第1篇 安全技術(shù)操作規(guī)程—汽車式起重機(jī)和輪胎式起重機(jī)

一、基本規(guī)定

第1條 新機(jī)或經(jīng)過大修以及改變了原主要性能的起重機(jī),應(yīng)經(jīng)載荷試驗(yàn)和檢查驗(yàn)收合格,辦妥交接手續(xù)后,方可投入運(yùn)行。

第2 條 超過預(yù)修期而需繼續(xù)運(yùn)行時,必須通過技術(shù)鑒定,規(guī)定允許超期使用期限,采取相應(yīng)措施,并經(jīng)機(jī)電、技安部門批準(zhǔn)后,方可繼續(xù)使用。

第3條 操作人員必須身體健康,應(yīng)經(jīng)體格檢查證明無精神病、高血壓、心臟病、視力聽力不正常等禁忌性疾病。

第4 條 操作人員必須經(jīng)過專門技術(shù)訓(xùn)練,經(jīng)考試合格,達(dá)到下列要求:

(1) 熟悉起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理和工作性能;

(2) 熟悉安全操作及保養(yǎng)規(guī)程;

(3) 熟悉起重工的工作信號及規(guī)則;

(4) 具有操作維護(hù)起重機(jī)的基本技能;

(5) 掌握各調(diào)整部位的調(diào)整方法。

第5條 每臺起重機(jī)應(yīng)配備專職司機(jī)和助手各一名。助手只有在司機(jī)的指導(dǎo)下方可操作,起吊重要部件(重量大、精度高)時,必須由司機(jī)操作,助手不得單獨(dú)進(jìn)行調(diào)整工作。

第6條 值班人員必須穿工作服,女同志應(yīng)將發(fā)辨塞入帽內(nèi)。

第7條 嚴(yán)禁酒后或精神情緒不正常的人員操作,與本機(jī)無關(guān)人員禁止上機(jī)。

第8條 必須保持起重機(jī)內(nèi)外零、部件完整,如在丟損,應(yīng)及時補(bǔ)齊及修復(fù)。

第9條 起重機(jī)上配備的變幅指示器,重量限制及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置,禁止拆封,要求保證動作靈敏可靠,不得以安全裝置代替操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行停機(jī)。

第10條 起重機(jī)吊有重物時,司機(jī)不得離開操作室;作業(yè)時,司機(jī)不得從事與操作無關(guān)的事情或與他人閑談。

第11條 夜間作業(yè)時,機(jī)上及工作地點(diǎn)必須有足夠的照明。

第12條 遇六級以上大風(fēng)或雷雨、大霧時,應(yīng)停止作業(yè)。

第13條 汽車式、輪胎式起重機(jī)在公路上行駛時,要嚴(yán)格執(zhí)行汽車安全技術(shù)操作規(guī)程和交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

第14條 起重機(jī)應(yīng)設(shè)置足夠的消防器材,操作人員都應(yīng)掌握其使用方法。

第15條 用汽油、酒精清洗機(jī)件時,嚴(yán)禁煙火;清洗完畢后,要及時處理干凈。廢油、擦拭后的破布、棉紗等不得亂潑、亂放。

第16條 本規(guī)定適用于q51型、qy—8型、tl—252型、nk—4we型和ql3—16型起重機(jī)。

二、起動發(fā)動機(jī)

第17條 起動前要檢查冷卻水、潤滑油、燃油、液壓油是否充足,輪胎氣壓是否達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),各連接部位的螺栓是否牢固。

第18條 拉緊手制動器,將變速桿、取力器(pto桿)都置于空檔位置,踩下離合器踏板,并適度踏下加速踏板,連通起動開關(guān),進(jìn)行起動。每次起動時間不得超過10秒鐘,一次起動未成功,約停30秒鐘后,方可再次起動,如果三次未成,則應(yīng)檢查原因,設(shè)法排除故障。

第19條 低溫起動時,必須使用預(yù)熱裝置,先用起動機(jī)驅(qū)動發(fā)動機(jī)空轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)后,方可給油起動。qy—8型起重機(jī)起動時,可在進(jìn)氣管中噴射起動液助燃。無論在任何情況下,都不得用明火烤油底殼。

第20條 發(fā)動機(jī)起動后,緩慢放松離合器踏板,觀察各儀表的指針是否動作。機(jī)油壓力是否達(dá)到本機(jī)要求的壓力。怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,使發(fā)動機(jī)水溫上升到50~600c(正常工作水溫75~900 c),然后經(jīng)中、高速運(yùn)轉(zhuǎn),觀察發(fā)動機(jī)有無異聲,焦臭氣味、漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象。在機(jī)油壓力和水溫未達(dá)到規(guī)定要求的最低標(biāo)準(zhǔn)之前,不得高速運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、起吊作業(yè)

第21條 作業(yè)前的準(zhǔn)備規(guī)則

1、 各操縱桿應(yīng)置于空檔位置,并鎖住制動踏板。

2、 發(fā)動機(jī)在中速下接合輸出動力,使液壓油及各齒輪箱的

潤滑油預(yù)熱15~20分鐘,寒冷季節(jié)可適當(dāng)延長預(yù)熱時間。

3、起重機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場,應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)域周圍有無障礙物。起重機(jī)應(yīng)停放在作業(yè)點(diǎn)附近平坦堅(jiān)硬的地面上,全部伸出支腿。地面松軟不平時,支腿應(yīng)用墊木墊實(shí),使起重機(jī)處于水平狀態(tài)。

4、全部伸也水平油缸。禁止在半伸出狀態(tài)下使用起重機(jī)。

5、tl-252型、nk-400e型起重機(jī)支腿后,輪胎不可接觸地面。

6、放支腿時,應(yīng)先放后支腿,后放前支腿;收支腿時,必須先收前支腿,后收后支腿。qy-8型起重機(jī)應(yīng)檢查穩(wěn)定器油缸活塞是否伸出,并通過掛鉤吊住后鋼板彈簧,整機(jī)傾斜度不得大于1.5度。nk-400型起重機(jī)支腿時,應(yīng)將機(jī)身校正。

7、作業(yè)時,不要扳動支腿操作機(jī)構(gòu)。如需調(diào)整支腿時,必須將重物放至地面,臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方,再進(jìn)行調(diào)整。

第22條 作業(yè)規(guī)則

1. 變幅應(yīng)平穩(wěn),嚴(yán)禁猛然起落臂桿。

2. 作業(yè)時,臂桿可變傾角不得超過制造廠規(guī)定:tl-252型

起重機(jī)臂桿長35米時,應(yīng)為300~800。制造廠無規(guī)定時,最大傾角不得超過780。

3. 變幅角度或回轉(zhuǎn)半徑應(yīng)與起重量相適應(yīng)。

4. 回轉(zhuǎn)前要注意周圍(特別是尾部)不得有人和障礙物。

5. 必須在回轉(zhuǎn)運(yùn)動停止后,方可改變轉(zhuǎn)向。當(dāng)不再回轉(zhuǎn)時,應(yīng)鎖緊回轉(zhuǎn)制動器。

6. 起吊作業(yè)應(yīng)在起重機(jī)的側(cè)向和后向進(jìn)行,向前回轉(zhuǎn)時,臂桿中心線不得越過支腿中心。

7. 臂桿外促時,第二、第三節(jié)必須同步,如其中一節(jié)發(fā)生遲緩現(xiàn)象,應(yīng)即予調(diào)整。第四節(jié)臂桿只有在第二、第三節(jié)全部伸出后才允許伸到需要的長度。

8. 帶副桿的臂桿外伸時,要取出副桿根部銷軸,并把它插入第一節(jié)下的固定銷位。

9. 臂桿外伸時,應(yīng)充分下降吊鉤,以免發(fā)生過繞。

10. 臂桿向外延伸,當(dāng)超過限制器發(fā)生警報時,應(yīng)立即停止,不得強(qiáng)行繼續(xù)外伸。

11. 當(dāng)臂桿外伸或降到最大工作位置時,要防止過負(fù)荷。

12. 在縮回時,臂桿角度不得太小,先縮回第四節(jié),然后再將第二、三節(jié)縮回。

第23條 副桿的延伸與收存的規(guī)則

1. 延伸副桿時,工作范圍內(nèi)應(yīng)無任何障礙物。

2. 延伸或收存副桿時,各支腿應(yīng)完全伸出。

3. 收存時應(yīng)根據(jù)指揮信號,拆卸或存放副吊鉤。在操作中,力矩限制器可能會使起重機(jī)停止動作,此時,應(yīng)操作力矩限制器釋放扭矩,以便使收存工作繼續(xù)進(jìn)行。

4. 收存時應(yīng)特別注意不可將鋼絲繩絞得太緊。

第24條 提升和降落的規(guī)則

1. 起吊前,應(yīng)查表確定臂桿長度,臂桿傾角,回轉(zhuǎn)半徑及允許負(fù)荷間的相互關(guān)系,每一數(shù)據(jù)都應(yīng)在規(guī)定范圍以內(nèi)。絕不許超出規(guī)定,強(qiáng)行作業(yè)。

2. 應(yīng)定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的完好情況,保證有足夠的強(qiáng)度。

3. 起吊前,要檢查蓄能器壓力矩限制器、過繞斷路裝置,報警裝置等是否靈敏可靠。

4. 為防止作業(yè)時離合器突然脫開,應(yīng)用離合器操縱桿加以鎖緊。

5. 正式起吊時,先將重物吊離地面20~50厘米,然后停機(jī)檢查重物綁扎的牢固性和平穩(wěn)性,制動的可靠性,起重機(jī)的穩(wěn)定性,確認(rèn)正常后,方可繼續(xù)操作。

6. 作業(yè)中如突然發(fā)生故障,應(yīng)立即卸載,停止作業(yè),進(jìn)行檢查和修理。禁止在作業(yè)時,對運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行修理、調(diào)整、保養(yǎng)等工作。

7. 當(dāng)重物懸在空中時,司機(jī)不得離開操作室。

8. 當(dāng)負(fù)荷不超過最大定值的1.5時,可使用自由下落裝置,但操作要平穩(wěn)。

9. 起吊鋼絲繩從卷筒上放出時,剩余量不得少于3圈。

第25條 安全注意事項(xiàng)

1. 在提長或降落過程中,重物下方嚴(yán)禁人員停留或通過。

2. 操作室風(fēng)禁止堆放有礙操作的物品,非操作人員禁止進(jìn)入操作室。

3. 嚴(yán)禁斜吊、拉吊和起吊被其它重物卡壓與地面凍結(jié)以及埋設(shè)在地下的物件。

4. 嚴(yán)禁在起吊重物上堆放或懸掛零星物件。零星物品和材料必須 用吊籠或用鋼絲繩捆綁牢固后,方可起吊。

5. 開始工作前,必須仔細(xì)檢查各操作手柄的位置,操作前一定要先發(fā)出信號。

6. 雨雪天氣,為了防止制動器受潮失靈,應(yīng)先經(jīng)過試吊,確認(rèn)可靠后,方可作業(yè)。

7. 起吊重物時,重物重心與吊鉤中心應(yīng)在同一垂直線上,絕不可偏置。回轉(zhuǎn)速度要均勻,重物未停穩(wěn)前,不準(zhǔn)作反向操作。非緊急情況,嚴(yán)禁緊急制動。

8. 起吊重物越過障礙時,重物底部至少應(yīng)高出所跨越障礙物最高點(diǎn)0.5米以上。

9. 要注意吊鉤起升高度,應(yīng)防止升過極限位置,以免造成事故。

10. 停機(jī)時,必須先將重物落地,不得重物懸在空中停機(jī)。

第26條 新機(jī)或大修后投入作用的起重機(jī)在交合期各潤滑

部位應(yīng)充分潤滑按規(guī)定及時換油。

第27條 應(yīng)盡量避免雙機(jī)抬吊。確因工作需要雙機(jī)抬吊時,必須兩機(jī)性能相同,負(fù)荷分配均勻,荷重不得超過兩機(jī)總起重量的75%,起吊時動作要一致,禁止回轉(zhuǎn)臂桿,嚴(yán)格服從統(tǒng)一指揮。

第28條 不同型號起重機(jī)的注意事項(xiàng):

1. q51型起重機(jī)

(1) 新機(jī)初期使用時,應(yīng)先用較低的工作速度(汽車的第一檔),要避免超負(fù)荷。各種動作只許單獨(dú)操作。

(2) 盡量避免臂桿帶負(fù)荷變幅。確因工作需要負(fù)荷變幅時,必須在專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行,并嚴(yán)密注意回轉(zhuǎn)半徑不得小于2.5米。

(3) 各帶式制動器應(yīng)調(diào)整到具有超負(fù)荷15~20%的制動力矩.制動彈簧長度一般應(yīng)壓縮到70~75毫米。不允許彈簧各圈壓靠在一起。

(4) 起重機(jī)帶負(fù)荷旋轉(zhuǎn)時,必須將底架上的穩(wěn)定器調(diào)整螺絲旋緊。

(5) 作業(yè)時,起重機(jī)應(yīng)處于水平位置,如遇特殊情況,機(jī)架橫向傾斜不得超過30;支腿墊板厚度不得小于100毫米。

2. tl-252型和nk型-400e型起重機(jī)

(1) 要正確使用力矩限制器,以防起重機(jī)超載或發(fā)生傾復(fù)。

(2) 當(dāng)警告信號燈閃,蜂鳴器間歇發(fā)響時,表明負(fù)荷力矩已經(jīng)達(dá)到額定力矩的90%,此時應(yīng)注意緩慢操作;當(dāng)極限信號燈閃,蜂鳴器連續(xù)發(fā)響時,表明負(fù)荷力矩已經(jīng)達(dá)到額定力矩。力矩限制器動作,起重機(jī)停止工作,此時應(yīng)采取相應(yīng)措施,待信號燈及蜂鳴器的信號解除后,方可恢復(fù)操作。

(3) 待“不能操作”信號燈熄滅后,方可起吊重物。

(4) “自動停止”釋放按鈕,只在副桿伸出或收存操作時使用。正常作業(yè)時,非緊急狀態(tài),不得按動。

(5) 為使荷載計(jì)靈敏可靠,每使用一星期后應(yīng)加油一次,壓力表指示值應(yīng)保持在78公斤/厘米2以下。

(6) 當(dāng)過繞斷路裝置發(fā)出警報時,應(yīng)設(shè)法下降荷載或縮短臂桿,待警報解除后,方可恢復(fù)正常工作。過繞斷路釋放按鈕只有在伸縮副桿及存放吊鉤時才準(zhǔn)使用。

(7) 安全閥不得隨意拆封。各安全閥壓力表的額定指示值為:名 稱 伸臂和提升安全閥公斤/厘米2 停車安全閥公斤/厘米2 回轉(zhuǎn)和支腿安全閥公斤力/厘米2tl-252nk-400 175185 175185 160180

3. ql2-26型起重機(jī)

(1) 當(dāng)臂桿長10米,荷重為額定值的75%時,在平坦的路面上允許使用支腿行走,其速度不得超過5公里/小時。

(2) 本機(jī)采用無級調(diào)速。各機(jī)構(gòu)操作時,必須先操作手柄,然后再加油,停機(jī)先停止給油,后操作手柄,以免發(fā)生沖擊。

四、行駛

第29條 行駛之前,必須先將穩(wěn)定器上的調(diào)整螺絲松開,收回支腿,插好銷軸。

第30條 將起重機(jī)回轉(zhuǎn)制動器鎖住,各操縱桿放在中間位置,關(guān)閉操作室車門。

第31條 q51型起重機(jī)起重臂不允許靠在托架上,應(yīng)留有約50毫米間隙。

第32條 用鋼索將吊鉤拉牢在保險杠上,但要保持一定的松動量,不得過緊。

第33條 行駛時起重機(jī)外部嚴(yán)禁乘人。

第34條 應(yīng)注意行駛線路上駕空電線,橋梁與涵洞的高度和允許載重噸位,不得冒險通過。

第35條 ql3-16型起重機(jī)的注意事項(xiàng)

1. 在不平路面行駛時,必須松開前橋上方的螺旋絲杠,保證前橋能繞中間的銷軸上下擺動。

2. 在一般道路上行駛和進(jìn)行短距離下坡時,均用剎車踏板進(jìn)行制動。

3. 長距離下坡時,為了避免制動器過熱,可利用動能裝置制動,其操作方法是:

(1) 踩下剎車踏板,使起重機(jī)停止在下坡狀態(tài)。

(2) 將下坡制動旋鈕擰到“下坡”位置(起重機(jī)未停穩(wěn)前,不得使用下坡旋鈕)。

(3) 換向器手柄放在后退位置。

(4) 按高速或低速按鈕。

(5) 抬起剎車踏板,讓起重機(jī)自由地均速下滑。

(6) 下坡過程中,仍用剎車踏板控制車速和停車。下坡完畢后,旋鈕和手柄應(yīng)恢復(fù)到原位。

第36條 行駛時,制動氣壓應(yīng)大于5公斤力/厘米2。

五、停車

第37條 起重機(jī)應(yīng)停在安全、平坦、不妨礙交通的地方(或指定的停車位置),拉緊手剎車,掛入低速擋。在坡道停車,車頭向上坡時掛一擋,車頭向下坡時掛倒擋,并用三角木把車輪塞死。

第38條 低速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后再熄火,寒冷季節(jié)應(yīng)放凈未加防凍液的冷開水。

第39條 斷開搭鐵線,以防漏電起火。

第40條 作業(yè)終了停車,要按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。

六、日常保養(yǎng)規(guī)則

第41條 應(yīng)根據(jù)氣溫變化情況,選用合適的液壓油,潤滑油(脂)和燃油。

第42條 對液壓油、潤滑油(脂)和燃油必須十分整潔。添加時,加油口要擦凈,加油口有濾網(wǎng)時,不得放下濾網(wǎng)加油。

第43條 要盡量減少液壓系統(tǒng)的拆檢工作。

第44條 燃油箱應(yīng)在每日作業(yè)終了后加滿。

第45條 放泄液壓油和潤滑油,應(yīng)在作業(yè)終了,油溫尚未完全冷卻以前進(jìn)行。

第46條 加、放和檢查油量,均須將起重機(jī)停在平坦的地方進(jìn)行。

第47條 冷卻水必須用清凈的軟水。往發(fā)動機(jī)里加冷卻水時,應(yīng)先加入總量的80%,然后開支發(fā)動機(jī),等冷卻水溫暖后,再加以注滿。

第48條 放泄冷卻水,必須待水溫降支600c以下進(jìn)行。

第49條 寒冷季節(jié),冷卻水摻入防凍液的比例,應(yīng)依據(jù)所在地區(qū)最低氣溫再降100c的溫度來決定。

第50條 發(fā)動機(jī)在更換冷卻水、油料和附件后,應(yīng)先空轉(zhuǎn)5~10分鐘,排除回路中氣體,經(jīng)檢查后再補(bǔ)充油、水。

第51條 蓄電池的電解液的比重應(yīng)依據(jù)不同氣溫度進(jìn)行調(diào)整,添加蒸餾水,應(yīng)在當(dāng)班作業(yè)前進(jìn)行。

第52條 對傳動部分進(jìn)行保修時,必須可靠地切斷動力。

第53條 要經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損斷絲情況,每節(jié)距內(nèi)斷絲超過7%時,應(yīng)即更換。

第54條 日常保養(yǎng)工作,按各保修工程中的例保項(xiàng)目執(zhí)行。

七、交接班規(guī)則

第55條 交接班必須在機(jī)上或機(jī)械工作地點(diǎn)進(jìn)行。

第56條 交班人員要切實(shí)作好機(jī)械的例保工作,認(rèn)真填寫機(jī)械運(yùn)行記錄,未經(jīng)交班,不得離開工作崗位。

第57條 接班人員要提前15分鐘到達(dá)工作地點(diǎn),做好接班準(zhǔn)備。

第58條 交接雙方要認(rèn)真做到“五交”、“三查”。即交生產(chǎn)任務(wù)、施工條件及質(zhì)量要求;交機(jī)械運(yùn)行及保養(yǎng)情況;交隨機(jī)工具及油料、配件消耗情況;交事故隱患及存在問題。查機(jī)械運(yùn)行記錄是否準(zhǔn)確完善;查隨機(jī)工具是否齊全;發(fā)現(xiàn)問題,要查明原因,協(xié)商處理。重大問題應(yīng)向有關(guān)部門報告。

第59條 交班人員不得隱瞞事故,由于交待不清發(fā)生問題,由交班人員負(fù)責(zé)。

第60條 由于檢查不周,敷衍了事而發(fā)生的問題由接班人員負(fù)責(zé)。

第61條 機(jī)械發(fā)生故障,應(yīng)由當(dāng)班人員處理完畢。若處理時間過長,在取得有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意,并向接班人員交待清楚,開始接替以后,方可下班。

第62條 交接雙方要認(rèn)真填寫交班記錄,并共同簽字。

第2篇 絮凝劑制配、添加系統(tǒng)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1、檢查粉末箱里絮凝劑是否充足，且無結(jié)塊、受潮。

2、檢查加熱漏斗里篩面有無雜物，文丘式管，上部噴頭有無堵塞雜物，否則應(yīng)清理。

3、檢查各液位傳感器探頭是否清潔，兩探頭之間有無雜物。

4、檢查探頭，傳感器是否完好清潔。

5、檢查所有閥門、管路、引線是否完好，有無損傷，電磁閥、電動閥工作是否正常。

6、觀察噴頭供水壓力表讀數(shù)，判斷給水管內(nèi)是否有水，水壓是否充足（>;150kpa），確認(rèn)正常后方可開始制備藥劑。

7、檢查相關(guān)設(shè)備、線路、管閥、照明、電控是否完好，確認(rèn)無誤后方可開始藥劑制備與填加。

二、操作

1、手工制配

（1）在ajw控制面板上把“duty selection”旋鈕轉(zhuǎn)至“manual”位置。

（2）通過按“f4”鍵選擇主菜單中“manual operation”，這就允許在顯示屏里選擇單臺設(shè)備單個啟、停，f1鍵為停止，f2鍵為啟動。

（3）如果制配混合桶（mixing tank）是空的直接進(jìn)行第四步，否則當(dāng)溶液儲藏箱（storage tank）液位下降到探頭e4以下時，把轉(zhuǎn)移閥（transfer valve）打開，把制配桶里溶液轉(zhuǎn)移到儲藏箱，同時密切注意制配桶里液位，當(dāng)液位下降到低液位探頭e1時，立即關(guān)閉轉(zhuǎn)移閥。

（4）啟動風(fēng)機(jī)（blower），打開電磁水閥（solenoid valve）放水直到制備桶液位達(dá)到中間探頭e2。

（5）啟動攪拌器（agitator），接著啟動螺旋給料機(jī)（screw feeder），此時自動模塊里計(jì)時鐘開始自動計(jì)時。

（6）一旦計(jì)時器里設(shè)定時間到達(dá)，給料機(jī)停止給料。

（7）制備桶里液位達(dá)到高探頭e3時，關(guān)閉調(diào)節(jié)水閥，接著停風(fēng)機(jī)，攪拌器至少再運(yùn)行30分鐘，直至絮凝劑充分溶解后停止攪拌。

（8）當(dāng)儲藏箱里有空余地方時，打開轉(zhuǎn)移閥門，把剛制備的絮凝劑溶液放到儲藏箱，接著重復(fù)以上步驟。

2、自動制備

（1）選擇旋鈕至“auto”，即按自動模塊中設(shè)定好的程序自動制備、儲藏。

（2）在控制面板上檢查低液位指示。

（3）檢查加熱漏斗狀況及文丘里有無堵塞，篩面有無雜物。

（4）檢查螺旋給料機(jī)，確信無堵塞。

（5）檢查ajw噴頭的有機(jī)玻璃罩、噴水及噴頭端口是否清潔。

（6）檢查液位探頭是否清潔，兩探頭之間有無短接現(xiàn)象。

（7）檢查自動制備系統(tǒng)運(yùn)行是否按規(guī)定步驟進(jìn)行。

（8）保持地面清潔、干燥，不要使絮凝劑受潮。

3、加藥

（1）把加藥泵控制面板上選擇開關(guān)旋至“manual”（手動）位置，接通電源，即可通過調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕改變加藥量。

（2）調(diào)整：當(dāng)濃縮機(jī)溢流濃度大時可調(diào)大轉(zhuǎn)速，否則應(yīng)調(diào)小轉(zhuǎn)速，兩臺加藥泵正常時只開動一臺，每周一上午切換一次，備用泵出、入口閥應(yīng)關(guān)閉。

（3）自動加藥：接通電源，在控制面板上選擇旋鈕至“auto”，the alcotech tc系統(tǒng)即根據(jù)傳感器檢測量到入料的沉降時間與標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定時間比較輸出一個4-20ma的控制信號去自動控制加藥泵的轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到自動調(diào)節(jié)加藥量的目的。

（4）傳感器、探頭清潔、無短缺。

（5）取樣桶清潔，探頭豎直。

（6）真空泵、電磁閥工作正常，真空度正常。

（7）取樣管應(yīng)插入濃縮機(jī)液位以下，且無破損，無堵塞。

（8）閥門不堵、不臟，無損壞。

三、安全注意事項(xiàng)

1、檢查現(xiàn)場安全及隱患，確認(rèn)無誤后方可開車。

2、在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁處理故障。

3、檢查設(shè)備和清掃衛(wèi)生時嚴(yán)禁靠近轉(zhuǎn)動部位。

4、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，禁止單人處理故障，處理故障時最少兩人，一人監(jiān)護(hù)。

5、上下絮凝劑操作平臺時，須緊扶樓梯，以免滑跌。

四、收尾工作

1、當(dāng)系統(tǒng)停運(yùn)后，停止加藥，及制藥系統(tǒng)（置選擇按鈕于off）。

2、認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄，認(rèn)真做好設(shè)備及地面清潔工作。

第3篇 中小機(jī)械操作工：安全技術(shù)操作規(guī)程

中小機(jī)械操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

1)混凝土、砂漿攪拌機(jī)

(1)攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

(2)開動攪拌機(jī)前應(yīng)檢查,離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。

(3)進(jìn)料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入斷斗與同架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪攪筒內(nèi)扒料、出料。

(4)攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗不停留或通過;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時,應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插銷鎖住。

(5)攪拌機(jī)在場內(nèi)移動或遠(yuǎn)離運(yùn)輸時,應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn),用保險鐵或插銷鎖住。

(6)現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進(jìn)入滾筒時,外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

2)卷揚(yáng)機(jī)

(1)卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn),機(jī)身和地錨必須牢固。卷揚(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正;卷揚(yáng)機(jī)距離滑輪一般不小于15m。

(2)作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等,確認(rèn)安全可靠,方準(zhǔn)操作。

(3)鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留3圈。

(4)吊運(yùn)重物需在空中停留時,除使用制動器外,并應(yīng)用棘輪保險卡牢。

(5)工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。

(6)鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固,不得與機(jī)架或地面摩擦,通過道路時,應(yīng)設(shè)過路保護(hù)裝置。

(7)在卷揚(yáng)機(jī)制動操作桿的行程范圍內(nèi),不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。

(8)卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,當(dāng)重疊或斜繞時,應(yīng)停機(jī)重新排列,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。

(9)作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī),物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。休息時應(yīng)將物件或吊籠降至地面。

(10)作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸砂等溫度劇烈上升等異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可使用。

(11)作業(yè)中停電時,應(yīng)切斷電源,將提升物件或吊籠降至地面。

(12)作業(yè)完畢,應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面,并應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。

3)打夯機(jī)

(1)蛙式打夯機(jī)

①蛙式夯實(shí)機(jī)應(yīng)適用于夯實(shí)灰土和素土的地基、地坪及場地平整,不得夯實(shí)堅(jiān)硬或軟硬不一的地面、凍土及混有有石碎塊的雜土。

②蛙式打夯機(jī)手把上應(yīng)裝按鈕開關(guān),并包絕緣材料。操作時應(yīng)載絕緣手套。打夯機(jī)電源電纜必須完好無損。作業(yè)時,嚴(yán)禁夯擊電源線。

③在坡地或松軟土層打夯,嚴(yán)禁背著牽引。

④夯實(shí)作業(yè)時,應(yīng)一人扶夯,一人傳遞電纜線,且必須載絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應(yīng)跟隨夯機(jī)后或兩則調(diào)順電纜線,電線線不得扭結(jié)或纏繞,且不得張拉過緊,應(yīng)保持一定的余量。

⑤應(yīng)防止電纜線被夯擊。移動時,應(yīng)將電纜線移至夯機(jī)后方。不得隔機(jī)搶扔電纜線,當(dāng)轉(zhuǎn)向倒線困難時,應(yīng)停機(jī)調(diào)整。

⑥作業(yè)時,手握扶手應(yīng)保持機(jī)身平衡,不得用力向后壓,并應(yīng)隨時調(diào)整進(jìn)行方向。轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛,不得急轉(zhuǎn)彎。

⑦夯實(shí)填高土方時,應(yīng)在邊緣以內(nèi)100-150mm夯實(shí)2-3遍后,再夯實(shí)邊緣。

⑧在較大基坑作業(yè)時,不得在斜坡下夯行,應(yīng)避免造成夯頭后折。

⑨夯實(shí)房心土?xí)r,夯板應(yīng)避開房心內(nèi)地下構(gòu)筑物、鋼筋混凝土基樁、機(jī)座及地下管道等。

⑩在建筑物內(nèi)部作業(yè)時,夯板或偏心塊不得打在墻壁上。

*多機(jī)作業(yè)時,其平列間距不得小于5m,前后間距不得小于10m。

*夯機(jī)前進(jìn)方向和夯機(jī)四周1m范圍內(nèi),不得站立非操作人員。

*夯機(jī)連續(xù)作業(yè)時間不應(yīng)過長,當(dāng)電動機(jī)超過額客溫升時,應(yīng)停機(jī)降溫。

*夯機(jī)發(fā)生故障時,應(yīng)先切斷電源,然后排除故障。

*作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,卷好電纜線,清除夯機(jī)上的泥土,并妥善保管。

(2)振動沖擊夯

①振動沖擊夯適用于黏性土、砂及礫石等散狀物料的壓實(shí),不得在水泥路面和其他堅(jiān)硬地面作業(yè)。

②電動沖擊夯在接通電源啟動后,應(yīng)檢查電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,有錯誤時應(yīng)倒換相線。

③正常作業(yè)時,不得使勁往下壓手把,影響夯機(jī)跳起高度。在較松的填料上作業(yè)或上坡時,可將手把稍向下壓,并應(yīng)能增加夯機(jī)前進(jìn)速度。

④內(nèi)燃沖擊夯不宜在高速下連續(xù)作業(yè)。在內(nèi)燃機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時汪得突然停車。

⑤電動沖擊夯應(yīng)裝有漏電保護(hù)裝置,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。作業(yè)時,電纜線不應(yīng)拉得過緊,應(yīng)經(jīng)常檢查線頭安裝,不得松動及引起漏電。嚴(yán)禁冒雨作業(yè)。

⑥作業(yè)中,如沖擊夯有異常響聲,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

⑦作業(yè)后,應(yīng)清除夯板上的泥沙和附著物,保持夯機(jī)清潔,并妥善保管。

4)手電鉆

(1)手電鉆的電源線不得有破皮漏電,使用時應(yīng)戴絕緣手套。

(2)操作時,應(yīng)先啟動后接觸工作,鉆薄工件要墊平墊實(shí),鉆斜孔要防止滑鉆。

(3)操作時應(yīng)用杠桿加壓,不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。

第4篇 鋼桶攻絲機(jī)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

①開工前對設(shè)備進(jìn)行檢查。發(fā)生故障要及時排除。

②夾取和放置工件必須用鉗子進(jìn)行,工件要放正。

③機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得用手撫摸絲錐,鐵屑及工件。

④加工時必須打開冷卻液開關(guān),以免工件及設(shè)備裝置損壞。

⑤工作中不得任意委托非操作人員代替,離開時必須停機(jī)。

⑥工作完畢要注意關(guān)閉冷卻液開關(guān),將鐵屑清掃干凈。

第5篇 電力工程送電開通及停電作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

5.9.1停電檢修作業(yè)時，應(yīng)在已停電設(shè)備的開關(guān)及操作把手上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。

5.9.2在發(fā)電廠、變電所出入口處或線路某一段有兩條以上電力線路鄰近施工時，應(yīng)在施工線路的各桿塔處做出標(biāo)記，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

5.9.3在帶電區(qū)域附近作業(yè)時，應(yīng)符合現(xiàn)行《鐵路基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程》tb10431的有關(guān)規(guī)定。

5.9.4在高、低壓線路同桿架設(shè)的低壓帶電線路上工作時，應(yīng)檢查與高壓線路或設(shè)備的帶電距離，采取防止誤碰帶電高壓設(shè)備的措施。在帶電的低壓配電裝置上工作時，應(yīng)采取防止相間短路和單相接地的隔離措施。

5.9.5低壓帶電作業(yè)不得帶負(fù)荷接續(xù)導(dǎo)線。如果必須帶電更換電氣器具時，應(yīng)先做好旁路線。在自動閉塞的低壓線路上，應(yīng)在不受張力的處所接續(xù)導(dǎo)線，但必須設(shè)可靠的旁路線。

5.9.6在相電壓大于220v的電力設(shè)備上工作時應(yīng)停電；當(dāng)帶電工作時，應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，并應(yīng)符合下列安全要求：

1使用帶絕緣柄的工具，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上；

2嚴(yán)禁同時接觸帶電體和接地體以及同時接觸兩個帶電體；

3尚未脫離設(shè)備帶電部分時，嚴(yán)禁與站在地面上的人員接觸和互相傳遞料具及其他物品。5.9.7施工線路與帶電線路之間的安全距離不符合現(xiàn)行《鐵路基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程》tb10431的有關(guān)規(guī)定時，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行處理：

l根據(jù)施工需要，向帶電線路運(yùn)營管理部門提報停電申請計(jì)劃。

2停電作業(yè)實(shí)行工作票制度，工作票由施工負(fù)責(zé)人簽領(lǐng)。施工負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場專門承擔(dān)作業(yè)指導(dǎo)和安全監(jiān)護(hù)。

3電力專業(yè)停電工作票樣式見附錄a，其辦理手續(xù)及執(zhí)行的步驟應(yīng)符合現(xiàn)行《鐵路電力安全工作規(guī)程》的規(guī)定。

4接到允許開始作業(yè)的命令后，必須對停電線路進(jìn)行驗(yàn)電和接地。

5辦理停、送電手續(xù)時，必須建立可靠的聯(lián)系措施和確認(rèn)方法，嚴(yán)禁約時停、送電。

6施工結(jié)束后，施工負(fù)責(zé)人在確認(rèn)線路上已無人作業(yè)或停留，且接地線及其他安全防護(hù)措施己全部撤除，方可申請恢復(fù)向線路送電。在接地線和他安全防護(hù)措施已全部撤除后，不得再進(jìn)行與線路有關(guān)的任何作業(yè)。

5.9.8鐵路電力工程動態(tài)試驗(yàn)應(yīng)符合下列安全要求：

1成立動態(tài)試驗(yàn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，編制動態(tài)試驗(yàn)方案及應(yīng)急預(yù)案。

2建立動態(tài)試驗(yàn)搶修、巡視檢查組織，且全部實(shí)施專人負(fù)責(zé)。做好動態(tài)試驗(yàn)期間搶修的人員、機(jī)械、材料、工具的準(zhǔn)備，并進(jìn)行搶修演練。

3鐵路電力線路巡視檢查人員在巡視檢查期間應(yīng)按動態(tài)試驗(yàn)方案規(guī)定的路線行進(jìn)，嚴(yán)禁進(jìn)入鐵路隔離柵欄內(nèi)；對線路隔離開關(guān)等設(shè)備應(yīng)提前操作檢查和維護(hù)。

4鐵路供電調(diào)度應(yīng)按照動態(tài)試驗(yàn)的時間安排提前與供電局聯(lián)系，確保試驗(yàn)期間不間斷供電。

5各變、配電所工程所有供、饋電線的能力必須符合動態(tài)試驗(yàn)規(guī)定，并提前對全部斷路器進(jìn)行試驗(yàn)檢查。

6動態(tài)試驗(yàn)時，鐵路變、配電所工程的值班人員應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備巡視，并對箱式變電所和重點(diǎn)供電部位派專人值守，確保連續(xù)供電。

7參與動態(tài)試驗(yàn)各方應(yīng)建立可靠暢通的聯(lián)系方式。

8搶修作業(yè)應(yīng)符合本規(guī)程第5.9.1條和5.9.7條的規(guī)定。

5.9.9帶電、停電作業(yè)施工應(yīng)按表5.9.9進(jìn)行安全作業(yè)檢查，并認(rèn)真填寫檢查記錄表。當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定的情況時，應(yīng)按表2.2.4簽發(fā)安全檢查整改通知單，限期整改，并跟蹤驗(yàn)證。

第6篇 木工鉆孔機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1)操作場所及車間內(nèi)嚴(yán)禁煙火,操作工必須掌握消防器材使用方法。

2)操作場所及車間內(nèi)的木屑應(yīng)按規(guī)定及時清掃,并堆放到指定的地點(diǎn)。

3)使用工具、釘子及其他零件應(yīng)放在工具袋或?qū)Ｓ孟渲?不得亂放。

4)禁止穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋或戴圍巾、頭巾進(jìn)行工作,女工須將發(fā)辮罩入工作帽內(nèi)。

5)鉆孔時精力要集中,2人不得對面操作。

6)工作時應(yīng)隨時檢查所加工的木料是否有裂紋、節(jié)疤、暗釘?shù)确恋K物。

7)鉆孔時,操作者應(yīng)扎緊袖口、整好衣角、扣好衣扣、不準(zhǔn)戴手套。

8)每道工序完成的產(chǎn)品必須按規(guī)定送到下一道工序或放置在規(guī)定地點(diǎn),不準(zhǔn)亂堆亂放。

9)下班及工作結(jié)束后,需切斷機(jī)械設(shè)備上的電源,并將電源開關(guān)箱鎖好,必須做到“人走場地凈,活完物料清”。

10)非本崗位人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)使用木工鉆孔機(jī)。

第7篇 槽式給礦機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1 、進(jìn)入工作崗位前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品,戴好工作帽(女工將發(fā)辮挽入帽內(nèi)),不準(zhǔn)打赤腳、穿拖鞋、圍長圍巾、穿高跟鞋。

2 、檢查電動機(jī)接地是否良好,安全防護(hù)罩是否齊全、牢固。

3 、檢查運(yùn)行中聯(lián)軸器、減速機(jī)有無振動、有無軸向竄動。

4 、巡視檢查給礦機(jī)下列情況:

4.1 檢查減速機(jī)油面是否在標(biāo)準(zhǔn)高度內(nèi),缺油應(yīng)及時添加。

4.2 減速機(jī)、電動機(jī)機(jī)座螺絲有無松動。

4.3 電動機(jī)運(yùn)行中有無異音,聯(lián)軸器是否平行,運(yùn)行中聯(lián)軸器有無跳動,連接螺絲有無松動。

4.4 偏心軸、瓦潤滑是否良好,連桿聯(lián)套與軸有無松動情況。

4.5 給礦機(jī)活動底板有無磨損漏礦現(xiàn)象,滾動輪工作是否正常,有無卡住的情況,如發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象應(yīng)及時報告,以便安排修理。

5 、按開車順序開車。

第8篇 電石庫安全技術(shù)操作規(guī)程

①電石庫屬于甲類物品儲存?zhèn)}庫,應(yīng)采用一、二級耐火等級。

②電石庫應(yīng)建在長年風(fēng)向的下風(fēng)方向,與其他建筑及臨時設(shè)施的防火間距,必須符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求。

③電石庫不應(yīng)建在低洼處,庫內(nèi)地面應(yīng)高于庫外地面20cm,同時不能采用易發(fā)生火花的地面,可采用木板或橡膠墊等鋪墊。

④電石庫應(yīng)保持干燥、通風(fēng)、不漏雨水。

⑤電石庫的照明設(shè)備應(yīng)采用防爆型,應(yīng)使用不產(chǎn)生火花型的開啟工具。

⑥電石渣及粉末應(yīng)隨時進(jìn)行清掃。

第9篇 燃油設(shè)備運(yùn)行和檢修安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)一般注意安全事項(xiàng)

①新建、擴(kuò)建和改建的油區(qū)設(shè)計(jì)和施工應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)gb500162006《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范gb50074—2002《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范》及有關(guān)規(guī)定。油區(qū)投入生產(chǎn)前應(yīng)經(jīng)公安消防部門驗(yàn)收合格。

②發(fā)電廠內(nèi)應(yīng)劃定油區(qū)。油區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置圍墻,其高度不低于2m,并掛有“嚴(yán)禁煙火”等明顯的警告標(biāo)示牌,動火要辦動火工作票。鍋爐房內(nèi)的油母管檢修時,按壽命管理要求應(yīng)加強(qiáng)檢查;

運(yùn)行中巡回檢查路線應(yīng)包括各爐油母管段和支線。

③油區(qū)應(yīng)制定油區(qū)出入制度。非值班人員進(jìn)入油區(qū)應(yīng)進(jìn)行登記,不得攜帶手持式電動工具(如電吹風(fēng)、電動剃須刀等),關(guān)閉隨身攜帶的無線通信設(shè)備(如手機(jī)等),交出火種,觸摸消除人體靜電裝置去除靜電,禁止穿釘有鐵掌的鞋子和容易產(chǎn)生靜電火花的化纖服裝進(jìn)入油區(qū)。禁止電瓶車進(jìn)入油區(qū),進(jìn)入油區(qū)的機(jī)動車應(yīng)加裝防火罩(阻火器)

④油區(qū)的一切電氣、通信設(shè)施(如開關(guān)刀閘、照明燈、電動機(jī)、電鈴、電話、自啟動儀表接點(diǎn)等)均應(yīng)為防爆型。電力線路應(yīng)是暗線或電纜。不準(zhǔn)有架空線。

⑤油區(qū)內(nèi)應(yīng)保持清潔,無雜草,無油污,不準(zhǔn)儲存其他易燃物品和雜物,不準(zhǔn)搭建臨時建筑。防火堤內(nèi)禁止植樹種草,消防道路與防火堤之間不宜種樹。油區(qū)內(nèi)綠化,不應(yīng)妨礙消防操作。

⑥油區(qū)內(nèi)應(yīng)有符合消防要求的消防設(shè)施,應(yīng)備有足夠的消防器材,并經(jīng)常處在完好的備用狀態(tài)。

⑦油區(qū)周圍應(yīng)有消防車行駛的通道,并經(jīng)常保持暢通。

⑧各類管溝在進(jìn)入油泵房、油罐區(qū)防火堤處,應(yīng)設(shè)隔斷墻,管道穿越處應(yīng)采用非燃燒材料嚴(yán)密填實(shí)。油泵房內(nèi)及油罐區(qū)內(nèi)禁止安裝臨時性或不符合要求的設(shè)備和敷設(shè)臨時管道,不得采用皮帶傳

動裝置,以免產(chǎn)生靜電引起火災(zāi)。

⑨卸油區(qū)及油罐區(qū)應(yīng)有避雷裝置和接地裝置。油罐接地線和電氣設(shè)備接地線應(yīng)分別裝設(shè)。輸油管應(yīng)有明顯的接地點(diǎn)油管道法蘭應(yīng)用金屬導(dǎo)體跨接牢固。每年雷雨季節(jié)前應(yīng)認(rèn)真檢查,并測量接地電阻。

⑩油區(qū)內(nèi)一切電氣設(shè)備的維修,都應(yīng)停電進(jìn)行。

(2)卸供油工作

①卸油站臺應(yīng)有足夠的照明。冬季應(yīng)清掃冰雪,并采取必要的防滑措施。

②油車、油船卸油加溫時,原油一般不超過45℃,柴油一般不超過50℃,重油一般不超過80℃。

③卸油用蒸汽的溫度,應(yīng)考慮到加熱部件外壁附著物不致有引起著火的可能,蒸汽管道外部保溫應(yīng)完整,無附著物,以免引起火災(zāi)。

④油車油船卸油時,禁止將箍有鐵絲的膠皮管或鐵管接頭伸入倉口或油口。在正常作業(yè)狀態(tài)時,卸油管道安全流速不應(yīng)大于4.5m/s

⑤打開油車上蓋時,禁止用鐵器敲打。開啟上蓋時要輕開,人應(yīng)站在側(cè)面。上下油車應(yīng)檢查梯子、扶手、平臺是否牢固,防止滑倒。卸油溝的蓋板應(yīng)完整,卸油口應(yīng)加蓋,卸完油后應(yīng)蓋嚴(yán)。

⑥卸油區(qū)內(nèi)鐵道應(yīng)用雙道絕緣與外部鐵道隔絕。油區(qū)內(nèi)鐵路軌道應(yīng)互相用金屬導(dǎo)體跨接牢固,并有良好的接地裝置,接地電阻不大于5ω。

⑦火車機(jī)車與油罐車之間至少有兩節(jié)隔車,才允許取送油車。

在油區(qū)作業(yè)時,機(jī)車煙囪應(yīng)扣好防火紗網(wǎng)并不準(zhǔn)開動送風(fēng)器和清爐渣。行駛速度應(yīng)小于5km/h,不準(zhǔn)急剎車,掛鉤要緩慢。車體不準(zhǔn)跨在鐵道絕緣段上停留,避免電流由車體進(jìn)入卸油線。

8工作人員應(yīng)待機(jī)車與油罐車脫鉤離開后,方可登上油罐車開始卸油工作。

⑨在卸油中如遇雷雨開掘或附近發(fā)生火災(zāi),應(yīng)立即停止卸油作業(yè)。

⑩油船卸油時,應(yīng)可靠接地,輸油軟管也應(yīng)接地。

①油船靠岸后,禁止無關(guān)船只靠近。

卸油過程中,值班人員應(yīng)經(jīng)常巡視,防止跑、冒、漏油。

(3)燃油的儲存管理

①地面和半地下油罐周圍應(yīng)建有符合要求的防火堤(墻)。防火堤(墻)應(yīng)保持堅(jiān)實(shí)完整,不得挖洞、開孔。如工作需要在防火堤上挖洞、開孔,應(yīng)采取臨時安全技術(shù)措施,并經(jīng)單位消防部門批準(zhǔn)。在工作后應(yīng)及時修復(fù)。金屬油罐應(yīng)有淋水裝置。

②油罐的頂部應(yīng)裝有呼吸閥或透氣孔。儲存輕柴油、汽油、煤油、原油的油罐應(yīng)裝呼吸閥;儲存重柴油、燃料油、潤滑油的油罐應(yīng)裝透氣孔和阻火器。運(yùn)行人員應(yīng)定期檢查。

a呼吸閥應(yīng)保持靈活好用。

b阻火器的銅絲網(wǎng)應(yīng)保持清潔。

③油罐側(cè)油孔應(yīng)用有色金屬制成。油位計(jì)的浮標(biāo)同繩子接觸的部位應(yīng)用銅料制成。運(yùn)行人員應(yīng)使用銅制工具或?qū)Ｓ梅辣ぞ卟僮鳌?/p>

④用電氣儀表測量油罐油溫時,禁止將電氣接點(diǎn)暴露于燃油及燃油氣體內(nèi),以免產(chǎn)生火花引發(fā)事故。

⑤油泵房應(yīng)保持良好的通風(fēng),及時排除可燃?xì)怏w。

⑥燃油溫度應(yīng)嚴(yán)加監(jiān)視,防止超溫。進(jìn)入油罐的蒸汽加熱溫度應(yīng)低于油品的自燃點(diǎn),且不應(yīng)越過250℃。

(4)燃油設(shè)備的檢修

①燃油設(shè)備檢修開工前,檢修工作負(fù)責(zé)人和運(yùn)行值班人員應(yīng)共同將被檢修設(shè)備與運(yùn)行系統(tǒng)事先隔離,在與系統(tǒng)、油罐、卸油溝連接處加裝堵板,并對被檢修設(shè)備進(jìn)行有效的沖洗和換氣,測定設(shè)備沖洗換氣后的氣體濃度(氣體濃度限額可根據(jù)現(xiàn)場條件制定)禁止對燃油設(shè)備及油管道采用明火辦法測驗(yàn)其可燃性。

②油區(qū)檢修應(yīng)盡量使用有色金屬制成的工具,如使用鐵制工具時,應(yīng)采取防止產(chǎn)生火花的措施,例如涂黃油、加銅墊等。

③油區(qū)檢修用的臨時動力和照明的電線,應(yīng)符合下列要求:

a.電源應(yīng)設(shè)置在油區(qū)外面

b.橫過通道的電線,應(yīng)采取防止被軋斷的措施;

c.全部動力線或照明線均應(yīng)有可靠的絕緣及防爆性能;

d禁止把臨時電線跨越或架設(shè)在有油或熱體管道設(shè)備上;

e禁止把臨時電線引入未經(jīng)可靠的沖洗、隔絕和通風(fēng)的容器內(nèi)部;

f.用手電筒照明應(yīng)使用塑料防爆手電筒;

g所有臨時電線在檢修工作結(jié)束后,應(yīng)立即拆除。

④燃油設(shè)備檢修需要動火時,應(yīng)辦理動火工作票。

⑤在油區(qū)進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時,電、氣焊設(shè)備均應(yīng)停放在指定地點(diǎn)。不準(zhǔn)使用漏電、漏氣的設(shè)備?；鹁€和接地線均應(yīng)完整、牢固,禁止用鐵棒等物代替接地線和固定接地點(diǎn)。電焊機(jī)的接地線應(yīng)接在被焊接的設(shè)備上,接地點(diǎn)應(yīng)靠近焊接處,并采用雙線接地,不準(zhǔn)采用遠(yuǎn)距離接地回路。

⑥在燃油管道上和通向油罐(油池、油溝)的其他管道上(包括空管道)進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時,應(yīng)采取可靠的隔絕措施,靠油罐(油池、油溝)一側(cè)的管路法蘭應(yīng)拆開通大氣,并用絕緣物分隔,沖凈管內(nèi)積油,放盡余氣。

⑦在油罐內(nèi)進(jìn)行檢修工作,應(yīng)按照本規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。禁止使用汽油或其他可燃、易燃液體清洗油垢。在油罐內(nèi)進(jìn)行明火作業(yè)時,應(yīng)將通向油罐的所有管路系統(tǒng)隔絕拆開管路法蘭通大氣。油罐內(nèi)部應(yīng)沖洗干凈,經(jīng)分析化驗(yàn)合格,并進(jìn)行良好的通風(fēng)。還應(yīng)制定動火安全措施,并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。

8檢修過程中產(chǎn)生的廢油或從油庫、過濾器、油加熱器中清理出來的余渣應(yīng)及時處理,不得在油區(qū)內(nèi)保留,余渣的處理方式應(yīng)確保不引起火災(zāi)和環(huán)境污染為準(zhǔn)。

第10篇 原礦工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1、職責(zé)范圍

(1)負(fù)責(zé)本班的供礦任務(wù),礦石粒度確保破碎機(jī)可以正常消化。

(2)負(fù)責(zé)原礦倉格篩(或虎口)的維護(hù)及原礦倉周圍的衛(wèi)生清掃工作。

(3)負(fù)責(zé)清理原礦中的雜物工作。

2、操作

(1)在格篩(或虎口)上部工作時,首先注意腳下安全,必須站穩(wěn)站牢,方可開始工作。

(2)在破碎大塊過程中,嚴(yán)禁兩人相對作業(yè),以防濺起碎石傷人,格篩(或虎口)損壞時,立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報,及時處理,嚴(yán)禁在未處理前,將大塊從壞處放下倉內(nèi)。

(3)因生產(chǎn)需要扒倉時,嚴(yán)禁一人在場工作,必須兩人或多人工作,有一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)、保衛(wèi)工作。在扒倉工作中必須系好安全帶、戴好安全帽。在作業(yè)現(xiàn)場,周圍掛上“有人作業(yè),禁止倒礦”等警示牌后,方可作業(yè)。

3、因生產(chǎn)需要,原礦倉凍結(jié)、堵塞等必須放炮處理時,及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報,做好放炮前的安全防范措施,杜絕與作業(yè)無關(guān)的人員進(jìn)入危險區(qū)域以內(nèi)。

第11篇 臨時用電工安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj 46--2005),按照施工用電組織設(shè)計(jì)架設(shè)三相五線制的電氣線路,所有電線均應(yīng)架空,過道或穿墻均要用鋼管或膠套管保護(hù),嚴(yán)禁利用大地作為工作零線。認(rèn)真貫徹jgj59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》中臨時用電規(guī)定。

2. 配電箱、開關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備完好無缺。箱體下方進(jìn)出線,開關(guān)箱應(yīng)符合“一機(jī)一閘一漏一箱”的要求,門鎖完善,有防雨、防塵措施,箱內(nèi)無雜物,箱前通道暢通,并應(yīng)對電箱統(tǒng)一編號,刷上危險標(biāo)志。保護(hù)零線(pe、綠/黃線)中間和末端必須重復(fù)接地,嚴(yán)禁與工作零線混接,產(chǎn)生振動的設(shè)備的重復(fù)接地不少于兩處。

3. 臨時用電施工組織設(shè)計(jì)和臨時安全用電技術(shù)措施及電氣防火措施,必須由電氣工程技術(shù)人員編制,技術(shù)負(fù)責(zé)人審核,經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后實(shí)施.

4. 安裝、維修和拆除臨時用電工程,必須由持證電工完成,無證人員禁止上崗。電工等級應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。

5. 使用設(shè)備必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動保護(hù)用品,并應(yīng)檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)中維修。

6. 停用的設(shè)備必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱。負(fù)載線、保護(hù)零線和開關(guān)箱發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時報告解決。搬遷或移動的用電設(shè)備,必須由專業(yè)電工切斷電源并作妥善處理。

7. 按規(guī)范做好施工現(xiàn)場臨時安全用電的安全技術(shù)檔案

8. 在建工程與外電線路的安全距離及外電防護(hù)和接地與防雷等應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。

9. 配電線路的架空線必須采用絕緣鋁線。架空線必須設(shè)置在專用電桿上,嚴(yán)禁架設(shè)在樹木或腳手架、龍門架或井字架上。

10. 空線的接頭、相序排列、檔距、線間距離及橫擔(dān)的垂直距離和橫擔(dān)的選擇及規(guī)格,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定。

11. 動力配電箱與照明配電箱應(yīng)分別設(shè)置,如合置在同一配電箱內(nèi),動力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。

12. 開關(guān)箱應(yīng)由末級配電箱配電,配電箱、開關(guān)箱制作所用的材料、箱內(nèi)的規(guī)格設(shè)置要求及安裝技術(shù)應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。配電箱、開關(guān)箱最好購合格的成品使用。

13. 配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器安裝,絕緣要求和箱殼接零應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。

14. 每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱,必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制。嚴(yán)禁用同一個開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備(含插座)

15.開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器,漏電保護(hù)器的選擇應(yīng)符合國標(biāo)gb6829-86漏電保護(hù)器(剩余電流動作保護(hù))的要求。漏電保護(hù)器的安裝要求和額定漏電動用應(yīng)符合規(guī)范要求。

16.總配電箱和開關(guān)箱中兩級漏電保護(hù)器的額定漏電動作時間作合理配合,使之具有分段保護(hù)的功能。

17.手動開關(guān)電器只許用于直接控制照明電器和容量不大于5.5kw動力電路。容量大于5.5kw的動力電路應(yīng)采用自動開關(guān)電器或降壓啟動裝置控制。各種開關(guān)電器的額定值與其控制用設(shè)備的額定值相適應(yīng)。

18.總配電箱和開關(guān)箱中兩級漏電保護(hù)器的額定漏電動作時間作合理配合,使之具有分段保護(hù)的功能。

19.所有配電箱和開關(guān)箱應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。且應(yīng)每月定期檢修一次。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工,檢查、維修時必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套,必須使用電工絕緣工具。

20.對配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時,必須將其前一級相應(yīng)的開關(guān)分閘斷電,并懸掛停電檢修標(biāo)志牌,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

21.移動的用電設(shè)備使用的電源線路,必須使用絕緣套管式電纜。

22.用電設(shè)備和電氣線路必須有保護(hù)接零。

23.嚴(yán)禁施工現(xiàn)場非正式電工亂接用電線和安裝用電開關(guān)。

24.殘缺絕緣蓋間的閘刀開頭禁止使用,開關(guān)不得采用銅、鐵、鋁線作熔斷保險。

2023年1月10日

第12篇 電焊工接觸焊點(diǎn)焊對焊安全技術(shù)操作規(guī)程

1.焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥地點(diǎn)并加墊木板放置平穩(wěn)。電焊前,要檢查焊機(jī)、電閘及線路是否接觸良好,把線、地線是否絕緣可靠。

2.電焊工具(焊機(jī)、電閘、皮線及焊鉗等)應(yīng)定期檢驗(yàn)絕緣程度。

3.電焊操作人員必須按規(guī)定佩戴防護(hù)用品并站在干燥的木板上或膠墊上作業(yè),配合人員也應(yīng)穿戴絕緣鞋、手套及防護(hù)墨鏡等。

4.電焊作業(yè)間(棚)必須符合耐水規(guī)定,室內(nèi)備有消防器材,并不得存放易燃、易爆物品。

5.對焊機(jī)施焊前,應(yīng)根據(jù)鋼筋的規(guī)格調(diào)整電壓,嚴(yán)禁超負(fù)荷施焊。

6.對焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn),電板(銅頭)要定期檢查修理,冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定的溫度。

7.點(diǎn)焊機(jī)施焊中點(diǎn)焊頭漏電時,應(yīng)立即停止作業(yè),更換點(diǎn)焊頭。

8.起動前,先接通控制線路轉(zhuǎn)換開關(guān)和焊接電流開關(guān),安插好極數(shù)調(diào)節(jié)開關(guān)的閘刀位置,接通電源、氣源、控制箱上各調(diào)節(jié)旋鈕,電極觸頭保持光潔。

9.嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器,以防引燃管和硒整流器損壞,當(dāng)負(fù)載過小,引燃管內(nèi)弧不能發(fā)生時,嚴(yán)禁閉合控制箱的引燃電路。

10.焊機(jī)停止工作,應(yīng)先拉斷電源、氣源,最后關(guān)閉水源,清除異物和焊渣濺末。