第1篇 模板工程施工質(zhì)量注意事項(xiàng)規(guī)程

模板工程施工質(zhì)量注意事項(xiàng)

(一)梁、板模板:

梁、板底不平、下?lián)?梁側(cè)模板不平直;梁上下口漲模:防治的方法是,梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計(jì)計(jì)算決定,使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求,以防止混凝土澆筑時(shí)模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長(zhǎng)木板的堅(jiān)實(shí)的地面上,防止支柱下沉,使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞,再進(jìn)行側(cè)向支撐,以保證上下口模板不變形。

(二)柱模板:

1、漲模、斷面尺寸不準(zhǔn):防治的方法是,根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距,以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺栓和堅(jiān)向鋼楞,以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求作業(yè)。

2、柱身扭向:防治的方法是,支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。安裝斜撐(或拉錨),吊線找垂直時(shí),相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn),使線墜到地面,線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離均相等,即使柱模不扭向。

3、軸線位移,一排柱不在同一直線上:防治的方法是,成排的柱子,支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線,然后分別彈出每柱的另一方向軸線,再確定柱的另兩條邊線。支模時(shí),先立兩端柱模,校正垂直與位置無誤后,柱模項(xiàng)技通線,再支中間各柱模板。柱距不大時(shí),通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐,柱距較大時(shí),每柱分別四面支撐,保證每柱垂直和位置正確。

(三)墻模板:

1、墻體厚薄不一,平整度差:防治方法是模板設(shè)計(jì)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在作業(yè)中要認(rèn)真執(zhí)行。

2、墻體爛根,模板接縫處跑漿;防治方法是,模板根部砂漿找平塞嚴(yán),模板間卡固措施牢靠。

3、門窗洞口混凝土變形:產(chǎn)生的原因是,門窗模板與墻?；驂w鋼筋固定不牢,門窗模板內(nèi)支撐不足或失效。

(四)竹膠合板模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理:

竹膠板模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理。支、拆模及運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕搬輕放,發(fā)現(xiàn)有損壞及變形時(shí),應(yīng)及時(shí)修理。模板應(yīng)分類、分規(guī)格碼放,對(duì)于竹膠板的側(cè)面、切割面、孔壁應(yīng)用封邊膝封閉,以最大限度地增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。

(五)、技術(shù)措施:

1、當(dāng)提前拆除豎向模板時(shí),豎向模板頂部設(shè)一塊與梁底同寬的竹夾板,且與豎向模板相互斷開,拆模時(shí)梁部位不拆,梁底方木斷開,向上倒運(yùn)、周轉(zhuǎn)施工。

2、竹夾板表面如有孔洞、毛邊、不平直處,用塑料膠帶紙封貼堵縫。

3、當(dāng)梁底大于4.0米時(shí),梁中間應(yīng)起拱,起拱高度為2.5‰。

4、所有模板每次周轉(zhuǎn)均應(yīng)均勻涂刷隔離劑,便于模板拆除,不破壞混凝土成品。

5、懸挑構(gòu)件必須在強(qiáng)度達(dá)到85%以后,方可拆除支撐構(gòu)件,懸挑超過2米的構(gòu)件,必須在其強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除。

第2篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程汽車式、輪胎式起重機(jī)

1. 機(jī)械停放的地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。應(yīng)按安全技術(shù)措施交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離。

2. 作業(yè)前應(yīng)伸出全部支腿，撐腳下必須墊方木。調(diào)整機(jī)體水平度，無荷載時(shí)水準(zhǔn)泡居中。支腿的定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機(jī)，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。

3. 調(diào)整支腿作業(yè)必須在無載荷時(shí)進(jìn)行，將已伸出的臂桿縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方，作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥。

4. 作業(yè)中變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起猛落臂桿。在高壓線垂直或水平作業(yè)時(shí)，必須遵守本規(guī)程30.1.6的規(guī)定。

5. 伸縮臂式起重機(jī)在伸縮臂桿時(shí)，應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。在伸臂的同時(shí)，應(yīng)相應(yīng)下放吊鉤。當(dāng)限位器發(fā)出警報(bào)時(shí)應(yīng)立即停止伸臂。臂桿縮回時(shí)，仰角不宜過小。

6. 作業(yè)時(shí)，臂桿仰角必須符合說明書的規(guī)定。伸縮式臂桿伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長(zhǎng)度大于后節(jié)伸出長(zhǎng)度時(shí)，必須經(jīng)過調(diào)整，消除不正常情況后方可作業(yè)。

7. 作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機(jī)傾斜等情況時(shí)，必須立即放下吊物，經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。

8. 在進(jìn)行裝卸作業(yè)時(shí)，運(yùn)輸車駕駛室內(nèi)不得有人，吊物不得從運(yùn)輸車駕駛室上方通過。

9. 兩臺(tái)起重機(jī)抬吊作業(yè)時(shí)，兩臺(tái)性能應(yīng)相近，單機(jī)載荷不得大于額定起重量的80%。

10. 輪胎式起重機(jī)需短距離帶載行走時(shí)，途徑的道路必須平坦堅(jiān)實(shí)，載荷必須符合使用說明書規(guī)定，吊物離地高度不得超過50cm，并必須緩慢行駛。嚴(yán)禁帶載長(zhǎng)距離行駛。

11. 行駛前，必須收回臂桿、吊鉤及支腿。行駛時(shí)保持中速，避免緊急制動(dòng)。通過鐵路道口或不平道路時(shí)，必須減速慢行。下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行，倒車時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)。

12. 行駛時(shí)，在底盤走臺(tái)上嚴(yán)禁有人或堆放物件。

13. 起重機(jī)通過臨時(shí)性橋梁（管溝）等構(gòu)筑物前，必須遵守安全技術(shù)措施交底，確認(rèn)安全后方可通過。通過地面電纜時(shí)應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù)。通過時(shí)不得在上面轉(zhuǎn)彎。

14. 作業(yè)后，伸縮臂式起重機(jī)的臂桿應(yīng)全部縮回、放妥，并掛好吊鉤。桁架式臂桿起重機(jī)應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至起重機(jī)的前方，并降至40°~60°之間。各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器必須制動(dòng)牢固，操作室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門上鎖。

第3篇 建筑工程安全、文明施工管理規(guī)程

建筑工程安全、文明施工管理規(guī)程

1.編制目的

用于指導(dǎo)工程管理人員對(duì)工程施工現(xiàn)場(chǎng)的安全、文明進(jìn)行全面管理,確保工程做到文明施工、安全生產(chǎn)。

2.適用范圍

適用于工程建設(shè)全過程對(duì)安全、文明施工的管理。

3.職責(zé)

3.1總工程師辦公室負(fù)責(zé)本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋;

3.2項(xiàng)目部負(fù)責(zé)本規(guī)程的具體實(shí)施。

4.安全施工管理

4.1事前控制

4.1.1及時(shí)為施工單位提供工程所用的水文地質(zhì),地下管線設(shè)施等資料和其他必要條件。

4.1.2工程開工前,檢查相應(yīng)建筑物,構(gòu)筑物,地下管線、市政公用設(shè)施等安全防護(hù)情況。

4.1.3審查設(shè)計(jì)文件是否符合施工作業(yè)人員安全健康的要求。

4.1.4審批施工單位編制的施工組織設(shè)計(jì)中制定施工安全技術(shù)措施,并填寫《施工組織設(shè)計(jì)審批表》。

4.1.5檢查施工單位制定的施工安全目標(biāo)和措施,并要求建立施工安全保障體系,實(shí)行施工安全崗位責(zé)任制。

4.1.6檢查施工單位設(shè)置的專職安全員,專職安全員應(yīng)當(dāng)持證上崗,并規(guī)定獨(dú)立行使職權(quán)。

4.1.7督促施工單位建立員工安全教育培訓(xùn)制度,未經(jīng)安全教育培訓(xùn)的員工不得上崗作業(yè)。

4.1.8檢查施工單位使用的施工機(jī)具,不合格的施工機(jī)具不得投入使用,并填寫《施工單位機(jī)械設(shè)備證明文件統(tǒng)計(jì)表》。

4.1.9檢查施工單位特殊作業(yè)人員資格證書,并填寫《施工單位管理人員及特殊專業(yè)工種人員資質(zhì)證明文件統(tǒng)計(jì)表》。

4.2事中控制

4.2.1檢查用地紅線范圍內(nèi)或者經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)臨時(shí)占用的場(chǎng)地和道路,應(yīng)當(dāng)全部用于施工,不可挪作他用。

4.2.2督促施工單位根據(jù)工程的特點(diǎn)編制安全專項(xiàng)施工方案,制定施工技術(shù)措施,向作業(yè)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。

4.2.3檢查施工單位建立的專業(yè)檢查、職工自檢和安全自檢的制度執(zhí)行情況。

4.2.4督促施工單位根據(jù)季節(jié)和生產(chǎn)情況的變化,組織安全生產(chǎn)全面檢查或?qū)ｍ?xiàng)檢查,對(duì)存在的事故隱患應(yīng)當(dāng)及時(shí)整改。

4.2.5檢查施工安全措施,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的機(jī)具、機(jī)構(gòu)或設(shè)備應(yīng)要求施工單位定期維護(hù)和保養(yǎng)。

4.2.6檢查施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的預(yù)防危害人體健康和安全急救的措施。

4.2.7檢查施工單位施工建立和執(zhí)行防火管理制度情況,要求建立工地使用火審批制度。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置符合消防規(guī)定的消防設(shè)施,并保持完好的備用狀態(tài)。在容易發(fā)生火災(zāi)的地區(qū)或者儲(chǔ)存、使用易燃易爆物品時(shí),應(yīng)當(dāng)采取必要的消防安全措施。

4.2.8定期會(huì)同監(jiān)理單位開展安全、文明施工檢查,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題在監(jiān)理例會(huì)上向施工單位指出,要求按時(shí)整改。

4.2.9督促施工單位于建筑工程完成基礎(chǔ)分部工作量50%、主體分部已結(jié)頂、裝飾分部工作量的30%時(shí),及時(shí)到安監(jiān)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)安全達(dá)標(biāo)驗(yàn)收,驗(yàn)收合格的,將安全達(dá)標(biāo)牌懸掛在施工現(xiàn)場(chǎng)的顯著位置。

4.3事后控制

4.3.1檢查施工單位對(duì)安全技術(shù)資料設(shè)專人管理及歸檔的情況。

4.3.2重大事故發(fā)生后,應(yīng)要求施工單位積極組織搶救,保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),立即向市建筑業(yè)行政主管部門書面報(bào)告。同時(shí),項(xiàng)目工程部應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人匯報(bào)事故情況。

5.文明施工管理

5.1事前控制

5.1.1在施工方案確定前應(yīng)組織設(shè)計(jì)、施工單位和有關(guān)部門對(duì)可能造成周圍建筑物、構(gòu)筑物、防汛設(shè)施、道路、地下管線損壞或堵塞的施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,并制定相應(yīng)的技術(shù)措施,納入施工組織設(shè)計(jì)保證文明施工。

5.1.2審批施工組織設(shè)計(jì)中工地文明施工部分,并填寫《施工組織設(shè)計(jì)審批表》。

5.2事中控制

5.2.1檢查工地周圍的遮擋圍墻,按要求圍墻設(shè)置高度不低于2.5米,采用預(yù)制板或磚砌筑,封閉嚴(yán)密,并粉刷涂白,保持整潔完整。

5.2.2督促施工單位設(shè)置施工標(biāo)牌,并放置于主通道醒目位置。

5.2.3檢查工地排水系統(tǒng),要求設(shè)置連續(xù)、通暢的排水設(shè)施和沉淀設(shè)施,防止泥漿、污水、廢水外流,污染、堵塞下水道和河道。

5.2.4檢查施工單位臨時(shí)舍施,要求按施工區(qū)域與非施工區(qū)域嚴(yán)格進(jìn)行分隔。

5.2.5檢查建筑材料、機(jī)具設(shè)備按工地總平面圖的位置在固定場(chǎng)地整齊堆放,不得侵占道路及安全防護(hù)設(shè)施。

5.2.6檢查施工現(xiàn)場(chǎng)道路是否暢通,場(chǎng)地是否平整,有無大面積積水。

5.2.7夜間施工作業(yè),應(yīng)督促施工單位按規(guī)定事先向環(huán)保部門申請(qǐng)《夜間施工許可證》。

5.2.8要求工地出入口內(nèi)應(yīng)用砼硬化,并設(shè)置車輛沖洗設(shè)施,運(yùn)輸車輛沖洗后出場(chǎng)。

5.2.9按政府主管部門規(guī)定要求使用商品混凝土。

5.3事后控制

5.3.1施工單位在施工中造成下水道和其他地下管線堵塞或損壞的,應(yīng)要求立即疏?；蛐迯?fù);對(duì)工地周圍的單位和居民財(cái)產(chǎn)造成損失的,應(yīng)由施工單位承擔(dān)濟(jì)濟(jì)賠償責(zé)任。

5.3.2建筑工程完工后,要求施工單位按要求及時(shí)拆除工地圍墻、安全防護(hù)和其他臨時(shí)設(shè)施,并將工地及四周環(huán)境清理整潔,做到工完、料凈、場(chǎng)地潔。

6.編制依據(jù)

6.1杭州市建筑工地文明施工管理規(guī)定

6.2杭州市建筑工程安全管理辦法

6.3建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(jgj59-99)

6.4建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施指南

7.相關(guān)/支持性文件

7.1工程管理過程控制程序

8.質(zhì)量記錄

8.1施工單位管理人員及特殊專業(yè)工作人員資格證明文件統(tǒng)計(jì)表(gt/qr15-03)

8.2施工組織設(shè)計(jì)審批表(gt/qr15-05)

8.3施工單位機(jī)械設(shè)備證明文件檢查表(gt/qr15-06)

8.4工程管理日記(gt/qr15-10)

8.5施工方案審批表(gt/qr15-11)

第4篇 飲水工程砌筑施工方法規(guī)程

飲水工程砌筑施工方法

1漿砌石體砌筑

(1)一般要求

①砂漿必須要有試驗(yàn)配合比,強(qiáng)度須滿足設(shè)計(jì)要求,且應(yīng)有試塊試驗(yàn)報(bào)告,試塊應(yīng)在砌筑現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)制取。

②砌筑前,應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈,砌筑時(shí)保持砌石表面濕潤(rùn)。

③砌筑因故停頓,砂漿已超過初凝時(shí)間,應(yīng)待砂漿強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa 后才可繼續(xù)施工;在繼續(xù)砌筑前,應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除;砌筑時(shí)應(yīng)避免震動(dòng)下層砌體。

④勾縫多漿標(biāo)號(hào)應(yīng)高于砌體砂漿;應(yīng)按實(shí)有砌縫勾平縫,嚴(yán)禁勾假縫,凸縫;勾縫密實(shí),黏結(jié)牢固,墻面潔凈。

⑤砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑,砂灰漿厚度應(yīng)為20-50mm,當(dāng)氣溫變化時(shí),應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。

⑥采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,對(duì)不同時(shí)砌筑的面,必須留置臨時(shí)間斷處,并應(yīng)砌成斜搓。

⑦砌石體尺寸和位置的允許偏差,不應(yīng)超過有關(guān)的規(guī)定。

(2)塊石、毛石砌體

①砌筑基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿,且將大面朝下。

砌體基礎(chǔ)擴(kuò)大部分,若做成階梯形,上級(jí)階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級(jí)階梯的1/2,相鄰階梯的塊、毛石應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)縫搭接。

②砌體應(yīng)風(fēng)皮臥砌,并應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌,不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。

③砌體的灰縫厚度應(yīng)為20-30mm,砂漿應(yīng)飽滿,石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿,后用碎塊或片石嵌實(shí),不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法,石塊間不應(yīng)相互接觸。

④砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的石料砌筑。

⑤石墻必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石必須均勻分布、相互錯(cuò)開,一般每0.7m2墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊,且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m。拉結(jié)石的長(zhǎng)度,若其墻厚等于或小于400mm 時(shí),應(yīng)等于墻厚;墻厚大于400mm 時(shí),可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接,搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于150mm,且其中一塊長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻厚的2/3。

⑥砌體每日的砌筑高度,不應(yīng)超過1.2m。

(3)料石砌體

①料石基礎(chǔ)砌體的第一皮應(yīng)采用丁順座漿砌筑。階梯形石基礎(chǔ)的上級(jí)階梯料石應(yīng)至少壓砌下級(jí)階梯的1/3。

②料石砌體的灰縫厚度,應(yīng)按料石種類確定,細(xì)料石砌體不大于5mm,半細(xì)料石砌體不大于10 mm,粗料石和毛料石砌體不大于20 mm。

③砌筑料石砌體時(shí),料石應(yīng)放置平穩(wěn),砂漿鋪設(shè)厚度應(yīng)略高于規(guī)定的灰縫厚度。其高出厚度:細(xì)料石和半細(xì)料石為3-5 mm,粗料石和毛料石為6-8 mm。

④料石砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫搭砌,砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時(shí),若同一皮內(nèi)全部采用順砌,則每砌兩皮后,應(yīng)砌一批丁砌層;若在同皮內(nèi)采用丁順組砌,則丁砌石應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置,其中距應(yīng)不大于2m。

(4)卵石砌體

①卵石砌法有人字和品字砌法兩種。

②每層先鋪砂漿30 mm 厚,再砌卵石,每塊卵石應(yīng)被砂漿包住,每層大卵石的間隙,鋪滿砂漿,隨即用小卵石填緊塞實(shí)。

③人字砌法,平面每隔1 m 左右應(yīng)砌一塊其長(zhǎng)度與墻同厚的拉結(jié)石;品字砌法,在水平方向每隔1 m,豎向每隔0.5 m 應(yīng)砌一塊與墻同厚的拉結(jié)石。

2干砌石體砌筑

(1)一般要求

①砌石工程應(yīng)在基礎(chǔ)驗(yàn)收及結(jié)合面處理合格后方可施工。

②砌筑前,在基礎(chǔ)面上放出墻身中線及邊線。放樣立標(biāo),拉線砌筑。

③干砌石使用材料應(yīng)按施工圖紙要求采用合適的砌筑料。石料使用前表面應(yīng)洗除泥土和水銹雜質(zhì)。

④砌體縫口應(yīng)砌緊,底部應(yīng)墊穩(wěn)填實(shí),與周邊砌石靠緊,嚴(yán)禁架空。

⑤宜采用立砌法,不得疊砌和浮塞;疊砌是指用薄石重疊,雙層砌筑,浮塞是指砌體的縫口,加塞時(shí)未經(jīng)砸緊。石料最小邊厚不宜小于15cm。

不得有通縫和上下層垂直對(duì)縫,錯(cuò)縫不得小于10cm。砌筑時(shí)縫隙不應(yīng)大于2 cm,三角縫不應(yīng)大于3 cm,表面平整度不應(yīng)大于3 cm。明縫要用小片石填塞緊密,一般以手拉不出為宜。

⑥不得使用翅口石和飛口石。翅口石是指一邊薄一邊厚的石料,上下兩塊薄石部分互相搭接而成;飛口石是指石塊的邊口很薄,未經(jīng)砸掉即砌上。

⑦不得在外露面用塊石砌筑,而中間以小石填心;不得在砌筑層面以小塊石、片石找平。

⑧在梯形溝、渠的施工中,宜先底后坡,由中間后兩邊,由下而上砌筑。對(duì)矩形而言,可先側(cè)墻后底部。

⑨干砌石體鋪砌前,應(yīng)先鋪設(shè)一層厚為100-200mm 的砂礫墊層。鋪設(shè)墊層前,應(yīng)將地基平整夯實(shí),砂礫墊層厚度應(yīng)均勻,其密實(shí)度應(yīng)大于90%。

(2)干砌料石(條石)工程:

①砌筑前要按墻體厚度,設(shè)計(jì)要求預(yù)先計(jì)算層數(shù)和選定排列方法、尺寸。

②采用單皮順砌。但必須上下錯(cuò)縫搭接,搭接長(zhǎng)度不小于較短條石長(zhǎng)度的1/3,雙軌條石排列也要順砌,但上下左右豎縫均應(yīng)錯(cuò)開。

③條石平整度不應(yīng)大于2cm。

④按一順一丁或兩順一丁排列,砌縫應(yīng)橫平豎直,丁石的上下方不應(yīng)有豎縫;丁石的上下方應(yīng)為順石,以增加其整體強(qiáng)度。

(3)干砌石護(hù)坡

①坡面上的干砌石砌筑,應(yīng)在夯實(shí)的砂礫層上,以一層與一層錯(cuò)縫鎖結(jié)方式鋪砌,砂礫墊層的粒徑應(yīng)不大于50mm,含泥量小于5%,墊層應(yīng)與飯砌石鋪砌層配合砌筑,應(yīng)自下而上分層鋪設(shè),并隨砌石面的增高分段上升。

②護(hù)坡表面砌縫的寬度不應(yīng)大于25mm,砌石邊緣應(yīng)順直、整齊牢固。

③砌體外路面的坡頂和側(cè)邊,應(yīng)選用較整齊的石塊砌筑平整。

④為使沿石塊的全長(zhǎng)有堅(jiān)實(shí)支撐,所有前后的明縫均應(yīng)用小片石料填塞緊密。

3養(yǎng)護(hù)

砌體外路面,在砌筑后12-18h 之間應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù),經(jīng)常保持外路面的濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間:水泥砂漿砌體一般為14 天,混凝土砌體為21 天。

4 砌石表面勾縫

勾縫砂漿采用細(xì)砂,用較小的水灰比,采用425 號(hào)水泥拌制砂漿?；疑氨葢?yīng)控制在1:1 至1:2 之間。清縫在料石砌筑24 小時(shí)后進(jìn)行,縫寬不小于砌縫寬度,縫深不小于縫寬的二倍。

勾縫前必須將槽縫沖洗干凈,不得殘留灰渣和積水,并保持縫面濕潤(rùn)。勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制,嚴(yán)禁與砌石體砂漿混用。拌制好的砂漿向縫內(nèi)分幾次填充并用力壓實(shí),直到與表面平齊,然后抹光。砂漿初凝后砌體不得擾動(dòng)。勾縫表面與塊石應(yīng)自然接縫,力求美觀、勻稱,砌體表面濺上的砂漿要清除干凈。當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后,砌體表面應(yīng)刷洗干凈,至少用浸濕物覆蓋保持21 天,在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水,使砌體保

第5篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程通風(fēng)工

1.一 般 規(guī) 定

1. 1操作時(shí)用火，必須申請(qǐng)用火證，清除周圍易燃物，配足消防器材，應(yīng)有專人看火和防火措施。

1. 2下料所裁的鐵皮邊角余料，應(yīng)隨時(shí)清理堆放指定地點(diǎn)，必須做到活完料凈場(chǎng)地清。

1. 3操作前應(yīng)檢查所用的工具，特別是錘柄與錘頭的安裝必須牢固可靠?；畎馐值目刂坡菟ㄊъ`和活動(dòng)鉗口受力后易打滑和歪斜不得使用。

1. 4操作使用鏨子剔法蘭或剔墻眼應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。鏨子毛刺應(yīng)及時(shí)清理掉。

1. 5在風(fēng)管內(nèi)操作鉚法蘭及腰箍沖眼時(shí)，管內(nèi)外操作人員應(yīng)配合一致，里面的人面部必須避開沖孔。

1. 6人力搬抬風(fēng)管和設(shè)備時(shí)，必須注意路面上的孔、洞、溝、坑和其他障礙物。通道上部有人施工，通過時(shí)應(yīng)先停止作業(yè)。兩人以上操作要統(tǒng)一指揮，互相呼應(yīng)。抬設(shè)備或風(fēng)管時(shí)應(yīng)輕起慢落，嚴(yán)禁任意拋扔。往腳手架或操作平臺(tái)搬運(yùn)風(fēng)管和設(shè)備時(shí)，不得超過腳手架或操作平臺(tái)允許荷載。在樓梯上抬運(yùn)風(fēng)管時(shí)，應(yīng)步調(diào)一致，前后呼應(yīng)，應(yīng)避免跌倒或碰傷。

1.7搬抬鐵板必須戴手套，并應(yīng)用破布或其他物品墊好。

1. 8安裝使用的腳手架，使用前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可使用。非架子工不得任意拆改。使用高凳或高梯作業(yè)，底部應(yīng)有防滑措施并有人扶梯監(jiān)護(hù)。

1.9安裝風(fēng)管時(shí)不得用手摸法蘭接口，如螺絲孔不對(duì)，應(yīng)用尖沖撬正。安裝材料不得放在風(fēng)管頂部或腳手架上，所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。

1. 10樓板洞口安裝風(fēng)管，應(yīng)遵守本規(guī)程的22.3.7的規(guī)定。

1. 11在操作過程中，室內(nèi)外如有井、洞、坑、池等周邊應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄桿或牢固蓋板。安裝立風(fēng)管未完工程，立管上口必須蓋嚴(yán)封牢。

1. 12在斜坡屋面安裝風(fēng)管、風(fēng)帽時(shí)，操作人員應(yīng)系好安全帶，并用索具將風(fēng)管固定好，待安裝完畢后方可拆除索具。

1. 13吊頂內(nèi)安裝風(fēng)管，必須在龍骨上鋪設(shè)腳手板，兩端必須固定，嚴(yán)禁在龍骨、頂板上行走。

1. 14安裝玻璃棉、消音及保溫材料時(shí)，操作人員必須戴口罩、風(fēng)帽、風(fēng)鏡、薄膜手套，穿絲綢料工作服。作業(yè)完畢時(shí)可洗熱水澡沖凈。

2.常用機(jī)械及工具

2. 1使用咬口機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 操作時(shí)手不得放在咬口機(jī)軌道上，送料時(shí)要將板材擺直放正、扶穩(wěn)，手指距滾輪不得小于5cm。

(2) 操作人員應(yīng)與出料鐵板保持安全距離，預(yù)防鐵板邊蹭傷。

2. 2使用扳邊機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 上下模間的間隙必須調(diào)整均勻，下模和工作臺(tái)上不準(zhǔn)放置任何工具和雜物，工件表面不得有焊疤等缺陷。

(2) 操作時(shí)不得將手靠近上下模。操作人員應(yīng)相互配合，翻板及折方時(shí)，前面不得站人。

2. 3使用液壓鉚釘鉗應(yīng)遵守下列定：

(1) 接通電源后，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)2~3min，無異常聲音時(shí)再按動(dòng)鉗頭按鈕。操作時(shí)，必須將鉚釘頭與鉗頭活塞桿中心對(duì)準(zhǔn)，按動(dòng)電鈕完成板材沖孔，然后偏移鉚釘中心，再按動(dòng)電鈕即完成鉚接作業(yè)。

(2) 操作時(shí)嚴(yán)禁將手置于活塞桿與鉚釘之間。應(yīng)注意手同開關(guān)的距離，嚴(yán)禁準(zhǔn)備工作時(shí)觸動(dòng)開關(guān)。

(3) 系統(tǒng)上的壓力調(diào)整螺釘與流量調(diào)整螺釘，嚴(yán)禁隨意擰動(dòng)。

2. 4使用電動(dòng)剪應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 根據(jù)被剪材料的厚度選用相應(yīng)規(guī)格的剪刀，預(yù)防因超負(fù)荷工作而崩刃。

(2) 使用電動(dòng)剪刀時(shí)，手要扶穩(wěn)電動(dòng)剪，用力適當(dāng)，嚴(yán)禁用手摸刀片和用手觸摸剛剛剪過的工件邊緣。

2. 5使用卷圓機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 操作時(shí)應(yīng)把工件放平、放穩(wěn)再開機(jī)，手不得直接推送板料，預(yù)防手被卷入。

(2) 卷板時(shí)，機(jī)器未停止轉(zhuǎn)動(dòng)不準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，卷板的圓度卷到末端時(shí)必須留一定余量，預(yù)防傷人或損壞機(jī)械設(shè)備。

2. 6使用剪板機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 操作前應(yīng)認(rèn)真檢查潤(rùn)滑、限位等部位是否正常，開機(jī)后必須先空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后再進(jìn)行剪板。

(2) 操作剪板機(jī)剪切鋼板，應(yīng)放置平穩(wěn)。應(yīng)與機(jī)器操作人員配合一致，手嚴(yán)禁伸入壓力下方，待送料人員離開危險(xiǎn)部位的方可進(jìn)行剪切。嚴(yán)禁剪切超過規(guī)定厚度和壓不住的窄鋼板。上刀架不得放置工具等物品。調(diào)整鐵板時(shí)，手不得觸動(dòng)開關(guān)，腳不得放在踏板上。

(3) 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁在剪床上撿、拾邊角廢料。工作完畢應(yīng)拉閘斷電，鎖好閘箱，并及時(shí)清理下腳料，做到活完場(chǎng)凈。

2. 7使用撬棍應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 撬棍的支點(diǎn)應(yīng)靠近重物，支點(diǎn)下應(yīng)利用堅(jiān)硬石塊或鐵塊墊實(shí)，并應(yīng)有一定的底面積，防止支點(diǎn)滑脫。

(2) 操作時(shí)先將一端撬起，墊上枕木，再撬起另一端，如此反復(fù)進(jìn)行，依次逐漸把重物舉高。將重物落下也是用上述方法。兩邊高差不得太大，防止設(shè)備傾倒。

第6篇 建筑工程施工安全檢查十查規(guī)程

建筑工程施工安全檢查的主要內(nèi)容可以總結(jié)為“10查”:①查安全思想、②查安全責(zé)任、③查安全制度、④查安全措施、⑤查安全防護(hù)、⑥查設(shè)備設(shè)施、⑦查教育培訓(xùn)、⑧查操作行為、⑨查勞動(dòng)防護(hù)用品使用、⑩查傷亡事故處理。

1、查安全思想

主要是檢查以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目全體員工(包括分包作業(yè)人員)的安全生產(chǎn)意識(shí)和對(duì)安全生產(chǎn)工作的重視程度。

2、查安全責(zé)任

主要是檢查現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)責(zé)任制度的建立;安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)的分解與考核情況;安全生產(chǎn)責(zé)任制與責(zé)任目標(biāo)是否已落實(shí)到了每一個(gè)崗位和每一個(gè)人員,并得到了確認(rèn)。

3、查安全制度

主要是檢查現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程的建立和執(zhí)行情況。

4、查安全措施

主要是檢查現(xiàn)場(chǎng)安全措施計(jì)劃及各項(xiàng)安全專項(xiàng)施工方案的編制、審核、審批及實(shí)施情況;重點(diǎn)檢查方案的內(nèi)容是否全面、措施是否具體并有針對(duì)性,現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)施運(yùn)行是否與方案規(guī)定的內(nèi)容相符。

5、查安全防護(hù)

主要是檢查現(xiàn)場(chǎng)臨邊、洞口等各項(xiàng)安全防護(hù)設(shè)施是否到位,有無安全隱患。

6、查設(shè)備設(shè)施

主要是檢查現(xiàn)場(chǎng)投入使用的設(shè)備設(shè)施的購置、租賃、安裝、驗(yàn)收、使用、過程維護(hù)保養(yǎng)等各個(gè)環(huán)節(jié)是否符合要求;設(shè)備設(shè)施的安全裝置是否齊全、靈敏、可靠,有無安全隱患。

7、查教育培訓(xùn)

主要是檢查現(xiàn)場(chǎng)教育培訓(xùn)崗位、教育培訓(xùn)人員、教育培訓(xùn)內(nèi)容是否明確、具體、有針對(duì)性;三級(jí)安全教育制度和特種作業(yè)人員持證上崗制度的落實(shí)情況是否到位;教育培訓(xùn)檔案資料是否真實(shí)、齊全。

8、查操作行為

主要是檢查現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)過程中有無違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律的行為發(fā)生。

9、查勞動(dòng)防護(hù)用品的使用

主要是檢查現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)防護(hù)用品、用具的購置、產(chǎn)品質(zhì)量、配備數(shù)量和使用情況是否符合安全與職業(yè)衛(wèi)生的要求。

10、查傷亡事故處理

主要是檢查現(xiàn)場(chǎng)是否發(fā)生傷亡事故,對(duì)發(fā)生的傷亡事故是再已按照'四不放過'的原則進(jìn)行了調(diào)查處理,是否已有針對(duì)性地制定了糾正與預(yù)防措施;制定的糾正與預(yù)防措施是否已得到落實(shí)并取得實(shí)效。

第7篇 pvc卷材施工工程驗(yàn)收規(guī)程

pvc卷材施工工程驗(yàn)收

(1)工程所用的材料應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,并具有備案證、檢測(cè)報(bào)告及復(fù)試合格證。

(2)在大面積施工前,先在基坑西北角作出樣板,待監(jiān)理及建設(shè)單位確定后方可大面積施工。

(3)各層卷材之間、卷材與基層之間應(yīng)粘接牢固,外觀表面平整,不允許有皺褶、滑移、翹邊等問題存在。節(jié)點(diǎn)做法應(yīng)符合方案要求,封固嚴(yán)密,不得開縫翹邊。

(4)施工作業(yè)實(shí)行'合格轉(zhuǎn)序,下道工序驗(yàn)證'原則,工程完工后由監(jiān)理單位、建設(shè)單位及施工單位進(jìn)行共同驗(yàn)收,檢查合格后辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

第8篇 飲水安全工程砌體施工方法規(guī)程

飲水安全工程砌體施工方法

本工程的砌體構(gòu)筑物、砌筑砂漿按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配制。

一、砌體工程工藝框圖

二、施工工藝

1、工藝流程:

準(zhǔn)備施工→磚澆水→排磚撂底(拌制砂漿)→砌磚墻(勾縫)→驗(yàn)評(píng) 。

2、磚澆水:磚必須在砌筑前一~二天澆水濕潤(rùn),一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜,含水率為10%~15%,常溫施工不得用干磚上墻;雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻。

3、砂漿攪拌:

3.1、砂漿配合比應(yīng)采用重量比,計(jì)量精度水泥為±2%,砂、拌合物控制在±5%以內(nèi)。

3.2、采用機(jī)械攪拌,投料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀?攪拌時(shí)間不少于1.5min。

3.3、砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿、水泥混合砂漿一般分別控制在拌合后3h、4h內(nèi)用完,嚴(yán)禁用過夜砂漿。

4、砌磚墻:

4.1、組砌方法:砌體一般采用一順一丁(滿丁、滿條)、梅花丁或三順一丁砌法。

4.2、排磚撂底(干擺磚):一般外墻第一層磚撂底時(shí),兩山墻排丁磚,前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線,認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛尺寸,其長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù),如不符合模數(shù)時(shí),可將門窗口的位置適當(dāng)左右移動(dòng)。若有破活,七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間,附墻垛或其它不明顯的部位。移動(dòng)門窗口位置時(shí),應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時(shí)不受影響。另外,在排磚時(shí)還要考慮在門窗口中邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。

4.3、選磚:應(yīng)選擇棱角整齊,無彎曲、裂紋,顏色均勻,規(guī)格基礎(chǔ)一致的磚。敲擊時(shí)聲音響亮,焙燒過火變色,變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。

4.4、盤角:砌磚前應(yīng)先盤角,每次盤角不要超過五層,新盤的大角,及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高,控制好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次,平整和垂直完全符合要求后,再掛線砌墻。

4.5、掛線:砌筑一磚半墻必須雙面掛線,如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人均使用一根通線,中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn),小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順;砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線,可照顧磚墻兩面平整,為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。

4.6、砌磚:在地面或樓面上先砌三皮實(shí)心磚,空心磚墻砌至梁或樓板下(且空心磚空隙應(yīng)用砂漿填塞密實(shí)),應(yīng)在7天后方可用實(shí)心磚斜砌擠緊,并用砂漿填實(shí)。砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的'三一'砌磚法,即滿鋪、滿擠操作法。砌筑時(shí)磚要放平,一定要跟線,'上跟線,下跟棱,左右相鄰要對(duì)平'。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。為保證墻面主縫垂直,不游丁走縫,當(dāng)砌完一步架高時(shí),宜每隔2m水平間距,在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線,可以分段控制游丁走縫。在操作過程中,要認(rèn)真進(jìn)行自檢,如出現(xiàn)有偏差,應(yīng)隨時(shí)糾正,嚴(yán)禁事后砸墻。墻不允許有三分頭,不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用,一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完,水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完,不得使用過夜砂漿。砌墻應(yīng)隨砌、隨劃縫,劃縫深度為8~10mm,深淺一致,墻面清掃干凈?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。

第9篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程水磨石工

1.預(yù)制水磨石使用砂輪鋸等手持電動(dòng)工具前，必須進(jìn)行檢查安全防護(hù)設(shè)施及漏電保護(hù)器，應(yīng)齊全，靈敏有效。

2.使用井架、龍門架、外用電梯垂直運(yùn)輸預(yù)制板材時(shí)，小推車裝板高度不得超過車廂，前后輪應(yīng)加擋掩，卸料平臺(tái)上人員嚴(yán)禁向井內(nèi)探頭。

3.預(yù)制水磨石板應(yīng)堆放整齊穩(wěn)定，高度適宜，裝卸時(shí)應(yīng)穩(wěn)拿穩(wěn)放。

4.安裝樓梯預(yù)制板時(shí)，樓梯的梯段邊及休息平臺(tái)必須搭設(shè)護(hù)身欄，旋轉(zhuǎn)式樓梯必須按規(guī)定搭設(shè)安全網(wǎng)。

5.現(xiàn)制水磨石地面及墻裙作業(yè)時(shí)，清掃地面的垃圾雜物，嚴(yán)禁由窗口、陽臺(tái)等處往外拋扔。

6.夜間施工或陰暗處作業(yè)時(shí)，必須使用36v以下安全電壓照明。

7.水磨石機(jī)操作人員，必須戴絕緣手套、穿膠靴。

8.水磨石的磨石水不得直接排入下水道污染水源，必須經(jīng)沉淀后排出或回收利用。

第10篇 工程項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)十個(gè)不準(zhǔn)規(guī)程

工程項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)“十個(gè)不準(zhǔn)”

1、不準(zhǔn)穿拖鞋和赤膊上班。

2、不準(zhǔn)高空墜物。

3、不準(zhǔn)在吊籃內(nèi)乘人。

4、不準(zhǔn)坐扶手欄桿和臥睡在腳手架上。

5、不準(zhǔn)酒后上班。

6、不準(zhǔn)玩火、烤火和打鬧嘻玩。

7、不準(zhǔn)賭力、賭食。、

8、不準(zhǔn)在同一垂直面上操作。

9、不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

10、不準(zhǔn)隨便進(jìn)入建設(shè)單位的車間、倉庫、辦公室等重要場(chǎng)所。

第11篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程防水工

1.一 般 規(guī) 定

1.1材料存放于專人負(fù)責(zé)的庫房，嚴(yán)禁煙火并掛有醒目的警告標(biāo)志和防火措施。

1..2施工現(xiàn)場(chǎng)和配料場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，操作人員應(yīng)穿軟底鞋、工作服、扎緊袖口，并應(yīng)配戴手套及鞋蓋。涂刷處理劑和膠粘劑時(shí)，必須戴防毒口罩和防護(hù)眼鏡。外露皮膚應(yīng)涂擦防護(hù)膏。操作時(shí)嚴(yán)禁用手直接揉擦皮膚。

1.3患有皮膚病、眼病、刺激過敏者，不得參加防水作業(yè)。施工過程中發(fā)生惡心、頭暈、過敏等，應(yīng)停止作業(yè)。

1.4用熱瑪蹄脂粘鋪卷材時(shí)，澆油和鋪氈人員，應(yīng)保持一定距離，澆油時(shí)，檐口下方不得有人行走或停留。

1.5使用液化氣噴槍及汽油噴燈，點(diǎn)火時(shí)，火嘴不準(zhǔn)對(duì)人。汽油噴燈加油不得過滿，打氣不能過足。

1.6裝卸溶劑（如苯、汽油等）的容器，必須配軟墊，不準(zhǔn)猛推猛撞。使用容器后，其容器蓋必須及時(shí)蓋嚴(yán)。

1.7高處作業(yè)屋面周圍邊沿和預(yù)留孔洞，必須按“洞口、臨邊”防護(hù)規(guī)定進(jìn)行安全防護(hù)。

1.8防水卷材采用熱熔粘結(jié)，使用明火（如噴燈）操作時(shí)，應(yīng)申請(qǐng)辦理用火證，并設(shè)專人看火。配有滅火器材，周圍30m以內(nèi)不準(zhǔn)有易燃物。

1.9雨 、雪、霜天應(yīng)待屋面干燥后施工。六級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止室外作業(yè)。

1.10下班清洗工具。未用完的溶劑，必須裝入容器，并將蓋蓋嚴(yán)。

2.熬 油

2.1熬油爐灶必須距建筑物10m以上，上方不得有電線，地下5m內(nèi)不得有電纜，爐灶應(yīng)設(shè)在建筑物的下風(fēng)方向。

2.2爐灶附近嚴(yán)禁放置易燃、易爆物品，并應(yīng)配備鍋蓋或鐵板、滅火器、砂袋等消防器材。

2.3加入鍋內(nèi)的瀝青不得超過鍋容量的3/4。

2.4熬油的作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)守崗位，注意瀝青溫度變化，隨著瀝青溫度變化，應(yīng)慢火升溫。瀝青熬制到由白煙轉(zhuǎn)黃煙到紅煙時(shí)，應(yīng)立即停火。著火，應(yīng)用鍋蓋或鐵板覆蓋。地面著火，應(yīng)用滅火器、干砂等撲滅，嚴(yán)禁澆水。

2.5配制、貯存、涂刷冷底子油的地點(diǎn)嚴(yán)禁煙火，并不得在30m以內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊等明火作業(yè)。

3.熱 瀝 青 運(yùn) 送

3.1裝運(yùn)油的桶壺，應(yīng)用鐵皮咬口制成，嚴(yán)禁用錫焊桶壺，并應(yīng)設(shè)桶壺蓋。

3.2運(yùn)輸設(shè)備及工具，必須牢固可靠，豎直提升，平臺(tái)的周邊應(yīng)有防護(hù)欄桿，提升時(shí)應(yīng)拉牽引繩，防止油桶搖晃，吊運(yùn)時(shí)油桶下方10m半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。

3.3不允許兩人抬送瀝青，桶內(nèi)裝油不得超過桶高的2/3。

3.4在坡度較大的屋面運(yùn)油，應(yīng)穿防滑鞋，設(shè)置防滑梯，清掃屋面上的砂粒等。油桶下設(shè)桶墊，必須放置平穩(wěn)。

第12篇 某項(xiàng)目幕墻工程施工管理規(guī)程

項(xiàng)目幕墻工程施工管理規(guī)程

1.編制目的

用于指導(dǎo)工程管理人員對(duì)幕墻工程進(jìn)行全面質(zhì)量控制,確保幕墻工程施工全過程處于受控狀態(tài)。

2.適用范圍

適用于幕墻工程施工過程各階段的質(zhì)量控制。

3.職責(zé)

3.1總工程師辦公室負(fù)責(zé)本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋;

3.2項(xiàng)目工程部負(fù)責(zé)本規(guī)程的具體實(shí)施。

4.工藝流程

4.1明框幕墻施工工藝流程

4.2隱框幕墻施工工藝流程

5.管理過程

5.1事前控制

5.1.1安裝幕墻的結(jié)構(gòu)主體工程(鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土及磚混結(jié)構(gòu))應(yīng)符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范要求,幕墻工程設(shè)計(jì)圖紙已會(huì)審。

5.1.2檢查主體結(jié)構(gòu)洞口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求,洞口尺寸數(shù)據(jù)由施工單位復(fù)核整理完畢提供幕墻承建單位。

5.1.3檢查幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件埋設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求、是否牢固,位置是否準(zhǔn)確。

5.1.4檢查幕墻防雷接地節(jié)點(diǎn)預(yù)留是否到位。

5.1.5確認(rèn)幕墻分隔樣式、顏色及相關(guān)技術(shù)參數(shù)已通過設(shè)計(jì)簽署認(rèn)可。

5.1.6檢查幕墻材料相關(guān)質(zhì)保書、試驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量情況。

5.1.6.1玻璃幕墻材料符合國家現(xiàn)有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求,并有出廠質(zhì)量證書和幕墻抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面變形性能檢測(cè)報(bào)告。

5.1.6.2結(jié)構(gòu)硅酮密封膠相容性、剝離粘結(jié)性試驗(yàn)報(bào)告,并有保險(xiǎn)年限的質(zhì)量保證書。

5.1.6.3預(yù)制配件出廠質(zhì)量證書。

5.1.7檢查幕墻施工單位準(zhǔn)備情況。

5.1.7.1檢查施工單位人員及機(jī)械設(shè)備是否按合同要求進(jìn)場(chǎng)到位。

5.1.7.2檢查施工組織設(shè)計(jì)及方案,并通過審批。

5.1.7.3檢查幕墻樣板完成情況,并通過樣板驗(yàn)收評(píng)審。

5.2事中控制

5.2.1幕墻安裝施工質(zhì)量控制

5.2.1.1安裝施工前接受質(zhì)檢站和監(jiān)理的質(zhì)量安全交底。

5.2.1.2檢查和復(fù)核主龍骨定位是否準(zhǔn)確。

5.2.1.3檢查現(xiàn)場(chǎng)焊接或高強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件固定后,是否已及時(shí)進(jìn)行防銹處理。

5.2.1.4永久性固定施工前,應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)和復(fù)核立柱及橫梁的安裝精度,允許偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。

5.2.1.5幕墻安裝施工中應(yīng)對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收:

a.構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)的安裝;

b.幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點(diǎn)的安裝;

c.幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)的安裝;

d.幕墻防雷接地節(jié)點(diǎn)的安裝;

e.幕墻防火構(gòu)造。

5.2.1.6結(jié)構(gòu)組件間密封部位表面清理及襯墊放置位置的檢驗(yàn)復(fù)核。

5.2.1.7檢查線腳條和膠條嵌塞是否密實(shí)、全面,封縫膠密封是否擠封飽滿、均勻一致,外觀是否平整光滑。

5.2.1.8檢查層間防火及保溫礦棉材料是否填塞嚴(yán)實(shí)。

5.2.1.9玻璃安裝前,檢查玻璃的色澤是否均勻一致,鍍膜是否有脫落,安裝玻璃時(shí)涂膜面是否正確。

5.2.1.10幕墻施工過程中應(yīng)分層進(jìn)行抗雨水滲漏性能檢查。

5.2.1.11幕墻工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供下列資料:

a.設(shè)計(jì)圖紙、文件、設(shè)計(jì)修改和材料代用簽證文件;

b.材料出廠質(zhì)量證明書,結(jié)構(gòu)硅酮密封膠相容性試驗(yàn)報(bào)告及幕墻物理性能檢驗(yàn)報(bào)告;

c.預(yù)制配件出廠質(zhì)量證書;

d.隱蔽工程驗(yàn)收文件;

e.施工安裝自檢記錄。

5.2.1.12幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按觀感檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)分別進(jìn)行,檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合施工規(guī)范要求。

5.2.1.13檢查幕墻成品保護(hù)是否有專人負(fù)責(zé)。

5.2.2幕墻施工安全控制

5.2.2.1幕墻施工機(jī)具使用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。

5.2.2.2檢查施工人員是否配備安全帽、安全帶、工具袋。

5.2.2.3檢查幕墻施工工作面安全防護(hù)措施以及現(xiàn)場(chǎng)焊接放火措施。

5.2.2.4督促檢查專職安全人員到位情況及巡查制度。

5.3事后控制

5.3.1組織工程驗(yàn)收和評(píng)定,填寫《分部工程現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄表》和《分部工程質(zhì)量評(píng)定表》。

5.3.2幕墻工程驗(yàn)收交付后,由物管部門及時(shí)制定幕墻的保養(yǎng)、維修計(jì)劃。

6.編制依據(jù)

6.1《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》 (jgj102-96)

6.2《建筑施工手冊(cè)》

7.相關(guān)/支持性文件

7.1工程管理過程控制程序

7.2監(jiān)視和測(cè)量控制程序

7.3物資產(chǎn)品標(biāo)識(shí)控制程序

7.4工程質(zhì)量管理工作規(guī)程

7.5工程材料管理工作規(guī)程

8.質(zhì)量記錄

8.1施工單位管理人員及特殊專業(yè)、工種人員資格證明文件統(tǒng)計(jì)表(gt/qr15-03)

8.2施工單位機(jī)械設(shè)備證明文件檢查表(gt/qr15-06)

8.3工程施工進(jìn)度(調(diào)整)計(jì)劃審批表(gt/qr15-07)

8.4工程施工進(jìn)度計(jì)劃審批表(gt/qr15-08)

8.5工程施工進(jìn)度(調(diào)整)計(jì)劃匯報(bào)表(gt/qr15-09)

8.6施工方案審批表(gt/qr15-11)

8.7工程管理日記(gt/qr15-10)

8.8裝飾樣板工程驗(yàn)收記錄(gt/qr15-12)

8.9工程部整改通知單(gt/qr15-15)

8.10分部工程質(zhì)量評(píng)定表(gt/qr23-02)

8.11分部工程現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄表(gt/qr23-03)