第1篇 電焊機安全操作規(guī)程安全注意事項

一、操作規(guī)程:

1、焊機操作人員必須持證上崗。

2、每次開機時,應先檢查焊機是否正常。

3、焊接參數的應在技術人員的指導下進行,不得隨意更改。

4、當機器故障時,應立即關閉電源,并通知有關人員前來處理。

5、應定期對機器進行清潔和其它維護工作,且每周不少于一次。

6、不用機器時,關閉電源。

二、安全注意事項:

1、使用前電源線及電機是否有漏電現象。

2、工作前應穿戴好規(guī)定的勞保用品。

3、焊接裝過易燃易爆物品的容器時,先把容器內部清洗干凈,再進行焊接工作。

4、機器應置于干燥的地方,露天放置時應加蓋,防止雨淋日曬。工作完畢清理現場,將物件擺放整齊。

第2篇 逆變電焊機安全操作規(guī)程

1. 工作前

1. 1參加焊接的工作人員,應經專業(yè)技術教育,考試合格,取得合格證,并經熟悉觸電急救法和人工呼吸法。

1. 2進行焊接工作時,操作人員應穿戴安全專用工作服、絕緣鞋等符合專業(yè)防護要求的勞動防護用品,衣著不得敞領卷袖。

1. 3焊接場所應有良好的照明(501001m/m2)應采取措施排除有害氣體,粉塵和煙霧等。

1. 4焊機工作條件應保持在40℃以下,相對溫度85℃以下,同時周圍不能有易燃易爆物。

1. 5焊機外殼需接地良好,接地截面應≥6mm2。

1. 6焊機連接配電板或專用開關的電線必須有良好的絕緣,電線截面足夠大。

1. 7焊機和電纜接頭處螺絲必須擰緊。

1. 8焊機外殼工作前,應嚴禁接地。

2. 工作中

2.1進行焊接時,應有防止觸電,爆炸和防止金屬飛濺引起火災的措施,防止灼傷等措施。

2.2進行焊接工作時,必須經常檢查并注意工作地點周圍的安全狀態(tài),有危及安全的情況時,必須采取積極防護措施。

2. 3在焊接地點周圍5m范圍內,應清除易煤油燃易爆物品,無法清除時,必須采取可靠的隔離或防護措施。

2.4嚴禁在帶有壓力的窗口或管道、運行中的轉動機械及帶電設備上進行焊接。

2.5在充氫設備運行區(qū),貯油的油區(qū)進行焊接,必須嚴格執(zhí)行氫油區(qū)安全管理的有關規(guī)定。

3. 工作后

3.1焊接工作結束后,必須切斷電源,仔細檢查工作場所周圍的防護措施,確認無起火危險后方可離去。

第3篇 交流電焊機安全操作規(guī)程5

交流電焊機安全操作規(guī)程(五)

1、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災等事故的安全措施。

2、現場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。

3、焊接現場10m范圍內,不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。

4、使用前,應檢查并確認初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后,嚴禁接觸初級線路的帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護罩。

5、次級抽頭聯(lián)接銅板應壓緊,接線柱應有墊圈。合閘前,應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全、無松動或損壞。接線柱處均有保護罩。

6、多臺電焊機集中使用時,應分接在三相電源網絡上,使三相負載平衡。多臺焊機的接地裝置,應分別由接地極處引接,不得串聯(lián)。

7、移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時,應立即切斷電源。

8、嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構件上進行焊接。

9、焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時,必須在通風良好的地方進行,焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。

10、在容器內施焊時,必須采取以下的措施:容器上必須有進、出風口,并設置通風設備;容器內的照明電壓不得超過12v,焊接時必須有人在場監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內焊接。

11、焊接預熱件時,應設擋板隔離預熱焊件發(fā)出的輻射熱。

12、高空焊接時,必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。

13、電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護管內埋設在地下,如通過軌道時,必須從軌道下面穿過。

14、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構架或鐵軌上,絕緣應良好,機殼接地電阻不大于4ω。

15、雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

16、長期停電用的電焊機,使用時,須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5mω,接線部分不得有腐蝕和受潮現象。

17、電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導線連結應牢靠,接觸良好,連結處應采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。

18、清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

19、在負荷運行中,焊接人員應經常檢查電焊機的的升溫,如超過a級60℃,b級80℃時,必須停止運轉并降溫。

20、作業(yè)結束后,清理場地、滅絕火種,消防焊件余熱后,切斷電源,鎖好閘箱,方可離開。

第4篇 硅整流電焊機安全操作規(guī)程技術交底

工程名稱

施工單位

分項工程名??? ? 稱

施工部位

交底內容：

1.焊機應在出廠說明書要求的條件下作業(yè)。

2.使用前，應檢查并確認硅整流元件與散熱片連接緊固，各接線端頭緊固。

3.使用時，應先開啟風扇電機，電壓表指示值應正常，風扇電機無異響。

4.硅整流直流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈嚴禁用搖表測試。

5.硅整流元件應進行保護和冷卻。當發(fā)現整流元件損壞時，應查明原因，排除故障后，方可更換新件。

6.整流元件和有關電子線路應保持清潔和干燥。啟用長期停用的焊機時，應空載通電一定時間進行干燥處理。

7.搬運由高導磁材料制成的磁放大鐵芯時，應防止強烈震擊引起磁能惡化。

8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。

9.現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。

10.高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監(jiān)護。

11.當須施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先清除容器及管道內的壓力，消除可燃氣體和溶液，然后清除有毒、有害、易燃物質；對存有殘余油脂的容器，應先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認容器清洗干凈后，在灌滿清水方可進行焊接。在容器內焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內應留出氣口，必要時在進、出氣口裝通風設備；容器內照明電壓不得超過12v，焊工與焊件間應絕緣；容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內焊接。

12.對承壓狀態(tài)的壓力容器和管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁焊接和切割。

13.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應通風良好，焊接人員應戴防毒面具、呼吸濾清器和采取和采取其他防毒措施。

14.當消除焊縫焊渣時，應戴好防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

15.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。

16.停機后，應清潔硅整流器及其他部件。

補充內容：

交底部門

交底人

接受交底人

交底日期

作業(yè)班組人員簽名

第5篇 交流電焊機安全操作規(guī)程技術交底

1．焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。

2．現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。

3．高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監(jiān)護。

4．當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先消除容器及管道內壓力，消除可燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質；對存有殘余油脂的容器，應先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行焊接。在容器內焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內應留出氣孔，必要時在進、出氣口處裝設通風設備；容器內照明電壓不得超過12v，焊工與焊件間應絕緣；容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內焊接。

5．對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。

6．焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應通風良好，焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

7．當消除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

8．雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。

9．使用前，應檢查并確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。

10．次級抽頭聯(lián)接銅板應壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前，應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全、無松動或損壞。

11．多臺電焊機集中使用時，應分接在三相電源網絡上，使三相負載平衡。多臺焊機的接地裝置，應分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。

12．移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時，應立即切斷電源。

第6篇 選礦廠檢修車間電焊機安全操作規(guī)程

1崗位描述

電焊機的安全使用。

2一般規(guī)定

2.1?焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。

2.2?現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。

2.3?高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監(jiān)護。

2.4?當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先消除容器及管道內壓力，消除可燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質；對存有殘余油脂的容器，應先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行焊接。在容器內焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、 割密封容器內應留出氣孔，必要時在進、出氣口處裝設通風設備；容器內照明電壓不得超過12v，焊工與焊件間應絕緣；容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內焊接。

2.5?對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。

2.6?焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應通風良好，焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

2.7?當消除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

2.8?雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。

2.9?使用前，應檢查并確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。

2.10?次級抽頭連接銅板應壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前，應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全；無松動或損壞。

2.11?多臺電焊機集中使用時，應分接在三相電源網絡上，使三相—載平衡。多臺焊機的接地裝置，應分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。

2.12?移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時，應立即切斷電源。

3設備技術參數

3.1?電焊機使用電纜技術參數:

3.2?電焊機技術參數參見使用中不同焊機的說明書。

上一頁12下一頁4焊接前準備：

4.1?檢查焊接面罩應無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應穿戴好規(guī)定的勞保防護用品，并設置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

4.2?檢查電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱現象，電源接線端頭不得外露，應用絕緣膠布包扎好。

4.3?確定電焊機與焊鉗間導線長度不得超過30m，如特殊需要時，也不得超過50m長。導線有受潮、斷股現象應立即更換。

4.4?在使用交流電焊機時，使用前應檢查確定初、次級線路接線，應準確無誤。輸入電壓應符合設備規(guī)定，嚴禁接觸初線路帶電部分。級抽頭聯(lián)結銅板必須壓緊，接線柱應有墊圈。

4.5?直流電焊機使用前，應擦凈換向器上污物，保持換向器與電刷接觸良好。

4.6?直流電焊機啟動時，應檢查轉子的旋轉的方向要符合焊機標志的箭頭方向。

5焊接中程序

5.1?應根據工件技術條件，選用合理的焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率），不允許超負載使用，并應盡量采用無載停電裝置。不準采用大電流施焊，不準用電焊機進行金屬切割作業(yè)。

5.2?在載荷施焊中，焊機溫升不應超過a級60c、b級80c，否則應停機降溫后，再進行焊接。

5.3?在焊接中，不準調節(jié)電流，必須在停焊時使用手柄調節(jié)焊機電流，不得過快過猛，以免損壞調節(jié)器。

5.4?必須在潮濕處施焊時，焊工應站在絕緣木板上，不準用手觸摸焊機導線，不準用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。

5.5?焊接時因連續(xù)使用大久而造成電焊機過熱時，應稍停止作業(yè)。

5.6?清除焊縫焊渣時，要戴上眼鏡，注意頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向，以免刺傷眼睛，不能對著在場人員敲打焊渣。

6特殊情況處理

6.1?焊接中突然斷電，應切斷電源。

6.2?施焊中，如發(fā)現自動停電裝置失效時，應及時停機斷電后檢修處理。

7停車操作

7.1?完成焊接作業(yè)后，應立即切斷電源，關閉焊機開關分別清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘時造成短路。

7.2?露天作業(yè)完后，應將焊機遮蓋好，以免雨淋。

7.3?不進行焊接時（移動、修理、調整、工作間休）時間，應切斷電源，以免發(fā)生事故。

8安全注意事項

8.1?電焊機工作場地應保持干燥，通風良好。移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。

8.2?直流電焊機的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少于2-3mm，并注意經常調整和擦凈污物。

8.3?硅整流電焊機使用時，必須先開啟風扇電機，電壓表指示值應正常，仔細察聽應無異響。停機后，應清潔硅整流器及其它部件。

8.4?嚴禁用搖表測試硅整流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。

第7篇 電焊機安全環(huán)保操作規(guī)程

1、 操作者必須是經過專業(yè)培訓，取得上崗證，方可操作，嚴禁無證操作。焊接人員必須按照規(guī)定穿戴好規(guī)定的勞保防護用品。

2、 電焊機應放在通風、干燥、防雨、防潮、安全的位置，放置要平穩(wěn)。

3、 電焊機的主電源進線必須安裝專用漏電安全防護裝置。同時，每班作業(yè)前，必須檢測其安全性能是否完好。否則，進行更換合格漏電保護器后，再進行作業(yè)。

4、 電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要連接可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱的現象，電源接線端頭不得外露，應用絕緣膠布包扎好。

5、 電焊機與焊鉗間導線長度不得超過30米，如特殊需要，也不得超過50米，導線如有受潮、斷股現象應立即更換。電焊線通過道路時，必須架空或穿入防護管內埋設在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。

6、 交流電焊機：初、次級線路接線，應準確無誤。輸入電壓應符合設備規(guī)定，嚴禁接觸初級線路帶電部分；次級抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前詳細檢查接線螺絲及其他元件應無松動或損壞。

7、 在焊接過程中，不準調節(jié)電流，必須在停焊時，使用手柄調節(jié)焊機電流，不得過快過猛，以避免損壞調節(jié)器。同時，應根據工件技術條件，選用合理的焊接技術工藝，不允許超負荷使用，嚴禁采用電焊機進行金屬切割作業(yè)。

8、 嚴禁用搖表測試硅整流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。

9、 禁止在起重運行工件下面作焊接作業(yè)，在有起重鋼絲繩區(qū)域內施焊時，應注意不得使焊機搭鐵線誤觸到吊運的鋼絲繩，以免發(fā)生火花導致事故。

10、 進行焊接作業(yè)時，應盡可能讓搭鐵線與焊接區(qū)域靠近，任何情況下，嚴禁焊接回路電流通過油缸、軸承或導向器。

11、 如果條件有限，必須在潮濕處施焊時，必須在作業(yè)前檢查電焊機的漏電保護功能是否完好。操作人員應站在絕緣木板上，必須穿戴干燥的電焊絕緣的手套。不準用手觸摸焊機導線，不準用手臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。同時，現場應有專人看護。

12、 清除焊縫焊渣時，應戴上防護眼鏡，以防焊渣飛濺傷眼。同時，不能對著在場的人員敲打焊渣。

13、 焊接作業(yè)結束后，應關閉電焊機開關，切斷電焊機主電源，清理作業(yè)場所，分別清理歸整好焊把線以及電源線。

第8篇 旋轉式直流電焊機安全技術操作規(guī)程

①新機使用前,應將換向器上的污物擦干凈,換向器與電刷接觸應良好。

②啟動時,應檢查并確認轉子的旋轉方向符合焊機標識的箭頭方向。

③啟動后,應檢查電刷和換向器,當有大量火花時,應停機查明原因,排除故障后方可使用。

④當數臺焊機在同一場地作業(yè)時,應逐臺啟動。

⑤運行中,當需調節(jié)焊接電流和極性開關時,不得在負荷時進行。調節(jié)不得過快、過猛。

⑥焊接操作及配合人員必須穿戴勞動保護用品。并必須采取防止觸電、高處墜落、火災等事故的安全措施。

⑦現場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設配備相應的消防設施和器材。

8高處焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。

⑨當需施焊壓力容器、密封容器、油桶、管道、有可燃氣體和溶液的工件時,應先消除容器及管道內的壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質。對存有殘余油脂的容器,應先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內應留出氣孔,必要時在進、出口處裝設通風設備。容器內照明電壓不得超過12v,焊工與焊件應絕緣。容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在噴涂或涂裝過塑料的容器內焊接。

⑩對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。

11焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應通風良好,焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

當消除焊縫、焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。

第9篇 立點式電焊機安全操作規(guī)程

1 目的

程序文件規(guī)定了立點式點焊機安全操作規(guī)程的方法,以達到使設備狀況良好正常運轉、高效、優(yōu)質、低耗和安全生產;避免對環(huán)境造成污染。

2 適用范圍

公司內立點式點焊機。

3 規(guī)程內容

3.1 點焊機控制器后蓋必須關緊。

3.2 工作人員工作前必須穿戴好防護用具(防護鏡、手套、工作帽等)。

3.3 在更換電極帽和校對上下?lián)岆姌O頭時必須關閉焊接電源開關。在任何情況下都不能把手放在上下電極之間。

3.4 在機器人不明原因無法使用時,立即關掉電源開關通知班長處理。

3.5 在焊接粘件時,應將機器人電源關閉再處理。

3.6 定期檢查焊機的連接固定螺栓,確認其狀態(tài)良好、沒有松動。

3.7 定期檢查三聯(lián)件潤滑油是否不低于1/4。

3.8 機器人投入工作前必須確認焊接保戶氣和壓縮空氣是否打開,壓縮空氣氣壓壓力值是否在0.5-0.6mpa。

3.9 嚴禁在機器人工作區(qū)域堆放易燃易爆物品。

3.10 工作前必須確認循環(huán)水閥門打開,循環(huán)迅速。

3.11 工作中出現槍臂或溫度超過手承受能力,關閉電源并通知維修人員處理。

3.12 工作完畢后必須清理工作區(qū)衛(wèi)生,清理夾具焊渣、油污,檢查夾具定位銷以及支撐塊有無松動,清理焊機機身灰塵、油污。

3.13 本機必須專人操作,禁止無關人員操作,且必須精力集中,禁止談笑!

4 環(huán)境規(guī)程

4.1 對焊接完成以后的各種固體廢氣物要及時進行清理對設備要及時清潔,保持設備的干凈衛(wèi)生。

4.2 夜間焊接時要有足夠的燈光,保證生產和人身安全。

第10篇 施放置式直流電焊機安全操作規(guī)程

1、新機使用前，應將換向器上的污物擦干凈，換向器與電刷接觸應良好。

2、啟動時，應檢查并確認轉子的放置方向符合焊機標識的箭頭方向。

3、啟動后，應檢查電刷和換向器，當有大量火花時，應停機查明原因，排除故障后方可使用。

4、當斷臺焊機在同一場地作業(yè)時，應逐臺啟動。

5、運行中，當需調節(jié)焊接電流和極性開關時，不得在負荷時進行。調節(jié)不得過快、過猛。

6、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。

7、現場使用的電焊機，應設有防寸、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。

8、高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監(jiān)護。

9、當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先消除容器及管道內壓力，消除消除楞燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質；對存有殘余油脂的容器，應先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行焊接。在容器內焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔，必要時在進、出氣口處裝設通風設備；容器內照明電壓不得超過12v，焊工與焊件間應絕緣；容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴過油漆和塑料的容器內焊接。

10、對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器，嚴禁進行焊接和切割。

11、焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應通風良好，焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

12、當清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

13、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。

第11篇 電焊機安全使用操作規(guī)程

第1條電焊機外殼,必須有良好的接零或接地保護,其電源的裝拆應由電工進行。電焊機的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。

第2條電焊機應放在防雨和通風良好的地方,焊接現場不準堆放易燃、易爆物品,使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。

第3條交流弧焊機一次電源線長度應不大于5米,電焊機二次線電纜長度應不大于30米。

第4條焊鉗與焊線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。

第5條嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。

第6條焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須先清除干凈,并將所有孔口打開。

第7條在密閉金屬容器內施焊時,容器必須可靠接地、通風良好,并應有人監(jiān)護。嚴禁在容器內輸入氧氣。

第8條焊接預熱工件時,應有石棉布或擋板等隔熱措施。

第9條焊線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。

第10條更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。

第11條清除焊渣,采用電弧氣刨清理時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

第12條多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。所有接地(零)線不得串聯(lián)接入接地體或零線干線。

第13條鍍鎢極要放置在密閉鉛盒內,磨銷鍍鎢極時,必須戴手套、口罩,并將粉塵及時排除。

第14條二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣,端電壓應不大于36伏。

第15條雷雨時,應停止露天焊接作業(yè);更換場地移動把線應切斷電源,不得手持焊線爬梯登高。

第16條必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經有關部門檢試許可后,方可施焊。

第17條工作結束,應切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后方可離開。設備應維修保養(yǎng),做好十字作業(yè)(清潔、潤滑、調整、緊固。防腐)。

第18條附近堆有易燃易爆品,在未徹底清理或采取有效的安全措施前,不能施焊。

第19條電焊著火時,應先切斷焊機電源,再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。

第20條電焊時應按現場防火制度申請動火審批手續(xù)和監(jiān)護措施。

第12篇 交流電焊機安全操作與維護保養(yǎng)規(guī)程

一、電焊機在使用前一定要檢查各接線點是否擰緊，閘刀是否合牢，否則因接觸不良，不但會造成電能損耗，還會致使焊機過熱和接線板燒壞，工作時，必須戴面罩和手套及腳套，清渣時必須戴防護眼鏡。

二、焊機的外殼應有可靠接地，電源、電纜和焊鉗的絕緣要可靠。

三、從焊機連接到焊鉗、焊件的焊接電纜應用橡皮絕緣軟電纜，當焊機距離工作地較遠時，焊接電纜截面必須增大，更不允許用鐵板及鐵件充當焊接電纜。在使用ø4mm包皮涂藥焊條時，焊接電流不得超過270a，否則電弧將不能穩(wěn)定燃燒，影響焊接質量，損壞焊機焊鉗。

四、焊機的電源是危險電壓（ac380v），又是帶負荷啟動，合閘時不應正面對著閘刀，要轉身后再合閘，工作中不可以用手觸摸電源線。臨時離開時，必須切斷電源。不得在有汽油，煤油和一切易燃品附近進行工作，在狹窄處或閉式容器內進行焊接時，應考慮通風是否良好。

五、在清楚鐵銹或熔渣時，應戴防護眼鏡，工作完畢后清理場地。

六、在日常維護中應保持焊機周圍場地清潔，并經常檢查個接點是否擰緊，周身螺絲是否有松缺，以保證接頭接觸良好。

七、定期對設備進行保養(yǎng)與維護，并做好記錄。

八、因違反本規(guī)定而使設備發(fā)生事故，將根據事故的大小對相關人員做不同程度的處罰。