第1篇 絞車安全操作規(guī)程
1. 操作采區(qū)上(下)山絞車
(1)司機(jī)必須熟悉所使用絞車的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理,熟悉軌道及支護(hù)情況,熟悉信號(hào)。司機(jī)應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),取得合格證,持證上崗;
(2)當(dāng)班司機(jī)必須頭腦清醒,精力充沛。神志不清或有視聽障礙者不得上崗開車;
(3)開車前必須詳細(xì)檢查:
①檢查絞車各連接件和鎖緊件是否齊全,螺栓、銷子等有無(wú)松動(dòng)、脫落,特別注意檢查地腳螺栓和軸承座固定螺栓的緊固情況;
②檢查制動(dòng)裝置的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)桿件的動(dòng)作是否靈活可靠,閘輪與閘瓦的間隙是否符合規(guī)定要求,施閘時(shí)操作手柄的行程不超過全行程的3/4;
③檢查深度指示器指示是否準(zhǔn)確,檢查過卷、超速、過電流和欠電壓、減速警鈴、腳踏開關(guān)等保護(hù)裝置的動(dòng)作是否靈敏可靠;
④檢查各儀表指示是否正常,信號(hào)是否暢通,要求聲光信號(hào)具備、準(zhǔn)確可靠。
(4)運(yùn)行注意事項(xiàng):
①必須看準(zhǔn)聽清聲光信號(hào),信號(hào)不清或沒有聽清不得開車;
②起動(dòng)時(shí),控制器手把向前(或向后)扳動(dòng),同時(shí)將工作閘逐步松閘,隨著絞車的加速,將工作閘手把和控制器手把逐步扳到最大位置,嚴(yán)禁猛力一次扳到位置。停車操
作過程是:上提時(shí),要略先收控制器,后收工作閘,逐步把工作閘扳緊;下放時(shí),要略先收工作閘,后收控制器,使控制器手把扳到零位,直到把絞車停穩(wěn);
③運(yùn)行中要嚴(yán)密注視各種儀表、指示燈、深度指示器及鋼絲繩的排列和松繩情況,注意絞車各部位有無(wú)異常音響、異常氣味。發(fā)現(xiàn)異響、異味、異狀應(yīng)立即停車檢查;
④不允許電動(dòng)機(jī)在不給電的情況下松閘下放重物;
⑤一般不允許經(jīng)常使用緊急保險(xiǎn)制動(dòng),若遇突然停電及特殊緊急情況,可以使用緊急保險(xiǎn)制動(dòng)。制動(dòng)后必須對(duì)鋼絲繩、絞車等進(jìn)行認(rèn)真檢查,排除故障后,才能恢復(fù)開
車。
(5)絞車正常停車后,各種手把應(yīng)放到正確位置。長(zhǎng)時(shí)間停車或司機(jī)離開操作臺(tái)時(shí),必須將保險(xiǎn)閘閘住,切斷電源;
(6)司機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查絞車各部件情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,處理不了的要及時(shí)匯報(bào);
(7)下班前必須認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)日志,堅(jiān)持在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接班。
2.操作調(diào)度絞車
(1)司機(jī)應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,持證上崗;
(2)開車前必須檢查下列各項(xiàng):
①認(rèn)真檢查工作地點(diǎn)(硐室)幫頂支護(hù)情況,不得有折柱斷梁,不得有片幫冒頂;
②檢查基礎(chǔ)螺栓、壓柱、頂柱、地錨等是否牢固可靠。鋼絲繩有無(wú)損傷斷絲,鉤頭是否完好,鋼絲繩在滾筒上排列是否整齊;
③檢查制動(dòng)操作手把的動(dòng)作是否靈活可靠,閘帶與閘輪的間隙是否合適,各銷軸、調(diào)節(jié)螺栓等是否松動(dòng)或脫落。施閘時(shí),檢查制動(dòng)操作手把不得超過水平位置,應(yīng)略有向
上傾斜;
④試車或運(yùn)行前,必須將滾筒制動(dòng)閘閘住,將大內(nèi)齒輪上的制動(dòng)閘松閘,按起動(dòng)按鈕,使電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn);
(3)運(yùn)行中注意事項(xiàng):
①嚴(yán)格按信號(hào)操作,信號(hào)不清不開車,神志不清不準(zhǔn)上崗,不準(zhǔn)由非司機(jī)人員代替上崗;
②起動(dòng)前必須看清鋼絲繩是否松繩太多,否則應(yīng)先拉緊到適當(dāng)程度;
③起動(dòng)時(shí),松閘與緊閘必須平穩(wěn)過渡,不得猛松狠閘。向下運(yùn)行時(shí),松繩速度與推車速度相等,不得松繩太多,防止在過變坡點(diǎn)時(shí),造成嚴(yán)重的松繩沖擊,甚至發(fā)生斷繩跑車事故;
④正常運(yùn)行中,兩手應(yīng)不離開制動(dòng)手把,精力集中,嚴(yán)禁與他人交談;
⑤運(yùn)行中密切注視排繩情況。鋼絲繩不得有打結(jié)、扭繞、堆擠現(xiàn)象,絞車不得有跳
動(dòng)扭擺情況。注意電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行聲響,發(fā)現(xiàn)異常立即停車;
⑥下放重物時(shí),嚴(yán)禁電動(dòng)機(jī)不給電松閘放飛車;
⑦電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,嚴(yán)禁兩個(gè)剎車手把同時(shí)剎住。同時(shí)也嚴(yán)禁在兩個(gè)剎車手把處于剎車位置時(shí),按動(dòng)起動(dòng)按鈕;
⑧提升負(fù)荷(重載車數(shù))不準(zhǔn)超過規(guī)定要求。
(4)停車后的要求:
①停車后,若較長(zhǎng)時(shí)間不用,應(yīng)切斷電源,閘死滾筒;
②檢查緊固各部零件,清掃環(huán)境衛(wèi)生,堅(jiān)持在現(xiàn)場(chǎng)交接班。
3. 操作防爆液壓絞車
(1)開車前必須檢查下列項(xiàng)目:
①檢查油箱油位,不得低于油標(biāo)上規(guī)定的高度;
②檢查油溫,不得高于55℃;
③檢查冷卻水是否暢通,水壓不得高于0.3mpa;
④檢查操作臺(tái)壓力表是否正常,操作手把是否處于零位,油箱前的兩個(gè)球閥是否處于開啟位置,液壓管路是否漏油;
⑤檢查過卷開關(guān)、緊急腳踏開關(guān)是否靈敏可靠;
⑥檢查電壓表指示是否正常。啟動(dòng)雙聯(lián)葉片泵后,察看旋轉(zhuǎn)方向是否正確,各油壓表指示分別應(yīng)為:操作壓力2.0~2.5mpa,補(bǔ)油壓力1.0~1.2mpa背壓壓力0.8~1.0mpa,
制動(dòng)壓力5.5~6.0mpa;
⑦檢查電液閥是否打開,其行程為10mm。
(2)運(yùn)行中注意事項(xiàng):
①必須按下列順序開車和停車:
開車:先開輔助泵,后開主泵。
停車:先停主泵,后停輔助泵。
②盤形閘的松閘與施閘:
松閘:操作手把位于中間位置,緊握手把上的鴨嘴把,提起拉桿,打開行程調(diào)節(jié)器,制動(dòng)油缸充油,盤形閘松閘。
施閘:隨時(shí)松開手柄上的鴨嘴把,將手柄推(或拉)回到零位,行程調(diào)節(jié)器閥在彈簧的作用下被關(guān)閉,盤形閘失油而施閘。
③聽清開車信號(hào),將操作手把慢慢推向前(或向后拉)。不可猛拉猛推。深度指示器指示到停車位置時(shí),操作手把再慢慢回到零位。滾筒停止后,放松鴨嘴把,則絞車被
閘死;
④運(yùn)行中出現(xiàn)礦車脫軌掉道事故時(shí),應(yīng)及時(shí)停車。復(fù)軌需要拉車時(shí),操作要緩慢平穩(wěn)。當(dāng)油壓超過額定壓力時(shí),不允許強(qiáng)拉。非緊急情況不得使用緊急制動(dòng)開關(guān)。如果遇
到突然停電或緊急情況而使用緊急制動(dòng)開關(guān)停車后,應(yīng)對(duì)受猛拉力的一段鋼絲繩等受力部位進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)誤后,才能繼續(xù)投入運(yùn)行。
(3)絞車較長(zhǎng)時(shí)間停車時(shí),應(yīng)將操作手柄放到零位,先停主泵,待主泵完全停止后,再停輔助泵,切斷電源,但安全用電不準(zhǔn)停。停產(chǎn)檢修時(shí),油箱前面的兩只閥必須
關(guān)閉;
(4)絞車運(yùn)行中,應(yīng)精力集中,注視各種儀表情況和深度指示器的指示位置,手不離開操作手把。神志不清者不得上崗操作。司機(jī)應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),取得合格證,持證上崗;
(5)司機(jī)不得擅自調(diào)整盤形閘和各個(gè)閥組,必要時(shí)應(yīng)由專職維修工進(jìn)行調(diào)整;
(6)絞車運(yùn)行中,若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩猛烈跳動(dòng),電流表指針、油壓表指針及其他表的指針劇烈擺動(dòng),高壓油管嚴(yán)重漏油等情況時(shí),應(yīng)采取緊急制動(dòng)停車。查明原因,問題解決
后才能繼續(xù)開車。
4.操作回柱絞車
(1)開車前必須認(rèn)真檢查:
①檢查各部螺栓、銷子等有無(wú)松動(dòng)、脫落情況。檢查支撐柱是否牢固,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)撐緊;
②檢查機(jī)座有無(wú)開裂或明顯變形。安裝是否牢固,否則應(yīng)繼續(xù)加固壓穩(wěn);
③檢查各電氣設(shè)備和信號(hào)裝置是否完好,是否符合防爆要求;
④檢查鋼絲繩在滾筒上固定是否牢固,排列是否整齊,斷絲磨損程度是否超過規(guī)定,有無(wú)咬傷、打結(jié)等現(xiàn)象;
⑤開車前應(yīng)檢查絞車與回柱導(dǎo)輪之間有無(wú)人員站立,若有必須讓其躲開。
(2)運(yùn)行中必須注意:
①開車前必須松開手閘;
②認(rèn)真聽清信號(hào),無(wú)信號(hào)不準(zhǔn)開車;
③注意觀察絞車的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,鋼絲繩纏繞情況,電動(dòng)機(jī)聲響,信號(hào)變化等,發(fā)現(xiàn)異常,立即停車;
④司機(jī)在絞車運(yùn)行中必須精力集中,堅(jiān)守崗位,不得離開絞車。
(3)運(yùn)搬回柱絞車時(shí)的注意事項(xiàng):
①盡量整體裝車,并固定牢固;
②在絞車自己拉自己時(shí),必須保證導(dǎo)輪固定絕對(duì)可靠,并隨時(shí)維護(hù)好電動(dòng)機(jī)電纜,還應(yīng)注意觀察工作面及巷道周圍情況,不安全不得強(qiáng)行開車。
5. 在回采工作面操作回柱絞車
(1)認(rèn)真檢查工作面頂板及支架情況,有下列情況之一者不得開車回柱:
①輸送機(jī)未移完,煤壁側(cè)的第一排支柱尚未補(bǔ)齊;
②懸頂面積或距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定值;
③退路不暢或附近有其他人員在作業(yè)或休息,尚未撤離;
④切頂線特殊支架尚未按規(guī)定架設(shè)或未到規(guī)定位置,有缺柱和失效的柱子;
⑤工作面安全出口不暢通。
(2)打密集支柱或打前托棚地點(diǎn)必須超前回柱地點(diǎn)20m,否則不準(zhǔn)拴繩回柱;
(3)要固定開車工、信號(hào)工、看導(dǎo)輪工、拴繩工和觀測(cè)頂板壓力變化的有經(jīng)驗(yàn)人員等,在統(tǒng)一指揮下,按規(guī)定信號(hào)進(jìn)行回柱作業(yè)。拴繩工也應(yīng)指派有經(jīng)驗(yàn)的工人擔(dān)任;
(4)工作面來(lái)壓時(shí),停止回住,所有人員撤到安全地點(diǎn),待壓力穩(wěn)定后,再維護(hù)支柱,恢復(fù)工作;
(5)采煤和回柱一般不可平行作業(yè),需要平行作業(yè)時(shí),必須有經(jīng)過批準(zhǔn)的安全措施,而且采煤與回柱的兩個(gè)工作地點(diǎn)的安全距離要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
第2篇 小絞車司機(jī)操作規(guī)程2
小絞車司機(jī)操作規(guī)程(二)
1.一般規(guī)定
1.1小絞車(運(yùn)料小絞車)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),達(dá)到“三懂”(懂構(gòu)造,懂性能,懂基本原理),“四會(huì)”(會(huì)使用,會(huì)保養(yǎng),會(huì)維護(hù),會(huì)處理故障),考試合格并持證上崗。
1.2運(yùn)料小絞車必須使用雙打電鈴信號(hào)或聲光信號(hào)裝置,信號(hào)要靈敏可靠,聽不清信號(hào)不準(zhǔn)開車。聯(lián)系信號(hào)規(guī)定如下:
一次長(zhǎng)鈴―停車。
連續(xù)二次鈴―開車。
連續(xù)三次鈴―倒車松繩。
連續(xù)亂鈴―掉道或有事。
1.3所有電纜線不許有明接,防爆鈴盒,開關(guān)和按鈕不準(zhǔn)隨意打開,出現(xiàn)問題由電工停電進(jìn)行處理。
1.4有以下情況之一時(shí),要及時(shí)停車:
1.4.1絞車起動(dòng)或運(yùn)行中,發(fā)現(xiàn)絞車移動(dòng)或壓戧柱松動(dòng),
1.4.2車輛在平巷或斜坡上運(yùn)行時(shí),發(fā)現(xiàn)有行人,
1.4.3發(fā)現(xiàn)由于掉道或其它原因造成的絞車超負(fù)荷,
1.4.4發(fā)現(xiàn)其它不安全因素或有人喊停車。
1.5嚴(yán)格遵守“行車不行人,行人不行車”制度。嚴(yán)禁人員跟車或蹬鉤上、下車。
1.6把鉤工必須待車停穩(wěn)后按規(guī)定數(shù)掛車和摘鉤。
2.準(zhǔn)備、檢查與處理
2.1準(zhǔn)備:
工具:鉗子、扳手、長(zhǎng)柄鐵鉤等;
配件:油壺、螺釘?shù)取?/p>
2.2檢查與處理。
2.2.1絞車附近的頂幫支護(hù)應(yīng)牢固可靠,巷道內(nèi)無(wú)影響絞車運(yùn)行的雜物堆積;
2.2.2打壓、戧柱的絞車,其壓戧柱要牢固有勁。固定底座的絞車,地腳螺釘必須緊固可靠;
2.2.3絞車突出部位距軌道側(cè)不小于0.5米;
2.2.4開關(guān)應(yīng)上架擺放穩(wěn)當(dāng),電纜要懸掛整齊,操作按鈕要安裝在操作方便及不受碰撞處;
2.2.5絞車各部件、螺栓、墊圈、護(hù)罩等緊固齊全,制動(dòng)閘和離合閘要靈活好用;
2.2.6絞車的減速器和軸承油量要充足,不漏油,油質(zhì)必須合格;
2.2.7信號(hào)要靈敏可靠,并符合完好要求;
2.2.8鋼絲繩在滾筒上固定要牢固可靠,排繩要整齊,一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積不允許超過原鋼絲繩總面積的5%;
2.2.9地滾和立滾要固定可靠,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;
2.2.10擋車裝置應(yīng)牢固可靠,使用靈活,并符合有關(guān)要求;
2.2.11鋼絲繩鉤和保險(xiǎn)繩鉤、繩卡和繩皮要齊全牢固,兩卡之間距離要符合規(guī)定;
2.2.12道岔和岔尖必須搬動(dòng)靈活和符合質(zhì)量要求。發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理,如自己無(wú)法處理,要及時(shí)匯報(bào)班組長(zhǎng)進(jìn)行妥善處理后方可進(jìn)行操作。
2.3車輛掉道的處理。
2.3.1及時(shí)停車并將鋼絲繩繃緊;
2.3.2由上把鉤工到車輛的上方,觀察和了解現(xiàn)場(chǎng)情況,下把鉤工負(fù)責(zé)禁止行人通行。
2.3.3靠近車輛下打兩根斜撐支柱,撐木必須使用ф0.18米以上的優(yōu)質(zhì)木頭,用木楔打緊背牢;
2.3.4將車輛后車輪用木楔背好;
2.3.5用千斤頂將前車輪頂起并超過軌道高度;
2.3.6人員站在車輛的上方斜側(cè),用撬棍將前輪撬上軌道;
2.3.7將前車輪用木楔背好;
2.3.8人員站在車輛的側(cè)面,用千斤頂將后車輪頂起并超過軌道高度;
2.3.9用撬棍將后車輪撬上軌道;
2.3.10檢查軌道是否符合規(guī)定,發(fā)現(xiàn)問題妥善處理;
2.3.11用錘打掉車輛下方兩根撐木;
2.3.12清理車輛周圍撐木、工具等,人員往上撤離至安全地點(diǎn)方可正常操作。
3.操作及其注意事項(xiàng)
3.1拉車時(shí)的操作:
3.1.1當(dāng)聽到拉車信號(hào)后,及時(shí)打“回頭鈴”(拉車信號(hào));
3.1.2松開制動(dòng)閘和離合閘,按起動(dòng)按鈕;
3.1.3輕壓離合閘,使車輪慢慢起動(dòng)后再將離合閘壓下;
3.1.4聽到停車信號(hào),慢松離合器,同時(shí)將制動(dòng)閘壓下,按停止按鈕。
3.2松車時(shí)的操作:
3.2.1當(dāng)聽到松車信號(hào)后,及時(shí)打“回頭鈴”(松車信號(hào));
3.2.2松開離合閘,壓下制動(dòng)閘,按起動(dòng)按鈕;
3.2.3慢松制動(dòng)閘,均勻松車;
3.2.4聽到停車信號(hào)后,將制動(dòng)閘壓下,同時(shí)按停止按鈕。
3.3注意事項(xiàng):
3.3.1沒有深度指示器的小絞車,應(yīng)在鋼絲繩和滾筒上做出指示記號(hào),以便及時(shí)減速及停車;
3.3.2絞車在運(yùn)轉(zhuǎn)中,司機(jī)應(yīng)經(jīng)常注意電機(jī)和機(jī)械的響聲,如聲音不正常或有特殊的震動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停車檢查原因;
3.3.3鋼絲繩在滾筒上纏繞時(shí),應(yīng)按順序排列,最外層距滾筒邊緣的高度,至少應(yīng)為繩徑的確2.5倍。底繩在滾筒上纏繞,不得少于6圈;
3.3.4絞車運(yùn)行中,嚴(yán)禁用手或腳直接撥動(dòng)鋼絲繩和檢查機(jī)器的傳動(dòng)部分,檢查絞車軸承的溫升和油量時(shí)必須停車;
3.3.5空重車不準(zhǔn)在坡上吊鉤停放,中途需要裝卸時(shí),應(yīng)相互聯(lián)系好以后進(jìn)行,但嚴(yán)禁摘鉤,車的下方應(yīng)打好撐木,司機(jī)要壓好制動(dòng)閘,車輛下方不得有人;
3.3.6禁止絞車司機(jī)擅自離開絞車。絞車處于工作狀態(tài)時(shí),兩手不準(zhǔn)離開制動(dòng)閘和離合閘。
3.4上把鉤工的操作順序:
掛好繩鉤和保險(xiǎn)繩鉤在車輛運(yùn)行的前方掛上紅燈將車推至擋車器處與司機(jī)聯(lián)系將鋼絲繩繃緊站在軌道的一側(cè)打開擋車器→與絞車司機(jī)聯(lián)系將車緩慢推至或拉向變坡點(diǎn)處下放。
3.5下把鉤工的操作順序
當(dāng)聽到打松車信號(hào)后,打開坡底的擋車裝置;當(dāng)車輛松到合適位置,鋼絲繩不再處于工作狀態(tài)時(shí),打停車信號(hào);待車輛停穩(wěn)后,站在軌道的一側(cè),先摘保險(xiǎn)繩鉤,再摘主繩鉤;最后將紅燈取下運(yùn)行到指定地點(diǎn)。
上把鉤工沒關(guān)閉擋車器前不許摘掛鉤,下把鉤工沒打開擋車裝置不許打開車信號(hào)。向下放車時(shí)鋼絲繩未繃緊,未掛好鉤頭保險(xiǎn)繩鉤,不許打開擋車器。
4.收尾工作
4.1操作結(jié)束后應(yīng)做好以下工作:
4.1.1把鋼絲繩全部纏在滾筒上;
4.1.2切斷電源,把開關(guān)手把打在斷電位置,鎖緊閉鎖螺釘;
4.1.3搞好絞車周圍環(huán)境衛(wèi)生;
4.1.4盤好信號(hào)線,收拾好工具。
4.2向接班人,班組長(zhǎng)匯報(bào)
第3篇 付井絞車司機(jī)操作規(guī)程
1.班前的檢查：
(1)制動(dòng)系統(tǒng)：工作閘手柄是否靈活，液壓站各閥是否正常，制動(dòng)油泵工作是否正常，有無(wú)異常聲響；制動(dòng)油表壓和kt線圈的毫安表指示是否成正比。最大工作壓力6mpa，殘壓不超過0.49mpa；閘塊與閘輪之間的間隙在1mm左右，閘瓦螺絲是否有松動(dòng)現(xiàn)象。各油管、液壓油缸是否有漏油現(xiàn)象。
(2)減速器及繩機(jī)構(gòu)：減速器各軸承螺口應(yīng)緊固，無(wú)漏油現(xiàn)象；滾筒有無(wú)開焊、裂縫及異常響聲，鍵有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象等。
(3)潤(rùn)滑系統(tǒng)：油泵聲音是否正常，油壓是否合適，各軸承油量是否滿足要求。油流直徑一般在4―5mm，正常壓力0.1―0.13mpa。
(4)電器系統(tǒng)：電機(jī)聲音是否正常，溫度是否過高；操作臺(tái)顯示屏顯示是否正常；提升信號(hào)裝置工作是否正常。動(dòng)力自動(dòng)系統(tǒng)工作是否穩(wěn)定。制動(dòng)系統(tǒng)電液調(diào)節(jié)裝置kt線圈工作電流是否在正常范圍。正常工作范圍0―140ma，電流最大值為全松閘（對(duì)應(yīng)油壓6mpa），最小值為全抱閘（對(duì)應(yīng)油壓僅為殘壓）。
2.開車前準(zhǔn)備：
開車前制動(dòng)手柄必須在緊閘位置；主令控制手柄必須在中間位置；安全條件必須具備，安全繼電器工作，指示燈亮；過卷復(fù)位開關(guān)正常時(shí)在中間位置、調(diào)繩開關(guān)、語(yǔ)言報(bào)警開關(guān)、正力開關(guān)、切除自動(dòng)換向開關(guān)、切除程序保護(hù)開關(guān)、電制動(dòng)啟動(dòng)開關(guān)、g1、g2閥控制開關(guān)、安全閥控制開關(guān)均應(yīng)在中間位置。
3.啟動(dòng)和加速：
司機(jī)接到井口開車信號(hào)后，信號(hào)顯示屏與操作臺(tái)顯示屏信號(hào)顯示一致并正確，啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵和制動(dòng)油泵，將安全閥控制開關(guān)轉(zhuǎn)向接通位置，將工作閘手柄向前推出，使絞車處于松閘狀態(tài)，同時(shí)將主令控制手柄向前（向后）推（拉）（工作閘手柄和主令控制手柄要配合得當(dāng)，應(yīng)視負(fù)荷大小和提升性質(zhì)而定），此時(shí)絞車開始啟動(dòng)，隨著絞車的起動(dòng)，繼續(xù)推（拉）主令控制手柄和工作閘手柄使絞車加速，直至達(dá)到等速階段（注：1、工作閘手柄向前推出時(shí)應(yīng)認(rèn)真觀察毫安表指示和制動(dòng)油壓表指示。制動(dòng)油壓力4mpa時(shí)貼閘皮，6mpa時(shí)全松閘，毫安表的電流值與制動(dòng)油壓力成正比，工作壓力范圍0.49mpa―6mpa，相應(yīng)毫安表指示0―140ma。2、下放重物時(shí)，在開車前必須投入動(dòng)力制動(dòng)電源。3、罐籠在中間位置需要反向提升時(shí)，可以接通切除自動(dòng)換向開關(guān)。）
4.減速與停車：
當(dāng)罐籠到達(dá)減速位置，司機(jī)將主令控制手柄拉回中間位置，切斷電機(jī)電源（此時(shí)語(yǔ)言報(bào)警減速點(diǎn)到，絞車可自動(dòng)切電），使絞車減速，同時(shí)將工作閘手柄稍加制動(dòng)，使絞車可靠減速按速度圖運(yùn)行（此時(shí)工作閘施加制動(dòng)力矩大小視負(fù)荷和速度大小而定），罐籠至井口或井底停車位置時(shí)，工作閘手柄拉向近端剎住絞車，此時(shí)工作閘手柄應(yīng)在緊閘位置（罐籠到達(dá)停車位置時(shí)，到位開關(guān)動(dòng)作，絞車可自動(dòng)抱閘停車）。（注：罐籠在到達(dá)停車位置前10米范圍內(nèi)，絞車速度不得超過0.5米/秒）。
5.動(dòng)力制動(dòng)：
(1)使用范圍：下放重物（大型設(shè)備、砂子、料不等）。
(2)下放重物時(shí)，開車前應(yīng)投入動(dòng)力制動(dòng)電源，且指示正常。
(3)用左腳踏下動(dòng)力制動(dòng)腳踏開關(guān)，延時(shí)1秒后主電機(jī)轉(zhuǎn)子加入直流激磁，產(chǎn)生制動(dòng)力矩，速度快慢由司機(jī)通過腳踏開關(guān)控制。
(4)工作閘和動(dòng)力制動(dòng)可以兼施。
(5)司機(jī)抬起左腳，腳踏實(shí)開關(guān)恢復(fù)，即可解除動(dòng)力制動(dòng)。
(6)由電動(dòng)狀態(tài)轉(zhuǎn)入動(dòng)力制動(dòng)狀態(tài)或由動(dòng)力制動(dòng)狀態(tài)轉(zhuǎn)入電動(dòng)狀態(tài)時(shí)主令控制手柄 必須放在零位。
6.調(diào)繩操作：
(1)將副罐放在支罐機(jī)上。
(2)調(diào)閘：使主副滾筒各閘間隙調(diào)至最小（0.75mm）。
(3)鎖車：鎖住活滾筒（副滾筒）。
(4)操作司機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)安全閥控制開關(guān)至右45°位。
(5)打開離合器：將調(diào)繩開關(guān)，解語(yǔ)言開關(guān)切換至左45°位，此時(shí)安全回路掉電。接通g1、g2閥控制開關(guān)、切程序保護(hù)開關(guān)（左），離合器打開。離合器打開到位，安全回路得電。（注：副滾筒 東北角的閘損開關(guān)必須閉合，否則安全回路不得電。）
(6)對(duì)繩：絞車司機(jī)啟動(dòng)液壓泵和潤(rùn)滑泵，慢速開動(dòng)絞車，使主滾筒 繩長(zhǎng)合適，剎住主滾筒。
(7)合離合器：鉗工對(duì)好離合器齒間隙后，操作司機(jī)恢復(fù)g1閥控制開關(guān)，解語(yǔ)言開關(guān)，調(diào)繩切換開關(guān)，切程序保護(hù)開關(guān)，離合器合，到位后安全回路得電。
(8)鉗工解開鎖車裝置 。
(9)行程校正：調(diào)繩后應(yīng)對(duì)絞車運(yùn)行行程進(jìn)行校正。
7.校正方法：
(1)將主罐提至井口讓到位開關(guān)動(dòng)作（x6亮，c253清零）。
(2)接通解語(yǔ)言開關(guān)。
(3)將副罐提至井口讓到位開關(guān)動(dòng)作（x7亮）。
(4)按一下任意操作按鈕。
(5)恢復(fù)解語(yǔ)言開關(guān)，行程校正完畢。
8.注意事項(xiàng)：
(1)工作條件下，工作閘手柄與主令控制手柄應(yīng)同時(shí)配合動(dòng)作，在施閘時(shí)不得過猛。
(2)當(dāng)絞車出現(xiàn)異常情況，必須緊急停車時(shí)，司機(jī)應(yīng)迅速拉回工作閘手柄或右腳踩下緊急制動(dòng)腳踏開關(guān)，使油開關(guān)跳閘，實(shí)現(xiàn)安全制動(dòng)。
(3)司機(jī)對(duì)每一不清信號(hào)，均應(yīng)以停車信號(hào)處理。
第4篇 修井機(jī)絞車系統(tǒng)安全操作規(guī)程
1.每班操作前,對(duì)絞車系統(tǒng)作全面檢查。檢查各主要部位有無(wú)變形卡阻現(xiàn)象,剎車轂冷卻水是否充足,鏈條箱內(nèi)油面是否符合規(guī)定,死繩緊繩器有無(wú)松動(dòng),剎把行程是否合適,剎車是否可靠,控制系統(tǒng)氣壓是否符合說(shuō)明書規(guī)定,各操作控制閥是否靈活可靠等,要做到心中有數(shù)。
2.手剎車是在大鉤負(fù)載200kn以下輕負(fù)荷時(shí)控制下鉆速度和作停車制動(dòng)用的,在緊急情況下,也作緊急剎車用,但需要提醒的是:緊急剎車盡量減少使用或不用,動(dòng)載過大會(huì)影響設(shè)備的壽命和造成設(shè)備的損壞。大鉤載荷超過200kn,必須掛合水剎車來(lái)限制下鉆速度,否則會(huì)加劇剎車塊、剎車轂的磨損或剎車轂因高溫噴水造成裂紋。
3.絞車操作系統(tǒng)的氣壓達(dá)到0.7mpa時(shí)才能工作。
4.按使用說(shuō)明書中規(guī)定,根據(jù)游車大鉤的負(fù)荷合理選擇變速器的擋位,充分發(fā)揮發(fā)動(dòng)機(jī)的功率。
5.嚴(yán)禁主滾筒、撈砂滾筒、小絞車同時(shí)工作,防止鋼絲繩相互打絞出事故。
6.停車時(shí),一定要把滾筒剎住且將剎把鏈條掛上,把變速器和其他操作閥均置于空擋。
7.每班對(duì)絞車部分的所有黃油潤(rùn)滑點(diǎn)加注黃油。
第5篇 制漿絞車工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 制漿絞車工安全操作基本要求
1.1 上崗前要將勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
1.2 經(jīng)常觀察水泵、漿泵、絞車、電機(jī)溫度、電壓電流是否正常，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
1.3 開泵后，檢查水泵是否上水，如發(fā)現(xiàn)不上水，要立即停機(jī)，排除故障后方可供水。
1.4 經(jīng)常檢查大沉淀池內(nèi)的水位狀況和水泵房積水情況，要及時(shí)補(bǔ)水或排水。
1.5 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁加油、清掃。
1.6 經(jīng)常檢查煤氣烤模設(shè)施，保持不泄漏、火不滅，防止突然停送煤氣造成煤氣中毒事故發(fā)生。
2 制漿、拉車皮作業(yè)
2.1 檢查各制漿管道是否暢通，馬達(dá)靠背輪螺栓、電機(jī)地腳螺栓牢固可靠。
2.2 檢查使用工具安全可靠。
2.3 回漿、沖漿作業(yè)要放好膠管，防止濺出漿液造成傷害。
2.4 拉車皮時(shí)注意是否有鐵楔，防止滑車，掛鉤要掛在安全堅(jiān)固處。
2.5 檢查絞車鋼絲繩、滑輪是否正常，絞車鋼絲繩松動(dòng)時(shí)要隨時(shí)調(diào)整，以防止脫槽。
2.6 拉完車皮后（或鑄完鐵后）要及時(shí)摘鉤，以防止拉壞絞車設(shè)備。
2.7 拉車和回繩時(shí)要注意卡夾板。
2.8 冬季要保證室內(nèi)溫度，防止凍壞設(shè)備影響噴漿作業(yè)。
2.9 及時(shí)調(diào)節(jié)煤氣烤?；鸬拇笮?，保持合適火焰。
3 清落地鐵、漿斗子作業(yè)
3.1 清鐵時(shí)必須和天車卷?yè)P(yáng)工聯(lián)系，由天車卷?yè)P(yáng)工停機(jī)、拉閘、掛牌。
3.2 清漿斗、滑鐵槽落地鐵時(shí)，要檢查鏈帶上有無(wú)粘鐵，如有粘鐵要處理后方可作業(yè)，以防止墜落傷人。
3.3 搬鐵上下裝車時(shí)要防止滑倒。
3.4 清漿斗子鐵時(shí)要注意行人，做到“四不傷害”。
3.5 在斜橋下清鐵時(shí)，要注意檢查煤氣烤模系統(tǒng)無(wú)泄漏、著火正常，防止煤氣中毒。
4 清方池子、圓池子、大沉淀池作業(yè)
4.1 清圓池子時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行停機(jī)掛牌制度，并有專人監(jiān)護(hù)。
4.2 清方池子時(shí)要注意漿液飛濺，防止造成傷害。
4.3 清大沉淀池要有專人指揮，制定安全防范措施，專人監(jiān)護(hù)，清理過濾篦子時(shí)作業(yè)人員要系好保險(xiǎn)帶或保險(xiǎn)繩。
4.4 掀、蓋小池子蓋板時(shí)，防止砸腳和滑入、掉入小池子，清理作業(yè)結(jié)束及時(shí)蓋好各蓋板。
4.5 煤氣烤模
（同煤氣烤罐相同）
（五）砌罐工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 砌罐工安全操作基本要求
1.1 上崗前要將勞保防護(hù)用品穿戴齊全、規(guī)范。
1.2 吊罐繩扣必須使用32.5mm鋼絲繩編制，無(wú)斷股，變形，絞接要牢固。
1.3 清吊罐前要對(duì)吊罐鋼絲繩、十字鉤鋼絲繩和大鉤進(jìn)行檢查確認(rèn)，無(wú)誤后方可進(jìn)行作業(yè)。
1.4 各種清罐、烤罐、維修罐、新砌罐要做好記錄。
2 清罐
2.1 清罐要有專人指揮，與天車工密切配合，指揮要規(guī)范、精力要集中。
2.2 嚴(yán)禁在非清罐點(diǎn)清理。
2.3 對(duì)不同程度的凍罐，依據(jù)具體情況采取先打水冷卻（打水要做到少打、勤打，并以底部排氣孔冒蒸汽為打水標(biāo)準(zhǔn)），于第二天或第三天采用兜翻法清理。
2.4 翻罐時(shí)，周圍不許站人，要有專人指揮，指揮人員嚴(yán)禁站在鐵罐傾翻方向。
2.5 對(duì)清出的鐵罐，由砌罐班長(zhǎng)、砌罐技術(shù)員認(rèn)真檢查，并確定該罐的處理方法。
2.6 鐵罐通氣孔必須暢通，此項(xiàng)工作由清罐員工負(fù)責(zé)。
2.7吊運(yùn)大噸位鐵罐時(shí)，嚴(yán)禁從重罐上方通過，吊運(yùn)通過的區(qū)域不得有人。
2.8 在鑄鐵廠房?jī)?nèi)吊運(yùn)時(shí)，鐵罐重量（包括罐殼、內(nèi)襯、凍鐵）不大于額定噸位，鑄鐵過程中不得吊運(yùn)大噸位鐵水罐。
2.9 大噸位鐵水罐結(jié)圈、局部粘結(jié)采用熱處理方法，在凍鐵時(shí)，不得打水冷卻，采用自然冷卻降溫，冷卻時(shí)間不少于120小時(shí)，對(duì)凍罐實(shí)行確認(rèn)制，必須確認(rèn)鐵水完全凍結(jié)后方可處理。
2.10 在處理大噸位罐結(jié)圈、粘結(jié)、凍底時(shí)只能使用大噸位天車，嚴(yán)禁使用小噸位天車。
3 切磚作業(yè)
3.1 切磚機(jī)的防護(hù)罩必須齊全，電源開關(guān)完好。
3.2 切磚機(jī)安裝平衡牢固，工作前要將各緊固部位、旋轉(zhuǎn)部位認(rèn)真檢查一遍，用手盤車空轉(zhuǎn)幾圈，檢查無(wú)問題后，再試車。
3.3 切磚機(jī)啟動(dòng)后空轉(zhuǎn)一分鐘，待運(yùn)行正常后，方可使用。
3.4 切磚時(shí)，小滑車和耐火磚不能左右晃動(dòng)，小滑車的推進(jìn)速度要慢、要穩(wěn)。
3.5 切磚時(shí)，頭部不準(zhǔn)正對(duì)刀片；切磚過程中，刀片因故不轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)立即退出上滑車，待故障排除后，方可重新切磚。
3.6 切磚時(shí)，作業(yè)人員要系好工衣扣、袖口；要佩戴護(hù)目鏡，腳下要站穩(wěn)，防止打滑。
3.7嚴(yán)禁切磚機(jī)在無(wú)冷卻水狀況下切磚，切磚機(jī)不用時(shí)要切斷電源、關(guān)掉空氣開關(guān)上好鎖。
3.8 更換、安裝刀片必須首先確定刀片有無(wú)裂紋等質(zhì)量缺陷，并在停車斷電情況下進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行檢修停車掛牌制度，盤內(nèi)要裝有橡膠墊，用螺絲擰緊，以防止刀片松動(dòng)發(fā)生事故。
3.9 嚴(yán)禁非工作人員開動(dòng)和使用切磚機(jī)。
4 砌罐
4.1 砌罐前勞保穿戴齊全、規(guī)范。
4.2 必須按標(biāo)準(zhǔn)砌磚，泥漿飽滿均勻。
4.3 回填料要砸實(shí)、搗緊。
4.4 砌罐時(shí)要明確分工，專人指揮，并互相提醒，以防砸傷、碰傷。
4.5 砌罐時(shí)架板必須搭好、搭牢，作業(yè)人員要站穩(wěn)，防止掉入罐坑。
4.6 砌大噸位鐵罐要戴膠皮手套，防止酸液燒傷皮膚。
5 煤氣烤罐（烤模）作業(yè)
5.1 嚴(yán)格執(zhí)行煤氣區(qū)域作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程要求。
5.2 引、停煤氣必須提前與有關(guān)單位聯(lián)系好，高空作業(yè)（開關(guān)煤氣閘閥、放散閥）時(shí)必須做到安全防護(hù)，必須佩戴安全帶。
5.3 煤氣烤模、烤罐操作必須兩人以上進(jìn)行，一人操作，另一人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
5.4 煤氣點(diǎn)火必須先給明火，后送煤氣，嚴(yán)禁先送煤氣后點(diǎn)火。
5.5 煤氣烤模、烤罐過程中，煤氣發(fā)生熄滅現(xiàn)象二次點(diǎn)火時(shí)，必須確認(rèn)無(wú)煤氣后方可進(jìn)行。
5.6 煤氣烤模、烤罐操作時(shí)要注意煤氣壓力變化，壓力低于1kpa時(shí)，停止煤氣烤模、烤罐，壓力低于0.5kpa時(shí)，管道要臨時(shí)通蒸汽。煤氣壓力和流量發(fā)生異常變化要迅速關(guān)閉閥門及時(shí)上報(bào)，然后與有關(guān)單位聯(lián)系處理。
5.7 煤氣烤模、烤罐設(shè)施與煤氣管道接口或煤氣閘閥的法蘭發(fā)生著火現(xiàn)象，應(yīng)盡快切斷煤氣處理，切煤氣后火仍止不住時(shí)，可通入蒸汽止火。
5.8 煤氣管道檢修時(shí)必須同安全部門聯(lián)系，檢測(cè)合格后方可進(jìn)行作業(yè)。
5.9 煤氣閥門箱要進(jìn)行上鎖管理。
5.10 嚴(yán)禁在煤氣烤模、烤罐裝置下方或附近長(zhǎng)時(shí)間停留，周圍要有醒目的警告標(biāo)志。
第6篇 煤礦絞車司機(jī)操作規(guī)程
一、開車前：
1、清理絞車附近各種雜物，檢查壓戧柱或地錨、地腳螺絲是否牢固可靠。
2、檢查各部件、安全裝置是否完好齊全、靈活可靠；信號(hào)系統(tǒng)是否靈敏可靠；各部位油量是否合適；繞繩是否整齊有序。
3、全部檢查完畢，確認(rèn)一切正常，方可啟動(dòng)。
二、運(yùn)行中：
1、信號(hào)不清，超掛車數(shù)，嚴(yán)禁開車。
2、集中精力，觀察絞車運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)異常，立即停車檢查。
3、嚴(yán)禁同時(shí)閘緊制動(dòng)閘和離合器閘、斷電松車、用手或腳直接撥動(dòng)鋼絲繩和檢查傳動(dòng)部分。
三、停車：
1、帶載停車時(shí)，司機(jī)不得離開絞車。
2、因故緊急停車時(shí)，松開離合閘，壓緊制動(dòng)閘，停車停電。故障排除前嚴(yán)禁動(dòng)車。
3、司機(jī)離開絞車后，必須停電閉鎖。
第7篇 0.8米絞車操作規(guī)程
1. 起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
1.1 檢查絞車各部是否完好;
1.2 檢查鋼絲繩的斷絲磨損是否超過《煤礦安全規(guī)程》的要求;
1.3 檢查電氣設(shè)備是否完好,信號(hào)系統(tǒng)是否正常,是否有失爆;
1.4 檢查阻車器,擋車欄是否靈活可靠,道路是否暢通;
1.5 絞車基礎(chǔ)是否牢固,峒室是否有雜物;
1.6 將制動(dòng)手把置于制動(dòng)位置,然后合上電源開關(guān)手把。
2 .操作程序
2.1 起動(dòng)與加速
司機(jī)收到開車信號(hào)后,緩慢松閘,同時(shí)按下起動(dòng)按鈕,絞車開始起動(dòng),待電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,將制動(dòng)手把推到終點(diǎn),絞車達(dá)到全速運(yùn)行。
2.2 減速停車
當(dāng)車輛行至減速位置時(shí),右手把開始施閘,同時(shí)按下停止按鈕,車輛開始減速,當(dāng)車輛行至停車位置時(shí),將制動(dòng)手把完全拉回閘緊卷筒。工作結(jié)束時(shí),將電源開關(guān)手把打回零位。
3 .安全注意事項(xiàng)
3.1 司機(jī)必須熟悉信號(hào),聽從指揮,當(dāng)信號(hào)不清或有疑問時(shí),必須重新聯(lián)系,嚴(yán)禁無(wú)信號(hào)開車;
3.2 運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中必須嚴(yán)格執(zhí)行行車不行人制度;
3.3 操作時(shí)司機(jī)精力必須高度集中,手不得離開超縱手把和按鈕;
3.4 運(yùn)行中不準(zhǔn)任何人接近運(yùn)轉(zhuǎn)部位和鋼絲繩,嚴(yán)禁用手撥弄鋼絲繩;
3.5 嚴(yán)禁超載運(yùn)行,下放重物時(shí)電動(dòng)機(jī)必須帶電;
3.6 嚴(yán)禁無(wú)證人員操作;
3.7 絞車電氣有失爆或絞車系統(tǒng)有重大缺陷,嚴(yán)禁使用;
3.8 提升或下放途中掉道應(yīng)立即停車。施好閘瓦,立即處理。
第8篇 調(diào)度絞車司機(jī)操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗。
2、必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、牽引車數(shù)及完好狀態(tài)。
3、必須執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”的規(guī)定。
4、施工前,檢查絞車、基礎(chǔ)、戧壓頂子、鋼絲繩及信號(hào)裝置符合規(guī)定要求。
5、開車時(shí),閘緊制動(dòng)閘,松開工作閘按指令方向起動(dòng)絞車空轉(zhuǎn)。緩緩壓緊工作閘,同時(shí)緩緩松開制動(dòng)閘,使?jié)L筒慢轉(zhuǎn),平穩(wěn)起動(dòng)加速,最后壓緊工作閘,松開制動(dòng)閘,達(dá)到正常運(yùn)行速度。
6、必須在護(hù)繩板后操作,嚴(yán)禁在絞車側(cè)面或滾筒前面操作,嚴(yán)禁一手開車,一手處理爬繩。嚴(yán)禁車輛未停穩(wěn)就進(jìn)行摘掛鉤,嚴(yán)禁蹬繩操作。嚴(yán)禁不帶電放車。
7、運(yùn)行時(shí)注意觀察,手不離開閘把,如發(fā)現(xiàn)阻力大,絞車?yán)粍?dòng)時(shí)立即停車查明原因。
8、下放礦車時(shí),與把鉤工配合好,隨推車隨放繩,不準(zhǔn)留有余繩。禁止兩個(gè)閘把同時(shí)壓緊。
9、司機(jī)需離開崗位時(shí),必須切斷電源,開關(guān)上鎖。把鉤頭存放在規(guī)定地點(diǎn)。
10、清理施工現(xiàn)場(chǎng),達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施
1、本工種存在危險(xiǎn)因素是處理掉道車、跑車等事故傷人。
2、嚴(yán)格按措施施工,杜絕違章作業(yè)。 礦車掉道,禁止用小絞車硬拉復(fù)位。
3、嚴(yán)禁車輛未停穩(wěn)就進(jìn)行摘掛鉤,嚴(yán)禁蹬繩操作。
4、特殊設(shè)備、材料及超高、超寬、超長(zhǎng)、超重車輛,都必須按專項(xiàng)措施執(zhí)行。
第9篇 矸石山絞車司機(jī)安全操作規(guī)程
1.本規(guī)定適用于排矸絞車司機(jī)運(yùn)行操作。
2.矸石山絞車司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、動(dòng)作原理,掌握《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)的規(guī)定及車房各項(xiàng)規(guī)章制度,并經(jīng)考試取得合格證后,持證上崗。
3.嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
4.上班前不準(zhǔn)喝酒,工作時(shí)精神集中,不得干與本崗位無(wú)關(guān)的工作。著裝符合工作要求,不允許連班頂崗。
5.開車前準(zhǔn)備工作:
(1)檢查各聯(lián)接部螺絲、銷子、鍵是否牢固,防護(hù)罩應(yīng)可靠。
(2)檢查各操作手把是否在啟動(dòng)位置。
(3)檢查和試驗(yàn)制動(dòng)系統(tǒng)是否靈敏可靠。檢查鋼絲繩的使用及排列情況,襯板,繩槽的磨損情況。
(4)檢查軸承減速器油位,油質(zhì)是否符合要求,有無(wú)漏油現(xiàn)象。
(5)檢查平輪有無(wú)異狀,并加注適量的油。
(6)檢查電氣絕緣是否可靠,控制的接點(diǎn)是否良好,電流表、電壓表指示是否正常。
(7)檢查中發(fā)現(xiàn)問題,必須及時(shí)處理,符合要求后方可正常開車。
6.操作:
(1)合上總閘,根據(jù)信號(hào)要求操作控制手把。
(2)啟動(dòng)時(shí)只許逐漸加速,不得起動(dòng)過猛,要做到起動(dòng)穩(wěn),停車準(zhǔn)。
(3)左操作把手為制動(dòng)把手,右操作把手為主令控制器把手。制動(dòng)把手向前推為打開制動(dòng)、向回拉為制動(dòng)。主令控制把手至中間位置向回拉為主箕斗提升,副箕斗下放;向前推為副箕斗提升主箕斗下放。
(4)提升(或下放)啟動(dòng)時(shí)速度一定要慢,最高速度允許加速到三段?；?無(wú)論主副)在距卸載位置25米時(shí)開始減速?；繁仨毦徛厣闲遁d架,卸載時(shí)施閘停在(此時(shí)下部箕斗處于裝車位置)。
(5)司機(jī)不得擅自開車,要聽信號(hào)指令開車。
(6)隨時(shí)觀察各儀表變化,深度指示器位置。
(7)做到八不開:
①信號(hào)不清不開;
②剎車不靈不開;
③超負(fù)荷不開;
④油量不足和油令不轉(zhuǎn)不開;
⑤檢查機(jī)器不開;
⑥電壓超過額定值達(dá)±5%不開;
⑦鋼絲繩猛烈跳動(dòng)不開;
⑧電機(jī)軸承溫度超過60℃不開。
(8)開車時(shí)“五不準(zhǔn)”,“一必須”。
①不準(zhǔn)手離開操作把;
②不準(zhǔn)和他人交談;
③不準(zhǔn)學(xué)員單獨(dú)操作;
④不準(zhǔn)看書報(bào);
⑤不準(zhǔn)喝酒操作。
一必須:必須精力集中。
7.停車注意事項(xiàng)
(1)必須將常用閘和緊急閘剎牢固。
(2)切斷總電源。
(3)對(duì)機(jī)械和電氣設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)和處理。8.按規(guī)定認(rèn)真填寫各種記錄。
9.工具備用品等擺放整齊,搞好設(shè)備及機(jī)房?jī)?nèi)外環(huán)境衛(wèi)生。
第10篇 調(diào)度絞車技術(shù)操作規(guī)程
第一條：絞車安裝必須牢固、可靠，硐室支護(hù)牢靠。
第二條：絞車提升能力每列牽引車數(shù)，應(yīng)根據(jù)坡度、長(zhǎng)度逐臺(tái)核定，報(bào)礦批準(zhǔn)后執(zhí)行，不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
第三條：絞車必須有清晰、可靠的信號(hào)并規(guī)定如下：一次響：停車；二次響：拉車；三次響：放車；四次響：慢拉；五次響：慢放。
第四條:開車前，必須對(duì)絞車下列部位進(jìn)行檢查：
1、剎車帶是否磨損超限，剎車裝置是否靈活可靠。
2、各部位潤(rùn)滑油是否充足，密封裝置是否完好無(wú)損。
3、鋼絲繩磨損，斷絲是否超限，繩頭固定是否牢固可靠。
第五條：絞車在工作前，必須先試驗(yàn)卷筒的運(yùn)轉(zhuǎn)方向。
第六條：司機(jī)必須聽清信號(hào)，準(zhǔn)確開車、停車，如不能及時(shí)開車或信號(hào)不清時(shí)，應(yīng)與信號(hào)工聯(lián)系，待重發(fā)信號(hào)后，才能開車。
第七條：開車操作
1、操作手把將卷筒閘住，將大齒輪松開，按相應(yīng)方向的起動(dòng)按鈕，使絞車空轉(zhuǎn)。
2、將大齒輪閘住，逐漸松開卷筒，絞車正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、絞車正反轉(zhuǎn)，以控制電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)的按鈕來(lái)實(shí)現(xiàn)。
4、絞車速度，以控制卷筒閘來(lái)實(shí)現(xiàn)。
5、絞車下放物料時(shí)，必須帶電作業(yè)，防止超速放車。
第八條：停車操作
1、當(dāng)司機(jī)聽到停車信號(hào)后，閘住卷筒閘，松開大齒輪閘使機(jī)器空轉(zhuǎn)。
2、按停止按鈕，停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、司機(jī)離開絞車時(shí)，必須閘住卷筒，并切斷電源。
第九條：絞車運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)
1、正常開車停車必須平穩(wěn)，以防機(jī)件損壞和斷繩事故。
2、絞車在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，如聽到停車信號(hào)，應(yīng)及時(shí)將絞車停住。
3、絞車運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將兩個(gè)閘同時(shí)閘住，以防電動(dòng)機(jī)燒毀。
4、絞車運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁修理設(shè)備和在絞車道作業(yè)。
5、絞車道必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的規(guī)定。
6、絞車運(yùn)轉(zhuǎn)中遇有下列情況，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行檢查處理：
1） 剎車帶、軸承、卷筒溫度超過70c0；
2） 電動(dòng)機(jī)溫度超過規(guī)定或有異常聲響時(shí)；
3） 絞車有不正常聲響和震動(dòng)；
4） 鋼絲繩脫出或斷繩時(shí)；
5） 其他異常情況。
第11篇 摩擦輪式絞車操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考試取得合格證號(hào),持證上崗并能獨(dú)立操作。
2、司機(jī)應(yīng)熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理、提升信號(hào)系統(tǒng)和各種保護(hù)裝置,能排除一般性故障,并懂得計(jì)算機(jī)的一般操作。
3、司機(jī)上班前不許喝酒,不得做與本職工作無(wú)關(guān)的事情,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。
二、開車前的準(zhǔn)備
1、司機(jī)必須認(rèn)真檢查電動(dòng)機(jī)、液壓站、編碼器、盤形制動(dòng)閘、潤(rùn)滑油路等機(jī)械和電氣設(shè)備,確認(rèn)完好。
2、檢查低壓柜內(nèi)相應(yīng)開關(guān)是否合上。
3、對(duì)過卷和閘瓦磨損保護(hù)、減速功能保護(hù)及其他保護(hù)裝置進(jìn)行檢查,確認(rèn)完好。
4、檢查“手柄零位”指示燈,若未亮,將手柄回歸原位。
5、檢查“一號(hào)高開合”、“二號(hào)高開合”→“快開合”→“磁場(chǎng)合”→“風(fēng)機(jī)合”→“油泵運(yùn)行”→“潤(rùn)滑油泵運(yùn)行”→“安全回路指示燈”指示燈,若未亮,按下相應(yīng)按鈕。
6、檢查各儀表指示,指示正常后(勵(lì)磁電流表指針指到380a,其它儀表指針指到“零”時(shí)),即可按信號(hào)進(jìn)行開車。
三、全自動(dòng)方式提煤
1、將操作轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“全自動(dòng)”位置。
2、箕斗到裝載站, 裝載站信號(hào)工按下控制臺(tái)上“停車按鈕”,裝載完成后,發(fā)出信號(hào),絞車進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。
3、絞車每提完一勾,裝載站信號(hào)工按下“停車按鈕”,絞車自動(dòng)進(jìn)入下一循環(huán)進(jìn)行提煤。
四、半自動(dòng)方式提煤
1、將操作轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“半自動(dòng)”位置。
2、當(dāng)收到井下裝載站提升信號(hào)時(shí),“允許開車”指示燈亮,根據(jù)提升方向,按下“半自動(dòng)提升”(即主斗上提)或“半自動(dòng)下放”(即主斗下放)按鈕,絞車進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行方式。
五、手動(dòng)方式提煤
1、將操作轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“手動(dòng)”位置。
2、當(dāng)收到井下裝載站提升信號(hào)時(shí),“允許開車”指示燈亮,根據(jù)提升方向, 將制動(dòng)手把從“制動(dòng)”位置緩慢推向“松閘”位置,同時(shí)將主令手把配合操作完成箕斗上提或下放。
3、當(dāng)箕斗運(yùn)行到減速段“減速燈”亮,絞車自動(dòng)進(jìn)入減速,待絞車在停車點(diǎn)自動(dòng)停車時(shí),司機(jī)將主令和制動(dòng)手把拉至原位。
六、檢修操作運(yùn)行
1、將操作轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“手動(dòng)”位置、將提升種類轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“檢修”位置。
2、絞車司機(jī)根據(jù)檢修工所發(fā)信號(hào),在司機(jī)左臺(tái)將信號(hào)轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“一橋運(yùn)行”(即主斗上提)或“二橋運(yùn)行”(即主斗下放)位置,運(yùn)行結(jié)束,轉(zhuǎn)至正常位置。
3、當(dāng)絞車司機(jī)接到停車信號(hào)時(shí)將制動(dòng)手把拉至制動(dòng)位置,將主令手把拉至零位,提升機(jī)停止運(yùn)行。
七、檢驗(yàn)鋼絲繩運(yùn)行
1、將操作轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“手動(dòng)”位置,將提升種類轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“驗(yàn)繩”位置。
2、絞車司機(jī)根據(jù)接收信號(hào),將信號(hào)轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“一橋運(yùn)行”(即主斗上提)或“二橋運(yùn)行”(即主斗下放)位置, 將制動(dòng)手把從“制動(dòng)”位置緩慢推向“松閘”位置,同時(shí)將主令手把配合操作完成箕斗上提或下放。
3、在檢查鋼絲繩過程中絞車工接到停鈴時(shí)手動(dòng)停車。
八、當(dāng)絞車運(yùn)行中發(fā)生以下現(xiàn)象之一時(shí),絞車司機(jī)立即用工作閘進(jìn)行制動(dòng)停車。
1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常聲響;
2、主電機(jī)電流超過正常值或電流表指針劇烈擺動(dòng);
3、首繩松緊程度明顯不一,個(gè)別繩擺動(dòng)嚴(yán)重,發(fā)生鋼絲繩躥動(dòng)現(xiàn)象;
4、出現(xiàn)其他運(yùn)行故障。
九、絞車運(yùn)行中發(fā)生以下現(xiàn)象之一時(shí),絞車司機(jī)必須立即按下“緊急停車”按鈕,絞車進(jìn)行安全制動(dòng)。
1、主要部件失靈;
2、加、減速期間出現(xiàn)意外信號(hào);
3、接近井口不能減速;
4、井筒中發(fā)生異常的巨大響聲;
5、電器設(shè)備冒煙或起火。
6、制動(dòng)系統(tǒng)發(fā)生故障;
十、絞車提升過卷處理方法
若絞車過卷時(shí),將顯示“重故障”,絞車安全回路跳閘并緊急制動(dòng)。
1、按下“解除故障報(bào)警”按鈕,解除報(bào)警信號(hào)。
2、若主箕斗(或副箕斗)過卷,選擇“上過卷”(或“下過卷”)旁路按鈕,并將絞車操作方式打至“零”位。
3、按“故障復(fù)位”按鈕,按 “安全復(fù)位”按鈕,待“安全回路” 指示燈亮、待“重故障”指示燈滅。
4、按下“油泵電機(jī)啟動(dòng)”按鈕,待“油泵運(yùn)行”指示燈亮。
5、絞車以檢修方式開車將箕斗提到正常位置后,將“過卷”旁路開關(guān)打至正常位置。
十一、注意事項(xiàng)
1.絞車新電控系統(tǒng),停車若要超過10分鐘,絞車工在操作臺(tái)按下“緊停按鈕”,對(duì)絞車全斷電。
2.當(dāng)機(jī)房溫度高于15℃,不準(zhǔn)合液壓站加熱器電源開關(guān)(q30)。
3.箕斗提煤運(yùn)行速度設(shè)置范圍:0.25~9 m/s;箕斗檢修運(yùn)行速度設(shè)置:0.10~0.5m/s;箕斗檢查鋼絲繩速度設(shè)置:2.5 m/s。
4.若箕斗應(yīng)急提人時(shí),選擇在“手動(dòng)提煤”運(yùn)行狀態(tài)下,絞車速度控制在4m/s。當(dāng)箕斗運(yùn)行到離井口75m時(shí),絞車開始減速,當(dāng)運(yùn)行至離井口10m時(shí),絞車速度控制在0.5m/s以內(nèi)。
5.檢修開車時(shí),信號(hào)規(guī)定:“一橋運(yùn)行”和“二橋運(yùn)行”對(duì)應(yīng)為主箕斗“提升”和“下放”。
6、電機(jī)溫度保護(hù)設(shè)定:磁場(chǎng)工作狀態(tài)下風(fēng)機(jī)一直運(yùn)轉(zhuǎn)。電機(jī)溫度﹥50℃,風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng);電機(jī)溫度﹤40℃,風(fēng)機(jī)1小時(shí)后自動(dòng)停機(jī);當(dāng)電機(jī)溫度﹥55℃,絞車運(yùn)行停止后,控制系統(tǒng)自動(dòng)跳安全回路,顯示“輕故障”。
7、絞車在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下,除緊急情況需按“緊停按鈕”進(jìn)行安全制動(dòng)外,嚴(yán)禁碰按鈕和手柄。
8、檢修電機(jī)主風(fēng)機(jī)時(shí),必須將此風(fēng)機(jī)主回路斷路器斷開。
9、絞車運(yùn)行到停車位置時(shí),在停車過程中,若出現(xiàn)制動(dòng)系統(tǒng)壓力下降過慢或壓力不變的情況,絞車工應(yīng)立即按“緊急停車”按鈕,對(duì)絞車全斷電,若壓力仍不降,絞車制動(dòng)失效時(shí),絞車工應(yīng)迅速利用手動(dòng)卸壓閥卸壓進(jìn)行制動(dòng)。
10、若操作臺(tái)出現(xiàn)“重故障”或“輕故障”指示燈亮,按下“解除故障報(bào)警”按鈕,待報(bào)警信號(hào)解除后,將絞車操作轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“零”位,按下“故障復(fù)位”按鈕,按下“安全復(fù)位按鈕”,待“安全回路指示燈”亮、“重故障”和“輕故障”指示燈滅,方可開車。
11、操作臺(tái)上無(wú)潤(rùn)滑油泵啟動(dòng)和停止按鈕,潤(rùn)滑油泵的停送電均在低壓柜內(nèi)。
12、如遇高壓停電或低壓停電,電源恢復(fù)正常后,司機(jī)必須到七樓合上1#或2#高壓進(jìn)線柜后,方可在司機(jī)臺(tái)合1#和2#高壓合按鈕。
13、當(dāng)主信號(hào)出現(xiàn)故障,司機(jī)可在信號(hào)箱內(nèi)將信號(hào)轉(zhuǎn)換開關(guān)從“1”位打至“2”位,使用備用信號(hào)開車。
第12篇 單筒絞車:安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、設(shè)備使用:
(1)、操作人員應(yīng)熟悉本機(jī)之全部結(jié)構(gòu)及操作方法,嚴(yán)禁未經(jīng)訓(xùn)練的其他人員隨意開動(dòng),操縱機(jī)器。
(2)、操作前應(yīng)仔細(xì)檢查:各緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象;各操縱手柄位置是否正確;減速機(jī)和各轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否有足夠的潤(rùn)滑油;電氣線路是否正確無(wú)誤;鋼絲繩緊固是否牢固,鋼絲繩有無(wú)斷裂;凸輪控制器手輪是否在“0”位;機(jī)器是否清潔,有無(wú)異物存在。經(jīng)檢查不符合要求時(shí),應(yīng)及時(shí)作適當(dāng)?shù)奶幹谩?/p>
(3)、離合器、制動(dòng)器的手柄向前是松開位置,向后是結(jié)合、制動(dòng)位置。電機(jī)啟動(dòng)時(shí),離合器應(yīng)在離開位置。
(4)、操縱絞車工作時(shí),開始應(yīng)將凸輪控制器之手輪旋轉(zhuǎn)到第一個(gè)觸點(diǎn)位置,然后順次向啟動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使電機(jī)達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(5)、無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,即可向后搬動(dòng)離合器手柄,使卷筒帶負(fù)荷工作。如欲制動(dòng),必須先將離合器手柄推向前方。使離合器脫開,同時(shí)向后搬動(dòng)制動(dòng)器手柄,以實(shí)現(xiàn)制動(dòng)。嚴(yán)禁在離合器未脫開前進(jìn)行制動(dòng),以防燒毀電機(jī)或損壞其他零件。
(6)、空車下降時(shí),可操作帶式制動(dòng)器控制下降速度,嚴(yán)禁荷重自由溜放。
(7)、荷重下降時(shí),應(yīng)將凸輪控制器之手輪轉(zhuǎn)到相反位置使電機(jī)反轉(zhuǎn)。
(8)、正常使用時(shí),不得施行猛力制動(dòng),以防損壞機(jī)器零件。
(9)、絞車嚴(yán)禁提人和超荷使用。
2、設(shè)備維護(hù):
(1)、對(duì)絞車進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù),保養(yǎng)是提高機(jī)器使用壽命、保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)的必不可少的環(huán)節(jié)。
(2)、開式齒輪及其他轉(zhuǎn)動(dòng)位置,應(yīng)隨時(shí)加注潤(rùn)滑油,以防干摩檫。
(3)、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,要經(jīng)常檢查各軸承溫升,最高溫度不超過 65度。
(4)、要經(jīng)常檢查離合器及制動(dòng)器的工作是否安全可靠,動(dòng)作靈活,必要時(shí)應(yīng)重新加以調(diào)整。
(5)、機(jī)器應(yīng)經(jīng)常保持清潔。
(6)、根據(jù)使用情況,機(jī)器應(yīng)定期檢修。更換易損零件。在頻繁工作的情況下,一般每半年應(yīng)大檢修一次。
3、技術(shù)參數(shù)
(1)、鋼絲繩額定靜張力 2500kg
(2)、鋼絲繩平均速度1.10m/s
(3)、卷筒直徑800mm
(4)、卷筒寬度 650mm
(5)、卷筒容繩量 400m
(6)、機(jī)器重量 3800kg
