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第1篇鉗工崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)職責(zé) 第2篇鉗工補(bǔ)師崗位職責(zé) 第3篇鉗工及裝配崗位職責(zé) 第4篇鉗工高級(jí)技師崗位職責(zé) 第5篇跟班機(jī)修鉗工、電工崗位職責(zé) 第6篇探放水隊(duì)井下電鉗工崗位職責(zé) 第7篇車工銑工鉗工崗位職責(zé) 第8篇鉆孔鉗工崗位職責(zé) 第9篇鉗工技工崗位職責(zé) 第10篇地面鉗工崗位職責(zé)范本 第11篇鉗工、銑工崗位職責(zé) 第12篇汽車模具鉗工崗位職責(zé) 第13篇值班鉗工崗位職責(zé) 第14篇液壓鉗工崗位職責(zé) 第15篇運(yùn)輸區(qū)電鉗工崗位職責(zé) 第16篇裝配鉗工崗位職責(zé) 第17篇跟班機(jī)修鉗工電工崗位職責(zé) 第18篇機(jī)加工鉗工崗位職責(zé) 第19篇注塑模鉗工崗位職責(zé) 第20篇鉆床鉗工崗位職責(zé)
第1篇 鉗工崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)職責(zé)
一、維護(hù)檢修管控中心焦化鉗工崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
項(xiàng)目
作業(yè)事項(xiàng)
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
1、接班
接班事項(xiàng)
1、提前十五分鐘到崗,穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。精神狀態(tài)欠佳者嚴(yán)禁上崗;酒后嚴(yán)禁上崗。做好崗前準(zhǔn)備。
2、聽(tīng)取交班負(fù)責(zé)人介紹設(shè)備的運(yùn)行狀況和作業(yè)項(xiàng)目的完成情況,認(rèn)真查閱上班設(shè)備維護(hù)記錄,如有疑問(wèn)立即向上班提出。
3、本班負(fù)責(zé)人同交班負(fù)責(zé)人一起檢查公用工具是否齊全,班組衛(wèi)生是否合格,無(wú)問(wèn)題后交班人和接班人共同在交接班記錄上簽字。
4、參加班前會(huì),由本班負(fù)責(zé)人根據(jù)前班設(shè)備運(yùn)行情況和本班預(yù)定的作業(yè)內(nèi)容,向本班人員明確具體任務(wù)和分工,根據(jù)作業(yè)的性質(zhì),強(qiáng)調(diào)作業(yè)中的安全注意事項(xiàng),并做好班組會(huì)議記錄。
5、若接班時(shí)上班人員正在作業(yè),不能按時(shí)交班,可到現(xiàn)場(chǎng)交接班。
6、作業(yè)中如需其他工種和設(shè)備配合作業(yè)時(shí)應(yīng)提前與之聯(lián)系,并說(shuō)明配合作業(yè)的內(nèi)容,統(tǒng)一指揮,確保安全作業(yè)。
7、值班人員不能單獨(dú)盲目作業(yè),必須有人監(jiān)護(hù)。
2、正常作業(yè)程序
日常點(diǎn)檢巡視
1、按所管區(qū)域的設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和具體要求以及設(shè)備點(diǎn)檢路線進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢,認(rèn)真填寫設(shè)備點(diǎn)檢卡,對(duì)存在的問(wèn)題表述清楚,部位準(zhǔn)確。
2、白班早8點(diǎn)30分,小夜班晚21點(diǎn),大夜班凌晨5點(diǎn)進(jìn)行點(diǎn)檢,對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題分類進(jìn)行處理,并做好記錄,對(duì)不能及時(shí)處理的隱患,要立即進(jìn)行反饋。
3、點(diǎn)檢前必須與崗位人員取得聯(lián)系,對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備,要利用聽(tīng)、看、摸等設(shè)備檢查方法進(jìn)行檢查,點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題需及時(shí)處理時(shí),必須通知崗位人員斷電并確認(rèn),檢修人員掛檢修牌換取崗位作業(yè)牌,并采取可靠安全措施后方可作業(yè)。作業(yè)完畢,檢修人員摘牌換牌通知崗位人員送電試車。
4、動(dòng)態(tài)點(diǎn)檢時(shí)點(diǎn)檢人員必須通知崗位人員點(diǎn)檢部位,待點(diǎn)檢人員到達(dá)點(diǎn)檢位置后,在確認(rèn)安全的情況下,方可聯(lián)系崗位人員操作觀查設(shè)備運(yùn)行狀況。動(dòng)態(tài)點(diǎn)檢過(guò)程中嚴(yán)禁進(jìn)行維護(hù)作業(yè)和直接接觸設(shè)備。需維護(hù)作業(yè)時(shí)必須通知崗位人員斷電并確認(rèn),檢修人員掛檢修牌換取崗位作業(yè)牌,并采取可靠安全措施后方可作業(yè)。作業(yè)完畢,檢修人員摘牌換牌通知崗位人員送電試車。
維護(hù)作業(yè)
1、根據(jù)分管設(shè)備的規(guī)格和型號(hào)不同,執(zhí)行相應(yīng)的維護(hù)規(guī)程,按要求正確維護(hù)。
2、在保證作業(yè)人員人身安全的前提下,及時(shí)處理不需停機(jī)的設(shè)備隱患;需要停機(jī)維護(hù)的設(shè)備隱患,必須聯(lián)系操作人員采取停機(jī)、停電掛牌等安全措施后方可處理,確保設(shè)備的安全運(yùn)行。
3、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn),定期對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行加油,潤(rùn)滑點(diǎn)加油有危險(xiǎn)時(shí),必須通知崗位人員停機(jī)斷電。檢修人員掛檢修牌換取崗位作業(yè)牌,并采取可靠安全措施后方可作業(yè)。作業(yè)完畢,檢修人員摘牌通知崗位人員送電試車。
檢修作業(yè)
檢修前
1、提前辦理檢修安全措施票。檢修作業(yè)前須到調(diào)度室(操作臺(tái))申請(qǐng),批準(zhǔn)后必須先停電、確認(rèn)、換牌并填寫換、掛牌登記表之后方可進(jìn)行作業(yè)。
2、帶壓設(shè)備及壓力管道檢修時(shí)一定要進(jìn)行可靠切斷、卸壓及介質(zhì)的安全確認(rèn)并設(shè)置檢修標(biāo)識(shí)后方可作業(yè)。拆卸帶壓管路必須配防護(hù)風(fēng)鏡或帶面罩安全帽,防止余壓造成傷害。
檢修中
1、嚴(yán)格按設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆除、檢修、安裝時(shí)要詳細(xì)記錄檢修過(guò)程中的有關(guān)情況。檢修重要設(shè)備的關(guān)鍵部位要保存好原始記錄。
2、嚴(yán)格按設(shè)備技術(shù)參數(shù)和檢修標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收并記錄。
檢修后
1、檢修結(jié)束進(jìn)行安全確認(rèn)后,閑雜人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人到調(diào)度室(操作臺(tái))申請(qǐng)?jiān)囓?批準(zhǔn)后到操作臺(tái)摘牌、送電、組織試車。
2、檢修試車完畢后,須將現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理干凈,廢棄物品送指定地點(diǎn)統(tǒng)一回收處理。不得遺留任何雜物。
3、非正常作業(yè)程序
非正常作業(yè)事項(xiàng)
1、臨時(shí)檢修、搶修作業(yè)不需辦理《設(shè)備檢修工程施工安全措施票》,設(shè)備所在單位和我單位作業(yè)雙方按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全確認(rèn)、填寫《臨時(shí)檢修、搶修作業(yè)安全確認(rèn)單》,并嚴(yán)格執(zhí)行換掛牌制度及相關(guān)安全要求。
2、在點(diǎn)檢巡視中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備嚴(yán)重異常情況,可能造成重大設(shè)備事故時(shí),應(yīng)本著認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度,在慎重核對(duì)的前提下,立即通知崗位停車并將情況上報(bào)。發(fā)現(xiàn)可延時(shí)處理的隱患,則應(yīng)立即向相關(guān)部門匯報(bào),統(tǒng)一協(xié)調(diào)處理。
3、如果事故隱患必須及時(shí)處理時(shí),則必須停電掛牌,進(jìn)行安全確認(rèn)后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
4、發(fā)生事故立即采取安全措施搶救受傷人員,并及時(shí)上報(bào),保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),事故處理完畢后積極組織搶修恢復(fù)生產(chǎn)。以實(shí)事求是的態(tài)度參加事故分析會(huì)。
5、熟練使用滅火器材。定期檢查防火器材,確保緊急情況能夠正常使用。
4、交班
交班事項(xiàng)
1、參加班后會(huì)。做好會(huì)議記錄。
2、負(fù)責(zé)清潔責(zé)任區(qū)環(huán)境衛(wèi)生,廢棄物品送指定地點(diǎn)統(tǒng)一回收處理。整理填寫本班的各種記錄,對(duì)設(shè)備的維護(hù)檢查故障、缺陷和處理等各項(xiàng)作業(yè)及當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行情況逐一寫明。
3、交班必須嚴(yán)肅認(rèn)真,在接班人員到崗后,向其介紹本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及故障缺陷處理情況,說(shuō)明本班未完工作及注意事項(xiàng),解釋清楚接班人員所提出的問(wèn)題。
4、交班負(fù)責(zé)人與接班負(fù)責(zé)人共同檢查工具及環(huán)境衛(wèi)生情況,接班人認(rèn)為無(wú)問(wèn)題后,交班與接班負(fù)責(zé)人共同在交接班記錄上簽字。
5、交班中遇有設(shè)備事故發(fā)生,應(yīng)立即停止交班,由交班人員負(fù)責(zé)處理,但可要求接班人員協(xié)助。
6、接班人因故未按時(shí)接班時(shí),交班人員不準(zhǔn)離崗,報(bào)告上級(jí)作出決定。
7、交班人員發(fā)現(xiàn)接班人喝酒或精神不正常時(shí)應(yīng)拒絕交班,報(bào)告上級(jí)作出決定。
8、交班時(shí),如本班中工作尚在進(jìn)行,需延遲交班時(shí)間或需接班人員配合時(shí),應(yīng)向其講清配合作業(yè)的具體內(nèi)容和注意事項(xiàng),確保安全。
二、維護(hù)檢修管控中心焦化鉗工崗位應(yīng)知應(yīng)會(huì)
(一)、崗位描述
焦化鉗工主要承擔(dān)中灤煤化工公司所有設(shè)備、能源管控中心加壓站和摻混站以及外網(wǎng)管路(各用戶入廠房第一道閥門之前)、受卸和料場(chǎng)除塵風(fēng)機(jī)及其附屬管路等機(jī)械設(shè)備的點(diǎn)檢、維護(hù)和檢修工作。
(二)、崗位職責(zé)
1 熟悉掌握本班組所管轄范圍機(jī)械設(shè)備的技術(shù)性能和工作原理。
2 完成設(shè)備的維護(hù)檢修任務(wù),及時(shí)處理日常生產(chǎn)中出現(xiàn)的機(jī)械設(shè)備故障,保證設(shè)備安全正常運(yùn)行。
3 掌握主要設(shè)備的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn),檢修標(biāo)準(zhǔn),并能夠根據(jù)其三大標(biāo)準(zhǔn)熟練地進(jìn)行作業(yè)。
4 了解工作區(qū)域各項(xiàng)危害,對(duì)各危險(xiǎn)源點(diǎn)有明確認(rèn)識(shí);作業(yè)前進(jìn)行安全確認(rèn)并采取有效安全防護(hù)措施。掌握常見(jiàn)危害的自救互救方法。
5作業(yè)前檢查好所用工器具和防護(hù)設(shè)施,確保完好有效。
6兼工種作業(yè)人員同時(shí)執(zhí)行所兼工種崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書。
(三)、主要安全技術(shù)要求
1 依據(jù)公司及本單位制度要求,提前辦理各種安全許可,如《設(shè)備檢修工程施工安全措施票》、《臨時(shí)檢修、搶修作業(yè)安全確認(rèn)單》、《煤氣作業(yè)安全票》等;涉及高危作業(yè)的如:動(dòng)火作業(yè)、高處作業(yè)、受限空間作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)等,還應(yīng)按要求辦理各種高危作業(yè)許可證;未辦理安全許可,嚴(yán)禁作業(yè)。
2 嚴(yán)格執(zhí)行《停機(jī)作業(yè)換、掛牌管理制度》。
3 熟練掌握使用滅火器材。定期檢查防火器材,確保緊急情況能夠正常使用。
4 熟悉本區(qū)域生產(chǎn)工藝流程及有毒有害區(qū)域作業(yè)環(huán)境。根據(jù)危險(xiǎn)源點(diǎn)的位置確定安全點(diǎn)檢路線,并嚴(yán)格執(zhí)行,確保點(diǎn)檢作業(yè)安全。
5 對(duì)運(yùn)行中設(shè)備需停車維護(hù)、檢修時(shí),應(yīng)首先與調(diào)度室和崗位取得聯(lián)系,由電工切斷電源,并在電閘處掛牌,設(shè)專人監(jiān)護(hù)后方可作業(yè)。
6 檢修作業(yè)前必須填寫檢修安全措施票。未經(jīng)生產(chǎn)單位確認(rèn)許可具備安全施工條件,嚴(yán)禁作業(yè)。
7 受限空間內(nèi)作業(yè)時(shí),作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取有效通風(fēng)措施。提前檢測(cè)內(nèi)部介質(zhì)濃度,確保受限空間內(nèi)空氣中的氧含量不低于19.5% (體積百分濃度);富氧環(huán)境下不得大于23.5%。監(jiān)護(hù)人不得少于2人。作業(yè)前提前辦理受限空間作業(yè)許可證,未經(jīng)生產(chǎn)單位確認(rèn)許可,嚴(yán)禁作業(yè)。
8 在有毒有害區(qū)域作業(yè)前,確認(rèn)有毒有害介質(zhì)的性質(zhì), 正確佩戴防毒口罩。檢修有毒有害介質(zhì)的管路及其它設(shè)備時(shí)必須采取可靠切斷措施(如加盲板),作業(yè)前排空介質(zhì)并進(jìn)行安全確認(rèn)后方可作業(yè)。
9 檢修帶酸、堿液設(shè)備時(shí),正確佩戴防護(hù)目鏡、防酸、堿手套。及時(shí)清洗被污染的皮膚與衣物。
10 進(jìn)入苯區(qū)域作業(yè)之前規(guī)范穿戴防靜電勞動(dòng)防護(hù)用品,正確佩戴防護(hù)目鏡,清除身上靜電。及時(shí)清洗被污染的皮膚與衣物。
11 進(jìn)入煤氣區(qū)域作業(yè)前規(guī)范穿戴防靜電勞動(dòng)防護(hù)用品,清除身上靜電。作業(yè)人員必須2人以上,自帶煤氣報(bào)警器。生產(chǎn)單位煤氣防護(hù)站人員現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)并全程監(jiān)護(hù)。
12 帶煤氣作業(yè),先由生產(chǎn)單位確認(rèn)作業(yè)條件,提出安全防護(hù)措施,再由生產(chǎn)單位、施工方共同確認(rèn)安全后方可作業(yè)。生產(chǎn)單位煤氣防護(hù)站人員現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)并全程監(jiān)護(hù)。
13 粉塵區(qū)域作業(yè)時(shí),正確佩戴防塵口罩,粉塵濃度超標(biāo)時(shí)動(dòng)火作業(yè)需提前辦理動(dòng)火手續(xù),確認(rèn)工作環(huán)境安全后,方可作業(yè)。
14 在易燃易爆區(qū)域(如煤氣、苯、硫磺、氨氣、焦油、硫化氫等) 動(dòng)火作業(yè)時(shí),需提前辦理動(dòng)火證,未經(jīng)生產(chǎn)單位確認(rèn)許可,嚴(yán)禁作業(yè)。
15 煤氣、苯區(qū)域作業(yè)嚴(yán)禁接打手機(jī)。嚴(yán)禁攜帶火種和易燃易爆物品。
16 在柔性體(如皮帶等)、斜坡、輥道、凹凸工作面等非立腳點(diǎn)上作業(yè)時(shí),必須搭設(shè)跳板并捆牢,以防摔傷。
17 帶煤氣作業(yè)吊裝重物時(shí)嚴(yán)禁使用鋼絲繩,應(yīng)合理選用吊裝帶進(jìn)行吊裝。
18 作業(yè)過(guò)程中注意正確使用工器具
18.1 嚴(yán)禁使用存有缺陷的工具,對(duì)起重吊裝用的鋼絲繩、索具、吊具等工具必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。
18.2 高空作業(yè)時(shí)(2米以上)必須使用安全帶及其他防護(hù)設(shè)施,安全帶嚴(yán)禁低掛高用。高空作業(yè)時(shí)禁止向下隨意亂丟東西。嚴(yán)禁在吊物或高空作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)下面作業(yè)、站立或行走。
18.3 使用鉆床作業(yè)時(shí),禁止戴手套,不得用嘴吹或用手直接清理鐵屑。用砂輪機(jī)磨件時(shí),操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面,不得在砂輪的正面進(jìn)行操作,以免砂輪破碎飛出傷人。作業(yè)時(shí)戴好防護(hù)眼鏡。磨較小物件時(shí),應(yīng)使用適當(dāng)?shù)目ň摺?/p>
18.4 使用電鉆或其它電器設(shè)備時(shí),應(yīng)通知電工接線并檢查絕緣,,防止漏電、觸電。使用完畢后通知電工拆線。
18.5 手錘及淬火后的物件不可當(dāng)墊鐵使用。
18.6 淬火材料不可用扁鏟去鏟,不可用缺頭的扁鏟工作。
18.7 刮刀、銼刀一定上木柄后使用。錘柄、錘面、鑿子頂端不許沾有油脂,防止工作時(shí)打滑傷人。
18.8 要使用適合于螺母的扳手,在開(kāi)始扳動(dòng)時(shí)不可用力過(guò)猛,扳手上的油污使用前擦拭干凈,防止滑脫。
18.9 不可用鋒鋼鏟鏟削物件。不準(zhǔn)用淬火的撬棍頭撬物件。
18.10 使用手錘時(shí)首先檢查錘頭是否安裝牢固。掄大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套,不可兩人對(duì)面掄錘。
18.11 使用千斤頂時(shí)必須墊實(shí)防止側(cè)倒,選擇型號(hào)合適的千斤頂。必須選擇牢靠的支點(diǎn)。
18.12 帶煤氣作業(yè)時(shí)必須穿防靜電工作服和防靜電工作鞋。應(yīng)使用銅制板手及手錘,防止產(chǎn)生火花。
18.13 作業(yè)完畢后對(duì)工具及時(shí)清洗,擦拭干凈。及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),對(duì)舊布、廢件,廢機(jī)油、洗油等放入指定區(qū)域,不可隨意丟棄,防止二次污染。
18.14 要熟悉一般電器安全知識(shí)。
19 上下扶梯或平臺(tái)要扶好或踏穩(wěn),避免造成人身傷害。
20 進(jìn)入煤氣柜內(nèi)檢修時(shí),有效切斷煤氣來(lái)源,吹掃、置換。煤氣防護(hù)人員全程進(jìn)行檢測(cè)、監(jiān)護(hù)并由生產(chǎn)單位進(jìn)行安全確認(rèn)合格后方可作業(yè)。作業(yè)前準(zhǔn)備好空氣呼吸器,對(duì)吊籠、空氣呼吸器等防護(hù)用具進(jìn)行有效性檢查,確保安全可靠。
21 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)及上下班途中應(yīng)走安全通道,嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備及穿越危險(xiǎn)場(chǎng)所。
22 噪聲區(qū)域作業(yè)時(shí)要正確佩戴耳塞;高溫區(qū)域作業(yè)時(shí)要采取防暑降溫措施。
23 吊運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶時(shí)必須使用專用吊籠,禁止使用其它吊運(yùn)方式。
24 進(jìn)入危害作業(yè)場(chǎng)所作業(yè)時(shí)佩戴必要的防護(hù)用具,加強(qiáng)職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)。
25 檢修作業(yè)時(shí)要做好現(xiàn)場(chǎng)安全確認(rèn),確認(rèn)圍欄、手扶物體,溝、池上蓋板牢靠,防止踏空或高空墜落。
1火災(zāi)事故應(yīng)急處置措施
單位
維護(hù)檢修管控中心
作業(yè)區(qū)
焦化作業(yè)區(qū)
火災(zāi)事故應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)處置方案
焦化鉗工
事故特征: 煤氣系統(tǒng)泄漏、煤氣爆炸;電氣故障;易燃、易爆物品保管、使用不當(dāng);違章操作或誤操作;其它原因或自然災(zāi)害引發(fā)。
應(yīng)急措施:
1.立即停止作業(yè),及時(shí)組織人員撤離。
2.根據(jù)火情嚴(yán)重情況及時(shí)報(bào)告調(diào)度室及設(shè)備所在單位等相關(guān)部門,撥打消防報(bào)警電話119,說(shuō)明事故具體情況。
3.消防委員會(huì)人員及調(diào)度立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)組織搶險(xiǎn)、救人。
4.現(xiàn)場(chǎng)指揮人員根據(jù)火勢(shì)狀況、立即制定撲救方案,迅速組織實(shí)施。如需外部力
量支援,請(qǐng)示指揮部領(lǐng)導(dǎo)組織人力支援。
5.義務(wù)消防隊(duì)配合專業(yè)消防隊(duì)撲救火災(zāi)、救治傷員、維持秩序、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。
注意事項(xiàng):
1.做好個(gè)人防護(hù),作業(yè)前配備好消防器材,必要時(shí)請(qǐng)中灤煤化工公司協(xié)助解決。
2.如發(fā)生煤氣火災(zāi)應(yīng)立即執(zhí)行煤氣事故應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)處置方案。
3.發(fā)生電氣、易燃、易爆物品火災(zāi)首先要立即切斷電源,使用干粉滅火器滅火控
制火勢(shì),嚴(yán)禁用水直接滅火。
4.及時(shí)疏散現(xiàn)場(chǎng)非救火人員。
5.作業(yè)前清理現(xiàn)場(chǎng)易燃、易爆物品。
應(yīng)急物資
序號(hào)
名稱
數(shù)量
存放位置
責(zé)任人
1
干粉滅火器
2瓶
作業(yè)前現(xiàn)場(chǎng)配備
作業(yè)負(fù)責(zé)人
2煤氣事故應(yīng)急處置措施
單位
維護(hù)檢修管控中心
作業(yè)區(qū)
焦化作業(yè)區(qū)
措施名稱
煤氣事故應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)處置方案
適用崗位
焦化鉗工
事故特征:煤氣區(qū)域及煤氣設(shè)施存在隱患或因違章作業(yè)引發(fā)的煤氣泄漏、中毒、著火、爆炸;或因作業(yè)區(qū)域存在飄移煤氣引發(fā)的煤氣中毒事故。
應(yīng)急措施:
1.現(xiàn)場(chǎng)處置要點(diǎn):報(bào)警、隔離事故現(xiàn)場(chǎng)、人員疏散、現(xiàn)場(chǎng)控制。
2.處理程序
發(fā)生煤氣泄漏、中毒、火災(zāi)、爆炸事故后及時(shí)組織人員撤離。
事故最先發(fā)現(xiàn)人員根據(jù)事故情況撥打報(bào)警電話119、救護(hù)電話120,同時(shí)立即報(bào)告調(diào)度室。調(diào)度室立即通知煤氣防護(hù)站及相關(guān)部門人員,聯(lián)系、協(xié)調(diào)處理事故,組織本單位安全科、作業(yè)區(qū)等部門人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行警戒和救護(hù)。
2.1煤氣泄漏事故的應(yīng)急處理
2.1.1設(shè)備所在單位煤氣防護(hù)站及時(shí)對(duì)煤氣泄漏區(qū)域周圍空間co含量分析監(jiān)測(cè),疏散危險(xiǎn)區(qū)域人員,布置崗哨,疏通搶險(xiǎn)通道。
2.1.2由相關(guān)部門和崗位協(xié)商處理煤氣漏點(diǎn)方案,在確保安全的前提下,用最短的
時(shí)間予以恢復(fù)。
2.1.3少量的煤氣泄漏,可采用堵縫(用堵漏膠劑、木塞)或者打補(bǔ)的方法來(lái)實(shí)現(xiàn);
2.1.4大量煤氣泄漏且修理難度較大時(shí),應(yīng)預(yù)先分步詳細(xì)討論并制定縝密方案,采
取停煤氣后進(jìn)行整體包焊或設(shè)計(jì)制作煤氣堵漏專用夾具進(jìn)行整體包扎的方法。
2.2煤氣中毒事故的應(yīng)急處理
2.2.1人員中毒事故發(fā)生后,應(yīng)迅速開(kāi)展正確自救,能自主離開(kāi)煤氣區(qū)的盡快離開(kāi)。
中毒較重的不能離開(kāi)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)其他人員立即通知煤氣防護(hù)站專業(yè)人員施救,施救
人員必須做好個(gè)人防護(hù)。嚴(yán)禁冒險(xiǎn)施救,防止事故擴(kuò)大。
2.2.2當(dāng)班值班調(diào)度及救援指揮小組成員要以最快速度趕赴現(xiàn)場(chǎng),成立現(xiàn)場(chǎng)指揮機(jī)
構(gòu),進(jìn)行統(tǒng)一指揮。
2.2.3中毒區(qū)域作業(yè)負(fù)責(zé)人清點(diǎn)作業(yè)人員。
2.2.4現(xiàn)場(chǎng)指揮人員負(fù)責(zé)組織煤氣防護(hù)及作業(yè)人員在做好自身防護(hù)的前提下查明泄漏點(diǎn)及泄漏原因,并對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行處理。
2.3煤氣著火事故的應(yīng)急處理
2.3.1對(duì)于火焰很小的初起火情,在防止中毒的情況下,使用濕草(麻袋)、黃泥、
專用滅火器滅火,涉及或危及電器著火時(shí),應(yīng)立即切斷電源。
2.3.2直徑小于或等于100mm的煤氣管道著火,可直接關(guān)閉煤氣閥門,輕微著火
可用濕麻袋或黃泥堵住火口滅火。
2.3.3煤氣設(shè)施著火時(shí),應(yīng)逐漸降低煤氣壓力,通入大量蒸汽或氮?dú)?但設(shè)施內(nèi)
煤氣壓力最低不得低于100pa,嚴(yán)禁突然關(guān)閉煤氣閥門,以防回火爆炸。
2.3.4煤氣設(shè)備燒紅時(shí),不得用水驟然冷卻,以防管道和設(shè)備急劇收縮造成變形
和斷裂。
2.3.5事故發(fā)生后,煤氣隔斷裝置、壓力表、蒸汽、氮?dú)饨宇^應(yīng)安排專人控制操
作。
2.4煤氣爆炸事故的應(yīng)急處理
2.4.1立即切斷煤氣來(lái)源,迅速通知后續(xù)工序,充入氮?dú)狻⒄羝炔衙簹馓幚?/p>
干凈。
2.4.2對(duì)出事地點(diǎn)嚴(yán)加警戒,禁止通行。必要時(shí)對(duì)人員進(jìn)行疏散。
2.4.3在爆炸地點(diǎn)40m內(nèi)禁止火源,以防事故蔓延和重復(fù)事故發(fā)生。
2.4.4迅速查明爆炸原因,在未查明原因之前,絕不允許送煤氣。
2.4.5組織人員搶修,盡快恢復(fù)正常生產(chǎn)。
注意事項(xiàng):
1.必須立即通知調(diào)度室和相關(guān)部門。
2.準(zhǔn)備好消防器材、防護(hù)和救護(hù)設(shè)施。
3.施救人員做好個(gè)人防護(hù),嚴(yán)禁冒險(xiǎn)施救。
4.未查明原因前,嚴(yán)禁送煤氣恢復(fù)正常生產(chǎn)。
5.做好現(xiàn)場(chǎng)警戒和人員疏散。
應(yīng)急物資
序號(hào)
名稱
數(shù)量
存放位置
責(zé)任人
1
滅火器
2瓶
作業(yè)前現(xiàn)場(chǎng)配備
作業(yè)負(fù)責(zé)人
2
空氣呼吸器
根據(jù)作業(yè)人員數(shù)量由防護(hù)站配備
作業(yè)前現(xiàn)場(chǎng)配備
作業(yè)負(fù)責(zé)人
3
便攜式煤氣報(bào)警儀
2臺(tái)
隨身攜帶
作業(yè)負(fù)責(zé)人
(五)、現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)
1在較危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)時(shí)應(yīng)拉設(shè)警戒線或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
2檢修過(guò)程中使用的工器具、拆卸的備件要擺放整齊。
3檢修現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,不得進(jìn)行與檢修無(wú)關(guān)的活動(dòng)。
4檢修現(xiàn)場(chǎng)掛檢修標(biāo)識(shí)牌,設(shè)立隔離區(qū)及備件備料暫存區(qū)。
5白班未處理完的工作,夜間需拉設(shè)照明指示燈,防止值班人員受到傷害。
6作業(yè)完成后,對(duì)廢油、廢油布等危險(xiǎn)廢物及其它固體廢物應(yīng)及時(shí)清理到指定地點(diǎn)統(tǒng)一回收處理。不可隨意丟棄,防止二次污染。
7外來(lái)人員沒(méi)有按要求穿戴勞保嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng);沒(méi)有得到允許不得隨意進(jìn)入檢修區(qū)域,以免造成不必要的傷害。
8能源管理控制要求
8.1值班室內(nèi)空調(diào)、辦公電腦、飲水機(jī)等執(zhí)行《維護(hù)檢修管控中心辦公室及各種用電管理辦法》,以做到節(jié)約能源杜絕浪費(fèi)。
8.2照明設(shè)備要根據(jù)“冬夏兩季執(zhí)行規(guī)定”開(kāi)停,做到人走燈滅。
8.3定期檢查有無(wú)能源介質(zhì)跑冒滴漏現(xiàn)象。
(六)、附件:中灤煤化工公司主要設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程
1電捕焦油器檢修
1.1 通知凈化中控電捕檢修,要求崗位做好檢修前的準(zhǔn)備工作。
1.2 如需動(dòng)火,提前辦好動(dòng)火證,通知煤氣防護(hù)站人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
1.3 填好停電檢修作業(yè)票,交予動(dòng)力高壓配電,要求停高壓電掛檢修牌換取崗位作業(yè)牌。
1.4 確認(rèn)已斷電,電捕焦油器進(jìn)出口閥門已關(guān)閉,內(nèi)部煤氣已被氮?dú)庵脫Q完畢,煤氣防護(hù)站人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),電捕焦油器進(jìn)出口閥門電捕側(cè)加盲板。
1.5 通風(fēng)吹掃殘余煤氣、氮?dú)?約20min。
1.6 斷開(kāi)高壓電后,電工將絕緣端子接地后,另一端掛在陰極線上對(duì)地放電;打開(kāi)電捕檢修人孔,檢測(cè)電捕內(nèi)含氧量19.5%以上,消除靜電。當(dāng)絕緣箱溫度降低到600c時(shí)方可打開(kāi)絕緣箱端蓋,以防止器內(nèi)硫化亞鐵燃燒起火發(fā)生事故。
1.7 確認(rèn)電捕焦油器內(nèi)部煤氣不超標(biāo),氧氣含量符合標(biāo)準(zhǔn),方可進(jìn)入內(nèi)部檢修作業(yè),進(jìn)入前需辦理受限空間作業(yè)許可證。
1.8 穿好防靜電服,防毒口罩,安全帽。夏季作業(yè)做好防暑工作。
1.9 進(jìn)入電場(chǎng)內(nèi)部檢查檢修必須2人,相隔距離不得大于2米。
1.10 檢修中手持照明電壓不得大36v,潮濕環(huán)境或管道使用照明不得超過(guò)12v。
1.11 作業(yè)時(shí)與崗位人員共同進(jìn)入容器,做好互保。
1.12 所需檢修工具要妥善保管好,不得掉入電捕焦油器內(nèi)部。
1.13 檢修結(jié)束要清點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)工具及剩余材料全部帶出,封電捕檢修人孔、絕緣箱端蓋,抽盲板。
1.14 檢查器密性,清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,摘檢修牌、換牌。檢查無(wú)異常方可撤離。
2風(fēng)機(jī)檢修
2.1 與崗位聯(lián)系,通知崗位做好檢修前的準(zhǔn)備工作,確認(rèn)操作人員及電工已停電,掛好檢修操作牌,換取崗位作業(yè)牌。
2.2 如需動(dòng)火,提前辦好動(dòng)火證,通知煤氣防護(hù)站人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
2.3 確認(rèn)進(jìn)出口閥已關(guān)閉,加盲板。聯(lián)系煤氣防護(hù)人員進(jìn)行co檢測(cè),獲準(zhǔn)后方可開(kāi)始作業(yè),檢修過(guò)程中,每人都要有互保人,并有安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安全工作。
2.4 檢修嚴(yán)格按相應(yīng)檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。
2.5 檢修后清理現(xiàn)場(chǎng),所有的工作垃圾放置指定的位置,統(tǒng)一回收處理。
2.6 檢修完畢摘檢修操作牌、換牌。通知崗位人員風(fēng)機(jī)試車,檢查無(wú)異常方可撤離。
3 煤氣加壓機(jī)檢修
3.1 與崗位聯(lián)系,通知崗位做好檢修前的準(zhǔn)備工作,確認(rèn)操作人員、電工已停機(jī)、斷電,掛好檢修操作牌,換取崗位作業(yè)牌。
3.2 確認(rèn)進(jìn)出口閥門已關(guān)閉,煤壓機(jī)已進(jìn)行吹掃,在進(jìn)出口閥門處加盲板。
3.3 檢修前聯(lián)系煤氣防護(hù)人員檢測(cè),獲準(zhǔn)后方能開(kāi)始檢修,并要求煤氣防護(hù)人員全程現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
3.4 如需動(dòng)火,提前辦好動(dòng)火證,通知煤氣防護(hù)站人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
3.5 進(jìn)入煤氣區(qū)域嚴(yán)禁帶易燃易爆品及火種。嚴(yán)禁接打手機(jī)。
3.6 檢修時(shí),必須兩人以上,有互保人,有安全負(fù)責(zé)人。
3.7 檢修嚴(yán)格按相應(yīng)檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。
3.8 檢修后抽盲板。清理現(xiàn)場(chǎng),所有的工作垃圾放置指定的位置,統(tǒng)一回收處理。
3.9 檢修完畢摘檢修操作牌、換牌,與崗位人員共同試車,運(yùn)行正常后方可撤離。
4 粉碎機(jī)檢修
4.1 通知崗位檢修內(nèi)容,做好檢修前的準(zhǔn)備工作。
4.2 填寫停電檢修作業(yè)票,聯(lián)系配電室停高壓電。
4.3 確認(rèn)崗位已停機(jī),配電室停高壓電,掛檢修操作牌,換取崗位作業(yè)牌。
4.4 檢修作業(yè)必須兩人以上,做好互保。
4.5 檢修嚴(yán)格按相應(yīng)檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
4.6 檢修后清理現(xiàn)場(chǎng),所有的工作垃圾放置指定的位置,統(tǒng)一回收處理。
4.7 檢修完畢摘檢修操作牌、換牌。通知崗位人員試車,檢查無(wú)異常方可撤離。
5 初冷器、塔類檢修
5.1 通知崗位檢修內(nèi)容,做好檢修前的準(zhǔn)備工作。
5.2 確認(rèn)進(jìn)出口閥門已關(guān)閉,已進(jìn)行吹掃,在進(jìn)出口閥門處加盲板。
5.3 檢修前聯(lián)系煤氣防護(hù)人員檢測(cè),獲準(zhǔn)后方能開(kāi)始檢修,并要求煤氣防護(hù)人員全程現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
5.4 如需動(dòng)火,提前辦理動(dòng)火證,通知煤氣防護(hù)站人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
5.5 檢修時(shí),必須兩人以上,有互保人,有安全負(fù)責(zé)人。
5.6 高空作業(yè)系好安全帶,檢查腳手架是否牢固。
5.7 檢修嚴(yán)格按相應(yīng)檢修標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
5.8 檢修后抽盲板。清理工作現(xiàn)場(chǎng),所有的工作垃圾放置指定的位置,統(tǒng)一回收處理。
5.9 檢修完畢,通知崗位人員檢查氣密性,合格后,方可撤離。
6 推焦車更換推焦桿
6.1 通知崗位檢修內(nèi)容,要求崗位配合。操作臺(tái)上掛檢修操作牌,換取崗位作業(yè)牌。
6.2 設(shè)專人指揮,各工種配合好,做好互保。
6.3 作業(yè)前在車輪處加入鐵鞋防止崗位誤操作,同時(shí)檢查工器具是否有缺陷,嚴(yán)禁使用存有缺陷的工具。
6.4 打銷子時(shí),注意腳下平臺(tái)是否牢固,掄大錘要注意周圍環(huán)境。
6.5 吊裝推焦桿時(shí)嚴(yán)禁站在吊裝物下。
6.6 安裝推焦頭時(shí),注意腳下平臺(tái)是否牢固,緊固螺栓時(shí)不可用力過(guò)猛,以免工具滑脫傷人。
6.7 檢修嚴(yán)格按相應(yīng)檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
6.8 作業(yè)完畢后,清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生并撤出鐵鞋,檢修人員摘檢修操作牌、換牌。配合崗位試車。
7 更換車輪組
7.1 通知崗位檢修內(nèi)容,要求崗位配合。操作臺(tái)上掛檢修操作牌,換取崗位作業(yè)牌。
7.2 設(shè)專人指揮,各工種配合好,做好互保。
7.3 作業(yè)前將其它車輪處加入鐵鞋防止崗位誤操作,同時(shí)檢查工器具是否有缺陷,嚴(yán)禁使用存有缺陷的工具。
7.4 吊裝車輪組時(shí)嚴(yán)禁站在吊裝物下。
7.5 作業(yè)過(guò)程中注意檢查千斤頂是否泄壓。
7.6 檢修嚴(yán)格按相應(yīng)檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
7.7 作業(yè)完畢后,清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生并撤出鐵鞋,檢修完畢摘檢修操作牌,換牌,配合崗位試車
8 皮帶機(jī)檢修
8.1 通知崗位檢修內(nèi)容,要求崗位配合。操作臺(tái)上掛檢修操作牌,換取崗位作業(yè)牌。
8.2 在皮帶上進(jìn)行作業(yè),必須搭設(shè)跳板并捆綁牢固,防止摔傷。
8.3 檢修完畢后摘檢修操作牌、換牌,聯(lián)系崗位調(diào)試,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后即可撤離。
9 盲板抽堵作業(yè)
9.1 盲板選材要適宜、平整、光滑,經(jīng)檢查無(wú)裂紋或孔洞,高壓盲板應(yīng)經(jīng)探傷合格。
9.2 盲板的直徑應(yīng)根據(jù)管道法蘭密封面制作,厚度應(yīng)經(jīng)強(qiáng)度計(jì)算。
9.3 盲板應(yīng)有一個(gè)或二個(gè)手柄,便于辨識(shí)、抽堵。
9.4 應(yīng)按管道內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)、壓力、溫度選用合適的材料做盲板墊片。
9.5 盲板抽堵作業(yè)必須辦理《盲板抽堵作業(yè)證》,沒(méi)有《盲板抽堵作業(yè)證》不準(zhǔn)進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)。
9.6 嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《盲板抽堵作業(yè)證》;變更作業(yè)內(nèi)容,擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位時(shí),應(yīng)重新辦理《盲板抽堵作業(yè)證》。
9.7 對(duì)作業(yè)審批手續(xù)不全,安全措施不落實(shí),作業(yè)環(huán)境不符合要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
9.8在易燃、易爆系統(tǒng)抽堵盲板時(shí),應(yīng)在系統(tǒng)泄壓后保持微正壓(煤氣類<1.96kpa,氨等刺激性物質(zhì)<0.49kpa),以防止空氣吸入造成事故。
9.9 生產(chǎn)單位應(yīng)負(fù)責(zé)繪制盲板位置圖,對(duì)盲板進(jìn)行編號(hào),盲板位置圖由生產(chǎn)單位存檔。
9.10 作業(yè)人員必須做好個(gè)體防護(hù),作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),作業(yè)結(jié)束前監(jiān)護(hù)人不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
9.11 作業(yè)復(fù)雜、危險(xiǎn)性大的場(chǎng)所,除監(jiān)護(hù)人外,還應(yīng)有消防隊(duì)、醫(yī)務(wù)人員等到場(chǎng)。如涉及整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng),生產(chǎn)調(diào)度人員和生產(chǎn)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)必須到場(chǎng)。
9.12 在易燃易爆場(chǎng)所作業(yè)時(shí),作業(yè)地點(diǎn)30米內(nèi)不得有動(dòng)火作業(yè);工作照明應(yīng)使用防爆燈具,并應(yīng)使用防爆工具,禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。
9.13 高處抽堵盲板作業(yè)應(yīng)按《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》的規(guī)定辦理《高處安全作業(yè)證》。
9.14 嚴(yán)禁在同一管道上同時(shí)進(jìn)行兩處及兩處以上抽堵盲板作業(yè)。
9.15 抽堵多個(gè)盲板時(shí),應(yīng)按盲板位置圖及盲板編號(hào),由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮作業(yè)。
9.16 每個(gè)抽堵盲板處應(yīng)設(shè)標(biāo)牌表明盲板位置。
9.17 生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)填寫《盲板抽堵安全作業(yè)證》表格,一式兩份,盲板位置圖、安全措施,盲板抽堵作業(yè)單位負(fù)責(zé)人確認(rèn),設(shè)備所在單位生產(chǎn)部門審批。
9.18 經(jīng)審批的《作業(yè)證》一式兩份,盲板抽堵作業(yè)單位、設(shè)備所在單位各一份,設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)存檔,《作業(yè)證》保存期限至少為 1年。
10液壓設(shè)備檢修
10.1與崗位聯(lián)系,通知崗位做好檢修前的準(zhǔn)備工作。確認(rèn)操作人員、電工已停液壓泵、斷電,掛好檢修操作牌,換取崗位作業(yè)牌。
10.2 確認(rèn)主油路截止閥以及被檢修油路截止閥已關(guān)閉。
10.3 檢修作業(yè)前確認(rèn)液壓系統(tǒng)已卸壓。
10.4 檢修作業(yè)時(shí)正確佩戴防護(hù)眼鏡。
10.5 嚴(yán)格按相應(yīng)檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
10.6 檢修完畢,摘檢修操作牌,換牌,配合崗位試車。
10.7 清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。
第2篇 鉗工補(bǔ)師崗位職責(zé)
1、能夠看懂技術(shù)圖紙;
2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具;
3、熟悉鉆床結(jié)構(gòu),能夠準(zhǔn)確判斷機(jī)床故障,獨(dú)立進(jìn)行一般機(jī)床的維修工作;
4、熟識(shí)圖紙,能做到按圖裝配;
5、熟悉各種機(jī)械、液壓、氣壓傳動(dòng)原理,打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝;
6、車間6s管理。
第3篇 鉗工及裝配崗位職責(zé)
1、能夠看懂技術(shù)圖紙;
2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具;
3、熟悉鉆床結(jié)構(gòu),能夠準(zhǔn)確判斷機(jī)床故障,獨(dú)立進(jìn)行一般機(jī)床的維修工作;
4、熟識(shí)圖紙,能做到按圖裝配;
5、熟悉各種機(jī)械、液壓、氣壓傳動(dòng)原理,打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝;
6、車間6s管理。
第4篇 鉗工高級(jí)技師崗位職責(zé)
1、能夠看懂技術(shù)圖紙;
2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具;
3、熟悉鉆床結(jié)構(gòu),能夠準(zhǔn)確判斷機(jī)床故障,獨(dú)立進(jìn)行一般機(jī)床的維修工作;
4、熟識(shí)圖紙,能做到按圖裝配;
5、熟悉各種機(jī)械、液壓、氣壓傳動(dòng)原理,打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝;
6、車間6s管理。
第5篇 跟班機(jī)修鉗工、電工崗位職責(zé)
為了使全廠設(shè)備安全正常運(yùn)行,特安排機(jī)修技工跟班做好設(shè)備的維修的保養(yǎng)工作,要求每位技工要有高度的責(zé)任心和認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度。
1、認(rèn)真巡回檢查設(shè)備的運(yùn)行情況,做到“一聽(tīng)”、“二摸”、“三檢查”,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,使設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行在最佳狀態(tài)。
2、認(rèn)真做好設(shè)備的維修保養(yǎng)工作,并監(jiān)督操作設(shè)備的人員正確使用。
3、在檢查修理設(shè)備的同時(shí),必須與生產(chǎn)控制中心密切配合,盡可能利用生產(chǎn)設(shè)備的停車間隙,進(jìn)行維修。并應(yīng)聽(tīng)眾生產(chǎn)車間領(lǐng)班的指揮。必要時(shí)可向領(lǐng)導(dǎo)申請(qǐng)派人員協(xié)助。
4、設(shè)備的檢修、維護(hù)記錄、工作記錄,應(yīng)每班做好,在保證自己分管設(shè)備的維修保養(yǎng)的同時(shí),還需做好其它設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。
5、發(fā)現(xiàn)大的問(wèn)題,必須采取措施,并通知生產(chǎn)指揮中心向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
6、下班前,必須認(rèn)真做好交接班工作,接班人員未到崗,上一班就不得離崗,確保檢修跟班不缺人,并對(duì)遲到者追究責(zé)任和原因。
7、當(dāng)班人員應(yīng)隨時(shí)保持充沛的精力,上班后不得睡覺(jué)及開(kāi)小差,要堅(jiān)守崗位。
第6篇 探放水隊(duì)井下電鉗工崗位職責(zé)
1.電工必須持證上崗。
2.必須掌握安全用電基本知識(shí)和用電設(shè)備的性能。
3.使用設(shè)備前必須檢查設(shè)備各部位的性能均屬正常后方可通電使用。
4.停用的設(shè)備必須解火斷電。
5.電工作業(yè)時(shí)必須穿戴好必要的勞防用品。
6.嚴(yán)禁帶電作業(yè),設(shè)備嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。
7.發(fā)生人身觸電事故時(shí),應(yīng)立即采取有效的急救措施。
8.保證電氣設(shè)備、臨時(shí)用電正常運(yùn)行和安全使用。
9、井下所使用電器設(shè)備,嚴(yán)格做到“三無(wú)”、“ 四有”、“ 兩齊”、“ 三全”、“三堅(jiān)持”,設(shè)備機(jī)械連接處班班檢查并緊固。
第7篇 車工銑工鉗工崗位職責(zé)
1、按時(shí)完成產(chǎn)品或工藝所在環(huán)節(jié)分配的生產(chǎn)任務(wù);
2、嚴(yán)格按照工藝文件和圖紙加工工件,正確填寫工序作業(yè)程序單和其他質(zhì)量記錄;
3、嚴(yán)格按照機(jī)床操作規(guī)程和機(jī)床使用說(shuō)明書的要求使用機(jī)床;
4、負(fù)責(zé)機(jī)床的日常維護(hù)保養(yǎng);
5、工作中,改進(jìn)自我水平并且就生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題提出建議。
第8篇 鉆孔鉗工崗位職責(zé)
1、能夠看懂技術(shù)圖紙;
2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具;
3、熟悉鉆床結(jié)構(gòu),能夠準(zhǔn)確判斷機(jī)床故障,獨(dú)立進(jìn)行一般機(jī)床的維修工作;
4、熟識(shí)圖紙,能做到按圖裝配;
5、熟悉各種機(jī)械、液壓、氣壓傳動(dòng)原理,打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝;
6、車間6s管理。
第9篇 鉗工技工崗位職責(zé)
1、能夠看懂技術(shù)圖紙;
2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具;
3、熟悉鉆床結(jié)構(gòu),能夠準(zhǔn)確判斷機(jī)床故障,獨(dú)立進(jìn)行一般機(jī)床的維修工作;
4、熟識(shí)圖紙,能做到按圖裝配;
5、熟悉各種機(jī)械、液壓、氣壓傳動(dòng)原理,打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝;
6、車間6s管理。
第10篇 地面鉗工崗位職責(zé)范本
1、工作前必須穿戴好工作衣、工作帽和防護(hù)用品。
2、熟練掌握該工種所使用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)要求。
3、操作前應(yīng)做好以下工作:
①檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍的安全情況;
②對(duì)工具進(jìn)行檢查確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可使用;
③操作電器設(shè)備時(shí),必須有電工作業(yè)并仔細(xì)檢查絕緣和接地是否良好;
④熟悉圖紙、制作工藝、明確工作內(nèi)容;
⑤檢修或安裝設(shè)備時(shí),必須了解其構(gòu)造及工作原理,并制訂安全措施。
4、操作中必須做到:
①劃線時(shí)嚴(yán)禁在夾持的工件上打樣沖眼,劃針盤用完后將指針向下,并列排放;
②使用大鍾時(shí),嚴(yán)禁戴手套作業(yè);
③挫削工件時(shí),不得用一般銼刀挫帶有氧化鐵皮的毛坯及淬火工件表面;
④刮削時(shí),在工件邊緣要輕刮以防止碰傷工作,禁止以身體重量壓向刮刀,刮削研合時(shí),手指不得伸向研合面或孔內(nèi);
⑤加工過(guò)程中鐵屑應(yīng)用毛刷清理,禁止用嘴吹。
5、操作臺(tái)鉗時(shí)須做到:
①臺(tái)鉗夾持工件應(yīng)穩(wěn)妥、牢固;
②夾持已加工面時(shí)需墊銅、鋁等軟料作墊板,夾持有色金屬或玻璃等工件時(shí),需加木板或橡膠墊;夾持圓形或薄壁工件時(shí)需墊v形或弧形墊鐵塊;
③夾持工件時(shí)只許轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿手柄,不得在手柄上加套管或用榔頭敲打;
④工作完畢后,臺(tái)鉗必須擦干凈,加潤(rùn)滑油且把鉗口松動(dòng)5-10mm。
6、鋸切操作必須遵守如下規(guī)定:
①鋸切時(shí)工件裝夾的部位應(yīng)盡量靠近鉗口,防止振動(dòng);
②鋸條安裝合理,松緊程度適中;
③鋸切薄壁管件時(shí)必須選用細(xì)齒鋸條,切薄板件時(shí)除選細(xì)齒鋸條外,板兩側(cè)需加木板,鋸條對(duì)工件的傾角應(yīng)小于或等于50°
7、攻絲套扣操作時(shí)必須做到:
①根據(jù)工件要求選用合適絲錐、扳手、鉸刀和潤(rùn)滑劑,工作前檢查工件是否牢固;
②絲錐切入工件時(shí),要保持絲錐軸線與孔端面重直,攻絲錐時(shí)應(yīng)勤倒轉(zhuǎn),必要時(shí)退出絲錐,清出鐵屑;
③手絞孔時(shí),用力要均衡,鉸刀退出須后轉(zhuǎn),禁止反轉(zhuǎn)。
8、鉗工工作結(jié)束收尾工作:
①將工具、材料及換下的零部件等進(jìn)行清點(diǎn),搞好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生;
②電動(dòng)工具使用結(jié)束后及時(shí)將電源切斷并將工具收回;
③認(rèn)真填寫檢修記錄,當(dāng)班如有遺漏問(wèn)題時(shí)必須與班組長(zhǎng)交待清楚后方可下班。
第11篇 鉗工、銑工崗位職責(zé)
1、能夠看懂技術(shù)圖紙;
2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具;
3、熟悉鉆床結(jié)構(gòu),能夠準(zhǔn)確判斷機(jī)床故障,獨(dú)立進(jìn)行一般機(jī)床的維修工作;
4、熟識(shí)圖紙,能做到按圖裝配;
5、熟悉各種機(jī)械、液壓、氣壓傳動(dòng)原理,打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝;
6、車間6s管理。
第12篇 汽車模具鉗工崗位職責(zé)
1、能夠看懂技術(shù)圖紙;
2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具;
3、熟悉鉆床結(jié)構(gòu),能夠準(zhǔn)確判斷機(jī)床故障,獨(dú)立進(jìn)行一般機(jī)床的維修工作;
4、熟識(shí)圖紙,能做到按圖裝配;
5、熟悉各種機(jī)械、液壓、氣壓傳動(dòng)原理,打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝;
6、車間6s管理。
第13篇 值班鉗工崗位職責(zé)
1、提前進(jìn)崗、檢查機(jī)械設(shè)備和了解上一班設(shè)備運(yùn)行情況。
2、當(dāng)班期間對(duì)軋線機(jī)械設(shè)備、起重設(shè)備、各類管道閥門的安全運(yùn)行和維護(hù)負(fù)責(zé)。
3、經(jīng)常性巡回檢查設(shè)備,消除事故隱患,做到小故障不交班。
4、設(shè)備發(fā)生事故,應(yīng)迅速到現(xiàn)場(chǎng)查明原因,負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備故障的搶修。
5、注意設(shè)備防水、防火和防障礙物。
6、做好值班設(shè)備維護(hù)和搶修記錄。
第14篇 液壓鉗工崗位職責(zé)
1、能夠看懂技術(shù)圖紙;
2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具;
3、熟悉鉆床結(jié)構(gòu),能夠準(zhǔn)確判斷機(jī)床故障,獨(dú)立進(jìn)行一般機(jī)床的維修工作;
4、熟識(shí)圖紙,能做到按圖裝配;
5、熟悉各種機(jī)械、液壓、氣壓傳動(dòng)原理,打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝;
6、車間6s管理。
第15篇 運(yùn)輸區(qū)電鉗工崗位職責(zé)
1、 電鉗工要經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)和安全操作技術(shù)的專門培訓(xùn),經(jīng)有關(guān)安全技術(shù)部門考試合格后,方可持證上崗工作。
2、 應(yīng)熟練掌握本工種電氣設(shè)備的性能、構(gòu)造、原理,各種技術(shù)參數(shù)和有關(guān)安全操作技術(shù)規(guī)程、規(guī)定,做到應(yīng)知應(yīng)會(huì)。
3、 經(jīng)常按照完好標(biāo)準(zhǔn)對(duì)分管設(shè)備進(jìn)行維修,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
4、 設(shè)備保護(hù)裝置不準(zhǔn)甩掉不用。
5、 井下電氣設(shè)備要專人檢查驗(yàn)收,并貼有防爆合格證,不合格的不準(zhǔn)下井使用。
6、 井下防爆電器的安裝、運(yùn)行、維修必須符合防爆性能的各種技術(shù)要求,防爆性能受到破壞的設(shè)備應(yīng)立即進(jìn)行處理或更換,不準(zhǔn)繼續(xù)使用。
7、 井下電氣設(shè)備要按照電氣完好標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,應(yīng)做到:無(wú)雞爪子、無(wú)羊尾巴、無(wú)明接頭,有螺絲和彈簧墊圈,有密封圈和擋板、抗圈,有接地裝置,電纜懸掛整齊,設(shè)備硐室清潔衛(wèi)生、整齊,防護(hù)裝置齊全、電氣設(shè)備必須有漏電保護(hù)裝置。
8、 修搬遷電氣設(shè)備必須停電,嚴(yán)禁帶電作業(yè),堅(jiān)持特殊工種持證上崗。
9、 電氣設(shè)備應(yīng)掛牌留名,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
10、 設(shè)備檢修后,要經(jīng)過(guò)司機(jī)試車,驗(yàn)收合格后,方可移交使用,同時(shí)認(rèn)真填寫檢修日志。
第16篇 裝配鉗工崗位職責(zé)
1、能夠看懂技術(shù)圖紙;
2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具;
3、熟悉鉆床結(jié)構(gòu),能夠準(zhǔn)確判斷機(jī)床故障,獨(dú)立進(jìn)行一般機(jī)床的維修工作;
4、熟識(shí)圖紙,能做到按圖裝配;
5、熟悉各種機(jī)械、液壓、氣壓傳動(dòng)原理,打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝;
6、車間6s管理。
第17篇 跟班機(jī)修鉗工電工崗位職責(zé)
為了使全廠設(shè)備安全正常運(yùn)行,特安排機(jī)修技工跟班做好設(shè)備的維修的保養(yǎng)工作,要求每位技工要有高度的責(zé)任心和認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度。
1、認(rèn)真巡回檢查設(shè)備的運(yùn)行情況,做到“一聽(tīng)”、“二摸”、“三檢查”,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,使設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行在最佳狀態(tài)。
2、認(rèn)真做好設(shè)備的維修保養(yǎng)工作,并監(jiān)督操作設(shè)備的人員正確使用。
3、在檢查修理設(shè)備的同時(shí),必須與生產(chǎn)控制中心密切配合,盡可能利用生產(chǎn)設(shè)備的停車間隙,進(jìn)行維修。并應(yīng)聽(tīng)眾生產(chǎn)車間領(lǐng)班的指揮。必要時(shí)可向領(lǐng)導(dǎo)申請(qǐng)派人員協(xié)助。
4、設(shè)備的檢修、維護(hù)記錄、工作記錄,應(yīng)每班做好,在保證自己分管設(shè)備的維修保養(yǎng)的同時(shí),還需做好其它設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。
5、發(fā)現(xiàn)大的問(wèn)題,必須采取措施,并通知生產(chǎn)指揮中心向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
6、下班前,必須認(rèn)真做好交接班工作,接班人員未到崗,上一班就不得離崗,確保檢修跟班不缺人,并對(duì)遲到者追究責(zé)任和原因。
7、當(dāng)班人員應(yīng)隨時(shí)保持充沛的精力,上班后不得睡覺(jué)及開(kāi)小差,要堅(jiān)守崗位。
第18篇 機(jī)加工鉗工崗位職責(zé)
1、能夠看懂技術(shù)圖紙;
2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具;
3、熟悉鉆床結(jié)構(gòu),能夠準(zhǔn)確判斷機(jī)床故障,獨(dú)立進(jìn)行一般機(jī)床的維修工作;
4、熟識(shí)圖紙,能做到按圖裝配;
5、熟悉各種機(jī)械、液壓、氣壓傳動(dòng)原理,打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝;
6、車間6s管理。
第19篇 注塑模鉗工崗位職責(zé)
1、能夠看懂技術(shù)圖紙;
2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具;
3、熟悉鉆床結(jié)構(gòu),能夠準(zhǔn)確判斷機(jī)床故障,獨(dú)立進(jìn)行一般機(jī)床的維修工作;
4、熟識(shí)圖紙,能做到按圖裝配;
5、熟悉各種機(jī)械、液壓、氣壓傳動(dòng)原理,打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝;
6、車間6s管理。
第20篇 鉆床鉗工崗位職責(zé)
1、能夠看懂技術(shù)圖紙;
2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具;
3、熟悉鉆床結(jié)構(gòu),能夠準(zhǔn)確判斷機(jī)床故障,獨(dú)立進(jìn)行一般機(jī)床的維修工作;
4、熟識(shí)圖紙,能做到按圖裝配;
5、熟悉各種機(jī)械、液壓、氣壓傳動(dòng)原理,打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝;
6、車間6s管理。