第1篇 煤礦安全規(guī)程九

第九章 電 氣

第一節(jié)一般規(guī)定

第四百四十條 煤礦地面、井下各種電氣設備、電力和通信系統(tǒng)的設計、安裝、驗收、運行、檢修、試驗以及安全等工作，可參照有關部門的規(guī)程執(zhí)行；遇有與本規(guī)程相抵觸的，應按本規(guī)程執(zhí)行。

第四百四十一條 礦井應有兩回路電源線路。當任一回路發(fā)生故障停止供電時，另一回路應能擔負礦井全部負荷。年產(chǎn)60000t以下的礦井采用單回路供電時，必須有備用電源；備用電源的容量必須滿足通風、排水、提升等的要求。

礦井的兩回路電源線路上都不得分接任何負荷。

正常情況下，礦井電源應采用分列運行方式，一回路運行時另一回路必須帶電備用，以保證供電的連續(xù)性。

10kv及其以下的礦井架空電源線路不得共桿架設。

礦井電源線路上嚴禁裝設負荷定量器。

第四百四十二條 對井下各水平中央變（配）電所、主排水泵房和下山開采的采區(qū)排水泵房供電的線路，不得少于兩回路。當任一回路停止供電時，其余回路應能擔負全部負荷。

主要通風機、提升人員的立井絞車、抽放瓦斯泵等主要設備房，應各有兩回路直接由變（配）電所饋出的供電線路；受條件限制時，其中的一回路可引自上述同種設備房的配電裝置。

本條上述供電線路應來自各自的變壓器和母線段，線路上不應分接任何負荷。

本條上述設備的控制回路和輔助設備，必須有與主要設備同等可靠的備用電源。

第四百四十三條 嚴禁井下配電變壓器中性點直接接地。

嚴禁由地面中性點直接接地的變壓器或發(fā)電機直接向井下供電。

第四百四十四條 選用的井下電氣設備，應符合表10的要求；否則，必須制訂安全措施，報省（自治區(qū)、直轄市）煤炭管理部門審批。

普通型攜帶式電氣測量儀表，必須在瓦斯?jié)舛?.0%以下的地點使用，并實時監(jiān)測使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛取?/p>

第四百四十五條 井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。

檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時，再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗；檢驗無電后，方可進行導體對地放電?？刂圃O備內(nèi)部安有放電裝置的，不受此限。所有開關的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，開關把手在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項工作的人員才有權取下此牌送電。

第四百四十六條 操作井下電氣設備應遵守下列規(guī)定：

（一）非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設備。

（二）操作高壓電氣設備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套，并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。

（三）手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好絕緣。

第四百四十七條 容易碰到的、裸露的帶電體及機械外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分必須加裝護罩或遮欄等防護設施。

第四百四十八條 井下各級配電電壓和各種電氣設備的額定電壓等級，應符合下列要求：

（一）高壓，不超過10000v。

（二）低壓，不超過1140v。

（三）照明、信號、電話和手持式電氣設備的供電額定電壓，不超過127v。

（四）遠距離控制線路的額定電壓，不超過36v。

采區(qū)電氣設備使用3300v供電時，必須制定專門的安全措施。

第四百四十九條 井下低壓配電系統(tǒng)同時存在2種或2種以上電壓時，低壓電氣設備上應明顯地標出其電壓額定值。

第四百五十條 礦井必須備有井上、下配電系統(tǒng)圖，井下電氣設備布置示意圖和電力、電話、信號、電機車等線路平面輻射示意圖，并隨著情況變化定期填繪。圖中應注明：

（一）電動機、變壓器、配電設備、信號裝置、通信裝置等裝設地點。

（二）每一設備的型號、容量、電壓、電流種類及其他技術性能。

（三）饋出線的短路、過負荷保護的整定值，熔斷器熔體的額定電流值以及被保護干線和支線最遠點兩相短路電流值。

（四）線路電纜的用途、型號、電壓、截面和長度。

（五）保護接地裝置的安設地點。

第四百五十一條 電氣設備不應超過額定值運行。

井下防爆電氣設備變更額定值使用和進行技術改造時，必須經(jīng)國家授權的礦用產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門檢驗合格后，方可投入運行。

第四百五十二條 防爆電氣設備入井前，應檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準入井。

第二節(jié) 電氣設備和保護

第四百五十三條 井下電力網(wǎng)的短路電流不得超過其控制用的斷路器在井下使用的開斷能力，并應校驗電纜的熱穩(wěn)定性。

非煤礦用高壓油斷路器用于井下時，其使用的開斷電流不應超過額定值的1/2。

第四百五十四條 硐室外嚴禁使用油浸式低壓電氣設備。

40kw及以上的電動機，應采用真空電磁起動器控制。

第四百五十五條 井下高壓電動機、動力變壓器的高壓控制設備，應具有短路、過負荷、接地和欠壓釋放保護。井下由采區(qū)變電所、移動變電站或配電點引出的饋電線上，應裝設短路、過負荷和漏電保護裝置。低壓電動機的控制設備，應具備短路、過負荷、單相斷線、漏電閉鎖保護裝置及遠程控制裝置。

第四百五十六條 井下配電網(wǎng)路（變壓器饋出線路、電動機等）均應裝設過流、短路保護裝置；必須用該配電網(wǎng)路的最大三相短路電流校驗開關設備的分斷能力和動、熱穩(wěn)定性以及電纜的熱穩(wěn)定性。必須正確選擇熔斷器的熔體。

必須用最小兩相短路電流校驗保護裝置的可靠動作系數(shù)。保護裝置必須保證配電網(wǎng)路中最大容量的電氣設備或同時工作成組的電氣設備能夠起動。

第四百五十七條 礦井高壓電網(wǎng)，必須采取措施限制單相接地電容電流不超過20a。

地面變電所和井下中央變電所的高壓饋電線上，必須裝設有選擇性的單相接地保護裝置；供移動變電站的高壓饋電線上，必須裝設有選擇性的動作于跳閘的單相接地保護裝置。

井下低壓饋電線上，必須裝設檢漏保護裝置或有選擇性的漏電保護裝置，保證自動切斷漏電的饋電線路。

每天必須對低壓檢漏裝置的運行情況進行1次跳閘試驗。

煤電鉆必須使用設有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負荷、斷相、遠距離起動和停止煤電鉆功能的綜合保護裝置。每班使用前，必須對煤電鉆綜合保護裝置進行1次跳閘試驗。

第四百五十八條 直接向井下供電的高壓饋電線上，嚴禁裝設自動重合閘。手動合閘時，必須事先同井下聯(lián)系。井下低壓饋電線上有可靠的漏電、短路檢測閉鎖裝置時，可采用瞬間1次自動復電系統(tǒng)。

第四百五十九條 井上、下必須裝設防雷電裝置，并遵守下列規(guī)定：

（一）經(jīng)由地面架空線路引入井下的供電線路和電機車架線，必須在入井處裝設防雷電裝置。

（二）由地面直接入井的軌道及露天架空引入（出）的管路，必須在井口附近將金屬體進行不少于2處的良好的集中接地。

（三）通信線路必須在入井處裝設熔斷器和防雷電裝置。

第三節(jié) 井下機電設備碉室

第四百六十條 永久性井下中央變電所和井底車場內(nèi)的其他機電設備硐室，應砌碹或用其他可靠的方式支護。采區(qū)變電所應用不燃性材料支護。

硐室必須裝設向外開的防火鐵門。鐵門全部敞開時，不得妨礙運輸。鐵門上應裝設便于關嚴的通風孔。裝有鐵門時，門內(nèi)可加設向外開的鐵柵欄門，但不得妨礙鐵門的開閉。

從硐室出口防火鐵門起5m內(nèi)的巷道，應砌碹或用其他不燃性材料支護。硐室內(nèi)必須設置足夠數(shù)量的撲滅電氣火災的滅火器材。

井下中央變電所和主要排水泵房的地面標高，應分別比其出口與井底車場或大巷連接處的底板標高高出0.5m。

第四百六十一條 采掘工作面配電點的位置和空間必須能滿足設備檢修和巷道運輸、礦車通過及其他設備安裝的要求，并用不燃性材料支護。

第四百六十二條 變電硐室長度超過6m時，必須在硐室的兩端各設1個出口。

第四百六十三條 硐室內(nèi)各種設備與墻壁之間應留出0.5m以上的通道，各種設備相互之間，應留出0.8m以上的通道。對不需從兩側(cè)或后面進行檢修的設備，可不留通道。

第四百六十四條 帶油的電氣設備必須設在機電設備硐室內(nèi)。嚴禁設集油坑。

硐室不應有滴水。硐室的過道應保持暢通，嚴禁存放無關的設備和物件。帶油的電氣設備溢油或漏油時，必須立即處理。

第四百六十五條 硐室入口處必須懸掛“非工作人員禁止入內(nèi)”字樣的警示牌。硐室內(nèi)必須懸掛與實際相符的供電系統(tǒng)圖。硐室內(nèi)有高壓電氣設備時，入口處和硐室內(nèi)必須在明顯地點懸掛“高壓危險”字樣的警示牌。

采區(qū)變電所應設專人值班。無人值班的變電硐室必須關門加鎖，并有值班人員巡回檢查。

硐室內(nèi)的設備，必須分別編號，標明用途，并有停送電的標志。

第四節(jié) 井下電纜

第四百六十六條 在總回風巷和專用回風巷中不應敷設電纜。在機械提升的進風的傾斜井巷（不包括輸送機上、下山）和使用木支架的立井井筒中敷設電纜時，必須有可靠的安全措施。

溜放煤、矸、材料的溜道中嚴禁敷設電纜。

第四百六十七條 井下電纜的選用應遵守下列規(guī)定：

（一）電纜敷設地點的水平差應與規(guī)定的電纜允許敷設水平差相適應。

（二）電纜應帶有供保護接地用的足夠截面的導體。

（三）嚴禁采用鋁包電纜。

（四）必須選用經(jīng)檢驗合格的并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志的阻燃電纜。

（五）電纜主線芯的截面應滿足供電線路負荷的要求。

（六）對固定敷設的高壓電纜：

1．在立井井筒或傾角為45°及其以上的井巷內(nèi)，應采用聚氯乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜、交聯(lián)聚乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜；

2．在水平巷道或傾角在45°以下的井巷內(nèi)，應采用聚氯乙烯絕緣鋼帶或細鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜、交聯(lián)聚乙烯鋼帶或細鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜；

3．在進風斜井、井底車場及其附近、中央變電所至采區(qū)變電所之間，可以采用鋁芯電纜；其他地點必須采用銅芯電纜。

（七）固定敷設的低壓電纜，應采用mvv鎧裝或非鎧裝電纜或?qū)妷旱燃壍囊苿酉鹛总涬娎|。

（八）非固定敷設的高低壓電纜，必須采用符合mt818標準的橡套軟電纜。移動式和手持式電氣設備應使用專用橡套電纜。

（九）照明、通信、信號和控制用的電纜，應采用鎧裝或非鎧裝通信電纜、橡套電纜或mvv型塑力纜。

（十）低壓電纜不應采用鋁芯，采區(qū)低壓電纜嚴禁采用鋁芯。

第四百六十八條 敷設電纜（與手持式或移動式設備連接的電纜除外）應遵守下列規(guī)定：

（一）電纜必須懸掛：

1．在水平巷道或傾角在30°以下的井巷中，電纜應用吊鉤懸掛；

2．在立井井筒或傾角在30°及其以上的井巷中，電纜應用夾子、卡箍或其他夾持裝置進行敷設。夾持裝置應能承受電纜重量，并不得損傷電纜。

（二）水平巷道或傾斜井巷中懸掛的電纜應有適當?shù)某诙?，并能在意外受力時自由墜落。其懸掛高度應保證電纜在礦車掉道時不受撞擊，在電纜墜落時不落在軌道或輸送機上。

（三）電纜懸掛點間距，在水平巷道或傾斜井巷內(nèi)不得超過3m，在立井井筒內(nèi)不得超過6m。

（四）沿鉆孔敷設的電纜必須綁緊在鋼絲繩上，鉆孔必須加裝套管。

第四百六十九條 電纜不應懸掛在風管或水管上，不得遭受淋水。電纜上嚴禁懸掛任何物件。電纜與壓風管、供水管在巷道同一側(cè)敷設時，必須敷設在管子上方，并保持0.3m以上的距離。在有瓦斯抽放管路的巷道內(nèi)，電纜（包括通信、信號電纜）必須與瓦斯抽放管路分掛在巷道兩側(cè)。盤圈或盤“8”字形的電纜不得帶電，但給采、掘機組供電的電纜不受此限。

井筒和巷道內(nèi)的通信和信號電纜應與電力電纜分掛在井巷的兩側(cè)，如果受條件所限：在井筒內(nèi)，應敷設在距電力電纜0.3m以外的地方；在巷道內(nèi)，應敷設在電力電纜上方0.1m以上的地方。

高、低壓電力電纜敷設在巷道同一側(cè)時，高、低壓電纜之間的距離應大于0.1m。高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm。

井下巷道內(nèi)的電纜，沿線每隔一定距離、拐彎或分支點以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端、穿墻電纜的墻的兩邊都應設置注有編號、用途、電壓和截面的標志牌。

第四百七十條 立井井筒中所用的電纜中間不得有接頭；因井筒太深需設接頭時，應將接頭設在中間水平巷道內(nèi)。

運行中因故需要增設接頭而又無中間水平巷道可利用時，可在井筒中設置接線盒，接線盒應放置在托架上，不應使接頭承力。

第四百七十一條 電纜穿過墻壁部分應用套管保護，并嚴密封堵管口。

第四百七十二條 電纜的連接應符合下列要求：

（一）電纜與電氣設備的連接，必須用與電氣設備性能相符的接線盒。電纜線芯必須使用齒形壓線板（卡爪）或線鼻子與電氣設備進行連接。

（二）不同型電纜之間嚴禁直接連接，必須經(jīng)過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進行連接。

（三）同型電纜之間直接連接時必須遵守下列規(guī)定：

1.橡套電纜的修補連接（包括絕緣、護套已損壞的橡套電纜的修補）必須采用阻燃材料進行硫化熱補或與熱補有同等效能的冷補。在地面熱補或冷補后的橡套電纜，必須經(jīng)浸水耐壓試驗，合格后方可下井使用。在井下冷補的電纜必須定期升井試驗；

2.塑料電纜連接處的機械強度以及電氣、防潮密封、老化等性能，應符合該型礦用電纜的技術標準。

第五節(jié) 照明、通信和信號

第四百七十三條 井下下列地點必須有足夠的照明：

（一）井底車場及其附近。

（二）機電設備硐室、調(diào)度室、機車庫、爆炸材料庫、候車室、信號站、瓦斯抽放泵站等。

（三）使用機車的主要運輸巷道、兼作人行道的集中帶式輸送機巷道、升降人員的絞車道以及升降物料和人行交替使用的絞車道，其照明燈的間距不得大于30m。

（四）主要進風巷的交岔點和采區(qū)車場。

（五）從地面到井下的專用人行道。

（六）綜合機械化采煤工作面，照明燈間距不得大于15m。

地面的通風機房、絞車房、壓風機房、變電所、礦調(diào)度室等必須設有應急照明設施。

第四百七十四條 嚴禁用電機車架空線作照明電源。

第四百七十五條 礦燈的管理和使用應遵守下列規(guī)定：

（一）礦井完好的礦燈總數(shù)，至少應比經(jīng)常用燈的總?cè)藬?shù)多10%。

（二）礦燈應集中統(tǒng)一管理。每盞礦燈必須編號，經(jīng)常使用礦燈的人員必須專人專燈。

（三）礦燈應保持完好，出現(xiàn)電池漏液、亮度不夠、電線破損、燈鎖失效、燈頭密封不嚴、燈頭圈松動、玻璃破裂等情況時，嚴禁發(fā)放。發(fā)出的礦燈，最低應能連續(xù)正常使用11h。

（四）嚴禁使用礦燈人員拆開、敲打、撞擊礦燈。人員出井后（地面領用礦燈人員，在下班后），必須立即將礦燈交還燈房。

（五）在每次換班2h內(nèi)，燈房人員必須把沒有還燈人員的名單報告礦調(diào)度室。

（六）礦燈必須裝有可靠的短路保護裝置。高瓦斯礦井應裝有短路保護器。

第四百七十六條 礦燈房應符合下列要求：

（一）應用不燃性材料建筑。

（二）取暖應用蒸汽或熱水管式設備。個別情況下，采用火爐取暖時，火爐間應有單獨的間隔和出口。

（三）應有良好的通風裝置，燈房和倉庫內(nèi)嚴禁煙火，并備有滅火器材。

充電裝置應有可靠的充電穩(wěn)壓裝置。

第四百七十七條 準備和裝添電液必須使用專用器具。工作人員必須戴防護眼鏡、口罩和橡膠手套，系橡膠圍裙，穿膠鞋。

調(diào)合和貯存電液，必須使用有蓋的瓷質(zhì)、玻璃質(zhì)等容器。調(diào)合酸性電液時，必須將硫酸徐徐倒入水中，嚴禁向硫酸中倒水。

房間內(nèi)必須備有中和電液用的溶液。

第四百七十八條 主副井絞車房、井底車場、運輸調(diào)度室、采區(qū)變電所、上下山絞車房、水泵房、帶式輸送機集中控制硐室等主要機電設備硐室和采掘工作面，應安裝電話。井下主要水泵房、井下中央變電所、礦井地面變電所和地面通風機房的電話，應能與礦調(diào)度室直接聯(lián)系。

井下電話線路嚴禁利用大地作回路。

第四百七十九條 電氣信號應符合下列要求：

（一）礦井中的電氣信號，除信號集中閉塞外應能同時發(fā)聲和發(fā)光。重要信號裝置附近，應標明信號的種類和用途。

（二）升降人員和主要井口絞車的信號裝置的直接供電線路上，嚴禁分接其他負荷。

第四百八十條 井下照明和信號裝置，應采用具有短路、過載和漏電保護的照明信號綜合保護裝置配電。

第四百八十一條 井下防爆型的通信、信號和控制等裝置，應優(yōu)先采用本質(zhì)安全型。

第六節(jié) 井下電氣設備保護接地

第四百八十二條 電壓在36v以上和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的電氣設備的金屬外殼、構(gòu)架，鎧裝電纜的鋼帶（或鋼絲）、鉛皮或屏蔽護套等必須有保護接地。

第四百八十三條 接地網(wǎng)上任一保護接地點的接地電阻值不得超過2ω。每一移動式和手持式電氣設備至局部接地極之間的保護接地用的電纜芯線和接地連接導線的電阻值，不得超過1ω。

第四百八十四條 所有電氣設備的保護接地裝置（包括電纜的鎧裝、鉛皮、接地芯線）和局部接地裝置，應與主接地極連接成1個總接地網(wǎng)。

主接地極應在主、副水倉中各埋設1塊。主接地極應用耐腐蝕的鋼板制成，其面積不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm。

在鉆孔中敷設的電纜不能與主接地極連接時，應單獨形成一分區(qū)接地網(wǎng)，其接地電阻值不得超過2ω。

第四百八十五條 下列地點應裝設局部接地極：

（一）采區(qū)變電所（包括移動變電站和移動變壓器）。

（二）裝有電氣設備的硐室和單獨裝設的高壓電氣設備。

（三）低壓配電點或裝有3臺以上電氣設備的地點。

（四）無低壓配電點的采煤機工作面的運輸巷、回風巷、集中運輸巷（膠帶運輸巷）以及由變電所單獨供電的掘進工作面，至少應分別設置1個局部接地極。

（五）連接高壓動力電纜的金屬連接裝置。

局部接地極可設置于巷道水溝內(nèi)或其他就近的潮濕處。設置在水溝中的局部接地極應用面積不小于0.6m2、厚度不小于3mm的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成，并應平放于水溝深處。設置在其他地點的局部接地極，可用直徑不小于35mm、長度不小于1.5m的鋼管制成，管上應至少鉆20個直徑不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直徑不小于22mm、長度為1m的2根鋼管制成，每根管上應鉆10個直徑不小于5mm的透孔，2根鋼管相距不得小于5m，并聯(lián)后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。

第四百八十六條 連接主接地極的接地母線，應采用截面不小于50mm2的銅線，或截面不小于100mm2的鍍鋅鐵線，或厚度不小于4mm、截面不小于100mm2的扁鋼。

電氣設備的外殼與接地母線或局部接地極的連接，電纜連接裝置兩頭的鎧裝、鉛皮的連接，應采用截面不小于25mm2的銅線，或截面不小于50mm2的鍍鋅鐵線，或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁鋼。

第四百八十七條 橡套電纜的接地芯線，除用作監(jiān)測接地回路外，不得兼作他用。

第七節(jié) 井下電氣設備、電纜的檢查、維護和調(diào)整

第四百八十八條 電氣設備的檢查、維護和調(diào)整，必須由電氣維修工進行。高壓電氣設備的修理和調(diào)整工作，應有工作票和施工措施。

高壓停、送電的操作，可根據(jù)書面申請或其他可靠的聯(lián)系方式，得到批準后，由專責電工執(zhí)行。

采區(qū)電工，在特殊情況下，可對采區(qū)變電所內(nèi)高壓電氣設備進行停、送電的操作，但不得擅自打開電氣設備進行修理。

第四百八十九條 井下防爆電氣設備的運行、維護和修理，必須符合防爆性能的各項技術要求。防爆性能遭受破壞的電氣設備，必須立即處理或更換，嚴禁繼續(xù)使用。

第四百九十條 礦井應按表11的規(guī)定對電氣設備和電纜進行檢查、調(diào)整。

檢查和調(diào)整結(jié)果應記入專用的記錄簿內(nèi)。檢查和調(diào)整中發(fā)現(xiàn)的問題，應指派專人限期處理。

第四百九十一條 電氣設備使用的絕緣油的物理、化學性能檢測和電氣耐壓試驗，每年應進行1次，但對操作頻繁的電氣設備使用的絕緣油，應每6個月進行1次耐壓試驗。

油斷路器經(jīng)3次切斷短路故障后，其絕緣油應加試1次耐壓試驗，并檢查有無游離碳。

不符合標準的絕緣油必須及時處理或更換。油浸電氣設備的絕緣油量應定期檢查，并保持規(guī)定油量。

更換和試驗礦用設備絕緣油應有記錄。

第2篇 煤礦集控室安全操作規(guī)程

一、操作人員必須熟悉全廠的工藝流程，基本了解設備的構(gòu)造，設備的基本布置。

二、熟悉掌握本控制系統(tǒng)的控制、操作原理。

三、熟悉本班人員的到崗情況及崗位安排情況。

四、起車前：

1、及時聯(lián)系，全面了解全廠設備的檢修完成情況，是否存在報警，各崗位操作人員是否允許起車;

2、詢問上班操作員有關設備運轉(zhuǎn)情況和遺留問題，發(fā)現(xiàn)問題及時向工長匯報;

3、查詢介質(zhì)桶是否放底流、是否需要鼓風攪拌，作好起車準備;

4、了解各煤倉、矸石倉的存量情況，將各皮帶稱起始讀數(shù)記錄;;

5、根據(jù)值班經(jīng)理的安排選擇合適的工藝流程;

6、了解介質(zhì)及藥劑情況;

7、與相關人員聯(lián)系，掌握濃縮池的煤泥量，參考確定入洗量及采取相應措施;

8、將所有的自動加水閥設置為自動狀態(tài);

9、與所有到崗人員聯(lián)系使流程內(nèi)的設備處在待機狀態(tài);

10、起車準備就緒后，通知值班工長，聯(lián)系起車，打開篩上的噴水閥。

五、起車中

1、將操作畫面打至集中連鎖位置;

2、起車過程中要密切注意即將啟動設備的狀態(tài)，如有情況要及時與崗位工及有關人員聯(lián)系處理，注意大型機電設備的電流值，如有異常不可強行啟動運轉(zhuǎn);

六、運行中

1、注意觀察原煤皮帶及精煤皮帶的煤量;

2、觀察各桶的桶位，盡量不要使補加水開啟程度大，以免影響原煤水沖溜槽的壓力;

3、通知值班工長保證密封水箱水位;

4、觀察矸石倉及塊精煤倉的倉位，采取措施避免倉滿影響生產(chǎn);

5、和礦調(diào)度及煤樓集控室聯(lián)系精煤灌倉方式，末精煤倉如需裝車，將706皮帶和給煤機的控制方式打至就地和連鎖;

6、觀察各種返回報警記錄，及時通知有關人員;

7、系統(tǒng)空轉(zhuǎn)時降低重介旋流器入料壓力;

8、認真填好運行班志及記錄。

七、停車

通知各崗位準備停車，將合格介質(zhì)桶位調(diào)至合適位置，按順序煤流：原煤、模塊、煤泥系統(tǒng)、精煤上倉集中停機。

停車檢修過程中，如需集控室開啟設備必需確認現(xiàn)場人員已做好準備。

第3篇 煤礦安全規(guī)程十一

第三編 露天部分

第一章一般規(guī)定

第五百三十四條 煤礦企業(yè)應根據(jù)本礦采用的開采工藝和設備制定作業(yè)規(guī)程和各工種安全技術操作規(guī)程。

第五百三十五條 露天采場主要區(qū)段的上下平盤之間應設人行通路或梯子，并按有關規(guī)定在梯子兩側(cè)設置安全護欄。

第五百三十六條 在露天煤礦內(nèi)行走的人員必須遵守下列規(guī)定：

（一）必須走人行通路或梯子。

（二）因工作需要沿鐵路線和礦山道路行走的人員，必須時刻注意前后方向來車。躲車時，必須躲到安全地點。

（三）橫過鐵道線路或礦山公路時，必須止步望。

（四）橫過帶式輸送機時，必須沿著裝有欄桿的棧橋通過。

（五）嚴禁在有塌落危險的坡頂、坡底行走或逗留。

第五百三十七條 未經(jīng)煤礦企業(yè)允許，閑雜人員和車輛嚴禁進入作業(yè)區(qū)。

第五百三十八條 移動設備應在平盤安全區(qū)內(nèi)走行或停留；否則必須采取安全措施。

第五百三十九條 采場內(nèi)有危險的火區(qū)、老空等地點，應充填或設置柵欄，并設置警示標志；地面、采場及排土場內(nèi)臨時設置變壓器時應設圍欄，配電柜、箱、盤應加鎖，并應設置明顯的防觸電標志；設備停放場、炸藥廠、爆炸材料庫、油庫、加油站和物資倉庫等易燃易爆場所，必須設置防爆、防火和危險警示標志；礦山道路必須設置限速、道口等路標，特殊路段設警示標；汽車運輸為左側(cè)通行的，在過渡區(qū)段內(nèi)必須設置醒目的換向標志。

嚴禁擅自移動和毀壞各種安全標志。

第五百四十條 在運輸線路兩側(cè)堆放物料時，不得影響行車安全。

第五百四十一條 在爆破區(qū)域、巖體變形區(qū)域、滑坡危險區(qū)域內(nèi)不得建永久性建（構(gòu)）筑物。

第五百四十二條 機械設備的供電電纜必須絕緣良好，電纜橫過鐵路、公路時，必須采取防護措施。

機械設備內(nèi)必須備有完好的絕緣防護用品和工具，并定期進行電氣絕緣性能試驗，不合格的及時更換。

第五百四十三條 電氣設備應安設過流、過壓、漏電、接地等保護裝置，并靈敏可靠。

第五百四十四條 采掘、運輸、排土等機械設備作業(yè)時，嚴禁人員上下設備；在危及人身安全的作業(yè)范圍內(nèi)，嚴禁人員停留或通過。

第五百四十五條 在大霧、煙塵等能見度低的情況下作業(yè)時，應制定安全技術措施。

第五百四十六條 作業(yè)人員在超過２m的高空作業(yè)時，應佩帶安全帶或設置安全網(wǎng)。在露天進行起重和高空作業(yè)時，遇有六級以上大風必須制定安全措施。

第五百四十七條 井工開采形成的老空威脅露天煤礦安全時，應制定安全措施。

第4篇 煤礦電氣試驗操作安全規(guī)程

煤礦電氣試驗安全操作規(guī)程

第1條 試驗人員必須具備電工基本知識,經(jīng)過培訓合格后,方可持證上崗。學徒工、實習人員等新試驗人員必須在持有試驗技術合格證的熟練人員監(jiān)護下進行工作。

第2條 熟悉《煤礦電氣試驗規(guī)程》和有關的電氣試驗規(guī)程、標準、規(guī)范,熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關章節(jié)和要求,熟知試驗儀器、儀表的性能和使用方法,能夠獨立進行操作。

第3條 掌握電氣防滅火和觸電事故處理方法。

安全規(guī)定

第4條 上班前不得喝酒,上班時不做與本職工作無關的事情,試驗時要嚴肅認真、集中精力,嚴格執(zhí)行停送電、驗電、放電等有關規(guī)章制度。

第5條 進行電氣試驗工作不得少于2人。

第6條 做井下電氣試驗時,電源線不應使用塑料線,瓦斯?jié)舛葢３衷?.0%以下。

第7條 對新型繼電器及繼電保護裝置,必須有合法證件,否則不準投入使用和運行。

第8條 在控制盤和保護盤上工作時,必須將工作盤和兩側(cè)運行盤用布慢等加以明顯隔開。

第9條 在運行的二次回路上工作時,應穿低壓絕緣鞋或站在絕緣墊上,有專人監(jiān)護,使用的工具用絕緣物包扎。電流互感器二次不得開路,短路二次繞組必須使用不小于2.5平方毫米的短路片或短路銅線,連接必須牢固可靠。禁止將電壓互感器二次側(cè)短路,嚴禁在帶電的電壓互感器上工作。

第10條 在進行鉆孔等振動較大的工作時,應采取防止運行中儀表誤動和防止運行中設備掉閘的措施,必要時經(jīng)值班調(diào)度員或值班負責人同意,可將保護裝置暫時退出運行。

第11條 檢驗繼電保護和儀表的工作人員,不準進行任何倒閘操作,但在值班員許可后,可拉合開關。

操作準備

第12條 試驗前工作負責人應對全體試驗人員詳細布置試驗內(nèi)容和安全注意事項,試驗人員要有明確分工,堅守崗位,各行其責。

第13條 試驗前必須了解被試驗設備情況,熟悉有關技術資料,采取安全合理的試驗方案。

第14條 做高壓電氣設備停電試驗時,必須嚴格執(zhí)行操作票制度,慎重核實設備編號、線路后,才能按規(guī)定程序進行倒閘操作。

正常操作

第15條 繼電保護的檢驗與整定:

1、繼電保護裝置檢驗、整定前應做好下列準備工作:應備有整定方案、原理接線圖、回路安裝圖、前次檢驗記錄、有關的檢驗規(guī)程、適用的儀表儀器、設備、工具連接線、備用零件和正式的檢驗記錄表格。

2、進行繼電保護試驗的工作人員,應取得變電所值班人員同意后,方準開始在變電所

內(nèi)進行工作。值班人員按操作規(guī)定程序,切斷被檢驗開關的一次回路,并掛接地線。將進行檢驗的保護裝置與其他設備的跳閘回路斷開,斷開直流電源熔斷器。并說明周圍設備的運行狀態(tài)及注意事項后才準開始工作。

3、在檢驗繼電保護裝置時,為了避免運行中的設備誤跳閘或?qū)溆迷O備誤投入,應先確定被檢驗的裝置中哪些回路在檢驗時應預斷開,運行中的哪些盤或盤的哪些部分必須加以適當?shù)姆雷o。

4、了解被試保護設備的一次接線及運行方式,并考慮到當利用負荷電流及電壓檢驗時,如果系統(tǒng)發(fā)生事故或被檢驗裝置發(fā)生誤動作,應有保證供電的安全措施。

5、繼電保護裝置檢驗用的電源應基本穩(wěn)定,如果由于電壓波動對檢驗結(jié)果造成影響時,應采取必要的穩(wěn)壓措施。

6、繼電保護在拆裝和試驗前,應與檢修及值班人員聯(lián)系。必要時需由工作負責人填寫工作票,做好安全措施后,方可進行檢驗工作。

7、繼電保護在帶電拆裝時,要斷開直流電源,電流互感器二次應短路。電壓互感器二次開路后的接頭必須用膠布包好,防止接地和短路。井下嚴禁帶電檢驗繼電保護裝置。

8、拆裝繼電保護裝置時,要作好標記,必要時畫接線草圖,防止接線錯誤。

9、試驗過程中需輸入大電流時,應力求縮短時間。

10試驗回路不應接地,以免電源短路。

11、繼電器除油壺內(nèi)可以注入油脂外,其他一律不準注入任何油脂。

12、繼電器檢驗調(diào)整完畢后,應認真填寫試驗報告,將試驗結(jié)果通知值班人員。

13、檢驗時使用的試驗儀器、儀表、工具及所采用的其他設備、裝設的臨時線都應拆除,檢驗時所拆除的導線都應恢復,各信號繼電器掉牌指示都應復歸。

第16條 電氣儀表檢驗:

1、拆裝儀表前,應與檢修人員聯(lián)系好,必要時需由工作負責人填寫工作票,做好安全工作措施后,方可進行工作。

2、拆裝儀表時應詳細做好接頭標記,應拴標牌及繪制接線圖。

3、運行中拆裝儀表時,電流回路的短路線應連接可靠,電壓線用膠布包好,防止接地或短路。

4、儀表回路中若裝有零序接地保護,拆裝儀表時應在熟悉《電業(yè)安全工作規(guī)程》人員

5、的監(jiān)護下進行,必要時應停用繼電保護的直流電源,防止零序接地保護誤動作。

6、試驗電源的電壓、頻率、相序等應與儀表相符。

7、帶有外附專用分流器、專用附加電阻或?qū)Ｓ酶郊膬x表,應與附件聯(lián)合進行校驗。

8、校驗開始時,應緩慢升壓(或增流),如發(fā)現(xiàn)被試儀表有異常現(xiàn)象,應立即降低電壓(或電流),斷開電源進行檢查。

9、在校驗儀表時,電源熔斷器熔絲不宜選的過大。

10、在現(xiàn)場檢驗儀表時,不允許直接使用交流電網(wǎng)作為電源。所有由交流電網(wǎng)供電的調(diào)節(jié)回路,均應使用變壓器把他們與儀表二次回路隔離。送電至電壓互感器二次網(wǎng)路之前,必須采取措施,使該電壓不致被電壓互感器變換至高壓側(cè)。

11、檢驗經(jīng)互感器連接的交流儀表時,要在短接電流互感器和斷開電壓互感器的情況下進行。

12、凡屬在二次回路中進行工作時,如該回路與繼電保護或自動裝置有關時,均應填寫專門的申請票,預先制定防止上述裝置誤動作或拒動的措施。

13、在二次回路中工作結(jié)束后,應恢復原有接線,檢查接線的正確性和一次、二次回路相位的一致性。

第17條 固定設備的試驗:

1、在正常運行的固定設備上進行測試工作時,必須與當班司機聯(lián)系,并說明測試過程中司機應注意事項。如有變更情況,要與司機交待清楚。

2、在正常運行設備上進行測試工作時,必須使該設備退出正常運行系統(tǒng)。投入備用設備運行正常后,才能進行測試工作。

3、在無備用設備情況下進行測試時,在進行測試前,必須對該設備系統(tǒng)采取措施,使該設備達到正常運行要求,以防在測試過程中停電停機后出現(xiàn)危急情況。

4、在非正常狀態(tài)下進行測試時,必須有安全技術措施,經(jīng)技術負責人批準

后,才能進行測試。

5、礦井提升絞車動態(tài)測試緊急制動后,必須對鋼絲繩進行檢查,當鋼絲繩符合要求后,絞車才能投入正常運行。

6、進行礦井水泵測試時,在水泵起動前應關閉水泵閘門,使電機在輕載狀態(tài)啟動,然后逐步打開閘門,增加電機負載。

收尾工作

第18條 試驗工作結(jié)束后,試驗負責人應認真核對試驗項目和記錄,當試驗結(jié)果無誤后,才能拆除試驗接線,恢復設備原有接線。

第19條 恢復試驗前的線路狀態(tài)。當需要對線路恢復送電時,應撤回線路上的所有工作人員,確認線路上無人工作時,摘除有關警示牌,由值班人員按送電順序送電。

第5篇 煤礦爆炸材料押運員安全操作規(guī)程

核心提示:在井筒內(nèi)運送爆炸材料時,應遵守電雷管和炸藥必須分開運送;必須事先通知絞車司機和井上、下把鉤工等等規(guī)定。

1、在井筒內(nèi)運送爆炸材料時,應遵守下列規(guī)定:

1.1電雷管和炸藥必須分開運送。

1.2必須事先通知絞車司機和井上、下把鉤工。

1.3在裝有爆炸材料的罐籠或吊桶內(nèi),除爆破工或護送人員外不得有其他人員。

1.4罐籠升降速度,運送炸藥或電雷管時,不得超過2m/s;運送其他類爆炸材料時,不得超過4m/s。司機在啟動和停絞車時,應保證罐籠或吊桶不震動。

1.5交接班、人員上下井的時間內(nèi),嚴禁運送爆炸材料。

1.6禁止將爆炸材料存放在井口房、井底車場或其他巷道內(nèi)。

2、井下用機車運送爆炸材料時,應遵守下列規(guī)定:

2.1炸藥和電雷管不得在同1列車內(nèi)運輸。如用同1列車運輸,裝有炸藥與裝有電雷管的車輛之間,以及裝有炸藥或電雷管的車輛與機車之間,必須用空車分別隔開,隔開長度不得小于3m。

2.2爆炸材料必須由井下爆炸材料庫負責人或經(jīng)過專門訓練的專人護送。跟車人員、護送人員和裝卸人員應坐在尾車內(nèi),嚴禁其他人員乘車。

2.3列車的行駛速度不得超過2m/s。

2.4裝有爆炸材料的列車不得同時運送其他物品或工具。

2.5電機車運送爆炸材料通過巷道口、彎道、硐室口、道岔、坡度較大或噪聲較大等地段,以及前方有車輛存放或視線有障礙的地點時都必須減速慢行,并發(fā)出警號。

第6篇 煤礦電器維修檢修工安全操作規(guī)程

1.操作人員在進行檢修時，一定穿好緊身工作服、絕緣膠鞋、絕緣手套、防護眼鏡。

2.操作人員在檢修測試電器設備時，一定要用萬用表、兆歐表、鉗芯電流表對所檢修的設備進行測試，確診設備狀況后再進行檢修，而且必須斷電進行絕緣測試。

3.操作人員在修理電機、風機、水泵時，一定要用千分尺測量漆包線的線徑，修復完畢實驗設備運轉(zhuǎn)時，一定要用線速表測試。

4.操作人員在清洗電機、風機、水泵定子時，必須戴橡膠手套進行清洗。

5.操作人員對所修理的電機、風機、水泵進行絕緣清漆時，必須戴防護手套和防毒口罩。

6.操作人員在檢修電器開關設備時，一定要使用實驗電筆進行測試，接線時一定要用扳手、鉗子和螺絲刀、電烙鐵、線頭對焊機把線頭接好。

7.修理電機、風機、水泵繞組時，必須使用正規(guī)的劃線刀、壓線刀、皮錘和整形棒修理。

8.修理電機、風機、水泵繞組進行繞線時，必須使用正規(guī)的線槽模板進行繞組。

9.修理電機、風機、水泵更換軸承時，必須使用軸承起扒器和扒輪器。

10.修理風機，更換風葉時，必須使用風葉專用起扒器。

11.修理電機、風機、水泵時必須使用扒線器、手錘、扁鏟、剃刀進行舊線拆除。

12.在檢修平臺上修理設備時，平臺上必須設有安全防護網(wǎng)。

13.操作人員在工作結(jié)束時必須清理好現(xiàn)場，把所使用的工具進行擦洗保管。

第7篇 煤礦有效防范安全生產(chǎn)事故工作方案規(guī)程

為深入貫徹落實《國務院辦公廳關于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作意見》國發(fā)辦(2022、99號)《煤礦礦長保護職工生命七條規(guī)定》(總局令58號) 減少煤礦事故,深刻吸取各類煤礦事故教訓,切實強化安全管理,加大對“人、機、環(huán)、管”安全隱患的整改治理力度,全面落實礦井、科室(區(qū)隊)、班組三級安全生產(chǎn)主體責任,有效防范安全生產(chǎn)事故發(fā)生,推動礦井安全生產(chǎn)持續(xù)健康發(fā)展,按照《赤峰市元寶山區(qū)有效防范煤礦安全生產(chǎn)事故工作方案》要求,針對我礦實際,特制定本工作方案。

一、指導思想

深入貫徹落實安全發(fā)展理念,強化紅線意識,牢固樹立“安全第一,預防為主”的安全管理理念,按照“以人為本、安全發(fā)展”的總體工作要求,通過安排部署、宣傳發(fā)動、自查自整,全面排查、集中整治,跟蹤落實和效果評估等階段的工作,進一步加強對各區(qū)隊班組安全生產(chǎn)工作的領導,有效規(guī)范安全生產(chǎn)行為,全面消除事故隱患,實現(xiàn)安全生產(chǎn)管理零缺陷,防范和杜絕安全生產(chǎn)事故,形成“全面覆蓋查隱患,多措并舉抓整改,明確責任、嚴落實,節(jié)能降耗,狠反“三違” 的安全生產(chǎn)工作氛圍,努力促進礦井安全生產(chǎn)持續(xù)健康發(fā)展。

二、工作目標

全面排查和整改生產(chǎn)現(xiàn)場存在的各類隱患,切實解決安全生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)和突出問題,促進安全生產(chǎn)主體責任落實;大力開展安全質(zhì)量標準化建設,夯實安全基礎,筑牢安全防線,堅決杜絕各類事故發(fā)生,有效防范煤礦各類事故發(fā)生。

1、防范事故發(fā)生工作行動覆蓋面達到100%;

2、防范事故發(fā)生工作方案落實貫徹執(zhí)行率達到100%;

3、防范事故發(fā)生工作行動方案部署、標準、措施的執(zhí)行率

達到100%;

4、防范事故發(fā)生工作行動排查隱患整改率達到100%。

三、防范生產(chǎn)安全事故工作機制領導小組

為有效防范安全生產(chǎn)事故發(fā)生,礦成立防范工作領導小組:

組 長:徐文久

副組長:于九龍

成 員:田秀清、王樹德、劉占武、梁明富、鄭建民、

王海軍、馬洪龍、孫萬生、左慶、安玉寶、

李繼富、

下設辦公室負責領導小組的日常工作。

主 任:田秀青

成 員:左 慶、李繼富、安玉寶

四、防范生產(chǎn)事故方案行動工作任務分工

1、生產(chǎn)技術科:嚴格按照礦井核定能力下達計劃,合理安排生產(chǎn)任務,嚴禁超計劃組織生產(chǎn)。負責礦井水害防治專項整治工作以及頂板管理專項整治工作。

2、機電隊:負責機電運輸系統(tǒng)專項整治工作

3、安檢科:負責 “一通三防”專項整治工作以及日常安全監(jiān)督檢查,協(xié)調(diào)防范安全生產(chǎn)事故發(fā)生各項工作落實,對危及安全生產(chǎn)的重大隱患實施停產(chǎn)整頓。負責火工品管理專項整治工作。

五、防范生產(chǎn)事故方案主要工作內(nèi)容及措施

(一)生產(chǎn)技術與采掘管理方面:由生產(chǎn)科組織牽頭落實。

1、礦井生產(chǎn)系統(tǒng)是否完善可靠,生產(chǎn)布局是否科學合理;是否淘汰國家明令禁止采取的生產(chǎn)工藝。

2、查防止“三超”情況。是否嚴格按核定能力組織生產(chǎn),杜絕超能力、超強度、超定員安排生產(chǎn)計劃;

3、查掘進工作面工程質(zhì)量情況。掘進工作面是否嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程規(guī)定,是否存在空頂作業(yè)現(xiàn)象,懸頂距離是否符合有關規(guī)定;是否按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的巷道斷面、支護形式和支護技術參數(shù)和安全技術措施嚴格施工。

4、查規(guī)程措施審批程序是否符合要求,是否存在無措施施工、“萬能”措施和措施滯后現(xiàn)象;措施的編制、審批和貫徹落實是否嚴格按照相關要求執(zhí)行。

5、查通信聯(lián)絡系統(tǒng)建設完善情況。井下通信系統(tǒng)是否健全完善,并在災變期間能夠及時通知人員撤離和實現(xiàn)與避險人員通話的要求。主副井絞車房、水泵房等主要機電設備硐室,是否安設電話。井下主要水泵房、爆破時撤離人員集中地點等是否設有直通礦調(diào)度室的電話。

(二)“一通三防”方面:由安檢科牽頭組織落實

1、查通風管理情況。通風系統(tǒng)是否合理,通風設施是否完善可靠,是否存在超通風能力生產(chǎn)和欠風生產(chǎn)現(xiàn)象;各作業(yè)點實際風量是否達到規(guī)定要求;是否杜絕無風、微風、不合理串聯(lián)通風作業(yè)現(xiàn)象等。

2、查礦井瓦斯管理情況。是否杜絕了瓦斯超限作業(yè)現(xiàn)象;是否按規(guī)定配備瓦斯檢查員,嚴格執(zhí)行瓦斯檢查制度;瓦斯超限是否及時進行追查分析和責任追究;是否按規(guī)定審閱瓦斯日報;是否嚴格執(zhí)行礦井瓦斯現(xiàn)場管理有關規(guī)章制度;爆破作業(yè)是否執(zhí)行相關制度。

3、查粉塵治理情況。主要井巷、是否安裝防塵噴霧設施并正常使用;是否采取濕式鉆眼、沖洗井壁巷幫、水炮泥、爆破噴霧、等綜合防塵措施,是否有煤塵堆積現(xiàn)象,作業(yè)場所粉塵濃度符合有關規(guī)定。

4、是否按照《煤礦安全規(guī)程》的要求,為入井人員配備額定防護時間不低于30分鐘的自救器。

5、查礦井上、下機電硐室及火災易發(fā)地點是否配備滅火設施設備。

(三)水害防治方面:由生產(chǎn)科牽頭組織落實

查礦井落實《煤礦防治水規(guī)定》采取防治水措施進行掘進作業(yè)情況。防治水機構(gòu)、制度、隊伍、裝備體系是否健全完善,是否嚴格按照“預測預報、有掘必探、先探后掘、先治后采”規(guī)定組織掘進;是否制定探放水安全技術措施及雨季三防安全措施與應急預案;是否建立完善防、排水系統(tǒng);

(四)機電運輸管理方面:由機電隊牽頭組織落實

1、檢查落實是否按規(guī)定實現(xiàn)礦井雙回路供電,供電系統(tǒng)是否合理完善,是否杜絕無計劃停電事故;井下各類電氣設備保護是否齊全,靈敏可靠,是否有電氣失爆事故。

2、檢查落實大型機電設備安全運行及維護情況,是否按規(guī)定組織開展機電運輸設備安全檢測工作,是否建立臺賬。

3、檢查落實機電設備“三率”考核情況、機電設備使用考核評比情況,對查出的問題是否按期進行整改落實。

4、檢查落實井下設備取得ma標志情況,是否使用國家明令禁止井工煤礦使用的設備。

5、檢查落實提升運輸安全設施是否齊全規(guī)范,人員操作是否執(zhí)行安全確認制度,小絞車“四壓兩戧”是否符合要求。

6、檢查落實機電管理干部上崗檢查情況,是否按規(guī)定的時間開展上崗檢查。

7、檢查落實通訊系統(tǒng)建設完善情況。井下通訊系統(tǒng)是否有規(guī)劃、有落實,逐步推進,提高礦井上下聯(lián)絡的便捷性。

8、檢查落實井下監(jiān)測監(jiān)控、人員定位、通訊聯(lián)絡、壓風、供水施救系統(tǒng)建設完善情況,井下避難硐室維護使用情況。

(五)安全基礎管理和隱患排查治理方面:由安檢科、生產(chǎn)、調(diào)度室、機電隊等相關單位落實。

1、檢查落實有關于煤礦安全生產(chǎn)方針政策、法律法規(guī)貫徹落實情況,查我礦安全理念的學習、宣傳、貫徹情況;各級安全生產(chǎn)責任制制定、落實情況;尤其是領導值班以及下井帶班工作職責落實情況,下井班數(shù)是否達到規(guī)定,是否做到與職工同時入井、同時升井,執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度情況,帶班簽到、現(xiàn)場交接班記錄是否規(guī)范填寫等。

2、檢查落實各項“制式”安全管理制度制定和落實情況。重點是安全辦公會、安全大檢查、安全生產(chǎn)責任狀、安全承諾制建設、立井提升公示、隱患排查治理記錄、職工安全技術培訓、安全生產(chǎn)抵押金協(xié)議書、班組安全建設日?？己擞涗浺约皡^(qū)隊班前會等制度執(zhí)行情況。

3、檢查落實“三項管理'人員培訓復訓情況,作業(yè)現(xiàn)場是否有違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律現(xiàn)象;入井人員持證情況,尤其是特殊崗位人員是否做到持合法有效證件上崗。

4、檢查落實安全隱患排查治理制度建立及執(zhí)行情況。是否按規(guī)定定期深入生產(chǎn)一線開展安全大檢查、區(qū)隊自查,對排查出的隱患是否按照隱患等級進行分類、登記、建檔、報送,并按“五落實”原則進行整改處理;對一時難以整改到位的隱患是否制定安全防范措施,現(xiàn)場是否嚴格落實;對發(fā)現(xiàn)的重大事故預兆是否及時下達停產(chǎn)撤人并采取有效措施;是否存在國務院446號令規(guī)定的15類重大隱患及重大安全生產(chǎn)隱患認定辦法所列出的64類隱患組織施工。

5、檢查落實勞動定員情況。各單位是否按核定定員組織生產(chǎn);是否嚴格執(zhí)行每個掘進工作面內(nèi)每班作業(yè)人員不超過規(guī)定。

6、檢查落實六大系統(tǒng)完善情況、應急救援預案制定、演練和應急救援物資、設備設施儲備維護情況;

7、查各類事故教訓吸取、防范措施執(zhí)行與落實情況以及瓦斯和一氧化碳超限、電氣失爆、無計劃停電停風和電氣保護甩掉不用等重大隱患的查處整改情況。

8、查勞動防護用品配備情況。是否嚴格執(zhí)行《勞動防護用品監(jiān)督管理規(guī)定》(安監(jiān)總局1號令)、《煤礦職業(yè)安全衛(wèi)生個體防護用品配備標準》(aq1051-2008);配備的特種勞動防護用品是否取得安全標志。

9、檢查落實環(huán)節(jié)人員培訓、一線工人培訓情況,結(jié)合班組建設,開展知識競賽、技能比武、安全警示教等活動。

10、抓好煤礦'雙基”建設(基層建設和基礎建)完善組織機構(gòu)建立健全各項規(guī)章制度、細化各項措施,不斷提高全員安全意識和安全素質(zhì)的提高,現(xiàn)場標準以人、機、物優(yōu)化配置為重點,改善工作條件、加大安全投入。

(六)地面安全生產(chǎn)方面:安檢科牽頭組織落實

1、檢查落實地面生產(chǎn)及輔助系統(tǒng)隱患排查治理工作開展情況和安全投入資金使用情況。

2、檢查落實礦井火工品管理情況。是否存在違規(guī)購買、使用非法爆炸材料;是否建立并嚴格執(zhí)行爆炸材料貯存、運輸、發(fā)放、領退、使用等管理制度;是否發(fā)生火工品被盜或丟失情況等。

3、查地面各要害場所安全防范措施落實情況。查井上、下炸藥庫等易燃易爆場所,絞車房等重要公共設施等安全管理工作是否到位。

六、防范安全事故發(fā)生工作范圍及工作步驟

(一)工作范圍

礦屬各生產(chǎn)及輔助單位、各大生產(chǎn)系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)。

(二)工作步驟

從2023年7月1日--今后各生產(chǎn)時期

1、宣傳發(fā)動、自查自糾 、宣傳發(fā)動,全面安排部署各項工作。各生產(chǎn)輔助科室結(jié)合自身實際,對本系統(tǒng)集中整治工作進行安排部署。同時,全面開展安全生產(chǎn)自查自糾,即:各科室自查自糾,組織本系統(tǒng)專業(yè)技術人員開展本系統(tǒng)自查自糾,包括生產(chǎn)、機電、安檢、 區(qū)隊班組等相關部門。

2、全面排查、集中整治由礦組織生產(chǎn)業(yè)務科室主要負責人、工程技術人員及業(yè)務骨干開展安全生產(chǎn)大檢查,全面覆蓋,橫向到邊,縱向到底,不留死角,對查出的各類隱患進行集中整治,并匯總上報安檢科備案,督促整改。對于重大不安隱患,嚴格按照項目、人員、責任、時間、資金“五落實”原則,在限定時間內(nèi)完成整改工作。

3、跟蹤落實和整治效果“回頭看”由礦各生產(chǎn)業(yè)務科室組團,對集中整治階段排查出的隱患整改情況進行全面復查落實,未按期整改到位的實施處罰和責任追究。同時,對整個行動工作效果進行“回頭看”,及時全面總結(jié)提高。

七、防范安全生產(chǎn)事故發(fā)生工作要求

1、提高認識,加強領導。有效防范安全生產(chǎn)事故發(fā)生工作方案是遏制煤礦重特大事故發(fā)生采取的一項重大舉措。各級領導干部務必提高思想認識,站在講大局的高度,在礦防范安全生產(chǎn)事故發(fā)生領導小組的領導下,從安全管理上、現(xiàn)場生產(chǎn)組織上、技術措施落實上全面剖析,認真排查,統(tǒng)籌部署、統(tǒng)籌推進。

2、制定方案,落實責任。本礦一把手,是防范安全生產(chǎn)事故發(fā)生的第一責任人,各科室領導是具體責任人,必須在認真組織實施本科室學習工作方案的基礎上,做到工作有目標、整改有措施、措施有落實。各基層單位必須立即整改遏制行動中檢查發(fā)現(xiàn)的隱患和問題,一時難以整改的,要按照“五落實”原則按時整改。

3、全面排查,狠抓整改。各業(yè)務科室是安全生產(chǎn)監(jiān)管主體,要切實按照遏制行動工作安排,組織好力量,全面細致排查本系統(tǒng)存在的隱患與問題,并及時督促各施工區(qū)隊抓好整改;各區(qū)隊是安全生產(chǎn)的責任主體,在認真落實上級部門下達的整改指令同時,要集中精力開展好本單位隱患的排查與整改工作,堅決把各類事故消滅在萌芽狀態(tài)。

4、嚴格質(zhì)量標準化建設, 各區(qū)隊班組要高度重視自身工作的重要性,提高安全意識、質(zhì)量意識、責任意識,在全面開展掘進面安全質(zhì)量標準化工作,爭創(chuàng)優(yōu)良工程。

5、突出關鍵,嚴密防范。認真落實礦領導和科室安全生產(chǎn)職責。科室負責人每周必須到各區(qū)隊進行安全督查,指導幫助基層施工區(qū)隊解決安全生產(chǎn)工作中存在的問題。安檢科、調(diào)度室、機電隊將定期或不定期對各區(qū)隊班組進行督查,凡發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定的,從嚴追究領導責任。

6、嚴肅查處,嚴格獎罰。安全生產(chǎn)集中整治期間,礦對發(fā)生事故或發(fā)生重大事故隱患的施工單位及相關責任人嚴格按照集團公司及礦相關安全規(guī)定給予升級處罰與追究。

第8篇 非煤礦山振動篩工安全操作規(guī)程

1、振動篩在開車前，必須用手盤車，看是否有卡塞現(xiàn)象，檢查皮帶有無打滑現(xiàn)象，篩網(wǎng)是否完好。

2、振動篩防塵設施要經(jīng)常保持嚴密，防止粉塵飛出。

3、在開車前必須先開除塵器，水洗振動篩，在開車前必須先開水管和噴霧器，防止粉塵飛揚。

4、在開車前，必須檢查振動各附件，確認牢固后方可開車，以防附件飛出傷人。

5、在開動后，不準檢修振動各部分，不準注油和清掃。

6、檢查和修理時，必須首先拉下開關，方可進行維修工作。

7、經(jīng)常查聽軸承是否有異音，傳動軸是否有軸向移動，軸承是否已磨損，軸承殼螺栓是否折斷或松動，篩面的磨損情況。

8、檢查各部潤滑情況和各固定螺絲是否良好，傳動軸的溫度不能超過60℃，如超過應停車檢查，分析原因，排除故障。

第9篇 煤礦作業(yè)規(guī)程安全技術措施管理辦法

1 總則

1.1 為了進一步規(guī)范采、掘工作面作業(yè)規(guī)程(以下簡稱作業(yè)規(guī)程)和安全技術措施的編制和管理,加強技術基礎工作,指導生產(chǎn)實踐,促進安全生產(chǎn),特制定本辦法。

1.2 作業(yè)規(guī)程及安全技術措施由礦總工程師或分管副總工程師負責,做好編制、審批、貫徹、復審、管理等各個環(huán)節(jié)的工作。

1.3 作業(yè)規(guī)程及安全技術措施審批完畢后,由礦總工程師簽字后實施。分管礦長負責組織實施,安全礦長負責現(xiàn)場監(jiān)督落實。

1.4 作業(yè)規(guī)程和措施審批完成后,由礦生產(chǎn)技術科將文本和電子文檔存檔。存檔的作業(yè)規(guī)程和措施文本、電子文檔不得隨意修改。

1.5 作業(yè)規(guī)程和措施發(fā)放要執(zhí)行收發(fā)文登記制度,收發(fā)文部門由接收者和發(fā)放者本人簽字。

1.6 開工前必須編制作業(yè)規(guī)程或安全技術措施并進行貫徹學習。否則,嚴禁開工。

1.7 施工區(qū)隊長是作業(yè)規(guī)程、措施執(zhí)行的第一責任者。

1.8安檢科要把作業(yè)規(guī)程、措施貫徹執(zhí)行情況作為安全檢查的重要內(nèi)容。生產(chǎn)過程中現(xiàn)場與作業(yè)規(guī)程、措施內(nèi)容不符的,要責令及時整改;作業(yè)規(guī)程、措施內(nèi)容不能滿足現(xiàn)場需要的,要及時補充、修改;對違反作業(yè)規(guī)程、措施施工造成事故的,要嚴肅查處。

1.9每年度要組織一次作業(yè)規(guī)程檢查、評比活動,總結(jié)經(jīng)驗,提高作業(yè)規(guī)程的編審質(zhì)量。

2 作業(yè)規(guī)程編制及審批

2.1 作業(yè)規(guī)程編制

2.1.1 作業(yè)規(guī)程和措施編制內(nèi)容必須遵守《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國煤炭法》、《中華人民共和國安全法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法》等國家相關法律、法規(guī)、標準、規(guī)章和相關技術規(guī)范。同時,必須遵守煤礦各工種操作規(guī)程及集團公司的相關規(guī)定。

2.1.2 作業(yè)規(guī)程的編制,應緊密結(jié)合生產(chǎn)實際,積極推廣應用新技術、新工藝、新設備、新材料和先進的管理方法,采用先進的勞動定額和合理的勞動組織,提高單產(chǎn)單進水平,降低成本。

2.1.3 必須嚴格按照“一工作面、一規(guī)程”的原則編制作業(yè)規(guī)程,不得沿用套用作業(yè)規(guī)程。

2.1.4作業(yè)規(guī)程的編制由區(qū)隊主管技術員負責。作業(yè)規(guī)程編制要做到內(nèi)容齊全,語言簡明、準確、規(guī)范,圖表、圖面清晰、圖例規(guī)范、按章節(jié)順序編號,使用計算機編制和管理。

2.1.5 作業(yè)規(guī)程嚴格按照《作業(yè)規(guī)程編制指南》進行編制。需增加六大安全避險系統(tǒng)的相關內(nèi)容,且獨立成一節(jié)。

2.1.6 采煤工作面作業(yè)規(guī)程編制,應具備下列文件、資料:

(1)已批準的有關設計(包括防沖、防火、防突等專項設計)文件、資料;

(2)由地測部門提供的經(jīng)過批準的地質(zhì)說明書;

(3)同一煤層鄰近工作面礦壓觀測、瓦斯等級和煤塵爆炸性、煤的自燃傾向性鑒定結(jié)果等資料;

(4)由通風部門提供的工作面通風設計、通風系統(tǒng)圖、通風瓦斯管理措施、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)圖及瓦斯斷電控制系統(tǒng)圖;

(5)由機電部門提供的供電設計、供電系統(tǒng)圖和機電設備相關資料;

(6)國家、省、集團公司、區(qū)域公司有關安全生產(chǎn)的管理制度和規(guī)定。

(7)相關科室提供的六大安全避險系統(tǒng)圖。

2.1.7 采煤工作面作業(yè)規(guī)程應具備下列圖紙:

(1)工作面平面布置圖;

(2)工作面地層綜合柱狀圖(八倍采高范圍內(nèi));

(3)工作面地質(zhì)平面圖、剖面圖;

(4)工作面支護剖面圖、平面圖(1:50);

(5)工作面上下端頭及兩巷超前支護平面圖(1:100)、剖面圖(1:50);

(6)設備布置示意圖,供電系統(tǒng)圖(注明設計、審核、批準);

(7)通風系統(tǒng)圖(注明設計、審核、批準);

(8)運輸系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)示意圖;

(9)瓦斯抽放系統(tǒng)、安全監(jiān)測儀器儀表布置示意圖;

(10)炮采工作面的炮眼布置正視圖、側(cè)視圖、俯視圖,裝藥結(jié)構(gòu)示意圖和爆破說明書;

(11)避災路線示意圖(分別注明水、火、瓦斯等災害路線)。

(12)六大安全避險系統(tǒng)圖。

2.1.8 掘進工作面作業(yè)規(guī)程的編制,應具備下列文件、資料:

(1)經(jīng)過審批的工程設計;

(2)防沖、防火、防突等專項設計;

(3)地質(zhì)部門提供所掘巷道的地質(zhì)說明書及平面、剖面圖;

(4)通風科提供的局部通風機選型設計;機電科提供的局部通風機供電設計;

(5)鄰近采區(qū)或工作面的礦壓觀測資料。

(6)有關安全生產(chǎn)的管理制度和規(guī)定。

2.1.9 掘進工作面作業(yè)規(guī)程應具備下列圖紙:

(1)巷道布置平面圖、剖面圖;

(2)部分地層綜合柱狀圖;

(3)地質(zhì)平面圖、剖面圖;

(4)巷道支護斷面圖(1:50)、平面圖(1:50);

(5)臨時支護平面圖(1:100)、剖面圖(1:50);

(7)掘進機截割順序圖;

(8)設備布置示意圖,供電系統(tǒng)圖(注明設計、審核、批準);

(9)炮眼布置正視圖、側(cè)視圖、俯視圖,裝藥結(jié)構(gòu)示意圖和爆破說明書;

(10)通風系統(tǒng)圖(注明設計、審核、批準);

(11)運輸系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)示意圖;

(12)抽放瓦斯系統(tǒng)、安全監(jiān)測儀器儀表布置示意圖;

(13)避災路線示意圖(分別注明水、火、瓦斯等災害路線);

(14)六大避險系統(tǒng)示意圖。

2.1.10《煤礦安全規(guī)程》中明文要求在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的內(nèi)容,必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定;上級文件中已明確規(guī)定的,且又屬于在作業(yè)規(guī)程中必須執(zhí)行的條文,只需在作業(yè)規(guī)程中標明該條文的條、款號,在學習作業(yè)規(guī)程時一并貫徹;未明確規(guī)定的,而在作業(yè)規(guī)程中必須執(zhí)行的內(nèi)容,必須在作業(yè)規(guī)程或施工措施中明確規(guī)定。

2.1.11 作業(yè)規(guī)程與制定的專項措施相關的內(nèi)容,可在作業(yè)規(guī)程中簡要說明。

2.1.12 采用對拉、順拉等方式布置采煤工作面時,應視同一個采煤工作面編制作業(yè)規(guī)程,必須明確規(guī)定相關內(nèi)容。

2.1.13 采用新技術、新工藝、新設備的,必須在作業(yè)規(guī)程或制定的專項措施中明確相關的技術參數(shù)、施工工藝和施工要求。

2.2 作業(yè)規(guī)程審批

2.2.1 作業(yè)規(guī)程的審批,由礦總工程師負責;作業(yè)規(guī)程編制完成后,由生產(chǎn)技術科負責人或分管副總審閱簽字,報礦總工程師組織相關單位進行集體會審;

作業(yè)規(guī)程會審由總工程師組織安全、生產(chǎn)、開拓、機電等相關副礦長及副總師及生產(chǎn)技術、通風、機電、安監(jiān)、運輸、地測、煤質(zhì)、生產(chǎn)區(qū)隊等部門有關負責人及規(guī)程編制者參加;作業(yè)規(guī)程會審后,要將會審意見填寫在會審表中,參加會審人員本人簽字并簽署意見,最后由總工程師簽批。

作業(yè)規(guī)程審批卡原件由生產(chǎn)技術科保存,作業(yè)規(guī)程裝訂過程中附復印件;

作業(yè)規(guī)程會審時提出的修改意見,編制人員應及時進行修改;會審人員認為規(guī)程不合格時,必須重新編制,重新審批;采、掘工作面作業(yè)規(guī)程應在開工前15天審批完畢,開工前10天發(fā)放到相關單位。

2.2.2 施工單位工程技術人員完成作業(yè)規(guī)程編制后,應征求區(qū)隊負責人的意見,獲得同意并簽字后,上報審批。

2.2.3 作業(yè)規(guī)程會審意見必須打印,嚴禁出現(xiàn)手寫稿,并將會審意見附在作業(yè)規(guī)程正文前頁。

會審完畢的作業(yè)規(guī)程由編制人對會審意見逐條進行落實,并提出落實意見,經(jīng)分管礦長和礦總工程師簽字后方可實施,總工程師或分管礦長出差期間可由礦長指定的其他礦領導代簽,總工程師或分管礦長返回工作崗位后3天內(nèi)應補簽。

2.2.4 為提高作業(yè)規(guī)程及安全技術措施的會審質(zhì)量,對參加審批人員資質(zhì)進行明確規(guī)定,除礦副總工程師以上領導外,其他單位參加會審人員應為副科級以上或具有中級職稱以上人員。

2.3 作業(yè)規(guī)程審批各科室權限及職責

2.3.1地測科負責對作業(yè)規(guī)程中概況、工作面位置、井上下關系、井上下位置關系、煤層及頂?shù)装鍘r性、地質(zhì)構(gòu)造、水文地質(zhì)、瓦斯地質(zhì)、影響回采的其他因素、儲量及服務年限、供排水系統(tǒng)、緊急避險系統(tǒng)、防治水及相關水災措施及圖紙的審批工作。

2.3.2生產(chǎn)科負責對作業(yè)規(guī)程中儲量及服務年限、巷道布置、采煤方法、回采工藝、鑿巖方式、支護設計、工作面頂板控制、運輸巷回風巷及端頭頂板控制、礦壓觀測、勞動組織和主要技術經(jīng)濟指標、緊急避險系統(tǒng)、頂板管理及防范措施及圖紙的審批工作。

2.3.3機電科負責對作業(yè)規(guī)程中供排水系統(tǒng)、設備配置、運輸系統(tǒng)、供電照明系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、緊急避險系統(tǒng)、機電運輸及相關防范措施及圖紙的審批工作。

2.3.4通風科負責對作業(yè)規(guī)程中一通三防、爆破作業(yè)、安全監(jiān)控、緊急避險及相關防范措施及圖紙的審批工作。

2.3.5防突科負責對作業(yè)規(guī)程中壓風自救系統(tǒng)、緊急避險系統(tǒng)、防突及相關防范措施及與圖紙的審批工作。

2.3.6調(diào)度室負責對作業(yè)規(guī)程中通信系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、緊急避險及相關防范措施的審批工作。

2.3.7煤質(zhì)科負責對作業(yè)規(guī)程中煤質(zhì)管理及相關防范措施的審批工作。

2.3.8安檢科負責對災害應急措施、安全技術措施、職工自救互救、緊急避險系統(tǒng)等相關防范措施的審批工作。

2.3.9 作業(yè)規(guī)程及安全技術措施采取誰簽字誰負責的原則,一旦由于審批不嚴而導致事故的,將根據(jù)已劃分的科室負責審批內(nèi)容與職責追究有關人員的責任并給予相應處罰。

3 作業(yè)規(guī)程的管理

3.1 作業(yè)規(guī)程貫徹學習

3.1.1 審批后的作業(yè)規(guī)程及安全技術措施必須在施工前向所有參加施工的干部職工進行貫徹。由施工單位主要負責人主持,技術負責人負責貫徹。作業(yè)規(guī)程及安全技術措施貫徹后,參加學習人員必須簽字,簽字名單底稿由本隊留存,同時將復印件報生產(chǎn)科等相關科室備案。

作業(yè)規(guī)程由組織審批單位命題進行書面考試,考試成績(副隊長和班組長的考試成績必須達到90分以上)合格的人員方準上崗作業(yè)。對作業(yè)規(guī)程(措施)貫徹時缺勤、缺考及考試不合格人員,必須進行補貫徹、補考試,且單獨注明,考試合格后方準上崗作業(yè)。

從開始生產(chǎn)之日起,以后每月對作業(yè)規(guī)程重新貫徹學習一次,并做好貫徹記錄。月度作業(yè)規(guī)程貫徹時缺勤人員必須在下一班上崗前進行補貫徹、補簽名,否則,不得上崗。

3.1.2 作業(yè)規(guī)程貫徹學習,要記錄學習內(nèi)容、時間、地點、參加人員。每人學習時間不得少于4學時。

3.1.3 作業(yè)規(guī)程貫徹學習,同時要貫徹《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》中有關條文,以及國家、省、集團公司與作業(yè)規(guī)程及安全技術措施內(nèi)容有關的規(guī)定和制度。

3.1.4 作業(yè)規(guī)程貫徹學習考試試卷要規(guī)范,統(tǒng)一印制,評分標準明確,嚴格按評分標準進行閱卷,不得隨意操作?？荚囋嚲硪４嫱暾?不得涂改。考試成績要登記在作業(yè)規(guī)程措施貫徹記錄表上,并由學習者本人簽字確認。

3.1.5 采、掘工作面出現(xiàn)下列情況之一,必須重新進行作業(yè)規(guī)程貫徹學習,并由本人簽字:

(1)采、掘工作面停產(chǎn)超過一個月的;

(2)采、掘隊到別的工作面過渡生產(chǎn),間隔時間超過一個月又重新回到本工作面作業(yè)的;

(3)采煤工作面因地質(zhì)構(gòu)造影響跳采的;

(4)作業(yè)規(guī)程內(nèi)容修改的;

(5)采、掘工作面更換施工單位的(同時要進行規(guī)程考試)。

3.1.6 一個施工單位分多個施工地點作業(yè),區(qū)隊所有管理的人員都要參與學習本單位所有施工地點的作業(yè)規(guī)程或安全技術措施。

3.1.7 規(guī)程措施貫徹記錄復印件必須在貫徹后2日內(nèi)報送相關科室;作業(yè)規(guī)程及措施執(zhí)行過程中的補充貫徹記錄復印件和作業(yè)規(guī)程月度貫徹記錄復印件必須于每月5日報送相關科室。

3.2 作業(yè)規(guī)程執(zhí)行

3.2.1 作業(yè)規(guī)程的落實執(zhí)行由施工區(qū)隊隊長負責,嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定組織施工。

3.2.2 施工過程中,所有人員必須嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程和措施規(guī)定,任何人不得違章指揮、違章作業(yè)。發(fā)現(xiàn)作業(yè)規(guī)程和措施不符合現(xiàn)場客觀條件、不具有可操作性或不合理的地方,要及時向牽頭科室反映,提出修改建議或意見。

3.2.3安檢科負責作業(yè)規(guī)程的現(xiàn)場監(jiān)督落實,對作業(yè)規(guī)程執(zhí)行情況負監(jiān)督檢查職責,發(fā)現(xiàn)違反作業(yè)規(guī)程進行生產(chǎn)的,要責令停產(chǎn)整改。

3.2.4礦分管領導負責作業(yè)規(guī)程的組織實施,總工程師及生產(chǎn)技術科和工程技術人員對作業(yè)規(guī)程負技術責任,并應對作業(yè)規(guī)程的執(zhí)行情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時糾正,并提出指導意見。

3.3 作業(yè)規(guī)程月復審

3.3.1 作業(yè)規(guī)程月復審由礦總工程師或分管副總工程師負責,發(fā)現(xiàn)問題要及時修改補充,將復審意見附到規(guī)程后面或另行建檔管理。

3.3.2 作業(yè)規(guī)程復審由生產(chǎn)技術科負責組織,生產(chǎn)、地測、安檢、調(diào)度、通風、機電、防突施工單位等部門相關人員參加。

3.3.3 作業(yè)規(guī)程復審要提出復審意見,并由參加復審人員本人簽字。復審意見填寫在《作業(yè)規(guī)程復審記錄卡》上,并由參加復審人員及礦總工程師簽字。施工單位必須及時對復審意見進行貫徹,作業(yè)規(guī)程復審意見貫徹可以與月度作業(yè)規(guī)程貫徹一并進行。

3.3.4 作業(yè)規(guī)程復審記錄一式兩份,由生產(chǎn)技術科和施工區(qū)隊各保留一份。

3.3.5 作業(yè)規(guī)程在復審時,提出的修改補充意見與原作業(yè)規(guī)程有矛盾的,或?qū)彶檎J為規(guī)程不合格的,該作業(yè)規(guī)程必須重新編寫、審批、學習和貫徹。

3.4 作業(yè)規(guī)程補充修改

3.4.1 出現(xiàn)下列情況之一,需及時對作業(yè)規(guī)程進行補充修改:

(1)現(xiàn)場地質(zhì)條件與提供的地質(zhì)說明書不符的;

(2)現(xiàn)場采用的生產(chǎn)工藝與作業(yè)規(guī)程不符的;

(3)采煤工作面支護參數(shù)以及進、回風巷加強支護及超前支護方式改變的;

(4)采煤工作面因地質(zhì)構(gòu)造影響需要改造的;

(5)采煤工作面變更停采線的;

(6)掘進工作面變更斷面或支護參數(shù)的;

(7)發(fā)現(xiàn)作業(yè)規(guī)程有遺漏的;

(8)其他需要修改、補充內(nèi)容的。

3.4.2 采、掘工作面出現(xiàn)下列情況之一,必須重新編制作業(yè)規(guī)程:

(1)地質(zhì)條件和圍巖有較大變化;

(2)改變了原施工工藝和主要工序安排;

(3)原作業(yè)規(guī)程與現(xiàn)場情況嚴重不符,失去可操作性。

3.4.3 作業(yè)規(guī)程印發(fā)后發(fā)現(xiàn)內(nèi)容錯誤,需修改補充時,要另行編制后將原規(guī)程替換,也可在作業(yè)規(guī)程后附勘誤表,不得在正文中直接涂改,同時要將勘誤表發(fā)放到相關部門。

3.5 其他規(guī)定

3.5.1 采掘工作面生產(chǎn)施工結(jié)束后,應寫出作業(yè)規(guī)程執(zhí)行總結(jié)和工作面生產(chǎn)指標、經(jīng)濟指標分析報告,送交礦生產(chǎn)技術科,連同作業(yè)規(guī)程、修改補充措施、圖紙等技術資料、文件一起存檔。存檔的作業(yè)規(guī)程文本、電子文檔不得修改,一般保存5年以上。

3.5.2 每月由生產(chǎn)技術科、安檢科對作業(yè)規(guī)程、安全技術措施的貫徹、簽字情況進行一次檢查,對管理不規(guī)范,存在問題較多的單位要進行通報批評,并按照相關文件規(guī)定進行處罰,施工單位對存在問題要及時整改。

3.5.3 各生產(chǎn)科室應把作業(yè)規(guī)程和安全技術措施的編制和貫徹執(zhí)行情況作為安全檢查的重要內(nèi)容,組織生產(chǎn)技術、安檢、通風、機電運輸?shù)炔块T對作業(yè)規(guī)程、安全技術措施及其執(zhí)行情況,進行定期和不定期的監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場不按規(guī)程規(guī)定組織生產(chǎn),應責令及時整改;如有規(guī)程不能滿足現(xiàn)場生產(chǎn)需要的情況,應責令其及時補充、修改規(guī)程,并履行審批和貫徹程序。

4 作業(yè)規(guī)程檢查考核評比

4.1 作業(yè)規(guī)程檢查評分標準

4.1.1 根據(jù)作業(yè)規(guī)程編制內(nèi)容,滿分為100分,其中封面和目錄5分,會審簽字及會審意見10分,作業(yè)規(guī)程編制內(nèi)容60分,貫徹記錄及考試10分,復審意見5分、安全技術補充措施10分,具體評分標準見新安煤礦采掘作業(yè)規(guī)程檢查標準及評比辦法。

4.2 作業(yè)規(guī)程檢查考核評比

4.2.1 根據(jù)檢查評分,將作業(yè)規(guī)程分為三個等級,其中90分以上(不含90分)為優(yōu)秀、70-90分為合格(不含70分),70分以下為不合格。

4.2.2 各單位每年評比一次作業(yè)規(guī)程,對于考評為優(yōu)秀的作業(yè)規(guī)程相關人員進行表揚獎勵。對于考評為不合格的作業(yè)規(guī)程相關人員進行通報處罰。

4.2.3 公司對各單位作業(yè)規(guī)程檢查評比情況進行檢查,凡未進行檢查評比的,在全公司范圍內(nèi)進行通報批評。

5 安全技術措施

5.1 管理規(guī)定

5.1.1 各單位要高度重視安全技術措施的管理工作,要根據(jù)本單位具體情況,制定安全技術措施的管理規(guī)定,明確各類安全技術措施的編制、審批、貫徹要求。

5.1.2 措施編寫內(nèi)容必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《回采操作規(guī)程》、《巷道掘進操作規(guī)程》、集團公司安全生產(chǎn)方面及技術管理的有關規(guī)定。

5.1.3 防滅火、防突、防沖、防治水、大型機電設備安裝檢修等大型專項安全技術措施要在施工前15日編制完成,開工前10天會審完畢下發(fā)貫徹;其它措施(因突發(fā)構(gòu)造或其它原因需臨時編制完成的措施除外)要在開工前5日編制完成,開工前2日審查完畢下發(fā)貫徹,措施貫徹必須學習者本人簽字。

5.1.4 礦臨時安排的措施工程需要補充的安全技術措施編制審批時間不受上述規(guī)定限制,但必須按照安全技術措施審批程序進行審批。

5.1.5 措施文字要規(guī)范,敘述簡明,通俗易懂,內(nèi)容切合實際,具有可操作性。

5.1.6 措施要按照工程分類及年度先后順序進行編號歸檔。措施審批完畢后,要將底稿保存?zhèn)洳椤?/p>

5.1.7 安全技術措施的貫徹學習、執(zhí)行、復審及補充修改等參照本管理辦法中作業(yè)規(guī)程管理辦法執(zhí)行。

5.2 編制內(nèi)容

5.2.1 概況:簡要敘述工程名稱、地點、用途、性質(zhì)、編寫依據(jù)及編制措施的必要性。

5.2.2 工程施工條件:敘述與工程有關的地質(zhì)狀況,圍石性質(zhì)、水、火、瓦斯、設備等工程施工影響因素。

5.2.3 組織措施:說明施工期間的生產(chǎn)組織措施。

5.2.4 施工工藝:詳細敘述施工工藝、工序安排、技術參數(shù)、工程質(zhì)量要求、設備布置等具體要求,要有附圖說明。

5.2.5 安全技術措施:詳細說明施工時的安全注意事項及相關的技術措施。

6 作業(yè)規(guī)程及措施編制格式

6.1 封面

(1)大有能源(義煤集團)××礦(公司):黑體+小初號+居中;

(2)××作業(yè)規(guī)程:宋體+一號+加粗+居中;

(3)編號:宋體+三號+居中;

(4)批準執(zhí)行日期:宋體+三號+居中;

(5)作業(yè)規(guī)程、安全技術措施封面見附表二,附表三。

6.2 審批卡

(1)標題:宋體+二號+加粗+居中;

(2)表格正文:宋體+四號+居中(年月日右對齊)。

6.3 目錄

(1)標題:宋體+二號+加粗+居中;

(2)正文:宋體+四號(插入-引用-索引和目錄-目錄)。

6.4 正文

(1)章標題:宋體+二號+加粗+居中;

(2)節(jié)標題:宋體+三號+居中;

(3)正文:宋體+四號+首行縮進2字符;

(4)頁碼格式:“-1-”“-2-”宋體+小四號+居中。

6.5 說明

6.5.1 作業(yè)規(guī)程和安全技術措施統(tǒng)一按a4紙印制,縱向布置。頁邊距上、下、右25mm,左30mm,版面分欄數(shù)1,版式橫排。頁眉距頂邊15mm(頁眉內(nèi)容為:大有能源××礦××綜采工作面(掘進)作業(yè)規(guī)程)并帶下劃線,頁角距底邊10mm,頁眉、頁角高10mm。章標題為二號宋體加粗居中;節(jié)標題為三號宋體加居中;正文為四號宋體,首行縮進2字符。

6.5.2 作業(yè)規(guī)程及安全技術措施編號說明:

ymgc-cm-*ak-2022-01

ymgc-“義煤規(guī)程”漢語拼音首字母大寫;

措施為“ymcs”;

cm-“采煤”規(guī)程或措施專業(yè)漢語拼音首字母大寫;掘進為“jj”;

*ak-礦(公司)漢語拼音首字母大寫;

2022-作業(yè)規(guī)程或措施編制年份;

01-年度本礦(公司)內(nèi)作業(yè)規(guī)程或措施編制序號,累計編號,不得重復。

6.5.3 作業(yè)規(guī)程裝訂按封面、審批卡、目錄、正文、附圖、封底順序裝訂;正文中需插圖時,要編制頁碼。措施按封面、正文、附圖、審批卡順序裝訂。除封面、會審意見、目錄及圖紙外,必須有頁碼依次排序。

6.5.4 作業(yè)規(guī)程編制過程中,凡涉及人員簽字的,必須由本人簽字(簽字后可復印),不得簽章。

6.5.5 作業(yè)規(guī)程審批卡涉及會審單位,可根據(jù)本單位編制進行適當調(diào)整。

6.5.6 作業(yè)規(guī)程必須采用法定的計量單位和圖例,具體標準參見《采礦設計手冊》、《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南》和《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南解讀》。

7 罰 則

7.1 凡出現(xiàn)下列情況之一的,一次處罰相關責任者1000-3000元。

(1)采、掘工作面無作業(yè)規(guī)程或措施開工的;

(2)作業(yè)規(guī)程或措施未進行貫徹學習,擅自開工的;

(3)不按作業(yè)規(guī)程或措施要求施工的;

(4)上級檢查,發(fā)現(xiàn)作業(yè)規(guī)程或措施編制、管理存在嚴重漏洞的。

7.2 凡出現(xiàn)下列情況之一,一次處罰相關責任者200-500元。

(1)作業(yè)規(guī)程或措施編制不及時,影響生產(chǎn)的;

(2)作業(yè)規(guī)程或措施發(fā)放不及時或未及時上報,影響生產(chǎn)的;

(3)作業(yè)規(guī)程或措施編制內(nèi)容出現(xiàn)明顯錯誤的;

(4)作業(yè)規(guī)程或措施管理不當,出現(xiàn)明顯失誤的;

(5)作業(yè)規(guī)程考試出現(xiàn)替考、代簽字、成績或日期與實際不符、考試卷與成績不符的;

(6)作業(yè)規(guī)程或措施未及時修改補充,影響生產(chǎn)的;

(7)生產(chǎn)隊組未進行作業(yè)規(guī)程考試,安排上崗的。

8 附 則

8.1 本辦法適用于礦管轄范圍內(nèi)所有生產(chǎn)科室及區(qū)隊。

8.2 本辦法內(nèi)容如與上級有關規(guī)定和要求相沖突的,以上級規(guī)定和要求為準

8.3各單位按照本辦法要求制定本單位作業(yè)規(guī)程及安全技術措施管理辦法。

第10篇 煤礦爆炸材料管理員安全技術操作規(guī)程

1、一般規(guī)定

1.1 本操作規(guī)程適用我礦地面裝卸、井下爆炸材料庫的收發(fā)和管理工作。

1.2 從事爆炸材料管理、裝卸、看押、押運工作人員,必須身體健康,無妨礙從事爆破作業(yè)的生理缺陷和疾病。

1.3 責任心強、思想過硬,工作認真負責,無不良嗜好和劣跡。

具有初中以上文化程度。

1.4 必須遵守安全崗位責任制度,并經(jīng)過專門培訓,考試合格,持證上崗人員擔任。

1.5 必須熟悉爆炸材料的性能和遵守《安全生產(chǎn)法》、《民用爆炸物品管理條例》、《煤礦安全規(guī)程》。

1.6 嚴格執(zhí)行煤礦下發(fā)的《爆炸材料使用管理規(guī)定》的通知,以及相關安全技術措施。

1.7 井上、下接觸爆炸材料的人員,必須穿棉衣或抗靜電工作服。

1.8 爆炸材料庫必須具有當?shù)毓矙C關核發(fā)的爆炸物品儲存許可證,且儲存量不得超過核定的庫存量。 1.9 嚴格執(zhí)行爆炸材料人員出、入庫檢查、登記制度,收存和發(fā)放安全管理制度,嚴防爆炸材料在儲存過程中丟失和被盜。 1.10 庫房要保持電話暢通,照明齊全,有足夠數(shù)量、完好的消防器材,消防用水桶的水量、沙箱的沙量必須充足。 2、爆炸材料購買

2.1 從事爆炸材料購買的作業(yè)人員,應參加培訓經(jīng)考核并取得有關部門頒發(fā)的相應類別和作業(yè)范圍、級別的安全作業(yè)證、持證上崗。

2.2 井下爆破作業(yè),必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。

2.3 煤礦許用炸藥的選用應遵守下列規(guī)定: 2.3.1、低瓦斯礦井的巖石掘進工作面,應使用安全等級不低于一級的煤礦許用炸藥; 2.3.2、低瓦斯礦井的煤層掘進工作面,半煤巖掘進工作面應使用安全等級不低于二級的煤礦許用炸藥; 2.3.3、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域,應使用安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥;

2.3.4、有煤(巖)與瓦斯突出危險的工作面,應使用安全等級不低于三級煤礦許用含水炸藥; 2.3.5、不應使用黑火藥; 2.3.6、同一工作面不應使用二種不同品種的炸藥; 2.3.7、使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管;2.3. 8、使用煤礦許用毫秒電雷管時,從起爆到最后一段的延期時間不應超過130ms; 2.3.9、不應使用導爆管或普通導爆索; 2.3.10、不應使用火雷管。

2.4 購買前要認真填寫《購買爆炸材料申請表》和《運輸爆炸材料申請表》,進行逐級審批并加蓋各級單位公章,將礦審批后的購買計劃及時傳真至供應部。

2.5 攜帶單位ic卡和申請表到洛龍分局治安大隊辦理爆炸材料電子購買證和運輸證。

2.6 將打印的紙質(zhì)購買證二聯(lián)、運輸證三聯(lián)加蓋“洛龍分局爆炸物品專用章”和儲存電子數(shù)據(jù)的單位ic卡移交民爆公司。

2.7 經(jīng)有關部門審查核發(fā)直供用戶許可證的企業(yè)。持證直接向民爆器材生產(chǎn)企業(yè)購買所需的爆炸材料。

2.8 沒有取得直供用戶許可證的企業(yè),其所需爆炸材料應由當?shù)孛癖鞑慕?jīng)營機構(gòu)供應與服務。

2.9 所打印的紙質(zhì)購買證一聯(lián)、運輸證一聯(lián)及《購買爆炸材料申請表》和《運輸爆炸材料申請表》,交于洛龍分局治安大隊存檔備案。

2.10 所辦購買業(yè)務在洛龍分局治安大隊爆炸材料購買明細表上,詳細登記,并簽字認可,帶回紙質(zhì)運輸證二聯(lián),以備核對與供貨單位所提供爆炸物品是否相符。

2.11 將供貨單位提供的運輸證三聯(lián)和電子數(shù)據(jù)入庫的電子卡、發(fā)放、領取信息在3天內(nèi)到洛龍分局治安大隊進行回繳、上報。

3、爆炸材料驗收、裝卸

3.1 運送炸藥、雷管的車輛進入礦區(qū)不得同時停在井口,由供應科負責聯(lián)系,保衛(wèi)科負責監(jiān)督把關。

3.2 爆炸材料到礦后,由供應科組織驗收品種、數(shù)量、存有電子數(shù)據(jù)的單位ic卡及安全標志,保衛(wèi)科協(xié)助,確認無誤后,在送貨單上簽字。 3.3 爆炸材料到礦后,保衛(wèi)科派專人到現(xiàn)場看押,不得中途退場,直到爆炸材料入井。

3.4 運輸隊負責組織人員進行裝卸、運輸。

3.5 裝卸爆炸材料,應遵守下列規(guī)定:

3.5.1、認真檢查運輸工具的完好狀況,清除運輸專用車內(nèi)一切雜物;

3.5.2、有專人在場監(jiān)督;

3.5.3、設置警衛(wèi),無關人員不允許在場;

3.5.4、爆炸材料和其他貨物不應混裝;

3.5.5、雷管等起爆器材,不應與炸藥在同時同地進行裝卸;

3.5.6、遇暴風雨或雷雨時,不應裝卸爆炸材料,并做好相應保護措施;

3.5.7、裝卸爆炸材料的地點,應遠離人員稠密區(qū),并設明顯的標志,白天應懸掛紅旗和警標,夜晚應有足夠的照明并懸掛紅燈;

3.5.8、裝卸搬運應輕拿輕放,裝好、碼平、卡牢,捆緊,不得摩擦、撞擊、拋擲、翻滾、側(cè)置、腳踩爆炸材料;

3.5.9、裝載爆炸材料應做到不超高、不超寬、不超載;

3.5.10、押運人員應熟悉所運爆炸材料性能;

3.5.11、必須使用專用、帶蓋、有木質(zhì)隔板的車廂,車廂內(nèi)部須鋪有膠皮或麻袋等軟質(zhì)墊層,并且雷管只能放一層。

3.6 爆炸材料到礦后嚴禁在井口和井底長時間滯留,如有特殊情況最多滯留時間不超過3個小時,在井底車場最多不得超過1小時30分。 4、爆炸材料運輸

4.1 井筒運輸。立井井筒內(nèi)運送爆炸材料,必須遵守下列規(guī)定:

4.1.1、雷管、炸藥必須分開運送; 4.1.2、運送前必須事先通知提升機司機和井上下把鉤工;

4.1.3、絞車司機在啟動或停止絞車時,不得使罐籠發(fā)生震動;

4.1.4、用罐籠運輸硝銨類炸藥,裝載高度不應超過車廂廂高;運輸硝化甘油類炸藥或雷管,不應超過兩層,層間應鋪軟墊 ;

4.1.5、運送炸藥或電雷管時,罐升降速度不得超過2m/s,運送其他類爆炸材料時,不得超過4m/s;

4.1.6、用吊桶或斜坡卷揚運輸爆炸材料時,速度不應超過1m/s;運輸電雷管時應采取絕緣措施;

4.1.7、裝有爆炸材料的罐籠或吊桶內(nèi),除爆破工或押運人員外不得有其他人員;

4.1.8、交接班、人員上下班時間內(nèi)嚴禁運送爆炸材料;4.1.9、禁止將爆炸材料存放在井口房、井底車場或其他巷道內(nèi)。

4.2 井下運輸。運輸爆炸材料時,應遵守下列規(guī)定:

4.2.1、列車前后設“危險”標志;

4.2.2、在裝爆炸材料的車廂與機車之間,以及裝炸藥的車廂與裝起爆器材的車廂之間,應用空車廂隔開,隔開長度不得小于3 米;

4.2.3、運輸電雷管時,應采取可靠的絕緣措施;

4.2.4、用架線式電力機車運輸,在裝卸爆炸材料時,機車應斷電;

4.2.5、炸藥和電雷管不得在同一列車內(nèi)運輸。如用同一列車運輸,裝有炸藥與裝有電雷管的車輛之間,以及裝有炸藥或電雷管的車輛與機車之間,必須用人車或空礦車分別隔開,隔開長度不得小于3 米;

4.2.6、爆炸材料必須由井下運輸隊持爆炸材料押運證的人員負責人或經(jīng)過專門培訓的專人護送。跟車人員、護送人員和裝卸人員應坐在尾車內(nèi),嚴禁其他人員乘車;

4.2.7、列車的行駛速度不得超過2 米/秒;4.2.8、裝有爆炸材料的列車不得同時運送其他人員、物料或工具;4.2.9、裝卸地點有架空線,必須停電后才能裝卸。

4.3 押運員職責

4.3.1、負責核對所押運的爆炸材料的品種和數(shù)量;4.3.2、監(jiān)督運輸工具按規(guī)定的時間、路線、速度行駛;

4.3.3、確認運輸工具及其所裝運爆炸材料符合標準和環(huán)境要求,包括:

幾何尺寸、質(zhì)量、溫度、防震等;

4.3.4、負責看管爆炸材料,防止爆炸材料途中丟失、被盜或發(fā)生其他事故。

5、爆炸材料入庫、儲存

5.1 爆炸材料的入庫時,應遵守下列規(guī)定:

5.1.1、手續(xù)不齊全不入庫,庫內(nèi)混存、超量不入庫。

5.1.2、過期失效、變質(zhì)的爆炸材料不入庫,數(shù)量、品種不清不入庫。

5.1.3、入庫過程中要輕裝、輕放,嚴禁碰撞,確保領用發(fā)放手持機入庫內(nèi)容與購買爆炸材料的種類、段別、數(shù)量相符。

5.1.4、認真填寫爆炸材料入庫登記臺帳,要書寫工整認真,嚴禁涂改數(shù)字,做到帳、卡、物相符。

5.1.5、入庫后庫房管理員應和押送人員雙方共同清點收到炸藥、雷管的數(shù)量,并按規(guī)定履行簽字手續(xù)。

5.2 用人工搬運爆炸材料時,應遵守下列規(guī)定:

5.2.1、在夜間或井下,應隨身攜帶完好的礦用蓄電池燈、安全燈或絕緣手電筒;

5.2.2、不應一人同時攜帶雷管和炸藥;雷管和炸藥應分別放在專用背包(木箱)內(nèi),不應放在衣袋里;

5.2.3、領到爆炸材料后,應直接送到爆破地點,不應亂丟亂放;

5.2.4、不應提前班次領取爆炸材料,不應攜帶爆炸材料在人群聚集的地方停留;

5.2.5、一人一次運送的爆炸材料數(shù)量不超過:

雷管,500發(fā);

拆箱(袋)運搬炸藥,30kg;

5.2.6、用手推車運輸爆炸材料時,載重量不應超過300kg,運輸過程中應采取防滑、防摩擦和防止產(chǎn)生火花等安全措施。

5.3 爆炸材料的貯存,應遵守下列規(guī)定:

5.3.1、每個爆炸材料庫貯存爆炸材料的數(shù)量,不應超過庫房設計的允許貯存藥量;爆炸材料的貯存,爆炸材料應碼放整齊、穩(wěn)當,不得傾斜;

5.3.3、爆炸材料包裝箱下,應墊有大于10cm高度的墊木;

5.3.4、爆炸材料的碼放,宜有60cm以上寬度的安全通道。爆炸材料包裝箱與墻距離宜大于20cm;

5.3.5、爆炸材料的碼放高度,不宜超過1.6m;

5.3.6、存放硝化甘油類炸藥、各種雷管箱和繼爆管的箱(袋),應放置在木質(zhì)貨架上,貨架高度不宜超過1.6m,架上的硝化甘油類炸藥和各種雷管箱不應疊放;

5.3.7、每個壁槽炸藥存量不超過400kg,電雷管壁槽存量不超過2天的需用量,炸藥發(fā)放室存量不超過72kg(3箱);

5.3.8、要于回收、變質(zhì)、過期的爆炸材料分類、分品種存放,并在相對應的牌板上登記注明,嚴禁混放;

5.3.9、報廢爆炸材料在爆炸材料庫內(nèi)庫存:炸藥不準超過100kg,雷管不準超過500發(fā);達到限量時要在兩天內(nèi)交供應廠家進行處理;

5.3.10、庫房應整潔、防潮和通風良好,做好防備鼠害、防靜電工作;

5.3.11、應定期檢查消防設備、通訊設備、無關人員嚴禁進入庫區(qū),庫區(qū)嚴禁存放與爆炸材料無關的工具和雜物。

5.4 爆炸材料發(fā)放工作順序:準備→驗證→驗票→開票→登記臺帳→簽字→發(fā)雷管(檢測)→發(fā)放炸藥→上鎖→盤庫→使用→剩余退庫→輸入手持機→再次盤庫→結(jié)帳→結(jié)束

5.5. 爆炸材料的收發(fā)應遵守下列規(guī)定:

5.5.1、對新購進的爆炸材料,應逐個檢查包裝情況,并按規(guī)定作性能檢測;

5.5.2、應建立爆炸材料收發(fā)帳、領取和清退制度,定期核對帳目,做到帳物相符;

5.5.3、變質(zhì)的、過期的和性能不詳?shù)谋ú牧?不應發(fā)放使用;

5.5.4、爆炸材料應按出廠時間和有效期的先后順序發(fā)放使用;

5.5.5、總庫區(qū)內(nèi)不準許拆箱(袋)發(fā)放爆炸材料,只準許整箱(袋)發(fā)放;

5.5.6、爆炸材料的發(fā)放應在單獨的發(fā)放間(發(fā)放硐室)里進行,不應在庫房硐室或壁槽內(nèi)發(fā)放。

5.6 準備

5.6.1、爆炸材料領耗專用單由值班隊長要根據(jù)上班使用情況及本班工作量安排,合理填寫炸藥、雷管的請領數(shù)量;

5.6.2、開具爆炸材料領耗專用單,要科學、合理有依據(jù),嚴禁盲目亂開;

5.6.3、填寫好的爆炸材料領耗專用單由背藥工與爆破工進班前送到通風隊,交給通風調(diào)度值班員保管,并登記在通風隊爆炸材料領耗專用臺帳上。

5.6.4、通風隊爆破工進班會后,領取施工單位的爆炸材料領耗專用單。檢查爆炸材料領耗專用單填寫和手續(xù)符合要求,攜帶自己的工具與背藥工到井下爆炸材料庫領取雷管和炸藥。

5.7 檢查爆破工的爆破證、背藥工的背藥證,經(jīng)核實后將庫內(nèi)核對一致的證件卡片掛牌,確認無誤。

5.8 爆破工、背藥工必須全部建立本人卡片,爆炸材料庫必須做到卡片上墻,爆炸材料管理人員在發(fā)放雷管、炸藥時做到人卡相符,防止冒領或錯發(fā)現(xiàn)象。

5.9 檢驗爆炸材料領耗專用單是否由施工單位(區(qū)隊)值班隊長認真填寫,是否把區(qū)隊名稱、施工地點、日期班次、請領雷管、炸藥數(shù)量寫清楚,是否由值班隊長簽名,嚴禁代簽現(xiàn)象。

5.10 爆炸材料管理員經(jīng)核對后,根據(jù)施工單位爆炸材料領耗專用單上的請領數(shù)量,在爆炸材料出庫單存根上填寫炸藥雷管數(shù)量,在爆炸材料領耗專用單上填寫實發(fā)數(shù)量。

5.11 將實發(fā)炸藥、雷管的數(shù)量準確無誤填寫在爆炸材料領消統(tǒng)計臺帳上,還要把雷管各段數(shù)量填寫在雷管使用消耗分段臺帳上。

5.12 簽字認可,在爆破工、背藥工核實后,在爆炸材料領耗專用單上分別簽名,同時爆破工、背藥工還要在爆炸材料庫爆炸材料領耗統(tǒng)計管理臺帳上簽名,簽名后的爆炸材料領耗專用單仍由爆破工保管。爆炸材料管理員還要在爆破工手冊上填寫領取炸藥、雷管數(shù)量并簽名。

5.13 發(fā)放時按先發(fā)雷管、再發(fā)炸藥順序進行發(fā)放,嚴禁混發(fā)。

5.14 有下列情況之一,不得發(fā)放爆炸材料。

5.14.1、未持有合格證件的爆破工;

5.14.2、凡未經(jīng)領導簽發(fā)、印章不齊全或涂改的領料單;

5.14.3、藥箱、雷管箱不合格(如破爛、無蓋板),或有箱無鎖。

5.15 電雷管出庫前必須做全電阻檢測,并將檢測后的電雷管腳線扭結(jié)成短路,嚴禁發(fā)放電阻不合格的雷管

5.16 爆炸材料管理員在雷管編號前,必須用雷管檢測儀逐個做全電阻檢查,并將腳線扭結(jié)成短路。 5.17 爆炸材料管理員對雷管進行全電阻檢測時,發(fā)現(xiàn)不合格的雷管必須及時揀出,存放到專用箱內(nèi),做好詳細記錄,定期與報廢雷管一并處理。

5.18 電雷管導通具體操作要求:

5.18.1、電雷管的導通檢查,必須在單人單間的操作室進行。操作室內(nèi)

要有單獨的操作臺、導通表和防爆筒。

5.18.2、先將20發(fā)電雷管放入防爆筒內(nèi),一次只能導通一發(fā),把雷管腳線的一端卡在導通表接點裝置的一端,使腳線與接點接通,再將電雷管腳線的另一端,一發(fā)一發(fā)的與導通表接點裝置的另一端連通。

5.18.3、此時觀察導通表指針是否移動,若指針移動,則說明電雷管通,無短路;若指針不動,則說明電雷管不通,有斷路,這樣電雷管應抽出,不得發(fā)放。

5.18.4、若指針移動幅度保持在一定范圍內(nèi),說明電雷管管的電阻值變化幅度不大,屬于合格的電雷管。

5.18.5、若指針移動幅度很大,說明電雷管管的電阻值變化幅度很大,以及全電阻值不符合規(guī)定,這些電雷管均應選出,詳細登記、統(tǒng)計放置與報廢雷管一起處理。

5.18.6、雷管的電阻測試和編號硐室操作臺上存放雷管不得超過100發(fā),

室外待查雷管不得超過1000發(fā)。

5.18.7、雷管要輕拿輕放,導通后必須將雷管腳線扭結(jié)成短路。 5.19 按照所開票據(jù)數(shù)量,準確無誤發(fā)放,發(fā)放時直接將雷管交到放炮員、炸藥交到背藥工手中,監(jiān)督放炮員、背藥工將雷管或炸藥入箱上鎖,兩把鎖的鑰匙均由爆破工親自攜帶管理。

5.20 爆炸材料管理員發(fā)放完畢后強行要求爆破工、背藥工及時離開爆炸材料庫,并及時盤查庫存,核對實物,做到帳、卡、物三對照。

5.21 爆炸材料領取以后,為杜絕爆炸材料在運輸途中出現(xiàn)意外流失,施工單位背藥工要在爆破員的監(jiān)視距離內(nèi)將已上鎖的炸藥箱直接背到工作面后存放在指定的安全地點。

5.22 爆破結(jié)束后,需退回的爆炸材料必須在爆破工的監(jiān)護下分別放入炸藥箱、雷管箱并都上鎖,鑰匙和領退單仍由爆破工保管。爆破工攜帶雷管箱監(jiān)護領藥工運送炸藥箱到爆炸材料庫辦理退庫手續(xù)。

5.23 退庫

5.23.1、退回爆炸材料時,爆炸材料管理員要核對爆炸材料領耗專用單所填數(shù)量和實際退庫數(shù)量是否相符,簽字是否齊全、有無代簽。

5.23.2、經(jīng)核實后收回雷管和炸藥,爆炸材料管理員在領耗單上簽名,并將爆炸材料領耗專用單第一聯(lián)留存保管備查,背藥工將爆炸材料領耗專用單第二聯(lián)交回區(qū)隊保管備查,爆破工將爆炸材料領耗專用單第三聯(lián)交通風隊留存?zhèn)洳椤?/p>

5.23.3、收取剩余雷管、炸藥,先收雷管、后收炸藥。

5.23.4、必須將退庫雷管進行全電阻檢測,將檢測后的雷管扭結(jié)短路及時放入對應放炮員周轉(zhuǎn)柜內(nèi)。

5.23.5、核對實物與票據(jù)是否一致,確認無誤后認真填寫爆炸材料統(tǒng)計臺帳,背藥工、放炮員在臺帳上簽字認可,管理員在爆炸材料領耗專用單,爆炸材料統(tǒng)計臺帳,爆破員手冊上簽字認可。

5.23.6、爆炸材料管理員將放炮員卡片、背藥工的背藥證在掛牌管理牌板上取下,爆炸材料退庫完畢后,爆破工、背藥工要及時離開爆炸材料庫。

5.23.7、爆炸材料管理員盤查庫存數(shù)量,將本班實發(fā)數(shù)量、實際庫存量認真填寫各類臺帳和交接班牌板。

5.23.8、并將本班實際消耗數(shù)量,嚴格按操作規(guī)程輸入手持機。同時清掃庫區(qū)衛(wèi)生,保證庫房干燥、清潔。

5.24 廢舊回收,發(fā)現(xiàn)爆炸材料丟失、被盜,應及時向主管部門及公安機關報告。

5.25 爆炸材料的檢驗要求:

5.25.1、爆炸材料的檢驗,各類爆炸材料的檢驗項目,應參見產(chǎn)品的技術條件和性能標準;檢驗方法應嚴格執(zhí)行相應的國家標準或部頒標準。

5.25.2、爆炸材料的外觀檢驗應由爆炸材料管理員負責定期抽樣檢查。

5.25.3、爆炸材料的爆炸性能檢驗,應在安全的地方進行,由爆破工程技術人員負責。

5.25.4、對新入庫的爆炸材料,應抽樣進行性能檢驗。

5.25.5、對超過貯存期、出廠日期不明和質(zhì)量可疑的爆炸材料,應進行嚴格的檢驗,并由爆炸材料庫主任或爆破工作領導人根據(jù)檢驗結(jié)果,確認其能否繼續(xù)保管、使用或銷毀。

5.26 在地面拾到的雷管、炸藥要及時交安檢科,由保衛(wèi)科會同安檢科進行追查,并由安檢科及時轉(zhuǎn)交爆炸材料庫,進行登記,由爆炸材料管理員開具收據(jù)證明。

5.27 井下拾到雷管、炸藥要及時交到爆炸材料庫,爆炸材料庫管理人員開據(jù)收據(jù),拾到人員持收據(jù)到安檢科登記。

5.28 對交回不變質(zhì)仍可繼續(xù)使用的炸藥,經(jīng)爆炸材料管理員和交回人員雙方在“爆炸材料廢舊回收臺帳”上登記簽字認可后,仍有區(qū)隊繼續(xù)使用。

5.29 嚴禁私自攜帶爆炸材料升井,保衛(wèi)科要定期對升井人員進行檢查,杜絕私自攜帶爆炸材料升井,對煤、矸流系統(tǒng)的爆炸材料回收進行檢查。

5.30 各單位辦公室、宿舍、職工更衣箱、吊籃內(nèi)發(fā)現(xiàn)存有雷管、炸藥除本礦處理外,構(gòu)成犯罪的按私藏爆炸物品交公安機關處理。

31 各井下爆破作業(yè)單位必須認真嚴格工作面的爆破管理工作,每次爆破后及作業(yè)過程中都必須認真檢查是否遺留有未爆炸的炸藥、雷管,一旦發(fā)現(xiàn),要藥、管分離并將雷管腳線扭結(jié)短路,安排專人交給井下爆炸材料庫。

5.32 洗煤廠回收的廢舊炸藥、雷管要及時交至礦保衛(wèi)科,由保衛(wèi)科會同安監(jiān)科開具廢舊爆炸材料回收單,并及時將廢舊爆炸材料送到井下爆炸材料庫。

5.33 當報廢材料達到一定限量:炸藥不準超過100kg,雷管不準超過500發(fā)時,進行處理,處理前由供應科負責把需銷毀的爆炸材料分類登記在“爆炸材料銷毀處理登記表”上,報爆炸材料管理領導小組和上級主管部門批準并制定有關安全措施,然后由公安部門、保衛(wèi)科、安檢科、供應科銷毀或返廠。

5.34 對銷毀后的爆炸材料所有原始記錄,要裝訂成冊,妥善保管,以備查驗。

第11篇 非煤礦山爆破作業(yè):安全操作規(guī)程

一、爆破工必須經(jīng)過專門訓練,并經(jīng)考核合格取得有關部門頒發(fā)的爆破證。

二、爆破工必須持爆破證,才能去火藥庫領取爆破材料,領取時要認真檢查爆破材料的質(zhì)量和數(shù)量。

三、炮孔未經(jīng)驗收或不能滿足爆破要求的不準裝藥爆破。

四、不應使用電機車或鏟運機運送爆破材料,應用專用的火藥車或礦車搬運,起爆材料應專人背送。禁止炸藥與起爆材料同車裝運。

五、在坑內(nèi)運送炸藥和起爆器材時,應有良好照明。搬運炸藥和加工起炸藥包時禁止吸煙。

六、裝卸爆破材料時,要輕拿輕放,不準摔打碰撞。

七、爆破材料運到現(xiàn)場應放在安全地點,要加強保管,起爆材料與炸藥應分開堆放。

八、剩余爆破材料應在當班及時交回炸藥庫,不得遺失、自存或移交下班。

九、裝藥時,工作面應有良好照明,檢查并處理好頂、幫及工作面的安全問題后方能開始作業(yè)。

十、裝藥前,應檢查裝藥器的各部位是否完好,風管接頭是否牢固,裝藥時缸內(nèi)氣壓應保持在3-4kg/cm2,輸藥管必須用半導體性的塑料管。

十一、孔內(nèi)裝完藥后,在抽出輸藥管時.注意不得用力過猛,防止返粉過多。

十二、在礦(巖)石有下滑(掉落)危險的地方,應采取有效防范措施后,方可進行裝藥、爆破。

十三、導爆索固定在炮孔中后,應立即切斷。不應等整個炮孔的藥量裝完后再行切斷。

十四、切割導爆索要用鋒利的快刀,一刀切斷,不得多刀切割,禁止用卡線鉗剪切或用石塊等砸斷。

十五、導爆索聯(lián)接搭頭應用黑膠布纏結(jié)實,搭接長度不應小于10厘米。

十六、當導爆索的支線聯(lián)接到干線上時,必須使支線的傳爆方向與主線的傳爆方向一致。

十七、在敷設導爆索網(wǎng)路時,不應將其繞成環(huán)狀或結(jié)成扣,在有交叉的導爆索部分,兩者間應襯以厚度不小于10厘米的隔離襯墊。

十八、電力起爆注意事項

1、距爆區(qū)邊界50米范圍內(nèi)不應有電纜通過或存留電器設備。放主線時,不應通過電纜線,若必須通過時,要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應對雜散電流進行測試,對高壓電、射頻電等進行調(diào)查,存在危險立即采取預防和排除措施。

2、聯(lián)線時各接頭要擦凈。每孔都應進行導通試驗,應使用專用導通器和爆破電橋,儀器儀表應每月檢查一次。電陰應符合設計要求。接頭要結(jié)牢,纏繞圈數(shù)不應少于6圈,并用膠布包好。

3、電爆網(wǎng)路不應使用裸露導線,不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路,爆破網(wǎng)路應與大地絕緣,電爆網(wǎng)路與電源之間應設置中間開關。

4、爆區(qū)網(wǎng)路全部聯(lián)接完后,應用專用儀表測試其電阻,并使其符合設計要求。母線與網(wǎng)路接頭應在工作人員全部撤到安全區(qū),警戒人員發(fā)出安全信號后,由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯(lián)接。

5、線路聯(lián)接后,不應有其它人員進入爆區(qū)。

十九、由于情況變化,將嚴重影響爆破效果時,應采取有效措施后再行起爆。

二十、多排炮孔起爆時,應采用微差或秒差起爆,不應同段即發(fā)起爆。

二十一、起爆前應放警戒,樹立明顯的警戒信號和標志,并將設備和人員轉(zhuǎn)移到安全地點避炮。

二十二、點炮時一定要使用專門炮香,不應使用打火機、火柴等明火點炮。

二十三、最末一聲炮響15分鐘后才可撤出警戒人員及信號。

二十四、禁止到采空區(qū)和支護不牢固的巷道中避炮。

二十五、放炮后出現(xiàn)巖墻、懸項情況時,應及時采取有效措施進行處理,否則不可進行下步的裝藥爆破工作。

二十六、在同一進路中,不同時裝兩排炮孔,而只能單排炮孔起爆。

二十七、井下淺孔爆破工操作規(guī)程

1、爆破工應根據(jù)爆破孔深和孔數(shù)領取爆破材料。剩余的爆破材料應及時退庫(或發(fā)放站),不得移交下班或自存,防止丟失。

2、采掘工作面亦采用一次點火起爆法。

3、爆破工作至少由兩人進行。

4、搬運爆破材料應使用專用的帆布袋或木箱盛裝,炸藥和起爆材料必須分搬分運。

5、不許將爆破材料放在電機車頭或鏟運機斗內(nèi)運送,應由專人背運。

6、所領爆破材料不應亂丟亂放,應放在較為干燥安全的地方,起爆材料和炸藥應分開存放。

7、起爆藥包的加工,只準裝藥前在爆破工作面附近的安全地點進行,其數(shù)量應不超過該次爆破的需用量。

8、加工起爆藥包時,只準用略大于雷管直徑的木竹或鉛質(zhì)錐子,在藥包卷一端(非集中穴端)扎一小孔,小心地將雷管全部插入藥卷中,并用細繩將藥卷和雷管固定好。

9、在加工起爆藥包時,不得采用明火照明,更不準抽煙。

10、有水的炮孔要在起爆藥包上裝防水套或涂抹黃油防水劑。

11、爆破工裝藥前,要用木質(zhì)炮棍全面詳細地檢查炮孔內(nèi)有無巖渣、積水以及炮孔的深度、方向、位置和抵抗線的大小是否符合要求,禁止往不合格炮孔罩裝藥。

12、起爆藥包裝入炮孔后,禁止拔出的拉動。

13、裝藥時只能使用木質(zhì)炮棍,不得使用鐵器和其它金屬制品。

14、填裝炸藥和炮泥,要一手拉導火線或?qū)П?另一只手裝填,應不使導火線和導爆管發(fā)生彎曲和折損。

15、裝填炮泥長度不得小于孔深的1/4,并將炮泥填至孔口。

16、爆破前應該做好如下準備工作

①檢查放炮工作面的工具、設備是否轉(zhuǎn)移到安全地點,各炮孔裝填是否符合安全要求。

②導火索點火端要切成斜口。

③布置好警戒人員,然后點著炮香進行點火起爆。

17、使用導爆管爆破的方法和注意事項

①要根據(jù)炮孔數(shù)量、排列形式和位置,領取不同段數(shù)的導爆管進行分段爆破。

②導爆管聯(lián)接。每3-5個導爆管聯(lián)為一組,每組不得超過5個。

③導爆管聯(lián)接方法,可采用并串聯(lián)或串并聯(lián)相結(jié)合的聯(lián)接方法。

④導爆管的聯(lián)接應采用聯(lián)接塊或用膠布將每根導爆管緊緊地和起爆雷管捆扎在一起的方法。

⑤導爆管聯(lián)結(jié)不應打死彎,聯(lián)接角度亦為10°-15°。

18、電力起爆注意事項

①距爆區(qū)邊界50米范圍內(nèi)不應有電纜通過或存留電器設備。放主線時,不應通過電纜線,若必須通過時,要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應對雜散電流進行測試,對高壓電、射頻電等進行調(diào)查,存在危險立即采取預防和排除措施。

②聯(lián)線時各接頭要擦凈。每孔都應進行導通試驗,應使用專用導通器和爆破電橋,儀器儀表應每月檢查一次。電阻應符合設計要求。接頭要結(jié)牢,纏繞圈數(shù)不應少于6圈,并用膠布包好。

③電爆網(wǎng)路不應使用裸露導線,不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路,爆破網(wǎng)路應與大地絕緣,電爆網(wǎng)路與電源之間應設置中間開關。

④爆區(qū)網(wǎng)路全部聯(lián)接完后,應用專用儀表測試其電阻,并使其符合設計要求。母線與網(wǎng)路接頭應在工作人員全部撤到安全區(qū),警戒人員發(fā)出安全信號后,由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯(lián)接。

⑤線路聯(lián)接后,不應有其它人員進入爆區(qū)。

19、爆破后檢查和盲、殘炮的處理方法及注意事項

①爆破后須在有15-30分鐘的加強通風時間。待炮煙排除后,方準進入工作面進行檢查,嚴禁一個人單獨進入。

②進入工作面首先應將照明燈裝好,然后檢查頂板和兩幫的安全情況,并處理好頂、幫的浮石。

③發(fā)現(xiàn)盲、殘炮可采用重新裝起爆藥包或離開一定距離打平行炮孔裝藥爆破處理。在往外掏盲、殘炮眼的填塞物時,只允許用水或竹制工具。打平行孔距盲、殘炮孔最小距離應小于0.3米。

第12篇 非煤礦山信號工安全操作規(guī)程

一、必須按規(guī)定迅速、準確、清楚的發(fā)送信號，不準用電鈴當作電話。保證電話、電鈴、信號燈的暢通，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工修理。

二、升降人員或運送物料時，要嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)不符合乘罐規(guī)定的，要立即通知整改，不整改，嚴禁發(fā)送升降信號。

三、對升降信號一定要打清，打準。如沒有聽清楚應反問一下，弄清楚后再發(fā)信號。

四、在操作臺上要集中精力不準說笑、打鬧，不準脫崗。