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平刨安全操作規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):24

平刨安全操作規(guī)程

第1篇 平刨安全操作規(guī)程

1、平刨必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。

2、刨料應(yīng)保持身體平?,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面,刨小面時,手指不低于料高的一半,并不小于8厘米,禁止手在料后推送。

3、刨削量每次一般不得超過1.5mm。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上口回料。

4、刨厚度小于1.5厘米,長度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推。

5、遇節(jié)疤要減慢推料速度,禁止手按在節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂清除干凈。

6、換刀片時應(yīng)拉閘斷電、摘掉皮帶后進(jìn)行。

7、同一刨機(jī)上的刀片重量,厚度必須一致,刀架夾校須吻合,緊固刀片螺絲,應(yīng)嵌在槽內(nèi)。

第2篇 平刨機(jī)安全操作規(guī)程礦山

礦山平刨機(jī)安全操作規(guī)程

一、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。

二、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時手要按在料上面,刨小面時手指不低于料高的一半,并不得少于3

第3篇 木工手壓刨平刨安全操作規(guī)程

1、 刨料時兩腿前后叉開,保持身體平穩(wěn)。刨大料時手應(yīng)按住木料上面;刨小料時可以按在木料上半部。但手指必須離開刨口50mm以上,嚴(yán)禁用手在料后推送跨越刨口進(jìn)行刨削;

2、 每次刨削量不得超過1.5 m,被刨木料必須緊貼臺面與靠板,送料保持均勻,禁止刨刃上方回料;

3、 被刨木料如有裂紋、硬節(jié)時,必須處理后再刨削,遇節(jié)疤、裂紋要緩慢送料,嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤、裂紋上送料;

4、 調(diào)整刨削量時,必須切斷電源,待停止后進(jìn)行,嚴(yán)禁在運(yùn)行中調(diào)整,以防臺面與刨刃接觸造成傷人事故;

5、 換刀時必須關(guān)閉電源,刀軸上的刀片和刀片鎖緊螺絲的重量、厚度一致,壓力銷必須平整貼緊,緊固刀片螺絲時,用力一致,不得過緊或過松;

6、 運(yùn)轉(zhuǎn)時,不得移動靠板,禁止拆除靠板進(jìn)行刨削,嚴(yán)禁戴手套工作;

7、 保養(yǎng)規(guī)程:

①操作員每天必須對刨床進(jìn)行清潔及適量加油;

②機(jī)修人員每季度對刨床進(jìn)行一次全面檢查,并加注潤滑油。

第4篇 平刨床安全操作規(guī)程2

平刨床的安全操作規(guī)程(二)

1、工作臺面活動防護(hù)板、皮帶防護(hù)罩等一切防止裝置不能拆除,以免發(fā)生危險。

2、不能任意提高刀軸轉(zhuǎn)速,以免損壞設(shè)備和發(fā)生危險。

3、使用本設(shè)備時,請詳細(xì)閱讀使用說明書,掌握本設(shè)備有關(guān)參數(shù)和使用要求,不要超本設(shè)備的使用范圍。

4、嚴(yán)禁酒后上機(jī)操作,嚴(yán)禁不熟悉本設(shè)備人員上機(jī)操作。

5、嚴(yán)禁穿寬松衣服和配戴領(lǐng)帶上機(jī)操作。

6、長頭發(fā)的人上機(jī)操作一定要把頭發(fā)束緊。

7、安裝刀具要注意平衡配重。如安裝刀具后運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)刀軸運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡,則說明配重不對,應(yīng)進(jìn)行校正。

8、開機(jī)前應(yīng)檢查各電器線路接頭有否松脫,夾刀螺絲是否旋緊,工作開口位置有否雜物,皮帶拉力是否適宜。

9、工作調(diào)整不能調(diào)至標(biāo)牌刻度以下。

10、嚴(yán)禁工作件朝進(jìn)料方向倒退。工作時注意手與刨刀保持足夠的距離。

11加工木料長度不能少于100mm厚度不能少于10mm、寬度不能小于20mm、每次進(jìn)給時切削用量在2mm以下。

第5篇 壓刨平刨機(jī)械安全操作規(guī)程

1、機(jī)械安放應(yīng)平穩(wěn),在操作前檢查機(jī)械各部件及防護(hù)安全裝置是否松動或失靈現(xiàn)象,先檢查校正,機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開關(guān)。

2、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),緊固刀片螺絲不得過松或過緊。

3、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,站在機(jī)身側(cè)面、操作時禁止戴手套,要戴防護(hù)眼鏡,操作人員衣袖要扎緊。

4、操作時左手壓住木料,右手均勻推進(jìn),不要猛推猛拉,切勿將手指按于木料側(cè)面,刨料時先刨大面當(dāng)做標(biāo)準(zhǔn)面、然后再刨小面。刨小、薄料時必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。

5、刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清理干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料,嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。

6、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時不得進(jìn)行維修,更不得移動或拆除護(hù)手裝置進(jìn)行刨削。應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用熔絲,嚴(yán)禁隨意改用代用品。

7、下班前清理好現(xiàn)場,做好防火工作,機(jī)械斷電鎖箱。

第6篇 木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程保養(yǎng)

木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程及保養(yǎng)

1、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則不得使用。 2、刨料時應(yīng)保持身體平穩(wěn),雙手操作。刨大料時,手應(yīng)按在木料上;刨小料時,手指不得低于料高的一半并不得小于3cm。不得用手在料后推送。 3、每次刨削量不得超過1.5mm,進(jìn)料速度應(yīng)均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,不得在刨切方向回料。 4、厚度小于1.5mm或長度小于30cm的木料不得用平刨機(jī)加工。 5、遇有節(jié)疤應(yīng)減慢推料速度,不得將手按在節(jié)疤上推料,刨舊料時必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。

6、換刀片時應(yīng)切斷電源或摘掉皮帶。 7、同一臺刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂紋的刀具不得使用,緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀背不小于10mm。

第7篇 學(xué)校學(xué)院平刨機(jī)安全操作規(guī)程

學(xué)校(院)平刨機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作前,應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械部件及安全裝置是否完好,刨刀是否鋒利,試車正常后方可加工。

二、木料料面上如有砂灰、釘子等必須去除。

三、木料必須滿三寸才可使用平刨機(jī)。

四、刨、削平面時要調(diào)好工作臺,刨、削厚度控制在1-2.5毫米之間。

五、操作時,人要站在工作臺左側(cè)中間,兩人一前一后,密切配合該拉不送。

六、操作時,機(jī)臺旁不準(zhǔn)站立閑人,車身外不準(zhǔn)堆放雜物,以免發(fā)生事故。

七、操作送料時未理順或木料堅硬外,應(yīng)放慢速度。

八、刨刀磨具變鈍時應(yīng)及時更換,否則會導(dǎo)致效率不高而且容易發(fā)生事故。

九、刨、削拼縫板時,操作者要耐心細(xì)致地進(jìn)料,適度適中均勻。

十、平刨機(jī)應(yīng)由專人負(fù)責(zé),其他人員不得使用。

第8篇 平刨機(jī)操作人員崗位安全操作規(guī)程

1.平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。

2.刨料時應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面;刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。

3.刨削量一般每次不得超過 1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上方回料。

4.刨厚度小于 1.5毫米或長度小于 30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。

5. 遇節(jié)疤、他搓要減慢推料速度,禁止手按在節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。

6.換刀片應(yīng)先拉閘斷電或摘掉皮帶。

7.同一臺刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,皮嵌人槽內(nèi),并離刀背不少于10毫米。

第9篇 木工平刨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。

2.刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面;刨小料時,手指不低于料高的一半,并不得少5cm。禁止手在料后推送。嚴(yán)禁戴手套操作。

3.刨削量每次一般不得超過1.5cm。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刀上方回料。

4.刨厚度小于3.0cm、長度小于40cm的木料必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。厚度在1.5cm、長度在25cm以下的木料,不得在平刨上加工。

5.遇節(jié)疤,要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料。舊板料必須將鐵釘、泥砂等除干凈。被刨木料如有破裂或硬吊等缺陷時,必須處理后再刨。

6.換刀片必須拉閘斷電上鎖。禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨制。

7.同一臺刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi)并離開刀臂不少于10mm。

8.做到定人定機(jī)操作,工作完畢,切斷電源,鎖好電箱門。

第10篇 平刨機(jī)手壓刨安全操作規(guī)程

一、平刨機(jī)的安全防護(hù)裝置必須齊全有效,否則禁止使用。

二、刨料時兩腿前后叉開,保持身體穩(wěn)定,雙手持料。刨大面時,手應(yīng)按在料上面,刨小料時,可以按在料的上半部,但手指必須離開刨口50mm以上。嚴(yán)禁用手在料后推送跨越刨口進(jìn)行刨削。

三、被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm,應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度在l 5mm,長度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。

四、每次刨削量不得超過1.5mm,被刨的木料必須緊貼靠山,進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時,按在料上的手用力要輕,禁止在刨刃上方回料。

五、被刨材料長度超過2m時,必須有兩人操作;料頭越過刨口200mm后,下手方準(zhǔn)接料,接料后不準(zhǔn)猛拉。

六、被刨材料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木搓:節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。

七、活動式的臺面要調(diào)整切削量時,必須切斷電源和停止運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整,以防臺面和刨刃接觸造成飛刀事故。

八、換刀片應(yīng)拉閘斷電。

九、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于l0mm。緊固刀片螺絲時,用力應(yīng)均勻一致,不得過松或過緊。

十、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)移動檔板。禁止拆除安全檔版進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁帶手套操作。

十一、木料需要調(diào)頭時,必須雙手持料離開刨口后,再行調(diào)頭,同時注意周圍環(huán)境,防止碰傷人和物。

第11篇 大平刨機(jī)工安全操作規(guī)程

1、使用前先檢查刨床周圍工作地點及下面出花口是否清潔,床面不準(zhǔn)亂放物品。

2、傳動皮帶無防護(hù)罩及無扇形保險裝置不得開車。

3、工作前將衣服袖口扎緊,首次開車時要將身體側(cè)在一邊,轉(zhuǎn)動半分鐘后再工作,以防飛刀傷人。

4、使用時必須注意刀軸、軸承、三角帶等各部分轉(zhuǎn)動是否正常,若發(fā)現(xiàn)溫度超過50℃有異聲,零件卡住或杠住時,立即停車。

5、修理、加油、換刀要有專人負(fù)責(zé),并一定停車操作。

6、不許兩人同時刨兩件活,刨料較長必須兩人操作時,接送料必須離開床面。

7、長400毫米以下,寬600毫米以下不得使用,最大吃刀量不得超過1.5毫米。

8、帶有鐵釘、沙土、活節(jié)的荒料,不得使用刨床。

第12篇 木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程

一、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。

二、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作,刨大面時,手要按在料上面;刨小面時手指不低于料高的一半,并不得小于3厘米。禁止手在料后推

送,禁止戴手套操作。

三、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上方回料。

四、刨厚度小于1.5厘米,長度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。

五、遇節(jié)疤,戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料,舊板料必須將鐵鏟,泥沙等除干凈。

六、換刀片應(yīng)拉閘斷電,或摘掉皮帶,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時將手伸進(jìn)安全檔板里側(cè)去移動檔或拆除安全檔進(jìn)行刨料。

七、同一臺刨機(jī)的刀片重量,厚度必須一致,刀架夾板必須吻合,刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用,緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi)并離開刀背不少于10毫米。

八、做到定人定機(jī)操作,工作完畢,切斷電源,鎖好箱門。

平刨安全操作規(guī)程(十二篇)

1、平刨必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。2、刨料應(yīng)保持身體平?,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面,刨小面時,手指不低于料高的一半,并不小于8厘米,禁止手在料后推送。3、刨削量
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