第1篇 壓刨、平刨機械安全操作規(guī)程

1、機械安放應平穩(wěn)，在操作前檢查機械各部件及防護安全裝置是否松動或失靈現(xiàn)象，先檢查校正，機床只準采用單向開關。

2、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內(nèi)，緊固刀片螺絲不得過松或過緊。

3、刨料應保持身體穩(wěn)定，站在機身側(cè)面、操作時禁止戴手套，要戴防護眼鏡，操作人員衣袖要扎緊。

4、操作時左手壓住木料，右手均勻推進，不要猛推猛拉，切勿將手指按于木料側(cè)面，刨料時先刨大面當做標準面、然后再刨小面。刨小、薄料時必須用壓板或推棍，禁止用手推進。

5、刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清理干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料，嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。

6、機械運轉(zhuǎn)時不得進行維修，更不得移動或拆除護手裝置進行刨削。應嚴格按規(guī)定選用熔絲，嚴禁隨意改用代用品。

7、下班前清理好現(xiàn)場，做好防火工作，機械斷電鎖箱。

第2篇 木工平面刨、手壓刨安全操作規(guī)程

木工平面刨(手壓刨)安全操作規(guī)程

一、平刨機的安全防護裝置必須齊全有效,否則禁止使用.

二、刨料時兩腿前后叉開,保持身體穩(wěn)定,雙手持料.刨大面時,手應按在料上面;刨小料時,可以按在料的上半部,但手指必須離開刨口50mm以上,嚴禁用手在料后推送跨越刨口進行刨削.

三、被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時,應用壓板或壓棍推送.厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工.

四、每次刨削量不得超過1.5mm,被刨的木料必須緊貼'靠山',進料速度保持均勻.經(jīng)過刨口時,按在料上的手用力要輕,禁止在刨刃上方回料.

五、被刨材料長度超過2m時,必須有兩人操作;料頭越過刨口200mm后,下手方準接料,接料后不準猛拉.

六、被刨木料如有裂破,硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨.刨舊料前,必須將料上的釘子,雜物清除干凈.遇木槎,節(jié)疤要緩慢送料.嚴禁將手按在節(jié)疤上送料.

七、活動式的臺面要調(diào)整切削量時,必須切斷電源和停止運轉(zhuǎn),嚴禁在運動中進行調(diào)整,以防臺面和刨刃接觸造成飛刀事故.

八、換刀片應拉閘斷電.

九、刀片和刀片螺絲的厚度,重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭,刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于10mm.緊固刀片螺絲時,用力應均勻一致,不得過緊或過松.

十、機械運轉(zhuǎn)時,不得將手伸進安全擋板里側(cè)移動擋板.禁止拆除安全擋板進行刨削.嚴禁帶手套操作.

十一、木料需要調(diào)頭時,必須雙手持料離開刨口后再進行調(diào)頭,同時注意周圍環(huán)境,防止碰傷人和物.

第3篇 木工壓刨床單面和多面安全操作規(guī)程

一、機床只準采用單向開關，不準安裝倒順雙向開關，并要按順序開動。

二、送料和接料人員不準戴手套，并應貼著被刨料的一側(cè)，而不能正對刨口。作業(yè)時，嚴禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料，被刨木料的厚度不得超過50mm。送料時，手指必須離開滾筒200mm以外，接料人員須待被刨料走出臺面后，方準接料。

三、操作時，應按順序連續(xù)送料，并須保持平整和垂直于刨刃。如發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應停機降低臺面撥正，再開機繼續(xù)進刨。

四、每次進刀量應為2-5mm，如遇硬木或木節(jié)，除了減小進刀量外，還應降低進料速度。

五、進料時，須先進大頭并隨時注意和防止被刨木料回彈。

六、被刨木料長度不能短于前后壓滾的中心距離；刨短料時須連續(xù)進料，如材料不走時，可用其它材料推進，不許用手推動。刨削厚度小于10mm的薄板時，必須墊托板方可推進壓刨。

七、小于工作臺面寬度的裝配式框扇一類的工件，允許在壓刨上進行刨削，但必須斜著進給，其斜度應不大于30°。同時，進給速度要慢，進刀深度要淺。

八、刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10-30mm之間，同一臺刨機的刀片和刀片螺絲的重量、厚度必須一致，刀架夾板必須平整貼緊。合金刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。刀片緊固螺栓應嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于100mm。緊固刀片螺絲用力應均勻一致，不得過緊或過松，嚴禁使用帶口槽的刨刀。

九、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆上爪裝置，進料齒輥及托料光輥應調(diào)整水平和上下距離一致，齒輥應低于工件表面1-2mm，光輥應高出臺面0.3-0.8mm，工作臺面不得歪斜和高低不平。

十、操作中如發(fā)現(xiàn)故障時，應立即切斷電源，并待停止運轉(zhuǎn)后進行修理。

第4篇 木壓刨工安全操作規(guī)程

1、刨制規(guī)格：在大壓刨上，料不得小于500毫米長、l0毫米厚；在小壓刨上，料不得小于800毫米長、10毫米厚。

2、厚度不同的木料，不得在壓刨上同時推進。吃刀量應按機床規(guī)定選定。

3、木料厚度在15毫米以下，或刨有節(jié)子硬雜木時的吃刀量：大壓刨不得超過3毫米，小壓刨不得超過0.1毫米。

4、刨2米以上長料時，出口一邊，必須有人接，并保持與臺面平行。手離送料軸應大于150毫米以上。

5、送料發(fā)生阻滯時，不可硬推，應立即停車修理。清除刨屑要用工具，不得用手。

6、送進木料時，選擇木料較平的一面靠緊臺面。木料必須直地通過刨刀。加工三角面時要有胎具。

第5篇 壓刨床操作規(guī)程

1、壓刨床必須用單向開關，不得安裝倒順開關，三四面刨應按順序開動。

2、作業(yè)時，嚴禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料，被刨木料的厚度不得超過50mm。操作者應站在機床的一側(cè)，接、送料時不得戴手套，送料時必須先進大頭。

3、刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10～30mm之間，刨刀螺絲必須重量相等，緊固時用力應均勻一致，不得過緊或過松，嚴禁使用帶開口槽的刨刀。

4、每次進刀量應為2～5mm，如遇硬木或節(jié)疤，應減少進刀量，降低送料速度。

5、壓刨床刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離，厚度小于10mm的薄板，必須墊托板。

6、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置，進料齒輥及托料光輥應調(diào)整水平和上下距離一致，齒輥應低于工件表面1～2mm，光輥應高出臺面0.3～0.8mm，工作臺面不得歪斜和高低不平。

7、壓刨床作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進行擦拭、潤滑，清除木屑、刨花。

第6篇 木壓刨床單面和多面安全技術操作規(guī)程

1)壓刨床必須用單向開關,不得安裝倒順開關,三、四面刨應按順序開動。

2)作業(yè)時,嚴禁一次刨削2塊不同木質(zhì)、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過50mm,操作者應站在機床的一側(cè),接、送料時不能戴手套,送料時必須先進大頭。

3)刨刀與刨床臺的水平間隙應在10~30mm之間,刨刀螺釘必須重量相等,緊固時用力應均勻一致,不得過緊或過松,嚴禁使用帶開口槽的刨刀。

4)每次進刀量應為2~5mm,如遇硬木或木節(jié)疤,應減小進刀量,降低送料速度。

5)進料必須平直,發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住,應停機降低臺面,調(diào)正木料。送料時手推必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時,必須待料出臺面后方可上手。

6)刨料長度小于前后壓輪的中心距離,禁止在壓刨機上加工

7)木料厚度差2mm的不得同時進料。刨削吃刀量不得超過3mm。

8)刨料長度不得短于前后壓輪的中心距離,厚度小于10mm的薄板,必須墊托板。

9)壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進料齒輥及托料光輥應調(diào)整水平和上下距離一致,齒輥應低于工件表面1~2mm,光輥應高出臺面0.3~0.8mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。

10)清理臺面雜物時必須停機(停穩(wěn))斷電,用木棒進行清理。

第7篇 自動壓刨機使用安全操作規(guī)程

第1條:如木料不走時,應用其它材料推送,不能用手推送,如成批生產(chǎn),應連續(xù)送料。

第2條:不同厚度的木料,嚴禁同時刨削,以免木料彈出傷人。

第3條:應嚴格按規(guī)定選用保險絲,嚴禁隨意改用代用品。

第4條:木工機械必須實施二級漏電保護。

第5條:操作前應詳細檢查各部件,如有毛病應先修理校正,并調(diào)整好床面與刨刃的距離,進行試刨,合格后才能進行操作。

第6條:每次吃刀深度不宜超過3mm。

第7條:操作時上下手應站在機械側(cè)面,上手送料時,手要遠離滾筒。

第8條:刨長料時,料要平直推進,不得歪斜,如走橫時,應立即搬撥壓滾閘,將滾臺降落。

第8篇 平刨機手壓刨安全操作規(guī)程

一、平刨機的安全防護裝置必須齊全有效，否則禁止使用。

二、刨料時兩腿前后叉開，保持身體穩(wěn)定，雙手持料。刨大面時，手應按在料上面，刨小料時，可以按在料的上半部，但手指必須離開刨口50mm以上。嚴禁用手在料后推送跨越刨口進行刨削。

三、被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm，應用壓板或壓棍推進。厚度在l 5mm，長度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。

四、每次刨削量不得超過1．5mm，被刨的木料必須緊貼靠山，進料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時，按在料上的手用力要輕，禁止在刨刃上方回料。

五、被刨材料長度超過2m時，必須有兩人操作；料頭越過刨口200mm后，下手方準接料，接料后不準猛拉。

六、被刨材料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木搓：節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。

七、活動式的臺面要調(diào)整切削量時，必須切斷電源和停止運轉(zhuǎn)，嚴禁在運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整，以防臺面和刨刃接觸造成飛刀事故。

八、換刀片應拉閘斷電。

九、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭，刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于l0mm。緊固刀片螺絲時，用力應均勻一致，不得過松或過緊。

十、機械運轉(zhuǎn)時，不準將手伸進安全擋板里側(cè)移動檔板。禁止拆除安全檔版進行刨削。嚴禁帶手套操作。

十一、木料需要調(diào)頭時，必須雙手持料離開刨口后，再行調(diào)頭，同時注意周圍環(huán)境，防止碰傷人和物。

第9篇 壓刨安全操作規(guī)程

1、壓刨床必須用單向開關，不得安裝倒順開關，三、四面刨應按順序開動。

2、木料的材質(zhì)、規(guī)格一致時，允許同時刨兩塊木料。嚴禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)或不同規(guī)格的木料，被刨的木料不得超過機械所規(guī)定的厚度。操作者應站在刨床的一側(cè)，接送料時不得戴手套，送料時必須先送大頭。

3、刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10-30mm之間。刨刀螺絲必須重量相等，緊固時用力應均勻一致，不得過緊或過松，嚴禁使用帶開口槽的刨刀。

4、每次進刀量應為2-5mm，如遇硬物或節(jié)疤，應減小進刀量，降低送料速度。

5、進料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應停機降低臺面撥正。送料時手指必須離開滾筒200mm以外，接料必須待料走出臺面。

6、被刨木料長度不能短于前后壓滾筒中心距離；刨短料時，須連續(xù)進料。刨削10mm以下的薄板，必須墊托板，方可推進壓刨 。

7、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置，進料齒輥及托料光輥應調(diào)整水平和上下距離一致，齒輥應低于工件表面1-2mm，光輥應高出臺面0.3-0.8mm，工作臺面不得歪斜和高低不平。

浙江寶業(yè)建工集團有限公司

第10篇 木工平刨手壓刨安全操作規(guī)程

1、平刨機的安全防護裝置必須齊全有效，否則禁止使用。

2、刨料時兩腿前后叉開，保持身體穩(wěn)定，雙手持料。刨大面時，手應按在料上面；刨小料時，可以按在料的上半部，但手指必須離開刨口50mm以上，嚴禁用手在料后推送跨越刨口進行刨削。

3、被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm時，應用壓板或壓棍推送。厚度在15mm，長度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。

4、每次刨削量不得超過1.5mm ，被刨的木料必須緊貼“靠山”，進料速度保持均勻。經(jīng)過刨口時，按在料上的手用力要輕，禁止在刨刃上放回料。

5、被刨材料長度超過2m時，必須有兩人操作；料頭越過刨口200mm后，下手方準節(jié)料，接料后不準猛拉。

6、被刨木料如有裂破、硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨，刨舊料前，必須將料上的釘子，雜物清除干凈，遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料，嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。

7、活動式的臺面要調(diào)整切削量時，必須切斷電源和停止運轉(zhuǎn)，嚴禁在運動中進行調(diào)整，以防臺面和刨刃接觸造成飛刀事故。

8、換刀片應拉閘斷電。

9、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的厚度不得超過刀頭，刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10mm，緊固刀片螺絲時，用力應均勻一致，不得過緊或過松。

10、機械運轉(zhuǎn)時，不得將手伸進安全擋板里側(cè)移動擋板，禁止拆除安全擋板進行刨削，嚴禁帶手套操作。

11、木料需要調(diào)頭時，必須雙手持料離開刨口后再進行調(diào)頭。

第11篇 壓刨床安全操作規(guī)程

壓刨床是一種自動進料、生產(chǎn)效益較高的木工機械,主要用于已經(jīng)刨過兩個基準面的板材或方材,再加工其相對面,使之成為一定厚度和寬度的凈料。為保證安全,操作時注意以下幾點:

1、操作壓刨床前,應認真檢查壓刨床各部分及安全防護裝置是否良好,然后按木料要求的尺寸及機床標尺刻度仔細調(diào)整壓刨床。調(diào)整合適后,試運轉(zhuǎn)l~3min,待壓刨床轉(zhuǎn)速正常后,方可進料,每次吃刀深度不超過2mm。

2、操作壓刨床時,兩人要配合好,一人進料,一人接料。要站在壓刨床左右側(cè)或稍后,以防工件飛出傷人。

進料時手指不要放在工件下面,接料工人應等工件離開出料輥筒后接料,不得硬拉;上手送料時,手須遠離滾筒。

3、在壓刨床刨削時,遇有木料不動,可用安全棒推進;如無效,應先停進料滾筒,再停刀軸,待停穩(wěn)后放低臺面,取出工件,排除故障。

4、厚度差距大于2mm以上的幾個工件不許同時放在壓刨床上刨削,以防較薄的工件因壓不緊而彈回傷人。

5、操作壓刨床過程中,應經(jīng)常清除塞在下滾筒與臺面之間縫隙內(nèi)的木渣、木屑與黏在臺面與滾筒上的樹脂。清除時應停車或降落臺面,用木棒撥出。

6、更換壓刨床刨刀時,應在關機并等刀軸自然停穩(wěn)后進行。不可人為強制使刀軸停止旋轉(zhuǎn)。

第12篇 壓刨園盤鋸安全操作規(guī)程

1、機床只準采用單向開關,不準使用倒順雙向開關,三、四面刨,要按/頃序開動。

2、送料、接料不準戴手套,并應站在機床一側(cè)刨削量每次不得超過5mm。

3、進料必須平直發(fā)現(xiàn)料走橫或卡住,應停機降低臺面拔正,遇硬節(jié)減慢速度,送料時手必須離開滾筒20厘米以外,接料必須待料走出臺面。

4、刨短料長度不得短于前后壓滾距離,厚度小于l厘米的木料,必須墊托板。

5、圓盤鋸護罩要齊全,不得隨意拆除。

6、操作前應進行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應上緊。

7、操作要戴防護鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。遇硬節(jié)慢推,接料要待料出鋸片15厘米,不得用手硬拉。

8、短窄料應用推棍,接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料,禁止亡鋸。