第1篇 焊機(jī)操作規(guī)程

1、經(jīng)輪機(jī)長(zhǎng)同意船長(zhǎng)批準(zhǔn),有操作證的人員方能燒焊,燒焊前必須認(rèn)真檢查作業(yè)面附近區(qū)域有無(wú)可燃燒及氣體存在,必要時(shí)加以清理并備妥消防器材,才可施工。在港口區(qū)域需燒焊經(jīng)海事部門(mén)批準(zhǔn)。

2、施焊時(shí)應(yīng)有二人參加,其中一人操作,一人監(jiān)護(hù)并協(xié)助工作。

3、施焊人員必須穿長(zhǎng)袖衣褲,戴專(zhuān)用手套,電焊時(shí)要用防護(hù)面罩。

4、禁止對(duì)有壓力的容器、鋼瓶進(jìn)行加溫?zé)浮?/p>

5、使用完畢后,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源,并將電焊線(xiàn)等用具收集整理,堆放整齊。

6、對(duì)已完工的或待繼續(xù)項(xiàng)目均應(yīng)關(guān)照值班人員注意值班安全。

7、完成工作后,二小時(shí)內(nèi)必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)四周加強(qiáng)檢查。

第2篇 交流電焊機(jī)操作規(guī)程3

交流電焊機(jī)操作規(guī)程(三)

1.使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級(jí)線(xiàn)接線(xiàn)正確,輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后,嚴(yán)禁接觸初級(jí)線(xiàn)路的帶電部分。

2.次級(jí)抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊,接線(xiàn)柱應(yīng)有墊圈。合閘前,應(yīng)詳細(xì)檢查接線(xiàn)螺帽、螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全、無(wú)松動(dòng)或損壞。

3.多臺(tái)電焊機(jī)集中使用時(shí),應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上,使三相負(fù)載平衡。多臺(tái)焊機(jī)的接地裝置,應(yīng)分別由接地極處引接,不得串聯(lián)。

4.移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源。

第3篇 氣體保護(hù)焊機(jī)操作規(guī)程

1、工作前

a.焊機(jī)及加熱器接地必須可靠，焊槍絕緣必須良好。

b.氣瓶或管道氣閥門(mén)應(yīng)完好無(wú)損，搬運(yùn)氣瓶時(shí)，瓶蓋要蓋好。

c.電源電壓波動(dòng)范圍不得超過(guò)額定輸入電壓值的±10%時(shí)方準(zhǔn)使用。

d.電焊機(jī)上的各種儀器儀表應(yīng)齊全、完好。

e.工具附件齊全、完好。

f.工作環(huán)境應(yīng)符合要求。

g.檢查焊機(jī)底部是否清潔無(wú)雜物，嚴(yán)格杜絕金屬顆粒存在。

2、工作中

a.班前檢查合格后，先接通總電源開(kāi)關(guān)，動(dòng)作要迅速，再接通控制電源開(kāi)關(guān)。綠燈亮表示焊機(jī)正常。

b.檢查冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常，風(fēng)路是否暢通無(wú)阻。嚴(yán)禁在沒(méi)有冷卻的情況下使用設(shè)備。

c.接通檢氣開(kāi)關(guān)，打開(kāi)氣閥，檢查氣閥是否完好；調(diào)整氣體流量在10/font>;20升/分。

d.接通送絲機(jī)構(gòu)傳動(dòng)部分，檢查送絲速度是否均勻，并調(diào)整到適當(dāng)值。

e.接通主焊電路進(jìn)行試焊。根據(jù)焊接工藝要求調(diào)整好電流、電壓，送絲輪壓力及焊嘴與母材間的距離，并隨時(shí)觀察焊縫質(zhì)量。對(duì)其修正，調(diào)節(jié)到較佳位置。

f.一切正常后方能進(jìn)行焊接。

g.焊槍使用應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

①在連續(xù)使用中，焊槍的焊接電流和負(fù)載持續(xù)率應(yīng)控制在所有焊槍的額定表所規(guī)定的范圍之內(nèi)。

②為延長(zhǎng)噴嘴及導(dǎo)電嘴的使用壽命，在使用前應(yīng)先涂一層防堵劑，防止其粘上焊接飛濺物。

③須經(jīng)常清理噴嘴，以免出氣孔被飛濺物堵塞，保證氣路暢通及防止焊接電源短路，損壞機(jī)內(nèi)電氣元件。使用時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查導(dǎo)電嘴。如有磨損或堵塞應(yīng)立即更換。

④焊槍用完后應(yīng)放在可靠的地方，禁止放在焊件上。

h.工作中隨時(shí)注意焊絲輸送情況，緊輪不得過(guò)松、過(guò)緊，焊絲輪管不得有急彎，最小曲率半徑應(yīng)＞300毫米。

i.焊接現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用風(fēng)扇，以確保氣體的保護(hù)作用。

j.離崗時(shí)，應(yīng)關(guān)閉氣路與電路，切斷電源后方可離開(kāi)。

3、工作后

a.關(guān)閉氣路與電路，切斷電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，檢查并撲滅現(xiàn)場(chǎng)火星，把工具附件放在規(guī)定的地方。

b.按維護(hù)規(guī)程做好焊機(jī)的保養(yǎng)工作。

c.做好交接班工作。

第4篇 直流氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程

1.照外部接線(xiàn)圖正確接線(xiàn),并接上水源及氬氣;

2.焊機(jī)接好后,用控制箱面板上之轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān),將控制線(xiàn)路投入網(wǎng)路。電源接通,指示燈亮。

3.通冷卻水,水流開(kāi)關(guān)通,水流指示燈亮,調(diào)整好水流量(流量應(yīng)不小于1升/分鐘),接通小開(kāi)關(guān)“2k”電磁氣閥通,調(diào)整和檢視氣流量。

4.根據(jù)焊接規(guī)范,調(diào)所需電流量。

5.根據(jù)所需電流,選擇適合的電極,并調(diào)整對(duì)電極伸出彈性?shī)A頭和噴嘴的長(zhǎng)短,伸出長(zhǎng)度以電極直徑而定。

6.焊機(jī)啟動(dòng)后,電弧引燃,如發(fā)現(xiàn)電弧不能穩(wěn)定燃燒,則需將焊接變壓器次極接線(xiàn)對(duì)調(diào)。

7.正式焊接前,最好用同樣規(guī)格材料進(jìn)行試焊后,調(diào)整好規(guī)范再對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行焊接。

8.焊接時(shí),電極應(yīng)和焊件成20°~30°傾角,填充焊絲與電極約成90°夾角,電極、焊絲和焊縫應(yīng)在同一平面上。

9.鎢極應(yīng)磨成尖角,磨鎢極之碳化砂輪,不能磨其它金屬,磨時(shí)戴口罩防止灰塵吸入人體內(nèi)。

10.焊接結(jié)束后,應(yīng)關(guān)氣、水,用轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)切斷電源,最后拉斷網(wǎng)路電源。

11.注意事項(xiàng):

11.1焊機(jī)必須可靠接地,接地截面銅線(xiàn)為6-10平方毫米,鐵線(xiàn)為20平方毫米,否則不得使用。

11.2焊機(jī)不允許在高濕度、高溫度、易燃易爆物及附近及煙霧、塵埃等場(chǎng)合下工作。

11.3焊機(jī)銘牌電壓和網(wǎng)路電壓要符合,否則不得使用。

11.4焊機(jī)各接頭定期檢查,不得有松動(dòng),否則易燒壞接頭。

11.5焊機(jī)之電源接觸器及繼電器觸頭,應(yīng)定期檢查,燒壞者應(yīng)及時(shí)清理、調(diào)換。

11.6冷卻水要保持清潔,不含鐵銹或雜質(zhì)。

11.7氬氣瓶應(yīng)垂直正放;并不靠焊區(qū)太近。

11.8在焊接電源變壓器上進(jìn)行接法轉(zhuǎn)換時(shí),首先應(yīng)將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至零位置,切斷焊機(jī)電源。根據(jù)焊接情況的需要,進(jìn)行次級(jí)接法的變換,然后將電源轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)扳至相應(yīng)的接法。再接通電源,便可開(kāi)始焊接。

11.9當(dāng)焊機(jī)距離焊接工地較遠(yuǎn),必須采用較長(zhǎng)焊接電纜時(shí),必須相應(yīng)加粗兩根焊接電纜截面,使焊接電纜之壓降保持在4伏左右,否則將影響電弧穩(wěn)定燃燒。

11.10當(dāng)焊機(jī)工作告一段落,短時(shí)期內(nèi)暫不使用本機(jī)時(shí),應(yīng)以壓縮空氣將控制箱和焊槍內(nèi)之通水管道剩存冷卻水吹凈干燥,以免積水長(zhǎng)久使焊機(jī)損壞。

11.11焊工必須徹底了解焊機(jī)性能后,才可使用該機(jī),不了解者,不準(zhǔn)操作。

第5篇 電焊機(jī)及氣體保護(hù)焊安全操作規(guī)程

1、電焊機(jī)要放置易散熱的地方,其溫度不得超過(guò) 70 攝氏度,當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)應(yīng)暫停 作業(yè)。電焊機(jī)每臺(tái)裝一個(gè)電閘不能混用。

2、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)應(yīng)切斷電源。

3、嚴(yán)禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。

4、在車(chē)上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),應(yīng)將車(chē)上的電源切斷,以免損壞車(chē)輛的電子元件。

5、作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴必要的防護(hù)用品,如絕緣膠鞋、手套等,嚴(yán)禁光腳、穿短褲、濕鞋 進(jìn)行工作,防止燒傷、灼傷。電焊工作場(chǎng)地內(nèi)要清除一切易燃易爆物品,焊接場(chǎng)地不得存

放汽油、柴油或其它易燃易爆品。

6、每次作業(yè)之前應(yīng)認(rèn)真檢查電焊機(jī)的絕緣和保護(hù)接地裝置。焊鉗應(yīng)完整無(wú)破損、 絕緣可靠。

7、雨天禁止露天作業(yè),焊機(jī)內(nèi)不得有雨水浸入。

8、作業(yè)完畢后應(yīng)將焊鉗放在線(xiàn)路絕緣的地方,并收好電纜線(xiàn),切斷電源。

9、離油箱 1 米內(nèi)不準(zhǔn)焊接,超出 1 米也要有防護(hù)措施,才能操作。嚴(yán)禁直接焊接 易燃易爆品容器。

10、焊接完畢及下班時(shí)要清理場(chǎng)地,消滅火種。

11、保護(hù)焊接線(xiàn)必須正確可靠,電纜接頭必須鎖緊。

12、禁止折彎焊槍軟管,經(jīng)常檢查有無(wú)磨損和其它缺陷或損壞。

13、操持噴嘴和接觸頂尖無(wú)飛濺污跡,每次工作完后,保養(yǎng)噴嘴。

14、定期用吸塵器和軟毛清理機(jī)殼內(nèi)部。

15、檢查并調(diào)整焊絲繞卷的制動(dòng)張力,如果繞卷用去 1/3 就要檢查調(diào)整一次。

16、焊機(jī)工作時(shí),必須保持良好通風(fēng)。

第6篇 鋼筋對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。

2.對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。電焊導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)度不宜大于30m，當(dāng)需要加長(zhǎng)導(dǎo)線(xiàn)時(shí)，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線(xiàn)的截面。當(dāng)多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，相互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開(kāi)關(guān)。

3. 焊接現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)，不得堆放油類(lèi)、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。

4.作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，一切正常后，方可施焊。

5.焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

6.斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不超過(guò)40℃，排水量應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。

7.焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷。

8.閃光區(qū)應(yīng)設(shè)阻燃的擋板，焊接時(shí)其他人員不得入內(nèi)。

9.冬季施焊時(shí)，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8oc。作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。

第7篇 電渣壓力焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1、應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機(jī)。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應(yīng)正確、牢固?？刂葡涞耐鈿?yīng)牢靠接地。

2、施焊前，應(yīng)檢查供電電壓并確認(rèn)正常，當(dāng)一次電壓降大于8％時(shí)，不宜焊接。焊接導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)度不得大于30mm，截面面積不得小于50mm2 。

3、施焊前應(yīng)檢查并確認(rèn)電源及控制電路正常，定時(shí)準(zhǔn)確，誤差不大于5％，機(jī)具的傳動(dòng)系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活自如，焊劑已干燥，所需附件齊全。

4、施焊前，應(yīng)按所焊鋼筋的直徑，根據(jù)參數(shù)表，標(biāo)安好所需的電源和時(shí)間。一般情況下，時(shí)間（s）可為鋼筋的直徑數(shù)（mm），電流（a）可為鋼筋直徑的20倍數(shù)（mm）。

5、起弧前，上、下鋼筋應(yīng)對(duì)齊，鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。對(duì)銹蝕粘有水泥的鋼筋，應(yīng)采用鋼絲刷清除，并保證導(dǎo)電良好。

6、施焊過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查焊接質(zhì)量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新施焊。

7、每個(gè)接頭焊完后，應(yīng)停留5～6min保溫，寒冷季節(jié)應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。當(dāng)拆下機(jī)具時(shí)，應(yīng)扶住鋼筋，過(guò)熱的接頭不得過(guò)于受力。焊渣應(yīng)待完全冷卻后清除。

8、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

9、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

10、高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

11、當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。

12、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

第8篇 對(duì)焊機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。

2.對(duì)焊機(jī)不能放在高溫和潮濕地點(diǎn)。5m內(nèi)不能存放易燃物,1om內(nèi)不能放易爆物。

3.檢查對(duì)焊機(jī)上專(zhuān)用接地螺栓是否可靠接地。

4.通氣、通水,并檢查進(jìn)氣閥、進(jìn)水閥及各支路的工作情況及密封性,氣壓、水壓是否達(dá)到規(guī)定值。

5.對(duì)焊機(jī)上易燃部位及其工作場(chǎng)地要有防止火花四處噴濺的防護(hù)裝置或密閉裝置。

6.操作前對(duì)焊機(jī)要進(jìn)行預(yù)熱,并按規(guī)定調(diào)整好各項(xiàng)數(shù)據(jù)。

7.要定期檢查油霧器的油是否用完,若用完應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,并將油霧器的出油量調(diào)到規(guī)定范圍內(nèi),以保證電磁氣閥有足夠的潤(rùn)滑和正常工作。

8.要定期旋松手柄將分水濾清器杯中的積水放掉,各項(xiàng)數(shù)據(jù)不能超過(guò)規(guī)定。

9.對(duì)vn17-150-1對(duì)焊機(jī),當(dāng)焊接1000mm2以上的焊件時(shí),需控制進(jìn)水溫度和出水溫度之差不超過(guò)8～9℃。

10.思想集中,切勿將手伸入對(duì)焊機(jī)的夾具中,防止壓傷。

11.不準(zhǔn)無(wú)關(guān)人員或沒(méi)按規(guī)定穿戴防護(hù)用品的人進(jìn)入對(duì)焊工作場(chǎng)地,以防火花濺出傷人。

12.發(fā)生故障應(yīng)立即停車(chē),報(bào)告有關(guān)人員進(jìn)行檢修排除,不準(zhǔn)勉強(qiáng)使用。

13.閉合和斷開(kāi)電源時(shí),必須穿戴好絕緣用品,頭要躲開(kāi)電閘,防止燒傷和觸電。

14.工作完畢后,要關(guān)閉電源、水源、氣源,清理現(xiàn)場(chǎng),打掃衛(wèi)生。

第9篇 摩擦焊機(jī)操作、安全操作規(guī)程

1 目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司摩擦焊機(jī)的操作與安全操作。

3 管理內(nèi)容

3.1 操作規(guī)程

3.1.1 操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

3.1.2 操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試或考核合格后，持證上崗。

3.1.3 開(kāi)機(jī)前，按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油，檢查油標(biāo)油位或注油點(diǎn)。

3.1.4 啟動(dòng)油泵電機(jī)，彈性?shī)A頭夾緊工件，調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)壓力、工作壓力、夾緊壓力，頂鍛壓力，檢查主軸箱潤(rùn)滑。

3.1.5 在調(diào)整狀態(tài)下，調(diào)節(jié)滑臺(tái)、刀架移動(dòng)速度和距離。

3.1.6 檢查主軸箱潤(rùn)滑、離合、制動(dòng)，低速轉(zhuǎn)動(dòng)主軸。

3.1.7 停機(jī)前復(fù)位，關(guān)閉主軸電機(jī)，待主軸停轉(zhuǎn)后，關(guān)閉油泵電機(jī)。

3.1.8 關(guān)閉機(jī)床電控總開(kāi)關(guān)，關(guān)閉電控柜空氣開(kāi)關(guān)。

3.1.9 清潔機(jī)床，按設(shè)備潤(rùn)滑圖表或注油點(diǎn)進(jìn)行注油。

3.2 安全操作規(guī)程

3.2.1 嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、半短褲操作，以防鐵屑燙傷，嚴(yán)禁戴手套操作。

3.2.2 夾具的防轉(zhuǎn)塊必須鎖緊，避免螺釘或防轉(zhuǎn)塊飛出。

3.2.3 裝卸夾具應(yīng)用專(zhuān)門(mén)板手，不許把錐面變形的彈簧夾具裝上使用。

3.2.4 快進(jìn)、快退不能調(diào)得太快，防止發(fā)生危險(xiǎn)，皮帶張緊要適當(dāng)，防護(hù)罩須鎖緊。

3.2.5 飛邊切前量應(yīng)由小到大，工進(jìn)要適當(dāng)。

3.2.6 清洗油要及時(shí)處理，回火油不能裝得太滿(mǎn)，放、取料應(yīng)小心。

3.2.7 機(jī)床油桶應(yīng)有良好接地保護(hù)，不許擅自拆修。

第10篇 交流電焊機(jī)操作規(guī)程

1．使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級(jí)線(xiàn)接線(xiàn)正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級(jí)線(xiàn)路的帶電部分。

2．次級(jí)抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊，接線(xiàn)柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細(xì)檢查接線(xiàn)螺帽、螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全、無(wú)松動(dòng)或損壞。

3．多臺(tái)電焊機(jī)集中使用時(shí)，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相負(fù)載平衡。多臺(tái)焊機(jī)的接地裝置，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。

4．移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。

第11篇 電焊機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底

工程名稱(chēng)

分部工程

橋梁工程

分項(xiàng)工程名稱(chēng)

樁基鋼筋加工等電焊作業(yè)

交底日期

交底內(nèi)容

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備日常保養(yǎng)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，確保完好狀態(tài)，并做好日常記錄。

1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程操作。

2、崗位任職條件

2.1接受過(guò)良好的專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟悉電焊機(jī)的安全操作規(guī)程。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。

3.2穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，如工作鞋、安全帽、口罩、護(hù)目鏡等。

3.3仔細(xì)檢查設(shè)備是否完好。

4、安全操作規(guī)程

4.1電弧焊的一般規(guī)定

1焊接設(shè)備上的電機(jī)、電器、空壓機(jī)等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并有完整的防護(hù)外殼，一、二次接線(xiàn)柱處應(yīng)有保護(hù)罩。

2現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并備有消防用品。

3焊接時(shí)，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

4嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。

5焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí)，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。

6在容器內(nèi)施焊時(shí)，必須采取以下措施：容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過(guò)12v，焊接時(shí)必須有人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)的油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。

7焊接預(yù)熱焊件時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

8高空焊接或切割時(shí)，必須掛好安全帶，焊件周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

9電焊線(xiàn)通過(guò)道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過(guò)軌道時(shí)，必須從軌道下面穿過(guò)。

10接地線(xiàn)及手把線(xiàn)都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線(xiàn)不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不大于4ω。

11雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

12長(zhǎng)期停用的電焊機(jī)，使用時(shí)，須檢查其絕緣電阻不得低于0.5mω，接線(xiàn)部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

13焊鉗應(yīng)與手把線(xiàn)連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時(shí)，面部應(yīng)避開(kāi)被清的焊縫。

14在載荷運(yùn)行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升，如超過(guò)a級(jí)60°c、b級(jí)80°c時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。

15施焊現(xiàn)場(chǎng)的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。

16作業(yè)后，清理場(chǎng)地、滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余熱后，方可離開(kāi)。

4.2交流電焊機(jī)

1應(yīng)注意初、次級(jí)線(xiàn)，不可接錯(cuò)，輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。嚴(yán)禁接觸初級(jí)線(xiàn)路的帶電部分。

2次級(jí)抽頭連接銅板必須壓緊，接線(xiàn)柱應(yīng)有墊圈。合閘前詳細(xì)檢查接線(xiàn)螺帽、螺栓及其他部件應(yīng)無(wú)松動(dòng)或損壞。

3移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)，如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源。

第12篇 對(duì)焊機(jī)作業(yè)操作規(guī)程

對(duì)焊機(jī)操作規(guī)程

1 .對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi),并有可靠的接地;如多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí),兩臺(tái)焊機(jī)之間距離至少有3m ,并應(yīng)接在不同相位的電源上;每臺(tái)對(duì)焊機(jī)都須有各自的閘刀開(kāi)關(guān),閘刀開(kāi)關(guān)與對(duì)焊機(jī)之間的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)用套管加以保護(hù)。

2 .操作前須檢查操作機(jī)件是否正常,壓力系統(tǒng)是否靈活,夾具是否牢固;用氣壓或液壓傳動(dòng)的夾具應(yīng)檢查其系統(tǒng)是否正常。

3 .操作工應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套,站立的地方應(yīng)墊木板或其他絕緣材料。4 .操作房(車(chē)間)須用防火材料搭設(shè),并備有消防設(shè)施;對(duì)焊機(jī)附近禁止堆放易燃、易爆物品,以防發(fā)生事故。

5 .對(duì)焊機(jī)工作時(shí),冷卻水管應(yīng)保持暢通,冷卻水的溫度不得超過(guò)40 ℃ 。

6 .焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面調(diào)整兩次電壓,禁止焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

7 .斷路器的接觸點(diǎn),應(yīng)每隔2d 一3d 用砂紙擦凈,電極(銅頭)應(yīng)定期用銼刀鏗光,兩次電路的全部連接螺栓應(yīng)定期擰緊,避免發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象。

8 .焊接較長(zhǎng)鋼筋應(yīng)設(shè)活動(dòng)支架并有輔助人員配合,焊接時(shí)應(yīng)注意火藥燙傷和接頭處燙手。

9 .搬運(yùn)鋼筋應(yīng)用力一致,防止碰傷;焊接好的鋼筋應(yīng)堆放整齊,并不得靠近易燃品。