第1篇 安全操作規(guī)程管理制度

《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》是煤礦生產(chǎn)建設(shè)必須遵循的“三大規(guī)程”之一,是各工種職工進(jìn)行生產(chǎn)活動的準(zhǔn)則,按照安全技術(shù)操作規(guī)程操作,可有效提高工作效率和工程質(zhì)量,避免違章作業(yè),減少人身、設(shè)備和財(cái)產(chǎn)損失,保障安全生產(chǎn)工作的正常進(jìn)行。為進(jìn)一步規(guī)范員工的操作行為,提高煤礦職工的安全技術(shù)操作水平,認(rèn)真貫徹落實(shí)山東煤礦安全監(jiān)察局編制的《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》,確保我公司的安全生產(chǎn),結(jié)合我公司實(shí)際,特制定安全操作規(guī)程管理制度,望有關(guān)單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

一、組織領(lǐng)導(dǎo)

公司成立煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)小組,董事長兼總經(jīng)理任組長,生產(chǎn)副總、安全副總、技術(shù)副總?cè)胃苯M長,成員有各單位負(fù)責(zé)人組成。

公司成立煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程實(shí)施考核小組,辦公室設(shè)在安全科。

公司各單位都要成立由單位主要負(fù)責(zé)人為組長的煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)和考核小組,公司煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程考核小組每月對各單位的學(xué)習(xí)貫徹開展情況進(jìn)行一次考核,每年度進(jìn)行總結(jié)評比,進(jìn)行兌現(xiàn)獎懲。

二、操作規(guī)程依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

公司所有上崗人員均以2002年12月山東煤礦安全監(jiān)察局編制的《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》為學(xué)習(xí)使用標(biāo)準(zhǔn),原操作規(guī)程與本操作規(guī)程有抵觸者,以此操作規(guī)程為準(zhǔn)。

三、各工種學(xué)習(xí)內(nèi)容

結(jié)合我公司實(shí)際,立足采煤、掘進(jìn)、機(jī)電、運(yùn)輸、通風(fēng)、地質(zhì)測量及爆炸材料等6個(gè)專業(yè),93個(gè)崗位工種實(shí)行對口學(xué)習(xí),并本著各司其職、各負(fù)其責(zé)的原則,要求公司員工人人力求弄懂、學(xué)通、學(xué)會、學(xué)精。

四、學(xué)習(xí)上崗要求

1、公司干部員工分專業(yè)、分崗位、分工種,針對各自的崗位、工種對口學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程,并參加公司組織的安全技術(shù)操作規(guī)程考試,考試合格后方可上崗,否則一律停止工作,繼續(xù)學(xué)習(xí),待考試及格后方可上崗作業(yè)。

2、每周星期一各單位必須組織員工集中學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程,由本單位技術(shù)員主持,公司考核小組派人參加負(fù)責(zé)監(jiān)督考核,對不參加學(xué)習(xí)者一律停止工作,補(bǔ)課學(xué)習(xí),直至合格后方可上崗。

3、對新招員工必須到公司培訓(xùn)中心參加安全知識及操作規(guī)程的學(xué)習(xí),待取得上崗證后方可上崗。

4、凡調(diào)動工作崗位的員工必須到培訓(xùn)中心重新參加操作規(guī)程的學(xué)習(xí),待考試合格后方可上崗。

5、凡未參加安全操作規(guī)程學(xué)習(xí)上崗工作的員工,一經(jīng)查出,立即停止工作,并對有關(guān)安排上崗工作的責(zé)任人嚴(yán)肅追究責(zé)任。

五、操作規(guī)程的落實(shí)考核

1、安全科對不按時(shí)學(xué)習(xí)的單位,一次性罰單位主要負(fù)責(zé)人200元,并及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)習(xí)。

2、對無故不參加學(xué)習(xí)的個(gè)人每次罰款10元。

3、對學(xué)后理論不能聯(lián)系實(shí)踐且未按操作規(guī)程現(xiàn)場作業(yè)的按'三違'論處。

4、各工種上崗人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格,對考試不合格者,嚴(yán)禁上崗。

第2篇 廢鋼鉗工安全操作規(guī)程

1、修理與檢修時(shí)，必須遵守掛牌制度，掛“有人操作，禁止開動”的警示牌方可檢修。

2、工作時(shí)要觀前顧后，注意榔頭，飛物等甩落范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人，防止因揮動工具，工件松動、工件脫落鐵屑飛濺造成傷害。

3、榔頭等工具不能當(dāng)墊鐵用，榔頭柄必須必須用無節(jié)區(qū)硬木，并安裝牢固榔頭與柄不可沾油污，不可戴手套使用榔頭。

4、裁鐵皮時(shí)，敲榔頭合掌鉗子者不可對面站立

5、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)或拆卸零件或加油、打掃衛(wèi)生等工作。

6、在檢修時(shí)，使用的行燈，一律應(yīng)用24伏底壓安全燈，并不可將行燈放入尚在運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械中觀察。

7、調(diào)整機(jī)器，機(jī)械轉(zhuǎn)動時(shí)，禁止戴手套或把手放機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分以免卷入機(jī)械內(nèi)造成事故。

8、在高處作業(yè)時(shí)，要注意自己站的地方是否穩(wěn)固。要把所需工具放在工具袋里，隨用隨取，誤使其掉下，準(zhǔn)備調(diào)換零件亦放好。不準(zhǔn)將工具備件忘記在設(shè)備上，以免釀成事故。嚴(yán)禁從高處隨意往下丟東西。

9、在檢修中無論高處或者地面拆裝使用扳手應(yīng)事先檢查扳手有無裂紋和滑牙現(xiàn)象，嚴(yán)禁使用扳手的錯(cuò)誤作業(yè)方法。

10、使用三角刮刀時(shí)防止刺傷周圍人員。

11、不準(zhǔn)拆卸安全裝置，如因檢修必須拆除，檢修完畢后，將拆下的防護(hù)裝置重新裝好，恢復(fù)原狀。

12、行車在檢修時(shí)，應(yīng)先與行車工聯(lián)系妥當(dāng)，等行車停穩(wěn)后，方可上、下車。檢修大車時(shí)，應(yīng)給行車大輪穿大鐵鞋，防止滑動。

13、在輕屋面或者高處作業(yè)，必須加板墊層，正確使用安全帶 ，以防墜落。

14、在檢修完畢，試車時(shí)必須確認(rèn)有關(guān)檢修人員全部撤離到安全位置，方可試車。

15、機(jī)油、柴油等易燃物品不可亂丟亂倒，加強(qiáng)管理，嚴(yán)禁火種，防止火災(zāi)。

16、進(jìn)行各種檢修作業(yè)，都要注意不要將手靠近壓輥，縫隙、吻合錯(cuò)動動面、轉(zhuǎn)動物、尖刀物熱燙物等危險(xiǎn)地方，以免傷害手指。

17、應(yīng)熟悉檢修范圍的設(shè)備及生產(chǎn)過程和性能、布局，了解環(huán)境特點(diǎn)及安全規(guī)則，正確使用消防器材。

18、在檢修過程中凡涉及到氧氣、煤氣、乙炔等氣體作業(yè)的，應(yīng)遵守相關(guān)的安全技術(shù)規(guī)程。

19、在吊重物時(shí)，先檢查起吊設(shè)備負(fù)荷是否相符、完好，鋼絲繩、繩扣是否完好，起吊時(shí)應(yīng)先找中心位置，以免傾翻，嚴(yán)禁重物在人和設(shè)備上空通過。嚴(yán)禁超載作業(yè)。并遵守其中規(guī)程。

20、使用砂輪機(jī)應(yīng)遵守砂輪機(jī)安全操作過程。

第3篇 臺式鉆床安全操作規(guī)程

一、工作前必須穿好工作服,扎好袖口,不準(zhǔn)圍圍巾,嚴(yán)禁戴手套,女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

二、要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號裝置。機(jī)械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好,否則不準(zhǔn)開動。

三、鉆床的平臺要緊住,工件要夾緊。鉆小件時(shí),應(yīng)用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。

四、手動進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行,以免用力過猛造成事故。

五、調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時(shí),以及擦試鉆床時(shí)要停車進(jìn)行。

六、鉆床開動后,不準(zhǔn)觸運(yùn)動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。

七、鉆頭上繞長屑時(shí),要停車清除,禁止用口吹、手拉,應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。

八、凡兩人或兩人以上在同一臺機(jī)床工作時(shí),必須有一人負(fù)責(zé)安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。

九、發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,請有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

十、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)離開工作崗位,因故要離開時(shí)必須停車并切斷電源。

十一、工作完后,關(guān)閉機(jī)床總閘,擦凈機(jī)床,清掃工作地點(diǎn)。

第4篇 施工升降機(jī)工安全操作規(guī)程

1.升降機(jī)司機(jī)必須身體健康,能勝任高空作業(yè);

2.司機(jī)要受過專門培訓(xùn),經(jīng)考核合格取得特種作業(yè)人員操作證,才能操作升降機(jī);

3.接班第一次開車,應(yīng)滿載將吊籠開至離地面一米處,停車檢查吊籠是否自動下滑現(xiàn)象,如發(fā)生下滑現(xiàn)象,必須調(diào)整電磁制動器的間隙;

4.司機(jī)開車時(shí)要集中思想,嚴(yán)禁與他人閑談;

5.嚴(yán)禁超載運(yùn)行,載重或載人應(yīng)符合說明書要求;

6.隨時(shí)注意信號,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,發(fā)現(xiàn)異常必須立即停車,待故障排除后方能開車;

7.嚴(yán)禁裝載超過吊籠寬度和高度物品和材料。

8.視野很差、大霧、雷雨天氣和危險(xiǎn)條件時(shí),嚴(yán)禁開車;

9.合閘總啟動后司機(jī)不準(zhǔn)離開吊籠,只有在取走電鎖鑰匙后,方能離開吊籠;

10.制動、限速部件發(fā)現(xiàn)異?；蚴ъ`時(shí)嚴(yán)禁開車;

11.大風(fēng)條件下應(yīng)注意安全,當(dāng)風(fēng)力達(dá)到6級以上時(shí),不準(zhǔn)開車,并將吊籠降到最低層;

12.卸料平臺安全門未關(guān)好,不得開動吊籠;

13.下班后必須打掃吊籠,作好當(dāng)班記錄,拉開開關(guān),鎖好控制箱和低籠門,填寫運(yùn)行記錄,做好交接班;

14.嚴(yán)禁非司機(jī)開車。

第5篇 推土機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程交底書

(1)按規(guī)定項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)檢查車輛各部技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)。重點(diǎn)檢查各部機(jī)件有無脫落、松動或變形。

(2)行車前應(yīng)檢查行駛證、駕駛證等行車所必須的各種證件等，不準(zhǔn)無證駕車。

行駛

(3)起步前觀察四周是否有人靠立，履帶上是否有物品，確認(rèn)安全后應(yīng)低速、平穩(wěn)起步。

(4)發(fā)動機(jī)發(fā)動后，禁止用手觸動鋼絲繩，滑輪和絞盤。推土機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)任何人傳遞物件。

(5)推土機(jī)推土前，應(yīng)了解現(xiàn)場地下電纜、管道等設(shè)施情況，前方有障礙物或坑穴時(shí)，應(yīng)妥善處理。應(yīng)選擇適宜的鏟推路線，清理作業(yè)現(xiàn)場，應(yīng)能保證車輛無下陷、傾覆等危險(xiǎn)。

(6)在向高坡(或坑，溝)推土接近邊緣時(shí)，大鏟不得輕易提升，應(yīng)在掛上倒車檔后提鏟倒車。

(7)推土機(jī)上坡不得超過25`，下坡不得超過35`。在橫向坡路上作業(yè)，坡度不得大于10`。不得在陡坡上進(jìn)行轉(zhuǎn)彎，禁止駛向坡的邊緣。下坡行駛不準(zhǔn)空檔滑行。

(8)牽引鏟運(yùn)動、羊足碾等機(jī)械時(shí)，禁止任何人員坐在拖把或機(jī)架上。

(9)用推土機(jī)清除高于機(jī)體的建筑物，樹木、電柱等，應(yīng)有安全防護(hù)措施，并要選擇有利的進(jìn)退路線后方可作業(yè)。

(10)過鐵道口要注意觀察和瞭望，不許和火車搶道。

(11)夜間作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場應(yīng)有良好的照明。

(12)推土機(jī)在作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁人員上下。工作完畢后，必須將推土機(jī)摘檔熄火，刀片應(yīng)放落地面。

收車后保養(yǎng)：

(13)檢修車輛時(shí)，應(yīng)將車輛停放于平坦處，使大鏟著地。大鏟懸空時(shí)，嚴(yán)禁探身在大鏟下進(jìn)行檢修。如必須大鏟懸空檢修，應(yīng)使用支撐物支撐牢靠。在推土機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)、檢修或加油時(shí)，必須停止發(fā)動。

(14)清潔全車，緊固螺絲，檢查補(bǔ)充燃油、潤滑池等。

第6篇 建筑施工鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程

一、安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn):

1、鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)安裝在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上。

2、安裝承重架時(shí),承重架料槽的中心要對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線,并保持平直。

3、機(jī)器安裝后,必須檢查電氣線路和零件有無損壞,機(jī)器的連接件是否可靠,各傳動部分是否靈活,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查軸承(重點(diǎn)檢查調(diào)直筒軸承)、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常。確認(rèn)無異常狀況時(shí),方可送料,試驗(yàn)調(diào)直和切斷。

二、操作中安全注意事項(xiàng):

1、按所調(diào)直鋼筋直徑,選用適當(dāng)調(diào)直塊、曳引輪槽及轉(zhuǎn)動速度。調(diào)直塊直徑應(yīng)比鋼筋直徑大2.5毫米,曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。

2、調(diào)直塊的調(diào)整:一般調(diào)直筒內(nèi)有五個(gè)調(diào)直塊,第1,5兩個(gè)須放在中心線上,中間三個(gè)可偏離中心線。先使鋼筋偏移3毫米左右的偏移量,經(jīng)過調(diào)直,如鋼筋仍有彎,可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。

3、切斷三、四根鋼筋后須停機(jī)檢查其長度是否合適。如長度有偏差,可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。

4、在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根1米左右長的鋼管。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒,以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人。

5、在調(diào)直塊未固定,防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋,以防止開動機(jī)器后,調(diào)直塊飛出傷人。

6、鋼筋穿入后,手與曳引輪應(yīng)保持一定距離。

7、鋼筋在調(diào)直過程中,為防止由于氧化鐵皮飛揚(yáng),污染環(huán)境,工作完畢應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清掃。

第7篇 瓦斯檢定器維修工:安全技術(shù)操作規(guī)程

第一節(jié) 瓦斯檢定器發(fā)出標(biāo)準(zhǔn)

第1條儀器上膠皮球、膠管、輔助藥管無破損、裂縫等漏氣現(xiàn)象,相互之間連接牢固。

第2條儀表外表各部罩蓋螺絲齊全無松動現(xiàn)象,大小刻度盤轉(zhuǎn)動靈活,內(nèi)外光譜讀數(shù)清晰,開關(guān)靈活好用。

第3條儀器氣路系統(tǒng)無堵塞和漏氣現(xiàn)象,氣流暢通。

第4條壓膠皮球時(shí),光譜右移,且移動后光譜還零。

外套整齊,能起到保護(hù)儀器作用。

第二節(jié) 瓦斯檢定器維修準(zhǔn)備工作

第6條檢修室嚴(yán)禁煙火,檢修臺要平整、清潔、衛(wèi)生;檢修室應(yīng)空氣干凈,光線明亮,地點(diǎn)清靜。

第7條檢修前要準(zhǔn)備齊全維修工具,常用的檢修工具有:

1、螺絲刀2″3″4″各1個(gè);

2、鐘表螺絲刀6支;

3、不銹鋼鑷子1把;

4、園頭,半園頭,平嘴,斜嘴工鉗各1個(gè);

5、酒精燈;

6、毛刷;

7、剪刀;

8、活動鋸架;

9、什錦銼;

10、小手錘;園頭和平頭個(gè)1個(gè);

11、放大鏡(夾在眼上使用);

12、手搖鉆;

13、0.12—3.5mm的鉆頭和絲錐;

14、活動臺鉗;

15、工作燈;

16、電烙鐵;

17、吹氣球;

18、木銼。

常用的材料有:

1.乙醇;2.稀料;3.粘合劑;4.蟲膠;5.焊錫焊劑;6.潤滑油;7.柔軟的白綢子、脫脂棉;8.毛刷;9.舊輪胎內(nèi)胎、膠水;10.硬膠板和硬塑料板;11.儀器的各種螺絲和配件。

第三節(jié) 瓦斯檢定器的維修規(guī)定

第8條打開儀器后,首先對儀器進(jìn)行周密檢查,了解損壞部位情況,然后針對問題進(jìn)行檢修。檢修順序一般為“電路、光路、氣路”,檢修完經(jīng)核驗(yàn)合格后,登記在檢修薄上(包括檢修員簽名)。

第9條擦洗儀器中的鏡片時(shí),用柳木棍捻上適當(dāng)?shù)拿撝迣㈢R片上的灰塵,臟物輕輕擦去。嚴(yán)禁使用鐵質(zhì)工具。擦拭時(shí)切不可用力過大,以免將粘固的鏡片捅掉或在鏡片上留下劃痕。有擦不去煤塵等污物時(shí),可以用少許酒精擦洗。

第10條儀器在檢修時(shí),如果發(fā)現(xiàn)光譜發(fā)暗(新電池不亮)基線不黑時(shí),要進(jìn)行光譜的調(diào)整,但一般不要改變聚光鏡、反射棱鏡和物鏡的位置,更不要隨意打磨鏡座的底面。如果光學(xué)鏡片老化或鏡片的表面被擦毛也會影響光譜,可更換新鏡片。

第11條檢查和修理空氣室時(shí)要加溫才能卸下兩堵頭平面玻璃;檢修空氣室時(shí),必須把管路內(nèi)的煤塵和污物清除干凈。上粘合劑時(shí)不能過多,否則可能影響光線通過,造成基線彎曲;過少粘合不牢會造成漏氣和串氣。

第12條氣室玻璃粘結(jié)好后,要再次加溫并擰緊四個(gè)包角螺絲,氣室內(nèi)在玻璃上顯出白線條時(shí)為宜。粘合的氣室待冷卻后必須用校正儀進(jìn)行氣密性實(shí)驗(yàn)。

第13條凡是經(jīng)過大修的儀器,必須進(jìn)行穩(wěn)壓實(shí)驗(yàn)、沖擊試驗(yàn),氣密性實(shí)驗(yàn)。經(jīng)過精度校正達(dá)到合格要求才允許使用,否則重新安裝或調(diào)修。

第14條儀器在檢修中各螺絲孔如有脫扣現(xiàn)象,不能擴(kuò)大孔徑,要加銅套重新套絲。

第15條經(jīng)過檢修的儀器必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn),并在作一次各部件全面檢查才能上大蓋,擰緊螺絲。

第16條儀器裝皮盒前,必須檢查測微手輪的靈活性和附件的完整情況,并作一次氣密性實(shí)驗(yàn),合格后才能發(fā)出使用。檢修情況要填入檢修記錄。

第四節(jié) 瓦斯檢定器完好標(biāo)準(zhǔn)

第17條經(jīng)過修理的儀器,光學(xué)鏡片顯著影響測定的霉蝕、氣泡、砂眼、麻點(diǎn)、劃痕、指印和灰塵等。膠合件不應(yīng)有脫膠現(xiàn)象,鍍膜件不應(yīng)有脫膜現(xiàn)象。

第18條要有足夠的視場觀察干涉條紋,并明亮清晰,不扭曲變形,不傾斜。測定過程中,基準(zhǔn)干涉條紋在量程前2/3范圍內(nèi)不得出現(xiàn)顏色的變化,量程后1/3范圍內(nèi)不得出現(xiàn)顏色的顯著變化。

第19條干涉條紋在全量程范圍內(nèi)調(diào)整時(shí),不得有急跳現(xiàn)象,視場內(nèi)不得有較明顯的副像。

第20條調(diào)節(jié)目鏡時(shí),分劃板像不得有顯著晃動。

第21條儀器的各轉(zhuǎn)動部分要平穩(wěn)、柔和,不應(yīng)有卡滯和急跳現(xiàn)象。

第22條在測定時(shí),保證氣樣不能進(jìn)入空氣室,氣樣室和空氣室在測定時(shí)要保證氣壓平衡。

第23條儀器的零部件連接要牢固、可靠、松緊適度。

第8篇 遂道鑿巖臺車安全操作規(guī)程

1、進(jìn)洞時(shí)要有專人指揮,認(rèn)真檢查道路狀況和安全界限,其行走速度不得超過25m/min。

2、臺車在行走或暫停時(shí),應(yīng)將鉆架和機(jī)具都收攏到放置位置,就位后不得傾斜,并應(yīng)剎住車輪,放下支柱,防止移動。

3、臺車距開挖面的距離不得小于2m。

4、混凝土灌筑時(shí),必須兩側(cè)對稱進(jìn)行。臺車上不得堆放料具,工作臺應(yīng)滿鋪底板,并設(shè)安全欄桿。拆除混凝土輸送軟管時(shí),必須停止混凝土泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、工作告一段落后,應(yīng)及時(shí)切斷動力電源,以防漏電觸電。

6、在遂道應(yīng)注意通風(fēng),保持良好的工作環(huán)境,檢修和清洗時(shí),應(yīng)先停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電路,關(guān)閉風(fēng)門后,方準(zhǔn)進(jìn)行。

第9篇 水穩(wěn)拌和站安全操作規(guī)程

水穩(wěn)拌和站安全操作規(guī)程（操作員）

1、操作人員必須熟悉本機(jī)性能，責(zé)任心強(qiáng)，思想端正。

2、上班時(shí)，操作人員必須堅(jiān)守工作崗位，確有急事，必須知會其他操作人員，同意后才能離開。嚴(yán)禁將機(jī)交給其他人員操作。

3、操作人員對水穩(wěn)拌合站各種指示器及計(jì)量傳感器及時(shí)核定，保持準(zhǔn)確，同時(shí)經(jīng)常檢查傳動皮帶是否完好、放料門氣缸開關(guān)是否靈活可靠，并經(jīng)試轉(zhuǎn)全部機(jī)械達(dá)到正常后方可作業(yè)。

4、開機(jī)前必須檢查整機(jī)，對水穩(wěn)拌合站內(nèi)外線路進(jìn)行檢查，確認(rèn)活動部分無人或物件后，才能開機(jī)。

5、操作人員必須集中精神，嚴(yán)肅認(rèn)真，按規(guī)程操作，不能在操作過程中談笑、爭吵（必要時(shí)停機(jī)）。

5、所有電器故障應(yīng)由電工來排除，電工作業(yè)時(shí)，必須掛牌《禁止合閘》。嚴(yán)格遵守執(zhí)行有關(guān)用電守則。

6、遇有緊急情況，立即使用緊急開關(guān)停機(jī)制動。

7、停機(jī)清洗拌缸積物時(shí)，必須掛牌〈料斗有人作業(yè)，停機(jī)〉，清理完畢，作業(yè)人員應(yīng)入時(shí)離開，并指定專人檢查。

8、停機(jī)下班，必須切斷電源。

水穩(wěn)拌和站安全操作規(guī)程（巡檢員）

1、水穩(wěn)站工作人員必須熟悉本機(jī)性能，責(zé)任心強(qiáng)，思想端正。

2. 開機(jī)前必須檢查整機(jī)，確認(rèn)活動部分無人或物件后，才能開機(jī)，開機(jī)后所有人員必須堅(jiān)守自己的工作崗位。

3、任何人員進(jìn)入拌和樓下必須戴安全帽、穿工作鞋，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋。

4、閑雜人員嚴(yán)禁進(jìn)入拌和樓范圍內(nèi)，非操作人員，嚴(yán)禁進(jìn)入操作室。

5、所有電故障應(yīng)由電工來排除，電工作業(yè)時(shí)，必須掛牌《禁止合閘》。嚴(yán)格遵守執(zhí)行有

關(guān)用電守則。

6、放料斗通道，必須暢通無阻。

7、裝水泥工作人員在確認(rèn)水泥罐無氣壓后，方可解管。

8、裝載機(jī)操作人員，應(yīng)觀察進(jìn)入料場運(yùn)料的機(jī)動車，防止意外事故的發(fā)生。

9、運(yùn)輸車輛司機(jī)自覺排隊(duì)等候，嚴(yán)禁穿插，注意觀察放料斗位置，機(jī)車一次到位。提高裝運(yùn)效率，避免溢灑。

10、停機(jī)清洗〈拌和斗〉積物時(shí)，必須掛牌〈料斗有人作業(yè)，停機(jī)〉，清理完畢，作業(yè)人員應(yīng)入時(shí)離開〈拌和斗〉，并指定專人檢查。

11、出料倉下嚴(yán)禁行人通過，夜間施工時(shí)必須有照明設(shè)施，保證施工區(qū)域光線明亮。

第10篇 電弧氣創(chuàng)安全操作規(guī)程

1電弧氣刨槍外表應(yīng)有良好的絕緣,防止工作中損壞和碰傷工件。

2工作停止或更換碳精棒時(shí),應(yīng)關(guān)閉空氣開關(guān)。

3在窄小位置場所時(shí),應(yīng)用短的碳精棒或用塑料管等絕緣材料把露出的碳精棒包起來,防止工作時(shí)不小心到處亂碰傷工件和損傷眼睛。

4電弧氣刨工作時(shí),要戴上裝有深色濾光鏡片的面罩,戴上有護(hù)肩的帽子。

5在密封容器內(nèi)電弧氣刨工作時(shí),應(yīng)要有通風(fēng)設(shè)備,并戴上防毒面具。

6在工作場所里工作時(shí)要做好安全措施,防止火花四射亂飛引起火災(zāi)和損壞設(shè)備。

7工作開始前應(yīng)檢查場所周圍有無易燃品,工作完成后應(yīng)檢查附近有無物件被燃燒,并消除隱患。

第11篇 電梯設(shè)備維修安全操作規(guī)程

1.電梯設(shè)備維修人員必須是負(fù)責(zé)電梯設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)并熟識電梯設(shè)備運(yùn)作原理的電梯維修持證人員。

2.電梯維修人員在工作時(shí)必須戴安全帽,使用電梯專用安全工具。

3.電梯維護(hù)人員在每天工作開始前除對電梯作準(zhǔn)備性試車外并應(yīng)每天到機(jī)房內(nèi)對機(jī)械和電器設(shè)備作巡視性檢查。

4.進(jìn)行安全技術(shù)檢查時(shí),不應(yīng)一人進(jìn)行,應(yīng)有主持和助手互相配合。

5.電梯在作定期的維修性檢修或加油時(shí),或在修理后試車時(shí),不得載客和裝貨,同時(shí)應(yīng)在首層廳門口處懸掛“檢修停用”的標(biāo)示牌。

6.電梯在進(jìn)行維修、檢查、清潔工作時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況斷開相應(yīng)位置的開關(guān)。

⑴ 在機(jī)房時(shí)應(yīng)將電源總開關(guān)斷開。

⑵ 在轎頂時(shí)應(yīng)將安全鉗聯(lián)動開關(guān)和轎頂檢修箱的急停開關(guān)斷開。

⑶ 在轎廂內(nèi)應(yīng)將操縱盤上的電源開關(guān)斷開。

⑷ 在底坑時(shí),應(yīng)將限速器張緊裝置的安全開關(guān)和底坑檢修按鈕箱的急停開關(guān)斷開。

7.電梯在維護(hù)檢查、修理時(shí)所使用的行燈必須使用36伏以下的安全電壓,使用單位應(yīng)在機(jī)房、井道底坑,轎頂裝設(shè)檢修用低壓插座。

8.電梯所有的電氣裝備和管道應(yīng)有良好的接地或接零裝置。

9.嚴(yán)禁維修人員在井道外探身到轎廂頂或轎廂地坎上各站一只腳來進(jìn)行較長時(shí)間的檢修工作。

10.每次維修均應(yīng)作好記錄,存于設(shè)備檔案。

11.電梯在發(fā)生下述三種嚴(yán)重情況時(shí),須經(jīng)有部門嚴(yán)格檢查,修復(fù)鑒定后方可使用:

⑴ 當(dāng)電梯發(fā)生嚴(yán)重沖頂和撞底時(shí);

⑵ 發(fā)生地震時(shí);

微震和輕震對電梯的破壞不大,但轎廂或?qū)χ貙?dǎo)靴有可能脫開導(dǎo)軌或一部分電線被切斷,此時(shí)開動電梯就會引

起意想不到的事故。

⑶ 發(fā)生火災(zāi)時(shí):

把各層廳門關(guān)閉,防止火勢向其他層樓蔓延,將電源切斷。

12.不可用身體或腳來代替手操作,更不可利用物體吊在控制開關(guān)上或塞住控制開關(guān)來開動電梯上下行駛。

13.當(dāng)電梯在運(yùn)行時(shí),應(yīng)絕對禁止揩拭,潤滑或維修機(jī)件(在檢修時(shí)例外,但要做好安全措施)。

14.不允許乘客電梯經(jīng)常作為載貨電梯使用。

15.不允許裝運(yùn)易燃、爆炸的危險(xiǎn)物品,如遇特殊情況,需經(jīng)技術(shù)部批準(zhǔn),并采取安全保護(hù)措施。

16.嚴(yán)禁在廳、轎門開啟情況下、用檢修速度作為正常行駛。

17.不允許撳檢修、急停按鈕作為正常行駛中消除信號之用。

18.不允許開啟轎廂頂安全窗、轎廂安全門來裝運(yùn)長物件。

19.在等待裝物或人員時(shí),其他人員不可站在轎廂和井道廳門之間,應(yīng)站在轎廂內(nèi)或井道廳門外面等候。

20.轎頂上部,不得放置雜物。

21.行使時(shí)不得突然換向,必要時(shí)應(yīng)先將轎廂停止,再換向啟動。

22.不允許以手動轎門的啟閉作為電梯的起動或停止。

23.載荷應(yīng)盡可能穩(wěn)妥地安放在轎廂中間,以免在運(yùn)行中傾斜。

24.如果遇井道底坑內(nèi)的電氣設(shè)備被浸在水中,應(yīng)將全部電源切斷后,才可把水弄掉,以防發(fā)生觸電事故。

25.如遇有電氣設(shè)備發(fā)生燃燒時(shí),應(yīng)把有關(guān)的電源切斷,除立即報(bào)告有關(guān)部門前來搶救外,采用1211四氯化碳或二氧化碳等避電滅火機(jī)進(jìn)行搶救。

26.電梯發(fā)生事故,電梯維修人員必須立即停車,搶救受傷人員,保護(hù)現(xiàn)場,須設(shè)標(biāo)志,并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門,聽候處理,按照“三不放過原則”,采取有效的防護(hù)措施。

27.必須為電梯建立健全的管理維修保養(yǎng)制度,并將每次發(fā)生的故障、每次檢查的經(jīng)過、結(jié)果,維修保養(yǎng)等作詳細(xì)的記錄。

28.轎廂頂部除電梯自身的設(shè)備外,不得放置其它雜物。人在轎頂工作時(shí),站立時(shí)應(yīng)有選擇,且腳下不得有油污,否則應(yīng)先打掃干凈,以防滑倒。

29.人在轎廂頂準(zhǔn)備檢修開動電梯以觀察有關(guān)電梯部件的工作情況時(shí),必須牢牢握住轎廂繩頭板、轎架上梁或防護(hù)柵欄等機(jī)件。不能握住鋼絲繩,并注意整個(gè)身體置于轎廂外框尺寸之內(nèi),防止被其他部件撞傷。

31.因維修保養(yǎng)需停機(jī)時(shí),須確認(rèn)轎廂內(nèi)無乘客方可停機(jī),斷開相應(yīng)開關(guān),掛標(biāo)示牌,用相應(yīng)絕緣等級工具進(jìn)行操作。

32.在維修保養(yǎng)中必須注意工作協(xié)調(diào)和配合,有人協(xié)同工作時(shí),行機(jī)、停機(jī)都必須揚(yáng)聲,得到對方的回答后方可操作。

33.在機(jī)頂檢修、保養(yǎng)工作時(shí),除判斷故障和調(diào)試需要外,禁止快車運(yùn)行。

34.維修保養(yǎng)結(jié)束時(shí),必須認(rèn)真清理現(xiàn)場,清點(diǎn)工具和物品。

第12篇 l20—40氣冷式沼氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

一、啟動前

1．檢查吸氣管道和需要使用的壓氣管道上的閥門是否已打開，管道是否暢通。

2．檢查潤滑油箱油位，以保證當(dāng)天使用有余為標(biāo)準(zhǔn)，如不足將規(guī)定的油品加至油標(biāo)上限。

3．在確認(rèn)出氣管壓力為零的情況下分別打開壓縮機(jī)氣體排出口底部閥門和油氣分離器上部閥門，排凈冷凝油水后關(guān)閉。

以上工作結(jié)束后，可進(jìn)入啟動階段。

二、啟動：

1．接通主開關(guān)，按報(bào)警復(fù)位按鈕將停車報(bào)警解除。

2．按燈泡檢查按鈕，檢查電氣控制柜上的燈是否全部完好。

3．再次檢查消化池頂?shù)乃膫€(gè)電動閥門指示燈，必須至少有個(gè)指示為開啟狀態(tài)。

4．如本機(jī)已長時(shí)間停用，先按手動預(yù)潤滑按鈕對機(jī)器進(jìn)行預(yù)潤滑(約2分鐘)如機(jī)器一直在用，本步驟不進(jìn)行。

5．選擇手動或自動操作，手動為“o”，自動為“1”。

6．將開／停機(jī)開關(guān)旋到“1”，本機(jī)進(jìn)入啟動狀態(tài)，潤滑油泵進(jìn)行預(yù)潤滑約2分鐘后壓縮機(jī)自行啟動，進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。

三、運(yùn)行：

1．壓縮機(jī)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)后有五個(gè)報(bào)警監(jiān)控回路進(jìn)入工作狀態(tài)，它們是：

吸氣側(cè)真空監(jiān)控：吸氣側(cè)真空度>;30mbar時(shí)報(bào)警停機(jī)。

壓氣側(cè)過壓監(jiān)控：壓氣側(cè)氣壓>;2.5bar時(shí)報(bào)警停機(jī)。

油泵運(yùn)行監(jiān)控：油泵因故障停運(yùn)，報(bào)警停機(jī)。

油位監(jiān)控：油位低于下限時(shí)，報(bào)警停機(jī)。

氣壓側(cè)溫監(jiān)控：排氣溫度>;120’c時(shí)，報(bào)警停機(jī)。

2．壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，操作工必須經(jīng)常注意機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)、潤滑油位、機(jī)器振動、聲音、溫度、電、出氣壓等有無異常變化，如有，應(yīng)及時(shí)查明原因，給予排除，或及時(shí)向生產(chǎn)技術(shù)科匯報(bào)，采取措施。

3．如設(shè)備在手動狀態(tài)下運(yùn)行，發(fā)生自動停機(jī)時(shí)，即將開／停旋扭旋至停機(jī)狀態(tài)，然后查明原因，給予排除后按報(bào)警復(fù)位按鈕解除報(bào)警，再重新啟動機(jī)器。

4．如設(shè)備在自動狀態(tài)下運(yùn)行，發(fā)生自動停機(jī)時(shí)，應(yīng)判明是順利停機(jī)或異常停機(jī)，若是異常停機(jī)，按第3條的步驟操作。

5．如設(shè)備運(yùn)行時(shí)，發(fā)生緊急事件(設(shè)備斷油、機(jī)器突然嚴(yán)重異常……)而未自動停機(jī)，可按緊急停車按鈕，停車后處理。

四、停機(jī)：

如設(shè)備需停機(jī)，將開／停開關(guān)旋到“o”位，設(shè)備將自行停機(jī)潤滑油泵，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘后停止，此階段應(yīng)注意機(jī)器有無異常。

如機(jī)器停留一周以上，同時(shí)關(guān)掉主開關(guān)。