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給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行管理規(guī)程制度(十二篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-29 查看人數(shù):13

給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行管理規(guī)程制度

第1篇 給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行管理規(guī)程制度

1.0 目的

規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行管理工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施的良好運(yùn)行。

2.0 范圍

適用于物業(yè)集團(tuán)所轄物業(yè)區(qū)域內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行管理。

3.0 職責(zé)

3.1 值班人員負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行情況的巡視、監(jiān)控、記錄。

3.2 給排水技工具體負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行管理。

3.3 系統(tǒng)工程師負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行管理工作的組織實(shí)施。

3.4 全面質(zhì)量管理辦公室、部門(mén)經(jīng)理負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行情況的檢查、監(jiān)督。

4.0工作內(nèi)容

4.1 巡視監(jiān)控。

4.1.1 值班人員每?jī)尚r(shí)巡視一次園區(qū)水泵房設(shè)備設(shè)施(包括機(jī)房、水池、水箱等),對(duì)其運(yùn)行情況進(jìn)行記錄。

4.1.2 每周巡視一次園區(qū)內(nèi)主供水管上閘閥以及道路上沙井、雨水井。

4.1.3 巡視監(jiān)控內(nèi)容如下:

a.水泵房有無(wú)異常聲響或大的振動(dòng);

b.電機(jī)、控制柜有無(wú)異常氣味;

c.電機(jī)溫升是否正常(應(yīng)不燙手),變頻器散熱通道是否順暢;

d.電壓表、電流表指示是否正常,控制柜上信號(hào)燈顯示是否正確,控制柜內(nèi)各元器件是否工作正常;

e.機(jī)械水壓表與pc上顯示的壓力是否大致相符,是否滿足供水壓力要求.

f.水池、水箱水位是否正常;

g.閘閥、法蘭連接處是否漏水,水泵是否漏水成線;

h.主供水管上閘閥的井蓋、井裙是否完好,閘閥是否漏水,標(biāo)識(shí)是否清晰;

i.止回閥、浮球閥、液位控制器是否動(dòng)作可靠;

j.臨時(shí)接駁用水情況;

k.雨水井、沉沙井、排水井是否有堵塞現(xiàn)象。

4.1.4 值班人員在巡視監(jiān)控過(guò)程中發(fā)現(xiàn)給排水設(shè)備設(shè)施有不正常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施加以解決;處理不了的問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)詳細(xì)地匯報(bào)給系統(tǒng)工程師,請(qǐng)求協(xié)助解決。整改時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程》。

4.2 給排水設(shè)備設(shè)施異常情況的處理。

4.2.1 主供水管爆裂的處置:

a.立即關(guān)閉相關(guān)連的主供水管上的閘閥;

b.如果關(guān)閉了主供水管上相關(guān)聯(lián)的閘閥后仍不能控制住大量泄水,則應(yīng)關(guān)停相應(yīng)的水泵;

c.立即通知客戶(hù)服務(wù)部及系統(tǒng)工程師,系統(tǒng)工程師組織人員搶修;客戶(hù)服務(wù)部負(fù)責(zé)通知相關(guān)用戶(hù)關(guān)于停水的情況;如屬市政給排水應(yīng)立即通知供水公司搶修。

d.如地下水管爆裂,系統(tǒng)工程師應(yīng)立即組織技術(shù)人員盡快挖出所爆部位水管;

e.供水管所爆部位修復(fù)后,由給排水技工開(kāi)水試壓(用正常供水壓力試壓),看有無(wú)漏水或松動(dòng)現(xiàn)象;

f.確認(rèn)一切正常后,對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理或回填土方,恢復(fù)原貌。

4.2.2 水泵房發(fā)生火災(zāi)時(shí)按《火災(zāi)、火警應(yīng)急處理程序》處置。

4.2.3 水泵房發(fā)生水浸時(shí)的處置:

a.視進(jìn)水情況關(guān)掉機(jī)房?jī)?nèi)運(yùn)行的設(shè)備設(shè)施并拉下電源開(kāi)關(guān);

b.堵住漏水源;

c.如果漏水較大,應(yīng)立即通知系統(tǒng)工程師,同時(shí)盡力阻滯進(jìn)水;

d.漏水源堵住后,應(yīng)立即排水;

e.排干水后,應(yīng)立即對(duì)濕水設(shè)備設(shè)施進(jìn)行除濕處理,如用干的干凈抹布擦拭、熱風(fēng)吹干、自然通風(fēng)、更換相關(guān)管線等;

f.確認(rèn)濕水已消除、各絕緣電阻符合要求后,開(kāi)機(jī)試運(yùn)行;如無(wú)異常情況出現(xiàn)則可投入正常運(yùn)行。

4.2.4 因設(shè)備故障等原因出現(xiàn)緊急停水時(shí),應(yīng)立即按《緊急停水處理程序》進(jìn)行處理。

4.3 水泵房管理。

4.3.1 非值班人員不準(zhǔn)進(jìn)入水泵房,若需要進(jìn)入,須經(jīng)系統(tǒng)工程師同意,在給排水技工的陪同下方可進(jìn)入水泵房,同時(shí)在《設(shè)備機(jī)房外來(lái)人員入室登記表》上進(jìn)行登記。

4.3.2 水泵房?jī)?nèi)嚴(yán)禁存放有毒、有害物品;

&n

bsp;4.3.3 水泵房?jī)?nèi)應(yīng)按規(guī)定備齊消防器材并放置在方便、顯眼處。水泵房嚴(yán)禁吸煙。

4.3.4 每周打掃一次水泵房衛(wèi)生,清潔一次水泵房?jī)?nèi)的設(shè)備設(shè)施,做到地面、墻壁、天花板、門(mén)窗、設(shè)備設(shè)施表面無(wú)積塵、無(wú)油漬、無(wú)銹蝕、無(wú)污物,油漆完好,整潔光亮;

4.3.5 水泵房?jī)?nèi)內(nèi)通風(fēng)良好,::光線充足,門(mén)窗開(kāi)啟靈活。

4.3.6 水泵房應(yīng)當(dāng)做到隨時(shí)上鎖,鑰匙由值班人員保管,借用須登記。

4.4 交接班要求。

4.4.1 接班人員應(yīng)準(zhǔn)時(shí)接班。

4.4.2 接班人員應(yīng)認(rèn)真聽(tīng)取交班人交代,并查看相關(guān)記錄,檢查工具、物品是否齊全,確認(rèn)無(wú)誤后方可接班。

4.4.3 有下列情況之一者不準(zhǔn)交班:

a.上一放運(yùn)行情況未交代清楚;

b.記錄不規(guī)范、不完整、不清晰;

c.接班人未到崗;

d.事故正在處理中或交班時(shí)發(fā)生故障,此時(shí)應(yīng)由交班人負(fù)責(zé)繼續(xù)處理,接班人協(xié)助進(jìn)行。

4.5 值班人員應(yīng)將給排水設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行數(shù)據(jù)(環(huán)境溫度、電壓、水壓)及運(yùn)行狀況完整、規(guī)范地記錄在《二次生活給水泵運(yùn)行記錄》內(nèi)。每月的3日前由系統(tǒng)工程師將上月記錄整理成冊(cè)后交部門(mén)資料室存檔,保存期為三年。

5.0 相關(guān)文件

5.1《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程》(wi-7.5.1-14-04)

5.2《火災(zāi)、火警應(yīng)急處理程序》(wi-7.5.1-09-05)

5.3《緊急停水處理程序》(wi-7.5.1-14-05)

6.0 記錄表格

6.1《二次生活給水泵運(yùn)行記錄》(qr-7.5.1-14-02)

第2篇 給排水設(shè)備設(shè)施操作規(guī)程制度

給排水設(shè)備(設(shè)施)操作規(guī)程

一、檢查控制柜電壓表是否指示正常位置。

二、檢查水池水位是否正常。

三、檢查水池液壓進(jìn)水閥是否正常。

四、檢查水泵進(jìn)出口閥門(mén)是否處于開(kāi)合狀態(tài)。

五、泵組選擇開(kāi)關(guān)每日輪換一次。

六、將恒壓泵開(kāi)關(guān)打向自動(dòng)(auto)位置,將主泵開(kāi)關(guān)打向自動(dòng)(auto)位置。

七、觀察電流是否正常,泵體是否有異聲。

八、待壓力升至設(shè)定壓力時(shí),將其余副泵開(kāi)關(guān)打向自動(dòng)(auto)位置。

九、每次開(kāi)啟主泵時(shí)應(yīng)排氣。

十、嚴(yán)禁亂動(dòng)其他開(kāi)關(guān)和按鈕。

第3篇 園區(qū)給排水設(shè)備維修保養(yǎng)工作規(guī)程4

園區(qū)給排水設(shè)備維修保養(yǎng)工作規(guī)程(四)

1、目的

及時(shí)處理給排水設(shè)備設(shè)施故障,確保設(shè)備安全可靠運(yùn)行。

2、適用范圍:

園區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)工作。

3、職責(zé)

3.1 給排水維修工負(fù)責(zé)給排水設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。

3.2 主任負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)工作指導(dǎo),檢查監(jiān)督及外委修理的聯(lián)絡(luò)工作。

4、工作程序

a)給排水設(shè)備維修保養(yǎng)工作程序

i.給排水維修工負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)。

ii.工程部經(jīng)理每年12月制定下年度的給排水設(shè)備設(shè)施檢查保養(yǎng)計(jì)劃并按運(yùn)行情況制訂中修、大修計(jì)劃。

iii.給排水維修工按給排水設(shè)備檢查保養(yǎng)計(jì)劃、給排水設(shè)備檢查保養(yǎng)項(xiàng)目要求,將維修保養(yǎng)情況記錄于《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄》,零部件更換及大、中修同時(shí)記錄于設(shè)備檔案。

iv.給排水設(shè)備出現(xiàn)重大故障,應(yīng)將故障原因上報(bào)工程部。工程部組織相關(guān)人員制定解決方案,及時(shí)解決。若需外委協(xié)助的應(yīng)請(qǐng)示上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),由外協(xié)單位協(xié)助解決。

v.如需停水進(jìn)行維修保養(yǎng)應(yīng)遵守停水管理工作程序。

b)給排水設(shè)備設(shè)施故障一般處理工作程序

i.給水泵出現(xiàn)故障時(shí),值班人員上報(bào)主任經(jīng)批準(zhǔn)后,應(yīng)馬上啟用備用泵給水,暖通班長(zhǎng)應(yīng)同時(shí)安排給排水工及時(shí)維修給水泵。

ii.排污泵出現(xiàn)故障時(shí),首先應(yīng)先查故障原因,如果是電器部份原因,應(yīng)先通知維修電工來(lái)排除故障。重大故障時(shí),應(yīng)先啟用備用排污泵工作。主任組織有關(guān)人員協(xié)調(diào)解決故障或更換部件。

iii.給水管網(wǎng)出現(xiàn)發(fā)生影響正常給水故障時(shí),主任要立即報(bào)告工程經(jīng)理,并立即組織人員搶修,同時(shí)做好受影響業(yè)主的解釋工作。

iv.排污井、化糞池等因堵塞造成下水不暢、浸水等要立即組織有關(guān)人員搶修,保障暢通。

c)給排水設(shè)備設(shè)施檢查保養(yǎng)表

序號(hào)

檢查保養(yǎng)項(xiàng)目

保養(yǎng)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)

周期

保養(yǎng)內(nèi)容

標(biāo)準(zhǔn)

01

多級(jí)給水泵及附件

外觀清潔、無(wú)滴油

擦洗、除污、清潔

無(wú)油污

一周

壓力表指示

測(cè)試、調(diào)整、

準(zhǔn)確

半年

電機(jī)主回路、控制回路

檢查、測(cè)試、調(diào)整

合格、標(biāo)準(zhǔn)

半年

水泵軸承

檢查、清洗、加油

合格

大中修

單向閥(止回閥)

檢查、調(diào)整

合格

不定期

02

管道

檢查、除銹、涂漆

無(wú)滴漏

半年

閥門(mén)

檢查、調(diào)整、潤(rùn)滑

無(wú)銹蝕、無(wú)滴漏

不定期

03

公用室內(nèi)衛(wèi)生間

手盆混合水嘴

擦洗、換芯片

無(wú)滴漏

不定期

手盆下水閥

檢查、調(diào)整

開(kāi)關(guān)自如

不定期

小便沖淋器

檢查、調(diào)整

開(kāi)關(guān)自如

半月

大便沖水器

檢查、調(diào)整、局部更換

開(kāi)關(guān)自如

半月

衛(wèi)生間地漏

檢查、清洗

無(wú)損壞

半月

拖布池

清理

無(wú)堵塞

半月

04

污水泵

電氣控制部分

測(cè)試、調(diào)整

正常運(yùn)行

半月

機(jī)械部分、軸承

分解、調(diào)整、加油、檢查

運(yùn)行正常

閥門(mén)、管道

檢查、除銹、涂漆

開(kāi)關(guān)靈活、標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確

半年

05

污水井

井壁清理、池內(nèi)清理

除垢、除污、清理、排除井內(nèi)垃圾

暢通

半年、一年

06

給水水箱

水箱防銹層

涂刷防腐層(專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍)

符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

一年

水箱水質(zhì)化驗(yàn)

末梢余氯>0.05mg/l

合格

2次/天

進(jìn)水浮球閥

檢查調(diào)整

開(kāi)關(guān)靈活、無(wú)滴漏

一月

水箱清理

除污、排污

符合飲用水水箱標(biāo)準(zhǔn)

一年

5、記錄

《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄》 hd**-gc-033-a-0

第4篇 華源物業(yè)給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行管理規(guī)程

華盛物業(yè)給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行管理規(guī)程

1.0目的

規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行管理工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施的良好運(yùn)行。

2.0范圍

適用于**所轄物業(yè)區(qū)域內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行管理。

3.0職責(zé)

3.1值班人員負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行情況的巡視、監(jiān)控、記錄。

3.2給排水技工具體負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行管理。

3.3維修部主管負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行管理工作的組織實(shí)施。

4.0工作內(nèi)容

4.1巡視監(jiān)控。

4.1.1值班人員每日巡視一次園區(qū)水泵房設(shè)備設(shè)施(包括機(jī)房、水池、水箱等),對(duì)其運(yùn)行情況進(jìn)行記錄。

4.1.2每周巡視一次園區(qū)內(nèi)主供水管上閘閥以及道路上沙井、雨水井。

4.1.3巡視監(jiān)控內(nèi)容如下:

a.水泵房有無(wú)異常聲響或大的振動(dòng);

b.電機(jī)、控制柜有無(wú)異常氣味;

c.電機(jī)溫升是否正常(應(yīng)不燙手),變頻器散熱通道是否順暢;

d.電壓表、電流表指示是否正常,控制柜上信號(hào)燈顯示是否正確,控制柜內(nèi)各元器件是否工作正常;

e.機(jī)械水壓表與pc上顯示的壓力是否大致相符,是否滿足供水壓力要求.

f.水池、水箱水位是否正常;

g.閘閥、法蘭連接處是否漏水,水泵是否漏水成線;

h.主供水管上閘閥的井蓋、井裙是否完好,閘閥是否漏水,標(biāo)識(shí)是否清晰;

i.止回閥、浮球閥、液位控制器是否動(dòng)作可靠;

j.臨時(shí)接駁用水情況;

k.雨水井、沉沙井、排水井是否有堵塞現(xiàn)象。

4.1.4值班人員在巡視監(jiān)控過(guò)程中發(fā)現(xiàn)給排水設(shè)備設(shè)施有不正常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施加以解決;處理不了的問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)詳細(xì)地匯報(bào)給系統(tǒng)工程師,請(qǐng)求協(xié)助解決。整改時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程》。

4.2給排水設(shè)備設(shè)施異常情況的處理。

4.2.1主供水管爆裂的處置:

a.立即關(guān)閉相關(guān)連的主供水管上的閘閥;

b.如果關(guān)閉了主供水管上相關(guān)聯(lián)的閘閥后仍不能控制住大量泄水,則應(yīng)關(guān)停相應(yīng)的水泵;

c.立即通知客戶(hù)服務(wù)部及系統(tǒng)工程師,系統(tǒng)工程師組織人員搶修;客戶(hù)服務(wù)部負(fù)責(zé)通知相關(guān)用戶(hù)關(guān)于停水的情況;如屬市政給排水應(yīng)立即通知供水公司搶修。

d.如地下水管爆裂,系統(tǒng)工程師應(yīng)立即組織技術(shù)人員盡快挖出所爆部位水管;

e.供水管所爆部位修復(fù)后,由給排水技工開(kāi)水試壓(用正常供水壓力試壓),看有無(wú)漏水或松動(dòng)現(xiàn)象;

f.確認(rèn)一切正常后,對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理或回填土方,恢復(fù)原貌。

4.2.2水泵房發(fā)生火災(zāi)時(shí)按《火災(zāi)、火警應(yīng)急處理程序》處置。

4.2.3水泵房發(fā)生水浸時(shí)的處置:

a.視進(jìn)水情況關(guān)掉機(jī)房?jī)?nèi)運(yùn)行的設(shè)備設(shè)施并拉下電源開(kāi)關(guān);

b.堵住漏水源;

c.如果漏水較大,應(yīng)立即通知系統(tǒng)工程師,同時(shí)盡力阻滯進(jìn)水;

d.漏水源堵住后,應(yīng)立即排水;

e.排干水后,應(yīng)立即對(duì)濕水設(shè)備設(shè)施進(jìn)行除濕處理,如用干的干凈抹布擦拭、熱風(fēng)吹干、自然通風(fēng)、更換相關(guān)管線等;

f.確認(rèn)濕水已消除、各絕緣電阻符合要求后,開(kāi)機(jī)試運(yùn)行;如無(wú)異常情況出現(xiàn)則可投入正常運(yùn)行。

4.2.4因設(shè)備故障等原因出現(xiàn)緊急停水時(shí),應(yīng)立即按《緊急停水處理程序》進(jìn)行處理。

4.3水泵房管理。

4.3.1非值班人員不準(zhǔn)進(jìn)入水泵房,若需要進(jìn)入,須經(jīng)系統(tǒng)工程師同意,在給排水技工的陪同下方可進(jìn)入水泵房,同時(shí)在《設(shè)備機(jī)房外來(lái)人員入室登記表》上進(jìn)行登記。

4.3.2水泵房?jī)?nèi)嚴(yán)禁存放有毒、有害物品;

4.3.3水泵房?jī)?nèi)應(yīng)按規(guī)定備齊消防器材并放置在方便、顯眼處。水泵房嚴(yán)禁吸煙。

4.3.4每周打掃一次水泵房衛(wèi)生,清潔一次水泵房?jī)?nèi)的設(shè)備設(shè)施,做到地面、墻壁、天花板、門(mén)窗、設(shè)備設(shè)施表面無(wú)積塵、無(wú)油漬、無(wú)銹蝕、無(wú)污物,油漆完好,整潔光亮;

4.3.5水泵房?jī)?nèi)內(nèi)通風(fēng)良好,光線充足,門(mén)窗開(kāi)啟靈活。

4.3.6水泵房應(yīng)當(dāng)做到隨時(shí)上鎖,鑰匙由值班人員保管,借用須登記。

4.4交接班要求。

4.4.1接班人員應(yīng)準(zhǔn)時(shí)接班。

4.4.2接班人員應(yīng)認(rèn)真聽(tīng)取交班人交代,并查看相關(guān)記錄,檢查工具、物品是否齊全,確認(rèn)無(wú)誤后方可接班。

4.4.3有下列情況之一者不準(zhǔn)交班:

a.上一放運(yùn)行情況未交代清楚;

b.記錄不規(guī)范、不完整、不清晰;

c.接班人未到崗;

d.事故正在處理中或交班時(shí)發(fā)生故障,此時(shí)應(yīng)由交班人負(fù)責(zé)繼續(xù)處理,接班人協(xié)助進(jìn)行。

4.5值班人員應(yīng)將給排水設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行數(shù)據(jù)(環(huán)境溫度、電壓、水壓)及運(yùn)行狀況完整、規(guī)范地記錄在《水泵運(yùn)行日檢表》內(nèi)。每月的3日前由維修主管將上月記錄整理成冊(cè)后交部門(mén)資料室存檔,保存期為二年。

5.0相關(guān)文件

5.1《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程》

5.2《火災(zāi)、火警應(yīng)急處理程序》

5.3《緊急停水處理程序》

6.0記錄表格

6.1《水泵運(yùn)行日檢表》

第5篇 園區(qū)給排水設(shè)備設(shè)施操作規(guī)程2

園區(qū)給排水設(shè)備(設(shè)施)操作規(guī)程(二)

1 目的

使給排水設(shè)備、設(shè)施性能穩(wěn)定,保證園區(qū)正常運(yùn)行。

2 適用范圍

轄區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備、設(shè)施的操作。

3 職責(zé)

運(yùn)行人員負(fù)責(zé)給排水設(shè)備、設(shè)施的巡檢工作。

4 工作程序

4.1 給水設(shè)備(水泵)操作流程:

4.1.1確定給水泵的各部分閥門(mén)在正確的位置。

4.1.2確定給水泵的電器控制信號(hào)指示在正常狀態(tài)。

4.1.3給水設(shè)備運(yùn)行時(shí),觀察電流、電壓指示信號(hào)及壓力表指示位置、檢查水泵有無(wú)異常機(jī)械震動(dòng)、噪音。

4.1.4填寫(xiě)運(yùn)行記錄。

4.1.5水泵處于自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)如遇異常情況,要立即關(guān)閉水泵總電源開(kāi)關(guān),并根據(jù)實(shí)際情況,關(guān)閉水泵總進(jìn)出水閥門(mén)、進(jìn)行檢查并上報(bào)主管。

4.2 排水設(shè)備(潛水泵)操作流程

4.2.1確定排水管道的閥門(mén)在正確的位置。

4.2.2確定排水泵的電器控制指示信號(hào)在正常的狀態(tài)中。

4.2.3設(shè)備運(yùn)行時(shí),觀察指示信號(hào)是否異常、排水是否暢通。

4.2.4如遇異常情況要立即關(guān)閉水泵總電源開(kāi)關(guān),并根據(jù)情況檢查電路部分或水泵機(jī)械部分并上報(bào)主任。

5相關(guān)記錄

《水泵運(yùn)行記錄》hd**-gc-037-a-01

第6篇 給排水設(shè)備試驗(yàn)計(jì)劃規(guī)程

給排水設(shè)備試驗(yàn)計(jì)劃

1、壓力試驗(yàn)

(1)室內(nèi)給水管道、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、中水給水管道、室外消火栓系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)

*試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):管道強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,不得小于0.6mpa。

*試驗(yàn)工具與儀表:試壓泵(dsy-200/3),壓力表(2.0mpa,y-150/1.5)。

*試驗(yàn)手段:試壓泵加壓至工作壓力1.5倍,觀察壓力表壓降,檢查管道及各連接部位。

*試驗(yàn)時(shí)間:系統(tǒng)管道安裝完畢,外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。

*試驗(yàn)方法:在系統(tǒng)最高處設(shè)置一塊壓力表;在一層任取一供水點(diǎn),連通試壓泵并設(shè) 一塊壓力表;用臨時(shí)供水管向系統(tǒng)管道內(nèi)注水;打開(kāi)系統(tǒng)最高處放氣閥排氣,待管道內(nèi)充滿水后關(guān)閉排氣閥;用試壓泵加壓至試驗(yàn)壓力后,觀察系統(tǒng)最高處壓力表壓降情況,同時(shí)檢查管道及各連接部位。

*試驗(yàn)合格判定:金屬管道及復(fù)合管在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min,壓力下降不超過(guò)0.02mpa, 將壓力降至工作壓力進(jìn)行檢查,管道的各部位不滲不漏為合格。

*塑料給水管在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不超過(guò)0.05mpa,在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過(guò)0.03mpa,同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。

(2)室內(nèi)熱水管道水壓試驗(yàn)

*試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):管道強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.1 mpa,在系統(tǒng)頂點(diǎn)得試驗(yàn)壓力不得小于0.3mpa。

*試驗(yàn)工具與儀表:試壓泵(dsy-200/3),壓力表(2.0mpa,y-150/1.5)。

*試驗(yàn)手段:試壓泵加壓至試驗(yàn)壓力,觀察壓力表壓降,檢查管道及各連接部位。

*試驗(yàn)時(shí)間:系統(tǒng)管道安裝完畢,外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格后,管道保溫之前進(jìn)行。

*試驗(yàn)方法:在系統(tǒng)最高處設(shè)置一塊壓力表;在一層任取一供水點(diǎn),連通試壓泵并設(shè) 一塊壓力表;用臨時(shí)供水管向系統(tǒng)管道內(nèi)注水;打開(kāi)系統(tǒng)最高處放氣閥排氣,待管道內(nèi)充滿水后關(guān)閉排氣閥;用試壓泵加壓至試驗(yàn)壓力后,觀察系統(tǒng)最高處壓力表壓降情況,同時(shí)檢查管道及各連接部位。

*試驗(yàn)合格判定:鋼管或復(fù)合管在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min,壓力下降不超過(guò)0.02mpa, 將壓力降至工作壓力進(jìn)行檢查,管道的各部位不滲不漏為合格。

*塑料給水管在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不超過(guò)0.05mpa,在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過(guò)0.03mpa,同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。

(3)采暖管道水壓試驗(yàn)

*試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.1 mpa,在系統(tǒng)頂點(diǎn)得試驗(yàn)壓力不得小于0.3mpa。

*高溫?zé)岵膳到y(tǒng)系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為頂點(diǎn)工作壓力加0.4 mpa。

*塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.2 mpa,在系統(tǒng)頂點(diǎn)得試驗(yàn)壓力不得小于0.4mpa。

*試驗(yàn)工具與儀表:試壓泵(dsy-200/3),壓力表(2.0mpa,y-150/1.5)。

*試驗(yàn)手段:試壓泵加壓至試驗(yàn)壓力,觀察壓力表壓降,檢查管道及各連接部位。

*試驗(yàn)時(shí)間:系統(tǒng)管道安裝完畢,外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格后,管道保溫之前進(jìn)行。

*試驗(yàn)方法:在系統(tǒng)最高處設(shè)置一塊壓力表;在一層任取一供水點(diǎn),連通試壓泵并設(shè) 一塊壓力表;用臨時(shí)供水管向系統(tǒng)管道內(nèi)注水;打開(kāi)系統(tǒng)最高處放氣閥排氣,待管道內(nèi)充滿水后關(guān)閉排氣閥;用試壓泵加壓至試驗(yàn)壓力后,觀察系統(tǒng)最高處壓力表壓降情況,同時(shí)檢查管道及各連接部位。

*試驗(yàn)合格判定:鋼管或復(fù)合管在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min,壓力下降不超過(guò)0.02mpa, 將壓力降至工作壓力進(jìn)行檢查,管道的各部位不滲不漏為合格。

*塑料給水管在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不超過(guò)0.05mpa,在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過(guò)0.03mpa,同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。

(4)室外給水管網(wǎng)水壓試驗(yàn)

*試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):管道強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,不得小于0.6mpa。

*試驗(yàn)工具與儀表:試壓泵(dsy-200/3),壓力表(2.0mpa,y-150/1.5)。

*試驗(yàn)手段:試壓泵加壓至工作壓力1.5倍,觀察壓力表壓降,檢查管道及各連接部位。

*試驗(yàn)時(shí)間:系統(tǒng)管道安裝完畢,外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格后,管道保溫之前進(jìn)行。

*試驗(yàn)方法:在系統(tǒng)最高處設(shè)置一塊壓力表;在一層任取一供水點(diǎn),連通試壓泵并設(shè) 一塊壓力表;用臨時(shí)供水管向系統(tǒng)管道內(nèi)注水;打開(kāi)系統(tǒng)最高處放氣閥排氣,待管道內(nèi)充滿水后關(guān)閉排氣閥;用試壓泵加壓至試驗(yàn)壓力后,觀察系統(tǒng)最高處壓力表壓降情況,同時(shí)檢查管道及各連接部位。

*試驗(yàn)合格判定:管材為鋼管、鑄鐵管時(shí),試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min,壓力下降不超過(guò)0.02mpa, 將壓力降至工作壓力進(jìn)行檢查,管道的各部位不滲不漏為合格。

*塑料給水管在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不超過(guò)0.05mpa,然后降至工作壓力進(jìn)行檢查,同時(shí)檢查各連接處不滲不漏。

(5)室外供熱管道水壓試驗(yàn)

*試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):管道強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,不得小于0.6mpa。

*試驗(yàn)工具與儀表:試壓泵(dsy-200/3),壓力表(2.0mpa,y-150/1.5)。

*試驗(yàn)手段:試壓泵加壓至工作壓力1.5倍,觀察壓力表壓降,檢查管道及各連接部位。

*試驗(yàn)時(shí)間:系統(tǒng)管道安裝完畢,外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格后,管道保溫之前進(jìn)行。

*試驗(yàn)方法:在系統(tǒng)最高處設(shè)置一塊壓力表;在一層任取一供水點(diǎn),連通試壓泵并設(shè) 一塊壓力表;用臨時(shí)供水管向系統(tǒng)管道內(nèi)注水;打開(kāi)系統(tǒng)最高處放氣閥排氣,待管道內(nèi)充滿水后關(guān)閉排氣閥;用試壓泵加壓至試驗(yàn)壓力后,觀察系統(tǒng)最高處壓力表壓降情況,同時(shí)檢查管道及各連接部位。

*試驗(yàn)合格判定:試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min,壓力下降不超過(guò)0.02mpa, 將壓力降至工作壓力進(jìn)行檢查,管道的各部位不滲不漏為合格。

(6)閥門(mén)強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)

*試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)為公稱(chēng)壓力的1.5倍,嚴(yán)密性試驗(yàn)為公稱(chēng)壓力的1.1倍。

*試驗(yàn)數(shù)量:安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)100%。其他同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格數(shù)量抽查10%。

*試驗(yàn)手段:試壓泵加壓至工作壓力1.5倍,觀察觀察壓力表及閥門(mén)殼體填料和閥瓣封面。

*試驗(yàn)工具與儀表:試壓泵(dsy-200/3),壓力表(2.5mpa,y-150/1.5)。

*試

驗(yàn)時(shí)間:在閥門(mén)安裝前。

*試驗(yàn)方法:閥門(mén)兩端接帶盲板的短管,用試壓泵試壓。

*試驗(yàn)合格判定:試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min,壓力不降,不滲不漏。

(7)熱交換器的水壓試驗(yàn)

*試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):水壓試驗(yàn)為工作壓力的1.5倍,蒸汽部分不低于蒸汽供汽壓力加0. 3mpa;熱水部分不低于0. 4mpa。

*試驗(yàn)手段:試壓泵加壓至工作壓力1.5倍,觀察觀察壓力表壓降。

*試驗(yàn)工具與儀表:試壓泵(dsy-200/3),壓力表(2.5mpa,y-150/1.5)。

*試驗(yàn)時(shí)間:在熱交換器安裝前。

*試驗(yàn)方法:用臨時(shí)管堵將管道密封,用試壓泵試壓。

*試驗(yàn)合格判定:試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min,壓力下降,不滲不漏。

(8)采暖系統(tǒng)散熱器水壓試驗(yàn)(8.3.1)

*試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):水壓試驗(yàn)為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6mpa。

*試驗(yàn)數(shù)量:全數(shù)試驗(yàn)。

*試驗(yàn)手段:試壓泵加壓至工作壓力1.5倍,觀察觀察壓力表。

*試驗(yàn)工具與儀表:試壓泵(dsy-200/3),壓力表(2.5mpa,y-150/1.5)。

*試驗(yàn)時(shí)間:散熱器組對(duì)后,或整組散熱器安裝前。

*試驗(yàn)方法:將散熱器一端封堵,用試壓泵接入另一端打壓

*試驗(yàn)合格判定:試驗(yàn)壓力下觀測(cè)2-3min,壓力不降且不滲不漏。

(9)集分水器水壓試驗(yàn)(13.3.3)

*試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):水壓試驗(yàn)為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6mpa。

*試驗(yàn)手段:試壓泵加壓至工作壓力1.5倍,觀察觀察壓力表壓降。

*試驗(yàn)工具與儀表:試壓泵(dsy-200/3),壓力表(2.5mpa,y-150/1.5)。

*試驗(yàn)時(shí)間:集分水器安裝前。

*試驗(yàn)方法:將管口密封,用試壓泵試壓。

*試驗(yàn)合格判定:試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min,壓力不降且不滲不漏。

2、沖洗試驗(yàn)

*沖洗項(xiàng)目:室內(nèi)給水管道、消火栓管道、中水給水管道;熱水給水管道;采暖系統(tǒng);室外給水管網(wǎng)、室外消火栓系統(tǒng);室外供熱管道

*沖洗標(biāo)準(zhǔn): 管網(wǎng)中最大管徑處的沖洗速度為1.5m/s。

*試驗(yàn)時(shí)間:水壓試驗(yàn)合格后,水表尚未安裝之前。

*試驗(yàn)方法:沖洗水選用潔凈水,水壓足夠,接入被沖管道。

*合格判定:沖洗水出口處的排水濁度與進(jìn)水口一致。

3、管道消毒

*消毒項(xiàng)目:室內(nèi)給水管道;室外給水管道

*消毒時(shí)間:管道試壓沖洗完成后。

*消毒方法:給水管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)已合格,防空管道內(nèi)的試壓用水,各配水點(diǎn)與配水管連接后,進(jìn)行管道系統(tǒng)的消毒。向管道系統(tǒng)內(nèi)灌注含20-30mg/l有效氯的溶液,浸泡24h以上。使泵運(yùn)轉(zhuǎn),讓循環(huán)水通過(guò)管道系統(tǒng)持續(xù)一天,一天循環(huán)完成后,卸掉并清洗所有過(guò)濾網(wǎng),再在所有低點(diǎn)排放。完成上述循環(huán)之后,徹底將水排出系統(tǒng),再用干凈的水充滿后,再使之循環(huán)一天。隨后應(yīng)實(shí)施化學(xué)測(cè)試以確定水中是否含有200ppm或更少堿性,如多于200ppm時(shí),則再排放,再補(bǔ)充,再繼續(xù)開(kāi)動(dòng)水泵直到堿性合格為止。ph值應(yīng)保持在8.5-9.5之間。室外管網(wǎng)可以同室內(nèi)管道及生活飲用水池等一起消毒,也可單獨(dú)進(jìn)行。

*合格判定:消毒結(jié)束后查看衛(wèi)生監(jiān)督部門(mén)提供的消毒檢驗(yàn)報(bào)告,以衛(wèi)生監(jiān)督部門(mén)出具的檢驗(yàn)報(bào)告為準(zhǔn),判定消毒是否合格。

4、灌水試驗(yàn)

(1)排水管道試驗(yàn)

*測(cè)試工具、儀表:充氣膠囊、手提式高壓打氣筒、壓力表(0.25mpa,y-50/1.5)、乙炔管、三通管、旋塞、地漏檢驗(yàn)裝置

*測(cè)試手段:用檢漏工具和儀表,觀察注水后的管道有無(wú)滴漏。

*測(cè)試時(shí)間:排水管道及衛(wèi)生潔具安裝完畢,外觀質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行。

*測(cè)試方法:用臨時(shí)管堵將水管道排放口密封,放水使水管充滿。

*將膠囊充氣,充氣壓力為0.1~0.15mpa。在下層觀察其滲漏情況,若管道接口或地漏四周不嚴(yán)密,滴漏即會(huì)出現(xiàn)。滴漏出現(xiàn)時(shí),用彩筆在滴漏處做出記號(hào),以便返修。經(jīng)返修后的地漏應(yīng)再次做試驗(yàn)。直至合格為止。

*合格判定:第一次灌水15min后再次補(bǔ)充滿水,再觀察5min液面不下降,管道及接口不滲漏為合格。管道系統(tǒng)各接口點(diǎn)的地漏與樓板相連接處無(wú)滴漏為合格。

(2)管道灌水試驗(yàn)

*管道灌水試驗(yàn)項(xiàng)目:中水原水管道;室內(nèi)雨水管道;室外排水管道

*試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):gb50242-2002

*試驗(yàn)工具:自來(lái)水水源或消火拴水帶

*試驗(yàn)手段:管道注滿水后觀察。

*試驗(yàn)方法:用臨時(shí)管堵將水管道排放口密封,放水使水管充滿。

*合格判定:第一次灌水15min后再次補(bǔ)充滿水,再觀察5min液面不下降,管道及接口不滲漏為合格。雨水管道灌水高度必須到每根立管的雨水斗,需持續(xù)1h后不滲不漏為合格。

(3)敞口水箱滿水試驗(yàn)

*試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):gb50242-2002

*試驗(yàn)手段:對(duì)敞口水箱注滿水后觀察。

*合格判定:滿水試驗(yàn)靜置24h觀察,不滲漏為合格。

(4)衛(wèi)生器具滿水、通水試驗(yàn)

*試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):gb50242-2002

*試驗(yàn)手段:對(duì)衛(wèi)生注滿水后觀察,然后對(duì)衛(wèi)生潔具通水。

*合格判定:滿水后各連接件不滲漏;通水試驗(yàn)給排水暢通為合格。

5、生活水水質(zhì)檢驗(yàn)

*檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):gb5750-85

*檢驗(yàn)時(shí)間:管道消毒完,再經(jīng)兩次水沖洗后進(jìn)行。

*檢驗(yàn)方法:消毒后的管道經(jīng)沖洗后,委托當(dāng)?shù)匦l(wèi)生防疫部門(mén)或環(huán)境衛(wèi)生監(jiān)測(cè)部門(mén)負(fù)責(zé)檢驗(yàn)。

*合格標(biāo)準(zhǔn):gb5749-85

6、室內(nèi)消火栓試射

*試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):gb50242-2002

*試驗(yàn)方法:先按下消防泵的啟動(dòng)按鈕,取下消防水龍帶接好栓口和水槍,打開(kāi)消火栓閥門(mén),拉到平屋頂上,進(jìn)行屋頂試驗(yàn)用消火栓的試射。首層選任意兩個(gè)相臨的消火栓達(dá)到最遠(yuǎn)端時(shí)消火栓進(jìn)行試射。

*試驗(yàn)時(shí)間:在室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝后,在水壓試驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。

*合格判定:屋頂試驗(yàn)用消火栓測(cè)消火栓出水流量和壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求,首層取兩處消火栓試射,可檢驗(yàn)兩股充實(shí)水柱同時(shí)達(dá)到消

火栓應(yīng)達(dá)到最遠(yuǎn)點(diǎn)的能力。

7、排水立管通球試驗(yàn)

*試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):gb50242-2002規(guī)定全部排水立管干管。

*試驗(yàn)方法:從立管上部把球徑為2/3內(nèi)徑的塑料球放入立管內(nèi),從室外檢查井排出。

*試驗(yàn)時(shí)間:竣工交驗(yàn)前在通水試驗(yàn)完成后。

第7篇 給排水設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程制度2

給排水設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程(二)

1.0目的

規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行管理工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施良好運(yùn)行。

2.0適用范圍

適用于物業(yè)管理公司轄區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行管理。

3.0職責(zé)

3.1機(jī)電維修部主管負(fù)責(zé)檢查給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行管理工作的實(shí)施情況。

3.2機(jī)電維修部水泵房組長(zhǎng)負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行管理工作的組織實(shí)施。

3.3水泵房管理員具體負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行管理。

4.0程序要點(diǎn)

4.1巡視監(jiān)控

4.1.1水泵房管理員應(yīng)每?jī)尚r(shí)巡視一次小區(qū)內(nèi)主供水管上閥以及道路上沙井、雨水井。

4.1.2巡視監(jiān)控內(nèi)容如下:

a)水泵房有無(wú)異常聲響或大的振動(dòng);

b)電機(jī)、控制柜有無(wú)異常氣味;

c)電機(jī)溫升是否正常(應(yīng)不燙手),變頻器散熱通道是否順暢;

d)電壓表、電流表指示是否正常,控制柜上信號(hào)燈顯示是否正確,控制柜內(nèi)各元器件是否工作正常;

e)機(jī)械水壓表與pc上顯示的壓力是否大致相符,是否滿足供水壓力要求(正常值為4.5kgf/cm2);

f)水池、水箱水位是否正常;

g)閘閥、法蘭連接處是否漏水,水泵是否漏水成線;

h)主供水管上閘閥的井蓋、井裙是否完好,閘閥是否漏水,標(biāo)識(shí)是否清晰;

i)止回閥、浮球閥、液位控制器是否動(dòng)作可靠;

j)臨時(shí)接駁用水情況;

k)雨水井、沉沙井、排水井是否有堵塞現(xiàn)象。

4.1.3水泵房管理員在巡視監(jiān)控過(guò)程中發(fā)現(xiàn)給排水設(shè)備設(shè)施有不正常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施加以解決;處理不了的問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)詳細(xì)地匯報(bào)給機(jī)電維修部水泵房組長(zhǎng)或主管,請(qǐng)求協(xié)助解決。整改時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》。

4.2給排水設(shè)備設(shè)施異常情況的處理

4.2.1主供水管爆裂的處置:

a)立即關(guān)閉相關(guān)連的主供水管上的閘閥;

b)如果關(guān)閉了主供水管上相關(guān)連的閘閥后仍不能控制住大量泄水,則應(yīng)關(guān)停相應(yīng)的水泵房;

c)立即通知公共事物部及機(jī)電維修部主管。機(jī)電維修部主管聯(lián)絡(luò)供水公司進(jìn)行搶修;公共事物部負(fù)責(zé)通知相關(guān)的用水單位和用戶(hù)關(guān)于停水的情況;

d)在機(jī)電維修部水泵房組長(zhǎng)或機(jī)電維修部主管的組織下,盡快開(kāi)挖出所爆部位水管;

e)供水公司修好所爆部位水管后應(yīng)由水泵房管理員開(kāi)水試壓(用正常供水壓力試壓),看有無(wú)漏水或松動(dòng)現(xiàn)象;

f)確認(rèn)一切正常后,回填土方,恢復(fù)水管爆裂前的原貌。

4.2.2水泵房發(fā)生火災(zāi)時(shí)按《火警、火災(zāi)應(yīng)急處理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》處置。

4.2.3水泵房發(fā)生水浸時(shí)的處置:

a)視進(jìn)水情況關(guān)掉機(jī)房?jī)?nèi)運(yùn)行的設(shè)備設(shè)施并拉下電源開(kāi)關(guān);

b)堵住漏水源;

c)如果漏水較大,應(yīng)立即通知機(jī)電維修部主管,同時(shí)盡力阻滯進(jìn)水;

d)如果漏水堵住后,應(yīng)立即排水;

e)排干水后,應(yīng)立即對(duì)濕水設(shè)備設(shè)施進(jìn)行除濕處理。如用干的干凈抹布擦拭、熱風(fēng)吹干、自然通風(fēng)、更換相關(guān)管線等;

f)確認(rèn)濕水已消除、各絕緣電阻符合要求后,開(kāi)機(jī)試運(yùn)行;如無(wú)異常情況出現(xiàn)則可以投入正常運(yùn)行。

4.1“市電”停時(shí),水泵房管理員應(yīng)按《柴油發(fā)電機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》立即啟動(dòng)柴油發(fā)電機(jī),并按《柴油發(fā)電機(jī)運(yùn)行管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》進(jìn)行巡視監(jiān)控。從“市電”停到重新正常供水規(guī)定時(shí)間為15分鐘。

4.4水泵房管理

4.4.1非值班人員不準(zhǔn)進(jìn)入水泵房,若需要進(jìn)入,須經(jīng)機(jī)電維修部主管同意并在值班人員的陪同下方可進(jìn)入水泵房。

4.4.2水泵房?jī)?nèi)嚴(yán)禁存放有毒、有害物品。

4.4.3水泵房?jī)?nèi)應(yīng)備齊消防器材并在放置在方便、顯眼處。水泵房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙。。

4.4.4每班打掃一次水泵房的衛(wèi)生,每周清潔一次水泵房?jī)?nèi)的設(shè)備設(shè)施,做到地面、墻壁、天花、門(mén)窗、設(shè)備設(shè)施表面無(wú)積塵、無(wú)油漬、無(wú)銹蝕、無(wú)污物,油漆完好、整潔光亮。

4.4.5水泵房?jī)?nèi)應(yīng)當(dāng)通風(fēng)良好,光線足夠,門(mén)窗開(kāi)啟靈活。

4.4.6水泵房應(yīng)當(dāng)做到隨時(shí)上鎖,鑰匙由當(dāng)值水泵房管理員保管,水泵房管理員不得私自配鑰匙。

4.5交接班要求

4.5.1接班人員應(yīng)準(zhǔn)時(shí)接班。

4.5.2接班人員應(yīng)認(rèn)真聽(tīng)取交班人交代,并查看《給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行日記》,檢查工具、物品是否齊全,確認(rèn)無(wú)誤后在《給排水設(shè)備設(shè)施日記》上簽名。

4.5.3有下列情況之一者不準(zhǔn)交班:

a)上一班運(yùn)行情況未交代清楚;

b)記錄不規(guī)范、不完整、不清晰;

c)水泵房不干凈;

d)接班人未到崗;

e)事故正在處理中或交班時(shí)發(fā)生故障,此時(shí)應(yīng)由交班人負(fù)責(zé)繼續(xù)處理,接班人協(xié)助進(jìn)行。

4.6水泵房管理員應(yīng)將給排水設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行數(shù)據(jù)(環(huán)境溫度、電壓、電流、運(yùn)行頻率)及運(yùn)行狀況完整、規(guī)范地記錄在《給排水設(shè)備設(shè)施日記》表內(nèi),于每月的3日前由水泵房組長(zhǎng)將上一個(gè)月的記錄整理成冊(cè)后交機(jī)電維修部存檔,保存期為二年。

5.0記錄

《給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行管理日記》

6.0相關(guān)支持文件

6.1《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》

6.2《火警火災(zāi)應(yīng)急處理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》

第8篇 物業(yè)區(qū)域給排水設(shè)施設(shè)備操作規(guī)程制度

物業(yè)區(qū)域給排水設(shè)施設(shè)備操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施的操作程序,確保正確、安全地操作給排水設(shè)備設(shè)施。

2、范圍

適用于本物業(yè)物業(yè)區(qū)域內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施的操作。

3、職責(zé)

3.1給排水技工負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施的具體操作。

3.2工程維修部負(fù)責(zé)組織實(shí)施,對(duì)本規(guī)程的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。

4、工作內(nèi)容

4.1啟動(dòng)水泵(排污泵)前的檢查。

4.1.1檢查水泵(排污泵)進(jìn)、出水閘閥是否已打開(kāi),否則應(yīng)擰開(kāi)閘閥。

4.1.2排除水泵機(jī)組真空筒里面的空氣(如果有的話)。

4.1.3檢查電壓表、信號(hào)燈指示情況。

4.1.4手盤(pán)水泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)3圈,應(yīng)靈活無(wú)阻滯。

4.2啟動(dòng)水泵(排污泵)。

4.2.1合上水泵(排污泵)控制柜(箱)電源開(kāi)關(guān),將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于'手動(dòng)'位置。

4.2.2按下啟動(dòng)按鈕,水泵(排污泵)啟動(dòng),注意觀察啟動(dòng)電流.

4.2.3如果一次不能啟動(dòng)成功,可以再試啟動(dòng)二次,每次應(yīng)間隔3分鐘。如果三次都未啟動(dòng)成功,則應(yīng)停下來(lái)查找原因,排除故障后才能再啟動(dòng)。

4.2.4啟動(dòng)后,讓其運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘。觀察運(yùn)轉(zhuǎn)電流,聽(tīng)有無(wú)異常聲響,聞?dòng)袩o(wú)異常氣味,檢查漏水是否嚴(yán)重(漏水成線)。

4.2.5確認(rèn)一切正常后,按下水泵(排污泵)'停止'按鈕,水泵(排污泵)停止。

4.2.6將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于'自動(dòng)'位置,水泵(排污泵)自動(dòng)啟動(dòng)并運(yùn)行。

4.3停止水泵(排污泵)。

4.3.1將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于'off'(停止)位置,水泵(排污泵)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.3.2拉下水泵(排污泵)控制柜(箱)電源開(kāi)關(guān)(如果需要)。

4.3.3關(guān)水泵(排污泵)進(jìn)、出水閘閥(如果需要)。

4.3.4檢查有無(wú)不正常情況,如有則及時(shí)處理。

第9篇 小區(qū)給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行管理規(guī)程制度

小區(qū)給排水設(shè)備(設(shè)施)運(yùn)行管理規(guī)程

一、目的

確保給排水設(shè)備(設(shè)施)處于良好技術(shù)狀態(tài),保證生活、消防用水的需要。

二、適用范圍

小區(qū)給排水設(shè)備(設(shè)施)的運(yùn)行管理。

三、職責(zé)

1、機(jī)電人員負(fù)責(zé)給排水設(shè)備的操作、監(jiān)控、記錄及異常報(bào)告。

2、機(jī)電主管負(fù)責(zé)給排水設(shè)備(設(shè)施)綜合管理及上述工作的檢查監(jiān)督。

3、工程部主管負(fù)責(zé)上述工作的檢查監(jiān)督。

4、管理處負(fù)責(zé)向用戶(hù)通知停水情況。

四、工作程序

1、管理人員工作程序

(1)機(jī)電人員

(a)機(jī)電人員負(fù)責(zé)給排水設(shè)備的運(yùn)行、操作、每天對(duì)泵房及相關(guān)設(shè)備設(shè)施巡視不少二次,對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控,并記錄于《水泵運(yùn)行日志》。排水控制盒(箱)每周手動(dòng)運(yùn)行檢查一次,再打回自動(dòng)位(或下水池位)。

(b)水泵房每周打掃一次,機(jī)組每月清潔一次,設(shè)備、地面、墻壁無(wú)積塵、水漬、油漬。

(c)按《給排水設(shè)備檢查保養(yǎng)計(jì)劃表》及《給排水設(shè)備(設(shè)施)檢查保養(yǎng)表》要求進(jìn)行維修保養(yǎng)。

(2)機(jī)電主管

(a)機(jī)電主管負(fù)責(zé)給排水設(shè)備(設(shè)施)的綜合管理,外委修理的聯(lián)系工作。

(b)對(duì)給排水維修保養(yǎng)提供工作指導(dǎo)及檢查監(jiān)督。

(c)每年12月制訂下一年度《給排水設(shè)備(設(shè)施)檢查保養(yǎng)計(jì)劃表》、并按運(yùn)行情況制定中修、大修計(jì)劃。

(3)工程部主管

(a)不定期組織有關(guān)人員對(duì)給排設(shè)備(設(shè)施)進(jìn)行檢查。

(b)審核《給排水設(shè)備(設(shè)施)檢查保養(yǎng)計(jì)劃表》、《給排水設(shè)備維修記錄表》、《給排水設(shè)備保養(yǎng)記錄表》、中修、大修計(jì)劃。

2、水泵房管理工作程序

(1)非工作人員進(jìn)入水泵房須經(jīng)機(jī)電主管或管理處主任批準(zhǔn)后,由機(jī)電人員陪同,方可進(jìn)入。

(2)水泵房?jī)?nèi)機(jī)電設(shè)備由機(jī)電人員負(fù)責(zé)操作,其他人不得擅自操作。

(3)控制柜上轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān),無(wú)特殊情況下應(yīng)打在'自動(dòng)'位置。生活固定變頻泵每隔15天進(jìn)行輪換。(適用于陽(yáng)光一期、陽(yáng)光二期及銀峰苑。其它小區(qū)因采用變頻自動(dòng)循環(huán)控制方式可不必改線輪換)

(4)保持良好通風(fēng)及照明,門(mén)窗開(kāi)啟靈活無(wú)破損。

(5)不得擅自改動(dòng)機(jī)房線路、器材,若需改動(dòng),須經(jīng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)同意后,方可進(jìn)行。

(6)消防設(shè)施完好,禁止吸煙。

(7)保持機(jī)房整潔無(wú)積塵,不得堆放雜物。

3、停水管理工作程序

因工作維修等原因停水,管理處應(yīng)提前24小時(shí)通知用戶(hù)。因突發(fā)事件停機(jī),機(jī)電人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行搶修,并在恢復(fù)供水后24小時(shí)內(nèi)向用戶(hù)作出解釋。

五、相關(guān)方件及記錄

1、《設(shè)備管理控制程序》

2、《水泵運(yùn)行日志》

編 制 審 核

批 準(zhǔn) 生效日期

第10篇 物業(yè)區(qū)域給排水設(shè)施設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程制度

物業(yè)區(qū)域給排水設(shè)施設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1、目的

規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施各項(xiàng)性能完好。

2、范圍

適用于本物業(yè)物業(yè)區(qū)域內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施(含消防供水機(jī)組)的維修保養(yǎng)。

3、職責(zé)

3.1 給排水技工具體負(fù)責(zé)實(shí)施給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)。

3.2 工程維修部負(fù)責(zé)制定給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計(jì)劃并組織實(shí)施。

3.3 主任負(fù)責(zé)審核設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計(jì)劃。

3.4分公司運(yùn)營(yíng)技術(shù)部負(fù)責(zé)年度維修保養(yǎng)、大中修計(jì)劃的審定,主管領(lǐng)導(dǎo)審批。

3.5 分公司運(yùn)營(yíng)技術(shù)部負(fù)責(zé)對(duì)給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)工作提供技術(shù)指導(dǎo)、支持。

3.6 管理處負(fù)責(zé)對(duì)維修保養(yǎng)計(jì)劃的實(shí)施情況進(jìn)行檢查、監(jiān)督。

4、工作內(nèi)容

4.1 給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計(jì)劃的制定。

4.1.1 在每年的12月26日前,由工程維修部組織相關(guān)技術(shù)人員一起研究制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》并上報(bào)管理處主任審核。

4.1.2 工程維修部根據(jù)審批的年度保養(yǎng)計(jì)劃在每月26日前制定《 月份設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃表》報(bào)主任審核后實(shí)施。

4.1.3 制定給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計(jì)劃的依據(jù):

a.給排水設(shè)備設(shè)施使用頻度;

b.給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行狀況(故障隱患);

c.相關(guān)設(shè)備技術(shù)資料、標(biāo)準(zhǔn);

d.合理的時(shí)間(避開(kāi)節(jié)假日、特殊活動(dòng)日等)。

4.1.4 給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃應(yīng)包括如下內(nèi)容:

a.維修保養(yǎng)項(xiàng)目及內(nèi)容;

b.備品、備件計(jì)劃;

c.具體實(shí)施維修保養(yǎng)的時(shí)間;

d.預(yù)計(jì)費(fèi)用。

4.2 給排水技工對(duì)給排水設(shè)備設(shè)施進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí),應(yīng)按計(jì)劃進(jìn)行。

4.3 對(duì)部門(mén)無(wú)法解決的問(wèn)題,可向分公司運(yùn)營(yíng)技術(shù)部申請(qǐng)技術(shù)支援或?qū)ν馕小?/p>

4.4 給排水技工每半年對(duì)所有水泵機(jī)組進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。

4.4.1 電動(dòng)機(jī)維修保養(yǎng):

a.用500v搖表檢測(cè)電動(dòng)機(jī)線圈絕緣電阻是否在0.5mω以上,否則應(yīng)烘干處理或修復(fù);

b.檢查電動(dòng)機(jī)軸承有無(wú)阻滯或異常聲響,如有則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格軸承;

c.檢查電動(dòng)機(jī)風(fēng)葉有無(wú)碰殼現(xiàn)象,如有則應(yīng)修整處理;

d.清潔電動(dòng)機(jī)外殼;

e.檢查電動(dòng)機(jī)是否脫漆嚴(yán)重,如脫漆嚴(yán)重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。

4.4.2 水泵維修保養(yǎng):

a.檢查水泵軸承是否靈活,如有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)加注潤(rùn)滑油;如有異常摩擦聲響,則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格軸承;

b.轉(zhuǎn)動(dòng)水泵軸,如果有卡住、碰撞現(xiàn)象,則應(yīng)拆換同規(guī)格水泵葉輪;如果軸鍵槽損壞嚴(yán)重,則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸;

c.檢查壓盤(pán)根處是否漏水成線,如是則應(yīng)加壓或更換盤(pán)根;

d.清潔水泵外表;

e.如水泵脫漆或銹蝕嚴(yán)重,則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆,重新刷上油漆。

4.4.3 檢查電動(dòng)機(jī)與水泵彈性聯(lián)軸器有無(wú)損壞,如損壞則應(yīng)更換。

4.4.4 檢查水泵機(jī)組螺栓是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊。

4.5 控制柜維修保養(yǎng):給排水技術(shù)人員在每年的5月、11月應(yīng)對(duì)水泵房的控制柜進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。

4.5.1 用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內(nèi)所有元器件,清潔控制柜外殼,務(wù)必使柜內(nèi)無(wú)積塵、無(wú)污物;

4.5.2 檢查、緊固所有接線頭,對(duì)于燒蝕嚴(yán)重的接線頭應(yīng)更換;

4.5.3 檢查柜內(nèi)所有線頭的號(hào)碼管是否清晰,是否有脫落現(xiàn)象,如是則應(yīng)整改;

4.5.4 交流接觸器維修保養(yǎng);

a.清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒;

b.清除觸頭表面及四周的污物(但不要修銼觸頭),燒蝕嚴(yán)重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換;

c.清潔鐵芯上的油污及臟物;

d.檢查復(fù)位調(diào)簧情況;

e.擰緊所有緊固件。

4.5.5 自耦減壓?jiǎn)?dòng)器維修保養(yǎng):

a.用500v搖表測(cè)量絕緣電阻,應(yīng)不低于0.5mω,否則應(yīng)進(jìn)行干燥處理;

b.外殼應(yīng)可靠接地,如有松脫或銹蝕則應(yīng)在除銹處理后,擰緊接地線。

4.5.6 熱繼電器維修保養(yǎng):

a.檢查熱繼電器的絕緣蓋板是否完整無(wú)損,如損壞則應(yīng)更換;

b.檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無(wú)過(guò)熱痕跡或燒傷,如有則整修處理,處理后達(dá)不到要求的應(yīng)更換。

4.5.7 自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)維修保養(yǎng):

a.用500v搖表測(cè)量絕緣電阻,應(yīng)不低于100mω,否則應(yīng)烘干處理;

b.清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒,如果滅弧罩破裂則應(yīng)更換;

c.自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)在閉合或斷開(kāi)過(guò)程中,其可動(dòng)部分與滅弧室的零頭應(yīng)無(wú)卡住現(xiàn)象;

d.檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒,如有則應(yīng)將其清除,但不能修銼,只能輕輕擦拭。

4.5.8 中間繼電器、信號(hào)繼電器維修保養(yǎng):

對(duì)中間繼電器、信號(hào)繼電器應(yīng)做模擬試驗(yàn),檢查二者的動(dòng)作是否可靠,輸出信號(hào)是否正確,如有問(wèn)題則應(yīng)更換同型號(hào)的中間繼電器、信號(hào)繼電器。

4.5.9 信號(hào)燈、指示儀表維修保養(yǎng):

a.檢查各信號(hào)燈是否正常,如有不亮則應(yīng)更換相同規(guī)格的小燈泡;

b.檢查各指示儀表指示是否正確,如有偏差則應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整,調(diào)整后偏差仍較大的則應(yīng)更換同規(guī)格同型號(hào)的儀表。

4.5.10 遠(yuǎn)傳壓力表維修保養(yǎng):

a.檢查表內(nèi)是否有積水,如有則應(yīng)干燥處理;

b.檢查信號(hào)線接頭處是否腐蝕,如腐蝕較嚴(yán)重則應(yīng)重新焊接;

c.偏差很大或信號(hào)線腐爛的遠(yuǎn)傳壓力表應(yīng)拆換。

4.6 閘閥、止回閥、浮球閥、液位控制器維修保養(yǎng)。

4.6.1 閘閥維修保養(yǎng):

a.檢查密封膠墊處是否漏水,如漏水則應(yīng)更換密封膠墊;

b.檢查壓黃油麻繩處是否漏水,如漏水則應(yīng)重新加壓黃油麻繩。

c.對(duì)閘閥閥桿加黃油潤(rùn)滑;

d.對(duì)銹蝕嚴(yán)重的閘閥(明裝)應(yīng)在徹底鏟除底漆后重新油漆。

4.6.2 止回

閥維修保養(yǎng):

a.檢查止回閥密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;

b.檢查止回閥彈簧彈力是否足夠,如太軟則應(yīng)更換同規(guī)格彈簧;

c.檢查止回閥油漆是否脫落,如脫落嚴(yán)重則應(yīng)處理后重新油漆。

4.6.3 浮球閥維修保養(yǎng):

a.檢查浮球閥密封膠墊是否老化,如老化則應(yīng)更換;

b.檢查浮球閥連桿是否彎曲,如彎曲則應(yīng)校直;

c.檢查浮球閥連桿插銷(xiāo)是否磨損嚴(yán)重,如磨損嚴(yán)重則應(yīng)更換。

4.6.4 液位控制器維修保養(yǎng):

a.檢查密封圈、密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;

b.清除壓力室內(nèi)污物,疏通控制水道;

c.檢查控制桿兩端螺母是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊;

d.緊固所有螺母。

4.7 潛水泵或排污泵維修保養(yǎng)。

4.7.1 用500v搖表檢測(cè)潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在0.5mω以上,否則拆開(kāi)潛水泵或排污泵,對(duì)線圈進(jìn)行烘干處理;

4.7.2 檢查密封圈是否已老化,如已老化則應(yīng)更換。

4.7.3 檢查軸承的磨損情況,如轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有明顯的異常聲響或有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)更換同型號(hào)同規(guī)格軸承。

4.7.4 清潔潛水泵、排污泵外殼,如銹蝕嚴(yán)重則應(yīng)在表面處理后重新油漆一遍。

4.7.5 檢查潛水泵、排污泵上所連接的軟管是否牢固,如松弛則應(yīng)緊固。擰緊潛水泵、排污泵上的所有螺母。

4.8 明裝給排水維修保養(yǎng)。

4.8.1 檢查支持托架是否牢固,否則應(yīng)加強(qiáng)。

4.8.2 檢查流向標(biāo)示是否鮮明醒目,否則應(yīng)整改。

4.8.3 檢查保護(hù)漆是否完好,如脫漆較嚴(yán)重則應(yīng)重新油漆一遍。

4.8.4 檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象,如漏水則應(yīng)處理(更換膠墊)。

4.9對(duì)于計(jì)劃中未列出的維修保養(yǎng)工作,應(yīng)由工程維修部盡快補(bǔ)充至計(jì)劃中;對(duì)于突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障,經(jīng)主任負(fù)責(zé)人口頭批準(zhǔn)后,可先組織解決而后上報(bào)。

4.10給排水技工應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在《水泵保養(yǎng)記錄表》、《水泵檢修記錄表》內(nèi),工程維修部在每月3日前將上月記錄整理成冊(cè)后交部門(mén)資料室存檔,保存期為長(zhǎng)期。

4.13 停水管理。

4.13.1 給排水設(shè)備設(shè)施因維修保養(yǎng)等原因需要停水時(shí),應(yīng)由管理處提前24小時(shí)通知相關(guān)業(yè)主/用戶(hù)。

4.13.2 如因特殊情況突然停水,應(yīng)在恢復(fù)供水12小時(shí)內(nèi)向有關(guān)業(yè)主/用戶(hù)作出解釋。

5、記錄、標(biāo)識(shí)

5.1 《水泵保養(yǎng)記錄表》

第11篇 綠景物業(yè)轄區(qū)給排水設(shè)備日常巡檢維護(hù)規(guī)程制度

物業(yè)轄區(qū)給排水設(shè)備日常巡檢維護(hù)規(guī)程

一.巡檢維護(hù)人員應(yīng)有高度的工作責(zé)任心,按照規(guī)定的時(shí)間、要求進(jìn)行巡檢維護(hù),巡檢維護(hù)時(shí)帶好必要的工具并做好巡檢記錄,巡檢時(shí)應(yīng)注意人身和設(shè)備的安全,發(fā)現(xiàn)重大問(wèn)題立即報(bào)告。

二.運(yùn)行中的各種給水泵應(yīng)每二小巡檢一次,巡檢內(nèi)容:泵房的清潔衛(wèi)生、管道、水泵、水箱外的積塵清除;泵的電流、聯(lián)接軸器的聲音、馬達(dá)溫度、泵的滴漏水情況、泵的出水壓力、運(yùn)行狀態(tài)等,泵的潤(rùn)滑油應(yīng)每月檢查一次,泵體、密封接口、機(jī)械傳動(dòng)部位應(yīng)每年檢查、維護(hù)一次。

三.各樓層衛(wèi)生間、茶水間、浴室應(yīng)每天巡檢一次,巡檢維護(hù)內(nèi)容:上下水是否暢通,是否滴水、漏水、潔具、開(kāi)水器、熱水器是否正常,水質(zhì)情況是否正常。開(kāi)水器應(yīng)每季清洗一次。

四.上、下水箱水位、浮球工作情況應(yīng)每天巡檢一次,每季度組織清洗一次水箱,大廈消防、噴淋給水設(shè)施每周巡檢一次,每季度組織聯(lián)動(dòng)一次。給水水表每周抄表一次。

五.各種潛水泵、排水、排污泵每天巡檢一次,巡檢內(nèi)容:液壓自動(dòng)控制情況、馬達(dá)的電流、聲響、出水情況、運(yùn)行狀態(tài);泵體等機(jī)械傳動(dòng)部位應(yīng)每年檢測(cè)維護(hù)一次。餐廳排水、隔油池,噴水池應(yīng)每天巡檢一次,屋頂、地下一、二層地溝、地漏、排水應(yīng)每周巡檢一次。

九.詳細(xì)記錄巡檢維護(hù)時(shí)間、情況、處理結(jié)果;發(fā)現(xiàn)一般問(wèn)題立即處理解決,復(fù)雜問(wèn)題應(yīng)向主管、經(jīng)理請(qǐng)示,因故沒(méi)有處理應(yīng)及時(shí)報(bào)告。在汛期、雨季和嚴(yán)寒季節(jié)要增加巡檢次數(shù),重要部位、缺陷設(shè)備應(yīng)重點(diǎn)巡檢增加巡檢次數(shù)。

第12篇 給排水設(shè)施設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程

一、目的

規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施各項(xiàng)性能完好。

二、適用范圍

適用于物業(yè)管理處轄區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施(含消防供水機(jī)組)的維修保養(yǎng)。

三、職責(zé)

1、物業(yè)經(jīng)理負(fù)責(zé)審核《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》并檢查該計(jì)劃的執(zhí)行情況。

2、機(jī)電維修部主管負(fù)責(zé)組織制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》并組織、監(jiān)督該計(jì)劃的實(shí)施。

3、維修管理員具體負(fù)責(zé)實(shí)施水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)。

4、服務(wù)中心主管負(fù)責(zé)向有關(guān)用戶(hù)通知停水的情況。

四、程序要點(diǎn)

1、《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》的制定:

(1)每年的12月15日之前,由機(jī)電維修部主管制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》并上報(bào)物業(yè)經(jīng)理審批。

(2)制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》的原則:

a、給排水設(shè)備設(shè)施使用的頻度;

b、給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行狀況(故障隱患);

c、合理的時(shí)間(避開(kāi)節(jié)假日、特殊活動(dòng)日等)。

(3)《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》應(yīng)包括如下內(nèi)容:

a、維修保養(yǎng)項(xiàng)目及內(nèi)容;

b、備品、備件計(jì)劃;

c、具體實(shí)施維修保養(yǎng)的時(shí)間;

d、預(yù)計(jì)費(fèi)用。

2、管理員對(duì)給排水設(shè)備設(shè)施進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí),應(yīng)按《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》進(jìn)行。

3、小區(qū)內(nèi)主供水管(dn100以上加壓管)爆裂、主供水管上閘閥拆換、以及控制柜內(nèi)變頻器、pc中央處理器的維修保養(yǎng)由外委完成,其余維修保養(yǎng)由機(jī)電維修部主管負(fù)責(zé)。

4、水泵機(jī)組維修保養(yǎng)。維修部管理員每年的4月、10月份應(yīng)對(duì)小區(qū)內(nèi)所有水泵機(jī)組進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。

(1)電動(dòng)機(jī)維修保養(yǎng):

a、用500v搖表檢測(cè)電動(dòng)機(jī)線圈絕緣電阻是否在0.5mω以上,否則應(yīng)烘干處理或修復(fù);

b、檢查電動(dòng)機(jī)軸承有無(wú)阻滯或異常聲響,如有則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格軸承;

c、檢查電動(dòng)機(jī)風(fēng)葉有無(wú)碰殼現(xiàn)象,如有則應(yīng)修整處理;

d、清潔電動(dòng)機(jī)外殼;

e、檢查電動(dòng)機(jī)是否脫漆嚴(yán)重,如脫漆嚴(yán)重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。

(2)水泵維修保養(yǎng):

a、檢查水泵軸承是否靈活、如有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)加注潤(rùn)滑油;如有異常磨擦聲響,則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格軸承;

b、轉(zhuǎn)動(dòng)水泵軸,如果有卡住、碰撞現(xiàn)象,則應(yīng)拆換同規(guī)格水泵葉輪;如果軸鍵槽損壞嚴(yán)重,則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸;

c、檢查壓盤(pán)根處是否漏水成線,如是應(yīng)加壓盤(pán)根;

d、清潔水泵外表;

e、如水泵脫漆或銹蝕嚴(yán)重,則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆,重新刷上油漆。

(3)檢查電動(dòng)機(jī)與水泵彈性聯(lián)軸器有無(wú)損壞,如損壞則應(yīng)更換。

(4)檢查水泵機(jī)組螺栓是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊。

5、控制柜維修保養(yǎng)。管理員每年的5月、11月應(yīng)對(duì)小區(qū)內(nèi)水泵房的控制柜進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。

(1)用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內(nèi)所有元器件,清潔控制柜外殼,務(wù)必使柜內(nèi)無(wú)積塵、無(wú)污物。

(2)檢查、緊固接線對(duì),對(duì)于燒蝕嚴(yán)重的接線頭應(yīng)更換。

(3)檢查柜內(nèi)所有線頭的號(hào)碼管是否清晰,是否有脫落現(xiàn)象,如是則應(yīng)整改。

(4)交流接觸器維修保養(yǎng):

a、消除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒;

b、清除觸頭表面及四周的污物(但不要修銼觸頭),燒蝕嚴(yán)重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換;

c、清潔鐵芯上的油污及臟物;

d、檢查復(fù)位調(diào)簧情況;

e、擰緊所有緊固件。

(5)自耦減壓?jiǎn)?dòng)器維修保養(yǎng):

a、用500v搖表測(cè)量絕緣電阻,應(yīng)不低于0.5mω,否則應(yīng)進(jìn)行干燥處理;

b、外殼應(yīng)可靠接地,如有松脫或銹蝕則應(yīng)在除銹處理后,擰緊接地線。

(6)熱繼電器維修保養(yǎng):

a、檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整無(wú)損,如損壞則應(yīng)更換;

b、檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無(wú)過(guò)熱痕跡或燒傷,如有則整修處理,處理后達(dá)不到要求的應(yīng)更換。

(7)自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)維修保養(yǎng):

a、用500v搖表測(cè)量絕緣電阻,應(yīng)不低于100mω,否則應(yīng)烘干處理;

b、清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒,如果滅弧罩破裂則應(yīng)更換;

c、自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)在閉合或斷開(kāi)過(guò)程中,其可動(dòng)部分與滅弧室的零頭應(yīng)無(wú)卡住現(xiàn)象;

d、檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒,娟則應(yīng)將其消除,但不能修銼,只能輕輕擦拭。

(8)中間繼電器、信號(hào)繼電器維修保養(yǎng):對(duì)中間繼電器、信號(hào)繼電器應(yīng)做模擬試驗(yàn),檢查兩者的動(dòng)作是否可靠,輸出信號(hào)是否正確,如有應(yīng)更換型號(hào)的中間繼電器、信號(hào)繼電器。

(9)信號(hào)燈、指示儀表維修保養(yǎng):

a、檢查各信號(hào)燈是否正常,如有不亮則應(yīng)更換相同規(guī)格的小燈泡;

b、檢查各指示儀表指示是否正確,如有偏差則應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整,調(diào)整后偏差仍較大的則應(yīng)更換同規(guī)格同型號(hào)的儀表。

(10)遠(yuǎn)傳壓力表維修保養(yǎng):

a、檢查表內(nèi)是否有積水,如有則應(yīng)干燥處理;

b、檢查信號(hào)線接頭處是否腐蝕,如腐蝕較嚴(yán)重則應(yīng)重新焊接;

c、偏差很大或信號(hào)線腐爛的遠(yuǎn)傳壓力表應(yīng)拆換。

6、閘閥、止回閥、浮球閥、液位控制器維修保養(yǎng)

(1)閘閥維修保養(yǎng):

a、檢查密封膠墊處是否漏水,如漏水則應(yīng)更換密封膠墊;

b、檢查壓黃油麻繩處是否漏水,如漏水則應(yīng)重新黃油麻油;

c、對(duì)閘閥閥桿加黃油潤(rùn)滑;

d、對(duì)銹蝕嚴(yán)重的閘閥(明裝)應(yīng)在徹底鏟除底漆后重新油漆。

(2)止回閥維修保養(yǎng):

a、檢查止回閥密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;

b、檢查止回閥彈簧彈力是否足夠,如太軟則應(yīng)更換同規(guī)格彈簧;

c、檢查止回閥油漆是否脫胎換骨落花流水,如脫落花流水嚴(yán)重則應(yīng)處理后重新油漆。

(3)浮球閥維修保養(yǎng):

a、檢查浮球閥密封膠墊是否老化,如老化則應(yīng)更換;

b、檢查浮球閥連桿是否彎曲,如彎曲則應(yīng)校直;

c、檢查浮球閥連桿插銷(xiāo)是否磨損嚴(yán)重,如磨損嚴(yán)重則應(yīng)更換。

(4)液位控制器維修保養(yǎng):

a、檢查密封圈、密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;

b、清除壓力室內(nèi)污物,疏通控制水道;

c、檢查控制桿兩端螺母是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊;

d、緊固所有螺母。

7、潛水泵或排污泵維修保養(yǎng)

(1)用500v搖表檢測(cè)潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在0.25mω以上,否則應(yīng)拆開(kāi)潛水泵或排污泵,對(duì)線圈進(jìn)行烘干處理。

(2)檢查密封圈是否已老化,如已老化則應(yīng)更換。

(3)檢查軸承磨損情況,如轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有明顯的異常聲響或有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)更換同型號(hào)同規(guī)格的軸承。

(4)清潔潛水泵、排污泵外殼、如銹蝕嚴(yán)重則應(yīng)在表面處理后重新油漆一遍。

(5)檢查潛水泵、排污泵上所連接的軟管是否牢固,如松弛則應(yīng)緊固。擰緊潛水示、排污泵上的所有螺母。

8、明裝給排水管理維修保養(yǎng)(每年10月進(jìn)行一次)

(1)檢查支持托回是否牢固,否則應(yīng)加強(qiáng)。

(2)檢查流向標(biāo)示是否鮮明醒目,否則應(yīng)整改。

(3)檢查保護(hù)漆是否完好,如脫漆較嚴(yán)重則應(yīng)重新油漆一遍。

(4)檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象,如漏水則應(yīng)處理(更換膠墊)。

9、每次給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)時(shí)間計(jì)劃不允許超過(guò)8小時(shí),如必須超過(guò)8小進(jìn),則應(yīng)由機(jī)電維修部主管填寫(xiě)《申請(qǐng)延時(shí)維修保養(yǎng)表》經(jīng)主管經(jīng)理批準(zhǔn)后方可延時(shí)。

10、對(duì)于計(jì)劃中未列出的維修保養(yǎng)工作,應(yīng)由機(jī)電維修部主管盡快補(bǔ)充至計(jì)劃中;對(duì)于突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障,先經(jīng)機(jī)電維修部主管口頭批準(zhǔn)后,可以先組織解決而后寫(xiě)出《--事故報(bào)告》并上報(bào)物業(yè)經(jīng)理。

11、管理員應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在《

維修保養(yǎng)記錄表》內(nèi),并于每次維修保養(yǎng)后的3天之內(nèi)由維修部主管整理成冊(cè)后存檔,保存其為長(zhǎng)期。

12、停水管理。給排水設(shè)備設(shè)施因維修保養(yǎng)等原因需要停水時(shí),應(yīng)由機(jī)電維修部主管填寫(xiě)《停申請(qǐng)表》,經(jīng)物業(yè)經(jīng)理批準(zhǔn)后通知服務(wù)中心,由服務(wù)中心提前24小時(shí)通知有關(guān)用戶(hù)。如因特殊情況突然停水,應(yīng)在恢復(fù)供水12小時(shí)內(nèi)向有關(guān)用戶(hù)作出解釋。

五、記錄

六、相關(guān)支持文件

給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行管理規(guī)程制度(十二篇)

1.0 目的規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行管理工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施的良好運(yùn)行。2.0 范圍適用于物業(yè)集團(tuán)所轄物業(yè)區(qū)域內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行管理。3.0 職責(zé)3.1 值班人員負(fù)責(zé)給排
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