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第1篇維修鉗工崗位職責內容 第2篇礦井大型設備維修電鉗工崗位職責 第3篇維修鉗工崗位職責范本 第4篇某礦井大型設備維修電鉗工崗位職責 第5篇鉗工機械維修工崗位職責 第6篇維修車間鉗工崗位職責 第7篇礦井維修電鉗工崗位職責 第8篇礦井維修鉗工崗位職責及手指述安全確認 第9篇設備維修鉗工崗位職責 第10篇維修鉗工崗位崗位職責 第11篇綜采維修鉗工崗位職責及手指述安全確認 第12篇維修鉗工崗位工作標準職責 第13篇機械維修鉗工崗位職責 第14篇維修鉗工崗位職責 第15篇綜采維修鉗工崗位職責 第16篇維修電鉗工崗位規(guī)范職責 第17篇鉗工,維修工崗位職責 第18篇模具維修鉗工崗位職責 第19篇機床維修鉗工崗位職責 第20篇鉗工維修崗位職責
第1篇 維修鉗工崗位職責內容
一、嚴格遵守廠規(guī)廠紀和各項操作規(guī)程。
二、掌握全廠各種機、電設備的性能、作用和操作方法,基本了解工藝流程和主要設計參數(shù)。
三、看懂維修圖紙,掌握維修技能,做到一專多能。
四、認真做好設備維修、保養(yǎng)工作,使設備完好率達到95%以上,密封點泄漏率低于3%。
五、合理用料、降低消耗,回收和保管好材料零件,嚴禁私拿和干私活。
六、正確使用機、電設備維修工具,正確穿戴勞保用品,嚴格遵守安全操作規(guī)程。
七、掌握全廠各種管道的基本參數(shù)和用途。
八、協(xié)助其它工種完成任務。
九、搞好本車間的環(huán)境衛(wèi)生,愛護公物,做到安全文明生產。
十、完成領導安排的其它任務。
第2篇 礦井大型設備維修電鉗工崗位職責
1、電鉗工必須經有關部門培訓合格,持證上崗。工作前對所使用的工具準備齊全,起吊設備逐臺試驗。
2、大型設備下井前,要先熟悉設備結構、性能、技術特征、原理,對大型設備不能整體下井,要分開拆運,局部整體集中,妥善保管各種零部件。
3、下井裝車時,要放置捆綁牢固,不能超寬、超高、超重,運輸途中要有專人管理,運到位置時,要妥善保管和擺放。
4、大型設備安裝時,要先準備起重工具,打好地基做好準備工作后要逐臺逐件按照結構要求進行組裝,保證安裝質量。
5、大型設備電鉗工安裝電器保護要逐臺、逐件,并認真進行校驗。
6、每天要對設備安裝要有計劃、有記錄,結束工作要有驗收工作匯報,清理剩余物資,打掃設備衛(wèi)生,保持設備硐室清潔。
第3篇 維修鉗工崗位職責范本
1.負責車間設備維修保養(yǎng)工作和臨時安排的工作。
2.負責巡回檢查,及時排除故障,保證設備正常運行。
3.嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程,指導操作者正確維護保養(yǎng)設備。
4.加強設備管理和安全防范工作,執(zhí)行車間各項規(guī)章制度。
第4篇 某礦井大型設備維修電鉗工崗位職責
1、電鉗工必須經有關部門培訓合格,持證上崗。工作前對所使用的工具準備齊全,起吊設備逐臺試驗。
2、大型設備下井前,要先熟悉設備結構、性能、技術特征、原理,對大型設備不能整體下井,要分開拆運,局部整體集中,妥善保管各種零部件。
3、下井裝車時,要放置捆綁牢固,不能超寬、超高、超重,運輸途中要有專人管理,運到位置時,要妥善保管和擺放。
4、大型設備安裝時,要先準備起重工具,打好地基做好準備工作后要逐臺逐件按照結構要求進行組裝,保證安裝質量。
5、大型設備電鉗工安裝電器保護要逐臺、逐件,并認真進行校驗。
6、每天要對設備安裝要有計劃、有記錄,結束工作要有驗收工作匯報,清理剩余物資,打掃設備衛(wèi)生,保持設備硐室清潔。
第5篇 鉗工機械維修工崗位職責
一、職責范圍和工作內容
1、負責機械設備的安裝、檢修、裝配;機械零部件的劃線、鉆孔;利用手工與工器具進行機械零件的修復與制作任務;
2、按照圖紙和工藝文件的要求按時完成本崗位業(yè)務范圍內的工作內容;
3、認真維護保養(yǎng)所使用的設備、工具、器具、儀表等;
4、合理使用原材料,降低材料的消耗;
5、嚴格遵守安全操作規(guī)程,堅持文明生產,作業(yè)場所的衛(wèi)生整潔。
二、工作質量要求
1、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程及各種規(guī)章制度,按時上下班,努力提高工作效率。
2、保質保量完成工作任務,出現(xiàn)問題及時匯報。
3、保管保養(yǎng)好個人分管的工具、量具、材料、配件,做到合理使用,降低材料的消耗。
4、認真學技術、學業(yè)務,努力提高自己的技術、技能,做到應知、應會,增強責任心。
5、搞好文明生產,保持作業(yè)場所的衛(wèi)生整潔。
三、安全操作規(guī)程
1、工作前認真檢查所使用工具是否牢固、可靠;
2、使用鏨子時,對面不許有人,操作時要戴好防護眼鏡;
3、使用行車、鉆床、電鉆與砂輪機時,嚴格執(zhí)行使用設備的安全技術操作規(guī)程,用油清洗零件時,應注意防火;
4、更換皮帶或調整齒輪時,嚴禁他人隨意轉動機部件,組裝與總體裝配必須按工藝要求進行,機體內部不得有異物;
5、兩人以上共同操作時,由一人負責指揮,互相配合;
6、下班后要切斷電源,整理好現(xiàn)場。
四、上崗標準
1、經受本崗位安全技術理論培訓,考核合格,持證上崗;
2、身體健康,視力聽力正常。
五、應具備的專業(yè)知識和技能
a.初級技術工人
應知:
1、常用設備的名稱、規(guī)格、性能、用途及使用和維護保養(yǎng)方法,常用工具、量具的名稱、規(guī)格、性能用途及使用和維護保養(yǎng)方法;
2、潤滑劑和冷卻液的種類和用途;
3、螺紋的種類、用途及螺紋攻絲底孔的確定方法;
4、識圖和公差配合的基本知識,工廠常用數(shù)學;
5、了解檢修規(guī)程和質量標準;
6、了解機械拆裝順序,掌握簡單機械的傳動原理和各部件作用;
7、金屬材料及熱處理的一般常識;
8、組合夾具的一般知識;
9、液壓傳動的一般知識;
10、安全用電的一般知識。
應會:
1、常用設備、一般工、夾、量具的使用和維護保養(yǎng);
2、一般機械的拆裝、清洗和修理;
3、看懂零件圖、簡單部件圖及裝配圖,正確執(zhí)行工藝規(guī)程;
4、根據(jù)工件材料,刃磨鉆頭、刨刀、鏨子、樣沖等;
5、一般工件上的劃線、鉆孔、攻絲和鉸孔;
6、刨削小型巴氏合金軸瓦;
7、安裝普通車床,并進行安裝精度的調整。
b.中級技術工人(除掌握初級技術工人的應知應會以外,還應掌握以下的應知應會)
應知:
1、常用設備的工作原理和構造;
2、精密儀器、量具的使用和調整方法;
3、巴氏合金鈾瓦澆注知識;
4、大型工件的劃線方法;
5、熟悉裝配步驟,裝配精密滑動軸承和滾動軸承的方法;
6、組合夾具的基本原理;
7、液壓傳動的基本原理。
應會:
1、普通設備的檢修與裝配工作,設備主要零件的修復工作;
2、看懂一般機械裝配圖,繪制一般零件圖;
3、鑒別零件熱處理后的質量;
4、一般巴氏合金軸瓦的澆注;
5、刮研各類中、小型鈾瓦;
6、在液壓工作臺上進行各種液壓件性能的試驗;
7、大型工件的劃線工作;
8、組合一般的組合夾具。
c.高級技術工人(除掌握初、中級技術工人的應知應會以外,還應掌握以下的應知應會)
應知:
1、復雜機械設備的工作原理和構造;
2、高級測量儀器的工作原理及其應用;
3、液壓傳動的工作原理;
4、刮研大型設備巴氏合金軸瓦的知識;
5、大型設備的安裝程序;
6、復雜工件的劃線方法。
應會:
1、大型、精密、復雜、高速的機械設備的裝配和安裝;
2、看懂復雜裝配圖,并能編制裝配工藝規(guī)程;
3、大型絞車軸瓦的刮研;
4、復雜工件的劃線;
5、推廣新技術、新工藝、新設備、新材料。
第6篇 維修車間鉗工崗位職責
a.熟悉各種水泵、管道、閥門、控制設施和各種機械設備、供氣供水設備的情況,掌握操作規(guī)程和維護保養(yǎng)知識,按要求正確使用。
b.當班期間及時巡視檢查上下系統(tǒng)設備和其他設備的運轉情況,并做好巡檢記錄。
c.及時進行設備的維修保養(yǎng),維修保養(yǎng)要及時,質量要保證,記錄要完整并存檔保管。
d.做好應急(漏氣、漏水、污水外溢等)搶修工作,接到應急報告迅速奔赴現(xiàn)場,及時進行搶修,重大泄漏應在應急指揮領導的指導下進行。
e.積極配合其他工種工作,努力完成領導交給的其他任務。
f.積極參加業(yè)余學習和技術培訓,不斷提高業(yè)務技術水平。
第7篇 礦井維修電鉗工崗位職責
1、維修電鉗工必須經行業(yè)主管部門培訓合格持證上崗。
2、上班前戴好各種工具和便攜儀等,熟悉井下工作范圍內供電系統(tǒng)及設備布置情況。每周對管轄范圍內固定敷設電纜的絕緣和外部以及懸掛情況進行檢查一遍,每天對使用中防爆電氣設備的防爆性能外部進行檢查,每月一次全面檢查防爆性能,負荷調整時配電系統(tǒng)繼電保護裝置及時整定。
3、班中檢修電器設備時,首先測試周圍瓦斯?jié)舛?嚴禁超過1%。超過1%嚴禁進行作業(yè),對停電后設備維修要用完好驗電筆進行驗電、放電、打接地線方可進行維修,并掛“有人工作,嚴禁合閘”牌。維修結束后要清點工具、配件等,并按防爆要求使設備達到標準化。
4、對新安裝設備,要定期對接線工藝、保護調整、防爆接合面、衛(wèi)生、接地線、設備標志牌、完好牌全面細致檢查和保養(yǎng)。
5、維修設備要一絲不茍,查清問題,處理故障要認真細致,能小修的不進行大修,搞好修舊利廢工作。
6、認真學習新技術、新設備的原理和結構,提高業(yè)務技能,更好地服務生產。
第8篇 礦井維修鉗工崗位職責及手指述安全確認
我叫***,是**隊的一名礦井維修鉗工,于***年**月參加工作,經過專業(yè)技術培訓,考試合格后,取得操作資格證,持證上崗,從事本工種已經**年。下面主要從我的工作職責、危險源辨識、手指口述等方面進行描述
一、崗位責任描述
1、必須持證上崗。
2、熟悉所檢修設備的結構、性能、工作原理,會操作、會維護、會保養(yǎng)。
二、崗位危險源辨識描述
1、檢修前停機不徹底,機器誤動作,嚴格停機確認可預防。
2、搬運重物不注意擠傷碰傷,細心慢操作可預防,
三、手指口述安全確認
班前安全確認
1、勞保用品:勞保用品穿戴齊全,確認完畢!
2、作業(yè)點附近的環(huán)境:頂板支護完好、煤壁無網兜,確認完畢!
3、工具:工具齊全、完好,確認完畢!
4、材料:材料齊全,確認完畢!
5、檢查電氣設備:設備完好,運轉正常,確認完畢!
6、和作業(yè)點值班人員聯(lián)系,說明作業(yè)內容及需對方注意事項,已聯(lián)系,確認完畢!
班中安全確認
1、設備:停機斷電、閉鎖,嚴禁啟動,確認完畢!
2、在進入帶電區(qū)域內后注意有電,保持距離,確認完畢!
3、如發(fā)現(xiàn)設備有問題需處理:先停電,后檢修,確認完畢!
4、在進入有旋轉部位后:設備運轉,注意安全,確認完畢!
5、檢查設備穩(wěn)定、電壓及電流情況:溫度正常,電壓*v,電流*a, 確認完畢!
6、在高空作業(yè)時:掛保險帶、戴安全帽、注意防滑, 確認完畢!
7、在進行高空作業(yè)時:注意掉物,設置警戒, 確認完畢!
班末安全確認
1、設備:設備正常,確認完畢!
2、清理現(xiàn)場環(huán)境:現(xiàn)場已清理,確認完畢!
3、檢修作業(yè)結束后,對設備進行試驗:設備試驗正常,確認完畢!
第9篇 設備維修鉗工崗位職責
1、能夠看懂技術圖紙;
2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具;
3、熟悉鉆床結構,能夠準確判斷機床故障,獨立進行一般機床的維修工作;
4、熟識圖紙,能做到按圖裝配;
5、熟悉各種機械、液壓、氣壓傳動原理,打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝;
6、車間6s管理。
第10篇 維修鉗工崗位崗位職責
1 范圍
本標準規(guī)定了車間維修鉗工崗位職責、工作內容要求及檢查與考核。
本標準適用于碳素廠車間維修鉗工工作崗位。
2. 職責
2.1 基本職責
2.1.1 完成所負責設備的維護保養(yǎng)、日常檢修、大修以及更新改造等工作。
2.1.2 保證所負責的日常檢修、大修、更新改造等符合質量要求。
2.1.3 做好各種使用工器具的維護保養(yǎng),確保所保管的工器具隨時能夠安全使用。
2.1.4 做好所有工器具使用前的安全檢查。
2.1.5 按規(guī)定使用工器具。
2.1.6 配合其它工種做好設備維護、修理等各項工作。
2.1.7 做到文明工作,工作現(xiàn)場做到工完場清。
2.2 基本權限
2.2.1 有權制止對設備進行非正常運轉或野蠻操作的行為。
2.2.2 有權拒絕別人的違章指揮。
2.2.3 有拒絕執(zhí)行違反安全規(guī)定分配給的工作任務的權利。
2.2.4 有權制止別人的不安全行為。
2.2.5 有要求工作場所達到安全要求方能施工的權利。
2.2.6 有權向有關領導提出設備維護、日常檢修、大修、更新改造等方面的合理化建議。
2.3 協(xié)作關系
2.3.1 經常與焊工、電工、技術員、生產人員等就設備情況進行交流,為維護檢修好設備打好基礎。
2.3.2 配合其他檢修人員完成日常檢修、大修、改造等工作。
2.3.3 必要時,耐心的對其它工種人員進行設備維護和修理技能講解。
2.3.4 與相關班組搞好協(xié)作關系。
3 工作內容要求
3.1 維護保養(yǎng)好所保管的工器具。
3.2 對自己責任范圍內的設備進行巡視檢查,檢查巡視要按規(guī)定,對易損易壞部分重點檢查。發(fā)現(xiàn)問題要立即處理,處理不了的要向有關領導反映。及時、準確填寫巡視檢修記錄。
3.3 施工前要對使用的工器具、現(xiàn)場安全情況等各項安全條件進行檢查,確認安全方可施工。施工過程中要隨時注意各項安全條件的變化,如發(fā)現(xiàn)不滿足安全要求時需立即停工整改,確認滿足安全要求才能繼續(xù)施工。
3.4 熟悉本車間主要設備結構及工作原理,掌握所在車間各類設備的修理技能,具備能獨立完成所在車間設備修理的能力。
3.5 掌握一定的焊工、電工、起重工等相關工種的基礎知識。
3.6 能看懂機械零件及裝配圖。
3.7 能正確使用鋼板尺、卷尺、百分表、游標卡尺、測厚儀、測振儀、測溫儀等一般測量儀器。
3.8 按時完成所負責設備的維護保養(yǎng)、日常檢修、大修以及更新改造等工作并保證符合相關質量要求。
3.9 發(fā)現(xiàn)設備出現(xiàn)故障或事故隱患,需要修理時,及時向有關人員匯報,以便有關人員采取相應的處理措施。
3.10 配合其他人員做好對設備的修理或改造,確保修理、改造工作保質保量完成。
3.11 發(fā)生人身或設備事故時,需立即停止作業(yè),并積極采取措施進行搶救或補救,并迅速向給有關人員匯報,配合做好善后事宜。
3.12 及時、準確填寫工作票及其有關工作記錄。
3.13 積極參與班組、車間等各種會議或學習活動,必要時做好記錄。
3.14 完成領導交辦的臨時工作。
4 檢查與考核
本標準每月按《貴州分公司碳素廠績效考核方案》進行檢查與考核。
第11篇 綜采維修鉗工崗位職責及手指述安全確認
我叫***,是**隊的一名綜采維修鉗工 ,于***年**月參加工作,經過專業(yè)技術培訓,考試合格后,取得操作資格證,持證上崗,從事本工種已經**年。下面主要從我的工作職責,作業(yè)對象、崗位危險源、手指口述等方面進行描述 一、崗位職責描述: 1、必須經過專業(yè)技術培訓,考試合格后方可上崗。 2、熟悉所檢修設備的結構、性能、工作原理,會操作、會維護、會保養(yǎng)。 3、負責采煤機的檢查維護,保證采煤機的正常運轉 二、作業(yè)對象描述 我現(xiàn)在的工作地點是***綜采工作面,工作面使用的采煤機是***型電牽引采煤機,功率是****kw,采煤機使用于高度在**m—**m,傾角在0—**°的煤層 三、崗位危險源辨識描述: 1、檢修前停機不徹底,機器誤動作, - 嚴格停機確認可預防。 2、人員誤操作易造成人身傷害,嚴格執(zhí)行停送電制度可預防。 四、手指口述安全確認: 1、班前安全確認 (1)勞保用品:勞保用品穿戴齊全,確認完畢! (2)作業(yè)點附近的環(huán)境:頂板支護完好、煤壁無網兜,確認完畢! (3)工具:工具齊全、完好,確認完畢! (4)材料:材料齊全,確認完畢! (5)檢查電氣設備:設備完好,運轉正常,確認完畢! (6)和作業(yè)點值班人員聯(lián)系,說明作業(yè)內容及需對方注意事項,已聯(lián)系,確認完畢! 2、班中安全確認 (1)設備:停機斷電、閉鎖,嚴禁啟動,確認完畢! (2)如發(fā)現(xiàn)設備有問題需處理 fkz_0i!0:先停電,后檢修,確認完畢! _-a__1e (3)在進入有旋轉部位后 o' y,=~d7:設備運轉,注意安全,確認完畢! _]xh o4_ji (4)檢查設備穩(wěn)定、電壓及電流情況:溫度正常,電壓*v,電流*a, 確認完畢! 3、班末安全確認 (1)設備:設備正常,確認完畢! (2)清理現(xiàn)場環(huán)境:現(xiàn)場已清理,確認完畢! (3)檢修作業(yè)結束后,對設備進行試驗:設備試驗正常,確認完畢!
第12篇 維修鉗工崗位工作標準職責
1 范圍
本標準規(guī)定了車間維修鉗工崗位職責、工作內容要求及檢查與考核。
本標準適用于碳素廠車間維修鉗工工作崗位。
2. 職責
2.1 基本職責
2.1.1 完成所負責設備的維護保養(yǎng)、日常檢修、大修以及更新改造等工作。
2.1.2 保證所負責的日常檢修、大修、更新改造等符合質量要求。
2.1.3 做好各種使用工器具的維護保養(yǎng),確保所保管的工器具隨時能夠安全使用。
2.1.4 做好所有工器具使用前的安全檢查。
2.1.5 按規(guī)定使用工器具。
2.1.6 配合其它工種做好設備維護、修理等各項工作。
2.1.7 做到文明工作,工作現(xiàn)場做到工完場清。
2.2 基本權限
2.2.1 有權制止對設備進行非正常運轉或野蠻操作的行為。
2.2.2 有權拒絕別人的違章指揮。
2.2.3 有拒絕執(zhí)行違反安全規(guī)定分配給的工作任務的權利。
2.2.4 有權制止別人的不安全行為。
2.2.5 有要求工作場所達到安全要求方能施工的權利。
2.2.6 有權向有關領導提出設備維護、日常檢修、大修、更新改造等方面的合理化建議。
2.3 協(xié)作關系
2.3.1 經常與焊工、電工、技術員、生產人員等就設備情況進行交流,為維護檢修好設備打好基礎。
2.3.2 配合其他檢修人員完成日常檢修、大修、改造等工作。
2.3.3 必要時,耐心的對其它工種人員進行設備維護和修理技能講解。
2.3.4 與相關班組搞好協(xié)作關系。
3 工作內容要求
3.1 維護保養(yǎng)好所保管的工器具。
3.2 對自己責任范圍內的設備進行巡視檢查,檢查巡視要按規(guī)定,對易損易壞部分重點檢查。發(fā)現(xiàn)問題要立即處理,處理不了的要向有關領導反映。及時、準確填寫巡視檢修記錄。
3.3 施工前要對使用的工器具、現(xiàn)場安全情況等各項安全條件進行檢查,確認安全方可施工。施工過程中要隨時注意各項安全條件的變化,如發(fā)現(xiàn)不滿足安全要求時需立即停工整改,確認滿足安全要求才能繼續(xù)施工。
3.4 熟悉本車間主要設備結構及工作原理,掌握所在車間各類設備的修理技能,具備能獨立完成所在車間設備修理的能力。
3.5 掌握一定的焊工、電工、起重工等相關工種的基礎知識。
3.6 能看懂機械零件及裝配圖。
3.7 能正確使用鋼板尺、卷尺、百分表、游標卡尺、測厚儀、測振儀、測溫儀等一般測量儀器。
3.8 按時完成所負責設備的維護保養(yǎng)、日常檢修、大修以及更新改造等工作并保證符合相關質量要求。
3.9 發(fā)現(xiàn)設備出現(xiàn)故障或事故隱患,需要修理時,及時向有關人員匯報,以便有關人員采取相應的處理措施。
3.10 配合其他人員做好對設備的修理或改造,確保修理、改造工作保質保量完成。
3.11 發(fā)生人身或設備事故時,需立即停止作業(yè),并積極采取措施進行搶救或補救,并迅速向給有關人員匯報,配合做好善后事宜。
3.12 及時、準確填寫工作票及其有關工作記錄。
3.13 積極參與班組、車間等各種會議或學習活動,必要時做好記錄。
3.14 完成領導交辦的臨時工作。
4 檢查與考核
本標準每月按《貴州分公司碳素廠績效考核方案》進行檢查與考核。
第13篇 機械維修鉗工崗位職責
1、能夠看懂技術圖紙;
2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具;
3、熟悉鉆床結構,能夠準確判斷機床故障,獨立進行一般機床的維修工作;
4、熟識圖紙,能做到按圖裝配;
5、熟悉各種機械、液壓、氣壓傳動原理,打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝;
6、車間6s管理。
第14篇 維修鉗工崗位職責
1、能夠看懂技術圖紙;
2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具;
3、熟悉鉆床結構,能夠準確判斷機床故障,獨立進行一般機床的維修工作;
4、熟識圖紙,能做到按圖裝配;
5、熟悉各種機械、液壓、氣壓傳動原理,打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝;
6、車間6s管理。
第15篇 綜采維修鉗工崗位職責
1、綜采維修鉗工進入刮板運輸機內查鏈時,必須指定專人監(jiān)護,監(jiān)護人員必須在查鏈人員進入刮板運輸機前檢查工作面煤壁情況。
2、綜采維修鉗工到支架前工作時,必須將護幫板打出,并指定專人監(jiān)護。
3、綜采維修鉗工在起吊大型設備時,除了起吊用具外,還必須加防護鏈,以確保安全。
4、綜采維修鉗工必須使用合適的工具,工具準備不全、不合適不得進行檢修作業(yè)。
5、綜采維修鉗工檢修采煤機前,必須將采煤機機身上的塊煤處理干凈。
6、綜采維修鉗工在靠近煤壁側進行工作前,必須將護幫板打出去,必要時設臨時支護。
7、綜采維修鉗工在斷開任何液壓管路前必須釋放壓力。
8、綜采維修鉗工在檢修前必須切斷電源,并掛“有人工作、禁止合閘”警示牌。
9、綜采維修鉗工在更換液壓管件或更換油缸前必須關閉進液截止閥,支架系統(tǒng)卸壓。
10、綜采維修鉗工必須采用合適的u型銷將液壓膠管連接到位,不得用單腿銷或用鐵絲代替。
11、綜采維修鉗工在高度大于2m的設備或物件上作業(yè)時,必須系好安全帶。
12、綜采維修鉗工在卸、運輸重件,多人共同作業(yè)時,必須指定專人指揮,作業(yè)時集中精力、密切配合、互叫互應、行動一致,用力要均勻,不得用力過猛、幅度過大或盲目亂扔。
13、綜采維修鉗工檢修支架前必須關閉進液截止閥,并釋放管路及液壓元件壓力。
14、綜采維修鉗工在檢修支架液壓系統(tǒng)前,必須通知控制臺不得開泵。
15、綜采維修鉗工首先將支架下降30mm以上,,再關閉另一個立柱的進液截止閥,然后升起支架,卸掉壓力后更換立柱安全閥。
16、綜采維修鉗工在取油前必須用棉紗將油嘴擦干凈,確保無浮煤堆積、無積水;綜采維修鉗工取油樣時,用容器直接取,不得將手伸入放油孔內,防止油溫過高燙傷皮膚,取完油樣后油堵必須擰緊,防止漏油。
17、綜采維修鉗工在設備注油后必須將所產生的廢棄物品清理干凈,不得混入煤中。
18、綜采維修鉗工使用手動葫蘆前必須檢查鏈環(huán)塑性變形和手動葫蘆的磨損情況,當鏈環(huán)伸長量超過原長度的5%或鏈環(huán)之間以及鏈環(huán)與吊鉤連接部位磨損減少到原直徑的80%以下,其它部位磨損減少到原直徑的90%以下時不得使用。
19、檢查手動葫蘆的鏈環(huán)及吊鉤有無扭曲、嚴重銹蝕或積垢,如鏈環(huán)及吊鉤出現(xiàn)扭曲、嚴重銹蝕或有積垢不能排除時不得使用。
20、綜采維修鉗工必須按照水路安裝圖安裝水管,先冷卻電機,再冷卻減速箱,水管連接頭用匹配的u型卡子固定,嚴禁用鐵絲或其它物品替代。
第16篇 維修電鉗工崗位規(guī)范職責
單位
采煤隊
崗位名稱
維修電工
編號
dyyn-12-16
任務描述
負責電氣設備的維護保養(yǎng),故障處理
所需工具和設備:扳手、克絲鉗、螺絲刀、搖表、萬用表、高壓驗電器、電工刀、人員定位標簽
所需個人防護用品:工作服、絕緣靴、自救器、安全帽、絕緣手套、防塵口罩、礦燈
安全要點
1.井下電氣設備應由專職電氣檢修人員或專職電氣操作人員進行。非專職電氣檢修操作人員不得擅自操作電氣設備。
2.操作高壓電氣設備的主回路時,操作人員必須戴絕緣手套,必須穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。
3.操作千伏級電氣設備主回路時,操作人員必須戴絕緣手套或穿電工絕緣靴。
4.127v手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分,應有良好絕緣。
5.所有電氣設備不得帶電檢修與搬遷(包括電纜、設備和移動變電站等)。
6.電氣設備在檢修或搬遷前,必須切斷電源。
7.各類高低壓電氣設備在順槽移動和井上下裝卸及搬運過程中,應避免震動,嚴禁翻滾,必須輕拿輕放。
責任范圍
1.負責對所有電氣設備和線路進行檢查、維護及搶修工作。
2.負責檢查各種電氣設備的防爆性能、絕緣性能及各種電氣儀表、電氣保護裝置的靈敏可靠程度,杜絕失爆。
3.負責設備完好和衛(wèi)生。
崗位標準
崗位技能
熟悉工作面的供電系統(tǒng),具備檢修電氣設備的技能。
工作內容與要求
1.每班對所有電氣設備和線路進行巡回檢查,特別是對所屬設備和線路需加強維護,搞好預防檢查工作。
2.定期檢查各種電氣設備的防爆性能,經常檢查電氣設備的絕緣性能及各種電氣儀表、電氣保護裝置的靈敏可靠程度,杜絕失爆。
3.隨時吊掛和整理電纜,電纜不得墜地運行,電纜懸掛符合規(guī)定。
4.熟練掌握各種電氣設備、各種插銷、按鈕的作用,注意觀察各種指示燈的顯示信號和各種電氣儀表的指示數(shù)據(jù),保證各種指示信號均在有效范圍內。
5.搞好設備清潔衛(wèi)生,對于各種電氣儀表和信號顯示要經常保持清潔,電氣設備上方有淋水時,需設防水棚。
6.操作高壓電氣設備的主回路時,操作人員必須戴絕緣手套,必須穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。
7.操作千伏級電氣設備主回路時,操作人員應戴絕緣手套或穿電工絕緣靴。
8.127v手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分,應有良好絕緣。
9.電氣設備在檢修或搬遷前,應切斷電源,并用同電源電壓相適應的驗電筆檢驗。檢驗無電后,應檢查瓦斯,在其巷道風流中瓦斯?jié)舛仍?%以下時,方可進行導體對地放電??刂圃O備內部安有放電裝置的,不受此限。所有開關手把在切斷電源時都應閉鎖,并掛“有人工作,不準送電” 警示牌,嚴格執(zhí)行停送電制度。
10.各類高低壓電氣設備在順槽移動和井上下裝卸及搬運過程中,應避免震動,嚴禁翻滾,必須輕拿輕放。
11.在放置移動變電站及其它高低壓開關的場所附近應備有足夠數(shù)量的滅火器材,應熟悉滅火器材的使用和存放地點。
12.井下供電應做到:無雞爪子,無羊尾巴,無明接頭;有過流和漏電保護裝置,有螺釘和彈簧墊,有密封圈和擋板,有接地裝置;電纜懸掛整齊,設備硐室清潔整齊;防護裝置全,絕緣用具全,圖紙資料全;堅持使用檢漏繼電器,堅持使用煤電鉆、照明和信號綜合保護裝置,堅持使用瓦斯電和風電閉鎖。
13.檢查電器設備的絕緣性能時,應使用與其電壓等級相適應的搖表進行測試,保證測試結果準確。
14.妥善檢查保護設備的防爆性能及工作性能、設備各種儀表、液晶顯示,操作手把、按扭必須指示正常、靈活可靠。
15.對各臺電器設備檢查后要有記錄,同時要做好運行記錄。
16.設備發(fā)生漏電、過載跳閘、短路跳閘,必須查明原因、排除故障后可復位送電運行,嚴禁甩掉電氣保護裝置。
17.電器接線應按《煤礦機電設備完好標準》中有關規(guī)定進行。
18.采煤機、刮板輸送機等所有動力電纜插銷聯(lián)接、拆卸、安裝時,必須停電閉鎖,必須在接觸器斷電后,并將隔離閘刀打在“off(關)”的位置時方可工作,插銷未壓緊前嚴禁送電試車。
19.在處理各電機電纜絕緣以及檢修設備的電氣部分時,必須將chp開關的隔離手把打到“off”位置,并掛“有人工作,不準送電”警示牌。
第17篇 鉗工,維修工崗位職責
1、負責對設備、設施進行安全檢查;
2、負責設備日常的安裝維護;
3、進行綜合維修的日常工作;
4、為設備提供技術支持,對設備的選用提供合理的建議和修改意見。
第18篇 模具維修鉗工崗位職責
1、能夠看懂技術圖紙;
2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具;
3、熟悉鉆床結構,能夠準確判斷機床故障,獨立進行一般機床的維修工作;
4、熟識圖紙,能做到按圖裝配;
5、熟悉各種機械、液壓、氣壓傳動原理,打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝;
6、車間6s管理。
第19篇 機床維修鉗工崗位職責
1、能夠看懂技術圖紙;
2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具;
3、熟悉鉆床結構,能夠準確判斷機床故障,獨立進行一般機床的維修工作;
4、熟識圖紙,能做到按圖裝配;
5、熟悉各種機械、液壓、氣壓傳動原理,打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝;
6、車間6s管理。
第20篇 鉗工維修崗位職責
1、能夠看懂技術圖紙;
2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具;
3、熟悉鉆床結構,能夠準確判斷機床故障,獨立進行一般機床的維修工作;
4、熟識圖紙,能做到按圖裝配;
5、熟悉各種機械、液壓、氣壓傳動原理,打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝;
6、車間6s管理。