小修理和日常點檢等業(yè)務(wù)。停機檢修（特別是定、年修）期間，生產(chǎn)操作人員應(yīng)按責(zé)任分工或任務(wù)分配承擔(dān)設(shè)備管理、環(huán)境清掃等設(shè)備檢查準備工作以及清洗加油、搬運、刷漆等檢修輔助工作。承擔(dān)的具體項目內(nèi)容，應(yīng)與維修人員協(xié)商確定，并以雙方簽訂的生產(chǎn)與維修分工協(xié)議為準。
二 設(shè)備的使用
第四條“三好、四會”
崗位操作工、崗位維修工必須按各自崗位的要求，切實做到“三好、四會”，“三好”即用好設(shè)備、管好設(shè)備、修好設(shè)備，“四會”即會使用、會維護、會點檢、會緊急處理故障。
第五條 使用設(shè)備必須遵守“六不準”規(guī)定。
1、不準拼設(shè)備．嚴禁超壓、超速、超載、超溫等超負荷運行。
2、不準亂開、亂停、亂拆、亂裝、亂割、亂焊、亂改造。
3、不準隨意改動整定值，嚴禁取消安全裝置。
4、不準在無潤滑狀態(tài)下運行。
5、不準考試不合格的人員上崗操作及獨立從事維修工作。
6、特殊崗位不準未持有“崗位操作證”的人員操作及檢修設(shè)備。
第六條 規(guī)程、標(biāo)準
啟用設(shè)備前必須具備設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維修技術(shù)文件。
設(shè)備維修技術(shù)文件應(yīng)包括維修技術(shù)標(biāo)準（即油脂使用標(biāo)準、繼電保護標(biāo)準和法定檢查標(biāo)準等），詳見設(shè)備維修技術(shù)管理制度。
第七條 執(zhí)行
有關(guān)人員必須嚴格執(zhí)行規(guī)程、標(biāo)準和制度。如需修訂應(yīng)按規(guī)定程序?qū)徟?，未批準前仍按原文件?zhí)行。
第八條 發(fā)現(xiàn)異常時的處置
生產(chǎn)操作人員和崗位維修人員在使用、點檢或交接班檢查中對所發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)做好記錄并及時處理，若有困難時應(yīng)由專職點檢人員提交檢修人員處理或列入檢修計劃。
三 設(shè)備的環(huán)境
第九條 設(shè)備環(huán)境管理的責(zé)任與標(biāo)準
設(shè)備使用單位要把設(shè)備環(huán)境劃分為責(zé)任區(qū)，把管理責(zé)任落實到工段、班組及個人，設(shè)備環(huán)境管理的標(biāo)準：
1、無垃圾、無積塵、無積水、無油垢。
2、根據(jù)設(shè)備性能的要求和工作條件，分別設(shè)有防火、防爆、防漏、防鼠等措施無易燃、易爆危險。
3、規(guī)定安全走行路線，設(shè)置安全標(biāo)記及安全設(shè)施。
4、特種設(shè)施及管道按規(guī)定噴涂不同顏色油漆，易于識別。
5、場地平整，物品定位堆放整齊有序。
第十條“四整”活動
各責(zé)任單位及個人對責(zé)任區(qū)要經(jīng)常進行“四整”活動：
1、整理：把不用的物品清除掉。
2、整頓：把有用的物品有秩序的存放好。
3、整潔：工作場地要每天清掃，責(zé)任區(qū)要定期清掃，保持清潔整齊。
4、整修：物品、道路、場地、標(biāo)志、安全保護設(shè)施等若有損壞時要及時修復(fù)。
第十一條 清掃分工
對設(shè)備的清掃工作實行分工責(zé)任制，設(shè)備的外表清掃工作由崗位操作工負責(zé)，崗位操作工不能承擔(dān)的，如電氣室的設(shè)備外部的清掃工作由崗位維修工負責(zé)，設(shè)備內(nèi)部的清掃工作由檢修工根據(jù)專職點檢人員提出的委托按計劃進行。
第十二條 緊固
設(shè)備的各部螺絲要經(jīng)常保持緊固狀態(tài)，為防止松動，必須定期檢查和緊固。設(shè)備內(nèi)部螺絲的緊固工作一般都納入檢修計劃，平時容易松動的螺絲則列為日常點檢項目，隨時發(fā)現(xiàn)隨時緊固。
第十三條 設(shè)備的潤滑工作
1、潤滑是設(shè)備正常運行的必備條件，因此必須加強潤滑工作，凡需潤滑的設(shè)備部必須嚴格執(zhí)行給油脂標(biāo)準。
2、需人工注油或手動加油設(shè)備由崗位操作工按規(guī)定進行加油，難以承擔(dān)時，可由崗位維修工或?qū)Ｂ汓c檢員按規(guī)定進行加油，潤滑作業(yè)表見附表。
3、凡自動加油或一次性加油的設(shè)備，由專職點檢人員委托檢修人員按計劃定期加油或更換油脂。
4、點檢中發(fā)現(xiàn)漏油、油質(zhì)不佳或其它異?，F(xiàn)象時要及時處理。
5、要嚴格進行油質(zhì)管理，防止雜物混入，油脂必須有合格證，按牌號使用，儲油、加油用器具要妥善管理，保持清潔。
第十四條 安全裝置的檢查，校正試驗
對設(shè)備上的安全防護、行程控制等裝置，必須嚴加監(jiān)護檢查，及時校驗。責(zé)任分工的原則是：誰點檢、誰負責(zé)。如責(zé)任者不能承擔(dān)時，可委托有關(guān)部門的專業(yè)人員進行。
第十五條 設(shè)備的防腐工作
1、周圍有腐蝕性氣體的和要求控制環(huán)境溫度的設(shè)備，必須經(jīng)常開動排氣或空調(diào)設(shè)備，使設(shè)備處于正常的工作環(huán)境。
2、安裝在地下的設(shè)備，必須保持排水設(shè)施的良好和暢通。
3、做好設(shè)備本體及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、管道等防腐工作。
第十六條 本制度自下發(fā)之日起生效，解釋權(quán)屬設(shè)備部。
第3篇 加油加氣站設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度
1、操作人員必須對站內(nèi)設(shè)備設(shè)施做到“四懂三會”（懂結(jié)構(gòu)，懂性能，懂原理，懂用途；會操作，會維護保養(yǎng)，會排除故障）。
2、嚴格按照規(guī)程進行操作，必須做到設(shè)備“四不超”（不超溫、不超壓、不超速、不超負荷），并按技術(shù)要求及時添加潤滑油。
3、設(shè)備維護必須做到“三勤一定”（勤檢查、勤擦掃、勤保養(yǎng)、定時準確記錄）。“三見”（溝見底、軸見光、設(shè)備見本色）“四不漏”（不漏水、不漏電、不漏氣、不漏油）。
4、對加氣機、壓縮機等在進行維護保養(yǎng)時，必須使用專用工具。
5、在清潔和檢修期間使用移動照明工具的，應(yīng)符合防爆要求。修理電器設(shè)備時，必須拉下開關(guān)，并掛上不準合閘的警示牌。
6、將設(shè)備指定給專人進行維護保養(yǎng)，實行掛牌管理，責(zé)任到人。
7、做好設(shè)備的防凍、防潮、防腐蝕工作，對備用配件要定期盤庫，檢測試驗，使其保持戰(zhàn)備狀態(tài)，保證隨時可以使用。
8、要嚴格按照說明書要求對設(shè)備進行定期維護保養(yǎng)。
9、安全閥每年必須檢驗一次，且必須檢驗合格，并加鉛封。
10、壓力表每半年校驗一次，并加鉛封。
11、對站內(nèi)線路每月定期檢查一次，配電設(shè)備每季度檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
第4篇 設(shè)備設(shè)施檢修、維護、保養(yǎng)管理制度
1、目的
為加強設(shè)備的有效管理，防止事故的發(fā)生，有效地降低在生產(chǎn)過程中的各種風(fēng)險、避免事故的發(fā)生，制定本制度。
2、適用范圍
適用于本公司設(shè)備的采購、安裝、調(diào)試、驗收、使用、維護及報廢的整個過程。
3、職責(zé)
3.1采購部負責(zé)采購計劃的編制。
3.2 生產(chǎn)部門負責(zé)設(shè)備設(shè)施的管理。
3.3財務(wù)部門負責(zé)設(shè)備資產(chǎn)的管理。
3.4 生產(chǎn)部門負責(zé)設(shè)備安全設(shè)施、使用過程的安全監(jiān)督管理。
4、管理內(nèi)容
4.1基本要求
1）車間負責(zé)人負責(zé)編制維修內(nèi)容、質(zhì)量及安全要求，組織現(xiàn)場安全交底及竣工驗收，檢查安措落實情況，對維修安全及質(zhì)量負直接和管理責(zé)任。
2）維修人員嚴格遵守維修制度及有關(guān)工種的安全技術(shù)規(guī)程；進行作業(yè)中的安全檢查及監(jiān)護，保證文明、安全維修。
3）維修計劃必須項目齊全，內(nèi)容詳細，責(zé)任明確，措施具體。
4.2維護頻率
1）大、中、小維護的時間及維護范圍：
（1）每年進行一次大修，主要任務(wù)是對設(shè)備的主題進行維護。
（2）每季進行一次中修，主要任務(wù)是對設(shè)備的關(guān)鍵部件進行維護。
（3）每月進行一次小修，主要任務(wù)是對設(shè)備的易損件進行日常維護保養(yǎng)。
2）日常維護保養(yǎng)。由操作人員負責(zé)，每天班前、班后或班中對設(shè)備進行認真的檢查和擦試，使設(shè)備經(jīng)常保持潤滑、清潔、齊全、緊固，及時排除缺陷和故障。
3）大中修。由車間組織實施，專業(yè)維修人員為主，操作工人參加，對設(shè)備關(guān)鍵和主要部位進行修理，排除故障。
4.3維護要求
1）必須全面檢查安全技術(shù)措施落實情況，確認后方可開始工作。
2）凡有兩人以上同時參加維修項目的，必須指定一人負責(zé)安全工作。
3）委托承包商進行設(shè)備設(shè)施的維修時，必須指定專人向施工單位進行技術(shù)交底，在施工過程中隨時掌握施工進度、質(zhì)量、安全情況。
4）參加維修的外單位人員，必須到管理部門接受安全教育，嚴格執(zhí)行我公司的有關(guān)安全規(guī)章制度，注意事項，并對其承包地維修設(shè)備設(shè)施的安全工作負責(zé)。
5）電氣設(shè)備設(shè)施維修必須嚴格執(zhí)行電氣安全技術(shù)規(guī)程和有關(guān)的其他規(guī)定。
6）定期檢查備用設(shè)備，檢查其存放地點的防潮、防汛、防凍、防塵、防腐蝕措施是否到位。
4.3維修后驗收
1）生產(chǎn)、維修方執(zhí)行竣工交接驗收手續(xù)，兩方驗收人員進行現(xiàn)場檢查，保證質(zhì)量合格，安全設(shè)施齊全。
2）現(xiàn)場必須做到工完、料盡、場地清。
4.4維護記錄
1）維護記錄里要明確設(shè)備設(shè)施的全稱，設(shè)備設(shè)施編號。
2）同設(shè)備設(shè)施的負責(zé)人（使用者）一起進行設(shè)備設(shè)施的維護，聽取負責(zé)人對該設(shè)備設(shè)施日常運行狀況的描述，做出相應(yīng)記錄。
3）維護記錄里要明確進行維護的內(nèi)容，檢查設(shè)備設(shè)施運行狀況。
4）最后由維護人員在記錄上簽字，并給出建議（如可以正常運行、待修、報廢等）。
5 相關(guān)文件
5.1設(shè)備設(shè)施臺帳
第5篇 設(shè)備設(shè)施安全管理及維護保養(yǎng)管理制度
1、目的
規(guī)范公司內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施日常使用及維護保養(yǎng)、維修工作，確保在用設(shè)備設(shè)施的安全有效運行，需要對設(shè)備設(shè)施方面的安全設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施及消防設(shè)施進行管理，保障作業(yè)人員的人身安全，特制定本制度。
2、適應(yīng)范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施及其附帶的安全設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施、消防設(shè)施的使用、維護保養(yǎng)過程管理。
3、引用文件、術(shù)語定義
危險化學(xué)品建設(shè)項目安全設(shè)施目錄（試行）（安監(jiān)總?；?007〕225號）
安全生產(chǎn)控制的目的就是要控制人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境不良和管理失效四大要素。
安全設(shè)施的正常運行是為保證生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施正常工作的必要條件，同時也是保證安全生產(chǎn)的基本條件。在做好設(shè)備設(shè)施管理的同時也做好安全設(shè)備設(shè)施的運行、檢修、維護、保養(yǎng)。
安全設(shè)施包括通用安全防護設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施和消防安全防護設(shè)施。
安全設(shè)施分為預(yù)防事故設(shè)施、控制事故設(shè)施、減少與消除事故影響設(shè)施三類。
3.1預(yù)防事故設(shè)施
（1）檢測、報警裝置：壓力、溫度、液位、流量等報警裝置，可燃氣體、有毒有害氣體、氧氣等檢測報警裝置，用于安全檢查結(jié)合安全數(shù)據(jù)分析等檢測設(shè)備、儀器。
（2）設(shè)備安全防護設(shè)施：防護罩、防護屏、負荷限制器、行程限制器、制動、限速、防雷、防潮、防曬、防凍、防腐、防滲漏等設(shè)施，傳動設(shè)備安全閉鎖設(shè)施，電氣過載保護設(shè)施，靜電接地設(shè)施。
（3）防爆設(shè)施：各種電氣、儀表的防爆設(shè)施。
（4）作業(yè)現(xiàn)場防護設(shè)施：作業(yè)現(xiàn)場防輻射、防靜電、防噪音、通風(fēng)（除塵、排毒）、防護欄（網(wǎng)）、防滑、防灼燙等設(shè)施。
（5）安全警示標(biāo)志：包括各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難及風(fēng)向等警示標(biāo)志。
3.2控制事故設(shè)施
（1）泄壓和止逆設(shè)施：用于泄壓的閥門、爆破片、放空管等。
（2）緊急處理設(shè)施：緊急備用電源，緊急切斷、分流、排放等設(shè)施。
3.3減少與消除事故影響設(shè)施
（1）防止火災(zāi)蔓延設(shè)施：阻火器、安全水封、回火防止器等。
（2）滅火設(shè)施：水噴淋、惰性氣體、蒸汽、泡沫釋放等滅火設(shè)施。
（3）應(yīng)急處置設(shè)施：洗眼器、噴淋器、逃生器、逃生索、應(yīng)急照明等設(shè)施。
（4）應(yīng)急救援設(shè)施:堵漏、工程搶險裝備和現(xiàn)場受傷人員醫(yī)療搶救裝備。
（5）勞動防護用品和裝備：包括頭部、面部、視覺、呼吸、聽覺器官、四肢、軀干防火、防毒、放燙傷、防腐蝕、防噪聲、防輻射、防高處墜落、防砸擊、防刺傷等免受作業(yè)場所物理、化學(xué)因素傷害的勞動防護用品和裝備。
4、職責(zé)
4.1 生產(chǎn)部：負責(zé)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施（包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施、消防設(shè)施）的檢查、維護保養(yǎng)、維修等日常管理工作，參與設(shè)備供應(yīng)商的選擇，負責(zé)設(shè)備技術(shù)檔案的日常管理工作；
4.2各部門負責(zé)設(shè)備設(shè)施的安全使用，負責(zé)日常保養(yǎng)定期維護等工作。
4.3生產(chǎn)人員：嚴格按照設(shè)備安全操作規(guī)程操作設(shè)備，對設(shè)備進行日常的運行檢查維護；
4.5安全員（兼職）：負責(zé)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施（包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施、消防設(shè)施）運行過程中安全檢查，督促檢查各作業(yè)人員遵章守紀工作，發(fā)現(xiàn)安全隱患督促責(zé)任部門整改。負責(zé)聯(lián)絡(luò)有資質(zhì)的檢測機構(gòu)對安全設(shè)施進行安全檢測。
4.6采購部：負責(zé)生產(chǎn)設(shè)備（包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施、消防設(shè)施）供應(yīng)商以及維修零部件的選擇、采購工作。
4.7總經(jīng)理：負責(zé)設(shè)備設(shè)施（包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施、消防設(shè)施）維修維護的審批。
5、管理程序
5.1設(shè)備設(shè)施的狀態(tài)管理
設(shè)備設(shè)施是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分，是公司經(jīng)營營業(yè)的基礎(chǔ)。
設(shè)備修理必須堅持先維修、后生產(chǎn)的原則，以預(yù)防為主、維護保養(yǎng)和計劃檢修并重的方針，實行專群結(jié)合、群管群修的方法，有計劃地組織好設(shè)備檢修的工作，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，延長設(shè)備的使用壽命，為公司的發(fā)展提供必需的物質(zhì)基礎(chǔ)。
各業(yè)務(wù)部門開展工作時，必須考慮設(shè)備設(shè)施的運行狀態(tài)，提供必要的檢修計劃，在檢查經(jīng)營活動的同時，同時檢查檢修計劃和安全防護。總結(jié)評比業(yè)務(wù)計劃和檢修計劃。在經(jīng)營與設(shè)備設(shè)施維修發(fā)生矛盾時，應(yīng)當(dāng)根據(jù)“先維修，后經(jīng)營”的原則合理安排。
生產(chǎn)部對驗收合格后登錄設(shè)備設(shè)施（包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施、消防設(shè)施）臺賬，匯總收集設(shè)備出廠隨帶的技術(shù)資料一同存入設(shè)備檔案，對該生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施（包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施、消防設(shè)施）建立設(shè)備管理檔案。
5.2設(shè)備設(shè)施的使用
5.2.1設(shè)備在投入使用前，生產(chǎn)部編制該設(shè)備操作規(guī)程和安全注意事項、設(shè)備維護保養(yǎng)技術(shù)規(guī)程，并對設(shè)備操作人員進行培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備原理、設(shè)備構(gòu)造、安全設(shè)施附件、操作方法、設(shè)備操作規(guī)程及安全注意事項、維護保養(yǎng)常識、應(yīng)急處置措施等，考核合格后方可允許上機操作。安全員（兼職）應(yīng)識別并評價該設(shè)備設(shè)施的安全風(fēng)險。
5.2.2工作前，設(shè)備操作人員必須對設(shè)備進行檢查，在確認設(shè)備完好，安全附件、儀表齊全正常，操作系統(tǒng)靈敏可靠后方可開機，并在設(shè)備日常點檢表中記錄相關(guān)情況，下班后記錄設(shè)備運行臺時。
5.2.3在工作過程中，設(shè)備操作人員要經(jīng)常巡回檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況，包括聲音、震動、溫升是否正常，附件是否完好，發(fā)現(xiàn)異常和故障應(yīng)及時排查原因并及時處理，必要時停機檢查或向班組長報修，嚴禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。
5.3設(shè)備的維護保養(yǎng)和維修
5.3.1設(shè)備的維護保養(yǎng)工作遵循“專人負責(zé)，共同管理”的原則，設(shè)備責(zé)任人必須嚴格按照設(shè)備維護保養(yǎng)過程做到以下幾點：
a.自覺愛護設(shè)備，嚴格遵守操作規(guī)程，不違章操作；
b.設(shè)備運行中避免進入異物；
c.管道閥門做到不滲不漏；
d.做好設(shè)備經(jīng)常性的潤滑、緊固、防腐等工作；
e.設(shè)備的易損零部件要及時更換，保持設(shè)備運行狀態(tài)良好；
f.保持設(shè)備清潔，環(huán)境衛(wèi)生好。
g.及時填寫設(shè)備運行記錄，每班人員點檢人員填寫《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄單》。
5.3.2設(shè)備維修工負責(zé)設(shè)備的計劃維修和緊急搶修，設(shè)備維修以計劃維修為主，緊急搶修為輔。
設(shè)備管理根據(jù)設(shè)備運轉(zhuǎn)情況和企業(yè)生產(chǎn)情況，制定設(shè)備的年度維護保養(yǎng)計劃，安全員（兼職）會簽審核，總經(jīng)理批準后，各部門以及設(shè)備管理按計劃進行維護保養(yǎng)，填寫《維護保養(yǎng)及驗收單》。
維護保養(yǎng)的設(shè)備設(shè)施包括：生產(chǎn)設(shè)備；建筑設(shè)施；特種設(shè)備；職業(yè)病防護設(shè)施；安全設(shè)施；自動消防報警系統(tǒng)；企業(yè)各單位設(shè)備外殼接地保護；漏電保護器漏電手動測試；特種設(shè)備的定期檢測等。
5.3.3設(shè)備維護保養(yǎng)分為一級、二級。一級保養(yǎng)需要按照設(shè)備服役情況基本原則每半年進行一次，二級保養(yǎng)按照設(shè)備服役情況基本原則每年進行一次，一級二級保養(yǎng)程度詳見維護保養(yǎng)驗收單。
5.3.4維修保養(yǎng)前，維修人員應(yīng)明確維修內(nèi)容確定檢維修方案，確定作業(yè)危險分析和控制措施，明確安全設(shè)施的檢修保養(yǎng)要求，技術(shù)要求和施工方法，明確分工責(zé)任，并采取開具作業(yè)票、停車、拉閘、掛檢修牌、安全監(jiān)護等相應(yīng)必要安全防范措施。
5.3.5維修保養(yǎng)時，應(yīng)對檢維修人員進行安全教育和施工現(xiàn)場安全交底維修人員要按照所修設(shè)備的技術(shù)要求和規(guī)范的操作方法進行維修，確保維修質(zhì)量，嚴禁野蠻操作。
5.3.6維修保養(yǎng)結(jié)束后，應(yīng)及時恢復(fù)安全裝置和安全設(shè)施。維修人員首先要認真檢查維修工作有無遺漏，然后，管理好工具，清理維修現(xiàn)場，會同設(shè)備負責(zé)人、設(shè)備操作者進行試車驗收，并做好維修記錄，填寫《設(shè)備維修驗收單》。
5.4設(shè)備標(biāo)識
企業(yè)內(nèi)重點設(shè)備作明確標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容包括設(shè)備名稱、規(guī)格型號、設(shè)備狀態(tài)（在用、停用、報廢等）。
5.5生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施、安全設(shè)施的技術(shù)檔案管理
每臺設(shè)備均應(yīng)建立技術(shù)檔案，設(shè)備管理負責(zé)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施（含設(shè)備自身附帶的安全設(shè)施）的技術(shù)檔案的建檔、歸檔及檔案的日常管理工作。
安全員（兼職）負責(zé)對相對獨立的安全設(shè)施建立技術(shù)檔案，編制全面的安全設(shè)施臺賬，臺賬中應(yīng)注明安全設(shè)施對應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施，便于設(shè)備管理的綜合管理。
5.6安全設(shè)施管理和保養(yǎng)要求
依據(jù)本單位的實際情況，設(shè)備管理在編制設(shè)備年度維護保養(yǎng)計劃中同時注明安全設(shè)備設(shè)施的維護保養(yǎng)計劃、檢測計劃。
屬于企業(yè)內(nèi)的維護保養(yǎng)由維修工負責(zé)，安全員（兼職）進行技術(shù)支持，保養(yǎng)完成后共同驗收。
屬于強制檢驗的設(shè)施和項目由設(shè)備管理員負責(zé)聯(lián)系外部有檢測資質(zhì)的單位進行，保存好相關(guān)書面資料。
6、形成的文件和記錄
6.1設(shè)備設(shè)施（安全設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施、消防設(shè)施）管理臺賬
6.2設(shè)備設(shè)施履歷表 無編號
6.3設(shè)備安全操作規(guī)程 無編號
6.4年度維護保養(yǎng)計劃表 編號：aqjl-06-01
6.5維護保養(yǎng)及驗收單 編號：aqjl-06-02
6.6設(shè)備日常保養(yǎng)記錄單 編號：aqjl-06-03
6.7設(shè)備維修保養(yǎng)記錄清單 編號：aqjl-06-04
第6篇 工程設(shè)備運轉(zhuǎn)、維護、保養(yǎng)、檢測及維修管理制度
為了更好地對我項目的機械設(shè)備進行制度化管理，明確制度的責(zé)任和范圍、管理和操作中的安全要點，提高管理績效，保證設(shè)備和人員避免出現(xiàn)機械事故或傷害事故，特制定本制度。
1、設(shè)備的運轉(zhuǎn)和使用管理
1.1 機械設(shè)備操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制。擔(dān)任操作的機械實行專機專人負責(zé)制；兩人以上操作的機械實行機長負責(zé)制；公用機械及儀器儀表實行定人負責(zé)制。操作人員要相對穩(wěn)定。
1.2 使用機械設(shè)備必須遵守以下規(guī)定
1.2.1使用機械設(shè)備操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉機械設(shè)備的使用性能和安全技術(shù)操作規(guī)程，會操作，會保養(yǎng)，排除一般故障。
1.2.2 新置、自制、改裝或重新安裝的機械設(shè)備，必須按照機械設(shè)備計劃，選購、安裝、調(diào)試管理辦法的規(guī)定組織檢查、鑒定和試運轉(zhuǎn)，在明確其使用功能和安全防護都合格后方可投入正常運轉(zhuǎn)。
1.3 新購或大修出場設(shè)備，在走和期和保養(yǎng)完成以后必須經(jīng)物資設(shè)備部門技術(shù)負責(zé)人鑒定，簽署意見；走和期紀錄要進入單機檔案；按照規(guī)定合理使用燃油、潤滑油和液壓油。對上述油料要定期進行檢查，按照質(zhì)量換油；
1.4 按照有關(guān)規(guī)定進行例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、特定保養(yǎng)，做好機械設(shè)備維護工作。其保養(yǎng)工作內(nèi)容主要是清潔、監(jiān)測、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐和更換少量易損配件；在冬季、雷雨、高溫和多塵及帶腐蝕性環(huán)境下工作，必須采取相應(yīng)技術(shù)措施；
1.5 嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)和帶病作業(yè)，，如需超負荷作業(yè)，必須有可靠的技術(shù)依據(jù)，合理的施工方案，有效的安全保障措施，并經(jīng)主管部門審核，本單位總工書面批準方可進行；
1.6 不準任意拆卸、挪用設(shè)備上的零件和附屬的安全保護及警報裝置；
1.7 按照規(guī)定認真做好點檢和運轉(zhuǎn)、維修、換油、事故等各種原始記錄；
1.8 施工現(xiàn)場的機械設(shè)備必須進行狀態(tài)標(biāo)識，凡技術(shù)狀況不良好、安全防護不靈敏的，應(yīng)掛設(shè)禁用標(biāo)示，如帶修、在修等，并對電源作適當(dāng)處理。
第7篇 設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度
(一)目的
對設(shè)備定期維護與保養(yǎng)是設(shè)備運行期間的維護和管理重要內(nèi)容。各級設(shè)備管理人員、維修人員、崗位人員必須高度重視,通過各種形式對運行中的設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進行檢查,及時發(fā)現(xiàn)和排除設(shè)備隱患、異常和故障。
(二)適用范圍
公司生產(chǎn)線所有運行設(shè)備
(三)設(shè)備完好的標(biāo)準
1.設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。
2.零部件齊全、完好、磨損及腐蝕不超過規(guī)定標(biāo)準。
3.傳動、潤滑和冷卻等主要系統(tǒng)正常。
4.控制系統(tǒng)靈敏可靠。
5.無超溫、超壓、超速、超電流等現(xiàn)象出現(xiàn)。
6.安全防護設(shè)施齊全。
7.原材料、燃料消耗正常。
8.設(shè)備機臺整潔,基本達到“四無”,“六不漏”要求。
9.技術(shù)資料齊全。
(四)檢查組織形式
1.設(shè)備保全處每月組織一次公司設(shè)備檢查活動,對設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,出具整改通知單,限期設(shè)備使用部門整改,各部門設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)或?qū)I(yè)技術(shù)人員必須參與設(shè)備檢查活動,公司設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)不定期參加設(shè)備檢查工作并給予指導(dǎo)。
2.各相關(guān)專業(yè)部門(保全處、供應(yīng)處、行政人事處、生產(chǎn)技術(shù)處等)定期或不定期檢查或抽查各設(shè)備使用部門對相關(guān)專業(yè)設(shè)備使用、維護、管理等各方面的工作是否規(guī)范及安全設(shè)施是否齊全、有效,并對檢查結(jié)果進行通報。
3.各專業(yè)管理部門的技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備系統(tǒng)中設(shè)備的重要程度對設(shè)備進行分類,確定每臺設(shè)備專業(yè)檢查的內(nèi)容與周期。
4.各專業(yè)管理部門的技術(shù)人員定期和不定期對公司主機設(shè)備技術(shù)狀態(tài)進行專項技術(shù)檢查、鑒定,必要時利用設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)掌握設(shè)備的磨損、變形、老化、腐蝕及其它異常的程度,確定調(diào)整、修理、更新措施和方案,并要有詳細的監(jiān)測記錄,每月不少于兩次。
5.各使用部門應(yīng)充分調(diào)動各級專業(yè)管理人員、維修人員和崗位人員,實行專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合,協(xié)調(diào)各方面的技術(shù)力量,搞好設(shè)備運行狀態(tài)檢查工作,以確保設(shè)備的安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。
(六)使用部門三級點檢制
通過分廠→工段→班組三種不同層次、不同內(nèi)容的檢查,使設(shè)備的檢查工作得到進一步補充、完善和加強。
1.分廠級檢查
1.1 各二級部門設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)主持,二級部門設(shè)備修理部門組織,各工段設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)和專業(yè)技術(shù)人員參與,每月組織對所屬范圍的設(shè)備進行一次檢查。
1.2 當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有重大異常情況時,各二級使用部門設(shè)備負責(zé)人應(yīng)及時組織相關(guān)技術(shù)人員及工段設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)進行檢查,分析異常原因,拿出處理措施,并向相關(guān)專業(yè)管理部門匯報。
1.3 設(shè)備檢查內(nèi)容具體有以下幾個方面:
1.3.1檢查各主機設(shè)備的現(xiàn)場運行情況和技術(shù)狀態(tài);
1.3.2檢查各工段和各崗位日常點檢和巡回點檢記錄內(nèi)容是否規(guī)范、清晰,是否按要求填寫;
1.3.3檢查各工段貫徹執(zhí)行各項設(shè)備管理規(guī)章制度的具體情況,各項基礎(chǔ)管理的開展;
1.3.4對有異常情況的設(shè)備進行狀態(tài)技術(shù)監(jiān)測和會診,并拿出解決問題的措施。
2.工段檢查
2.1 各生產(chǎn)使用部門工段分管領(lǐng)導(dǎo)每周組織各班組長和相關(guān)技術(shù)人員等對所屬設(shè)備進行點檢(重點)和巡檢的方式進行設(shè)備檢查。
2.2 設(shè)備檢查具體內(nèi)容有以下幾個方面:
2.2.1對現(xiàn)場設(shè)備按照設(shè)備點檢標(biāo)準規(guī)定的項目、內(nèi)容進行檢查設(shè)備,監(jiān)督并復(fù)檢崗位與維修班組日常點檢是否落實到位,并檢查班組日常點檢記錄是否規(guī)范、完整、清晰;
2.2.2檢查設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài),對發(fā)現(xiàn)的異常、磨損情況作好記錄;確定出現(xiàn)部位,更換的部件及所需材料,并根據(jù)檢查內(nèi)容編制設(shè)備的預(yù)檢修計劃及申報、準備檢修材料、零備件等;
2.2.3檢查設(shè)備現(xiàn)場安全防范設(shè)施齊全完好情況及設(shè)備擦試和維護保養(yǎng)情況;
2.2.4對設(shè)備的異常情況,必要時應(yīng)采用技術(shù)狀態(tài)監(jiān)測儀進行監(jiān)測,并將情況及時反映給部門設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)。
3.班組檢查
3.1 各級生產(chǎn)使用部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用維護說明書要求和生產(chǎn)實際情況及設(shè)備維護責(zé)任劃分范圍,對每臺設(shè)備的點檢制定明確的崗位點檢標(biāo)準,對設(shè)備檢查部位、內(nèi)容、時間、方法判定標(biāo)準,處理途徑等,作出明確規(guī)定。
3.2 班組檢查內(nèi)容應(yīng)按崗位點檢標(biāo)準規(guī)定同期進行,其具體點檢內(nèi)容為:
3.2.1設(shè)備運行中異音、震動、異味;
3.2.2潤滑系統(tǒng)工作情況(油位、油壓、油溫、冷卻水溫等變化情況);
3.2.3運轉(zhuǎn)件是否有移位、震動等;
3.2.4目測部件是否開裂、變形、開焊;
3.2.5檢查設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動;
3.2.6檢查各部件是否齊全、可靠;
3.2.7檢查安全防護設(shè)施是否齊全、完好;
3.2.8設(shè)備跑、冒、滴、漏及現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生等狀況。
3.3 各生產(chǎn)使用部門應(yīng)將崗位巡檢標(biāo)準公開,并制定相應(yīng)的檢查考核辦法,以確保各崗位人員嚴格按標(biāo)準執(zhí)行,形成點檢制度化和規(guī)范化。
3.4 各級生產(chǎn)部門在規(guī)定崗位進行設(shè)備點檢和巡檢的同時,也應(yīng)對維修人員的點檢和巡檢做相應(yīng)的規(guī)定,使班組的設(shè)備檢查形成崗位與維修相結(jié)合的檢查方式。
3.5 對工藝生產(chǎn)設(shè)備較集中的部門,可設(shè)置動態(tài)監(jiān)控管理專職人員,監(jiān)控、指導(dǎo)崗位正確巡檢、操作、維護,并針對所負責(zé)區(qū)域設(shè)備從設(shè)備技術(shù)角度準確界定設(shè)備運行狀況,定期或不定期將信息反饋各職能管理部門。
3.6 班組設(shè)備點檢時,要配備一批小型維護、維修工具,用于在設(shè)備檢查中對設(shè)備進行簡易維護工作。
(六)設(shè)備的狀態(tài)技術(shù)監(jiān)測
在各級設(shè)備檢查中,為進一步了解和把握設(shè)備技術(shù)性能,采用現(xiàn)代化管理技術(shù)、手段和方法,開展設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷工作,以早期定量地預(yù)測設(shè)備的惡化程度,采取相應(yīng)措施,減少故障停機次數(shù),使設(shè)備維修轉(zhuǎn)變成狀態(tài)予知維修。
1.公司常用的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測辦法:
1.1溫度監(jiān)測技術(shù):通過對運行中設(shè)備局部溫度的在線或巡回監(jiān)測獲取運行中設(shè)備部件技術(shù)狀態(tài)的信息,測量方法有接觸式和非接觸式;
1.2電流監(jiān)測技術(shù):通過對運行中設(shè)備原動機電流的時間曲線波動分析,獲取設(shè)備或部件技術(shù)狀態(tài)的測量方法;
1.3振動監(jiān)測技術(shù):通過對設(shè)備振動信號的收集、測量和分析,判斷設(shè)備或部件的惡化程度,并分析設(shè)備產(chǎn)生某一振動頻率相位的原因;
1.4監(jiān)測物理量:振幅(位移、速度、加速度)、頻率、相位角等;
1.5診斷方法:積累數(shù)據(jù)預(yù)測變化趨勢、頻譜分析、諧波分析等;
1.6油液分析技術(shù):通過對收集設(shè)備潤滑油理化性能指標(biāo)和不容性成分,形態(tài)分析、判斷設(shè)備及部件的磨損程度;
1.7無損監(jiān)測技術(shù):在不損傷和不破壞材料或設(shè)備結(jié)構(gòu)情況下,對材料或設(shè)備結(jié)構(gòu)的物理性質(zhì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行檢測,判斷設(shè)備結(jié)構(gòu)內(nèi)部缺陷(如裂紋、未焊透、氣泡等)及檢測部位的厚度;
1.8噪聲檢測技術(shù):通過對設(shè)備噪聲信號的采集、測量和分析,判斷和識別噪聲源的部位并分析故障原因。
2.各級設(shè)備管理部門應(yīng)本著經(jīng)濟實用原則,按實際監(jiān)測和診斷項目的需要配置一定數(shù)量的監(jiān)測設(shè)備。各使用部門嚴格按照各類設(shè)備的使用和維護說明書正確使用和維護好狀態(tài)監(jiān)測儀器設(shè)備,確保儀器設(shè)備性能完好。
(七) 附則
1.本辦法由設(shè)備保全處起草并歸口管理。
2.本辦法自下發(fā)之日起實施。
第8篇 汽車維修設(shè)備管理維護制度
一、設(shè)備操作工在獨立使用設(shè)備前,須掌握該設(shè)備的操作技能。
二、設(shè)備使用應(yīng)定人定機,對公用設(shè)備由專人負責(zé)保養(yǎng)。
三、操作工要養(yǎng)成自覺愛護設(shè)備的習(xí)慣。班前班后認真擦試設(shè)備及注油潤滑工作,使設(shè)備經(jīng)常保持良好的潤滑與清潔。
四、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程,合理使用設(shè)備,管好設(shè)備附件。
五、對私自操作設(shè)備人員,要進行嚴肅的批評教育,由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負責(zé)。
六、設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和測量裝置的保養(yǎng)細則、保養(yǎng)周期和檢定周期。
七、設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴格按照常規(guī)維修設(shè)備檢查保養(yǎng)周期進行保養(yǎng),做好記錄交設(shè)備管理員驗收。
八、設(shè)備維修以外修為主,本單位操作人員配合,設(shè)備管理員做好維修記錄。
九、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時停機,使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo),請修理人員檢查排除故障。當(dāng)修理人員在排除故障時,操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障。
十、對設(shè)備使用年久,部件嚴重損壞,又無法修復(fù)和沒有改造價值的,可辦理報廢手續(xù)報請經(jīng)理批準。
十一、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好所有記錄,由設(shè)備員歸檔,以便檢查。
第9篇 幼兒園消防設(shè)施設(shè)備維護管理制度
一、消防器材和消防設(shè)施是撲救各類火災(zāi)的先決條件和戰(zhàn)斗武器，要求全體員工都要愛護消防器材、消防設(shè)施和安全標(biāo)志。
二、非火災(zāi)情況下，任何部門和個人都不準使用、試用和玩耍消防器材、消防設(shè)施和安全標(biāo)示。特殊情況確需使用時，需經(jīng)消防管理部門許可。
三、嚴禁占用消防通道，堵塞安全出口；嚴禁圈占、堵塞消火栓、滅火器等消防器材和消防設(shè)施，保證通道出口暢通，消防器材處于隨時可用狀態(tài)。
四、嚴禁擅自挪用、拆除、停用消防設(shè)施和器材，對破壞消防設(shè)施、器材和標(biāo)示的行為予以嚴肅處理，造成嚴重后果的送交公安部門處理，并號召全體員工檢舉破壞消防器材、設(shè)施和標(biāo)示的行為。
五、按有關(guān)規(guī)范配備消防器材和消防設(shè)施。
六、由專職人員對消防器材和消防設(shè)施的使用情況進行日常巡檢，按照消防器材和消防設(shè)施的性能要求，每日、每月或每年進行一次檢查，對達不到標(biāo)準的消防器材和消防設(shè)施及時更換或維修。
七、消防設(shè)施的維護管理：
7.1室內(nèi)消火拴系統(tǒng)定期檢查
室內(nèi)消火拴箱應(yīng)經(jīng)常保持清潔、干燥，防止銹蝕、碰傷和其它損壞。每半年至少進行一次全面檢查維修。檢查要求為
(一)、消火拴和消防卷盤供水閘閥不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。
(二)、消防水槍、水帶、消防卷盤及全部附件應(yīng)齊全良好，卷盤轉(zhuǎn)動靈活。
(三)、報警按鈕、指示燈及控制線路功能正常，無故障。
(四)、消火拴箱及箱內(nèi)配裝的消防部件的外觀無破損、涂層無脫落，箱門玻璃完好無缺。
(五)、消火拴、供水閥門及消防卷盤等所有轉(zhuǎn)動部位應(yīng)定期加注潤滑油。
7.2消防安全疏散設(shè)施的定期檢查
消防安全疏散設(shè)施包括疏散通道、安全出口、疏散樓梯、疏散指示、應(yīng)急照明燈具等設(shè)施。應(yīng)按照有關(guān)規(guī)范配備相應(yīng)數(shù)量的消防安全疏散設(shè)施，并建檔管理。
1、每日對安全疏散設(shè)施進行巡查，發(fā)現(xiàn)有以下問題之一的，應(yīng)立即整改。
(1)、占用疏散通道。
(2)、堵塞安全出口。
(3)、鎖閉疏散門。
(4)、在疏散樓梯上堆放物品。
(5)、破壞、覆蓋、挪用疏散指示標(biāo)示、應(yīng)急照明燈具。
2、每月對疏散指示和應(yīng)急照明燈具的性能進行檢測，發(fā)現(xiàn)故障及時更換或維修。
3、每月進行一次電源切換試驗，以檢測疏散指示和應(yīng)急照明的完好率，并根據(jù)實際情況進行調(diào)整。
7.3滅火器材的定期檢查
每日應(yīng)對滅火器進行檢查，確保其始終處于完好狀態(tài)
1、外觀檢查
(一)、檢查滅火器鉛封是否完好。滅火器已經(jīng)開啟后即使噴出不多，也必須按規(guī)定要求在充裝。充裝后應(yīng)作密封試驗并牢固鉛封
(二)、檢查壓力表指針是否在綠色區(qū)域，如指針在紅色區(qū)域，應(yīng)查明原因，檢修后重新灌裝
(三)、檢查可見部位防腐層的完好程度，輕度脫落的應(yīng)及時補好，明顯腐蝕的應(yīng)送消防專業(yè)維修部門進行耐壓試驗，合格者再進行防腐處理
(四)、檢查滅火器可見零件是否完整；有無變形、松動、銹蝕(如壓桿)和損壞，裝配是否合理
(五)、檢查噴嘴是否通暢，如有堵塞應(yīng)及時疏通
2、定期檢查
(一)、每半年應(yīng)對滅火器的重量和壓力進行一次徹底檢查，并應(yīng)及時充填
(二)、對干粉滅火器每年檢查一次出粉管、進氣管、噴管、噴嘴和噴槍等部分有無干粉堵塞，出粉管防潮堵、膜是否破裂。筒體內(nèi)干粉是否結(jié)塊。
(三)、滅火器應(yīng)進行水壓試驗，一般5年一次?；瘜W(xué)泡沫滅火器充裝滅火劑兩年后，每年一次。加壓試驗合格方可繼續(xù)使用，并標(biāo)注檢查日期
(四)、檢查滅火器放置環(huán)境及放置位置是否符合設(shè)計要求，滅火器的保護措施是否正常
第10篇 井下監(jiān)測設(shè)備日常維護管理制度
一、監(jiān)測信號線與其它管線同側(cè)吊掛時，要至少留0.1米的間距，以免影響傳輸數(shù)據(jù)。
二、監(jiān)測信號線不得與其它設(shè)備信號線共用，線路上每隔50米設(shè)置“監(jiān)測信號專線”明顯標(biāo)志。
三、監(jiān)測信號線要不定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)線路老化，要及時更換，避免造成數(shù)據(jù)傳輸錯誤或誤報警。
四、瓦斯電閉鎖必須安裝在被控電源的負荷側(cè)，報警點、斷電點、復(fù)電點、斷電范圍必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
五、井下監(jiān)測設(shè)備每天要有專人負責(zé)對其進行維護、降塵，檢查是否失爆、線路吊掛是否標(biāo)準、說明牌是否丟失等。
六、每10天對井下所有甲烷傳感器標(biāo)校一次，并與瓦斯電閉鎖試驗同步進行。監(jiān)測電工在請示安排試驗的時間內(nèi)進行試驗與標(biāo)校,試驗結(jié)束后立即在井下向調(diào)度室匯報，調(diào)度室要建立專帳，詳細記錄。
七、井下所有監(jiān)測信號接線盒，每月要全面檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，杜絕失爆現(xiàn)象發(fā)生。
八、擴修處有監(jiān)測信號線時，首先要對其進行保護，防止擴修時大塊物體下滑，砸壞監(jiān)測信號線，使井下數(shù)據(jù)傳輸中斷。
九、擴修處有監(jiān)測分站時，首先要與調(diào)度室取得聯(lián)系，對監(jiān)測分站挪移或加以保護，否則不準施工。
十、掘進工作面放炮時，瓦斯傳感器（含信號線）挪移、保護由施工隊班長負責(zé)，如出現(xiàn)探頭吊掛不合理造成誤報警或由于對探頭保護不到位造成損壞或失靈，對隊長罰款200元，對當(dāng)班班長罰款100元。造成后果嚴重者，將從嚴從重分析處理。
十一、加固巷道時，監(jiān)測信號線移至棚梁的內(nèi)側(cè)，嚴禁出現(xiàn)擠壓信號線或不便于信號線維護的現(xiàn)象。
本制度由通風(fēng)管理部監(jiān)督執(zhí)行。
第11篇 工程設(shè)備管理制度：房屋維護制度
物業(yè)工程設(shè)備管理制度:房屋維護制度
第五節(jié) 房屋維護制度
一、為了有效提高房屋使用壽命,降低房屋維護資金投入,確保房屋保值增值,制訂本制度。
二、各管理處維修班應(yīng)嚴格執(zhí)行《房屋接管驗收標(biāo)準》,確保新建工程交付質(zhì)量。
三、維修班依據(jù)《定期檢查項目一覽表》對物業(yè)進行巡視檢查,填寫《定期檢查記錄表》,及時處理發(fā)現(xiàn)的問題,避免問題擴大,搞好房屋零星修繕工作。
四、定期對房屋進行養(yǎng)護修繕,避免因失修造成房屋損壞,養(yǎng)護修繕內(nèi)容包括維護、中修、大修、改造。
五、加強修繕工程質(zhì)量把關(guān),確保修繕質(zhì)量。
六、建立健全房屋檔案,定期對房屋完好狀況進行分項統(tǒng)計。
七、對二次裝修的管理,依據(jù)現(xiàn)行相關(guān)法規(guī)進行管理。
第12篇 設(shè)備管理及維護制度
1、設(shè)備操作工在獨立使用設(shè)備前，須掌握該設(shè)備的操作技能。
2、設(shè)備使用應(yīng)定人定機，對公用設(shè)備由專人負責(zé)保養(yǎng)。
3、操作工要養(yǎng)成自覺愛護設(shè)備的習(xí)慣。班前班后認真擦試設(shè)備及注油潤滑工作，使設(shè)備經(jīng)常保持良好的潤滑與清潔。
4、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，管好設(shè)備附件。
5、對私自操作設(shè)備人員，要進行嚴肅的批評教育，由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負責(zé)。
6、設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和測量裝置的保養(yǎng)細則、保養(yǎng)周期和檢定周期。
7、設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴格按照常規(guī)維修設(shè)備檢查保養(yǎng)周期進行保養(yǎng)，做好記錄交設(shè)備管理員驗收。
8、設(shè)備維修以外修為主，本單位操作人員配合，設(shè)備管理員做好維修記錄。
9、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時停機，使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo)，請修理人員檢查排除故障。當(dāng)修理人員在排除故障時，操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障。
10、對設(shè)備使用年久，部件嚴重損壞，又無法修復(fù)和沒有改造價值的，可辦理報廢手續(xù)報請經(jīng)理批準。
11、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好所有記錄，由設(shè)備員歸檔，以便檢查。
第13篇 維修設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)安全管理制度
為了加強設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)，做到正確使用，精心維護，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，特制定本制度。
1、設(shè)備操作工在獨立使用設(shè)備前，須掌握該設(shè)備的操作技能。
2、設(shè)備使用應(yīng)定人定機，對公用設(shè)備由專人負責(zé)保養(yǎng)。
3、操作工要養(yǎng)成自覺愛護設(shè)備的習(xí)慣。班前班后認真擦試設(shè)備及注油潤滑工作，使設(shè)備經(jīng)常保持良好的潤滑與清潔。 4、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，管好設(shè)備附件。
對私自操作設(shè)備人員，要進行嚴肅的批評教育，由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負責(zé)。
6、設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和測量裝置的保養(yǎng)細則、保養(yǎng)周期和檢定周期。
設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴格按照常規(guī)維修設(shè)備檢查保養(yǎng)周期進行保養(yǎng)，做好記錄交設(shè)備管理員驗收。
8、設(shè)備維修以外修為主，本單位操作人員配合，設(shè)備管理員做好維修記錄。
設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時停機，使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo)，請修理人員檢查排除故障。當(dāng)修理人員在排除故障時，操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障。
對設(shè)備使用年久，部件嚴重損壞，又無法修復(fù)和沒有改造價值的，可辦理報廢手續(xù)報請經(jīng)理批準。
11、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好所有記錄，由設(shè)備員歸檔，以便檢查。
第14篇 安全設(shè)施設(shè)備管理和檢修維護制度
1、一切檢修工作,應(yīng)嚴格遵守檢修安全技術(shù)規(guī)程和有關(guān)檢修工作的安全禁令。
2、參加檢修人員,除認真執(zhí)行檢修安全技術(shù)規(guī)程外,還必須遵守本工種安全技術(shù)規(guī)程。
3、下列情況禁止進行檢修:
(1)沒辦理安全檢修證不修。
(2)檢修任務(wù)不明確不修。
(3)正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備不修。
(4)沒有放掉壓力和殘液的不修。
(5)沒有辦理停電聯(lián)系單及沒有切斷電源掛警示牌的不修。
(6)沒有辦理交接手續(xù)和未經(jīng)確認安全的不修。
(7)沒有有效隔絕有害物質(zhì)來源的不修。
(8)酸堿灼燙,腐蝕性和危險性物質(zhì)未經(jīng)處理不修。
(9)進罐、入塔、下陰井,沒經(jīng)置換和沒人監(jiān)護不修。
(10)沒有防護安全措施不修。
4、檢修前的準備
(1)編制檢修計劃應(yīng)項目齊全,內(nèi)容詳細,責(zé)任明確,措施具體。凡有兩人以上參加的檢修項目,必須指定一個負責(zé)安全。
(2)檢修單位負責(zé)人要對檢修中的安全負責(zé),并對參加檢修人員交好任務(wù),交好安全措施。
(3)檢修負責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員對檢修的工具、設(shè)備進行詳細檢查,確保安全良好,并辦理相關(guān)手續(xù)。
(4)凡在易燃、易爆、易中毒物質(zhì)的設(shè)備、管線等上面檢修,必須切斷電源,將有關(guān)部位插好盲板、清洗置換和分析檢驗合格,此項工作由設(shè)備所屬車間負責(zé)進行。
(5)對大修項目,檢修工作就緒后,檢修準備的單位及時通知有關(guān)部門,會同檢修部門與生產(chǎn)車間一起對檢修的準備工作進行檢查,對查出不符合安全檢修規(guī)定的設(shè)施、工具、安全措施等,要求有關(guān)人員限期解決后,方可施工。
5、清洗置換方法及合格標(biāo)準
(1)清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對爆炸物質(zhì),必須采用惰性氣體、蒸汽或水清洗和置換,酸堿等易燒傷的物料可用水清洗,對人無傷害即可。
(2)進入設(shè)備內(nèi)檢修時,除按規(guī)定清洗置換外,尚須用空氣置換,其含氧量應(yīng)在19-22%之間,有毒氣體和粉塵及濃度應(yīng)符合規(guī)定。
(3)易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設(shè)備、管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加設(shè)盲板。檢修設(shè)備管道與運行中設(shè)備管道連通時,中間必須加隔盲板。設(shè)備管道外部檢修必須切斷入口閥門。
6、生產(chǎn)廠房和工作場所
(1)生產(chǎn)廠房內(nèi)外工作場所的井、坑、孔、洞或溝道,必須覆以與地面齊平的堅固蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下,必須設(shè)臨時圍欄。臨時打的孔、洞等施工結(jié)束后,必須恢復(fù)原狀。
(2)所有的升降口,大小孔洞、樓梯和平臺,低位罐口必須裝設(shè)欄桿和護板。如在檢修期間需將欄桿拆除時,必須裝設(shè)臨時遮欄,并在檢修后將欄桿立即裝回。
(3)所有樓梯、平臺、通道、欄桿都要保持完整、鐵板必須鋪設(shè)牢固。鐵板表面應(yīng)有紋路以防滑跌,酸堿腐蝕等損壞部位應(yīng)及時更換。
(4)生產(chǎn)廠房作業(yè)場的照明,特別是有水位計、安全閥、壓力表、電開關(guān)、真空表、溫度表各種記錄儀表等的儀表盤,樓梯通道以及所有靠近機器轉(zhuǎn)動部分和高溫表面等的狹窄地方的照明,尤須光亮充足,作業(yè)者要備有手電,以備必要時使用。
(5)禁止在工作場所存儲易燃物品,生產(chǎn)廠房應(yīng)備有帶蓋的鐵箱,以便放置擦拭材料,用過的擦拭材料應(yīng)另放在箱內(nèi),定期清除。
(6)所有高溫的管路、容器等設(shè)備上都應(yīng)有保溫,保溫層應(yīng)保證完整。
(7)生產(chǎn)廠房內(nèi)外的電纜,在進入控制室、電纜夾層、控制柜開關(guān)柜等處的電纜孔洞,必須用防火材料嚴密封閉。
(8)冬天廠房外,煙囪,水塔、樓梯等處的冰溜子,若有掉落傷人危險時,各部門的轄區(qū)應(yīng)及時清除。
(9)作業(yè)人員須干什么工作,應(yīng)按安全規(guī)程及注意事項,穿戴什么作業(yè)服。
(10)高處作業(yè)應(yīng)按高處作業(yè)規(guī)定進行,系安全帶,有人監(jiān)視防止墜落傷人。
7、設(shè)備的維護
(1)機器的轉(zhuǎn)動部分必須裝有防護罩和其他防護設(shè)備,露出的軸端必須設(shè)有護蓋,以防絞卷衣服,禁止在機器轉(zhuǎn)動時,從靠背輪和齒輪上取下防護罩或其他防護設(shè)備。
(2)對于正在轉(zhuǎn)動中的機器,不準裝卸和校正皮帶。
(3)禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運行中的電機上、設(shè)備上、軸承上行走和坐立。
(4)應(yīng)盡可能避免靠近和長時間的停留在可能受到燙傷的地方。
(5)廠房外墻、煙囪、硫酸計量罐等處,固定的爬梯必須牢固可靠,應(yīng)設(shè)有護圈,并應(yīng)定期檢查和維護,上爬梯必須逐檔檢查爬梯是否牢固,上下爬梯必須抓牢,并不準兩手同時抓一個梯階。切記恐高癥、高血壓、年歲大者、有病者禁止,作業(yè)時需有人監(jiān)護。
8、電工操作及安全作業(yè)措施,按電工手冊要求進行工作。
9、電、氣焊工及汽車、吊車、拖土機、鏟車司機作業(yè),電汽焊操作技措、規(guī)程和注意事項按照行業(yè)規(guī)定工作。
10、拉觸電器技措規(guī)定
(1)所有電氣設(shè)備的金屬外殼均有良好的接地裝置。使用中不準將接地裝置拆除或?qū)ζ溥M行任何工作。
(2)任何電氣設(shè)備上的標(biāo)牌,除原來放置人員或負責(zé)的運行值班人員外,其他任何人不準移動。
(3)濕手不準去摸觸電燈開關(guān)以及其他電氣設(shè)備。
(4)電源開關(guān)外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時,應(yīng)立即找電工維修好,否則不準使用。
(5)發(fā)現(xiàn)有人觸電,應(yīng)立即切斷電源并立即在現(xiàn)場進行人工呼吸等急救方法。
(6)遇有電器設(shè)備著火時,應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷,然后進行救火。
11、高處作業(yè)應(yīng)采取的技措方法
(1)凡在離地面3米以上的地點進行的工作,應(yīng)視作高處作業(yè)。高處作業(yè)人員必須身體健康?；加芯癫?、癲癇病及經(jīng)醫(yī)師鑒定患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業(yè)的病癥人員,不準參加高處作業(yè),飲酒者禁止登高作業(yè)。
(2)高處作業(yè)均須先搭建腳手架或采取防止墜落的措施方可作業(yè),沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作,必須使用安全帶。
(3)安全帶使用前要進行檢查,定期進行凈荷重試驗,不合格的安全帶不得使用。
(4)安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在結(jié)實牢固的構(gòu)件上或?qū)彀踩珟в玫匿摻z繩上。禁止掛在移動或不牢固的物件上。
(5)高處作業(yè)應(yīng)一律使用工具袋。較大的工具應(yīng)用繩拴在牢固的構(gòu)件上,不準隨便亂放以防止從高空墜落發(fā)生事故。
(6)在進行高處作業(yè)時,除有關(guān)人員處,不準他人在工作地點的下面通行或逗留,工作地點下面應(yīng)有圍欄或裝設(shè)其他保護裝置,防止落物傷人,如在格柵式的平臺上工作,為了防止工具和器材掉落,應(yīng)鋪設(shè)木板。
(7)不準將工具及材料上下投擲,以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。
(8)上下層同時進行工作時,中間必須搭設(shè)嚴密牢固的防護隔板罩棚或其他隔離設(shè)施,工作人員必須戴安全帽。
(9)大風(fēng)、暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣,應(yīng)停止露天高處作業(yè)。
(10)禁止在不堅固的結(jié)構(gòu)上進行工作。
12、各種梯子的使用管理措施:
(1)在短時間內(nèi)可以完成的工作可使用梯子,但梯子必須堅固完整。
(2)梯子的支柱須能承受工作人員攜帶工具攀登時的總重量。梯子的橫木須嵌在支柱上,不準使用釘子釘成的梯子。梯階的距離不應(yīng)大于40厘米。
(3)在梯子上工作時,梯與地面的斜角度為60度左右。工作人員必須登在距梯頂不小于1米的梯蹬上工作。
(4)如梯子長度不夠而需將兩個梯子連接使用時,須用金屬卡子接緊,或用鐵絲綁接牢固。
(5)在木板或泥地上使用梯子時,必須將梯子下端固定。
(6)靠在管子上使用的梯子,其上端須有掛鉤或用繩索縛住。
(7)若已采用上述方法仍不能使梯子穩(wěn)固時,可派人扶著,以防梯子下端滑動,但扶著之人要精力集中防止落物打傷自己。
(8)人字梯須具有堅固的絞鏈和限制開度的拉鏈。
(9)禁止把梯子架在木箱等不穩(wěn)固的支持物上或容易滑動的物體上使用。
(10)人在梯子上時禁止移動梯子。
(11)在傳動、轉(zhuǎn)動部位使用梯子時,機械、電器必須停止工作。
(12)在梯子上工作時應(yīng)使用工具袋,物體應(yīng)用繩子傳遞,不準從梯子上或梯下互相拋遞。
(13)軟梯的安全系數(shù)不得小于90,軟梯應(yīng)掛在可靠的支持物上,在軟梯上工作的人員,衣著必須靈便,并應(yīng)使用安全帶,戴安全帽,帶工具袋。
(14)室外、下罐的梯子要定期檢查,保證使用的安全性。冬天梯子的浮冰應(yīng)及時清除。
(15)人員上下樓梯時,特別是車間的樓梯,手必須扶好欄桿,精力集中,謹防滑倒。
14、地溝井下作業(yè):
(1)地溝內(nèi)作業(yè)及井下作業(yè),外水井修理作業(yè)必須經(jīng)批準方可進行。
(2)作業(yè)前防止蒸汽或水在檢修期間流入工作地點。有關(guān)的汽水門應(yīng)關(guān)嚴,上鎖并掛警告牌。
(3)溝道或井下的溫度超過50度時,不準進行工作,溫度在40-50度時,應(yīng)根據(jù)身體條件輪流工作和休息。
(4)作業(yè)時,地面上須有一人擔(dān)任監(jiān)護,進入溝道或井下的工作人員須戴安全帽,使用安全帶,安全帶的繩子應(yīng)綁在地面牢固物體上。由監(jiān)護人經(jīng)常監(jiān)視。
(5)工作完畢后,工作負責(zé)人應(yīng)清點人員和工具,查明確認無人或工具沒留在井下或溝內(nèi)后,將蓋板或其他防護裝置恢復(fù),并通知運行人員工作已經(jīng)完畢。
15、鍋爐技措制度按照《工業(yè)鍋爐安全技術(shù)規(guī)定》執(zhí)行。
16、壓力表
(1)根據(jù)設(shè)備容器的性質(zhì),正確選用壓力表的精度級。
(2)壓力表應(yīng)照明充分,便于觀察,沒有振動,不受高溫輻射和低溫冰凍的地方,表與設(shè)備間的連接管上應(yīng)裝三通旋塞或針形閥,以便切換或現(xiàn)場校驗。
(3)根據(jù)設(shè)備允許的工作壓力,在壓力表刻度盤上劃以紅線作為警戒。運行中應(yīng)保持壓力表潔凈,表面玻璃清晰,進行定期吹洗,以防堵塞,定期進行校驗,合格的應(yīng)加封印。若無壓時指針不到零位或表面下班破碎,表盤刻度模糊,封印損壞,超期未檢驗,表內(nèi)漏氣或指針跳動等,發(fā)生上述情況之一者,均應(yīng)停用,更換新的壓力表。
17、防毒、防塵、防止酸堿燒傷
(1)化驗室、車間等部位,必須安裝通風(fēng)櫥,把危害人的有毒氣體抽到室外。
(2)粉塵較大的地方作業(yè)時必須按有關(guān)安全措施執(zhí)行。
18、壓力容器防爆技措
(1)壓力容器的設(shè)計應(yīng)符合規(guī)范,手續(xù)齊全,選材得當(dāng),計算正確,結(jié)構(gòu)合理,考慮周密,應(yīng)符合可靠的要求。
(2)鍋爐等壓力容器的專業(yè)安裝單位必須經(jīng)有關(guān)部門批準才可從事承壓設(shè)備的安裝工作,安裝作業(yè)必須嚴格執(zhí)行國家規(guī)范。
(3)鍋爐應(yīng)每年進行一次停爐做內(nèi)外部檢驗,并存檔。
(4)貯藏罐根據(jù)情況隨時檢測,但每一年的大修期間必須檢測一次,設(shè)備處把檢測情況存入檔案。
(5)承壓設(shè)備附件、減壓閥要定期和隨時進行驗證,不好用的應(yīng)及時修理更換。
(6)裝設(shè)安全閥時應(yīng)滿足直接相連、垂直安裝,保持暢通,穩(wěn)固牢靠,防止腐蝕,安全排放等的要求。
(7)安全閥應(yīng)加強經(jīng)常的維護保養(yǎng),保持潔凈,防止腐蝕和油垢臟物的堵塞,經(jīng)常檢查鋁封,防止他人隨意移動杠桿式安全閥的重錘或擰動彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲。
(8)承壓設(shè)備的附件,安全閥,壓力表、減壓閥、水位計儀表等必須按設(shè)備設(shè)計要求進行安裝。
(9)凡在各種容器、槽箱、大罐進行工作時,應(yīng)遵守該罐槽的安全注意事項,除此之外,操作者還就做好臨時工作的安全措施。
(10)作業(yè)人員必須視工作場地情況配戴好安全帽、防毒面具、安全帶等保護用品。
(11)在關(guān)閉容器、槽罐箱的人作業(yè)完,工作負責(zé)人必須清點人員和工具,檢查確認沒有人員或工具材料等遺留在內(nèi),方可關(guān)閉。
19、各車間部室(特別是車間班組)應(yīng)建立班前班后,安全檢查記錄。
第15篇 設(shè)備設(shè)施維護管理制度
1 目的
為保證生產(chǎn)設(shè)備正常運行,避免發(fā)生意外設(shè)備事故和其他傷害,保證檢、維護過程的安全和高效率、高質(zhì)量,制訂本制度。
2 適用范圍
本制度適用于本采廠所有設(shè)備、設(shè)施維護的安全管理。
3職責(zé)與分工
安全科:負責(zé)監(jiān)督本制度的執(zhí)行。
各部門、班組:日常工作中貫徹執(zhí)行本制度。
4 內(nèi)容與要求
4.1 維護前準備
4.1.1 根據(jù)風(fēng)險評價編制維護計劃。計劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細、責(zé)任明確,措施具體,應(yīng)包括對安全裝置、設(shè)施的維護。凡是具有二人以上參與的維護項目,必須指定一人負責(zé)安全。
4.1.2 安全科負責(zé)人要對維護中的安全負責(zé),在對參加維護人員交待好任務(wù)的同時,書面交待好安全措施,同時要求對維護人員具有一定的專業(yè)知識,相關(guān)人員做好維護的記錄。
4.2 根據(jù)風(fēng)險評價,制定下列設(shè)備設(shè)施專門維護計劃:
a.建(構(gòu))筑物
b.穿孔設(shè)備
c.鏟裝設(shè)備
d.運輸設(shè)備等
e. 照明、電器設(shè)備設(shè)施等
4.2.1 維護電氣設(shè)備時,必須切斷電源并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后,在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或?qū)Ｈ吮O(jiān)控,方能維護。
4.2.2 凡維護用的臨時照明,應(yīng)使用36v電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。
4.2.3 防雷設(shè)施
4.2.4 維護負責(zé)人在維護前,要組織人員對維護過程進行風(fēng)險評價,做好維護機具準備和周密檢查,做到機具齊備,確保安全可靠。
4.3 維護安全規(guī)定
4.3.1建立設(shè)備管理檔案,對穿孔設(shè)備、鏟裝設(shè)備、運輸設(shè)備、破碎設(shè)備、電氣設(shè)備、照明設(shè)施、防雷設(shè)施等維護記錄進行檔案管理,對管理檔案是否對設(shè)備的變化管理及時作出更新。
4.3.2 對特種設(shè)備進行定期檢查,并對特種設(shè)備進行合格檢驗報告。
4.3.3 危險性較大的設(shè)備必須有相應(yīng)資質(zhì)檢驗機構(gòu)出具的檢驗報告和安全檢驗合格標(biāo)志,并到所在地市級以上設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)注冊登記。礦用設(shè)備取得礦用安全標(biāo)志,將安全檢驗合格標(biāo)志固定在設(shè)備設(shè)施顯著位置后,方可投入正式使用,并對電氣設(shè)備等進行永久性標(biāo)簽。
4.3.4 維護人員要對維護項目進行檢查,維護前準備工作符合維護要求方可進行維護。
4.3.5 一切維護作業(yè),必須嚴格執(zhí)行各項安全技術(shù)規(guī)程和安全作業(yè)管理制度。
4.3.6 在維護區(qū)域內(nèi),對各種機動車輛要按規(guī)定嚴格管理。
4.4 竣工驗收
4.4.1 維護竣工后,維護人員要細致檢查安全罩等安全措施,切勿將工具器材等忘掉在機械設(shè)備內(nèi),并將拉設(shè)的臨時電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。
4.4.2 維護移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌 。
4.4.3 竣工驗收時,生產(chǎn)和維護雙方負責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量是否全部符合維護標(biāo)準,安全裝置是否恢復(fù)齊全。
4.4.4 生產(chǎn)單位自己維護的,單位負責(zé)人要親自到現(xiàn)場維護驗收。
5 相關(guān)文件和制度
《風(fēng)險源辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制程序》
6 相關(guān)記錄:
《設(shè)備設(shè)施維護計劃》
《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》
第16篇 設(shè)備管理維護保養(yǎng)制度
一、設(shè)備的好與壞，直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量的合格與否，所以全廠設(shè)備，執(zhí)行預(yù)防為主，維護保養(yǎng)與計劃維修并重的方針，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)和設(shè)備的完好率。
二、對設(shè)備進行科學(xué)管理，合理保養(yǎng)，計劃檢修貫徹'三好四會'，'一、二級保養(yǎng)'等制度，鞏固提高設(shè)備完好率，保證指標(biāo)的實現(xiàn)。
三、由于設(shè)備長期失修，而引起的產(chǎn)品質(zhì)量低劣，又無措施改進的，要追究當(dāng)事人的責(zé)任。健全與貫徹質(zhì)量保證體系，對于設(shè)備的大中修要嚴格按標(biāo)準檢查并對計劃進度負責(zé)。
四、設(shè)備的使用嚴格按操作規(guī)程進行，應(yīng)實行專人負責(zé)，定機定人。
五、嚴格按照設(shè)備維修的原則，定期維修。
第17篇 安全設(shè)施、設(shè)備管理和檢修、維護制度
1、一切檢修工作，應(yīng)嚴格遵守檢修安全技術(shù)規(guī)程和有關(guān)檢修工作的安全禁令。
2、參加檢修人員，除認真執(zhí)行檢修安全技術(shù)規(guī)程外，還必須遵守本工種安全技術(shù)規(guī)程。
3、下列情況禁止進行檢修：
（1）沒辦理安全檢修證不修。
（2）檢修任務(wù)不明確不修。
（3）正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備不修。
（4）沒有放掉壓力和殘液的不修。
（5）沒有辦理停電聯(lián)系單及沒有切斷電源掛警示牌的不修。
（6）沒有辦理交接手續(xù)和未經(jīng)確認安全的不修。
（7）沒有有效隔絕有害物質(zhì)來源的不修。
（8）酸堿灼燙，腐蝕性和危險性物質(zhì)未經(jīng)處理不修。
（9）進罐、入塔、下陰井，沒經(jīng)置換和沒人監(jiān)護不修。
（10）沒有防護安全措施不修。
4、檢修前的準備
（1）編制檢修計劃應(yīng)項目齊全，內(nèi)容詳細，責(zé)任明確，措施具體。凡有兩人以上參加的檢修項目，必須指定一個負責(zé)安全。
（2）檢修單位負責(zé)人要對檢修中的安全負責(zé)，并對參加檢修人員交好任務(wù)，交好安全措施。
（3）檢修負責(zé)人在檢修前，要組織檢修人員對檢修的工具、設(shè)備進行詳細檢查，確保安全良好，并辦理相關(guān)手續(xù)。
（4）凡在易燃、易爆、易中毒物質(zhì)的設(shè)備、管線等上面檢修，必須切斷電源，將有關(guān)部位插好盲板、清洗置換和分析檢驗合格，此項工作由設(shè)備所屬車間負責(zé)進行。
（5）對大修項目，檢修工作就緒后，檢修準備的單位及時通知有關(guān)部門，會同檢修部門與生產(chǎn)車間一起對檢修的準備工作進行檢查，對查出不符合安全檢修規(guī)定的設(shè)施、工具、安全措施等，要求有關(guān)人員限期解決后，方可施工。
5、清洗置換方法及合格標(biāo)準
（1）清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定，對爆炸物質(zhì)，必須采用惰性氣體、蒸汽或水清洗和置換，酸堿等易燒傷的物料可用水清洗，對人無傷害即可。
（2）進入設(shè)備內(nèi)檢修時，除按規(guī)定清洗置換外，尚須用空氣置換，其含氧量應(yīng)在19-22%之間，有毒氣體和粉塵及濃度應(yīng)符合規(guī)定。
（3）易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設(shè)備、管道檢修，必須切斷物料出入口閥門，并由設(shè)備所屬車間加設(shè)盲板。檢修設(shè)備管道與運行中設(shè)備管道連通時，中間必須加隔盲板。設(shè)備管道外部檢修必須切斷入口閥門。
6、生產(chǎn)廠房和工作場所
（1）生產(chǎn)廠房內(nèi)外工作場所的井、坑、孔、洞或溝道，必須覆以與地面齊平的堅固蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下，必須設(shè)臨時圍欄。臨時打的孔、洞等施工結(jié)束后，必須恢復(fù)原狀。
（2）所有的升降口，大小孔洞、樓梯和平臺，低位罐口必須裝設(shè)欄桿和護板。如在檢修期間需將欄桿拆除時，必須裝設(shè)臨時遮欄，并在檢修后將欄桿立即裝回。
（3）所有樓梯、平臺、通道、欄桿都要保持完整、鐵板必須鋪設(shè)牢固。鐵板表面應(yīng)有紋路以防滑跌，酸堿腐蝕等損壞部位應(yīng)及時更換。
（4）生產(chǎn)廠房作業(yè)場的照明，特別是有水位計、安全閥、壓力表、電開關(guān)、真空表、溫度表各種記錄儀表等的儀表盤，樓梯通道以及所有靠近機器轉(zhuǎn)動部分和高溫表面等的狹窄地方的照明，尤須光亮充足，作業(yè)者要備有手電，以備必要時使用。
（5）禁止在工作場所存儲易燃物品，生產(chǎn)廠房應(yīng)備有帶蓋的鐵箱，以便放置擦拭材料，用過的擦拭材料應(yīng)另放在箱內(nèi)，定期清除。
（6）所有高溫的管路、容器等設(shè)備上都應(yīng)有保溫，保溫層應(yīng)保證完整。
（7）生產(chǎn)廠房內(nèi)外的電纜，在進入控制室、電纜夾層、控制柜開關(guān)柜等處的電纜孔洞，必須用防火材料嚴密封閉。
（8）冬天廠房外，煙囪，水塔、樓梯等處的冰溜子，若有掉落傷人危險時，各部門的轄區(qū)應(yīng)及時清除。
（9）作業(yè)人員須干什么工作，應(yīng)按安全規(guī)程及注意事項，穿戴什么作業(yè)服。
（10）高處作業(yè)應(yīng)按高處作業(yè)規(guī)定進行，系安全帶，有人監(jiān)視防止墜落傷人。
7、設(shè)備的維護
（1）機器的轉(zhuǎn)動部分必須裝有防護罩和其他防護設(shè)備，露出的軸端必須設(shè)有護蓋，以防絞卷衣服，禁止在機器轉(zhuǎn)動時，從靠背輪和齒輪上取下防護罩或其他防護設(shè)備。
（2）對于正在轉(zhuǎn)動中的機器，不準裝卸和校正皮帶。
（3）禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運行中的電機上、設(shè)備上、軸承上行走和坐立。
（4）應(yīng)盡可能避免靠近和長時間的停留在可能受到燙傷的地方。
（5）廠房外墻、煙囪、硫酸計量罐等處，固定的爬梯必須牢固可靠，應(yīng)設(shè)有護圈，并應(yīng)定期檢查和維護，上爬梯必須逐檔檢查爬梯是否牢固，上下爬梯必須抓牢，并不準兩手同時抓一個梯階。切記恐高癥、高血壓、年歲大者、有病者禁止，作業(yè)時需有人監(jiān)護。
8、電工操作及安全作業(yè)措施，按電工手冊要求進行工作。
9、電、氣焊工及汽車、吊車、拖土機、鏟車司機作業(yè)，電汽焊操作技措、規(guī)程和注意事項按照行業(yè)規(guī)定工作。
第18篇 設(shè)備操作維護管理制度
范圍
本標(biāo)準規(guī)定了第一氧化鋁廠設(shè)備操作維護管理的實施原則、辦法和要求。
本標(biāo)準適用于第一氧化鋁廠所有車間及設(shè)備的維護管理。
1.定義
1 設(shè)備的技術(shù)狀況
1.1 設(shè)備的技術(shù)狀況分為完好與不完好兩種
1.1.1 完好設(shè)備的標(biāo)準
1.1.1.1設(shè)備的結(jié)構(gòu)狀況良好
1.1.1.2零部件及各種安全防護裝置完整無缺
1.1.1.3零部件無明顯的磨損、腐蝕、老化
1.1.1.4基礎(chǔ)穩(wěn)固且無裂紋、傾斜、腐蝕等現(xiàn)象
1.1.1.5設(shè)備的性能良好：能滿足制定的工作要求或設(shè)計性能
1.1.1.6設(shè)備運行狀況良好
1.1.1.7顯示儀表的指示正常
1.1.1.8潤滑、液壓、冷卻等系統(tǒng)工作正常
1.1.1.9震動、溫度、聲音等無異常
1.1.1.10安全防護裝置和繼電保護裝置動作正常，靈敏度可靠
1.1.1.11設(shè)備外觀整潔、無明顯的漏水、料、汽、風(fēng)、油
1.1.1.12設(shè)備對原材料及能源的消耗正常
2? 內(nèi)容
2.1 設(shè)備操作維護管理
2.1.1車間設(shè)備實施專人負責(zé) 、全員參與的的原則
2.2.2嚴格執(zhí)行《第一氧化鋁廠設(shè)備操作規(guī)程》。
2.2.3 操作人員日常應(yīng)做到設(shè)備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)。每天上班后應(yīng)按照點檢卡、巡檢路線的要求檢查設(shè)備的各系統(tǒng)及安全裝置無問題方可正式工作。
2.2.4做好設(shè)備潤滑的“五定管理”工作，明確具體負責(zé)人，加大檢查力度，將日常潤滑管理規(guī)范化，制度化，以保證潤滑工作的質(zhì)量。
2.2.5設(shè)備點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
2.2.6貫徹維護重于檢修的思想 ,做到“三好”“四會”“五項紀律”。 三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。 四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排處一般故障。 五項紀律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
2.2.7設(shè)備運行中，要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修，對設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告。
2.2.8 保持設(shè)備清潔 , 嚴禁設(shè)備跑、冒、滴、漏。
3.設(shè)備現(xiàn)場
3.1設(shè)備性能良好，機械設(shè)備能穩(wěn)定地滿足生產(chǎn)工藝要求，動力設(shè)備的功能達到原設(shè)計或規(guī)定標(biāo)準，運轉(zhuǎn)無超溫超壓等現(xiàn)象；
設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，零部件齊全，安全防護裝置良好，磨損、腐蝕程度不超過規(guī)定的標(biāo)準，控制系統(tǒng)、計量儀器、儀表和潤滑系統(tǒng)工作正常；
3.2各類消耗正常，無漏油、漏水、漏氣（汽）、漏電現(xiàn)象，外表清潔整齊。
3.3車間地面不得有積水、積油。
3.4車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊，管溝、地溝蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。
3.5堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、每天下班要做到設(shè)備衛(wèi)生清理不干凈不走，工具不清點擺放好不走，相關(guān)記錄沒填寫好不走，設(shè)備場地不打掃干凈不走。
4.檢查評比標(biāo)準
第一氧化鋁廠的設(shè)備現(xiàn)場管理執(zhí)行月檢查評比制，排隊并納入績效考核。
第19篇 設(shè)備的運行與維護管理制度
設(shè)備的運行與維護管理
設(shè)備的運行于維護管理包括很多內(nèi)容。從物業(yè)管理的角度看主要有:消防設(shè)備的運行與維護管理、柴油發(fā)電機組的運行與維護管理、高壓供電系統(tǒng)的運行與維護管理、低壓供電系統(tǒng)的運行與維護管理、給排水系統(tǒng)的運行與維護管理、中央空調(diào)系統(tǒng)的運行與維護管理、電梯系統(tǒng)的運行與維護管理等等。
一、物業(yè)設(shè)備技術(shù)運行管理
設(shè)備運行管理要首先在技術(shù)上考慮安全性和可靠性,其次是在技術(shù)性能上應(yīng)處于最佳運行狀態(tài),以發(fā)揮設(shè)備的最佳效力。設(shè)備技術(shù)運行管理的要點是:
1、制定科學(xué)、嚴密的操作規(guī)程;
2、對操作人員進行專業(yè)的培訓(xùn)教育,通過理論及實際操作的考核,取得專業(yè)設(shè)備的操作資格證書和等級證書;
3、加強維護保養(yǎng)工作,做到“正確使用,精心維護”,確保設(shè)備保持完好能用的狀態(tài);
4、對事故的處理要嚴格執(zhí)行“三不放過”的原則,即事故原因不查清不放過、對事故責(zé)任者不處理不放過、事故后沒有采取改善措施不放過。
二、物業(yè)設(shè)備經(jīng)濟運行管理
物業(yè)設(shè)備管理工作中除了設(shè)備的技術(shù)性能管理外,還要重視設(shè)備的經(jīng)濟運行管理,即要重視設(shè)備運行時的經(jīng)濟性、維護檢修和更新改造的經(jīng)濟等。在設(shè)備經(jīng)濟性運行管理中最主要的是設(shè)備運行成本管理,這在大廈設(shè)備管理中更能得到體現(xiàn)。設(shè)備運行成本管理主要包括能源消耗的經(jīng)濟核算、設(shè)備操作人員的配置、設(shè)備維修費用的管理和設(shè)備大修費的管理。
能源消耗的經(jīng)濟核算工作有以下兩個方面:
(一)制定能源耗用量計劃和做好計量工作
1、設(shè)備在運行過程中,需要消耗水、電、蒸汽、壓縮空氣、煤氣、燃料油等各類能源。設(shè)備管理部門每年要求預(yù)先按月編制各類能源的消耗量及能源費用計劃,做出1~12個月的各類能源的耗用計劃及能源費用的支出計劃。
2、各類能源的使用要有正確可靠的計量儀表。在實際使用中,應(yīng)堅持做到每天定時抄表記錄,并計算出日耗量,每旬檢查統(tǒng)計一次實際耗用量,每月統(tǒng)計一次實際耗用量及能源費用,并將每月出現(xiàn)的異常情況,應(yīng)立即查清原因并報告負責(zé)人。
(二)采用切實有效的節(jié)能技術(shù)措施
1、在選用設(shè)備時,注意設(shè)備的技術(shù)參數(shù)要同工藝要求匹配,優(yōu)先采用先進的電子控制技術(shù),實施自動調(diào)節(jié),使設(shè)備在運行過程中一直處于最佳運行狀態(tài)和最佳運行負荷之中。
2、在節(jié)約用水方面,要做到清濁分流、一水多用、廢水利用。設(shè)備冷卻水應(yīng)采用冷卻塔循環(huán)利用。
3、在節(jié)約用電方面優(yōu)先選用節(jié)能型電機,在供配電設(shè)施上應(yīng)有提高功率因素的措施。照明用電方面,盡量多利用自然采光,應(yīng)選擇合理的照明系統(tǒng)和照明燈具。照明燈具的開關(guān)控制應(yīng)采用時間控制、日光控制或紅外音頻控制等節(jié)能控制方式。
同時,防止管道、閥門及管道附件泄露和損壞,發(fā)現(xiàn)問題及時修理和調(diào)換。對使用熱源和冷源管道和設(shè)備應(yīng)加強保溫絕熱工作,減少散熱損失。
三、物業(yè)設(shè)備的維護保養(yǎng)管理
設(shè)備在使用過程中會發(fā)生污染、松動、泄露、堵塞、磨損、振動、發(fā)熱、壓力異常等各種故障,影響設(shè)備正常使用,嚴重時會釀成設(shè)備事故。因此,應(yīng)經(jīng)常對使用的設(shè)備加以檢查、保養(yǎng)和調(diào)整,使設(shè)備處于最佳的技術(shù)狀態(tài)。
(一)維護保養(yǎng)的方式
維護保養(yǎng)方式主要是“清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐、防凍及外觀表面檢查”。
1、清潔:大氣中有灰塵進入設(shè)備內(nèi),會加快設(shè)備的磨損和引起局部的堵塞,還會造成潤滑劑的惡化和設(shè)備的銹蝕,致使設(shè)備的技術(shù)性能下降、噪音增加,所以設(shè)備的清潔工作看似簡單,實際上是維護保養(yǎng)工作中很重要的一種方式。
2、堅固:設(shè)備運轉(zhuǎn)相當(dāng)一段時間后,因多次啟停和運行時的振動,地腳螺栓和其它連接部分的堅固件可能會發(fā)生松動,隨之導(dǎo)致設(shè)備的更大振動直到螺帽脫落、連接尺寸錯位和設(shè)備的位移以及密封面接觸不嚴形成泄露等故障,因此必須經(jīng)常檢查設(shè)備的堅固程度。在堅固件調(diào)正時,應(yīng)該用力均勻恰當(dāng),堅固順序按規(guī)定進行,確保堅固有效。
3、潤滑:潤滑管理是正確使用和維護設(shè)備的重要環(huán)節(jié)。潤滑油的型號、品種、質(zhì)量、潤滑方式、油壓、油問及加油量等都有嚴格的規(guī)定。潤滑管理要求做到“五定”,即定人、定質(zhì)、定時、定點、定量,并制定相應(yīng)的潤滑管理制度,建立潤滑站、潤滑卡。此外,對設(shè)備的清洗、換油也應(yīng)有合理的計劃,確保潤滑管理工作的正常開展。
4、調(diào)整:設(shè)備零部件之間的相對位置及間隙是有其科學(xué)規(guī)定的,因設(shè)備的振動等因素,零部件之間的相對尺寸會發(fā)生變化,容易產(chǎn)生不正常的錯位和碰撞,造成設(shè)備的磨損、發(fā)熱、噪音、振動甚至破壞,因此必須對有關(guān)的位置、間隙尺寸作定量的管理,定時測量、調(diào)正,并在調(diào)正以后再加以堅固。
5、外觀表面檢查:指從設(shè)備的外觀做目視或測量觀察、檢查。包括:設(shè)備得外表面有無損傷裂痕;磨損是否在允許的范圍內(nèi);溫度壓力運行參數(shù)是否正常;電機有無超載或過熱;傳動皮帶有無斷裂或脫落;震動和噪音有無異常;設(shè)備密封面有無泄露;設(shè)備油漆有無脫落,外表面有無銹蝕;設(shè)備的防腐、保溫層有無損壞。
同時對不同類型的設(shè)備,應(yīng)更具其使用特點,采取不同維護保養(yǎng)方式。如對空調(diào)設(shè)備應(yīng)在季節(jié)變化之前進行檢查保養(yǎng);對水箱類設(shè)備需要定期清洗、換水等。
(二)維護保養(yǎng)工作的實施
維護保養(yǎng)工作主要分為日常維護保養(yǎng)和定期維護保養(yǎng)兩種。
1、日常維護保養(yǎng)工作要求設(shè)備操作人員在班前對設(shè)備進行外觀檢查,在班中按操作規(guī)程操作設(shè)備,定時巡視記錄各運行參數(shù),隨時注意運行中有無異聲、振動、異味、超載等現(xiàn)象,在班后對設(shè)備做好清潔工作。在
冬天,如設(shè)備即將停用,應(yīng)在下班后放盡設(shè)備內(nèi)剩余水,以免凍裂設(shè)備。日常維護保養(yǎng)工作是設(shè)備維護管理的基礎(chǔ),應(yīng)該堅持實施,并做到制度化,特別是周末或節(jié)假日前更應(yīng)注意。
2、定期維護保養(yǎng)工作是以操作人員為主、檢查人員協(xié)助進行的。它是有計劃的將設(shè)備停止運行,進行維護保養(yǎng)。根據(jù)設(shè)備的用途、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、維護工作量以及人員的技術(shù)水平等來決定維護的整個周期和維護停機時間。
定期維護保養(yǎng)工作需要對設(shè)備進行部分解體,用做好以下工作:
①徹底內(nèi)外清掃、擦洗、疏通;
②檢查運動部件運轉(zhuǎn)是否靈活及其磨損情況,調(diào)整配合間隙;
③檢查安全裝置;
④檢查潤滑系統(tǒng)油路和油過濾器有無堵塞;
⑤檢查油箱,檢查油位指示器,換油;
⑥檢查電器線路和自動控制的元器件的動作是否正常。
設(shè)備的定期維護保養(yǎng)能夠消除事故隱患,減少磨損,延長壽命,發(fā)揮設(shè)備的技術(shù)功能和經(jīng)濟特性。
(三)設(shè)備的點檢
設(shè)備的點檢就是對設(shè)備有針對性地檢查。一些主要的設(shè)備在出廠時,制造廠商會提供該設(shè)備的點檢卡或者點檢規(guī)程,其內(nèi)容包括檢查內(nèi)容、檢查方法、檢查周期以及檢查標(biāo)準等。設(shè)備點檢時可按制造廠商指定的點檢點和點檢方式進行工作,也可根據(jù)各自的經(jīng)驗補充增加一些點檢。設(shè)備點檢時可以停機檢查,也可以隨機檢查。檢查時可以通過聽、看、摸、聞等方式,也可利用儀器儀表進行診斷。通過設(shè)備的點檢,可以掌握設(shè)備的性能、精度、磨損等情況,及時清除隱患,防止突發(fā)事故,不但保證了設(shè)備的正常運行,又為計劃檢修提供了正確的信息依據(jù)。
設(shè)備的點檢包括日常點檢和計劃點檢。設(shè)備的日常點檢由操作人員隨機檢查。日常點檢的內(nèi)容主要包括:
①運行狀態(tài)及參數(shù);
②安全保護裝置;
③易磨損的零部件;
④易污染堵塞、需要經(jīng)常清洗更換的部件;
⑤在運行中經(jīng)常要求調(diào)整的部位;
⑥在運行中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象的部位。
設(shè)備的計劃點檢一般以專業(yè)維修人員為主,操作人員協(xié)助進行,計劃點檢應(yīng)該使用先進的儀器設(shè)備和手段,可以得到正確可靠的點檢結(jié)果。計劃點檢的內(nèi)容主要有:
①記錄設(shè)備的磨損情況,發(fā)現(xiàn)其他異常情況;
②更換零部件;
③確定修理的部位、部件及修理時間;
④安排檢修計劃。
四、物業(yè)設(shè)備的計劃檢修
對在用設(shè)備,根據(jù)運行規(guī)律及計劃點檢的結(jié)果可以確定其檢修間隔期。以檢修間隔期為基礎(chǔ),編制檢修計劃,對設(shè)備進行預(yù)防性修理,這就是計劃檢修。
實行計劃檢修,可以在設(shè)備發(fā)生故障之前就對它進行修理,使設(shè)備一直處于完好能用的狀態(tài)。根據(jù)設(shè)備檢修的部位、修理工作量的大小及修理費用的高低,計劃檢修工作一般分為小修、中修、大修和系統(tǒng)大修4種。
1、小修:
主要是清洗、更換和修復(fù)少量易損件,并作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整、緊固和潤滑工作。小修一般由維修人員負責(zé),操作人員協(xié)助。
2、中修
除包括小修內(nèi)容之外,對設(shè)備的主要零部件進行局部修復(fù)和更換。
3、大修
對設(shè)備進行局部或全部的解體,修復(fù)或更換磨損或銹蝕的零部件,力求使設(shè)備恢復(fù)到原有的技術(shù)特性。在修理時,也可結(jié)合技術(shù)進步的條件,對設(shè)備進行技術(shù)改造。
中修、大修應(yīng)由專業(yè)檢修人員負責(zé),操作人員只能做一些輔助性的協(xié)助工作。
4、系統(tǒng)大修
這種檢修方式是一個系統(tǒng)或幾個系統(tǒng)甚至整個物業(yè)設(shè)備系統(tǒng)的停機大檢修。系統(tǒng)大修的范圍很廣,通常將所有設(shè)備和相應(yīng)的管道、閥門、電器系統(tǒng)及控制系統(tǒng)都安排在系統(tǒng)大修中進行檢修。在系統(tǒng)大修過程中,所有的相關(guān)專業(yè)檢修人員以及操作人員、技術(shù)管理人員都應(yīng)參加。
設(shè)備的計劃檢修不能絕對消除計劃外檢修(偶然性的故障搶修和意外事故的恢復(fù)性檢修),但如果認真貫徹各項操作規(guī)程和規(guī)章制度,認真完成設(shè)備的日常維修和計劃檢修工作,那么計劃外的檢修時可以減少或者避免的。
五、計劃檢修和維護保養(yǎng)的關(guān)系
第20篇 風(fēng)電部煤氣工段安全設(shè)施、設(shè)備管理和維護、檢修管理制度
一.目的：實現(xiàn)設(shè)備使用、保養(yǎng)和維修的程序管理
建立一個設(shè)備使用、保養(yǎng)和維修的管理程序，以指導(dǎo)設(shè)備的正確使用、預(yù)防性維修和合理保養(yǎng)，以保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)、防止事故的發(fā)生、延長設(shè)備的使用壽命。
二.職責(zé)
生產(chǎn)部負責(zé)本規(guī)程的制定，設(shè)備檢修人員、操作人員負責(zé)設(shè)備的日常保養(yǎng)和維修，各工段長、組長負責(zé)本規(guī)程執(zhí)行過程中的技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督管理。
三.適用范圍
本工段所有生產(chǎn)設(shè)備和其服務(wù)、輔助設(shè)備。
四.內(nèi)容
1. 設(shè)備的使用
⑴ 設(shè)備的使用要實施設(shè)備操作人員負責(zé)制，要嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制，所有的設(shè)備的操作人員必須熟悉設(shè)備構(gòu)造，掌握設(shè)備的操作技能，了解常見的故障類型和解決辦法，保證能正確的使用設(shè)備；單人使用的設(shè)備由操作人員負責(zé)，多人操作的設(shè)備由本崗位的組長負責(zé)，設(shè)備的操作人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定，在設(shè)備的操作人員因事不能上崗進行操作時，應(yīng)由受過相應(yīng)培訓(xùn)的人員替代。
⑵所有的設(shè)備都要制定操作規(guī)程，要求操作規(guī)程的內(nèi)容要詳細、清楚、符合生產(chǎn)工藝對設(shè)備操作的要求。
⑶主要設(shè)備要統(tǒng)計故障率、停機時間，便于對設(shè)備的運行情況進行檢查。
⑷設(shè)備的運載負荷是設(shè)備的參數(shù)之一，不可任意更改設(shè)備的技術(shù)參數(shù)，嚴謹設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn)，嚴謹設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。
2. 設(shè)備的保養(yǎng)
設(shè)備的維修保養(yǎng)應(yīng)貫徹預(yù)防性維修為主的方針，通過日常保養(yǎng)加計劃檢修的制度加以實施，即在設(shè)備故障發(fā)生之前按照檢修計劃或相應(yīng)的技術(shù)規(guī)定進行維修保養(yǎng)。機修工對設(shè)備負有維修的責(zé)任，定時和經(jīng)常檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況并經(jīng)常向操作工了解設(shè)備運轉(zhuǎn)的狀況，發(fā)現(xiàn)隱憂及時予以消除。
⑴ 設(shè)備的日常保養(yǎng)
①設(shè)備的日常保養(yǎng)的目的是維護設(shè)備的正常使用狀態(tài)，它是設(shè)備維護的基礎(chǔ)，是預(yù)防事故發(fā)生的積極措施，是由設(shè)備的操作負責(zé)人實施的。
②設(shè)備的日常保養(yǎng)通常是在設(shè)備使用結(jié)束后，在下班前的一定時間里由設(shè)備的操作人員進行，具體要求有：設(shè)備的清潔，設(shè)備的檢查，必要的設(shè)備潤滑等，使設(shè)備處于整齊、清潔、安全、潤滑良好的狀態(tài)。
③設(shè)備的保養(yǎng)原則為：設(shè)備完好，部件和零件完整。
④具體保養(yǎng)要求：a. 運轉(zhuǎn)設(shè)備使用前先進行空轉(zhuǎn)，確認設(shè)備聲音正常，潤滑良好，方可進行操作。b. 檢查螺栓的緊固程度，對松的螺栓進行緊固處理，以防在使用中脫落。c. 對各個傳動部件進行潤滑加油，檢查傳動系統(tǒng)各操作手柄、電器開關(guān)位置正確無松動，操作靈活可靠。
⑵一級保養(yǎng)（運行300h）
機械部分：①清潔各部位及死角②檢查三角帶、皮帶有無裂縫，如有損壞及時更換③清洗自動放泄過濾器④各儀表是否正常，有損壞的及時修理或更換⑤上死點停止位置的確認⑥離合器、制動器有無異常聲音。電氣部分：①減速器油量是否充足②各部位給油是否充分③檢查潤滑管路各連接頭有無泄漏。
⑶二級保養(yǎng)（運行3600h）
機械部分：①電機v帶張度的檢測，用手壓傳動v帶張度下陷16mm深之弧度狀態(tài)最佳②檢查平衡器氣缸內(nèi)壁的狀況檢查③傳動軸承組合間隙的調(diào)整④滑塊調(diào)整裝置校模是否準確⑤檢查各安全裝置動作是否可靠⑥固定螺釘是否電氣部分：①檢查電氣線路有無裸露、損，加以改善②對電氣部分進行全面緊固處理③更換老化失效的元件
⑷三級保養(yǎng)（運行5000h）
機械部分：①帶磨損的狀況，視情況更換。②離合、制動器的分解檢查③檢查滑塊導(dǎo)板間隙是否正常③各傳動部件的拆檢。電氣部分：①電氣開關(guān)的檢修②線路的檢修更換
3. 設(shè)備的檢修
⑴設(shè)備的檢修是在預(yù)防維修的方針下進行的計劃檢修。主要設(shè)備應(yīng)每年進行一次大修理。
⑵裝備工段維修班是廠設(shè)備維修的責(zé)任部門。
⑶設(shè)備使用部門負責(zé)對設(shè)備的維護保養(yǎng)及責(zé)任范圍內(nèi)的維修工作，停機檢修時，在裝備工段的組織下有計劃的參加維修。
⑷對設(shè)備進行巡檢。設(shè)備巡檢是指在設(shè)備專業(yè)人員及設(shè)備使用部門的崗位巡檢工，按一定的路線、周期頻率、內(nèi)容對運行或停機中的設(shè)備進行檢查、維護保養(yǎng)、問題處理。
⑸設(shè)備應(yīng)進行年度大修。有技術(shù)部、生產(chǎn)部、裝備工段共同實施。
⑹緊急維修，在發(fā)生突發(fā)設(shè)備故障或事故時由設(shè)備使用部門直接要求維修班進行維修。
