第1篇 電氣安全技術(shù)操作規(guī)程通則

1. 電工必須具備的條件

1.1 經(jīng)醫(yī)生檢查無妨礙從事電氣工作的病癥，如高血壓、聾啞、色盲、肢體殘廢功能受限等。

1.2 必須經(jīng)過電工專業(yè)安全技術(shù)培訓，考試合格持特種作業(yè)證上崗。徒工和其它非持證電工，必須在持證電工的監(jiān)護和指導下才準許操作。

1.3 了解崗位責任區(qū)域內(nèi)的供電線路及電氣設備的性能。

1.4 熟悉掌握觸電急救方法和事故緊急處理措施。

2. 電工上崗，必須正確穿戴合格的勞動防護用品，如絕緣鞋、工作服。必要時還應戴安全帽，系安全帶及其它防護用品。

3. 必須正確使用和保管高、低壓基本、輔助絕緣安全用具及一般防護用具，使用前要認真檢查外觀及試驗日期，并做必要的性能檢驗。破損、失效的一律禁用。對不同電壓等級、工作環(huán)境、工作對象，要選用參數(shù)、性能相匹配的用具，用畢按規(guī)定要求存放，所有安全用具及防護用具不許當作其它工具使用。

4. 在供、配電線路及設備上作業(yè)時，必須設持證并有經(jīng)驗人員監(jiān)護，監(jiān)護人不得從事操作或與監(jiān)護無關(guān)的事情。

5. 任何電氣線路、設備未經(jīng)本人驗電以前一律視為有電，不準觸及。需接觸操作時，應切斷該處電源，并經(jīng)驗電（對電容性設施還應放電）確認，方能接觸作業(yè)。對與供、配電網(wǎng)絡相聯(lián)系部分，除進行斷電、放電、驗電外，還應掛接臨時接地線，開關(guān)上鎖，防止停電后突然來電。

6. 動力配電盤上的閘刀開關(guān)，禁止帶負荷拉、合閘，必須先將用電設備開關(guān)斷開方能操作。手工合（拉）閘刀開關(guān)時，應一次推（拉）到位。處理事故需拉開帶負荷的動力配電盤上閘刀開關(guān)時，應戴絕緣手套和防護眼鏡，或采取其它防止電弧燒傷和觸電措施。

7. 改造電氣設施的結(jié)構(gòu)、元件變更，需經(jīng)電氣技術(shù)負責人許可和批準。電工不得自行改變電氣設施的原有結(jié)構(gòu)、接線方式及元件參數(shù)。

8. 各種電器接線的接頭，需保證導通接觸面積不小于導線截面積。接線應采用堅固的壓接或用工具軋接，不許用手扭接。接頭不得松動，防止帶電體碰觸屏護。

9. 使用梯子時，用前應檢查梯子是否完好，踏步不許有裂紋損壞，且應有防滑措施。梯子與地面之間以75。角為宜，高處要綁牢。站在人字梯子上作業(yè)時，應掛好搭勾，并有專人扶持。不準使用釘子釘成的木梯。

10. 電工必須熟練地掌握萬用表、鉗形電流表及兆歐表的正確使用方法和安全注意事項，使用前認真檢查，合理選擇，精心調(diào)整。操作時既要注意不損壞儀表，又要確保人身安全。用后妥善保管。

11. 使用電動工具時應遵守電動工具的操作要求。嚴禁將電動工具的外殼接地和工作零線擰在一起插入插座，必須使用單相三眼（孔）、三相四眼（孔）插座和三芯或四芯橡皮護套電纜。使用i類手持電動工具時應配漏電保護裝置、隔離變壓器，操作人員應戴絕緣手套。

12. 使用虎鉗時，虎鉗在鉗工案子上必須裝置牢固，工件必須卡緊，虎口使用行程不超過其最大行程的三分之二。

13. 配線時必須選用合適的剝線鉗口，以防損傷線芯。電線長度要適當，不準有中間接頭。

14. 使用噴燈時，油量不得超過容積的四分之三，禁止在使用煤油或酒精的噴燈內(nèi)注入汽油。打氣要適當，不得使用漏油漏氣的噴燈。在高壓設備處使用噴燈時，火焰與帶電部分應保持安全距離；電壓在10kv及以下者，不小于1.5m，電壓在10kv以上者不少于3m。充油設備及易燃物旁禁止使用噴燈。

15. 正確使用電氣火災的常用滅火器材。二氧化碳、1211、干粉滅火器的滅火劑都不導電，可用來帶電滅火。滅火時，滅火器本體、噴嘴及人體與帶電體要保持一定距離；電壓在10kv及以下者不小于0.4m；電壓在35kv及以上者不小于0.9m。使用二氧化碳滅火器時，應保持通風良好，要離滅火區(qū)2~3m，并注意防止干冰沾著皮膚。

16. 本規(guī)程未涉及之處，請參閱北京市有關(guān)電氣安全要求的操作規(guī)程。

第2篇 變電站所電氣裝置安全技術(shù)操作規(guī)程

1)在運行中的電氣裝置上工作時分為三類情況。

①在電氣裝置全部停電的工作,系指室內(nèi)所有裝置包括架空線、電纜引入線已全部停電,通到鄰室共用的低壓母線及低壓配電箱有遮攔,且工作人員在任何位置都不可能觸及帶電部分,通至相鄰的具有電壓超過1000v的電氣室的門全部閉鎖。

②在電氣裝置部分停電的工作。系指電壓超過1000v的裝置部分停電或雖已全部停電,但有1000v以下的帶電設備沒有遮攔,或通到鄰室共用的1000v以下的帶電母線設備沒有遮攔或鄰室具有超過1000v電壓,電氣室門未全部閉鎖。

③在電氣裝置帶電時的工作。

2)下列情況下可不需停電工作。

①工作本身不需停電或絕對沒有可能觸及帶電的導電部分

②若停電影響生產(chǎn)很大,而且工作量不多,時間不長,則可

在不停電并不設遮攔的情況下,靠近設備或在帶電部分或外殼上進行工作。

③在設備外殼上進行的工作有:清掃外殼、外殼零件、油位指示器玻璃和基礎的小修、連接濾油裝置等。

④注油和取油樣。

⑤用鉗形電流表測量電流,用絕緣棒測量接觸點溫度或測定母線的振動地點。用絕緣棒和儀表變壓器定相(在電氣裝置上帶電進行定相時電壓不能超過10kv)器劍直交查。

⑥抄錄帶電設備的銘牌。

⑦不停電工作,只準在地面或堅固的架臺上進行,導電部分只能在工作人員的前面或一側(cè)進行。如導電部分在工作人員的后面或兩側(cè),不允許進行工作。工作人員與導電部分至少應保持下列距離。

a.與6kv的帶電設備的距離不少于0.7m。

b.與10~35kv的帶電設備的距離不小于1m。

⑧在設備外殼上進行工作前,應先檢查設備的保護接地是否完好。當發(fā)現(xiàn)線路上有接地現(xiàn)象時,禁止在中性點不接地系統(tǒng)的設備外殼上進行工作。

⑨不停電工作至少由2人進行,1人執(zhí)行,1人監(jiān)護。值班人員隨同工作人員到工作地點檢查工作條件是否符合安全規(guī)定,并在工作票上簽字后,方準進行工作。

⑩不停電工作,如工作人員與導電部分不能保證安全距離時,則需使用特種移動式遮欄(如網(wǎng)罩,斜立擋板等)與導電部分隔開。

3)凡在電氣裝置上進行工作,必須遵守下列規(guī)定。

①應有負責人的命令(工作票或電話口頭命令電話口頭命令僅能用于下述情況

a不準在設備、線路上或接近設備線路上進行的單純送、停電指示;

b.在高壓配電裝置控制盤和繼電器盤后的控制設備和繼電器的清掃工作;

c.由值班人員進行的加注潤滑油和取油樣以及用鉗形電流表測量電流,用絕緣棒和儀表變壓器定相。

②至少應有2人在一起工作。

③應完成保證工作人員安全的組織和技術(shù)措施

4)用絕緣棒拉閘或通過操縱機構(gòu)拉合刀閘及開關(guān),均應戴橡膠絕緣手套。操作變配電站室外設備還應穿橡膠絕緣鞋。

5)裝卸可熔保險器應戴防護目鏡和橡膠絕緣手套,使用絕緣柄夾鉗,并站在絕緣臺上,并應在無電壓無負荷時進行。

6)遠離帶電部分不需停電和接地線的工作:m0千小不高

①在遮欄外打掃房間;

②清掃橡膠絕緣墊和柵欄,修理門

③懸掛警告牌創(chuàng)備的申帶器

④更換燈泡等。

7)在不能接地的電氣裝置上的停電工作,也應視為帶電工作。

工作前應將已停電并隔離的部分對大地放電。為防止突然來電,應在隔離刀閘的閘口上套上橡膠絕緣罩。若現(xiàn)場條件不可能采用以上措施,則須派專人加以監(jiān)護,以免有人觸接和誤合刀閘。

8)站內(nèi)配電裝置和室外變電站內(nèi)所使用的帶型火爐或噴燈火焰與導電部分距離:電壓在10kv及以下不得小于1.5m,電壓在10kv以上的不得小于3m,不得在帶電導線或帶電設備下面及靠近變壓器或油開關(guān)的地方用火爐或噴燈點火。

9)工作中所有“人”字梯或靠梯必須堅固牢靠。在地面光滑時,梯角應套橡膠套,不準使用中間綁接的梯子。在不停電操作時,應派專人扶持梯子,安放梯子應考慮梯子歪倒時工作人員不至于觸電。

10)高處工作傳遞物件,應使用繩索吊傳,禁止上下拋擲。

11)在室外變電站鐵架上工作,工作人員應將安全帶拴在鐵架上。

12)雷電時,禁止在室外變電站及引向室內(nèi)變電站的架空引入線刀閘上工作。

13)在全部停電或部分停電的電氣裝置上工作,必須按下列順序完成各項安全措施:

①斷開電源后,應采取措施防止向工作地點反送電,拉開的開關(guān)刀閘應采取電氣和機械閉鎖。

②在一經(jīng)合閘,即可送電至工作地點的開關(guān)、刀閘的操作把手上掛上“有人工作,禁止合閘”的警示牌,牌的數(shù)目編號應與工作班的“工作完畢,可以放電”的標示牌數(shù)目編號相同。

③部分停電時,施工地點與6kv以下的帶電設備間的安全距離不少于0.4m,與35kv及以上的帶電設備的安全距離不少于0.6m,并裝設遮欄,懸掛“止步,高壓危險!”的警示牌。

④在準備進行工作的電氣裝置部分進行驗電,驗電所用驗電器應在驗電前先在帶電的設備上試驗,以確認其指示是否正確。

⑤驗明無電后,立即裝上接地線,并三相短路,懸掛“在此工作,禁止合閘”的警示牌。裝設接地線以前,應詳細檢查。不符合規(guī)定的接地線立即拆換。

14)在電氣裝置上進行的所有工作均應執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。

15)對于每一次事故,變配電負責人應立即召集有關(guān)部門人員認真分析,研究制定防護措施。

第3篇 防爆電氣設備檢修安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

第一條:本規(guī)程中所指的防爆電氣設備為煤礦現(xiàn)用的高壓防爆開關(guān)、低壓防爆開關(guān),移動變電站,手動防爆開關(guān)。凡從事以上防爆電氣設備檢修安裝均應遵守本規(guī)程。

第二條:車間內(nèi)所有電氣設備的金屬外殼應有良好接地。

第三條:車間內(nèi)的配電盤附近嚴禁掛衣物,工具。配電盤上的各種電壓要有明顯的區(qū)分標志,配電盤上要有明顯的觸電危險的警示標志,配電盤的電器保護裝置應靈敏可靠。

第四條:設備檢修完畢送電試驗前一定要仔細檢查一遍,確認無誤后方可送電試驗。如在試驗中需要工作應停電,如必須帶電作業(yè)時要有可靠的安全措施。

第五條:臨時工作中斷恢復工作或每班工作前,必須重新驗明無電和檢查接地是否可靠。

第六條:設備噴漆時要嚴格按照《噴漆安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。

第七條:工作中起吊搬運設備時,一定要仔細檢查所用工具是否安全可靠。

第八條:要正確使用各種儀表,測量前要核對測量項目是否相符,量程要高檔開始,逐漸旋轉(zhuǎn)到合適的量程。萬用表不用時要將旋轉(zhuǎn)開關(guān)拔到交流電壓最高檔。

第九條:工作中如發(fā)生觸電事故,應立即切斷電源,使觸電人脫離危險,并進行人工呼吸急救。

第十條:所有檢修設備的防爆面必須符合部頒的《煤礦礦井機電設備完好標準》中對防爆性能的要求。

第4篇 井上電氣維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

第1條 維修電工必須持有關(guān)單位頒發(fā)的“維修電工證”上崗，無證不得上崗進行電氣操作。

第2條 凡檢維修高低壓電氣設備、線路時，嚴禁帶電作業(yè)。必須要帶電作業(yè)時，要有專人監(jiān)護。停電檢修時打閉鎖，掛標志牌。

第3條 操作高壓電氣設備時，要使用防護和絕緣用具。切斷電源后，先驗電，后放電，再打短路接地線，掛上標志牌，方可進行工作。工作完畢，檢查確認無誤后，拆除短路接地線，再聯(lián)系送電。

第4條 檢修設備時要做到工具配件齊全，拆除零部件，要認真細心，隨時打標記。嚴禁拆壞和裝錯位置。檢修時要作好記錄。

第5條 停送電必須有專人聯(lián)系，不準捎信和委托別人操作。送電時要試送一下，方可正式送電。

第6條安全保護設備和零部件要專人負責，按期送檢。

第5篇 汽車電子電氣安全技術(shù)操作規(guī)程

1 、嚴格遵守學院制定實訓“十要”、“十不準”規(guī)章制度。

2 、注意設備安全防護裝置的完好,不準任意拆裝設備。

3 、使用電器設備時,須嚴格操作規(guī)程,防止觸電,若出現(xiàn)著火觸電現(xiàn)象,應立即斷開電路進行搶救。

4 、使用檢測儀器時,注意使用規(guī)則及合理選擇量程,以防損壞。

5 、實訓前應檢查所有設備,發(fā)現(xiàn)損壞或其它故障要立即停止使用,不準擅自使用自己不熟悉的機器和工具。

6 、小組成員應有合理分工,確保安全有序完成實訓。

7 、拆裝的零配件應有序放在指定的工件架上,不準亂放,做到三不落地 ( 工具、零件、油類 ) 。

8 、實訓結(jié)束時,應注意關(guān)電,并把設備歸位,整理好場地后,方可離去。

第6篇 工貿(mào)企業(yè)電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

(一)電、氣焊通用安全技術(shù)操作規(guī)程

1、電焊、氣焊(割)工必須經(jīng)專業(yè)培訓,考試合格,持證上崗,學工應在師傅的指導下工作。

2、工作前穿戴好規(guī)定的防護用品。

3、焊割施工場地必須自然通風良好,施工點10米內(nèi)(狹窄地帶不得少于5米),不得有任何易燃易爆物品,如有且無法搬運時,須用石槽板嚴密遮蓋,并嚴加監(jiān)視。

4、必須在易燃、易爆等有危險的區(qū)域及重點要害部位動火,采取特別措施,報經(jīng)有關(guān)部門審批后進行。

5、焊割盛放過可燃物質(zhì)和化學物質(zhì)的容器或管道前,須對容器嚴格進行清洗,吹干。并打開容器的一切孔蓋后,才可以進行焊割,焊割帶電設備部件應先切斷電源。

6、嚴禁在帶壓或密閉容器和管道上焊割。

7、鍋爐及高壓容器的焊補,必須由持有國家頒發(fā)的“焊工考試合格證”的焊工擔任。

8、嚴禁在容器內(nèi)休息或放氧氣來降溫、吹灰。

9、二米以上的高空作業(yè)時,須搭好腳手架、梯,并拴好安全帶后,才可作業(yè)。焊割后的鐵塊,焊條頭等不準往地面亂扔,作業(yè)者下方應設警戒線。

10、每天作業(yè)結(jié)束時,應及時清理現(xiàn)場,收撿工具,做到文明施工、安全生產(chǎn)。 達到工完、料凈、場地清。

(二)電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、按規(guī)定穿戴好防護用品。

2、工作前,必須檢查電焊機有無漏電現(xiàn)象及線路是否破裂,保護裝置是否完好,移動電焊機,蓋電焊機的保護罩時,都必須切斷電源。

3、電焊機不要放在潮濕的地方,需在潮濕的地方安置電焊機時,應在下面墊絕緣板。

4、接線要把電源切斷,不準帶電作業(yè),不用濕手推拉開關(guān),如電線接頭漏電必須用絕緣膠布包好。

5、電焊機的外殼要妥善接地,二次線由電焊工接線,接頭處要扭緊螺釘,中間線與線的接頭處應包扎絕緣,防止工作中發(fā)熱,燒壞絕緣板。接地線不可搭接在建筑物的金屬結(jié)構(gòu)上,并不可搭在機器設備上,起動時地線和焊鉗不能接觸,以免燒壞焊機。

6、工作前,應檢查焊鉗手柄絕緣情況,絕緣不良的不呢感使用。工作時必須戴好防護面罩。

7、焊接場地附近,不能有易然易爆物品并距氧氣瓶、乙炔瓶5米以上,以保證施焊時的安全。

8、焊鉗不準放在灼熱的工件上。電焊線不準和氧氣膠管混放,必須分開,并保持有可靠的安全距離。

9、焊接大型機件必須將機件放穩(wěn)、墊牢;焊接用過的油槽、油桶、鍋爐及其它受壓容器,應先打開閥門解除壓力,并作徹底的清理后,確認安全再進行施焊;焊接氧氣、瓦斯管道時,必須把需焊部分拆除并作處理才能焊;在容器內(nèi)部焊接,必須采取良好的通風措施,外層要有人監(jiān)護通風口;焊接圓筒型工件,要有防工件滾動措施。

10、高空焊接作業(yè)必須系安全帶,工作位置要牢固可靠,在焊接處正下方不能有人,在火花飛濺范圍內(nèi),易燃、易爆品必須事先移開。

11、5米以內(nèi)多人同時施焊的場地,必須用防弧光屏隔開。

12、在大型焊件上,多人同時施焊的場地,要做好自我保護,有條件的也要設弧光屏隔離。

13、焊接時要采取防燙措施;打藥皮時必須戴防護眼鏡;下雨時應該停止露天作業(yè)。

14、用電弧刨挖焊根時,必須注意火花飛濺前方不得有人或易燃、易爆物品。

15、工作完成后,即時收拾好工具及電焊機。露天的焊機必須遮好;清理好工作現(xiàn)場,檢查火種、火源防止火災隱患。

16、人離開之前必須關(guān)閉電源開關(guān),直流電焊機均配有磁力啟動器,首先按“停止”按鈕,后拉閘刀開關(guān)。

(三)氣焊、氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、焊炬、割炬使用前必須檢查其射吸能力,是否漏氣。并檢查氧氣、乙炔帶聯(lián)接處是否有漏氣的地方,焊、割嘴是否有阻塞現(xiàn)象。

2、嚴禁在氧氣閥、乙炔閥同時打開時,用手或其它物體堵住焊、割嘴口,以防氧氣倒流回到乙炔瓶。更不能把點燃的焊、割炬隨意放在工件或地面上。

3、施焊(割)舊油桶、油箱、油槽、管道或其它容器時,必須先做除油、排氣、清洗、降壓、開閥處理,待確認安全后才能操作。

4、發(fā)生打炮現(xiàn)象時應立即關(guān)閉乙炔、氧氣查明原因,消除隱患,方可繼續(xù)操作。

5、割嘴堵塞時應用黃銅針剔通,不得勉強使用。

6、切割長物件時要防止?jié)L動,彈起傷人。

7、禁止將氧氣管纏掛在身上操作。沒有可靠的安全措施氧氣、乙炔管不準穿越鐵軌。

8、焊炬、割炬溫度過高時,要先關(guān)閉閥門,浸入水中冷卻,如導管發(fā)燙應立即取掉皮管進行檢查。

9、檢查閥門、導管和漏氣應用肥皂水,不準用明火去檢查漏點。

10、開閥門不能過猛,以免產(chǎn)生壓力沖擊發(fā)生靜電作用產(chǎn)生火花,引起爆炸。

11、使用焊、割炬時,要先開乙炔,后開氧氣;關(guān)閉焊、割炬時,要先關(guān)氧氣,后關(guān)乙炔。

12、高空做應系好安全帶,登高的梯子、跳板、工作臺必須牢固可靠,在行車上作業(yè)視情況需要搭架,高空作業(yè)割下的物件,不準隨意向下投拋。

13、使用半自動切割機熟悉設備性能,在設備工作時操作者不可離開。

14、氧氣瓶、乙炔氣瓶擺放應在10米以遠的安全距離,(狹窄場地不少于5米,并且所使用的氧氣表、乙炔氣表必須符合國家標準,乙炔安全回火裝置要安全可靠)。

第7篇 電氣設備安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 電氣設備必須由專職電工或在專職電工的指導下進行維修,修理前必須切斷電源,并掛立”禁止合閘”牌或派人守閘,嚴防誤送電。

2、 電源電壓必須與電氣設備額定電壓相同(三相電壓變動量應在5%范圍內(nèi))。供電變壓器的容量必須滿足機械設備的要求,并應按規(guī)定配備電動機的起動裝置。所用保險絲必須符合規(guī)定,嚴禁用其他金屬代替。

3、 所有用電設備都應在其線路上安裝合格的觸電保護器。

4、 電動機驅(qū)動的機械設備在運行中移動時,應由穿戴絕緣手套和絕緣鞋的人移動電纜,并防止電纜擦損。如無專人負責電纜時,應由操作人員負責照顧,以免損壞而導致觸電事故。

5、 電氣裝置掉閘時,應查明原因,排除故障后再合閘,不得強行合閘。

6、 電氣設備啟動后應檢視各種電氣儀表,待電流表指針穩(wěn)定和正常時,才充許正式工作。

7、 定期檢查電氣設備的絕緣電阻是否符合規(guī)定,不應低于1000 歐/伏(如對220v 絕緣電阻應不小于0.22 兆歐)。

8、 漏電失火時,應先切斷電源,用四氯化碳或干粉滅火器滅火,禁止用水或其他液體滅火器潑澆。

9、 發(fā)生人身觸電時,應立即切斷電源,然后用人工呼吸作

10、 緊急救治。但在未切斷電源之前,禁止與觸電者接觸,以免再發(fā)生觸電。

11、 所有電氣設備應接地良好,不得借用避雷器地線做接地線。

12、 電氣設備的所有連接樁頭應緊固,并須作經(jīng)常的檢查,如發(fā)現(xiàn)松動應先切斷電源,再行處理。

13、 各種機械的電氣設備,必須裝有接地、接零的保護裝置,接地電阻不得大于10 歐,但在一個供電系統(tǒng)上不得同時接地又接零。

14、 各種機械設備的電閘箱內(nèi),必須保持清潔,不準存放任何東西,并應配備安全鎖。未經(jīng)本機操作人員和有關(guān)人員的允許,其他人員不準隨意開箱拉、合線路總閘或分段線閘,以防造成事故。

15、 用水清洗電動施工機械時,不得將水沖到電氣設備上去,以免導線和電氣設備受潮。電氣設備應存放于干燥處。在施工現(xiàn)場上各種電氣設備應有妥善的防雨、防潮設施。

16、 工作中如遇停電,應立即將電源開關(guān)拉開,并掛上”禁止合閘”的標示牌。

17、 修理和保養(yǎng)機械時,不僅要切斷電源,拔下保險絲,還應在電閘上加鎖,同時掛上”修理機械禁止合閘”的標示牌。合閘時,必須與檢修人員聯(lián)系妥當后方可合閘。

18、 電器工作完畢后,應及時切斷電源,并鎖好閘箱門。

第8篇 電氣安裝電工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、施工現(xiàn)場臨時用電應采用tn--*配電系統(tǒng),實行'三相五線制'、三級配電兩級保護和“一機一閘一保險一箱”的做法,高低壓設備及線路,應按施工用電獨立設計方案及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設。

2、所有絕緣、檢驗工具,應妥善保管,嚴禁他用,并應定期檢查、校驗,電工在操作中應穿好絕緣鞋。

3、線路上禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電操作。

4、熔化焊錫,錫塊、工具要干燥,防止爆濺。

5、使用噴燈時,噴燈不得漏氣、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢,應滅火放氣。

6、配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜有膠物時,操作地點應通風良好,并須戴好防護用品。

7、不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時,下方不得有人。

8、安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設備時,應將開關(guān)置于斷開位置。

9、多臺配電箱(盤)并列安裝時,手指不得放在兩盤的接合處,也不得觸摸連接螺孔。

10、剔槽打眼時,錘頭不得松動,鏟子應無卷邊、裂紋,應戴好防護眼鏡。樓板、磚墻打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。

11、人力彎管器彎管,應選好場地,防止滑倒和墜落,操作時面部要避開。

12、管子穿帶線時,不得對管口呼喚、吹氣,防止帶線彈力勾眼。穿導線時,應互相配合防止擠手。

13、安裝照明線路時,不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時,應在大楞上鋪設腳手板。

第9篇 電氣開關(guān)檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)電磁機構(gòu)檢修

①分解前,將彈簧能量釋放,做好防止彈簧突然彈出的安全防范措施。

②2人抬鐵芯時,互相呼應;不得將手放在合閘鐵芯的底部。

③緊固控制回路螺絲時,必須確認無電壓后方可開始工作。

④無油禁止快速分、合閘,必須充油后才能進行快速分、合閘操作。在快速分、合閘前,必須進行慢分、合閘的操作;在慢分、合閘的過程中應運動緩慢、平穩(wěn),不得有卡阻、滯留現(xiàn)象發(fā)生。

⑤在調(diào)整、檢修開關(guān)設備及傳動裝置時,必須有防止意外脫扣傷人的可靠安全措施,工作人員必須避開開關(guān)可動部分的動作空間。

(2)液壓機構(gòu)檢修

①作業(yè)人員不得面對噴口;充氣前必須檢查確認充氣管路密封良好,無損傷和缺陷。

②拆裝卸壓筒、電機等時,作業(yè)人員互相呼應,用力均勻,不得直接用手搬抬。用油清洗時,工作現(xiàn)場嚴禁吸煙,嚴禁動明火作業(yè)。

③將液壓機構(gòu)油壓泄到零位。

嚴格禁止用嘴吸液壓油。

⑤設專人看管濾油機;低壓交流電源應裝有觸電保安器;濾油機的外殼需可靠接地;濾油機電源開關(guān)的操作把手絕緣良好。

⑥檢查應斷二次回路是否斷開。

⑦工作現(xiàn)場油跡隨時清理,防止人員滑倒發(fā)生意外事故。

⑧為防止機構(gòu)箱蓋失控傷人,作業(yè)時應將機構(gòu)箱門拆下或采取可靠的止動措施。

9在調(diào)整、檢修開關(guān)設備及傳動裝置時,必須有防止開關(guān)意外脫扣傷人的可靠安全措施,工作人員必須避開開關(guān)可動部分的動作空間。

10裝儲壓筒完畢后,應注入一定的液壓油,并不得倒放,必須立放。

(3)隔離開關(guān)檢修

①在高壓設備上工作,必須遵守下列各項:

a填用工作票或口頭、電話命令;

b.至少應由2人在一起工作;

c.編制完成保證工作人員安全的組織措施和技術(shù)措施。

②完成工作許可手續(xù)后,工作負責人應向工作班人員交代現(xiàn)場安全措施、帶電部位和其他注意事項。工作負責人必須始終在工作現(xiàn)場,對工作班人員的安全認真監(jiān)護,及時糾正人的不安全行為。

嚴禁工作人員在工作中移動或拆除遮欄、接地線和標示牌。

清查、檢查時應注意工具傷及瓷件。

④需要使用安全帶時,安全帶的一端必須系在牢固的部位,其長度能起到保護作用。使用梯子作業(yè)時,應符合梯子的具體安全規(guī)定,梯子不得靠在支持瓷瓶上。

⑤隔離開關(guān)磁柱嚴禁攀登。

⑥將操作機構(gòu)閉鎖。如需隔離開關(guān)分、合閘時,作業(yè)人員應配合好,由檢查人發(fā)令。如需拆下水平拉桿時,需采取防止隔離開關(guān)自由分閘的安全措施。

⑦確認無電壓后方可開始工作。

⑧檢查人和操作人配合好,由檢查人發(fā)令。

⑨手腳不得放在接觸觸頭和傳動部位上。

⑩檢查和試驗時,作業(yè)人員暫停其他工作并不得觸及被試設備。

(4)sf6開關(guān)檢修

①做好施工前的準備工作,包括:設備、工器具、備品、備件運抵現(xiàn)場。

②應在無風沙、無風雪的天氣下進行,空氣相對濕度應小于80%,并采取防塵、防潮措施。

③sf氣瓶應放在防曬、防潮、通風良好的場所。不得靠近熱源油污的地方,搬運時應輕裝、輕放,嚴禁拋擲溜放。

④sf氣瓶不得與其他氣瓶混放。

⑤工作班成員進入現(xiàn)場應戴安全帽、登高應系安全帶。工作人員進入sf配電裝置室,必須先通風15min,并用含氧量儀測o2含量。嚴禁1人進入sf配電裝置室從事檢修工作。

⑥開工前工作負責人應組織全班人員學習施工安全技術(shù)措施,檢查接地線、遮欄、標示牌是否設置正確清楚,并向工作班成員指明工作范圍及周圍帶電設備。檢查應斷二次回路是否斷開。

⑦上下傳遞物件時嚴禁拋擲,以防砸傷設備及人員。在工作地點及設備區(qū)搬運工器具、材料時與帶電設備保持足夠的安全距離。

⑧起吊工作前應有專人指揮,起吊工器具,應齊全合格。起吊設備時應輕吊輕放,防止損壞設備,并應認準位置,注意帶電設備。

對sf斷路器、組合電氣充氣時,其容器及管道必須干燥,工作人員必須戴手套和口罩,人員應在上風口。

⑩做好施工后的檢查驗收工作。

第10篇 電氣調(diào)試安全技術(shù)操作規(guī)程

電氣調(diào)試安全技術(shù)操作規(guī)程

1、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼,必須接地,被調(diào)試設備或電纜兩端如不在同一地點,另一端應有專人看守或加鎖,并懸掛警示牌。待儀表、接地檢查無誤,人員撤離后方可升壓。

2、電氣設備或材料非沖擊性試驗,升壓或降壓,均應緩慢進行。因故暫?；蛟囼灲Y(jié)束,應先切斷電源,安全放電。并將升壓設備高壓側(cè)短路接地。

3、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時,應將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上,懸掛標志牌,嚴禁合閘。

4、用搖表測定絕緣電阻,嚴禁有人觸及正在測定中的線路或設備,測定容性或感性設備材料后,必須放電,遇到雷電天氣,停止搖測線路絕緣。

5、電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式進行。電氣材料或設備需放電時,應穿戴絕緣防護用品,用絕緣棒安全放電。

第11篇 電氣設備制作維護安全技術(shù)操作規(guī)程

電機、電器維修工

1.檢修電機、電器設備時,必須先斷開電源,取下熔斷器,在電源開關(guān)處掛上“有人工作,禁止合閘”的標示牌。

2.如不能停電工作,必須在有經(jīng)驗的電工監(jiān)護下進行。同時必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套,使用有絕緣柄的工具,并站在干燥的絕緣墊上。

3.電機、電器拆除送修后,可能來電的線頭應用絕緣膠布包好,高壓線頭須短路接地。

4.電機通電試驗前,應先檢查絕緣是否良好,機殼是否接地。試運轉(zhuǎn)時,應注意觀察轉(zhuǎn)向、聲音、溫度等,工作人員避開聯(lián)軸節(jié)旋轉(zhuǎn)方向,工作結(jié)束后要清理現(xiàn)場,斷開電源,消除火源后方可離去。

5.調(diào)試用的插頭,開關(guān)、電線絕緣必須良好。不準用閘刀開關(guān)帶負荷送電或停電。

6.吊裝變壓器時,不準在衣袋內(nèi)裝硬幣和其它易落的物品。

7.使用電烘箱時安全注意事項:

①不準在烘箱上面及其周圍存放易燃易爆物品,不準在烘箱附近用易燃溶劑清洗零件或噴漆。

②電烘箱必須符合防爆要求,外殼必須接地,室內(nèi)照明、線路,開關(guān)等必須選用防爆型。

③烘箱使用前,必須檢查箱體有無變形,溫控裝置、接地線、電源線等是否良好,排氣孔是否暢通,溫度計是否是校驗周期內(nèi)的合格品,底部是否插到位。

④定于、轉(zhuǎn)手、線圈浸漆后烘干時,應按工藝規(guī)程進行。必須將漆滴盡后放入烘箱內(nèi)的鐵網(wǎng)架上,嚴禁與電阻絲直接接觸,嚴禁超量超載。烘烤時要有專人值班,隨時注意溫度變化,并作好記錄。

⑤嚴禁在烘箱內(nèi)烘烤食品和衣物。

8.變壓器油在過濾齊前,應先檢查好濾油機并按好地線,濾油現(xiàn)場嚴禁煙火。

9.使用起重設備時,要遵守《起重機械安全技術(shù)操作規(guī)程》,并有專人指揮,不準歪拉斜吊,吊鉤下嚴禁站人。

汽車維修電工

1.安裝檢修要使用守用工具,不準用鐵錘等物敲打電氣設備。

2. 檢修蓄電池時,應戴防護鏡和耐酸手套,防止酸液濺出,檢修現(xiàn)場不準存放易燃物品。

3.工作結(jié)束時,要清點工具,防止遺留在發(fā)動機內(nèi)。 4.用汽油清洗零件時,嚴禁動用明火。

機床電氣維修工

1.機床電氣維修必須停電進行,嚴禁帶電作業(yè)。

2.檢修用照明燈應使用36v安全電壓,燈頭應有護罩。

3.使用吊裝工具時,先檢查設備是否良好,不準超負荷起吊,不準歪拉斜吊,吊物下不準站人。

4. 拆裝電機端蓋、皮帶輪、軸及軸承時,應用銅棒、木榔頭、拉鉤等專用工具,不準直接用鐵錘、扁鏟等敲打。

5.

帶有放大環(huán)節(jié)的設備電器,應調(diào)試后試車。試車前應采取安全措施,認真檢查機械部分各限位器、零壓、零磁、過壓、過流繼電器等是否安全可靠。

6.試車時,應注直觀察電機轉(zhuǎn)向、聲音、量度等是否正常。工作人員要避開聯(lián)軸節(jié)的旋轉(zhuǎn)方向。工作結(jié)束后,要檢查清理現(xiàn)場,斷開電源,消除火源后,方可離去。

7.用汽油清洗電氣零件時,嚴禁動用明火。

電話站話務工

1.機房內(nèi)應保持整潔,嚴禁存放易燃、易爆、易腐蝕的物品,室內(nèi)嚴禁煙火。

2.話務臺上不準存放與工作無關(guān)的物品。

3. 堅守工作崗位,隨時觀察話務臺的機械、電器、信號等情況.

4.熟悉設備的供電情況,緊急情況下能及時準確的切斷故障部分的電源。

5.發(fā)現(xiàn)有較高溫度的機鍵時,必須停機修理。聞到膠木臭味時,應及時找到發(fā)生故障的部位并進行修理。

6.熟悉消防器材的使用方法。

電機、電器維修工

1.檢修電機、電器設備時,必須先斷開電源,取下熔斷器,在電源開關(guān)處掛上“有人工作,禁止合閘”的標示牌。

2.如不能停電工作,必須在有經(jīng)驗的電工監(jiān)護下進行。同時必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套,使用有絕緣柄的工具,并站在干燥的絕緣墊上。

3.電機、電器拆除送修后,可能來電的線頭應用絕緣膠布包好,高壓線頭須短路接地。

4.電機通電試驗前,應先檢查絕緣是否良好,機殼是否接地。試運轉(zhuǎn)時,應注意觀察轉(zhuǎn)向、聲音、溫度等,工作人員避開聯(lián)軸節(jié)旋轉(zhuǎn)方向,工作結(jié)束后要清理現(xiàn)場,斷開電源,消除火源后方可離去。

5.調(diào)試用的插頭,開關(guān)、電線絕緣必須良好。不準用閘刀開關(guān)帶負荷送電或停電。

6.吊裝變壓器時,不準在衣袋內(nèi)裝硬幣和其它易落的物品。

7.使用電烘箱時安全注意事項:

①不準在烘箱上面及其周圍存放易燃易爆物品,不準在烘箱附近用易燃溶劑清洗零件或噴漆。

②電烘箱必須符合防爆要求,外殼必須接地,室內(nèi)照明、線路,開關(guān)等必須選用防爆型。

③烘箱使用前,必須檢查箱體有無變形,溫控裝置、接地線、電源線等是否良好,排氣孔是否暢通,溫度計是否是校驗周期內(nèi)的合格品,底部是否插到位。

④定于、轉(zhuǎn)手、線圈浸漆后烘干時,應按工藝規(guī)程進行。必須將漆滴盡后放入烘箱內(nèi)的鐵網(wǎng)架上,嚴禁與電阻絲直接接觸,嚴禁超量超載。烘烤時要有專人值班,隨時注意溫度變化,并作好記錄。

⑤嚴禁在烘箱內(nèi)烘烤食品和衣物。

8.變壓器油在過濾齊前,應先檢查好濾油機并按好地線,濾油現(xiàn)場嚴禁煙火。

9.使用起重設備時,要遵守《起重機械安全技術(shù)操作規(guī)程》,并有專人指揮,不準歪拉斜吊,吊鉤下嚴禁站人。

汽車維修電工

1.安裝檢修要使用守用工具,不準用鐵錘等物敲打電氣設備。

2. 檢修蓄電池時,應戴防護鏡和耐酸手套,防止酸液濺出,檢修現(xiàn)場不準存放易燃物品。

3.工作結(jié)束時,要清點工具,防止遺留在發(fā)動機內(nèi)。 4.用汽油清洗零件時,嚴禁動用明火。

機床電氣維修工

1.機床電氣維修必須停電進行,嚴禁帶電作業(yè)。

2.檢修用照明燈應使用36v安全電壓,燈頭應有護罩。

3.使用吊裝工具時,先檢查設備是否良好,不準超負荷起吊,不準歪拉斜吊,吊物下不準站人。

4. 拆裝電機端蓋、皮帶輪、軸及軸承時,應用銅棒、木榔頭、拉鉤等專用工具,不準直接用鐵錘、扁鏟等敲打。

5.

帶有放大環(huán)節(jié)的設備電器,應調(diào)試后試車。試車前應采取安全措施,認真檢查機械部分各限位器、零壓、零磁、過壓、過流繼電器等是否安全可靠。

6.試車時,應注直觀察電機轉(zhuǎn)向、聲音、量度等是否正常。工作人員要避開聯(lián)軸節(jié)的旋轉(zhuǎn)方向。工作結(jié)束后,要檢查清理現(xiàn)場,斷開電源,消除火源后,方可離去。

7.用汽油清洗電氣零件時,嚴禁動用明火。

電話站話務工

1.機房內(nèi)應保持整潔,嚴禁存放易燃、易爆、易腐蝕的物品,室內(nèi)嚴禁煙火。

2.話務臺上不準存放與工作無關(guān)的物品。

3. 堅守工作崗位,隨時觀察話務臺的機械、電器、信號等情況.

4.熟悉設備的供電情況,緊急情況下能及時準確的切斷故障部分的電源。

5.發(fā)現(xiàn)有較高溫度的機鍵時,必須停機修理。聞到膠木臭味時,應及時找到發(fā)生故障的部位并進行修理。

6.熟悉消防器材的使用方法。

第12篇 電氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程

1、電焊、氣焊工均為特種作業(yè)，身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學習，訓練和考試合格，頒發(fā)“特種作業(yè)操作證”后方能獨立操作。

2、焊接場地，禁止放易燃易爆物品。應備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風。

3、操作場地10米內(nèi)，不應儲存油類或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆氣體的器皿管線）。臨時工地若有此類物品，而又必須在此操作時，應通知消防部門和安技部門到現(xiàn)場檢查，采取臨時性安全措施后，方可進行操作。

4、工作前必須穿戴好防護用品，操作時（包括打渣）所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火帽。

5、對受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道，沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作時，必須事先進行檢查，并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開口、施開蓋），再進行工作。

6、在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設人監(jiān)護，并有良好通風措施，照明電壓應采有12伏。禁止在已做油漆或葉涂過塑料的容器內(nèi)焊接。

7、電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上，也不準接在管道和機床設備上。工作臺回線應絕緣良好，機殼接地必須符合安全規(guī)定。

8、在有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管附近焊接時，必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時應采取嚴密措施，防止火星飛濺引起火災。

9、高空作業(yè)應系安全帶，采取防護設施并不準將工作回線纏在身上，地面應有人監(jiān)護。

10、工作完畢，應檢查場地。滅絕火種、切斷電源才能離開。

（二）橡膠軟管

1、橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗，氧氣軟管試驗壓力為20個大氣壓，乙炔軟管試驗壓力為5個大氣壓。未經(jīng)壓力試驗的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管不準使用。

2、軟管長度一般為10-20米。不準使用過短或過長的軟管。接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。

3、氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色，與焊炬連接時不可錯亂。

4、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時，應先將焊炬或割炬上的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時，應迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。

5、禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準將軟管與電焊用的線敷設在一起。使用時應防止割破。軟管經(jīng)過車行道時應加護套或蓋板。

（三）氧氣瓶

1、每個氣瓶必須裝設兩個防震橡膠圈。氧氣瓶應與其他易燃氣瓶油脂和其他易燃物品分開保存，也不準同車運輸。運送時須罩上安全帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。

2、氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時應停止使用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。

3、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。

4、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應留0.05mpa的壓力，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標記。

5、開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應觀察壓力表指針是否靈活正常。

6、遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”定期對氧氣瓶作水壓試驗，

（四）焊（割）炬操作

1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力，辦法是：先接上氧氣管，打開乙炔閥和氧氣閥（此時乙炔管與焊炬割炬應脫開），用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好。接上乙炔氣管時，應先檢查乙炔氣流正常，然后接上。

2、根據(jù)工件的厚度，選擇適當?shù)暮妇?、割炬及焊咀、割咀切割厚金屬?/p>

3、工作地點要足夠清潔的水，供冷卻焊咀用。當焊炬（或割炬）由于強然加熱而發(fā)出“劈啪”炸嗚氣時，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門：并將焊炬（或割炬）放入水中進行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。

4、短時間休息，必須把焊炬（或割炬）的閥門閉緊，不準將焊具放在地上。較長時間休息或離開工作地點時，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶球形閥，除去減壓氣的壓力，放出管中余氣，并取掉乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水，然后收拾軟管和工具。

5、焊炬（或割炬）點燃操作規(guī)程：

（1）點火前，急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧吹風，以檢查噴嘴的出口，但不要對準臉部試風。無風時不得使用。

（2）進入容器內(nèi)焊接時，點火和熄火都應在容器外進行；

（3）對于射吸式焊炬（或割炬），點火時，應先微微開啟焊炬（或割炬）上的氧氣閥，再開啟乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點燃，再調(diào)節(jié)兩把手閥門來控制火焰；

（4）使用乙炔切割機時，應先放乙炔氣，再放氧氣引火；

6、熄滅火焰時，焊炬應先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預熱氧氣閥門。當回火發(fā)生后，膠管或回火防止器上噴火，應迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔閥門，然后采取滅火措施。

7、操作焊炬和割炬時，不準將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬（或割炬）的火焰來照明。

（五）乙炔安全使用

1、乙炔減壓器安全使用注意事項：

（1）在裝減壓器以前應將氣瓶閥連接口處的垃圾吹除，并檢查軋?zhí)m和瓶閥的連接尺寸方法是否相符；墊片是否良好，安裝軋?zhí)m必須裝正。

（2）在使用時操作者應站在減壓器的側(cè)面，動作要輕緩。

（3）減壓器只能用于規(guī)定的溶解乙炔氣體，嚴禁與其他氣體混用，以免發(fā)生危險。

（4）減壓器在使用前后應妥善保管，防止灰塵進入進氣口，并避免撞擊、震動。應儲藏在周圍不含有易燃油物及腐蝕性氣體、干燥通風的室內(nèi)。

（5）如發(fā)現(xiàn)減壓器損壞或漏氣時，應立即檢修和更換。

2、乙炔瓶安全使用規(guī)定：

（1）禁止敲擊，碰撞，要輕拿輕放；

（2）不得靠近熱源和電氣設備；夏季要防止爆曬；與明火的距離一般不小于10米，（高空作業(yè)時，應是與垂直地面處的平行距離）。

（3）瓶閥凍結(jié)，嚴禁用火烘烤，必要時可用40℃以下的溫水解凍；

（4）吊裝、搬運時應使用專用夾具和防震的運輸車，嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運；（5）嚴禁放置通風不良及放射性射線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上。

（6）工作地點不固定且移動較頻繁時，應裝在小車上；同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時，應盡量避免放在一起。

（7）、使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥放；

（8）使用必須裝設專用的減壓器、回火防止器。開啟時，操作者應站在閥口的側(cè)后方，動作要輕緩；

（9）使用壓力不得超過0.15mpa，輸氣流速不應超過1.5-2立方米/時、瓶；

（10）嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，必須使用銅合金器具時，合金含銅量低于70%；

（11）瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。

6.?試述鋁及鋁合金熔化極氬弧焊的焊接工藝參數(shù)。

自動及半自動熔化極氬弧焊焊接鋁及鋁合金時的焊接工藝參數(shù)，分別見表42、表43。焊接電源采用直流反接。

7. 試述鋁及鋁合金的氣焊接接工藝。

⑴接頭形式鋁及鋁合金氣焊時不宜采用搭接接頭和t形接頭，因為這些接頭易于殘留氣焊熔劑和焊渣，不便焊后清理。

⑵火焰和焊嘴號碼氣焊時火焰可采用中性焰 （或輕微碳化焰），焊嘴號碼根據(jù)鋁板厚度進行選擇。

⑶定位焊 。

⑷焊嘴和焊絲傾角焊薄板時，焊嘴傾角約為30°～45°，焊絲傾角約為40°～50°；焊厚板時，焊嘴傾角應為50°左右，焊絲傾角為40°～50°。

安全操作規(guī)程交底人：

接受交底人：

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