第1篇 模板工程施工原則規(guī)程
模板工程的施工原則
1、模板工程項目是土建施工中砼質(zhì)量保證的關(guān)鍵,模板材料應根據(jù)當?shù)貙嶋H情況選用,必須保證模板有足夠的周轉(zhuǎn)次數(shù)。
2.模板的安裝必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分外形尺寸和相互位置的正確。
3.模板必須具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性能,可靠地承受新澆筑的混凝土的自重和側(cè)壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。
4、模板在保證不跑模的前提下盡可能構(gòu)造簡單,拆裝方便,,并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求。
5、模板的接縫不能漏漿,模板隔離劑不宜使用影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的油漿類物質(zhì)。
6、模板的檢查應采取目測與實測相結(jié)合的方法,目測觀察模板是否順直、方正,接縫是否嚴密,支撐的安裝是否合理,并采用手拽模板的簡單方式檢查模板是否具有足夠的剛度,用腳踏支撐的簡單方式檢查模板是否具有牢固,對于拉桿螺栓、支撐以及頂板加要逐個檢查。
7、木工翻樣應根據(jù)施工繪制配模圖,交木工班組集中配制,配置過程中應按不同部位做好編號,并注意方向正確以方便安裝。
8、模板支撐系統(tǒng)必須與施工腳手架完全脫開,防止因腳手架移動而造成模板變形或砼開裂。
9、模板施工同時,各種預留孔洞、埋件、管道均應準確設(shè)置,安裝牢固,并與安裝專業(yè)人員共同驗收。
10、模板安裝后,應及時清理模板內(nèi)雜物,砼澆筑前,澆水濕潤。
第2篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程前言一般規(guī)定
1.建筑工程施工必須堅持安全第一,預防為主的方針。
2.生產(chǎn)班組(隊)在接受生產(chǎn)任務時,應同時組織班組(隊)全體人員聽取安全技術(shù)措施交底講解,凡沒有進行安全技術(shù)措施交低或未向全體作業(yè)人員講解,班組(隊)有權(quán)拒絕接受任務,并提出意見。
3.施工現(xiàn)場的特種作業(yè):
3.1電工作業(yè);
3.2鍋爐司爐和壓力容器作業(yè);
3.3起重機械作業(yè);
3.4金屬焊接(含氣割)作業(yè);
3.5金屬無損檢測作業(yè);
3.6建筑登高架設(shè)作業(yè);
3.7單位內(nèi)行駛機動車輛駕駛作業(yè)。
施工現(xiàn)場的特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓,考試合格獲得《北京市特種作業(yè)操作證》。外埠來京從事特種作業(yè)人員,必須持原所在地地(市)級以上勞動安全監(jiān)察機關(guān)核發(fā)的特種作業(yè)操作證明,向本市勞動安全監(jiān)察機關(guān)或其委托單位申請換領(lǐng)《北京市特種作業(yè)臨時操作證》后,方準獨立進行特種作業(yè)操作。學徒工必須辦理學習證,在監(jiān)護人的指導下操作,嚴禁無證作業(yè)。
4.進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員,必須首先參加安全教育培訓,考試合格方可上崗作業(yè),未經(jīng)培訓或考試不合格者,不得上崗作業(yè)。
5.從事特種作業(yè)的人員,必須進行身體檢查,無妨礙本工種的疾病和具有相適應的文化程度。
6.不滿18周歲的未成年工,不得從事建筑工程施工工作。
7.服從領(lǐng)導和安全檢查人員的指揮,工作時思想集中,堅守作業(yè)崗位,未經(jīng)許可,不得從事非本工種作業(yè),嚴禁酒后作業(yè)。
8建筑施工工人必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)制度,不違章作業(yè),對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕,并有責任制止他人違章作業(yè)。
9.班組(隊)長,每日上班前,必須召集所轄班組(隊)全體人員,針對當天任務,結(jié)合安全技術(shù)措施內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備安全狀況及本班組(隊)人員技術(shù)素質(zhì)、安全知識、自我保護意識以及思想狀態(tài),有針對性地進行班前活動,提出具體注意事項,跟蹤落實,并做好活動記錄。
10.班組(隊)長和班組(隊)專(兼)職安全員必須每日上班前對作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備進行認真檢查,發(fā)現(xiàn)不安全隱患,立即解決;重大隱患,報告領(lǐng)導進行認真檢查,發(fā)現(xiàn)不安全隱患,立即解決;重大隱患,報告領(lǐng)導解決,嚴禁冒險作業(yè)。作業(yè)過程中應巡視檢查,隨時糾正違章行為,解決新的不安全隱患;下班前進行確認檢查,機電是否拉閘、斷電、門上鎖,用火是否熄滅,施工垃圾自產(chǎn)自清,日產(chǎn)日清,活完料凈場地清,確認無誤,方可離開現(xiàn)場。
11.進入施工現(xiàn)場的人員必須正確戴好安全帽,系好下頦帶;按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品,著裝要整齊;在沒有可靠安全防護設(shè)施的高處[2m以上(含2m)]懸崖和陡坡施工時,必須系好安全帶;高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,不得向下投擲物料,嚴禁赤腳穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。
12.施工現(xiàn)場行走要注意安全,不得攀登腳手架、井字架、龍門架、外用電梯。禁止乘坐非乘人的垂直運輸設(shè)備上。
13.施工現(xiàn)場的各種安全設(shè)施、設(shè)備和警告、安全標志等未經(jīng)領(lǐng)導同意不得任意拆除和隨意挪動。
14.上班作業(yè)前應認真察看在施工程洞口、臨邊安全防護和腳手架護身欄、擋腳板、立網(wǎng)是否齊全、牢固;腳手板是否按要求間距放正、綁牢,有無探頭板和空隙。
15.六級以上強風和大雨、大雪、大霧天氣,應停止露天高處和起重吊裝作業(yè)。
16作業(yè)中出現(xiàn)不安全險情時,必須立即停止作業(yè),組織撤離危險區(qū)域,報告領(lǐng)導解決,不準冒險作業(yè)。
17.腳手架未經(jīng)驗收合格前嚴禁上架子作業(yè)。
18.在溝、槽、坑內(nèi)作業(yè)必須經(jīng)常檢查溝、槽、坑壁的穩(wěn)定狀況,上下溝、槽、坑必須走坡道或梯子。
19.施工現(xiàn)場用火,應申請辦理用火證,并派專人看火,嚴禁在禁止煙火的地方吸煙動火,吸煙到吸煙室。
20.施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)由總承包單位負責,分包單位必須服從總承包單位管理與監(jiān)督檢查。
21.施工現(xiàn)場發(fā)生傷亡事故,必須立即報告領(lǐng)導,搶救傷員,保護現(xiàn)場。
第3篇 飲水工程電氣設(shè)備與自動控制安裝施工方法規(guī)程
飲水工程電氣設(shè)備與自動控制安裝施工方法
1電氣安裝
(1)電纜敷設(shè)
1)電纜敷設(shè)前應做好以下幾方面工作:
a、檢查土建的構(gòu)筑物有無具備安裝的條件;
b、編制作業(yè)指導書,進行安全和技術(shù)交底;
c、按設(shè)計和規(guī)范要求,安裝好支架和橋架。支架、橋架應按規(guī)范安裝;
d、檢查電纜的規(guī)范、型號是否符合有關(guān)要求,根據(jù)設(shè)計要求,準確截取電纜,臨時對電纜編號,并用相應等級的搖表測量電纜。
e、備足施工用的周轉(zhuǎn)材料。
2)敷設(shè)要點
a、敷設(shè)時,不應破壞電纜溝的防水層;
b、敷設(shè)時,在電纜終端頭與電纜接頭附近須留有備用長度,敷設(shè)時,電纜不應拉直,或作波浪形敷設(shè)。
c、用機械牽引電纜時,其強度不宜過大,電纜應從盤的上端引出,避免磨擦拖拉,電纜上的機械損傷必須消除。
d、電纜敷設(shè)時的接頭盒應按規(guī)范要求。
e、敷設(shè)時,不宜交叉,電纜應排列整齊,在必須和必要的地點加以固定,并及時裝設(shè)標志牌。
f、直埋電纜的敷設(shè)是把電纜埋于地下溝道內(nèi),埋設(shè)深度,嚴禁把電纜敷設(shè)于管道上或管道下,敷設(shè)后的電纜應及時在其走向上裝設(shè)標志牌。
g、電纜在溝內(nèi)敷設(shè)時,當溝內(nèi)電纜較多時,應設(shè)置水平托架,水平托架的設(shè)置應符合規(guī)范要求。
h、所有電纜不允許有中間接頭,如有特殊情況,必須征求業(yè)主和工程師代表的同意。
i、接入設(shè)備前應仔細核對設(shè)備的標高和位置,以免尺寸有出入而影響電纜的安裝,電纜接入設(shè)備時,應保證電纜由一個方向引入,接入端子并應排列整齊和對稱。
j、采用新型熱塑或冷塑電纜頭,控制電纜采用美觀統(tǒng)一的塑料夾套。控制電纜蕊線一律采用包塑壓接頭。高壓電纜頭要做耐壓試驗。
k、電纜鑒別,每根電纜敷設(shè)后需按電纜一覽表在終端處編號,電纜標志采用塑料雕刻式模壓金屬,標志并列固定在電纜上,易于鑒別。埋設(shè)管道進口處亦需安裝電纜標志板。主開關(guān)及其它設(shè)備的動力電纜在系統(tǒng)上必須保持正確的相序及相色,利用相色或特殊的蕊套圈鑒別電纜。
(2)配管和管線
1)配管前必須做好以下工作:
a、根據(jù)圖紙設(shè)計要求和規(guī)范要求,決定配管的位置、路徑,安裝支架。
b、檢查土建的構(gòu)筑物是否己具備配管和穿線條件。仔細檢查預埋及預留工作,不要有遺漏、重復和錯誤。
c、根據(jù)實測和設(shè)計要求,測繪出電線管的草圖進行預制加工,并做好絲扣。
d、配備必需的工具和周轉(zhuǎn)材料
2)配管
a、采用鍍鋅管,連接絲扣涂導電油膏,接頭不焊接地跨線,鍍鋅管與橋架連接,宜在橋架上鉆孔用卡子固定,不要焊接。
b、過伸縮縫的直管,在伸縮縫處應斷開,用金屬軟管接通,兩側(cè)管端用釬焊接地軟銅線跨接;電氣設(shè)備連接,除配電箱外,都要用軟管接頭;
c、接線盒間的穿線管不允許有接頭,進出接線盒的管端都用鎖緊螺母固定,管口裝塑料護口;
d、黑鐵管在砼中敷設(shè),內(nèi)壁要防腐。其它地方敷設(shè)都要內(nèi)外防腐。電線管敷設(shè)后,管內(nèi)必須穿鐵絲,鐵線必須露出電線,且綁扎牢靠。
3)配線
a、配線前須檢查所有電線管,是否己具備穿線條件,核對無誤后,再集中力量穿線,穿線時,慢慢拉鐵線一端,不能損壞導線的絕緣二層。
b、導線的顏色要有統(tǒng)一規(guī)定,易于識別,并據(jù)此備料。
c、穿管導線除用顏色區(qū)分外,還應表示出其它回路和連接要求的記號。
d、導線端頭與設(shè)備連接時,使用包塑壓接頭,與照明器具連接時,線蕊搪錫直接連接,接線盒中分接頭,采用繞接法,搪錫封死。用黃蠟帶做底層絕緣,膠粘絕緣帶密封。
e、在垂直鋼管中,為減少管內(nèi)導線本身重量所產(chǎn)生的下垂力,保證導線不因自重而折斷,導線應在接線盒內(nèi)固定。
f、敷設(shè)的導線應便于檢查、更換。
(3)低壓配電柜、控制箱(含戶外),機旁箱的安裝。
1)安裝前的工作
a、檢查所有的設(shè)備,查閱規(guī)范標準,核對設(shè)計圖紙,確認所有設(shè)備是否合格,其安裝規(guī)范及要求是否合理,如有出入,及時反饋給業(yè)主,及時解決;并做好記錄。
b、檢查土建的預埋件及基礎(chǔ)是否具備安裝條件。
c、檢查開關(guān)柜、控制屏、電控箱的防潮、防變形和漆面等情況,確認完好后,就可準備安裝。
d、做好設(shè)備的型鋼基礎(chǔ),基礎(chǔ)型鋼允許不直接偏差大于1mm/m,全長不大于5mm,水平度偏差不大于1mm/m,全長不超過5mm,基礎(chǔ)型鋼應接地。
2)安裝
a、配電柜,控制箱安裝其垂直度誤差≤1.5mm/m,水平偏關(guān),相鄰兩柜頂部≤2mm,成列柜頂部≤5mm,盤面偏差相鄰兩柜邊≤1mm,成列柜面≤2mm。
b、設(shè)備在安裝和搬運時,必須做好防震、防潮、防變形和防損等安全措施,必要時,可將易損部件單獨包裝運輸。
c、接入配電柜、控制箱、機旁箱的所有電纜應排列整齊,并在電纜(至少兩端)掛小牌表明電纜型號、規(guī)格、回路編號等。
d、其余如空壓機控制箱,吸泥機控制箱等設(shè)備配套供應的控制箱安裝應按設(shè)備安裝說明書要求進行。
e、二次回路的接線工作,應派熟練工人精心施工,并有一人作業(yè),一人復核,且需進行絕緣檢查,受電前,按規(guī)范的步驟進行逐項檢查,確保一次受電、送電成功。
(4)電動機安裝接線
1)安裝前做好各項準備工作,如基礎(chǔ)驗收,開箱檢查等。
2)電動機接線之前,應先對電動機進行絕緣試驗。
3)高壓電動機必須視電動機的出廠日期、運輸情況、現(xiàn)場環(huán)境等綜合分析,是否需干燥和抽蕊檢查。
(5)防雷接地
水質(zhì)凈化廠內(nèi),建筑物高度超過15m的,在其屋頂須裝設(shè)避雷帶,接地線采用砼中的鋼筋。在土建接觸焊接頭處焊接跨線,用φ12鋼,長150mm,并靠在接頭處,兩面滿焊。砼柱下部應留出測試點和室內(nèi)干線的接線柱。
(6)引進設(shè)備的配電設(shè)備,安裝時應在外方專家的指導下進行。
(7)電氣調(diào)試
電氣調(diào)試由本公司專業(yè)調(diào)試單位進行,安裝施工人員配合。調(diào)試前,編制作業(yè)指導書,指導工人調(diào)試工作。由供貨商負責安裝,調(diào)試的系統(tǒng),我公司應積極做好配合工作。
2自控儀表安裝
本工程自動化程度高,其運行離不開強大的自控系統(tǒng)的支持。我公司在自控系統(tǒng)安裝中負責管子、橋架
、控制電纜的敷設(shè),并配合專業(yè)廠商進行安裝調(diào)試工作。
(1)熟悉圖紙設(shè)計精神,根據(jù)業(yè)主和專業(yè)廠商的要求做好管子和橋架的敷設(shè),其中管子中需穿鐵絲。
(2)施工中必須協(xié)調(diào)專業(yè)廠商、工藝設(shè)備、工藝管道安裝之間的聯(lián)系。對于流量儀表及調(diào)節(jié)閥部分部件的安裝盡可能在工藝管道安裝時一起安裝。
第4篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程前言
1.建筑工程施工必須堅持安全第一，預防為主的方針。
2.生產(chǎn)班組（隊）在接受生產(chǎn)任務時，應同時組織班組（隊）全體人員聽取安全技術(shù)措施交底講解，凡沒有進行安全技術(shù)措施交低或未向全體作業(yè)人員講解，班組（隊）有權(quán)拒絕接受任務，并提出意見。
3.施工現(xiàn)場的特種作業(yè)：
3.1電工作業(yè)；
3.2鍋爐司爐和壓力容器作業(yè)；
3.3起重機械作業(yè)；
3.4金屬焊接（含氣割）作業(yè)；
3.5金屬無損檢測作業(yè)；
3.6建筑登高架設(shè)作業(yè)；
3.7單位內(nèi)行駛機動車輛駕駛作業(yè)。
施工現(xiàn)場的特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓，考試合格獲得《北京市特種作業(yè)操作證》。外埠來京從事特種作業(yè)人員，必須持原所在地地（市）級以上勞動安全監(jiān)察機關(guān)核發(fā)的特種作業(yè)操作證明，向本市勞動安全監(jiān)察機關(guān)或其委托單位申請換領(lǐng)《北京市特種作業(yè)臨時操作證》后，方準獨立進行特種作業(yè)操作。學徒工必須辦理學習證，在監(jiān)護人的指導下操作，嚴禁無證作業(yè)。
4.進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員，必須首先參加安全教育培訓，考試合格方可上崗作業(yè)，未經(jīng)培訓或考試不合格者，不得上崗作業(yè)。
5.從事特種作業(yè)的人員，必須進行身體檢查，無妨礙本工種的疾病和具有相適應的文化程度。
6.不滿18周歲的未成年工，不得從事建筑工程施工工作。
7.服從領(lǐng)導和安全檢查人員的指揮，工作時思想集中，堅守作業(yè)崗位，未經(jīng)許可，不得從事非本工種作業(yè)，嚴禁酒后作業(yè)。
8建筑施工工人必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)制度，不違章作業(yè)，對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕，并有責任制止他人違章作業(yè)。
9.班組（隊）長，每日上班前，必須召集所轄班組（隊）全體人員，針對當天任務，結(jié)合安全技術(shù)措施內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備安全狀況及本班組（隊）人員技術(shù)素質(zhì)、安全知識、自我保護意識以及思想狀態(tài)，有針對性地進行班前活動，提出具體注意事項，跟蹤落實，并做好活動記錄。
10.班組（隊）長和班組（隊）專（兼）職安全員必須每日上班前對作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，立即解決；重大隱患，報告領(lǐng)導進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，立即解決；重大隱患，報告領(lǐng)導解決，嚴禁冒險作業(yè)。作業(yè)過程中應巡視檢查，隨時糾正違章行為，解決新的不安全隱患；下班前進行確認檢查，機電是否拉閘、斷電、門上鎖，用火是否熄滅，施工垃圾自產(chǎn)自清，日產(chǎn)日清，活完料凈場地清，確認無誤，方可離開現(xiàn)場。
11.進入施工現(xiàn)場的人員必須正確戴好安全帽，系好下頦帶；按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品，著裝要整齊；在沒有可靠安全防護設(shè)施的高處[2m以上（含2m）]懸崖和陡坡施工時，必須系好安全帶；高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，不得向下投擲物料，嚴禁赤腳穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。
12.施工現(xiàn)場行走要注意安全，不得攀登腳手架、井字架、龍門架、外用電梯。禁止乘坐非乘人的垂直運輸設(shè)備上。
13.施工現(xiàn)場的各種安全設(shè)施、設(shè)備和警告、安全標志等未經(jīng)領(lǐng)導同意不得任意拆除和隨意挪動。
14.上班作業(yè)前應認真察看在施工程洞口、臨邊安全防護和腳手架護身欄、擋腳板、立網(wǎng)是否齊全、牢固；腳手板是否按要求間距放正、綁牢，有無探頭板和空隙。
15.六級以上強風和大雨、大雪、大霧天氣，應停止露天高處和起重吊裝作業(yè)。
16作業(yè)中出現(xiàn)不安全險情時，必須立即停止作業(yè)，組織撤離危險區(qū)域，報告領(lǐng)導解決，不準冒險作業(yè)。
17.腳手架未經(jīng)驗收合格前嚴禁上架子作業(yè)。
18.在溝、槽、坑內(nèi)作業(yè)必須經(jīng)常檢查溝、槽、坑壁的穩(wěn)定狀況，上下溝、槽、坑必須走坡道或梯子。
19.施工現(xiàn)場用火，應申請辦理用火證，并派專人看火，嚴禁在禁止煙火的地方吸煙動火，吸煙到吸煙室。
20.施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)由總承包單位負責，分包單位必須服從總承包單位管理與監(jiān)督檢查。
21.施工現(xiàn)場發(fā)生傷亡事故，必須立即報告領(lǐng)導，搶救傷員，保護現(xiàn)場。
第5篇 通信線路工程施工安全操作規(guī)程
一、總則
1、為確保通信網(wǎng)絡設(shè)施和人身安全,必須執(zhí)行本規(guī)程。
2、凡從事通信網(wǎng)絡線路工作的技術(shù)和管理人員(含臨時工),必須熟悉掌握本規(guī)章,并通過每年組織的安全生產(chǎn)知識考查。
3、堅持以防為主的方針,建立和健全各項安全制度。
4、對嚴格執(zhí)行本規(guī)程,確保安全施工,年終給予安全獎勵;對違反本規(guī)程,分別情況,嚴肅處理。
二、工具使用安全
從事工程施工必須佩帶安全帽等相應安全防護器具。安全帶、安全帽、安全腰繩、腳扣、滑輪腳板、竹梯、緊線機等必須在每次施工前進行檢查,發(fā)現(xiàn)不安全因素,立即停止使用,并以舊換新。
1、安全帶使用注意事項:
(1)使用前必須嚴格檢查,確保堅韌可靠,如有損壞立即停止使用。
(2)使用后必須妥善保管,各自負責,不得與酸性物、鋒刃工具混放在一起,不得放在火爐、電熱氣、暖氣片等過熱或過濕處。
(3)使用時不得打結(jié),必須鎖好安全扣,不準用安全繩吊裝物件。
(4)不準用一般繩索或其他光、電纜代替安全帶。
2、腳扣使用注意事項:
(1)腳扣帶必須堅韌,按各自腳扣大小扣妥,帶子頭要穿過皮帶小圈,各自的腳扣各自保管,不得混用。
(2)腳扣大小要適合電桿粗細,禁止把腳扣任意擴大和縮小。
(3)蹬桿時必須嚴格檢查腳扣好壞。
(4)腳扣上的膠皮整根要保持完整,破裂漏出膠皮線時應以舊換新。
3、竹梯使用注意事項:
(1)梯子必須采取加固和防滑措施,不得使用已經(jīng)松弛、破裂、蟲蛀的竹梯。
(2)梯子靠著的支持物必須能承受梯子上的最大負荷。
(3)梯子在墻壁式吊線上使用時,梯子平面與地面夾角一般為60°。
(4)梯子靠在吊線時,梯子上端至少應高出吊線50cm,但不能大于竹梯三分之一。
(5)梯子放置地點容易滑動或有碰撞可能時,必須專人扶梯。
(6)靠近電力線和其他障礙物的地方,不得舉梯移動。
(7)上下梯子時不得攜帶笨重的工具和材料。
(8)一把梯子不得二人同時工作。
(9)在梯子上操作時,不得用力過猛,不準用腳扣移動梯子,在梯子上用槍鉆、電錘打洞時必須有專人扶梯看管。
(10)竹梯不用時,應隨時放倒,妥善保管,不得空靠在墻上或吊線上。
三、線路施工安全。
1、打洞安全
(1)應了解打洞地段是否有管道,光、電纜等設(shè)施,并做好防范保護措施。
(2)土質(zhì)松軟和流砂地段打洞要采取防護塌方措施。
(3)在石質(zhì)、硬土、凍土坑打洞時掌大錘的人必須站在扶鐵釬兩側(cè),禁止面對面操作。
(4)在城鎮(zhèn)公路、大道旁打洞時,洞打好后,要將洞口蓋好,并立標識牌。
2、立桿安全
(1)立桿應用桿叉或拉繩控制,防止電桿左右滾動,禁止用腹部支頂桿叉柄。
(2)電桿豎起后,禁止桿下有人穿越,萬一不慎電桿傾倒,立桿人員應向兩側(cè)散開,不得順著電桿傾倒方向亂跑。
(3)立桿時,不準人行車輛通過,以防電桿倒傷人、物。
3、更換電桿工作安全
(1)更換角桿、終端桿時,必須在新桿的拉線安裝妥當后,才能把吊線移掛到新桿上,線條未掛好,不得剪去舊桿拉線。
(2)拔桿時,應用桿叉式拉繩慢慢放倒,防止電桿蹺起或突然傾倒。
4、桿上作業(yè)時
(1)上桿時,必須檢查桿根是否牢固。
(2)上桿前必須檢查腳扣、安全帶是否牢靠。
(3)上桿后不論高度如何,必須扣好安全帶,不得將安全帶扣在梯子上。安全帶放置位置應在桿擋的50cm下面。
(4)兩人同上一根電桿作業(yè)時,應分別上下,待第一人到達工作或安全位置后,第二人方可上下。
(5)在角桿上作業(yè)時,應站在角桿的外側(cè)操作,不得在角桿內(nèi)側(cè)操作,防止吊線從夾板上滑出勒傷人身。
(6)在角桿、終端桿上操作時,不得急劇轉(zhuǎn)動,也不應站在吊線、角鐵上操作。
(7)桿上作業(yè),所有材料要放置妥當,所有工具要隨手裝入工具袋。
(8)桿上作業(yè)時,所有笨重材料,操作人員不得隨身攜帶,必須用繩索傳遞。
(9)桿上有人作業(yè),桿下不得有人站立、通過,不準挖掘、整桿,上桿作業(yè)人員不得將掛鉤、短頭鐵絲等丟入農(nóng)田。
(10)遇雷電、暴雨、大雪或六級以上強風天氣,不得上桿作業(yè),特殊需要搶修的,應有可靠的安全措施。
(11)在電力線上下桿,腳扣應避開電力引下線和引下管,不得將腳扣扎在電力引上或引下線管上下操作。
(12)經(jīng)檢查證明,患有心臟病、高血壓、高血脂、癲癇病的不得上桿作業(yè)。
(13)禁止酒后上桿作業(yè)。
5、放線、緊線安全
(1)放線前,對沿途各種線路、障礙物應了如指掌,分工負責,落實放線措施。
(2)放線時,放線車應接地,吊線應用繩索牽引,并隨即叉上電桿后及時收緊。
(3)放線時,如要跨越電力、通訊線路或鐵路、公路,應事先做好準備及時支撐并有專人監(jiān)護。
(4)放線時,鋼線、光、電纜不得有扭結(jié)、小圈,如一旦發(fā)生要妥善處理。
(5)緊線前,應檢查臨時拉線、拉樁及桿根的牢固情況,必要時應予加固。
(6)緊線前,要仔細檢查緊線機鉗口,尾線及吊線有無障礙物掛扎住。
(7)緊線工作最好在桿下進行,用緊線鉗葫蘆緩慢謹慎進行,桿上緊線做終端頭部要高出緊線工具50cm。
6、拆線、剪線、收線工作安全
(1)拆除跨越電力線、通信、電視線、公路、鐵路(含鄉(xiāng)村公路)線路時,應將其跨越部分先行拆除,并派專人監(jiān)護。
(2)拆除或剪斷吊線時,必須與桿上桿下聯(lián)系好,嚴禁突然剪斷吊線。
(3)拆除終端桿吊線,必須由下而上,或由左而右分層拆卸。
(4)收線時,收線盤轉(zhuǎn)到近吊線末端時,速度應減慢以免線頭彈傷人。
(5)剪鋼絞線的,應用鐵扎線扎緊斷口兩端,以防鋼線彈傷工作人員。
7、地下光、電纜敷設(shè)安全
(1)敷設(shè)地下光、電纜時,應松弛地放入溝底,不應打扭擦傷和磨損。
(2)人手孔溝底清洗,人手孔和管道內(nèi)不得帶入石子、碎磚等其他雜物。
(3)管道光、電纜應采用穿管機引渡法,穿管機不得扭曲。
(4)人手孔緊蓋打開后,要有標志,光、電纜敷設(shè)一段后,及時蓋上井蓋,以防行人落入井中造成人身傷害。
(5)光、電纜敷設(shè)后,每只手孔內(nèi)要隨時復壁,余線綁扎牢固。
8、光纜熔接安全
(1)光纜熔接必須避讓交通要道,熔接儀器設(shè)置在路旁陰蔽處,并有專用大雨傘支撐遮陽避雨。
(2)熔接前后,必須保持熔接儀器的清潔,清除污漬垃圾。
(3)熔接前,必須理清各條光纜方位,防止錯位交叉。
(4)熔接時,適時開啟交、直流電源,熔接后,及時關(guān)閉交、直流電源。
(5)熔接儀器應放置在安全通風干燥室內(nèi),防強溫過熱防濕。
9、通信線路與電力線安全處理
(1)與電力線同桿、交越架設(shè)時,必須符合安全距離。
電壓等級
安全距離(米)
400伏特
1
10伏特-35伏特
2.5
160伏特-110伏特
3.0
154伏特-220伏特
4.0
330伏特-500伏特
5.0
(2)在電力線附近操作前a、驗電b、架設(shè)接地線
(3)一旦發(fā)現(xiàn)吊線帶電,立即停工,查明原因,立即與供電部門聯(lián)系,切斷電源,禁止行人走入危險地帶,事故不排除,不得復施工。
(4)在高壓線桿下,架設(shè)吊線,要采取接地防感應措施。
附:通信線路跨越時,最底吊線跨越距離
《中華人民共和國廣播電視部部標準》gy18-84
隔距說明
最小距離(m)
跨越鐵路、導線與鐵軌面
7.0
跨越高速公路一、二級公路導線與公路路面
5.0
跨越一、二級公路、導線與公路路面
4.5
用戶線與地面
3.0
四、安全措施
1、帶隊的現(xiàn)場指揮承擔施工安全責任,全權(quán)負責現(xiàn)場安全工作,并對每個施工人員進行安全考核。
2、設(shè)立安全獎,年終進行評比考核,對嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)范,全年安全無事故現(xiàn)場負責人獎勵600元,一般職工獎勵200元。
3、進入施工場地不戴安全帽,不穿絕緣鞋,發(fā)現(xiàn)一次罰款50元,上桿作業(yè)不系安全帶發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。
4、各部門要迅速將本操作規(guī)程印發(fā)至工程施工人員,人手一份,組織學習,對照檢查,排查隱患,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決。
5、各部門必須明確有專人負責安全生產(chǎn),每年至少要組織二次安全教育,并與每個職工簽訂安全生產(chǎn)合同,明確職責,凡違反安全操作規(guī)章造成的一切后果由其本人負責。
第6篇 某項目總圖工程施工管理規(guī)程
項目總圖工程施工管理規(guī)程
1.編制目的
用于指導工程管理人員對總圖工程進行全面質(zhì)量控制,確?？倛D工程全過程處于受控狀態(tài)。
2.適用范圍
本規(guī)程適用于總圖工程(道路及管線)施工過程各階段的質(zhì)量控制。本規(guī)程所指綜合管線是指給水管、排水管、煤氣管、電力、電信、有線電視、安保監(jiān)控等各種小區(qū)內(nèi)管線。
3.職責
3.1總工程師辦公室負責本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋;
3.2項目工程部負責本規(guī)程的具體實施。
4.管理流程
5.管理過程
5.1事前控制
5.1.1管線綜合協(xié)調(diào)及圖紙會審
5.1.1.1配合前期召集各管線設(shè)計單位及環(huán)境設(shè)計單位召開綜合協(xié)調(diào)會,審查設(shè)計方案是否合理,是否已得到相關(guān)行業(yè)接口部門的認可。
5.1.1.2組織設(shè)計、監(jiān)理各施工單位進行圖紙會審并形成會審紀要,重點審查建筑單體與管線、區(qū)外管線與區(qū)內(nèi)管線的接口有無問題。
5.1.2施工單位資質(zhì)及人員審查
5.1.2.1審查各配套施工單位是否具有相應的施工資質(zhì)要求。
5.1.2.2審查各配套施工單位人員的施工經(jīng)驗、素質(zhì)和質(zhì)量保證體系,主要管理人員的資質(zhì)和到位情況,并填寫《施工單位管理人員及特殊專業(yè)工種人員資格證明文件統(tǒng)計表》,對不能滿足要求的,立即通知施工單位整改(特殊管線得到接受部門認可的除外)。
5.1.3審核施工單位的施工方案施工進度計劃
5.1.3.1審查各配套管線與道路施工單位的施工組織設(shè)計,并將審查意見填寫在《施工組織設(shè)計審批表》上。
5.1.3.2審查各配套管線與道路施工單位的施工進度計劃,重點把握各配套管線的先后施工順序,避免相互干擾。
5.1.3.3審查各配套管線與道路施工時,是否已充分考慮到對其余成品或自然環(huán)境的保護措施。
5.1.4材料及工藝
5.1.4.1根據(jù)不同的配套管線,檢查各施工單位所用的材料是否已滿足設(shè)計和施工規(guī)范的要求。
5.1.4.2對新材料、新工藝、工程管理人員應組織設(shè)計單位、監(jiān)理單位和施工單位進行工藝交底,必要時邀請質(zhì)監(jiān)站、供貨方參加。
5.2事中及事后控制
5.2.1管道施工及驗收
5.2.1.1復核道路各種管道定位是否符合設(shè)計要求,確定管道的開挖方法和開挖順序。一般要遵循由深到淺的施工順序,即最深的管道先施工(如污水管、雨水管等),然后施工較淺的管道(如煤氣管道、上水管等)。
5.2.1.2復核各種管道的墊層與基礎(chǔ)的厚度、標高,是否符合設(shè)計各施工規(guī)范要求。
5.2.1.3復核各種管道檢查井的坐標、井底標高,是否符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。
5.2.1.4檢查各管道的連接方式是否符合設(shè)計各施工規(guī)范要求。
5.2.1.5管道連接完成后需進行隱蔽工程驗收。有閉水試驗要求的,必須按規(guī)范要求進行閉水試驗,并將試驗結(jié)果填寫在《隱蔽工程驗收記錄》上,隱蔽工程全部驗收合格后方可回填隱蔽。
5.2.1.6檢查各管道回填的材料與施工方法是否符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。
5.2.1.7檢查各管線的穿路管有否遺漏。
5.2.1.8組織人員對管道進行驗收與質(zhì)量評定。
5.2.2道路墊層施工與驗收
5.2.2.1復核道路的定位放樣工作,是否符合設(shè)計要求。
5.2.2.2復核路基持力層土方的質(zhì)量和標高是否滿足設(shè)計要求,土路基兩側(cè)臨時排水溝有否考慮。
5.2.2.3檢查路基墊層的材料、鋪設(shè)方法和壓實、厚度方法是否滿足設(shè)計要求。
5.2.2.4復核路基墊層標高是否符合設(shè)計要求。
5.2.2.5組織人員對路基墊層進行驗收與質(zhì)量評定。
5.2.3道路基層施工與驗收
5.2.3.1檢查道路基層材料(主要為三渣)生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證及材料的試驗報告。
5.2.3.2檢查道路基層鋪設(shè)前的頂標高是否已做好標記,并復核鋪設(shè)厚度是否符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。
5.2.3.3檢查道路基層鋪設(shè)順序是否合理,鋪設(shè)方法是否符合施工規(guī)范要求。
5.2.3.4檢查道路基層壓實方法是否符合施工規(guī)范要求,基層面標高是否符合設(shè)計要求。
5.2.3.5組織人員對道路基層進行驗收與質(zhì)量評定。
5.2.4各種管線穿線、調(diào)試
5.2.4.1檢查各種線路的材料有否生產(chǎn)合格證、規(guī)格是否符合設(shè)計要求。
5.2.4.2檢查各種線路中繼設(shè)施的設(shè)置是否合理。
5.2.4.3檢查各種線路的調(diào)試情況是否已符合設(shè)計和使用要求。
5.2.5道路面層施工與驗收
5.2.5.1檢查道路面層材料生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證及材料的檢驗報告。
5.2.5.2檢查道路面層預鋪設(shè)厚度是否符合設(shè)計要求,頂標高是否符合設(shè)計要求。
5.2.5.3檢查各種管線檢查井的頂標高是否與道路面層頂標高一致。
5.2.5.4檢查路邊側(cè)石與平石的施工質(zhì)量是否符合規(guī)范要求,標高是否符合設(shè)計要求。
5.2.5.5檢查道路面層施工機械是否符合規(guī)范要求。
5.2.5.6組織人員對道路面層進行驗收與質(zhì)量評定。
5.2.6最終驗收及交付
6.編制依據(jù)
6.1建筑施工手冊
6.2市政公用工程質(zhì)量檢驗評定標準匯編
6.3給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范
7.相關(guān)/支持性文件
7.1工程管理過程控制程序
7.2監(jiān)視和測量控制程序
7.3工程質(zhì)量管理工作規(guī)程
7.4工程材料管理工作規(guī)程
7.5工程進度管理工作規(guī)程
8.質(zhì)量記錄
8.1施工單位管理人員及特殊專業(yè)工種人員資格證明文件統(tǒng)計表(gt/qr15-03)
8.2施工組織設(shè)計審批表(gt/qr15-05)
8.3檢驗、試驗報告檢查表(gt/qr23-01)
8.4隱蔽工程驗收記錄
第7篇 工程項目季節(jié)施工安全須知規(guī)程
工程項目季節(jié)施工安全須知
1、暴雨、臺風前后,要重點檢查工地臨時設(shè)施、腳手架、施工機械設(shè)備、臨時用電線路和基坑工程的安全。安全防護不足的,應及時整改。臺風過后發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象,應及時修理加固,有嚴重危險的,立即排除。
2、高層建筑、煙囪、水塔的腳手架、物料提升機及易燃、易爆倉庫和塔吊、打樁機等機械,應設(shè)臨時避雷裝置;施工用電設(shè)備的電氣開關(guān)要有防雨、防潮設(shè)施。
3、現(xiàn)場道路應根據(jù)季節(jié)變化加強檢查維護。斜道和腳手板應有防滑措施。
4、夏季作業(yè)應調(diào)整作息時間,采取防暑降溫措施。高溫工作場所,應加強通風和降溫措施。
5、冬季施工應加強防火、防凍、防滑和防中毒等工作。使用煤炭取暖的,應有防止一氧化碳中毒的措施。
第8篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程起重工起重機司機、指揮信號、掛鉤工
1. 一 般 規(guī) 定
1. 1起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓，考試合格持證上崗。嚴禁酒后作業(yè)。
1. 2起重工應健康，兩眼視力均不得低于1.0，無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。
1. 3作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品。吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接。確認安全后方可作業(yè)。
1. 4輪式或履帶式起重機作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標志，必要時派入監(jiān)護。
1. 5大雨、大雪、大霧及風力六級以上（含六級）等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)，。
1 .6在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時，必須保持表30.1.6所列的最小安全距離。
表30.6.1 起重機與架空輸電導線的最小安全距離
見表
1. 7起重機司機、指揮信號、掛鉤工必須具備下列操作能力：
(1) 起重機司機必須熟知下列知識和操作能力：
①所操縱的起重機的構(gòu)造和技術(shù)性能。
②起重機安全技術(shù)規(guī)程、制度。
③起重量、變幅、起升速度與機械穩(wěn)定性的關(guān)系。
④鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。
⑤一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排除。
⑥鋼絲繩接頭的穿結(jié)（卡接、插接）。
⑦吊裝構(gòu)件重量計算。
⑧操作中能及時發(fā)現(xiàn)或判斷各機構(gòu)故障，并能采取有效措施。
⑨制動器突然失效能作緊急處理。
(2) 指揮信號工必須熟知下列知識和操作能力：
①應掌握所指揮的起重機的技術(shù)性能和起重工作性能，能定期配合司機進行檢查。能熟練地運用手勢、旗語、哨聲和通訊設(shè)備。
②能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖，能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。
③掌握常用材料的重要和吊運就位方法及構(gòu)件重心位置，并能計算非標準構(gòu)件和材料的重量。
④正確地使用吊具、索具，編插各種規(guī)格的鋼絲繩。
⑤有防止構(gòu)件裝卸、運輸、堆放過程中變形的知識。
⑥掌握起重機最大起重量和各種高度、幅度時的起重量，熟知吊裝、起重有關(guān)知識。
⑦具備指揮單機、雙機或多機作業(yè)的指揮能力。
⑧嚴格執(zhí)行“十不吊”的原則。即：被吊物重量超過機械性能允許范圍：信號不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牽物；散物捆綁不牢；立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)；零碎物無容器；吊裝物重量不明等。
(3) 掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力：
①必須服從指揮信號的指揮。
②熟練運用手勢、旗語、哨聲的使用。
③熟悉起重機的技術(shù)性能和工作性能。
④熟悉常用材料重量，構(gòu)件的重心位置及就位方法。
⑤熟悉構(gòu)件的裝卸、運輸、堆放的有關(guān)知識。
⑥能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。
1. 8作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮。
1. 9使用起重機作業(yè)時，必須正確選擇吊點的位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴禁其他人員進入吊裝作業(yè)區(qū)。
1. 10使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時，吊車性能應一致，單機荷載應合理分配，且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮，動作一致。
2.基 本 操 作
2. 1穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物，必須加襯墊，用套索。
2. 2掛繩：應按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保護吊物平衡，對于易滾、易滑或超長貨物，宜采用繩索方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。
2. 3試吊：吊繩套掛牢固，起重機緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。試吊中，指揮信號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時，必須立即停止起吊，采取措施并確認安全后方可起吊。
2. 4摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時，應選用其他機具輔助，嚴禁攀登吊物及繩索。
2. 5抽繩：吊鉤應與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。
2. 6吊掛作業(yè)應遵守以下規(guī)定：
(1) 兜繩吊掛應保持吊點位置準確、兜繩不偏移、吊物平衡。
(2) 鎖繩吊掛應便于摘繩操作。
(3) 卡具吊掛時應避免卡具在吊裝中被碰撞。
(4) 扁擔吊掛時，吊點應對稱于吊物中心。
2. 7捆綁作業(yè)應遵守以下規(guī)定：
(1) 捆綁必須牢固。
(2) 吊運集裝箱等箱式吊物裝車時，應使用捆綁工具將箱體與車連接牢固，并加墊防滑。
(3) 管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。
2. 8新起重工具、吊具應按說明書檢驗，試吊后方可正式使用。
2. 9長期不用的超重、吊掛機具，必須進行檢驗、試吊，確認安全后方可使用。
2. 10鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10。
3. 三角架（三木搭）吊裝
3. 1作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機具、吊具、繩索及配套材料。
3. 2作業(yè)前應將作業(yè)場地整平、壓實。三角架（三木搭）底部應支墊牢固。
3. 3三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm，捆綁點以下三桿長度應相等并用鋼絲繩連接牢固，底部三腳距離相等，且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接，排木間距不得大于1.5m。
3. 4吊裝作業(yè)時必須設(shè)專人指揮。試吊時應檢查各部件，確認安全后方可正式操作。
3. 5移動三角架時必須設(shè)專人指揮，由三人以上操作。
4. 構(gòu)件及設(shè)備的吊裝
4. 1作業(yè)前應檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等，確認安全后方可作業(yè)。
4. 2作業(yè)時應緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移，并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。
4. 3移動構(gòu)件、設(shè)備時，構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固，保持穩(wěn)定。道路應堅實平整，作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。使用卷揚機移動構(gòu)件或設(shè)備時，必須用慢速卷揚機。
4. 4碼放構(gòu)件的場地應堅實平整。碼放后應支撐牢固、穩(wěn)定。
4. 5吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時，嚴禁兩端千斤頂同時起落；一端使用兩個千斤頂調(diào)整就位時，起落速度應一致。
4. 6超長型構(gòu)件運輸中，懸出部分不得大于總長的1/4，并應采取防護傾覆措施。
4. 7暫停作業(yè)時，必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定，連接牢固后方可離開現(xiàn)場。
5. 吊 索 具
5. 1作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。
5. 2嚴禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴禁使用危險斷面磨損程度達到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過10%、危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達原尺寸的50%時，應報廢襯套。板鉤心軸磨損達原尺寸的5%時，應報廢心軸。
5. 3編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強度應按原鋼絲繩強度的70%計算。
5. 4吊索的水平夾角應大于45°。
5. 5使用卡環(huán)時，嚴禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴禁用焊補方法修復卡環(huán)。
5. 6凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用：
(1) 在一個節(jié)距的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。
(2) 出現(xiàn)擰鈕死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。
(3) 鋼絲繩直徑減少7%~10%。
(4) 鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達表面鋼絲直徑的40%以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。
5. 7使用新購置的吊索具前應檢查其合格證，并試吊，確認安全。
第9篇 屋面工程各工序施工工藝規(guī)程
屋面工程各工序施工工藝
6.1 吊洞施工:
出屋面管道吊洞用竹膠板上拉,澆筑砼分兩次成活,第一次澆筑砼5cm,將上拉的吊筋從砼的上表面剪斷模板拆除,刷一遍玻璃膠,第一次澆筑砼和板面澆平。砼澆筑用振動棒振搗。
6.2 找坡層施工:
6.2.1屋面找坡層用1:6水泥、焦渣找坡。施工前首先清理基層,按圖紙要求,本屋面為外落式排水,四坡屋面,屋面坡度均為2%,屋面焦渣最薄處為30mm,屋脊處厚度為160mm。找坡層四周邊緣離女兒墻處留置3cm寬空隙。
6.2.2屋面縱向設(shè)置兩道排氣孔,橫向兩邊離女兒墻處3m,中間間隔按6m依次排開。排氣管做法采用在保溫層上開100mm寬槽,內(nèi)用3cm-5cm的破口石子填塞,在所開槽的地方用油氈覆蓋保溫層形成排氣道,并在縱橫排氣道交叉處設(shè)伸出屋面的排氣孔,鋼管頂端用圓錐形防水帽支撐覆蓋。
6.2.3爐渣鋪設(shè)方向由北向南,利用現(xiàn)場砂漿攪拌機按配合比配料,要求攪拌均勻,按提前所做的灰餅厚度找坡,并用平板振動器振平密實、提漿、刮杠刮平、木抹子抹平。
6.2.4找坡層施工:首先抄平,按坡度的不同做塔餅,然后按兩米的間距沖筋,沖筋留出通道,便于材料的施工運輸。
6.2.5施工完后用2m鋁合金靠尺檢查其平整度,要求誤差不得超過±3mm。
6.3 保溫層施工:
6.3.1本工程屋面保溫層設(shè)計12cm厚。
6.3.2屋面保溫層使用憎水膨脹珍珠巖板,在裝卸車及運輸過程中,要輕拿輕放,防止損壞,保證其外型完整。
6.3.3憎水膨脹珍珠巖板鋪設(shè)時離爐渣找坡層邊緣12cm處拉線,保持平整且底部鋪實、鋪穩(wěn),板間用膨脹珍珠巖板嵌縫。周圍預留的12cm空隙用細石砼澆筑,并覆蓋養(yǎng)護。
6.3.4基層要求平整、干燥表面不能有雜物,保溫塊材應鋪設(shè)平整、嚴實。鋪設(shè)時的接縫應橫豎錯開。板縫間或缺角處應用碎屑加膠料攪拌均勻填補嚴實。
6.3.5屋面使用憎水膨脹珍珠巖板共計57m3。進場應做密度檢驗、導熱系數(shù)、抗壓強度三項指標檢驗。
6.3.6施工保溫層把南邊天溝作為施工通道,以防施工找坡層時碾壓破壞,此處在施工找坡層時,一次性倒退施工完畢。
6.4 找平層施工:
6.4.1屋面找平層為25mm的1:3水泥砂漿抹平壓光。施工前,在保溫層上澆水濕潤并根據(jù)屋面坡面做灰餅,灰餅間距2m,梅花型布置。
6.4.2根據(jù)要求,間隔6m設(shè)置分格縫一道,施工縫寬2cm,深到保溫層面,分格縫拉通線,并提前將分割條固定好。
6.4.3鋪設(shè)砂漿找平層時,依次從東向西,用刮杠刮平,木抹子收平,鐵抹子二次收水,壓光,待砂漿初凝時,將分格條及時取掉。
6.4.4砂漿找平層要求表面平整,誤差不超過±2mm,表面光滑、無抹紋、無空鼓、無裂縫等。
6.4.5砂漿找平層施工完備后,待砂漿表面凝固后,用塑料薄膜和氈毯及時保溫養(yǎng)護。
6.4.6施工時要加防凍外加劑具體摻入量按產(chǎn)品說明為準,要求溫度達到-7度時可正常使用。
6.4.7拌和水泥砂漿時,在暖棚內(nèi)進行,拌和好的砂漿出機溫度要在5度以上,施工時采用加熱水的方法,加熱水的溫度不能超過80度,若采用加熱水的方法不能滿足砂漿出機溫度在5度的要求,則停止施工。
6.4.8水泥砂漿找平層抹平壓光后,先覆蓋一層塑料布在覆蓋一層氈毯進行保溫養(yǎng)護。
6.5防水層施工:
本屋面防水等級為三級。使用防水材料為厚度4mm的高聚物改性瀝青防水卷材(自帶保護層一道)。
6.5.1本工程防水層將在春季施工,故采用冷粘法施工?？稍跍囟炔坏陀?℃度左右施工,防水質(zhì)量完全達到常溫施工的質(zhì)量要求。
6.5.2施工前清理基層雜物、灰塵。鋪設(shè)方向按南北方向鋪設(shè)。由落水口處進行。
6.5.3卷材封口寬度不小于100mm。以確保防水工程質(zhì)量。
6.5.4鋪貼附加層:先鋪設(shè)變形縫,變形縫的附加層寬度大于200mm。根據(jù)所彈控制線進行鋪貼,用刮板趕平,壓實,鋪貼先從出水口處開始,平行于屋脊上鋪,接茬搭接不小于100mm。
6.5.5女兒墻處卷材上翻450mm,挑檐處卷材上翻600mm。伸出屋面的管道(如排氣管)周圍在做找平層時,應做成圓錐臺,管道與找平層處留凹槽并填密實,防水卷材再上翻250mm以上,在落水管處防水卷材鋪入出水口內(nèi)50mm以上,落水口處要多加一道附加層,并粘結(jié)牢固。
6.5.6防水層施工完畢后,待基層凝固后出了冬期施工以后進行蓄水試驗,蓄水時間24小時。
6.6屋面防水保護層:
6.6.1屋面防水保護層為40mm細石混凝土,并且砼內(nèi)設(shè)置雙向ф4@200冷拔絲網(wǎng)片,一次性綁通。再按照屋面提前放好的分格線,6m*6m處斷開。施工時要設(shè)置施工縫,施工縫要根據(jù)防水層的施工縫符合縱向三道,橫向垂直屋脊間隔6m,留置施工縫時,施工縫內(nèi)應清潔干凈,不得有灰漿等雜物且要求順直,待屋面防水保護層凝固后,將施工縫用瀝青砂漿灌縫,嵌縫高度低于屋面保護層2mm,嵌縫時作好產(chǎn)品防護,嚴禁污染屋面產(chǎn)品。
6.7屋面鋪設(shè)架空板施工:
6.7.1施工前應根據(jù)整個屋面情況進行抄平、放線、分格。架空板為現(xiàn)場預制,尺寸為495*495,厚度為40mm,板內(nèi)配雙向ф6@160鋼筋網(wǎng)片。用c20細石砼澆筑,平板振動器振搗密實,并覆蓋氈毯澆水養(yǎng)護。
6.7.2架空高度為200mm,支承材料為120*120mm承重粘土磚及1:3水泥石灰膏砂漿砌筑。水泥采用32.5r普通水泥并做好安定性實驗待合格后方可使用。砂采用河砂,砂含泥量控制在3%以內(nèi)。
6.7.3將屋面細石砼保護層面上的灰漿、雜物清掃干凈。按已彈好的分格線進行砌磚,砌體灰縫厚度應控制在10mm左右且應根據(jù)屋面的坡度走勢也將磚砌成2%的坡度,且灰漿均勻飽滿。使得架空板鋪設(shè)得平整穩(wěn)固,相臨兩塊板的高低差控制在3mm以內(nèi),不會有積水沉淀。架空板鋪設(shè)好后,將板下口縫寬控制在5mm,上口控制在12mm。再用1:2.5水泥砂漿填縫,與板面平齊。為使架空板施工完成后達到美觀、牢固的效果,將外圍一圈第一排支撐以砼預制塊代替磚砌體。
6.7.4質(zhì)量要求,整個屋面四周與女兒墻挑檐相連處留置30mm變形縫,中間分格縫為20mm,整個縫隙作到平直、準確,屋面坡度作到準確流暢?？p隙清晰,表面平整不大于2mm,縫隙平直度不大于3mm。接縫高低不大于1mm,嚴禁空鼓。屋面排氣
管直徑65mm管進行安裝。
6.8小屋面做法:
塔樓上小屋面為不上人屋面,面積約64m2。且為高低跨屋面,高跨屋面排水坡度為2%沿現(xiàn)澆樓梯間頂板的斜坡匯集至漏斗排到大屋面,并經(jīng)大屋面的落水管排走。低跨屋面也為單坡,但直接從山墻處漏斗中排到大屋面,最后經(jīng)大屋面落水管排走。
6.8.1小屋面的工藝流程:
1:6水泥焦渣找坡層20厚1:2.5水泥找平層4厚高聚物改性瀝青防水層 (防水層自帶保護層)
6.9屋面細部作法
6.9.1落水口做法:
圖2女兒墻處橫式外落結(jié)構(gòu)圖
圖3挑檐處直式外落結(jié)構(gòu)圖
6.9.2出屋面排氣道做法:
圖4 6.2.2出屋面排氣道及排氣孔做法
6.9.3泛水做法:
圖5女兒墻處泛水做法
圖6挑檐處泛水做法
6.9.4屋面排水做法
圖7屋面排水坡度示意圖
6.9.5屋面排氣孔、保護層鋼筋、架空板平面布置:
圖8 從左至右依次為排氣孔、保護層鋼筋、架空板平面布置
6.9.6挑檐處伸縮縫做法:
第10篇 某項目樓地面工程施工管理規(guī)程
項目樓地面工程施工管理規(guī)程
1.編制目的
用于指導工程管理人員對樓地面工程進行全面控制,確保樓地面工程施工全過程處于受控狀態(tài)。
2.適用范圍
適用于水泥砂漿(細石砼)和花崗巖(地磚)地面的施工過程各階段的質(zhì)量控制。
3.職責
3.1總工程師辦公室負責本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋;
3.2項目工程部負責本規(guī)程的具體實施。
4.工藝流程
4.1水泥砂漿(細石砼)樓地面
4.2花崗巖(地磚)地面
5.管理過程
5.1事前控制
5.1.1建筑樓面各構(gòu)造層施工時,其下一層質(zhì)量符合規(guī)范的規(guī)定并在有可能損壞其下層的其他工程完工后,方可進行其上一層施工。
5.1.2原材料控制
5.1.2.1樓地面工程所用的水泥宜采用標號不低于32.5#的普通硅酸鹽水泥,有安定性強度報告及細石砼配合比報告單。
5.1.2.2樓地面工程所用的黃砂,宜采用粗中砂并進行過篩,不能含有草根等雜質(zhì),并對黃砂做含泥量測試,合格后方可投入使用。
5.1.2.3樓地面工程所用的細石子應控制含泥量。
5.1.2.4塊材需材質(zhì)均勻、色澤一致,能符合技術(shù)等級,光澤度、外觀等質(zhì)量要求同時應符合國家《花崗巖建筑板材》的有關(guān)規(guī)定。
5.1.2.5對樓地面所需材料的數(shù)量、標號、品種、規(guī)格作檢查并按規(guī)范要求抽樣復驗,確認合格后方可是使用(取得產(chǎn)品合格證銀和試驗報告的前提下),同時將其登記于《檢驗、試驗報告檢查表》。
5.1.2.6各種用材要求按品種、標號分別堆放,并做好標識。
5.1.3工具控制
施工單位所使用的檢測設(shè)備、計量工具必須具備有效合格證明,并將檢查情況登記于《施工單位機械設(shè)備證明文件檢查表》上。
5.1.4施工準備控制
5.1.4.1位于建筑樓地面工程的下部溝槽、暗管等,應待該項工程完成后,通過施工單位自檢及監(jiān)理單位、項目工程部的復驗合格后,方可進行樓地面工程施工,并簽復《隱蔽工程驗收單》。
5.1.4.2建筑樓地面工程施工時,環(huán)境溫度、濕度及所鋪材料的濕度應符合規(guī)范規(guī)定。
5.1.4.3地面如坐落在回填土上,填土應按規(guī)范分層夯實。
5.1.4.4樓地面施工前,基層必須清理干凈,再用清水沖洗。
5.1.4.5在鋪貼花崗巖板塊前,板塊應按設(shè)計要求并根據(jù)石材的顏色、花紋、圖案、紋理等試排板,找方、編號,并根據(jù)施工圖尺寸復核結(jié)構(gòu)實際情況,以大面排整磚的原則繪制施工大樣,依施工大樣彈線并復核。
5.1.4.6彈出樓地面及塊材的標高控制線,并經(jīng)復核,正確無誤后方可施鋪。
5.2事中控制
5.2.1水泥砂漿樓地面(細石砼)
5.2.1.1水泥砂漿(細石砼)應按配合比報告單控制,但可根據(jù)實際天氣情況對用水量作適當調(diào)整。拌和料要求施工單位車車過磅,并采用機械攪拌,控制其拌和時間。
5.2.1.2水泥砂漿面層厚度及強度應符合設(shè)計及規(guī)范要求。
5.2.1.3水泥砂漿(細石砼)拌和應均勻,施工時應隨鋪隨拍實。控制好施工時間。抹平工作應在初凝前完成,壓光工作應在水泥終凝前完成。
5.2.1.4當水泥砂漿(細石砼)面層內(nèi)埋設(shè)管線等,出現(xiàn)局部厚度不足,應按規(guī)范要求做防止面層開裂處理措施。
5.2.1.5細石砼骨料其最大粒徑不應大于面層厚度的2/3,且不大于15
第11篇 預應力錨固工程施工安全技術(shù)規(guī)程
預應力錨固工程施工應遵守下列安全技術(shù)規(guī)程：
（1）預應力錨固施工場地應平整，道路應通暢。在邊坡施工時，腳手架應滿足鉆孔、錨索施工對承重和穩(wěn)定的要求，腳手架上應鋪設(shè)馬道板和設(shè)置防護欄桿。施工人員在腳手架上施工時應系上安全帶。
（2）邊坡多層施工作業(yè)時，應在施工面適當位置加設(shè)防護網(wǎng)。架子平臺上施工設(shè)備應固定可靠，工具等零散件使用后應集中放在工具箱內(nèi)。
（3）下索過程中應統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致。鋼鉸線下料，應在切口兩端事先用火燒絲綁扎牢固后再切割，錨束吊放的作業(yè)區(qū)，嚴禁其他工種立體交叉作業(yè)。
（4）張拉操作人員未經(jīng)訓練考核不應上崗；拉張時嚴禁超過規(guī)定張拉值，在千斤頂出力方向的作業(yè)區(qū)，應設(shè)置明顯標識，嚴禁人員進入。
（5）不應敲擊或震動孔口錨具及其他附件，索頭應做好防護。
第12篇 堤防工程施工安全技術(shù)規(guī)程
（一）基本安全規(guī)定
（1）堤防工程度汛、導流施工，施工單位應根據(jù)設(shè)計要求和工程需要編制方案報合同指定單位審批，并由建設(shè)單位報防汛主管部門批準。
（2）堤防施工操作人員應戴保護手套和其他必要的勞保用品。
（3）度汛時如遇超標準洪水，應啟動應急預案并及時采取緊急處理措施。
（4）施工船舶上的作業(yè)人員應嚴格遵守國家有關(guān)水上作業(yè)的法律、法規(guī)和標準。
（5）土料開采應保證坑壁穩(wěn)定，立面開挖時，嚴禁掏底施工。
（二）堤基處理安全技術(shù)要求
堤防地基開挖較深時，應制訂防止邊坡坍塌和滑坡的安全技術(shù)措施。對深基坑支護應進行專項設(shè)計，作業(yè)前應檢查安全支撐和擋護設(shè)施是否良好，確認符合要求后，方可施工。當?shù)叵滤惠^高或在黏性土、濕陷性黃土上進行強夯作業(yè)時，應在表面鋪設(shè)一層厚約50～200cm的砂、砂礫或碎石墊層，以保證強夯作業(yè)安全。
強夯夯擊時應做好安全防范措施，現(xiàn)場施工人員應戴好安全防護用品。夯擊時所有人員應退到安全線以外。應對強夯周圍建筑物進行監(jiān)測，以指導調(diào)整強夯參數(shù)。地基處理采用砂井排水固結(jié)法施工時，為加快堤基的排水固結(jié)，應在堤基上分級進行加載，加載時應加強現(xiàn)場監(jiān)測，防止出現(xiàn)滑動破壞等失穩(wěn)事故的發(fā)生。
軟弱地基處理采用拋石擠淤法施工時，應經(jīng)常對機械作業(yè)部位進行安全檢查。
（三）堤身施工安全技術(shù)要求
筑堤工作開始前，必須按設(shè)計要求對堤基進行清理，排除障礙物，保證堤基的穩(wěn)定、牢固可靠，符合安全施工的要求。地基清理時，對于堤基內(nèi)的井窖、墓穴、樹坑、坑塘及動物巢穴應提高警惕，防止人員墜落傷亡，做好個人防護及設(shè)施防護等安全措施。
1．吹填筑堤施工
（1）新堤吹填應確保圍堰安全，一次吹填厚度根據(jù)不同土質(zhì)控制在0.5～1.5m，并采用間隙吹填方式，間隙時間根據(jù)土質(zhì)排水性能和固結(jié)情況確定。
（2）吹填時管線應順堤布置，需要時可敷設(shè)吹填支管；對有防滲要求的圍堰，應在堰體內(nèi)側(cè)鋪設(shè)防滲土工膜，并在圍堰外圍開挖截滲溝，以防滲水外溢危及周圍農(nóng)田與房屋。
（3）排泥管口或噴口位置離圍堰應有一定安全距離，以免危及圍堰安全。
2．拋石筑堤施工
（1）在深水域施工拋石棱體，應通過岸邊架設(shè)的定位儀指揮船舶拋石。
（2）陸域軟基段或淺水域拋石，可采用自卸汽車以端進法向前延伸立拋，重載與空載汽車應按照各自預定路線慢速行駛，不應超載與搶道。
（3）深水域拋石宜用駁船水上定位分層平拋，拋石區(qū)域高程應按規(guī)定檢查，以防駁船移位時出險。
3．砌石筑堤施工
（1）干砌石護坡工程應從坡腳自下而上施工，應采用豎砌法（石塊的長邊與水平面或斜面呈垂直方向）砌筑，縫口要砌緊使空隙達到最小。
（2）空隙應用小石填塞緊密，防止砌體受到水流沖刷或外力撞擊時滑脫沉陷，以保持砌體的堅固性。
（四）防護工程施工安全技術(shù)要求
（1）人工拋石作業(yè)時應按照計劃制定的程序進行，嚴禁隨意拋擲，以防意外事故發(fā)生。
（2）拋石所使用的設(shè)備應安全可靠、性能良好，嚴禁使用沒有安全保險裝置的機具進行作業(yè)。拋石護腳時應注意石塊體重心位置，嚴禁起吊有破裂、脫落、危險的石塊體。
（3）起重設(shè)備回轉(zhuǎn)時，嚴禁起重設(shè)備工作范圍和拋石工作范圍內(nèi)進行其他作業(yè)和人員停留。
（4）拋石護腳施工時除操作人員外，嚴禁有人停留。
（五）堤防加固施工安全技術(shù)要求
（1）砌石護坡加固，應在汛期前完成；當加固規(guī)模、范圍較大時，可拆一段砌一段，但分段宜大于50m；墊層的接頭處應確保施工質(zhì)量，新、老砌體應結(jié)合牢固，連接平順。確需汛期施工時，分段長度可根據(jù)水情預報情況及施工能力而定，防止意外事故發(fā)生。
（2）護坡石沿坡面運輸時，使用的繩索、剎車等設(shè)施應滿足負荷要求，牢固可靠，在吊運時不應超載，發(fā)現(xiàn)問題及時檢修。垂直運送料具時應有聯(lián)系信號，專人指揮。
（3）堤防灌漿機械設(shè)備作業(yè)前應檢查是否良好，安全設(shè)施及防護用品是否齊全，警示標志設(shè)置是否標準，經(jīng)檢查確認符合要求后，方可施工。
（4）當?shù)谭兰庸滩捎没炷练罎B墻、高壓噴射、土工膜截滲或砂石導滲等施工技術(shù)時，均應符合相應安全技術(shù)標準的規(guī)定。
（六）堤防工程防汛搶險安全技術(shù)要求
防汛搶險在其特定的緊急情況下，要求施工時間緊、任務重，現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境復雜，所以安全生產(chǎn)管理難度大。
防汛搶險施工前，應對作業(yè)人員進行安全教育并按防汛預案進行施工。防汛搶險施工前，應對所用設(shè)備設(shè)施安全性能進行檢查，保證滿足基本的安全功能。
堤防防汛搶險施工必須做好搶護工作，堤防防汛搶險施工的搶護原則為：前堵后導、強身固腳、減載平壓、緩流消浪。施工中應遵守各項安全技術(shù)要求，不應違反程序作業(yè)。
1．堤身漏洞險情的搶護工作：
（1）堤身漏洞險情的搶護以“前截后導，臨重于背”為原則。在搶護時，應在臨水側(cè)截斷漏水來源，在背水側(cè)漏洞出水口處采用反濾圍井的方法，防止險情擴大。
（2）堤身漏洞險情在臨水側(cè)搶護以人力施工為主時，應配備足夠的安全設(shè)施，確認安全可靠，且有專人指揮和專人監(jiān)護后，方可施工。
（3）堤身漏洞險情在臨水側(cè)搶護以機械設(shè)備為主時，機械設(shè)備應停站或行駛在安全或經(jīng)加固可以確認較為安全的堤身上，防止因漏洞險情導致設(shè)備下陷、傾斜或失穩(wěn)等其他安全事故。
2．堤防決口搶險工作
（1）當?shù)谭罌Q口時，除有關(guān)部門快速通知附近居民安全轉(zhuǎn)移外，搶險施工人員應配備足夠的安全救生設(shè)備。
（2）堤防決口施工應在水面以上進行，并逐步創(chuàng)造靜水閉氣條件，確保人身安全。
（3）當在決口搶筑裹頭時，應從水淺流緩、土質(zhì)較好的地帶采取打樁、拋填大體積物料等安全裹護措施，防止裹頭處突然坍塌將人員與設(shè)備沖走。
（4）決口較大采用沉船截流時，應采取有效的安全防護措施，防止沉船底部不平整發(fā)生移動而給作業(yè)人員造成安全隱患。
3．堤防工程其余險情的搶險工作
（1）管涌險情的搶護宜在背水面，采取反濾導滲，控制涌水，留有滲水出路。以人力施工為主進行搶護時，應注意檢查附近堤段水浸后變形情況，如有坍塌危險應及時加固或采取其他安全有效的方法。
（2）當遭遇超標準洪水或有可能超過堤壩頂時，應迅速進行加高搶護，同時作好人員撤離安排，及時將人員、設(shè)備轉(zhuǎn)移到安全地帶。
（3）為削減波浪的沖擊力，應在靠近堤坡的水面設(shè)置蘆柴、柳枝、湖草和木料等材料的捆扎體，并設(shè)法錨定，防止被風浪水流沖走。
（4）當發(fā)生崩岸險情時，應拋投物料，如石塊、石籠、混凝土多面體、土袋和柳石枕等，以穩(wěn)定基礎(chǔ)、防止崩岸進一步發(fā)展；應密切關(guān)注險情發(fā)展的動向，時刻檢查附近堤身的變形情況，及時采取正確的處理措施，并向附近居民示警。
