第1篇 施工、檢修試車驗收規(guī)程

一、目的

為了加強公司施工、檢修管理，預防、減少因施工、檢修不到位造成設備事故的發(fā)生以及財產(chǎn)損失，特制定公司施工、檢修試車驗收規(guī)程。

二、適用范圍

本制度適用于公司內(nèi)所有設備安裝、檢修、技改，包括委托外修、防腐等。

三、 職責：

生產(chǎn)技術部負責組織驗收技改、大修是否按照施工方案及工藝要求進行施工，管道、閥門、壓力表等設施是否符合要求，并將驗收結果匯總上報公司領導，公司領導確認后驗收單備案存檔。

安環(huán)部負責驗收安全設施是否齊全有效，涉及安全、環(huán)保的設施設備由安環(huán)部主要負責，并將驗收結果匯總上報公司領導，公司領導確認后驗收單備案存檔。

市場部負責聯(lián)系有關人員驗收設備（配件)是否按照訂貨要求及時到廠，到廠是否完好，是否符合使用要求，并將驗收結果匯總上報公司領導，公司領導確認后驗收單備案存檔。。

工程部負責驗收涉及土建工程方面施工及防腐是否符合要求，并將驗收結果匯總上報公司領導，公司領導確認后驗收單備案存檔。

廠部設備負責人負責組織驗收設備大修是否符合安裝要求，是否按照方案進行檢修并將驗收結果匯總上報公司領導，公司領導確認后驗收單備案存檔。

車間負責組織設備中小型檢修驗收工作，并將驗收結果匯總上報廠部領導，廠部領導確認后驗收單備案存；負責所屬設備試運行工作，并進行記錄，并將試運行結果匯總上報廠部領導，廠部領導確認后試運行記錄備案存檔。設備試運行驗收合格后負責設備的日常管理工作。

科室根據(jù)職能組織進行專業(yè)驗收，并將驗收結果匯總上報廠部領導，廠部領導確認后驗收單備案存檔。

特種設備安全管理人員負責特種設備檢修、維護的檢查驗收，并將驗收結果匯總上報廠部、公司領導，廠部、公司領導確認后驗收單備案存檔。

施工單位施工結束后負責提請相關部門進行檢查驗收，配合試運行。

四、 規(guī)程要求：

1、驗收需根據(jù)設備、設施情況，由負責部門組織相關部門共同驗收。

2、驗收中發(fā)生爭議需提請公司領導，共同協(xié)商解決。各類驗收必須有設備所在部門確認接受方可交付使用。

3、設備大、中、小修由設備所在部門制定方案，經(jīng)相關部門審核、公司領導批準后方可進行。

第2篇 預埋件預留孔洞施工規(guī)程

預埋件和預留孔洞的施工

1、水平面預留孔洞施工方法

圓形孔:當圓形孔直徑小于300mm,可采用相同大小的鋼管斷成200mm長(視樓板厚度而定),并采用鋼筋焊上提手;

矩形孔:可采用鋼板焊成相應大小的框形;

當預留孔洞較大時,一般采用木模制作,要做到牢固不變形,有鋼筋的位置應開口。

2、水平面預埋鐵施工方法

當預埋鐵平面向下時,一般在樓板模板支完后即放出預埋鐵的準確位置,并安放預埋鐵,采用電焊與樓板模板點焊固定,而后綁扎鋼筋,鋼筋綁扎完成后,對預埋鐵進行驗收,如位置不準時應作調(diào)整;

如預埋件較小,或樓板模板為木模板時,亦可先放出預埋鐵位置后即綁扎鋼筋,在鋼筋綁扎完成后再安放預埋鐵,采用電焊與綁扎好的鋼筋點焊固定;

當預埋鐵平面向上時,一般在樓板模板支完后放出預埋鐵的準確位置,在鋼筋綁扎完成后安放預埋件。為了保證預埋件標高準確,在制作預埋件時注意埋件的鐵腳長度與面板厚度之和應等于樓板的厚度,這樣安放時直接放在樓板模板上即可。固定采用電焊與鋼筋網(wǎng)或模板點焊的方法。

3、墻面預埋鐵的施工

墻面預埋鐵的施工通常采用以下方法:在鋼筋綁扎完成后,由施工員根據(jù)設計圖紙在鋼筋骨架上畫出準確的預埋鐵位置,將預埋鐵采用電焊的方法與鋼筋骨架固定牢。

合模前應經(jīng)驗收。

第3篇 巖石坑爆破施工規(guī)程

一、施工方案

1、校核分坑或降基面尺寸:根據(jù)桿塔中心樁和分坑輔助樁校核分坑和降基面尺寸。

2、打輔樁:在順線路和線路垂直方向打輔樁,輔樁與中心樁的距離應保證在爆破過程中不被損害。

3、選炮眼位置:按照坑口位置和現(xiàn)場地質條件選擇炮眼,沿坑的開挖輪廓線應布置間距較小的平行炮眼。

4、打眼:人工打眼或機械打眼。

5、裝填炸藥、雷管、導爆索:按照作業(yè)指導書裝填,開挖輪廓線處的平行炮眼要減少藥量,進行不耦合裝藥。

6、填塞炮泥:炮眼裝藥后,其余部分用炮泥填起來。

7、引爆:其它人員撤到安全區(qū)后,在監(jiān)護人監(jiān)護下由專人引爆。

8、清坑、恢復中心樁。

9、記錄施工記錄。

二、安全技術措施

1、 參加施工人員必須佩帶安全帽,起爆人員必須持有爆破作業(yè)合格證,起爆時必須設監(jiān)護人。

2、 爆破材料的存放、發(fā)放、領取、回庫等必須由專人負責,并作好記錄,嚴格執(zhí)行國家對于爆破材料的管理規(guī)定。

3、 炸藥、雷管必須分別攜帶,并放在專用箱內(nèi),不地放在衣袋內(nèi),多人攜帶時,兩人之間的距離應保持15米以上。

4、 導火索在使用前,必須進行外觀檢查和燃速實驗,燃速速度不得低于110秒/米,在同一次爆破中不得使用燃速不同的導火索。

5、 人工打孔時,打錘人應在扶釬人的側面,注意避免滑錘傷人。

6、 利用鑿巖機或風動機打孔時,操作人員應先檢查設備是否完好,操作時應戴口罩和風鏡。

7、 向炮眼內(nèi)裝填炸藥和雷管時,必須輕填輕送,不得用力積壓藥包,嚴禁用金屬工具向炮眼內(nèi)搗送炸藥和雷管。

8、 安全警戒范圍:一般順拋擲方向200米,逆拋擲方向100米。

9、 起爆前必須把爆破物品全部拿出危險警戒區(qū),除監(jiān)護人和點炮人外,其他人必須撤到安全區(qū),雙方聯(lián)系確認危險區(qū)內(nèi)無人后方可引爆,點炮后點炮人和監(jiān)護人必須馬上撤到安全區(qū)。

10、裝藥和起爆必須由一人擔任,嚴禁由兩人操作。

11、發(fā)生啞炮數(shù)不清時,必須等20分鐘后方可進場處理,處理啞炮嚴禁直接從炮孔內(nèi)掏取炸藥和雷管,重新打孔時,必須與原孔方向一致,其間距離孔深不得小于0.6米,淺孔不得小于0.3—0.4米。

12、爆破地點與建筑物的距離較近時,應采取安全可行的措施后方可起爆,特殊爆破,應制定相應的施工和安全措施。

13、嚴禁使用變質失效的爆破材料,對于失效的爆破材料應采取可靠的方法處理,不得任意銷毀。嚴格遵守gb6722《爆破安全規(guī)程》的有關規(guī)定。

14、爆破施工必須與附近警戒人員和居民取得聯(lián)系,交通路口應設專人看守,并鳴笛預告,待危險區(qū)內(nèi)無人后方可點炮。

15、施工中嚴格執(zhí)行《電力建設安全工作規(guī)程架空電力線路部分》的有關部分和《爆破安全規(guī)程》的有關部分。

第4篇 園區(qū)整體測量放樣施工規(guī)程方法

園區(qū)廣場整體測量放樣施工規(guī)程和方法

本工程施工測量放樣按照《工程測量規(guī)范》標準實施。測量儀器采用先進的全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀。

綠地施工中由于施工項目較多,因此在放線過程中,首先應建立施工范圍內(nèi)的控制測量網(wǎng)?？刂茰y量分為平面測量和高程控制測量。在施工中可利用地形測量網(wǎng)格作為施工放線的控制網(wǎng),并加密測設這些方格網(wǎng)。

先設立高程和坐標控制點,并且分別將控制點引測至綠地內(nèi),設置永久性的控制點。從外向內(nèi)測設,這樣可以作為測量的校核,減少誤差的累計,保證工程的整體精度,還可以同時在幾個作業(yè)面上進行測量,加快測量的進度。

施工測量放樣的精度和速度直接影響到整個工程的質量和進度,應遵循'從整體到局部,先控制后碎部'的原則來組織實施。在具體的測量放線以前,先要根據(jù)施工平面圖,布設方格網(wǎng),方格網(wǎng)距以10 米為宜,打好控制樁并做好保護。將拐點的位置標注在圖紙上,并計算出它的坐標,在相鄰兩拐點之間適當加密,既所謂的多點連線法。拐點的位置一般不會正好位于網(wǎng)格線上,為了保證測設的正確,減少誤差,擬采用極坐標法放線(可以減少一步丈量過程),計算出拐點與最近的網(wǎng)格控制點的極坐標數(shù)據(jù)(角度和長度值),將經(jīng)緯儀架設在該網(wǎng)點上,根據(jù)角度值先定出拐點的方位角,然后用鋼尺量出距離定點。通過兩拐點之間極坐標值的關系,通過交會可以校核測量的誤差。為了提高精度,我們還將應用全站儀進行全面的校核。

第5篇 點式玻璃幕墻安全施工規(guī)程

1點式玻璃幕墻與一般玻璃幕墻的區(qū)別

點式玻璃幕墻它的全稱為金屬支承結構點式玻璃幕墻,與一般玻璃幕墻的主要區(qū)別是:

(1)結構形式:點式玻璃幕墻是采用計算機設計的現(xiàn)代結構技術和玻璃技術相結合的一種全新建筑空間結構體系,幕墻骨架主要由無縫鋼管、不銹鋼拉桿(或再加拉索)和不銹鋼爪件所組成,它的面玻璃在角位打孔后,用金屬接駁件連接到支承結構的全玻璃幕墻上。而一般玻璃幕墻則多為平面框式、豎向桿件受力體系的結構。

(2)玻璃固定形式:點式玻璃幕墻的玻璃是用不銹鋼爪件穿過玻璃上預鉆的孔得以可靠固定的,而一般玻璃幕墻,如全隱式或半隱式都是用結構膠粘接固定在框架上的。

(3)構件加工:點式玻璃幕墻的主要金屬構件,均需車鉆、沖壓機床的精密加工,成批工廠化生產(chǎn),現(xiàn)場安裝精度高而質量好。而一般玻璃幕墻的鋁合金多在施工現(xiàn)場就地賴電動機具制作,加工略嫌粗糙,精度不高,效能低。

(4)玻璃品種與規(guī)格:點式玻璃幕墻所用的玻璃多為低輻射或白鋼化中空玻璃,且對解決城市光污染有一定效果,玻璃規(guī)格限制不是那么嚴格。而一般玻璃幕墻常采用鍍膜反射玻璃,玻璃規(guī)格一般偏小。

2設計參數(shù)和材料選用

中心主立面點式玻璃墻約1200m2,幕墻立面除最下排用12+12a+8鋼化中空玻璃外,余采用10+12a+10鋼化中空玻璃。設計按基本風壓標準值 0.40kn/m2,鋼結構最大溫差值41℃,玻璃最大溫差值80℃,抗震設防六度,耐火等級一級考慮。鋼結構涂裝 選用基層噴砂sa2.5級,防腐涂料用sz-1g無機鍍鋅涂料,厚度100μm,防腐年限20年;鋼管、鍍鋅鋼槽、鋼棒為q235材質;不銹鋼拉桿、鋼爪(*型)、扣件的材質應符合國標 gb1220;耐候密封膠、結構硅酮膠采用美國道康寧dc793、dc995;其它材料質量需符合有關規(guī)范和標準。

3施工技術

(1)安裝施工順序:現(xiàn)場測量放線→安裝(預埋)鐵件→安裝鋼管立柱→安裝鋼管橫梁→安裝不銹鋼拉桿→鋼結構檢查驗收→除銹刷油漆→安裝玻璃→玻璃打膠→清理玻璃表面→竣工驗收。

(2)安裝施工質量控制:首先對加工生產(chǎn)的鋼構件及鋼化中空玻璃按國家規(guī)范組織進行驗收,并審核出廠合格證,未經(jīng)認定合格不得使用;其次,鐵件的安裝是整個安裝工程的基礎,既是難點,又是重點,必須嚴格按圖紙要求認真測量放線,需經(jīng)檢查核對確認無誤后方可定位施工;第三、按照施工方案確定的順序,先安裝鋼管立柱并固定,再按單元從上到下安裝鋼管橫梁,在安裝尺寸復核調(diào)整無誤后焊牢,注意焊接質量,做好防腐。在安裝橫梁的同時按順序及時安裝橫向及豎向拉桿,并按設計要求分階段施加預應力;第四,安裝玻璃,先要確定吊裝方案,經(jīng)批準后方可執(zhí)行。玻璃按順序全部安裝完畢后,應進行整體平面平整度的檢查,確認完全符合圖紙設計要求后方可進行打膠,需打膠部位宜用“二甲苯”擦凈,然后粘貼保護膠紙(注意平行),打膠要持續(xù)均勻,膠注滿后要隨時檢查里面是否有氣泡并及時進行處理。修飾好縫表面后,迅速撕掉保護膠帶。待耐候膠表面固化后,清潔內(nèi)外玻璃面,并做好防護標志。

4結語

點式玻璃幕墻的開發(fā)與應用,一開始就顯示出了較強的生命力,它為建筑大師們提供了一個新的設計空間,無疑將會促進建筑幕墻的發(fā)展與延伸。究其原因主要是它具有鋼結構的穩(wěn)固性、玻璃的輕盈性以及機械的精密性。輕紡城中心主立面點式玻璃幕墻的采用,為浙江省開了新河,從實際使用效果看,總體上應該得到肯定,但也存在著價格、使用上的某些不足。 為此,筆者提出以下幾點不成熟的建議,供參考。

(1)點式建筑玻璃幕墻是一門涉及多學科的綜合性技術,建議有關部門盡快制訂相應的行業(yè)技術標準或規(guī)程,以促進點式建筑玻璃幕墻施工技術的不斷走向成熟、走向規(guī)范;

(2)點式建筑玻璃幕墻,目前國內(nèi)的價位偏高,約為普通玻璃幕墻的3~4倍,不利于它的推廣應用,故宜設計、加工、安裝三位一體,以減少中間環(huán)節(jié),降低工程成本,使造價更趨合理;

(3)點式玻璃幕墻由于采用了大面積的白鋼化中空玻璃,陽光輻射穿透率較高,這給高大廳堂的遮光和控溫帶來一定的難度(特別是嚴寒和炎熱地區(qū)),設計時要注意其面積的合理性。

第6篇 特殊工種安全施工規(guī)程

為了進一步搞好安全生產(chǎn),貫徹“安全第一,預防為主”的方針,保障職工的生命安全和國家的財產(chǎn)安全。嚴格安全生產(chǎn)法律法規(guī)的管理及各項規(guī)章制度的順利實施,進一步提高本項目的安全,促使安全檢查工作的制度化、標準化,提高檢查實際效果。根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》、《建筑施工安全檢查標準》等法律法規(guī),特制定本規(guī)程。

一、 定義

特殊工種:是指容易發(fā)生人員傷亡事故,對操作者本人、他人及周圍設施的安全可能造成重大危害的工種。如電工、金屬焊接切割工、起重工、企業(yè)內(nèi)機動車輛駕駛員、架子工、鍋爐工、爆破工、采掘工等。

二、 特殊工種應具備的條件

身體健康,沒有防礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷;年滿18周歲以上(從事爆破作業(yè)和瓦斯檢驗的人員年齡不得低于20周歲);具有本工種作業(yè)所需的文化程度(初中以上)、安全知識、專業(yè)技術知識及實踐經(jīng)驗,參加國家規(guī)定的安全技術理論和實際操作考核并成績合格,必須取得特種作業(yè)操作證書。

三、 特種作業(yè)規(guī)定

作業(yè)時應集中精力正確操作,注意機械狀況,不得擅自離開工作崗位或將機械交給其他無證人員操作;嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi);操作人員應遵守機械有關保養(yǎng)規(guī)定,認真及時做好各級保養(yǎng)工作,經(jīng)常保持機械的完好狀態(tài);實行多班作業(yè)的機械應實行交接班制度,認真填寫交接班記錄,接班人員檢查確認無誤后,方可進行工作;自覺接受用人單位的安全管理和質量技術監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查;積極參加特種設備安全教育和安全技術培訓;嚴格執(zhí)行特種設備操作規(guī)程和有關安全規(guī)章制度;拒絕違章指揮;發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素應當立即向現(xiàn)場管理人員和單位有關負責人報告。必須做到所有特殊作業(yè)人員均持證上崗,且所有上崗證書均為有效方可上崗。

第7篇 建筑工程冬期施工規(guī)程詳細

建筑工程冬期施工規(guī)程(詳細版)

1、冬季施工日期

1.1冬期施工起始日期

根據(jù)“建筑工程冬期施工規(guī)程(jgj 104-1997)”的規(guī)定,室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進入冬期施工;當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃ 時解除冬期施工。起止日期可經(jīng)實測確定,也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。

1.2 冬期施工技術準備工作

1.2.1 冬期施工技術準備原則

1)確保工程質量。

2)冬期施工過程中,做到安全生產(chǎn);工程項目的施工要連續(xù)進行。

3)制定冬期施工方案(措施)要因時因地因工程制宜,既要求技術上可靠,同時要求經(jīng)濟上合理。

4)應考慮所需的熱源和材料有可靠的來源,減少能源消耗。

5)力求施工點少,施工速度快,縮短工期。

6)凡是沒有冬期施工方案(措施),或者冬期施工準備工作未做好的工程項目,不得強行進行進行冬期施工。

7)必須制定行之有效的冬期施工管理措施。

1.2.2 冬期施工方案的編制

〖1.2.2.1〗冬期施工方案的編制前的準備工作

1)進入冬期施工,應進行全面的調(diào)研,掌握必要的數(shù)據(jù):冬期施工棟號的建筑面積、工程項目及其工作量、冬期施工部位及其技術要求。

2)進入冬期施工的工程項目,應全面進行圖紙復查。如不適合冬期施工要求的工程項目(或部位),應及時向建設單位及設計單位提出修改設計要求。

3)根據(jù)冬期施工技術要求,掌握資源供應情況。

4)對于復雜工程、技術要求高的工程,要進行冬期施工技術可行性的綜合分析(包括經(jīng)濟、能源、工程質量、工期諸方面)。

〖1.2.2.2〗 冬期施工方案的主要內(nèi)容:

1)冬期施工生產(chǎn)任務安排及施工部署。

2)工程項目的實物量和工作量,施工程序、進度計劃和分項工程在不同的冬期施工階段中施工方法及技術措施。

3) 熱源設備計劃(包括供熱熱源和熱能轉換設備)。

4) 保溫材料、外加劑材料計劃。

5) 冬期施工人員技術培訓、勞動力計劃。

6) 工程質量控制要點。

7) 冬期安全生產(chǎn)及防火技術措施。

1.3 冬期施工生產(chǎn)準備工作

1.3.1 冬期施工現(xiàn)場準備

〖1.3.1.1〗 施工場地的準備工作:

1)排除現(xiàn)場積水、對施工現(xiàn)場進行必要的修整,截斷流入現(xiàn)場的水源,做好排水措施,消除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結冰現(xiàn)象。

2)施工場地積雪清掃后,不應放在機電設備、構件堆放場地附近。

3) 保證消防道路的暢通。

〖1.3.1.2〗 攪拌機棚的保溫

攪拌機棚前后臺的出入口應做好封閉、棚內(nèi)通暖。設置熱水灌、外加劑存儲容器。攪拌機清洗時的污水應做好組織排水、封閉好沉淀池、防止凍結、定期清理、污水管理保持暢通。

〖1.3.1.3〗 鍋爐房的設置

進入冬期施工前,必須完成鍋爐房的搭設,及埋設管道。埋入地下的管道其埋深應超過凍結深度,架空管道應做好保溫。

〖1.3.1.4〗 上水管、截門井、消火栓井應做好保溫。

〖1.3.1.5〗 原材料加熱設備、設施的進場、搭設,如拌和水加熱設備、砂子加熱的熱坑等。

1.3.2 冬期施工資源準備

〖1.3.2.1〗 外加劑材料準外加劑品種的穩(wěn)定。根據(jù)冬期施工方案中所選擇的外加劑品種,結合市場供應情況,最后提出外加劑使用配方、品種、數(shù)量。

1)外加劑用量計劃。根據(jù)外加劑的使用工程部位,工程量,計算出需用量計劃,報材料供應部門。

2)外加劑的復試。對于市場上銷售外加劑,應事先做好復試工作,確保其性能達到技術要求。對單一成分的外加劑,測定其有效成分的含量。

〖1.3.2.2〗 保溫材料的準備

1) 保溫材料的選擇

冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保溫材料,根據(jù)其使用部位大致分為:

①鋼模板的保溫:使用質輕、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板、巖棉等。

②混凝土表面覆蓋保溫:選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的巖棉氈、稻草編制的草簾等。(草簾由于易燃、且容易散開,應用玻璃絲布包裝后使用)

③基槽、基坑的保溫:選用價格便宜的保溫材料如草簾子等。

④管道保溫:選用珍珠巖保溫瓦、草繩等。

⑤小車、灰漿桶機具保溫:選用聚苯乙烯泡沫板等。

⑥風檔、暖棚保溫:一般選用蘆葦、帆布蓬。

⑦門窗洞口封閉保溫:選用塑料布、面簾子等。

2)保溫材料數(shù)量及計劃

根據(jù)冬季施工方法所選定的保溫材料品種、規(guī)格、使用周轉次數(shù)和工程量,算出年度計劃用量,向材料部門提出計劃和進場日期。

〖1.3.2.3〗冬期施工燃料準備

冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒,保證生活、生產(chǎn)的需要,應根據(jù)施工方案中的要求進行準備。

〖1.3.2.4〗熱源設備的準備

1)鍋爐、管道的安裝、保溫、試燒。

2)熱源器件的安裝:如大模板的安裝蒸汽排管或鋼串片,電熱絲等;暖風機、煤爐、煙筒等。

3)施工現(xiàn)場的原材料加熱設施,如熱水爐、熱水罐沙子坑等。

4)生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝。

〖1.3.2.5〗冬期施工儀器儀表準備

大氣溫度測試:木制百頁箱、最高最低溫度計。

外加劑濃度測量:棒形溫度計、電子感應儀等。

室內(nèi)測溫:干濕溫度計。

各種測溫:表格及文具。

1.4 冬期施工主要施工方法和工藝

1.4.1 凍土的開挖與回填

〖1.4.1.1〗人工開挖凍土方

1)開挖方法:一般是1個人用尖鎬刨或3-4人一組用鐵楔子劈凍土方。

2) 施工工具:有尖鎬、鐵鍬、18-24磅大錘和用450-60圓鋼、小鐵道鋼制作的鐵楔子,尖端碾扁。

3) 操作要點:1個人掌鐵楔子,2-3個人輪流打大錘,將凍土按茬劈開,一般備有2-3個鐵楔子

,當?shù)谝粋€楔子還沒有完全劈開時,就把第二個鐵楔子放在旁邊的裂縫上加進去,直至凍土剝離為止。

4) 保證安全措施:

①要注意去掉鐵楔子頭打出的飛刺,以免傷人。

②鐵楔子的人與打錘子的人不能面對面,必須成90度角,以免錘子掉頭傷人。

③鐵楔子時,要用粗鐵絲或由鋼筋作成把手,防止震壞手和誤傷等。

〖1.4.1.2〗械開挖凍土方

1)機械挖凍土方法:當凍土層厚度為0.4m以內(nèi)時,可選用不同類型機械設備直接進行挖掘,如果凍土層厚度超過0.4-1.2vm時,要用重錘擊碎凍土,然后用裝載機或反、正鏟裝車運出。

2)根據(jù)開挖面積的大小、形狀和開挖的深度具體條件,合理的布置挖掘機、裝載機和碎機等的作業(yè)方向,保證運輸?shù)缆窌惩?要有合理的進出環(huán)形道路,充分發(fā)揮各種作業(yè)機械設備的效率。

〖1.4.1.3〗凍土回填

基坑、基槽等砌筑完畢后,允許用含有凍土塊的土回填時,凍土顆粒直徑不得大于5cm,而且含量不得超過填土總體積的15%。

1)房屋內(nèi)部不允許用凍土回填。

2)回填地下管道的溝槽時,管頂上50cm厚范圍內(nèi)不得用凍土回填,50cm以下部分凍土體積不得超過15%。

3)構筑物及有路面的道路,路基范圍內(nèi)管溝不得用凍土回填。

4)為確保冬季回填的質量,對一些重大工程項目,必要時可用于砂土進行回填。

5)在凍脹土上的地梁,樁基的承臺,其下面有可能被凍土隆起,要回填爐渣、礦渣等松散材料。

6)所有回填地方,均必須排除積水,清除冰塊等雜物。其每層填鋪厚度,應比夏季小為宜,一般不超過20cm,用夯錘實或碾壓機壓實、導溝下部挖進少許,但不得超過凍土層厚的三分之二。

〖1.4.1.4〗基坑保護

基坑開挖后要及時采取保溫措施,防止凍土產(chǎn)生:檢查合格后的及時進入下面工序。

1.4.2 鋼筋負溫焊接

在鋼筋工程焊接施工中,當環(huán)境溫度低于―5℃的條件下進行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負溫焊接從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應制定和執(zhí)行安全技術措施,加強焊工的勞動保護,防止發(fā)生燒傷、觸電及火災等事故。鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進行試焊,合格后方可施焊:焊工應對施焊后的全部接頭的外觀質量進行自檢,并剔除不合格。負溫焊接時應調(diào)整焊接工藝參數(shù),使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風力超過四級時,應采取擋風措施。焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。當環(huán)境溫度低于-20℃時,不得進行施焊。

〖1.4.2.1〗鋼筋負溫電渣壓力焊

1)適用范圍:鋼筋直徑≥22cm時采用搭接焊

2)質量驗收

①抽樣:外觀檢查每批抽樣10%的接頭,并不少于10個。機械性能試驗,應從每批成品(經(jīng)外觀檢查合格品)中切取6個試件,3個進行拉伸試驗,3個進行彎曲試驗。

在同一班內(nèi),由同一焊工,按同一焊接參數(shù)完成的200個同類型接頭,作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時可以累計計算。一周內(nèi)累計不足200個接頭時亦按一批計算。焊接等長的預應力鋼筋(包括螺絲端桿與鋼筋的焊接接頭),可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。

②外觀檢查: 外觀檢查結果應符合下列要求:接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面,對于ⅱ、ⅲ級鋼筋,均不得有燒傷。接頭處的彎折,不得大于4o.接頭處的鋼筋軸線偏移,不得大于0.1感覺直徑,同時不得大于2cm.當有一個接頭不符合要求時,應對全部接頭進行檢查,剔出不合格品。不合格的接頭經(jīng)切除重焊后,可提交二次驗收。

3)注意事項

①在對焊機的電源開關內(nèi)裝設電壓表,以便觀察電壓波動情況。焊接時,如電壓電壓降大于5%,應適當提高變壓器級數(shù);如電壓電壓降到8%時,停止焊接。

②每天正式生產(chǎn)前應試焊兩個接頭,經(jīng)外觀檢查合格后,方可按選定的焊接草書進行生產(chǎn)。

③焊接前,必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等;鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。

④接操作過程的各個環(huán)節(jié)應密切配合,以保證焊接質量,若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或焊接缺陷時,及時清除。

〖1.4.2.2〗鋼筋負溫電弧焊

1)適用范圍:鋼筋直徑≤22mm時采用搭焊接

2)焊條選擇:ⅰ級鋼筋e43;ⅱ級鋼筋e50

3)焊前準備

①焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等;鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。

②鋼筋搭接焊宜采用雙面焊,不能進行雙面焊也可采用單面焊。

4)焊接工藝

根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇適宜的焊條直徑和焊接電流,焊接時,宜采用多層控溫施焊工藝,既要防止焊后冷卻速度過快,也要防止接頭過熱。焊接工藝應符合下列要求:

①搭焊接時,用兩點固定。定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上。

②焊接時,引弧應在搭接鋼筋的一端開始,收弧應在搭接鋼筋端頭上,弧坑應填滿。

③進行搭接平焊時,第一層焊縫先從中間引弧,再向兩端運弧;立焊時先從中間向上方運弧,再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。第一層行販應有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始端與終端,應熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時,采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150℃-350℃之間,以起到緩冷的作用。

④搭接接頭的焊縫厚度h應不小于0.3鋼筋直徑;焊縫寬度6不小于0.7鋼筋直徑。

⑤ⅱ、ⅲ級鋼筋搭接焊縫接頭進行多層施焊時,采用“回火焊道施焊法”,即:最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短4-6mm.

5)質量驗收

①抽樣:外觀檢查,應在接頭清渣后逐個進行目測或量測。拉伸試驗,從外觀檢查合格的成品中每批切取三個試件進行拉伸試驗。對于裝配式結構節(jié)點的高能冠軍焊接接頭,可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。在現(xiàn)場安裝條件下,每個樓層中以300個同類接頭(同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置)作為一批,不足300個時,仍作為一批。

②外觀檢查:外觀檢查結果,應符合下列要求:焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差,不得超過規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭,經(jīng)修整或補強后,可提交二次驗收。

6)接頭注意事項

鋼筋采用焊接接頭時,設置在同一構件內(nèi)的焊接接頭應相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍的區(qū)段范圍內(nèi)(不小于500mm),一根鋼筋不得有兩個

接頭(構件全長鋼筋應盡量少設焊接接頭),有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率,應符合下列規(guī)定:

①拉區(qū)

第8篇 裝修安全施工規(guī)程范本

1.0 目的

制定本規(guī)定的目的是為了加強裝修施工過程中的安全管理,保證員工和他人在施工過程中的健康和安全,并使設備財產(chǎn)降到最低,特制定本規(guī)程。

2.0 范圍

本規(guī)程僅適用于對公司辦公環(huán)境建筑裝修施工過程中的健康、安全與環(huán)境的控制。

3.0 職責

3.1 門警衛(wèi)職責

3.1.1 負責對公司外來人員的檢查和登記工作。

3.1.2 負責指揮大院內(nèi)機動車輛和自行車的擺放。

3.1.3 制止閑雜人員進入施工區(qū)及在施工區(qū)尋釁鬧事行為,發(fā)現(xiàn)可疑人員,及時通知公司hse辦公室,必要時送交派出所或公安局。

3.1.4 負責盤查進出公司的物資和設備。

3.1.5 負責施工區(qū)域內(nèi)的值班、巡邏任務,發(fā)現(xiàn)火災及時報警和搶救,防止盜竊事件的發(fā)生,保證公司人員和財產(chǎn)的安全。

3.1.6 制定每周警衛(wèi)人員值班表,并嚴格按照值班表上崗執(zhí)勤。嚴格落實交接班制度,做好交接記錄。

3.2 裝修施工隊人員職責

3.2.1 裝修隊負責人職責

(1) 對項目人員、材料、設備的安全,及環(huán)境的保護負全部責任;

(2) 建立項目安全組織機構,制定安全負責人和現(xiàn)場安全員;

(3) 宣貫“裝修施工安全規(guī)程”;

(4) 負責所有施工現(xiàn)場的施工人員、設備安全,并配以相應的安全裝置和勞保用品;

(5) 所有被雇用的人員必須適宜他們所從事的工作,上崗前應接受過安全培訓、防火教育及相應工作步驟的培訓;

(6) 定期召開安全會議,定期開展安全檢查和改進工作;

(7) 立即向公司主管人員報告任何傷害、泄露和事故;

(8) 發(fā)生事故立即組織救護,把損失降到最低。

3.2.2 裝修施工人員的職責

(1) 制定各工種/工序的安全要求,并貫徹到參加施工的每一個人;

(2) 定期向hse辦公室報告有關的所有場地活動的安全情況;

(3) 保證對所有施工現(xiàn)場進行定期安全檢查;

(4) 對施工人員進行安全培訓;

(5) 與公司現(xiàn)場人員進行安全方面的一切聯(lián)絡;

(6) 對涉及損失的事故和事件進行調(diào)查,并保證提出詳細建議避免再次發(fā)生;

(7) 在施工現(xiàn)場設立必要的安全警示/警告牌。

3.2.3 裝修施工人員的職責

(1) 全體施工人員對他們的個人安全負責,并對那些在工作中受他們不良行為或疏忽影響的其他人的安全負責;

(2) 始終以安全和負責的方式管理自己;

(3) 遵守 cppe和施工單位發(fā)布的任何安全條例;

(4) 穿戴正確的安全防護服,并只能使用規(guī)定的安全設備;

(5) 留意所有的安全標志牌和告示牌;

(6) 將他們所注意到的任何事故、事件或可能的危險立即通知現(xiàn)場安全員。

4.0 防火規(guī)定

4.1 開工前,施工單位應指定一名主要領導負責防火工作,進行防火宣傳教育提高雇員防火意識,配備滅火器材,必要時進行演習。

4.2 明確區(qū)分動火作業(yè)區(qū)、可燃材料堆放區(qū)、倉庫區(qū)及暫設生活辦公室。動火作業(yè)時應有消防措施,并與可燃材料堆場及倉庫保持適當?shù)木嚯x。

4.3 油漆、電石、乙炔、煤油等易燃物品應單獨設臨時倉庫,并距施工區(qū)、生活區(qū)應不少于30米。

4.4 可燃材料堆放不應設于高壓架空線下方。

4.5 電工作業(yè)防火要求

4.5.1 電工應經(jīng)過專業(yè)培訓,考試合格方可上崗。

4.5.2 新增電氣設備應檢查合格,才能通電使用。

4.5.3 電線桿應牢固,不作它用

;電線用絕緣材料固定,防止與其他物品接觸;電線穿過墻壁、樓板或其他物品時,加瓷管保護。

4.5.4 儲存易燃液體、氣瓶、電石的倉庫內(nèi),電線應加金屬套管,并選用防爆型燈具,開關設于庫外。

4.5.5 電線接頭應可靠,防止過熱或產(chǎn)生火花。

4.5.6 電氣設備和線路,嚴禁超載,并應定期檢查,如發(fā)現(xiàn)問題立即解決,禁止帶“病”運行。

4.5.7 燈泡距可燃物保持一定距離。

4.5.8 變配電室保持干燥、清潔、通風良好,禁止吸煙、明火和存放無關物品。

4.6 木工作業(yè)防火要求

4.6.1 木工作業(yè)場所及附近嚴禁煙火。

4.6.2 機械設備的傳動部分,保持清潔,加油潤滑,防止摩擦力增大而過熱;木材加工前清除其中殘存鐵釘,以防碰撞起火。

4.6.3 電機、燈具、配電箱應采用封閉型,以防木粉侵入。

4.6.4 作業(yè)中產(chǎn)生的鋸末、刨花及下腳料應及時清除。

4.6.5 烘烤木材應晝夜值班,不得離人。

4.7 熬煉工及防水工序作業(yè)防火要求。

4.7.1 瀝青灶應遠離可燃物,盡量處在下風區(qū)。

4.7.2 嚴禁使用有裂縫、漏洞的熬鍋。

4.7.3 加料不能過多,灶臺應有防溢設施。

4.7.4 熬煉瀝青不得擅離職守。

4.7.5 冷底子油配置應嚴守操作規(guī)程。

4.7.6 刷冷底子油時及干燥前,貼油氈時嚴禁動火。

4.8 油漆工作業(yè)防火要求。

4.8.1 作業(yè)現(xiàn)場嚴禁煙火。

4.8.2 房間內(nèi)刷漆時,應開啟門窗,加強通風可以防止可燃氣體聚集。

4.8.3 作業(yè)現(xiàn)場禁止存放油漆,應隨用隨領。

4.8.4 用有機溶劑清洗漆刷后,不能倒入下水道、陰井、廁所內(nèi),以防止揮發(fā)聚集。如溶液需廢棄,則分批在安全地點焚燒。

4.8.5 禁止在作業(yè)場所調(diào)配油漆,應在專用調(diào)漆間調(diào)漆。

4.9 焊工防火作業(yè)要求。

4.9.1 乙炔瓶應直立使用,禁止強烈碰撞、暴曬,距明火10米以上,距氧氣瓶5米以上。

4.9.2 氧氣瓶不得接觸油脂,直立使用,禁止暴曬和接觸明火,瓶中氣體不能用完,應留有0.05兆帕壓力。

4.9.3 焊、割炬隨時檢查,不能帶故障作業(yè)。點火時先開氧氣后開乙炔閥門,點火后再調(diào)節(jié)火焰。停火時先關乙炔后關氧氣。用后焊、割炬不能隨便亂放,掛在固定架子上。

4.9.4 電焊前應檢查設配是否完好,零線不搭手腳手架或金屬構件上,禁止使用裸線。

4.9.5 堅持“十不燒”,既:

(1) 焊工沒有操作證又無正式焊工指導不能進行焊、割;

(2) 凡屬一、二、三級動火范圍,未辦理動火審批手續(xù)不能焊、割;

(3) 焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍環(huán)境不能焊、割;

(4) 焊工不了解工件內(nèi)部是否安全時,不能焊、割;

(5) 盛裝過可燃氣體、液體、有毒物質的容器,管道未作徹底清洗前,不能焊、割;

(6) 有壓力或密封的管道、容器不能焊、割;

(7) 焊、割現(xiàn)場附有可燃物、易燃材料,無安全措施不能焊、割;

(8) 焊、割場所與附近其他工序相抵觸時不能焊、割;

(9) 大風天氣高空不能焊、割;

(10) 與外單位接觸部位或管道穿墻、樓層時未弄清外單位及墻、樓板背面情況,不能焊、割;

5.0 手動與動力手持工具

5.1 手動工具

5.1.1 割具安全規(guī)程

(1) 割具包括鋸(如手鋸、鋼鋸、斜鋸、栓孔鋸、收弓鋸等)、木鑿、刀具、剪子、鋏子、斧子等。

(2) 割具的刃口應保持鋒利,被割物質量完好(無裂片和松碎現(xiàn)象);鋸齒排列應整齊合理。

(3) 由于割具刃口鋒利,所以拿放時應小心。使用斧具時,應查看是否有足夠的

揮斧空間,附近不能有其他工人。

5.1.2沖擊工具安全規(guī)程

沖擊工具包括各種錘子、鋤鎬和穿孔器。沖擊對相應質量完好,安裝準確,如果是木制的,應緊楔入工具的插口中。穿孔器不應有蘑菇頭。安全使用沖擊工具的最重要一條原則是揮動工具之前要檢查一下周圍情況。保證揮錘所及范圍內(nèi)沒有其他人員和物體,在就近區(qū)域內(nèi),揮錘或回鎬時應加以小心,以避免碰著人或物而造成嚴重后果。

5.1.3 扭動和旋動工具

這類工具包括改錐、手錐、手搖鉆和鉆頭,管鉗及其他類型的鉗子。改錐頭應適當?shù)南ァＧ对谀绢^里的工作對象應能夠自由轉動。夾具中的夾頭因適度潤滑,如果裝有棘齒,應易于調(diào)節(jié)。管鉗的鉗齒應清潔,鋒利,螺絲應易于調(diào)節(jié);鉗口彈簧應彈收自如,使管鉗加緊管子時開度適當。所有的被鉗物都應放置在準確位置。一端開啟的鉗口不應出現(xiàn)破損,套筒鉗的內(nèi)部不應有劃痕或嚴重磨損?？烧{(diào)扳手上的所有調(diào)節(jié)螺絲都應調(diào)節(jié)自如。

5.1.4 夾持工具和撬用工具

扁嘴鉗、虎鉗夾口和夾鉗是夾持工具和撬用工具的例子。扁嘴鉗齒應清潔,鋒利,被鉗物不應有變形。夾鉗應易于調(diào)節(jié),其上的調(diào)節(jié)螺絲應稍加潤滑。應力過大通常是危險的做法,因此使用這種工具要按其設計意圖來進行。

5.1.5 其他工具

這類工具包括水泥施工工具、測量工具、鐵鉗、手鉆、刮具、鉤具、容器和勺具。使用這些工具時造成受傷的主要原因在于使用方法,錯誤的使用方法會導致擦傷,擠傷,割傷、扭傷及燒傷。工人必須了解各種工具的使用方法。

5.2 機動手持工具

5.2.1 電動工具

(1) 電動手持工具應裝有一個符合額定電壓和電流強度規(guī)定的插座,工作電纜應有三條點線接地,帶有一個帶接地端的插座。

(2) 所有的打磨和電鋸都應帶有一個能正常工作的刃片保護器,在操作過程中始終與工作對象保持接觸。

(3) 打磨機的打磨速度不應超出砂輪的額定速度。每個新砂輪都應制定額定速度。用打磨機時應戴護鏡和面罩。

(4) 鉆孔時要小心,避免一次鉆一個太大的孔,因為這樣做,鉆頭可能會斷裂或其扭規(guī)可能會使手柄和使用者的手腕攪在一起,導致重傷。

5.2.2 電氣工具

(1) 空壓機應一直放在通風充分的地方。不允許發(fā)動機驅動的壓縮機在廢氣排放不充分的地方工作。

(2) 所有壓縮機空氣軟管的尺寸都應與所有工具配套。軟管上所有的接口處都應當用適當?shù)能浌芙宇^連接。軟管長度應盡量小,應放在不會受損或脫口的地方。

5.2.3 液動工具

用于這種工具的液體應有防火性并保持在70度的正常工作范圍,使用這種工具的軟管、閥門、管子、過濾器和其他管件時,不應超過生產(chǎn)廠家規(guī)定的安全操作壓力。

6.0 電氣施工

6.1 所有使用的電線、電氣設備都用符合國家電氣規(guī)章規(guī)定的標準。

6.2 所有的工作應該由通曉該規(guī)章要求和取得工作等級資格的人去做。

6.3 配線和裝備的帶電部件應該有效地保護,以防人和物體受到傷害。

6.4 變壓器組或高壓裝置應該防止未經(jīng)允許的人進入。對于不經(jīng)常看護的入口應該鎖住?！案邏骸焙汀拔唇?jīng)允許不得進入”的示意牌應該在入口處懸掛。進出口應該向外開,或與設備有足夠的間隙。

6.5 當人員和設備要通過帶電電纜時,應采取架空保護措施。戶外架空線不得低于3.5m,室內(nèi)架空線不得低于2.5m,沿地面布線必須采用橡皮電纜,過路時應加套管保護。

6.6 臨時動力線,開關盒,插座盒,金屬柜和設備外圍設施應有醒目的標記操作電壓的最大值。

6.7 電插頭和插座在電壓和電流不同的電路之間不能互換。

6.8 所有電路應該避免超負荷。

6.9 開關、保險絲和自控線路斷路裝置應有清楚的標記。通過他們來容易的分辨線路和設備。

6.10 開關應是安全密封的并且外殼要接地。

6.11 在潮濕場所或室外的開關、電路短路器、保險絲板和電機控制器,應放在防雨的盒子和柜子里。

6.12 便攜式和半便攜式的電工工具和設備使用時用明顯的導線和多項插座接地。如果工具被證實是一個雙絕緣的電動工具,可不需要接地。

6.13 在一個固定位置中的半便攜式設備,象電鋸、研磨機、探照燈、工作照明燈應當接地。早設備正在移動期間,這樣設備的保護接地應該被保留,除非電線被從插座上拔出,或切斷了電路。

6.14 在通電的電

氣設備上進行工作的人員不可佩帶環(huán)行件(戒指、鐲子、耳環(huán)、鼻圈等)、表,有金屬框架的眼鏡或其他類似的物品。

6.15 用電設備要按用電容器和安全要求選用熔斷器,不得隨意加大熔斷器或用其他金屬代替,閘門應有護蓋,以防弧光傷人。

6.16 當在電氣設備或導電體附近或其上進行工作時要使用不導電的梯子,禁止使用金屬的梯子。

6.17 絕不使用有缺陷的電氣設備或延長線,更換一切有缺陷的電氣設備。

6.18 在檢修電氣設備前要拔掉保險絲,切斷斷路器。

6.19 用電線路要保證絕緣良好,無絕緣層老化和金屬線裸露。

6.20 對于破裂的、不起作用的或損壞的電氣設備,要及時報告,并確保在設備沒修好前沒人前沒人能接觸到它。

6.21 臨時安裝室外變壓器,應設置不低于1.5m的圍護欄桿,每側距離變壓器≥10m,并懸掛警示標志。

6.22 腳手架的桿子、起重機和梯子要避開頭頂?shù)碾娋€。

6.23 電工用絕緣工具、戶具和易磨損工具應隨時檢查保證絕緣良好、安全可靠。

6.24 使用手提式照明燈的電壓不得超過36v,在金屬容器內(nèi)管道內(nèi)以及潮濕場所,電壓不得超過12v。

6.25 電氣設備發(fā)生火災時,要立即切斷電源,應使用干粉滅火器及時撲救。

6.26 發(fā)生人員觸電,應立即使觸電者脫離電源,并采取人工呼吸等急救措施及時搶救,同時撥打急救電話。

7.0 材料及設備的搬運和儲存

7.1 搬運前要估計重物的重量,如果超出你的能力則要請人幫忙,并可使用適當?shù)臋C械協(xié)助搬運。

7.2 觀察作業(yè)區(qū)大小,確保放重物的地方無障礙物,注意地面存在的障礙,搬重物時不要擋住視線。

7.3 要注意重物上的毛刺、突出的釘子或尖的突出物及導線,應戴上適宜的手套。

7.4 從物品堆上取得物品時必須從頂層開始。

7.5 搬運重物時人要靠近物體,兩腳相隔20―30cm,一腳在前一腳在后,面朝搬運的方向。下巴縮進,不要前后搖頭,彎曲膝蓋,取半蹲位置,是背部起來,手掌、手指跟抓牢重物的對角,鼻盡可能靠近物體。眼睛向上看,收縮大腿肌肉,挺直兩腿,在搬運重物時不能彎背。

7.6 在搬運時有扭傷,立即停止搬運,并報告現(xiàn)場安全員。

7.7 決不能在懸吊物下站立和通過。

7.8 選定和建造的倉庫地板應能支持所設計的載物重物。

7.9 料架應具備足夠的強度已能夠安全支撐所貯存的設備和材料的重量而不發(fā)生隔板過彎現(xiàn)象。料架的隔板應牢固地附著在后部立板和側框上。所有料架應被連接且支撐住,或是連接一體以防翻到。

7.10 料架區(qū)內(nèi)的通道至少有1m寬且不能用于貯存。材料和設備均不能從隔板上一直擺放到過道上。

7.11 在使用倉庫時,應始終保持充足的照明,在不經(jīng)常使用區(qū),照明燈可以關閉,但是在該倉庫入口處應設容易找到的開關。

7.12 倉庫內(nèi)禁止動用火焊,氣割或其它會產(chǎn)生火災的工作。

7.13 在倉庫通道的每一個入口處應裝有足夠的干粉滅火器。

7.14 袋袋材料(每袋不超過150kg)在沒有機構柱或承壓墻做支撐的情況下,料堆不能超過10個袋高,且每一層都應向內(nèi)縮進至少一個袋寬。超過150kg的袋裝材料每袋應單放在有重型托架的地面上。

8.0 噪音防護

8.1 當某一作業(yè)區(qū)的聲壓等級總的超過85分貝時,要求配備個人護耳塞裝備。

8.2 當某一作業(yè)區(qū)的聲壓等級總的超過115分貝時,就應配備耳塞和皮紙耳套作為個人的護耳裝備。

8.3 為了減少對周圍居民區(qū)的影響,特做如下規(guī)定:裝修期間每天12時至14.30時、20時至第二天早上8時期間,不準使用電鋸、氣錘等噪聲大的設備。

9.0 其他規(guī)定

9.1 參加施工的裝修隊伍要統(tǒng)一著裝,佩帶由公司hse辦公室頒發(fā)的臨時出入證,無證人員必須登記否則一律不得入內(nèi)。

9.2 參加裝修的施工隊伍一律不準在施工場地生火做飯或燒水。

9.3 保持施工場地的清潔,及時清除施工垃圾。

9.4 任何人不得在施工現(xiàn)場和堆放材料的庫房等地吸煙。

9.5 施工材料擺放整

齊,應留出必要寬度的消防通道。

第9篇 外墻內(nèi)保溫體系施工規(guī)程

外墻內(nèi)保溫體系的施工規(guī)程

1說明

粉刷石膏保溫板外墻內(nèi)保溫體系是在外墻內(nèi)基層上先用專用粘接石膏粘貼保溫板,抹8-11mm厚粉刷石膏,并用一或兩層中堿玻纖網(wǎng)格布增強,再用滿批石膏刮平。施工簡便,整體性好。

2施工步驟

步驟 內(nèi)容 備注

1 清理作業(yè)面,如:外墻內(nèi)表面、頂棚、地面等 粗糙的墻面可以用粉刷石膏薄薄刮一道,起打底的作用。

2 抹粘接石膏 在15分鐘內(nèi)將保溫板粘上

3 抹粉刷石膏,粘網(wǎng)格布 先薄薄地刮一道約3-5mm

4 作金屬護角處理 用粉刷石膏直接將金屬護角粘上

5 粘貼網(wǎng)格布 粉刷石膏表層在鋪設一道網(wǎng)格布

6 批刮面層滿批石膏 隔3小時以上就可以做面層滿批了

7 進入下一步裝飾處理 待施工層完全干透,稍作處理就可以直接刷涂料了。

2.0粘貼保溫板

2.1按照施工要求用壁紙刀垂直板面裁切保溫板。

2.2bpb粘接石膏加水攪拌均勻就可以使用了,掉到地面的材料不可以再使用,使用時間控制在45分鐘以內(nèi)。

2.3bpb粘接石膏用鋸齒形刮板在墻面刮出垂直或水平條紋,齒寬約5mm,這樣可以形成3-5mm的空腔。粘接面積大于50%。

2.4粘接保溫板時,應從下至上逐層順序粘貼,保證粘接點充分接觸。保溫板側邊不抹粘接石膏,自然靠攏為宜,有缺損的地方應用保溫板條(塊)填塞嚴實。

2.5墻面偏差大時,在粘貼保溫板時可以初步階平。遇到電氣盒、插座、穿墻管線時,根據(jù)其位置裁切保溫板,裁切洞口要大于配件周邊10mm左右,粘貼完畢后,有空隙的地方應用保溫板條(塊)填塞嚴實。

2.6保溫板與相鄰墻面、頂棚的接槎應用粘接石膏嵌實、刮平,鄰接門窗洞口、接線盒的位置,不能使空氣層外露。

3.0抹粉刷石膏,粘網(wǎng)格布

3.1在保溫板表面彈線標明踢腳線高度。

3.2bpb粉刷石膏加水攪拌均勻就可以使用了,每次攪拌量控制在50分鐘以內(nèi)用完。

3.3根據(jù)項目要求在保溫板上沖筋,抹灰厚度控制在8-9mm,待標筋干燥后就可以大面積施工了。

3.4粉刷石膏直接抹在保溫板上,根據(jù)標筋厚度用靠尺將粉刷石膏刮平,在初凝前將網(wǎng)格布貼到粉刷石膏上,網(wǎng)格布盡量靠近外表面。

3.5與相鄰墻面、窗洞、門洞相接處,網(wǎng)格布都要預留出100mm的搭接寬度;整體墻面相鄰網(wǎng)格布搭接處,要求網(wǎng)格布搭接不小于100mm。

3.6對于墻面積較大的房間,采取分段施工,網(wǎng)格布留槎200mm,網(wǎng)格布搭接不小于100mm。

3.7踢腳板位置不抹灰,網(wǎng)格布應直鋪到樓地面高度。

3.8無特殊要求,bpb系統(tǒng)粉刷面將到此結束。

4.0面層滿批

粉刷層具有一定硬度(終凝后)就可以進行面層滿批了。

5.0門窗洞口護角、廚廁間、踢腳線

5.1為確保門窗洞口陽角部位的強度,bpb保溫系統(tǒng)中使用金屬護角,護角長短可根據(jù)洞口大小剪裁或接長,做法是用粉刷石膏直接粘貼。注意網(wǎng)格布應壓入護角下。

5.2做水泥砂漿踢腳線應在保溫板上刷一道界面劑,老毛后在做聚合物水泥砂漿抹灰,注意應將網(wǎng)格布壓在砂漿面層內(nèi);預制踢腳板應用瓷磚粘合劑滿貼。

5.3廚房衛(wèi)生間等區(qū)域如果裝修貼瓷磚,仍可以使用bpb粉刷石膏,粉刷表面應采用瓷磚粘合劑貼瓷磚,瓷磚縫隙應選用防水填縫料處理。

6.0水電專業(yè)配合要點

6.1水電專業(yè)必須與內(nèi)保溫施工密切配合,各種管線和設備的埋件必須直接固定在基層墻體上,不得固定在保溫層上,并在施工粉刷石膏前埋設完畢。

6.2固定埋件時,保溫板的孔洞用保溫板加粘接石膏填實補平。

6.3電氣接線盒埋設深度應與保溫層厚度相適應,凹進面層不大于2mm。

第10篇 x小區(qū)綠化工程施工規(guī)程

小區(qū)綠化工程施工規(guī)程

1.0目的

確保綠化工程施工按期完成,保質保量

2.0適用范圍

適用于**綠化工程施工

3.0相關說明

4.0職責

4.1 物業(yè)經(jīng)理負責綠化工程施工的統(tǒng)籌與協(xié)調(diào),對綠化改造計劃有審核權;

4.2 綠化主任/主管負責綠化工程施工的工作布置,并對現(xiàn)場進行管理;

4.3 園藝師負責綠化工程預算的初步審核,對施工現(xiàn)場進行監(jiān)控;

4.4 綠化工負責綠化工程的具體施工工作。

5.0內(nèi)容

5.1場地平整

5.1.1施工內(nèi)容

5.1.1.1用機械或人工對不符合設計要求的高坡進行削平,對低洼地進行填土。

5.1.1.2對特殊場地,如推土坡等,進行平整時,留出設計要求的坡度。大面積的綠化場地,應具備適宜的排水坡度,以2%~3%為宜,邊緣應低于路道牙3~5cm。

5.1.1.3對場地進行翻挖、松土,要求綠化土層厚度50cm左右,若受條件限制,草皮種植土層厚度不低于20cm,花壇種植土層厚度不低于40cm

5.1.1.4對大塊石頭、塑料等雜物,需進行清理或填埋。對雜草需連根拔除,雜草較多時,用'草甘膦'等除草劑進行消除。

5.1.1.5對場地進行平整粉碎較大土塊,泥土表層松散細致,花壇地面高度應符合植物種植或設計的要求。

5.1.2檢查項目

5.1.2.1場地平整度;

5.1.2.2松土質量;

5.1.2.3清雜物(草)程度。

5.1.3注意事項

5.1.3.1土方回填高度:需考慮土方的松散性,適當增加回填土方的高度;

5.1.3.2排水坡度:向排水口或道路一側排水;

5.1.3.3場地平整度:無明顯坑洼,土塊大小在3cm以下。

5.2定點放線

5.2.1工作內(nèi)容

5.2.1.1由技術員施工負責人,到已平整好的工程場地,對照施工圖紙,進行定點放線。

5.2.1.2喬灌木定點放線:行道樹按設計斷面定行位,具體以路側石或以道路中心線為基準線,用皮尺量出行位,再按設計株距定出單株穴位。定點后,宜采用白灰打點或打樁。

5.2.1.3花壇定點放線:圖案規(guī)則的花壇,根據(jù)設計圖紙,用幾何原理,直接用皮尺量好尺寸,并用石灰線作出明顯標記。圖案復雜的模紋花壇,要求圖案線條準確無誤,必須用方格法放線。

5.2.1.4綠籬、垂直綠化的定點放線:綠籬的定點以路牙或道路中心線為參照線,垂直綠化的定點可以攀緣物等為參照線,用皮尺、測繩等按設計的株距定出單株種植位置,綠籬和垂直綠化宜開溝種植,溝槽的大小按設計要求和土球規(guī)格而定。

5.2.2檢查項目

5.2.2.1施工圖定點放線準確度。

5.3挖掘植穴

5.3.1工作內(nèi)容

5.3.1.1由施工負責人安排施工人員到已定點放線位置進行挖穴。

5.3.1.2樹穴的形狀以方形或圓形為主,樹穴中心點即為定點放線位置。樹穴的規(guī)格應根據(jù)樹木土球大小來確定。

5.3.1.3對于花壇、綠籬、植穴,按設計要求確定放線范圍,或植穴形狀:綠籬以帶狀為主,花壇以幾何圖形為主。在花壇、綠籬周邊可留3~5cm寬、3~5cm深的保水溝,在放線范圍內(nèi)進行翻挖,松土深度為15~30cm。

5.3.1.4挖掘的土放置于植穴周圍,對挖掘的石塊、雜物及不適合種植的土壤進行清理。

5.3.1.5在挖掘植穴時應注意地下是否有煤氣管道、電纜、水管等,以免出現(xiàn)安全事故。

5.3.2檢查項目

5.3.2.1樹穴規(guī)格質量。

5.3.2.2花壇、綠籬植穴質量。

5.3.2.3雜物、石塊清理度。

5.4下基肥

5.4.1工作內(nèi)容

5.4.1.1肥種類:以漚熟的有機肥(蘑菇肥藥渣等)為主,對有特殊要求的植物可使用其它基肥。

5.4.1.2施肥量

*喬灌木基肥用量(見下表)

土球半徑(cm)30以下30-5050-7070-9090-110110-130

施肥量(g)

*草坪、花壇的基肥用量宜控制在10g-15g/m2。

5.4.1.3施肥方法:

*喬灌木:用鏟將基肥與挖掘出來的泥土混勻,再根據(jù)土球高度,回填樹穴底部植土,直至穴深與土球高度相符。

*花壇、草地:撤施后,進行一次約30cm深的耕翻,使肥與土充分混勻。

5.4.2檢查項目

5.4.2.1是否與泥土混勻,防止燒根。

5.4.2.2回填土高度是否符合要求,以免來回搬動樹苗。

5.4.3注意事項

5.4.3.1基肥應漚熟,且與泥土混勻,以防止燒根

5.5苗木種植

5.5.1工作內(nèi)容

5.5.1.1苗木修剪:在種植前, 及時剪去多余枝葉,修剪時應遵循各種樹木自然形態(tài)的特點,在保持樹冠基本形態(tài)下剪去蔭枝、病弱枝、重疊或過密的枝條。

5.5.1.2種植土的相關要求

5.5.1.2.1種植土的覆土厚度:

*喬、灌木類:根據(jù)各類苗木土球和樹穴直徑的大小而定,并在此基礎上,加填上10~30cm種植土,以防松土澆水后下沉。

*花壇及草地類:填土深度要求40~60cm。

5.5.1.2.2植土的土質要求:

*土壤雜物及廢物污染程度不會影響植物的正常生長;

*酸堿度適宜;

*種植土建議采用松散的黃壤土;

5.5.1.3喬木種植

*護樹樁、支架:新種樹木,由于回填的種植土疏松,容易歪斜、倒伏,因此行道樹必須設立護樹樁保護。護樹樁一般以露出地面1.5~1.7m為宜,護樹板統(tǒng)一靠非機動車道方向綁扎.其他護樹支架有竹子、木樁等,一般采用三角形或四角形支撐方法。

*種植要求:先將樹苗放入樹穴內(nèi),把生長姿勢好的一面朝外,豎直看齊后,回填小量土固定土球,隨即填入肥泥混合土至樹穴

的一半,用鋤頭將土球四周的松土插實,然后再繼續(xù)用土填滿樹穴并踩實,支撐后定根水。

*大樹種植:需用吊車等機械種植,并要求有專門負責人統(tǒng)一指揮,且注意施工安全。種植完畢后須用毛竹或圓木支撐樹冠上粗大枝條,以穩(wěn)定樹木的原有樹姿。

*保水圈:喬灌木種植完畢后,均需在樹苗周圍淺挖一圓形保水圈,以土球大小而定(一般情況以直徑60~80cm為宜,灌木保水圈大小以40~60cm為宜),深度均以3~5cm 為宜。

5.5.1.4花壇、綠籬種植

*獨立花壇,應按'中心向外'的順序種植:

*斜坡上的花壇,按由上向下的順序種植;

*高低不同品種的花壇苗混種時,先種高的品種,后種矮的品種;

*模紋花壇,先種好圖案的各條輪廓,然后再內(nèi)部填充。

5.5.1.5草坪栽植

*本公司采用鋪設法栽植草坪,即把成塊帶土的草皮鋪滿地面。

*鋪草前,應施放底肥,殺除雜草及害蟲。

*鋪草時,草塊要相互緊靠,間隙不得超過1cm,鋪后用木拍拍實,要求草塊與草塊、草塊與地面緊密連接。鋪草時,發(fā)現(xiàn)草塊上帶有少量雜草的,應及時清除,如雜草太多,則應淘汰。

*草坪栽植完成后需每日澆水養(yǎng)護,直至成活。

5.5.2檢查項目

5.5.2.1護枝樁整齊度。

5.5.2.2大樹是否歪斜、是否扶正。

5.5.2.3種植方向是否美觀、統(tǒng)一。

5.5.2.4草皮是否密實平整。

5.5.2.5花壇、綠籬種植密度是否符合要求。

5.5.3注意事項

5.5.3.1大樹移植,注意施工安全

5.6淋定根水

5.6.1工作內(nèi)容

5.6.1.1淋定根水時,要求從上往下澆透土層,使泥土緊密包住樹根。

5.6.1.2由于淋定根水導致土壤下陷變軟,苗木、護樹樁可能歪斜,要求邊淋水邊扶正苗木及護樹樁,必要時分2次澆水,待第一次澆水滲透后再澆第二次。

5.6.1.3對新種的植物,應每天灑透水一次,直到植物成活時方可減少淋水次數(shù)。

5.6.2檢查項目

5.6.2.1定根水的數(shù)量與苗木扶正

5.6.3注意事項

5.6.3.1淋定根水須淋夠、淋透。

5.6.3.2下雨時種植的植物,亦應淋透定根水。

5.6.3.3淋定根水時避免澆水過多泥土成漿后失去支撐力,而造成大樹傾斜。

5.7場地清理

5.7.1工作內(nèi)容

5.7.1.1整個工程完成后,要求對場地進行清理,將包裝繩、營養(yǎng)袋、塑料紙、植物修剪枝葉、剩余泥土等運走,對可重復使用的花盆進行回收。

5.7.1.2對水泥路面的泥土進行打掃,且用水車沖洗干凈。

5.7.2檢查事項

5.7.2.1場地清潔度

5.7.3注意事項

5.7.3.1清潔場地,以免影響他人