第1篇 電氣工安全技術(shù)操作規(guī)程

第1條:配料間、更衣室不得使用超過60w燈泡,嚴(yán)禁使用碘鎢燈和家用電加熱器(包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲)取曖、燒水、烹飪。

第2條:電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其它金屬代替保險(xiǎn)絲。

第3條:辦公室、更衣室等照明安裝導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定,不準(zhǔn)用花線、塑料膠質(zhì)線亂拉。

第4條:現(xiàn)場所用各種電線絕緣不準(zhǔn)有老化、破皮、漏電等現(xiàn)象。

第5條:在拉設(shè)臨時(shí)電源時(shí),電線均應(yīng)架空,過道處須穿管保護(hù),不得亂拖亂拉,電線被車輾物壓。

第6條:電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺,設(shè)有專用漏電保護(hù)開關(guān),必須執(zhí)行”一機(jī)一閘一漏一箱”。

第7條:所有移動(dòng)電具,都應(yīng)在二級漏電保護(hù)開關(guān)之中,電線無破損,插頭插座應(yīng)完整,嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。

第8條:人力彎管時(shí),應(yīng)選好場地,防止滑倒和墜落,操作時(shí)面部要避開。

第9條:磚墻剔槽、打眼時(shí),錘柄不得有松動(dòng),鑿子應(yīng)無卷邊、裂紋。樓板、磚墻打透眼時(shí),樓板下面、墻后,不得有人靠近。

第10條:管道燒焊接時(shí),要持特種操作證工作,開具動(dòng)火證,有監(jiān)護(hù)人員和配備滅火器材。

第11條:各類電動(dòng)工具,要管好、用好,經(jīng)常清洗、注油,嚴(yán)禁機(jī)械帶”病”運(yùn)轉(zhuǎn),各類防護(hù)罩應(yīng)完整無缺。

第12條:所有扶梯都應(yīng)有防護(hù)腳、防滑繩,使用角度為60-70度為宜,嚴(yán)禁使用缺檔、斷檔扶梯。

第2篇 高壓電氣工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 進(jìn)入高壓室前必須規(guī)范穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2 電氣作業(yè)前必須檢查安全工具是否合格,否則禁止使用。

3 電氣操作必須根據(jù)值班調(diào)度員或值班負(fù)責(zé)人命令,受令人復(fù)誦無誤后執(zhí)行。發(fā)布命令應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)確、清晰、使用正規(guī)操作術(shù)語和設(shè)備雙重稱號,即設(shè)備名稱和編號。發(fā)令人使用電話發(fā)布命令前,應(yīng)當(dāng)先和受令人互報(bào)姓名。操作全過程要做好記錄。

4 操作過程嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護(hù)制度。

5 電氣設(shè)備受電操作時(shí),首先確認(rèn)高壓進(jìn)線柜接地刀處于打開位置,否則禁止受電,將刀斷開,通知發(fā)令人。

6 電源進(jìn)線送電后,首先觀察帶電顯示裝置是否顯示有電,確定后,匯報(bào)發(fā)令人。

7 合閘送電前,必須確認(rèn)相關(guān)設(shè)備或柜周圍無檢修人員或工具雜物等其他東西,確認(rèn)人員及工具全部撤離后才能工作。母線送電時(shí),根據(jù)命令將小車推到位,檢查、確認(rèn)、復(fù)命。

8 停電時(shí),按照操作程序?qū)㈤_關(guān)斷開,確認(rèn)后拉出小車。

9 線路檢修作業(yè)前,應(yīng)確認(rèn)帶電顯示裝置無電,并匯報(bào)發(fā)令人;根據(jù)命令合接地刀,到位后方可工作。

10 發(fā)生異?；蚧馂?zāi)時(shí),應(yīng)立即采取措施,并組織搶救。

第3篇 機(jī)床電氣維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.機(jī)床電氣維修必須停電進(jìn)行,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

2.檢修用照明燈應(yīng)使用36v安全電壓,燈頭應(yīng)有護(hù)罩。

3.使用吊裝工具時(shí),先檢查設(shè)備是否良好,不準(zhǔn)超負(fù)荷起吊,不準(zhǔn)歪拉斜吊,吊物下不準(zhǔn)站人。

4. 拆裝電機(jī)端蓋、皮帶輪、軸及軸承時(shí),應(yīng)用銅棒、木榔頭、拉鉤等專用工具,不準(zhǔn)直接用鐵錘、扁鏟等敲打。

5. 帶有放大環(huán)節(jié)的設(shè)備電器,應(yīng)調(diào)試后試車。試車前應(yīng)采取安全措施,認(rèn)真檢查機(jī)械部分各限位器、零壓、零磁、過壓、過流繼電器等是否安全可靠。

6.試車時(shí),應(yīng)注直觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向、聲音、量度等是否正常。工作人員要避開聯(lián)軸節(jié)的旋轉(zhuǎn)方向。工作結(jié)束后,要檢查清理現(xiàn)場,斷開電源,消除火源后,方可離去。

7.用汽油清洗電氣零件時(shí),嚴(yán)禁動(dòng)用明火。

第4篇 工貿(mào)企業(yè)電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

(一)電、氣焊通用安全技術(shù)操作規(guī)程

1、電焊、氣焊(割)工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格,持證上崗,學(xué)工應(yīng)在師傅的指導(dǎo)下工作。

2、工作前穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。

3、焊割施工場地必須自然通風(fēng)良好,施工點(diǎn)10米內(nèi)(狹窄地帶不得少于5米),不得有任何易燃易爆物品,如有且無法搬運(yùn)時(shí),須用石槽板嚴(yán)密遮蓋,并嚴(yán)加監(jiān)視。

4、必須在易燃、易爆等有危險(xiǎn)的區(qū)域及重點(diǎn)要害部位動(dòng)火,采取特別措施,報(bào)經(jīng)有關(guān)部門審批后進(jìn)行。

5、焊割盛放過可燃物質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)的容器或管道前,須對容器嚴(yán)格進(jìn)行清洗,吹干。并打開容器的一切孔蓋后,才可以進(jìn)行焊割,焊割帶電設(shè)備部件應(yīng)先切斷電源。

6、嚴(yán)禁在帶壓或密閉容器和管道上焊割。

7、鍋爐及高壓容器的焊補(bǔ),必須由持有國家頒發(fā)的“焊工考試合格證”的焊工擔(dān)任。

8、嚴(yán)禁在容器內(nèi)休息或放氧氣來降溫、吹灰。

9、二米以上的高空作業(yè)時(shí),須搭好腳手架、梯,并拴好安全帶后,才可作業(yè)。焊割后的鐵塊,焊條頭等不準(zhǔn)往地面亂扔,作業(yè)者下方應(yīng)設(shè)警戒線。

10、每天作業(yè)結(jié)束時(shí),應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場,收撿工具,做到文明施工、安全生產(chǎn)。 達(dá)到工完、料凈、場地清。

(二)電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。

2、工作前,必須檢查電焊機(jī)有無漏電現(xiàn)象及線路是否破裂,保護(hù)裝置是否完好,移動(dòng)電焊機(jī),蓋電焊機(jī)的保護(hù)罩時(shí),都必須切斷電源。

3、電焊機(jī)不要放在潮濕的地方,需在潮濕的地方安置電焊機(jī)時(shí),應(yīng)在下面墊絕緣板。

4、接線要把電源切斷,不準(zhǔn)帶電作業(yè),不用濕手推拉開關(guān),如電線接頭漏電必須用絕緣膠布包好。

5、電焊機(jī)的外殼要妥善接地,二次線由電焊工接線,接頭處要扭緊螺釘,中間線與線的接頭處應(yīng)包扎絕緣,防止工作中發(fā)熱,燒壞絕緣板。接地線不可搭接在建筑物的金屬結(jié)構(gòu)上,并不可搭在機(jī)器設(shè)備上,起動(dòng)時(shí)地線和焊鉗不能接觸,以免燒壞焊機(jī)。

6、工作前,應(yīng)檢查焊鉗手柄絕緣情況,絕緣不良的不呢感使用。工作時(shí)必須戴好防護(hù)面罩。

7、焊接場地附近,不能有易然易爆物品并距氧氣瓶、乙炔瓶5米以上,以保證施焊時(shí)的安全。

8、焊鉗不準(zhǔn)放在灼熱的工件上。電焊線不準(zhǔn)和氧氣膠管混放,必須分開,并保持有可靠的安全距離。

9、焊接大型機(jī)件必須將機(jī)件放穩(wěn)、墊牢;焊接用過的油槽、油桶、鍋爐及其它受壓容器,應(yīng)先打開閥門解除壓力,并作徹底的清理后,確認(rèn)安全再進(jìn)行施焊;焊接氧氣、瓦斯管道時(shí),必須把需焊部分拆除并作處理才能焊;在容器內(nèi)部焊接,必須采取良好的通風(fēng)措施,外層要有人監(jiān)護(hù)通風(fēng)口;焊接圓筒型工件,要有防工件滾動(dòng)措施。

10、高空焊接作業(yè)必須系安全帶,工作位置要牢固可靠,在焊接處正下方不能有人,在火花飛濺范圍內(nèi),易燃、易爆品必須事先移開。

11、5米以內(nèi)多人同時(shí)施焊的場地,必須用防弧光屏隔開。

12、在大型焊件上,多人同時(shí)施焊的場地,要做好自我保護(hù),有條件的也要設(shè)弧光屏隔離。

13、焊接時(shí)要采取防燙措施;打藥皮時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡;下雨時(shí)應(yīng)該停止露天作業(yè)。

14、用電弧刨挖焊根時(shí),必須注意火花飛濺前方不得有人或易燃、易爆物品。

15、工作完成后,即時(shí)收拾好工具及電焊機(jī)。露天的焊機(jī)必須遮好;清理好工作現(xiàn)場,檢查火種、火源防止火災(zāi)隱患。

16、人離開之前必須關(guān)閉電源開關(guān),直流電焊機(jī)均配有磁力啟動(dòng)器,首先按“停止”按鈕,后拉閘刀開關(guān)。

(三)氣焊、氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、焊炬、割炬使用前必須檢查其射吸能力,是否漏氣。并檢查氧氣、乙炔帶聯(lián)接處是否有漏氣的地方,焊、割嘴是否有阻塞現(xiàn)象。

2、嚴(yán)禁在氧氣閥、乙炔閥同時(shí)打開時(shí),用手或其它物體堵住焊、割嘴口,以防氧氣倒流回到乙炔瓶。更不能把點(diǎn)燃的焊、割炬隨意放在工件或地面上。

3、施焊(割)舊油桶、油箱、油槽、管道或其它容器時(shí),必須先做除油、排氣、清洗、降壓、開閥處理,待確認(rèn)安全后才能操作。

4、發(fā)生打炮現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉乙炔、氧氣查明原因,消除隱患,方可繼續(xù)操作。

5、割嘴堵塞時(shí)應(yīng)用黃銅針剔通,不得勉強(qiáng)使用。

6、切割長物件時(shí)要防止?jié)L動(dòng),彈起傷人。

7、禁止將氧氣管纏掛在身上操作。沒有可靠的安全措施氧氣、乙炔管不準(zhǔn)穿越鐵軌。

8、焊炬、割炬溫度過高時(shí),要先關(guān)閉閥門,浸入水中冷卻,如導(dǎo)管發(fā)燙應(yīng)立即取掉皮管進(jìn)行檢查。

9、檢查閥門、導(dǎo)管和漏氣應(yīng)用肥皂水,不準(zhǔn)用明火去檢查漏點(diǎn)。

10、開閥門不能過猛,以免產(chǎn)生壓力沖擊發(fā)生靜電作用產(chǎn)生火花,引起爆炸。

11、使用焊、割炬時(shí),要先開乙炔,后開氧氣;關(guān)閉焊、割炬時(shí),要先關(guān)氧氣,后關(guān)乙炔。

12、高空做應(yīng)系好安全帶,登高的梯子、跳板、工作臺必須牢固可靠,在行車上作業(yè)視情況需要搭架,高空作業(yè)割下的物件,不準(zhǔn)隨意向下投拋。

13、使用半自動(dòng)切割機(jī)熟悉設(shè)備性能,在設(shè)備工作時(shí)操作者不可離開。

14、氧氣瓶、乙炔氣瓶擺放應(yīng)在10米以遠(yuǎn)的安全距離,(狹窄場地不少于5米,并且所使用的氧氣表、乙炔氣表必須符合國家標(biāo)準(zhǔn),乙炔安全回火裝置要安全可靠)。

第5篇 電氣維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定:

1、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。停送電工作必須專人負(fù)責(zé),停電時(shí)懸掛“有人工作、不準(zhǔn)送電”的標(biāo)志牌。

2、不準(zhǔn)帶電檢修,檢修、搬遷電氣設(shè)備必須切斷電源。

3、非專職值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備,操作高壓電氣設(shè)備時(shí),操作人員必須穿絕緣靴、帶絕緣手套并站在絕緣臺上進(jìn)行操作。

4、電氣設(shè)備的檢修、維護(hù)修理和調(diào)整工作,必須由專人或臨時(shí)指派的電氣維修工進(jìn)行。

5、使用普通型電氣儀表在井下檢修時(shí),必須制定安全措施并經(jīng)安監(jiān)部門和礦總工程師批準(zhǔn)。

6、在處理通訊、信號、照明及控制系統(tǒng)的故障時(shí),必須停電,所有電氣設(shè)備都不得明火試驗(yàn)。

7、各種電氣設(shè)備上應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌,高壓電氣設(shè)備上,要懸掛“高壓危險(xiǎn)”的警告牌。

8、各種電氣設(shè)備要逐日填寫檢查、檢修和運(yùn)行記錄,并登記存檔。

二、電纜敷設(shè):

1、電纜的敷設(shè)必須遵守如下規(guī)定:電纜必須懸掛整齊,垂度適宜(5-10%),吊掛間距不大于3m。

2、電纜不應(yīng)懸掛在壓風(fēng)管或水管上,電纜不得遭受淋水和滴水,并嚴(yán)禁懸掛任何物件。

3、電纜的端頭和拐彎處、分支點(diǎn)應(yīng)有標(biāo)志牌。

4、電纜敷設(shè)不得過緊,應(yīng)有馳度。

5、橡套電纜與設(shè)備連接要按設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)連接;電纜與電纜的連接要用合格的接線盒連接。

第6篇 電氣修理工安全技術(shù)操作規(guī)程

第1條 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，合格后“持證”上崗。

第2條 井下各地點(diǎn)嚴(yán)禁帶電檢修電氣設(shè)備。

第3條 井下檢修電氣設(shè)備時(shí)，必須得到調(diào)度室許可，并嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、放電、掛標(biāo)志牌等電工操作規(guī)程。

第4條 地面檢修電氣設(shè)備時(shí)，要求對設(shè)備的編號、型號、歸屬、修理內(nèi)容(包括零部件更換)作詳細(xì)記錄，并保存?zhèn)洳椤?/p>

第5條 在修理過程中，在保證修理質(zhì)量的前提下，能修復(fù)的零部件盡量修復(fù)再用，必須報(bào)廢的作好記錄并上交。

第6條 在檢修防爆設(shè)備時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場情況，采取防止損害設(shè)備防爆性能的措施，特別是放置防爆外殼時(shí)，嚴(yán)禁防爆面受力造成損傷。

第7條 拆解損壞設(shè)備時(shí)，大的部件應(yīng)有安全的存放地點(diǎn)，小的零件應(yīng)集中存放于專用容器內(nèi)，不得因拆解時(shí)馬虎粗心，造成修理中零部件損壞和丟失，提高修理成本。

第8條 確保修理質(zhì)量，設(shè)備維修人必須有記錄，因修理質(zhì)量造成設(shè)備不能正常使用的，修理人必須承擔(dān)責(zé)任。

第9條 設(shè)備組裝時(shí)，必須按順序進(jìn)行，嚴(yán)格按設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，所有零部件及附件必須齊全，不得缺損。

第10條 設(shè)備試驗(yàn)前需詳細(xì)檢查，試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)齊全，只有在檢查、試驗(yàn)合格后，方可接入供電系統(tǒng)，停、送電操作嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行，并穿戴齊全必要絕緣用具。

第11條 電氣檢修人員必須配合相關(guān)負(fù)責(zé)人，做好易損零部件的儲備工作，確保設(shè)備檢修的正常進(jìn)行。

第7篇 電氣操作工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣

電氣設(shè)備操作前，沒見命令不能干。

操作人填操作票，填寫清楚很重要。

執(zhí)行時(shí)要兩個(gè)人，一個(gè)任務(wù)一個(gè)票。

操作先看分合位，再核設(shè)備名稱號，

一旦操作完畢后，全面檢查要做到。

電氣操作有順序，時(shí)時(shí)刻刻要記牢。

送電先送總開關(guān)，停電先斷分開關(guān)，

刀閘或是熔斷器，距離不能心太軟。

分合開關(guān)要干練，盡量不要有沖擊。

動(dòng)靜觸頭分合時(shí)，動(dòng)作一定要快速。

刀閘操作結(jié)束后，檢查手柄和觸頭，

三相接觸是否牢，空氣距離夠不夠。

有人斷電切熔件，這個(gè)習(xí)慣太武斷。

要是操作出故障，問題查清繼續(xù)干。

安全生產(chǎn)多防護(hù)，各方工作要注意，

工廠電網(wǎng)多復(fù)雜，認(rèn)真操作守規(guī)則。

第8篇 電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣

電氣焊工需培訓(xùn)，持證上崗第一位；

上崗之前先檢查，勞動(dòng)防護(hù)佩戴全；

檢查焊鉗與焊線，焊鉗接線要規(guī)范；

焊線破皮要避免，地線引至施焊點(diǎn)；

氧氣乙炔間隔十，氣瓶要帶防震圈；

檢查管帶和接頭，破損漏氣要更換；

工作現(xiàn)場細(xì)檢查，易燃易爆需清理；

高空地點(diǎn)工作時(shí)，下方物品要隔離；

根據(jù)焊件調(diào)電流，焊條選擇要適當(dāng)；

焊接完畢清藥皮，仔細(xì)檢查保質(zhì)量；

氣割作業(yè)點(diǎn)火時(shí)，開關(guān)動(dòng)作要適度；

發(fā)現(xiàn)回火關(guān)閥門關(guān)，切莫大意釀事端；

氣瓶一定直立放，周圍五米禁火源；

工作完畢斷電源，清理現(xiàn)場絕火患。

第9篇 電氣安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)保證安全的組織和技術(shù)措施

①工作前必須制訂保證安全的組織和技術(shù)措施。

②高壓設(shè)備及線路禁止帶電安裝作業(yè),也不得在帶電的高壓設(shè)備或線路附近進(jìn)行工作。

③在帶電的設(shè)備和導(dǎo)電部分附近工作時(shí),必須有監(jiān)護(hù)人在場,工作現(xiàn)場必須符合下列條件:

a.與6kv以下的帶電設(shè)備的距離不少于0.4m;

b.與10~35kv的帶電設(shè)備的距離不少于0.6m。

工作人員的位置及施工設(shè)備與帶電設(shè)備間的距離小于上述規(guī)定時(shí),必須斷開帶電設(shè)備的電源。

④部分停電工作時(shí),對于可能觸及或可能接近安全距離的帶電設(shè)備應(yīng)裝設(shè)遮欄。

⑤部分停電工作,帶電設(shè)備只能在工作人員的前面或一側(cè),如在上面、下面或兩側(cè)又無可靠的隔離設(shè)施,不得進(jìn)行工作。

⑥禁止在轉(zhuǎn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)及其附屬裝置的回路上進(jìn)行工作。

⑦工作地區(qū)有雷電或大風(fēng)足以危害工作人員安全時(shí),應(yīng)停止在架空線路上工作。

(2)低壓帶電作業(yè)

①低壓帶電工作應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),必須使用有絕緣柄且合格的工具,工作時(shí)應(yīng)站在干燥的絕緣物上,并戴手套、安全帽、穿長袖工作服,禁止使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣等工具。

②高低壓同桿架設(shè),在低壓帶電線路上工作時(shí),應(yīng)先檢查與高壓線的距離是否符合安全規(guī)定,并采取防止誤碰帶電高低壓線路及設(shè)備的措施。

③在低壓帶電導(dǎo)線未采取絕緣措施時(shí),工作人員不得穿越。在低壓帶電配電裝置上工作時(shí),應(yīng)采取防止相間短路和單相接地的隔離措施。

④上桿前應(yīng)先分清火、地線,選好工作位置。斷開導(dǎo)線時(shí),應(yīng)先接地線,后接火線。人體不得同時(shí)接觸兩根裸露的線頭。不得帶負(fù)荷斷開或搭接導(dǎo)線。

⑤在帶電的電度表和繼電器回路上工作時(shí),電壓互感器和電流互感器的二次繞組應(yīng)有可靠接地。斷開電流回路時(shí),應(yīng)將電流互感器二次繞組的專用端子短路。

第10篇 井上電氣維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

第1條 維修電工必須持有關(guān)單位頒發(fā)的“維修電工證”上崗，無證不得上崗進(jìn)行電氣操作。

第2條 凡檢維修高低壓電氣設(shè)備、線路時(shí)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。必須要帶電作業(yè)時(shí)，要有專人監(jiān)護(hù)。停電檢修時(shí)打閉鎖，掛標(biāo)志牌。

第3條 操作高壓電氣設(shè)備時(shí)，要使用防護(hù)和絕緣用具。切斷電源后，先驗(yàn)電，后放電，再打短路接地線，掛上標(biāo)志牌，方可進(jìn)行工作。工作完畢，檢查確認(rèn)無誤后，拆除短路接地線，再聯(lián)系送電。

第4條 檢修設(shè)備時(shí)要做到工具配件齊全，拆除零部件，要認(rèn)真細(xì)心，隨時(shí)打標(biāo)記。嚴(yán)禁拆壞和裝錯(cuò)位置。檢修時(shí)要作好記錄。

第5條 停送電必須有專人聯(lián)系，不準(zhǔn)捎信和委托別人操作。送電時(shí)要試送一下，方可正式送電。

第6條安全保護(hù)設(shè)備和零部件要專人負(fù)責(zé)，按期送檢。

第11篇 電氣安裝電工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電應(yīng)采用tn--*配電系統(tǒng),實(shí)行'三相五線制'、三級配電兩級保護(hù)和“一機(jī)一閘一保險(xiǎn)一箱”的做法,高低壓設(shè)備及線路,應(yīng)按施工用電獨(dú)立設(shè)計(jì)方案及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。

2、所有絕緣、檢驗(yàn)工具,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用,并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn),電工在操作中應(yīng)穿好絕緣鞋。

3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電,并禁止帶電操作。

4、熔化焊錫,錫塊、工具要干燥,防止爆濺。

5、使用噴燈時(shí),噴燈不得漏氣、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆場所點(diǎn)火及使用。工作完畢,應(yīng)滅火放氣。

6、配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜有膠物時(shí),操作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好,并須戴好防護(hù)用品。

7、不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時(shí),下方不得有人。

8、安裝高壓油開關(guān)、自動(dòng)空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時(shí),應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。

9、多臺配電箱(盤)并列安裝時(shí),手指不得放在兩盤的接合處,也不得觸摸連接螺孔。

10、剔槽打眼時(shí),錘頭不得松動(dòng),鏟子應(yīng)無卷邊、裂紋,應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。樓板、磚墻打透眼時(shí),板下、墻后不得有人靠近。

11、人力彎管器彎管,應(yīng)選好場地,防止滑倒和墜落,操作時(shí)面部要避開。

12、管子穿帶線時(shí),不得對管口呼喚、吹氣,防止帶線彈力勾眼。穿導(dǎo)線時(shí),應(yīng)互相配合防止擠手。

13、安裝照明線路時(shí),不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時(shí),應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。

第12篇 電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

1、必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后,持證上崗。

2、身體健康適合本崗位要求。

3、勞動(dòng)防護(hù)用品必須配戴齊全。

4、電焊工、氣焊工具有基本的電工和壓力容器知識,熟悉電焊機(jī)性能結(jié)構(gòu),掌握防止觸電及觸電的急救方法

二、操作前檢查和準(zhǔn)備工作

(一)電焊

1、使用電焊機(jī)前,選擇焊條的規(guī)格型號,并根據(jù)實(shí)際材料合理調(diào)整電流,保證加工件的焊接工藝要求。

2、工作前要檢查設(shè)備,尤其是電源與絕緣性能是否良好,并注意電焊機(jī)的聲音,溫度是否正常。

3、焊接前檢查所有焊接設(shè)備、包括電焊機(jī)、焊接工作臺及其它金屬設(shè)備的接地線完好情況。

4、一次二次線路,都必須絕緣良好。

5、在電焊機(jī)送電前,必須詳細(xì)檢查各接線是否牢固可靠,是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象,電焊鉗是否完整無缺。

6、電焊機(jī)要放置在易散熱無積水、無淋水的安全地點(diǎn),同時(shí)采取防護(hù)措施防止人員觸電。

(二)氧焊

1、檢查氣瓶及連接部分不得漏氣。

2、橡膠軟管不應(yīng)有鼓包、裂縫或漏氣現(xiàn)象,否則應(yīng)將其損壞部分切掉,用雙面接頭管,并用夾子或金屬綁線扎緊。

3、焊槍連接必須嚴(yán)密,槍嘴如有堵塞,必須立即處理。。

4、氧氣瓶口附件、皮墊及減壓器上如有油污、污泥必須擦拭干凈

5、氧氣瓶、乙炔瓶不許碰撞,并嚴(yán)禁放在靠近熱源的地方。

三、正常操作程序

(一)電焊

1、操作時(shí)必須佩帶個(gè)人防護(hù)用品。

2、檢查電焊機(jī)刀閘,整理電焊線路,電焊線回路應(yīng)符合下列要求;絕緣良好、有足夠的斷面、地線與焊接件必須直接接觸。

3、電焊機(jī)刀閘等裸露帶電體應(yīng)有保護(hù)罩,手濕禁止觸摸電源開關(guān)。

4、雨天不準(zhǔn)露天焊接,潮濕的地方穿上絕緣靴。

5、電焊機(jī)空載電壓和工作溫度,不得超過該機(jī)允許規(guī)定。

6、焊機(jī)接地(零)線、電源線及工作回線不得搭在易燃易爆物品上,不得接在管道及設(shè)備上代替地線或工作回線。電焊機(jī)繞阻絕緣不得有炭化、脆化、破損等缺陷,其絕緣不得小于1 歐。

7、當(dāng)電焊機(jī)通電時(shí),嚴(yán)禁觸摸導(dǎo)電部分。

8、進(jìn)行焊接時(shí),電焊工必須帶電焊面罩,應(yīng)用專用的玻璃鏡,在焊接時(shí)不準(zhǔn)隨意拿開焊帽,以免傷眼。

9、焊接物件時(shí)必須用苛性鈉或磷酸鈉溶液將油污洗凈,用棉紗擦干凈再施焊。

10、電焊設(shè)備的裝設(shè)、移動(dòng)、檢查和修理,必須在切斷電源的情況下進(jìn)行;工作時(shí)不允許有重物壓在電焊機(jī)電纜的上面。

11、電焊機(jī)的電源線不得超過三米,其外殼要有可靠接地。

12、下列情況應(yīng)拉刀閘:

⑴調(diào)整電流或修理時(shí);

⑵電焊機(jī)溫度達(dá)到80℃時(shí),應(yīng)停止工作降溫。

⑶工作中斷或停電。

13、焊接工作地點(diǎn)如有火災(zāi)發(fā)生,首先切斷電源,以免救火觸電。

(二)氧焊

1、操作前檢查周圍環(huán)境,氧氣瓶、乙炔瓶距明火不小于10米;距易燃易爆物和電氣設(shè)備不小于5米;氧氣瓶、乙炔瓶的安全距離不小于5米。

2、氧氣瓶、乙炔瓶不許放在通道和存放油脂的地點(diǎn),不許用火烤氧氣瓶,乙炔瓶上面不許有電線。

3、檢查好膠管拉頭,焊割把是否嚴(yán)密、牢固,膠管不許靠近火源,粘上油脂,氧氣膠管與乙炔管不能互用。

4、氧氣瓶忌油,要有膠圈、保護(hù)帽,要輕拿輕放,要留0.5kg/cm2底氣。

5、氧氣減壓表螺母在氧氣瓶嘴上至少擰4-5扣,螺絲接頭應(yīng)擰緊,減壓表調(diào)節(jié)螺絲應(yīng)松開。

6、慢慢打開氧氣瓶閥門,檢查減壓器連接氧氣瓶的接頭是否漏氣,表針指示是否靈活。開啟氧氣閥門時(shí)不要面對減壓表,檢查漏氣時(shí)不得使用煙頭或明火,檢查合格后方可使用。

7、檢查嘴子有無阻塞現(xiàn)象,應(yīng)用透針透通,但不得損壞孔眼的邊緣。

8、夏季炎熱時(shí)太陽光不能暴曬氧氣瓶。

9、乙炔瓶、氧氣瓶、膠管接頭、閘門的堅(jiān)固牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng),破損和漏氣、氧氣瓶及附件禁止沾油。

10、焊工在進(jìn)行工作的地點(diǎn)要有冷卻水,以便冷卻焊嘴和割嘴。

11、焊槍和割槍點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開氧氣門,在開乙炔門,立即點(diǎn)火然后調(diào)整火焰,熄火時(shí)與此相反,先關(guān)乙炔門,后關(guān)氧氣門,以免回火。

12、由于焊嘴和割嘴過熱堵塞而發(fā)生鳴爆時(shí),應(yīng)快速先將乙炔氣門關(guān)閉,再關(guān)閉氧氣,然后放在冷卻水中冷卻。

13、當(dāng)發(fā)生回火時(shí),立即關(guān)閉乙炔門,然后再關(guān)氧氣門,嚴(yán)禁氧氣門和氧氣門同時(shí)關(guān)閉。

14、嚴(yán)禁用手或其它物體堵焊嘴或割嘴,以防止氧氣倒流入乙炔瓶內(nèi),不準(zhǔn)將點(diǎn)燃的焊具、割具隨意放在熱的工件上、工作地點(diǎn)或地面上。

四、安全注意事項(xiàng)

1、作業(yè)前必須進(jìn)行本崗位危險(xiǎn)源辨識。并采取相應(yīng)的預(yù)控措施,作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。主要危險(xiǎn)源:

⑴、未按規(guī)定佩帶防護(hù)用品。

⑵、作業(yè)地點(diǎn)通風(fēng)不暢或瓦斯超限。

⑶、儀器儀表不完好。

⑷、電焊機(jī)不完好、漏電,氧氣、乙炔瓶、管路安全性能不符合規(guī)定。

⑸、作業(yè)前后未采取防滅火措施。

⑹、氧氣、乙炔瓶安全距離不服規(guī)定。

2、井下使用電焊前必須檢測作業(yè)點(diǎn)瓦斯?jié)舛?只有施焊地點(diǎn)風(fēng)量、風(fēng)流符合規(guī)定,瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%,且檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。

3、操作人員焊接前,必須佩蒂安全防護(hù)眼鏡、防紫外線臉罩、電焊手套、絕緣膠鞋和護(hù)腳鞋蓋,按規(guī)定準(zhǔn)備滅火器材。

4、操作人員在加工備件時(shí),必須先審核圖紙內(nèi)的工藝尺寸,必須了解使用材料的結(jié)構(gòu)再進(jìn)行焊接。

5、高空作業(yè)必須要系安全帶。

6、在工作地點(diǎn)10m之內(nèi),不準(zhǔn)存在火源和其他易燃易爆物品。

7、嚴(yán)禁氧氣瓶與乙炔瓶同車運(yùn)送,存放時(shí)兩者間距不得小于10m。

8、氣瓶必須配有齊全完好的橡膠減震圈。

五、收尾工作

1、工作結(jié)束后,及時(shí)切斷電源并拆除電焊機(jī)電源。

2、整理工具、材料清理現(xiàn)場,將氣瓶及時(shí)回收。

3、作業(yè)完畢后,對作業(yè)地點(diǎn)再次用水噴灑,并設(shè)專人觀察,無異常后,方可離開。

六、特殊安全注意事項(xiàng)

井下施焊嚴(yán)格制定特殊安全技術(shù)措施和執(zhí)行工作票制度,并報(bào)礦相關(guān)部門批準(zhǔn),獲得審批允許后方可施工作業(yè)。