第1篇 煤礦安全規(guī)程十七
第八章 設(shè)備檢修
第七百三十二條 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修。檢修時，必須切斷供電電源、水源、汽源、風(fēng)源、油源等，并懸掛“正在檢修，禁止啟動”字樣的警示牌。
拆卸有壓容器和工件前，必須將壓力釋放。
拆裝和檢修有危險的設(shè)備和部件時，必須制定安全技術(shù)措施。
第七百三十三條 電焊、氣焊、切割必須遵守下列規(guī)定：
（一）工作場地必須通風(fēng)良好，無易燃、易爆物品。各類氣瓶要距明火10m以上；氧氣瓶距乙炔瓶5m以上；在重點(diǎn)防火、防爆區(qū)焊接作業(yè)時，必須辦理用火審批單，并制定防火、防爆措施。
（二）在焊接或切割裝過易燃、易爆品或情況不明物品的容器時，必須事先清理。
（三）進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或容器內(nèi)部進(jìn)行焊接、切割時，必須在確認(rèn)無易燃、易爆氣體或物品后，采取安全措施，方可作業(yè)。
（四）各種氣瓶連接處、膠管接頭、減壓器等，嚴(yán)禁沾染油脂。
（五）電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機(jī)外殼的接地必須良好。
（六）在采用電子線路技術(shù)控制的設(shè)備上進(jìn)行焊接時，必須采取防止電控系統(tǒng)受到焊接電流沖擊的措施。
第七百三十四條 使用吊裝設(shè)備進(jìn)行吊裝作業(yè)時，必須嚴(yán)格遵守國家關(guān)于起重吊裝作業(yè)的規(guī)定。
使用手動起重設(shè)備時，不得超負(fù)荷起吊。工件重量超過50kg時，應(yīng)使用鋼絲繩；鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于3.5。
第七百三十五條 高空作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定：
（一）高空作業(yè)必須使用登高工具和安全用具。
（二）作業(yè)時必須戴安全帽和系安全帶。
（三）使用梯子時，支承必須牢固，并有防滑措施。
（四）嚴(yán)防物體墜落，嚴(yán)禁上下拋擲工具和器材。
第七百三十六條 檢修礦用卡車必須遵守下列規(guī)定：
（一）自卸卡車箱斗舉升檢修時，必須采用加墊或按車輛設(shè)計的安全設(shè)施固定箱斗，嚴(yán)禁利用舉升缸支撐作業(yè)。
（二）在車上進(jìn)行焊接和切割作業(yè)時，要防止火花濺落到下方作業(yè)區(qū)或油箱，必要時，應(yīng)采取防護(hù)措施。
（三）重型卡車拆卸故障輪胎時，必須將氣放盡；拆卸后橋輪胎時，必須將相連兩胎的氣放盡。
（四）嚴(yán)禁用短路方式測試電瓶的充電量。
（五）搬運(yùn)蓄電池時要防止電解液濺出。
第七百三十七條 修理液壓、氣壓設(shè)備時必須先卸盡壓力，有蓄能器裝置的必須先把全部能量釋放。
第一章管理和監(jiān)測
第七百三十八條 煤礦企業(yè)必須加強(qiáng)職業(yè)危害的防治與管理，做好作業(yè)場所的職業(yè)衛(wèi)生和勞動保護(hù)工作。采取有效措施控制塵、毒危害，保證作業(yè)場所符合國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
第七百三十九條 作業(yè)場所空氣中粉塵（總粉塵、呼吸性粉塵）濃度應(yīng)符合表26要求。
第七百四十條 煤礦企業(yè)必須按國家規(guī)定對生產(chǎn)性粉塵進(jìn)行監(jiān)測，并遵守下列規(guī)定：
（一）總粉塵：
1．作業(yè)場所的粉塵濃度，井下每月測定2次，地面及露天煤礦每月測定1次；
2．粉塵分散度，每6個月測定1次。
（二）呼吸性粉塵：
1．工班個體呼吸性粉塵監(jiān)測，采、掘（剝）工作面每3個月測定1次，其他工作面或作業(yè)場所每6個月測定1次。每個采樣工種分2個班次連續(xù)采樣，1個班次內(nèi)至少采集2個有效樣品，先后采集的有效樣品不得少于4個；
2．定點(diǎn)呼吸性粉塵監(jiān)測每月測定1次。
（三）粉塵中游離sio2含量，每6個月測定1次，在變更工作面時也必須測定1次；各接塵作業(yè)場所每次測定的有效樣品數(shù)不得少于3個。
（四）開采深度大于200m的露天煤礦，在氣壓較低的季節(jié)應(yīng)適當(dāng)增加測定次數(shù)。
第七百四十一條 作業(yè)場所的噪聲，不應(yīng)超過85db（a）。大于85db（a）時，需配備個人防護(hù)用品；大于或等于90db（a）時，還應(yīng)采取降低作業(yè)場所噪聲的措施。
第七百四十二條 礦區(qū)水源和供水工程應(yīng)保證礦區(qū)工業(yè)用水量，其水質(zhì)應(yīng)符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
第七百四十三條 煤礦企業(yè)必須按國家規(guī)定對生產(chǎn)性毒物、有害物理因素等進(jìn)行定期監(jiān)測，并遵守下列規(guī)定：
（一）三硝基甲苯（生產(chǎn)車間）作業(yè)點(diǎn)，每月測定1次。
（二）鉛、苯、汞及其他有毒物質(zhì)，每3個月測定1次，已達(dá)到職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的可6個月測定1次。
（三）噪聲、放射線及其他物理因素每年至少測定1次。
監(jiān)測結(jié)果必須建檔，并報有關(guān)單位。
第二章 健康監(jiān)護(hù)
第七百四十四條 煤礦企業(yè)必須按國家有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，對新入礦工人進(jìn)行職業(yè)健康檢查，并建立健康檔案；對接塵工人的職業(yè)健康檢查必須拍照胸大片。
煤礦企業(yè)應(yīng)按照國家法律、法規(guī)和衛(wèi)生行政主管部門的規(guī)定定期對接觸粉塵、毒物及有害物理因素等的作業(yè)人員進(jìn)行職業(yè)健康檢查。對檢查出的職業(yè)病患者，煤礦企業(yè)必須按國家規(guī)定及時給以治療、療養(yǎng)和調(diào)離有害作業(yè)崗位，并做好健康監(jiān)護(hù)及職業(yè)病報告工作。
查體時間間隔必須符合下列要求：
（一）對在崗接觸粉塵作業(yè)工人，巖石掘進(jìn)工種每2~3年拍片檢查1次；混合工種每3~4年拍片檢查1次；純采煤工種每4~5年拍片檢查1次。
（二）對離崗工人必須進(jìn)行離崗的職業(yè)性健康檢查。
（三）對接觸毒物、放射線的人員每年檢查1次。
職業(yè)性健康檢查、職業(yè)病診斷、職業(yè)病治療應(yīng)由取得相應(yīng)資格的職業(yè)衛(wèi)生機(jī)構(gòu)承擔(dān)。
第七百四十五條 ⅰ期塵肺患者每年復(fù)查1次。
疑似塵肺患者（0+）：巖石掘進(jìn)工種每年拍片復(fù)查1次、混合工種每2年拍片復(fù)查1次、純采煤工種每3年拍片復(fù)查1次。
第七百四十六條 有下列病癥之一的，不得從事接塵作業(yè)：
（一）活動性肺結(jié)核病及肺外結(jié)核病。
（二）嚴(yán)重的上呼吸道或支氣管疾病。
（三）顯著影響肺功能的肺臟或胸膜病變。
（四）心、血管器質(zhì)性疾病。
（五）經(jīng)醫(yī)療鑒定，不適于從事粉塵作業(yè)的其他疾病。
第七百四十七條 有下列病癥之一的，不得從事井下工作：
（一）本規(guī)程第七百四十六條所列病癥之一的。
（二）風(fēng)濕病（反復(fù)活動）。
（三）嚴(yán)重的皮膚病。
（四）經(jīng)醫(yī)療鑒定，不適于從事井下工作的其他疾病。
第七百四十八條 癲癇病和精神分裂癥患者嚴(yán)禁從事煤礦生產(chǎn)工作。
第七百四十九條 患有高血壓、心臟病、深度近視等病癥以及其他不適應(yīng)高空（2m以上）作業(yè)者，不得從事高空作業(yè)。
第七百五十條 粉塵、毒物及有害物理因素超過國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)場所，除采取防治措施外，作業(yè)人員必須佩戴防塵或防毒等個體勞動防護(hù)用品。
附則
第七百五十一條 本規(guī)程自2001年11月1日起施行。能源部1992年頒布的《煤礦安全規(guī)程》、1993年頒布的《煤礦安全規(guī)程》（露天煤礦）和煤炭工業(yè)部1996年頒布的《小煤礦安全規(guī)程》同時廢止。
附錄一本規(guī)程主要名詞解釋
薄煤層 地下開采時厚度1.3m以下的煤層；露天開采時厚度3.5m以下的煤層。
中厚煤層 地下開采時厚度1.3~3.5m的煤層；露天開采時厚度3.5~10m的煤層。
厚煤層 地下開采時厚度3.5m以上的煤層；露天開采時厚度10m以上的煤層。
近水平煤層 地下開采時傾角8°以下的煤層；露天開采時傾角5°以下的煤層。
緩傾斜煤層 地下開采時傾角8°~25°的煤層；露天開采時傾角5°~10°的煤層。
傾斜煤層 地下開采時傾角25°~45°的煤層；露天開采時傾角10°~45°的煤層。
急傾斜煤層 地下或露天開采時傾角在45°以上的煤層。
近距離煤層 煤層群層間距離較小，開采時相互有較大影響的煤層。
井巷 為進(jìn)行采掘工作在煤層或巖層內(nèi)所開鑿的一切空硐。
水平 沿煤層走向某一標(biāo)高布置運(yùn)輸大巷或總回風(fēng)巷的水平面。
階段 沿一定標(biāo)高劃分的一部分井田。
區(qū)段（分階段、小階段） 在階段內(nèi)沿傾斜方向劃分的開采塊段。
主要運(yùn)輸巷 運(yùn)輸大巷、運(yùn)輸石門和主要絞車道的總稱。
運(yùn)輸大巷（階段大巷、水平大巷或主要平巷） 為整個開采水平或階段運(yùn)輸服務(wù)的水平巷道。開鑿在巖層中的稱巖石運(yùn)輸大巷；為幾個煤層服務(wù)的稱集中運(yùn)輸大巷。
石門 與煤層走向正交或斜交的巖石水平巷道。
主要絞車道（中央上、下山或集中上、下山） 不直接通到地面，為一個水平或幾個采區(qū)服務(wù)并裝有絞車的傾斜巷道。
上山 在運(yùn)輸大巷向上，沿煤巖層開鑿，為1個采區(qū)服務(wù)的傾斜巷道。按用途和裝備分為：輸送機(jī)上山、軌道上山、通風(fēng)上山和人行上山等。
下山 在運(yùn)輸大巷向下，沿煤巖層開鑿，為1個采區(qū)服務(wù)的傾斜巷道。按用途和裝備分為：輸送機(jī)下山、軌道下山、通風(fēng)下山和人行下山等。
采掘工作面 采煤工作面和掘進(jìn)工作面的總稱。
階檐 臺階工作面中臺階的錯距。
老空 采空區(qū)、老窯和已經(jīng)報廢的井巷的總稱。
采空區(qū) 回采以后不再維護(hù)的空間。
錨噴支護(hù) 聯(lián)合使用錨桿和噴混凝土或噴漿的支護(hù)。
噴體支護(hù) 噴射水泥砂漿和噴射混凝土作為井巷支護(hù)的總稱。
凍結(jié)壁交圈 各相鄰凍結(jié)孔的凍結(jié)圓柱逐步擴(kuò)大，相互連接，開始形成封閉的凍結(jié)壁的現(xiàn)象。
止?jié){巖帽 井巷工作面預(yù)注漿時，暫留在含水層上方或前方能夠承受最大注漿壓力（壓強(qiáng)）并防止掘進(jìn)工作面漏漿、跑漿的巖柱。
混凝土止?jié){墊 井筒工作面預(yù)注漿時，預(yù)先在含水層上方構(gòu)筑的，能夠承受最大注漿壓力（壓強(qiáng)）并防止向掘進(jìn)工作面漏跑漿的混凝土構(gòu)筑物。
沖擊地壓（巖爆） 井巷或工作面周圍巖體，由于彈性變形能的瞬時釋放而產(chǎn)生突然劇烈破壞的動力現(xiàn)象。常伴有煤巖體拋出、巨響及氣浪等現(xiàn)象。
主要風(fēng)巷 總進(jìn)風(fēng)巷、總回風(fēng)巷、主要進(jìn)風(fēng)巷和主要回風(fēng)巷的總稱。
進(jìn)風(fēng)巷 進(jìn)風(fēng)風(fēng)流所經(jīng)過的巷道。為全礦井或礦井一翼進(jìn)風(fēng)用的叫總進(jìn)風(fēng)巷；為幾個采區(qū)進(jìn)風(fēng)用的叫主要進(jìn)風(fēng)巷；為1個采區(qū)進(jìn)風(fēng)用的叫采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷，為1個工作面進(jìn)風(fēng)用的叫工作面井風(fēng)巷。
回風(fēng)巷 回風(fēng)風(fēng)流所經(jīng)過的巷道。為全礦井或礦井一翼回風(fēng)用的叫總回風(fēng)巷；為幾個采區(qū)回風(fēng)用的叫主要回風(fēng)巷；為1個采區(qū)回風(fēng)用的叫采區(qū)回風(fēng)巷；為1個工作面回風(fēng)用的叫工作面回風(fēng)巷。
專用回風(fēng)巷 在采區(qū)巷道中，專門用于回風(fēng)，不得用于運(yùn)料、安設(shè)電氣設(shè)備的巷道。在煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出區(qū)，專用回風(fēng)巷內(nèi)還不得行人。
采煤工作面的風(fēng)流 采煤工作面工作空間中的風(fēng)流。
掘進(jìn)工作面的風(fēng)流 掘進(jìn)工作面到風(fēng)筒出風(fēng)口這一段巷道中的風(fēng)流。
分區(qū)通風(fēng)（并聯(lián)通風(fēng)） 井下各用風(fēng)地點(diǎn)的回風(fēng)直接進(jìn)入采區(qū)回風(fēng)巷或總回風(fēng)巷的通風(fēng)方式。
串聯(lián)通風(fēng) 井下用風(fēng)地點(diǎn)的回風(fēng)再次進(jìn)入其他用風(fēng)地點(diǎn)的通風(fēng)方式。
擴(kuò)散通風(fēng) 利用空氣中分子的自然擴(kuò)散運(yùn)動，對局部地點(diǎn)進(jìn)行通風(fēng)的方式。
獨(dú)立風(fēng)流 從主要進(jìn)風(fēng)巷分出的，經(jīng)過爆炸材料庫或充電硐室后再進(jìn)入主要回風(fēng)巷的風(fēng)流。
全風(fēng)壓 通風(fēng)系統(tǒng)中主要通風(fēng)機(jī)出口側(cè)和進(jìn)口側(cè)的總風(fēng)壓差。
火風(fēng)壓 井下發(fā)生火災(zāi)時，高溫?zé)熈髁鹘?jīng)有高差的井巷所產(chǎn)生的附加風(fēng)壓。
局部通風(fēng) 利用局部通風(fēng)機(jī)或主要通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)壓對局部地點(diǎn)進(jìn)行通風(fēng)的方法。
循環(huán)風(fēng) 局部通風(fēng)機(jī)的回風(fēng)，部分或全部再進(jìn)入同一部局部通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中。
主要通風(fēng)機(jī) 安裝在地面的，向全礦井、一翼或1個分區(qū)供風(fēng)的通風(fēng)機(jī)。
輔助通風(fēng)機(jī) 某分區(qū)通風(fēng)阻力過大、主要通風(fēng)機(jī)不能供給足夠風(fēng)量時，為了增加風(fēng)量而在該分區(qū)使用的通風(fēng)機(jī)。
局部通風(fēng)機(jī) 向井下局部地點(diǎn)供風(fēng)的通風(fēng)機(jī)。
上行通風(fēng) 風(fēng)流沿采煤工作面由下向上流動的通風(fēng)方式。
下行通風(fēng) 風(fēng)流沿采煤工作面由上向下流動的通風(fēng)方式。
瓦斯 礦井中主要由煤層氣構(gòu)成的以甲烷為主的有害氣體。有時單獨(dú)指甲烷。
瓦斯礦井 低瓦斯礦井和高瓦斯礦井的總稱。
瓦斯（二氧化碳）濃度 瓦斯（二氧化碳）在空氣中按體積計算占有的比率，以%表示。
瓦斯涌出 由受采動影響的煤層、巖層，以及由采落的煤、矸石向井下空間均勻地放出瓦斯的現(xiàn)象。
瓦斯（二氧化碳）噴出 從煤體或巖體裂隙、孔洞或炮眼中大量瓦斯（二氧化碳）異常涌出的現(xiàn)象。在20m巷道范圍內(nèi)，涌出瓦斯量大于或等于1.0m;3;/min，且持續(xù)時間在8h以上時，該采掘區(qū)即定為瓦斯（二氧化碳）噴出危險區(qū)域。
煤塵爆炸危險煤層 經(jīng)煤塵爆炸性試驗鑒定證明其煤塵有爆炸性的煤層。
巖粉 專門生產(chǎn)的、用于防止爆炸及其傳播的惰性粉塵。
煤（巖）與瓦斯突出 在地應(yīng)力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤、巖和瓦斯由煤體巖體內(nèi)突然向采掘空間拋出的異常的動力現(xiàn)象。
本規(guī)程第二編第四章所指的突出是煤與瓦斯突出、煤的突然傾出、煤的突然壓出、巖石與瓦斯突出的總稱。
保護(hù)層 為消除或削弱相鄰煤層的突出或沖擊地壓危險而先開采的煤層或礦層。
石門揭煤 石門自底（頂）板巖柱穿過煤層進(jìn)入頂（底）板的全部作業(yè)過程。
水淹區(qū)域 被水淹沒的井巷和被水淹沒的老空的總稱。
礦井正常涌水量 礦井開采期間，單位時間內(nèi)流入礦井的水量。
礦井最大涌水量 礦井開采期間，正常情況下礦井涌水量的高峰值。主要與人為條件和降雨量有關(guān)。
安全水頭值 隔水層能承受含水層的最大水頭壓力值。
不燃性材料 受到火焰或高溫作用時，不著火、不冒煙、也不被燒焦者，包括所有天燃和人工的無機(jī)材料以及建筑中所用的金屬材料。
永久性爆炸材料庫 使用期限在2年以上的爆炸材料庫。
硝化甘油類炸藥 硝化甘油被可燃劑和（或）氧化劑等吸收后組成的混合炸藥。
瞬發(fā)電雷管 通電后瞬時爆炸的電雷管。
延期電雷管 通電后隔一定時間爆炸的電雷管；按延期間隔時間不同，分秒延期電雷管和毫秒延期電雷管。
最小抵抗線 從裝藥重心到自由面的最短距離。
正向起爆 起爆藥包位于柱狀裝藥的外端，靠近炮眼口，雷管底部朝向眼底的起爆方法。
反向起爆 起爆藥包位于柱狀裝藥的里端，靠近或在炮眼底，雷管底部朝向炮眼口的起爆方法。
裸露爆破 在巖體表面上直接貼敷炸藥或再蓋上泥土進(jìn)行爆破的方法。
拒爆（瞎炮） 起爆后，爆炸材料未發(fā)生爆炸的現(xiàn)象。
熄爆（不完全爆炸） 爆轟波不能沿炸藥繼續(xù)傳播而中止的現(xiàn)象。
機(jī)車 架線電機(jī)車、蒸汽機(jī)車、蓄電池電機(jī)車和內(nèi)燃機(jī)車的總稱。
電機(jī)車 架線電機(jī)車和蓄電池電機(jī)車的總稱。
單軌吊車 在懸吊的單軌上運(yùn)行，由驅(qū)動車或牽引車（鋼絲繩牽引用）、制動車、承載車等組成的運(yùn)輸設(shè)備。
卡軌車 裝有卡軌輪，在軌道上行駛的車輛。
齒軌機(jī)車 借助道床上的齒條與機(jī)車上的齒輪實現(xiàn)增加爬坡能力的礦用機(jī)車。
膠套輪機(jī)車 鋼車輪踏面包敷特種材料以加大粘著系數(shù)提高爬坡能力的礦用機(jī)車。
提升裝置 絞車、摩擦輪、天輪、導(dǎo)向輪、鋼絲繩、罐道、提升容器和保險裝置等的總稱。
主要提升裝置 含有提人絞車及滾筒直徑2m以上的提升物料的絞車的提升裝置。
提升容器 升降人員和物料的容器，包括罐籠、箕斗、帶乘人間的箕斗、吊桶等。
防墜器 鋼絲繩或連接裝置斷裂時，防止提升容器墜落的保護(hù)裝置。
擋車裝置 阻車器和擋車欄等的總稱。
擋車欄 安裝在上、下山，防止礦車跑車事故的安全事故。
阻車器（擋車器） 裝在軌道側(cè)旁或罐籠、翻車機(jī)內(nèi)使礦車停車、定位的裝置。
跑車防護(hù)裝置 在傾斜井巷內(nèi)安設(shè)的能夠?qū)⑦\(yùn)行中斷繩或脫鉤的車輛阻止住的裝置或設(shè)施。
最大內(nèi)、外偏角 鋼絲繩從天輪中心垂直面到滾筒的直線同鋼絲繩在滾筒上最內(nèi)、最外位置到天輪中心的直線所成的角度。
常用閘 絞車正常操作控制用的工作閘。
保險閘 在提升系統(tǒng)發(fā)生異?，F(xiàn)象，需要緊急停車時，能按預(yù)先給定的程序施行緊急制動裝置，也叫緊急閘或安全閘。
罐道 提升容器在立井井筒中上下運(yùn)行時的導(dǎo)向裝置。罐道可分為剛性罐道（木罐道、鋼軌罐道、組合鋼罐道）和柔性罐道（鋼絲繩罐道）。
罐座（閘腿，罐托） 罐籠在井底、井口裝卸車時的托罐裝置。
搖臺 罐籠裝卸車時與井口、馬頭門處軌道聯(lián)結(jié)用的活動平臺。
礦用防爆特殊型電機(jī)車 電動機(jī)、控制器、燈具、電纜插銷等為隔爆型，蓄電池采用特殊防爆措施的蓄電池電機(jī)車。
機(jī)車制動距離 司機(jī)開始扳動閘輪或電閘手把到列車完全停止的運(yùn)行距離。機(jī)車制動距離包括空行程距離和實際制動距離。
架空乘人裝置 在傾斜井巷中采用無極繩系統(tǒng)或架空軌道系統(tǒng)運(yùn)送人員的一種乘人裝置，包括行人輔助器、蹬座（猴車）和單軌吊車等各種形式的乘人裝置。
移動式電氣設(shè)備 在工作中必須不斷移動位置，或安設(shè)時不需構(gòu)筑專門基礎(chǔ)并且經(jīng)常變動其工作地點(diǎn)的電氣設(shè)備。
手持式電氣設(shè)備 在工作中必須用人手保持和移動設(shè)備本體或協(xié)同工作的電氣設(shè)備。
固定式電氣設(shè)備 除移動式和手持式以外的安設(shè)在專門基礎(chǔ)上的電氣設(shè)備。
帶電搬遷 設(shè)備在帶電狀態(tài)下進(jìn)行搬動（移動）安設(shè)位置的操作。
礦用一般型電氣設(shè)備 專為煤礦井下條件生產(chǎn)的不防爆的一般型電氣設(shè)備，這種設(shè)備與通用設(shè)備比較對介質(zhì)溫度、耐潮性能、外殼材質(zhì)及強(qiáng)度、進(jìn)線裝置、接地端子都有適應(yīng)煤礦具體條件的要求，而且能防止從外部直接觸及帶電部分及防止水滴垂直滴入，并對接線端子爬電距離和空氣間隙有專門的規(guī)定。
礦用防爆電氣設(shè)備 系指按gb3836.1-2000標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的專供煤礦井下使用的防爆電氣設(shè)備。
本規(guī)程中采用的礦用防爆型電氣設(shè)備，除了符合gb3836.1-2000的規(guī)定外，還必須符合專用標(biāo)準(zhǔn)和其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其型式包括：
1． 隔爆型電氣設(shè)備d 具有隔爆外殼的防爆電氣設(shè)備，該外殼既能承受其內(nèi)部爆炸性氣體混合物引爆產(chǎn)生的爆炸壓力，又能防止爆炸產(chǎn)物穿出隔爆間隙點(diǎn)燃外殼周圍的爆炸性混合物。
2． 增安型電氣設(shè)備e 在正常運(yùn)行條件下不會產(chǎn)生電弧、火花或可能點(diǎn)燃爆炸性混合物的高溫的設(shè)備結(jié)構(gòu)上，采取措施提高安全程度，以避免在正常和認(rèn)可的過載條件下出現(xiàn)這些現(xiàn)象的電氣設(shè)備。
3． 本持安全型電氣設(shè)備i 全部電路均為本質(zhì)安全電路的電氣設(shè)備。所謂本質(zhì)安全電路，是指在規(guī)定的試驗條件下，正常工作或規(guī)定的故障狀態(tài)下產(chǎn)生的電火花和熱效應(yīng)均不能點(diǎn)燃規(guī)定的爆炸性混合物的電路。
4． 正壓型電氣設(shè)備p 具有正壓外殼的電氣設(shè)備。即外殼內(nèi)充有保護(hù)性氣體，并保持其壓力（壓強(qiáng)）高于周圍爆炸性環(huán)境的壓力（壓強(qiáng)），以阻止外部爆炸性混合物進(jìn)入的防爆電氣設(shè)備。
5． 充油型電氣設(shè)備o 全部或部分部件浸在油內(nèi)，使設(shè)備不能點(diǎn)燃油面以上的或外殼外的爆炸性混合物的防爆電氣設(shè)備。
6． 充砂型電氣設(shè)備q 外殼內(nèi)充填砂粒材料，使之在規(guī)定的條件下殼內(nèi)產(chǎn)生的電弧、傳播的火焰、外殼壁或砂粒材料表面的過熱溫度，均不能點(diǎn)燃周圍爆炸性混合物的防爆電氣設(shè)備。
7． 澆封型電氣設(shè)備m將電氣設(shè)備或其部件澆封在澆封劑中，使它在正常運(yùn)行和認(rèn)可的過載或認(rèn)可的故障下不能點(diǎn)燃周圍的爆炸性混合物的防爆電氣設(shè)備。
8． 無火花型電氣設(shè)備n 在正常運(yùn)行條件下，不會點(diǎn)燃周圍爆炸性混合物，且一般不會發(fā)生有點(diǎn)燃作用的故障的電氣設(shè)備。
9． 氣密型電氣設(shè)備h 具有氣密外殼的電氣設(shè)備。
10． 特殊型電氣設(shè)備s 異于現(xiàn)有防爆型式，由主要部門制訂暫行規(guī)定，經(jīng)國家認(rèn)可的檢驗機(jī)構(gòu)檢驗證明，具有防爆性能的電氣設(shè)備。該型防爆電氣設(shè)備須報國家技術(shù)監(jiān)督局備案。
檢漏裝置 當(dāng)電力網(wǎng)絡(luò)中漏電電流達(dá)到危險值時，能自動切斷電源的裝置。
欠電壓釋放保護(hù)裝置 即低電壓保護(hù)裝置，當(dāng)供電電壓低至規(guī)定的極限值時，能自動切斷電源的繼電保護(hù)裝置。
阻燃電纜 遇火點(diǎn)燃時，燃燒速度很慢，離開火源后即自行熄滅的電纜。
接地裝置 各接地極和接地導(dǎo)線、接地引線的總稱。
總接地網(wǎng) 用導(dǎo)體將所有應(yīng)連接的接地裝置連成的1個接地系統(tǒng)。
局部接地極 在集中或單個裝有電氣設(shè)備（包括連接動力鎧裝電纜的接線盒）的地點(diǎn)單獨(dú)埋設(shè)的接地級。
接地電阻 接地電壓與通過接地極流入大地電流值之比。
粉塵 煤塵、巖塵和其他有毒有害粉塵的總稱。
呼吸性粉塵 能被吸入人體肺泡區(qū)的浮塵。
露天采場 具有完整的生產(chǎn)系統(tǒng)，進(jìn)行露天開采的場所。
露天開采境界 露天采場的空間輪廊。
露天開采最終境界 露天采場開采結(jié)束時的空間輪廊。
工作幫 由正在開采的臺階部分組成的邊幫。
非工作幫 由已結(jié)束開采的臺階部分組成的邊幫。
邊幫角（邊坡角） 邊幫面與水平面的夾角。
剝離 在露天采場內(nèi)采出剝離物的作業(yè)。
剝離物 露天采場內(nèi)的表土、巖層和不可采礦體。
臺階 按剝離、采礦或排土作業(yè)的要求，以一定高度劃分的階梯。
平盤（平臺） 臺階的水平部分。
臺階高度 臺階上、下平盤之間的垂直距離。
坡頂線 臺階上部平盤與坡面的交線。
坡底線 臺階下部平盤與坡面的交線。
安全平盤 非工作幫上為保持邊幫穩(wěn)定和阻攔落石而設(shè)的平盤。
折返坑線 運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)行中按'之'字形改變運(yùn)行方向的坑線。
原巖 未受采掘影響的天然巖體。
邊幫監(jiān)測 對邊幫巖體變形及相應(yīng)現(xiàn)象進(jìn)行觀察和測定的工作。
排土線 排土場內(nèi)供排卸剝離物的臺階線路。
采裝 用挖掘設(shè)備鏟挖土巖并裝入運(yùn)輸設(shè)備的工藝環(huán)節(jié)。
上裝 挖掘設(shè)備站立水平低于與其配合的運(yùn)輸設(shè)備站立水平進(jìn)行的采裝作業(yè)。
連續(xù)開采工藝 采裝、移動和排卸作業(yè)均采用連續(xù)式設(shè)備形成連續(xù)物料流的開采工藝。
安全區(qū) 露天煤礦開采平盤上不受采裝及運(yùn)輸威脅的范圍。
安全標(biāo)志 在安全區(qū)范圍設(shè)置的醒目記號和裝置。
挖掘機(jī) 用鏟斗從工作面鏟裝剝離物或礦產(chǎn)品并將其運(yùn)至排卸地點(diǎn)卸裝的自行式采掘機(jī)械。
穿孔機(jī) 露天煤礦鉆孔的設(shè)備。
輪斗挖掘機(jī)（輪斗鏟） 靠裝在臂架前端的斗輪轉(zhuǎn)動，由斗輪周邊的鏟斗輪流挖取剝離物或礦產(chǎn)品的一種連續(xù)式多斗挖掘機(jī)。
滑坡 邊幫巖體沿滑動面滑動的現(xiàn)象。
推（排）土犁 在軌道上行駛，用側(cè)開板把剝離物外推并平整路基的排土機(jī)械。
臺階坡面角 臺階坡面與水平面的夾角。
邊坡穩(wěn)定分析 分析邊坡巖體穩(wěn)定程度的工作。
到界邊坡 露天采場開采到設(shè)計限界時的邊坡。
最終邊坡 露昊采場開采結(jié)束的邊坡。
邊幫安全系數(shù) 反映邊幫巖體穩(wěn)定性的系數(shù)，通常表示為滑動面上的抗滑力[矩]與下滑力[矩]之比。
邊幫整治 治理和加固不穩(wěn)定或破壞中的邊幫，使之保持穩(wěn)定的工程措施。
滑坡預(yù)報 預(yù)報滑坡發(fā)生時間和范圍的工作。
滑體 滑坡產(chǎn)生的滑動巖體。
滑面 滑體與未滑動巖體的界面。
塌落 邊幫局部巖體突然片落的現(xiàn)象。
移動步距 露天煤礦輸送機(jī)移動1次的部距。
外部排土場 建在露天采場以外的排土場。
內(nèi)部排土場 建在露天采場以內(nèi)的排土場。
排土場滑坡 排土場松散土巖體自身的或隨基底的變形或滑動。
固定線路 長期固定不移動的運(yùn)輸線路。
移動線路 隨工作線推進(jìn)經(jīng)常移設(shè)的運(yùn)輸線路。
接觸網(wǎng) 沿電氣化鐵路架設(shè)的供電網(wǎng)路，由承力索、吊弦和接能導(dǎo)線等組成。
承力索 用多股銅、鐵或高強(qiáng)度合金線絞制成的纜索。
加強(qiáng)導(dǎo)線 電力牽引區(qū)段內(nèi)，當(dāng)接能導(dǎo)線和承力索的總截面積不能滿足輸電要求時，為了加大總截面積而架設(shè)的1條平行輸電導(dǎo)線。
軌道電路 一種以鋼軌做導(dǎo)線的電氣回路。
電力牽引 用電能作為鐵路運(yùn)輸動力能源的牽引方式。
電氣化鐵路 采用電力牽引的鐵路稱為電氣化鐵路。
路塹 線路低于地面用挖土的方法修筑的路基。
關(guān)門車 因制動機(jī)故障或裝載貨物的需要，裝截斷塞門關(guān)閉，停止制動機(jī)作用的車輛為關(guān)門車。
第2篇 煤礦井下安全用電知識規(guī)程
第一節(jié) 煤礦井下供電及要求
一、井下供電的重要性和特殊性
實行煤礦井下安全可靠地供電是關(guān)系到設(shè)備安全運(yùn)行,生產(chǎn)任務(wù)順利完成,礦井安全和職工人身安全的一項十分重要的工作。因此,堅持做好井下供電工作,達(dá)到安全用電的目的,是衡量礦井總體質(zhì)量和安全生產(chǎn)水平的主要指標(biāo)之一。
由井下電氣故障直接引發(fā)的不安全事故,其類型主要有:
1、電火引燃的礦井火災(zāi)。
2、電火或高溫引發(fā)的煤塵瓦斯燃燒和爆炸災(zāi)害。
3、電孤或高溫?zé)龎脑O(shè)備。
4、人身觸電。
5、電氣故障使設(shè)備不能運(yùn)行。井下供電與地面供電相比,其特殊性表現(xiàn)為:
1、井下環(huán)境
惡劣、條件復(fù)雜。供電線路和設(shè)備敷設(shè)、安裝、運(yùn)行在狹窄、陰暗、潮濕、高溫的井巷中或條件復(fù)雜多變的采掘工作面中,經(jīng)常受到水淋、水淹、巖石冒落、煤壁坍塌、異物擠壓、行車碰撞等危險因素的威脅和傷害,而引發(fā)電氣事故。由于處在有瓦斯、煤塵燃爆危險的環(huán)境中,如遇電火就可引發(fā)火災(zāi)或爆炸事故。礦井空氣潮濕、污臟、高溫、流通性較差,對電氣設(shè)備安全運(yùn)行不利。
2、設(shè)備線路布置分散,分布面廣,不便管理和控制。
3、采掘設(shè)備及線路移動頻繁,條件多變,不利于安全運(yùn)行。
4、采掘線路均采用電纜,排列集中,懸掛困難,故障查找不易。
5、井下電氣設(shè)備多采用隔爆型。其突出特點(diǎn)是笨重、搬運(yùn)困難、開閉不便、直觀性差、維修復(fù)雜?？傊?井下供電的環(huán)境是惡劣的,條件是復(fù)雜多變的,設(shè)備是特別的,運(yùn)行是困難的,我們必須正視這些情況,進(jìn)而采取對策和措施,才能實現(xiàn)井下供電安全運(yùn)行。
二、井下供電有關(guān)規(guī)定和要求
1、井下供電的有關(guān)規(guī)定《煤礦安全規(guī)程(1992年版)》第九章“電氣”對井下供電、用電、管理作了具體規(guī)定(第417-470條)?，F(xiàn)綜合供電方面的要求如下:①電力負(fù)荷分級
根據(jù)用戶對供電可靠性的要求,用電負(fù)荷一般分為三級。
a、一級負(fù)荷
凡突然停電后可能會造成人身傷亡或設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞,長期不能生產(chǎn)或給國民經(jīng)濟(jì)帶來重大損失的用戶,為一級負(fù)荷。如煤礦的中央變電所、通風(fēng)機(jī)、井下主排水泵、豎井載人提升機(jī)和瓦斯抽放機(jī)及礦井醫(yī)院等。這類用戶必須具備兩個獨(dú)立電源,以保證不間斷供電。
b、二級負(fù)荷凡突然停電后會造成大量產(chǎn)品和原材料報廢,產(chǎn)量顯著下降,在經(jīng)濟(jì)上造成較大損失的用戶,為二級負(fù)荷。如井下采區(qū)變電所、選煤廠等。這類用戶要設(shè)專用供電線路。
c、三級負(fù)荷不屬于一、二級負(fù)荷的用戶為三級負(fù)荷,如修配輔助車間、電車庫以及與生產(chǎn)無直接關(guān)系的設(shè)備等。這類用戶可以不設(shè)專用供電線路,只采用一回路供電。
對煤礦企業(yè)用電負(fù)荷進(jìn)行分級管理,便于合理的進(jìn)行供電,以確保重要負(fù)荷供電的可靠性和安全性。當(dāng)供電系統(tǒng)發(fā)生故障或檢修需限制用電時,限用的次序為先停三級,在停二級,以確保一級負(fù)荷用戶的供電。
②入井電源電壓
高壓不得超過10kv;低壓運(yùn)動不得超過1140v;照明、手持設(shè)備不得超過127v,控制電壓不得超過36v。
③供電線路電纜
均應(yīng)采用礦用型電纜。固定設(shè)備的供電線路應(yīng)采用鎧裝電纜;移動設(shè)備采用橡套電纜。電纜均應(yīng)按規(guī)定懸掛和連接。
④電氣設(shè)備
應(yīng)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定選用礦用一般型(標(biāo)志為“ky”)或礦用防爆型(包括隔爆型,標(biāo)志e*d;增安型e*e;本質(zhì)安全型e*l;正壓型e*p;充油型e*o;充砂型e*o;特殊型e*s)設(shè)備。
⑤井下供電系統(tǒng)必須設(shè)有“三大保護(hù)”,即過流保護(hù)裝置、漏電保護(hù)裝置、保護(hù)接電裝置。
⑥井下供電的變壓器禁止其中性點(diǎn)直接接地。
⑦井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備和電纜。
2、井下供電的要求
①可靠性
供電的可靠性是指不間斷供電的可靠程度。煤礦供電一旦中斷,不僅會直接影響生產(chǎn),而且會使安全要害設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn),可能會造成礦井被淹、瓦斯積聚、設(shè)備損壞或人身事故,甚至可毀掉礦井。為了保證供電的高度可靠性,應(yīng)采用兩條獨(dú)立的電源線路。正常時,采用一回路運(yùn)行,另一回路應(yīng)帶電備用。
②安全性
煤礦井下的水、火、瓦斯、煤塵、頂板等五大自然災(zāi)害都可能因電氣事故而釀成。由于井下環(huán)境條件差,設(shè)備負(fù)荷變化大,容易造成漏電、短路及人身觸電事故。因此,必須采取有效的防范措施,嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定及《電業(yè)規(guī)程》,確保供電的安全性。
③技術(shù)合理性
供電技術(shù)的合理性對降低煤炭生產(chǎn)成本、保證供電質(zhì)量(電壓穩(wěn)定、頻率整齊、波形正常等指標(biāo)達(dá)到規(guī)定)、實現(xiàn)設(shè)備安全運(yùn)行、減少電氣故障和人身觸電事故起著重要的作用。因此,井下供電必須作到技術(shù)合理。
④經(jīng)濟(jì)性
要求井下供電有好的經(jīng)濟(jì)性,就是使系統(tǒng)在運(yùn)行中耗費(fèi)少、效率高、成本低。對于煤礦生產(chǎn)應(yīng)力求供電系統(tǒng)簡單,便于安裝和操作,并要合理使用電氣設(shè)備,使建設(shè)投資少,運(yùn)行費(fèi)用低。
第二節(jié) 煤礦井下供電系統(tǒng)及采區(qū)電壓等級簡介
一、我集團(tuán)公司井下供電概述
井下供電方式分深井供電和淺井供電兩種。通過井筒將高壓(10kv、6kv、3kv)電源送入井下中央變電所,再進(jìn)行供電分配的稱為深井式供電。通過井筒或鉆孔將低壓(1140kv、660kv、380kv)電源送入井下中央配電室,再進(jìn)行供電分配的稱為淺井式供電。我集團(tuán)公司除在建井初期臨時短期采用井筒式淺井供電外,均采用深井式供電。入井高壓均采用6kv等級。
我集團(tuán)公司井下供電的特點(diǎn)是“多點(diǎn)入井、分設(shè)系統(tǒng)、環(huán)行供電”。此方法具有電量充足、電壓穩(wěn)定、供電靈活可靠的優(yōu)點(diǎn)。這種供電方式的形成是借助與我集團(tuán)公司一個礦井可具有數(shù)對在不同地區(qū)開鑿有與地面相貫通的風(fēng)井而實現(xiàn)的。構(gòu)成的要點(diǎn)是,根據(jù)上、下山盤區(qū)開采進(jìn)度和分設(shè)入井供電系統(tǒng)的需要,在進(jìn)風(fēng)運(yùn)輸大巷設(shè)立若干個中央變電所(習(xí)慣成為中央配電室,可命名第一,第二……中央配電室或以地區(qū)命名)引入入井高壓電源,對設(shè)立在上、下山盤區(qū)內(nèi)的若干個采區(qū)變電所(或稱采區(qū)配電室)進(jìn)行高壓供電,在由采區(qū)變電所對所屬各采、掘、開工作面等低壓動力設(shè)備進(jìn)行供電。在各中央變電所之間還可根據(jù)需要設(shè)立單纜聯(lián)絡(luò),以構(gòu)成并聯(lián)環(huán)形供電(備用)。
二、高壓供電系統(tǒng)
煤礦井下高壓供電系統(tǒng),包括高壓入井電源配電設(shè)備,中央變電所及其高壓變配電設(shè)備、采區(qū)變電所及其高壓配電設(shè)備、高壓移動變電站以及上述設(shè)備之間的高壓供電電纜線路。
圖9-1 繪出了我集團(tuán)公司一礦北頭咀井簡化了的高壓供電系統(tǒng)示例。
三、低壓供電系統(tǒng)煤礦井
煤礦井下低壓供電系統(tǒng),是指低壓動力配電點(diǎn)及其變配電設(shè)備,各用電設(shè)備(電動機(jī))及其控制設(shè)備、照明設(shè)備、信號設(shè)備以及它們之間的供電電纜線路。見圖9-2和圖9-3。
四、采區(qū)供電電壓等級
《煤礦安全規(guī)程(1992年版)》第425條,對井下各級配電電壓和各種電氣設(shè)備的額定電壓等級作了具體規(guī)定。1、高壓,不應(yīng)超過10000v;(采用的等級有10000v,6000v,3000v)2、低壓,不應(yīng)超過1140v;(采用的等級有1140v;660v;380v)超過1140v時須報煤炭部批準(zhǔn)。
3、照明、手持式電氣設(shè)備的額定電壓和電話、信號裝置的額定供電電壓都不應(yīng)超過127v。報經(jīng)省煤管局批準(zhǔn),在井底車場、總進(jìn)風(fēng)巷,主要進(jìn)風(fēng)巷的照明系統(tǒng)的額定電壓可采用220v;
4、遠(yuǎn)距離控制線路的額定電壓不得超過36v。
第3篇 非煤礦山爆破作業(yè):安全操作規(guī)程
一、爆破工必須經(jīng)過專門訓(xùn)練,并經(jīng)考核合格取得有關(guān)部門頒發(fā)的爆破證。
二、爆破工必須持爆破證,才能去火藥庫領(lǐng)取爆破材料,領(lǐng)取時要認(rèn)真檢查爆破材料的質(zhì)量和數(shù)量。
三、炮孔未經(jīng)驗收或不能滿足爆破要求的不準(zhǔn)裝藥爆破。
四、不應(yīng)使用電機(jī)車或鏟運(yùn)機(jī)運(yùn)送爆破材料,應(yīng)用專用的火藥車或礦車搬運(yùn),起爆材料應(yīng)專人背送。禁止炸藥與起爆材料同車裝運(yùn)。
五、在坑內(nèi)運(yùn)送炸藥和起爆器材時,應(yīng)有良好照明。搬運(yùn)炸藥和加工起炸藥包時禁止吸煙。
六、裝卸爆破材料時,要輕拿輕放,不準(zhǔn)摔打碰撞。
七、爆破材料運(yùn)到現(xiàn)場應(yīng)放在安全地點(diǎn),要加強(qiáng)保管,起爆材料與炸藥應(yīng)分開堆放。
八、剩余爆破材料應(yīng)在當(dāng)班及時交回炸藥庫,不得遺失、自存或移交下班。
九、裝藥時,工作面應(yīng)有良好照明,檢查并處理好頂、幫及工作面的安全問題后方能開始作業(yè)。
十、裝藥前,應(yīng)檢查裝藥器的各部位是否完好,風(fēng)管接頭是否牢固,裝藥時缸內(nèi)氣壓應(yīng)保持在3-4kg/cm2,輸藥管必須用半導(dǎo)體性的塑料管。
十一、孔內(nèi)裝完藥后,在抽出輸藥管時.注意不得用力過猛,防止返粉過多。
十二、在礦(巖)石有下滑(掉落)危險的地方,應(yīng)采取有效防范措施后,方可進(jìn)行裝藥、爆破。
十三、導(dǎo)爆索固定在炮孔中后,應(yīng)立即切斷。不應(yīng)等整個炮孔的藥量裝完后再行切斷。
十四、切割導(dǎo)爆索要用鋒利的快刀,一刀切斷,不得多刀切割,禁止用卡線鉗剪切或用石塊等砸斷。
十五、導(dǎo)爆索聯(lián)接搭頭應(yīng)用黑膠布纏結(jié)實,搭接長度不應(yīng)小于10厘米。
十六、當(dāng)導(dǎo)爆索的支線聯(lián)接到干線上時,必須使支線的傳爆方向與主線的傳爆方向一致。
十七、在敷設(shè)導(dǎo)爆索網(wǎng)路時,不應(yīng)將其繞成環(huán)狀或結(jié)成扣,在有交叉的導(dǎo)爆索部分,兩者間應(yīng)襯以厚度不小于10厘米的隔離襯墊。
十八、電力起爆注意事項
1、距爆區(qū)邊界50米范圍內(nèi)不應(yīng)有電纜通過或存留電器設(shè)備。放主線時,不應(yīng)通過電纜線,若必須通過時,要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應(yīng)對雜散電流進(jìn)行測試,對高壓電、射頻電等進(jìn)行調(diào)查,存在危險立即采取預(yù)防和排除措施。
2、聯(lián)線時各接頭要擦凈。每孔都應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通試驗,應(yīng)使用專用導(dǎo)通器和爆破電橋,儀器儀表應(yīng)每月檢查一次。電陰應(yīng)符合設(shè)計要求。接頭要結(jié)牢,纏繞圈數(shù)不應(yīng)少于6圈,并用膠布包好。
3、電爆網(wǎng)路不應(yīng)使用裸露導(dǎo)線,不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路,爆破網(wǎng)路應(yīng)與大地絕緣,電爆網(wǎng)路與電源之間應(yīng)設(shè)置中間開關(guān)。
4、爆區(qū)網(wǎng)路全部聯(lián)接完后,應(yīng)用專用儀表測試其電阻,并使其符合設(shè)計要求。母線與網(wǎng)路接頭應(yīng)在工作人員全部撤到安全區(qū),警戒人員發(fā)出安全信號后,由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯(lián)接。
5、線路聯(lián)接后,不應(yīng)有其它人員進(jìn)入爆區(qū)。
十九、由于情況變化,將嚴(yán)重影響爆破效果時,應(yīng)采取有效措施后再行起爆。
二十、多排炮孔起爆時,應(yīng)采用微差或秒差起爆,不應(yīng)同段即發(fā)起爆。
二十一、起爆前應(yīng)放警戒,樹立明顯的警戒信號和標(biāo)志,并將設(shè)備和人員轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)避炮。
二十二、點(diǎn)炮時一定要使用專門炮香,不應(yīng)使用打火機(jī)、火柴等明火點(diǎn)炮。
二十三、最末一聲炮響15分鐘后才可撤出警戒人員及信號。
二十四、禁止到采空區(qū)和支護(hù)不牢固的巷道中避炮。
二十五、放炮后出現(xiàn)巖墻、懸項情況時,應(yīng)及時采取有效措施進(jìn)行處理,否則不可進(jìn)行下步的裝藥爆破工作。
二十六、在同一進(jìn)路中,不同時裝兩排炮孔,而只能單排炮孔起爆。
二十七、井下淺孔爆破工操作規(guī)程
1、爆破工應(yīng)根據(jù)爆破孔深和孔數(shù)領(lǐng)取爆破材料。剩余的爆破材料應(yīng)及時退庫(或發(fā)放站),不得移交下班或自存,防止丟失。
2、采掘工作面亦采用一次點(diǎn)火起爆法。
3、爆破工作至少由兩人進(jìn)行。
4、搬運(yùn)爆破材料應(yīng)使用專用的帆布袋或木箱盛裝,炸藥和起爆材料必須分搬分運(yùn)。
5、不許將爆破材料放在電機(jī)車頭或鏟運(yùn)機(jī)斗內(nèi)運(yùn)送,應(yīng)由專人背運(yùn)。
6、所領(lǐng)爆破材料不應(yīng)亂丟亂放,應(yīng)放在較為干燥安全的地方,起爆材料和炸藥應(yīng)分開存放。
7、起爆藥包的加工,只準(zhǔn)裝藥前在爆破工作面附近的安全地點(diǎn)進(jìn)行,其數(shù)量應(yīng)不超過該次爆破的需用量。
8、加工起爆藥包時,只準(zhǔn)用略大于雷管直徑的木竹或鉛質(zhì)錐子,在藥包卷一端(非集中穴端)扎一小孔,小心地將雷管全部插入藥卷中,并用細(xì)繩將藥卷和雷管固定好。
9、在加工起爆藥包時,不得采用明火照明,更不準(zhǔn)抽煙。
10、有水的炮孔要在起爆藥包上裝防水套或涂抹黃油防水劑。
11、爆破工裝藥前,要用木質(zhì)炮棍全面詳細(xì)地檢查炮孔內(nèi)有無巖渣、積水以及炮孔的深度、方向、位置和抵抗線的大小是否符合要求,禁止往不合格炮孔罩裝藥。
12、起爆藥包裝入炮孔后,禁止拔出的拉動。
13、裝藥時只能使用木質(zhì)炮棍,不得使用鐵器和其它金屬制品。
14、填裝炸藥和炮泥,要一手拉導(dǎo)火線或?qū)П?另一只手裝填,應(yīng)不使導(dǎo)火線和導(dǎo)爆管發(fā)生彎曲和折損。
15、裝填炮泥長度不得小于孔深的1/4,并將炮泥填至孔口。
16、爆破前應(yīng)該做好如下準(zhǔn)備工作
①檢查放炮工作面的工具、設(shè)備是否轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn),各炮孔裝填是否符合安全要求。
②導(dǎo)火索點(diǎn)火端要切成斜口。
③布置好警戒人員,然后點(diǎn)著炮香進(jìn)行點(diǎn)火起爆。
17、使用導(dǎo)爆管爆破的方法和注意事項
①要根據(jù)炮孔數(shù)量、排列形式和位置,領(lǐng)取不同段數(shù)的導(dǎo)爆管進(jìn)行分段爆破。
②導(dǎo)爆管聯(lián)接。每3-5個導(dǎo)爆管聯(lián)為一組,每組不得超過5個。
③導(dǎo)爆管聯(lián)接方法,可采用并串聯(lián)或串并聯(lián)相結(jié)合的聯(lián)接方法。
④導(dǎo)爆管的聯(lián)接應(yīng)采用聯(lián)接塊或用膠布將每根導(dǎo)爆管緊緊地和起爆雷管捆扎在一起的方法。
⑤導(dǎo)爆管聯(lián)結(jié)不應(yīng)打死彎,聯(lián)接角度亦為10°-15°。
18、電力起爆注意事項
①距爆區(qū)邊界50米范圍內(nèi)不應(yīng)有電纜通過或存留電器設(shè)備。放主線時,不應(yīng)通過電纜線,若必須通過時,要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應(yīng)對雜散電流進(jìn)行測試,對高壓電、射頻電等進(jìn)行調(diào)查,存在危險立即采取預(yù)防和排除措施。
②聯(lián)線時各接頭要擦凈。每孔都應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通試驗,應(yīng)使用專用導(dǎo)通器和爆破電橋,儀器儀表應(yīng)每月檢查一次。電阻應(yīng)符合設(shè)計要求。接頭要結(jié)牢,纏繞圈數(shù)不應(yīng)少于6圈,并用膠布包好。
③電爆網(wǎng)路不應(yīng)使用裸露導(dǎo)線,不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路,爆破網(wǎng)路應(yīng)與大地絕緣,電爆網(wǎng)路與電源之間應(yīng)設(shè)置中間開關(guān)。
④爆區(qū)網(wǎng)路全部聯(lián)接完后,應(yīng)用專用儀表測試其電阻,并使其符合設(shè)計要求。母線與網(wǎng)路接頭應(yīng)在工作人員全部撤到安全區(qū),警戒人員發(fā)出安全信號后,由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯(lián)接。
⑤線路聯(lián)接后,不應(yīng)有其它人員進(jìn)入爆區(qū)。
19、爆破后檢查和盲、殘炮的處理方法及注意事項
①爆破后須在有15-30分鐘的加強(qiáng)通風(fēng)時間。待炮煙排除后,方準(zhǔn)進(jìn)入工作面進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁一個人單獨(dú)進(jìn)入。
②進(jìn)入工作面首先應(yīng)將照明燈裝好,然后檢查頂板和兩幫的安全情況,并處理好頂、幫的浮石。
③發(fā)現(xiàn)盲、殘炮可采用重新裝起爆藥包或離開一定距離打平行炮孔裝藥爆破處理。在往外掏盲、殘炮眼的填塞物時,只允許用水或竹制工具。打平行孔距盲、殘炮孔最小距離應(yīng)小于0.3米。
第4篇 非煤礦山井下排險工安全操作規(guī)程
一、撬毛作業(yè)必須有兩行,要有一名有經(jīng)驗的工人,作業(yè)時一人監(jiān)護(hù)和照明,詳細(xì)觀查頂幫的變化情況,及時告知撬毛人,在撬毛前要做好下列工作:
1、采場和作業(yè)面是否通風(fēng)良好。
2、將照明工具準(zhǔn)備好,撬棍的數(shù)量和質(zhì)量是否滿足要求。
3、觀察好進(jìn)退路線及頂板情況,確定安全位置。
4、毛礦要灑透水,沖洗好頂板。
5、要明確分工,認(rèn)真負(fù)責(zé),對周圍頂幫情況,要周密的檢查,防止撬毛時帶動周圍巖礦石冒落傷人。
二、撬毛時要遵守下列規(guī)定:
1、自工作面外部安全地點(diǎn),由外往里進(jìn)行撬毛,禁止站在浮石下面撬毛.
2、當(dāng)工作面不平整時 ,撬毛人員一定要站在高處處理,防止浮石滾下傷人,撬毛人員兩腿要站穩(wěn).
3、撬毛人員的背后一米內(nèi)不得有人停留,照燈人員要站在撬毛者一側(cè)一米以外的安全地方.
4、撬毛時要經(jīng)常用撬棍問頂,及時檢查頂板的安全情況.
5、在撬毛過程中,禁止同時打眼作業(yè),禁止支護(hù)、扒裝與撬毛在同一地點(diǎn)作業(yè),溜礦法作業(yè)禁止在撬毛時放礦。
三、撬不下來的浮石,應(yīng)做明顯的標(biāo)志,及時聯(lián)系支護(hù)工用支柱支撐牢固,并經(jīng)常檢查。請示代(值)班長同意,也可以用炮崩,浮石上有殘、盲炮時,必須檢查處理好后再處理浮石。
第5篇 非煤礦山信號工安全操作規(guī)程
一、必須按規(guī)定迅速、準(zhǔn)確、清楚的發(fā)送信號，不準(zhǔn)用電鈴當(dāng)作電話。保證電話、電鈴、信號燈的暢通，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工修理。
二、升降人員或運(yùn)送物料時，要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)不符合乘罐規(guī)定的，要立即通知整改，不整改，嚴(yán)禁發(fā)送升降信號。
三、對升降信號一定要打清，打準(zhǔn)。如沒有聽清楚應(yīng)反問一下，弄清楚后再發(fā)信號。
四、在操作臺上要集中精力不準(zhǔn)說笑、打鬧，不準(zhǔn)脫崗。
第6篇 煤礦人車跟車工安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條跟車工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，懂得人車的基本構(gòu)造原理，并能正確處理運(yùn)行中出現(xiàn)的一般故障，經(jīng)考試合格發(fā)證后，持證上崗操作。
第2條嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，接班人不來交班人不準(zhǔn)脫離工作現(xiàn)場，填好交接班記錄并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。
第3條交接班應(yīng)做下列工作：
1.交待上班運(yùn)行情況和可能發(fā)生事故的因素；
2.交待上班發(fā)生事故的情況和原因；
第4條斜井人車跟車工負(fù)責(zé)每班作一次人車手動落閘試驗，并協(xié)助人車專職維修工做好有關(guān)的人車檢查和試驗工作。
二、運(yùn)行前檢查
第6條斜井人車跟車工應(yīng)做下列檢查：
1.接班后檢查人車的各部件、連接裝置、手動落閘機(jī)構(gòu)等，特別要使人車自動落閘機(jī)構(gòu)閉鎖處于打開位置，制動裝置是否靈活可靠，一切檢查合格后才能運(yùn)行。
2.檢查乘車秩序、乘員應(yīng)坐好，不得超員；人車聯(lián)接處嚴(yán)禁站人，必須掛好安全防護(hù)鏈。
3.檢查乘員，不準(zhǔn)其攜帶超長、超寬的工具，不準(zhǔn)將火藥、雷管等爆炸性、易燃性、腐蝕性物品或其它材料帶入車內(nèi)。
三、運(yùn)行操作
第8條斜井人車跟車工按下列要求操作：
1.每班運(yùn)送人員前必須先放一次空車，證實巷道和軌道確無引起掉道危險時，方可運(yùn)行。
2.跟車工要熟悉信號，必須隨身攜帶專用人車信號發(fā)射機(jī)，發(fā)送信號時必須準(zhǔn)確。
3.行車時必須坐在人車運(yùn)行方向的第一節(jié)車的第一個座位上，注意瞭望，隨時做好正常停車和緊急手動落閘停車的準(zhǔn)備。
4．遇有下列情況之一時。必須果斷的扳動手閘停車：
（1）線路或巷道遇有障礙物，或有其它危險情況時，已發(fā)出停車信號絞車沒有停車或來不及通知絞車司機(jī)時；
（2）絞車失控，人車下行速度超過正常速度時（即帶繩跑車）。
第7篇 煤礦火工品安全管理制度規(guī)程
為進(jìn)一步加強(qiáng)我礦的安全基礎(chǔ)工作, 突出抓好我礦的火工品管理, 根據(jù)《中華人民共和國民用爆炸物品的管理條例》和《煤礦安全規(guī)程》,結(jié)合我礦火工品管理的實際情況,經(jīng)研究制定沛城煤礦火工品管理規(guī)定,希各單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
一、組織機(jī)構(gòu):
組 長:由礦長擔(dān)任。
副組長:由生產(chǎn)副礦長擔(dān)任。
成 員:由供應(yīng)科科長、保衛(wèi)科科長、生產(chǎn)科科長、安監(jiān)站分管站長或監(jiān)察員、井下炸藥庫班長。
辦公室設(shè)在生產(chǎn)科,負(fù)責(zé)日常管理工作。
二、管理制度:
1、礦每旬由生產(chǎn)副礦長,火工品管理小組組織一次礦井火工品管理工作的檢查,并不定期抽查,對查出的問題, 按規(guī)定兌現(xiàn)罰款。
2、每旬火工品管理小組,召開一次專業(yè)例會,總結(jié)上旬火工品管理情況,排查火工品管理中的薄弱環(huán)節(jié), 研究炸藥消耗定額的完成情況,制定合理的措施。
3、 每年組織一次火工品管理人員即“四員”的復(fù)訓(xùn)和安全教育,提高“四員”的業(yè)務(wù)素質(zhì)和保安能力。
4、采掘工區(qū)每班組必須配備有兩名經(jīng)過專門培訓(xùn), 經(jīng)考核合格的放炮員負(fù)責(zé)本班組的爆破任務(wù)及爆破物品的管理工作。
5、區(qū)隊長是本區(qū)隊安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者, 凡一個季度內(nèi)出現(xiàn)三次不按規(guī)定管理火工品的單位,單位的主管區(qū)隊長,視情節(jié)給予相應(yīng)有處理,并予通報。
6、煤礦井下放炮,嚴(yán)格執(zhí)行“十不準(zhǔn)裝藥, 十不準(zhǔn)放炮”制度。
7、嚴(yán)格執(zhí)行采掘工作面“一炮三檢”、 “三人連鎖”放炮制度,執(zhí)行瓦斯員和班長對放炮管理的安全檢查制度。
8、嚴(yán)格執(zhí)行放炮員上崗必須持放炮合格證, 及攜帶瓦斯便攜儀制度。
9、 嚴(yán)格執(zhí)行采掘工作面炮前炮后灑水制度和放炮使用水炮泥制度。
10、各采掘放炮地點(diǎn),必須懸掛有放炮爆破作業(yè)圖表, 配備炸藥箱、雷管盒,并加鎖。
11、各單位使用的炸藥箱、雷管盒、 哨子等物品使用期為一年,中途損壞自行修理,損壞嚴(yán)重礦發(fā)新并按價賠償。
三、獎罰辦法:
㈠、火工品的購買和儲存:
1、供應(yīng)科必須到市縣公安局指定的廠家購買, 任何人不得私自變更供應(yīng)渠道,否則追究法律責(zé)任。
2、火工品由專車運(yùn)輸, 車上有“危險”標(biāo)志的黃旗和防火設(shè)施,司機(jī)按有關(guān)規(guī)定,聽從押運(yùn)員的指揮,按照指定路線,限速行駛,途中不得停留,否則罰司機(jī)50元。
3、火工品到礦后,由供應(yīng)科火藥庫保管員驗收簽字, 并及時通知絞車司機(jī)和井上下口把鉤工、信號工,火工品嚴(yán)禁在井口或井下車場、巷道內(nèi)停留,必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,及時運(yùn)往井下炸藥庫,否則發(fā)現(xiàn)一次,罰款100元。
4、押運(yùn)員嚴(yán)格執(zhí)行條例和各項管理制度,認(rèn)真押運(yùn), 并親自在規(guī)定時間內(nèi)從廠家押往井下炸藥庫,中途不得換人,并向有關(guān)人員交待清楚。否則發(fā)現(xiàn)一次不符合規(guī)定罰款50元。
5、倉庫保管員持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,帳、卡、 物相符并交接清楚,庫房人員不得脫崗、離崗,無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。任何人不得攜帶礦燈進(jìn)入炸藥庫,消防器材齊全。否則發(fā)現(xiàn)一次違反規(guī)定罰倉庫保管員50元。
6、專庫專存,庫房內(nèi)嚴(yán)禁存放其它物品。炸藥、雷管必須按規(guī)定分別存放,并符合要求。庫存量不能超過安全庫存數(shù)量, 即炸藥2噸,雷管4000發(fā)。
7、庫房內(nèi)必須懸掛有公安部門核發(fā)的“爆炸物品儲存許可證”和爆破器材管理有關(guān)制度,并健立健全各種記錄臺帳。
8、所有的電雷管必須在專用的導(dǎo)通室內(nèi)導(dǎo)通編號, 沒有導(dǎo)通編號的電雷管嚴(yán)禁發(fā)放。否則發(fā)現(xiàn)一次罰倉庫保管員50元。
9、嚴(yán)格執(zhí)行對號發(fā)放制度。否則,每錯發(fā)雷管一發(fā),罰當(dāng)班炸藥庫值班員5元。
10、變質(zhì)、過期、失效的雷管、炸藥要認(rèn)真收回、清理、 登記造冊,根據(jù)可存數(shù)字雷管不超過500發(fā),炸藥不超過100kg, 若達(dá)到規(guī)定及時報告火工品管理領(lǐng)導(dǎo)小組,并嚴(yán)格按照《中華人民共和國民用爆炸物品管理條例》及《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行銷毀。
11、爆破器材庫存數(shù)量、規(guī)格、品種要做到日清、旬結(jié)、帳、卡、物三相符。否則發(fā)現(xiàn)一次一項違反規(guī)定,罰倉庫保管員50元。
(二)、火藥的領(lǐng)發(fā)與清退
1、放炮員根據(jù)當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)選用雷管炸藥,填寫 在專用的火工品領(lǐng)料單上,經(jīng)帶班區(qū)長簽字審批后,持放炮合格證及領(lǐng)料單到礦生產(chǎn)科調(diào)度室審批,沒有當(dāng)班帶班區(qū)長簽字或與生產(chǎn)現(xiàn)場不相符,調(diào)度員一律不準(zhǔn)審批。
2、 放炮員持放炮上崗證、便攜儀和審批過的火藥領(lǐng)料單到井下炸藥庫領(lǐng)取火工品,否則炸藥庫發(fā)放員嚴(yán)禁發(fā)放。庫房保管員按照審批數(shù)量,如數(shù)發(fā)放,不得超發(fā)或少發(fā)。放炮員領(lǐng)取火工品后必須當(dāng)面核查領(lǐng)取的數(shù)量及編號等,否則責(zé)任自負(fù)。
3、領(lǐng)取火藥應(yīng)有正付炮手兩人領(lǐng)取,有一人休班, 有安全網(wǎng)員或班組長代替,領(lǐng)到火工品應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定運(yùn)往公文易愛心文秘網(wǎng)-工作地點(diǎn),并分別存放在專用的炸藥箱及雷管盒內(nèi),嚴(yán)禁亂扔、亂放、埋藏等。每發(fā)現(xiàn)一管藥或一發(fā)雷管罰放炮員10元,罰帶班區(qū)長5元?；鹚幭浔仨毞旁陧敯逋旰?、支護(hù)完整、避開電器設(shè)備的地方,每次放炮都必須把火藥箱放在警戒線以外的安全地點(diǎn)。
4、倉庫保管員堅持“八不發(fā)放制度”。
(1)沒有合格證不發(fā)。
(2)放炮員不持放炮合格證,不帶瓦斯便攜儀,不對號不發(fā)。
(3)不是專用領(lǐng)料單,沒有審批不發(fā)。
(4) 不是雙人領(lǐng)料不發(fā)。
(5)沒有雷管盒不發(fā)。
(6)雷管盒沒有鎖不發(fā)。
(7)雷管不導(dǎo)通、不編號不發(fā)。
(8)質(zhì)量有問題不發(fā)。
5、認(rèn)真執(zhí)行火工品領(lǐng)發(fā)、清退制度。各單位火工品清領(lǐng)、 實發(fā)、實耗、退庫等各項環(huán)節(jié)必須登記、造冊、簽字、蓋章。
6、各單位火工品現(xiàn)場用量必須在當(dāng)班下班之前, 經(jīng)當(dāng)班班長核發(fā),在清退單上簽字后,放炮員親自退庫,炸藥庫保管員按清退單查收,若發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定辦理一次罰款50元,情節(jié)嚴(yán)重者重處。
7、炸藥庫必須切實抓好火工品班后清退工作,凡放炮員無清退單或清退單填寫不符要求的,炸藥庫值班員必須及時上報安監(jiān)站或炮管組,每人次給予10-50元的處罰。
8、號召廣大職工認(rèn)真搜撿丟失在煤炭中的雷管,井下拾到的雷管必須交炸藥庫,由當(dāng)班炸藥庫值班員出具證明報安監(jiān)站;井上撿到的雷管必須及時主動的交安監(jiān)站。無論是交井下炸藥庫還是交安監(jiān)站,上交者必須講清拾到雷管的地點(diǎn)(最好有證明人),礦對上交雷管個人按每發(fā)2元給予現(xiàn)金獎勵。
9、安監(jiān)站對收到的雷管,要做好專項記錄臺帳。暫存雷管的箱子要雙人雙鎖保管,并定時送往中央炸藥庫,炸藥庫對收到的雷管必須做好記錄,要專箱存放,并查明雷管編號及使用單位。
10、安監(jiān)站、炮管組、保衛(wèi)科積極配合,對收到的雷管做好追查處理工作,丟失雷管至少要追查到班組。
11、凡發(fā)現(xiàn)私自攜帶雷管上井的,每一發(fā)罰100元,三發(fā)及以上的除罰款外,交公安部門處理,造成后果的,依法追究刑事責(zé)任。對搜撿到雷管不主動上交的,經(jīng)查實同樣按私自攜帶雷管上井處理。
12、加強(qiáng)門衛(wèi)管理和檢查,凡發(fā)現(xiàn)攜帶雷管、炸藥出礦的,一律開除礦籍,交公安部門處理。
(三)、井下放炮:
1、井下放炮工作必須有經(jīng)過專門培訓(xùn),并取得放炮合格證的專職放炮員擔(dān)任,無放炮證的人員嚴(yán)禁放炮, 任何領(lǐng)導(dǎo)無權(quán)指派沒有放炮合格證的人員放炮,否則,違反規(guī)定按嚴(yán)重三違處理。
2、放炮員應(yīng)按照本單位施工措施,嚴(yán)格依照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)放炮。
3、井下各采掘地點(diǎn)放炮,不堅持三人連鎖放炮制度,不攜帶瓦斯便攜儀罰放炮員50元。
4、放炮前, 班組長沒有向所通往放炮地點(diǎn)的通道上指派警戒人員罰50元,沒設(shè)警戒放炮罰放炮員50元,警戒人員失職罰50元。
5、放炮必須采用礦規(guī)定的放炮線進(jìn)行放炮,放炮線長度符合規(guī)定(巖巷100米,半煤巖80米, 采煤工作面35米)用電纜線、雷管腳線、鐵絲等做母線進(jìn)行放炮的,放炮線長度不夠的,每一項罰款100元。
6、放炮距離和掩護(hù)放炮員的安全地點(diǎn)違反有關(guān)規(guī)定,(以作業(yè)規(guī)程為準(zhǔn))罰放炮員50元。
7、放炮時放炮鑰匙放炮員沒有隨身攜帶、放炮母線連接腳線檢查線路和通電工作,沒有執(zhí)行放炮員一人操作的,放炮時沒有首先發(fā)出放炮警號,再等5秒鐘放炮的,放炮后未立即摘下鑰匙,未將母線摘下并扭結(jié),每一項罰放炮員50元。
8、放炮員在裝配引藥時,未將雷管腳線末端扭結(jié),裝炮前,炮眼內(nèi)浮煤、巖粉沒有掏凈,沒有充填足夠的炮泥, 或炮泥材料不符合規(guī)程規(guī)定的,每一項罰放炮員50元。
9、采掘作業(yè)地點(diǎn)沒有爆破作業(yè)圖表,或沒有按放炮說明書進(jìn)行放炮的,每項罰50元。
10、放炮員放炮時,嚴(yán)禁放明炮、糊炮、及煙炮。
11、各采掘地點(diǎn)必須執(zhí)行正向裝藥,實行一次裝藥一次全部起爆。否則,發(fā)現(xiàn)一次罰放炮員50元。
12、出現(xiàn)拒爆處理時,必須按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行,及時處理。
13、用放炮方法貫通井巷時,技術(shù)科應(yīng)提供準(zhǔn)確的圖紙資料,當(dāng)貫通的兩個工作面相距20米時,只準(zhǔn)一個工作面向前掘進(jìn)貫通,另一個頭必須停止作業(yè),但保持通風(fēng)。
(四)、獎勵辦法:
1、各單位放炮員完成當(dāng)班的爆破任務(wù),無三違行為,每班享受0.8元放炮補(bǔ)助費(fèi)。
2、實現(xiàn)礦安全目標(biāo), 年度內(nèi)經(jīng)上級主管部門檢查礦被評為火工品管理先進(jìn)單位,礦內(nèi)評出先進(jìn)管理區(qū)隊前三名給予獎勵,第一名獎1000元,第二名獎800元,第三名獎500元。
3、實現(xiàn)礦安全目標(biāo), 年度內(nèi)經(jīng)上級管理部門檢查礦被評為火工品管理先進(jìn)單位,礦火工品領(lǐng)導(dǎo)小組每人獎勵100元。
4、對在平時工作中,做出成績的單位,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)獎勵50-200元,成績突出的單位或個人報請礦給予記功表彰。
5、沒有實現(xiàn)安全目標(biāo)的區(qū)隊,不予評先。
6、違反本規(guī)定造成后果的給予行政處分。
第8篇 露天煤礦安全規(guī)程-試題
一:填空題(每題1分,共44分)
露天開采過程中,作業(yè)人員在2m及以上的高處作業(yè)時,必須系( 安全帶 )或者設(shè)置( 安全網(wǎng) )。
鉆孔設(shè)備在有采空區(qū)的工作面鉆孔時,必須制定(安全技術(shù)措施),并在(專業(yè)人員 )指揮下進(jìn)行。
爆炸物品的領(lǐng)用、保管和使用必須嚴(yán)格執(zhí)行(帳)、(卡 )、( 物 )一致的管理制度。
挖掘機(jī)升降段之前應(yīng)當(dāng)預(yù)先采取( 防止下滑 )的措施。爬坡時,不得超過挖掘機(jī)規(guī)定的( 最大允許坡度 )。
單斗挖掘機(jī)向礦用卡車裝載時,裝入車內(nèi)的物料要(均勻 ),嚴(yán)禁單側(cè)偏裝、(超裝 )。
排土場卸載區(qū)應(yīng)當(dāng)有( 通信設(shè)施 )或者(聯(lián)絡(luò)信號),夜間應(yīng)當(dāng)有(照明 )。
露天煤礦應(yīng)當(dāng)進(jìn)行專門的( 邊坡工程 )、( 地質(zhì)勘探)和( 穩(wěn)定性分析評價 )。
露天煤礦執(zhí)行電氣檢修作業(yè),必須停電、驗電、放電,掛接三相短路接地線,裝設(shè)遮欄并懸掛(標(biāo)識牌)。
露天煤礦內(nèi)的采掘、運(yùn)輸、排土等主要設(shè)備,必須配備( 滅火器材 ),并定期檢查和更換。
電壓小于 ( 10kv )的輸配電線,允許采用移動電桿,移動電桿之間的距離不應(yīng)大于( 50m ) ,特殊情況應(yīng)當(dāng)根據(jù)計算確定。
有爆炸危險場所中的金屬設(shè)備、管道和其他導(dǎo)電物體,均應(yīng)當(dāng)(接地 )。
露天煤礦必須配置能夠覆蓋整個開采范圍的無線對講系統(tǒng),有基站的必須配備(不間斷 )電源,同時配置其他的有線或者無線( 應(yīng)急通信 )系統(tǒng);調(diào)度室與附近急救中心、消防機(jī)構(gòu)、上級生產(chǎn)指揮中心的通信聯(lián)系必須裝設(shè)( 有線電話 )。
檢修設(shè)備高壓線路時,必須切斷相應(yīng)的斷路器和拉開隔離開關(guān),并進(jìn)行( 驗電 )、(放電 )掛接短路接地線。
機(jī)動設(shè)備在維修前,司機(jī)必須離開駕駛室,并由維修工掛相關(guān)的( 警示標(biāo)志 )。
礦內(nèi)各種機(jī)動車輛在坡道、彎道和交叉路口行駛中均應(yīng)讓路于運(yùn)輸卡車任何車輛( 必須讓路 )于正常養(yǎng)路作業(yè)的平路機(jī)及工程機(jī)械設(shè)備。
排土場應(yīng)當(dāng)保持平整,不得有積水,周圍應(yīng)當(dāng)修筑可靠的(載泥)、(防洪)和(排水設(shè)施 )。
凡接觸危險材料或物品的職工,必須熟知其在使用中的 危險性 , 并采取有效的措施(保護(hù)自己和他人)不受傷害。
18、嚴(yán)禁任何人在吊起或懸掛的重物下( 工作和通行 ),禁止吊物從人員上空通過,如需要通過必須 撤離人員 。
高壓架空輸電線截面不得小于(35mm ),低壓架空輸電線截面不得小于(25mm )。由架空線向移動式高壓電氣設(shè)備和移動變電站供電的分支線路應(yīng)當(dāng)采用( 橡套電纜)。
采場內(nèi)的主排水泵站必須設(shè)置(備用電源),當(dāng)供電線路發(fā)生故障時,備用電源必須能擔(dān)負(fù)最大排水負(fù)荷。
煤礦企業(yè)必須建立健全(職業(yè)健康檢查),定期報告( 職業(yè)病危害因素 )。
煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)為接觸職業(yè)病危害因素的從業(yè)人員提供符合要求的(個體防護(hù)用品 ),并指導(dǎo)和督促其正確使用.作業(yè)人員必須正確使用( 防塵 )或者(防毒)等個體防護(hù)用品.
煤礦企業(yè)必須按照國家有關(guān)規(guī)定,對從業(yè)人員上崗前、在崗期間和離崗時進(jìn)行(職業(yè)健康檢查),建立( 職業(yè)健康檔案),并將檢查結(jié)果書面告知從業(yè)人員。
煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)為從業(yè)人員建立( 職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案 ),并按照規(guī)定的期限妥善保存.從業(yè)人員離開煤礦企業(yè)時,有權(quán)索取本人職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案復(fù)印件,煤礦企業(yè)必須( 如實)提供,并在所提供的復(fù)印件上(蓋章)。
在露天煤礦內(nèi)行走的人員,必須走(人行通道)或者( 梯子)。嚴(yán)禁在有塌落危險的坡頂、坡底( 行走)或者逗留
露天礦開采過程中,嚴(yán)禁非作業(yè)人員和車輛( 未經(jīng)批準(zhǔn))進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
采場內(nèi)有危險的火區(qū)、老空區(qū)、滑坡區(qū)等地點(diǎn),應(yīng)當(dāng)充填或者設(shè)置( 柵欄),并設(shè)置( 警示標(biāo)志);地面、采場及排土場內(nèi)臨時設(shè)置變壓器時應(yīng)當(dāng)設(shè)圍欄,配電柜、箱、盤應(yīng)當(dāng)加鎖,并設(shè)置明顯的( 防觸電)標(biāo)志。
機(jī)械設(shè)備內(nèi)必須備有完好的( 絕緣防護(hù)用品 )工具,并定期進(jìn)行電氣絕緣性能試驗,不合格的及時更換。
采掘、運(yùn)輸、排土等機(jī)械設(shè)備作業(yè)時,嚴(yán)禁檢修和維護(hù),嚴(yán)禁人員(上下 )設(shè)備;在危及人身安全的作業(yè)范圍內(nèi),嚴(yán)禁人員和設(shè)備( 停留 )或者通過。
露天煤礦爆破作業(yè),必須遵守( 爆破安全規(guī)程 )。 鉆孔設(shè)備在有采空區(qū)的工作面鉆孔時,必須制定( 安全技術(shù)措施),并在( 專業(yè)人員)指揮下進(jìn)行。
爆破后剩余的爆炸物品,必須( 當(dāng)天 )退回爆炸物品庫,嚴(yán)禁私自存放和銷毀。
爆破起爆前,必須將所有人員撤至( 安全地點(diǎn) )。接觸爆炸物品的人員必須穿戴( 抗靜電 )保護(hù)用品。
露天采場最終邊坡的臺階坡面角和邊坡角,必須符合最終邊坡( 設(shè)計要求 )。
單斗挖掘機(jī)尾部與臺階坡面、運(yùn)輸設(shè)備之間的距離不得小于(1 )m,停止作業(yè)時,上下設(shè)備梯子應(yīng)當(dāng)(背離 )臺階。
礦用卡車作業(yè)時,其制動、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和( 安全裝置 )必須完好。應(yīng)當(dāng)(定期檢驗 )其可靠性,大型自卸車設(shè)示寬燈或者標(biāo)志。
嚴(yán)禁礦用卡車在礦內(nèi)各種道路上( 超速)行駛;同類汽車正常行駛不得( 超車 )。
冬季應(yīng)當(dāng)及時清除路面上的積雪或者結(jié)冰,并采取防滑措施;前、后車距不得小于( 50 )m ;行駛時不得急剎車、急轉(zhuǎn)彎或者超車。
礦用卡車在運(yùn)輸?shù)缆飞铣霈F(xiàn)故障且無法行走時,必須開啟全部制動和( 警示燈),并采取防止(溜車)的安全措施;同時必須在車體前后( 30 )m 外設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志,并采取防護(hù)措施。
礦用卡車不得在礦山道路拖掛其他車輛;必須拖掛時,應(yīng)當(dāng)采取(安全措施 ),并設(shè)( 專人 )指揮監(jiān)護(hù)。
當(dāng)出現(xiàn)滑坡征兆或者其他危險時,必須停止排土作業(yè),采取( 安全措施 )。
露天煤礦應(yīng)當(dāng)定期巡視采場及排土場邊坡,發(fā)現(xiàn)有滑坡征兆時,必須設(shè)( 明顯標(biāo)志牌 )。對設(shè)有運(yùn)輸?shù)缆?、采運(yùn)機(jī)械和重要設(shè)施的邊坡,必須及時采取( 安全措施 )。
每年雨季前必須對防排水設(shè)施作( 全面 )檢查,并制定當(dāng)年的( 防排水 )措施。檢修防排水設(shè)施、新建的重要防排水工程必須在( 雨季前 )完工。
地表及邊坡上的防排水設(shè)施應(yīng)當(dāng)避開( 有滑坡危險 )地段。當(dāng)水溝經(jīng)過有變形、裂縫的邊坡地段時,應(yīng)當(dāng)采取( 防滲 )措施.
二:單選題(每題1分,共17分)
當(dāng)臺階高度為4-10米時,鉆孔設(shè)備履帶邊緣與坡頂線的安全距離為( b)米。
a 1-2 b 2-2.5 c 2.5-3.5 d 3.5-6
在爆破區(qū)域內(nèi)放置和使用爆炸物品的地點(diǎn)。( c)以內(nèi)嚴(yán)禁煙火,( c)米以內(nèi)嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入。
a 30、20 b 20、20 c 20、10 d 10、20
3、爆破作業(yè)必須在( c)進(jìn)行,嚴(yán)禁在雷雨時進(jìn)行;嚴(yán)禁裸露爆破。
a 晴天 b 夜晚 c 白天 d 雨天
4、冬季應(yīng)及時清除路面積雪和結(jié)冰,并采取防滑措施,前后車距不得小于( c)。行使時不準(zhǔn)許急剎車,急轉(zhuǎn)彎和超車。
a 30米 b 40米 c 50米 d 60米
單斗挖掘機(jī)尾部與臺階坡面、運(yùn)輸設(shè)備之間的距離不得小于( d)米 .停止作業(yè)時,上下設(shè)備梯子應(yīng)當(dāng)背離臺階。
a 5米 b 10米 c 3米 d 1米
用露天采場深部做儲水池排水時,必須采取安全措施,備用水泵的能力不得小于工作水泵能力的(d)
a 20% b 30% c 40% d 50%
7、露天煤礦鉆孔、爆破作業(yè)必須編制鉆孔、爆破設(shè)計及安全技術(shù)措施,并經(jīng)( a)批準(zhǔn)。
a 礦總工程師 b 礦長 c 安全礦長 d 機(jī)電礦長
8、加工起爆藥卷必須距放置炸藥的地點(diǎn)( b )米以外,加工好的起爆藥卷必須放在距炮孔炸藥2米以外。
a 3 b 5 c 8 d 10
9、單斗挖掘機(jī)尾部與臺階坡面、運(yùn)輸設(shè)備之間的距離不得小于( a)米。
a 1 b 3 c 5 d 8
10、變電站的各種繼電保護(hù)裝置每(b)年至少做1次試驗。
a 1 b 2 c 3 d 4
11、固定式照明工具使用的電壓不得超過(d)v。
a 24 b 36 c 110 d 220
12、手持或移動式照明工具使用的電壓應(yīng)當(dāng)小于(b)v。
a 24 b 36 c 48 d 220
13、在金屬容器內(nèi)作業(yè)用的照明工具使用的電壓不得超過(b)v。
a 12 b 24 c 36 d 220
14、單斗挖掘機(jī)排土?xí)r,臺階高度為16-20米。挖掘機(jī)至站立臺階坡頂線的安全距離為(c)。
a 6m b 8m c 11m d 15m
爆破后( a內(nèi),嚴(yán)禁進(jìn)行檢查。
a 5min b 10min c 15min d 20min
煤礦必須對生產(chǎn)性粉塵進(jìn)行監(jiān)測,總粉塵濃度,露天煤礦每月測定( c次.粉塵分散度每(c)個月測定1次.
a 1、12 b 2、12 c 1、6 d 2、6
加工起爆藥卷必須距放置炸藥的地點(diǎn)(a )m以外,加工好的起爆藥卷必須放在距炮孔炸藥 ( )m以外.
a 5、2 b 5、3 c 6、2 d 6、3
三:多選題(每空1分,共27分)
1、露天煤礦開采在遇到特殊天氣狀況時,必須遵守下列
哪些規(guī)定( abcd)
a 在大霧、雨雪等能見度低的情況下作業(yè)時,必須制定安全技術(shù)措施。
b 暴雨期間,處在有水淹或者片幫危險區(qū)域的設(shè)備,必須撤離到安全地帶。
c 遇有6級及以上大風(fēng)時禁止露天起重和高處作業(yè)。
d 遇有8級及以上大風(fēng)時禁止輪斗挖掘機(jī)、排土機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)作業(yè)。
2、 炮孔裝藥和充填必須遵守下列哪些規(guī)定( ac )
a 裝藥前在爆破區(qū)邊界設(shè)置明顯標(biāo)志,嚴(yán)禁與工作無關(guān)的人員和車輛進(jìn)入爆破區(qū)。
b 裝藥時,每個炮孔同時操作的人員不得超過3人;嚴(yán)禁向炮孔內(nèi)投擲起爆具和受沖擊易爆的炸藥;可以使用塑料、金屬或者帶金屬包頭的炮桿。
c 炮孔卡堵或者雷管腳線、導(dǎo)爆管及導(dǎo)爆索損壞時應(yīng)當(dāng)及時處理;無法處理時必須插上標(biāo)志,按拒爆處理。
d 預(yù)裝藥炮孔在當(dāng)班進(jìn)行充填.預(yù)裝藥期間可以連接起爆網(wǎng)絡(luò)。
3、 單斗挖掘機(jī)向礦用卡車裝載時,應(yīng)當(dāng)遵守下列哪些規(guī)定( abd )
a 勺斗容積和物料塊度與卡車載重相適應(yīng)。
b 挖掘機(jī)不得跨電纜裝車。
c 裝車時可以勺斗從卡車駕駛室上方越過。
d 裝入車內(nèi)的物料要均勻,嚴(yán)禁單側(cè)偏裝、超裝。
4、 礦用卡車在工作面裝車必須遵守下列哪些規(guī)定( acd )
a 待進(jìn)入裝車位置的卡車必須停在挖掘機(jī)最大回轉(zhuǎn)半徑范圍之外;正在裝車的卡車必須停在挖掘機(jī)尾部回轉(zhuǎn)半徑之外。
b 正在裝載的卡車必須制動,司機(jī)不得將身體的任何部位伸出駕駛室外。
c 卡車必須在挖掘機(jī)發(fā)出信號后,方可進(jìn)入或者駛出裝車地點(diǎn)。
d 卡車排隊等待裝車時,車與車之間必須保持一定的安全距離。
5、推土機(jī)、裝載機(jī)排土必須遵守下列哪些規(guī)定( abcd )
a 司機(jī)必須隨時觀察排土臺階的穩(wěn)定情況。
b 可以平行于坡頂線作業(yè)。
c 與礦用卡車之間保持足夠的安全距離。
d 嚴(yán)禁以高速沖擊的方式鏟推物料。
6、 排土場邊坡管理必須遵守下列哪些規(guī)定( abcd)
a 定期對排土場邊坡進(jìn)行穩(wěn)定性分析,必要時采取防治措施。
b 內(nèi)排土場建設(shè)前,查明基底形態(tài)、巖層的賦存狀態(tài)及巖石物理力學(xué)性質(zhì),測定排棄物料的力學(xué)參數(shù),進(jìn)行排土場設(shè)計和邊坡穩(wěn)定計算,清除基底上不利于邊坡穩(wěn)定的松軟土巖。
c 內(nèi)排土場最下部臺階的坡底與采掘臺階坡底之間必須留有足夠的安全距離。
d 排土場必須采取有效的防排水措施,防止或者減少水流入排土場。
7、露天煤礦變電站 (移動站)設(shè)置應(yīng)當(dāng)遵守下列哪些規(guī)定(abd)
a 采場變電站、非全封閉式移動變電站,四周應(yīng)當(dāng)設(shè)有圍墻或者柵欄。
b 移動變電站箱體應(yīng)當(dāng)有保護(hù)接地。
c 無人值班的變電站、移動變電站至少每周巡視一次。
d 變電站室內(nèi)必須配備合格的檢測和絕緣用具。
8、敷設(shè)橡套電纜應(yīng)當(dāng)符合下列哪些要求( abcd )
a 避開火區(qū)、水塘、水倉和可能出現(xiàn)滑坡的地段。
b 跨臺階敷設(shè)電纜應(yīng)當(dāng)避開有傘檐、浮石、裂縫等的地段。
c 電纜接頭應(yīng)當(dāng)采用熱縮或者冷補(bǔ)修復(fù),其強(qiáng)度和導(dǎo)電性能不低于原要求。
d 纏繞在卷筒 (盤)上電纜載流量的計算符合相關(guān)要求,溫升不超過要求。
9、 操作電氣設(shè)備必須遵守下列哪些規(guī)定( bcd )
a 非專職和非值班人員,可以操作電氣設(shè)備。
b 操作高壓電氣設(shè)備回路時,操作人員必須戴絕緣手套、穿電工絕緣靴或者站在絕緣臺上。
c 手持式電氣設(shè)備的操作柄和工作中必須接觸的部分,必須有合格的絕緣。
d 操作人員身體任何部分與電氣設(shè)備裸露帶電部分的最小距離應(yīng)當(dāng)執(zhí)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
10、檢修作業(yè)必須遵守下列哪些規(guī)定( abcd)
a 檢修時必須執(zhí)行掛牌制度,在控制位置懸掛”正在檢修,嚴(yán)禁啟動”警示牌。
b 檢修時必須設(shè)專人協(xié)調(diào)指揮.多工種聯(lián)合檢修作業(yè)時,必須制定安全措施。
c 在設(shè)備的隱蔽處及通風(fēng)不暢的空間內(nèi)檢修時,必須制定安全措施,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
d 在帶式輸送機(jī)上更換、維修輸送帶時,應(yīng)當(dāng)制定安全措施。
11、電焊、氣焊、切割必須遵守下列哪些規(guī)定(ad )
a 工作場地通風(fēng)良好,無易燃、易爆物品。
b 各類氣瓶要距明火50m以上,氧氣瓶距乙炔瓶20m以上.在重點(diǎn)防火、防爆區(qū)焊接作業(yè)時,辦理用火審批單,并制定防火、防爆措施。
c 在焊接或者切割盛放過易燃、易爆物品或者情況不明物品的容器時,不需要制定安全措施。
d 電焊機(jī)及電焊用具的絕緣必須合格,電焊機(jī)外殼接地。
12、高處作業(yè)必須遵守下列哪些規(guī)定( abcd )
a 使用登高工具和安全用具。
b 使用梯子時,支承必須牢固,并有防滑措施,嚴(yán)禁墊高使用。
c 采取可靠的防止人員墜落措施,有條件時應(yīng)當(dāng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)或者防護(hù)圍欄。
d 人員站立位置及扶手采取防滑措施。
13、破碎站設(shè)置應(yīng)當(dāng)遵守下列哪些規(guī)定(abc )
a 避開沉降、塌陷、滑坡危險的不良地段。
b 卸車平臺應(yīng)當(dāng)便于卸載、調(diào)車。
c 卸車平臺應(yīng)當(dāng)設(shè)礦用卡車卸料的安全限位車擋及防止物料滾落的安全防護(hù)擋墻。
d 卸車平臺有良好的照明系統(tǒng),就可以不用安裝卸料指示信號安全裝置。
14、挖掘機(jī)在挖掘過程中有下列情況之一時,必須停止作業(yè),撤到安全地點(diǎn),并報告調(diào)度室檢查處理(abcd)
a 發(fā)現(xiàn)臺階崩落或者有滑動跡象。
b 工作面有傘檐或者大塊物料。
c 暴露出未爆炸藥包或者雷管。
d 遇塌陷危險的采空區(qū)或者自然發(fā)火區(qū)。
15、操作單斗挖掘機(jī)或者反鏟時,必須遵守下列哪些規(guī)定(ac)
a 嚴(yán)禁用勺斗載人、砸大塊和起吊重物。
b 勺斗回轉(zhuǎn)時,不需要離開采掘工作面,嚴(yán)禁跨越接觸網(wǎng)。
c 在回轉(zhuǎn)或者挖掘過程中,嚴(yán)禁勺斗突然變換方向。
d 遇堅硬巖體時,可以強(qiáng)行挖掘。
16、露天煤礦的防塵工作應(yīng)當(dāng)符合下列哪些要求( abcd )
a 設(shè)置加水站 (池)。
b 穿孔作業(yè)采取捕塵或者除塵器除塵等措施。
c 運(yùn)輸?shù)缆凡扇⑺冉祲m措施。
d 破碎站、轉(zhuǎn)載點(diǎn)等采用噴霧降塵或者除塵器除塵。
17、處理露天礦邊坡和排土場滑坡事故時,應(yīng)當(dāng)遵守下列哪些規(guī)定(abc)
a 在事故現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域和警示牌,禁止人員進(jìn)入警戒區(qū)域。
b 救援人員和搶險設(shè)備必須從滑體兩側(cè)安全區(qū)域?qū)嵤┚仍?/p>
c 應(yīng)當(dāng)對滑體進(jìn)行觀測,發(fā)現(xiàn)有威脅救援人員安全的情況時立即撤離。
d 可以組織現(xiàn)場人員一起參與救援。
18、 爆破安全警戒必須遵守下列哪些規(guī)定(abc)
a 必須有安全警戒負(fù)責(zé)人,并向爆破區(qū)周圍派出警戒人員。
b 爆破區(qū)域負(fù)責(zé)人與警戒人員之間實行 “三聯(lián)系制”。
c 因爆破中斷生產(chǎn)時,立即報告礦調(diào)度室,采取措施后方可解除警戒。
d 爆破完成,可直接撤除警戒,不需要上報。
19、安全警戒距離應(yīng)當(dāng)符合下列哪些要求( abcd)
a 拋擲爆破 (孔深小于45m ):爆破區(qū)正向不得小于1000m ,其余方向不得小于600m 。
b 深孔松動爆破 (孔深大于5m ):距爆破區(qū)邊緣,軟巖不得小于100m 、硬巖不得小于200m 。
c 淺孔爆破 (孔深小于5m ):無充填預(yù)裂爆破,不得小于300m 。
d 二次爆破:炮眼爆破不得小于200m 。
20、爆破后檢查必須遵守下列哪些規(guī)定( abc )
a 爆破后5min 內(nèi),嚴(yán)禁檢查。
b 發(fā)現(xiàn)拒爆,必須向爆破區(qū)負(fù)責(zé)人報告。
c 發(fā)現(xiàn)殘余爆炸物品必須收集上繳,集中銷毀。
d 未使用的雷管、炸藥可以自己找地方存放。
21、發(fā)生拒爆和熄爆時,應(yīng)當(dāng)分析原因,采取措施,并遵守下列哪些規(guī)定( abcd )
a 在危險區(qū)邊界設(shè)警戒,嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入警戒區(qū)。
b 因地面網(wǎng)路連接錯誤或者地面網(wǎng)路斷爆出現(xiàn)拒爆,可以再次連線起爆。
c 嚴(yán)禁在原鉆孔位鉆孔,必須在距拒爆孔10倍孔徑處重新鉆與原孔同樣的炮孔裝藥爆破。
d 上述方法不能處理時,應(yīng)當(dāng)報告礦調(diào)度室,并指定專
業(yè)人員研究處理。
22、單斗挖掘機(jī)行走和升降段應(yīng)當(dāng)符合下列哪些要求( abcd)
a 行走前檢查行走機(jī)構(gòu)及制動系統(tǒng)。
b 根據(jù)不同的臺階高度、坡面角,使挖掘機(jī)的行走路線與坡底線和坡頂線保持一定的安全距離。
c 挖掘機(jī)應(yīng)當(dāng)在平整、堅實的臺階上行走,當(dāng)?shù)缆匪绍浕蛘吆谐料菸ｋU時,必須采取安全措施。
d 挖掘機(jī)升降段或者行走距離超過300m 時,必須設(shè)專人指揮;行走時,主動軸應(yīng)當(dāng)在后,懸臂對正行走中心,及時調(diào)整方向,嚴(yán)禁原地大角度扭車。
23、挖掘機(jī)采裝的臺階高度應(yīng)當(dāng)符合下列哪些要求( bcd )
a 不需爆破的巖土臺階高度不得小于最大挖掘高度。
b 不需爆破的巖土臺階高度不得大于最大挖掘高度。
c 需爆破的煤、巖臺階,爆破后爆堆高度不得大于最大挖掘高度的1.1-1.2倍,臺階頂部不得有懸浮大塊。
d 上裝車臺階高度不得大于最大卸載高度與運(yùn)輸容器高
度及卸載安全高度之和的差。
24、挖掘機(jī)在挖掘過程中有下列哪些情況之一時,必須停止作業(yè),撤到安全地點(diǎn),并報告調(diào)度室檢查處理(abcd )
a 發(fā)現(xiàn)臺階崩落或者有滑動跡象。
b 工作面有傘檐或者大塊物料。
c 暴露出未爆炸藥包或者雷管。
d 遇塌陷危險的采空區(qū)或者自然發(fā)火區(qū)。
25、礦場道路應(yīng)當(dāng)符合下列哪些要求( abd )
a 寬度符合通行、會車等安全要求.受采掘條件限制、達(dá)不到規(guī)定的寬度時,必須視道路距離設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的會車線。
b 必須設(shè)置安全擋墻,高度為礦用卡車輪胎直徑的2/5-3/5。
c 必須設(shè)置安全擋墻,高度為礦用卡車輪胎直徑的3/5-4/5。
d 長距離坡道運(yùn)輸系統(tǒng),應(yīng)當(dāng)在適當(dāng)位置設(shè)置緩坡道。
26、礦用卡車在工作面裝車必須遵守下列哪些規(guī)定( abcd)
a 待進(jìn)入裝車位置的卡車必須停在挖掘機(jī)最大回轉(zhuǎn)半徑范圍之外;正在裝車的卡車必須停在挖掘機(jī)尾部回轉(zhuǎn)半徑之外。
b 正在裝載的卡車必須制動,司機(jī)不得將身體的任何部位伸出駕駛室外。
c 卡車必須在挖掘機(jī)發(fā)出信號后,方可進(jìn)入或者駛出裝車地點(diǎn)。
d 卡車排隊等待裝車時,車與車之間必須保持一定的安全距離。
27、采場最終邊坡管理應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定( abd)
a 采掘作業(yè)必須按設(shè)計進(jìn)行,坡底線嚴(yán)禁超挖。
b 臨近到界臺階時,應(yīng)當(dāng)采用控制爆破。
c 臨近到界臺階時,禁止進(jìn)行爆破。
d 最終煤臺階必須采取防止煤風(fēng)化、自然發(fā)火及沿煤層
底板滑坡的措施。
四:名詞解釋(每題1分,共12分)
1工作幫 由正在開采的臺階部分組成的邊幫.
2非工作幫 由已結(jié)束開采的臺階部分組成的邊幫.
3邊幫角(邊坡角 ) 邊幫面與水平面的夾角.
4剝離 在露天采場內(nèi)采出剝離物的作業(yè).
5臺階 按剝離、采礦或排土作業(yè)的要求,以一定高度劃分的階梯.
6平盤(平臺) 臺階的水平部分.
7坡頂線 臺階上部平盤與坡面的交線.
8安全平盤 為保持邊幫穩(wěn)定和阻攔落石而設(shè)的平盤.
9臺階坡面角 臺階坡面與水平面的夾角
10邊坡穩(wěn)定分析 分析邊坡巖體穩(wěn)定程度的工作
11粉塵 煤塵、巖塵和其他有毒有害粉塵的總稱.
12呼吸性粉塵 能被吸入人體肺泡區(qū)的浮塵.
第9篇 煤礦集控室安全操作規(guī)程
一、操作人員必須熟悉全廠的工藝流程，基本了解設(shè)備的構(gòu)造，設(shè)備的基本布置。
二、熟悉掌握本控制系統(tǒng)的控制、操作原理。
三、熟悉本班人員的到崗情況及崗位安排情況。
四、起車前：
1、及時聯(lián)系，全面了解全廠設(shè)備的檢修完成情況，是否存在報警，各崗位操作人員是否允許起車;
2、詢問上班操作員有關(guān)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況和遺留問題，發(fā)現(xiàn)問題及時向工長匯報;
3、查詢介質(zhì)桶是否放底流、是否需要鼓風(fēng)攪拌，作好起車準(zhǔn)備;
4、了解各煤倉、矸石倉的存量情況，將各皮帶稱起始讀數(shù)記錄;;
5、根據(jù)值班經(jīng)理的安排選擇合適的工藝流程;
6、了解介質(zhì)及藥劑情況;
7、與相關(guān)人員聯(lián)系，掌握濃縮池的煤泥量，參考確定入洗量及采取相應(yīng)措施;
8、將所有的自動加水閥設(shè)置為自動狀態(tài);
9、與所有到崗人員聯(lián)系使流程內(nèi)的設(shè)備處在待機(jī)狀態(tài);
10、起車準(zhǔn)備就緒后，通知值班工長，聯(lián)系起車，打開篩上的噴水閥。
五、起車中
1、將操作畫面打至集中連鎖位置;
2、起車過程中要密切注意即將啟動設(shè)備的狀態(tài)，如有情況要及時與崗位工及有關(guān)人員聯(lián)系處理，注意大型機(jī)電設(shè)備的電流值，如有異常不可強(qiáng)行啟動運(yùn)轉(zhuǎn);
六、運(yùn)行中
1、注意觀察原煤皮帶及精煤皮帶的煤量;
2、觀察各桶的桶位，盡量不要使補(bǔ)加水開啟程度大，以免影響原煤水沖溜槽的壓力;
3、通知值班工長保證密封水箱水位;
4、觀察矸石倉及塊精煤倉的倉位，采取措施避免倉滿影響生產(chǎn);
5、和礦調(diào)度及煤樓集控室聯(lián)系精煤灌倉方式，末精煤倉如需裝車，將706皮帶和給煤機(jī)的控制方式打至就地和連鎖;
6、觀察各種返回報警記錄，及時通知有關(guān)人員;
7、系統(tǒng)空轉(zhuǎn)時降低重介旋流器入料壓力;
8、認(rèn)真填好運(yùn)行班志及記錄。
七、停車
通知各崗位準(zhǔn)備停車，將合格介質(zhì)桶位調(diào)至合適位置，按順序煤流：原煤、模塊、煤泥系統(tǒng)、精煤上倉集中停機(jī)。
停車檢修過程中，如需集控室開啟設(shè)備必需確認(rèn)現(xiàn)場人員已做好準(zhǔn)備。
第10篇 煤礦作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施管理辦法
1? 總則
1.1 為了進(jìn)一步規(guī)范采、掘工作面作業(yè)規(guī)程（以下簡稱作業(yè)規(guī)程）和安全技術(shù)措施的編制和管理，加強(qiáng)技術(shù)基礎(chǔ)工作，指導(dǎo)生產(chǎn)實踐，促進(jìn)安全生產(chǎn)，特制定本辦法。
1.2 作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施由礦總工程師或分管副總工程師負(fù)責(zé)，做好編制、審批、貫徹、復(fù)審、管理等各個環(huán)節(jié)的工作。
1.3 作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施審批完畢后，由礦總工程師簽字后實施。分管礦長負(fù)責(zé)組織實施，安全礦長負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督落實。
1.4 作業(yè)規(guī)程和措施審批完成后，由礦生產(chǎn)技術(shù)科將文本和電子文檔存檔。存檔的作業(yè)規(guī)程和措施文本、電子文檔不得隨意修改。
1.5 作業(yè)規(guī)程和措施發(fā)放要執(zhí)行收發(fā)文登記制度，收發(fā)文部門由接收者和發(fā)放者本人簽字。
1.6 開工前必須編制作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施并進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)。否則，嚴(yán)禁開工。
1.7 施工區(qū)隊長是作業(yè)規(guī)程、措施執(zhí)行的第一責(zé)任者。
1.8安檢科要把作業(yè)規(guī)程、措施貫徹執(zhí)行情況作為安全檢查的重要內(nèi)容。生產(chǎn)過程中現(xiàn)場與作業(yè)規(guī)程、措施內(nèi)容不符的，要責(zé)令及時整改；作業(yè)規(guī)程、措施內(nèi)容不能滿足現(xiàn)場需要的，要及時補(bǔ)充、修改；對違反作業(yè)規(guī)程、措施施工造成事故的，要嚴(yán)肅查處。
1.9每年度要組織一次作業(yè)規(guī)程檢查、評比活動，總結(jié)經(jīng)驗，提高作業(yè)規(guī)程的編審質(zhì)量。
2? 作業(yè)規(guī)程編制及審批
2.1 作業(yè)規(guī)程編制
2.1.1 作業(yè)規(guī)程和措施編制內(nèi)容必須遵守《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國煤炭法》、《中華人民共和國安全法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法》等國家相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章和相關(guān)技術(shù)規(guī)范。同時，必須遵守煤礦各工種操作規(guī)程及集團(tuán)公司的相關(guān)規(guī)定。
2.1.2 作業(yè)規(guī)程的編制，應(yīng)緊密結(jié)合生產(chǎn)實際，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料和先進(jìn)的管理方法，采用先進(jìn)的勞動定額和合理的勞動組織，提高單產(chǎn)單進(jìn)水平，降低成本。
2.1.3 必須嚴(yán)格按照“一工作面、一規(guī)程”的原則編制作業(yè)規(guī)程，不得沿用套用作業(yè)規(guī)程。
2.1.4作業(yè)規(guī)程的編制由區(qū)隊主管技術(shù)員負(fù)責(zé)。作業(yè)規(guī)程編制要做到內(nèi)容齊全，語言簡明、準(zhǔn)確、規(guī)范，圖表、圖面清晰、圖例規(guī)范、按章節(jié)順序編號，使用計算機(jī)編制和管理。
2.1.5 作業(yè)規(guī)程嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程編制指南》進(jìn)行編制。需增加六大安全避險系統(tǒng)的相關(guān)內(nèi)容，且獨(dú)立成一節(jié)。
2.1.6 采煤工作面作業(yè)規(guī)程編制，應(yīng)具備下列文件、資料：
（1）已批準(zhǔn)的有關(guān)設(shè)計（包括防沖、防火、防突等專項設(shè)計）文件、資料；
（2）由地測部門提供的經(jīng)過批準(zhǔn)的地質(zhì)說明書；
（3）同一煤層鄰近工作面礦壓觀測、瓦斯等級和煤塵爆炸性、煤的自燃傾向性鑒定結(jié)果等資料；
（4）由通風(fēng)部門提供的工作面通風(fēng)設(shè)計、通風(fēng)系統(tǒng)圖、通風(fēng)瓦斯管理措施、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)圖及瓦斯斷電控制系統(tǒng)圖；
（5）由機(jī)電部門提供的供電設(shè)計、供電系統(tǒng)圖和機(jī)電設(shè)備相關(guān)資料；
（6）國家、省、集團(tuán)公司、區(qū)域公司有關(guān)安全生產(chǎn)的管理制度和規(guī)定。
（7）相關(guān)科室提供的六大安全避險系統(tǒng)圖。
2.1.7 采煤工作面作業(yè)規(guī)程應(yīng)具備下列圖紙：
（1）工作面平面布置圖；
（2）工作面地層綜合柱狀圖（八倍采高范圍內(nèi)）；
（3）工作面地質(zhì)平面圖、剖面圖；
（4）工作面支護(hù)剖面圖、平面圖（1:50）；
（5）工作面上下端頭及兩巷超前支護(hù)平面圖（1:100）、剖面圖（1:50）；
（6）設(shè)備布置示意圖，供電系統(tǒng)圖（注明設(shè)計、審核、批準(zhǔn)）；
（7）通風(fēng)系統(tǒng)圖（注明設(shè)計、審核、批準(zhǔn)）；
（8）運(yùn)輸系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)示意圖；
（9）瓦斯抽放系統(tǒng)、安全監(jiān)測儀器儀表布置示意圖；
（10）炮采工作面的炮眼布置正視圖、側(cè)視圖、俯視圖，裝藥結(jié)構(gòu)示意圖和爆破說明書；
（11）避災(zāi)路線示意圖（分別注明水、火、瓦斯等災(zāi)害路線）。
（12）六大安全避險系統(tǒng)圖。
2.1.8 掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程的編制，應(yīng)具備下列文件、資料：
（1）經(jīng)過審批的工程設(shè)計；
（2）防沖、防火、防突等專項設(shè)計；
（3）地質(zhì)部門提供所掘巷道的地質(zhì)說明書及平面、剖面圖；
（4）通風(fēng)科提供的局部通風(fēng)機(jī)選型設(shè)計；機(jī)電科提供的局部通風(fēng)機(jī)供電設(shè)計；
（5）鄰近采區(qū)或工作面的礦壓觀測資料。
（6）有關(guān)安全生產(chǎn)的管理制度和規(guī)定。
2.1.9 掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程應(yīng)具備下列圖紙：
（1）巷道布置平面圖、剖面圖；
（2）部分地層綜合柱狀圖；
（3）地質(zhì)平面圖、剖面圖；
（4）巷道支護(hù)斷面圖（1:50）、平面圖（1:50）；
（5）臨時支護(hù)平面圖（1:100）、剖面圖（1:50）；
（7）掘進(jìn)機(jī)截割順序圖；
（8）設(shè)備布置示意圖，供電系統(tǒng)圖（注明設(shè)計、審核、批準(zhǔn)）；
（9）炮眼布置正視圖、側(cè)視圖、俯視圖，裝藥結(jié)構(gòu)示意圖和爆破說明書；
（10）通風(fēng)系統(tǒng)圖（注明設(shè)計、審核、批準(zhǔn)）；
（11）運(yùn)輸系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)示意圖；
（12）抽放瓦斯系統(tǒng)、安全監(jiān)測儀器儀表布置示意圖；
（13）避災(zāi)路線示意圖（分別注明水、火、瓦斯等災(zāi)害路線）；
（14）六大避險系統(tǒng)示意圖。
2.1.10《煤礦安全規(guī)程》中明文要求在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的內(nèi)容，必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定；上級文件中已明確規(guī)定的，且又屬于在作業(yè)規(guī)程中必須執(zhí)行的條文，只需在作業(yè)規(guī)程中標(biāo)明該條文的條、款號，在學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程時一并貫徹；未明確規(guī)定的，而在作業(yè)規(guī)程中必須執(zhí)行的內(nèi)容，必須在作業(yè)規(guī)程或施工措施中明確規(guī)定。
2.1.11 作業(yè)規(guī)程與制定的專項措施相關(guān)的內(nèi)容，可在作業(yè)規(guī)程中簡要說明。
2.1.12 采用對拉、順拉等方式布置采煤工作面時，應(yīng)視同一個采煤工作面編制作業(yè)規(guī)程，必須明確規(guī)定相關(guān)內(nèi)容。
2.1.13 采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的，必須在作業(yè)規(guī)程或制定的專項措施中明確相關(guān)的技術(shù)參數(shù)、施工工藝和施工要求。
2.2 作業(yè)規(guī)程審批
2.2.1 作業(yè)規(guī)程的審批，由礦總工程師負(fù)責(zé)；作業(yè)規(guī)程編制完成后，由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)人或分管副總審閱簽字，報礦總工程師組織相關(guān)單位進(jìn)行集體會審；
作業(yè)規(guī)程會審由總工程師組織安全、生產(chǎn)、開拓、機(jī)電等相關(guān)副礦長及副總師及生產(chǎn)技術(shù)、通風(fēng)、機(jī)電、安監(jiān)、運(yùn)輸、地測、煤質(zhì)、生產(chǎn)區(qū)隊等部門有關(guān)負(fù)責(zé)人及規(guī)程編制者參加；作業(yè)規(guī)程會審后，要將會審意見填寫在會審表中，參加會審人員本人簽字并簽署意見，最后由總工程師簽批。
作業(yè)規(guī)程審批卡原件由生產(chǎn)技術(shù)科保存，作業(yè)規(guī)程裝訂過程中附復(fù)印件；
作業(yè)規(guī)程會審時提出的修改意見，編制人員應(yīng)及時進(jìn)行修改；會審人員認(rèn)為規(guī)程不合格時，必須重新編制，重新審批；采、掘工作面作業(yè)規(guī)程應(yīng)在開工前15天審批完畢，開工前10天發(fā)放到相關(guān)單位。
2.2.2 施工單位工程技術(shù)人員完成作業(yè)規(guī)程編制后，應(yīng)征求區(qū)隊負(fù)責(zé)人的意見，獲得同意并簽字后，上報審批。
2.2.3 作業(yè)規(guī)程會審意見必須打印，嚴(yán)禁出現(xiàn)手寫稿，并將會審意見附在作業(yè)規(guī)程正文前頁。
會審?fù)戤叺淖鳂I(yè)規(guī)程由編制人對會審意見逐條進(jìn)行落實，并提出落實意見，經(jīng)分管礦長和礦總工程師簽字后方可實施，總工程師或分管礦長出差期間可由礦長指定的其他礦領(lǐng)導(dǎo)代簽，總工程師或分管礦長返回工作崗位后3天內(nèi)應(yīng)補(bǔ)簽。
2.2.4 為提高作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施的會審質(zhì)量，對參加審批人員資質(zhì)進(jìn)行明確規(guī)定，除礦副總工程師以上領(lǐng)導(dǎo)外，其他單位參加會審人員應(yīng)為副科級以上或具有中級職稱以上人員。
2.3 作業(yè)規(guī)程審批各科室權(quán)限及職責(zé)
2.3.1地測科負(fù)責(zé)對作業(yè)規(guī)程中概況、工作面位置、井上下關(guān)系、井上下位置關(guān)系、煤層及頂?shù)装鍘r性、地質(zhì)構(gòu)造、水文地質(zhì)、瓦斯地質(zhì)、影響回采的其他因素、儲量及服務(wù)年限、供排水系統(tǒng)、緊急避險系統(tǒng)、防治水及相關(guān)水災(zāi)措施及圖紙的審批工作。
2.3.2生產(chǎn)科負(fù)責(zé)對作業(yè)規(guī)程中儲量及服務(wù)年限、巷道布置、采煤方法、回采工藝、鑿巖方式、支護(hù)設(shè)計、工作面頂板控制、運(yùn)輸巷回風(fēng)巷及端頭頂板控制、礦壓觀測、勞動組織和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、緊急避險系統(tǒng)、頂板管理及防范措施及圖紙的審批工作。
2.3.3機(jī)電科負(fù)責(zé)對作業(yè)規(guī)程中供排水系統(tǒng)、設(shè)備配置、運(yùn)輸系統(tǒng)、供電照明系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、緊急避險系統(tǒng)、機(jī)電運(yùn)輸及相關(guān)防范措施及圖紙的審批工作。
2.3.4通風(fēng)科負(fù)責(zé)對作業(yè)規(guī)程中一通三防、爆破作業(yè)、安全監(jiān)控、緊急避險及相關(guān)防范措施及圖紙的審批工作。
2.3.5防突科負(fù)責(zé)對作業(yè)規(guī)程中壓風(fēng)自救系統(tǒng)、緊急避險系統(tǒng)、防突及相關(guān)防范措施及與圖紙的審批工作。
2.3.6調(diào)度室負(fù)責(zé)對作業(yè)規(guī)程中通信系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)、緊急避險及相關(guān)防范措施的審批工作。
2.3.7煤質(zhì)科負(fù)責(zé)對作業(yè)規(guī)程中煤質(zhì)管理及相關(guān)防范措施的審批工作。
2.3.8安檢科負(fù)責(zé)對災(zāi)害應(yīng)急措施、安全技術(shù)措施、職工自救互救、緊急避險系統(tǒng)等相關(guān)防范措施的審批工作。
2.3.9 作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施采取誰簽字誰負(fù)責(zé)的原則，一旦由于審批不嚴(yán)而導(dǎo)致事故的，將根據(jù)已劃分的科室負(fù)責(zé)審批內(nèi)容與職責(zé)追究有關(guān)人員的責(zé)任并給予相應(yīng)處罰。
3? 作業(yè)規(guī)程的管理
3.1 作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)
3.1.1 審批后的作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施必須在施工前向所有參加施工的干部職工進(jìn)行貫徹。由施工單位主要負(fù)責(zé)人主持，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)貫徹。作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施貫徹后，參加學(xué)習(xí)人員必須簽字，簽字名單底稿由本隊留存，同時將復(fù)印件報生產(chǎn)科等相關(guān)科室備案。
作業(yè)規(guī)程由組織審批單位命題進(jìn)行書面考試，考試成績（副隊長和班組長的考試成績必須達(dá)到90分以上）合格的人員方準(zhǔn)上崗作業(yè)。對作業(yè)規(guī)程（措施）貫徹時缺勤、缺考及考試不合格人員，必須進(jìn)行補(bǔ)貫徹、補(bǔ)考試，且單獨(dú)注明，考試合格后方準(zhǔn)上崗作業(yè)。
從開始生產(chǎn)之日起，以后每月對作業(yè)規(guī)程重新貫徹學(xué)習(xí)一次，并做好貫徹記錄。月度作業(yè)規(guī)程貫徹時缺勤人員必須在下一班上崗前進(jìn)行補(bǔ)貫徹、補(bǔ)簽名，否則，不得上崗。
3.1.2 作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)，要記錄學(xué)習(xí)內(nèi)容、時間、地點(diǎn)、參加人員。每人學(xué)習(xí)時間不得少于4學(xué)時。
3.1.3 作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)，同時要貫徹《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》中有關(guān)條文，以及國家、省、集團(tuán)公司與作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施內(nèi)容有關(guān)的規(guī)定和制度。
3.1.4 作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)考試試卷要規(guī)范，統(tǒng)一印制，評分標(biāo)準(zhǔn)明確，嚴(yán)格按評分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行閱卷，不得隨意操作。考試試卷要保存完整，不得涂改?？荚嚦煽円怯浽谧鳂I(yè)規(guī)程措施貫徹記錄表上，并由學(xué)習(xí)者本人簽字確認(rèn)。
3.1.5 采、掘工作面出現(xiàn)下列情況之一，必須重新進(jìn)行作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)，并由本人簽字：
（1）采、掘工作面停產(chǎn)超過一個月的；
（2）采、掘隊到別的工作面過渡生產(chǎn)，間隔時間超過一個月又重新回到本工作面作業(yè)的；
（3）采煤工作面因地質(zhì)構(gòu)造影響跳采的；
（4）作業(yè)規(guī)程內(nèi)容修改的；
（5）采、掘工作面更換施工單位的（同時要進(jìn)行規(guī)程考試）。
3.1.6 一個施工單位分多個施工地點(diǎn)作業(yè)，區(qū)隊所有管理的人員都要參與學(xué)習(xí)本單位所有施工地點(diǎn)的作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施。
3.1.7 規(guī)程措施貫徹記錄復(fù)印件必須在貫徹后2日內(nèi)報送相關(guān)科室；作業(yè)規(guī)程及措施執(zhí)行過程中的補(bǔ)充貫徹記錄復(fù)印件和作業(yè)規(guī)程月度貫徹記錄復(fù)印件必須于每月5日報送相關(guān)科室。
3.2 作業(yè)規(guī)程執(zhí)行
3.2.1 作業(yè)規(guī)程的落實執(zhí)行由施工區(qū)隊隊長負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定組織施工。
3.2.2 施工過程中，所有人員必須嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程和措施規(guī)定，任何人不得違章指揮、違章作業(yè)。發(fā)現(xiàn)作業(yè)規(guī)程和措施不符合現(xiàn)場客觀條件、不具有可操作性或不合理的地方，要及時向牽頭科室反映，提出修改建議或意見。
3.2.3安檢科負(fù)責(zé)作業(yè)規(guī)程的現(xiàn)場監(jiān)督落實，對作業(yè)規(guī)程執(zhí)行情況負(fù)監(jiān)督檢查職責(zé)，發(fā)現(xiàn)違反作業(yè)規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)的，要責(zé)令停產(chǎn)整改。
3.2.4礦分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)作業(yè)規(guī)程的組織實施，總工程師及生產(chǎn)技術(shù)科和工程技術(shù)人員對作業(yè)規(guī)程負(fù)技術(shù)責(zé)任，并應(yīng)對作業(yè)規(guī)程的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時糾正，并提出指導(dǎo)意見。
3.3 作業(yè)規(guī)程月復(fù)審
3.3.1 作業(yè)規(guī)程月復(fù)審由礦總工程師或分管副總工程師負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題要及時修改補(bǔ)充，將復(fù)審意見附到規(guī)程后面或另行建檔管理。
3.3.2 作業(yè)規(guī)程復(fù)審由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)組織，生產(chǎn)、地測、安檢、調(diào)度、通風(fēng)、機(jī)電、防突施工單位等部門相關(guān)人員參加。
3.3.3 作業(yè)規(guī)程復(fù)審要提出復(fù)審意見，并由參加復(fù)審人員本人簽字。復(fù)審意見填寫在《作業(yè)規(guī)程復(fù)審記錄卡》上，并由參加復(fù)審人員及礦總工程師簽字。施工單位必須及時對復(fù)審意見進(jìn)行貫徹，作業(yè)規(guī)程復(fù)審意見貫徹可以與月度作業(yè)規(guī)程貫徹一并進(jìn)行。
3.3.4 作業(yè)規(guī)程復(fù)審記錄一式兩份，由生產(chǎn)技術(shù)科和施工區(qū)隊各保留一份。
3.3.5 作業(yè)規(guī)程在復(fù)審時，提出的修改補(bǔ)充意見與原作業(yè)規(guī)程有矛盾的，或?qū)彶檎J(rèn)為規(guī)程不合格的，該作業(yè)規(guī)程必須重新編寫、審批、學(xué)習(xí)和貫徹。
3.4 作業(yè)規(guī)程補(bǔ)充修改
3.4.1 出現(xiàn)下列情況之一，需及時對作業(yè)規(guī)程進(jìn)行補(bǔ)充修改：
（1）現(xiàn)場地質(zhì)條件與提供的地質(zhì)說明書不符的；
（2）現(xiàn)場采用的生產(chǎn)工藝與作業(yè)規(guī)程不符的；
（3）采煤工作面支護(hù)參數(shù)以及進(jìn)、回風(fēng)巷加強(qiáng)支護(hù)及超前支護(hù)方式改變的；
（4）采煤工作面因地質(zhì)構(gòu)造影響需要改造的；
（5）采煤工作面變更停采線的；
（6）掘進(jìn)工作面變更斷面或支護(hù)參數(shù)的；
（7）發(fā)現(xiàn)作業(yè)規(guī)程有遺漏的；
（8）其他需要修改、補(bǔ)充內(nèi)容的。
3.4.2 采、掘工作面出現(xiàn)下列情況之一，必須重新編制作業(yè)規(guī)程：
（1）地質(zhì)條件和圍巖有較大變化；
（2）改變了原施工工藝和主要工序安排；
（3）原作業(yè)規(guī)程與現(xiàn)場情況嚴(yán)重不符，失去可操作性。
3.4.3 作業(yè)規(guī)程印發(fā)后發(fā)現(xiàn)內(nèi)容錯誤，需修改補(bǔ)充時，要另行編制后將原規(guī)程替換，也可在作業(yè)規(guī)程后附勘誤表，不得在正文中直接涂改，同時要將勘誤表發(fā)放到相關(guān)部門。
3.5 其他規(guī)定
3.5.1 采掘工作面生產(chǎn)施工結(jié)束后，應(yīng)寫出作業(yè)規(guī)程執(zhí)行總結(jié)和工作面生產(chǎn)指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析報告，送交礦生產(chǎn)技術(shù)科，連同作業(yè)規(guī)程、修改補(bǔ)充措施、圖紙等技術(shù)資料、文件一起存檔。存檔的作業(yè)規(guī)程文本、電子文檔不得修改，一般保存5年以上。
3.5.2 每月由生產(chǎn)技術(shù)科、安檢科對作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施的貫徹、簽字情況進(jìn)行一次檢查，對管理不規(guī)范，存在問題較多的單位要進(jìn)行通報批評，并按照相關(guān)文件規(guī)定進(jìn)行處罰，施工單位對存在問題要及時整改。
3.5.3 各生產(chǎn)科室應(yīng)把作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施的編制和貫徹執(zhí)行情況作為安全檢查的重要內(nèi)容，組織生產(chǎn)技術(shù)、安檢、通風(fēng)、機(jī)電運(yùn)輸?shù)炔块T對作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施及其執(zhí)行情況，進(jìn)行定期和不定期的監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場不按規(guī)程規(guī)定組織生產(chǎn)，應(yīng)責(zé)令及時整改；如有規(guī)程不能滿足現(xiàn)場生產(chǎn)需要的情況，應(yīng)責(zé)令其及時補(bǔ)充、修改規(guī)程，并履行審批和貫徹程序。
4? 作業(yè)規(guī)程檢查考核評比
4.1 作業(yè)規(guī)程檢查評分標(biāo)準(zhǔn)
4.1.1 根據(jù)作業(yè)規(guī)程編制內(nèi)容，滿分為100分，其中封面和目錄5分，會審簽字及會審意見10分，作業(yè)規(guī)程編制內(nèi)容60分，貫徹記錄及考試10分，復(fù)審意見5分、安全技術(shù)補(bǔ)充措施10分，具體評分標(biāo)準(zhǔn)見新安煤礦采掘作業(yè)規(guī)程檢查標(biāo)準(zhǔn)及評比辦法。
4.2 作業(yè)規(guī)程檢查考核評比
4.2.1 根據(jù)檢查評分，將作業(yè)規(guī)程分為三個等級，其中90分以上（不含90分）為優(yōu)秀、70-90分為合格（不含70分）,70分以下為不合格。
4.2.2 各單位每年評比一次作業(yè)規(guī)程，對于考評為優(yōu)秀的作業(yè)規(guī)程相關(guān)人員進(jìn)行表揚(yáng)獎勵。對于考評為不合格的作業(yè)規(guī)程相關(guān)人員進(jìn)行通報處罰。
4.2.3 公司對各單位作業(yè)規(guī)程檢查評比情況進(jìn)行檢查，凡未進(jìn)行檢查評比的，在全公司范圍內(nèi)進(jìn)行通報批評。
5? 安全技術(shù)措施
5.1 管理規(guī)定
5.1.1 各單位要高度重視安全技術(shù)措施的管理工作，要根據(jù)本單位具體情況，制定安全技術(shù)措施的管理規(guī)定，明確各類安全技術(shù)措施的編制、審批、貫徹要求。
5.1.2 措施編寫內(nèi)容必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《回采操作規(guī)程》、《巷道掘進(jìn)操作規(guī)程》、集團(tuán)公司安全生產(chǎn)方面及技術(shù)管理的有關(guān)規(guī)定。
5.1.3 防滅火、防突、防沖、防治水、大型機(jī)電設(shè)備安裝檢修等大型專項安全技術(shù)措施要在施工前15日編制完成，開工前10天會審?fù)戤呄掳l(fā)貫徹；其它措施（因突發(fā)構(gòu)造或其它原因需臨時編制完成的措施除外）要在開工前5日編制完成，開工前2日審查完畢下發(fā)貫徹，措施貫徹必須學(xué)習(xí)者本人簽字。
5.1.4 礦臨時安排的措施工程需要補(bǔ)充的安全技術(shù)措施編制審批時間不受上述規(guī)定限制，但必須按照安全技術(shù)措施審批程序進(jìn)行審批。
5.1.5 措施文字要規(guī)范，敘述簡明，通俗易懂，內(nèi)容切合實際，具有可操作性。
5.1.6 措施要按照工程分類及年度先后順序進(jìn)行編號歸檔。措施審批完畢后，要將底稿保存?zhèn)洳椤?/p>
5.1.7 安全技術(shù)措施的貫徹學(xué)習(xí)、執(zhí)行、復(fù)審及補(bǔ)充修改等參照本管理辦法中作業(yè)規(guī)程管理辦法執(zhí)行。
5.2 編制內(nèi)容
5.2.1 概況：簡要敘述工程名稱、地點(diǎn)、用途、性質(zhì)、編寫依據(jù)及編制措施的必要性。
5.2.2 工程施工條件：敘述與工程有關(guān)的地質(zhì)狀況，圍石性質(zhì)、水、火、瓦斯、設(shè)備等工程施工影響因素。
5.2.3 組織措施：說明施工期間的生產(chǎn)組織措施。
5.2.4 施工工藝：詳細(xì)敘述施工工藝、工序安排、技術(shù)參數(shù)、工程質(zhì)量要求、設(shè)備布置等具體要求，要有附圖說明。
5.2.5 安全技術(shù)措施：詳細(xì)說明施工時的安全注意事項及相關(guān)的技術(shù)措施。
6? 作業(yè)規(guī)程及措施編制格式
6.1 封面
（1）大有能源（義煤集團(tuán)）××礦（公司）：黑體+小初號+居中；
（2）××作業(yè)規(guī)程：宋體+一號+加粗+居中；
（3）編號：宋體+三號+居中；
（4）批準(zhǔn)執(zhí)行日期：宋體+三號+居中；
（5）作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施封面見附表二，附表三。
6.2 審批卡
（1）標(biāo)題：宋體+二號+加粗+居中；
（2）表格正文：宋體+四號+居中（年月日右對齊）。
6.3 目錄
（1）標(biāo)題：宋體+二號+加粗+居中；
（2）正文：宋體+四號（插入-引用-索引和目錄-目錄）。
6.4 正文
（1）章標(biāo)題：宋體+二號+加粗+居中；
（2）節(jié)標(biāo)題：宋體+三號+居中；
（3）正文：宋體+四號+首行縮進(jìn)2字符；
（4）頁碼格式：“-1-”“-2-”宋體+小四號+居中。
6.5 說明
6.5.1 作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施統(tǒng)一按a4紙印制，縱向布置。頁邊距上、下、右25mm，左30mm，版面分欄數(shù)1，版式橫排。頁眉距頂邊15mm（頁眉內(nèi)容為：大有能源××礦××綜采工作面（掘進(jìn)）作業(yè)規(guī)程）并帶下劃線，頁角距底邊10mm，頁眉、頁角高10mm。章標(biāo)題為二號宋體加粗居中；節(jié)標(biāo)題為三號宋體加居中；正文為四號宋體，首行縮進(jìn)2字符。
6.5.2 作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施編號說明：
ymgc－cm－xak－2013－01
ymgc-“義煤規(guī)程”漢語拼音首字母大寫；
措施為“ymcs”;
cm-“采煤”規(guī)程或措施專業(yè)漢語拼音首字母大寫；掘進(jìn)為“jj”;
xak-礦（公司）漢語拼音首字母大寫；
2013-作業(yè)規(guī)程或措施編制年份；
01-年度本礦（公司）內(nèi)作業(yè)規(guī)程或措施編制序號，累計編號,不得重復(fù)。
6.5.3 作業(yè)規(guī)程裝訂按封面、審批卡、目錄、正文、附圖、封底順序裝訂；正文中需插圖時，要編制頁碼。措施按封面、正文、附圖、審批卡順序裝訂。除封面、會審意見、目錄及圖紙外，必須有頁碼依次排序。
6.5.4 作業(yè)規(guī)程編制過程中，凡涉及人員簽字的，必須由本人簽字（簽字后可復(fù)?。?，不得簽章。
6.5.5 作業(yè)規(guī)程審批卡涉及會審單位，可根據(jù)本單位編制進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
6.5.6 作業(yè)規(guī)程必須采用法定的計量單位和圖例，具體標(biāo)準(zhǔn)參見《采礦設(shè)計手冊》、《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南》和《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南解讀》。
7? 罰? 則
7.1 凡出現(xiàn)下列情況之一的，一次處罰相關(guān)責(zé)任者1000-3000元。
（1）采、掘工作面無作業(yè)規(guī)程或措施開工的；
（2）作業(yè)規(guī)程或措施未進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)，擅自開工的；
（3）不按作業(yè)規(guī)程或措施要求施工的；
（4）上級檢查，發(fā)現(xiàn)作業(yè)規(guī)程或措施編制、管理存在嚴(yán)重漏洞的。
7.2 凡出現(xiàn)下列情況之一，一次處罰相關(guān)責(zé)任者200-500元。
（1）作業(yè)規(guī)程或措施編制不及時，影響生產(chǎn)的；
（2）作業(yè)規(guī)程或措施發(fā)放不及時或未及時上報，影響生產(chǎn)的；
（3）作業(yè)規(guī)程或措施編制內(nèi)容出現(xiàn)明顯錯誤的；
（4）作業(yè)規(guī)程或措施管理不當(dāng)，出現(xiàn)明顯失誤的；
（5）作業(yè)規(guī)程考試出現(xiàn)替考、代簽字、成績或日期與實際不符、考試卷與成績不符的；
（6）作業(yè)規(guī)程或措施未及時修改補(bǔ)充，影響生產(chǎn)的；
（7）生產(chǎn)隊組未進(jìn)行作業(yè)規(guī)程考試，安排上崗的。
8? 附? 則
8.1 本辦法適用于礦管轄范圍內(nèi)所有生產(chǎn)科室及區(qū)隊。
8.2 本辦法內(nèi)容如與上級有關(guān)規(guī)定和要求相沖突的，以上級規(guī)定和要求為準(zhǔn)
8.3各單位按照本辦法要求制定本單位作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施管理辦法。
第11篇 非煤礦山電氣焊工安全操作規(guī)程
一、電焊機(jī)二次線路及外殼必須接地良好,應(yīng)經(jīng)常檢查有無漏電現(xiàn)象,一次與二此線路必須完整,起線路必須完整,起線路絕緣必須良好,一次線長度不得超過5米。
二、夾焊條的鉗子,必須絕緣良好。
三、電焊機(jī)移動時應(yīng)先切斷電源。
四、焊接的容器內(nèi)或作業(yè)地點(diǎn)較潮濕時,作業(yè)前應(yīng)采取必要的絕緣防護(hù)措施和專人監(jiān)護(hù)方能作業(yè)。
五、打火前必須帶好電焊帽,并要告訴輔助人員躲避弧光。在清除鐵銹或熔渣時,應(yīng)帶好防護(hù)眼鏡。
六、固定焊接場所周圍必須有防護(hù)擋屏,高空作業(yè)要扎好安全帶或設(shè)手腳架。
七、下雨時,必須切斷電源,下班時要整理場地,清理火種。
八、氣焊工安全操作規(guī)程
1、檢查氣壓表是否完好有效。
2、乙炔和氧氣瓶禁止放在高壓線及吊車下,不準(zhǔn)放在馬路和人行道上。
3、乙炔瓶使用管理規(guī)定:
4、乙炔瓶不準(zhǔn)放置在易跌落和外來物撞擊的地方,禁止在日光下爆曬和受高溫。
5、乙炔瓶必須立放,嚴(yán)禁橫、躺、臥以免丙酮流出,引起燃燒爆炸。
6、乙炔瓶必須有完整的安全帽,乙炔表必須裝有回火防止閥。
7、氧氣瓶使用管理規(guī)定:
(1)氧氣瓶不準(zhǔn)放置在易跌落和外來物撞擊的地方,機(jī)智在日光下爆曬和受高溫。
(2)氧氣瓶禁止與油類接觸,不準(zhǔn)和易燃物品(包括氣體)同放一處,空、重瓶要分開放存。
(3)氧氣瓶要立方牢固,要有防震橡膠圈,禁止肩扛滾動,應(yīng)有專用的工具搬運(yùn)。
(4)氧氣瓶內(nèi)的氣體不準(zhǔn)全部用光,要留有不小于0.5kg/c㎡剩余壓力。
(5)氣屏口必須有完整的安全帽,保持瓶閥和鏍絞良好,裝表前要先啟風(fēng)門吹除贓物,再裝表,表接完后,應(yīng)慢慢開氣門。開閉氣門和氣壓表時,人身頭部要在氣瓶的一旁,以免漏氣和滑絲把表打出傷人
九、焊、割工作中嚴(yán)格遵守以下規(guī)定:
1、在容器內(nèi)焊臨時停止工作,要將焊、割把子關(guān)好(或帶出容器)以防乙炔在容器內(nèi)爆炸。
2、乙炔氣瓶和氧氣瓶不得存放一處,其距離不得小于10米。
3、高空作業(yè)必須佩扎好安全帶或架設(shè)手腳架。
4、乙炔、氧氣軟管接頭處要嚴(yán)密,不得漏氣,不準(zhǔn)接觸油類,金屬溶液、高溫管道。橫過馬路或通道時要加護(hù)蓋。
5、由于焊、割嘴被熔化金屬堵塞或火焰不正常,焊、割溫度過高時,為了防止氧氣逆流發(fā)生爆炸,應(yīng)立即先關(guān)乙炔閥,后關(guān)氧氣閥,停止工作進(jìn)行修理、冷卻。
6、不要在水泥地上焊、割,必要時工作物下面墊鐵板,以防水泥飛濺傷人。
第12篇 煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)要求規(guī)程
一、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計原則和依據(jù)
始終遵循系統(tǒng)應(yīng)具備高可靠性、先進(jìn)性、實用性、可擴(kuò)展性及開放性原則,以滿足高產(chǎn)、高效的現(xiàn)代化礦井對監(jiān)測、監(jiān)控等管理信息有效獲得的需要。設(shè)計依據(jù)為:
《煤礦安全規(guī)程》(2023年版及2023年補(bǔ)充條款);
《煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)條件》(mt/t1004-2006)
《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求》(aq6201-2006)
《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》(aq1027-2006)
《煤礦瓦斯抽放管理規(guī)范》(2007)
《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》(aq1029-2007)
《煤礦用低濃度載體催化式甲烷傳感器》(aq6203-2006)
《煤礦甲烷檢測用載體催化元件》(aq6202-2006)
《瓦斯抽放用熱導(dǎo)式高濃度甲烷傳感器》(aq6204-2006)
《煤礦用電化學(xué)式一氧化碳傳感器》(aq6205-2006)
《煤礦監(jiān)控系統(tǒng)線路避雷器》(mt/t1032-2007)
《礦用光纖接、分線盒》(mt/t1033-2007)
《礦用信息傳輸接口》(mt/t1007-2006)
《煤礦用溫度傳感器通用技術(shù)條件》(mt381-2007)
《礦用分站》(mt/t1005-2006)
《礦用信號轉(zhuǎn)換器》(mt/t1006-2006)
《煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)軟件通用技術(shù)要求》(mt/t1008-2006)
《煤礦用信息傳輸裝置》(mt/t899-2000)
《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范》;(gb50216-2005)
《煤礦安全裝備基本要求》;
《煤礦監(jiān)控系統(tǒng)總體設(shè)計規(guī)范》;
《煤礦監(jiān)控系統(tǒng)中心站軟件開發(fā)規(guī)范》;
《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備本質(zhì)安全型電路和電氣設(shè)備要求》;
《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求》;
《煤礦通信、檢測、控制用電工產(chǎn)品通用技術(shù)條件》(mt 209);
《設(shè)備可靠性試驗》(gb 5080.1~7);
《電氣設(shè)備的抗干擾特性基本測量方法》(gb4859-84);
二、技術(shù)規(guī)格及要求
(一)硬件參數(shù)
1、分站
容量:不少于16路模擬量或開關(guān)量輸入(模擬量與開關(guān)量可以隨意互換,不受端口的限制)、8路控制輸出;
斷電控制:不少于8路(可以不需外接斷電器直接完成斷電控制任務(wù))
輸入電源:支持多種電壓127/220/380/660v;
本安電源:18vdc或24vdc;
輸入信號:200~1000hz,1~5ma、1/5 ma、觸點(diǎn);
與中心站通訊速率2400bit/s;
分站至傳感器傳輸距離:不小于2 km;
分站與傳輸接口、分站與分站之間傳輸距離:不小于10 km。
處理誤差:±0.5%;
斷電容量:36v/5a、660v/0.3a;
防爆型式:e*ib i 礦用本安型;
上傳接口:支持總線協(xié)議的光口或電口。
2、電源箱
127/220/380/660v 供電在75%~110%波動范圍內(nèi)可正常工作;
具有手動斷電開關(guān)。
3、傳感器
1)低濃度甲烷傳感器
測量范圍:0.00%ch4~4.0%ch4
基本測量誤差:0.00%ch4~1.00%ch4 ≤±0.10%ch4
1.00%ch4~2.00%ch4 ≤±0.20%ch4
2.00%ch4~4.00%ch4 ≤±0.30%ch4
信號輸出:頻率:200hz~1000hz(脈沖寬度大于0.3ms)(優(yōu)選);
電流:1ma .dc~5ma .dc ;
信號帶負(fù)載能力:0ω~500ω
報警方式:二級間歇式聲光報警
聲強(qiáng)≥85db
光強(qiáng):能見度>20m
熱催化元件壽命:一年以上
工作電流:≤80ma(18v. dc)
工作電壓:9v ~ 24v.dc
2)一氧化碳傳感器
測量范圍:0ppm~500ppm
基本測量誤差: 0.00ppm ~ 99.0ppm ≤±4ppm
100ppm ~ 500ppm ≤±5.0% (相對誤差)
信號輸出: 0~500ppm線性對應(yīng)200hz~1000hz或(1ma-5ma)
信號負(fù)載能力:0~500ω
報警方式:二級間歇式聲光報警 響應(yīng)時間≤4秒
聲強(qiáng)≥85db
光強(qiáng):能見度>20m
報警范圍:1-99.0ppm
工作電流:≤80ma(18v. dc)
工作電壓:12v ~ 24v.dc
3)溫度傳感器
測量范圍:0.0℃~100.0℃
基本測量誤差:≤±1.0℃
信號輸出:0.0℃~100.0℃ (或-25.0℃~+125.0℃)
線性對應(yīng)200hz~1000hz (或1ma~5ma)
防爆類型:礦用本質(zhì)安全型,標(biāo)志為“e*ibi”
信號帶負(fù)載能力:0ω~400ω
檢測速度:≤30s
4)負(fù)壓傳感器
工作電壓:12v.dc~24v.dc
工作電流:≤35ma(18v.dc)
測量范圍:0kpa~-5kpa
檢測速度:≤30s
防爆類型:礦用本質(zhì)安全型,標(biāo)志為“e*ibi”
基本測量誤差: ≤3%
信號輸出:0 kpa~ -5kpa 線性對應(yīng)200hz~1000hz(1ma~5ma)
信號帶負(fù)載能力:0ω~500ω
5)風(fēng)速傳感器
測量范圍:0.3m/s~15m/s
基本誤差:≤±0.3m/s
傳感器輸出信號制式:電流: 1ma.dc~5ma.dc
頻率: 200hz~1000hz(脈沖寬度>0.3ms)
傳感器顯示:3位led數(shù)值顯示 分辨率為0.1m/s
防爆類型:礦用本質(zhì)安全型,標(biāo)志為“e*ibi”
工作電壓:18v~24v dc
工作電流:≤100 ma.dc
電源波動范圍:12 v.dc~21 v.dc
6)風(fēng)門開閉傳感器
工作電壓:18v
工作電流:<100ma
工作電源波動范圍: 9vdc~24vdc
相應(yīng)時間:<1s
輸出信號型式: 1)1ma/5ma制式(二線傳輸)
2)觸點(diǎn)式
3)+5ma/-5ma制式(四線傳輸)
防爆類型:礦用本質(zhì)安全型,標(biāo)志為“e*ibi”
防護(hù)等級:ip54
動作距離:不大于50 mm ;(感應(yīng)頭與感應(yīng)源的有效距離不大于50mm)
輸出信號傳輸距離:2.0km
分布電容:≤0.06μf/km;
分布電感:≤0.8mh/ km;
直流電阻:≤12.8ω/km)。
7)礦用斷電器
工作電壓:18v dc
斷電容量:660v/0.3a ac
控制方式:電壓控制
本安信號輸入輸出口:1個
斷電輸出口:1個
饋電輸入口:1個
饋電輸入電壓:660v.ac
饋電信號輸出:1/5ma或±5ma(誤差:±20%);
到電源箱及分站的最大傳輸距離:2km;
8)設(shè)備開停傳感器
工作電壓:18v
最大工作電流:30ma
電源波動范圍:12v~21v
被測設(shè)備供電電纜范圍:電纜外徑:16~80mm
動作值:動作電流≥5a
響應(yīng)時間:≤1s
傳感器輸出信號制式及允許誤差:
關(guān)狀態(tài)時,輸出1ma.dc(或-5ma)
開狀態(tài)時,輸出5ma.dc(或+5ma)
輸出信號誤差≤±25%
輸出信號傳輸距離: 2.0km
9)風(fēng)筒狀態(tài)傳感器
工作電壓:18v
工作電流:<100ma
工作電源波動范圍: 9vdc~24vdc
相應(yīng)時間:<1s
輸出信號型式: 1)1ma/5ma制式(二線傳輸)
2)觸點(diǎn)式
防爆類型:礦用本質(zhì)安全型,標(biāo)志為“e*ibi”
防護(hù)等級:ip54
動作距離:不大于30 mm ;(感應(yīng)頭與感應(yīng)源的有效距離不大于30mm)
輸出信號傳輸距離:2.0km
分布電容:≤0.06μf/km;
分布電感:≤0.8mh/ km;
直流電阻:≤12.8ω/km)。
10)水位傳感器
測量范圍:0-5m 0-10m
基本測量誤差:±0.02m
防爆類型:礦用本質(zhì)安全型,標(biāo)志為“e*ibi”
信號輸出:頻率:200hz~1000hz(脈沖寬度大于0.3ms)(優(yōu)選);
電流:1ma .dc~5ma .dc ;
報警方式:二級間歇式聲光報警 響應(yīng)時間≤4秒
聲強(qiáng)≥85db
光強(qiáng):能見度>20m
工作電流:≤80ma(18v. dc)
工作電壓:9v ~ 24v.dc
11)孔板流量傳感器
測量介質(zhì):氣體
流量范圍:4.0~60m/s4
信號輸出:頻率:2hz~1000hz(脈沖寬度大于0.3ms)(優(yōu)選);
電流:1ma .dc~5ma .dc ;
防護(hù)等級:ip54
工作電流:≤80ma(18v. dc)
工作電壓:12v ~ 24v.dc
12)管道型高濃度甲烷傳感器
測量范圍:0.00%ch4~100%ch4
基本測量誤差:±10%真值
信號輸出:頻率:200hz~1000hz(脈沖寬度大于0.3ms)(優(yōu)選);
電流:1~5ma .dc 4~20 ma.dc ;
報警范圍:0.00%ch4~99%ch4
報警方式:二級間歇式聲光報警 響應(yīng)時間≤20秒
聲強(qiáng)≥85db
光強(qiáng):能見度>20m
工作電流:≤80ma(18v. dc)
工作電壓:12v ~ 24v.dc
13)管道型氣體壓力傳感器
測量范圍:0-100kpa
基本測量誤差:±0.2kpa
信號輸出:頻率:200hz~1000hz(脈沖寬度大于0.3ms)(優(yōu)選);
電流:1~5ma .dc 4~20 ma.dc ;
報警范圍:0~99kpa4
報警方式:二級間歇式聲光報警 響應(yīng)時間≤4秒
聲強(qiáng)≥85db
光強(qiáng):能見度>20m
工作電流:≤60ma(18v. dc)
工作電壓:12v ~ 24v.dc
14)缺水保護(hù)器
探頭方式:插入管內(nèi)檢測
控制方式:繼電器觸點(diǎn)控制
控制響應(yīng)時間:≤8秒
工作電流:≤60ma(18v. dc)
工作電壓:12v ~ 24v.dc
(二)系統(tǒng)功能要求
1、硬件
(1)分站及傳感器要求智能化,調(diào)校均采用紅外遙控方式。
(2)分站根據(jù)設(shè)定的斷電控制參數(shù)和所設(shè)定的邏輯,進(jìn)行控制。
(3)分站實時數(shù)據(jù)采集與發(fā)送。
(4)分站含備用電源,當(dāng)交流斷電時,分站與傳感器由備用電源供電,可連續(xù)供電2小時以上。
(5)系統(tǒng)分站有多種系列供用戶優(yōu)化配置,分站初始化后,可存儲地面中心站對該分站的報警斷電等控制設(shè)置,并接收的中心站指令進(jìn)行相應(yīng)的控制。
(6)在分站完全斷電情況下之后恢復(fù)供電,即使分站與中心站失去通訊聯(lián)絡(luò),分站也能夠繼續(xù)、獨(dú)立地進(jìn)行工作,自動恢復(fù)記憶,按照事先給定的要求實現(xiàn)瓦斯超限報警、斷電和復(fù)電控制功能,斷電邏輯可實現(xiàn)瓦斯風(fēng)電閉鎖裝置和瓦斯斷電儀的全部功能。斷電距離大于2km,斷電時間小于2s。
(7)分站模擬量與開關(guān)量可以隨意互換,不受端口的限制。
(8)監(jiān)控分站支持一根四芯電纜帶2臺傳感器的應(yīng)用,距離不得小于2km。
(9)系統(tǒng)與分站失去通訊聯(lián)絡(luò)時,分站能存儲之前至少兩小時數(shù)據(jù),恢復(fù)通訊后可將此數(shù)據(jù)傳回中心站主機(jī),以彌補(bǔ)歷史數(shù)據(jù)。
(10)分站具備故障閉鎖功能;當(dāng)與閉鎖控制有關(guān)的監(jiān)控設(shè)備未投入正常運(yùn)行或故障時,立即切斷相關(guān)電源并閉鎖;當(dāng)與閉鎖控制有關(guān)的監(jiān)控設(shè)備工作正常并穩(wěn)定運(yùn)行后,自動解鎖。
(11)使用的各類傳感器要求全是礦用本質(zhì)安全型產(chǎn)品,具有ma認(rèn)證。
(12)局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),停風(fēng)區(qū)域中甲烷濃度達(dá)到3.0% ch4時,系統(tǒng)切斷局部通風(fēng)機(jī)的電源并閉鎖,當(dāng)停風(fēng)區(qū)域甲烷濃度低于1.5% ch4時,系統(tǒng)能自動解鎖。
(13)斷電控制器具有饋電功能,具有回控指令比較,可確?？煽繑嚯?當(dāng)監(jiān)測到饋電狀態(tài)與系統(tǒng)發(fā)出的斷電指令不符時能夠?qū)崿F(xiàn)報警和記錄。
(14)設(shè)于地面的設(shè)備應(yīng)能通過gb/t17626.2--1998規(guī)定的嚴(yán)酷等級為3級(接觸放電)的靜電放電抗度試驗,其電氣性能應(yīng)符合各自企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;
(15)系統(tǒng)應(yīng)能通過gb/t17626.3--1998規(guī)定的嚴(yán)酷等級為2級的射頻電磁場輻射抗擾度試驗,其電氣性能應(yīng)符合各自企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;
(16)系統(tǒng)應(yīng)能通過gb/t17626.4--1998規(guī)定的嚴(yán)酷等級為3級的電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗,其電氣性能應(yīng)符合各自企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;
(17)系統(tǒng)應(yīng)能通過gb/t17626.5--1998規(guī)定的嚴(yán)酷等級為3級的浪涌(沖擊)抗擾度試驗,其電氣性能應(yīng)符合各自企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2、軟件
(1)要具有很高的擴(kuò)展性(系統(tǒng)支持最大分站數(shù)不少于64臺)和開放性;
(2)本系統(tǒng)配備的主機(jī)及系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)主機(jī)必須雙機(jī)備份,并應(yīng)24h不間斷運(yùn)行;當(dāng)工作主機(jī)發(fā)生故障時,備份主機(jī)應(yīng)在5min內(nèi)投入工作。
(3)實現(xiàn)真正的實時響應(yīng)及前后臺監(jiān)測數(shù)據(jù)的無縫鏈接;
(4)軟件要適應(yīng)基于工業(yè)以太網(wǎng)+現(xiàn)場總線通訊技術(shù);
(5)監(jiān)控數(shù)據(jù)存儲時間達(dá)10年以上;
(6)監(jiān)測圖頁靜態(tài)和動態(tài)編輯作圖對用戶開放,支持多種圖形格式,鼠標(biāo)和鍵盤均可操作。全面支持實時多任務(wù)。在系統(tǒng)進(jìn)行實時數(shù)據(jù)采集的同時,系統(tǒng)可進(jìn)行記錄、顯示、分析運(yùn)算、超限報警控制、查詢、編輯、動態(tài)定義、網(wǎng)絡(luò)通信、繪制圖形和曲線并打印實時報表、超限報表和班、日、月報表等工作。
(7)屏幕顯示為頁面式,圖形文本兼容,每頁顯示的信息由用戶自行定義編制,,顯示頁可隨意調(diào)出。在監(jiān)測顯示畫面中,可根據(jù)監(jiān)測量實現(xiàn)功能強(qiáng)大的模擬動畫顯示。
(8)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)中心站及網(wǎng)絡(luò)終端以局域網(wǎng)(nt)方式聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行, 使網(wǎng)上所有終端在使用權(quán)限范圍內(nèi)都能共享監(jiān)測信息和系統(tǒng)綜合分析信息、查詢各類數(shù)據(jù)報表,網(wǎng)絡(luò)通信協(xié)議支持tcp/ip、netbui等。
(9)可以在中心站連續(xù)集中監(jiān)測處理多種環(huán)境和工況參數(shù),模擬量和開關(guān)量可實現(xiàn)任意互換。
(10)監(jiān)控軟件提供控制軟件包,控制邏輯可由用戶設(shè)置編排。具有任一分站的測點(diǎn)超限而由另一臺分站控制斷電的異地交叉斷電功能。同時還具有傳感器就地、分站程控、中心站手控三級斷電能力,并具有風(fēng)、電、瓦斯閉鎖功能。在緊急情況下,系統(tǒng)操作人員可在中心站向分站直接發(fā)送控制命令,從而控制電器設(shè)備的斷電。
(11)系統(tǒng)對采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行實時分析處理,以數(shù)值、曲線、柱圖等多種形式進(jìn)行屏幕查詢顯示和打印,并形成相應(yīng)的歷史統(tǒng)計數(shù)據(jù)(每個模擬量測點(diǎn)的最大值、最小值、平均值;每個模擬量測點(diǎn)24小時內(nèi)的最大值、最小值、平均值及確切時間;每個模擬量測點(diǎn)超限或故障的時間及次數(shù)累計值;每個開關(guān)量測點(diǎn)24小時內(nèi)的開停及故障累計次數(shù)和累計時間), 系統(tǒng)采用變值變態(tài)存儲技術(shù),可存儲十年以上的歷史數(shù)據(jù),供有關(guān)人員隨時查閱和打印。
(12)系統(tǒng)具有自檢診斷功能, 能及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)自身配置設(shè)備事故,并在屏幕上以文本或圖形方式直觀顯示,同時發(fā)出報警,并指出故障位置和原因。還能在屏幕實時彈出信息窗,供維護(hù)人員查詢打印,并將其記入運(yùn)行報告文件。可查詢非正常狀態(tài)的開始時間及持續(xù)時間。
(13)系統(tǒng)能提供有采樣間隔最少5min的數(shù)據(jù)實時密采功能,并且實時密采數(shù)據(jù)可每天連續(xù)存儲,至少存儲1年的實時數(shù)據(jù)。
(14)系統(tǒng)對各分站監(jiān)測點(diǎn)的瓦斯?jié)舛然蚱渌M量參數(shù)每天形成班、日報表,可隨時查詢打印;開關(guān)量每天形成班、日報表。
(15)聯(lián)機(jī)定義或修改系統(tǒng)中的各種傳感器、分站及控制器的類型、安裝位置及控制通道。對模擬量傳感器的上下限報警、斷電值可多級別定義。允許用戶隨時接入或刪除分站、傳感器、斷電器。
(16)系統(tǒng)表格格式可由用戶任意編排,或由礦方提供具體報表格式,以滿足各監(jiān)測管理數(shù)據(jù)報表的形成輸出。
(17)系統(tǒng)監(jiān)測處理參數(shù)的類型,模擬量有瓦斯、co、溫度等;開關(guān)量有設(shè)備開停、煙霧、風(fēng)門開閉等。
(18)監(jiān)控軟件要具有很強(qiáng)的作圖能力,并提供有相應(yīng)的圖形庫,操作員站可在不間斷監(jiān)測的同時,容易地實現(xiàn)聯(lián)機(jī)并完成圖形編輯、繪制和修改。
(19)系統(tǒng)軟件可設(shè)多級口令保護(hù),只有授權(quán)人員才能登錄操作,有效防止了系統(tǒng)數(shù)據(jù)的損壞和病毒感染。軟件運(yùn)行可靠性高。誤操作時有聲音、對話框提示。
(20)在實時監(jiān)視畫面,可對屏幕任意顯示測點(diǎn)單擊鼠標(biāo)右鍵,彈出快捷菜單,快速的查詢該點(diǎn)的數(shù)據(jù)、曲線、定義、運(yùn)行狀況等信息。
(21)系統(tǒng)應(yīng)具有模擬量實時曲線和歷史曲線顯示功能。在同一坐標(biāo)上用不同顏色顯示最大值、平均值、最小值3種曲線。在同一屏上,同時顯示不小于3 個模擬量,并設(shè)時間標(biāo)尺,可顯示出對應(yīng)時間標(biāo)尺的模擬量值。
(22)系統(tǒng)應(yīng)具有模擬量、開關(guān)量狀態(tài)圖同屏顯示功能。
(23)系統(tǒng)軟件應(yīng)具有操作權(quán)限管理功能,對參數(shù)的設(shè)置、控制等必須使用密碼操作,并保留操作記錄。同時應(yīng)具有防止修改存儲內(nèi)容的措施(參數(shù)設(shè)置和頁面編輯除外)。
(24)系統(tǒng)軟件應(yīng)具有實時性,可實時傳輸、處理、存儲和顯示信息,并根據(jù)要求實時控制。并具有顯示、打印、報警和存儲功能,顯示、打印和提示全部采用漢字。
(25)地面中心站為開放式系統(tǒng),應(yīng)配備與上級聯(lián)網(wǎng)的全套網(wǎng)絡(luò)設(shè)備和安全監(jiān)控軟件,支持異地遠(yuǎn)程訪問,上級主管部門和領(lǐng)導(dǎo)可通過web瀏覽器遠(yuǎn)程訪問現(xiàn)場數(shù)據(jù),實現(xiàn)監(jiān)控信息的遠(yuǎn)程實時共享。
(26)對所有監(jiān)測數(shù)據(jù)和重要操作事件均采用數(shù)據(jù)庫(如access、sql server等)保存,用戶可根據(jù)需要自行設(shè)定保存期限,為用戶二次開發(fā)和事件的追述提供良好的條件;
(27)動態(tài)瓦斯突出預(yù)警功能
系統(tǒng)可擴(kuò)展達(dá)到動態(tài)瓦斯突出預(yù)警功能,對煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)實時采集的瓦斯數(shù)據(jù)進(jìn)行過濾處理施行實時診斷分析(當(dāng)出現(xiàn)異常后,十分鐘后就可診斷出結(jié)果),根據(jù)診斷結(jié)果如出現(xiàn)危險或威脅,則及時發(fā)出不同等級的預(yù)警信號,提醒工作人員采取相應(yīng)防治突出預(yù)防措施。同時也可對工作面歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢,診斷歷史的突出危險情況。
l預(yù)測工作面煤的地壓活動走勢。
l預(yù)測工作面煤的破壞指標(biāo)走勢。
l預(yù)測工作面煤的瓦斯倍率走勢。
l預(yù)測工作面各個狀態(tài)指標(biāo)走勢。
(三)服務(wù)及承諾
1)、廠家必須保證提供的產(chǎn)品符合《煤礦安全規(guī)程》2022版和國家煤炭行業(yè)有關(guān)技術(shù)規(guī)定和要求,具有有效的“ma”標(biāo)志、防爆合格證、產(chǎn)品檢驗合格證,并能夠出具相關(guān)證明資料。
2)、廠家提供的瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)包括安全監(jiān)控系統(tǒng)與瓦斯抽采監(jiān)控系統(tǒng),必須是同一廠商生產(chǎn)的系列配套產(chǎn)品,有良好的兼容性和穩(wěn)定性,各項指標(biāo)相互匹配。
3)、本系統(tǒng)為交鑰匙工程,廠家負(fù)責(zé)安裝,礦方負(fù)責(zé)協(xié)助。
4)、廠家必須隨產(chǎn)品提供技術(shù)資料,并負(fù)責(zé)技術(shù)培訓(xùn)。
5)、每臺開關(guān)隨機(jī)配置產(chǎn)品合格證及說明書等相關(guān)資料。
6)、因產(chǎn)品重量問題或技術(shù)性能達(dá)不到要求,影響甲方生產(chǎn)或造成事故,造成的損失由廠方承擔(dān)。
7)、設(shè)備在使用過程中,如發(fā)生故障,乙方接甲方通知后,24小時內(nèi)趕到現(xiàn)場予以維修,直至用戶滿意。
8)、投標(biāo)廠家必須與北京華安普惠科技有限公司簽有技術(shù)協(xié)議,確保監(jiān)控系統(tǒng)能夠通過北京華安普惠科技公司信息平臺上傳至地方行管部門。
