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銑床安全操作規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-29 查看人數(shù):51

銑床安全操作規(guī)程

第1篇 銑床安全操作規(guī)程

銑床安全操作規(guī)程

一:目的:規(guī)范普通車床安全操作,確保安全生產(chǎn)。

二:范圍:公司所有銑床操作工

三:安全操作基本注意事項(xiàng)

1 、必須遵守金屬切削加工安全技術(shù)操作《通則》。

2、操作前要緊身工作服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴(yán)禁戴手套,不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護(hù)鏡,以防鐵屑飛濺傷眼;

3、(1)操作者必須熟悉機(jī)床的性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、操作手柄和開關(guān)等。必須嚴(yán)遵守使用說明書規(guī)定操作機(jī)床,嚴(yán)禁超性能、超負(fù)荷使用機(jī)床。

4、注意不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌。

四:銑床各項(xiàng)安全要求:

(一)、工作前的準(zhǔn)備工作

1、開車前檢查操作手柄,開關(guān),旋鈕是否處在正確位置,操縱是否靈活安全裝置是否齊全,可靠,各部狀態(tài)是否良好。

2、檢查油箱,油杯中油量是否充足,擦凈導(dǎo)軌面灰塵;按潤(rùn)滑圖表的要求做好潤(rùn)滑工作。

3、停機(jī)8小時(shí)以上使用機(jī)床時(shí),應(yīng)先低速空車運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可開始工作。

4、嚴(yán)禁超載使用機(jī)床,禁止在機(jī)床導(dǎo)軌表面放置物品。

5、拆、裝立銑刀時(shí),臺(tái)面需墊木板,禁止用手去托刀盤。

6、拆、裝平銑刀時(shí),所用工具必須適當(dāng),用力不可過猛,防止滑脫或滑倒。

(二)、工作過程中的安全注意事項(xiàng)

1、安裝工夾件時(shí)必須牢固可靠,裝夾時(shí)應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁在工作臺(tái)面上敲打和校正工件。

2、裝卸刀具時(shí)應(yīng)將主軸制動(dòng),刀桿錐面和刀孔錐面應(yīng)清潔,無(wú)磕痕,無(wú)油。刀桿拉緊絲杠和固定鍵必須牢固可靠。

3、對(duì)刀或正常工作時(shí),刀具接近工件必須手動(dòng)慢速接觸,不準(zhǔn)快速接觸工件。使用機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí),手搖柄必須移至空檔。

4、加工時(shí)應(yīng)正確選擇切削用量,自動(dòng)進(jìn)刀時(shí)應(yīng)脫開工作臺(tái)上的手輪;在切削工作進(jìn)行中不準(zhǔn)停車或改變走刀速度;利用限位塊工作則應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。

5、切削過程中,工作者應(yīng)站在安全位置,嚴(yán)禁面對(duì)銑刀轉(zhuǎn)動(dòng)方向或頭、手接觸銑削面。裝卸工件必須移開刃具停車后進(jìn)行。

6、使用分度頭、回轉(zhuǎn)盤或其他工裝工件時(shí),應(yīng)首先檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,然后安裝牢固,其安裝位置要便于工作,保證安全。

7、高速切削時(shí),必須戴好防護(hù)鏡,安裝防護(hù)擋板

8、機(jī)床旋轉(zhuǎn)時(shí),不許帶手套。

9、變換轉(zhuǎn)速及調(diào)整行程位置時(shí),必須停車。

10、經(jīng)常注意各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有異常,應(yīng)立即停機(jī),排除故障。

(三)、工作完成后的注意事項(xiàng)

l 、將工作臺(tái)移至中間位置,各操縱手柄,開關(guān),旋鈕置于停機(jī)位置,升降臺(tái)降至下部,切斷電源及維護(hù)保養(yǎng)。

2、清除費(fèi)屑、擦拭機(jī)床,使機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。

3、注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板。

4 、檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài),及時(shí)添加或更換。

5 、依次關(guān)掉機(jī)床的電源和總電源。

6 、打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,填寫設(shè)備使用記錄。

編制:何岳龍審核:

xxxxxx有限公司

本人已全部了解以上銑床安全操作規(guī)程,并將確保遵守。如有違反違規(guī)或造成損失,將承擔(dān)部門相應(yīng)經(jīng)濟(jì)處罰的責(zé)任。

簽名:

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第2篇 木工銑床的操作規(guī)程

木工銑床的操作指南:

1)使用銑床時(shí)應(yīng)思想集中,特別是當(dāng)兩人同機(jī)工作時(shí),更要配合默契,上手送料,按料不應(yīng)將手伸過刀口,而應(yīng)在離刀口20cm左右時(shí)放手;下手接料不要過猛,應(yīng)緩慢拉接。

2)推料速度不宜太快,應(yīng)與銑刀回轉(zhuǎn)速度、加工量的大小及材質(zhì)的軟硬相適應(yīng)。銑削過程中,遇到工件局部如逆紋或節(jié)疤時(shí),應(yīng)將木料壓住,減慢送料速度,以防工件彈回傷人。

3)銑刀在加工中損壞,從刀軸上拋出是很危險(xiǎn)的,因此必須選用剛性好、刃口鋒利且平?對(duì)稱的銑刀;銑刀應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的工人安裝,安裝間隙要適當(dāng),與刀軸配合應(yīng)牢固,裝配式銑刀的刀片與方刀軸的槽要配合精確;在銑削過程中;要隨時(shí)注意銑刀的平衡狀態(tài),以防發(fā)生意外。

4)銑削過程中,工件不可隨意退回,否則容易發(fā)生事故;如遇特殊情況,非退回不可,應(yīng)做好準(zhǔn)備再退。

5)當(dāng)使用樣模銑削曲線形工件時(shí)如果工件較大,為確保安全,擋環(huán)最好安裝在刀頭的上方。

第3篇 立式雙軸木工銑床安全操作規(guī)程

鐵屑飛濺傷眼,并在機(jī)床周圍安裝擋板使之操作區(qū)隔離。 二、工件裝夾錢,應(yīng)擬定裝夾方式。裝夾毛坯件時(shí),臺(tái)面要墊好以免 損傷工作臺(tái)。 三、工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)要檢查緊固螺絲應(yīng)打開,工作不移動(dòng)時(shí)緊固螺絲應(yīng) 緊上。 四、 刀具裝卸時(shí), 應(yīng)保持銑刀椎體部分和錐孔的清潔, 并要裝夾牢固。 高速切削時(shí)必須戴好防護(hù)鏡。工作臺(tái)不準(zhǔn)堆放工具,零件等物,注意 刀具和工件的距離。 五、安裝銑刀前應(yīng)檢查刀具是否對(duì)號(hào)、完好,銑刀盡可能緊固主軸安 裝,裝好后要試車。安裝工件要牢固。 六、工作時(shí)應(yīng)先用手進(jìn)給,人后逐步自動(dòng)走刀。運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)走刀時(shí),拉 開手輪,注意限位擋塊是否牢固,不準(zhǔn)放到頭,不要走到兩極而撞壞 絲杠,使用快速行程時(shí),要事先檢查手搖把內(nèi)的保障彈簧是否有效可 靠。 七、切削時(shí)禁止用手摸刀刃和加工部位。測(cè)量和檢查工作必須停車進(jìn) 行,切削時(shí)不準(zhǔn)調(diào)整工件。 八、主軸停止前,必須先停止進(jìn)刀。如若切削深度較大時(shí),推到應(yīng)先停車,掛輪時(shí)須切斷電源,掛輪間隙要適當(dāng),掛輪夾背母要緊固,以 免造成脫落,加工毛坯時(shí)轉(zhuǎn)速不宜太快,要選好吃刀力量和進(jìn)給量。 九、發(fā)現(xiàn)機(jī)床有故障,應(yīng)立即停車檢查并報(bào)告建設(shè)與保障部派機(jī)修工 理。工作完畢應(yīng)做好清理工作,并關(guān)閉電源。

第4篇 單軸仿形銑床安全操作規(guī)程

1、 操作者應(yīng)熟悉銑床的各部性能,開車前要檢查各部件是否正常。

2、 操作前安裝刀具時(shí),要配備相同尺寸的刀具及彈性襯套。

3、 要使用完好的專用刀具。

4、 不準(zhǔn)在銑床上敲打刀具或?qū)Φ毒呤┘訅毫?以免影響正常工作。

5、 加工工件時(shí),應(yīng)先開動(dòng)銑軸,后進(jìn)刀。銑刀、工件必須裝卡牢固,測(cè)量工件時(shí)要等銑床停車后進(jìn)行。

6、 高速切削時(shí)應(yīng)注意工件的進(jìn)給方向與銑刀的旋轉(zhuǎn)方向,避免鐵屑飛出傷人。

7、 檢修銑床和更換刀具模板時(shí),必須切斷電源。

8、 垂直升降進(jìn)給用的汽缸、支撐缸,不準(zhǔn)分解、拆開或倒置使用。

9、各滑動(dòng)部位要經(jīng)常加注潤(rùn)滑油。

10裝好防護(hù)罩,經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)良好后方可使用。

11.如果機(jī)器短時(shí)間不用或操作人員不在工作區(qū),應(yīng)按“急?!卑粹o,防止其它工人誤操作,損壞機(jī)器或傷人。

第5篇 花健銑床工安全操作規(guī)程

1、對(duì)設(shè)備的機(jī)械、電器、防護(hù)裝置等進(jìn)行全面檢查,如有故障,嚴(yán)禁開動(dòng)。遵守齒輪工一般安全規(guī)程。

2、車前先開動(dòng)油泵電機(jī)5~10分鐘,然后由低速到高速進(jìn)行空轉(zhuǎn),檢查各部機(jī)械傳動(dòng)和電氣限位開關(guān)是否靈敏可靠,限位檔鐵應(yīng)按工件加工長(zhǎng)度調(diào)整好,然后進(jìn)行工作。

3、在切削中,刀具退離工件時(shí)不準(zhǔn)停車。

4、在掛輪和裝卡刀具、工件時(shí)必須切斷電源。

5、應(yīng)經(jīng)常檢查工件與刀具裝夾是否松動(dòng)。選用適當(dāng)?shù)那邢髁浚圆划a(chǎn)生過大的振動(dòng)為宜。

6、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)切削時(shí),嚴(yán)禁擦拭、調(diào)整、測(cè)量和清掃鐵屑。操作者位置站立要適當(dāng),不準(zhǔn)用手觸摸刀具或隔著運(yùn)動(dòng)部件送取東西。

7、現(xiàn)工件松動(dòng),機(jī)床有異?,F(xiàn)象或發(fā)生故障時(shí),必須停車檢查。

第6篇 銑床操作規(guī)程

1. 操作員工須熟悉、了解并掌握機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法方可獨(dú)立操作機(jī)床。

2. 查看交接班記錄,檢查操作手柄、手輪、開關(guān)、旋鈕是否處在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否齊全,有效,各部位狀況是否良好。

3. 檢查油箱、油杯油量是否充足,清除導(dǎo)軌面積塵,按照規(guī)定程序做好潤(rùn)滑。

4. 停機(jī)8小時(shí)以上開機(jī)應(yīng)先低速空機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)正常后方可開始工作。

5. 嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)查明原因,不能排除時(shí)即刻報(bào)告設(shè)備管理部門。

6. 禁止在機(jī)床表面、導(dǎo)軌表面旋轉(zhuǎn)物品。

7. 安裝工夾件確定牢固可靠,裝夾時(shí)應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁在工作臺(tái)灣面上隨意敲打和校正工作。

8. 裝卸刀具應(yīng)將主軸制動(dòng),刀桿、錐面、錐孔應(yīng)清潔無(wú)磕碰,刀桿拉緊絲桿和固定鍵必須牢固可靠。刀具裝夾完畢后,須進(jìn)行空機(jī)試運(yùn)行,確認(rèn)無(wú)誤后方可投入生產(chǎn)。

9. 工作臺(tái)灣除要移動(dòng)部分外,其余必須鎖緊,避免工作臺(tái)振動(dòng)。

10. 根據(jù)加工件要求正確選擇刀具,并根據(jù)材質(zhì)和工藝技術(shù)要求,選擇正確的轉(zhuǎn)速、切削量。

11. 加工件不得大于800公斤,經(jīng)常對(duì)工件裝夾位置進(jìn)行調(diào)整,以減少對(duì)縱向絲桿的局部磨損,工作臺(tái)、升降臺(tái)在移動(dòng)前應(yīng)松開鎖緊機(jī)構(gòu)。

12. 機(jī)床在開動(dòng)后,操作員工必須集中思想,不得擅自離工作崗位或托人看管,運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行清潔、調(diào)整、測(cè)量等工作,嚴(yán)禁在工作運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整速度和切削量,自動(dòng)進(jìn)給或快速移動(dòng)前須調(diào)整好定位保險(xiǎn)裝置,并注意手柄方向、手輪脫開是否正確、安全。

13. 快速移動(dòng)或?qū)Φ稌r(shí),當(dāng)工件移至刀具50mm時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)換為手搖移動(dòng),以防止撞擊。

14. 銑削工件時(shí)嚴(yán)禁銑傷工作臺(tái)面、裝夾工具等附件,銑削工件不同位置時(shí),操作員須選擇合理操作位置以防鐵屑傷害,銑削完成后須刀具完全退出工件后方可停機(jī)。

15. 當(dāng)機(jī)床定位、保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)脫開后,說明機(jī)床行程已到或超出使用范圍,應(yīng)立即停機(jī)檢查原因,并對(duì)刀具、轉(zhuǎn)速、切削量或加工機(jī)床做調(diào)整。

16. 工作完成后,應(yīng)將工作臺(tái)移至中間位置,升降臺(tái)灣降至底部,各操縱手柄、開關(guān)、旋鈕置于停機(jī)位置,切斷電源。

17. 下班前機(jī)床清除鐵屑、清除機(jī)床表面積塵、導(dǎo)軌加油,認(rèn)真填寫日常維保記錄,做好交接班工作。

設(shè)備有可疑問題,須及時(shí)反映給設(shè)備管理部門,以便查找、修復(fù)。

第7篇 轉(zhuǎn)子銑床工操作規(guī)程

1.裝卸工件或工件接近機(jī)床時(shí),操作者應(yīng)與掛鉤工密切配合。

2.按工件形狀卡壓牢固。使用扳手,螺栓必須相符,給力要均勻,適當(dāng)。應(yīng)使用v形口鉗或?qū)S霉ぞ呖▔汗ぜ?/p>

3.裝卸刀具時(shí),不許用手直接握著刀刃。

4.切削方向應(yīng)備防護(hù)網(wǎng),操作者站在適當(dāng)位置,戴好防護(hù)眼鏡。清理鐵屑應(yīng)使用專用工具。

5.工作中嚴(yán)禁觸摸機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分和隔著轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳送東西,機(jī)床上浮放物品要取下。

6.調(diào)節(jié)機(jī)床、刀具、工件以及測(cè)量時(shí),均必須停車。

第8篇 立式單軸木工銑床的安全操作規(guī)程3

立式單軸木工銑床的安全操作規(guī)程(三)

1、機(jī)床需安全接地;

2、機(jī)床需經(jīng)過專業(yè)人員操作,未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的人員均不得操作;

3、啟動(dòng)機(jī)床前應(yīng)檢查各移動(dòng)(轉(zhuǎn)動(dòng))部位是否鎖緊,定位是否可靠。

4、操作者不得靠近和觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的零部件;

5、操作者須穿合適的工作服,不得留長(zhǎng)發(fā)(如留長(zhǎng)發(fā)須戴安全帽)及戴飾物等。

6、操作前要確認(rèn)主軸的旋轉(zhuǎn)方向。

7、總電源未養(yǎng)閉前,請(qǐng)勿檢修機(jī)床;

8、機(jī)床調(diào)整前請(qǐng)將電源關(guān)閉。

第9篇 鉆銑床操作規(guī)程

1、工作前要檢查各部位的手柄是否靈活正常,各部位的緊固螺絲有無(wú)松動(dòng)情況,如有異?,F(xiàn)象,不能進(jìn)行工作,要立即找有關(guān)人員修理后再工作。

2、檢查各潤(rùn)滑表面是否清潔,要向各潤(rùn)滑表面及各注油孔加油,保持潤(rùn)滑正常。

3、開動(dòng)機(jī)床主軸空轉(zhuǎn)1~2分鐘,注意檢查機(jī)床有無(wú)異常響動(dòng),防護(hù)裝置是否可靠。

4、注意電機(jī)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)情況,檢查溫度是否正常。

5、機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)戴手套或用破布去清除鐵屑,檢查零件尺寸時(shí),必須停車。裝夾零件、變換速度或離開機(jī)床時(shí),要停機(jī)關(guān)閉電源。

6、夾零件時(shí),必須把工作臺(tái)退到距離銑刀安全部位。

7、切削用量應(yīng)根據(jù)被夾工件的材質(zhì),機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、銑刀齒型適當(dāng)選定,吃刀不易過大,以防產(chǎn)生沖擊,刀具打斷傷人。

9、工作結(jié)束后,擦凈機(jī)床,打掃好機(jī)床周圍的衛(wèi)生,并加好潤(rùn)滑油,切斷機(jī)床電源,把加工完的零件擺放整齊。

第10篇 臺(tái)鉆及鉆銑床安全操作規(guī)程

1、開始實(shí)習(xí)之前必須穿好工作服,扣好衣領(lǐng)和袖口,長(zhǎng)發(fā)的同學(xué)必須戴工作帽。

2、按規(guī)定加注潤(rùn)滑脂。檢查手柄位置,進(jìn)行保護(hù)性運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、嚴(yán)禁戴手套操作,以免被鉆床旋轉(zhuǎn)部分鉸住,造成事故。

4、安裝鉆頭前,需仔細(xì)檢查鉆套,鉆套標(biāo)準(zhǔn)化錐面部分不能碰傷凸起,如有,應(yīng)用油石修好、擦凈,才可使用。拆卸時(shí)必須使用標(biāo)準(zhǔn)楔鐵。

5、鉆薄板零件、小工件、擴(kuò)孔或鉆大孔時(shí),工件必須用虎鉗或卡具卡牢,嚴(yán)禁用手把持進(jìn)行加工(加工小孔時(shí),取得指導(dǎo)老師同意可例外)。

6、鉆削時(shí)不要用力過猛,防止損壞鉆頭及機(jī)床,不要使用錐尾損壞的鉆頭。

7、未得到指導(dǎo)教師的許可,不得擅自開動(dòng)鉆床。機(jī)床未停穩(wěn),不得轉(zhuǎn)動(dòng)變速盤變速,禁用手把握未停穩(wěn)的鉆頭或鉆夾頭,操作時(shí)只允許一人。

8、清除鐵屑要用毛刷等工具,不得用手直接清理或用嘴吹。

9、工作結(jié)束后,要清理好機(jī)床,加油維護(hù),切斷電源,搞好場(chǎng)地衛(wèi)生。

第11篇 端面銑床操作規(guī)程

1.使用前檢查緊固件與各系統(tǒng)的接頭處是否有松動(dòng)或漏氣現(xiàn)象,如有異常,應(yīng)予以處理

2.接通氣源,打開電源開關(guān),時(shí)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),并注意銑刀轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確

3.調(diào)整行程開關(guān)擋板,選擇適當(dāng)進(jìn)給行程

4.在工作臺(tái)放上需要加工端面的型材,按下壓緊按鈕,壓緊汽缸工作,工件壓緊,按下工進(jìn)按鈕,氣缸帶動(dòng)工作臺(tái)進(jìn)入切削加工,碰到行程開關(guān)后,工作臺(tái)停止進(jìn)給,按下松開按鈕,卸下型材后,按退回按鈕,完成一次銑削過程,調(diào)換工件后,重復(fù)進(jìn)行銑削工作

5.切削時(shí)操作者必須帶防護(hù)眼鏡

第12篇 銑床作業(yè)安全操作規(guī)程

銑床安全操作規(guī)程

1.工作前要檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全好用,各手輪搖把的位置是否正確,快速進(jìn)刀有無(wú)障礙,各限位開關(guān)是否能起到安全保護(hù)的作用。

2.每次開車及開動(dòng)各移動(dòng)部位時(shí),要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移動(dòng)手柄時(shí),要先輕輕開動(dòng)一下,看移動(dòng)部位和方向是否相符。嚴(yán)禁突然開動(dòng)快速移動(dòng)手柄。

3.安裝刀桿、支架、墊圈、分度頭、虎鉗、刀孔等,接觸面均應(yīng)擦干凈。

4.機(jī)床開動(dòng)前,檢查刀具是否裝牢,工件是否牢固,壓板必須平穩(wěn),支撐壓板的墊鐵不宜過高或塊數(shù)過多,刀桿墊圈不能做其它墊用,使用前要檢查平行度。

5.在機(jī)床上進(jìn)行上下工件、刀具、緊固、調(diào)整、變速及測(cè)量工件等工作時(shí)必須停車,更換刀桿、刀盤、立銑頭、銑刀時(shí),均應(yīng)停車。拉桿螺絲松脫后,注意避免砸手或損傷機(jī)床。

6.機(jī)床開動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)量尺寸、對(duì)樣板或用手摸加工面。加工時(shí)不準(zhǔn)將頭貼近加工表面觀察吃刀情況。取卸工件時(shí),必須移動(dòng)刀具后進(jìn)行。

6.拆裝立銑刀時(shí),臺(tái)面須墊木板,禁止用手去托刀盤。

7.裝平銑刀,使用扳手扳螺母時(shí),要注意扳手開口選用適當(dāng),用力不可過猛,防止滑倒。

8.對(duì)刀時(shí)必須慢速進(jìn)刀,刀接近工件時(shí),需要手搖進(jìn)刀,不準(zhǔn)快速進(jìn)刀,正在走刀時(shí),不準(zhǔn)停車。銑深槽時(shí)要停車退刀??焖龠M(jìn)刀時(shí),注意手柄傷人。萬(wàn)能銑垂直進(jìn)刀時(shí),工件裝卡要與工作臺(tái)有一定的距離.

9.吃刀不能過猛,自動(dòng)走刀必須拉脫工作臺(tái)上的手輪。不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度。有限位撞塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。

10.在進(jìn)行順銑時(shí)一定要清除絲杠與螺母之間的間隙,防止打壞銑刀。

11.開快速時(shí),必須使手輪與轉(zhuǎn)軸脫開,防止手輪轉(zhuǎn)動(dòng)傷人,高速銑削時(shí),要防止鐵屑傷人,并不準(zhǔn)急剎車,防止將軸切斷。

12.銑床的縱向、橫向、垂直移動(dòng),應(yīng)與操作手柄指的方向一致,否則不能工作。銑床工作時(shí),縱向、橫向,垂直的自動(dòng)走刀只能選擇一個(gè)方向,不能隨意拆下各方向的安全擋板。

13.工作結(jié)束時(shí),關(guān)閉各開關(guān),把機(jī)床各手柄扳回空位,擦拭機(jī)床,注潤(rùn)滑油,維護(hù)機(jī)床清潔。

銑床安全操作規(guī)程(十二篇)

銑床安全操作規(guī)程一:目的:規(guī)范普通車床安全操作,確保安全生產(chǎn)。二:范圍:公司所有銑床操作工三:安全操作基本注意事項(xiàng)1 、必須遵守金屬切削加工安全技術(shù)操作《通則》。2、操作前要
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