第1篇 風機的安全操作規(guī)程

第一條 起動前：

1、檢查風機、電機地腳螺栓和聯(lián)軸器螺栓是否松動、風機的風門是否靈活可靠，置于關(guān)閉位置。

2、檢查確認機械、電氣部分處于良好狀態(tài)，潤滑油位符合要求。

3、清除風機周圍障礙物。

第二條 起動后，待轉(zhuǎn)速正常，再逐漸打開調(diào)節(jié)門至規(guī)定位置。

第三條 運行中：

1、發(fā)現(xiàn)異常情況，要及時處理，需要檢修時，必須停機。

2、禁止超負荷運行，必須經(jīng)常檢查軸承溫度。

3、根據(jù)需求及時調(diào)整風量。

4、要經(jīng)常檢查軸承箱油位，發(fā)現(xiàn)油位過低時，要及時加潤滑油。

第四條 停機

1、按停止按鈕，停止運轉(zhuǎn)。

2、關(guān)閉風機進口調(diào)節(jié)門。

第2篇 鼓風機緊急停車的操作規(guī)程

當機組在運行過程中，遇到以上情況之一時，應(yīng)立即停車處理，具體步驟如下：

1）迅速切斷鼓風機電源。

2）將鼓風機轉(zhuǎn)速調(diào)至最低位置，關(guān)閉鼓風機出口閥門。

3)匯報調(diào)度、車間等有關(guān)崗位。四、冷凝崗位操作

1、正確操作機械化氨水澄清槽，連續(xù)壓出焦油，調(diào)整焦油液位合乎規(guī)定，經(jīng)常檢查電機、

減速機和刮板機的運行情況，連續(xù)排焦油渣。

2、經(jīng)常檢查各設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，有無異常震動，軸承和電機溫度是否符合要求，及時給泵、

電機加油備用泵每班盤車2次。

3、經(jīng)常檢查各油槽、水槽液位，保證不溢槽，不抽空。

4、加強焦油脫水工作，保證焦油質(zhì)量合格。

5、保證供給循環(huán)氨水壓力穩(wěn)定。

6、負責焦油渣的清理、焦油的外賣。

7、負責崗位工具、照明的保管、使用；搞好設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生。

第3篇 排煙風機一級燒壞停機事故操作規(guī)程

一級排煙風壓感應(yīng)繼電器與助燃風機和煤氣總成電磁閥有層次聯(lián)鎖，但工作時我們要檢查其聯(lián)鎖是否正常。

1、班長應(yīng)馬上將窯爐燒成帶以前傳動打“往返” （頻率從前往后順序調(diào)到25hz），窯頭停機，并安排保養(yǎng)迅速關(guān)掉煤氣總成手動閥，每單元組手動總閥和單個燒嘴分閥，打開手動放散閥，爐工關(guān)掉事故風機開關(guān)和風閘，開啟備用風機及進風風閘（要求風閘開度與原來風閘開度一致，打開冷卻水），班長同時通知煤氣站適當降壓。

2、風機轉(zhuǎn)換后，班長開啟助燃風機、煤氣電磁閥、總成手動閥，并通知煤氣站適當增壓，爐工、保養(yǎng)逐個點起所有要求點火的燒嘴，窯爐溫度控溫表轉(zhuǎn)換“man”手動設(shè)定30%開度升溫，不可以太快，保養(yǎng)及時關(guān)掉手動放散閥。

3、升溫基本正常后，班長將控溫表轉(zhuǎn)“auto”自動，傳動從后往前順序恢復(fù)原設(shè)定頻率，停止“往返”，正常運行，窯頭開機。

4、班長通知機電主管及時搶修事故風機。（維修一定要掛警示牌）

5、爐工檢查窯爐內(nèi)壓力是否變化太大，跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量。

56、助燃風機燒壞停機事故操作規(guī)程大致同上。

第4篇 鼓風機崗位技術(shù)操作規(guī)程

一、崗位職責：

1、受值班長、工段組長的領(lǐng)導，完成各項生產(chǎn)操作。

2、負責鼓風機的正常操作，負責設(shè)備的維護保養(yǎng)。

3、在中控崗位的配合下，負責鼓風機的開、停和倒換操作及及正常調(diào)節(jié)。

4、負責本崗位所屬儀表的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時找儀表工修理，并向值班長匯報。

5、負責本崗位所屬設(shè)備，并按規(guī)定時間和方法清掃鼓風機排液管。

6、負責本崗位設(shè)備點檢和巡回檢查，認真填寫崗位記錄，如實反映生產(chǎn)操作。

7、熟悉風機的性能，嚴格執(zhí)行崗位操作規(guī)程，安全規(guī)程，交接班制度和公司、車間的其它規(guī)章制度。

8、負責本崗位設(shè)備和環(huán)境的清潔衛(wèi)生。

9、執(zhí)行好臨時指令。

二、技術(shù)規(guī)定：

1、鼓風機前吸力不超過-87.24 kpa;機后壓力不超過117.24 kpa。

2、鼓風機在運行中最大轉(zhuǎn)數(shù)不允許超過5629r/min，調(diào)整轉(zhuǎn)速不允許在臨界點3826 r/min停留。

3、鼓風機潤滑油溫度要保持在35-45℃,潤滑油壓力要保證在0.11-0.18mpa

4、鼓風機軸振動一般小于7.1mm/s,最大不允許超過18 mm;

5、鼓風機軸位一般小于0.4 mm;最大不允許超過0.8 mm;

6、鼓風機變速軸承溫度小于75℃最大不超過85℃;

7、鼓風機軸功率為560kw;最大吸入量5.4萬m3/h

8、鼓風機潤滑油為l-tsa?32#汽輪機油,其性能如下:

e4028.8-35.2mm2/s機雜無

閃點≥180℃含水無

酸值:≤0.3mgkoh/g

破乳化值(40-37-3)ml54℃min?≤15min

氧化后酸值(2.0 mgkoh/g)≥1500

三、操作規(guī)程：

1、正常操作

①每小時巡回檢查一次各設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況及各操作參數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)節(jié)處理并向值班長匯報。

②經(jīng)常檢查鼓風機的潤滑情況，注意各處油溫、油壓、低位油箱油位，油過濾器阻力，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

③經(jīng)常檢查液封槽運行情況，確保正常。

④經(jīng)常檢查并保證備用設(shè)備處于完好狀態(tài)。

⑤經(jīng)常檢查各盤面儀表及聯(lián)鎖信號指示并確認正常，發(fā)現(xiàn)問題及時向值班主任匯報。

⑥每班用蒸汽清掃一次各排液管保證通暢

⑦按要求每小時記錄一次各部溫度、壓力，如實記錄本班發(fā)生問題。

2、特殊操作

（1）鼓風機的啟動：

a準備工作

①通知生產(chǎn)部、車間主任（或副主任）、值班長、電工、pc工、維修人員等有關(guān)人員到場。

②得到值班長準備開機指示后，通過維檢人員檢查有關(guān)電器、儀表是否正常，無異常情況后送電。

③檢查油壓、油溫、油位是否正常。

④高位油箱等輔助設(shè)備處于正常狀態(tài)。

⑤鼓風機在開機前須確認液力偶合器及儀表操作盤正常

⑥鼓風機機體排液管上閥門靈活好使，用蒸汽掃通后關(guān)閉。

b起車步驟

①開啟煤氣入閥門10-20%，煤氣出口閥門2/3，并確認其靈活。

②電工啟動液力偶合器，并將控制信號引到操作盤上，保證鼓風機工能在儀表上啟動鼓風機。

③得到值班長開機命令后，啟動鼓風機并控制其運行速度為1000轉(zhuǎn)/分，五分鐘。

④低速運行無任何異常情況時，將風機提速到2000轉(zhuǎn)/分，三分鐘后迅速提速至正常工作轉(zhuǎn)速，絕對禁止風機在臨界轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)停留。

⑤檢查鼓風機儀表盤各儀表指示是否處于正常位置，并做好記錄。

⑥在風機運行期間，確保潤滑油油溫，油壓正常，并打開風機各排液管閥門進行排液。

（2）鼓風機的停機：

①檢查輔助油泵處于良好狀態(tài)，并保證油壓正常，鼓風機出入口煤氣閥自處于良好狀態(tài)。

②風機降至1000轉(zhuǎn)/分以下，切斷電源，及時關(guān)閉煤氣進出口關(guān)閉器。

③機組停止運行后，輔助油泵應(yīng)運轉(zhuǎn)，保證風機各軸瓦溫度下降正常溫后再停輔助油泵，關(guān)閉油冷器冷卻水出入口閥門

④鼓風機停運后，將該機組各排液管用蒸汽掃通后關(guān)閉。

（3）鼓風機的切換：

①倒風車前通知化產(chǎn)車間 主任（或副主任）、廠調(diào)等相關(guān)部門，得到許可后，準備倒風機（維檢工廠調(diào)通知）

②開啟油泵，調(diào)節(jié)油壓在0.11-0.18 mpa

③各排液管掃通后關(guān)閉

④打開欲啟動風機的出口閥10扣用煤氣趕空氣,取樣合格

⑤開煤汽進口閥門10%,啟動風機,最低轉(zhuǎn)速不低于200r/min,開進口閥門和出口閥門，關(guān)待停風機的出口閥門。三閥門開要同步。兩臺風機的轉(zhuǎn)速要同時升和降，保持集氣管壓力和機后壓力的穩(wěn)定。直至待停風機停車，按下停風機的按鈕。

⑥待風機轉(zhuǎn)速正常后，打開風機的所有排液管閥

⑦已停風機的油泵運轉(zhuǎn)到油溫降至室溫以下后停油泵，時間大約20 min，半小時后停風機的動力源。

⑧掃通停運風機的各排液管后關(guān)閉其管閥。

⑨冬季倒風機時必須先暖機。

（4）啟動鼓風機的注意事項：

①鼓風機啟動時必須密切注意電流變化情況。啟動電流不允許超過額定電流的70%。

②啟動油泵后，必須保持油壓在正常范圍以內(nèi)，各油箱油位合乎規(guī)定。

③油箱內(nèi)溫度低于35℃時，啟動電加熱，保證油溫在35-45℃以內(nèi)。

④機組正常啟動后要聽油泵轉(zhuǎn)動的聲音，確保油泵正常。

⑤機組啟動后，不允許轉(zhuǎn)速大范圍波動，油壓油溫，各軸瓦溫度各變速機震動等各儀表顯示必須正常

⑥鼓風機在提速過程中，若出現(xiàn)振動報警或超過技術(shù)規(guī)定，必須把轉(zhuǎn)速降至原來的速度，查明原因消除后再進行，必要時采取停機措施。

（5）安全注意事項：

①煤氣系統(tǒng)任何設(shè)備，不允許泄露煤氣和吸入空氣，發(fā)現(xiàn)問題及時采取有效措施及上報。

②未經(jīng)詳細檢查與啟動準備工作，不允許啟動鼓風機

③油系統(tǒng)禁止補充質(zhì)量不合格的潤滑油，

④運轉(zhuǎn)機組嚴禁中斷油冷卻器的水供應(yīng)

⑤現(xiàn)場嚴禁吸煙及帶易爆物品，防火工具禁止移作它用

⑥運轉(zhuǎn)機組嚴禁中斷潤滑油的供應(yīng)

⑦啟動風機嚴格按照操作規(guī)程的步驟啟動，嚴禁憋壓啟動

⑧嚴禁私自拆卸機械電氣及儀表設(shè)備

⑨風機在運行中，排液管嚴禁長時間帶蒸汽，防止焦油過熱形成瀝青而堵管

⑩鼓風機因啟動一次不成功，而啟動第二次，當二次啟動不成功必須立即查找原因，不允許在原因不明的情況下連續(xù)啟動第三次。

?未經(jīng)車間許可，任何人不得進入鼓風機房進行參觀或?qū)W習，凡外來人員須做好登記工作。

3、事故操作

a 鼓風機停電

（1）突然停電時，應(yīng)迅速關(guān)閉煤氣出口閥門，防止風機倒轉(zhuǎn)

（2）消除儀表盤出現(xiàn)的報警信號，并確認其工作狀態(tài)是否正常

（3）做好鼓風機重新啟動的準備工作

（4）來電后，嚴格按起車步驟進行起車，嚴禁帶負荷直接啟動

b 發(fā)生下列情況之一者，鼓風機司機有權(quán)緊急停車

⑴機組突然發(fā)生強烈震動，并帶有金屬撞擊聲，短時間不能查出原因進行消除，應(yīng)緊急停車

⑵當軸瓦溫度直線上升，超標后仍不能自動停車，應(yīng)積極查找原因，并報廠調(diào)、停車

⑶油系統(tǒng)嚴重漏油，無法及時處理時，應(yīng)緊急停車

⑷機組發(fā)生火災(zāi)，而不能迅速撲滅時，應(yīng)立即停車

c 事故處理原則

⑴事故發(fā)生后，操作人員要保持清醒的頭腦，根據(jù)儀表盤的指示及現(xiàn)場實際情況來判明事故的原因,并迅速采取措施,使事故造成的損失降到最低限度

⑵在事故處理時,操作人員必須掌握每個處理步驟的作用,確保準確無誤的操作,防止對人身、設(shè)備造成危害。

⑶事故處理后，司機應(yīng)向車間及廠調(diào)匯報，并詳細記錄事故經(jīng)過

四、設(shè)備維護保養(yǎng)制度

①熟悉本崗位設(shè)備的規(guī)格、性能、掌握設(shè)備的開停操作和正常操作。

②對運轉(zhuǎn)設(shè)備每小時巡回檢查一次，并如實記錄軸承溫度，電機溫升、阻力（壓力）各規(guī)定指標）超過規(guī)定及時處理并匯報。

③定期加油、確保所屬設(shè)備的潤滑效果。

④對易損、易松動部件經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，備用設(shè)備要保證良好狀態(tài)。

⑤嚴禁不盤車啟動，超負荷運轉(zhuǎn)及倒轉(zhuǎn)。

⑥發(fā)現(xiàn)電器、儀表有問題，及時請電工、儀表工修復(fù)。

⑦搞好設(shè)備衛(wèi)生和設(shè)備點檢。

⑧備用風機每班盤車至少一次，盤車后停到指定位置。

五、交接班制度

1、接班

a)按時參加班前會，接受工作任務(wù)

b)提前十五分鐘到崗，按崗位進行現(xiàn)場交接班

c)認真聽取交班者的介紹，并向?qū)Ψ教岢鲆私獾膯栴}

d)認真檢查崗位記錄并確認齊全

e)認真檢查各設(shè)備的運行情況和各項操作指標，發(fā)現(xiàn)問題當場提出

f)認為沒有問題后簽字，通知對方離崗下班

2、交班

a)交班前將設(shè)備和崗位打掃干凈，收拾清潔好工具

b)檢查本班記錄并確認詳細、齊全

c)向接班人詳細介紹本班運行操作情況，發(fā)現(xiàn)問題及處理過程，處理結(jié)果，交代清需要接班人繼續(xù)完成的有關(guān)工作。

d)經(jīng)接班人同意后，方可離崗

e)接班人未按時到崗，交班者不得離開崗位。

四、設(shè)備概況

（1）電動機

型號：yb630s-2功率 630kw電壓?10kv轉(zhuǎn)速2985 r/min

額定電流?42.32

(2) 鼓風機

型號:?d900-1.1724/0.8724流量:900m3/min總壓頭： ap=30000pa

(3) 變速機

型號gad-250-960/1.944速比=1.944

(4)油站

型號zkyzs-160×0.4fb?q=160l/min油壓0.4 mpa

（5）液力偶合器

型號yotgc450b/3000功率：450—900kw輸入轉(zhuǎn)速2985 r/min

調(diào)整范圍 0.25—0.97

(6) 手動雙軌吊車起重重量=10t跨距k=12m

鼓風機: 靜置設(shè)備

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第5篇 五采區(qū)主通風機司機技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定:

1、主通風機司機必須專職、專責。

2、司機必須經(jīng)過培訓,考試合格,取得操作證后方可上崗操作。

3、司機應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉通風機的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能、供電系統(tǒng)和控制回路,以及地面風道系統(tǒng)和各風門的用途,能獨立操作。

4、司機必須嚴格執(zhí)行車間及機房各種規(guī)章制度。

二、操作前準備:

通風機啟動前應(yīng)對下列部位進行檢查:

(1)、軸承潤滑油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定。

(2)、各緊固件緊固牢靠。

(3)、繼電器參數(shù)整定合格,各傳動部、閉鎖裝置靈活可靠。

(4)、電氣開關(guān)柜和電動機接地線固定良好。

(5)、各指示儀表、保護裝置齊全可靠。

(6)、電源電壓符合電動機啟動要求。

(7)、風門完好,檢查門固定,關(guān)閉嚴實并閉鎖,風道內(nèi)無雜物。

三、操作:

1、啟動操作:

(1)、操作分自動和手動兩種。

(2)、正常啟動前,應(yīng)先打開待啟動風機的立式風門,然后先啟動一級電機,正常運轉(zhuǎn)后再啟動第二級風機,也可以先啟動第一級風機,正常運轉(zhuǎn)后再啟動第二級風機。

(3)、當一級電機風量能滿足礦井風量需求時,首先使用一級,當需要增加風量時,需啟動二級電機,并由主管部門指令方可執(zhí)行。

(4)、自動啟動時先將操作柜上轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“自動”位置,另一轉(zhuǎn)換開頭旋轉(zhuǎn)至“正轉(zhuǎn)”位置,利用電腦操作完成。啟動時首先要根據(jù)運行需要打開要啟動風機的電動機啟動界面,點擊“正轉(zhuǎn)啟?！卑粹o,輸入操作密碼并按“確定”,再次確認操作無誤后按“確定”,電機正轉(zhuǎn)前導接觸器吸合,正轉(zhuǎn)信號指示燈變?yōu)榧t色,正轉(zhuǎn)啟動就緒,正常運行,運行信號指示燈和軟啟動信號指示燈變?yōu)榧t色,電機啟動運轉(zhuǎn)正常;待啟動電流回落后,再根據(jù)需要用同樣方法啟動下一臺電機。

(5)、手動啟動時將操作柜上轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“手動”位置,另一轉(zhuǎn)換開頭旋轉(zhuǎn)至“正轉(zhuǎn)”位置,在開關(guān)柜上通過按鈕直接啟動。啟動時先按下要啟動電機的“啟動”按鈕,軟啟動投入指示燈亮,軟啟動過程結(jié)束后,軟啟動投入指示燈滅,軟啟動運行指示燈亮,旁路接觸器吸合,旁路投入指示燈亮,正轉(zhuǎn)投入指示燈亮,風機投入運行指示燈亮,風機投入正轉(zhuǎn)運行;待啟動電流回落后,再根據(jù)需要用同樣方法啟動下一臺電機。

(6)、當軟啟動故障時,切除軟啟動回路,用自耦降壓啟動,按下啟動按鈕,降壓投入指示燈亮,啟動正常后,降壓投入指示燈滅,全壓運行指示燈亮,正轉(zhuǎn)投入指示燈亮,風機投入運行指示燈亮,風機投入正常運行。

(7)、備用風機在長期停運重新投入運行前,必須測量電機定子繞組對地的絕緣電阻,測量時用500v的兆歐表測量,絕緣電阻不低于0.38mω。

(8)、運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常觀察電流、電壓、功率、電機軸承和電機定子的溫度、機械振動是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查并進行調(diào)試,做好記錄。

①、電機額定電壓380v,額定電流260.8a,功率132kw;

②、電機軸承報警溫度為85℃,達到95℃時停機;

③、電機繞組報警溫度為120℃,達到135℃時停機。

④、機械振動無異常。

2、正常停機操作;

(1)、接到上級主管的停機命令,斷電停機。

(2)、停機時必須將兩級全部停止,先停第二級風機,再停第一級風機。斷電后可使用制動閘使葉輪盡快停止轉(zhuǎn)動。

(3)、自動操作停機時,先檢查操作柜上轉(zhuǎn)換開關(guān)在“自動”位置,然后打開要停止風機的電動機啟動界面,點擊“停止”按鈕,輸入操作密碼并按“確定”,再次確認操作無誤后按“確定”,電機停轉(zhuǎn),所有信號指示燈變?yōu)榫G色,正常停機完成;再根據(jù)需要用同樣方法停止下一臺電機運轉(zhuǎn)。

(4)、手動操作停機時,先檢查操作柜上轉(zhuǎn)換按鈕在“手動”位置,然后按要停止風機電機的“停止”按鈕,電機停止運轉(zhuǎn),所有指示燈滅;再根據(jù)需要用同樣方法停止下一臺電機運轉(zhuǎn)。

(5)、關(guān)閉所停風機的立式風門。

(6)、根據(jù)上級命令須開備用風機,則應(yīng)按啟動前準備工作的規(guī)定,對備用通風機進行檢查。

(7)、當出現(xiàn)緊急情況需立即停機時,可將旋轉(zhuǎn)開關(guān)轉(zhuǎn)至“停止”位置,立即停機。

3、反風操作:

(1)、反風應(yīng)在礦長或總工程師現(xiàn)場指揮下進行。

(2)、用反轉(zhuǎn)電機反風步驟:

①、根據(jù)停機步驟停止正在運轉(zhuǎn)的風機,使用制動閘使葉輪盡快停止轉(zhuǎn)動。

②、各風門與風機正轉(zhuǎn)運行狀態(tài)相同。

③、自動操作時先將操作柜上轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“自動”位置,另一轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“反轉(zhuǎn)”位置,利用電腦操作完成。啟動時首先要根據(jù)運行需要打開要啟動風機的電動機啟動界面,點擊“反轉(zhuǎn)啟?！卑粹o,輸入操作密碼并按“確定”,再次確認操作無誤后按“確定”,反轉(zhuǎn)運行信號指示燈變?yōu)榧t色,反轉(zhuǎn)啟動就緒,軟啟動信號指示燈變?yōu)榧t色,電機啟動運轉(zhuǎn)正常;待啟動電流回落后,再根據(jù)需要用同樣方法啟動下一臺電機。

④、手動操作時將操作柜上轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“手動”位置,另一轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“反轉(zhuǎn)”位置,在開關(guān)柜上通過按鈕直接啟動。啟動時先按下要啟動電機的“啟動”按鈕,軟啟動投入指示燈亮,軟啟動過程結(jié)束后,軟啟動投入指示燈滅,軟啟動運行指示燈亮,旁路接觸器吸合,旁路運行指示燈亮,反轉(zhuǎn)投入指示燈亮,風機投入反轉(zhuǎn)運行;再根據(jù)需要用同樣方法啟動下一臺電機。

(3)、注意反風時必須等葉輪停止旋轉(zhuǎn)后方可進行反轉(zhuǎn),否則有可能損壞設(shè)備。

4、倒機操作:

(1)、每1—3個月進行一次倒機運行。

(2)、倒機操作步驟:

①、先對備用風機進行運轉(zhuǎn)前的檢查。

②、依次停止正在運轉(zhuǎn)中風機的兩級電動機,關(guān)閉立式風門。

③、打開備用風機的立式風門,依次啟動兩級電動機。

(3)、檢修已停風機進入完好備用狀態(tài)。

5、通風機的電源倒閘操作

(1)、工作和備用風機具備雙回路供電。

(2)、工作電源和備用電源的供電承載負荷能力要相同。

(3)、工作電源和備用電源要定期交替運行,以確保備用電源完好。

(4)、正常情況下兩臺變壓器為分列運行,母聯(lián)開關(guān)處于斷開狀態(tài)。

(5)、當一回路電源出現(xiàn)故障或需檢修時,首先要合上母聯(lián)開關(guān),斷開其進線斷路器和隔離刀閘,然后將其高爆開關(guān)斷開,并懸掛停電作業(yè)牌,進行檢修,如需檢修高爆開關(guān)時,還需申請將五采區(qū)35kv變電所出線電源斷開。

(6)、檢修完后先合上檢修好的高爆開關(guān),再合上進線隔離刀閘和斷路器,最后斷開母聯(lián)開關(guān),變壓器進入分列運行。

6、通風機有以下情況之一時,允許先停機后匯報:

(1)、各主要傳動部件有嚴重異響和意外震動。

(2)、電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙冒火。

(3)、進風閘門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù)。

(4)、突然停電或電源故障造成停機,先拉下機房電源開關(guān)后匯報。

(5)、其它緊急故障。

7、通風機應(yīng)進行的班中巡回檢查:

隨時檢查風機運行狀態(tài),電腦監(jiān)測數(shù)據(jù)和各指示儀表要同時觀察,監(jiān)測數(shù)據(jù)要一致,每1小時做一次記錄,并打印報表。巡回檢查內(nèi)容為:

①、檢查風機擴散器外殼、電機接線裝置、各傳感器及導線、各部連接螺栓、各轉(zhuǎn)動部位及電氣部分是否完好。

②、觀察電流、電壓、功率、電機軸承和電機定子的溫度、振動是否符合正常值要求。

③、通風機工作的風量、風壓符合要求。

④、高爆開關(guān)、變壓器、電動機和電氣開關(guān)柜的接線是否完好。

(9)、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須及時填入運行日志及檢修記錄。

8、通風機的日常維護:

(1)、軸承潤滑:一般運行2000小時注入45克hths7018號潤滑油,如沒有相應(yīng)牌號的潤滑油每運行500小時注入2#二硫化鉬鋰基潤滑脂20—45克,注油前應(yīng)先將電機排油孔打開棄去廢油。

(2)、主通風機應(yīng)在三個月內(nèi)小修一次,每年中修一次,三年大修一次。也可根據(jù)設(shè)備狀態(tài)適當提前或延期進行。

(3)、要定期停機全面檢查通風機各個部件是否符合要求,重點檢查的部位有:

①、檢查電動機前后軸承磨損情況,需要更換時要按型號更換軸承和潤滑脂。

②、檢查通風機葉輪部分各部件的連接是否松動,葉片的安裝角度是否與原先設(shè)定的相同,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。維修時注意保持各部分的原連接方式。

③、檢查葉片時用硬刷清除葉片上的煤塵,用手搖動葉片看有無松動,葉片因腐蝕發(fā)現(xiàn)小孔時必須更換,新更換的葉片參數(shù)、材質(zhì)、重量必須與舊葉片相同,并由原生產(chǎn)廠家提供。

④、定期清理風道中的堆積物。

⑤、檢修電機時需認真保護好隔爆面和隔流腔及各種密封膠墊,橡膠墊損壞或老化應(yīng)及時更換。

⑥、儀器、儀表、探頭應(yīng)按要求定期校驗。

⑦、檢查各風門是否嚴密。

⑧、風門絞車零部件是否齊全緊固,潤滑狀況是否良好。

⑨、風門牽引鋼絲繩是否磨損,有無斷絲及嚴重銹蝕情況。

⑩、風機外殼有無嚴重銹蝕變形或強烈振動。

(4)、備用通風機應(yīng)經(jīng)常檢查維護,保持完好狀態(tài)。并應(yīng)每月空運轉(zhuǎn)一次以保證備用通風機正常完好,可在10分鐘內(nèi)投入運行。

9、如實填寫好各種記錄,工具、備件等要擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外文明衛(wèi)生。

第6篇 離心通風機安全操作規(guī)程

1 開停機順序及注意事項

1.1開機順序:先將風機進口閥門關(guān)閉,啟動風機,待風機運行平穩(wěn)后,逐漸開啟進口閥門達到風量要求。

1.2停機順序:停止風機,關(guān)閉進口閥門。

1.3注意事項:有進口閥門的風機啟動時進口閥門必須完全關(guān)閉。

2 開機前的準備

2.1確認風機軸承潤滑良好,機內(nèi)無異物;

2.2確認閥門動作靈活;

2.3地腳螺栓緊固;

2.4傳動機構(gòu)良好;

2.5安全防護裝置完好。

3 運轉(zhuǎn)中檢查

3.1檢查軸承潤滑情況,軸承溫度、振動是否正常;

3.2檢查風機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),機殼是否有異音;

3.3檢查確認運轉(zhuǎn)部位與靜止部位有無接觸;

3.4檢查安全防護裝置是否完好。

4 停機維護與保養(yǎng)

4.1檢查運轉(zhuǎn)部位與機殼等有無接觸;

4.2清掃葉輪上附著的粉塵;

4.3檢查各部分的磨損及腐蝕情況;

4.4檢查軸承潤滑情況定期補換潤滑油;

4.5保持安全防護裝置完好。

5 常見故障與處理方法

5.1傳動部位溫度高,原因:負荷過大;潤滑油不夠軸承磨損;處理方法:檢查運轉(zhuǎn)部位與機殼等有無接觸;視情況補加潤滑油;

第7篇 抽風機:安全操作規(guī)程

1、啟動風機時,必須有班長、電工、風機工、鉗工同時在場,缺一不可開機。

2、啟動風機時,無關(guān)人員必須離開。

3、啟動風機時,必須兩人配合進行,一人開關(guān)設(shè)備,一人觀察電機及電機的啟動情況,當發(fā)現(xiàn)下列情況時,應(yīng)立即停止啟動操作。

⑴電機冒火花、冒煙。⑵機身劇烈振動。

⑶電機聲響不正常。⑷電機轉(zhuǎn)速不正常。

⑸風機聲響不正常。⑹風機軸瓦冒煙或振動。

4、在啟動過程中如發(fā)生跳閘,啟動失敗,必須查明原因,清除故障,具備啟動條件方可再次啟動。

5、抽風機是燒結(jié)生產(chǎn)的“心臟”部位,操作工不準擅離工房,非崗位人員不準隨便進入。

6、運行中應(yīng)檢查油壓、電流、電壓支推軸承溫度和管路是否正常,發(fā)現(xiàn)異常情況時及時采取措施,緊急情況時先停機再匯報。

7、搞好設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生,備品備件擺放整齊,記錄齊全。

第8篇 冰銅干燥排風機:安全操作規(guī)程

a.正常開車時,必須有2人才能操作。試車時,必須有機械、電氣及工藝主管人員在場。開車應(yīng)安

排在白天進行。

b.開車前,必須全面檢查,確認進口管道、煙道周圍無雜物,各人孔門關(guān)閉。

c.確認各潤滑加油點加足油,手動盤車無卡澀。

d.確認出口閘板全開,進口閘板全開,進口導頁閥全關(guān)。

e.確認液體電阻器及油潤滑冷卻系統(tǒng)正常,溫度設(shè)定值正確。

f.試運轉(zhuǎn)要打開的進出口工作門,短接so2風機連鎖接點。

g.確認軸承溫度上限70℃,上上限80 ℃;

h.出現(xiàn)事故報警,立即到排風機房處理。

i.停車時,使排風機低速運轉(zhuǎn)30~60分鐘,慢慢冷卻至停止。

第9篇 冷風機離心式鼓風機安全操作規(guī)程

1、 目的:

把空氣送到沸騰爐內(nèi)焙燒硫精砂,產(chǎn)生含so2爐氣。

2、 范圍:

從風機進口到沸騰爐汽室進口,含風機、閥門、管線、啟動柜。

3、 安全操作程序:

3.1、 檢查配電器是否完好、安全、試空盤;

3.2、 檢查機組及管道,閥門無螺絲松動,油位是否合適,聯(lián)軸器膠圈,螺栓有無缺損;

3.3、 關(guān)閉出口閥門并盤車,起動風機后逐漸打開出口閥門,調(diào)節(jié)至系統(tǒng)所需壓力。

4、 冷風機的安全操作注意事項

4.1、 停車前務(wù)必關(guān)閉風機進口管道的節(jié)流閥和出口閘閥;

4.2、 經(jīng)常檢查軸承溫度,一般不超過65℃,潤滑油是否適量,有無滴漏;

4.3、 運行中若發(fā)生電機電流過高,有振動或異響時應(yīng)及時通知機電檢修工進行處理。

第10篇 公輔風機房煤氣回收主控工安全操作規(guī)程

一、崗位介紹::公輔風機房主控工隸屬煉鋼廠煤氣作業(yè)區(qū)煤氣回收主控崗位,負責本崗位煤氣柜煤氣閥門、管道、儀表、水封、電除塵系統(tǒng)、加壓機等設(shè)備安全隱患點檢排查工作、協(xié)調(diào)配合本作業(yè)區(qū)人員做好煤氣柜設(shè)備的日常維護、隱患排查點檢工作,確保生產(chǎn)安全。

二、工藝流程:

三、崗位職責范圍:

負責煤氣正常回收與事故處理,確保安全回收轉(zhuǎn)爐煤氣。

四、安全操作規(guī)程:

1、 煤氣回收前的準備與檢查

(1)、檢查儀表柜、做到儀表、燈光顯示報警信號等正常。

(2)、煤氣成分分析儀系統(tǒng)正常。

(3)、三通閥切換閥、旋轉(zhuǎn)水封的執(zhí)行氣缸及氣路外觀檢查無異常,供氣壓力≥0.4mpa。

(4)、三通切換閥、旋轉(zhuǎn)水封閥的調(diào)節(jié)必須在風機啟動前和“u”型水封注水前提下進行。

(5)、三通閥、旋轉(zhuǎn)水封閥現(xiàn)場手動操作,動作正常,調(diào)試完畢,三通閥處于放散側(cè),旋轉(zhuǎn)水封關(guān)閉。

(6)、檢查風機進出口及管路上清掃孔、人孔、閥門確保密封。

(7)、開新爐回收前必須對三通閥,旋轉(zhuǎn)水封與“u”型水封間進行氮氣吹掃,然后放掉“u”型水封的水。

(8)、確認風機房系統(tǒng)設(shè)備運行正常,無危險因素后,方可通知主控室進行回收操作。

2、風機房的巡檢與操作。

(1)、每一小時巡回檢查一次,巡檢時必須前后兩人同行,持煤氣報警儀。設(shè)備發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)泄漏時,立即和主控室取得聯(lián)系,采取措施并做好原始記錄。

(2)、檢查現(xiàn)場儀表是否正確,三通閥、旋轉(zhuǎn)水封、“u”型水封。

(3)、檢查各排水水封溢流狀況,保證系統(tǒng)密封。

(4)、檢查管路的封閉情況,排水水封每周排污四次。

(5)、嚴禁在設(shè)備不正常,有煤氣泄漏或其它危險因素存在時,不能滿足工藝需求的情況下,進行煤氣回收。

(6)、非操作人員嚴禁進入?yún)^(qū)域,區(qū)域內(nèi)禁止吸煙和任意動火。

3、異常情況的處理

(1)、本系統(tǒng)任何部分有煤氣泄漏,立即通知主控室停止煤氣回收,必要時可停止吹煉,并采取措施處理。

(2)、煤氣分析系統(tǒng)出現(xiàn)故障,不能準確分析時,應(yīng)通知主控室放散操作。

(3)、各儀表信號出現(xiàn)故障時應(yīng)通知停止煤氣回收,易造成危險時應(yīng)停止吹煉。

(4)、三通閥、旋轉(zhuǎn)水封不能切換或切換不到位時,立即通知停止吹煉,并“u”型水封注滿水。

(5)、風機出現(xiàn)下列情況之一,應(yīng)緊急停機并通知主控室,煤氣加壓站及上級組織檢查處理。

①、停電、停水應(yīng)立即通知主控室提槍停吹。

②、風機、電機任一部位冒煙冒火。

③、機體振動或機體內(nèi)有摩擦聲。

④、風機軸承溫度急劇上升。

⑤、風機、油壓位突然下降到最低值。

4、停爐操作

(1)、接到停爐通知后,風機運行利用柜前緊急放散至少30分鐘后,才能停機。

(2)、將電動蝶閥關(guān)閉,逆止水封、三通閥關(guān)閉打到放散塔放散位,“u”型水封注滿水達到并保持高位溢流。

五、事故的應(yīng)急及處理

5.1煤氣事故的處理規(guī)則

5.1.1發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故,應(yīng)立即報告調(diào)度室和煤氣防護站。如發(fā)生煤氣著火事故應(yīng)立即報告、掛火警電話,發(fā)生煤氣中毒事故應(yīng)立即通知附近衛(wèi)生所。發(fā)生事故后應(yīng)迅速查明事故情況,采取相應(yīng)措施,防止事故擴大。

5.1.2搶救事故的所有人員都應(yīng)服從統(tǒng)一領(lǐng)導和指揮,指揮人應(yīng)是企業(yè)領(lǐng)導人(廠長、車間主任或值班負責人)。

5.1.3事故現(xiàn)場應(yīng)劃出危險區(qū)域,布置崗哨,阻止非搶救人員進入。進人煤氣危險區(qū)的搶救人員應(yīng)佩帶呼吸器,不應(yīng)用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具。

5.1.4未查明事故原因和采取必要安全措施前,不應(yīng)向煤氣設(shè)施恢復(fù)送氣。

5.2煤氣中毒者的處理

5.2.1在佩戴呼吸器確保自身安全的前提下,將中毒者迅速及時地救出煤氣危險區(qū)域,抬到空氣新鮮的地方,解除一切阻礙呼吸的衣物,并注意保暖。搶救場所應(yīng)保持清靜、通風,并指派專人維持秩序。

5.2.2中毒輕微者,如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀,可直接送往附近衛(wèi)生所急救。

5.2.3中毒較重者,如出現(xiàn)失去知覺、口吐白沫等癥狀,應(yīng)通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場急救。

5.2.4中毒者已停止呼吸,應(yīng)在現(xiàn)場立即做人工呼吸并使用蘇生器,同時通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場搶救。

5.2.5中毒者未恢復(fù)知覺前,不得用急救車送往較遠醫(yī)院急救,就近送往醫(yī)院搶救時,途中應(yīng)采取有效的急救措施,并應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員護送。

5.3煤氣著火事故的處理

5.3.1煤氣設(shè)施著火時,應(yīng)逐漸降低煤氣壓力,通人大量蒸汽或氮氣,但設(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100pa(10.2mmh2o)。不應(yīng)突然關(guān)閉煤氣閘閥或封水封,以防回火爆炸。

5.3.2煤氣隔斷裝置、壓力表或蒸汽、氮氣接頭,應(yīng)有專人控制操作。

5.4煤氣爆炸事故的處理

5.4.1發(fā)生煤氣爆炸事故后,應(yīng)立即切斷煤氣來源,迅速將剩余煤氣處理干凈。

5.4.2對爆炸地點應(yīng)加強警戒。

5.4.3在爆炸地點40m以內(nèi)不應(yīng)有火源。

5.5煤氣回收結(jié)束三通閥不動作應(yīng)急預(yù)案

一、前提條件:平時保持煤氣柜高柜位(柜容指示針在3.0萬m3 ~4.5 萬m3之間)運行,防回火水封有效水位控制在700㎜。

二、煤氣回收過程中遇到停電、機械、電腦等故障導致三通閥不動作,可采取以下措施:

1、在電腦畫面上打開旁通閥,放散煤氣,然后關(guān)閉水封逆止閥;同時,通知煤氣柜取柜內(nèi)煤氣分析。

2、如在電腦畫面上旁通閥無法打開,同時采取以下幾項措施:

(1)電話通知煤氣柜()打開煤氣柜前緊急放散閥,然后關(guān)閉煤氣柜進口蝶閥,(煤氣柜接到通知后,同時取柜內(nèi)煤氣分析)。

(2)電話報告公司總調(diào)度()通知混合站關(guān)閉轉(zhuǎn)爐煤氣蝶閥、眼鏡閥門,軋鋼加熱爐停用轉(zhuǎn)爐煤氣,并派煤氣點檢人員現(xiàn)場檢查、督促落實情況,隨時向總調(diào)度室匯報

(3)到現(xiàn)場手動打開旁通閥,放散煤氣,然后關(guān)閉水封逆止閥。

3、煤氣柜如發(fā)現(xiàn)柜內(nèi)煤氣中o2含量>1.0%,同時采取以下幾項措施:

(1)電話通知公司總調(diào)度()讓混合站關(guān)閉轉(zhuǎn)爐煤氣蝶閥、眼鏡閥門,軋鋼加熱爐停用轉(zhuǎn)爐煤氣,并派煤氣點檢人員現(xiàn)場檢查、督促落實情況,隨時向調(diào)度室匯報

(2)將煤氣柜內(nèi)煤氣放散至10000m3,再向煤氣柜內(nèi)回收煤氣,每回收一爐后取樣化驗,到o2含量≤1.0%為置換合格。

(3)通知調(diào)度讓混合站打開轉(zhuǎn)爐煤氣相關(guān)閥門讓軋鋼加熱爐使用,并派煤氣點檢員現(xiàn)場確認。

第11篇 通風機的安全操作規(guī)程

1、通風機工應(yīng)嚴守工作崗位，風機運行期間不得隨著離開機房。

2、開車前應(yīng)對通風機及其附屬設(shè)備進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3、盤車2～3圈，無異?，F(xiàn)象允許開車。

4、通風機正常運轉(zhuǎn)后，運行應(yīng)平穩(wěn)，無震動，聲音和溫度應(yīng)正常。

5、通風機不得超負荷運行，定時檢查運轉(zhuǎn)情況和聯(lián)結(jié)螺栓的堅固情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

6、風機檢修應(yīng)斷電停機，若正常運行時突然停機應(yīng)查明情況，未查明情況前不能送電。

7、長期停用或檢修后，風機應(yīng)通過一定時間的試車，方許正式投入運行。

8、搞好日常的維護保養(yǎng)及機房內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生。

9、在雷電天氣后，及時檢查風機跳閘情況，如跳閘應(yīng)檢查后及時送電。

第12篇 風機安全操作規(guī)程及注意事項

1、安全操作規(guī)程：

a、風機啟動前，應(yīng)關(guān)閉調(diào)節(jié)門，采用變頻控制的可以不用關(guān)閉；

b、檢查風機各部的間隙尺寸，轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無碰撞及摩擦現(xiàn)象。

c、在葉輪的半徑方向，聯(lián)軸器或皮帶輪附近，均不許站人，以免發(fā)生危險，聯(lián)軸器或皮帶輪應(yīng)加裝安全罩。

d、檢查軸承的油位是否在最高與最低油位之間，軸承潤滑劑是否加足。

e、風機啟動后，逐漸開大調(diào)節(jié)門（或調(diào)節(jié)變頻頻率），直到達到正常工況。

2、安全操作注意事項：

a、發(fā)覺風機有劇烈的噪聲、軸承溫度迅速上升、風機發(fā)生劇烈的振動和撞擊等情況之一必須緊急停車。

b、只有風機設(shè)備完全正常的情況下方可運轉(zhuǎn)。

c、如果風機設(shè)備在維修后開動時，應(yīng)注意風機各部位是否正常。聯(lián)軸器部件上的螺栓要定期檢查，以防松動。

d、定期清除風機內(nèi)部積灰、污垢等雜質(zhì)，以防止銹蝕、變形。

e、電機在正常運轉(zhuǎn)時，因周圍因素產(chǎn)生振動或其它原因造成電機缺相運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即斷開電源，以防止燒壞電機。電機的環(huán)境不得超過40℃。

f、高溫風機應(yīng)注意軸承潤滑，定期在軸承內(nèi)加高濕潤滑脂，每隔一個月用黃油槍注入為7019—1極壓復(fù)合鋰基脂一次，或用其它高溫潤滑脂也可，高溫潤滑脂的性能80℃一150℃之間即可，確保風機正常運轉(zhuǎn)。熱空氣溫度不超過200℃。

g、為確保人身安全，風機的維護必須在停車時進行。

h、在風機開車、停車或運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象時應(yīng)立即進行檢查：檢查發(fā)現(xiàn)的小故障應(yīng)及時查明原因并設(shè)法消除：如發(fā)現(xiàn)大故障應(yīng)立即進行檢查。

i、循環(huán)風機應(yīng)定期檢查ii型風機冷風口的轉(zhuǎn)盤的開啟位置，并使轉(zhuǎn)盤手柄固定板螺栓不得松動或掉下，以防掉入下面，打壞葉輪和爐體。

j、定期檢查風機葉輪的牢固情況，發(fā)現(xiàn)開槽螺母松動時，應(yīng)立即停車將螺母擰緊，并用不銹鋼銷子固定好，由于葉輪設(shè)計有轉(zhuǎn)向要求，風機旋轉(zhuǎn)方式是按規(guī)定方向旋轉(zhuǎn)。