第1篇 特種設備管理制度
1、特種設備使用，應當嚴格執(zhí)行國務院頒布發(fā)的《特種設備安全監(jiān)察條件》。
2、要建立特種設備安全管理小組，要有負責人，有安全管理人員。
3、要建立特種設備安全技術(shù)檔案：
a、特種設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量、合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件的資料。
b、特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。
c、特種設備的日常使用狀況記錄。
d、特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)檢裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。
4、每年要對特種設備進行安全相信群眾，在有效期屆滿前一個月向特種設備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗的要求，接到定期檢驗的通知后，要做好迎檢工作。
5、對特種設備要進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，并定期自行檢查，至少每月一次，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)情況及時處理。安全保護裝置、測量調(diào)近代裝置及有關(guān)附屬食品儀表進行定期校驗、檢修，并作出記錄。
6、特種設備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況應當對其全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。
7、要制定好特種設備的事故應急措施和救援預案。
8、特種設備作業(yè)人員，應該持有上崗證，無證不得上崗。
9、應當對特種設備作業(yè)人員進行特種設備安全教育的培訓。
10、特種設備的作業(yè)人員在作業(yè)中，應該嚴格執(zhí)行特種設備的操作堆積和有關(guān)的安全規(guī)章制度。
11、特種設備作業(yè)人員，在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向安全管理人員和單位負責人報告。
12、安全管理員或者單位負責人應經(jīng)常對特種設備的使用進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施，或向特種設備安全監(jiān)督管理部門報告，并采取相應的措施。
13、對特種設備管理不嚴、違反安全管理制度的、發(fā)生事故的，根據(jù)情節(jié)的輕重，必須要負有法律責任。
第2篇 特種設備操作人員培訓管理制度
一、目的
為加強特種作業(yè)人員的管理工作,提高特種作業(yè)人員的安全素質(zhì),防止傷亡事故,促進安全生產(chǎn),根據(jù)《安全生產(chǎn)法》《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓規(guī)定》《安全生產(chǎn)培訓管理辦法》《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核辦法》《特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》等國家法律法規(guī)和規(guī)章,制定本制度。
二、制度內(nèi)容
(一)特種設備操作人員必須持特種設備安全監(jiān)督管理部門核發(fā)的特種設備操作人員操作證后方可獨立從事相應的工作。
(二)操作人員的培訓包括:委外培訓(當?shù)靥胤N設備操作人員培訓機構(gòu))和單位內(nèi)部培訓兩種。
(三)政工人事部門應建立特種設備作業(yè)人員的培訓、教育檔案,及時通知有關(guān)人員參加特種設備操作人員的換證考試,保持操作證的有效性。
(四)政工人事部門每年編制當年度特種設備操作人員的培訓計劃,報告單位領(lǐng)導批準后實施。
(五)單位內(nèi)部培訓由安全保衛(wèi)部門特種設備安全管理人員負責組織實施,每半年至少組織一次,培訓的內(nèi)容主要包括:國家有關(guān)特種設備的法律、法規(guī)、規(guī)章的學習;安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程;特種設備使用、維護、保養(yǎng)知識;特種設備事故的案例分析;特種設備安全事故及防范和應急措施、自救知識;特種設備有關(guān)安全生產(chǎn)管理知識、技術(shù)知識和崗位操作技能的學習,必要時可組織人員進行筆試。每次培訓必須做好相應的記錄。
(六)參加委外培訓(當?shù)靥胤N設備操作人員培訓機構(gòu))的人員必須經(jīng)單位領(lǐng)導同意,培訓合格的予以報銷相應的費用。
(七)特種設備操作人員未按規(guī)定參加培訓,或培訓考核不合格的按有關(guān)制度予以處分或扣獎。
(八)特種設備操作人員教育培訓作為公司安全考核內(nèi)容之一。
第3篇 特種設備定期報檢管理制度
1. 所有在用特種設備報檢率100%,并在檢驗合格取證的前提下使用。
2. 新購特種設備制造安裝前到特種設備檢驗研究院辦理告知手續(xù)。
3. 新購特種設備必須通過特檢院的檢測并取證后方能投入使用。
4. 初檢合格報告及相關(guān)資料長期保存,直至設備報廢方可銷毀。
5. 特種設備有效期前一個月由專人辦理申報檢驗手續(xù)。
6. 特檢所來人檢測時,指派持特種設備作業(yè)人員證書的人員配合檢測。
7. 檢測合格的特種設備及時取證,并將檢驗合格標志張貼在本設備各醒目位置。
第4篇 節(jié)假日特種設備檢修安全管理制度
總 則
由于特種設備平時使用率高，系統(tǒng)檢修的時間少，為了使特種設備能夠處于安全良好的狀態(tài)，特定此制度。
1 每年定于節(jié)假日對起重機械、廠內(nèi)機動車輛、壓力容器等特種設備進行檢修與清理。
2 資產(chǎn)運營部按特種設備年檢情況，在節(jié)前下發(fā)特種設備檢查表。
3 有特種設備的單位，要組織好檢修人員，并確定安全負責人。
4 檢修人員要按檢查表的要求，對設備逐項檢修，暫時無法解決的問題要注明解決的最后期限及具體負責人。
5 設備檢修完畢后，要認真填好安全檢查表，經(jīng)主管領(lǐng)導簽字，按規(guī)定日期交回資產(chǎn)運營部備案。
6 資產(chǎn)運營部根據(jù)各單位檢查出的問題，完成的時間，到各單位進行復檢驗收。
第5篇 特種設備作業(yè)人員管理制度
1、特種設備安全管理人員應熟悉相關(guān)業(yè)務知識，并經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門考核合格，取得相應資格證書后，方可從事管理工作。
2、凡從事特種設備操作的人員必須熟悉相關(guān)業(yè)務知識，經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門考核合格，取得《特種設備作業(yè)人員證》，無證人員一律不得上崗。
3、在新增特種設備作業(yè)人員上崗前，應組織本單位新增特種設備安全管理和操作人員到負責考核的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門集中申報辦理特種設備作業(yè)人員考核取證手續(xù)。
4、特種設備管理人員應建立特種設備操作人員檔案和臺帳，在特種設備作業(yè)人員證有效期滿前三個月，組織或督促本單位特種設備安全管理和操作人員到負責考核的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門申報辦理復審?！短胤N設備作業(yè)人員證》超期未進行復審的不得上崗操作。
5、建立特種設備作業(yè)人員培訓教育制度。學習的內(nèi)容包括：國家特種設備安全管理有關(guān)法律法規(guī)、技術(shù)標準、特種設備業(yè)務知識、本單位特種設備事故分析、故障排查處理，故障應急處置技術(shù)、企業(yè)安全管理制度和特種設備安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)責任制及事故案例剖析教育等；安全教育分為班組教育、車間教育和廠級教育，班組教育每月應安排業(yè)務知識學習一次，教育學習記錄應存入檔案。
6、及時安排特種設備操作人員參加特種設備安全監(jiān)察管理機構(gòu)等上級部門組織的業(yè)務知識學習培訓，學習考核記錄存入檔案。
7、建立特種設備作業(yè)人員獎懲制度，經(jīng)常開展特種設備操作人員執(zhí)行安全操作規(guī)程等制度情況的檢查，每年組織對特種設備作業(yè)人員操作技能、工作表現(xiàn)的考核獎懲，考核意見存入檔案。
8、按規(guī)定定期配發(fā)特種設備作業(yè)勞動防護用品，改善特種設備操作條件，穩(wěn)定特種設備作業(yè)人員隊伍。
第6篇 特種設備節(jié)能管理制度
1、為做好本單位特種設備節(jié)能管理工作，特制定本制度。
2、不得使用不符合安全性能要求和能效指標的特種設備，以及國家產(chǎn)業(yè)政策明令淘汰的特種設備。
3、對特種設備應申請安全性能檢驗和能效測試，發(fā)現(xiàn)特種設備不符合能效指標的，應當采取相應措施進行整改，對能耗嚴重超標的特種設備，應及時整改后方可繼續(xù)使用。
4、應對特種設備作業(yè)人員進行特種設備安全、節(jié)能教育和培訓，保證特種設備作業(yè)人員具備必要的特種設備安全、節(jié)能知識。
第7篇 特種設備設施工作管理規(guī)程
1目的
為了加強特種設備安全生產(chǎn)監(jiān)督管理,防止和減少生產(chǎn)安全事故,保障員工生命和財產(chǎn)安全,特制訂本管理規(guī)程。
2適用范圍
本制度適用于公司所有特種設備。包括:鍋爐、壓力容器、電梯、壓力管道等。
3職責
產(chǎn)品制造部、質(zhì)量管理部對本規(guī)程的實施負責。
4內(nèi)容
4.1特種設備:是指對人身和財產(chǎn)安全有較大危險性的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施、場(廠)內(nèi)專用機動車輛。其中鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道為承壓特種設備,電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施為機電類特種設備。
4.2特種設備的申購、選型及驗收
4.2.1特種設備供應商的選擇
4.2.1.1公司購置的特種設備,其設計、生產(chǎn)單位必須是依照《中華人民共和國特種設備安全法》取得許可的單位;
4.2.1.2特種設備必須附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維護保養(yǎng)說明、監(jiān)督檢驗證明等相關(guān)技術(shù)資料和文件,并在特種設備顯著位置設置產(chǎn)品銘牌、安全警示標志及其說明。
4.2.1.3境外制造的特種設備,必須符合我國有關(guān)特種設備的法律、行政法規(guī)、規(guī)定、強制性標準及技術(shù)規(guī)程的要求。
4.2.2特種設備的申購及選型按《設備管理規(guī)程》(smp-emed001)執(zhí)行。
4.2.3特種設備的驗收
4.2.3.1開箱驗收:特種設備到貨后,物料部通知設備部,由設備部會同特種設備的供應商進行驗收,包括設備的外觀包裝、規(guī)格型號、零配件、附屬儀表儀器、隨機備件、工具等;設備部應當仔細逐一核對特種設備安全技術(shù)規(guī)范的設計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維護保養(yǎng)說明、監(jiān)督檢驗證明等文件,并填寫開箱驗收記錄,作為設備安裝資料的一部分歸檔;
4.2.3.2開箱驗收后,物料部應辦理入庫手續(xù);設備部應按公司固定資產(chǎn)編號規(guī)則統(tǒng)一進行編號及將原始技術(shù)資料歸檔;
4.2.3.3特種設備的最終付款驗收按訂購合同由采購部門提出申請,由使用部門及設備部根據(jù)設備使用情況進行確認、共同驗收,最后報分管副總經(jīng)理或總經(jīng)理審批。
4.3 特種設備的安裝與校驗
4.3.1 特種設備的安裝
4.3.1.1特種設備安裝前,設備部必須向所在地區(qū)的地、市級以上特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理有關(guān)審批手續(xù)及備案;
4.3.1.2設備部負責特種設備安裝、維修保養(yǎng)與改造單位的審核工作:安裝單位必須由特種設備制造單位或其通過合同委托、同意并依照《中華人民共和國特種設備安全法》取得許可資格的單位;
4.3.1.3在新購置的特種設備安裝前安裝單位應提供的有效證件為:安全資質(zhì)證書、安全施工方案、 安全保證體系資料(含施工安全負責人、安全員、特種設備作業(yè)人員名單及相應證書復印件)、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、監(jiān)督檢驗證明;
4.3.1.4 供應商需同時書面報告特種設備安全監(jiān)督管理部門,經(jīng)確認由設備部安全管理人員與施工單位簽署安全責任書后,方可施工;
4.3.1.5特種設備安裝、維修保養(yǎng)與改造單位必須對特種設備安裝、維修保養(yǎng)與改造的質(zhì)量和安全性能負責。
4.3.2 校驗
4.3.2.1安裝(或大修、改造)完成后,施工單位應按照安全技術(shù)規(guī)范的要求,對設備進行校驗和調(diào)試,并且向具有特種設備檢測檢驗資格的機構(gòu)申請檢驗;
4.3.2.2檢驗合格后,設備部或使用部門應當在30個工作日內(nèi),向負責特種設備安全監(jiān)督管理的部門辦理使用登記,取得使用登記證書;登記標志應當置于該特種設備的顯著位置。
4.3.2.3安裝(大修、改造)特種設備驗收合格后,負責該項目施工的單位必須將施工的技術(shù)文件和資料等,移交使用部門或設備部存入特種設備的技術(shù)檔案。
4.3.3 設備安裝時,由設備部或使用部門監(jiān)督設備供應商依法合理安裝;設備啟用前,應由特種設備廠商對操作人員進行相關(guān)內(nèi)容的培訓。
4.4 使用與管理
4.4.1 特種設備的使用
4.4.1.1特種設備經(jīng)監(jiān)測合格方可投入使用;
4.4.1.2特種設備使用部門應根據(jù)實際狀況,配備專業(yè)的特種設備作業(yè)人員作為設備的責任人,并進行管控。對于特種作業(yè)人員的管理應包括:
a 管理責任人員應當對特種設備使用狀況進行經(jīng)常性檢查,發(fā)現(xiàn)問題應當立即處理;情況緊急時,可以決定停止使用特種設備,并且立即報告本部門有關(guān)負責人; b 鍋爐、壓力容器、電梯等特種設備的作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員(以下統(tǒng)稱特種作業(yè)人員),應當按照國家有關(guān)規(guī)定,經(jīng)宜昌市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局培訓部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書,方可從事相應的作業(yè)或者管理工作; c 離開特種作業(yè)操作崗位達六個月以上的特種作業(yè)人員,應當重新進行實際操作考核,經(jīng)確認合格后,方可上崗作業(yè)。
4.4.1.3特種設備必須由指定的責任人進行操作,非專業(yè)人員不得操作;
4.4.1.4電梯安全運行相關(guān)的鑰匙,由設備部電梯安全管理人員嚴格管理,具體的使用嚴格按電梯操作說明書的規(guī)定執(zhí)行;
4.4.1.5逾期未檢的特種設備需停用并標示,不得繼續(xù)使用,否則視為無證運行,對于違反規(guī)定操作者予以記過處分。
4.4.2 特種設備的管理
4.4.2.1使用部門的主要負責人對本部門特種設備的安全全面負責;
4.4.2.2使用部門或設備部負責制定設備安全操作、維護保養(yǎng)及定期檢定的操作規(guī)程;
4.4.2.3設備部負責特種設備原始安全技術(shù)檔案的建立,包括:特種設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;
4.4.2.4每臺特種設備指定一位責任人,嚴格按照本規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)的規(guī)定,以崗位責任制為核心,管理特種設備的各項工作,包括: ① 負責技術(shù)檔案的建立及歸檔:按照《設備檔案管理規(guī)程》(smp-emed008)規(guī)定執(zhí)行 ② 安全操作常規(guī)檢查; ③ 日常維護保養(yǎng); ④ 監(jiān)督供應商對設備定期保養(yǎng); ⑤ 定期檢驗(包括供應商來廠監(jiān)測及送外監(jiān)測工作); ⑥ 制定特種設備的事故應急措施和應急救援預案; ⑦ 發(fā)現(xiàn)異常情況的緊急通報及應急處理等工作;
4.4.2.5特種設備使用地點、場所(如:鍋爐房、電梯機房等)應設置安全警示標志,嚴格履行出入人員登記手續(xù),安全管理人員、操作人員,一律按規(guī)定登記進入。凡進入危險場所其他人員(包括領(lǐng)導檢查、外來參觀、設備維保、設備檢測人員),應由使用部門負責人批準,并在安全管理人員、操作人員等陪同下進入,進入后嚴格遵守相關(guān)制度,不得操作特種設備。其他人員不得進入上述地點、場所。
4.4.2.6 4.4.2.6.1 4.4.2.6.2 4.4.2.6.3 4.4.2.6.4使用單位應當嚴格執(zhí)行特種設備年檢、月檢、日檢等常規(guī)檢查制,發(fā)現(xiàn)有異常情況時,必須及時處理,嚴禁帶故障運行。 年檢的周期按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行,在安全檢驗合格期屆滿前1個月向特種設備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求: a 鍋爐:鍋爐外部的檢驗為一年一次;鍋爐內(nèi)部的檢驗為兩年一次; b 電梯:一年一次; c 壓力容器根據(jù)核定的安全狀況分別為:半年、一、三、五年(如:空氣壓縮機的壓力表為半年、安全閥為1年、罐體為5年); d 壓力管道、各類氣瓶:應按相應的安全監(jiān)察規(guī)程要求的定期檢驗周期執(zhí)行。 月檢應檢查下列項目: 1.各種安全裝置或者部件是否有效; 2.動力裝置、傳動和制動系統(tǒng)是否正常; 3.潤滑油量是否足夠,冷卻系統(tǒng)、備用電源是否正常; 4.繩索、鏈條及吊輔具等有無超過標準規(guī)定的損傷; 5.控制電路與電氣元件是否正常。 日檢應檢查下列項目: 1.運行、制動等操作指令是否有效; 2.運行是否正常,有無異常的振動或者噪聲; 3.門聯(lián)鎖開關(guān)及安全帶等是否完好(當有這些裝置時)。 檢查應當作詳細記錄,并存檔備查。
4.4.2.7特種設備故障停用的管理:
a發(fā)生故障后,使用部門應當對設備停止使用并懸掛設備停用標識。及時通知安全管理人員并書面報告,落實相應的安全措施;特種設備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,應當對其進行全面檢查,消除事故隱患,方可繼續(xù)使用。 b再次使用前,使用部門必須申請安全檢驗,經(jīng)復查合格,才能重新投入使用。
4.5特種設備維護和保養(yǎng)
4.5.1設備部或使用部門對在用特種設備實行定期檢驗制度。使用單位必須按期向特種設備所在地的監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請定期檢驗,及時更換安全檢驗合格標志中的有關(guān)內(nèi)容。安全檢驗合格標志超過有效期的特種設備不得使用;
4.5.2 設備部或特種設備管理責任人應認真監(jiān)督設備維護保養(yǎng)單位及時對我司設備進行維護保養(yǎng):由供應商對設備維護保養(yǎng)的,按照購買時簽訂的購買合同內(nèi)規(guī)定的維護保養(yǎng)內(nèi)容執(zhí)行;非供應商負責的監(jiān)測內(nèi)容及日常維護保養(yǎng)事項由特種設備指定的負責人負責;
4.5.3 特種設備作業(yè)人員在作業(yè)過程中、日常維護保養(yǎng)發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應當立即向特種設備安全管理人員和單位有關(guān)負責人報告;特種設備運行不正常時,特種設備作業(yè)人員應當按照操作規(guī)程采取有效措施保證安全,嚴禁帶故障運行;如公司無法處理的,應由設備部聯(lián)絡供應商或特種設備檢測單位進行自理。
4.6特種設備的改造
4.6.1改造鍋爐、電梯、壓力容器、壓力管道等特種設備,應按照新安裝特種設備審查報批、持證施工、檢測驗收、建立檔案等進行。具體由特種設備管理責任人監(jiān)督執(zhí)行。
4.6.2特種設備改造后應進行校驗。
4.7特種設備的報廢
4.7.1特種設備存在嚴重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限,特種設備管理責任人應當及時申請予以報廢,并且應當向原登記的特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷;
4.7.2特種設備進行報廢處理前,使用部門應當向設備部安全管理人員報告,具體執(zhí)行要求詳見《設備管理規(guī)程》(smp-emed001)。
4.8其它
4.8.1未嚴格執(zhí)行本管理規(guī)定的人員依公司安全管理規(guī)定相關(guān)條例進行處罰;
4.8.2特種設備一旦發(fā)生事故,相關(guān)使用部門必須采取緊急救援措施,防止災害擴大,并按照有關(guān)規(guī)定及時向當?shù)靥胤N設備安全監(jiān)察機構(gòu)及有關(guān)部門報告。
5變更歷史
變更實施時間 變更內(nèi)容 變更審批號 增加日檢、月檢項目,規(guī)范特種設備管理。
第8篇 y公司特種設備使用管理制度
公司安全管理制度之特種設備使用管理制度
為加強和規(guī)范特種設備使用環(huán)節(jié)的管理,防止和減少特種設備事故的發(fā)生,根據(jù)《特種設備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察條例》,(國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局第13號令)指定本制度。
1、特種設備的安裝、使用、維修、保養(yǎng)、改造和檢驗等,必須執(zhí)行本規(guī)則。
2、使用單位新增并投入使用的特種設備,必須符合國家有關(guān)法規(guī)和強制性標準的要求。
3、特種設備安裝、大修、改造后,施工單位必須根據(jù)國家有關(guān)法規(guī)和標準的要求,對設備的質(zhì)量和安全技術(shù)性能進行自檢合格并出具自檢報告后,方能交付使用單位;由使用單位向規(guī)定的監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請驗收檢驗。
4、特種設備驗收檢驗合格后,施工單位必須將設備使用說明書、產(chǎn)品合格證、試驗報告、配套土建基礎(chǔ)技術(shù)圖樣等有關(guān)技術(shù)文件和資料,移交使用單位存入特種設備技術(shù)檔案。
5、職責權(quán)限:公司所屬特種設備使用單位,應當根據(jù)《特種設備安全監(jiān)察條例》的有關(guān)規(guī)定配備特種設備安全管理機構(gòu)或者專職、兼職的特種設備安全管理人員。使用單位必須將特種設備指定專人負責管理,管理人員必須掌握相關(guān)的安全技術(shù)知識,熟悉有關(guān)設備的法規(guī)和標準,并履行以下職責:
1)檢查和糾正特種設備使用中的違章行為;
2)管理特種設備技術(shù)檔案;
3)編制常規(guī)檢查計劃并組織落實;
4)編制定期檢驗計劃并落實定期檢驗的報檢工作;
5)組織緊急救援演習;
6)組織特種設備作業(yè)人員的培訓工作。
6、監(jiān)督檢查:特種設備的管理人員應當對特種設備使用情況進行經(jīng)常性檢查,發(fā)現(xiàn)問題的立即處理,情況緊急時,可以決定停止使用特種設備并及時報告本單位負責人。
特種設備安裝、操作、維修保養(yǎng)人員,必須接受專業(yè)的培訓和考核,取得相應的證書后,方能從事相應的工作。
使用單位必須嚴格執(zhí)行特種設備的維修保養(yǎng)制度,明確維修保養(yǎng)者的責任,對特種設備定期進行維修保養(yǎng)。
7、特種設備的維修保養(yǎng)必須由持《特種設備作業(yè)人員資格證》的人員進行,人員數(shù)量應與工作量相適應。本單位沒有能力維修保養(yǎng)的,必須委托有資格的單位進行維修保養(yǎng)。
8、特種設備或者其零部件,達到或者超過執(zhí)行標準或者技術(shù)規(guī)程規(guī)定的壽命期限后應予報廢處理。特種設備進行報廢處理后,使用單位應當向該設備的注冊登記機構(gòu)報告,辦理注銷手續(xù)。
9、特種設備一旦發(fā)生事故,使用單位必須采取緊急救援措施,防止災害擴大,保護好事故現(xiàn)場,并按照國家有關(guān)規(guī)定及時向當?shù)靥胤N設備安全監(jiān)察機構(gòu)及有關(guān)部門報告。
10、考核辦法:
1)、對違反《特種設備安全監(jiān)察條例》和本規(guī)定的單位,限期整改。對逾期不改者,視情節(jié)嚴重分別給予通報、停產(chǎn)、停用、罰款等處罰。
2)、對特種作業(yè)人員無證上崗操作的,每人次罰款500元。
3)歸特種設備發(fā)生事故隱瞞不報的或謊報的,一次性處罰1000元。
第9篇 裝飾項目特種設備安全管理制度
1、認真執(zhí)行國家《特種設備安全監(jiān)察條例》的有關(guān)規(guī)定,建立健全特種設備安全技術(shù)檔案;安全技術(shù)檔案有以下內(nèi)容:
(1)特種設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料:
(2)特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄';
(3)特種設備的日常使用狀況記錄:
(4)特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄;·
(5)特種設備運行故障和事故記錄。
2、特種設備在使用過程中應進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng),并定期自行檢查。在用特種設備應當至少每月進行一次自行檢查,并做出記錄。對在用特種設備進行自行檢查和日常維護保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況的,應當及時處理。
特種設備使用單位應當對在用特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修,并做出記錄。
3、特種設備使用單位應當認真配合項目經(jīng)理部組織的由經(jīng)國務院特種設備安全監(jiān)督管理部門以及檢驗檢測機構(gòu)實施安全監(jiān)察。
4、特種設備的使用、維修和保養(yǎng)必須認真記錄,記錄作為月末考核的依據(jù)。
第10篇 油品調(diào)運特種設備及特種作業(yè)人員管理制度
工貿(mào)油品調(diào)運分公司特種設備及特種作業(yè)人員管理制度
第一章 總則
第一條 為加強zz石油(集團)工貿(mào)有限公司油品調(diào)運分公司(以下簡稱“油品調(diào)運分公司”或“公司”)特種設備及特種作業(yè)人員安全意識,避免或減少安全事故的發(fā)生,特制訂定本制度。
第二章 適用范圍
第二條 本制度中的特種設備及特種設備裝卸人員特指lng站液化天然氣的充裝設備和lng站充裝人員。
第三章 特種設備要求
第三條 充裝設備投入使用前,必須辦理使用證,嚴禁無證運行。
第四條 充裝設備的安裝、修理、改造、化學清洗必須事先履行審批手續(xù)。
第五條 充裝設備的檔案、臺賬、檢驗報告、校驗報告及使用證,必須齊全。設備銘牌、自編號齊全準確、設備銘牌應裸露,且不得涂漆。
第六條 充裝設備必須定期檢查,嚴禁超期運行。
第七條 充裝設備發(fā)生事故爆炸、著火、變形、鼓包等,應逐級上報,并保護好事故現(xiàn)場。
第四章 充裝操作規(guī)程
第八條 槽車對位后,檢查車號是否相同,檢查50米周圍是否有明火源,距離可燃物、行人15米以上。
第九條 關(guān)閉手機,禁帶火種,禁穿帶釘鞋,禁穿化纖衣褲,禁戴老花鏡,禁用非防爆電筒,禁用塑料盆、勺、桶。禁拖電纜和電纜裸露。
第十條 每班充裝工都要持證上崗,嚴禁無證人員操作。
第十一條 現(xiàn)場十米以內(nèi)配備四個干粉滅火器,二床石棉被。
第十二條 檢查汽車槽車、槽罐內(nèi)部、電源插座、電機、泵、管、電纜、扳手是否符合安全和防爆要求,戴防火罩,如不符合,整改合格后才能使用。
第十三條 接好泵的電源和汽車槽車接地線,使靜電導入地下。
第十四條 輕開槽車罐口、注意罐內(nèi)氣壓掀蓋傷人,不準在罐口處猛烈敲打,測量并記錄罐內(nèi)液面高度,當日溫度、車號、罐體標出容量計表頁數(shù)作計量備查。
第十五條 汽車停放在容易撤離和逃生的方位,司機不離車。
第十六條 接好汽車槽車的管后,開啟前,安全員再檢查周圍現(xiàn)場各個環(huán)節(jié),確認無安全隱患后,才開機。開機后要做到聽(有無異樣響聲)、摸(電機溫度)、看(有無溢漏)、查(找原因修復整改)。
第十七條 汽車槽車上要有一人在上風方向監(jiān)視罐裝情況,罐內(nèi)必須留出空間,達到安全液面,示意關(guān)機。
第十八條 作業(yè)中遇到電機發(fā)熱、雷電交加時應停機停泵。
第十九條 操作過程起火時按以下程序自救:用干粉滅火器撲救、用石棉被蓋槽罐口,拉閥斷電、拉報警電鈴、撥打119報火警、110救援、關(guān)死上下游閥門,汽車開離火場,啟動消防水源冷卻著火罐和鄰罐。
第二十條 配置兩個輪式、四個手提干粉滅火器。
第二十一條 立式貯罐從底部閥門輸入,臥式貯罐將管子伸入貯罐底部輸入,嚴禁從頂部向下猛烈噴射。
第二十二條 作業(yè)開始后,要有一人專門巡視管道,預防管道滴漏、爆裂、罐頂溢滿等情況。
第五章 附則
第二十三條 本制度由lng站負責解釋。
第二十四條 本制度未盡事宜,按照公司法規(guī)及工貿(mào)公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第二十五條 本制度自頒布之日起開始實施。
第11篇 特種機械設備的管理制度
為保證特種機械安全運行，保障人身和設備安全，更好的為施工生產(chǎn)服務，根據(jù)有關(guān)規(guī)定，結(jié)合項目經(jīng)理部特種機械的特殊性能和用途，特制定本制度：
1、本制度法使用范圍，各種類塔式起重機、履帶起重機、汽車起重機、施工垂直提升設備、輪胎起重機。
2、特種機械設備的安裝，檢驗、報廢與管理等，必須符合國家有關(guān)規(guī)定、規(guī)程、標準和常州市的有關(guān)要求。
3、項目部應加強對特種機械設備的管理領(lǐng)導，安質(zhì)部負責監(jiān)察監(jiān)督工作。
4、對新購進的特種機械設備必須組織專門人員進行驗收，按生產(chǎn)廠提供的技術(shù)資料核對。隨機附件資料產(chǎn)品合格證必須完整無缺，驗收人員必須簽字。
5、特種機械必須設有各類制動器，超負荷限制器，防傾覆行程限位和緩沖器，防碰撞和防爆炸裝置，各種指示儀表，聲光信號和其他安全防護裝置齊全有效。
6、特種機械的電器設備和電器線路，必須符合有關(guān)電器技術(shù)條件的規(guī)定，并附有檢驗合格的證明資料。
7、使用特種機械設備的操作人員必須持證上崗，操作證必須按規(guī)定期限進行復檢。
8、操作特種機械設備必須嚴格按照該類型的機械安全操作規(guī)程進行，操作中嚴格注視各種指示標志，發(fā)現(xiàn)異常和異響立即關(guān)機，消除故障后才能繼續(xù)開機。
第12篇 風電場特種設備器具安全管理制度
1 總則
1.1 特種機械設備(器具)作業(yè)危險性大,技術(shù)性強,管理標準高,為保證特種機械設備(器具)的安全正常運行,保障員工人身安全,國家財產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。
1.2 本制度適用于發(fā)電廠、風電場特種機械設備(器具)安全管理機制的運行過程。
2 鍋爐壓力容器安全管理
2.1 發(fā)電廠、風電場鍋爐、壓力容器由動力部門統(tǒng)一歸口管理,安技部門對鍋爐壓力容器的安全管理負責監(jiān)督。發(fā)電廠、風電場使用的鍋爐、壓力容器,包含工作壓力大于等于0.1mpa以水為介質(zhì)的固定式蒸氣鍋爐和同時具備下列三個條件的壓力容器:
a 最高工作壓力(pw)大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力,下同);
b 內(nèi)直徑(非圓形截面指斷面最大尺寸)大于等于0.15米,且容積(v)大于等于0.025立方米;
c 介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標準沸點的液體。
2.2 每臺鍋爐、壓力容器的技術(shù)檔案資料必須齊全、完備,并經(jīng)登記、編號,報上級勞動(生產(chǎn)安全管理)部門備案和領(lǐng)取使用證后,方可投入生產(chǎn)運行。
2.3 使用鍋爐、壓力容器的分廠(分發(fā)電廠、風電場)、部門必須建立和健全崗位責任、維護保養(yǎng)、交接班等規(guī)章制度,并加強崗位經(jīng)濟責任制考核。操作人員均須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓,考試合格,領(lǐng)取操作證,方能獨立操作。操作人員要嚴格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.4 使用鍋爐、壓力容器的分廠(分發(fā)電廠、風電場)、部門,必須做好鍋爐、壓力容器的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應立即停止作業(yè),進行檢查,組織整修,嚴禁鍋爐、壓力容器帶病運行。
2.5 鍋爐必須按規(guī)定每年進行年檢,壓力容器按以下規(guī)定進行定期檢驗:
a 外部檢查每年至少一次;
b 內(nèi)外部檢驗,安全狀況等級為1-3級的,每6年至少一次;安全狀況等級為3-4級的每3年至少一次;
c 耐壓試驗每10年至少一次。
2.6 鍋爐、壓力容器上的安全附件必須按規(guī)定期限定期進行檢測。動力部門、質(zhì)保部門、對使用滿檢測期限的鍋爐、壓力容器及安全附件,應及時統(tǒng)計上報,并組織實施檢測,使用分廠(分發(fā)電廠、風電場)、部門不得借故拒絕或拖延。
2.7 鍋爐、壓力容器檢修,要在無壓力情況下,各種介質(zhì)必須放清、洗盡后才能進行容器的修補,焊接工人必須持有市級勞動部門頒發(fā)的《壓力容器焊工合格證》才能操作。
2.8 使用鍋爐、壓力容器的分廠(分發(fā)電廠、風電場)、部門或操作鍋爐、壓力容器的人員,不得找任何理由或借口,阻礙專業(yè)管理人員、檢查人員對鍋爐、壓力容器進行安全管理、檢查。
2.9 鍋爐、壓力容器新購或技改應循安全準則
2.9.1 凡需購置鍋爐、壓力容器或?qū)﹀仩t壓力容器進行技術(shù)改造,應由動力部門提出專題報告,由工程部門召集安技、保衛(wèi)、生產(chǎn)、基建、動力等職能部門進行會審(包括會簽),并會同發(fā)電廠、風電場規(guī)劃部門、財務部門進行綜合平衡立項,經(jīng)發(fā)電廠、風電場分管副總批準后方可實施,任何使用部門不得擅自添置、更換或改修鍋爐、壓力容器。
2.9.2 新購的鍋爐、壓力容器,必須在指定的有制造許可證的專業(yè)制造單位選購。
3 起重機械安全管理
3.1 發(fā)電廠、風電場的起重機械由工程部門統(tǒng)一歸口管理,裝備制造部門負責維修,安技部門對起重機械的安全管理負責監(jiān)督。
3.2 發(fā)電廠、風電場使用的起重機械,包含橋式起重機、梁式起重機、電梯、簡易升降機以及0.5噸(含)以上的電動葫蘆,都屬管理范圍。
3.3 每臺起重機械的技術(shù)檔案資料必須齊全、完備,并經(jīng)登記、編號、報上級勞動安全部門備案和領(lǐng)取使用證后,方能投入運行。
3.4 起重機械的安全裝置如:限位器、緩沖器、聯(lián)鎖裝置、信號裝置、緊急停止開關(guān)、限速器松、斷繩安全開關(guān)、掃軌板、轉(zhuǎn)動部位保護罩、滑線保護擋板等,必須齊全完好,靈敏可靠。供電線路應有鮮明的色標和信號燈。在明顯的部位應標有最大的起重限載噸位,允許乘客的電梯應標明限載人數(shù)。
3.5 使用分廠(分發(fā)電廠、風電場)、部門,對帶有駕室的起重機械必須設專人駕駛,對地面操縱的梁式、電動葫蘆等小型起重機械,應指定專人負責。
3.6 起重機械的操作人員,必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓、考試合格和取得操作證后(專職駕駛?cè)藛T取得上級勞動部門簽發(fā)的操作證,在地面操縱的非專職人員取得設備部門簽發(fā)的操作證),方能獨立操作。起重機械的使用分廠(分發(fā)電廠、風電場)、部門,應建立和健全崗位責任、維護保養(yǎng)及交接班等規(guī)章制度,并加強崗位經(jīng)濟責任制考核。操作人員必須嚴格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。
3.7 起重機械的操作人員必須做到“十個不吊”:
a.物體超負荷或鐵水包過滿不吊;b.違章指揮或指揮不明不吊;c.行車吊掛重物直接進行加工不吊;d.吊索和物件捆扎不牢不吊;e.橫拖斜拉不吊;f.工件上站人不吊;g.氧氣瓶等具有爆炸物件不吊;h.帶棱角快口物件未墊好不吊;i.埋入地下的物件不吊;j.安全裝置失靈不吊。
3.8 起重機械的操作人員,必須聽從掛鉤人員的指揮,一旦發(fā)出緊急停車信號,都應立即停車。
3.9 電梯運載物品時,運載物一定要放置平穩(wěn)、牢靠。不允許客貨混裝,禁止運載易燃易爆物品。
3.10 使用起重機械的分廠(分發(fā)電廠、風電場)、部門,應做好起重機械的日常維護保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應立即停車檢查,組織整修,嚴禁起重機械帶病運行。
3.11 工程部門對使用滿檢測期限需復檢的起重機械,應按市勞動部門的規(guī)定及時統(tǒng)計上報,并組織實施檢測。
3.12 使用起重機械的分廠(分發(fā)電廠、風電場)、部門或操作起重機械的人員,不得找任何理由或借口,阻礙專業(yè)管理人員、檢查人員對起重機械進行安全管理及檢查。
3.13 起重機械新購或技改應循安全準則
3.13.1 凡購置新的起重機械或?qū)ζ鹬貦C械進行技術(shù)改造,應由工程技術(shù)部召集設備、基建與安技等部門進行會審,并經(jīng)發(fā)電廠、風電場分管副總批準后,方可組織實施。
3.13.2 新購的起重機械必須在指定的,并有上級勞動部門發(fā)給合格證的專業(yè)制造廠選購。
3.13.3 委托外單位對起重機械進行安裝、大修理,委外單位必須是經(jīng)上級勞動部門認可、并取得資格證書的單位。
3.13.4 列入基建項目中購置、安裝的起重機械,基建部門負責向上級勞動部門“報檢”,經(jīng)檢測取得使用證后,方可移交使用。
4 機動車輛安全管理
4.1 發(fā)電廠、風電場機動車輛分成三類,第一類生產(chǎn)服務型載貨車輛,由后勤部門歸口管理;第二類接待用車輛,由總經(jīng)理辦公室歸口管理;第三類員工自備車輛,由保衛(wèi)部門歸口管理。保衛(wèi)部門與后勤部門行使車輛安全管理職能。保衛(wèi)部門負責對車輛的年審、年檢換證、辦照工作和對車輛事故的調(diào)查處理工作。保衛(wèi)部門、后勤部門、總經(jīng)理辦公室以及安技部門,共同做好機動車輛的安全技術(shù)管理工作,確保安全行車。
4.2 每臺機動車輛的技術(shù)檔案資料齊全、完備,并經(jīng)登記、編號,報請所在地車輛管理機關(guān)檢驗合格,領(lǐng)取號牌、行駛證,方準行駛。
4.3 機動車輛整體必須保持車況良好,車容整潔;制動器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、刮水器、后視鏡和燈光等裝置必須保持齊全有效;車輛號牌須按指定位置安裝,并保持清晰完好。車輛的噪聲和排放的有害氣體必須符合國家規(guī)定的標準。
4.4 車輛歸屬管理與使用部門,應建立和健全崗位責任、維護保養(yǎng)及車輛使用等規(guī)章制度,實行定人定車保管,派車必示安全行車和安全運輸注意事項,嚴按崗位經(jīng)濟責任制執(zhí)行獎懲考核。
4.5 機動車駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)訓練,經(jīng)車輛管理機關(guān)考試合格、領(lǐng)取駕駛證,方準駕駛車輛。嚴禁無證駕駛,不準轉(zhuǎn)借、涂改或偽造車輛號牌和駕駛證。
4.6 機動車駕駛員必須嚴格貫徹執(zhí)行國務院頒布的《中華人民共和國道路交通管理條例》和發(fā)電廠、風電場發(fā)布的《安全技術(shù)操作規(guī)程》。違者必定追究責任,并予處罰,直到依法處理。
4.7 按照有關(guān)規(guī)定只允許在發(fā)電廠、風電場界區(qū)范圍內(nèi)行駛的機動車輛(含各種電瓶車、推土機、鏟車等),操作人員應該絕對遵從,不準任意和私自駛離界圍。屬于發(fā)電廠、風電場內(nèi)部駕駛機動車輛的人員,應循具體規(guī)定如下:
a 駕駛?cè)藛T需經(jīng)過上級勞動部門培訓,領(lǐng)取發(fā)電廠、風電場內(nèi)部機動車操作證,方可駕駛車輛;
b 駕駛車輛時,須嚴格遵守交通規(guī)則和《安全技術(shù)操作規(guī)程》,不準駕駛與所持證件不相符的車輛,嚴禁將車輛交給無證人員駕駛;駕駛室內(nèi)不準超額乘坐,車廂內(nèi)禁止載人;
c 車輛必須按指定地點停放,不準亂停亂放;離開車輛時,應斷電關(guān)鎖門窗;發(fā)電廠、風電場內(nèi)道路時速在10公里以下;進出分廠(分發(fā)電廠、風電場)車間、倉庫拐彎時速不得超過5公里;分廠(分發(fā)電廠、風電場)車間、庫房內(nèi)時速不得超過3公里。
4.8 從事易燃易爆等危險物資運輸?shù)娜藛T和車輛,要具有危險物品資格證書方能運行,必須嚴格貫徹執(zhí)行發(fā)電廠、風電場發(fā)布的《化學危險物品安全管理制度》中有關(guān)規(guī)定,謹慎和嚴密地組織作業(yè)過程,確保安全行駛裝卸,萬無一失。
4.9 車輛調(diào)動或更換駕駛?cè)藛T時,應認真組織交接。調(diào)動的車輛應保持技術(shù)狀態(tài)優(yōu)良,隨車工具、附件齊全。交換車輛時應由部門分管領(lǐng)導或車隊長(班長)親自主持交接,并交待注意事項。
4.10 機動車輛安全技術(shù)維護管理
4.10.1 車輛歸屬部門必須貫徹執(zhí)行《gb7258-87》國家標準中對于機動車輛“整車及其發(fā)動機、轉(zhuǎn)向系、制動系、傳動系、行駛系、照明和信號裝置等有關(guān)運行安全的技術(shù)要求”,做好行駛車輛的維修和計劃大修理,以及初駛車輛保養(yǎng)的安全技術(shù)維護及其管理工作,保證發(fā)電廠、風電場所屬各類各種車輛符合運行安全技術(shù)條件。
4.10.2 車輛安全運行的維修技術(shù)管理,應當遵照發(fā)電廠、風電場發(fā)布的《交通安全管理細則》及《運輸車輛使用管理規(guī)定》的有關(guān)要求組織貫徹實施。
4.10.3 對于不按國家與企業(yè)的有關(guān)規(guī)定、忽略機動車輛運行安全技術(shù)條件的維護和實施,以致行駛車輛技術(shù)性能嚴重失控,頻繁發(fā)生重大安全及車輛損壞事故時,必究車輛歸屬部門領(lǐng)導的失職責任。
4.10.4 修理工在試剎車時,需憑車輛操作證在規(guī)定路段并派有監(jiān)護人員方可試車。
4.10.5 車輛在修理期間,不準以任何理由擅自使用或借出外用,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必予嚴肅處理。
4.11 統(tǒng)籌組織安全活動及車輛檢查
4.11.1 組織安全活動:
a 車輛歸管及使用部門每年應當制訂安全活動計劃,定期編寫有關(guān)宣傳資料,及時組織所有車輛駕駛學習上級相關(guān)文件精神及交通安全知識。
b 定期了解、分析駕駛?cè)藛T的思想狀況和技術(shù)素質(zhì),幫助他們提高安全技術(shù)操作水平;車輛管理領(lǐng)導小組每季活動一次,車隊(班)每周活動一次,并作好記錄;駕駛?cè)藛T應當認真參加每周的安全日學習和車場安全活動,因公外出人員回場后必須補課,活動情況應有記錄備查。
4.11.2 組織車輛檢查:
a 出車前駕駛員必須認真檢查車輛,確認車況良好方可出車;行駛途中應當經(jīng)常檢查,及時排除一般故障,發(fā)現(xiàn)嚴重損壞機件可能危及行車安全時,必須立即停止繼續(xù)行駛;回場后應及時送修保養(yǎng),使車輛處于良好的技術(shù)狀態(tài);
b 車隊(班)應隨機抽查車輛的技術(shù)狀態(tài),抽查情況按照規(guī)定進行考核;
c 車輛管理領(lǐng)導小組每季組織安全技術(shù)抽查一次,車隊(班)每月普查一次,檢查情況納入部門和崗位經(jīng)濟責任制考核;檢查、考核情況應記錄在案。
5 手持式電動工具安全管理
5.1 發(fā)電廠、風電場的手持式電動工具由工具部門統(tǒng)一歸口管理。工具部門應對內(nèi)部擁有的手持式電動工具做到帳、卡、物相符合。屬于專人使用的手持式電動工具由個人持卡負責保管:公用的,由各部門的庫房或?qū)Ｈ肆⒖ㄘ撠煿芾怼?/p>
發(fā)電廠、風電場使用的手持式電動工具,包括手持操作的電鉆、沖擊鉆、電錘、電吹風、電熨斗、電動剪及電動砂輪等。
5.2 外購手持式電動工具,必須擇優(yōu)選購經(jīng)檢驗合格、符合安全技術(shù)要求的產(chǎn)品,并應根據(jù)使用場所的需要,同時考慮配備漏電保護器或安全隔離變壓器。
5.3 專人使用的手持式電動工具,應在對該電具進行檢查,確認電具絕緣安全可靠后才能使用。凡借用公用的手持式電動工具,須辦理登記手續(xù),每次出借和收回時,庫房保管人員必須做好外部檢查,如發(fā)現(xiàn)導線破損、插頭碎裂等缺陷,應立即組織修理,在未修復前,不準再次出借。
5.4 手持式電動工具一律不準私人借出使用。
5.5 手持式電動工具在用三個月后,應由各部門組織電氣人員全面檢查一次,不設電氣人員的部門應委托設備動力部門進行檢測。檢查項目為:外殼手柄有無裂縫和破損;保護接地或接零線連結(jié)是否正確和牢固可靠軟電纜或軟線是否完好無損;插頭是否完整不缺;開關(guān)動作是否正常;電氣保護裝置是否良好;機械裝置是否完好;絕緣電阻是否符合規(guī)定(一類電動工具大于2兆歐姆,二類電動工具大于7兆歐姆,三類電動工具大于10兆歐姆),并要作好詳細的原始記錄。
5.6 一類電動工具的電源線,必須采用單相三芯、三相四芯多股銅芯橡皮護套軟電纜或護套軟線,其中綠/黃雙色線在任何情況下只能接地或接零線。
5.7 所有電動工具的軟電纜或軟線不準任意拆換,中間不應有接頭。軟電纜或軟線上的插頭不得拆除或任意調(diào)換。
5.8 使用場所的保護接地電阻值,必須小于4歐姆。
5.9對達不到安全技術(shù)要求,而又無法修理的手持式電動工具,各部門應及時提送工具部門所屬總庫予以報廢注銷。
5.10 手持式電動工具合理選用原則:
5.10.1 為保證使用安全,在一般場所應選用二類電動工具。如使用一類電動工具,必須采用其它安全措施。配置漏電保護電器、安全隔離變壓器等器具;否則,使用者必須戴絕緣手套.穿絕緣鞋或站在絕緣墊上作業(yè)。
5.10.2 在潮濕的場所或金屬構(gòu)架上導電性能良好的作業(yè)場點,必須使用二類或三類電動工具。如果使用一類電動工具,必須裝設額定漏電動作電流不大于30毫安、動作時間不大于0.1秒的漏電保護電器。
5.10.3 在狹窄場所如鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等操作時,應使用三類電動工具。如使用二類電動工具,必須裝設額定漏電動作電流不大于 15毫安、動作時間不大于0.1秒的漏電保護電器。三類電動工具的安全隔離變壓器、二類電動工具的漏電保護電器及二、三類電動工具的控制箱和電源聯(lián)接器等,必須放在外面,同時應有專人在外監(jiān)護。
5.10.4 在特殊環(huán)境如濕熱、雨雪氣候及存在爆炸性或腐蝕性的場所作業(yè),使用的電動工具必須符合相應的防護等級的安全技術(shù)要求。
6 沖壓機械安全管理
6.1 發(fā)電廠、風電場的沖壓機械由設備部門歸口管理。設備部門應對每臺沖壓機械進行登記、編號,建立和健全完整的設備檔案。
發(fā)電廠、風電場使用的沖壓、機械;包含機械壓力機、冷擠壓壓力機、剪板機、沖剪機、板料折彎壓力機。
6.2 沒有安全防護裝置的沖壓、機械,按照蘇勞護(81)第41號文件的規(guī)定,一律不準采購和使用。盲目采購的,追究當事部門和采購人員的經(jīng)濟責任;違規(guī)使用的,追究使用部門及操作者的失職責任。
6.3 使用沖壓、機械的部門應建立和健全崗位責任、維護保養(yǎng)、交接班等規(guī)章制度,并加強崗位經(jīng)濟責任制考核。操作人員必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓、考試合格,領(lǐng)取操作證方許獨立操作。操作人員應當嚴格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。
6.4 沖壓、機械的作業(yè)場所,必須保持道路暢通,地面平整,物件堆放齊整,高度符合安全要求,不得存在歪斜、滑動、傾斜的危險跡象。
6.5 沖壓、機械的安全防護裝置及安全保護控制裝置,應當可靠有效,完整齊全。
6.5.1 沖壓、機械上外露的旋轉(zhuǎn)部分必須具有牢固的罩、帽、套裝置,腳踏啟動的沖壓床踏板的左、右、上各面都應封閉,伸腳的空間保持寬敞,踏板表面應有防滑設施。
6.5.2 凡屬手進入“?？?、創(chuàng)口、剪切口”作業(yè)的沖壓、必須配備使用如光電控制、雙手按鈕、拉手、護板、護爪、擋板、電磁手及手吸盤等安全裝置。如果上述裝置一時還不完備可限期臨時代用勾子、鉗子、鑷子等工具。各種安全裝置和工具必須完好可靠,操作方便,任何人不準拆除或中途停用。
6.5.3 工藝技術(shù)人員在編制沖壓工藝時,應將作業(yè)過程中所需用的安全裝置、工具、工裝及器具,在工藝文件上作出明確規(guī)定和明顯規(guī)定和明顯標示。
6.6 從沖壓機械的安全作業(yè)入手,搞好工藝裝備的設計制造及其管理工作。
6.6.1 工藝技術(shù)人員必須積極從設備、模具、進接料裝置等方面進行革新改造和選用先進技術(shù),設計與制造出符合安全技術(shù)要求的工藝裝備,以保障操作人員的安全作業(yè)。
6.6.2 新設計的模具須經(jīng)工藝調(diào)試驗證合格后,方可辦理入庫和投入使用。
6.6.3 安全模具與不安全模具應有明顯分類標注,其主要區(qū)別以操作者手部能否進入上下模具空間為界。在一般情況下,應盡量使用安全模具,如遇特殊要求,非使用不安全模具時,必須采取合適可靠的安全措施。
第13篇 特種設備人員安全管理制度
1.目的
確保特種設備的安全使用及對特種作業(yè)人員的管理,保障人身和財產(chǎn)安全。
2.范圍
適用于對特種設備購買、使用、維修、保養(yǎng)、報廢管理及對特種作業(yè)人員適應崗位要求。
3.內(nèi)容
3.1特種設備包括鍋爐、起重機械、壓力容器、壓力管道、氣瓶等。
3.2企業(yè)所購買及使用的特種設備必須符合國家有關(guān)特種設備的法律法規(guī)、強制性標準及技術(shù)規(guī)程的要求,必須帶有相應的隨機證明文件。
3.3特種設備的安裝、大修、改造單位必須具備省級特種設備安全監(jiān)察機構(gòu)或者其授權(quán)的特種設備安全監(jiān)察機構(gòu)頒發(fā)的資格證書。
3.4安裝、大修、改造特種設備前,必須持施工方案等相關(guān)資料到所在地區(qū)的地、市級特種設備安全監(jiān)察機構(gòu)備案。
3.5安裝、大修、改造后特種設備的質(zhì)量和安全技術(shù)性能,經(jīng)施工單位自檢合格后,向規(guī)定的特種設備檢測檢驗機構(gòu)提出驗收檢驗申請,并由特種設備檢測檢驗的機構(gòu)出具檢測檢驗報告,頒發(fā)特種設備安全檢驗合格標志后方可投入使用。
3.6安裝、大修、改造的特種設備驗收合格后,負責該項目的施工單位必須將施工的技術(shù)文件和資料等轉(zhuǎn)交與發(fā)包方,存入特種設備的技術(shù)檔案。
3.7嚴格執(zhí)行特種設備年檢、月檢、日檢等常規(guī)檢查制度,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有異常情況時,必須及時處理,嚴禁帶故障運行。檢查應當做詳細記錄,并存檔備案。
3.8按期向使用特種設備所在地的檢測檢驗機構(gòu)申請定期檢驗,及時更換安全檢驗合格標志。安全檢驗合格標志超過有效期的特種設備不得使用。
3.9標準或者技術(shù)規(guī)程有壽命期限要求的特種設備或者零部件,應當按照相應要求予以報廢處理。特種設備進行報廢處理后,使用單位應當向負責該特種設備注冊登記的特種設備安全監(jiān)察機構(gòu)報告。
3.10特種設備一旦發(fā)生事故,使用單位必須采取緊急求援措施防止災害擴大,并按照有關(guān)規(guī)定及時向當?shù)靥胤N設備安全監(jiān)察機構(gòu)及有關(guān)部門報告。
3.11特種作業(yè)人員(電工、鍋爐工、焊接工、水處理工、起重工、機動車輛駕駛?cè)藛T)必須進行安全生產(chǎn)、安全技術(shù)的專業(yè)培訓,經(jīng)考試考核合格后,持特種作業(yè)管理部門頒發(fā)的操作證后,方準上崗。引進設備操作人員必須進行專門培訓,考核合格后方準上崗。
4.引用文件
4.1《特種設備安全監(jiān)察條例》
5.記錄
5.1《特種設備檢測報告》
第14篇 特種設備注冊使用登記管理制度
一、起重機械使用單位,應當嚴格執(zhí)行《特種設備安全監(jiān)察條例》和有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)的規(guī)定,保證特種設備的安全使用。
二、起重機械在安裝和使用過程中應嚴格遵守《特種設備安全監(jiān)察條例》和相關(guān)安全技術(shù)法規(guī)、標準。安裝過程中應隨時接受質(zhì)監(jiān)部門的現(xiàn)場監(jiān)察,安裝完畢后經(jīng)授權(quán)的特種設備檢驗檢測機構(gòu)進行監(jiān)督檢驗。
三、起重機械在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi),特種設備使用單位應當向直轄市或者設區(qū)的市的特種設備安全監(jiān)督管理部門登記。
四、起重機械使用單位應當建立特種設備安全技術(shù)檔案。
1、起重機械的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、出廠合格證、監(jiān)檢證書。
2、起重機械的定期檢驗和定期自行檢查記錄。
3、起重機械的電動葫蘆出廠合格證。
4、起重機械運行故障和事故記錄。
五、起重機械使用單位應當按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求,在安全檢驗合格有效期屆滿前3個月向特種設備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備,不得繼續(xù)使用。
六、起重機械出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,應當對其進行全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。
七、起重機械存在嚴重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限,應當及時予以報廢,并應當向原登記的特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。
八、起重機械作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應當立即向現(xiàn)場安全管理人員和單位有關(guān)負責人報告。
九、根據(jù)本單位制定的特種設備事故應急措施和救援預案每年至少進行一次進行演練。
第15篇 機電類特種設備安全管理制度
一、?各種相關(guān)人員的職責
(一)?主管經(jīng)理的職責
1.?堅持“安全第一”方針，把安全生產(chǎn)工作做為企業(yè)管理的一項重要工作抓好，做到企業(yè)管理工作與安全工作同步進行。
2.?協(xié)助組織搞好安全性評價工作，積極推廣應用現(xiàn)代化安全管理方法。
3.?企業(yè)發(fā)生安全責任事故要對事故負連帶責任。
(二)?工程機械部主管職責
1.?貫徹執(zhí)行（安全第一）的方針，在保證安全的前提下組織好生產(chǎn)，不違章指揮。
2.?堅持安全生產(chǎn)“五同時”做到在計劃，布置，檢查，總結(jié)，評比生產(chǎn)工作的同時，應同時考慮安全生產(chǎn)工作。
3.?發(fā)生死亡，重傷和多人事故（三人和三人以上）應立即報告主管經(jīng)理并負責保護現(xiàn)場，參加事故調(diào)查。對輕傷事故堅持“三不放過”原則。
(三)?操作者的職責
1.?認真執(zhí)行安全管理規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。
2.?做好作業(yè)中三檢檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時組織排除，不能解決的須立即上報部門領(lǐng)導。
3.?發(fā)生工傷事故迅速搶救受傷人員，保護現(xiàn)場，并立即報告部門領(lǐng)導，按“三不放過”原則，認真分析事故原因，吸取教訓提出防范措施。
二、?操作人員守則
1.?認真執(zhí)行各項安全管理制度，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和勞動紀律，不違章作業(yè)并勸阻他人的違章作業(yè)，自覺進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除或向領(lǐng)導報告。
2.?愛護和正確使用設備工具及各種安全防護設施，做到設備保養(yǎng)及時，安全，工作現(xiàn)場符合文明生產(chǎn)。
3.?積極參加班組安全活動，不斷提高安全意識，主動為搞好安全生產(chǎn)獻技獻策。
4.?發(fā)生和發(fā)現(xiàn)工傷事故，立即采取應急措施，防止事態(tài)擴大，緊急搶救傷員保護現(xiàn)場，并盡快報告領(lǐng)導。
三.安全操作規(guī)程 設備名稱：正面吊、叉車
正面吊：
1.操作前的準備:
每班工作前司機需對正面吊進行車況檢查，具體項目有：
（1）車體衛(wèi)生狀況。要保持車體內(nèi)外的清潔，不許有油污、灰塵等雜物。
（2）檢查柴油油位，需要時加柴油。
（3）?檢查空濾的堵塞情況，必要時用壓縮空氣吹凈。
（4）?檢查冷卻液的液位，必要時添加冷卻液。
（5）?檢查輪胎的氣壓、輪胎的緊固狀況。
（6）?檢查吊具的功能。
（7）?檢查各部位有無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象，檢查各儀表盤工作是否正常。
有異常立即報告工程機械部，車輛不能帶病工作。
2.裝卸箱操作
¨1?在集裝箱堆（車）上提取集裝箱的步驟：提起吊具靠近集裝箱，把吊具放在需要提起的集裝箱上面，確認吊具與集裝箱的中心線是吻合的；開始放低吊具，檢查旋鎖正確地進入集裝箱的四個鎖角，旋鎖完全放好后黃燈亮，旋鎖閉鎖，若正確閉鎖綠燈亮，否則開鎖，慢慢提起吊具重復以上步驟。小心提升集裝箱，慢慢倒退，降低集裝箱，注意不要與其它物品相碰。
¨2?把集裝箱放在集裝箱堆（車）上的步驟：靠近集裝箱需要堆放的位置，對中，使集裝箱對整齊，把集裝箱就位、等待黃燈亮，開鎖，等紅燈亮，慢慢提升吊具直到所有的鎖角都已經(jīng)完全從集裝箱的鎖角拔出來。慢慢后退，降低吊具，注意不要和其它物品相碰。
¨3?停車步驟：卸下所有負載，把機器移至指定的地方，要遠離車輛集中的區(qū)域。啟用駐車剎車，并降低吊具，確認所有手柄都已經(jīng)歸零，所有電氣附件都處于關(guān)閉位置，把鑰匙打到“off”的位置。
¨4?現(xiàn)場操作要求：司機按現(xiàn)場理箱員的計劃安排，在仔細檢查車輛周圍環(huán)境，確認車下無人和障礙后，啟動車輛小心駕駛，將車輛準時開至操作地點，根據(jù)現(xiàn)場理箱員的工作指令進行集裝箱空重箱裝車、卸車、落垛、歸垛、擺箱等操作，操作中注意對作業(yè)周邊環(huán)境的瞭望，并聽從現(xiàn)場理箱員的絕對指揮。
¨5?正面吊吊具底盤中心在距前輪前端1．90米垂直角度下，可進行集裝箱負載45噸的裝車、卸車、擺箱、歸垛等操作，重箱歸垛限制在4個箱體的垂直高度內(nèi)，在進行提升箱、落箱操作時必須確認開鎖、著床指示燈提示，確認無誤后方可將箱體提升或脫離箱體，隨時關(guān)注車內(nèi)告警裝置的提示。
¨6?跨箱作業(yè)中，應采取起吊與伸臂聯(lián)動動作，使箱體垂直提升或下落，以免箱體提升或下落時對相鄰的箱體發(fā)生摩擦碰撞等現(xiàn)象，跨一個箱體提落箱時負載不得超過30噸，跨2個箱體提落箱時負載不得超過15噸(跨2個箱體提落箱原則上只限空箱操作)。
¨7?為保證作業(yè)場區(qū)內(nèi)的人員安全，車輛在行進時負載行駛速度不得超過10公里／小時，空載時行進速度不得超過15公里/小時。箱體處于靜止懸空狀態(tài)時不得熄火或司機離開駕駛室，行走搬移箱體作業(yè)時，必須收臂，將箱體提升至一定高度，避免因提升箱高度不夠阻礙前行的視線，目視距離應不低于50米以上，便于采取緊急的制動措施。
¨8?負載行駛時，集裝箱箱體不準傾斜，需進行必要的側(cè)移調(diào)整，使箱體平衡，重心居中，禁止在操作中出現(xiàn)急進、急停、急轉(zhuǎn)彎等粗暴駕駛的現(xiàn)象，在轉(zhuǎn)彎時要減速慢行，控制好負載箱體的慣性，如遇視線不良及復雜的作業(yè)狀況時，需由地面現(xiàn)場理箱員給予瞭望引導，禁止在斜坡上橫向行駛或轉(zhuǎn)彎。
¨9?集裝箱空重箱、卸車、歸垛、落垛、擺箱操作中，必須按現(xiàn)場理箱員的工作安排將集裝箱單垛、單排箱門朝向一致，箱角對齊，按標志線或區(qū)域整齊排列，遇到有框架空箱，應在理箱員的安排下，將箱體側(cè)板放倒后歸垛，不準懸空碼放。
¨10?框架及開頂箱載貨超高的卸箱與裝車，應由理箱員安排司索工領(lǐng)取專用的索具，固定在正面吊吊具底盤四個孔洞內(nèi)，在確認四角索具與箱體使用卡環(huán)旋緊連接牢固后，在地面理箱員的指揮下方可起吊操作，操作完畢后，應由理箱員安排司索工將索具全部拆除后，方可進行其它的正常作業(yè)。
¨11?特殊貨物需正面吊懸掛鋼絲繩裝卸貨物作業(yè)時，由現(xiàn)場理貨員根據(jù)貨物的尺碼、件重領(lǐng)取適宜的索具，固定在正面吊吊具底盤四角孔洞內(nèi)，由現(xiàn)場理貨員指揮司索工將貨物固定牢固后，在理貨員的指揮下起吊貨物，起吊后需行走移動貨物時，不準有急進、急停、急轉(zhuǎn)彎操作動作，由此會引起貨物搖擺不穩(wěn)，易造成因慣性沖力引發(fā)貨物脫落及車輛傾翻事故。
¨12?停車步驟：卸下所有負載，把機器移至指定的地方，要遠離車輛集中的區(qū)域。啟用駐車剎車，并降低吊具，確認所有手柄都已經(jīng)歸零，所有電氣附件都處于關(guān)閉位置，把鑰匙打到“off”的位置。
3.處罰措施
凡不聽從指揮未按機械操作要領(lǐng)及操作要求違章、違規(guī)操作所造成的車損、貨損及人身傷害事故，由責任人承擔直接經(jīng)濟損失。責任重大的將按相關(guān)的法律、法規(guī)及公司的相關(guān)規(guī)定給予處置。
叉車：1、人員
1.1、駕駛叉車的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核，取得特種操作證,并經(jīng)公司同意后方能駕駛，嚴禁無證操作。
1.2、嚴禁酒后駕駛，行駛中不得飲食、閑談、打手機和講對講機。
2、啟動
2.1、車輛啟動前，檢查起動、音響信號、電瓶電路、運轉(zhuǎn)、制動性能、貨叉、輪胎，使之處于完好狀態(tài)。
2.2、當有機械問題的時候, 不能自己進行修理。應關(guān)掉叉車并告知機械修理人員。
2.3、起步時要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴號起步。
2.4、叉車在載物起步時，駕駛員應先確認所載貨物平穩(wěn)可靠。起步時須緩慢平穩(wěn)起步。
第16篇 特種和動能設備、引進設備管理制度
1.對特種設備、動能設備和引進設備應設專人管理，操作人員必須經(jīng)過嚴格培訓，經(jīng)上級專業(yè)部門考核合格，持證上崗；專管人員必須做到“三好”（管好、用好、修好），“四會”（會使用、會檢查、會保養(yǎng)、會排除故障）。
2.特種設備、動能設備和引進設備必須逐臺建立檔案和建立各項有效的管理制度，每月由分管礦長、總工程師組織一次檢查評比。
3.操作者每班照例進行嚴格保養(yǎng)，包括班前10～15分鐘的巡回檢查，班中嚴格執(zhí)行崗位責任制，隨時注意設備運轉(zhuǎn)、油標油位、儀表、壓力、指示信號、保險裝置等是否正常。
4.嚴格執(zhí)行交接班等各項設備管理制度，并做好設備檢查運行及交接班等各種記錄。發(fā)現(xiàn)隱患應及時排除，發(fā)現(xiàn)重大問題要立即通知有關(guān)人員共同研究處理。
5.設備運行的規(guī)定時間后，以操作人員為主，維修人員配合，按規(guī)定內(nèi)容進行檢修保養(yǎng)；定期檢修保養(yǎng)完成后，由有關(guān)技術(shù)人員驗收評定，填寫維修保養(yǎng)記錄存檔。
6.每年要進行一次對特種設備、動能設備和引進設備的全面技術(shù)性能的測定和安全保護裝置的校驗。
第17篇 特種設備含起重機械、壓力容器安全管理制度
一、特種設備崗位職責：
（一）車間設備主任及設備管理人員職責。
1、組織貫徹執(zhí)行上級部門關(guān)于特種設備管理方面的法律法規(guī)和操作規(guī)程。
2、全面負責車間特種設備使用管理工作。< br>;3、建立車間特種設備管理體系，制定規(guī)章制度，并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況。
4、制定特種設備定期檢驗計劃和修理改造方案，并督促檢查其執(zhí)行情況。
5、經(jīng)常深入現(xiàn)場，查看特種設備使用狀況。
6、組織特種設備事故調(diào)查分析，找出原因，制定防范措施。
7、組織做好特種設備使用管理基礎(chǔ)工作，建立特種設備技術(shù)檔案。
8、抓好操作人員、檢修人員的安全教育，培訓和考核工作，提高操作人員、檢修人員的技術(shù)素質(zhì)。
（二）車間操作人員職責。
1、認真執(zhí)行特種設備操作規(guī)程、安全管理制度。
2、精心操作，防止超溫、超壓、超載運行，如實填寫運行記錄。
3、健全安全生產(chǎn)，經(jīng)常檢查安全附件的靈活性和可靠性。
4、按時定點，定線巡回檢查。
5、認真做好特種設備的維護保養(yǎng)工作。
6、堅守崗位不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關(guān)的事情。
7、努力學習操作技術(shù)和安全知識，不斷提高操作水平。
8、操作人員必須持有相應的特種設備操作證才能上崗。
二、特種設備維護保養(yǎng)制度。
1、特種設備的維護與保養(yǎng)必須做到正確使用，精心維護和堅持日常保養(yǎng)。
2、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除和損壞特種設備安全附件。
3、操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即查明原因，采取有效的處理措施并及時匯報設備主管。
4、認真執(zhí)行巡回檢查，及時填寫操作記錄，嚴格執(zhí)行交接班制度。
5、保持特種設備整潔和周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。
6、開展“完好設備”及“無泄漏”活動，實行日常維護和日常保養(yǎng)的雙包責任制。
三、特種設備事故報告制度。
（一）特種設備發(fā)生事故時，必須按國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規(guī)定》進行處理。
（二）特種事故發(fā)生后，應立即向上級部門上報，按《特種設備事故應急救援預案》開展救援，嚴格保護事故現(xiàn)場，采取措施搶救傷員和防止事故擴大。
（三）事故報告應包括以下內(nèi)容。
1、事故發(fā)生單位、聯(lián)系人、聯(lián)系電話。
2、事故發(fā)生地點。
3、事故發(fā)生時間。
4、事故設備名稱。
5、事故類別。
6、人員傷亡、經(jīng)濟損失以及事故概況。
四、特種設備安全操作規(guī)程。
（一）橋式起重機安全操作規(guī)程。
1、在下列情況下，操作人員應發(fā)生警告信號。
（1）起重機啟動后即將開動前。
（2）在起吊、下降吊物時。（汽機房橋式起重機）。
（3）吊物在吊運中接近地面工作人員時。
（4）起重機在吊運通道上方吊物運行時。（汽機房橋式起重機）。
（5）起重機在吊運過程中設備發(fā)生故障時。
2、不準用限位器作為斷電停車手段。
3、嚴禁吊運的貨物從人頭上方通過或停留，應使吊沿吊運安全通道移動。
4、起重機司機要做到“十不吊”。
（1）指揮信號不明確或違章指揮不吊。
（2）超載不吊。
（3）工件或吊物捆綁不牢不吊。
（4）吊物上面有人不吊。
（5）安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效不吊。
（6）工具埋在地下與地面建筑物或設備有鉤掛不吊。
（7）光線陰暗視線不佳不吊。
（8）菱角物件無防切割措施不吊。
（9）斜拉歪線工件不吊。
（10）危險物品（如氧氣瓶、乙炔瓶）不吊。
7、起重機完畢后，應遵守的規(guī)則。
（1）應將吊鉤升至接近上極限位置的高度，不準吊掛吊具、吊物（汽機房起重機）。
（2）應將抓斗放在地面上，不得在空中懸吊。（渣池起重機）
（3）將起重機小車停放在主梁遠離大車沿觸線的一端，不得置于跨中部位，大車應開到固定停放位置。
（4）所有控制品應回零位，將緊急開關(guān)斷開，拉下保護柜刀閘。關(guān)閉操作室門后下車。
（5）露天工作的起重機大、小車，特別是大車，應采取措施固定牢靠，以防被大風吹跑。
（6）操作工下班時，應對起重機進行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在操作本上。
（二）壓力容器安全操作規(guī)程。
（1）認真執(zhí)行壓力容器操作規(guī)程。
（2）加強對壓力容器的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時報告。
（3）加強壓力容器的日常維護和保養(yǎng)，對安全保護裝置定期檢查和效驗，做好記錄。
（4）定期安排每年一次的壓力容器檢驗工作。
（5）不準帶壓對承壓部件進行焊接，捻縫、緊螺絲等工作。
（6）壓力容器檢修時，應按要求做好壓力容器的泄壓、與系統(tǒng)隔絕工作。
第18篇 凈化設備特種作業(yè)人員管理制度
凈化設備特種作業(yè)人員管理制度
1、根據(jù)國家〈特種作業(yè)人員專業(yè)性技術(shù)考核管理規(guī)則〉的有關(guān)規(guī)定，為了加強公司從事特種作業(yè)人員的管理和教育及特種作業(yè)人員的培訓和復審工作，提高安全生產(chǎn)技術(shù)知識和安全技術(shù)素質(zhì)及實際操作技能，養(yǎng)活和避免工傷事故的發(fā)生及職業(yè)危害，保障職我的安全和健康，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，特制定本制度。
2、按上崗要求，技術(shù)業(yè)務理論考核和實際操作技能考核合格并取得地、市以上勞動部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證，做到持證上崗。
3、進行特種作業(yè)的人員，必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓，考試合格，取行操作證后，方可上崗作業(yè)，無操作證者，嚴禁上崗作業(yè)。
4、特種作業(yè)人員要佩證上崗，并要按“操作證”限定的作業(yè)內(nèi)容操作，任何單位和個人不得違犯規(guī)定，強迫非特種作業(yè)人員從事特種作業(yè)。
5、是從事特種作業(yè)人員的資格證要妥善保管,不準涂改、轉(zhuǎn)借，操作證如有遺失要及時向公司報告，聲明作廢。
6、外單位來公司作業(yè)的特種作業(yè)人員要服從公司的管理。
7、凡有特種作業(yè)人員的分公司要建立特種作業(yè)人員檔案，進行動態(tài)管理，應保持特種作業(yè)人員相對穩(wěn)定。
8、特種作業(yè)人員脫崗一年以上，再上崗時需重新進行安全技術(shù)教育，考核合格后，方可上崗作業(yè)。
第19篇 特種設備專項安全管理制度
1 天車操作
1.1 嚴格遵守天車操作規(guī)程,操作人員必須持證操作,嚴禁無證操作。
1.2 兩臺天車在同一跑道上作業(yè)時,在接近 2 米前,應互鳴警鈴。
1.3 當司機接受指揮信號后,須鳴鈴示意后再起動。如遇危險情況,不論任何人發(fā)出停車信號司機均應立即停車。
1.4 超過規(guī)定負荷或重量不明時不吊。
1.5 吊具不完整,不符合安全要求不吊。
1.6 吊具與起重物不垂直,斜拉時不吊,捆綁不牢不吊。
1.7 工作場地昏暗,無法看清場地、指揮信號、被吊物情況時不吊。
1.8 被吊物從人體上方越過和被吊物上有人或浮置物不吊。
1.9 安全裝置失靈不吊。
1.10 吊物上站人不吊。
1.11 天車有故障時嚴禁使用。
1.12 每一吊具上都應有允許承載重量標示及編號。
1.13 每次使用前必須對吊具進行檢查確認,按規(guī)定組織定期鑒定。
2 機動搬運車作業(yè)
2.1 機動搬運車需持證駕駛,嚴禁無證駕駛。
2.2 開車前應檢查車輛各部件狀態(tài),試驗剎車、方向盤及喇叭狀態(tài)良好方可動車。
2.3 機動搬運車僅作為搬運工具,與搬運無關(guān)人員不準搭乘機動車,搭乘人身體任何部位不得伸出車外。
2.4 不允許超載,裝載超寬應有人監(jiān)護,車上裝載物品應擺放平穩(wěn),搬運化學物品,應了解其性質(zhì)及搬運注意事項,搬運氧氣瓶時要確認氧氣瓶上須有安全帽和防震圈。
2.5 禁止叉車在起重狀態(tài)進行檢修。
2.6 機動車不得停在道口和侵入軌道限界。
2.7 機動搬運車駕駛室內(nèi)只準叉車一人(即司機)、電瓶車兩人(包括司機)乘座,除駕駛室外一律不準搭乘人員。
3 蓄電池作業(yè)
3.1 在配制、加注電解液及酸堿溶液時,操作者要穿戴好防護用品。
3.2 當配制硫酸溶液時,要在耐酸容器內(nèi)進行;先注入蒸餾水,然后緩慢注入硫酸,并用耐酸棒不斷攪拌。
3.3 充電間要保持通風良好,消防器材狀態(tài)良好,嚴禁煙火,無關(guān)人員不得入內(nèi)。
3.4 充電時,充電人員不得離崗,并注意觀察,做好記錄。
4 移動架車機操作
4.1操作人員應接受過專門的架車機操作培訓,并應熟悉移動架車機架車機的操作手冊,。
4.2 操作人員必須戴安全帽,穿工作服,不得披長發(fā),不得佩帶飾物(包括環(huán)狀物)。
4.3 當使用架車機起升車輛時,無關(guān)人員不得在工作場所停留,不得阻礙操作人員視線。
4.4 使用架車機起升列車進行架車作業(yè)前,操作人員應明確架車作業(yè)的目的、要求和步驟,并且負責架車機每次起升和下降。
4.5 使用前,應檢查架車機有否異常,若架車機有異常情況,不能進行列車起升作業(yè)并同時通知設備車間維修人員進行處理。
4.6 移動架車機前,上、下擺動推把,使輪子接觸地面,并保證起升架在最低位,才能移動架車機。
4.7 架車前應確保架車機不會超載,仔細確認架車機上的承重銘牌噸數(shù)。
4.8 任何人員不得敲打架車機部件,不得踩踏架車機起升架。
4.9 架車機操作人員應愛護架車機,經(jīng)常保持架車機的整潔。
4.10 不得利用移動式架車機作架車以外的其它用途。
5 固定式架車機操作
5.1 操作人員應接受過專門的架車機操作培訓,并應熟悉固定架車機的操作手冊。
5.2 操作人員必須戴安全帽,穿工作服,不得披長發(fā),不得佩帶飾物(包括環(huán)狀物)。
5.3 當使用架車機起升車輛時,無關(guān)人員不得在工作區(qū)域范圍內(nèi)停留,不得阻礙操作人員視線。
5.4 操作架車機時,應保證架車機不會超載。
5.5 任何人不得敲打架車機任何部件,不得踩踏架車機起升架,不得利用架車機作為攀爬的工具。
5.6 操作人員應愛護架車機,保持架車機功能正常及整潔。
5.7 不得利用架車機作架車以外的其它用途。
6 移動升降平臺
6.1 移動升降平臺操作人員須受過專門的培訓。
6.2 操作者在啟動前應先檢查液壓系統(tǒng)的液面位置,保證液壓油在規(guī)定水平。
6.3 升降平臺須放置在堅實水平的地面上,在使用前要進行空載操縱,發(fā)現(xiàn)安全缺陷立即停用,并通知維修人員。
6.4 升降平臺工作時下方不得有人。
7 焊工操作安全
7.1 禁止焊接、切割受力構(gòu)件和內(nèi)有壓力的容器。
7.2 焊接、切割場所 10 米以內(nèi)不得存放易燃、易爆物品。
7.3 雨天不得露天焊接、切割作業(yè)。
7.4 氧氣瓶、乙炔瓶禁止在陽光下曝曬,禁止靠近熱源。
7.5 氧氣瓶、乙炔瓶兩者之間必須保持 5 米以上的距離。
7.6 嚴禁氧氣瓶與油脂或化學藥品接觸、同室存放或在其附近存放。
7.7 嚴禁使用漏泄的氣瓶;乙炔減壓閥的出口必需安裝有效止回閥。
7.8 其它未列出的操作安全事項按相關(guān)操作規(guī)程執(zhí)行。
第20篇 特種設備安全、節(jié)能管理制度
為加強對氣庫特種設備的安全、節(jié)能管理,依據(jù)《特種設備安全監(jiān)察條例》等國家法規(guī)、規(guī)范的規(guī)定,結(jié)合本公司實際,制定本制度。
1、 庫區(qū)各級負責人,應具有安全生產(chǎn)意識和特種設備使用管理相關(guān)知識,加強特種設備使用環(huán)節(jié)的安全、節(jié)能管理工作。
2、 庫區(qū)特種設備的作業(yè)人員和安全管理人員,應經(jīng)特種設備安全監(jiān)察部門考核合格后,方可從事特種設備的作業(yè)或管理工作,嚴禁無證人員操作特種設備。
3、 庫區(qū)特種設備作業(yè)人員和安全管理人員上崗前,需經(jīng)本公司特種設備使用安全、節(jié)能知識考核,合格后上崗。
4、 在特種設備使用地點、場所設置安全警示標志,嚴格履行出入人員登記手續(xù),凡進入危險場所外來人員(包括領(lǐng)導檢查、外來參觀、設備維保、設備檢測人員),應由氣庫負責人批準,并在安全管理人員、操作人員等的陪同下進入,進入后嚴格遵守相關(guān)制度,不得操作特種設備。其他人員不得進入上述地點、場所。
5、 特種設備使用地點嚴禁吸煙,使用明火,放置雜物等。
6、 特種設備操作人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)設備事故隱患或其他不安全因素,應當立即停止作業(yè)并向安全管理人員和部門負責人報告。
7、 生產(chǎn)部應根據(jù)特種設備使用的規(guī)范要求、使用年限、磨損程度以及故障情況等,編制特種設備的年度、月、周、日維護保養(yǎng)計劃,明確維護保養(yǎng)工作的開始時間及完成日期,按期完成計劃項目。
8、 生產(chǎn)部應根據(jù)設備運行周期,定期對設備進行檢修,對易磨損、老化部位實施重點維護保養(yǎng),及時更換破損、變形部件,保證設備的安全等級和質(zhì)量標準。
9、 在不影響維修保養(yǎng)質(zhì)量的前提下,大力提倡修舊利廢。增強設備維修人員節(jié)能降耗意識,減少或降低維修保養(yǎng)的物料消耗。
