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鉗工維修裝配作業(yè)安全操作規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):46

鉗工維修裝配作業(yè)安全操作規(guī)程

第1篇 鉗工維修裝配作業(yè)安全操作規(guī)程

鉗工維修裝配安全操作規(guī)程

1、操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴禁戴手套,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。

2、使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應(yīng)仔細檢查是否牢固可靠,有無損裂,不合格的不準使用。

3、鑿、鏟工件及清理毛刺時,嚴禁對著他人工作,要戴好防護鏡,以防止鐵屑飛出傷人。使用手錘時禁止戴手套。不準用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件,不準用嘴吹或手摸鐵屑,以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹下毛刺.

4、用臺鉗夾持工件時,鉗口不允許張得過大(不準超過最大行程的2/3)。夾持原件或精密工件時應(yīng)用銅墊,以防工件墜落或損傷工件。

5、鉆小工件時,必須用夾具固定,不準用手拿著工件鉆孔,使用鉆床加工工件時,禁止戴手套操作。使用砂輪機按砂輪機的安全操作規(guī)程進行。

6、用汽油和揮發(fā)性易燃品清洗工件,周圍應(yīng)嚴禁煙火及易燃物品、油桶、油盤,回絲要集中堆放處理。

7、使用扳手緊固螺絲時,應(yīng)檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞,在緊固時,不能用力過猛或用手錘敲打扳手,大扳手需用套管加力時,應(yīng)該特別注意安全。

8、使用手提砂輪前,必須仔細檢查砂輪片是否有裂紋,防護罩是否完好,電線是否磨損,是否漏電,運轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全可靠處,防止砂輪片接觸地面和其他物品。

9、使用非安全電壓的手電鉆、手提砂輪時,應(yīng)戴好絕緣手套,并站在絕緣橡皮墊上;在鉆孔或磨削時應(yīng)保持用力均勻,嚴禁用手觸摸轉(zhuǎn)動的砂輪片和鉆頭。

10、使用手鋸要防止鋸條突然折斷,造成割傷事故:使用千斤頂要放平提穩(wěn),不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故,多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施,協(xié)調(diào)行動。

11、使用剪刀車剪鐵片時,手要離開側(cè)刀口,剪下邊角料要集中堆放,及時處理,防止刺戳傷人;帶電工件需焊補時,應(yīng)切斷電源施工。

12、維修機床設(shè)備,應(yīng)切斷電源,取下保險絲并掛好檢修標志,以防他人亂動,盲目接電,維修時局部照明用行燈,應(yīng)使用低壓(36v以下)照明燈。

13、不得將手伸入已裝配完的變速箱,主軸箱內(nèi)檢查齒輪,檢查油壓設(shè)備時禁止敲打。

14、高空作業(yè)(3米以上)時,必須戴好安全帶,梯子要有防滑措施。

15、使用腐蝕劑時要戴好口罩,耐腐蝕手套,并防止腐蝕劑倒翻。操作時要小心謹慎,防止外濺。

16、設(shè)備檢修完畢應(yīng)檢點所帶工具是否齊全,在確認沒有遺留在設(shè)備里時,方可啟動機床試車。

第2篇 熔煉維修電工鉗工安全操作規(guī)程

1、工作前,必須穿戴好防護用品,電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”,非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。

2、停電檢修設(shè)備應(yīng)辦審批手續(xù),嚴禁私下停電,否則可能引發(fā)重大事故。嚴禁帶電工作,停電檢修時要拉閘斷電,掛牌示警,在進行電氣作業(yè)前,必須驗明確實無電后,才能工作,維修結(jié)束,確認設(shè)備和人員安全后才能合閘。

3、使用測電筆不準超出使用范圍,一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。

4、對電容器檢查維護時,必須要斷開電容器電源,并做好安全隔離,待電容放電完畢并確認電容器無電壓后方可進行。

5、要用真空吸塵器清潔電爐的線圈組,不許使用壓縮空氣,否則易使灰塵進入線圈周圍。

6、設(shè)備運行中,隨時觀察設(shè)備運行狀況,電器儀表運行狀況,若出現(xiàn)異常應(yīng)和控制室聯(lián)系。維修設(shè)備時要掛警示牌,排除故障,禁止在設(shè)備運行時調(diào)整、檢修設(shè)備。一時難以排除的故障,應(yīng)及時報告。當危害到人或設(shè)備的安全時,應(yīng)果斷按下急停鈕,并及時報告段長等有關(guān)人員,同時作好事故記錄。

7、用人力移動機件時,必須要協(xié)調(diào)配合,統(tǒng)一指揮,以防止擠傷壓傷。

8、維修液壓缸時應(yīng)確認已卸壓方能進行。維護、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時應(yīng)注意內(nèi)部是否存殘余壓力,凡拆卸時會靠自重落下或移動的部件,必須進行可靠支撐,否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時管口嚴禁對著人。禁止隨意調(diào)整氣壓、油壓。

9、清洗零件時,嚴禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi),不準隨便倒入地溝或地面。

10、在地溝維修設(shè)備時,必須兩人以上,并與地面取得聯(lián)系,互相配合,防止意外。在地溝、油泵房進行電氣焊作業(yè)時,一律報動火作業(yè)審批,嚴禁隨便動火。

11、登高檢修時要系安全帶,地面應(yīng)有人監(jiān)護,以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行,作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置,并標明“禁止通行”的牌子。

12、工作完畢,應(yīng)清點工具是否有遺漏,防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故,通知操作者開車試運行,并清理工地,方可撤離。

13、從事熔煉工作,不僅要保護本人的生命安全,而且在你一舉一動的操作過程中都關(guān)注到大多數(shù)操作人的生命安全,因此必須把安全用責任感提到最大的高度,以防人身事故及設(shè)備事故。

第3篇 維修隊鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 范圍

本規(guī)程規(guī)定了鉗工維修作業(yè)安全操作的內(nèi)容與要求。

本規(guī)程適用于青島港(集團)董家口分公司維修鉗工。

2 規(guī)范性引用文件

本規(guī)程引用了青島港(集團)《職工通用安全守則》、《維修工人通用安全守則》、《剪板機安全操作規(guī)程》、《砂輪機安全操作規(guī)程》、《手持電動工具安全操作規(guī)程》的相關(guān)內(nèi)容。

3 內(nèi)容與要求

3.1 工作前應(yīng)檢查各種工具是否完整牢固。銼刀、刮刀、手錘、大錘等要有牢固的木把。沖子、鑿子等工具被打擊面不準淬火,并不準有裂紋、卷邊、飛刺。禁止使用鋒鋼鑿子。

3.2 工作中所使用的扳手,尺寸要合適。銼下或鑿下的鐵屑不準用嘴吹,剔工件時應(yīng)戴防護眼鏡并且對面不準有人,維修工作固定操作地點的工作臺中間應(yīng)有防護網(wǎng)。

3.3 使用鉆床要遵守鉆床安全操作規(guī)程,嚴禁戴手套、圍巾操作。

3.4 在高處作業(yè)時,要系好安全帶、戴安全帽,安全帶要生根牢靠。工具要放入工具袋里,防止工具墜落傷人。禁止上下垂直方向同時交叉作業(yè)。下大雨、六級以上大風(含六級)嚴禁登高作業(yè)。

3.5 安裝設(shè)備及部件時,不準用手拭摸滑動片、轉(zhuǎn)動部位及伸進活動的連接孔和螺絲孔內(nèi)。

3.6 機械設(shè)備上的安全裝置未修復(fù)好前嚴禁試車運轉(zhuǎn)。

3.7 維修天車時,不得任意跨越天車,若有其它天車工作時,應(yīng)在天車道軌上加道軌卡子并做出明顯標志。維修人員傳遞零件、工具等嚴禁上下拋扔。在修理過程中,要有可靠的升降滑車,不準用手扶、腳踏活動的部件,不準在道軌上行走。

3.8 利用三角架吊件時,豎三角架動作要一致,三根桿距離要相等,地下打定位窩子或拉攔繩桿腳要墊好,固定牢固,嚴禁斜吊。

3.9 使用起重設(shè)備吊裝工件時,要嚴格遵守起重設(shè)備安全操作規(guī)程。

3.10 在檢查調(diào)整設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位時,一定要斷電。拆卸設(shè)備前必須找電工切斷電源。

3.11 焊接工件時,應(yīng)聽從焊接人員的指揮,遵守電氣焊安全操作規(guī)程,并不準注視電焊發(fā)出的強光。

3.12 使用砂輪機必須戴眼鏡。手持砂輪機必須絕緣良好并有砂輪防護罩。

3.13 多工種進行同一工作,應(yīng)有安全施工方案,互相配合,互相協(xié)助,并有專人負責施工指揮。

3.14 用油類(不準用汽油)清洗零件時,禁止煙火。

第4篇 清理線維修電工、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、工作前,必須穿戴好防護用品,電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”,非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。開車前檢查設(shè)備各工位是否復(fù)位,有無妨礙線運行的障礙物,如有異常,應(yīng)通知停車檢修。

2、嚴禁帶電工作。停電檢修設(shè)備應(yīng)拉閘斷電,掛牌示警。在進行電氣作業(yè)前,必須驗明確實無電后,才能工作;維修結(jié)束,確認設(shè)備和人員安全才能合閘。

3、、使用測電筆不準超出使用范圍,一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。

4、隨時觀察設(shè)備運行狀況,電器運行狀況,若出現(xiàn)異常應(yīng)和操作者聯(lián)系,停機并掛警示牌,排除故障,禁止在設(shè)備運行時調(diào)整、檢修設(shè)備。一時難以排除的故障,應(yīng)及時報告。當危害到人或設(shè)備的安全時,應(yīng)果斷按下急停鈕,并及時報告段長等有關(guān)人員,同時作好事故記錄。

5、維修拋丸機、熱處理爐、機械手等設(shè)備時必須掛“有人工作,禁止合閘”警示牌,且要有人監(jiān)護。

6、維護、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時應(yīng)注意內(nèi)部是否存殘余壓力,凡拆卸時會靠自重落下或移動的部件,必須進行可靠支撐,否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時管口嚴禁對著人。禁止隨意調(diào)整氣壓、油壓。

7、在更換、維修熱處理爐的循環(huán)風機時應(yīng)注意保持距離,勿將身體的任意部位伸入風機內(nèi)。需更換循環(huán)風機時,安裝前要先檢查,風機未裝平穩(wěn)或轉(zhuǎn)動不暢,不得開啟使用。

8、用人力移動機件時,必須要協(xié)調(diào)配合,統(tǒng)一指揮,以防止擠傷壓傷。

9、清洗零件時,嚴禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi),不準隨便倒入地溝或地面。

10、在地溝維修設(shè)備時,必須兩人以上,并與地面取得聯(lián)系,互相配合,防止意外。

11、在地溝巡查時注意和皮帶、輥道保持安全距離。每班應(yīng)檢查兩次泵站電器、液壓運行情況

12、在地溝、油泵房進行電氣焊作業(yè)時,一律報動火作業(yè)審批,嚴禁隨便動火。

13、登高檢修時要系安全帶,地面應(yīng)有人監(jiān)護,以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行,作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置,并標明“禁止通行”的牌子。

14、工作完畢,應(yīng)清點工具是否有遺漏,防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故,通知操作者開車試運行,并清理工地,方可撤離。

第5篇 井下維修鉗工運輸隊技術(shù)操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗。熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》、《煤礦機電設(shè)備完好標準》的有關(guān)規(guī)定。

2、必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀,在距檢修地點20米內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,嚴禁送電試車,達到1.5%時,停止一切作業(yè),并切斷電源。

3、在傾角大于15°的地點檢查和維修時,下方不得有人同時作業(yè)。

4、必須熟練掌握所維護設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和各種安全保護裝置作用。

5、作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源、風源(將壓力容器壓力釋放),掛檢修作業(yè)牌。并認真檢查作業(yè)場所,確保作業(yè)安全。

6、維修人員每天要檢查設(shè)備零部件是否完好可靠,檢查設(shè)備各部油量,油質(zhì)符合規(guī)定要求。對安全保護裝置要調(diào)整試驗。

7、需要打開機蓋、箱蓋和換油時,必須遮蓋好。

8、高空和井口作業(yè)時,應(yīng)戴安全帽和系保險帶,保險帶應(yīng)扣鎖在牢靠的位置上。

9、傳遞工具、工件時,必須等對方接妥后,送件人方可松手,禁止拋擲。

10、 進行起重作業(yè)時必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮,不能站在重物下方及重物重心偏移方向,不得用身體來平衡起吊重物。

11、使用起重機起吊重物時,應(yīng)先檢查懸吊梁的的強度和穩(wěn)定性,拉小鏈時應(yīng)雙鏈均勻用力,不得過快,不得多人同時拉起重機。起吊重物需懸空停留時,要將手拉小鏈鎖住。

12、檢修結(jié)束后必須與司機聯(lián)系好,檢查所有人員均撤至安全地點后,方可送電試運轉(zhuǎn),做好檢修記錄。

13、施工完畢,要清里好施工現(xiàn)場,做到環(huán)境標準化。

本工種存在危險因素及預(yù)防措施

1、本工種存在危險因素是使用鐵錘打砸金屬部件時易被飛濺金屬碎屑刺傷眼睛,聯(lián)接件對接過程中易造成擠壓受傷。

2、在拆卸有彈性、偏重或易滾動的機件時,為防止意外事故,應(yīng)有安全防護措施。

3、 為了避免把無關(guān)的零件、工具等物品遺留在機電設(shè)備腔內(nèi)留下不安全隱患,檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進行清點核對,并在試轉(zhuǎn)前,由專人復(fù)查一次。

第6篇 鉗工維修裝配安全操作規(guī)程

1.操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴禁戴手套,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。

2.使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應(yīng)仔細檢查是否牢固可靠,有無損裂,不合格的不準使用。

3. 鑿、鏟工件及清理毛刺時,嚴禁對著他人工作,要戴好防護鏡,以防止鐵屑飛出傷人。使用手錘時禁止戴手套。不準用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件,不準用嘴吹或手摸鐵屑, 以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹下毛刺。

4.用臺鉗夾持工件時,鉗口不允許張得過大 ( 不準超過最大行程的 2/3) 。夾持原件或精密工件時應(yīng)用銅墊,以防工件墜落或損傷工件。

5.鉆小工件時,必須用夾具固定,不準用手拿著工件鉆孔,使用鉆床加工工件時,禁止戴手套操作。使用砂輪機按砂輪機的安全操作規(guī)程進行。

6.用汽油和揮發(fā)性易燃品清洗工件,周圍應(yīng)嚴禁煙火及易燃物品、油桶、油盤,回絲要集中堆放處理。

7.使用扳手緊固螺絲時,應(yīng)檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞,在緊固時,不能用力過猛或用手錘敲打扳手,大扳手需用套管加力時,應(yīng)該特別注意安全。

8.使用手提砂輪前,必須仔細檢查砂輪片是否有裂紋,防護罩是否完好,電線是否磨損,是否漏電,運轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全可靠處,防止砂輪片接觸地面和其他物品。

9.使用非安全電壓的手電鉆、手提砂輪時,應(yīng)戴好絕緣手套,并站在絕緣橡皮墊上;在鉆孔或磨削時應(yīng)保持用力均勻,嚴禁用手觸摸轉(zhuǎn)動的砂輪片和鉆頭。

10.使用手鋸要防止鋸條突然折斷,造成割傷事故:使用千斤頂要放平提穩(wěn),不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故,多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施,協(xié)調(diào)行動。

11.使用剪刀車剪鐵片時,手要離開側(cè)刀口,剪下邊角料要集中堆放,及時處理,防止刺戳傷人;帶電工件需焊補時,應(yīng)切斷電源施工。

12.維修機床設(shè)備,應(yīng)切斷電源,取下保險絲并掛好檢修標志,以防他人亂動,盲目接電,維修時局部照明用行燈,應(yīng)使用低壓(36v以下)照明燈。

13.不得將手伸入已裝配完的變速箱,主軸箱內(nèi)檢查齒輪,檢查油壓設(shè)備時禁止敲打。

14. 高空作業(yè)(3米以上) 時,必須戴好安全帶,梯子要有防滑措施。

15.使用腐蝕劑時要戴好口罩,耐腐蝕手套,并防止腐蝕劑倒翻。操作時要小心謹慎,防止外濺。

16.設(shè)備檢修完畢應(yīng)檢點所帶工具是否齊全,在確認沒有遺留在設(shè)備里時,方可啟動機床試車。

第7篇 電鏟維修鉗工安全操作規(guī)程

電鏟維修鉗工安全操作規(guī)程

第一條 嚴格執(zhí)行《設(shè)備檢修鉗工安全操作一般規(guī)程》、《設(shè)備檢修鉗工常用工器具安全操作規(guī)程》、《設(shè)備檢修鉗工安全操作規(guī)程》、《聯(lián)合作業(yè)規(guī)程》。

第二條 在對回轉(zhuǎn)式移動部件維修時,必須停電停機,并在司機室操作臺上掛有“有人作業(yè),禁止操作”的警告牌。

第三條 維修液壓系統(tǒng)和氣壓系統(tǒng)時,必須停機待壓力釋放,溫度降低(<40℃時方可進行操作。

第四條 維修作業(yè)人員,必須與司機及其它工作人員保持暢通的聯(lián)系,緊密配合,設(shè)專人監(jiān)護,堅持“掛牌作業(yè)”,防止異常啟動或送電造成傷亡或設(shè)備事故。

第五條 設(shè)備點檢保養(yǎng)時,需動用電、氣焊前,必須檢查設(shè)備的消防器材狀況和設(shè)備防火的狀況。

第六條 在沒有護欄或防護網(wǎng)的高處(≥2m)作業(yè)時,必須系好安全帶或使用高空作業(yè)車,以防高空作業(yè)墜落。

第七條 維修設(shè)備時,車輛和人員不得進入炮區(qū)。嚴禁在炮區(qū)附近用電、氣焊,嚴禁吸煙。

第八條 使用電動工具時必須采取防護措施,防止漏電傷人和旋轉(zhuǎn)傷人。

第九條 現(xiàn)場支護時,必須考慮地面情況和設(shè)備的重量分配,使用合適的材料和合格的工具,確保支護的可靠和牢固。

第十條 用維修設(shè)備進行維修時,維修人員和維修設(shè)備的操作人員必須保持密切聯(lián)系密切配合,設(shè)有專人指揮,手勢清晰,呼喚應(yīng)答一致。傳遞工具時,做到工具到手,方可松手,不準隨意拋擲。

第十一條 維修設(shè)備和礦山設(shè)備必須由專人進行操作,其它人員不得任意操作。

第十二條 在鉗工操作時涉及電器整定、檢修、調(diào)整或拆裝時必須由專業(yè)電工來完成,鉗工不得私自進行電路上的一切工作。

第十三條 工作完畢后,必須清理工作現(xiàn)場,任何雜物不得影響設(shè)備的運行。

第8篇 維修鉗工操作規(guī)程

1.鉗工工作臺應(yīng)在中間設(shè)金屬擋網(wǎng),以免鐵屑飛濺,榔頭脫手等傷人事故。

2.禁止使用有缺損的工具和工藝裝備。手錘把必須裝配牢固,并加鐵木楔子。錘子、沖子、夾鉗、手錘、銼刀、搬手等工具,不得有裂紋、飛邊、卷口等缺限。

3.各類扳手應(yīng)按照螺絲、螺栓、螺母的規(guī)格選用,松緊零件應(yīng)注意正反方向。

4.凡屬淬火和其他硬脆材料、配件,嚴禁用錘猛擊。打錘操作不許戴手套,并注意是否威脅他人安全。

5.在下列情況下應(yīng)立即切斷電動工具的電源:

5.1 停電時。

5.2 休息或離開工作崗位時。

5.3 處理故障時。

5.4 換工具、夾具和工件時。

6.設(shè)備安裝

6.1 新到設(shè)備必須熟讀設(shè)備說明書,看懂圖紙資料及技術(shù)資料、參數(shù)、掌握設(shè)備性能,熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和動作程序,按照設(shè)備管理規(guī)程規(guī)定驗收設(shè)備,并清潔注油,有條件時必須地面試車。

6.2 設(shè)備安裝前,必須按照設(shè)計要求或有關(guān)規(guī)定驗收安裝場所是否滿足要求,驗收安裝基礎(chǔ)是否符合要求。

6.3 設(shè)備安裝結(jié)束后,對于混凝土澆灌的基礎(chǔ),必須進行必要的保養(yǎng)期。進行必要的試車,并配合電工進行必要的技術(shù)測試。

7.設(shè)備檢修

7.1 檢修人員必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、所用配件規(guī)格型號,熟悉設(shè)備部件、配件拆卸安裝順序。

7.2 按照運轉(zhuǎn)人員提供的情況,檢查確定故障部位。

7.2.1 設(shè)備故障一般應(yīng)停機檢修,凡停機檢查發(fā)現(xiàn)的故障未處理前,嚴禁再次開車檢查。

7.2.2 設(shè)備需開機確診時,必須根據(jù)司機提供的現(xiàn)象:聲音、溫度等,在確保不導(dǎo)致事故擴大時,方可開機診斷事故。

7.3 檢修中更換的零件、配件,必須與原件具有相同型號、相同材料、相同技術(shù)性能。代用品亦必須保證技術(shù)性能。

7.4 零件的拆裝必須視材質(zhì)、膨脹系數(shù)、包容面積、配合情況等因素而定。對于熱裝、熱拆必須控制溫度,以免降低材料性能。用油加熱時,其溫度不得超過所用油的閃點。

7.5 在需用錘擊打零件進行拆卸時,必須墊木墊或金屬物,決不可直接打擊,擊打力的作用點應(yīng)對準零件中心,擊打力適當。不允許擊打的零件嚴禁擊打。

7.6 設(shè)備檢修中潤滑油、液壓油的添補,應(yīng)與原油具有相同的牌號和粘度,嚴禁不同牌號的潤滑油液混用。

7.7 設(shè)備檢修后,維修人員必須全部清理檢修工具,并試車檢查,作好各種記錄。

7.8 設(shè)備調(diào)試。特別是液壓系統(tǒng)調(diào)試,必須按照調(diào)試要求,按順序進行,切不可顛倒調(diào)試程序,以免造成事故。

8.設(shè)備、備件保管

8.1 設(shè)備、備件必須防銹、防腐。要妥善保存,并建帳、上卡。

8.2 重要備件必須嚴格存放地點的溫度、濕度、空氣中的粉塵及酸堿性。

8.3 細長軸類零件必須垂直懸掛存放,以免彎曲。

8.4 做好零件回收,維修與報廢的檢查、測量和標定工作,為零件的修理和報廢做準備。(

第9篇 礦井維修電鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 一般規(guī)定

(1) 維修電工必須熟練掌握所維修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理和電氣系統(tǒng)原理圖以及各安全保護裝置的作用,熟悉礦井機電設(shè)備完好標準和檢修質(zhì)量標準,能獨立工作,并經(jīng)考核取得上崗資格證方可從事本工種的操作。

(2) 學徒工應(yīng)在考核合格的正式電工的指導(dǎo)下從事有關(guān)電氣操作、維修方面的工作。

(3) 對設(shè)備維護檢修后,應(yīng)接受有關(guān)負責人的驗收。

(4) 維修工必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《機電設(shè)備完好標準》和電氣有關(guān)作業(yè)規(guī)程。

(5) 維修電工必須嚴格執(zhí)行崗位責任制和交接班制,并遵守設(shè)備操作規(guī)程。

(6) 檢修質(zhì)量應(yīng)符合《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》的有關(guān)規(guī)定。

(7) 嚴禁酒后上崗,工作時精力集中,不得干與本職工作無關(guān)的事情。

二、 作業(yè)前準備

(1) 作業(yè)前對所用工具、儀表、保護用品認真檢查、調(diào)試、確保準確、安全、可靠。

(2) 熟練掌握所進行設(shè)備檢修的內(nèi)容,檢修工藝必須達到《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》的規(guī)定和安全技術(shù)標準。

(3) 需要變電所進行停送電的項目,停送電必須嚴格執(zhí)行“停電工作票”制度,并設(shè)專人聯(lián)系停送電,嚴禁帶電作業(yè)。

(4) 無論高壓或低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè),作業(yè)前必須掛停電作業(yè)牌,并采取驗電放電、掛接地極等安全措施。

(5) 作業(yè)前要搞清楚整個供電系統(tǒng)的電壓等級,使用驗電筆時要逐漸接近導(dǎo)體。

三、 維修作業(yè)

(1) 作業(yè)維修人員在電氣設(shè)備維修作業(yè)中要保持精力充沛,思想集中。

(2) 在電氣設(shè)備電氣線路未經(jīng)驗明確實無電前,一律視為有點,在未做好安全措施前,不準用手觸摸帶電體。

(3) 需要對6kv以上高壓電氣設(shè)備檢修作業(yè)時,還必須遵守《高壓設(shè)備作業(yè)規(guī)程》。

(4) 操作高壓電氣設(shè)備時,必須戴合格的絕緣手套,并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上,一人操作一人監(jiān)護,在停電后的開關(guān)上,掛上“有人工作,禁止合閘”的警示牌。

(5) 按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維護檢修,不得漏檢漏項。

(6) 各種電氣安全保護裝置應(yīng)按規(guī)定定期維修、試驗、整定。

(7) 對所維修的電氣設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進行巡回檢查,并注意各部溫度和有無異響、異味、異常震動。

(8) 注意各種儀表應(yīng)指示準確(如電流表、電壓表等)發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

(9) 對高低壓開關(guān)的過電流保護裝置應(yīng)按規(guī)定定期進行整定。

(10) 注意檢查變壓器的溫度和響聲,變壓器上層油溫不應(yīng)超過85℃

(11) 檢查電動機的運行情況,注意軸承溫度,線圈溫度,有無異常響聲、異常氣味等。

(12) 向電氣設(shè)備補充的絕緣油,應(yīng)同原使用的絕緣油有相同的物理化學性能和不低于原使用油電氣耐壓強度,電氣設(shè)備絕緣油的更換和試驗要做好記錄。

(13) 檢查檢修和移動電氣設(shè)備時,必須切斷電源掛好停電牌,并采取防止自滑和自轉(zhuǎn)的措施。

(14) 在架空線路或電纜線路上工作前,必須將該線路可能來電的所有開關(guān)刀閘全部拉開,并加絕緣隔板,掛好停電警示牌,經(jīng)驗明無電后,對大地充分放電后裝設(shè)接地線時,必須先接接地端,后接導(dǎo)體端,接觸應(yīng)良好,拆除地線順序相反。

(15) 高空或井筒作業(yè)時,必須帶安全帽和保險帶,保險帶應(yīng)扣在牢靠的位置上。

(16) 各種安全保護裝置、檢測儀表和警戒標志,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準不準隨意拆除和改動。

(17) 在試驗采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備時,應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施,報領(lǐng)導(dǎo)批準。

(18) 經(jīng)檢修負責人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后,方可按操作順序進行送電。

(19) 對檢修后的電氣設(shè)備,機械保護進行測試和聯(lián)合試驗,確保整個保護系統(tǒng)靈敏可靠。

四、 收尾工作

(1) 檢修設(shè)備后在送電前,要清點人員、工具、測試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。

(2) 清掃檢修作業(yè)場所,搞好設(shè)備和場所的衛(wèi)生。

(3) 檢修后的設(shè)備狀況,要由檢修負責人向操作人員交待清楚,由檢修管理使用三方共同檢查驗收后,方可移交正常使用。

(4) 認真填寫檢修記錄,將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問題與崗位人員交待清楚,方可撤離。

第10篇 熔煉維修電、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

1) 工作前,必須穿戴好防護用品,電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”,非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守《鉗工安全操作規(guī)程》。

2) 停電檢修設(shè)備應(yīng)辦審批手續(xù),嚴禁私下停電,否則可能引發(fā)重大事故。嚴禁帶電工作,停電檢修時要拉閘斷電,掛牌示警,在進行電氣作業(yè)前,必須驗明確實無電后,才能工作,維修結(jié)束,確認設(shè)備和人員安全后才能合閘。

3) 使用測電筆不準超出使用范圍,一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。

4) 對電容器檢查維護時,必須要斷開電容器電源,并做好安全隔離,待電容放電完畢并確認電容器無電壓后方可進行。

5) 要用真空吸塵器清潔電爐的線圈組,不許使用壓縮空氣,否則易使灰塵進入線圈周圍。

6) 設(shè)備運行中,隨時觀察設(shè)備運行狀況,電器儀表運行狀況,若出現(xiàn)異常應(yīng)和控制室聯(lián)系。維修設(shè)備時要掛警示牌,排除故障,禁止在設(shè)備運行時調(diào)整、檢修設(shè)備。一時難以排除的故障,應(yīng)及時報告。當危害到人或設(shè)備的安全時,應(yīng)果斷按下急停鈕,并及時報告段長等有關(guān)人員,同時作好事故記錄。

7) 用人力移動機件時,必須要協(xié)調(diào)配合,統(tǒng)一指揮,以防止擠傷壓傷。

8) 維修液壓缸時應(yīng)確認已卸壓方能進行。維護、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時應(yīng)注意內(nèi)部是否存殘余壓力,凡拆卸時會靠自重落下或移動的部件,必須進行可靠支撐,否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時管口嚴禁對著人。禁止隨意調(diào)整氣壓、油壓。

9) 請洗零件時,嚴禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi),不準隨便倒入地溝或地面。

10) 在地溝維修設(shè)備時,必須兩人以上,并與地面取得聯(lián)系,互相配合,防止意外。在地溝、油泵房進行電氣焊作業(yè)時,一律報動火作業(yè)審批,嚴禁隨便動火。

11) 登高檢修時要系安全帶,地面應(yīng)有人監(jiān)護,以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行,作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置,并標明“禁止通行”的牌子。

12) 工作完畢,應(yīng)清點工具是否有遺漏,防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故,通知操作者開車試運行,并清理工地,方可撤離。

13) 從事熔煉工作,不僅要保護本人的生命安全,而且在你一舉一動的操作過程中都關(guān)注到大多數(shù)操作人的生命安全,因此必須把安全用責任感提到最大的高度,以防人身事故及設(shè)備事故。

第11篇 汽車維修鉗工安全操作規(guī)程

1.使用手錘時應(yīng)檢查錘頭有無裂縫及飛邊。錘把有無松動,使用手錘時對面不準站人。

2.工作中不準對面打錘、鏟、鉚工作時應(yīng)戴防護眼鏡,注意周圍對面人員,以免鐵硝嘣傷他人。

3.使用電動工具時,必須檢查有無損壞及漏電現(xiàn)象。

4.安裝工件,不準將手伸入活動的螺絲眼里摸試,以免擠傷。

5.拆卸設(shè)備前必須切斷電源,不準帶電操作。

6.使用砂輪、鉆床,起重設(shè)備時,要嚴格遵守該設(shè)備的安全操作規(guī)范。

7.使用流動照明燈不準用高壓燈。

第12篇 綜掘維修鉗工技術(shù)操作規(guī)程

適用范圍

第1條 本操作規(guī)程適用于煤礦井下綜掘工作面機電設(shè)備維修工種

上崗條件

第2條 綜掘維修鉗工必須熟悉所維護設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)特征、工作原理。能獨立工作,并經(jīng)正規(guī)培訓(xùn)單位培訓(xùn),考核合格者擔任,且持證上崗。

第3條 未經(jīng)考核合格者,不得獨立從事維修工作。學徒工應(yīng)在考核合格的正式維修工指導(dǎo)下從事有關(guān)維修實習工作。

安全規(guī)定

第4條 維修工進行操作時應(yīng)不少于2人。

第5條 對設(shè)備進行維護檢修后,維修工應(yīng)接受相關(guān)負責人的驗收。

第6條 維修工應(yīng)嚴格執(zhí)行崗位責任制、交接班制,遵守設(shè)備操作規(guī)程及〈〈煤礦安全規(guī)程〉〉的有關(guān)規(guī)定。

第7條

檢修質(zhì)量應(yīng)符合〈〈煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準〉〉的要求,一切按照標準。

第8條 上班前不準喝酒,工作時精神集中,不得干與本職無關(guān)的工作。

操作準備

第9條 設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料工具設(shè)備和安全保護用具準備齊全,并認真檢查和試驗,確保檢修順利進行和安全操作。

第10條 作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源等,并掛“有人作業(yè)”警告牌。

第11條 作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查,以保證作業(yè)人員和設(shè)備的安全。

第12條 維修人員對所維修范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護內(nèi)容如下:

(1)檢查所維護的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。

(2)對設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的問題,要及時進行檢查處理。

(3)對有關(guān)的安全保護裝置要定期調(diào)整試驗,確保安全可靠。

(4)檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。

第13條 按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維護檢修,不得漏檢漏項。

第14條 要熟練掌握設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標準和安全技術(shù)措施,保證檢修質(zhì)量和安全。

第15條 拆下的機件要放在指定位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。

第16條 拆卸設(shè)備時必須按預(yù)定的順序進行,對有相對固定位置或?qū)μ柸胱牧慵?拆卸時應(yīng)做好標記。

第17條 拆卸較大的零部件時,必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。

第18條 拆卸有彈性偏重或易滾動的機件時,應(yīng)有安全防護措施。

第19條 拆裝組件時,不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂、壓的襯墊。

第20條 在檢修時需要打開機蓋、箱蓋和換油時,必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。

第21條 在裝配滾動軸承時,如無條件進行軸承預(yù)熱處理,應(yīng)用軟物件進行襯墊進行錘擊或頂壓處理。

第22條 在對設(shè)備進行換油或加油時,油脂的牌號用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定,并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。

第23條 對檢修后的設(shè)備要進行全面的驗收,須盤車的設(shè)備必須進行盤車試驗,檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動情況。

第24條 設(shè)備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作,應(yīng)由工作負責人統(tǒng)一指揮,由司機操作,在主要部位應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

第25條 設(shè)備經(jīng)下列檢修后,應(yīng)進行試運轉(zhuǎn):

(1)修換軸承;

(2)電動機解體大修,調(diào)整轉(zhuǎn)子、定子間隙;

(3)減速器更換齒輪;

(4)其他在檢修任務(wù)書上要求試運轉(zhuǎn)的項目;

第26條 試運轉(zhuǎn)時監(jiān)視人員應(yīng)特別注意以下兩點:

(1)軸承等轉(zhuǎn)動部分的溫度;

(2)轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況,轉(zhuǎn)動聲音及潤滑情況;

第27條 禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零部件去裝配其他機械。

第28條 各種安全保護裝置檢測儀表、警戒標志,未經(jīng)礦總工程師和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)允許,不準隨意拆除和改動。

第29條 在試驗、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時,應(yīng)制定相應(yīng)安全措施,報上一級技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準。

第30條 兩個或兩個以上工種作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。

第31條 嚴格遵守勞動紀律,不遲到不早退,工作中不準打鬧,禁止飲酒。

四、收尾工作

第32條 檢修后應(yīng)將工具、材料、換下的零部件等進行清點。對設(shè)備內(nèi)部進行檢查,不得把無關(guān)的零件、工具等物品遺留在機腔內(nèi),試轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人負責復(fù)查一次。

第33條 檢修中被拆除或甩掉的安全保護裝置,應(yīng)制定專人進行恢復(fù)。

第34條 試運轉(zhuǎn)前必須清除設(shè)備上的浮放物件。檢修清洗零部件的廢液,應(yīng)倒入制定的容器內(nèi),嚴禁亂倒,燒焊后的余火必須徹底熄滅。

第35條 檢修結(jié)束后應(yīng)由有關(guān)負責人進行驗收,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

第36條 認真填寫檢修記錄,檢修部位內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等須記錄清楚,雙方簽字,并將檢修資料整理存檔。

鉗工維修裝配作業(yè)安全操作規(guī)程(十二篇)

鉗工維修裝配安全操作規(guī)程1、操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴禁戴手套,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,
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