第1篇 運(yùn)輸作業(yè)安全操作規(guī)程

一、凡機(jī)動(dòng)車輛駕駛員必須經(jīng)過(guò)交通規(guī)則和技術(shù)操作規(guī)程的培訓(xùn)考試,取得駕駛證,方可上崗,嚴(yán)禁無(wú)證駕駛。

二、車輛須按規(guī)定進(jìn)行維修保養(yǎng),保持其安全性能。出車前須對(duì)制動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)向裝置等進(jìn)行安全檢查,確認(rèn)無(wú)誤后方可開車。出車時(shí)做到不超載,不超速,嚴(yán)格遵章作業(yè),確保行車安全。

三、自卸汽車嚴(yán)禁運(yùn)載易燃、易爆物品,駕駛室外平臺(tái)、腳踏板和自卸汽車斗不準(zhǔn)載人。禁止在運(yùn)行中起落車斗。

四、所有進(jìn)宕面運(yùn)輸?shù)淖鳂I(yè)人員必須佩戴安全帽。裝載礦巖時(shí)駕駛員須遠(yuǎn)離駕駛室。

五、礦石運(yùn)到漏槽倒礦時(shí),應(yīng)聽從礦場(chǎng)負(fù)責(zé)人指揮,防止漏槽上下同時(shí)作業(yè)。

六、每天下班前應(yīng)沖洗好空礦車,做到文明生產(chǎn),同時(shí)進(jìn)行對(duì)車輛的安全性能檢查,做到安全生產(chǎn)。

第2篇 大件運(yùn)輸裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程

一、運(yùn)輸設(shè)備前的勘察

(一)對(duì)設(shè)備運(yùn)輸前的勘察。當(dāng)承運(yùn)方承接設(shè)備運(yùn)輸任務(wù)后,必須做好以下幾點(diǎn):

1、掌握設(shè)備的名稱、裝卸地點(diǎn)、運(yùn)輸距離、運(yùn)輸線路。

2、掌握動(dòng)運(yùn)輸?shù)闹亓?、件?shù)、高度、寬度及所裝貨物的重量分布情況。

3、掌握設(shè)備的包裝情況,所裝貨物的重心位置,合理、準(zhǔn)確地安排車輛裝載。

4、負(fù)責(zé)運(yùn)輸工程項(xiàng)目的技術(shù)組織及工藝設(shè)計(jì),協(xié)助安排各方準(zhǔn)備工作。

5、簽訂運(yùn)輸合同、托運(yùn)、承運(yùn)明確職責(zé),做到各負(fù)其責(zé)。

6協(xié)助車輛出車前的工具配備、人員安排、車輛修理。

7、督促運(yùn)輸人員、操作人員對(duì)運(yùn)輸起重工具、鋼絲繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)、斤頂?shù)臋z查準(zhǔn)備工作。

(二)對(duì)運(yùn)輸、裝卸、操作場(chǎng)地的勘察

l、勘察裝車、卸車場(chǎng)地車輛是否可以回轉(zhuǎn),選擇好停車地點(diǎn)、裝卸貨物的位置、貨物的裝運(yùn)方位。

2、了解場(chǎng)地情況是否影響安全操作,如地道、陰溝、煤氣管道、自來(lái)水管道等,對(duì)影響通行的現(xiàn)場(chǎng)操作障礙應(yīng)及時(shí)處理和排除。

3、勘察整個(gè)行駛路面、橋梁是否符合行駛、裝載貨物承受能力,必要時(shí)可以用鋼板或?qū)β访婕庸?以防萬(wàn)一。

(三)辦理道路、橋梁通行注意事項(xiàng)

1、運(yùn)輸前必須出具介紹信和有關(guān)承運(yùn)設(shè)備的有關(guān)數(shù)據(jù),辦理必要的道路、橋梁通行手續(xù),待道路、橋梁通行證明辦妥后方承運(yùn)。

2、運(yùn)輸“三超’’貨物必須辦理三超通行手續(xù),在得到公安部門允許后,按指定線路,時(shí)間,有公安、保安部門引路方準(zhǔn)行駛。

3、有運(yùn)輸、業(yè)務(wù)人員對(duì)所運(yùn)輸線路及橋梁勘察制訂運(yùn)輸方案,為運(yùn)輸操作人員提供行駛須知、注意事項(xiàng)及行駛速度、行駛通行手續(xù)交頂車駕駛員隨車同行。

4、跨省運(yùn)輸時(shí)必須到所在市、縣公安、交通部門聯(lián)系,為運(yùn)輸提供方便及支持。

二、對(duì)運(yùn)輸車輛的檢查

(一)必須嚴(yán)格按照車輛例保檢查的規(guī)范實(shí)行例保檢查,做到不干、不臟、不缺、不缺、不損、不漏的要求,做到車容整潔技術(shù)情況良好。

(二)加強(qiáng)對(duì)半掛托盤、蝴蝶塊、中心軸、鎖緊裝置的檢查,嚴(yán)格對(duì)全掛的拖鉤、掛鉤、固定肖、拖鉤固定架的檢查。

(三)對(duì)平板車的升降部分檢查,同時(shí)進(jìn)行空車、重車試驗(yàn),試壓,檢查是否漏油,轉(zhuǎn)向、升降是否靈活,是否有異響,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修復(fù),不允許帶病上路。

(四)車輛燈光必須齊全,對(duì)運(yùn)輸三超物資設(shè)備要備有超高、超長(zhǎng)、超寬的三紅燈標(biāo)志或紅旗標(biāo)志,白天用紅旗標(biāo)志,夜間用紅燈標(biāo)志,視寬標(biāo)志,保險(xiǎn)杠有三超牌,駕駛室內(nèi)要有紅旗及喊話器,實(shí)行安全指揮喊話。

三、運(yùn)輸設(shè)備中,汽車駕駛員、裝卸起重運(yùn)輸人員、手控人員注意事項(xiàng)

(一)汽車駕駛員

1、執(zhí)行運(yùn)輸任務(wù)的起點(diǎn)及終點(diǎn),行駛線路、道路情況及駕駛注意事項(xiàng)。

2、定時(shí)對(duì)車輛進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停車檢查和修理。

3、發(fā)現(xiàn)障礙物、通過(guò)橋梁、架高障礙、管道、線路時(shí)提前減速,適時(shí)停車察看,隨車人員下車察看指揮,確認(rèn)安全后方準(zhǔn)通行。

4、對(duì)裝運(yùn)的三超貨物要控制車速,不允許急剎車,要根據(jù)所裝的貨物,道路情況營(yíng)運(yùn),通過(guò)道路交叉路口、轉(zhuǎn)彎、危險(xiǎn)地段要督促跟車人員下車指揮,防止尾部及其它部位撞擊障礙物和車輛而造成事故。

5、要經(jīng)常檢查貨物裝載情況,各部位的固定情況,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷要及時(shí)更換,貨物移位及時(shí)督促隨車裝卸人員調(diào)整貨物位置,防止貨物側(cè)翻。

6、協(xié)助裝卸人員做好裝車、卸車工作,對(duì)裝載有疑問(wèn)的向裝卸人員提出自己的看法,同隨車負(fù)責(zé)人聯(lián)系給予糾正,做到優(yōu)質(zhì)、安全、及時(shí)、文明。

(二)運(yùn)輸途中,跟車裝卸、手控人員注意事項(xiàng)

1、積極配合駕駛員做好安全行車工作,對(duì)行駛途中遇到的障礙物提前提醒駕駛員注意,提前停車及時(shí)排除,為安全行車提供方便。

2、經(jīng)常檢查貨物裝載固定情況,發(fā)現(xiàn)移位,固定鋼絲繩、麻繩松動(dòng)及時(shí)固定,有斷損及時(shí)更換,容易滑動(dòng)的鋼管不允許放在貨物下面,防止貨物滑動(dòng)及其它事故的發(fā)生。

3、通過(guò)危險(xiǎn)地段,如:轉(zhuǎn)彎、橋梁、交叉路口、隧道、鐵路路口、人口繁華地段應(yīng)下車指揮,防止交通事故的發(fā)生。

4、利用喊話器及紅旗協(xié)助汽車駕駛員做好安全行車工作,但不能影響汽車駕駛員的安全操作。

5、協(xié)助汽車駕駛員做好車輛故障排除和車輛的修理工作,盡快恢復(fù)車輛投入正常運(yùn)行。

6、手控人員根據(jù)道路運(yùn)輸中需要,積極配合汽車駕駛員做好行車安全工作,經(jīng)常檢查車輛的手控、液壓部分,及時(shí)排除故障,修復(fù)車輛。

四、對(duì)運(yùn)輸操作工具的檢查和使用

(一)對(duì)鋼絲繩的檢查和使用

1、在起重吊裝前嚴(yán)格鋼絲繩的檢查制度,檢查鋼絲繩是否斷損、腐蝕、股亂及嚴(yán)重扭結(jié),應(yīng)及時(shí)停止使用。

2、使用鋼絲繩前必須同貨物裝載的重量,所裝貨物的需要結(jié)合起來(lái),嚴(yán)禁超負(fù)荷使用鋼絲繩。

3、妥善保管好鋼絲繩,經(jīng)常檢查鋼絲繩,加強(qiáng)對(duì)鋼絲繩的維護(hù)保養(yǎng),對(duì)不能使用的鋼絲繩作報(bào)廢處理。

4、鋼絲繩與設(shè)備物件及建筑物的尖角直接接觸時(shí)應(yīng)墊軟物或木塊起吊。

(二)千斤頂?shù)氖褂眉皺z查

1、液壓千斤頂

(1) 液壓千斤頂必須實(shí)放在穩(wěn)固的平整結(jié)實(shí)的基礎(chǔ)上以受重壓,不發(fā)生千斤頂下陷、歪斜,甚至卡住活塞。

(2)液壓千斤頂?shù)馁A存器,須經(jīng)常保持清潔,防止活塞頂油污銹蝕受到阻礙,伸出時(shí)速度要緩慢。

(3)活塞頂仲至通縮過(guò)程,隨時(shí)要用棉紗擦凈。

(4)防止長(zhǎng)時(shí)間頂舉或突然下降,必要時(shí)在頂升部分作臨時(shí)墊襯,既能避免和減少密封圈損壞,又利于安全操作。

(5)在千斤頂頂物時(shí),頂部要放一墊木,防止頂升時(shí)打滑而發(fā)生事故。

2、齒條千斤頂

(1)使用前,應(yīng)先檢查制動(dòng)齒輪及制動(dòng)裝置可靠程度以確保安全使用。

(2)齒條及齒輪無(wú)裂紋或斷齒,手柄及所有配件完整無(wú)損,連結(jié)可靠時(shí)方可使用。

(3)頂重時(shí),須將千斤頂垂直放直,不允許超負(fù)荷,以確保使用安全。

(4)齒條要保持清潔,防止泥砂阻滯齒條和輪齒部分,增加阻力,減少使用壽命,并定期清洗除油。

(三)電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)使用及保養(yǎng)

(1)開車前,先用手搬動(dòng)齒輪空轉(zhuǎn)一圈,檢查各部零件是否松動(dòng),制動(dòng)閘是否完好。

(2)避免電動(dòng)機(jī)受潮、淋雨燒壞電器裝置,一般要用道木墊高,并設(shè)置雨棚或雨布遮蓋。

(3)操作人員必須熟悉卷?yè)P(yáng)機(jī)性能和指揮信號(hào),工作時(shí),機(jī)身周圍嚴(yán)禁站人。

(4)起吊設(shè)備時(shí),卷?yè)P(yáng)機(jī)筒上鋼絲繩余留圈數(shù)不得少于3圈。

(5)卷?yè)P(yáng)機(jī)停車后要切斷電源,控制器放到零的位置,用保險(xiǎn)閘制動(dòng)剎緊,這時(shí)跑繩應(yīng)放松。

(6)嚴(yán)禁超負(fù)荷使用卷?yè)P(yáng)機(jī)。

(7)用多臺(tái)電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊設(shè)備時(shí),要統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一行動(dòng),注意卷?yè)P(yáng)機(jī)的同步操作。

(8)注意減速器的檢查,經(jīng)常加注潤(rùn)滑油。

(9)注意對(duì)電路的檢查、開關(guān)的檢查、防止漏電、觸電事故的發(fā)生,接線必須有交流電工操作。

(四)對(duì)運(yùn)輸操作道木、工具的檢查準(zhǔn)備

(1)對(duì)運(yùn)輸操作準(zhǔn)備適中的道木及隨車使用的一切工具,開具清單,清點(diǎn)校對(duì)以后裝車。

(2)檢查運(yùn)輸操作中損壞的道木、工具應(yīng)及時(shí)洗清,及時(shí)更換,防止操作中發(fā)生意外。

(3)嚴(yán)禁使用不符合操作規(guī)范的道木、卸夾、鋼絲繩或其它工具。

五、設(shè)備的開箱、檢查

(一)設(shè)備開箱

(1)開箱前檢查設(shè)備名稱、型號(hào)、箱號(hào)、防止開錯(cuò)箱。

(2)開箱前最好將設(shè)備運(yùn)至安裝地附近,減少開箱的搬運(yùn)工作。

(3)開箱時(shí)應(yīng)先將頂板上的塵土掃除干凈,防止塵土散落在設(shè)備上。

(4)設(shè)備裝箱時(shí),為避免在運(yùn)輸中設(shè)備晃動(dòng),箱內(nèi)有支固,開箱必須從頂板開始,在拆開頂板后必須查明情況后再采取適當(dāng)措施,拆除其他箱板。

(5)開箱時(shí)要使用起釘器或撬木工具,如有鐵皮,應(yīng)先拆掉,不能用錘、斧亂打亂拆,特別是不能受震的設(shè)備,不準(zhǔn)用大錘敲擊箱體。

(6)拆箱時(shí)應(yīng)注意環(huán)境,防止箱板倒下,碰傷周圍設(shè)備人員,拆下箱板要妥善保管。

(7)設(shè)備上的包裝防護(hù)物,應(yīng)按施工工序拆除,不得過(guò)早或亂拆,拆下部件、零件最好放在木板上,或者有對(duì)方單位技術(shù)人員指導(dǎo)放在指定位置。

(二)設(shè)備檢查

(1)開箱后,應(yīng)由有關(guān)施工人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,檢查三注意:a、設(shè)備有否損壞;b、零件部件、附件有否缺; c、辦理移交手續(xù),并作好記錄。

(2)按照裝箱清單檢查零件、工具、附屬材料、出廠合格證或其它文件是否齊全。

(3)開箱后要對(duì)設(shè)備外表檢查,發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺損、損壞、銹蝕等情況及時(shí)提出,作好記錄,及時(shí)同委托方聯(lián)系。

第3篇 礦石運(yùn)輸安全作業(yè)規(guī)程

為確保礦石運(yùn)輸過(guò)程中的安全,特制定如下安全作業(yè)規(guī)程:

一、修建好礦石堆放平臺(tái),裝車點(diǎn)留足安全裝礦的平臺(tái)位置,平臺(tái)寬度不底于2米,確保裝礦石的安全。

二、車輛在隱患整治作業(yè)區(qū)路上行使時(shí),宜采用中速;在急彎、陡坡、危險(xiǎn)地段應(yīng)限速行使;在養(yǎng)路地段應(yīng)減速通過(guò)。礦山應(yīng)依情況具體規(guī)定設(shè)置路標(biāo)。

三、會(huì)車道的路面寬度應(yīng)保證車安全。陡長(zhǎng)坡道的盡端彎道,不宜采用最小曲線半徑,彎道出會(huì)車視線不能滿足要求時(shí),應(yīng)設(shè)分車線。

四、霧天和灰塵較大影響視線時(shí),應(yīng)開亮車前黃燈靠右減速行使,其后車間距不得小于30米。視線不足20米時(shí),應(yīng)靠右暫時(shí)停駛。

五、冰雪和多雨天氣,道路較滑時(shí),應(yīng)有防滑措施、減速行駛,前后車距不得小于20米,行駛時(shí)禁止急轉(zhuǎn)方向盤、急剎車、超車和拖掛其他車輛。必須拖掛時(shí),應(yīng)采取有效的安全措施,并用專人指揮。

六、在山坡填方的彎道處、坡度較大的填方地段以及高路堤上,道路外側(cè)應(yīng)設(shè)置護(hù)攔、擋車土堆等。

七、主要運(yùn)輸?shù)缆芳奥?lián)絡(luò)道的長(zhǎng)大坡道上,可根據(jù)運(yùn)行安全需要設(shè)置汽車避難道。

八、隱患整治作業(yè)區(qū)道路與其他道路平面交叉處,宜采用正交,確不能正交時(shí),其交叉角度不應(yīng)小于45°,并必須在道口設(shè)置警示標(biāo)牌,車輛通過(guò)時(shí),駕駛員下車注意觀看,確認(rèn)安全方可通過(guò)。

九、運(yùn)輸車輛駕駛員不得將頭和手臂伸出駕駛室外;同時(shí)禁止檢查其他車輛。

十、卸礦平臺(tái)要有足夠的調(diào)車寬度。卸礦點(diǎn)必須有可靠的擋車實(shí)施,其高度應(yīng)不小于輪胎直徑的五分之二,擋車實(shí)施必須鏡技術(shù)檢驗(yàn)合格,方準(zhǔn)使用。

十一、拆卸車輪和輪胎充氣時(shí),應(yīng)先檢查車掄壓條、鋼缽是否完好,如有缺損,應(yīng)先放氣后拆卸。在舉升的車斗下檢修時(shí),必須草簽可靠的安全措施。

十二、禁止溜車發(fā)動(dòng)車輛,下坡行駛中嚴(yán)禁空檔滑行。在坡道上行車時(shí),要使用停車制動(dòng)。

十三、自卸汽車嚴(yán)禁運(yùn)載易燃、易爆物品。駕駛室外平臺(tái)、腳踏板和自卸汽車車斗不準(zhǔn)載人。禁止在運(yùn)行中起車斗。

十四、通過(guò)裝卸地點(diǎn)道路的坡度大與10%,禁止汽車倒車駛向裝卸地點(diǎn)。

第4篇 腐蝕品運(yùn)輸押運(yùn)裝卸作業(yè)規(guī)程

一、運(yùn)輸作業(yè)規(guī)程

1、運(yùn)輸前的工作準(zhǔn)備

⑴運(yùn)輸前應(yīng)認(rèn)真檢查貨物包裝和容器封口情況,嚴(yán)禁運(yùn)輸無(wú)外包裝的任何易碎品容器。

⑵作業(yè)時(shí)應(yīng)站立在上風(fēng)處,防止有毒煙霧、氣體對(duì)人身的傷害;罐裝后,應(yīng)將進(jìn)料口緊密封嚴(yán),防止行車中車輛晃動(dòng),造成腐蝕品從蓋口濺出,傷及周圍人員和車輛。

2、運(yùn)輸安全要求

⑴裝載有易碎容器包裝的腐蝕品時(shí),駕駛?cè)藛T要平穩(wěn)駕駛,密切注意路面情況,上下橋隧、過(guò)鐵路道口等情況。在路面條件差、顛簸振動(dòng)大而不能保證易碎容器完好時(shí),應(yīng)緩慢通行。

⑵運(yùn)輸途中應(yīng)每隔一定時(shí)間停車檢查車上貨物情況,發(fā)現(xiàn)包裝破漏要及時(shí)處理,防止漏出物損壞其他包裝,釀成重大事故。

3、滅火方法及撒漏處理

⑴滅火方法

腐蝕品的滅火方法可概括為:大量用水、謹(jǐn)慎用水。無(wú)機(jī)腐蝕品發(fā)生著火或有機(jī)腐蝕品直接燃燒時(shí),除具有與水反應(yīng)特性的物品外,一般可用大量的水撲救。即使有些腐蝕品會(huì)與水反應(yīng),但這些物品量較少,而大量的水迅速撲上足以抑制熱反應(yīng),也應(yīng)用大量的水撲救。但用水應(yīng)謹(jǐn)慎,宜用霧狀水,不能用高壓水柱直接噴射物品,尤其是酸液,以免飛濺的水珠帶上腐蝕品灼傷滅火人員;同時(shí),要控制水的流向,以免帶腐蝕性的水流破壞環(huán)境。

不少腐蝕品燃燒時(shí),會(huì)產(chǎn)生有毒氣體和煙霧,用水撲救時(shí),產(chǎn)生的蒸汽也可能有毒性和腐蝕性。因此,撲救時(shí)應(yīng)穿防護(hù)服,戴防毒面具,且人應(yīng)站在上風(fēng)處。

與水會(huì)發(fā)生劇烈反應(yīng)的大量腐蝕品發(fā)生著火時(shí),用大量的水若不能抑制,液體腐蝕品應(yīng)用干砂或干土覆蓋或用干粉滅火機(jī)撲救。

⑵撒漏處理

①腐蝕品撒漏。液體腐蝕品應(yīng)用干砂、干土覆蓋吸收,掃干凈后,再用水洗刷。大量溢出而用干砂、干土不足以吸收時(shí),可視貨物的酸堿性質(zhì),分別用稀堿或稀酸中和。中和時(shí),要防止發(fā)生劇烈反應(yīng)。用水洗刷撒漏現(xiàn)場(chǎng)時(shí),不能用水直接噴射,只能緩慢的澆洗或用霧狀水噴淋,以防水珠飛濺傷人。

②溴污染。溴為棕色發(fā)煙液體。沸點(diǎn)為55.8℃,遇水極易揮發(fā),蒸汽有毒。污染時(shí),污染處撒上硫替代硫酸鈉溶液,使溴生成溴化鈉,最后可用大量水沖洗。在污染處理作業(yè)時(shí),要注意防火,因溴與有機(jī)物混合,可能引起燃燒。

二、押運(yùn)作業(yè)規(guī)程

1、出車前

根據(jù)危險(xiǎn)貨物性質(zhì)配備相應(yīng)的防護(hù)用品和應(yīng)急處理器具。

2、裝卸過(guò)程

⑴裝卸作業(yè)前應(yīng)穿戴耐腐蝕的防護(hù)用品,對(duì)易散發(fā)有毒蒸汽或煙霧的,應(yīng)備有防毒面具。并認(rèn)真檢查包裝、封口是否完好,要嚴(yán)防滲漏,特別要防止外包裝破爛脫底。

⑵裝卸作業(yè)時(shí),應(yīng)輕裝、輕卸,防止容器受損。液體腐蝕品不得肩扛、背負(fù);忌振動(dòng)、摩擦的貨物或易碎容器包裝的貨物,不得拖拉、翻滾、撞擊;沒有封蓋的包裝件不得堆碼裝運(yùn)。

⑶具有氧化性的貨物不得接觸可燃物和還原劑。

⑷有機(jī)腐蝕品嚴(yán)禁接觸明火、高溫或氧化劑。

⑸酸性腐蝕品與堿性腐蝕品不得混裝,無(wú)機(jī)酸性腐蝕品不得與有機(jī)腐蝕品混裝。

⑹裝載必須按規(guī)定標(biāo)記噸位裝載,并留有相應(yīng)的膨脹余位,嚴(yán)禁超載。

3、運(yùn)輸過(guò)程

⑴運(yùn)輸途中發(fā)現(xiàn)貨物撒漏時(shí),要立即用干砂、干土覆蓋吸收,,清除干凈后用清水清洗;大量溢出時(shí),應(yīng)立即向當(dāng)?shù)毓?、環(huán)保部門報(bào)告,并采取一切可能的警示措施。酸性貨物撒漏,用堿性貨物撒漏,用酸性稀溶液中和。

⑵運(yùn)輸途中發(fā)現(xiàn)貨物著火時(shí),不得用水柱直接噴射,以防腐蝕品飛濺;對(duì)遇水發(fā)生劇烈反應(yīng),能燃燒、爆炸或放出有毒氣體的貨物,不得用水撲救。著火貨物是強(qiáng)酸時(shí),應(yīng)盡可能搶出貨物,以防止高溫爆炸、酸液飛濺,無(wú)法搶出時(shí),可用大量水將其容器降溫。

⑶事故撲救人員必須穿戴防護(hù)用品,對(duì)易散發(fā)腐蝕性蒸汽,或有毒氣體的貨物,必須使用防毒面具。撲救人應(yīng)站在上風(fēng)處。

⑷如果有人被腐蝕物品灼傷時(shí),應(yīng)立即用大量水沖洗以稀釋酸、堿性,必要時(shí)送醫(yī)院救治。

三、裝卸作業(yè)規(guī)程

由于本類貨物能灼傷人體組織(皮膚接觸在4h內(nèi)可見壞死現(xiàn)象),并對(duì)金屬等物品造成損壞的固體或液體。其散發(fā)的粉塵、煙霧、蒸汽能強(qiáng)烈刺激眼睛和呼吸道,吸入會(huì)中毒。其中,無(wú)機(jī)酸性腐蝕品大多數(shù)具有強(qiáng)氧化性,接觸可燃物會(huì)引起燃燒。有機(jī)腐蝕品都易燃,接觸明火、高溫或氧化劑會(huì)引起燃燒甚至爆炸,同時(shí)散發(fā)出有毒氣體,有機(jī)腐蝕品的蒸汽能與空氣形成爆炸性混合物。因此,裝卸該類貨物應(yīng)具備下列安全要求。

1、裝卸腐蝕品安全要求

⑴裝卸前的準(zhǔn)備

①裝貨前,要打掃車廂。卸貨、搬入倉(cāng)庫(kù)前,要打掃倉(cāng)庫(kù)。堆貨地點(diǎn)不得殘留氧化劑、易燃物品以及稻草、油脂、木屑等有機(jī)物。

②裝卸腐蝕品的工具,不得沾有氧化劑或易燃品。

③裝貨前仔細(xì)檢查包裝和封口,看看包裝是否完好,封口有無(wú)破漏,嚴(yán)禁破漏包裝件上車,卸貨時(shí),對(duì)破漏包裝應(yīng)謹(jǐn)慎處理,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

④任何易碎的內(nèi)容器,如無(wú)外包裝,嚴(yán)禁裝車運(yùn)輸。

⑤裝卸作業(yè)人員應(yīng)佩帶口罩、工作服、手套。裝卸強(qiáng)酸性腐蝕品應(yīng)使用防酸橡皮或塑料圍裙、手套、高統(tǒng)靴、護(hù)目鏡或面具等防護(hù)用品,嚴(yán)防腐蝕品接觸皮膚。一般來(lái)說(shuō),防酸防護(hù)服用毛質(zhì)的或絲質(zhì)的紡織品,防堿防護(hù)服用棉質(zhì)的紡織品。

⑵裝卸操作中應(yīng)注意事項(xiàng)

①輕裝輕卸,防止撞擊、跌落,禁止肩扛、背負(fù)、攬抱、鉤拖腐蝕品。酸壇外包裝要用繩索套底搬動(dòng),以防脫底致使酸壇摔落發(fā)生事故。

②堆裝時(shí)應(yīng)注意指示標(biāo)記,桶口、瓶口、箱蓋朝上,不橫放倒置,堆碼要整齊、靠緊、牢固;沒有封蓋的外包裝不得堆碼;

③裝卸現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)視貨物特性,備有清水或蘇打水(對(duì)酸性能起中和作用)或稀醋酸(對(duì)堿性能起中和作用),以應(yīng)急救之需。

⑶腐蝕品的配裝

①酸與堿會(huì)發(fā)生中和反應(yīng),不僅使貨物失去原有特性,而且中和反應(yīng)發(fā)生劇烈時(shí)還會(huì)引起爆炸。所以,同是腐蝕品,酸性腐蝕品和堿性腐蝕品不能配裝。

②無(wú)機(jī)酸性腐蝕品往往有氧化性,有機(jī)酸性腐蝕品則可以燃燒。所以,同是酸性腐蝕品,無(wú)機(jī)酸性腐蝕品和有機(jī)酸性腐蝕品不能配裝。同理,無(wú)機(jī)酸性腐蝕品不得與可燃品配裝;有機(jī)腐蝕品不論是酸性的還是堿性的,都不得與氧化劑配裝。

③硫酸雖本身是一種強(qiáng)氧化劑,但它不能與氧化劑配裝。

④腐蝕品不得與普通貨物配裝,以免對(duì)普通貨物造成損害。

2、事故應(yīng)急措施

⑴滅火方法

腐蝕品的滅火方法可概括為大量用水、謹(jǐn)慎用水。無(wú)幾腐蝕品卷入火場(chǎng),或有機(jī)腐蝕品直接燃燒時(shí),除具有與水反應(yīng)的物品外,一般可用大量的水撲救。即使有些物品會(huì)與水反應(yīng),但這些物品量較少而大量的水迅速撲上,足以抑制反應(yīng)時(shí),也應(yīng)用大量的水撲救。但用水時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎,宜用霧狀水,不可用高壓水柱直接噴射物品,尤其是酸液。以防飛濺的水珠帶上酸堿性,灼傷滅火人員。同時(shí),要控制水的流向,以免帶腐蝕性的水流損傷環(huán)境。

不少物品燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生有毒的氣體和煙霧,用水撲救時(shí)產(chǎn)生的蒸汽也可能帶有毒性和腐蝕性。因此,撲救人員應(yīng)穿防腐服、戴防毒面具,并站在上風(fēng)處。

與水會(huì)發(fā)生反應(yīng)的物品量很大時(shí),估計(jì)用大量的水尚不能抑制,應(yīng)用干砂和干土覆蓋。

⑵撒漏處理

腐蝕品撒漏時(shí),應(yīng)用干砂、干土覆蓋吸收,掃除干凈后,再用水掃刷。腐蝕品大量溢出,或干砂、干土不足以吸收時(shí),可視貨物的酸堿性,分別用稀堿或稀酸中和,中和時(shí)注意不要使反應(yīng)太劇烈。用水掃刷撒漏現(xiàn)場(chǎng)時(shí),不能直接噴射上去,而只能緩緩地澆洗,以防水珠飛濺傷人。

第5篇 易燃液體運(yùn)輸押運(yùn)裝卸作業(yè)規(guī)程

一、運(yùn)輸作業(yè)規(guī)程

1、運(yùn)輸前的準(zhǔn)備工作

⑴大多數(shù)易燃液體的蒸汽對(duì)人體健康具有危害性,因此駕駛?cè)藛T在作業(yè)前或作業(yè)中,應(yīng)加強(qiáng)集裝箱、封閉式車廂的排氣通風(fēng),以使易燃蒸汽能有效地?cái)U(kuò)散,特別是在夏季,高溫誘發(fā)空氣中有害蒸汽濃度加大,更應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)。

⑵易燃液體蒸汽與空氣能形成爆炸性混合氣體,遇明火會(huì)發(fā)生燃燒爆炸,因此在運(yùn)輸作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃定警戒區(qū),一般半徑30m內(nèi)不得有熱源或明火,車輛應(yīng)?？糠€(wěn)妥,熄滅發(fā)動(dòng)機(jī),實(shí)施手制動(dòng),接好導(dǎo)除靜電裝置。

⑶駕駛?cè)藛T不得隨車攜帶火種(如火柴、打火機(jī)),應(yīng)穿著不產(chǎn)生靜電的工作服和不帶鐵釘?shù)墓ぷ餍?/p>

⑷根據(jù)所裝貨物的包裝情況(如化學(xué)試劑、油漆等小包裝物品),備好防散失用具。

2、運(yùn)輸安全要求

⑴運(yùn)輸易燃液體,車上人員不準(zhǔn)吸煙,車輛不得接近明火及高溫場(chǎng)所。裝運(yùn)易燃液體的罐車行駛時(shí),導(dǎo)除靜電裝置應(yīng)接地良好。

⑵裝運(yùn)易燃液體的車輛,嚴(yán)禁搭乘無(wú)關(guān)人員,途中應(yīng)經(jīng)常檢查車上貨物的裝載情況,如捆扎是否松動(dòng),包裝件有否滲漏。發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)采取有效措施。

⑶夏季高溫季節(jié),當(dāng)天天氣預(yù)報(bào)氣溫在30℃以上時(shí),應(yīng)按照作業(yè)地規(guī)定的作業(yè)時(shí)間運(yùn)輸。若必須運(yùn)輸時(shí),車上應(yīng)有有效的遮陽(yáng)設(shè)施,封閉式貨廂應(yīng)保持車廂通風(fēng)良好。

⑷應(yīng)將車廂后門、側(cè)門鎖牢后方可運(yùn)行車輛,不準(zhǔn)敞開車門行駛。嚴(yán)禁超載運(yùn)輸。裝有重瓶的車輛在處于靜態(tài)停車時(shí),應(yīng)將車廂頂部的天窗全部敞開并鎖好窗銷,不準(zhǔn)將天窗關(guān)閉。

3、滅火方法和撒漏處理

⑴滅火方法

大部分易燃液體的密度小于水,且不溶于水,一旦發(fā)生火災(zāi),用水撲救時(shí)因水會(huì)沉在燃燒著的液體下面,并能形成噴濺、漂流而擴(kuò)大火災(zāi);另外,易燃液體燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱量比較大,而其燃點(diǎn)又較低,很難使溫度降低到其燃點(diǎn)以下。因此,消滅易燃液體火災(zāi)的最有效方法,是采用泡沫、二氧化碳、干粉、1211滅火器等撲救。

⑵撒漏處理

易燃液體一旦發(fā)生撒漏時(shí),應(yīng)及時(shí)以砂土或松軟材料覆蓋吸附后,集中到空曠安全處處理。覆蓋時(shí),特別要注意防止液體流入下水道、河道等地方,以防污染環(huán)境。更主要的是如果易燃液體浮在下水道或河流的水面上,其火災(zāi)隱情也很嚴(yán)重。

在銷毀收集物時(shí),應(yīng)充分注意燃燒時(shí)所產(chǎn)生的有毒氣體對(duì)人體的危害,必要時(shí)應(yīng)戴好防毒面具。

二、押運(yùn)作業(yè)規(guī)程

1、出車前

根據(jù)所裝貨物和包裝情況(如化學(xué)試劑、油漆等小包裝),隨車攜帶好遮蓋、捆扎等防散失工具,并檢查隨車滅火器是否完好,車輛貨廂內(nèi)不得有與易燃液體性質(zhì)相抵觸的殘留物。

2、裝卸過(guò)程

⑴裝卸作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須遠(yuǎn)離火種、熱源。操作時(shí)不準(zhǔn)撞擊、摩擦、拖拉貨物;裝車堆碼時(shí),桶口、箱蓋一律向上,不得倒置;箱裝貨物,堆碼整齊,最高一層如超過(guò)欄板,必須向內(nèi)錯(cuò)拉騎縫堆裝,罩好網(wǎng)罩,用升捆扎牢固。

⑵鋼桶盛裝的易燃液體,不得從高處翻滾卸車,卸車時(shí)從車上溜放或滾動(dòng)操作時(shí),應(yīng)采取防止火星的措施,周圍需有人接應(yīng),嚴(yán)防鋼桶撞擊致?lián)p。

⑶鋼制包裝件多層裝載時(shí),層間必須采取合適襯墊,并應(yīng)捆扎牢固。

⑷對(duì)低沸點(diǎn)或易聚合的易燃液體,如發(fā)現(xiàn)其包裝容器內(nèi)裝物有膨脹(鼓桶)現(xiàn)象時(shí),不得繼續(xù)裝車。

3、運(yùn)輸過(guò)程

⑴運(yùn)輸易燃液體,車上人員不準(zhǔn)吸煙,車輛不得接近明火、高溫場(chǎng)所。裝運(yùn)易燃液體的罐車應(yīng)有導(dǎo)靜電橡膠拖地帶,罐內(nèi)應(yīng)設(shè)有孔隔板以減少振蕩產(chǎn)生靜電。

⑵裝運(yùn)易燃液體的車輛,嚴(yán)禁搭乘無(wú)關(guān)人員,途中應(yīng)經(jīng)常檢查車上貨物的裝載情況。發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)及時(shí)采取有效措施。

三、裝卸作業(yè)規(guī)程

易燃液體在常溫下易揮發(fā)、其蒸汽與空氣混合能形成爆炸性混合物,同時(shí)還具有高度流動(dòng)性和擴(kuò)散性。遇強(qiáng)酸、氧化劑接觸反應(yīng)強(qiáng)烈,能引起燃燒爆炸,并具有一定的麻醉性和毒性,長(zhǎng)時(shí)間吸入可使人失去知覺。因此,裝卸易燃液體必須符合下列要求:

1、裝卸作業(yè)前準(zhǔn)備工作

⑴大多數(shù)易燃液體的蒸汽具有一定的毒性,會(huì)從呼吸道侵入人體,造成危害。因此操作人員在作業(yè)前或作業(yè)中應(yīng)加強(qiáng)安全措施,采取必要的通風(fēng)措施。特別是在夏季及發(fā)生火警的情況下,空氣中有毒蒸汽濃度加大,更應(yīng)注意防止中毒。作業(yè)人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品,特別是罐車裝運(yùn)易燃液體的操作人員,無(wú)論是裝罐或卸貨,人必須站在上風(fēng)處,盡量減少蒸汽從呼吸道侵入的機(jī)會(huì),或者采取相應(yīng)的保護(hù)措施。

⑵易燃液體蒸汽與空氣的混合氣體遇明火會(huì)發(fā)生爆炸。所以,在易燃液體的裝卸及儲(chǔ)運(yùn)場(chǎng)所應(yīng)嚴(yán)禁煙火,尤其是罐車裝卸現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃定警戒區(qū),一般為半徑50m內(nèi),不得有熱源和明火場(chǎng)所。裝卸操作時(shí)車輛應(yīng)實(shí)施手制動(dòng),固定車輪,熄滅發(fā)動(dòng)機(jī),接好導(dǎo)除靜電裝置。夜間作業(yè)應(yīng)使用防爆式照明設(shè)備。作業(yè)人員不得身帶火種(如火柴、打火機(jī)等)和穿有鐵釘?shù)男?/p>

⑶根據(jù)所裝貨物的包裝情況(如化學(xué)劑小包裝),隨車攜帶好繩索、油布等工具,并檢查消防設(shè)施是否良好,車廂必須保持清潔干燥。不得留有與易燃液體性質(zhì)相抵觸的殘留物。

2、裝卸操作人員中應(yīng)注意事項(xiàng)

⑴易燃液體受熱后,常會(huì)發(fā)生容器膨脹或“鼓桶”現(xiàn)象,特別是夏季更應(yīng)注意,為此,作業(yè)人員在裝車時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查包裝(包含封口)的完好情況,發(fā)生破損,應(yīng)由發(fā)貨單位調(diào)換包裝或修理加固,符合安全運(yùn)輸后,方可裝車。

⑵作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,輕裝輕卸,防止貨物撞擊、重壓、倒置,嚴(yán)禁摔摜;貨物堆放時(shí)應(yīng)使桶口、箱蓋朝上,堆垛整齊、平穩(wěn),箱形貨物堆垛時(shí)最上面一層必須騎縫(成梯形)放置,捆扎牢固。

易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品運(yùn)輸、押運(yùn)、裝卸作業(yè)規(guī)程

一、運(yùn)輸作業(yè)規(guī)程

1、運(yùn)輸前的準(zhǔn)備工作

⑴運(yùn)輸作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要遠(yuǎn)離明火、高溫場(chǎng)所,遇濕易燃物品車廂必須干燥、無(wú)積水。

⑵駕駛?cè)藛T不得隨身攜帶火種(如火柴、打火機(jī)),不得穿著易產(chǎn)生靜電的工作服和工作鞋。

⑶對(duì)易升華(如精萘、樟腦等或易揮發(fā)出易燃、有害及刺激性氣體的貨物,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持良好通風(fēng),防止中毒和燃燒爆炸。

⑷雨雪天運(yùn)輸遇濕易燃物品時(shí),車輛必須具備有效的防水設(shè)備,不具備條件的車輛不得運(yùn)輸。

2、運(yùn)輸安全要求

⑴行車時(shí),要注意防止外來(lái)明火飛到貨物中,要避開明火高溫場(chǎng)所。

⑵行車中應(yīng)定時(shí)停車檢查所裝貨物的堆碼、捆扎和包裝情況,尤其是要注意防止包裝滲漏等隱患。

3、滅火方法和撒漏處理

⑴滅火方法

由于本類物品性質(zhì)各異,因此采取滅火的手段有所區(qū)別,分別如下:

①易燃固體

根據(jù)易燃固體的不同性質(zhì),可用水、砂土、泡沫二氧化碳、干粉滅火劑來(lái)滅火,但必須注意:

i遇水反應(yīng)的易燃固體不得用水撲救。如鋁粉、鈦粉等金屬粉末能與水發(fā)生劇烈反應(yīng),產(chǎn)生可燃?xì)怏w。因此應(yīng)用干燥的砂土、干粉滅火器進(jìn)行撲救。

ii有爆炸危險(xiǎn)的易燃固體禁用砂土壓蓋、如具有爆炸危險(xiǎn)性的硝基化合物。

iii遇水或酸產(chǎn)生劇毒氣體的易燃固體,嚴(yán)禁用硝堿、跑摸滅火劑。如磷的化合物和硝基化合物(包括硝化棉、賽璐珞)、氮化合物、硫磺等,燃燒時(shí)產(chǎn)生可燃?xì)怏w,撲救時(shí)須注意帶好防毒面具。

iv火場(chǎng)中搶救出來(lái)的赤磷要謹(jǐn)慎處理。因?yàn)槌嗔自诟邷叵聲?huì)轉(zhuǎn)化為黃磷變成自燃物品,同時(shí)在撲救時(shí),赤磷被水淋過(guò)受潮后,也會(huì)緩慢引起自燃。

②自燃物品

i此類物品滅火時(shí),一般可用干粉、砂土(干燥時(shí)有爆炸危險(xiǎn)的自燃物品除外)和二氧化碳滅火劑滅火。與水能發(fā)生反應(yīng)的物品如三乙基鋁、鋁鐵溶劑等禁用水撲救。

ii對(duì)黃磷火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)須謹(jǐn)慎處理,黃磷被水撲滅后只是暫時(shí)熄滅,殘留黃磷待水分揮發(fā)后又會(huì)自燃,所以現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人密切觀察。同時(shí)要注意,黃磷燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生劇毒的五氧化二磷等氣體。撲救時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)服和防毒面具。

③遇濕易燃物品

i此類物品發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)迅速將鄰近未燃物品從火場(chǎng)撤離或與燃燒物進(jìn)行有效隔離。用干粉、干砂進(jìn)行撲救,并注意一下物品在滅火時(shí)絕不能用水撲救:活潑金屬及其他與水接觸放出氫氣的;遇水產(chǎn)生碳?xì)浠衔?氣體)的;遇水產(chǎn)生有毒或腐蝕性氣體的;相對(duì)密度小于水的。

ii遇水反應(yīng)產(chǎn)生易燃或有毒氣體的,不得使用泡沫滅火劑撲救。

iii與酸或氧化劑等反應(yīng)物質(zhì),禁用酸堿滅火劑和泡沫滅火劑撲救。

iv活潑金屬禁用二氧化碳滅火器進(jìn)行撲救。因?yàn)殁?、鈉等具有極強(qiáng)的還原性,甚至能奪取二氧化碳中的氧,所以二氧化碳不但起不了滅火作用,反而助長(zhǎng)火勢(shì),因此應(yīng)用蘇打、食鹽、氮或石墨粉來(lái)?yè)渚?。鋰的火?zāi)不能用食鹽和氮撲救,而只能用石墨粉撲救。

v碳化物、磷化物遇水反應(yīng)能產(chǎn)生劇毒、腐蝕性氣體,滅火撲救時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品和隔離式呼吸器。

⑵撒漏處理

本類貨物撒漏時(shí),可以收集起來(lái)另行包裝。收集的殘留物不能任意排放、拋棄。對(duì)與水反應(yīng)的撒漏處理時(shí)不能用水,但清掃后的現(xiàn)場(chǎng)可以用大量水沖刷清洗。

還應(yīng)注意,對(duì)注有穩(wěn)定劑的物品,殘留物收集后重新包裝,也應(yīng)注入相應(yīng)的穩(wěn)定劑。

二、押運(yùn)作業(yè)規(guī)程

1、出車前

⑴道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸車輛貨廂、隨車工、屬具應(yīng)打掃干凈,保持干燥,不得沾有水、酸類和氧化劑。

⑵運(yùn)輸遇濕易燃物品,應(yīng)采取有效的防水、防潮措施。

2、裝卸過(guò)程

⑴應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源,防止陽(yáng)光直射,包裝容器應(yīng)密封,搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕裝輕卸,不得摩擦、撞擊、振動(dòng)、摔碰。

⑵裝卸易燃固體時(shí),不得與明火、水接觸,不得與酸類和氧化劑配裝。

⑶裝卸自燃物品時(shí),應(yīng)避免與空氣、氧化劑、酸類等接觸;對(duì)需用水(如黃磷)、煤油、石蠟(如金屬鈉、鉀)、惰性氣體(如三乙基鋁等)或其他穩(wěn)定劑進(jìn)行防護(hù)的包裝件,應(yīng)防止容器受撞擊、振動(dòng)、摔碰、倒置等造成容器破損,避免自燃物品與空氣接觸發(fā)生自燃。

⑷遇濕易燃物品,不得與酸類、氧化劑及含水的液體貨物混裝,不宜在潮濕的環(huán)境下裝卸。若不具備防雨雪的條件,不準(zhǔn)進(jìn)行裝卸作業(yè)。

⑸對(duì)容易升華、、揮發(fā)出易燃、有害或刺激性氣體的貨物,裝卸時(shí)應(yīng)注意現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好、防止中毒;作業(yè)時(shí)應(yīng)防止摩擦、撞擊,以免引起燃燒和爆炸。

⑹裝卸鋼桶包裝的碳化鈣(電石)時(shí),應(yīng)確認(rèn)包裝內(nèi)有無(wú)填充保護(hù)氣體。如未填充的,在裝卸前應(yīng)側(cè)身輕輕的擰開桶上氣口放氣,防止爆炸、沖擊傷人。電石桶不得倒置。

⑺硝基化合物(如發(fā)孔劑h等)對(duì)撞擊敏感,遇高熱、酸易分解、爆炸,搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕裝輕卸;裝運(yùn)時(shí)不得與酸性腐蝕品及有毒或易燃脂類危險(xiǎn)品混裝。

3、運(yùn)輸過(guò)程

運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)盡可能合理地保持陰涼,避開熱輻射,包括陽(yáng)光直射,防止受潮,通風(fēng)良好。

三、裝卸作業(yè)規(guī)程

1、裝卸易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品的安全要求

由于本類貨物在受熱、摩擦、沖擊或與氧化劑接觸會(huì)發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng),能引起燃燒,其粉塵更具有爆炸性。易燃固體燃點(diǎn)低于400℃,對(duì)受熱、摩擦、撞擊敏感,易被外部火源點(diǎn)燃,燃燒迅速(燃燒速度大于0.5cm/s),并可能散發(fā)出有毒煙霧或有毒氣體;自燃物品自燃點(diǎn)低(自燃點(diǎn)低于200℃),在空氣中易于發(fā)生氧化反應(yīng),放出熱量,自行燃燒;遇濕易燃物品遇水或受潮時(shí),發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng),放出大量易燃?xì)怏w和熱量,即能引起燃燒和爆炸。因此,裝卸易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品也有相應(yīng)的安全要求。

⑴裝卸作業(yè)前準(zhǔn)備工作

①認(rèn)真清掃車廂平臺(tái),檢查裝卸器械和工、屬具等,其上下不得沾有氧化劑和酸類等物質(zhì)。

②作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要遠(yuǎn)離明火、高熱,應(yīng)備有相應(yīng)的消防滅火設(shè)備,作業(yè)人員不得隨身攜帶火種。

③檢查貨物的包裝。包裝破損、物品撒漏的不得裝車,尤其要注意包裝是否有滲漏現(xiàn)象。例如硝化棉要用水或酒精浸潤(rùn),金屬鈉浸沒在煤油中,黃磷浸沒在水中,以同空氣隔絕,保證貨物的穩(wěn)定。如果包裝滲漏,穩(wěn)定劑流失或揮發(fā),就會(huì)引起燃燒。

④不得穿著帶有鐵釘?shù)男舆M(jìn)行作業(yè)。裝卸有毒或有腐蝕性的易燃物品,作業(yè)人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品,防止貨物接觸皮膚造成中毒。

⑵裝卸操作中應(yīng)注意事項(xiàng)

①裝卸時(shí)要輕裝輕卸,不得翻滾,防止撞擊、摩擦、摔落。

②堆碼要整齊、靠緊、平穩(wěn)。桶口、箱口或有“向上”標(biāo)志的一律應(yīng)向上堆放,不得倒置。操作中嚴(yán)禁使用易產(chǎn)生火花的工具,裝卸機(jī)械應(yīng)配備火星熄滅器,禁止吸煙。

③注意防水、防潮,在無(wú)防護(hù)設(shè)備和未采取防護(hù)措施的情況下,不許在雨雪天進(jìn)行裝卸作業(yè)。高溫季節(jié)裝卸易燃、自燃物品,應(yīng)在早、晚或氣溫較低時(shí)進(jìn)行。

④嚴(yán)禁氧化劑、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、爆炸性物品同車配裝運(yùn)輸。

⑶易燃固體裝卸過(guò)程中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)

固體物質(zhì)因其組成和性質(zhì)不同,而具有各自不同的燃燒特點(diǎn)。各種金屬粉,如鎂粉、鋁粉、錳粉的燃燒是發(fā)生在固體表面與空氣接觸的部分,不產(chǎn)生氣體和火焰,而只發(fā)生灼熱的光,其溫度可達(dá)千度以上。撲滅金屬粉著火時(shí)不能用水,因?yàn)樵诟邷叵陆饘俜叟c水反應(yīng)產(chǎn)生氫氣,氫氣又可與空氣形成燃爆性混合物。此外,水柱噴濺使金屬粉飛揚(yáng),能與空氣混合而發(fā)生燃燒爆炸。

萘及其衍生物、三硫化磷、二氯苯、松香等低熔點(diǎn)固體受熱易熔化,其燃燒特點(diǎn)類似于液體的燃燒,其燃燒過(guò)程是受熱熔化→蒸汽汽化→分解氧化→起火燃燒。其中萘及其衍生物受熱后易于升華,即由固體直接變成氣體,故更容易燃燒。燃燒時(shí)光弱而煙多,其產(chǎn)物還有一定的毒性。硝基化合物、硝化纖維素及其制品、重氮?dú)浠虻纫兹脊腆w由于本身含有硝基(—no2)、亞硝基(—no)、硝?；?—ono)、重氮基(—n=n)等不穩(wěn)定的基團(tuán),受熱易于分解,因而它們不僅易燃燒,而且一定條件下還會(huì)爆炸,燃燒爆炸的產(chǎn)物中含有氧化氫和一氧化碳等有毒氣體。

化學(xué)纖維、合成樹脂、合成塑料等高分子化合物的燃燒過(guò)程比較復(fù)雜,有的易燃或緩燃,有的難燃或不燃,有的是熔融式燃燒,有的是分解式燃燒。在燃燒中會(huì)發(fā)生變形、軟化濺滴。而許多纖維和塑料的燃燒會(huì)發(fā)出較大的煙霧,并產(chǎn)生刺激性、毒害性或腐蝕性氣體。

除上述燃燒特點(diǎn)外,不少易燃固體屬于還原劑,能與強(qiáng)氧化劑接觸發(fā)生引起燃燒和爆炸。如硫、磷與過(guò)氧化鈉或氯酸鉀相遇,則會(huì)立即燃燒爆炸。還有一些易燃固體,如萘及其衍生物,與濃硝酸等強(qiáng)酸接觸會(huì)發(fā)生劇烈反應(yīng),甚至引起燃燒或爆炸。對(duì)于這些情況,在物品的儲(chǔ)運(yùn)管理上都要非常注意。

那么易燃固體在儲(chǔ)運(yùn)保管中應(yīng)注意哪些安全問(wèn)題呢除了上述的以外,一般還要注意到以下幾點(diǎn):

①易燃固體應(yīng)貯存在非燃燒材料建成的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。倉(cāng)庫(kù)應(yīng)陰涼、通風(fēng)、干燥、隔熱,并要與酸類、氧化劑等隔開存放。鋁粉、鎂粉等是不能用水滅火的易燃固體,要單獨(dú)存放。

②在搬運(yùn)中要輕搬輕放,嚴(yán)禁滾動(dòng)、摩擦、拖拉等危及安全的操作。庫(kù)房?jī)?nèi)及其周圍要嚴(yán)禁煙火。

③易燃固體宜包裝在金屬密封容器中,少量的也可裝入玻璃瓶中。開啟包裝物時(shí)要用不發(fā)火金屬材料(如銅等)制的工具。

④硝基化合物(如發(fā)孔劑h等)對(duì)撞擊敏感,遇高熱、酸易分解、爆炸,搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕裝輕卸;裝運(yùn)時(shí)不得與酸性腐蝕品及有毒或易燃脂類危險(xiǎn)品混裝。

⑤易燃固體發(fā)生火災(zāi)時(shí),可用水、砂土、石棉氈、泡沫、二氧化碳、干粉等滅火劑滅火;但金屬粉(鋁粉、鎂粉)著火時(shí)只能用砂土、干粉滅火或用輕金屬滅火劑7150滅火,不能用水。

⑷自燃物品的裝卸、儲(chǔ)運(yùn)和保管要注意的安全事項(xiàng)

①裝運(yùn)自燃物品須防止日光暴曬,不得與爆炸物品、氧化劑、腐蝕性物品和易燃物等配裝混運(yùn)。搬運(yùn)裝卸堆垛時(shí)要輕搬輕放,切不可重摔撞擊。對(duì)桶裝物品不應(yīng)在地面上滾動(dòng),以免損壞包裝或因摩擦而發(fā)熱,引起自燃。

②貯存自燃物品的庫(kù)房須注意通風(fēng)、散熱、陰涼、干燥,有防熱隔熱措施。對(duì)消防方法不同的三乙基鋁、鋁鐵熔劑等(不能用水消防),須和其他自燃物品分庫(kù)存放。

③庫(kù)房應(yīng)加強(qiáng)溫度濕度管理。

④平時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查庫(kù)內(nèi)及垛間是否有異狀異味,包裝有無(wú)滲漏破損等。如浸沒在水中的黃磷,若水漏失而使其露出液面時(shí),黃磷與空氣接觸后就會(huì)散發(fā)出蒜味及煙霧;桐油制品氧化發(fā)熱時(shí)會(huì)散發(fā)出焦臭味等。除了做好日常性的檢查外,還必須定期酌情開啟包裝,檢查內(nèi)部情形。對(duì)桐油制品,要用插入式溫度計(jì)插入內(nèi)部測(cè)量溫度,如發(fā)現(xiàn)劇烈發(fā)熱情況,應(yīng)立即倒垛到陰涼處通風(fēng)攤晾,但不能立即大開門窗通風(fēng),因?yàn)轶E然大量空氣進(jìn)入反而會(huì)使發(fā)熱的桐油制品發(fā)生燃燒。

⑤貯存自燃性物品的庫(kù)房以及進(jìn)入庫(kù)房的車輛底部等事先應(yīng)仔細(xì)清掃,以免促使自燃加速的雜質(zhì)混入,引起火災(zāi)事故。

⑸遇濕易燃物品裝卸過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)

①遇濕易燃物品,不得與酸類、氧化劑及含水的液體貨物混裝,不宜在潮濕的環(huán)境下裝卸。若不具備防雨雪的條件,不準(zhǔn)進(jìn)行裝卸作業(yè)。

②裝卸鋼桶包裝的碳化鈣(電石)時(shí),應(yīng)確認(rèn)包裝內(nèi)有無(wú)填充保護(hù)氣體。如未填充的,在裝卸前應(yīng)側(cè)身輕輕的擰開桶氣口放氣,防止爆炸、沖擊傷人。電石桶不得倒置。

2、事故應(yīng)急措施

⑴滅火方法

火災(zāi)是對(duì)該類物品安全儲(chǔ)運(yùn)的主要威脅,火災(zāi)處理不當(dāng)則會(huì)嚴(yán)重危害周圍的環(huán)境,因此正確采取滅火方法至為重要。

由于該類物品性質(zhì)各異,因此采取的滅火手段也應(yīng)有所區(qū)別:

①易燃固體

根據(jù)易燃固體的不同性質(zhì),可用水、砂土、泡沫、二氧化碳、干粉等滅火劑滅火。但必須注意:

i粉狀物品,例如閃光粉、鋁粉等,不可用水滅火。因?yàn)殚W光粉是鎂粉和氯酸鉀混合物,化學(xué)性質(zhì)很活潑,能與水產(chǎn)生劇烈的反應(yīng),生成氫氣能燃燒,被水沖散到空氣中的閃光粉和鋁粉末,在遇明火還有爆炸的危險(xiǎn)。此類物品可用干燥的砂土、干粉滅火劑進(jìn)行撲救。

ii遇水反應(yīng)的易燃固體不得用水撲救,可用干燥的砂土、干粉等滅火劑進(jìn)行撲救。

iii有爆炸危險(xiǎn)的易燃固體禁止用砂土壓蓋。

iv遇水或酸產(chǎn)生劇毒氣體的易燃固體,嚴(yán)禁用酸堿泡沫滅火劑。磷的化合物和硝基化合物(包括硝化棉、賽璐路)、硫磺等物品,燃燒時(shí)產(chǎn)生有毒和刺激性氣體,消防人員須注意帶好防毒口罩或防毒面具。

v火場(chǎng)中搶救出來(lái)的赤磷要謹(jǐn)慎處理。因在火場(chǎng)高溫下,赤磷會(huì)轉(zhuǎn)化為黃磷而自燃。同時(shí)在火場(chǎng)中搶救出來(lái)的赤磷,往往被水淋過(guò),赤磷受潮后,也會(huì)緩慢氧化自燃。

②自燃物品

i自燃物品發(fā)生火災(zāi)時(shí),一般可用干粉、砂土(干燥時(shí)有爆炸危險(xiǎn)的易自燃物品除外)和二氧化碳等滅火。與水能發(fā)生作用的物品嚴(yán)禁用水滅火,如三乙基鋁、鋁鐵熔劑燃燒時(shí)溫度極高,能使水分解產(chǎn)生氫氣,此類物品可用砂土、干粉等滅火劑。

ii對(duì)黃磷火災(zāi)現(xiàn)象需謹(jǐn)慎處理,黃磷火災(zāi)被水撲滅后,火只是暫時(shí)熄滅了,而黃磷還殘留著,一般不容易清理干凈,待水分揮發(fā)完畢,黃磷可能又會(huì)自燃,造成火災(zāi)。所以對(duì)黃磷火災(zāi)殘留現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人密切觀察,任其自燃,燒光為止。同時(shí)要注意,黃磷燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生劇毒的五氧化二磷等氣體,撲救時(shí)應(yīng)注意穿戴防護(hù)服和防毒面具。

iii對(duì)不同的危險(xiǎn)貨物,在作業(yè)中應(yīng)了解不同的自燃點(diǎn)并注意采取相應(yīng)的措施,見下表:

物質(zhì)名稱 自燃點(diǎn)(℃) 物質(zhì)名稱 自燃點(diǎn)(℃) 物質(zhì)名稱 自燃點(diǎn)(℃)

黃磷 34~35 乙醚 170 棉籽油 370

三硫化四磷 100 溶劑油 235 桐油 410

賽璐路 150~180 煤油 240~290 芝麻油 410

赤磷 200~250 汽油 280 花生油 445

松香 240 石油瀝青 270~300 菜籽油 446

鋅粉 360 柴油 350~380 豆油 460

丙酮 570 重油 380~420 二硫化碳 102

③遇濕易燃物品

i本品發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)迅速將鄰近未燃物質(zhì)從火場(chǎng)撤離或與燃燒物進(jìn)行有效的隔離。本品在滅火時(shí)絕對(duì)不能用水,只能用干砂、干粉撲救。并注意以下各點(diǎn):

a活潑金屬及其他與水接觸放出氫氣的物質(zhì);

b遇水產(chǎn)生碳?xì)浠衔?氣體)的物質(zhì);

c過(guò)氧化物等易放出助燃?xì)怏w的物質(zhì);

d酸類等遇水產(chǎn)生高溫的物質(zhì);

e遇水產(chǎn)生有毒或腐蝕性氣體的物質(zhì);

f密度小于水的物質(zhì)。

ii遇水反應(yīng)產(chǎn)生易燃或有毒氣體的物質(zhì),不得使用泡沫滅火劑。

iii與酸或氧化劑、氫化物等反應(yīng)的物質(zhì),禁止使用酸堿式泡沫滅火劑。

iv活潑金屬禁止使用二氧化碳滅火劑。因鉀、鈉等具有極強(qiáng)的還原性,甚至能奪取二氧化碳中的氧?？梢?二氧化碳不但起不了滅火作用反而助長(zhǎng)了燃燒,因此應(yīng)用蘇打、食鹽、氮或石墨來(lái)?yè)渚?。鋰的滅火不能用食鹽和氮,而只能用氧化鋰和石墨撲救。

v碳化物、磷化物遇水反應(yīng)產(chǎn)生劇毒、腐蝕性氣體的物質(zhì),滅火時(shí),消防人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品和隔離式呼吸器。

⑵撒漏處理

對(duì)該類物品撒漏量大的可以收集起來(lái),另行包裝,收集的殘留物不能任意排放、拋棄,應(yīng)作深埋處理。對(duì)與水反應(yīng)的撒漏物處理時(shí)不能用水,但清掃后的現(xiàn)場(chǎng)可以用大量水沖洗。

第6篇 運(yùn)輸作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、山坡填方的彎道、坡度較大的填方地段以及高堤路基路段外側(cè)應(yīng)設(shè)置護(hù)攔、擋車墻等,夜間裝卸礦地點(diǎn)應(yīng)有良好的照明,

2、自卸汽車進(jìn)入工作面裝車,應(yīng)停在挖掘機(jī)尾部回轉(zhuǎn)范圍0.5米以外,防止挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)撞壞車輛。

3、裝車時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)不準(zhǔn)熄火,關(guān)好駕駛室車門,不得將頭和手臂伸出駕駛室外,禁止檢查、維護(hù)車輛。

4、裝車后,挖掘機(jī)司機(jī)或指揮人員發(fā)出信號(hào),汽車才能駛出裝車地點(diǎn)。

5、禁止采用溜車方式發(fā)動(dòng)車輛,下坡行駛嚴(yán)禁空擋滑行。在坡道上停車時(shí),司機(jī)不能離開,必須使用停車制動(dòng)并采取安全措施。

6、車輛在急彎、陡坡和危險(xiǎn)地段應(yīng)限速行駛。

7、正常作業(yè)條件下,同類車嚴(yán)禁超車,前后車應(yīng)保持適當(dāng)距離。

8、霧天和煙塵彌漫影響能見度時(shí),應(yīng)開亮前黃燈與標(biāo)志燈,并靠右側(cè)減速行駛,前后車距不得小于30米。

9、視距不足20米時(shí),應(yīng)靠右暫停行駛,并不得熄滅車前后的警示燈。

10、冰雪和雨季道路較滑時(shí),應(yīng)有防滑措施,并減速行駛;前后車距不得小于40米;禁止急轉(zhuǎn)彎、急剎車、超車或拖掛其它車輛。

11、汽車在靠近邊坡或危險(xiǎn)路面行駛時(shí),要謹(jǐn)慎通過(guò)。生產(chǎn)干線、坡道上禁止停車。

12、卸礦地點(diǎn)必須設(shè)置牢固可靠的擋車設(shè)施,并設(shè)專人指揮。擋車設(shè)施的高度不得小于該卸礦點(diǎn)各種運(yùn)輸車輛最大輪胎直徑的2/5。

13、汽車進(jìn)入排卸場(chǎng)地要聽從指揮,卸完后應(yīng)及時(shí)落下翻斗,必須確認(rèn)翻斗落好后方可動(dòng)車。

14、自卸汽車在翻斗升起與下落時(shí)不準(zhǔn)人員靠近,卸載工作完畢后應(yīng)將操縱器放置空擋位置,防止行車時(shí)翻斗自動(dòng)升起引起事故。

15、自卸汽車嚴(yán)禁運(yùn)載易燃易爆物品;駕駛室外平臺(tái)、腳踏板及車斗不準(zhǔn)載人。禁止在運(yùn)行中升降車斗。

16、要加強(qiáng)機(jī)動(dòng)車輛的檢查、維修保養(yǎng)。保證車燈正常,剎車靈敏可靠。

第7篇 打土、取土、運(yùn)輸安全作業(yè)規(guī)程

（一）經(jīng)常檢查設(shè)備的完好性，禁止帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和違章操作。

（二）上班開車前，對(duì)設(shè)備的機(jī)械傳動(dòng)、液壓傳動(dòng)、剎車制動(dòng)等關(guān)鍵部位例行檢查，確認(rèn)完好無(wú)誤后使用。

（三）未經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和考核合格人員禁止上崗操作。

（四）對(duì)挖掘機(jī)、取土及運(yùn)輸機(jī)械確定專人，定崗定責(zé)，不允許替班、換班操作，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，追究責(zé)任并給予處罰。

（五）取土邊坡不得垂直度太大，要采取梯形取土方式，防止滑坡造成事故。

（六）運(yùn)土設(shè)備要停留在安全指定位置，禁止無(wú)序亂停亂放和搶土現(xiàn)象的發(fā)生，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，給予處罰。

（七）挖土要采取循序漸進(jìn)的作業(yè)要領(lǐng)，不得亂挖坑，亂取土，隨意裝卸，嚴(yán)格執(zhí)行取土規(guī)劃，避免資源的浪費(fèi)。

（八）遵守操作規(guī)程，接受安全人員的檢查和指揮。

（九）上班工作期間不準(zhǔn)酗酒、不準(zhǔn)打鬧、不準(zhǔn)擅離職守、不準(zhǔn)違章操作，如有違反給予批評(píng)教育和經(jīng)濟(jì)處罰。

（十）發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)報(bào)告安全人員，緊急情況，有權(quán)應(yīng)急處置并將處置原因和結(jié)果上報(bào)廠部備查。

第8篇 管片運(yùn)輸安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

一、管片運(yùn)輸、安裝系統(tǒng)機(jī)功能概述:

管片安裝機(jī)是盾構(gòu)機(jī)施工中用來(lái)安裝管片的設(shè)備。管片由機(jī)車從隧道外運(yùn)到第一號(hào)拖車,再由管片吊機(jī)將管片吊到管片轉(zhuǎn)運(yùn)小車,轉(zhuǎn)運(yùn)小車將管片運(yùn)到安裝機(jī)下,再由安裝機(jī)抓取管片按順序依次安裝管片;管片安裝機(jī)可以實(shí)現(xiàn)遙控和在線控制。

二、管片安裝機(jī)運(yùn)動(dòng)形式:

1. 管片安裝機(jī)在滑動(dòng)梁上按隧道掘進(jìn)方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng),行程0—2000mm。

2. 管片安裝機(jī)的旋轉(zhuǎn)梁可繞著盾構(gòu)機(jī)的中心線按隧道圓周方向的運(yùn)動(dòng),可實(shí)現(xiàn)順時(shí)針和逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)角度為+/-2000。

3. 安裝在旋轉(zhuǎn)梁上的伸縮裝置(兩個(gè)伸縮油缸)可獨(dú)立上下伸縮。

4. 安裝頭左右兩邊的上下擺動(dòng),運(yùn)動(dòng)范圍+/-2.00。

5. 安裝頭前后方向的運(yùn)動(dòng),可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)范圍+/-2.50。

6. 安裝頭水平面上的轉(zhuǎn)動(dòng),可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)范圍+/-2.50。

7. 抓取器可以實(shí)現(xiàn)對(duì)管片的抓取和釋放。

三、管片安裝機(jī)技術(shù)參數(shù):

驅(qū)動(dòng)電機(jī)配備功率 45kw.

總長(zhǎng) 3875mm.

總重 15t.

直徑(含拼裝頭) 4200mm.

軌道長(zhǎng)度 2000mm.

伸縮行程 1000mm.

旋轉(zhuǎn)梁擺動(dòng)角度 +/-2000.

拼轉(zhuǎn)頭旋轉(zhuǎn)角度 +/-2.50.

拼轉(zhuǎn)頭傾斜角度 +/-2.50.

拼轉(zhuǎn)頭側(cè)翻角度 +/-2.00.

四、管片安裝操作前的準(zhǔn)備:

1. 清理工作現(xiàn)場(chǎng)的雜物,包括盾尾底部清潔,輸送小車行走區(qū)域清潔。

2. 檢查油缸和管路有無(wú)損壞或漏油現(xiàn)象。

3. 定期(每周)給液壓油缸,絞接軸承,旋轉(zhuǎn)軸承,伸縮滑板加油脂并檢查公差和破損情況。

4. 檢查抓取器和定位螺栓是否有破裂和損壞,若有必要需更換。

5. 檢查油箱油位。

五、操作順序:

1. 管片由管片吊機(jī)吊起,按右旋方向旋轉(zhuǎn)后放至輸送小車上,由管片運(yùn)輸小車前移、頂升、后退、下放、再前移循環(huán)動(dòng)作供應(yīng)到位。

2. 收回管片安裝區(qū)域推進(jìn)油缸,注意保持油缸回收時(shí)活塞桿清潔。

3. 操作管片安裝機(jī)的抓取器,旋緊螺栓抓取管片。

4. 管片安裝機(jī)沿滑道運(yùn)行到管片所需要安裝的位置。

5. 管片安裝機(jī)的旋轉(zhuǎn)緊繞盾構(gòu)機(jī)的中心線左或右旋轉(zhuǎn),伸縮升降油缸把管片放到準(zhǔn)確的位置。

6. 進(jìn)行管片栓接后,推進(jìn)油缸頂緊管片,安裝機(jī)釋放管片。緊固管片連接螺栓。

7. 根據(jù)所選擇管片進(jìn)行順序安裝。

六、緊急情況處理:

1. 在管片安裝時(shí),系統(tǒng)油缸和管路出現(xiàn)損壞破裂時(shí),須立即按下緊急按鈕停止工作,檢查和處理后重新啟動(dòng)。

2. 在管片安裝過(guò)程中,如有油泵或電機(jī)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí),須立即按下緊急按鈕停止工作后,進(jìn)行相應(yīng)設(shè)備的檢查和處理后重新工作。

3. 在管片安裝過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)定位螺栓和抓取器或其它部位有損壞,須立即按下緊急按鈕或緊急制動(dòng),進(jìn)行維修或更換后重新工作。

4. 在管片安裝過(guò)程中,如出現(xiàn)過(guò)載工作,須立即采取緊急制動(dòng)和按下緊急按鈕,人員離開危險(xiǎn)區(qū)域后,再將管片旋轉(zhuǎn)到安全位置;若無(wú)法將管片旋轉(zhuǎn)到安全位置,則需采取木頭墊起或安全吊索鏈的方法保護(hù)后,進(jìn)行相應(yīng)的檢查和處理后重新工作。

七、使用安全規(guī)定:

1. 管片吊運(yùn)時(shí)管片下嚴(yán)禁站人或人員身體某部位處于管片下方。

2. 進(jìn)行管片安裝時(shí),安裝區(qū)域下放嚴(yán)禁站人或人員身體某部位處于管片下方。

3. 管片輸送小車前移管片時(shí)移動(dòng)區(qū)域不能有人員或設(shè)備。

4. 推進(jìn)油缸的收回?cái)?shù)量以適應(yīng)一片管片安裝空間為準(zhǔn),不允許收回太多油缸,否則可能產(chǎn)身生盾構(gòu)機(jī)后退。

5. 操作前的檢查中發(fā)現(xiàn)任何不正常的問(wèn)題,都必須經(jīng)相關(guān)人員檢查確認(rèn)正常后才能進(jìn)行工作。

6. 在使用操作中,出現(xiàn)任何不正常問(wèn)題,工作人員必須離開危險(xiǎn)區(qū)域,在將管片等放到安全位置,經(jīng)相關(guān)人員檢修確認(rèn)后,才能進(jìn)行工作。

7. 具有電氣安全知識(shí)的專門人員才能開箱進(jìn)行電氣檢查。

8. 本系統(tǒng)的液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)都經(jīng)過(guò)調(diào)試后才能正常進(jìn)行,操作過(guò)程中不允許進(jìn)行規(guī)定以外的任何調(diào)試和調(diào)整操作。

第9篇 壓縮氣體和液化氣體運(yùn)輸、押運(yùn)、裝卸作業(yè)規(guī)程

一、運(yùn)輸作業(yè)規(guī)程

1、運(yùn)輸前的準(zhǔn)備工作

⑴運(yùn)輸駕駛?cè)藛T應(yīng)根據(jù)所裝氣體的性質(zhì)穿戴防護(hù)用品，必要時(shí)需要戴好防毒面具；運(yùn)輸大型氣瓶或罐式集裝箱，在起重機(jī)下操作時(shí)必須帶好安全帽。

⑵運(yùn)輸大型氣瓶（如液氯、制冷劑等），車上必須配備防止鋼瓶滾動(dòng)的緊固裝置，如插樁、墊木、緊繩器等。

⑶運(yùn)輸氧氣、液氯等氧化性較強(qiáng)的氣體，應(yīng)認(rèn)真檢查貨廂是否清潔，必須保證貨廂內(nèi)無(wú)油脂及含油脂的殘留物，如油棉紗團(tuán)等。

⑷罐車裝卸作業(yè)時(shí)應(yīng)按照指定位置停車，熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)（需從發(fā)動(dòng)機(jī)取力的車輛除外），實(shí)施手制動(dòng)。

⑸運(yùn)輸各種易燃?xì)怏w（如液化石油氣等）受壓罐車，應(yīng)檢查管道接頭、儀表、瀉壓閥等安全裝置的情況良好，并接通導(dǎo)除靜電裝置。

2、運(yùn)輸安全要求

⑴夏季運(yùn)輸除另有限運(yùn)規(guī)定外，當(dāng)罐內(nèi)液溫達(dá)到40℃時(shí)，還必須配有罐體遮陽(yáng)或用冷水噴淋降溫等設(shè)施，防止罐體暴曬。

⑵運(yùn)輸易燃易暴氣體應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、火源，如鍋爐房或明火場(chǎng)所。

⑶運(yùn)輸大型氣瓶，行車途中應(yīng)盡量避免緊急制動(dòng)，防止氣瓶因慣性力作用沖出車廂平臺(tái)造成事故；車輛轉(zhuǎn)彎前應(yīng)減速，以防止急轉(zhuǎn)彎或車速過(guò)快時(shí)所裝載的氣瓶因離心力作用而被拋出車廂外。

3、滅火方法及撒漏處理

⑴滅火方法

運(yùn)輸中遇有火情應(yīng)迅速撲救。應(yīng)將未著火的氣瓶迅速移到安全處；對(duì)已著火的氣瓶應(yīng)使用大量霧狀水噴灑在氣瓶上，使其降溫冷卻；火勢(shì)尚未擴(kuò)大時(shí)，可用二氧化碳、干粉、泡沫的滅火器進(jìn)行撲救。

⑵運(yùn)輸中發(fā)現(xiàn)氣瓶漏氣時(shí)，特別是有毒氣體，應(yīng)迅速將氣瓶移到安全處，并根據(jù)氣體性質(zhì)做好相應(yīng)的人體防護(hù)，人站在上風(fēng)處，將閥門旋緊。大部分有毒氣體能溶解于水，緊急情況時(shí)，可用浸過(guò)清水的毛巾捂住口鼻進(jìn)行操作，若不能制止時(shí)，可將氣瓶推入水中，并及時(shí)通知相關(guān)管理部門處理。

二、押運(yùn)作業(yè)規(guī)程

1、出車前

⑴裝載前應(yīng)對(duì)貨車車廂進(jìn)行徹底清掃，車廂內(nèi)不得有與所裝物性質(zhì)相抵觸的殘留物，車廂內(nèi)嚴(yán)禁乘人。

⑵夏季運(yùn)輸應(yīng)檢查并保證瓶體遮陽(yáng)設(shè)施、瓶體冷水噴淋降溫設(shè)施等安全有效；除另有限運(yùn)輸規(guī)定外，當(dāng)運(yùn)輸過(guò)程中瓶?jī)?nèi)氣體的溫度可能高于40℃時(shí)，應(yīng)對(duì)瓶體實(shí)施遮陽(yáng)、冷水噴淋降溫等措施。

2、裝卸過(guò)程

⑴裝卸人員應(yīng)根據(jù)所裝氣體的性質(zhì)穿戴防護(hù)用品，必要時(shí)戴好防毒面具；裝卸大型氣瓶或氣瓶集裝箱，在起重機(jī)下操作時(shí)必須帶好安全帽。

⑵裝車時(shí)要旋緊瓶帽，注意保護(hù)氣瓶閥門，防止撞壞。車下人員須待車上人員將氣瓶放妥后，才能繼續(xù)往車上裝瓶。在同一車廂內(nèi)不準(zhǔn)有二人以上同時(shí)單獨(dú)往車上裝瓶。除豎裝的氣瓶（如民用液化石油氣瓶等）外，車上氣瓶均應(yīng)橫向平放、裝載平衡、妥善固定、防止?jié)L動(dòng)。閥門應(yīng)朝向一致，最上層氣瓶不得超過(guò)車廂欄板高度。

⑶卸車時(shí)，要在氣瓶落地地點(diǎn)鋪上鉛墊或橡皮墊，必須逐個(gè)卸車，嚴(yán)禁溜放。

⑷裝卸作業(yè)時(shí)，不要把閥門對(duì)準(zhǔn)人體，注意防止氣瓶安全帽脫落，氣瓶應(yīng)豎立轉(zhuǎn)動(dòng)，不準(zhǔn)脫手滾瓶或傳接，氣瓶豎放時(shí)必須穩(wěn)妥。

⑸裝運(yùn)大型氣瓶（盛裝凈重在0.5t以上的）或成組集裝氣瓶時(shí)，瓶與瓶、集裝架與集裝架之間需填牢木塞，集裝架的瓶口應(yīng)朝向行車的上方或左方，在車廂后欄板與氣瓶空隙處必須有固定支撐物，并用緊繩器緊固，嚴(yán)防氣瓶滾動(dòng)，重瓶不準(zhǔn)多層裝載。

⑹裝卸有毒氣體時(shí)，根據(jù)貨物特性，應(yīng)預(yù)先采取相應(yīng)的防毒措施。裝卸氧氣瓶時(shí)，要注意工作服、手套和裝卸工具上不得沾有油脂。使用的裝卸機(jī)械工具應(yīng)裝有防止產(chǎn)生火花的防護(hù)裝置，不得使用電磁起重機(jī)搬運(yùn)。庫(kù)內(nèi)搬運(yùn)應(yīng)備有橡膠車輪的專用小車，并將裝瓶槽木架固定在小車上。

3、運(yùn)輸過(guò)程

⑴當(dāng)罐內(nèi)液溫達(dá)到40℃時(shí)，應(yīng)有遮陽(yáng)或罐體用冷水噴淋降溫等設(shè)備，防止暴曬。車上嚴(yán)禁吸煙，并應(yīng)配備有相應(yīng)的滅火器材，如干粉或清水滅火器、二氧化碳滅火器等，嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器。

⑵運(yùn)輸氣瓶途中應(yīng)盡量避免緊急制動(dòng)，轉(zhuǎn)彎時(shí)車輛應(yīng)減速。

⑶運(yùn)輸?shù)蜏匾夯瘹怏w的罐體及設(shè)備受損、真空度遭破壞時(shí)，駕駛?cè)藛T、押運(yùn)人員應(yīng)站在上風(fēng)口操作，打開放空閥卸壓，注意防止灼傷，一旦發(fā)生緊急情況，駕駛?cè)藛T應(yīng)將車輛開到距火源較遠(yuǎn)的地方。

⑷壓縮氣體遇燃燒、爆炸等險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)向氣瓶大量澆水，使其冷卻并及時(shí)移出危險(xiǎn)區(qū)域。氣瓶從火場(chǎng)上救出后，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)技術(shù)部門另做處理，不可擅自繼續(xù)運(yùn)輸。易燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w泄漏時(shí)注意擰緊閥門。有毒氣體泄漏時(shí)應(yīng)迅速將車移到空曠安全處，戴上防毒面具，站在上風(fēng)處搶修。易燃、助燃?xì)怏w泄漏時(shí)嚴(yán)禁火種靠近。

三、裝卸作業(yè)規(guī)程

壓縮氣體和液化氣體一般貯存于耐壓容器中，在受熱、撞擊或劇烈振動(dòng)的條件下，容器的壓力容易膨脹引起介質(zhì)泄漏，甚至使容器破裂爆炸，從而導(dǎo)致燃燒、爆炸、中毒、窒息等事故。其主要危險(xiǎn)特性是爆炸性、毒害性、燃燒性和窒息性。因此，裝卸壓縮氣體和液化氣體時(shí)必須采取有效措施，以確保安全。

1、裝卸作業(yè)前準(zhǔn)備工作

⑴裝載前應(yīng)對(duì)貨車車廂進(jìn)行徹底清掃，車廂內(nèi)不得有與所裝貨物性質(zhì)相抵觸的殘留物，車廂內(nèi)嚴(yán)禁乘人。

⑵夏季運(yùn)輸應(yīng)檢查并保證瓶體遮陽(yáng)設(shè)施、瓶體冷水噴淋降溫設(shè)施等安全有效；除另有限運(yùn)規(guī)定外，當(dāng)運(yùn)輸過(guò)程中瓶?jī)?nèi)氣體的溫度可能高于40℃時(shí)，應(yīng)對(duì)瓶體實(shí)施遮陽(yáng)、冷水噴淋降溫等措施。

⑶裝卸前必須嚴(yán)格檢查氣瓶的鋼印標(biāo)記。每種氣瓶都有嚴(yán)密的設(shè)計(jì)、選材、制造和檢驗(yàn)規(guī)定。經(jīng)檢驗(yàn)合格的氣瓶，要按規(guī)定項(xiàng)目和順序在指定位置（肩部）打上相應(yīng)的標(biāo)記（包括生產(chǎn)廠標(biāo)記和氣瓶檢驗(yàn)單位標(biāo)記）。裝卸人員對(duì)經(jīng)手的每一只鋼瓶都必須認(rèn)真查看鋼印和標(biāo)記的具體內(nèi)容，對(duì)于報(bào)廢的鋼瓶，過(guò)了檢驗(yàn)期而未檢驗(yàn)的鋼瓶或超過(guò)工作壓力的在用鋼瓶都必須及時(shí)剔除，另作處理，否則不得進(jìn)行裝卸作業(yè)。

⑷應(yīng)檢查氣瓶開關(guān)是否關(guān)緊，安全帽是否旋緊，鋼瓶是否漏氣，必要時(shí)可用肥皂泡沫進(jìn)行檢查。

2、裝卸操作中注意事項(xiàng)

⑴裝卸作業(yè)時(shí)應(yīng)防止撞擊、摔落，搬運(yùn)時(shí)不可將瓶閥對(duì)準(zhǔn)人身體，使用的裝卸機(jī)具應(yīng)裝有防止產(chǎn)生火花的防護(hù)裝置。

⑵裝車時(shí)，應(yīng)將鋼瓶平臥放置，閥門端均朝向同一方，堆放不宜過(guò)高，特殊形狀的容器應(yīng)豎力穩(wěn)固放置。鋼瓶卸車后，應(yīng)存放在低溫、通風(fēng)良好的場(chǎng)所，防止日曬，遠(yuǎn)離火源和熱源。

⑶氧氣瓶及其專用工具嚴(yán)禁與油類接觸，汽車平臺(tái)不得有殘留的油脂，裝卸人員也嚴(yán)禁穿戴沾有油脂或油污的工作服、手套、工作鞋等，以免引起燃燒和爆炸。

⑷液氯和液氨不能在同一車廂內(nèi)配裝，易燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w應(yīng)適當(dāng)隔離，所有壓縮氣體與液化氣體均不得和爆炸品、氧化劑、自燃物品、易燃物品配裝；個(gè)別可以配裝，但必須作適當(dāng)?shù)母綦x。乙炔還可與氫氣、氯化氫、硫酸等多種物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，因此乙炔不可與其他化學(xué)性質(zhì)相抵觸的物品配裝、混存。

⑸裝卸氣瓶，不準(zhǔn)脫手滾瓶，不準(zhǔn)脫手傳接；豎放氣瓶要確認(rèn)放穩(wěn)后，手才可離瓶，防止氣瓶倒下；氣瓶應(yīng)堆放整齊，裝載平穩(wěn)；裝卸現(xiàn)場(chǎng)要保持平穩(wěn)、穩(wěn)固，卸瓶時(shí)瓶體盡量不要接觸水泥等硬質(zhì)地面，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置厚橡皮等緩沖物。

⑹多人合作裝卸氣瓶時(shí)，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，用力要得當(dāng)，后方者要待前方者將瓶在車上放置穩(wěn)妥后，方可繼續(xù)上瓶；操作時(shí)，相互之間要保持一定的安全距離，不準(zhǔn)在近距離同時(shí)操作。裝卸氣瓶時(shí)要注意保護(hù)好氣瓶安全閥，防止撞壞。

⑺用機(jī)具吊裝、吊卸氣瓶或集裝夾時(shí)，工作人員必須戴安全帽進(jìn)行操作。瓶與瓶、夾與夾之間必須墊上木塞。液氯車還須用插樁或用緊繩器緊固，防止行駛過(guò)程中松動(dòng)脫落和相互撞擊。

⑻由于各種空瓶都留有一定量的余氣和余壓，所以仍然具有一定的危險(xiǎn)性。因此，在裝卸、運(yùn)輸空瓶的過(guò)程中，也應(yīng)該提高警惕并按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，嚴(yán)加防護(hù)，保持閥門開關(guān)緊閉，切勿松動(dòng)。

⑼裝卸和使用氣體鋼瓶還需要特別注意以下安全問(wèn)題：

儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用壓縮氣體、液化氣瓶時(shí)要特別注意安全。首先，充裝氣體的鋼瓶必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)。作內(nèi)部檢驗(yàn)時(shí)，用12v安全行燈照明，如發(fā)現(xiàn)瓶壁有裂紋、鼓疤等明顯變形時(shí)應(yīng)報(bào)廢；如有硬傷、局部鼓疤等明顯變形時(shí)應(yīng)報(bào)廢；如有硬傷、局部片狀腐蝕或密集斑點(diǎn)腐蝕時(shí)，應(yīng)清楚腐蝕層，用壁厚測(cè)定儀測(cè)定剩余壁厚，如仍大于規(guī)定厚度，則可除銹、涂漆后繼續(xù)使用，否則應(yīng)降級(jí)或報(bào)廢。做外部檢驗(yàn)時(shí)，重點(diǎn)檢查漆色、字樣與所裝氣體是否相符；安全附錄是否完整和完好無(wú)損；鋼印標(biāo)志是否齊全和清晰；是否超過(guò)檢驗(yàn)期限；有無(wú)外觀缺陷；瓶?jī)?nèi)有無(wú)剩余氣體及剩余氣體的壓力大??；若是氧氣瓶還要檢查瓶體或瓶閥上是否沾有油脂。

上述情況只要有一項(xiàng)不符合要求，都要事先進(jìn)行妥善處理，否則嚴(yán)禁充裝氣體。其次，充裝完氣體在檢查瓶閥是否嚴(yán)密不漏氣，否則氣體逸出會(huì)發(fā)生燃燒、爆炸、使人中毒或窒息等事故。此外，還要做好以下安全工作：

①防爆炸。液氮鋼瓶的壓力高大220kg/cm2以上，液氧鋼瓶的壓力約為150 kg/cm2，即使一般可燃、有毒氣體鋼瓶的壓力低些，也都在36 kg/cm2以上，一旦受到高熱、強(qiáng)力振動(dòng)和撞擊等，就會(huì)發(fā)生爆炸。故要特別注意勿使這些鋼瓶靠近火源和長(zhǎng)時(shí)間暴露于日光下，搬運(yùn)時(shí)要輕搬輕放，保管時(shí)要經(jīng)常檢查閥門是否漏氣。

氣體燃燒爆炸的危險(xiǎn)性除了決定于其燃點(diǎn)和爆炸極限等因素外，還決定于氣體分子的化學(xué)活潑性。例如，具有高度化學(xué)活潑性的氧氣、氯氣，在普通條件下即能與很多物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，引起燃燒和爆炸；液氧與有機(jī)物的混合物是很好的炸藥；壓縮氧與油脂接觸能引起油脂自燃；氯氣與乙炔或氫混合物在日光下就能爆炸。所以，保管氣瓶必須懂得這些知識(shí)，對(duì)氣瓶經(jīng)常進(jìn)行檢查，定期對(duì)氣瓶進(jìn)行技術(shù)鑒定。

②防火災(zāi)。搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)，工作服和裝卸工具不得粘有油污；搬運(yùn)和保管易燃?xì)怏w鋼瓶時(shí)，嚴(yán)禁接觸火種。放鋼瓶的地點(diǎn)失火時(shí)，應(yīng)將鋼瓶盡快移出火場(chǎng)；若來(lái)不及搬移，可用大量水澆鋼瓶降溫。瓶閥凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤。

③防中毒。發(fā)現(xiàn)鋼瓶漏氣時(shí)，應(yīng)迅速打開門窗通風(fēng)透氣，并立即擰緊漏氣的閥門或?qū)⑵湟频桨踩珗?chǎng)所。若是有毒氣瓶漏氣，擰緊閥門時(shí)要戴上防毒面具，并采取其他應(yīng)急安全措施。

④使用氣瓶時(shí)，不能將氣體全部用光，必須留一定壓力的余氣。啟用氣瓶時(shí)要小心，不要碰撞瓶嘴，瓶帽不要丟失，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)戴好瓶帽。開關(guān)氣瓶時(shí)，應(yīng)站在氣抹接管的側(cè)面，并用專用扳手。開減壓器時(shí)，應(yīng)先開總氣閥1~2次，以吹掉潮氣、泥土，防止它們進(jìn)入減壓器內(nèi)。不得用電磁起重機(jī)搬運(yùn)氣瓶；裝在車上的氣瓶要加以固定，一般應(yīng)橫向放置，頭部朝向一方，并不得超過(guò)車廂高度。夏季車上要有遮陽(yáng)措施。

氣瓶應(yīng)儲(chǔ)存在專用庫(kù)房?jī)?nèi)，并按所充裝的氣體種類和性質(zhì)分類、分庫(kù)存放。環(huán)境溫度不宜超過(guò)35℃。氣瓶附近禁止堆放任何可燃、易燃物。不能感要求氣瓶倉(cāng)庫(kù)的最大允許存量不超過(guò)3000瓶，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)要用耐火墻分隔成若干小間，每間限存易燃?xì)馄?00個(gè)，或氧氣瓶1000個(gè)，或不燃?xì)怏w瓶1000個(gè)；倉(cāng)庫(kù)內(nèi)小間可開門洞，每間要有單獨(dú)的出口。

⑤氣瓶上應(yīng)涂以規(guī)定的顏色標(biāo)志，以便識(shí)別。幾種常用氣瓶的顏色規(guī)定見下表：

⑥氣瓶的堆放安全要求。氣瓶應(yīng)直立放置，最好靠放在特設(shè)的框架中，周圍以欄珊圍護(hù)。氣瓶外要套2個(gè)膠圈，以防傾倒時(shí)撞擊鋼瓶。零星使用鋼瓶的地方若無(wú)木架時(shí)，也可平放，但瓶口應(yīng)朝向安全的一方。多個(gè)鋼瓶重疊在一起堆放時(shí)，瓶口朝向一方，不可交錯(cuò)，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動(dòng)，氣瓶堆放高度不得超過(guò)5層。盛裝有毒氣體的鋼瓶應(yīng)單獨(dú)存放，并在附近設(shè)置防毒用具及滅火器材。

2事故應(yīng)急措施

⑴滅火方法

裝卸作業(yè)時(shí)，如果遇到火災(zāi)，應(yīng)立即報(bào)告公安消防部門并組織撲救，同時(shí)應(yīng)盡可能將未著火的氣瓶移到安全地帶。對(duì)著火氣瓶可用霧狀的水僥在氣瓶上，使其冷卻。在火勢(shì)尚未擴(kuò)大時(shí)，可用二氧化碳滅火器進(jìn)行撲救。

⑵撒漏處理

如果發(fā)現(xiàn)鋼瓶漏氣時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告公安、消防部門并組織撲救，迅速將漏氣鋼瓶移到安全場(chǎng)所，并根據(jù)氣體性質(zhì)作好相應(yīng)的人身防護(hù)，撲救者應(yīng)站在上風(fēng)處向氣瓶?jī)A潑冷水，使之降低溫度，然后再將閥門旋緊。若再不可控制，可將氣瓶浸入水中。

第10篇 氧化劑和有機(jī)過(guò)氧化物運(yùn)輸、押運(yùn)、裝卸作業(yè)規(guī)程

一、運(yùn)輸作業(yè)規(guī)程

1、運(yùn)輸前的準(zhǔn)備工作

⑴運(yùn)輸前應(yīng)認(rèn)真檢查車廂，不得有任何酸類及煤屑、木屑、硫磺、磷等可燃物的殘留物，車廂必須清掃干凈。

⑵運(yùn)輸需控溫的有機(jī)過(guò)氧化物，應(yīng)檢查車輛控溫、制冷系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，保持運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

2、運(yùn)輸安全要求

⑴根據(jù)所裝貨物的特性和道路情況，嚴(yán)格控制車速，防止貨物劇烈振動(dòng)、摩擦。

⑵需控溫的有機(jī)過(guò)氧化物的運(yùn)輸途中應(yīng)定時(shí)檢查制冷設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除。

⑶中途停車時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和火種場(chǎng)所，臨時(shí)?？炕蛲局凶∷捱^(guò)夜，車輛應(yīng)有專人看管。

⑷車輛重載若發(fā)生故障，在維修時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制明火作業(yè)，駕駛?cè)藛T不得離開車輛，要隨時(shí)注意周圍環(huán)境是否安全，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)采取措施。

3、滅火方法和撒漏處理

⑴滅火方法

①發(fā)生火災(zāi)時(shí)，對(duì)有機(jī)過(guò)氧化物、金屬過(guò)氧化物不能用水撲救，因?yàn)檫@類物品與水反應(yīng)能生成氧氣而幫助燃燒，擴(kuò)大火勢(shì)，只能用砂土、干粉、二氧化碳滅火劑進(jìn)行撲救。泡沫滅火器中的藥劑是水溶液，故禁止使用泡沫滅火器撲救有機(jī)過(guò)氧化物、金屬過(guò)氧化物。

②絕大部分氧化劑都可以用水撲救，粉狀物品應(yīng)用霧狀水撲救。

③在撲救時(shí)，要配備適當(dāng)?shù)姆蓝久婢撸苑乐卸?。在沒有防毒面具的情況下，可將一般口罩用5%的碳酸氫鈉溶液浸泡后使用，因其有效防毒時(shí)間短，必須隨時(shí)更換。

⑵撒漏處理

在裝載過(guò)程中，由于包裝不良或操作不當(dāng)，造成氧化劑撒漏時(shí)，應(yīng)輕輕掃起，另行包裝，這些從地上掃起重新包裝的氧化劑，因接觸空氣或混有可燃物等雜質(zhì)，為防止發(fā)生化學(xué)變化，不得同車發(fā)運(yùn)，須留在撒漏處適當(dāng)?shù)胤?，包括?duì)撒漏的少量氧化劑或殘留物均應(yīng)清掃干凈，另行處理。

二、押運(yùn)作業(yè)規(guī)程

1、出車前

⑴有機(jī)過(guò)氧化物應(yīng)選用控溫廂式車；若貨廂為鐵質(zhì)底板，需鋪有防護(hù)襯墊。貨廂應(yīng)隔熱、防雨、通風(fēng)，保持干燥。

⑵道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸車輛的貨廂、隨車工具應(yīng)打掃干凈，保持干燥，不得沾有酸類、煤炭、砂糖、面粉、淀粉、金屬粉、油脂、磷、硫、洗滌劑、潤(rùn)滑劑或其他松軟、粉狀等可燃物資。

⑶性質(zhì)不穩(wěn)定或由于聚合、分解在運(yùn)輸中能引起劇烈反應(yīng)的危險(xiǎn)貨物，應(yīng)加入穩(wěn)定劑；有些常溫下會(huì)加速分解的貨物，應(yīng)控制溫度。

⑷要控溫運(yùn)輸?shù)奈ｋU(xiǎn)貨物應(yīng)保持規(guī)定的溫度，并應(yīng)做到：

①裝車前徹底檢查運(yùn)輸車輛、容器及制冷設(shè)備；

②駕駛?cè)藛T和押運(yùn)人員具備熟練操作制冷系統(tǒng)的能力；

③配備備用制冷系統(tǒng)或備用部件。

2、裝卸過(guò)程

⑴輕裝輕卸，禁止摩擦、振動(dòng)、摔碰、拖拉、翻滾、沖擊，杜絕野蠻裝卸作業(yè)，防止包裝及容器損壞。

⑵裝卸時(shí)發(fā)生包裝破損，不能自行將破損包裝換好包裝，不得將撒漏物裝入原包裝內(nèi)，必須另行處理。操作時(shí)，不得踩踏、碾壓撒漏物，絕對(duì)禁止使用金屬和可燃物（如紙、木等）處理撒漏物。

⑶如貨物外包裝為金屬容器，裝車時(shí)應(yīng)單層擺放，需多層裝載時(shí)，應(yīng)采用性質(zhì)上與所運(yùn)物質(zhì)相容且不燃材料作襯墊，使用非易燃的加固和防護(hù)材料。

⑷裝卸操作應(yīng)避免包裝件陽(yáng)光直曬、淋雨、受潮。

⑸漂白粉及無(wú)機(jī)氧化劑中的亞硝酸鹽、亞氯酸鹽、次亞氯酸鹽、不得與其他氧化劑配裝。

3、運(yùn)輸過(guò)程

⑴氧化劑不能和易燃物質(zhì)混裝運(yùn)輸，尤其不能與酸、堿、硫磺、粉塵類（如炭粉、糖粉、面粉、洗滌劑、潤(rùn)滑劑、淀粉）、油脂類貨物配裝。

⑵有機(jī)過(guò)氧化物運(yùn)輸嚴(yán)禁混有雜質(zhì)，特別是酸類、重金屬氧化物、胺類等物質(zhì)。

⑶有機(jī)過(guò)氧化物的混合物按所含最高危險(xiǎn)有機(jī)過(guò)氧化物的規(guī)定條件運(yùn)輸，并確定自行加速分解溫度（sadt），必要時(shí)控制溫度。

⑷通常不要求溫度控制運(yùn)輸?shù)挠袡C(jī)過(guò)氧化物，在環(huán)境溫度超過(guò)55℃時(shí)，必須進(jìn)行溫度控制。

⑸運(yùn)輸過(guò)程中，溫度超過(guò)控制溫度，必須采取相應(yīng)補(bǔ)救措施；溫度超過(guò)應(yīng)急溫度，必須啟動(dòng)有關(guān)應(yīng)急程序。

⑹有機(jī)過(guò)氧化物必須放入穩(wěn)定劑后方可運(yùn)輸。

⑺遠(yuǎn)離熱源，嚴(yán)禁受熱、淋雨、受潮，避免陽(yáng)光直曬，保持通風(fēng)。

三、裝卸作業(yè)規(guī)程

1、裝卸氧化劑和有機(jī)過(guò)氧化物安全要求

由于該類貨物具有強(qiáng)烈的氧化性，在不同條件下，遇酸、堿，受熱、受潮或接觸有機(jī)物、還原劑即能分解放氧，發(fā)生氧化反應(yīng)，引起燃燒。有的氧化劑還具有毒性或腐蝕性。有機(jī)過(guò)氧化物更具有易燃甚至爆炸的危險(xiǎn)性，運(yùn)輸時(shí)須加入適量的抑制劑或穩(wěn)定劑，有的在環(huán)境溫度下會(huì)自行加速分解，因而必須控溫運(yùn)輸。

⑴裝車作業(yè)前準(zhǔn)備工作

①應(yīng)檢查車廂（包括苫布等），不得有任何酸類、煤炭、木屑、硫、磷等易燃物、可燃的殘留物，以免引起化學(xué)反應(yīng)而燃燒，甚至爆炸。

②裝運(yùn)需控溫的氧化劑，車輛的制冷系統(tǒng)必須良好，但不能使用液態(tài)空氣和液態(tài)氧作制冷劑。

③帶好苫布、大繩等以及必需的防護(hù)用品和工具設(shè)備。

⑵裝卸操作中應(yīng)注意事項(xiàng)

①裝卸本類物品應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源，夜間應(yīng)使用防爆燈具。對(duì)光敏感的物品要有遮陽(yáng)、避光設(shè)施。

②在操作中，不能穿有鐵釘?shù)男樱荒苁褂靡桩a(chǎn)生火花的工具。切忌撞擊、振動(dòng)、拖拉、倒置，必須輕裝輕卸，捆扎牢固，每層之間襯墊妥帖，防止移動(dòng)、摩擦，并嚴(yán)防受潮。

③發(fā)現(xiàn)包裝損漏，必須調(diào)換或加固包裝才能裝車，不能自行將破損包裝換好包裝，不得將撒漏物裝入原包裝內(nèi)，必須另行處理。操作時(shí)，不得踩踏、碾壓撒漏物，絕對(duì)禁止使用金屬和可燃物（紙、木等）處理撒漏物。

④過(guò)氧化物包件，露出車欄板的部分不得超過(guò)包件高度的1/3。

⑤堆放場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù)應(yīng)清掃干凈，并不得在容易產(chǎn)生可燃性粉塵（如煤場(chǎng)、鋸木場(chǎng)等）的場(chǎng)所進(jìn)行裝卸作業(yè)。

⑥氧化劑對(duì)其他貨物的敏感性強(qiáng)，因此絕大多數(shù)與酸類等貨物嚴(yán)禁同車裝運(yùn)，即使同屬氧化劑，由于氧化性強(qiáng)弱不同，配裝后極易引起燃燒、爆炸，也不宜同車裝運(yùn)。

⑦漂白粉及無(wú)機(jī)氧化劑中的亞硝酸鹽、亞氯酸鹽、次亞氯酸鹽不得與其他氧化劑混裝。

2、事故應(yīng)急措施

⑴滅火方法

①萬(wàn)一發(fā)生火災(zāi)時(shí)，對(duì)有機(jī)過(guò)氧化物、金屬過(guò)氧化物、有機(jī)過(guò)氧酸及其衍生物不能用水撲救，因?yàn)檫@些氧化劑和水作用可以生成氧氣，能幫助燃燒、擴(kuò)大火勢(shì)，只能用砂土、干粉、二氧化碳滅火劑進(jìn)行滅火。泡沫滅火機(jī)中的藥劑是水溶液，故亦禁止使用。

②其余大部分氧化劑都可以用水撲救。粉狀物品應(yīng)用霧狀水撲救。

③在撲救時(shí)，要配備適當(dāng)?shù)姆蓝久婢?，以防中毒。在沒有防毒面具的情況下，可將一般口罩用5%的小蘇打水浸泡后使用，但其有效時(shí)間短，必須隨時(shí)更換。

⑵撒漏處理

①在裝卸過(guò)程中，由于包裝不良或操作不當(dāng)，有部分氧化劑撒漏，應(yīng)輕輕掃起，另行包裝。這些從地上掃起重新包裝的氧化劑，因接觸過(guò)空氣，為防止發(fā)生變化，不得同車發(fā)運(yùn)，須留在發(fā)火處適當(dāng)?shù)胤?，觀察24h以后，才能重新入庫(kù)堆存。

②對(duì)撒漏的少量氧化劑或殘留物應(yīng)清掃干凈，進(jìn)行深埋處理。

第11篇 打土取土運(yùn)輸安全作業(yè)規(guī)程

(一)經(jīng)常檢查設(shè)備的完好性,禁止帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和違章操作。

(二)上班開車前,對(duì)設(shè)備的機(jī)械傳動(dòng)、液壓傳動(dòng)、剎車制動(dòng)等關(guān)鍵部位例行檢查,確認(rèn)完好無(wú)誤后使用。

(三)未經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和考核合格人員禁止上崗操作。

(四)對(duì)挖掘機(jī)、取土及運(yùn)輸機(jī)械確定專人,定崗定責(zé),不允許替班、換班操作,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),追究責(zé)任并給予處罰。

(五)取土邊坡不得垂直度太大,要采取梯形取土方式,防止滑坡造成事故。

(六)運(yùn)土設(shè)備要停留在安全指定位置,禁止無(wú)序亂停亂放和搶土現(xiàn)象的發(fā)生,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),給予處罰。

(七)挖土要采取循序漸進(jìn)的作業(yè)要領(lǐng),不得亂挖坑,亂取土,隨意裝卸,嚴(yán)格執(zhí)行取土規(guī)劃,避免資源的浪費(fèi)。

(八)遵守操作規(guī)程,接受安全人員的檢查和指揮。

(九)上班工作期間不準(zhǔn)酗酒、不準(zhǔn)打鬧、不準(zhǔn)擅離職守、不準(zhǔn)違章操作,如有違反給予批評(píng)教育和經(jīng)濟(jì)處罰。

(十)發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)報(bào)告安全人員,緊急情況,有權(quán)應(yīng)急處置并將處置原因和結(jié)果上報(bào)廠部備查。

第12篇 氧化劑和有機(jī)過(guò)氧化物運(yùn)輸押運(yùn)裝卸作業(yè)規(guī)程

一、運(yùn)輸作業(yè)規(guī)程

1、運(yùn)輸前的準(zhǔn)備工作

⑴運(yùn)輸前應(yīng)認(rèn)真檢查車廂,不得有任何酸類及煤屑、木屑、硫磺、磷等可燃物的殘留物,車廂必須清掃干凈。

⑵運(yùn)輸需控溫的有機(jī)過(guò)氧化物,應(yīng)檢查車輛控溫、制冷系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài),保持運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

2、運(yùn)輸安全要求

⑴根據(jù)所裝貨物的特性和道路情況,嚴(yán)格控制車速,防止貨物劇烈振動(dòng)、摩擦。

⑵需控溫的有機(jī)過(guò)氧化物的運(yùn)輸途中應(yīng)定時(shí)檢查制冷設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除。

⑶中途停車時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和火種場(chǎng)所,臨時(shí)?？炕蛲局凶∷捱^(guò)夜,車輛應(yīng)有專人看管。

⑷車輛重載若發(fā)生故障,在維修時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制明火作業(yè),駕駛?cè)藛T不得離開車輛,要隨時(shí)注意周圍環(huán)境是否安全,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)采取措施。

3、滅火方法和撒漏處理

⑴滅火方法

①發(fā)生火災(zāi)時(shí),對(duì)有機(jī)過(guò)氧化物、金屬過(guò)氧化物不能用水撲救,因?yàn)檫@類物品與水反應(yīng)能生成氧氣而幫助燃燒,擴(kuò)大火勢(shì),只能用砂土、干粉、二氧化碳滅火劑進(jìn)行撲救。泡沫滅火器中的藥劑是水溶液,故禁止使用泡沫滅火器撲救有機(jī)過(guò)氧化物、金屬過(guò)氧化物。

②絕大部分氧化劑都可以用水撲救,粉狀物品應(yīng)用霧狀水撲救。

③在撲救時(shí),要配備適當(dāng)?shù)姆蓝久婢?以防中毒。在沒有防毒面具的情況下,可將一般口罩用5%的碳酸氫鈉溶液浸泡后使用,因其有效防毒時(shí)間短,必須隨時(shí)更換。

⑵撒漏處理

在裝載過(guò)程中,由于包裝不良或操作不當(dāng),造成氧化劑撒漏時(shí),應(yīng)輕輕掃起,另行包裝,這些從地上掃起重新包裝的氧化劑,因接觸空氣或混有可燃物等雜質(zhì),為防止發(fā)生化學(xué)變化,不得同車發(fā)運(yùn),須留在撒漏處適當(dāng)?shù)胤?包括對(duì)撒漏的少量氧化劑或殘留物均應(yīng)清掃干凈,另行處理。

二、押運(yùn)作業(yè)規(guī)程

1、出車前

⑴有機(jī)過(guò)氧化物應(yīng)選用控溫廂式車;若貨廂為鐵質(zhì)底板,需鋪有防護(hù)襯墊。貨廂應(yīng)隔熱、防雨、通風(fēng),保持干燥。

⑵道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸車輛的貨廂、隨車工具應(yīng)打掃干凈,保持干燥,不得沾有酸類、煤炭、砂糖、面粉、淀粉、金屬粉、油脂、磷、硫、洗滌劑、潤(rùn)滑劑或其他松軟、粉狀等可燃物資。

⑶性質(zhì)不穩(wěn)定或由于聚合、分解在運(yùn)輸中能引起劇烈反應(yīng)的危險(xiǎn)貨物,應(yīng)加入穩(wěn)定劑;有些常溫下會(huì)加速分解的貨物,應(yīng)控制溫度。

⑷要控溫運(yùn)輸?shù)奈ｋU(xiǎn)貨物應(yīng)保持規(guī)定的溫度,并應(yīng)做到:

①裝車前徹底檢查運(yùn)輸車輛、容器及制冷設(shè)備;

②駕駛?cè)藛T和押運(yùn)人員具備熟練操作制冷系統(tǒng)的能力;

③配備備用制冷系統(tǒng)或備用部件。

2、裝卸過(guò)程

⑴輕裝輕卸,禁止摩擦、振動(dòng)、摔碰、拖拉、翻滾、沖擊,杜絕野蠻裝卸作業(yè),防止包裝及容器損壞。

⑵裝卸時(shí)發(fā)生包裝破損,不能自行將破損包裝換好包裝,不得將撒漏物裝入原包裝內(nèi),必須另行處理。操作時(shí),不得踩踏、碾壓撒漏物,絕對(duì)禁止使用金屬和可燃物(如紙、木等)處理撒漏物。

⑶如貨物外包裝為金屬容器,裝車時(shí)應(yīng)單層擺放,需多層裝載時(shí),應(yīng)采用性質(zhì)上與所運(yùn)物質(zhì)相容且不燃材料作襯墊,使用非易燃的加固和防護(hù)材料。

⑷裝卸操作應(yīng)避免包裝件陽(yáng)光直曬、淋雨、受潮。

⑸漂白粉及無(wú)機(jī)氧化劑中的亞硝酸鹽、亞氯酸鹽、次亞氯酸鹽、不得與其他氧化劑配裝。

3、運(yùn)輸過(guò)程

⑴氧化劑不能和易燃物質(zhì)混裝運(yùn)輸,尤其不能與酸、堿、硫磺、粉塵類(如炭粉、糖粉、面粉、洗滌劑、潤(rùn)滑劑、淀粉)、油脂類貨物配裝。

⑵有機(jī)過(guò)氧化物運(yùn)輸嚴(yán)禁混有雜質(zhì),特別是酸類、重金屬氧化物、胺類等物質(zhì)。

⑶有機(jī)過(guò)氧化物的混合物按所含最高危險(xiǎn)有機(jī)過(guò)氧化物的規(guī)定條件運(yùn)輸,并確定自行加速分解溫度(sadt),必要時(shí)控制溫度。

⑷通常不要求溫度控制運(yùn)輸?shù)挠袡C(jī)過(guò)氧化物,在環(huán)境溫度超過(guò)55℃時(shí),必須進(jìn)行溫度控制。

⑸運(yùn)輸過(guò)程中,溫度超過(guò)控制溫度,必須采取相應(yīng)補(bǔ)救措施;溫度超過(guò)應(yīng)急溫度,必須啟動(dòng)有關(guān)應(yīng)急程序。

⑹有機(jī)過(guò)氧化物必須放入穩(wěn)定劑后方可運(yùn)輸。

⑺遠(yuǎn)離熱源,嚴(yán)禁受熱、淋雨、受潮,避免陽(yáng)光直曬,保持通風(fēng)。

三、裝卸作業(yè)規(guī)程

1、裝卸氧化劑和有機(jī)過(guò)氧化物安全要求

由于該類貨物具有強(qiáng)烈的氧化性,在不同條件下,遇酸、堿,受熱、受潮或接觸有機(jī)物、還原劑即能分解放氧,發(fā)生氧化反應(yīng),引起燃燒。有的氧化劑還具有毒性或腐蝕性。有機(jī)過(guò)氧化物更具有易燃甚至爆炸的危險(xiǎn)性,運(yùn)輸時(shí)須加入適量的抑制劑或穩(wěn)定劑,有的在環(huán)境溫度下會(huì)自行加速分解,因而必須控溫運(yùn)輸。

⑴裝車作業(yè)前準(zhǔn)備工作

①應(yīng)檢查車廂(包括苫布等),不得有任何酸類、煤炭、木屑、硫、磷等易燃物、可燃的殘留物,以免引起化學(xué)反應(yīng)而燃燒,甚至爆炸。

②裝運(yùn)需控溫的氧化劑,車輛的制冷系統(tǒng)必須良好,但不能使用液態(tài)空氣和液態(tài)氧作制冷劑。

③帶好苫布、大繩等以及必需的防護(hù)用品和工具設(shè)備。

⑵裝卸操作中應(yīng)注意事項(xiàng)

①裝卸本類物品應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源,夜間應(yīng)使用防爆燈具。對(duì)光敏感的物品要有遮陽(yáng)、避光設(shè)施。

②在操作中,不能穿有鐵釘?shù)男?不能使用易產(chǎn)生火花的工具。切忌撞擊、振動(dòng)、拖拉、倒置,必須輕裝輕卸,捆扎牢固,每層之間襯墊妥帖,防止移動(dòng)、摩擦,并嚴(yán)防受潮。

③發(fā)現(xiàn)包裝損漏,必須調(diào)換或加固包裝才能裝車,不能自行將破損包裝換好包裝,不得將撒漏物裝入原包裝內(nèi),必須另行處理。操作時(shí),不得踩踏、碾壓撒漏物,絕對(duì)禁止使用金屬和可燃物(紙、木等)處理撒漏物。

④過(guò)氧化物包件,露出車欄板的部分不得超過(guò)包件高度的1/3。

⑤堆放場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù)應(yīng)清掃干凈,并不得在容易產(chǎn)生可燃性粉塵(如煤場(chǎng)、鋸木場(chǎng)等)的場(chǎng)所進(jìn)行裝卸作業(yè)。

⑥氧化劑對(duì)其他貨物的敏感性強(qiáng),因此絕大多數(shù)與酸類等貨物嚴(yán)禁同車裝運(yùn),即使同屬氧化劑,由于氧化性強(qiáng)弱不同,配裝后極易引起燃燒、爆炸,也不宜同車裝運(yùn)。

⑦漂白粉及無(wú)機(jī)氧化劑中的亞硝酸鹽、亞氯酸鹽、次亞氯酸鹽不得與其他氧化劑混裝。

2、事故應(yīng)急措施

⑴滅火方法

①萬(wàn)一發(fā)生火災(zāi)時(shí),對(duì)有機(jī)過(guò)氧化物、金屬過(guò)氧化物、有機(jī)過(guò)氧酸及其衍生物不能用水撲救,因?yàn)檫@些氧化劑和水作用可以生成氧氣,能幫助燃燒、擴(kuò)大火勢(shì),只能用砂土、干粉、二氧化碳滅火劑進(jìn)行滅火。泡沫滅火機(jī)中的藥劑是水溶液,故亦禁止使用。

②其余大部分氧化劑都可以用水撲救。粉狀物品應(yīng)用霧狀水撲救。

③在撲救時(shí),要配備適當(dāng)?shù)姆蓝久婢?以防中毒。在沒有防毒面具的情況下,可將一般口罩用5%的小蘇打水浸泡后使用,但其有效時(shí)間短,必須隨時(shí)更換。

⑵撒漏處理

①在裝卸過(guò)程中,由于包裝不良或操作不當(dāng),有部分氧化劑撒漏,應(yīng)輕輕掃起,另行包裝。這些從地上掃起重新包裝的氧化劑,因接觸過(guò)空氣,為防止發(fā)生變化,不得同車發(fā)運(yùn),須留在發(fā)火處適當(dāng)?shù)胤?觀察24h以后,才能重新入庫(kù)堆存。

②對(duì)撒漏的少量氧化劑或殘留物應(yīng)清掃干凈,進(jìn)行深埋處理。