第1篇 工程安全文明監(jiān)理方法規(guī)程
工程安全文明監(jiān)理方法
4.1、審查各類有關(guān)安全生產(chǎn)的文件;
4.2、審核進(jìn)入施工現(xiàn)場各分包單位的安全資質(zhì)和證明文件;
4.3、審核施工單位提交的施工方案和施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施;
4.4、工地的安全組織體系和安全人員的配備;
4.5、審核新工藝、新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)的使用安全技術(shù)方案及安全措施;
4.6、審核施工單位提交的關(guān)于工序交接檢查、分部、分項(xiàng)工程安全檢查報(bào)告;
4.7、審核并簽署現(xiàn)場有關(guān)安全技術(shù)簽證文件;
4.8、現(xiàn)場監(jiān)督與檢查:
⑴日?，F(xiàn)場跟蹤監(jiān)理,根據(jù)工程進(jìn)展情況,安全監(jiān)理人員對各工序安全情況進(jìn)行跟蹤監(jiān)督、現(xiàn)場檢查、驗(yàn)證施工人員是否按照安全技術(shù)防范措施和按規(guī)程操作;
⑵對主要結(jié)構(gòu)、關(guān)鍵部分的安全狀況,除進(jìn)行日常跟蹤檢查外,視施工情況,必要時(shí)可做抽檢和檢測工作;
⑶對每道工序檢查后,作好記錄并給予確認(rèn);
⑷如遇到下列情況,安全監(jiān)理工程師可下達(dá)“暫時(shí)停工指令”:
①施工中出現(xiàn)安全異常,經(jīng)提出后,施工單位未采取改進(jìn)措施或改進(jìn)措施不合乎要求時(shí);
②對已發(fā)生的工程事故未進(jìn)行有效處理而繼續(xù)作業(yè)時(shí);
③安全措施未經(jīng)自檢而擅自使用時(shí);
④擅自變更設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工時(shí);
⑤使用沒有合格證明的材料或擅自替換、變更工程材料時(shí);
⑥未經(jīng)安全資質(zhì)審查的分包單位的施工人員進(jìn)入現(xiàn)場施工時(shí)。
第2篇 工程項(xiàng)目安全施工保證措施規(guī)程
工程項(xiàng)目安全施工保證措施
一、建立安全生產(chǎn)管理體系
成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的工地安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全負(fù)責(zé)人,副經(jīng)理為安全直接負(fù)責(zé)人,安全生產(chǎn)管理體系由項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長、安全員和工種班組長組成,按照國家有關(guān)的安全規(guī)范執(zhí)行。
二、制定安全生產(chǎn)管理措施
1.在工地安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下設(shè)安全員2-3人從事下列工作:
(1)施工現(xiàn)場的巡查;
(2)督促施工人員使用'三寶';
(3)夜間施工的路燈照明管理;
(4)'四口五臨邊'的防護(hù)檢查;
(5)檢查特殊工種人員的持證上崗;
(6)設(shè)置和維護(hù)施工現(xiàn)場的安全牌、安全警示牌。
2.對工人經(jīng)常進(jìn)行安全教育,每個(gè)工人都必須進(jìn)行安全教育考試。
3.經(jīng)常進(jìn)行安全技術(shù)交底,先由項(xiàng)目經(jīng)理向安全員、隊(duì)長、工長進(jìn)行交底,最后由工長向各個(gè)班組人員進(jìn)行書面交底,交底資料應(yīng)履行人人簽字。
4.每一個(gè)特殊工種人中都必須經(jīng)過有關(guān)部門的培訓(xùn),并取得合格證方能上崗。
三、制定施工安全技術(shù)措施
1.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須拴好安全帶,在必要位置設(shè)置安全網(wǎng)。從事高空作業(yè)的人員施工前應(yīng)進(jìn)行體檢,凡不適應(yīng)高空作業(yè)的人嚴(yán)禁登高作業(yè)?？泳吧悼?、樓梯口、預(yù)留洞口、通道口和陽臺邊、無外架防護(hù)的屋面周邊、框架工程樓層周邊、跑道(斜道)兩側(cè)邊、卸料平臺外側(cè)邊,必須設(shè)置防護(hù)攔桿和明顯標(biāo)志。
2.框架外腳手架必須搭設(shè)牢固,并按規(guī)定設(shè)置相應(yīng)的剪刀撐,在樓層以上搭設(shè)外腳手架,用專用尼龍安全網(wǎng)全封閉施工,通道口用φ48×3.5鋼管搭安全通道棚,頂棚上滿鋪一層木板及一層竹笆組成雙層防護(hù)。
3.所有的外腳手架,都必須經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用。符合使用要求的腳手架,必須掛驗(yàn)收合格牌。
4.對于塔吊、井字架,必須嚴(yán)格按照我公司制訂的《塔吊、快速提升井架、施工電梯安全細(xì)則》執(zhí)行,操作人員必須持證上崗,機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前必須檢查(運(yùn)轉(zhuǎn)正常、安全可靠),并作好防風(fēng)、防雷的預(yù)防措施,雷雨天停止作業(yè)。
5.不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋或赤腳進(jìn)入施工現(xiàn)場,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
四、施工用電安全措施
1.統(tǒng)一管理現(xiàn)場施工用電,設(shè)置配電房。采用三相五線制供電,電源線走向必須合理,不準(zhǔn)亂拉亂接電線。
2.所有電器設(shè)備金屬外殼必須接地,并裝好漏電保護(hù)器,配電箱必須加鎖,下班拉閘上鎖后方可離開現(xiàn)場。
3.電氣裝置應(yīng)安有可靠的保護(hù)設(shè)施,工作零線和接地線要分開,禁止一閘多用。
4.帶電作業(yè),必須穿絕緣膠鞋并采取有效的防范措施,有電禁止操作的電氣箱、柜,在下班前必須懸掛'嚴(yán)禁合閘,有電危險(xiǎn)'等安全警示牌。
5.在預(yù)留洞口進(jìn)行電氣焊作業(yè),必須臨時(shí)擋好洞口,以防火花濺落下層傷人或引起火災(zāi)。
第3篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程施工電梯
1. 一 般 規(guī) 定
1. 1電梯司機(jī)必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
1. 2司機(jī)身體條件遵守本規(guī)程30.1.2條的規(guī)定。
1. 3司機(jī)必須熟悉所操作電梯的性能、構(gòu)造、保養(yǎng)、維修知識，按規(guī)定及時(shí)填寫機(jī)械履歷書和規(guī)定的報(bào)表。
1. 4施工電梯周圍5m以內(nèi)，不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物，不得在此范圍內(nèi)挖溝、坑、槽。電梯地面進(jìn)料口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚。
1. 5梯籠維修時(shí)，若拆下零部件后，梯籠的重量低于配重時(shí)，必須將梯籠鎖在導(dǎo)軌架上。
1. 6嚴(yán)禁利用施工電梯的井架、橫豎支撐牽拉纜繩、標(biāo)語和其他與電梯無關(guān)的物品。
1. 7同一現(xiàn)場施工的塔式起重機(jī)或其他起重機(jī)械應(yīng)距施工電梯5m以上，并應(yīng)有可靠的防撞措施。
1. 8施工電梯安裝完畢后必須經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收合格方可投入使用。
2. 安 全 操 作
2. 1施工電梯每班首次運(yùn)行時(shí)，必須空載及滿載運(yùn)行，梯籠升離地面1m左右停車，檢查制動器靈敏性，然后繼續(xù)上行樓層平臺，檢查安全防護(hù)門、上限位、前、后門限位，確認(rèn)正常方可投入運(yùn)行。
2. 2梯籠乘人、載物時(shí)必須使載荷均勻分布，嚴(yán)禁超載作業(yè)。
2. 3電梯運(yùn)行至最上層和最下層時(shí)仍應(yīng)操縱按鈕，嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動碰撞的方法停機(jī)。
2. 4施工電梯啟動前必須先鳴笛示警，夜間操作應(yīng)有足夠照明。
2. 5雙籠電梯當(dāng)一只梯籠在進(jìn)行籠外保養(yǎng)或檢修時(shí)，另一只梯籠不得運(yùn)行。
2. 6電梯運(yùn)行中，司機(jī)不準(zhǔn)做有妨礙電梯運(yùn)行的動作，不得離開操作崗位，應(yīng)隨時(shí)觀察電梯各部音響、溫度、氣味和外來障礙物等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)反常應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查處理，故障未排除嚴(yán)禁運(yùn)行。
2. 7施工電梯停止運(yùn)行后應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 電梯未切斷總電源開關(guān)前，司機(jī)不得離開操作崗位。
(2) 作業(yè)后，將梯籠降到底層，各控制開關(guān)扳至零位，切斷電源，鎖好閘箱和梯門。
(3) 班后按規(guī)定進(jìn)行清掃、保養(yǎng)，并作好當(dāng)班記錄。
2. 8凡遇有下列情況時(shí)應(yīng)停止運(yùn)行：
(1) 天氣惡劣：大雨、大風(fēng)（六級以上）、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰等。
(2) 燈光不明、信號不清。
(3) 機(jī)械發(fā)生故障未排除。
(4) 鋼絲繩斷絲磨損超過報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。
3. 安裝與拆除
3. 1安裝前，應(yīng)按要求做好基礎(chǔ)、電源、光源、工具和電梯進(jìn)場道路及堆放場地的準(zhǔn)備工作。
3. 2清點(diǎn)和檢查施工電梯的內(nèi)外梯籠、配重、鋼絲繩、井架、橫豎支撐、過橋、圍欄等應(yīng)齊全完好，不附合應(yīng)更換或修理。
3. 3檢查電梯井架與建筑物連接處的預(yù)埋件的強(qiáng)度，必須符合規(guī)定。
3. 4在梯籠下面作業(yè)時(shí)，必須用枕木支撐牢固。
3. 5安裝、拆卸必須專人統(tǒng)一指揮，作業(yè)區(qū)上方及地面10m范圍內(nèi)設(shè)禁區(qū)并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
3. 6電梯在重新安裝以前（轉(zhuǎn)移施工現(xiàn)場）必須認(rèn)真檢修和調(diào)試限速器。若使用期滿1年，應(yīng)重新檢修、調(diào)試。
3. 7在梯籠頂部進(jìn)行安裝、拆卸和檢修作業(yè)時(shí)，必須使用可移動電扭。
3. 8在安裝拆卸時(shí)，嚴(yán)禁超過架設(shè)載荷量（即無配重時(shí)的載荷量）的規(guī)定。
3. 9用起重機(jī)安裝、拆卸井架時(shí)，組裝井架不得超過四節(jié)。
3.10安裝吊桿有懸掛物時(shí)不得開動梯籠。
3. 11拆卸井架時(shí)，必須先吊好井架，再松下螺栓梯籠上部，導(dǎo)向輪必須降到應(yīng)拆下井架之下。
3. 12橫豎支撐的安裝與拆卸，必須隨井架高度同步進(jìn)行。
3. 13安裝時(shí)，底籠與建筑物的距離；附著支撐的間隔，前后支撐的間隔；井架懸挑高度；齒輪、齒條的間隙均應(yīng)符合說明書的規(guī)定。
3. 14雨天、霧天及五級風(fēng)以上的天氣，不得進(jìn)行安裝與拆卸。
3. 15安裝拆卸和維修的人員在井架上作業(yè)時(shí)，必須穿防滑鞋，系安全帶，不得以投擲方法傳遞工具和器件，緊固和松開螺栓時(shí)，嚴(yán)禁雙手操作，應(yīng)一手扳扳手，一手握住井架桿件。
第4篇 工程車乘務(wù)員崗位安全操作規(guī)程
1、必須熟知冶金企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路技術(shù)管理規(guī)程和行車組織規(guī)程有關(guān)條文,并嚴(yán)格執(zhí)行,經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),安鑄入庫和安鑄試合格,方可駕駛。
2、嚴(yán)禁在運(yùn)行中打開車門,探身門處,以及在運(yùn)行中上下車。
3、司機(jī)助手應(yīng)分工明確,聯(lián)系密切,不準(zhǔn)脫離崗位。
4、運(yùn)行前必須檢查確認(rèn)各部狀態(tài)良好,并確認(rèn)信號,注意車上車下人員的動態(tài),以及有無障礙物,動車前,認(rèn)真執(zhí)行呼喚應(yīng)簽并鳴示警號。
5、運(yùn)行中貯風(fēng)筒內(nèi)的空氣壓力不得低于4.5公斤/厘米2在下坡道上運(yùn)行,不得熄火滑行,以保持風(fēng)泵正常工作。保持制動系統(tǒng)有足夠的風(fēng)壓。
6、運(yùn)行中要認(rèn)真瞭望,行至聲音嘈雜,人員集中,視線不清等,有礙瞭望地點(diǎn)時(shí),應(yīng)減速慢行,必要時(shí)停車。
第5篇 混凝土工程:安全操作規(guī)程交底
1.嚴(yán)格執(zhí)行工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,遵守安全和勞動紀(jì)律。嚴(yán)禁違章作業(yè),每天上班前安全交底要清,進(jìn)現(xiàn)場必須戴安全帽,嚴(yán)禁穿高跟、半高跟和拖鞋。高空或危險(xiǎn)處施工,材料工具要堆放平穩(wěn)。
2.登高作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底,帶釘易滑的鞋,材料工具要堆平穩(wěn),上下傳遞物禁止拋擲,遇有惡劣天氣,應(yīng)暫停露天高空作業(yè)。
3.操作前應(yīng)認(rèn)真檢查作業(yè)環(huán)境,安全后才準(zhǔn)作業(yè),架子車向料斗倒料,應(yīng)有擋車板,不得用力過猛和撒把,攪拌機(jī)進(jìn)料處上下不得站人。
4.運(yùn)輸?shù)酪獣惩?車輛要完好、不搶道、裝車、卸車防傷人。使用井架及冬施用附加劑要嚴(yán)格按規(guī)定作業(yè),謹(jǐn)防架子車墜落及傷人。
5.灌框架梁、柱砼、不準(zhǔn)站在模板、支架及鋼筋上操作,使用震動器應(yīng)戴防護(hù)用品,電源線不破皮,并使用漏電保護(hù)器,澆水養(yǎng)護(hù)請注意安全,冬施生爐子應(yīng)指定值班人,嚴(yán)防中毒和火災(zāi)。
6.堅(jiān)持文明施工,注意成品保護(hù),做到工完場清,不得擅自拆除施工現(xiàn)場的架子,安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志。
第6篇 鋼筋工程安全要求規(guī)程
鋼筋工程安全要求
1、鋼筋加工
(1)、工地設(shè)鋼筋加工場地,因此對加工機(jī)械如切斷機(jī)、除銹機(jī)、調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)等,必須進(jìn)行安全操作和安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底由鋼筋場工長進(jìn)行。鋼筋機(jī)械設(shè)備專人專用。
(2)、鋼筋加工場地外圍做好圍護(hù)工作,非施工人員不得入內(nèi)。成型時(shí)要有專人操作,鋼筋調(diào)直時(shí)人員不得隨意穿越。加工現(xiàn)場內(nèi)搬運(yùn)鋼筋注意周圍人員安全,鋼筋分類碼放整齊。
(3)、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊掛牌。制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。距電氣開關(guān)或配電箱不少于80厘米。
(4)、鋼筋加工及鋼筋堆放場地必須使用保護(hù)型電閘箱及控制柜,電氣開關(guān)柜和焊接設(shè)備操作地面應(yīng)鋪設(shè)橡膠板或其他絕緣材料。
(5)、隨機(jī)電源開關(guān)靈敏,漏電保護(hù)器完好。安全防護(hù)裝置必須完整有效。作業(yè)完畢及時(shí)切斷用電設(shè)備電源。
(6)、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。
(7)、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時(shí)要先用腳踩緊,作業(yè)時(shí)禁止行人。
(8)、人工斷料,工具必須牢固。打錘要站成斜角,注意掄錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩,各部分螺栓必須緊固,不得松動,作業(yè)按'十字'作業(yè)法操作。
(9)、工具夾具不得有開焊和裂紋,盤條鋼筋應(yīng)放在盤條架上進(jìn)行,盤條架應(yīng)安放穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動靈活。
(10)、鋼筋加工、搬運(yùn)時(shí),應(yīng)防止鋼筋崩、彈、甩動造成碰傷燙傷和觸電事故。
(11)、嚴(yán)禁用鋼筋觸動電氣開關(guān),鋼筋頭、鐵銹皮應(yīng)隨時(shí)清除,集中堆放,清掃工作場地時(shí),電氣設(shè)備不得受潮。
(12)、操作人員應(yīng)對配合人員的安全負(fù)責(zé),配合人員聽從操作人員的指揮。
2、鋼筋綁扎
(1)、多人合運(yùn)鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致在起落停止和上下坡道及拐彎時(shí),前后要相互呼應(yīng),人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。
(2)、在高空、深坑綁扎鋼筋,須搭設(shè)腳手架和馬道。馬道上不準(zhǔn)堆料,禁止向下拋擲。
(3)、綁扎梁、柱鋼筋,必須在有外防護(hù)架的條件下進(jìn)行,外防護(hù)架高度不低于作業(yè)面1.2米。無臨邊防護(hù)、不系安全帶不得從事臨邊鋼筋綁扎作業(yè)。
(4)、鋼筋起吊必須捆牢固,吊勾下方不得站人,吊運(yùn)綁扎鋼筋,必須在無任何牽連的情況下進(jìn)行吊運(yùn)。
(5)、綁扎、安裝樓板鋼筋前,應(yīng)檢查模板、腳手架是否穩(wěn)固,綁扎梁、柱,高度超過2.7米,必須搭正式操作架和掛安全網(wǎng)。
(6)、在綁扎的平面鋼筋上,不準(zhǔn)踩踏行走。
(7)、在搬運(yùn)及安裝鋼筋時(shí),防止碰觸電線。
(8)、人力垂直運(yùn)送鋼筋時(shí),應(yīng)預(yù)先搭設(shè)馬道,并加護(hù)身欄桿,人工垂直送、拉、運(yùn)鋼筋,應(yīng)搭接料平臺,加設(shè)護(hù)身欄,并應(yīng)檢查繩索滑輪及綁扎等機(jī)具是否牢固,在上面接料人員應(yīng)掛好安全帶,人員必須在護(hù)身欄內(nèi)操作,在吊運(yùn)時(shí)垂直下方禁止有人員通行。
3、鋼筋焊接
(1)、在工作前必須對焊機(jī)電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)和冷卻系統(tǒng)等進(jìn)行檢查,并用試電筆檢查機(jī)體外殼有無漏電。
(2)、焊機(jī)應(yīng)放在室內(nèi)或干燥的地方,機(jī)身要平穩(wěn),周圍不準(zhǔn)放置易燃物品。
(3)、操作人員操作時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套等防護(hù)用品,并應(yīng)站在橡膠板或木板上,嚴(yán)禁坐在金屬椅子上。操作完畢及時(shí)切斷電源。
(4)、焊接前,應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,使與所焊鋼筋截面相適應(yīng),禁止焊接超過機(jī)械規(guī)定的直徑的鋼筋。發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應(yīng)及時(shí)更換,禁止使用。
(5)、焊接長鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)支架。
(6)、工作棚應(yīng)用防火材料搭設(shè),棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品,并備有滅火器材。
第7篇 建筑工程施工安全操作規(guī)程塔式起重機(jī)北京市
1. 操作前檢查
1. 1上班必須進(jìn)行交接班手續(xù),檢查機(jī)械履歷書及交接班記錄等的填寫情況及記載事項(xiàng)。
1. 2操作前應(yīng)松開夾軌器,按規(guī)定的方法將夾軌器固定。清除行走軌道的障礙物,檢查跨軌兩端行走限位止擋離端頭不小于2~3m,并檢查道軌的平直度、坡度和兩軌道的高差,應(yīng)符合塔機(jī)的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定,路基不得有沉陷、溜坡、裂縫等現(xiàn)象。
1. 3軌道安裝后,必須符合下列規(guī)定:
(1) 兩軌道的高度差不大于1/1000。
(2) 縱向和橫向的坡度均不大于1/1000。
(3) 軌距與名義值的誤差不大于1/1000,其絕對值不大于6mm。
(4) 鋼軌接頭間隙在2~4mm之間,接頭處兩軌頂高度差不大于2mm,兩根鋼軌接頭必須錯(cuò)開1.5m。
1. 4檢查各主要螺栓的緊固情況,焊縫及主角鋼無裂紋、開焊等現(xiàn)象。
1. 5檢查機(jī)械傳動的齒輪箱、液壓油箱等的油位符合標(biāo)準(zhǔn)。
1. 6檢查各部制動輪、制動帶(蹄)無損壞,制動靈敏;吊鉤、滑輪、卡環(huán)、鋼絲繩應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn);安全裝置(力矩限制器、重量限制器、行走、高度變幅限位及大鉤保險(xiǎn)等)靈敏、可靠。
1. 7操作系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)接觸良好,無松動、無導(dǎo)線裸露等現(xiàn)象。
1. 8對于帶有電梯的塔機(jī),必須驗(yàn)證各部安全裝置安全可靠。
1. 9配電箱在送電前,聯(lián)動控制器應(yīng)在零位。合閘后,檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電方可上機(jī)。
1. 10所有電氣系統(tǒng)必須有良好的接地或接零保護(hù)。每20m作一組接地不得與建筑物相連,接地電阻不得大于4ω(歐)。
1. 11起重機(jī)各部位在運(yùn)轉(zhuǎn)中1m以內(nèi)不得有障礙物。
1. 12塔式起重機(jī)操作前應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)或試車,確認(rèn)無誤方可投入生產(chǎn)。
2. 安 全 操 作
2. 1司機(jī)必須按所駕駛塔式起重機(jī)的起重性能進(jìn)行作業(yè)。起重吊物必須遵守本規(guī)程30.1.7條規(guī)定執(zhí)行。
2. 2機(jī)上各種安全保護(hù)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障、失效或不準(zhǔn)確時(shí),必須立即停機(jī)修復(fù),嚴(yán)禁帶病作業(yè)和在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修保養(yǎng)。
2. 3司機(jī)必須在佩有指揮信號袖標(biāo)的人員指揮下嚴(yán)格按照指揮信號、旗語、手勢進(jìn)行操作。操作前應(yīng)發(fā)出音響信號,對指揮信號辨不清時(shí)不得盲目操作。對指揮錯(cuò)誤有權(quán)拒絕執(zhí)行或主動采取防范或相應(yīng)緊急措施。
2. 4起重量、起升高度、變幅等安全裝置顯示或接近臨界警報(bào)值時(shí),司機(jī)必須嚴(yán)密注視,嚴(yán)禁強(qiáng)行操作。
2. 5操作時(shí)司機(jī)不得閑談、吸煙、看書、報(bào)和做其他與操作無關(guān)事情。不得擅離操作崗位。
2. 6當(dāng)?shù)蹉^滑輪組起升到接近起重臂時(shí)應(yīng)用低速起升。
2. 7嚴(yán)禁重物自由下落,當(dāng)起重物下降接近就位點(diǎn)時(shí),必須采取慢速就位。重物就位時(shí),可用制動器使之緩慢下降。
2. 8使用非直撞式高度限位器時(shí),高度限位器調(diào)整為:吊鉤滑輪組與對應(yīng)的最低零件的距離不得小于1m,直撞式不得小于1.5m。
2. 9嚴(yán)禁用吊鉤直接懸掛重物。
2. 10操縱控制器時(shí),必須從零點(diǎn)開始,推到第一擋,然后逐級加擋,每擋停1~2s,直至最高擋。當(dāng)需要傳動裝置在運(yùn)動中改變方向時(shí),應(yīng)先將控制器拉到零位,待傳動停止后再逆向操作,嚴(yán)禁直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向。對慢就位擋有操作時(shí)間限制的塔式起重機(jī),必須按規(guī)定時(shí)間使用,不得無限制使用慢就位擋。
2. 11操作中平移起重物時(shí),重物應(yīng)高于其所跨越障礙物高度至少100mm。
1. 12起重機(jī)行走到接近軌道限位時(shí),應(yīng)提前減速停車。
1. 13起吊重物時(shí),不得提升懸掛不穩(wěn)的重物,嚴(yán)禁在提升的物體上附加重物,起吊零散物料或異形構(gòu)件時(shí)必須用鋼絲繩捆綁牢固,應(yīng)先將重物吊離地面約50cm停住,確定制動、物料綁扎和吊索具,確認(rèn)無誤后方可指揮起升。
1. 14起重機(jī)在夜間工作時(shí),必須有足夠的照明。
1. 15起重機(jī)在停機(jī)、休息或中途停電時(shí),應(yīng)將重物卸下,不得把重物懸吊在空中。
1. 16操作室內(nèi),無關(guān)人員不得進(jìn)入,禁止放置易燃物和妨礙操作的物品。
1. 17起重機(jī)嚴(yán)禁乘運(yùn)或提升人員。起落重物時(shí),重物下方嚴(yán)禁站人。
1. 18起重機(jī)的臂架和起重物件必須與高低壓架空輸電線路的安全距離,應(yīng)遵守本規(guī)程表30.1.6的規(guī)定。
1. 19兩臺搭式起重機(jī)同在一條軌道上或兩條相平行的或相互垂直的軌道上進(jìn)行作業(yè)時(shí),應(yīng)保持兩機(jī)之間任何部位的安全距離,最小不得低于5m。
1. 20遇有下列情況時(shí),應(yīng)暫停吊裝作業(yè):
(1) 遇有惡劣氣候如大雨、大雪、大霧和施工作業(yè)面有六級(含六級)以上的強(qiáng)風(fēng)影響安全施工時(shí)。
(2) 起重機(jī)發(fā)生漏電現(xiàn)象。
(3) 鋼絲繩嚴(yán)重磨損,達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)(見鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)見)。
(4) 安全保護(hù)裝置失效或顯示不準(zhǔn)確。
2. 21司機(jī)必須經(jīng)由扶梯上下,上下扶梯時(shí)嚴(yán)禁手?jǐn)y工具物品。
2. 22嚴(yán)禁由塔機(jī)上向下拋擲任何物品或便溺。
2. 23冬季在塔機(jī)操作室取暖時(shí),應(yīng)采取防觸電和火災(zāi)的措施。
2. 24凡有電梯的塔式起重機(jī),必須遵守電梯的使用說明書中的規(guī)定,嚴(yán)禁超載和違反操作程序。
2. 25多機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)避免兩臺或兩臺以上塔式起重機(jī)在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)重疊作業(yè)。特殊情況,需要重疊作業(yè)時(shí),必須保證臂桿的垂直安全距離和起吊物料時(shí)相互之間的安全距離,并有可靠安全技術(shù)措施經(jīng)主管技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可施工。
2. 26動臂式起重機(jī)在重物吊離地面后起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動作可以同時(shí)進(jìn)行,但變幅只能單獨(dú)進(jìn)行,嚴(yán)禁帶載變幅。允許帶載變幅的起重機(jī),在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí),不得變幅。
2. 27起升卷揚(yáng)不安裝在旋轉(zhuǎn)部分的起重機(jī),在起重作業(yè)時(shí),不得順一個(gè)方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。
2. 28裝有機(jī)械式力矩限制器的起重機(jī),在多次變幅后,必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑的額定負(fù)荷,對超負(fù)荷限位裝置的噸位指示盤進(jìn)行調(diào)整。
2. 29彎軌路基必須符合規(guī)定,起重機(jī)拐彎時(shí)應(yīng)在外軌面上撒上沙子,內(nèi)軌軌面及兩翼涂上潤滑脂。配重箱應(yīng)轉(zhuǎn)至拐彎外輪的方向。嚴(yán)禁在彎道上進(jìn)行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。
3. 停機(jī)后檢查
3. 1塔式起重機(jī)停止操作后,必須選擇塔式起重機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)無障礙物和軌道中間合適的位置及臂順風(fēng)向停機(jī),并鎖緊全部的夾軌器。
3. 2凡是回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶有常閉或制動裝置的塔式起重機(jī),在停止操作后,司機(jī)必須搬開手柄,松開制動,以便起重機(jī)能在大風(fēng)吹動下順風(fēng)向轉(zhuǎn)動。
3. 3應(yīng)將吊鉤起升到距起重壁最小距離不大于5m位置,吊鉤上嚴(yán)禁吊掛重物。在未采取可靠措施時(shí),不得采用任何方法,限制起重臂隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。
3. 4必須將各控制器拉到零位,拉下配電箱總閘,收拾好工具,關(guān)好操作室及配電室(柜)的門窗,拉斷其他閘箱的電源,打開高空指示燈。
3. 5在無安全的防護(hù)欄桿的部位進(jìn)行檢查、維修、加油、保養(yǎng)等工作時(shí),必須系好安全帶。
3. 6作業(yè)完畢后,吊鉤小車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置上。
3. 7填寫機(jī)構(gòu)履歷書及其規(guī)定的報(bào)表。
4. 附著、頂升作業(yè)
4. 1附著式固定式起重機(jī)的基礎(chǔ)和附著的建筑物其受力強(qiáng)度必須滿足塔機(jī)的設(shè)計(jì)要求。
4. 2附著時(shí)應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直并用撐桿調(diào)整垂直度,其垂直度偏差不得超過2/1000。
4. 3每道附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應(yīng)符合原生產(chǎn)廠家規(guī)定。
4. 4附著裝置在塔身和建筑物上的框架,必須固定可靠,不得有任何松動。
4. 5軌道式塔式起重機(jī)作附道式使用時(shí),必須加強(qiáng)軌道基礎(chǔ)的承載能力和切斷行走電機(jī)的電源。
4. 6風(fēng)力在四級以上時(shí)不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè),作業(yè)時(shí)突然遇到風(fēng)力加大,必須立即停止作業(yè),并將塔身固定。
4. 7頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況,并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長度略大于總的頂升高度,并緊固好電纜卷筒。
4. 8頂升操作的人員必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格的專業(yè)人員,并分工明確,專人指揮,非操作人員不得登上頂升套架的操作臺,操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作,必須聽從指揮。
4. 9頂升作業(yè)時(shí),必須使塔機(jī)處于頂升平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分制動住。嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。頂升發(fā)生故障,必須立即停止,待故障排除后方可繼續(xù)頂升。
4. 10頂升到規(guī)定自由行走高度時(shí)必須將搭身附著在建筑物上再繼續(xù)頂升。
4. 11頂升完畢應(yīng)檢查各連接螺栓按規(guī)定的預(yù)緊力矩緊固,爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好,左右操縱桿應(yīng)在中間位置,并切斷液壓頂升機(jī)構(gòu)電源。
4. 12塔尖安裝完畢后,必須保證塔身平衡。嚴(yán)禁只上一側(cè)臂就下班或離開安裝作業(yè)現(xiàn)場。
4. 13塔身錨固裝置拆除后,必須隨之把塔身落到規(guī)定的位置。
4. 14塔機(jī)在頂升拆卸時(shí),禁止塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)未安裝接牢以前離開現(xiàn)場,不得在牽引平臺上停放標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(必須停放時(shí)要捆牢)或把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛在起重鉤上就離開現(xiàn)場。
5. 安裝、拆卸和軌道鋪設(shè)
5. 1塔式起重機(jī)安裝、拆卸應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 凡從事塔式起重機(jī)安裝、拆卸操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后方可從事安裝、拆卸工作。
(2) 塔式起重機(jī)安裝、拆卸的人員,應(yīng)身體健康,并應(yīng)每年進(jìn)行一次體檢,凡患有高血壓、心臟病、色盲、高度近視、耳背、美尼爾癥、癲癇、暈高或嚴(yán)重關(guān)節(jié)炎等疾病者,不宜從事此項(xiàng)操作。
(3) 安裝、拆卸人員必須熟知被安裝、拆卸的塔式起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和工藝規(guī)定。必須懂得起重知識,對所安裝、拆卸部件應(yīng)選擇合適的吊點(diǎn)和吊掛部位,嚴(yán)禁由于吊掛不當(dāng)造成零部件損壞或造成鋼絲繩的斷裂。
(4) 操作前必須對所使用的鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤、板鉤等各種吊具、索具進(jìn)行檢查,凡不合格者不得使用。
(5) 起重同一個(gè)重物時(shí),不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時(shí)使用于捆扎或吊重物。
(6) 在安裝、拆卸過程中的任何一個(gè)部分發(fā)生故障及時(shí)報(bào)告,必須由專業(yè)人員進(jìn)行檢修,嚴(yán)禁自行動手修理。
(7) 安裝過程中發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件不得安裝。特殊情況必須由主管技術(shù)負(fù)責(zé)人審查同意,方可安裝。
(8) 塔式起重機(jī)安裝后,在無負(fù)荷情況下,塔身與地面的垂直偏差不得超過2/1000,塔式起重機(jī)的安裝、拆卸必須認(rèn)真執(zhí)行專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)和安全技術(shù)措施交底,并應(yīng)統(tǒng)一指揮、專人監(jiān)護(hù)。塔身上不得懸掛任何標(biāo)語牌
。
(9) 安裝、拆卸高處作業(yè)時(shí),必須穿防滑鞋、系好安全帶。
5. 2塔式起重機(jī)軌道鋪設(shè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 固定式塔式起重機(jī)基礎(chǔ)必須設(shè)置鋼筋混凝土基礎(chǔ),該基礎(chǔ)必須能夠承受工作狀態(tài)下的最大載荷,并應(yīng)滿足塔機(jī)基礎(chǔ)的橫向偏差、縱向偏差、軌距偏差等項(xiàng)要求。
(2) 軌道不得直接敷設(shè)在地下建筑物上面(如暗溝、人防等設(shè)施)。
(3) 敷設(shè)碎石前的路面,必須壓實(shí)。軌道碎石基礎(chǔ)必須整平搗實(shí),道木之間應(yīng)填滿碎石。鋼軌接頭處必須有道木支承,不得懸空。
路基兩側(cè)或中間應(yīng)設(shè)排水溝,路基不得積水。道碴層厚度不得少于20cm(枕木上、下各10cm);碴石粒徑為25~60mm。
(4) 起重機(jī)軌道應(yīng)通過墊塊與道木連接。軌道每間隔6m設(shè)軌距拉桿一個(gè)。
(5) 塔式起重機(jī)的軌鋪應(yīng)設(shè)不少于兩組接地裝置。軌道較長的每隔20m應(yīng)加一組接地裝置,接地電阻不大于4ω。
(6) 路基土壤承載力必須符合專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)規(guī)定的要求。
(7) 距軌道終端1.5m處必須設(shè)置極限位置阻擋器,其高度應(yīng)不小于行走輪半徑。
(8) 冬季施工時(shí)軌道上的積雪、冰霜必須及時(shí)清除干凈。起重機(jī)在施工期內(nèi),每周或雨、雪后應(yīng)對軌道基礎(chǔ)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
(9) 塔機(jī)的軌道鋪設(shè)完畢,必須經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行塔機(jī)的安裝。
(10) 塔機(jī)行走范圍內(nèi)的軌道中間嚴(yán)禁堆放任何物料。
第8篇 加熱爐工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、加熱爐現(xiàn)場情況
1、加熱爐砌筑全部在廠房內(nèi)進(jìn)行。
2、施工場地環(huán)境一般,無高空、多層作業(yè)。
3、材料運(yùn)輸利用車間內(nèi)的行車,必須對起重機(jī)具勤檢查。
4、現(xiàn)場孔洞應(yīng)蓋嚴(yán)實(shí),爐體上孔洞搭設(shè)牢固走跳。
5、以煙道砌筑、爐體澆注料或安裝纖維模塊為主要作業(yè)內(nèi)容。
二、加熱爐施工
1、進(jìn)入現(xiàn)場的作業(yè)人員必須“兩穿一戴”。
2、行車操作和起重掛脫鉤人員須持證上崗,必須遵守起重作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程,不違章冒險(xiǎn)作業(yè)。
3、煙道底和墻砌筑完后,拱腳磚的角度應(yīng)與拱的角度相符,并緊靠拱腳梁砌筑。
4、拱頂砌筑,先制作支設(shè)拱胎,拱胎胎片δ≥30mm,間距為500mm,板條斷面25mm×35mm,木方斷面60mm×90mm。支柱支撐腳頂緊墊放,支柱間、胎片間縱橫木條加固。拱腳與支柱間放置對口楔并打緊,確認(rèn)無誤才能砌筑。
5、必須從拱腳同時(shí)向中心對稱進(jìn)行。拱腳磚的放射縫應(yīng)與半徑方向相吻合。
6、爐墻模支設(shè)必須用鋼管和支撐加固。模板立柱間距為1000mm左右,橫桿支撐以600mm為段進(jìn)行加固支撐。
7、左右爐墻模板支設(shè)在同一架子上時(shí),要求兩側(cè)爐墻同時(shí)澆注,澆注層應(yīng)用振動棒均勻振搗,振動器加裝漏電保護(hù)器。一般應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆注,在前一層澆注料初凝前,應(yīng)將下一層澆注料澆注完畢。
8、爐頂模板支設(shè)時(shí),在爐內(nèi)搭腳手架,使用建筑鋼管、扣件、頂撐,站桿腳墊堅(jiān)實(shí),間距1100mm,橫桿間距1200mm,模板鋪設(shè)面用鋼管、木方和鐵絲均勻擺放綁扎,架體必須加設(shè)掃地桿、縱橫支撐桿,使其受力穩(wěn)定。
9、鋪設(shè)十夾板,用小釘固定,安裝燒嘴預(yù)制塊,在吊掛梁上掛錨固磚,點(diǎn)焊固定吊掛梁,夾板刷機(jī)油。
10、攪拌機(jī)、電劇(電刨)、電焊機(jī)應(yīng)定位合理穩(wěn)妥,配備防護(hù)罩,安全裝置齊全有效,機(jī)體接地,操作機(jī)構(gòu)靈活。
11、澆注料達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的70%后才能拆模。
12、纖維模塊安裝時(shí),穿戴好勞動保護(hù)用品,先確定螺柱位置,應(yīng)垂直于爐殼用電焊焊牢固。
13、使用220v照明時(shí),應(yīng)加裝漏電保護(hù)器。
第9篇 電梯井道內(nèi)架子安全網(wǎng)搭設(shè)工程技術(shù)操作規(guī)程
1.腳手架所有橫楞兩端,均與墻面撐緊,四角橫楞與墻面距離,平衡對重一側(cè)為600mm,其他三側(cè)均為400mm,離墻空檔處應(yīng)加隔排鋼管,間距不大于200mm,隔排鋼管離四周墻面不大于150mm。
2.腳手架柱距不大于1.8m,步距為1.8m,每低于樓層面200mm處加搭一排橫楞,橫向間距為350mm,滿鋪竹笆,竹笆一律用鉛絲與鋼管四點(diǎn)綁扎牢固。
3.從二層樓面起張?jiān)O(shè)安全網(wǎng),往上每隔二層最多隔10m設(shè)置一道安全網(wǎng),保持完好無損、牢固可靠。
4.拉結(jié)必須牢靠,墻面預(yù)埋張網(wǎng)鋼筋不小于14,鋼筋埋入長度不少于30d。
5.電梯井道防護(hù)安全網(wǎng),待安裝電梯搭設(shè)腳手架時(shí),每搭到安全網(wǎng)高度時(shí)方可拆除。
6.腳手架拆除順序應(yīng)自上而下進(jìn)行,拆下的鋼管、竹笆等須妥善運(yùn)出電梯井道,禁止亂扔亂拋。
7.電梯井道內(nèi)的安全防護(hù)設(shè)施,必須由腳手架保養(yǎng)人員定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除。
8.張?jiān)O(shè)安全網(wǎng)及拆除井道內(nèi)設(shè)施時(shí),操作人員必須戴好安全帶,掛點(diǎn)必須安全可靠,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
9.補(bǔ)充交底內(nèi)容:
第10篇 工程電工安全技術(shù)交底操作規(guī)程
工程名稱:
分部(分項(xiàng))工程各工種名稱:電工
交底日期:交底人:zz
工程電工安全技術(shù)操作規(guī)程交底
一、電工必須持證上崗。作業(yè)時(shí)穿戴好絕緣用品,禁止帶電作業(yè)。
二、每天上班前檢查一遍線路和電氣設(shè)備的使用情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
三、每半月對所有配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行檢查和維修一次,并將檢查和維修情況作好記錄。檢查內(nèi)容按jgj59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行檢查。
四、安裝和維修電氣設(shè)備時(shí),必須嚴(yán)格按jgj88《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行。
五、發(fā)生電氣故障時(shí),電工必須隨時(shí)檢查故障原因和排除故障,恢復(fù)正常生產(chǎn)。
六、發(fā)現(xiàn)有違章用電或電氣設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須及時(shí)制止違章現(xiàn)象,并檢修電氣設(shè)備,恢復(fù)電氣設(shè)備的良好狀態(tài)。
七、所有絕緣、檢驗(yàn)工具,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用,并定期檢查、校驗(yàn)。
八、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路,應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電,并禁止帶電操作。熔化焊錫,錫塊、工具要干燥,防止爆濺。噴燈不得漏氣、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆場所點(diǎn)火及使用。工作完畢,滅火放氣。配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時(shí),操作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好,并須戴好防護(hù)用品。不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時(shí),下方不得有人。
九、有人觸電,立即切斷電源,進(jìn)行急救;電氣著火,應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷,使用泡沫滅火或干砂滅火。
項(xiàng)目經(jīng)理:
被交底人簽名:
第11篇 土方工程安全操作規(guī)程
6.3.1施工前,按照正式批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)位置,與有關(guān)部門辦好挖掘手續(xù),并與有關(guān)的居委會、街道辦事處、工廠、學(xué)校、機(jī)關(guān)等部門取得聯(lián)系,做好隨工安全宣傳工作,勸告居民教育小孩不要在溝邊或溝內(nèi)玩耍。
6.3.2 在開始挖土?xí)r,須在兩端放設(shè)標(biāo)志(如:紅旗或紅燈、紅繩索等),以免發(fā)生危險(xiǎn)。
6.3.3人工開挖土方、溝或路面時(shí),相鄰作業(yè)人員間必須保持2米以上間隔。
6.3.4流砂、疏松土壤在溝深超過一米時(shí),均應(yīng)裝置護(hù)士板。一般結(jié)實(shí)土壤,其側(cè)壁與溝底面所成夾角小于115度者,須裝置護(hù)土板。挖溝與裝置護(hù)土板須具體情況配合進(jìn)行,工作人員不得相距太近,以免發(fā)生意外。
6.3.5如果挖交叉地溝或者挖填平的老溝,而填土未覺落堅(jiān)實(shí)者,在兩溝互相穿通之處,必須支撐特別牢固。
6.3.6挖溝時(shí)如發(fā)現(xiàn)在挖溝地區(qū)有坑道枯井,應(yīng)立即停止進(jìn)行,并報(bào)告上級部門處理。
6.3.7在斜坡地區(qū)內(nèi)挖溝時(shí),須防止由于有松散的石塊、懸垂的土層及其他可能坍塌的物體滾下,而發(fā)生危險(xiǎn)。
6.3.8挖溝時(shí),對地下各種障礙物,如電力線、上水、下水、煤氣、熱力、防空洞以及非通信行業(yè)的通信電纜等,應(yīng)做如下處理,確保人身和設(shè)備的安全。
(1)在施工圖紙上標(biāo)有位置高程的地下設(shè)施,當(dāng)挖到接近其30厘米時(shí),應(yīng)采用鐵銑輕挖。機(jī)構(gòu)化挖溝時(shí),遇到這種情況,應(yīng)停止機(jī)械作業(yè),采用人工挖掘。
(2)沒有標(biāo)記明確位置高程的,但已知有地下建筑物時(shí),應(yīng)事先指定有經(jīng)驗(yàn)的工作人員進(jìn)行探挖。
(3)在挖溝時(shí)突然發(fā)現(xiàn)地下建筑物,如古墳和不能識別的物品,應(yīng)該立即報(bào)告上級部門處理。不得將其損壞,嚴(yán)禁隨意敲擊或玩弄。
(4)挖出地下任何管線時(shí),應(yīng)與溝上橫架足以負(fù)重的元木或工字鋼和適當(dāng)?shù)哪景灏?用綜繩或鐵線吊起以防沉落。
(5)如遇有污水、雨水管道有漏水,應(yīng)予封堵,難以一時(shí)修復(fù)的應(yīng)以木板油氈做臨時(shí)過渡流水槽,引至溝外下水道去。在工作中臭味太大時(shí)應(yīng)戴口罩。
(6)如遇有上水管漏水、煤氣熱力管道漏氣,特別是有毒的、易燃的氣體管道出現(xiàn)障礙時(shí),應(yīng)及時(shí)請求有關(guān)單位配合修復(fù)。
(7)如遇有電力電纜、通信電纜出現(xiàn)意外故障,也應(yīng)請求有關(guān)單位配合修復(fù)。
(8)在以上各種管線障礙未修復(fù)前,工地負(fù)責(zé)人應(yīng)指派專人維持現(xiàn)場停止工作,防止意外中毒、觸電等事故發(fā)生,待修復(fù)后,吊裝牢固,方可復(fù)工,并加標(biāo)記,防止其他人員亂動。
6.3.9由地溝坑內(nèi)拋出土石于溝外時(shí),應(yīng)注意以下事項(xiàng),以防傷人傷物:
(1) 使土石不致回落于有人的溝內(nèi)。
(2) 不應(yīng)堆積過高,并須有適當(dāng)?shù)钠露取?/p>
(3) 及時(shí)運(yùn)清行人要道及妨礙交通之外的土石。
(4) 注意周圍情況,不得亂扔工具、石子、土塊。
(5) 從溝中或土坑向上掀土,應(yīng)注意溝、坑上邊是否有人;溝坑深在1.5米以上者,須有專人在上面清土,清除之土,應(yīng)堆在距離溝、坑邊沿60厘米以外之處。
(6)所挖出的土與石塊,不得堆在溝邊的消火栓井、郵政信筒、上下水道井、雨水口及各種井蓋上面。
(7)挖掘土方石塊,應(yīng)該從上而下施工,禁止采用挖空底腳的方法;在雨季施工時(shí)應(yīng)該做好排水措施。
(8)在靠近建筑物旁挖土方的時(shí)候,應(yīng)該視挖掘深度,做好必要的安全措施。如采取支撐辦法無法解決時(shí),應(yīng)拆除容易倒塌的房屋墻壁等等。
6.3.10挖溝后,須視需要,在里弄口、機(jī)關(guān)、市民等門口及時(shí)搭臨時(shí)木橋或鋼板等,維持交通。所搭各種臨時(shí)便橋,必須事前檢查,不得有斷裂移動情況,并充分估計(jì)不會有壓斷的可能。支搭以后,每日應(yīng)由專人檢查,并應(yīng)符合下列要求:
(1)人行便橋的木板厚度不得小于3厘米,板寬不得小于60厘米。
(2)通行人力小車的便橋板厚不得小于5厘米,板寬不得小于150厘米。
(3)通行機(jī)動車的便橋厚不得小于10厘米,或采用鋼板,一般應(yīng)在板下加設(shè)橫檔,必要時(shí)用鐵鉤或鐵線連牢。
(4)搭各種便橋的木板間隔不得大于1厘米,兩端均應(yīng)延長50厘米以上,如溝壁土質(zhì)松軟,應(yīng)視具體需要加長木板,并貼在地面上。
(5)繁華地區(qū),便橋左右加設(shè)檔板和明顯標(biāo)志。
6.3.11在舊有人孔處改建與增添新人孔或新管道時(shí),嚴(yán)禁將人孔中的電纜損壞。必要時(shí),應(yīng)加橫桿懸吊保護(hù)。
6.3.12回土的一般要求:
(1)回土打夯時(shí),注意平穩(wěn),用力均勻。電動打夯機(jī),要用橡皮絕緣線,夯機(jī)不得碰傷電源線。使用內(nèi)燃打夯機(jī)時(shí),要防止噴出的氣體及廢油傷人。
(2)對原有的地下建筑物,回土?xí)r不得將其損壞。
第12篇 單位工程普通工:安全技術(shù)操作規(guī)程
單位工程普通工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.嚴(yán)格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。
2.挖掘土方,兩人操作間距保持2-3米,并由上而下逐層挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。
3.開挖溝槽、基坑等,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡,必要時(shí)設(shè)置固壁支撐。挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外,并且高度不得超過1.5米。
4.吊運(yùn)土方,繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固,起吊時(shí)垂直下方不得有人。
5.拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進(jìn)行,填好一層,再拆一層,不得一次拆到頂。
6.使用哇式打夯機(jī),電源電纜必須完好無損。操作時(shí),應(yīng)戴好絕緣手套,嚴(yán)禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯,不得背著牽引打夯機(jī)。停止使用應(yīng)拉閘斷電,始準(zhǔn)搬運(yùn)。
7.用手推車裝運(yùn)物料,應(yīng)注意平穩(wěn),掌握重心,不得猛跑和撒把溜放,前后車距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。
8.從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取,禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應(yīng)分開傳送。
9.腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過三層側(cè)磚。
10.車輛未停穩(wěn),禁止上下和裝卸物料,所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應(yīng)站在側(cè)面。
