刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)操作規(guī)程（十二篇）

發(fā)布時(shí)間：2024-11-29 查看人數(shù)：14

刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)操作規(guī)程

第1篇刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定：

1、三機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后，持證上崗。

2、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板機(jī)所設(shè)各種電器、機(jī)械、液力保護(hù)裝置及閉鎖必須使用，且動(dòng)作要安全可靠，不準(zhǔn)封掉。

3、嚴(yán)禁用刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)送超重、超長、超寬、超高的設(shè)備、物料。

4、不論采用集中控制，還是非集中控制，三機(jī)的啟動(dòng)程序必須遵守下列順序。即：皮帶機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、工作面運(yùn)輸機(jī)，它們各自的啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)有一定的間隔，停機(jī)順序與此相反。

三機(jī)操作工必須按本規(guī)程規(guī)定經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)必須及時(shí)停機(jī)處理，不準(zhǔn)設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

任何情況下，任何人不得橫跨、乘坐運(yùn)行中的運(yùn)輸機(jī)。

運(yùn)輸機(jī)工作時(shí)，不準(zhǔn)去掉保護(hù)罩。保護(hù)罩去掉后，不準(zhǔn)開啟運(yùn)輸機(jī)，但檢查、試驗(yàn)運(yùn)輸機(jī)除外，這時(shí)要有嚴(yán)格的監(jiān)督措施。測試運(yùn)輸機(jī)時(shí)，要格外小心，避免有人直接站在卸載返回端鏈輪的后面，因?yàn)檫@時(shí)刮板機(jī)也可能把煤和矸石帶去，同時(shí)也保證了一個(gè)較寬松的場所，并使手、眼遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)行時(shí)，卸載返回端護(hù)罩后面的區(qū)域應(yīng)保持清潔。如果有異常載荷出現(xiàn)，就可能在這個(gè)區(qū)域內(nèi)對人員造成傷害，（如大塊矸石損壞保護(hù)罩）。

更換鏈輪后，要等到拔鏈器和蓋板全部復(fù)位后才可開啟運(yùn)輸機(jī)。

運(yùn)輸機(jī)檢查口蓋板丟失或未放好時(shí)，不準(zhǔn)運(yùn)行工作面運(yùn)輸機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)。保證所有的螺栓和緊固件都要緊固齊全。

在任何情況下，都不準(zhǔn)同時(shí)使用主電機(jī)和阻鏈器，而只能用慢速緊鏈器或用可以張緊的機(jī)尾（機(jī)頭）架。

需要在運(yùn)輸機(jī)或轉(zhuǎn)載機(jī)上進(jìn)行任何作業(yè)時(shí)，（更換拔鏈器、鏈輪、鏈條、破碎頭）等，要保證切斷電源，保證所有電器聯(lián)鎖裝置工作正常。使用緊鏈器時(shí)，要保證使主要電氣聯(lián)鎖裝置切斷電源，只能使用許可的阻鏈器，不能用楔塊。

當(dāng)拆卸更換液壓元件時(shí)，要保證把壓力釋放掉。

所有傳動(dòng)裝置（齒輪箱、聯(lián)軸器和電機(jī)）要保持清潔，其上下不能有煤和矸石的堆積，要防止齒輪箱過熱，因?yàn)檫^熱是降低軸承和齒輪壽命的主要因素。

液力偶合器必須按規(guī)定注難燃液，易熔塞熔化后應(yīng)立即排除故障更換合格易熔塞，不得用其它物品代替。

刮板輸送機(jī)上必需安設(shè)能發(fā)出停止或開動(dòng)的信號(hào)裝置，發(fā)出信號(hào)點(diǎn)的間距，不得超過12米。

輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，站在輸送機(jī)采空區(qū)側(cè)的人不要傾靠輸送機(jī)擋煤板，不得將肢體伸向工作面一側(cè)。

在液壓系統(tǒng)中的泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得拆卸液壓零部件。

二、啟動(dòng)前的檢查：

1、必須對整個(gè)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，以保證沒有異物阻礙運(yùn)行，并且所有的防護(hù)裝置齊全牢固。

2、檢查各動(dòng)力傳動(dòng)裝置，機(jī)頭、機(jī)尾工作部件安裝連接情況。

3、檢查減速箱的油質(zhì)、油位，液力偶合器的水量是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，若需要?jiǎng)t及時(shí)補(bǔ)充。

4、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身、側(cè)板、底托板，必須安裝牢固。

5、單機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，仔細(xì)檢查各部件的聲音是否正常，所有鏈條、接鏈環(huán)有無扭繞，有無跳鏈。

6、檢查通訊、信號(hào)、閉鎖裝置、張緊裝置是否齊全、靈活可靠，所有向外運(yùn)送物料的運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)備都能按停止 / 啟動(dòng)順序正常工作。

檢查破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)的冷卻、噴霧水管、電纜是否有擠壓現(xiàn)象，并進(jìn)行整理。

認(rèn)真檢查轉(zhuǎn)載機(jī)頭與行走小車與皮帶機(jī)尾的搭接是否平穩(wěn)、可靠。

每班開始啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，將輸送機(jī)調(diào)直也就是使運(yùn)輸機(jī)沒有彎曲段。如果由于不可避免的原因，前一班使運(yùn)輸機(jī)留下了彎曲段，那么在本班開始生產(chǎn)之前，至少讓設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)循環(huán)。

檢查破碎機(jī)錘頭下有無大塊煤阻塞，如有必需清理后方可開機(jī)。

檢查刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)各控制開關(guān)隔離手把位置是否正確。

三、三機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的操作：

1、認(rèn)真檢查“本布羅集控機(jī)”和各控制開關(guān)是否正常，發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，及時(shí)給予處理。

當(dāng)順槽膠帶運(yùn)輸機(jī)開起時(shí)，通知馬蒂爾司機(jī)和工作面所有人員，設(shè)備即將起動(dòng)。

把控制方式選擇開關(guān)打到“自動(dòng)”位置，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)啟動(dòng)開關(guān)，集控機(jī)發(fā)出預(yù)警，預(yù)警10秒后，破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)順序啟動(dòng)。（注意：三機(jī)的啟動(dòng)/停止程序如一般規(guī)定中第4條。）

接班運(yùn)行時(shí)應(yīng)空載運(yùn)行，至少使其運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個(gè)循環(huán)。檢查運(yùn)輸機(jī)鏈環(huán)、刮板有無斷裂損壞，鏈條松緊是否適當(dāng)，發(fā)現(xiàn)問題必須處理后方可開機(jī)。

運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查各減速器、軸承、電機(jī)溫度，溫升不允許超過規(guī)定范圍。

運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)大塊矸石和其它物料時(shí)，必須停機(jī)處理和撿出，不允許強(qiáng)行通過破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和運(yùn)輸機(jī)頭。

運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，任何人不得從機(jī)頭、機(jī)尾蓋板上通過，如確需通過，必需停機(jī)。

9、當(dāng)刮板輸送機(jī)停止時(shí)，不允許推移輸送機(jī)。

10、推移輸送機(jī)時(shí)必需滯后采煤機(jī)后滾筒15—20米，并且彎曲段保持在18 米以上。

11、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，要注意聲音變化，如有異常聲響發(fā)出時(shí)，要立即停機(jī)，查找原因，排除故障后方可開機(jī)。

12、液壓馬達(dá)和馬蒂爾液壓系統(tǒng)使用完畢，必須關(guān)閉進(jìn)回液截止閥。

13、在推移輸送機(jī)頭時(shí)，馬蒂爾司機(jī)必需密切注意行走小車和單軌吊電纜小

車，發(fā)現(xiàn)問題立即示意停止推移。

14、馬蒂爾司機(jī)必需隨時(shí)清理皮帶下面浮煤，以免造成推移困難。

15、正常停機(jī)前必須將刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)拉空方可停機(jī)。

四、檢修的操作：

1、進(jìn)行檢修前必須停機(jī)閉鎖或斷開電源。

2、檢修工必需嚴(yán)格按照檢修內(nèi)容規(guī)定進(jìn)行檢修。

3、檢查溜槽、擋煤板、拔鏈器、可拆卸板和耐磨板有無損壞；溜槽間隙是否過大，有無脫節(jié)，如有這些現(xiàn)象則表示啞鈴銷斷裂或丟失，應(yīng)立即更換或安裝新啞鈴銷。

檢查刮板鏈、刮板和接鏈環(huán)有無損壞，任何彎曲變形的刮板都必須更換；檢查所有液壓管路和設(shè)備有無損壞和滲漏。

天檢查鏈條的張力，并作好記錄。每月要對鏈條張力進(jìn)行一次總查，并測量其伸長量當(dāng)伸長量超過2.5%時(shí)，就要考慮鏈條的未來壽命，在拆除和更換鏈條時(shí)，必須成對更換。

接鏈環(huán)只能安裝在平環(huán)位置上。

由專人負(fù)責(zé)加注各部潤滑油和油脂；減速器及鏈輪內(nèi)的油位必須在運(yùn)輸機(jī)停機(jī)及油液冷卻狀態(tài)下進(jìn)行檢查。

加注潤滑油必需使用注油泵進(jìn)行加注。

五、緊鏈器的操作：

1、開始工作前，必須將刮板機(jī)拉空，然后切斷刮板機(jī)電機(jī)電源并在工作面打上閉鎖。

2、打開液壓馬達(dá)進(jìn)回液截止閥，通過操縱桿使馬達(dá)齒輪與偶合器齒輪嚙合，上好保護(hù)銷。如果離合器不能嚙合，可前、后操作方向控制手柄使其相互嚙合，進(jìn)入嚙合期間不要過于用力。

阻鏈器的三只爪插入刮板機(jī)機(jī)頭架的三個(gè)孔里，要確保阻鏈器的三只爪都進(jìn)入孔內(nèi)。

保證阻鏈器抓緊裝置在溜槽滑道下面完全展開，以防止在用過程中阻鏈器脫鉤。

如果鏈子不平直則很難放置阻鏈器，在這種情況下，應(yīng)距阻鏈器10架左右拉動(dòng)溜子，使其達(dá)到一個(gè)適當(dāng)?shù)奈恢迷僦匦掳惭b阻鏈器。

利用機(jī)尾張緊控制閥縮回油缸，釋放鏈條張緊。

操作馬達(dá)控制閥，使鏈條向所需的方向移動(dòng)，直到有足夠的松馳鏈條。

將液壓控制閥打回中心位置，則液壓鎖自動(dòng)工作，防止張緊裝置回轉(zhuǎn)。

根據(jù)情況增加或拆掉鏈條，此時(shí)都可安全工作。

10.完成后，使用液壓控制閥反向移動(dòng)鏈條，使其退出阻鏈器。

11.拆下阻鏈器。

12.使用液壓控制閥，沿著驅(qū)動(dòng)鏈輪均衡張緊。

13.利用操縱桿把馬達(dá)齒輪分離，使緊鏈器脫開嚙合，上好保護(hù)銷，關(guān)閉截止閥。

14、給輸送機(jī)送電恢復(fù)閉鎖。

15、開動(dòng)運(yùn)輸機(jī)至少一個(gè)循環(huán)。

16、打上閉鎖，用測鏈器測鏈條張緊量根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。

六、刮板機(jī)鏈條預(yù)張緊的檢查方法：

1、確保刮板機(jī)盡可能直，并給出最小預(yù)張緊力。

2、在無礦料情況下完全運(yùn)轉(zhuǎn)刮板機(jī)，通過5分鐘的空轉(zhuǎn)，均衡鏈條預(yù)張緊。

3、切斷刮板機(jī)電源，打上閉鎖。

4、將預(yù)張緊測量尺安在鏈條上，連接手泵。

5、開泵、觀察測量計(jì)，檢查中心連接環(huán)在一般情況下的運(yùn)動(dòng)。

6、預(yù)張緊測量計(jì)給出當(dāng)中心連接環(huán)恰好松馳時(shí)鏈條的正確預(yù)張緊量。

7、為了確定中心鏈環(huán)是否剛好松弛，壓手泵過程中，水平前后移動(dòng)中心鏈環(huán)，直到發(fā)現(xiàn)可察覺的自由運(yùn)動(dòng)（1.2 mm）。

8、在中心鏈環(huán)剛好松弛后，不要繼續(xù)用泵增壓，因?yàn)槟阏趶埦o鏈條，這將得到一個(gè)高讀數(shù)。

9、與試運(yùn)行時(shí)推薦的預(yù)張緊值相比較，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

10、拆卸和安裝鏈環(huán)根據(jù)更換要求進(jìn)行。

11、記錄鏈條預(yù)張緊，工作面校準(zhǔn)情況，以及卸下或安裝的鏈和接鏈環(huán)數(shù)目。

七、替換破裂和損壞的鏈條：

1、運(yùn)行破裂鏈條到機(jī)頭架合適的工作位置。

2、切斷刮板機(jī)電源，并將工作面閉鎖。

3、縮回張緊機(jī)架，釋放鏈條的張緊。

4、通過拆下兩個(gè)水平連接環(huán)來取下破裂的鏈條，同時(shí)切斷與附近未破壞另一條鏈相同的連接環(huán)，這對于需要保持鏈條匹配長度尤為重要。

檢查磨損和損壞鏈環(huán)周圍0.5米的鏈條，如果必要請更換。

用水平位置上每股鏈條的兩個(gè)接鏈環(huán)裝上新鏈條，如果有若干個(gè)接鏈環(huán)需替換，兩條鏈的替換段應(yīng)在長度上匹配。

如果取下刮板，確保它們重新擰緊時(shí)扭矩達(dá)到推薦數(shù)值。

確保在刮板間無鏈條纏結(jié)。

9、如果斷鏈在底鏈，首先將鏈引到頂部再處理。

注意！

操作經(jīng)驗(yàn)表明：

運(yùn)煤在250，000噸時(shí)接鏈環(huán)變得不可靠。

然而，由于鏈條和接鏈環(huán)圍繞鏈輪運(yùn)轉(zhuǎn)而彎曲增加，使刮板機(jī)鏈條連接器在較低值就變得不可靠，因此檢查時(shí)必須小心。

如果刮板機(jī)在艱苦的環(huán)境下工作，需要及早更換接鏈環(huán)。

八、替換破裂或損壞的刮板：

1、運(yùn)轉(zhuǎn)破裂刮板到機(jī)頭合適的位置，如果損壞的刮板在刮板機(jī)溜槽底部，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要小心。

2、從鏈條上取下刮板。

3、替換刮板，并按推薦水平重新擰緊螺栓。

4、在刮板上作記號(hào)，以便工作一周后檢查擰緊狀況。

5、刮板必須按推薦的間距替換。

注意！

立即替換破裂、損壞和丟失的刮板是至關(guān)重要的，否則將由于刮板的損壞而造成鏈條斷裂的重大設(shè)備事故。

九、液壓馬達(dá)操作：

1、將液壓供液和回液回路與控制閥相連，在液壓馬達(dá)使用結(jié)束后，必須立即關(guān)閉進(jìn)回液截止閥。否則會(huì)導(dǎo)致液壓馬達(dá)的嚴(yán)重?fù)p壞。

拔起鎖銷。

用手扳動(dòng)馬達(dá)操縱桿，直到鎖銷重新插入另一定位孔。

注意！

在有些情況下，需要使用液壓控制閥來操作液壓驅(qū)動(dòng)裝置，同時(shí)活動(dòng)馬達(dá)操縱桿，馬達(dá)齒輪與偶合器齒輪正確對齊。

將液壓控制閥置回中性位置，液壓閘工作。

在運(yùn)輸機(jī)上安裝鏈條阻鏈器。

注意！

當(dāng)進(jìn)行該步驟時(shí)，鏈條必須靜止不動(dòng)。

操作液壓控制閥門向要求的方向運(yùn)動(dòng)鏈條，直到有足夠的松馳。

目測檢查該過程中鏈條阻鏈器的可靠性。

將液壓控制閥置回中性位置，液壓閘開始工作，防止張緊裝置向回運(yùn)動(dòng)。

可安全地增加或取下鏈條連接環(huán)。

10、使用液壓控制閥，使驅(qū)動(dòng)鏈輪周圍的張緊力均衡。

11、一旦張緊完成，拆下張緊裝置：

再拔起鎖銷；

用手再次扳動(dòng)馬達(dá)操縱桿向相反方向運(yùn)動(dòng)，直到鎖銷能插入另一定位孔。

重要安全注釋：

確保聯(lián)鎖器工作和鎖緊。

確保所有工作人員都被警告和意識(shí)到操作正在進(jìn)行。

當(dāng)鏈條運(yùn)動(dòng)或被張緊時(shí)，絕不能站在運(yùn)輸機(jī)上或橫跨運(yùn)輸機(jī)。工作人員應(yīng)處于安全地帶。

始終意識(shí)到張緊裝置工作時(shí)鏈條正在被張緊，不要過度張緊。

第2篇刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前：

1、檢查傳動(dòng)裝置，機(jī)頭及各部螺栓是否齊全緊固。

2、檢查通信、信號(hào)系統(tǒng)是否暢通，操作按鈕是否靈活可靠。

3、檢查減速機(jī)油量是否適合，有無漏油現(xiàn)象。

4、檢查聯(lián)軸節(jié)螺絲是否齊全，液壓聯(lián)軸節(jié)油量是否適當(dāng)。

5、開動(dòng)運(yùn)輸機(jī)試轉(zhuǎn)一圈，各部位聲音是否正常，鏈條、刮板連接螺絲有無松動(dòng)或丟失，必須補(bǔ)齊擰緊。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中：

1、信號(hào)開車，信號(hào)不清不準(zhǔn)開車。

2、經(jīng)常注意電機(jī)和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異響應(yīng)立即停機(jī)檢查，處理后方準(zhǔn)重新開動(dòng)。

3、經(jīng)常觀察鏈子、連接環(huán)、滾護(hù)板等狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

4、利用輸送機(jī)運(yùn)送其他材料或大件必須另制定有效安全措施，否則不準(zhǔn)運(yùn)送。

5、傳運(yùn)鏈松緊程度適當(dāng)，工作中不準(zhǔn)上、下鏈下碰。

6、機(jī)頭不允許有帶煤加大運(yùn)輸阻力現(xiàn)象，要及時(shí)處理和清掃。

7、機(jī)頭、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)不許埋在煤里，保證電動(dòng)機(jī)通風(fēng)，要經(jīng)常清掃。

三、停機(jī)后：

1、當(dāng)把中部槽中的貨拉凈后停機(jī)。

2、清掃機(jī)頭各部，保持設(shè)備和環(huán)境整潔。

3、填寫好工作日表。

第3篇礦用刮板輸送機(jī)操作規(guī)程

1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查。

2、檢查傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)、減速器、各部螺栓是否齊全、緊固，油量是否適當(dāng)，有無漏油、滲油現(xiàn)象、易熔合金塞等是否正常良好。

3、開動(dòng)電動(dòng)機(jī)，細(xì)聽各部聲音是否正常，認(rèn)真檢查鏈條、螺栓、刮板有無損壞現(xiàn)象（變形、彎曲、扭動(dòng)、斷、缺、跳牙等），長度是否合適，連接環(huán)是否缺漲銷或螺栓。

4、檢查機(jī)頭、機(jī)尾錨固裝置是否齊全、可靠、油管、電纜吊掛是否整齊，擋煤板、鏟煤板連接螺栓是否松動(dòng)。

5、檢查軸板、半滾筒、分鏈器是否緊固良好。

6、檢查回采工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭與刮板轉(zhuǎn)載機(jī)搭接長度與高度是否合適，搭接高度不小于300毫米，轉(zhuǎn)載機(jī)與膠帶機(jī)尾的搭接情況是否正常。

7、檢查刮板轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭小車架在帶式輸送機(jī)機(jī)尾軌道山是否平穩(wěn)可靠。

8、檢查橋式轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)身部分是否正常，擋煤板及底封板等連接螺栓是否齊全、緊固。

9、檢查信號(hào)及聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)是否靈活、清晰可靠。

10、檢查轉(zhuǎn)載點(diǎn)滅塵設(shè)施效果。

11、關(guān)于設(shè)備的運(yùn)行應(yīng)作到以下幾點(diǎn)：

12、首先發(fā)出開車信號(hào)，待回信號(hào)后方可。點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，然后投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證安全。在轉(zhuǎn)載機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再啟動(dòng)刮板輸送機(jī)，刮板輸送機(jī)的啟動(dòng)要求與轉(zhuǎn)載機(jī)相同。

13、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，司機(jī)要隨時(shí)注意各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有無異常震動(dòng)聲音，溫度是否正常。軸承溫度不超過75攝氏度，電動(dòng)機(jī)溫度、液壓連軸器溫度不得超過規(guī)定。

14、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，司機(jī)要注意觀察大鏈松緊情況，機(jī)頭鏈輪有無卡鏈、跳鏈現(xiàn)象，溜槽內(nèi)有無過大的煤矸、過長的物料等，發(fā)現(xiàn)異常因立即停車處理。

15、轉(zhuǎn)載機(jī)推移時(shí)，應(yīng)首先清除機(jī)道上的浮煤、雜物以便減小阻力，并保護(hù)好電纜及其他設(shè)備。推移后要保證橋式轉(zhuǎn)載機(jī)平、直、穩(wěn)。

16、回采工作面刮板輸送機(jī)必須保證平、直，不得過度彎曲，移溜前應(yīng)把機(jī)頭、機(jī)尾的浮煤清理干凈，防止機(jī)頭、機(jī)尾翹起，溜槽最大曲率半徑不得超過廠家規(guī)定。

17、一般情況下，刮板輸送機(jī)不得重負(fù)荷停車，必須將刮板輸送機(jī)上的煤運(yùn)空后方可停車。停車時(shí)應(yīng)先停回采工作面刮板輸送機(jī)，后停轉(zhuǎn)載機(jī)。

18、在停車時(shí)間內(nèi)，司機(jī)應(yīng)認(rèn)真檢查刮板輸送機(jī)各部位，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理，使刮板輸送機(jī)動(dòng)態(tài)保持完好。

19、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)超負(fù)荷啟動(dòng)困難，不得反復(fù)打倒車。

20、發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)停車處理：

21、回采工作面片幫、冒頂，輸送機(jī)中有過大煤矸，過長的物料。

22、水管、電纜出槽。

23、負(fù)荷過大，電動(dòng)機(jī)發(fā)出異響。

24、刮板輸送機(jī)飄鏈。

25、其他意外事故，找出原因，排除故障后方可開車。

26、檢查設(shè)備時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：

27、檢查傳動(dòng)部位時(shí)，要首先停電閉鎖掛牌，并堅(jiān)持誰停電誰送電；并設(shè)專人看管，以保證安全。

28、檢查齒輪等部位時(shí)，必須先清凈蓋板周圍的一切雜物及煤矸，防止煤矸及其他雜物進(jìn)入箱體。

29、加油時(shí)首先清凈油箱，用專用油桶添加同樣標(biāo)號(hào)的油脂，加油時(shí)必須過濾。

30、檢查機(jī)械時(shí)，手不要放在齒輪和容易轉(zhuǎn)動(dòng)的部位。

31、檢查后必須保證松動(dòng)的螺栓緊固、齊全、可靠，并認(rèn)真清理現(xiàn)場和工具，確認(rèn)無誤后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)先空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，無異常情況時(shí)再重載試運(yùn)轉(zhuǎn)。

第4篇刮板輸送機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定:

1、三機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后,持證上崗。

2、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板機(jī)所設(shè)各種電器、機(jī)械、液力保護(hù)裝置及閉鎖必須使用,且動(dòng)作要安全可靠,不準(zhǔn)封掉。

3、嚴(yán)禁用刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)送超重、超長、超寬、超高的設(shè)備、物料。

4、不論采用集中控制,還是非集中控制,三機(jī)的啟動(dòng)程序必須遵守下列順序。即:皮帶機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、工作面運(yùn)輸機(jī),它們各自的啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)有一定的間隔,停機(jī)順序與此相反。

三機(jī)操作工必須按本規(guī)程規(guī)定經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)必須及時(shí)停機(jī)處理,不準(zhǔn)設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

任何情況下,任何人不得橫跨、乘坐運(yùn)行中的運(yùn)輸機(jī)。

運(yùn)輸機(jī)工作時(shí),不準(zhǔn)去掉保護(hù)罩。保護(hù)罩去掉后,不準(zhǔn)開啟運(yùn)輸機(jī),但檢查、試驗(yàn)運(yùn)輸機(jī)除外,這時(shí)要有嚴(yán)格的監(jiān)督措施。測試運(yùn)輸機(jī)時(shí),要格外小心,避免有人直接站在卸載返回端鏈輪的后面,因?yàn)檫@時(shí)刮板機(jī)也可能把煤和矸石帶去,同時(shí)也保證了一個(gè)較寬松的場所,并使手、眼遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)行時(shí),卸載返回端護(hù)罩后面的區(qū)域應(yīng)保持清潔。如果有異常載荷出現(xiàn),就可能在這個(gè)區(qū)域內(nèi)對人員造成傷害,(如大塊矸石損壞保護(hù)罩)。

更換鏈輪后,要等到拔鏈器和蓋板全部復(fù)位后才可開啟運(yùn)輸機(jī)。

運(yùn)輸機(jī)檢查口蓋板丟失或未放好時(shí),不準(zhǔn)運(yùn)行工作面運(yùn)輸機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)。保證所有的螺栓和緊固件都要緊固齊全。

在任何情況下,都不準(zhǔn)同時(shí)使用主電機(jī)和阻鏈器,而只能用慢速緊鏈器或用可以張緊的機(jī)尾(機(jī)頭)架。

需要在運(yùn)輸機(jī)或轉(zhuǎn)載機(jī)上進(jìn)行任何作業(yè)時(shí),(更換拔鏈器、鏈輪、鏈條、破碎頭)等,要保證切斷電源,保證所有電器聯(lián)鎖裝置工作正常。使用緊鏈器時(shí),要保證使主要電氣聯(lián)鎖裝置切斷電源,只能使用許可的阻鏈器,不能用楔塊。

當(dāng)拆卸更換液壓元件時(shí),要保證把壓力釋放掉。

所有傳動(dòng)裝置(齒輪箱、聯(lián)軸器和電機(jī))要保持清潔,其上下不能有煤和矸石的堆積,要防止齒輪箱過熱,因?yàn)檫^熱是降低軸承和齒輪壽命的主要因素。

液力偶合器必須按規(guī)定注難燃液,易熔塞熔化后應(yīng)立即排除故障更換合格易熔塞,不得用其它物品代替。

刮板輸送機(jī)上必需安設(shè)能發(fā)出停止或開動(dòng)的信號(hào)裝置,發(fā)出信號(hào)點(diǎn)的間距,不得超過12米。

輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),站在輸送機(jī)采空區(qū)側(cè)的人不要傾靠輸送機(jī)擋煤板,不得將肢體伸向工作面一側(cè)。

在液壓系統(tǒng)中的泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得拆卸液壓零部件。

二、啟動(dòng)前的檢查:

1、必須對整個(gè)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查,以保證沒有異物阻礙運(yùn)行,并且所有的防護(hù)裝置齊全牢固。

2、檢查各動(dòng)力傳動(dòng)裝置,機(jī)頭、機(jī)尾工作部件安裝連接情況。

3、檢查減速箱的油質(zhì)、油位,液力偶合器的水量是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),若需要?jiǎng)t及時(shí)補(bǔ)充。

4、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身、側(cè)板、底托板,必須安裝牢固。

5、單機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),仔細(xì)檢查各部件的聲音是否正常,所有鏈條、接鏈環(huán)有無扭繞,有無跳鏈。

6、檢查通訊、信號(hào)、閉鎖裝置、張緊裝置是否齊全、靈活可靠,所有向外運(yùn)送物料的運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)備都能按停止 / 啟動(dòng)順序正常工作。

檢查破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)的冷卻、噴霧水管、電纜是否有擠壓現(xiàn)象,并進(jìn)行整理。

認(rèn)真檢查轉(zhuǎn)載機(jī)頭與行走小車與皮帶機(jī)尾的搭接是否平穩(wěn)、可靠。

每班開始啟動(dòng)設(shè)備時(shí),將輸送機(jī)調(diào)直也就是使運(yùn)輸機(jī)沒有彎曲段。如果由于不可避免的原因,前一班使運(yùn)輸機(jī)留下了彎曲段,那么在本班開始生產(chǎn)之前,至少讓設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)循環(huán)。

檢查破碎機(jī)錘頭下有無大塊煤阻塞,如有必需清理后方可開機(jī)。

檢查刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)各控制開關(guān)隔離手把位置是否正確。

三、三機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的操作:

1、認(rèn)真檢查“本布羅集控機(jī)”和各控制開關(guān)是否正常,發(fā)現(xiàn)故障時(shí),及時(shí)給予處理。

當(dāng)順槽膠帶運(yùn)輸機(jī)開起時(shí),通知馬蒂爾司機(jī)和工作面所有人員,設(shè)備即將起動(dòng)。

把控制方式選擇開關(guān)打到“自動(dòng)”位置,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)啟動(dòng)開關(guān),集控機(jī)發(fā)出預(yù)警,預(yù)警10秒后,破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)順序啟動(dòng)。(注意:三機(jī)的啟動(dòng)/停止程序如一般規(guī)定中第4條。)

接班運(yùn)行時(shí)應(yīng)空載運(yùn)行,至少使其運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個(gè)循環(huán)。檢查運(yùn)輸機(jī)鏈環(huán)、刮板有無斷裂損壞,鏈條松緊是否適當(dāng),發(fā)現(xiàn)問題必須處理后方可開機(jī)。

運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查各減速器、軸承、電機(jī)溫度,溫升不允許超過規(guī)定范圍。

運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)大塊矸石和其它物料時(shí),必須停機(jī)處理和撿出,不允許強(qiáng)行通過破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和運(yùn)輸機(jī)頭。

運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),任何人不得從機(jī)頭、機(jī)尾蓋板上通過,如確需通過,必需停機(jī)。

9、當(dāng)刮板輸送機(jī)停止時(shí),不允許推移輸送機(jī)。

10、推移輸送機(jī)時(shí)必需滯后采煤機(jī)后滾筒15—20米,并且彎曲段保持在18 米以上。

11、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,要注意聲音變化,如有異常聲響發(fā)出時(shí),要立即停機(jī),查找原因,排除故障后方可開機(jī)。

12、液壓馬達(dá)和馬蒂爾液壓系統(tǒng)使用完畢,必須關(guān)閉進(jìn)回液截止閥。

13、在推移輸送機(jī)頭時(shí),馬蒂爾司機(jī)必需密切注意行走小車和單軌吊電纜小

車,發(fā)現(xiàn)問題立即示意停止推移。

14、馬蒂爾司機(jī)必需隨時(shí)清理皮帶下面浮煤,以免造成推移困難。

15、正常停機(jī)前必須將刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)拉空方可停機(jī)。

四、檢修的操作:

1、進(jìn)行檢修前必須停機(jī)閉鎖或斷開電源。

2、檢修工必需嚴(yán)格按照檢修內(nèi)容規(guī)定進(jìn)行檢修。

3、檢查溜槽、擋煤板、拔鏈器、可拆卸板和耐磨板有無損壞;溜槽間隙是否過大,有無脫節(jié),如有這些現(xiàn)象則表示啞鈴銷斷裂或丟失,應(yīng)立即更換或安裝新啞鈴銷。

檢查刮板鏈、刮板和接鏈環(huán)有無損壞,任何彎曲變形的刮板都必須更換;檢查所有液壓管路和設(shè)備有無損壞和滲漏。

天檢查鏈條的張力,并作好記錄。每月要對鏈條張力進(jìn)行一次總查,并測量其伸長量當(dāng)伸長量超過2.5%時(shí),就要考慮鏈條的未來壽命,在拆除和更換鏈條時(shí),必須成對更換。

接鏈環(huán)只能安裝在平環(huán)位置上。

由專人負(fù)責(zé)加注各部潤滑油和油脂;減速器及鏈輪內(nèi)的油位必須在運(yùn)輸機(jī)停機(jī)及油液冷卻狀態(tài)下進(jìn)行檢查。

加注潤滑油必需使用注油泵進(jìn)行加注。

五、緊鏈器的操作:

1、開始工作前,必須將刮板機(jī)拉空,然后切斷刮板機(jī)電機(jī)電源并在工作面打上閉鎖。

2、打開液壓馬達(dá)進(jìn)回液截止閥,通過操縱桿使馬達(dá)齒輪與偶合器齒輪嚙合,上好保護(hù)銷。如果離合器不能嚙合,可前、后操作方向控制手柄使其相互嚙合,進(jìn)入嚙合期間不要過于用力。

阻鏈器的三只爪插入刮板機(jī)機(jī)頭架的三個(gè)孔里,要確保阻鏈器的三只爪都進(jìn)入孔內(nèi)。

保證阻鏈器抓緊裝置在溜槽滑道下面完全展開,以防止在用過程中阻鏈器脫鉤。

如果鏈子不平直則很難放置阻鏈器,在這種情況下,應(yīng)距阻鏈器10架左右拉動(dòng)溜子,使其達(dá)到一個(gè)適當(dāng)?shù)奈恢迷僦匦掳惭b阻鏈器。

利用機(jī)尾張緊控制閥縮回油缸,釋放鏈條張緊。

操作馬達(dá)控制閥,使鏈條向所需的方向移動(dòng),直到有足夠的松馳鏈條。

將液壓控制閥打回中心位置,則液壓鎖自動(dòng)工作,防止張緊裝置回轉(zhuǎn)。

根據(jù)情況增加或拆掉鏈條,此時(shí)都可安全工作。

10.完成后,使用液壓控制閥反向移動(dòng)鏈條,使其退出阻鏈器。

11.拆下阻鏈器。

12.使用液壓控制閥,沿著驅(qū)動(dòng)鏈輪均衡張緊。

13.利用操縱桿把馬達(dá)齒輪分離,使緊鏈器脫開嚙合,上好保護(hù)銷,關(guān)閉截止閥。

14、給輸送機(jī)送電恢復(fù)閉鎖。

15、開動(dòng)運(yùn)輸機(jī)至少一個(gè)循環(huán)。

16、打上閉鎖,用測鏈器測鏈條張緊量根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。

六、刮板機(jī)鏈條預(yù)張緊的檢查方法:

1、確保刮板機(jī)盡可能直,并給出最小預(yù)張緊力。

2、在無礦料情況下完全運(yùn)轉(zhuǎn)刮板機(jī),通過5分鐘的空轉(zhuǎn),均衡鏈條預(yù)張緊。

3、切斷刮板機(jī)電源,打上閉鎖。

4、將預(yù)張緊測量尺安在鏈條上,連接手泵。

5、開泵、觀察測量計(jì),檢查中心連接環(huán)在一般情況下的運(yùn)動(dòng)。

6、預(yù)張緊測量計(jì)給出當(dāng)中心連接環(huán)恰好松馳時(shí)鏈條的正確預(yù)張緊量。

7、為了確定中心鏈環(huán)是否剛好松弛,壓手泵過程中,水平前后移動(dòng)中心鏈環(huán),直到發(fā)現(xiàn)可察覺的自由運(yùn)動(dòng)(1.2 mm)。

8、在中心鏈環(huán)剛好松弛后,不要繼續(xù)用泵增壓,因?yàn)槟阏趶埦o鏈條,這將得到一個(gè)高讀數(shù)。

9、與試運(yùn)行時(shí)推薦的預(yù)張緊值相比較,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

10、拆卸和安裝鏈環(huán)根據(jù)更換要求進(jìn)行。

11、記錄鏈條預(yù)張緊,工作面校準(zhǔn)情況,以及卸下或安裝的鏈和接鏈環(huán)數(shù)目。

七、替換破裂和損壞的鏈條:

1、運(yùn)行破裂鏈條到機(jī)頭架合適的工作位置。

2、切斷刮板機(jī)電源,并將工作面閉鎖。

3、縮回張緊機(jī)架,釋放鏈條的張緊。

4、通過拆下兩個(gè)水平連接環(huán)來取下破裂的鏈條,同時(shí)切斷與附近未破壞另一條鏈相同的連接環(huán),這對于需要保持鏈條匹配長度尤為重要。

檢查磨損和損壞鏈環(huán)周圍0.5米的鏈條,如果必要請更換。

用水平位置上每股鏈條的兩個(gè)接鏈環(huán)裝上新鏈條,如果有若干個(gè)接鏈環(huán)需替換,兩條鏈的替換段應(yīng)在長度上匹配。

如果取下刮板,確保它們重新擰緊時(shí)扭矩達(dá)到推薦數(shù)值。

確保在刮板間無鏈條纏結(jié)。

9、如果斷鏈在底鏈,首先將鏈引到頂部再處理。

注意!

操作經(jīng)驗(yàn)表明:

運(yùn)煤在250,000噸時(shí)接鏈環(huán)變得不可靠。

然而,由于鏈條和接鏈環(huán)圍繞鏈輪運(yùn)轉(zhuǎn)而彎曲增加,使刮板機(jī)鏈條連接器在較低值就變得不可靠,因此檢查時(shí)必須小心。

如果刮板機(jī)在艱苦的環(huán)境下工作,需要及早更換接鏈環(huán)。

八、替換破裂或損壞的刮板:

1、運(yùn)轉(zhuǎn)破裂刮板到機(jī)頭合適的位置,如果損壞的刮板在刮板機(jī)溜槽底部,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要小心。

2、從鏈條上取下刮板。

3、替換刮板,并按推薦水平重新擰緊螺栓。

4、在刮板上作記號(hào),以便工作一周后檢查擰緊狀況。

5、刮板必須按推薦的間距替換。

注意!

立即替換破裂、損壞和丟失的刮板是至關(guān)重要的,否則將由于刮板的損壞而造成鏈條斷裂的重大設(shè)備事故。

九、液壓馬達(dá)操作:

1、將液壓供液和回液回路與控制閥相連,在液壓馬達(dá)使用結(jié)束后,必須立即關(guān)閉進(jìn)回液截止閥。否則會(huì)導(dǎo)致液壓馬達(dá)的嚴(yán)重?fù)p壞。

拔起鎖銷。

用手扳動(dòng)馬達(dá)操縱桿,直到鎖銷重新插入另一定位孔。

注意!

在有些情況下,需要使用液壓控制閥來操作液壓驅(qū)動(dòng)裝置,同時(shí)活動(dòng)馬達(dá)操縱桿,馬達(dá)齒輪與偶合器齒輪正確對齊。

將液壓控制閥置回中性位置,液壓閘工作。

在運(yùn)輸機(jī)上安裝鏈條阻鏈器。

注意!

當(dāng)進(jìn)行該步驟時(shí),鏈條必須靜止不動(dòng)。

操作液壓控制閥門向要求的方向運(yùn)動(dòng)鏈條,直到有足夠的松馳。

目測檢查該過程中鏈條阻鏈器的可靠性。

將液壓控制閥置回中性位置,液壓閘開始工作,防止張緊裝置向回運(yùn)動(dòng)。

可安全地增加或取下鏈條連接環(huán)。

10、使用液壓控制閥,使驅(qū)動(dòng)鏈輪周圍的張緊力均衡。

11、一旦張緊完成,拆下張緊裝置:

再拔起鎖銷;

用手再次扳動(dòng)馬達(dá)操縱桿向相反方向運(yùn)動(dòng),直到鎖銷能插入另一定位孔。

重要安全注釋:

確保聯(lián)鎖器工作和鎖緊。

確保所有工作人員都被警告和意識(shí)到操作正在進(jìn)行。

當(dāng)鏈條運(yùn)動(dòng)或被張緊時(shí),絕不能站在運(yùn)輸機(jī)上或橫跨運(yùn)輸機(jī)。工作人員應(yīng)處于安全地帶。

始終意識(shí)到張緊裝置工作時(shí)鏈條正在被張緊,不要過度張緊。

第5篇刮板輸送機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

1、安全操作規(guī)程：

a、檢查電動(dòng)機(jī)、減速箱的地腳螺絲是否齊全、緊固，聲音、溫升及接線是否正常、良好。

b、鏈環(huán)、鏈輪磨損是否嚴(yán)重，鏈板是否平直，連接螺絲是否緊固無脫落，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)匯報(bào)處理。

c、軌道和襯板應(yīng)無脫落或斷裂現(xiàn)象。

d、鏈子的松緊要適宜，不能過緊或過松。

e、底部襯有耐磨鑄石板的要經(jīng)常檢查其磨損情況。

f、在接到開車信號(hào)確認(rèn)無誤后，即可答應(yīng)開車。刮板機(jī)在運(yùn)行過程中嚴(yán)禁處理事故，如發(fā)現(xiàn)事故必須停機(jī)處理。

g、鏈條、刮板應(yīng)平穩(wěn)、無刮幫、飄鏈現(xiàn)象。

h、運(yùn)行中要時(shí)刻注意鏈板是否有拉斜現(xiàn)象，上下溜槽是否暢通，如有發(fā)現(xiàn)，及時(shí)匯報(bào)，必須停車處理

i、頭輪、尾輪配合應(yīng)良好，無卡住或跳動(dòng)現(xiàn)象。

2、安全操作注意事項(xiàng)：

a、使用輸送機(jī)前，先空車運(yùn)轉(zhuǎn)片刻，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后加料。加料要保持均勻,不得突然大量加料。

b、如無特殊情況，不得負(fù)載停車。需要停車時(shí)，應(yīng)先停止加料和將輸送機(jī)內(nèi)物料全部卸空后方可停車。

c、對在滿載貨物運(yùn)輸時(shí)發(fā)生緊急停車后的啟動(dòng)，必須先用人工排料然后再點(diǎn)動(dòng)幾次來排空輸送機(jī)內(nèi)的物料。

d、如果幾臺(tái)刮板輸送機(jī)銜接使用，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先開動(dòng)最后卸料的一臺(tái)，而后逐臺(tái)往前開動(dòng)，停車順序則與啟動(dòng)順序相反。

e、運(yùn)行過程中應(yīng)嚴(yán)防鐵件、大塊硬物和雜物等混入輸送機(jī)內(nèi)，以免損傷輸送機(jī)或造成其它事故。

f、操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察輸送機(jī)的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)刮板變形或脫落，開口銷磨損或脫落，以及刮板鏈條磨損嚴(yán)重等情況，應(yīng)及時(shí)向班組長反應(yīng)，停車進(jìn)行處理；

g、輸送機(jī)內(nèi)的死角處如有過多物料積聚，應(yīng)予清除，以免影響輸送機(jī)的運(yùn)行和造成維修不便。

h、要經(jīng)常注意調(diào)節(jié)螺旋彈簧式拉緊裝置，使刮板鏈條保持適當(dāng)?shù)膹埦o度。調(diào)節(jié)使時(shí)兩邊的螺桿要均勻移動(dòng)，使尾輪軸線予輸送機(jī)中心線保持垂直，調(diào)節(jié)后用螺母。調(diào)節(jié)螺桿的表面應(yīng)經(jīng)常保持清潔和涂油潤滑。

i、刮板輸送機(jī)各潤滑部位應(yīng)保持良好的潤滑，但應(yīng)注意對刮板鏈條和與其接觸的支承導(dǎo)軌，頭輪、尾輪及托輪等接觸面不得涂抹潤滑油。

第6篇移刮板輸送機(jī)工技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、工作面移刮板輸送機(jī)工要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉刮板輸送機(jī)、液壓泵、推溜器的結(jié)構(gòu)、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程,經(jīng)考試合格方可操作。移機(jī)頭工必須持有合格證。

2、移刮板輸送機(jī)后必須補(bǔ)齊和打好規(guī)定的支柱。

3、移刮板輸送機(jī)時(shí),煤幫側(cè)和機(jī)頭、機(jī)尾附近的人員,都必須撤離。

4、新移刮板輸送機(jī)距煤壁的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

5、移刮板輸送機(jī)應(yīng)達(dá)到“三平”、“三直”、“一穩(wěn)”、“二齊全”、“一不漏”、“兩不”的要求。

“三平”:刮板輸送機(jī)槽接口要平,電動(dòng)機(jī)和減速器底座要平,對輪中心接觸要平;

“三直”:機(jī)頭、刮板輸送機(jī)槽和機(jī)尾要直,電動(dòng)機(jī)和減速器的軸中心要直,大小鏈輪要直;

“一穩(wěn)”:整臺(tái)刮板輸送機(jī)要安設(shè)平穩(wěn),開動(dòng)時(shí)不搖擺;

“二齊全”:刮板要齊全,鏈環(huán)螺絲要齊全;

“一不漏”:接口嚴(yán)密不漏煤;

“兩不”:運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鏈子不要跑偏,不漂鏈。

6、一般工作面機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接處高度不小于0.3米,綜采工作面不小于0.5米。

7、移機(jī)頭時(shí),順槽刮板輸送機(jī)最后一部必須停電閉鎖,嚴(yán)禁用順槽刮板輸送機(jī)頂拉工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭。打好壓戧柱方可送電。

8、遇有下列情況之一時(shí),要停止移刮板輸送機(jī)并妥善處理。

(1)移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)松動(dòng)時(shí);

(2)追機(jī)移刮板輸送機(jī)距離小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí);

(3)發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)槽出現(xiàn)死彎脫節(jié)或缺插鎖、刮板,槽、擋煤板損壞變形時(shí);

(4)出現(xiàn)片幫或冒頂時(shí);

(5)支架不符合質(zhì)量要求或煤幫有人工作時(shí);

(6)移溜器發(fā)生故障或油管漏液時(shí);

(7)發(fā)現(xiàn)斷鏈或鏈子出槽時(shí)。

9、使用移溜器推移刮板輸送機(jī)時(shí),人員必須站在移溜器的上方。

二、準(zhǔn)備、檢查與處理

1、準(zhǔn)備:

(1)工具:改錐、扳手、鉗子、套管、撬棍、榔頭、繩套(鋼絲繩)、手不拉、倒鏈等;

(2)配件:刮板、鏈環(huán)、鏈條、螺釘、鉛絲、密封圈、油管、溜槽等。

2、檢查與處理:

(1)檢查掛梁和扁銷是否符合規(guī)定;

(2)檢查開幫寬度是否符合作業(yè)規(guī)程要求;

(3)檢查新刮板輸送機(jī)道內(nèi)浮煤及雜物是否清理干凈,如底板凹凸不平,要刨平或墊平;

(4)檢查溜槽和溜槽彎曲部分是否有脫節(jié)或鏈子出槽;

(5)與液壓泵司機(jī)取得聯(lián)系,開動(dòng)液壓泵檢查移溜器是否損壞,管路及接頭是否漏液,手把是否靈活可靠;

(6)檢查電纜、水管和油管是否在線架上或懸掛好,防止移溜時(shí)擠壓;

(7)檢查移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)是否牢固可靠,移溜器后座的頂柱必須使兩根以上的支柱同時(shí)愛力,嚴(yán)禁一根支柱愛力;

(8)整體推移刮板輸送機(jī)前檢查煤幫點(diǎn)柱是否齊全牢固,符合質(zhì)量要求,煤幫側(cè)刮板輸送機(jī)道點(diǎn)柱是否回撤完畢;

(9)發(fā)現(xiàn)問題不能單獨(dú)處理時(shí),必須匯報(bào)和配合班長、電鉗工、支回柱工等及時(shí)妥善處理后方可工作。

三、整體推移刮板輸送機(jī)

1、炮采工作面整體推移的順序可自下而上、自上而下或從中間向兩側(cè)推移。

2、自上而下推移刮板輸送機(jī)的順序:

(1)打好移溜器后座的頂柱或后支撐支桿,設(shè)好移溜器,移溜器應(yīng)垂直并頂住溜槽的凹處;

(2)撤出移刮板輸送機(jī)段內(nèi)煤幫所有人員,與刮板輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系開動(dòng)工作面刮板輸送機(jī);

(3)回撤機(jī)尾壓柱,將機(jī)尾移溜器手把打到伸缸位置,使機(jī)尾移到位置后立即將移溜器手把打到中間位置,并打好機(jī)尾壓柱;

(4)開動(dòng)兩個(gè)以上移溜器交錯(cuò)頂移,從上而下每一個(gè)移溜器將溜槽移到位置后,都應(yīng)立即將移溜器手把打到中間位置;

(5)當(dāng)移到距刮板輸送機(jī)機(jī)頭15-20米時(shí),停止移刮板輸送機(jī)并停止刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),回撤機(jī)頭出煤幫側(cè)支柱和機(jī)頭戧柱;

(6)移機(jī)頭時(shí)順槽最后一部刮板輸送機(jī)要停止轉(zhuǎn)動(dòng),切斷電源;

(7)開動(dòng)移溜器,將刮板輸送機(jī)槽剩余部分和機(jī)頭同時(shí)移到規(guī)定位置后,將移溜器手把立即打到中間位置;

(8)將機(jī)頭支穩(wěn),打上機(jī)頭特種支護(hù)和機(jī)頭壓戧柱;

(9)回撤移溜器后座的頂柱或后撐支桿,將移溜器手把打到收缸位置。

自下而上或從中間向兩側(cè)推移刮板輸送機(jī)的操作方法和上述相同。

3、移機(jī)頭的方法如下:

(1)回柱絞車移機(jī)頭:按回柱絞車的操作順序進(jìn)行操作,必須點(diǎn)開絞車。嚴(yán)禁使用繩鉤直接拉鉤機(jī)頭,必須使用鋼絲繩套,栓好機(jī)頭后再用繩鉤鉤住繩套進(jìn)行;

(2)液壓移溜器移機(jī)頭:必須使用兩個(gè)以上移溜器同時(shí)推移。

四、解體拆移刮板輸送機(jī)

1、解體拆移刮板輸送機(jī)的順序如下:

(1)切斷順槽刮板輸送機(jī)的電源;

(2)在機(jī)頭處用撬棍撥松工作面刮板輸送機(jī)的上鏈子,將上鏈拆開,使溜槽和機(jī)頭斷開;

(3)將機(jī)頭整體移到新的工作地點(diǎn);

(4)從機(jī)頭往上把上鏈分段拆開并放在新刮板輸送機(jī)道側(cè);

(5)將刮板輸送機(jī)的上槽拆開,鋪在新刮析輸送機(jī)道內(nèi)墊平支穩(wěn),并與機(jī)頭用插銷連接牢固;

(6)將原刮板輸送機(jī)里的下鏈鋪在新鋪的底槽內(nèi)擺順拽直;

(7)將機(jī)尾按掛線移到位置并與底槽連接;

(8)將原底槽拆開放在新鋪的底槽上并用插銷連接牢固;

(9)將分段拆開的鏈子鋪在上槽內(nèi)并連接牢固;

(10)將機(jī)頭、機(jī)尾壓、戧柱按規(guī)定打好,用緊鏈器緊固鏈子;

(11)試車時(shí),應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)電機(jī)檢查轉(zhuǎn)向,若轉(zhuǎn)向不對,應(yīng)調(diào)整開點(diǎn)相序,最少試轉(zhuǎn)兩圈。同時(shí)檢查鏈子和刮板是否齊全牢固。

2、移機(jī)頭時(shí),除按整體推移刮板輸送機(jī)移機(jī)頭的方法操作外,還可以按下列方法進(jìn)行:

(1)機(jī)頭自身牽引:在機(jī)頭新工作地點(diǎn)煤幫側(cè)打好牢固的支柱,掛好滑輪,將鋼絲繩栓在機(jī)頭處齒輪上并與滑輪連接。一個(gè)監(jiān)視鋼絲繩點(diǎn)柱和移機(jī)頭位置情況,一個(gè)用撬棍推移,還必須由刮板輸送機(jī)司機(jī)掌握開關(guān)按鈕,用點(diǎn)開的辦法,慢慢地將機(jī)頭推移到適當(dāng)位置。

(2)千不拉、倒鏈移機(jī)頭:用鋼絲繩套栓住機(jī)頭并固定牢固,將千不倒鏈固定在機(jī)頭新工作地點(diǎn)煤幫側(cè)的斜上方,用千不拉的鏈鉤鉤住繩套,拉動(dòng)起動(dòng)小鏈慢慢將機(jī)頭移到適當(dāng)位置,必須有一人監(jiān)視,一人操作起動(dòng)小鏈,一人用撬棍推移機(jī)頭。嚴(yán)禁千不拉、倒鏈超負(fù)荷使用。

(3)用撬棍推移機(jī)頭時(shí)要用二根以上撬棍倒替推移機(jī)頭。

3、拆移刮板輸送機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):

(1)移機(jī)頭時(shí)要專人看管戧柱、滑輪,保證牢固可靠;

(2)拆鏈子、抬溜槽時(shí),兩人要配合協(xié)調(diào),動(dòng)作一致,以防碰傷。

五、笨溜子的拆移

(一)一般規(guī)定

笨溜子工要熟悉頂?shù)装寮懊簩拥奶攸c(diǎn),按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定移設(shè)。

(二)準(zhǔn)備、檢查與處理

1、準(zhǔn)備工具與材料:鋼絲繩、耙子、尖錘、鉛絲等。

2、安設(shè)笨溜子前的檢查與處理:

(1)新溜子道寬度要符合規(guī)定,否則應(yīng)要求開夠?qū)挾?

(2)新溜子道的支護(hù)要牢固完整,否則要求處理安全后,方準(zhǔn)移設(shè)笨溜子;

(3)對于卷角、彎曲溜槽要更換或修理,壞溜槽要運(yùn)到指定地點(diǎn)。

(三)移設(shè)溜槽的操作及注意事項(xiàng)

1、由工作面上口往下逐個(gè)拆下溜槽,拆下的溜槽要橫靠支柱并將溜槽翻面,放置穩(wěn)固,防止下滑。

2、安設(shè)溜槽的操作方法:

(1)從工作面下口開始逐節(jié)往上鋪設(shè),直到上口。上槽牙要插入下槽,搭接要嚴(yán)實(shí)、平整、牢靠;

(2)下口的第一節(jié)溜槽應(yīng)用鉛絲栓在支柱上,整個(gè)溜槽要平、直、穩(wěn),并和坡度一致,不能忽高忽低,且每隔一定距離,要用鉛絲栓在支柱上,防止滑竄、槽底要填實(shí),不許懸空;

(3)工作面溜槽適當(dāng)高于順槽刮板輸送機(jī);

(4)若工作面拐彎,兩溜槽接頭要緊靠支柱并用鉛絲綁結(jié)牢固,同時(shí)沿采空區(qū)側(cè)用擋板擋煤。

(四)收尾工作

1、沿工作面逐節(jié)檢查溜槽安設(shè)情況,扒煤時(shí)檢查下煤狀況,保證溜煤暢通。

2、經(jīng)班長檢查驗(yàn)收合格后,才得收工,并整理好工具出井。

六、工作面和順槽刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾的延長和縮短

(一)準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)

1、準(zhǔn)備工作:

(1)刮板輸送機(jī)上的煤要全部運(yùn)完;

(2)原機(jī)尾處與新安機(jī)尾處之間的煤、矸、雜物要全部清理干凈,新機(jī)尾處的底板應(yīng)略低于原來底板,清理干凈刮板輸送機(jī)底部的全部煤和矸石;

(3)檢查新舊機(jī)尾段內(nèi)支護(hù),確認(rèn)無冒頂危險(xiǎn);

(4)準(zhǔn)備好手動(dòng)葫蘆、撬棍、錘子等拆移工具;

(5)機(jī)頭用閘對輪,打支桿或用緊鏈器等方法,將刮板輸送機(jī)上鏈在機(jī)頭處掐開,使掐開處鏈條松弛,便于使溜槽脫開。

2、注意事項(xiàng):

(1)信號(hào)、開關(guān)、按扭必須齊全、靈敏、可靠;

(2)工作中的全過程都必須使用規(guī)定的信號(hào)聯(lián)絡(luò),不準(zhǔn)用口喊、晃打、人接傳遞信號(hào)等方式指揮工作;

(3)掐鏈、接鏈時(shí)點(diǎn)開刮板輸送機(jī),必須由刮板輸送機(jī)司機(jī)或經(jīng)過機(jī)電專業(yè)培訓(xùn)過的人員操作,防止誤操作造成事故;

(4)架、抬溜槽時(shí),兩人必須行動(dòng)一致,跨越溜槽時(shí),防止滑倒,放下溜槽時(shí),叫清口號(hào)防止碰手?jǐn)D腳;

(5)若用刮板輸送機(jī)往外運(yùn)溜槽時(shí),必須預(yù)先與刮板輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好,專人看管,溜槽要擺正,防止歪倒,必須有人在溜槽后邊跟隨。取出溜槽和溜槽過刮板輸送機(jī)機(jī)頭時(shí),必須停止刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

(二)工作面延長和縮短機(jī)頭的操作

1、延長機(jī)頭:

(1)先清除機(jī)頭附近的障礙物,加固支架,改掉妨礙工作的柱子。正對機(jī)頭打好拽機(jī)頭的固定柱子;

(2)用緊鏈器掛在機(jī)頭架上,溜子反轉(zhuǎn),解開上鏈;

(3)正開取下緊鏈器,使鏈條與鏈輪牙齒脫開;

(4)用長度適當(dāng)?shù)腻^鏈,一頭栓在固定柱子上,一頭搭在鏈輪上(錨鏈所栓的高度應(yīng)與機(jī)頭軸線高度一致);

(5)利用機(jī)頭反轉(zhuǎn)或正轉(zhuǎn),把機(jī)頭牽到要求的位置;

(6)機(jī)頭拽出的距離要稍大于所延長的距離,所接的鏈條長度應(yīng)為所延長溜槽的兩倍;

(7)將延長的溜槽底鏈穿上,插好銷子,上下對正,高度一致,鋪好上鏈,掛上緊鏈器反轉(zhuǎn)對接緊鏈;

(8)緊鏈后,鏈條的長度要適當(dāng),再進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、縮短機(jī)頭:

(1)用上述方法解開上鏈,在過渡槽上一節(jié)處脫開溜槽;

(2)掛手拉葫蘆(倒鏈)吊脫溜槽。去掉應(yīng)縮短的溜槽;

(3)在脫開溜槽上方(5米左右)打上牢固的支桿(一頭打在鏈條的刮板上,另一頭打在頂板上),反轉(zhuǎn)點(diǎn)開刮板輸送機(jī),使機(jī)頭向上縮與溜槽對接;

(4)掐去多余的鏈條,用緊鏈器接上鏈條;

(5)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

(三)工作面延長和縮短機(jī)尾的操作

1、延長機(jī)尾:

(1)掛緊鏈器解開上鏈,每股鏈用一條φ20毫米的螺絲桿代替鏈環(huán)重新接上,去掉緊鏈器;

(2)正轉(zhuǎn)開刮板輸送機(jī),把螺絲桿從機(jī)尾返上來3-4米停機(jī),去掉螺絲桿,回掉機(jī)尾壓柱;

(3)用撬棍或手拉葫蘆(倒鏈)將機(jī)尾拉到所要求的位置;

(4)鋪上所延長的溜槽,底鏈裝入溜槽內(nèi);

(5)接上鏈條,在機(jī)頭處緊鏈;

(6)延長的機(jī)尾,鏈子長度要適中,機(jī)尾不掉道,上槽不出鏈,溜子不蹩勁,打好機(jī)尾壓柱。

2、縮短機(jī)尾:

按照上述方法在機(jī)尾解開上鏈后,拆除要縮短的溜槽,上鏈接好后,在機(jī)頭緊鏈,試運(yùn)轉(zhuǎn)。

(四)順槽掐機(jī)尾的操作

1、操作方法:

(1)解開上鏈;

(2)把手拉葫蘆(倒鏈)牢固地吊掛在完整的支架上,鉤頭掛在應(yīng)掐開處的溜槽沿上,掐去溜槽;

(3)把掐掉的溜槽靠放在不影響工作的一側(cè);

(4)開關(guān)燈反轉(zhuǎn)點(diǎn)開,將機(jī)尾用溜子鏈條牽到所需要的位置后,找正方向,對好溜槽,插好銷子;

(5)用緊鏈器緊好鏈條,長短要適當(dāng),打好機(jī)尾壓柱。

2、試運(yùn)轉(zhuǎn)和正式運(yùn)轉(zhuǎn)。

按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和正式運(yùn)轉(zhuǎn)。

七、收尾工作

1、全面檢查所移或延長、縮短機(jī)頭、機(jī)尾的刮板輸送機(jī)、笨溜子是否合乎質(zhì)量要求,刮板輸送機(jī)試車最少轉(zhuǎn)兩圈,不合格的要立即處理,并達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2、將所有移溜器手把打到收缸位置。使用液壓千斤頂?shù)墓ぷ髅孢€應(yīng)將千斤頂豎立并掛在點(diǎn)柱上。

3、清點(diǎn)工具、備件等。

4、向班組長匯報(bào),與接班人詳細(xì)交班。

第7篇小刮板輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條刮板輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉所使用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法,熟悉設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn),會(huì)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī),能正確處理一般性故障,必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。

二、安全規(guī)定

第2條嚴(yán)禁人員蹬乘刮板輸送機(jī),嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料。

第3條開動(dòng)刮板輸送機(jī)前必須發(fā)出開機(jī)信號(hào),確認(rèn)人員已經(jīng)離開機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位,發(fā)出預(yù)警信號(hào)并點(diǎn)動(dòng)3次后,才準(zhǔn)正式開動(dòng)。點(diǎn)動(dòng)試車發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)有負(fù)荷啟動(dòng)困難時(shí),不得強(qiáng)行開車,必須立即停車全線檢查處理。

第4條檢修、處理刮板輸送機(jī)故障時(shí),人員必須躲離鏈條受力方向,正常運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁任何人對機(jī)頭作業(yè)或逗留,以免斷鏈傷人。

三、操作準(zhǔn)備

第6條備齊工具及備品備件。

第7條檢查機(jī)頭、機(jī)尾處的支護(hù)是否完整,附近5米以內(nèi)有無雜物、浮煤。灑水設(shè)施是否齊全無損有效。

第8條檢查各部位是否螺栓緊固、各部位軸承及減速器是否完好,沿線刮板是否完好,有無短缺刮板現(xiàn)象,有無飄鏈現(xiàn)象,刮板鏈有無纏繞的鐵絲等雜物,鏈輪齒位是否正確,刮板上鏈輪是否順暢。

第9條檢查傳動(dòng)鏈有無磨損或斷鏈,調(diào)整傳動(dòng)鏈?zhǔn)蛊渌删o適宜。

第10條檢查防爆電器設(shè)備是否完好無損,電纜是否懸掛整齊,信號(hào)裝置是否靈敏可靠。

四、正常操作

第11條當(dāng)工作面準(zhǔn)備就緒,班組長發(fā)出開機(jī)命令后,必須統(tǒng)一執(zhí)行信號(hào)聯(lián)系確認(rèn)制度,先進(jìn)行確認(rèn),所有運(yùn)輸設(shè)備的信號(hào)聯(lián)系確認(rèn),應(yīng)由靠近工作面的第一臺(tái)運(yùn)輸設(shè)備的崗位開始,逐臺(tái)向外聯(lián)系,并進(jìn)行確認(rèn)。刮板輸送機(jī)司機(jī)接到開機(jī)信后后,先對本機(jī)進(jìn)行確認(rèn),確認(rèn)無誤后,要先進(jìn)行回發(fā)信號(hào),然后根據(jù)啟動(dòng)程序,向外一級(jí)運(yùn)輸機(jī)發(fā)出開機(jī)信號(hào)得到回復(fù)信號(hào),外一級(jí)運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)正常,本臺(tái)刮板輸送機(jī)開始啟動(dòng),啟動(dòng)后,向里的運(yùn)輸機(jī)發(fā)出可以開機(jī)的信號(hào),這樣按順序逐級(jí)啟動(dòng)。

第12條開機(jī)時(shí),一般先點(diǎn)動(dòng)開機(jī)2次,正常運(yùn)行后,然后見煤,打開機(jī)頭的噴霧裝置正常開機(jī)。

第13條開機(jī)過程中,要保持注意力高度集中,時(shí)刻注意隨煤來的木料、頂梁、矸石、大塊煤,防止頂壞溜子和進(jìn)入溜煤眼,影響生產(chǎn)和安全,需要處理時(shí)必須停機(jī)。

第14條運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意電機(jī)、減速器的聲音是否正常,是否有劇烈震動(dòng),電機(jī)、減速箱、連軸節(jié)及大軸等溫度是否正常,如有問題及時(shí)向班組長匯報(bào),停機(jī)并協(xié)調(diào)處理。

第15條運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常清理電機(jī)附近的浮煤、矸石或雜物,以免影響電機(jī)散熱和正常運(yùn)行。

第16條運(yùn)轉(zhuǎn)中無特殊情況一般不要停機(jī),避免重載啟動(dòng),停機(jī)后,如因負(fù)荷過大,連續(xù)符合過大,連續(xù)啟動(dòng)2~3次,仍不能啟動(dòng),要及時(shí)通知有關(guān)人員卸載,不得強(qiáng)行啟動(dòng)。當(dāng)確認(rèn)卸載量適度時(shí),再試開。

第17條工作面要求停機(jī)或前面運(yùn)輸機(jī)發(fā)出停機(jī)信后時(shí),要及時(shí)停機(jī),嚴(yán)禁長時(shí)間空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),正常停機(jī)必須停機(jī),特殊情況可實(shí)施緊急停機(jī)。

第18條下班時(shí),必須把輸送機(jī)內(nèi)的煤拉凈才能停機(jī),停機(jī)后把機(jī)頭附近打掃清理干凈,關(guān)閉機(jī)頭噴霧裝置。

五、收尾工作

第19條清掃機(jī)頭、機(jī)尾及本崗位責(zé)任區(qū)各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵。

第20條在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫工作日志。

第8篇刮板輸送機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條嚴(yán)格遵守《裝卸機(jī)械司機(jī)一般安全守則》。

第二條作業(yè)前確認(rèn)設(shè)備完好,中間槽、鑄石槽內(nèi)無雜物,箅子、蓋板 ,護(hù)欄完好。

第三條作業(yè)中,必須監(jiān)視溜槽內(nèi)煤量,及時(shí)起動(dòng)刮板機(jī),防止積煤過多。

第四條運(yùn)行時(shí)要巡視檢查設(shè)備及周圍其它情況,發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停機(jī)。第五條運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)處理故障,不準(zhǔn)清理中間槽與鑄石槽中的雜物。

第六條處理設(shè)備故障、維修、保養(yǎng)設(shè)備、清理中間槽、鑄石槽中雜物時(shí),必須停電、掛牌,做好安全措施。

第9篇 gw40t刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗,懂得設(shè)備一般維護(hù)、故障處理常識(shí)和熟悉設(shè)備運(yùn)行注意事項(xiàng)及措施安全要求。

2、接班了解上班掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行情況后,檢查機(jī)頭附近頂板支護(hù)、機(jī)頭搭接、機(jī)頭機(jī)尾的錨固、機(jī)架聯(lián)接、液力偶合器、減速機(jī)等,各部件完好有效,符合規(guī)定。

3、起動(dòng)輸送機(jī)檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。

4、正常起動(dòng)順序是:前臺(tái)輸送機(jī)開動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后,發(fā)出警報(bào)信號(hào)或喊話,警告人員離開機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部位,發(fā)出啟動(dòng)信號(hào),機(jī)尾回信號(hào)后,點(diǎn)動(dòng)兩次再正常啟動(dòng)輸送機(jī),開啟噴霧。

5、觀察運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常要及時(shí)停機(jī)停水并采取措施進(jìn)行處理。

6、拆卸注油塞、易熔塞或防爆片時(shí)應(yīng)帶手套,面部應(yīng)躲開噴油方向,輕輕松幾扣并停一段時(shí)間,待放氣后再慢慢擰下注油塞易熔塞或防爆片,禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或代用品。

7、掐接鏈時(shí)使用專用緊鏈器,點(diǎn)動(dòng)進(jìn)行掐接鏈工作,掐接鏈人員操作時(shí)禁止戴手套,必須躲離鏈條受力方向。

8、收工時(shí),輸送機(jī)上的煤(矸)全部卸凈,關(guān)閉噴霧,并向前面輸送機(jī)發(fā)出停車信號(hào)。

9、將控制開關(guān)打“零”位,并鎖緊閉鎖螺絲。

10、清掃機(jī)頭機(jī)尾前后5米范圍內(nèi)的浮貨及機(jī)器各部件上的粉塵。

11、向接班司機(jī)交待清輸送機(jī)本班的運(yùn)行情況。

本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施

1、本工種存在危險(xiǎn)因素是斷鏈傷人、機(jī)頭機(jī)尾被拉翻、運(yùn)輸機(jī)誤操作、運(yùn)輸機(jī)內(nèi)物料碰人。

2、刮板運(yùn)輸機(jī)物件要齊全完好,開口大環(huán)要戴好螺栓。

3、機(jī)頭機(jī)尾穩(wěn)固要牢靠,連接部件完好有效。

4、操作人員離開時(shí)開關(guān)機(jī)打零位。

5、運(yùn)輸機(jī)禁止運(yùn)送違禁物料。

6、禁止跨越運(yùn)行中的運(yùn)輸機(jī)。

第10篇移刮板輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條工作面移刮板輸送機(jī)工要熟悉刮板輸送機(jī)、乳化液泵、支架及專用移溜器的結(jié)構(gòu)、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

第2條綜采工作面可由支架工兼職,但必須掌握以下操作規(guī)定。

二、安全規(guī)定

第3條移刮板輸送機(jī)時(shí),作業(yè)點(diǎn)附近人員都應(yīng)撤離。

第4條移刮板輸送機(jī)前,必須升降支架,保證支架吃勁。

第5條移刮板輸送機(jī)應(yīng)達(dá)到'三平'、 '三直'、 '一穩(wěn)'、 '二齊全'、 '一不漏'、'兩不'、的要求。

'三平':刮板輸送機(jī)槽接口要平,電動(dòng)機(jī)和減速器底座要平,對輪中心接觸要平;

'三直':機(jī)頭、機(jī)槽和機(jī)尾要直,電動(dòng)機(jī)和減速器的軸中心要直,鏈輪要直;

'一穩(wěn)':整臺(tái)刮板輸送機(jī)安設(shè)要平穩(wěn),開動(dòng)時(shí)要不搖臂;

'二齊全':刮板要齊全,連環(huán)螺絲要齊全;

'一不漏':接口嚴(yán)密不漏煤;

'兩不':運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鏈不跑偏,不漂鏈。

第6條工作面刮板輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接高度不小于0.25m卸載高度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

第7條移機(jī)頭、機(jī)尾前,應(yīng)與工作面輸送機(jī)司機(jī)、采煤機(jī)司機(jī)、端頭尾支護(hù)工聯(lián)系和配合好,工作面輸送機(jī)、順槽轉(zhuǎn)載機(jī)必須停機(jī)、閉鎖、切斷電源。

第8條遇有下列情況之一,要停止移刮板輸送機(jī)并妥善處理:

1、支架與大溜連接頭損壞,或連接銷滑脫不能正常使用時(shí)。

2、追機(jī)移刮板輸送機(jī)距離小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)。

3、發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)槽出現(xiàn)死彎脫節(jié)或缺插銷、刮板、擋板損壞變形時(shí)。

4、出現(xiàn)片幫或冒頂時(shí)。

5、支架不符合質(zhì)量要求或煤幫側(cè)有人工作時(shí)。

6、支架頂梁、立柱有故障和本架有自落現(xiàn)象不能有效升降和管理頂板時(shí)。

7、支架間噴霧不正常,乳化泵壓力不足時(shí)。

8、發(fā)現(xiàn)斷鏈或鏈子出槽時(shí)。

9、刮板輸送機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。

10、其它特殊情況

第9條使用專用移溜器推移刮板機(jī)時(shí),人員必須站在移溜器的上方,斜撐柱下側(cè)不得站人。

第10條支架推移刮板機(jī)時(shí),推移桿上不允許站人,操作人員必須站于架中進(jìn)行。

三、操作準(zhǔn)備

第1l條備齊改錐、扳手、鉗子、內(nèi)六方等工具及密封圈等配件。

第12條檢查支架是否支撐有力,牢固可靠,檢查液壓系統(tǒng)是否完好檢查噴霧裝置是否完整。

第13條檢查電纜槽上電纜、管線等是否吊掛整齊。檢查支架、刮板輸送機(jī)是否成直線,做到心中有數(shù),檢查刮板機(jī)下面是否有浮煤,有無漂刀和啃底現(xiàn)象,需不需要提前采取一些措施。

第14條檢查溜槽和溜槽彎曲部分是否有脫節(jié)或鏈子出槽現(xiàn)象。

第15條檢查頂幫情況,是否有片幫和局部冒頂現(xiàn)象,是否需要處理。

四、操作順序:

第16條移刮板輸送機(jī)的操作順序?yàn)?全面檢查→移架→升緊支架→隨機(jī)依次頂溜→測量前溜及支架的直線度→小調(diào)整→結(jié)束。

五、正常操作

第17條先檢查頂?shù)装?、煤?確認(rèn)無危險(xiǎn),再檢查鏟煤板與煤幫之間無矸石、雜物和浮煤堆積后方可進(jìn)行推移工作。

第 18條推移工作面刮板輸送機(jī)工序與采煤機(jī)之間距離,按作業(yè)規(guī)程進(jìn)行,一般要求,滯后采煤機(jī)后滾筒10-15m開始逐步推移,彎曲段長度不小于12節(jié)溜槽。

第19條移刮板輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾時(shí),必須距采煤機(jī)后滾筒至少12節(jié)溜槽的距離,進(jìn)刀后,刮板機(jī)機(jī)頭機(jī)尾必須一次移夠步距。

第20條可自上而下、自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機(jī),不允許由兩頭向中間推移。

第21條除機(jī)頭、機(jī)尾可停機(jī)推移外,工作面內(nèi)的中部溜槽應(yīng)在刮板輸送機(jī)運(yùn)行中推移。

第22條推移千斤頂必須與刮板輸送機(jī)聯(lián)結(jié)使用,以防止頂壞溜槽側(cè)的管線等,推移千斤頂故障必須及時(shí)修理,特殊情況要制訂安全措施,進(jìn)行匯報(bào)審批。

第23條工作面收尾過程中,最后幾刀煤在支架不動(dòng)的情況下,必須采取使用專用頂溜器或逐步更替用專用頂溜工具進(jìn)行,在作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定按規(guī)程執(zhí)行,但必須保證連接牢固、安全可靠。

第24條移動(dòng)機(jī)頭、機(jī)尾時(shí),要留專人(班長)指揮,專人操作,動(dòng)作調(diào),步距移夠。

第25條移動(dòng)后要保證刮板輸送機(jī)整機(jī)安設(shè)平穩(wěn),開動(dòng)時(shí)不搖擺,機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身要平直,保證刮板輸送機(jī)、支架和煤壁成直線,電動(dòng)機(jī)和減速器的軸的水平要符合要求。

第26條調(diào)整刮板輸送機(jī)需要起吊時(shí),應(yīng)該用液壓千斤頂起吊刮板輸送機(jī)鏈條,不得吊擋煤板或鏟煤板。

第27條推移放頂煤工作面后部輸送機(jī)應(yīng)從一端開始依次推移,不得由兩端相向推移,要確保拉移彎曲段不小于12節(jié)溜槽。

第28條推移后部刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)要多人聯(lián)合操作,并停止后部刮板輸送機(jī)。

第29條處理后部刮板輸送機(jī)卡(煤、矸)塊及其他事故時(shí),必須先將其斷電閉鎖,并通知三機(jī)司機(jī)。

第30條刮板輸送機(jī)推(拉)移到位后,隨即將各操作手柄扳到停止位置。

第31條采煤機(jī)每次上正道后都要保證刮板、支架成一直線,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定,遇有地質(zhì)構(gòu)造和頂?shù)装宀黄綍r(shí),要及時(shí)隨直,防止出現(xiàn)正負(fù)肚,影響工程質(zhì)量。

六、收尾工作

第32條推移工作結(jié)束后,將所有移溜手柄打到停止位置,檢查支架與刮板機(jī)連接裝置和推移桿是否處于穩(wěn)設(shè)狀態(tài)(不能吃勁、要正常停止?fàn)顟B(tài))。

第33條清點(diǎn)工具、備件等,按規(guī)定進(jìn)行下道工序和進(jìn)行交接班。

第11篇刮板輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1刊板機(jī)根據(jù)工作需要設(shè)置人行過橋,機(jī)頭機(jī)尾設(shè)置護(hù)罩及欄桿。

2嚴(yán)禁任何人橫跨未加蓋的刮板機(jī)。

3刮板機(jī)運(yùn)行中,發(fā)現(xiàn)鏈條拉斜,跳鏈及槽箱內(nèi)有雜物時(shí)必須停機(jī)處理,并掛停電牌。

4嚴(yán)禁在運(yùn)行中清掃刮板輸送機(jī)。

5嚴(yán)禁刮板輸送機(jī)在堆料的情況下,強(qiáng)行起動(dòng)設(shè)備。

6更換鏈條時(shí),必須成對更換,刮板垂直于輸送機(jī)。

第12篇移刮板輸送機(jī)工移溜子工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條? 工作面移刮板輸送機(jī)工要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉刮板輸送機(jī)、液壓泵、推溜器的結(jié)構(gòu)、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)考試合格方可持證操作。

第2條? 移刮板輸送機(jī)后必須補(bǔ)齊和打好規(guī)定的支柱。

第3條? 移刮板輸送機(jī)時(shí)，煤幫側(cè)和機(jī)頭、機(jī)尾附近的人員，都必須撤離。

第4條? 推移刮板輸送機(jī)距煤壁的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

第5條? 移刮板輸送機(jī)應(yīng)達(dá)到“三平”、“三直”、’”一穩(wěn)”、“二齊全”、“一不漏”、“兩不”的要求。

“三平”：刮板輸送機(jī)槽接口要平，電動(dòng)機(jī)和減速器底座要平，對輪中心接觸要平；

“三直”：機(jī)頭、刮板輸送機(jī)槽和機(jī)尾要直，電動(dòng)機(jī)和減速器的軸中心要直，大小鏈輪要直；

“一穩(wěn)”：整臺(tái)刮板輸送機(jī)要安設(shè)平穩(wěn)，開動(dòng)時(shí)不搖擺：

“二齊全”：刮板要齊全，鏈環(huán)螺絲要齊全；

“一不漏”：接口嚴(yán)密不漏煤；

“兩不”：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鏈子不跑偏，不漂鏈。

第 6條? 一般工作面機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接處高度不小于0.3米，綜采工作面不小于0.5米。

第7條? 移機(jī)頭時(shí)，順槽刮板輸送機(jī)最后一部必須停電閉鎖．嚴(yán)禁用順槽刮板輸送機(jī)頂拉工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭。打好壓戧柱方可送電。

第8條? 遇有下列情況之一時(shí)，要停止移刮板輸送機(jī)并妥善處理。

1. 移溜器后座的頂柱或后撐支桿（戧柱）松動(dòng)時(shí)；

2. 追機(jī)移刮板輸送機(jī)距離作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)；

3. 發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)槽出現(xiàn)死彎脫節(jié)或缺插銷、刮板、槽、擋煤板損壞變形時(shí)；

4．出現(xiàn)片幫或冒頂時(shí)；

5．支架不符合質(zhì)量要求或煤幫有人工作時(shí)；

6. 移溜器發(fā)生故障或油管漏液時(shí)；

7. 發(fā)現(xiàn)斷鏈或鏈子出槽時(shí)。

第 9條? 使用移溜器推刮板輸送機(jī)時(shí)，人員必須站在移溜器的上方。

二、準(zhǔn)備、檢查與處理

第10條? 準(zhǔn)備：

1．工具：改錐、扳手、鉗子、套管、橇棍、榔頭、繩套（鋼絲繩）、倒鏈等。

2. 配件：刮板、鏈環(huán)、鏈條、螺釘、鉛絲、密封圈、油管、溜槽等；

第11條? 檢查與處理：

1．檢查掛梁和扁銷是否符合規(guī)定；

2. 檢查開幫寬度是否符合作業(yè)規(guī)程要求；

3．檢查新刮板輸送機(jī)道內(nèi)浮煤及雜物是否清理干凈，如底板凹凸不平，要刨平或墊平；

4. 檢查溜槽和溜槽彎曲部份是否有脫節(jié)或鏈子出槽；

5．與液壓泵司機(jī)取得聯(lián)系，開動(dòng)液壓泵檢查移溜器是否損壞，管路及接頭是否漏液，手把是否靈活可靠；

6. 檢查電纜、水管和油管是否在線架內(nèi)或懸掛好，防止移溜時(shí)擠壓；

7．檢查移溜器后座的頂柱或后撐支桿（戧柱）是否牢固可靠，移溜器后座的頂柱必須使兩根以上的支柱同時(shí)受力，嚴(yán)禁一根支柱受力；

8．整體推移刮板輸送機(jī)前檢查煤幫點(diǎn)柱是否齊全牢固，符合質(zhì)量要求，煤幫側(cè)刮板輸送機(jī)道點(diǎn)柱是否回撤完畢。

發(fā)現(xiàn)問題不能單獨(dú)處理時(shí)，必須匯報(bào)和配合班長、電鉗工、支回柱工等及時(shí)妥善處理后方可工作。

三、整體推移刮板輸送機(jī)

第12條? 炮采工作面整體推移的順序可自下而上，自上而下或從中間向兩側(cè)推移。

第13條? 自上而下推移刮板輸送機(jī)的順序：

1．打好移溜器后座的頂柱或后支撐支桿，設(shè)好移溜器，移溜器應(yīng)垂直并頂住溜槽的凹處；

2．撤出移刮板輸送機(jī)段內(nèi)煤幫所有人員，與刮板輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系開動(dòng)工作面刮板輸送機(jī)；

3．回撤機(jī)尾壓柱，將機(jī)尾移溜器手把打到伸缸位置，使機(jī)尾移到位置后立即將移溜器手把打到中間位置，并打好機(jī)尾壓柱；

4．開動(dòng)兩個(gè)以上移溜器交錯(cuò)頂移，從上而下每一個(gè)移溜器將溜槽移到位置后，都應(yīng)立即將移溜器手把打到中間位置；

5. 當(dāng)移到距刮板輸送機(jī)機(jī)頭15～20米時(shí)，停止移刮板輸送機(jī)并停止刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，回撤機(jī)頭處煤幫側(cè)支柱和機(jī)頭戧柱；

6. 移機(jī)頭時(shí)順槽最后一部刮板輸送機(jī)要停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源；

7．開動(dòng)移溜器，將刮板輸送機(jī)槽剩余部分和機(jī)頭同時(shí)移到規(guī)定位置后，將移溜器手把立即打到中間位置；

8．將機(jī)頭支穩(wěn)，打上機(jī)頭特種支護(hù)和機(jī)頭壓戧柱；

9．回撤移溜器后座的頂柱或后撐支桿，將移溜器手把打到收缸位置。

自下而上或從中間向兩側(cè)推移刮板輸送機(jī)的操作方法和上述相同。

第14條? 普采工作面隨機(jī)移刮板輸送機(jī)的隨機(jī)距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

第15條? 綜采工作面移刮板輸送機(jī)時(shí)應(yīng)按以下規(guī)定操作：

1．采煤機(jī)割煤后，應(yīng)距采煤機(jī)后滾筒10米以上距離；進(jìn)行推移刮板輸送機(jī)工作；

2．移刮板輸送機(jī)后，要保持刮板輸送機(jī)、支架和煤壁成直線；

3．緩傾斜工作面，采煤機(jī)采用雙向割煤時(shí)，可采用隨機(jī)推移刮板輸送機(jī)，煤層傾角大的綜采工作面，采用單向割煤時(shí)，為防止刮板輸送機(jī)下滑，應(yīng)采取以下措施：

（1）調(diào)傾斜推進(jìn)方法：下端頭超前上端頭；

（2）機(jī)頭應(yīng)打兩根斜撐柱防止刮板輸送機(jī)下滑，然后由下向上單向移動(dòng)刮板輸送機(jī)；

（3）采用防滑機(jī)頭架防止刮板輸送機(jī)下滑；

4．移刮板輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾時(shí)必須距采煤機(jī)后滾筒15米距離，進(jìn)刀后，刮板輸送機(jī)機(jī)頭、尾必須一次移夠步距。

5．移刮板輸送機(jī)后，刮板輸送機(jī)起伏不平或超過采高，需要吊刮板輸送機(jī)墊平時(shí)應(yīng)該用液壓千斤頂?shù)豕伟遢斔蜋C(jī)鏈條，不應(yīng)吊擋煤板或鏟煤板。

第16條? 移機(jī)頭的方法如下：

1．回柱絞車移機(jī)頭：按回柱絞車的操作順序進(jìn)行操作，必須點(diǎn)開絞車。嚴(yán)禁使用繩鉤直接拉鉤機(jī)頭，必須使用鋼絲繩套．拴好機(jī)頭后再用繩鉤鉤住繩套進(jìn)行。

2．液壓移溜器移機(jī)頭：必須使用兩個(gè)以上移溜器同時(shí)推移。

四、解體拆移刮板輸送機(jī)

第17條? 解體拆移刮板輸送機(jī)的順序如下：

1．切斷順槽刮板輸送機(jī)的電源；

2．在機(jī)頭處用撬棍撥松工作面刮板輸送機(jī)的上鏈子，將上鏈拆開，使溜槽和機(jī)頭斷開；

3．將機(jī)頭整體移到新的工作地點(diǎn)；

4．從機(jī)頭往上把上鏈分段拆開并放在新刮板輸送機(jī)道側(cè)；

5．將刮板輸送機(jī)的上槽拆開，鋪在新刮板輸送機(jī)道內(nèi)墊平支穩(wěn)，并與機(jī)頭用插銷連接牢固；

6．將原刮板輸送機(jī)里的下鏈鋪在新鋪的底槽內(nèi)擺順拽直；

7．將機(jī)尾按掛線移到位置并與底槽連接；

8．將原底槽拆開放在新鋪的底槽上并用插銷連接牢固；

9．將分段拆開的鏈子鋪在上槽內(nèi)并連接牢固；

10．將機(jī)頭、機(jī)尾壓、戧柱按規(guī)定打好，用緊鏈器緊固鏈子；

11．試車時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)電機(jī)檢查轉(zhuǎn)向，若轉(zhuǎn)向不對，應(yīng)調(diào)整開點(diǎn)相序，最少試轉(zhuǎn)兩圈。同時(shí)檢查鏈子和刮板是否齊全緊固。

第18條? 移機(jī)頭時(shí)，除按整體推移刮板輸送機(jī)移機(jī)頭的方法操作外，還可按下列方法進(jìn)行：

1．機(jī)頭自身牽引：在機(jī)頭新工作地點(diǎn)煤幫側(cè)打好牢固的支柱，掛好滑輪，將鋼絲繩栓在機(jī)頭處齒輪上并與滑輪連接。一人監(jiān)視鋼絲繩點(diǎn)柱和移機(jī)頭位置情況，一人用撬棍推移，還必須由刮板輸送機(jī)司機(jī)掌握開關(guān)按鈕，用點(diǎn)開的辦法，慢慢地將機(jī)頭推移到適當(dāng)位置。

2．用撬棍推移機(jī)頭時(shí)要用二根以上撬棍倒替推移機(jī)頭。

第19條? 拆移刮飯輸送機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)；

1．移機(jī)頭時(shí)要專人看管戧柱、滑輪，保證牢固可靠；

2．拆鏈子、抬溜槽時(shí)，兩人要配合協(xié)調(diào)，動(dòng)作一致，以防碰傷。

五、工作面和順槽刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾的延長和縮短

（一）準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)?? 第20條? 準(zhǔn)備工作：

1．刮板輸送機(jī)上的煤要全部運(yùn)完；

2．原機(jī)尾處與新安機(jī)尾處之間的煤、矸、雜物要全部清理干凈，新機(jī)尾處的底板應(yīng)略低于原來底板，清理干凈刮板輸送機(jī)底部的全部煤和矸石；

3．檢查新舊機(jī)尾段內(nèi)支護(hù)，確認(rèn)無冒頂危險(xiǎn)；

; 4．準(zhǔn)備好手動(dòng)葫蘆、撬棍、錘子等拆移工具；

5．機(jī)頭用閘對輪，打支桿或用緊鏈器等方法，將刮板輸送機(jī)上鏈在機(jī)頭處掐開，使掐開處鏈條松弛，便于使溜槽脫開。

第21條? 注意事項(xiàng)：

1．信號(hào)、開關(guān)、按鈕必須齊全、靈敏、可靠；

2．工作中的全過程都必須使用規(guī)定的信號(hào)聯(lián)絡(luò)，不準(zhǔn)用口喊、晃燈、人接傳遞信號(hào)等方式指揮工作；

3．掐鏈、接鏈時(shí)點(diǎn)開刮板輸送機(jī)，必須由刮板輸送機(jī)司機(jī)或經(jīng)過機(jī)電專業(yè)培訓(xùn)過的人員操作，防止誤操作造成事故；

4．架、抬溜槽時(shí)，兩人必須行動(dòng)一致，跨越溜槽時(shí)，防止滑倒，放下溜槽時(shí)，叫清口號(hào)防止碰手?jǐn)D腳；

5．若用刮板輸送機(jī)往外運(yùn)溜槽時(shí)，必須預(yù)先與刮板輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，專人看管，溜槽要擺正，防止歪倒，必須有人在溜槽后邊跟隨。取出溜槽和溜槽過刮板輸送機(jī)機(jī)頭時(shí)，必須停止刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

（二）工作面延長和縮短機(jī)頭的操作

第22條? 延長機(jī)頭：

1．先清除機(jī)頭附近的障礙物，加固支架，改掉妨礙工作的柱子。正對機(jī)頭打好拽機(jī)頭的固定柱子；

2．用緊鏈器掛在機(jī)頭架上，溜子反轉(zhuǎn)，解開上鏈；

3．正開取下緊鏈器，使鏈條與鏈輪牙齒脫開；

4．用長度適當(dāng)?shù)腻^鏈，一頭拴在固定柱子上，一頭搭在鏈輪上（錨鏈所拴的高度應(yīng)與機(jī)頭軸線高度一致）；

5．利用機(jī)頭反轉(zhuǎn)或正轉(zhuǎn)，把機(jī)頭牽到要求的位置；

6．機(jī)頭拽出的距離要稍大于所延長的距離，所接的鏈條長度應(yīng)為所延長溜槽的兩倍；

7．將延長的溜槽底鏈穿上，插好銷子，上下對正，高度一致，鋪好上鏈，掛上緊鏈器反轉(zhuǎn)對接緊鏈；

8．緊鏈后，鏈條的長度要適當(dāng)，再進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

第23條? 縮短機(jī)頭：

1．用上述方法解開上鏈，在過渡槽上一節(jié)處脫開溜槽；