第1篇 攪拌機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1．攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。

2．攪拌機應實施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格，方可使用。試運轉(zhuǎn)時應校驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車(裝料后)稍快2～3轉(zhuǎn)，如相差較多，應調(diào)整動輪與傳動輪的比例。

3．拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應符合箭頭指示方向，如不符時，應更正電機接線。

4．檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。

5．開機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。

6．當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入拌筒內(nèi)，開機轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。

7．下班后及停機不用時，將保險絲取下，以策安全。

8．補充交底內(nèi)容：

第2篇 切割攪拌機安全操作規(guī)程

1. 啟動前注意攪拌機下沒有其他人員。

2. 嚴禁濕手或手上帶有砂漿啟動電源。

3. 機器未完全停止前禁止放液。

4. 在液桶內(nèi)裝上適量油、砂。

5. 將攪拌軸落入砂桶內(nèi)。

6. 啟動電源。

7. 攪拌后先關閉電源。

8. 升起攪拌軸。

9. 打出砂漿。

緊急情況下應急措施:

停電:關閉總電源。

第3篇 真空攪拌機安全操作規(guī)程

1目的

為了做好混料工作，生產(chǎn)合格產(chǎn)品。避免安全與質(zhì)量事故，崗位人員必須按照本規(guī)程操作

2范圍

本規(guī)則適用車間作

3安全操作方法

3.1使用前準備

3.1.1生產(chǎn)前，首先用離子水把攪拌軸，攪拌行星部件，刮壁，攪拌桶等部位清洗干凈。

3.1.2檢查設備各部位潤滑情況，及時補充潤滑油

3.2.3拉出攪拌桶，將物料倒入攪拌桶內(nèi)，再正對上桶體推入，擰上保險螺栓。

3.2操作

3.2.1開啟總電源，注意必須帶好指定勞保用品，手上無積水。

3.2.2確認各工藝參數(shù)，是否正確，各開關是否準確無誤。否則可能造成質(zhì)量事故。

3.2.3升降：上升操作前必需先打開放空閥門，使桶內(nèi)處于常壓。當?shù)竭_上升位置后，一定要插上安全栓。以防安全事故。注意在升降操作時，必須一邊觀看攪拌部件與攪拌桶的位置，一邊操作，速度不要太快。絕對禁止機器運轉(zhuǎn)時進行升降操作。

3.2.4抽真空：在抽真空之前，一定要確認桶內(nèi)物料完全處于濕潤狀態(tài)，以免桶內(nèi)粉提被抽出，也影響了真空泵的使用壽命。抽完真空后，請務必先關閉上桶體上的球閥，然后打開真空緩沖罐上的小常壓恢復閥，最后關閉真空泵，以免真空泵油被反吸入攪拌桶中。

3.2.5刮壁：注意在上桶體下降時，必須把刮壁稍微往里調(diào)整，以免碰到攪拌桶。待蓋快要壓到攪拌桶前，請務必再把刮壁往回調(diào)，剛好使刮壁緊貼攪拌桶壁。

3.2.6溫度儀：注意如果接上了溫度儀與攪拌桶連線，出料過程前，必需先拔掉連線，再拉出料桶

3.3工作結(jié)束后，清潔設備。注意關閉電源。

第4篇 涂料攪拌機安全操作規(guī)程

1、操作前檢查電氣開關、電器和機械設備是否良好,接地(pe)線是否牢固可靠,機內(nèi)是否有異物。

2、開車前先試運轉(zhuǎn),確認正常,方可操作。

3、每次攪拌的涂料重量不得超過規(guī)定負荷。

4、攪拌機運轉(zhuǎn)時,嚴禁用鐵鍬、鐵棒等工具或手插入機內(nèi)。攪拌機葉片卡住時,應立即切斷電源排除故障后才能使用。

5、進行修理時應切斷電源,掛上“有人修理、禁止合閘”警告牌。

6、工作結(jié)束后切斷電源,并將涂料除凈,把設備擦拭干凈。

第5篇 600×3000雙軸攪拌機安全操作規(guī)程

1、操作人員必須閱讀使用說明書，經(jīng)崗前培訓后方可上崗操作。

2、操作人員必須穿戴好保護用品方可上崗操作。

3、起動前必須檢查緊固件是否牢固；潤滑點是否有油，清理、清除防礙運轉(zhuǎn)的一切雜物；

4、起動時，先啟動電動機，然后加料加水進行攪拌。需要停車時，首先停止供水、供料，最后停止電機轉(zhuǎn)動；

5、設備應經(jīng)常進行維護、保養(yǎng)，長期停車后，槽內(nèi)物料應清除干凈；

6、各軸承潤滑點每班加油一次，減速機6個月?lián)Q一次油；

7、攪拌機中的入料不宜過多，以避免超負荷攪拌或出現(xiàn)電機燒壞現(xiàn)象。

8、停機后，保持機內(nèi)無料狀態(tài)，并及時搞好周圍衛(wèi)生。

9、特別注意：

1）如果出現(xiàn)停電或其他的故障致使機內(nèi)部有大量的存料，不得強起動，必須做清理后方可輕車起動。

2）如果出現(xiàn)故障或內(nèi)部清理物料必須拉閘后方可進行，嚴禁帶電處理。

3）攪拌機運轉(zhuǎn)時，禁止進行任何修理作業(yè)。必須從機中取出其他物件時，要先停機后取物。

4）攪拌機不允許敞蓋運行。

10、禁止無關人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場。

第6篇 實驗室混凝土攪拌機安全操作規(guī)程

1 目的

規(guī)范員工行為,實現(xiàn)作業(yè)標準化 ,確保人身和設備安全

2 范圍

適用于實驗 室混凝土攪拌機的操作與 維護

3 風險辨識

機械傷害、觸電

4 防護用品

勞保服、安全鞋防護手套

5 操作流程

5.1 開機前

5.1.1 操作人員上崗前需接受專項培訓,經(jīng)考核合格后方可獨立。

5.1.2 檢查設備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對攪拌機進行 檢查設備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對攪拌機進行 檢查設備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對攪拌機進行 檢查設備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對攪拌機進行 試機,如出現(xiàn)異常立即關閉電源及時進行維修。

5.1.3 按規(guī)范要求穿戴好個人防護用品(勞保鞋、安全帽手套塵口罩)。 按規(guī)范要求穿戴好個人防護用品(勞保鞋、安全帽手套塵口罩)。

5.2 運行中

5.2.1 鎖緊攪拌機固定銷,防止投料時斗翻轉(zhuǎn)傷人;

5.2.2 緩慢投料,防止混凝土噴濺傷人;

5.2.3 蓋好攪拌機投料口板,檢查器設備確 認安全后方可啟動電源。

5.2.4 停機觀察攪拌情況,

5.2.5 取料、清理時,必須關閉設備總電源嚴禁將手器具伸入帶的攪拌機內(nèi)。

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5.2.6 卸料操作時,應先鎖緊攪拌機固定銷如需啟動完成確認人間距、 設備安全再次啟動電源。

5.3 停機與維護 停機與維護

5.3.1 使用完畢后,切斷電源及時清理衛(wèi)生。

5.3.2 嚴格按照保養(yǎng)計劃,定期進行設備。

6 應急措施

6.1 發(fā)生機械傷害時,應先切斷危險源防止二次根據(jù)情況進行處置。

6.2 發(fā)生觸電時,切斷源使人盡快擺脫。

6.3發(fā)生物體打擊時,應停止工作,進行包扎,嚴重送醫(yī)院治療。

第7篇 混凝土、砂漿攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 攪拌機攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)固，不準以輪胎代替支撐。

5. 開攪拌機前應檢查離合器、控制器、鋼絲繩等性能良好，滾筒內(nèi)不得有異物。

6. 進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢應將料斗固定好。

7. 運轉(zhuǎn)時，嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。

8. 現(xiàn)場檢修時，應固定好料斗，切斷電源，進入滾筒檢修時外面應有人監(jiān)護

第8篇 工貿(mào)企業(yè)砂漿攪拌機安全操作規(guī)程

1.固定式攪拌機應有牢靠的基礎，移動式攪拌機應采用方木或撐架固定，并保持水平。

2.作業(yè)前應檢查并確認傳動機構(gòu)、工作裝置、防護裝置等牢固可靠，操作靈活。三角膠帶松緊度適當，攪拌葉片和筒壁間隙在3?5mm之間，攪拌軸兩端密封良好。

3.啟動后，應先空運轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水，進行攪 拌作業(yè)。加入的砂子應過篩。

4.運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)，或在筒口清理灰漿。

5.作業(yè)中，當發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時，應立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出， 排除故障后方可使用。

6.作業(yè)后，應清除機械內(nèi)砂漿和積料，用水清洗干凈，做好保養(yǎng)工作，切斷電源，鎖好箱門。

第9篇 強制式混凝土攪拌機安全操作規(guī)程

（一）開機前，應首先檢查電機接線是否正常（攪拌時應按順時針方向旋轉(zhuǎn)，不準反轉(zhuǎn)），再檢查各部位的螺栓是否擰緊，葉片工作間隙是否正常（即與筒壁筒底的工作間隙3-5cm），檢查與調(diào)整就緒后方可開機試運轉(zhuǎn)，如運轉(zhuǎn)正常，即可開始正常工作。

（二）拌和時，應首先開動機器，然后依次將一定比例的砂子、水泥、石子和水倒入筒內(nèi)，按需要時間進行攪拌（一般在物料全部倒入筒內(nèi)后拌和2—3分鐘），然后打開出料門，拌和物就會自動卸出，以供試驗使用。

（三）攪拌時不準用鐵锨，棍棒等其他工具伸入筒內(nèi)，以免發(fā)生事故，損壞機器零件。

（四）攪拌時應防止鐵塊和過大粒徑的石子，夾帶進入筒內(nèi)，如已進入筒內(nèi)，在出料時應注意在出料門口與拌葉相卡死，卡死時應立即關機停轉(zhuǎn)，設法清除故障，然后在工作。

（五）本機可連續(xù)工作，如要連續(xù)工作時，可不必停機。

（六）本機使用完或中途停電時，應將拌和物用人工卸出來（以防時間過長后凝結(jié)成塊）并用清水把筒沖洗干凈。

（七）使用本機時，不得隨意變運回轉(zhuǎn)時間，拌和物不得超過總機規(guī)定容量的三分之二，以免超運轉(zhuǎn)損壞機器。

（八）用完機器后，應立即切斷電源。

第10篇 混凝土攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、固定式攪拌機的操縱臺應使操作人員能看到各部位工作情況,儀表指示信號準確可靠,電動攪拌機的操縱臺應墊直橡膠板或干燥木板。

2、檢查傳動機構(gòu)、工作裝置,制動器均應緊固可靠,保證正常工作,大齒圈、皮帶輪等應裝設防護罩。

3、骨料規(guī)格應與攪拌機的性能相符,超出許可范圍的不得使用。

4、向大齒圈、滑道等轉(zhuǎn)動磨損部位經(jīng)常加注潤滑油(脂)。

5、空車運轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向,各工作裝置的操作制動,確認正常后,方可作業(yè)。

6、進料時,嚴禁將頭和手伸入料斗與機架,察看或探摸進料情況,運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物抻入攪拌筒內(nèi)抓料出料。

7、料斗起升時,禁止在下方工作或穿行。

8、向攪拌筒內(nèi)加料應在運轉(zhuǎn)中進行,添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的砼全部御出后才能進行,不得中途停機或滿載荷時起動攪拌機,反轉(zhuǎn)時除外。

9、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的砼清除干凈,然后進行檢修。

10、作業(yè)后,應對攪拌機進行全面清洗,操作人員如需進入筒內(nèi)清洗時,必須切斷電源,設專人在外監(jiān)護,或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進入,作業(yè)后,應將料斗降落到料斗坑內(nèi),如須升起則應用鏈條扣牢。

11、移動式攪拌機長期停用或停用時間超過三個月以上時,應將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部應做好清潔和防銹工作。

12、冬季作業(yè)后應將水泵、放水開關、量水器中的水放盡。

第11篇 泥漿攪拌機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1、崗位安全職責

1.1負責日常維修、保養(yǎng)，對泥漿攪拌機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并作好記錄。

1.2嚴格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好的專業(yè)技術(shù)及技能培訓。

2.2培訓考核合格后，持證上崗。

3、上崗作業(yè)準備

3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容，包括：攪拌機的穩(wěn)定性和基礎情況，周圍管線布置情況，泥漿攪拌機的性能和安全操作規(guī)程要點，泥漿攪拌機用電的安全技術(shù)，泥漿攪拌機日常養(yǎng)護和運轉(zhuǎn)的安全技術(shù)。

3.2現(xiàn)場應設廢水預處理設施。

3.3定期檢查潤滑油是否充足，不足時應予以填加，在填加潤滑油時嚴禁接近明火或吸煙，以免引起火災事故。齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

3.4電動機和電器元件的接線牢固，保護零線或接地電阻符合規(guī)定。檢查電線線路絕緣和各開關觸點是否良好。

3.5拌和機的作業(yè)平臺應堅固、安裝穩(wěn)固并置于堅實的地基上。

3.6現(xiàn)場泥漿攪拌機應單獨設置，具有良好的供電、供水、排水、通風等條件與環(huán)保措施。

3.7使用前應檢查確認離合器、制動器、安全裝置等零部件齊全良好，滾筒內(nèi)不得有異物，并進行空車運轉(zhuǎn)檢查攪拌筒和攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向是否與標志一致，各工作裝置的操作、制動確認正常，方可使用。開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩。

4、安全操作規(guī)程

4.1泥漿攪拌機啟動后，應等攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上土，上土后要及時加水，添加新料必須將攪拌機內(nèi)原有的混合料全部卸出后才能進行，不得中途停機或在滿載時啟動攪拌機。

4.2固定式攪拌機的操作臺，應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機臺，應墊上橡膠班或干燥木版。

4.3進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料，攪拌機不準超載使用。

4.4攪拌機在運行時，嚴禁擅自離開工作崗位或由無證人員代為操作。

4.5作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障，不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除于凈，然后進行檢修。

4.6施工現(xiàn)場需要對攪拌機進行檢查維修時，先切斷電源，進入轉(zhuǎn)筒內(nèi)處理障礙時，必須鎖好開關箱，掛上“禁止合閘”標牌，并應有專人在外監(jiān)護。

4.7作業(yè)后，應將料斗清洗干凈，切斷電源鎖好電箱，清理機內(nèi)外的檢漿。

5、其他注意事項

5.1對泥漿攪拌機應定期進行維修保養(yǎng)，做好設備'十字'作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。

5.2泥漿攪拌機裝料和卸料應設專人指揮，防止出現(xiàn)意外事故。

5.3作好其他輔助車輛及設備的保養(yǎng)和維修工作。

第12篇 sjd60型強制式單臥軸混凝土攪拌機安全操作規(guī)程

1、起動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有相碰現(xiàn)象,應及時調(diào)整。

2、減速箱應注入機油后方能使用,卸料蝸輪付及滑動軸承處注入機油。

3、清理料筒內(nèi)雜料。

4、啟動前將筒體限位裝置鎖緊,然后再啟動。

5、啟開后發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)方向不符合要求時,應切斷電源,將導線的任意兩根相線互換位置再重新啟動。

6、將混凝土拌合料裝入料筒內(nèi),合上筒蓋。

7、根據(jù)攪拌時間調(diào)整時間繼電器的定時,注意在斷電情況下調(diào)整。

8、按動啟動按鈕,主軸便帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn)。

9、達到調(diào)定時問后自動停車。

10、卸料時先停機,然后將筒體位限置手柄松開,再旋轉(zhuǎn)手輪,由蝸輪付帶動料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置,停止轉(zhuǎn)動,然后啟動機器使主軸運轉(zhuǎn)方可排出物料,直至將料排凈停止主軸運轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復位。

11、清洗料筒,將水倒入料筒內(nèi)使主軸運轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清洗也可。