第1篇 安全生產總規(guī)程

第一條“安全生產,人人有責”。所有職工必須認真貫徹執(zhí)行“安全第一,預防為主”的方針,嚴格遵守安全生產操作規(guī)程和各項安全生產管理制度。

第二條員工凡發(fā)現(xiàn)有不符合安全要求,存在嚴重危險的廠房、生產線或設備、設施,必須及時向上級報告;遇有嚴重危及生命安全的情況,職工有權停止作業(yè),并及時報告領導處理。

第三條新工人及外來實習人員未經三級安全教育或教育后考試不合格者,不準參加生產或獨立操作生產設備。職工休息、脫崗在三個月以上或換崗,需重新經過安全教育培訓后方可上崗作業(yè)。電氣、起重、車輛駕駛、壓力容器、焊接(割)等特種作業(yè)人員,均應經有資格的培訓機構進行培訓、考試合格,并經廠內培訓確認后,持有效特種作業(yè)許可證方可上崗操作。

第四條所有員工在公司內應穿著工作服;進入車間作業(yè)場所工作,必須按規(guī)定穿戴好勞保防護用品;員工的長發(fā)要束進工作帽內。操作旋轉機床時,嚴禁戴手套或敞開衣袖(襟);領帶或圍巾應置于外衣內;不準穿腳趾及腳跟外露的涼鞋、拖鞋;不準赤腳赤膊;禁止在車間內追逐、喧嘩、打鬧或做與本職工作無關的事情。

第五條進行各種作業(yè)時應按有關要求穿戴好勞動保護用具。如塵毒作業(yè)人員在現(xiàn)場工作時,必須戴好防護罩或面具;員工進入沖壓車間現(xiàn)場作業(yè)及進行產生噪聲較大的作業(yè)(如切割、打磨)時必須戴防護耳塞;員工進入焊接車間現(xiàn)場及進行焊接作業(yè)時必須戴防護眼鏡,如有紫外線,必須使用防護面罩;員工進行切割、打磨作業(yè)時,禁止戴手套,必須戴好防護眼鏡,如有粉塵,應戴口罩;高空作業(yè)時,必須佩帶安全帶及戴好安全帽;帶電作業(yè)時,必須穿戴好絕緣手套和絕緣鞋等。

第六條員工在作業(yè)生產前,應檢查設備和周圍的工作環(huán)境,排除故障和事故隱患,確保設備安全防護、信號聯(lián)鎖裝置齊全、靈敏、可靠后,方可正式進入生產崗位進行操作;機器設備應定人、定崗操作;嚴禁沒有對設備進行點檢就開始作業(yè)。

第七條工作過程中,應集中精力,堅守崗位,未經允許,不準擅自丟下工作離開崗位,經允許暫時離開崗位的,要把本工序工作完成或工作告一段落,才能離開崗位;不準擅自把自己的工作交給他人。二人以上共同作業(yè)時,必須有主有從、協(xié)調統(tǒng)一。嚴禁違規(guī)、違章、冒險作業(yè);員工有權拒絕任何違章指令。

第八條凡正在運轉的機械加工設備,員工不準跨越、橫跨運轉部位傳遞物件,不準觸及運轉部位;不得用嘴吹碎屑;不準站在旋轉工件或可能爆裂飛出物件、碎屑部位的正前方進行作業(yè)。調整、檢查、清掃或裝卸、測量工件或需要拆卸防護罩時,要先停電關車;不準敝開防護罩開車。

第九條修理機械、電氣設備時,必須先停機停電,并在動力開關處掛上“有人工作,嚴禁合閘”的警示牌,必要時設專人監(jiān)護或采取防止意外接通的技術措施。警示牌必須誰掛誰摘,并確認無人檢修時才準合閘。

第十條一切電氣、機械設備及裝置的外露可導電部分,除另有規(guī)定外,必須有可靠的接零(地)裝置并保持其連續(xù)性。非電氣工作人員不準安裝和修理電氣設備和線路。行燈和機床、鉗臺局部照明應采用36v以下安全電壓。

第十一條行人要走黃色通道,注意警示標志,嚴禁貪方便跨越危險區(qū);嚴禁攀登吊運中的物件,以及在吊物、吊臂下通過或停留;嚴禁攀爬疊放多層的臺車;嚴禁從行駛中的機動車輛中爬上、跳下、拋卸物品;在廠區(qū)路面或車間安全通道上進行土建施工,要設安全遮欄和標記。

第十二條安全、防護、監(jiān)測、信號、照明、警戒標志、防雷接地等裝置,不準隨意拆除、破壞或非法占用;消防器材、滅火工具非滅火原因不準隨便動用,其安放地點周圍,不得堆放無關物品,要確保消防通道暢通;有關責任人要定期對消防設備進行點檢,確保消防器材保持隨時可用狀態(tài)。

第十三條對易燃、易爆、有毒、放射性和腐蝕性等物品,必須分類妥善存放,并設專人管理。易燃、易爆等危險場所,嚴禁吸煙和明火作業(yè);確實需要進行明火作業(yè)的,必須經安全科批準,采取安全措施后方可動火。

第十四條變、配電室、發(fā)電機房、動力房、油庫等要害部位,非崗位人員未經批準嚴禁入內,值班人員未經批準不得擅自離開崗位。如發(fā)生異常現(xiàn)象,值班人員應馬上通知有關負責人并采取相應有效措施。

第十五條搞好生產作業(yè)環(huán)境的安全衛(wèi)生,保持廠區(qū)、車間的安全通道暢通;現(xiàn)場物料堆放整齊、穩(wěn)妥、不超高;及時清除工作場地散落的粉塵、廢料和工業(yè)垃圾;焊接區(qū)的垃圾桶必須蓋好,防止火花濺入引起火災。

第十六條新安裝的設備、新作業(yè)場所及經過大修或改造后的設施,需經安全驗收后,方準進行生產作業(yè)。各部門應做好設備的維修保養(yǎng)工作,確保設備不帶病工作。

第十七條嚴格交接班制度,重大安全隱患必須報告上級、安全科并記入值班記錄;下班前必須斷開電源、氣(汽)源,熄滅火種,檢查清理場地。

第十八條發(fā)生工傷事故、火災事故或設備事故,要及時搶救或搶修,做好現(xiàn)場保護,并立即按相關程序報告有關領導和安全科。

第十九條所有機動車輛,必須持證駕駛。叉車行駛時不準搭人(叉車司機培訓或修理:須經安全科批準后方可搭人)。

第二十條工作時間禁止在車間內騎自行車或停放自行車,禁止在手推車上玩耍,禁止帶小孩或動物進入車間。

第2篇 工程鉆探安全生產規(guī)程

第一節(jié) 原則

一、基本原則

1、安全第一原則:任何工程、任何時候、任何地點,保障鉆探和非鉆探人員的人身安全是第一位的、壓倒一切的原則。

2、萬無一失原則:安全規(guī)程必須確保人員在萬一疏勿的情況下都不會出安全事故,做到萬無一失。

3、人人遵守原則:無論水平有多高、經驗有多豐富、工齡有多長、無論老板、現(xiàn)場技術負責人、現(xiàn)場管理員、機長還是下手都必須遵守、不得違反。

二、安全管理的基本內容

(一)消除安全隱患:

1、消除設備和構件本身的安全缺陷;

2、消除鉆探方法本身的安全缺陷;

3、消除人員的安全缺陷:新來機長必須配2名老下手,老機長至少配1名熟練下手。

4、用前安全檢查:每一樣設備及部件使用之前必須進行詳細的安全檢查,使它們無安全隱患。

(二)安全教育:

1、新來人員上崗前的安全教育:①新來的機長上崗前必須經現(xiàn)場技術負責人對他進行1天(記工日)的安全教育,考試合格后才能上崗。②新來的下手上崗前必須經現(xiàn)場技術負責人對他進行1天(記工日)的安全教育后才能上崗(至少宣讀、講解兩遍安全生產規(guī)程內容)。

2、定期教育:①、每10天由現(xiàn)場技術負責人對全體人員進行一次安全教育,宣讀并講解一遍安全生產規(guī)程內容,對10天來出現(xiàn)違規(guī)操作的事件進行批評,并重點講解。②、每季度:由項目負責人組織全體員工進行一次安全教育,宣讀并講解一遍安全生產規(guī)程內容,對本季度出現(xiàn)的違規(guī)操作事件進行批評,并重點講解。

3、工地開工前安全交底:由現(xiàn)場技術負責人對操作人員進行半天的全面安全交底,宣讀講解一遍安全生生產規(guī)程內容。根據(jù)現(xiàn)場的具體情況對容易出安全事故的環(huán)節(jié)反復交底,沒有交底的工地和班組不得開工。

4、班前交底:每天開工前,由機長宣讀講解一遍安全生產規(guī)程內容,并根據(jù)當天的工作情況,對2個下手進行針對性的安全交底。

5、事先交底:做某項易出安全事故的工作前,由現(xiàn)場技術負責人和機長對2個下手進行針對性的安全交底(比如移機、連接打桿等)。

6、及時教育:現(xiàn)場技術負責人對當前違反安全操作的人進行及時教育糾正,利用中午或下午下班前就此事件對工地全體人員進行安全教育。

7、雨天安全教育:員工進工地工作1個小時以上下雨時,現(xiàn)場技術負責人組織全體員工進行安全教育,現(xiàn)場技術負責人不在工地時,由現(xiàn)場管理員組織。

8、各種安全教育后,都必須填寫安全教育表,表中規(guī)定的人員簽字后才算完成。

(三)安全監(jiān)督

1、人人都有監(jiān)督權,任何人都有批評和檢舉違反安全規(guī)程的事和人,可獲罰款額50%的獎勵;

2、現(xiàn)場技術負責人、機長可以對違反安全操作規(guī)程的人先批評教育,對累教不改者適度罰款,罰款的50%歸己。

三、違反安全生產規(guī)程應承擔的責任

1、項目負責人:做出違反安全規(guī)程的決定而造成損失的應負全部責任。

2、現(xiàn)場技術負責人及機長:做出違反安全規(guī)程的決定而造成損失時,應負部分責任,視情節(jié)輕重批評教育、不記當天工日、扣工資等處罰。

3、下手:違反安全規(guī)程操作造成損失時,負部分責任,視情節(jié)輕重批評教育、不記當天工日、扣工資等處罰。

第二節(jié) 安全生產規(guī)程內容

一、場地安全規(guī)定

(一)現(xiàn)場踏勘與調查危險隱患:

1、現(xiàn)場技術負責人和機長:每個鉆探項目在立機前必須對場地進行踏勘和調查走訪,初步查明空中高壓電線、較明顯的地下埋藏物(高壓電纜、光纜、給排水管及大型污水處理管等異物)、高坎、陡坡等危險因素,在立機前報告項目負責人。

2、項目負責人:如有危險因素,立機前應通報業(yè)主,由業(yè)主與相關部門一道,現(xiàn)場標明地下埋藏物的具體位置和安全距離,說明空中高壓電線的高度、電壓和安全距離,經他們同意后才能開鉆。

(二)空中電線下鉆探安全規(guī)定:

1、晴天鉆探:鉆機塔頂、塔身、水泵及人員離高壓線的水平直線距離不小于20米(違者不記工日);

2、雨天和大霧天鉆探:塔頂、塔身、水泵及人員離高壓線的水平直線距離不小于30米(違者不記工日),嚴禁在高壓線下作業(yè)。

3、電桿拉線:嚴禁手摸和用物體碰。

4、工棚:嚴禁將工棚設在離空中高壓線水平距離40米以內的位置;

5、鉆機塔頂、塔身、水泵及人員離低空低壓電線的距離不得小于水平距離5米,在未搞清低空線的性質前任何線都必須離開水平距離5米;

(三)地面鉆探安全規(guī)定:

1、放機座的場地:必須平整而牢固,防止鉆機翻倒和下沉;

2、坎邊:鉆機底座邊離坎邊距離不小于1.5米。鉆機主軸不能對著坎邊,坎高超過1.5m或坎下危險時,需設防護欄桿;

3、鉆機主軸前面的操作場地寬3米、長10米范圍內平整無障礙、不濕滑,4米之內無高坎。

(四)地下高壓電纜之上鉆探安全規(guī)定:

1、晴天鉆探:鉆孔離地下高壓電纜的水平直線距離不小于3米,地下高壓電纜外露時,機身和人員的水平直線距離不小于4米;

2、雨天和開水鉆探:機身和人員離高壓電纜的距離不小于4米,高壓電纜外露時不小于5米。

(五)地下埋藏物之上鉆探安全規(guī)定:鉆孔離光纜、給排水管、大型污水處理管的邊緣距離不小于2米。

(六)場地排水:當需開水鉆進時,必須挖好排溝排水,使場地不積水、不濕滑。

(七)圍欄與警示:

1、當鉆探危及自身及行人安全,必須圍欄和設警示牌;

2、為確保他人安全,不能讓閑雜人員靠近工作中的鉆機和水泵,并設警示牌。

二、天氣安全規(guī)定

(一)下雪天:1、地面有積雪時,不得開工。

2、地面無積雪但塔架上有積雪,開工前必須清除。

3、當?shù)孛娼Y冰時,嚴禁開工。

(二)下雨天:1、大雨、中雨不得開工。

2、下小雨時只能鉆巖,不得作其它工作。

三、鉆機移運安全規(guī)定

(一)抬機:1、抬機時必須使用專用皮帶(噴紅漆);

2、抬機必須使專用木杠(噴紅漆),其直徑不小于10cm。

(二)野外人工抬運鉆機:

1、當路面很不平,坡較陡時必須拆開抬運。

2、雨天及路滑:不能抬機。

3、斜坡:(1)上坡或下坡時,必須兩人抬機,另一人扶;(2)坡度較陡或路太窄時,必須先修路。

(三)用卷揚機移運鉆機:

1、移運鉆機的過程中,附加平?鋼管必須插到位。

2、移動方向:只能順著鉆機滑輪方向,嚴禁側向移動,轉向只能用人工撬。

3、帶塔移運鉆機:順著鉆機方向的路徑必須基本平整,側向場地必須非常平整,場地無稀泥,以防鉆機側翻,不平時必須先挖、填,嚴禁上坡和下坡。

4、下塔移運鉆機:當場地不很平,有稀泥時,長探100型必須將主塔放下后,才能用卷揚機移運鉆機,坡較陡時,嚴禁上、下坡。

(四)錨桿和加力桿:

1、必須使用專用錨桿,不得用普通鋼扦代替;

2、只能使用專用的加力桿,錨固點離機長的最短距離不得少于3米,加力時只能用2米以上的粗繩拉加力桿,嚴禁用手壓加力桿;

3、加力桿前嚴禁站人:在加力桿前能打到的范圍內嚴禁站人,防止萬一壓不住,傷到機長和前面站立的人。

四、鉆機、水泵等設備使用安全規(guī)定

(一)用前檢查:每樣設備和構件使用前必須進行詳細的安全檢查,如有隱患,消除后才能使用。

(二)安全用電:必須由項目負責人指定的人員接電。

(三)機座:1、附加平衡桿:任何時候機座都必須插上2根專用的平?鋼管(拆鉆機和抬運除外)。

2、墊專用木枋:長探100型機,必須順著鉆機方向墊兩根2m長的專用長木枋,在附加平衡鋼管桿下各墊一塊50cm長的專用短木枋。

3、墊專用木枋的方法:只能用卷揚機將鉆機拉上木枋,嚴禁在側面橇鉆機。

(四)立塔:1、只有機長或在機長指導下才能立塔;

2、主塔、付塔及配件必須同時使用,螺栓、螺帽齊全且擰緊;

3、起落架用完后,必須拆除。

(五)設備無安全隱患:

1、皮帶輪:必須有防護罩才能使用;

2、各種設備和構件的配置必須齊全,各種螺栓、螺帽必須齊全并擰緊。

(六)開機:

1、只有經項目負責人認可的機長才能開機;

2、外來機長開機:必須經項目負責人同意;

3、下手學開機:必須經項目負責人同意,且機長必須在旁邊,嚴禁機長不在機旁而任由下手開機;

4、鉆機運行時,機長必須在鉆機附近3米范圍內,特殊情況下離機15分鐘內,必須委托其它機長看管,超過15分鐘必須停機;

5、鉆機在旋轉鉆進和機長在變擋時,下手離鉆機的距離必須在1.5m以上。

(七)鋼絲繩:

1、用前必須檢查,當有5-6根鋼絲斷裂或多股鋼絲明顯磨損時就應更換或折斷。

2、鋼絲繩在工作時,不得用手摸或用手拉鋼絲繩,只能使用專用繩叉。

(八)繩卡:

1、用前必須檢查,螺帽、螺栓不得缺失、松動和滑絲;

2、任何接頭都必須使用2個繩卡,兩個繩長的螺帽不得在同一方向。

(九)卸扣:型號大小適宜,螺桿不能滑絲,并擰緊。

(十)沖土桿:沖土時,當沖土桿被鋼絲繩提到空中時(刀口的離地不得超過1.5m),扶沖土桿人員的雙手必須伸直,使其不晃動即可,只能讓它自由落下,嚴禁用力往下拉沖土桿,兩腳離鉆孔40cm以上,其它人離機距離必須以2m以上。

(十一)提升器:1、套管、鉆桿、巖芯管的吊裝:只能使用提升器,嚴禁直接用鋼絲繩吊裝。

2、吊裝時,提升器的缺口必須朝下。

3、提升器不使用時,必須到地下(鉆機后側)。

(十二)打桿及吊錘(包括動探打桿):

1、打桿必須使用專用打并接頭和打并(將打并和打桿接頭以上的鉆桿噴紅漆);

2、手握打并接頭的位置:任何時候手只能握在打并接頭上,嚴禁握出打并接頭以上噴有紅色的油漆的部分;

3、嚴禁在塔架上松、接打桿。

4、特殊情況下,必須在塔架上松、接、緊打桿時,只能用板叉,嚴禁用手直接松、緊、接打桿。

5、連接打桿:①在地面連打桿:下套管(鉆桿)時,在地面將套管(鉆桿)與打桿一起連接后,吊裝上機。

②在主軸下連打桿:打反錘撥套管(鉆桿)時,將打桿吊到孔口對準套管(鉆桿),機長緊緊拉住剎車不動(嚴禁使吊錘上下移動),下手側身單手擰緊打桿(嚴禁用雙手),頭部離打桿的距離不小于30cm。

6、松打桿:①在地面松打桿:打反錘撥套管(鉆桿)時,在立軸下松開套管(鉆桿),然后和打桿一起吊裝到地面。

②在立軸下松打桿:用吊錘下套管(鉆桿)時,打到位后,機長將吊錘吊離打并接頭10-20cm,下手單手側身用扳叉松脫 打桿,提示機長將打桿提起,然后雙手握住打并接頭,將它放到地面。

7、吊錘在上下打動時,只能用專用叉子、長棍、長繩扶套管和鉆桿,嚴禁用手扶鉆桿和套管。

(十三)主動鉆桿:

1、主動鉆桿頂端必須幫扎長木棍,不綁長木棍不得開機。

2、每天檢查水龍頭向心彈子盤是否靈活,并打黃油,如不靈活應立即檢修。

3、松主動鉆桿:下手取鉆桿前,機長必須先將擋位放在卷揚機擋,下手看到鉆桿停止旋轉后,才能用板叉松鉆桿,在下手還未將扳叉拿走,人未離開時,嚴禁機長拉離合器和排擋。

4、緊主動鉆桿:下鉆桿時,主動桿與鉆桿的連接只能用人工緊的方式完成(嚴禁用鉆機旋緊),當機長看到下手將板叉拿開人離開后,并看到下手發(fā)出開機口令時,才能碰離合器和排擋。

(十四)反鉆桿:

1、板叉和加力桿前面嚴禁站任何人,防止扳叉,加力桿及人員打滑時,板叉及加力桿反彈傷人。

2、反主動鉆桿:①需要用加力桿時(必須用專用的),必須將2把扳叉合為1把使用,以防扳叉打滑,只能使用葫蘆反鉆桿,在立軸前放幾塊厚木板,以防主動鉆桿鉸斷時傷人。②當場地限制只能用人力反鉆桿時(必須經項目負責人批準),人只能站一排(人員后面,嚴禁有危險的硬物),必須將2把扳叉合為1把使用,人員只能拉加力桿,不得推加力桿。

3、反普通鉆桿,只能用反絲鉆桿和專用反管器,嚴禁用普通扳叉和壓鉗。

(十五)吊裝:

1、吊裝方向:吊裝任何物體都只能順著滑輪方向吊裝,嚴禁側向吊裝,以防鉆機側翻;

2、吊裝鉆桿、套管、巖芯管等鐵件:①只能側身抱,不得正對它們抱。②抬套管巖芯管只能雙手抱在離端頭10-20cm左右的位置,嚴禁抱端頭或將手伸到管內。③必須人工抬一端,不得讓被吊部件在地上拖,落地必須輕放;

3、當被吊物件懸在高空時,底下嚴禁站人。

(十六)高壓水管: 當連接主動鉆桿的高壓水管被絞時,機長應立馬停機,之后才能松水管,嚴禁在開機狀態(tài)松高壓水管。

(十七)松緊螺絲:在開機狀態(tài)下松緊螺絲時,如果旁邊皮帶或設備在轉動,必須停機。

(十八)套管、鉆桿等構件的擺放:

1、鉆機主軸前面寬3米、長10米范圍內不得擺放任何東西,防止人員被拌倒。

2、套管、巖芯管擺一邊,鉆桿等擺鉆機的另一邊。

(十九)鉆機前和上塔架操作:

1、在鉆機還處在工作狀態(tài)和機長還在拉離合器、排擋時,嚴禁人員上塔架和進入鉆機1.5米內操作(沖土時扶沖桿人除外),機長必須使鉆機擋位放在提升擋,并指示下手時,才能上塔架和到機前操作;

2、當有人員在塔架上和鉆機前1.5米內操作時,任何人嚴禁排擋和拉離合器。

五、吃與穿安全規(guī)定

(一)飲食:1、在鉆探工地內無論上班與休息均不得飲酒,嚴禁酒后作業(yè);

2、除純凈水外,其它水必須燒開后才能飲用。

(二)安全帽:鉆機工作時,任何工作人員在鉆機邊10米內都必須戴統(tǒng)一發(fā)放的安全帽。

(三)衣服:鉆探操作人員及現(xiàn)場負責人上班時不得留長辮、穿長袍、帶圍巾。

(四)手套:工作時必須戴統(tǒng)一發(fā)放的手套,嚴禁戴紗手套。

(五)鞋:不論工作與休息,在鉆探現(xiàn)場范圍內走路時,不得赤腳和穿拖鞋。

(六)烤炭火:晚上睡覺時,工棚內的火必須熄滅,以防中毒。

懷化市建筑設計研究院工程勘察分院

2023年5月1日

第3篇 膠霸600ggpip生產安全操作規(guī)程

1. 檢查電及冷凍水是否正常,電子稱是否工作正常。

2. 檢查抽風機是否正常工作。

3. 檢查工作單有無經倉庫,配料簽名。并自行核對實物與工作單是否相符,如有異常,立即報告車間主任處理。

4. 檢查攪拌機(molteni)油位是否正常,攪拌拉缸是否清潔干凈,底輪是否轉動靈活,出料閥門是否塞好,并用封箱膠纏繞牢靠。

5. 由配料員依工作單加入2087,然后將拉缸送到機頭旁。

6. 將吸塵器吸口推到缸上空,依工作單加入2128。

7. 升高機頭,將拉缸推到機頭下定位,將定位手柄鎖緊,降低機頭使它與拉缸缸沿密封。

8. 將分散漿速度升到10rpm,掃刮漿速度升到25rpm攪拌4---5分鐘。

9. 開真空到600mbar,用200rpm分散漿、25rpm掃刮漿的速度攪5---7分鐘。

10. 將速度降到分散漿10rpm以下、掃刮漿25rpm以下,釋放真空。

11. 由粉料口加入1454/001及0761,關好加料口,開啟真空至600mbar.

12. 接好冷凍水管,打開冷凍水閥門,用200rpm分散漿及25rpm 掃刮漿的速度攪拌10---12分鐘。

13. 減速至分散漿10 rpm以下及掃刮漿0rpm,并慢慢釋放真空。

14. 刮干凈漿葉,擦干凈機頭上的灰塵。

15. 開真空至700mbar,用600rpm分散漿及25rpm掃刮漿攪拌10---12分鐘。

16. 假如有可見團塊,再攪拌15分鐘。

17. 取樣qc,取樣后立即閉合機頭。

18. 如溫度在43度以下,關閉冷凍水,拔掉冷凍水管并放出夾套中之水,之后慢速攪拌(10rpm)。

19. 如qc不能一次通過,照qc調整單調整,直到qc通過為止。(注意冷凍水跟上)。

20. qc通過后,(如有冷凍水,須關掉冷凍水,拆開冷凍水連接閥門)升起機頭,并刮干凈機頭,將拉缸拉到包裝機旁,準備包裝。

21. 本班最后一批物料攪拌完畢后,將機器徹底清洗干凈,做到軸見光,溝見底,設備見本色。

22. 將生產現(xiàn)場全部垃圾清除,并將其放在規(guī)定位置。

23. 如遇中班,須關閉抽風機。

24. 如無夜班,須關閉冷凍機。

25. 填寫交接班記錄。

第4篇 混凝土安全生產操作規(guī)程

1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產各項紀律。

2、串搭車道板時,兩頭需擱置平穩(wěn),并用釘子固定,在車道板下面每隔1.5cm需加橫楞、頂撐,2m以上高空串跳,必須裝有防護欄桿,車道板上應清掃垃圾石子等,以防車跳滑跌。

3、車道板單車行走不小于1.4m寬,雙車來回不小于3.0m寬,在運料時前后應保持一定車距,不準奔跑、搶道或超車,到終點卸料時,雙手應扶牢車把倒料,嚴禁雙手脫把,防止翻車傷人。

4、用塔吊料車澆搗混凝土時,指揮、扶斗人員與塔吊司機應密切配合,當塔吊下放料斗時,操作人員應主動避讓,應隨時注意料斗碰頭,并應站立穩(wěn)當,防止料斗碰入墜落。

5、離地面2m以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺等不準站在塔頭上操作,如無可靠的安全設備時,必須戴好安全帶,并扣好保險鉤。

6、使用振動機前,應檢查電源、電壓,輸電必須安漏電開關,電源線硬拉電線,更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷人事故。

7、井架、吊籃起吊或下放時,必須關好井架安全門,頭、手不準伸入井架內,待吊籃停穩(wěn),方能進入吊籃內工作。

第5篇 氨分解制氫系統(tǒng)生產安全操作規(guī)程

1、開機檢查

1）、檢查設備氣、電各系統(tǒng)是否暢通或是否漏氣，電氣接觸不良或儀表失靈等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時修復。

2）、氣路系統(tǒng)各閥門應處于關閉狀態(tài)。

3）接好進出水管道，打開冷卻系統(tǒng)閥門。

4）接通外部電源。

5）有氨瓶的時是否連接好。

6）汽化器設定溫度，電接點穴溫度計或電接點菜壓力表。

2、開機程序

1）管路吹掃用氨氣掃分解爐和氣體管路，以置換系統(tǒng)中的空氣，吹掃時間表2-4小時。

2）接通電源，打開電控箱電源開關，溫控儀指示燈亮，分解爐加溫指示燈亮，觀察電流表工作是否正常，設備開始加熱升溫。

3）開減壓閥、排污閥，使設備內的殘余氣體在升溫過程中放空至室外。

4）爐膛溫度較低時，氨不易分解，不能通氣，爐溫升至500c以上時，緩慢打開進氨閥，進氣流量調整在放空囗無濃烈氨味為準，所產生的分解和水由排污閥及放空閥放至室外。隨著爐溫的升高，進氣流量逐漸增大；當爐溫達到800c時，將進氣流量盡量打大，并在此狀態(tài)下穩(wěn)定3-5小時，待放空囗氣體用鼻嗅無明顯的氨味或觀察氣體燃燒時火焰呈桔紅色或取樣分析測定小于0.1%,觸媒已得充分活化。

5)、再生純化純化裝置的時候,等分解爐活化之后,按純化正常操作來再生純化裝置,第一次時間可以把全部用來再生,這時分解爐進氨量為滿負荷的20%可以, 再生好后,切稱之后可以往用氣點通氣.

6）、通化后靠純化出囗閥調節(jié)流量，其他閥門開得稍微大一點，調節(jié)進氨閥和減壓閥的大小可控制分解氣體的流量以及后級壓力大小，如在氮氫配比系統(tǒng)中如果氫含量過大或過小并且靠調節(jié)配比閥門效果不明顯時可以調節(jié)進氨前減壓閥，注意減壓閥的開啟方向和普通閥門相反。

3、停止操作

氨分解

1）、關閉所有進氨閥、再打開放空閥，使設備內的殘余氣體排至室外；

2）、關閉分解爐電源，再關閉總電源。待分解爐內殘氨基本分解完畢后關閉。否則由于殘氨的分解引起壓力升高，導致儀表設備損壞。

3）關閉所有閥門，整個裝置可能地處于不與外部空氣接觸的狀態(tài)。便于下次使用時觸媒不再活化。

純化裝置：關閉純化出氣閥，打開放空閥，關閉干燥電源，等到壓力降到常壓關閉所有閥門。

第6篇 高速拋光機安全生產操作規(guī)程

它專用于地面拋光,其構造原理與擦地機相同.它通過高速旋轉,使毛刷盤于地面進行軟磨擦,達到拋光效果,適用于大理石、花崗石、木質地板等各種平整硬地面的拋光。

(1) 操作細則

① 拋光前需干擦以除去地坪表面廢物,并濕擦以除去沙石屑。

② 檢查拋光機的拋光刷是否干凈、需要更換。

③ 檢查調節(jié)機速的控制器是否在正常機速的位置。

④ 接通電源,操作應從電源插座最近地方開始,行走路線為一直線,后面拋光的地面應重疊于前面已拋光的地面。

(2) 注意事項

① 在工作時不要將機速開得太快,以免碰撞。

② 不可用易燃的液體來洗地板,或者在易爆的空氣中操作機器。

③ 操作機器時,不可抬起操作桿,這會導致機器失控。

④ 機器必須放在室內,不可淋到雨和雪,決不可以使機器頂端噴到任何液體。

⑤ 不可在機器上壓東西,因為它有一個精密的平衡,當操作需移動操作標時,必須移動全部電線.

(3) 保養(yǎng)工作

① 每次使用后,需用干凈布擦清機器表面,不用時,用一只不用的拋光墊放在驅動盤下面,并斷開機器。

② 檢查馬達罩上的通氣口是否暢通,如積塵聚集較多,必須卸下馬達外殼并用吸塵器除去任何灰塵。

第7篇 塔吊司機安全生產操作規(guī)程

1、司機必須身體健康,兩眼視力良好,無色盲,兩耳無聽力障礙。必須通過安全技術培訓,取得特種作業(yè)人員操作證,方可獨立操作。

2、司機必須熟知所操作塔吊的性能構造,按塔吊有關規(guī)定進行操作,嚴禁違章作業(yè)。應熟知機械的保養(yǎng)、檢修知識,按規(guī)定對機械進行日常保養(yǎng)。

3、塔吊必須有靈敏的吊鉤、繩筒、斷繩保險裝置,必須具備有效的超高限位、變幅限位、行走限位、力矩限制器、駕駛室升降限位器等,上升爬梯應有護圈。

4、作業(yè)前,應將軌鉗提起,清除軌道上障礙物,擰好夾板螺絲;使用前應檢查試吊。

5、作業(yè)時,應將駕駛室窗子打開,注意指揮信號;冬季駕駛室內取暖,應有防火、防觸電措施。

6、多臺塔吊作業(yè)時,應注意保持各機操作距離。

7、塔吊行走到接近軌道限位開關時,應提前減速停車;信號不明或可能引起事故時,應暫停操作。

8、起吊時起重臂下不得有人停留或行走,起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離;起吊必須堅持“十不吊”的安全操作規(guī)定。

9、物件起吊時,禁止在物件上站人或進行加工。

10、起吊在滿負荷或接近負荷時,嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。

11、起吊重物嚴禁自由下落,重物下落用手剎或腳剎控制緩慢下降。

12、作業(yè)完畢后,塔吊應停放在軌道中部,臂桿不應過高,應順向風源,卡緊夾軌鉗,切斷電源;應將起吊物件放下,剎住制動器,操縱桿放在空擋,并關門上鎖。13、自升式塔吊在吊運物件時,平衡重必須移動至規(guī)定位置。

14、塔吊頂升時必須放松電纜,放松長度應略大于總的頂升高度,并固定好電纜卷筒;應把起重小車和平衡重移近塔帽,并將旋轉部分剎住,嚴禁塔帽旋轉。 15、塔吊安裝后經驗收合格,方可投入使用。嚴禁使用未經驗收或未通過驗收的塔吊。

第8篇 裝卸管理人員安全生產作業(yè)規(guī)程

1、裝卸管理人員應了解所運載的危險貨物性質、危害特性、包裝容器的使用特性、防護要求和發(fā)生事故時的應急措施。

2、裝卸過程中，駕駛人員和押運人員不得離開車輛，并負責監(jiān)裝、監(jiān)卸，辦理貨物交接簽證手續(xù)時要點收、點交。

3、車輛進入危險貨物裝卸作業(yè)區(qū)，應帶防火罩，按作業(yè)有關安全規(guī)定駛入裝卸作業(yè)區(qū)，并將車輛擺在容易駛離作業(yè)現(xiàn)場的方位上。

4、車輛停靠裝卸區(qū)時，應聽從作業(yè)區(qū)指揮人員的指揮，車輛與貨垛之間要留有安全距離；待裝、待卸車輛與正在裝卸貨物的車輛應保持足夠的安全距離，不準堵塞安全通道。

5、作業(yè)前，應核對貨物名稱、規(guī)格、數(shù)量是否與托運單相符，并認真檢查貨物包裝是否破損及貨物包裝的完整狀況。貨物與運單不符或包裝不符合有關規(guī)定的應拒絕裝車。

6、裝卸操作時應根據(jù)貨物包裝的類型、體積、重量、件數(shù)的情況，并根據(jù)《包裝儲運圖示標志》的要求，輕拿輕放，謹慎操作，嚴防跌落、摔碰、泄漏，禁止撞擊、拖拉翻滾、投擲。

7、裝載危險貨物應符合規(guī)定的認定標準，不得超載裝運貨物。

8、裝卸過程中，車輛發(fā)動機應熄火，并切斷總電源。在有坡度的場地裝卸貨物時，必須采取防止車輛溜坡的有效措施。

9、裝卸作業(yè)場所要遠離熱源，嚴禁受熱，通風良好；場所內電氣設備應符合規(guī)定要求，嚴禁使用明火燈具照明，照明燈應具有防爆性能；要有防靜電和避雷裝置。

10、危險貨物裝卸完畢，作業(yè)場所必須徹底清掃干凈，裝過劇毒品的車輛和受到危險污染的車輛、工具必須洗刷和除污。貨物的撒漏和受到危險貨物污染的污染物必須送到當?shù)丨h(huán)保部門指定地點集中處理。

11、禁止在裝卸作業(yè)區(qū)內維修車輛。

第9篇 電氣作業(yè)安全生產操作規(guī)程

一、安全通則

1.專用電氣機械,指定專人操作,其他人不得操作;

2.電氣設備的施工或修理,指定專人操作,他人不得亂動、操作;

3.已標識電氣危險的場所,非操作者不可進入;

4.不要在電氣開關和配電盤周圍放置物品;

5.當電氣出現(xiàn)異常(過熱、打火花,漏電等)時,要報告電氣管理人員或部門;

6.如有類似于靜電所引起的異?，F(xiàn)象時,要報告電氣管理人員或部門。

二、開關的安全操作

1.人體出汗和手腳潮濕時,不要觸摸電線和電氣設備;

2.發(fā)現(xiàn)閘刀開關、插座的絕緣蓋損壞,要報告電氣管理人員或部門;

3.將保險絲的規(guī)格標明在開關上,不要使用大于規(guī)定值的保險絲,不用其他金屬代替保險絲;

4.更換保險絲時,要先切斷電源開關。安裝非封閉式保險絲,要按如下順序進行:松開固定螺釘,取下已熔斷的保險絲, 擦凈接觸面,有卡子的一面朝上,保險絲先掛下端螺釘,再掛上端螺釘,然后依次先緊上端螺釘,后緊下端螺釘;

5.要用右手操作電源開關、不要將開關置于半斷、半閉合的中間位置;

6.操作閘刀開關要迅速、準確。不要將閘刀置于半接通、半斷開的中間位置上,更不可將電線掛在閘刀開關的閘刀上;

7.拉閘操作棒要經常保養(yǎng),放于干燥處;

8.開關箱的門不要打開不管,要隨時關好;

9.電動機因原因不明停止運轉時,要立即報告電氣管理人員或部門。

三、電氣設備的安全操作

1.為電氣設備等帶電部分設置的防止觸電的圍欄、絕緣屏蔽要保持完好;

2.電氣設備操作部分的照度為:

精密作業(yè):300勒克司以上。

一般作業(yè):150.勒克司以上。

粗糙作業(yè):70勒克司以上。

3.電器設備的接地線,不要隨便拆除。調換電動機時,往往忘記接上地線,要特別留心;

4.照明燈具上的灰塵污垢,揩擦清潔,并且,要事先切斷電源。

四、移動式電氣設備的安全操作

1.來回移動的電線要用橡皮絕緣電纜;

2.手持式電燈,要有防護裝置;

3.被水或其他導電性液體弄潮濕的場所,欲使用電壓200v以上移動式電氣設備,在未確認接地線已接好之前,不要使用。

五、電線、裸露線的使用

1.作業(yè)或通行的時候,接觸或有可能接觸的絕緣電線、移動電線,若發(fā)現(xiàn)絕緣層損傷或者老化,要報告電氣管理人員;

2.在被水或其他導電性好的液體弄潮濕的場所使用移動式電線或電線的各類連接器件,要求絕緣性能特別好。為此,要使用經電器部門認可的電線或器件;

3.接長電線(包括細軟線、橡皮絕緣軟線、多股電纜線),要按規(guī)定的方法 或用絕緣性能好的連接器件(接線柱之類)連接;

4.臨時敷設的電線或移動式電線,應盡可能不攤在路面,不得已時,要采取因通行引起絕緣損傷的防護措施;

5.不要倚靠電線豎立物件或在電線上吊掛物件;

6.在電爐和電解槽的沒有絕緣被覆的裸線周圍作業(yè)時,要充分注意,必要時要用橡膠板、石棉布等絕緣物覆蓋裸線;

7.電線、細軟線、多股電纜等,除了手持燈具、電動工具用的以外,不要隨便觸及;

8.不要踩踏或用車輪軋電線,不要將電線放置于重物下面,不要使電線在鐵板的切口上揉搓。

六、停電或切斷電源作業(yè)時的安全操作

1.停電時,將指定的開關盡可能迅速地切斷;

2.切斷開關作業(yè)時,最好將負荷與隔離雙重開關都切斷,并掛上“禁止合閘”掛牌或由專人監(jiān)視,監(jiān)視人員不得擅離崗位。若必須離開崗位時,須請他人代替監(jiān)視;

3.高壓停電和切斷高壓開關作業(yè),一定要有電氣管理部門人員在場,或根據(jù)電氣管理部門指令作業(yè);

4.作業(yè)完畢送電的時候,要確認送電對作業(yè)者是否有危險、與有關人員是否聯(lián)系好,否則不能送電;

5.高壓或超高壓線路的斷路開關(油斷路開關)、線路隔離開關等,要在確認指示燈,信號燈和標牌等指示無負荷之后,才能斷開或閉合。

七、接近帶電電線裸出部分的安全作業(yè)

1.不要隨便靠近帶電電線裸出部分;

2.不要隨便接觸帶電作業(yè)者,不要與他傳遞工具;

3.靠近帶電電線裸出部分使用管子之類長物件時要特別留心;

4.作業(yè)時,無論人體或非絕緣工具等不可與帶電電線裸出部分接近到或有可能接近到安全的距離以內時,要向上級報告,得到電氣管理人員或部門指示或會同電氣管理部門人員方可作業(yè)。

八、異常情況下的安全措施

1.發(fā)電機過熱、電線斷線、電線掉落以及瓷絕緣子處產生火花等電器設備異常時,要立即向電氣管理人員或部門報告;

2.因大風刮斷而掉下的電線,不要用手觸摸它,要迅速與電氣管理人員或部門取得聯(lián)系;

3.頂棚漏雨、漏水時要與電氣管理人員或部門聯(lián)系,并確認線路絕緣是否有異?，F(xiàn)象;

4.非電氣回路的絕緣地方,如果感覺帶電,要立即報告電氣管理人員或部門;

5.走路時如有觸電感,則用一只腳著地,跳離危險區(qū);

6.漏電警報器、電氣異常警報器或其他標識有動作時,要立即報告電氣管理人員或部門;

7.過熱、漏電、失火時,要先切斷電源,再滅火;

8.電氣引起的火災,不得使用規(guī)定以外的消防器材。

第10篇 混煉安全生產操作規(guī)程

鄭州澳德橡膠工業(yè)有限公司

第11篇 豎井翻車工安全生產操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品（口罩、眼鏡），保持良好精神狀態(tài)，嚴禁在上崗前酗酒，上崗后必須做到精力集中，反應迅速，動作敏捷。

2、使用壓縮空氣吹礦時，翻車工首先必須站問位置，同時雙手握牢高壓風管，方可作業(yè)。

3、遇到有大塊卡在礦車門口時，可用撬棒尾端不能對著自己，以防用力過猛，撬棒傷人。

4、用高壓風吹除殘留于車底的殘礦時，必須做到合理節(jié)約能源。

5、翻完車后，必須將車門閂好，閂牢。對于車門損壞、碰頭撞落、翻轉支腿損壞的礦車必須及時通知維修人員進行修復，未修復前嚴禁使用。

6、在工作中發(fā)現(xiàn)礦臺軌道水平距離過大（大于5cm）時，必須立即報告上級，請求派人將軌道校正到同一水平，避免因軌道水平距離過大，致使翻車時礦車整體翻倒而發(fā)生的意外事故。

第12篇 鋼筋工安全生產操作規(guī)程

1. 鋼筋的斷料、配料、彎料等工作應在地面進行，不準在高空操作。

2. 搬運鋼筋要注意附近有無障礙物，架空電線和其他臨時電氣設備，防止鋼筋回轉時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

3. 現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時，不得站在模板上操作，必須站在腳手板上操作；綁扎獨立柱鋼筋時，不準站在鋼箍上綁扎，也不準將木料、管子、模板穿在鋼箍內作為站人板。

4. 起吊鋼筋骨架，下放禁止站人，必須待骨架降到距模板1米以下時才可靠近，就位支撐好后方可摘鉤。

5. 起吊鋼筋時，規(guī)格應統(tǒng)一，不準長短不一，不準一點起吊。

6. 切割機使用前，必須檢查機械運轉是否正常，有否漏電，電源線必須進漏電保護器，切割機后方不準堆放易燃物品。

7. 鋼筋頭子應及時清理，成品要堆放整齊，工作臺要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網罩。

8. 高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要將工具，鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。

9. 在雷雨時必須停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人。

10. 鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止攀登骨架上下。