第1篇 電焊安全操作規(guī)程范本
電焊安全操作規(guī)程
1.操作開關(guān)時必須戴好絕緣手套,禁止臉正對著電閘拉推。
2.工作地點潮溫應(yīng)鋪上干燥木板。
3.雨天在室外工作時電焊閘箱,焊機(jī)必須有防雨設(shè)施。
4.工作時必須戴面罩、絕緣手套、穿作業(yè)服、絕緣鞋等保護(hù)用品。
5.電焊機(jī)必須安裝漏電開關(guān),二次則必須裝設(shè)安全節(jié)電保護(hù)器。
6.工作完時,必須先將電閘拉下,再將電線摘掉,并在工作物件附近將電線盤起放于適當(dāng)處所。如果暫停工作時應(yīng)有人看管,嚴(yán)禁沒關(guān)閉電源開關(guān)而任意脫離崗位。
7.在高空作業(yè)時,必須系好安全帶、焊條、工具、小型材料必須放在工具袋內(nèi),防止掉下傷人。
8.工作時不得將工作物壓于其它膠皮管上或電線上。
9.絕對禁止焊接帶有壓力的工件。
10.焊接有易燃?xì)怏w或油脂類的管道缸、罐等工作物時,必須清掃干凈,經(jīng)檢查合格后,方可進(jìn)行焊接。
11.電線破露部位應(yīng)及時用絕緣膠布包扎好。焊接時嚴(yán)禁在其附近安置易燃物品。
12.電焊工在鍋爐或金屬器內(nèi)工作應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人,必須戴面罩穿絕緣鞋、戴絕緣手套,焊工身體不能與焊接金屬部分接觸,頭上應(yīng)戴膠皮帽,保持良好的通風(fēng)。
13.在鍋爐和金屬容器內(nèi)部焊接所用的照明電壓不超過12v。
14.地線要安裝好,不冒火花,保證不會掉落,絕不允許搭接在外架子及鋼筋上。(二次則雙線到位)
15.在鍋爐、金屬容器及通風(fēng)不良處進(jìn)行焊接工作時,應(yīng)有人工通風(fēng)裝置,并保持其溫度不超過40度,否則必須實行換班制。每班工作時間不超過30分鐘,但此時容器內(nèi)溫度不應(yīng)超過50度。 16.參加高空作業(yè),應(yīng)先經(jīng)體檢合格,適合高空作業(yè)者才許參加作業(yè)。必須持證上崗。
第2篇 電焊工安全作業(yè)操作規(guī)程
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)提出了集團(tuán)公司電焊工作業(yè)的特性及危害,規(guī)定了安全操作的基本要求和日常維護(hù)、應(yīng)急措施的技術(shù)要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于集團(tuán)公司所屬企業(yè)電焊工焊接作業(yè)的通用安全操作要求。各單位還需結(jié)合本單位的實際情況按照不同的工作崗位內(nèi)容和施工工藝識別危害,編制相應(yīng)的安全作業(yè)指導(dǎo)書加以補(bǔ)充。
1特性與危害
在焊接作業(yè)過程中,焊工與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電機(jī)、電器相接觸,同時還會產(chǎn)生有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、噪聲、高頻電磁場和射線等,有時要在高空、水下、狹小空間進(jìn)行工作。因此,使得焊接現(xiàn)場有可能發(fā)生爆炸、火災(zāi)、燙傷、中毒(急性中毒)、觸電和高空墜落等工傷事故。焊工也可能身受塵肺、慢性中毒、血液疾病、電光性眼病和皮膚病等職業(yè)病危害。
3電焊工安全操作規(guī)程通則
3.1 基本要求
3.1.1 從事本工種工作者,應(yīng)經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn),取得特種作業(yè)人員操作證,并定期接受安全教育,方可作業(yè)。
3.1.2 電焊作業(yè)場所應(yīng)盡可能設(shè)置擋光屏蔽,以免弧光傷害周圍人員的眼睛。
3.1.3 電焊作業(yè)點與易燃易爆物相距10米以上,并且焊接現(xiàn)場要配備滅火器。
3.1.4 電焊機(jī)不準(zhǔn)放在高溫或潮濕的地方,電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方。電焊機(jī)、氧氣瓶,乙炔氣瓶要分開放,距離應(yīng)不少于5米。
3.1.5 嚴(yán)禁在易燃易爆、帶壓力的設(shè)備、容器和管道上或盛有易燃、易爆、有毒物的工作物上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源。
3.1.6 禁止焊接懸掛在起重機(jī)上的工件和設(shè)備。
3.1.7 露天作業(yè)遇到六級以上大風(fēng)或大雨時應(yīng)停止焊接作業(yè)或高空作業(yè);雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
3.1.8 電焊機(jī)必須設(shè)置單獨的電源開關(guān),禁止兩臺電焊機(jī)同時接在一個電源開關(guān)上;不準(zhǔn)私自拆接電源線,電焊機(jī)電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
3.1.9 交流弧焊機(jī)一次電源線長度應(yīng)不大于3米,電焊機(jī)二次線電纜長度應(yīng)不大于30米,二次線接頭不得超過2個。一二次接線柱處應(yīng)加防護(hù)罩。所有手把導(dǎo)線與地線不準(zhǔn)與氧氣、乙炔軟管混放。
3.1.10 嚴(yán)禁利用建筑物的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其它金屬物體搭接起來形成焊接回路。
3.1.11 電焊機(jī)要設(shè)單獨的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
3.1.12 接拆電焊機(jī)電源線或焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行,其他人員不得拆修。
3.1.13 焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時修好或更換,電焊機(jī)外殼必須設(shè)有可靠的保護(hù)接零,必須定期檢查焊機(jī)的保護(hù)接零線。接線部分不得腐蝕、受潮及松動。
3.1.14 焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī),再尋找短路原因,防止焊機(jī)燒壞。
3.1.15 禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外進(jìn)行焊接,若需要焊接,應(yīng)將容器內(nèi)外所有殘存物清洗干凈。
3.1.16 禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進(jìn)行焊接作業(yè)。
3.2 防護(hù)用品的穿戴
3.2.1 使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。
3.2.2 作業(yè)時應(yīng)該穿戴好必備防護(hù)用品,包括:防塵毒器具、絕緣鞋、腳蓋、口罩、焊工用工作服、防護(hù)面罩或眼鏡、帶有特制濾光鏡片的面罩、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品。
3.2.3 嚴(yán)禁穿化纖服、短袖、短褲、涼鞋,女工辮發(fā)必須扎在工作帽內(nèi)。
3.2.4 高空作業(yè)要戴好安全帽和安全帶。
3.3 焊接設(shè)備、用具及作業(yè)環(huán)境的檢查
3.3.1 電焊工開始焊接前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好,如:開關(guān)、電源線、電纜線、電焊機(jī)、電焊機(jī)外殼的接地〔接零〕保護(hù)線、電焊鉗、焊條等進(jìn)行檢查、測試。不得有松動或虛連。
3.3.2 使用焊機(jī)前檢查電器線路是否完好,二次線圈和外殼接零或接地是否良好,電焊機(jī)外殼必須必須有良好的保護(hù)。焊機(jī)、導(dǎo)線、焊鉗等接點應(yīng)采用螺栓或螺母擰接牢固。
3.3.3 使用焊機(jī)前電焊前應(yīng)檢查焊機(jī)的電源線的絕緣是否良好,檢查電焊鉗 <>柄絕緣是否完好。電焊鉗不用時,應(yīng)放到絕緣體上。
3.3.4 電焊機(jī)的配電系統(tǒng)開關(guān)、漏電保護(hù)裝置等必須靈敏有效,開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)二次寬載降壓保護(hù)器,導(dǎo)線絕緣必須良好。檢查配電箱,應(yīng)關(guān)閉牢靠,穩(wěn)壓電源指示正確。
3.3.5. 把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用腳手架、鋼絲繩、鐵板等裸露導(dǎo)體或機(jī)電設(shè)備代替零線。電焊回線不準(zhǔn)搭在易燃、易爆管道或機(jī)床設(shè)備上,焊鉗線和回線必須良好。
3.3.6 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查四周工作環(huán)境是否允許燒焊,確認(rèn)為正常方可開始工作,操作前必須檢查周圍有否易燃易爆物品,如有,必須移開才能工作。
3.3.7 電焊工作臺必須裝好屏風(fēng)板,肉眼切勿直視電弧。
3.3.8 電焊機(jī)的輸入輸出線頭要接牢固,應(yīng)有可靠的接地線,焊鉗絕緣裝置要齊全良好,電焊機(jī)工作溫度不得超過60℃~70℃。
3.3.9 電焊機(jī)的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。
3.310 作業(yè)中注意檢查電焊機(jī)及調(diào)節(jié)器,溫度超過60 °c應(yīng)冷卻。電焊時的二次電壓不得偏離60--80v(伏);發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應(yīng)停機(jī)維修或更換。
3.4 焊接過程中的安全規(guī)定
3.4.1 合閘刀開關(guān)時,應(yīng)左手合閘,人體應(yīng)偏斜站,頭部要在開關(guān)的側(cè)面,手套與鞋不得潮濕。開啟電開關(guān)時要一次推到位,然后開啟電焊機(jī);停機(jī)時先關(guān)焊機(jī)再關(guān)電源開關(guān)。
3.4.2 注意保護(hù)手把線與回線不受機(jī)械損傷,手把線、回線需要穿過鐵路時,應(yīng)從軌道下通過。
3.4.3 焊接密封容器應(yīng)打開孔洞設(shè)立絕緣保護(hù)。
3.4.4在容器內(nèi)焊接,容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù);應(yīng)把有害煙塵排出,以防中毒;容器內(nèi)油漆未干不準(zhǔn)施焊;嚴(yán)禁往容器內(nèi)輸入氧氣。最少要2人一起工作,一人操作、一人監(jiān)視保護(hù)。
3.4.5在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地、通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
3.4.6 施工焊地點潮濕時,焊工應(yīng)站在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè),配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板或膠墊上作業(yè)。
3.4.7 在存有毒物質(zhì)的場所焊按時,要清除殘存物,經(jīng)化驗合格后加強(qiáng)通風(fēng)方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作場所有專人防護(hù),采取可靠的安全措施。
3.4.8 焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。
3.4.9 當(dāng)清除焊縫焊渣時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向,防止鐵渣飛濺傷人。
3.4.10 采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
3.4.11 多臺焊機(jī)在一起同時施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并設(shè)置防光棚。
3.4.12 轉(zhuǎn)動機(jī)器設(shè)備進(jìn)行焊接時,必須斷電和設(shè)有“修理施工、禁止運轉(zhuǎn)”的安全標(biāo)志或設(shè)專人負(fù)責(zé)看守。
3.4.13 在焊接各種胎型及笨重物件時,工件必須放置平穩(wěn),兩人或兩人以上抬放工作物,動作要協(xié)調(diào),以免碰傷手腳。
3.4.14 焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。焊機(jī)發(fā)生故障或漏電時,立即切斷電源,聯(lián)系電氣維修人員修理。
3.4.15 高處焊接應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施,工作過程中設(shè)專人監(jiān)護(hù);高空作業(yè)要扎好安全帶,工作點要牢固,焊條工具等仿要放好,防止掉下傷人,下邊做好安全措施和以及防火措施,設(shè)專人監(jiān)視,注意行人等安全工作。嚴(yán)禁手持把線爬梯登高。
3.4.16 電焊機(jī)如有故障或電線破損漏電或保險絲一再燒斷時,應(yīng)停止使用,并報告有關(guān)人員修理。
3.4.17 移動電焊機(jī)或往遠(yuǎn)處拉線時,必須先切斷電源,再行移動;拉動手把線時,要注意防止絆動風(fēng)動夾具閥門,以防夾具誤動傷人。
3.4.18 更換場地,移動把線時,應(yīng)切斷電源。更換焊條應(yīng)戴手套。
3.4.19雨天或廠房漏雨時,應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好,所有導(dǎo)線、手把線應(yīng)架在干燥或不導(dǎo)電的建筑物上。
3.4.20 焊接笨重工作物需要使用天車時,應(yīng)嚴(yán)格遵守《起重司索作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》,檢查鋼絲繩及吊、卡具是否符合安全要求。吊運時,捆綁牢固、不得傾斜,并應(yīng)叫周圍工作人員讓開。
3.4.21 在轉(zhuǎn)胎、交車線及其它移動場地上焊接時,要注意安全聯(lián)系。
3.4.22 接近高壓線作業(yè)時,必須經(jīng)安技部門同意,并采取必要的安全措施后,方可焊接。
3.4.23 仰面焊接時,要扎緊衣領(lǐng)、袖口,防止火花燙傷。
3.4.24 直流焊機(jī)起動時,必用星形(y)接法,待運轉(zhuǎn)正常后,再轉(zhuǎn)至三角形(△)接線進(jìn)行工作。
3.4.25 焊接有銹工作物、進(jìn)行除銹或清除焊渣藥皮時,必須戴好防護(hù)眼鏡。
3.4.26 焊接完的灼熱工件,不準(zhǔn)放在電線、乙炔橡膠軟管及氧氣瓶、氧氣橡膠軟管及安全道上,應(yīng)放置在規(guī)定的或安全的地方。
3.4.27 移動焊機(jī)時,不準(zhǔn)用手把線或其它導(dǎo)線作捆綁繩索使用。
3.4.28 在未采取切實可靠的安全措施之前,嚴(yán)禁在火星能飛濺到的用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或地方焊接
3.4.29 焊接盛裝過易燃、易爆、有毒的液體或氣體的容器(如鋼瓶、油箱、槽車等)時,必須用清洗液等清洗干凈,確認(rèn)安全后,并打開孔蓋或留下30mm的出氣孔后,方準(zhǔn)焊接。
3.4.30 在地坑或鍋爐容器內(nèi)部焊接時,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù);下地坑焊接時,應(yīng)檢查有無有毒氣體;禁止在坑內(nèi)使用瓦斯燈或電壓超過12v的照明燈。
3.4.31 工作中,不準(zhǔn)觸摸焊機(jī)內(nèi)部,以免觸電; 焊條頭不得亂扔,應(yīng)放在指定的安全地點。
3.4.32 進(jìn)行高處作業(yè)時,還應(yīng)遵守以下規(guī)定:
-- 使用的木梯不得有腐朽缺蹬現(xiàn)象,梯子應(yīng)放置穩(wěn)固,與地面成60°~70°夾角;不準(zhǔn)兩個梯子接在一起使用,不準(zhǔn)爬在梯子最上部的兩蹬上作業(yè)。
-- 掛好安全帶。使用的工具應(yīng)用繩索傳遞,不準(zhǔn)隨手上下拋扔。
-- 高處作業(yè)處下面10m范圍內(nèi),不準(zhǔn)放易燃易爆物品,應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。
-- 高處作業(yè)時,焊具線應(yīng)掛在安全可靠處所,地面設(shè)監(jiān)護(hù)人員。不準(zhǔn)將管線纏在身上,上、下及作業(yè)。
3.5 電焊作業(yè)消防安全規(guī)定
3.5.1 在存在可燃物的場所內(nèi)進(jìn)行焊接時,以及焊接易燃、易爆氣體或液體的擴(kuò)散區(qū)域施焊前應(yīng)嚴(yán)格辦理動火審批手續(xù),做好充分準(zhǔn)備后,在規(guī)定的時間、規(guī)定的地點內(nèi)進(jìn)行焊接。
3.5.2 施工時,應(yīng)清除周圍的易燃、易爆物品或進(jìn)行可靠的防護(hù)措施。
3.5.3 在已使用過的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時,必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料,嚴(yán)禁在未查明之前動火焊接。
3.5.4 如附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)(如油漆等)時,嚴(yán)禁焊接。
3.5.5 電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時,作業(yè)區(qū)環(huán)境應(yīng)良好,人要在上風(fēng)處。
3.5.6 電焊著火時,應(yīng)先切斷焊機(jī)電源,再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。
3.5.7 在有火災(zāi)、爆炸危險的場所內(nèi),一般不得進(jìn)行焊接作業(yè),需要檢修的設(shè)備應(yīng)拆卸移到安全地點修理。在這些場所焊接時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動火制度。要求進(jìn)行電焊作業(yè)的地點要與易燃易爆車間、倉庫、油庫、氣柜、堆垛等保持足夠的安全距離,并盡量遠(yuǎn)離正在生產(chǎn)易燃易爆的裝置、設(shè)備和管道。
3.5.8 重點工程、重點部位的施工應(yīng)確定專人進(jìn)行看守監(jiān)護(hù)。在重點工程和重點部位進(jìn)行電弧焊接時,應(yīng)有科學(xué)合理的安全保障措施,技術(shù)方案切實可行,并設(shè)有專人看護(hù),施工指導(dǎo),準(zhǔn)備好滅火器材,以確保安全施工。
3.5.9 施工作業(yè)結(jié)束后要立即消除火種、徹底清理工作現(xiàn)場,并進(jìn)行一段時間的監(jiān)護(hù),沒有問題再離開現(xiàn)場,做到不留死角。
3.6 作業(yè)后的安全注意事項
3.6.1 停車時,要先關(guān)電焊機(jī),再拉閘刀開關(guān)。
3.6.2 電焊結(jié)束后,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并將電源線及焊接線整理好放在指定地點,將焊機(jī)擦拭干凈,清掃場地,并檢查操作地點,確定沒有明火后,方可離去。
3.6.3 焊割完的灼熱工件,應(yīng)放在安全地點,工作地點濺落火星應(yīng)徹底熄滅。
3.6.4 下班前特焊機(jī)電源切斷,焊線繞好,露天的要蓋好焊機(jī),并詳細(xì)檢查工作場地徹底熄滅火種后方可下班。
3.6.5 做好交接班,并與接班者共同檢查安全。
3.7 應(yīng)急措施
3.7.1 焊機(jī)不符合規(guī)范要求,停止作業(yè),自行整改,對不能整改的立即聯(lián)系安全員或設(shè)備員處理;
3.7.2 一旦發(fā)生火災(zāi)事故,立即切斷電源,使用附近的滅火器進(jìn)行撲救,并按照事故報告程序逐級或立即報告分廠安全員或領(lǐng)導(dǎo),同時撥打廠內(nèi)火災(zāi)電話;火災(zāi)較大時撥打“119”報警電話,啟動應(yīng)急救援預(yù)案,組織人員撤離。
3.7.3 一旦發(fā)生觸電事故,立即切斷電源或呼叫周圍人員立即切斷電源,使觸電人員脫離觸電場所對受傷人員現(xiàn)場組織搶救。同時保護(hù)好事故現(xiàn)場,按事故報告程序,逐級或立即報告分廠安全員或領(lǐng)導(dǎo);對觸電人員進(jìn)行現(xiàn)場急救,必要時采取人工呼吸或胸外復(fù)蘇,并將受傷人員送周圍醫(yī)院或撥打120救護(hù)車
第3篇 電焊工消防安全操作規(guī)程
1、電焊工首先必須持證上崗，辦理動火手續(xù)，嚴(yán)格操作規(guī)程，各種焊機(jī)應(yīng)在規(guī)定的電壓下使用，
2、電焊前應(yīng)檢查焊機(jī)的電源線的絕緣是否良好，焊機(jī)應(yīng)避雨雪、潮濕，放置在干燥處。
3、焊機(jī)、導(dǎo)線、焊鉗等接點應(yīng)采用螺栓或螺母擰接牢固。
4、焊機(jī)二次線路及外殼必須接地良好，接地電阻不小于1mω（兆歐）。
5、開啟電開關(guān)時要一次推到位，然后開啟電焊機(jī)；停機(jī)時先關(guān)焊機(jī)再關(guān)電源開關(guān)；移動焊機(jī)時應(yīng)先停機(jī)斷電。
6、焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)；焊條頭不得亂扔，應(yīng)放在指定的安全地點。
7、電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時，作業(yè)區(qū)環(huán)境應(yīng)良好，人要在上風(fēng)處。
8、作業(yè)中注意檢查電焊機(jī)及調(diào)節(jié)器，溫度超過60℃應(yīng)冷卻。
9、發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應(yīng)停機(jī)維修或更換。
10、電焊時的二次電壓不得偏離60～80v（伏）。
第4篇 電焊工氧割工安全技術(shù)操作規(guī)程
電焊工(氧割工)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 電焊(氧割)作業(yè)人員,必須經(jīng)過專門的機(jī)構(gòu)培訓(xùn)考核合格后,方可持證上崗。
2、 電氧焊作業(yè)人員作業(yè)時必須著裝整齊,穿戴好安全防護(hù)用品,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
3、 電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
4、 焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
5、 嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
6、 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清楚干凈,并將所有孔口打開。
7、 在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
8、 把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。
9、 更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
10、 電焊機(jī)要設(shè)單獨的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套惻向操作。
11、 清除焊渣時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
12、 使用氧氣乙炔前,必須先檢查減壓閥焊割槍是否完好。
13、 氧氣乙炔瓶不能在一起保存,工作時兩瓶需相距10米,場地受限至少要相距5米以上,乙炔瓶必須直立使用,有防回火裝置。
14、 氧氣瓶的安全防撞膠圈必須完好,瓶口嚴(yán)禁沾油,嚴(yán)禁戴有油的手套搬運氧氣瓶。
15、 雷雨、大風(fēng)時,應(yīng)停止露天焊接和氧割作業(yè)。
16、 施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。
17、 工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源或收好焊、割槍及氧氣、乙炔管,并檢查操作地點,確認(rèn)無起火危險后,方可離開。
第5篇 內(nèi)燃機(jī)車電焊工安全操作規(guī)程
第一條 嚴(yán)格執(zhí)行《安全通則》和《電焊工安全操作規(guī)程》。
第二條 內(nèi)燃機(jī)車動用電焊前,必須關(guān)閉電源總閘,以防電瓶放爆。
第三條 內(nèi)燃機(jī)車施焊時,地線必須接在需焊工件上。
第四條 內(nèi)燃機(jī)車上各種油管路,必須拆下焊接。
第五條 作業(yè)結(jié)束,必須檢查現(xiàn)場,清除火種。
第6篇 電焊工安全操作規(guī)程4
電焊工安全操作規(guī)程(四)
1電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
2電焊機(jī)要設(shè)單獨的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
3焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
4嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
5焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。
6在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
6焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。
7把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。
8更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
9清除焊渣、采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
10多臺焊機(jī)在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。
11釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢極時,必須戴手套,口罩,并將粉塵及時排除。
12二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓不應(yīng)大于36伏。
13雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
14施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。
15必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。
16工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點,確認(rèn)無起火危險后,方可離開。
第7篇 建安公司電焊工:安全操作規(guī)程
建安公司電焊工安全操作規(guī)程
(1)電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
(2)電焊機(jī)要設(shè)單獨的開關(guān),開關(guān)應(yīng)在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
(3)焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。要潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
(4)嚴(yán)禁在帶壓力的容器或電管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
(5)焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。
(6)在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
(7)焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉或檔板等隔熱措施。
(8)把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。
(9)更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
(10)清除焊渣,采用電弧、氣焊清除時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
(11)多臺焊機(jī)在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并有隔光板。
(12)釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削鍍鎢極時,必須戴手套、口罩,并將粉塵及時排除。
(13)雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
(14)工作結(jié)束后,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查認(rèn)無起火危險后方可離去。
第8篇 電焊氧氣乙炔安全操作規(guī)程
一般規(guī)定
1.1電、氣焊操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn),了解并掌握電、氣焊操作技術(shù),熟悉電、氣焊設(shè)備,經(jīng)培訓(xùn)合格后方可持證上崗,人員培訓(xùn)按公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行;
1.2在對運動設(shè)備維修前,必須鎖上相應(yīng)設(shè)備開關(guān),并在主控開關(guān)上掛鎖;
1.3必須對運轉(zhuǎn)時會對作業(yè)造成危險的相關(guān)設(shè)備實行斷電停機(jī)并掛牌上鎖;
1.4必須確認(rèn)設(shè)備已完全停止,對制動系統(tǒng)可靠性不能完全確認(rèn)或維修時可能改變系統(tǒng)受力穩(wěn)定性的維修作業(yè),應(yīng)另實施安全保障措施后才能作業(yè);
1.5特殊場所,如煤磨系統(tǒng)、庫房、袋收塵器等,必須有動火證才能進(jìn)行電氣焊作業(yè);
1.6操作前要認(rèn)真檢查電、氣焊工器具,發(fā)現(xiàn)問題要及時報告并處理;
1.7工作中應(yīng)正確使用、保管高壓氧氣瓶和乙炔瓶,正確調(diào)整電焊機(jī)電流,保證安全生產(chǎn);
1.8在使用電焊機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查,確認(rèn)設(shè)備安全情況,焊機(jī)接入電網(wǎng)時必須注意兩者電壓是否相符;
1.9起動焊機(jī)時焊鉗和焊件不能接觸以防短路;
1.10接線柱和電纜應(yīng)接觸良好,不許松動。焊機(jī)外殼接地應(yīng)良好以確保安全;
1.11氧氣瓶和乙炔瓶兩個壓力表不應(yīng)互相對峙以免氣流射出時沖擊另一塊表造成事故;
1.12冬天氧氣出口處如有凍結(jié)現(xiàn)象,嚴(yán)禁使用明火加熱,以免氧氣突然大量沖出造成事故;
1.13氧氣瓶、乙炔瓶不能用起重機(jī)直接掛吊,如在高空施工必須吊運時,應(yīng)裝入吊藍(lán)或適當(dāng)臺架上進(jìn)行;
1.14對電焊、氣割、氣焊作業(yè)時都應(yīng)采取必要的防火措施;
15操作人員在2米以上施工時,要佩戴安全帶和采取防護(hù)措施;
1.16對有一次儀表(如負(fù)荷傳感器等)的設(shè)備焊割時,應(yīng)與儀表技術(shù)人員聯(lián)系。
氣焊、氣割的安全規(guī)定
2.1進(jìn)行氣焊和氣割時,必須戴上墨鏡;
2.2嚴(yán)禁氧氣乙炔瓶、帶接觸油料。氧氣、乙炔瓶距不得小于5m;必須留有余氣;
2.3焊接場所10米以內(nèi)不得存放易燃易爆物品;
2.4禁止在輸電線路下放置乙炔瓶、氧氣瓶等氣焊設(shè)備;
2.5操作者在焊接過程中,使用乙炔氣瓶時嚴(yán)禁臥放使用;且不得劇烈振動及受陽光爆曬,開啟時要使用專用扳手;
2.6電焊和氣焊在同一場所時,氧氣瓶必須采取絕緣措施,乙炔氣瓶要有接地措施;
2.7焊接所使用的氧氣瓶要遠(yuǎn)離明火或熱源10米以上,乙炔瓶應(yīng)與明火距離保持在3米以上;
2.8嚴(yán)禁將正在燃燒的焊割炬隨意放置;
2.9氣焊設(shè)備嚴(yán)禁沾染油污和搭架各種電纜。
2.10使用氣瓶的操作人員,應(yīng)嚴(yán)禁穿著容易產(chǎn)生靜電的化纖服裝。
3.使用焊(割)炬安全事項
3.1使用焊炬必須先檢查氣密性,而且它的各連接部位,氣體通道及調(diào)節(jié)閥等處,不得沾有油脂;
3.2焊炬點火時應(yīng)先開乙炔閥,點燃后開氧氣閥調(diào)節(jié)火焰;關(guān)火時應(yīng)先關(guān)乙炔、后關(guān)氧氣;停止使用時嚴(yán)禁將焊炬、膠管和氣源做永久性連接;
3.3使用割炬時應(yīng)清理干凈工件表面的漆皮、銹層等,而且不能在水泥地上作業(yè),以防銹水和水泥遇高溫爆濺傷人;
3.4使用割炬要先作點火試驗,以檢查割嘴是否安裝好。
4.防回火
4.1焊(割)炬不要過分接近熔融金屬;
2焊(割)嘴不能過熱;
4.3焊(割)嘴不能被金屬熔渣等雜物堵塞;
4.4焊(割)炬閥門必須嚴(yán)密,以防氧氣倒回乙炔管道;
4.5乙炔瓶閥門不能開得太小,如果發(fā)生回火,要立即關(guān)閉乙炔發(fā)生器和氧氣閥門,并將膠管從乙炔發(fā)生器或乙炔瓶上撥下。如乙炔瓶內(nèi)部已燃燒(白漆皮變黃、起泡),要用自來水沖澆降溫滅火;
5.焊割防火防爆
5.1開啟氧氣瓶時,用力不要過猛過快,以免因摩擦生熱而引起瓶閥著火;
5.2焊割操作時要防止氧氣、乙炔、液化石油氣產(chǎn)生靜電而發(fā)生火災(zāi)、爆炸。應(yīng)注意檢查以上氣體裝置,不得發(fā)生泄漏;
5.3焊割作業(yè)結(jié)束后,要認(rèn)真對現(xiàn)場進(jìn)行檢查,清除遺留下的各種火種,防止發(fā)生事故。
6.電弧焊安全規(guī)定
6.1電焊機(jī)接頭必須由電工接線,以免損壞電焊機(jī)或發(fā)生觸電事故;
6.2電弧焊現(xiàn)場使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并備有消防品。雨天時不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋;
6.3焊接時,焊工和配合人員必須采取防止發(fā)生觸電、高空墜落、火災(zāi)等事故的安全措施;
6.4焊接預(yù)熱焊件時,應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱;
6.5嚴(yán)禁對運行中的壓力管道,裝有易然易爆物品的容器和在受力構(gòu)件上進(jìn)焊接和切割;
6.6焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時,必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行,焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器;
6.7接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶電源的物品上,接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)件或軌道上。焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時,面部應(yīng)避開被清理的焊縫;
6.8在載荷運行中,焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升情況,如超過60℃時必須停止運轉(zhuǎn)并降溫;
6.9作業(yè)后,清理場地,滅絕火種,切斷電源,鎖好電閘箱,消除焊料余熱后,方可離開;
6.10焊接設(shè)備上的電機(jī)、電器、空壓機(jī)等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并有完整的防護(hù)外殼。
7.高處焊接安全要求
7.1高處焊接作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢合格,系緊安全帶,穿好膠底防滑鞋后方能上崗;
7.2應(yīng)把焊接點下的可燃易爆物品移開,并放到安全地點。防止火花、熔融金屬引起燃燒爆炸事故;
7.3電焊機(jī)與高處焊接作業(yè)點的距離大于10米時,焊機(jī)應(yīng)有專人看管,以備緊急時立即拉閘斷電,確保安全;
7.4高處焊接處下有可燃?xì)怏w管道,應(yīng)用濕麻袋、石棉板等隔熱材料覆蓋。落下的熔融金屬要妥善處理。
8.電焊設(shè)備安全
8.1電焊機(jī)要有防止過載的熱保護(hù)裝置,各導(dǎo)電部分之間要有良好的絕緣設(shè)施,并有良好的保護(hù)接地;
8.2電焊鉗與焊接電線連接要牢固可靠,鉗口與焊條要保特良好接觸,不得使用沒有絕緣裝置的電焊鉗,不能將過熱的電焊鉗放入水中冷卻;
8.3焊接電纜應(yīng)有良好的導(dǎo)電能力及良好的絕緣外表。焊接電纜線需橫過馬路或通道時,必須采取一定的保護(hù)措施,不能將電纜搭在氣瓶、乙炔發(fā)生器或盛有易燃物品的容器以及其他材料上。
9.焊工“十不焊割”
9.1焊工未經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格,未領(lǐng)取操作證者,不能焊割;
9.2在重點要害部門和重要場所,未采取措施,未經(jīng)單位有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和安全、保衛(wèi)部門批準(zhǔn)和辦理動火證手續(xù)者,不能焊割;
9.3在禁火區(qū)內(nèi)(防爆車間、危險品倉庫附近)未采取嚴(yán)格隔離等安全措施,不能焊割;
9.4未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意,擅自拿來的物件,在不了解其使用情況和構(gòu)造情況下,不能焊割;
9.5焊接場所附近有易燃物品,未作清除或未采取安全措施,不能焊割;
9.6在容器內(nèi)工作時,如沒有低壓照明和通風(fēng)不良及無人在外監(jiān)護(hù),不能焊割;
9.7盛裝過易燃、易爆氣體、液體、固體的容器、管道,未經(jīng)用堿水等徹底清洗和處理,未消除火災(zāi)爆炸危險的,不能焊割;
9.8有可燃材料充作保溫層、隔熱、隔音設(shè)備的部位,未采取切實可靠的安全措施,不能焊割;
9.9有壓力的管道或密閉容器,如空氣壓縮機(jī)、高壓氣瓶、高壓管道、帶氣鍋爐等,不能焊割;
9.10在一定距離內(nèi),有與焊割明火操作相抵觸的工種,如汽油擦洗、噴漆、灌裝氣油等,不能焊割。
10.個體防護(hù)
10.1正確使用電焊面罩及氣割眼鏡;
10.2正確使用防護(hù)手套,穿帆布工作服。同時工作服袖口應(yīng)扎緊,扣好領(lǐng)口,保證皮膚不外露;
10.3在通風(fēng)不良場所焊接時,應(yīng)裝設(shè)通風(fēng)和吸塵設(shè)備及戴口罩,使用低塵少害的焊條;盡量采用自動焊代替手工焊,防止急性職業(yè)中毒事故的發(fā)生;
10.4為減少高頻電磁場對人的危害,應(yīng)盡量減少高頻電磁場的作用時間,引燃電弧后應(yīng)立即切斷高頻電源,同時要注意焊件接地。
11.工作結(jié)束后要做好清理、整理工作。
12.附則
12.1本規(guī)程由設(shè)備保全處起草并歸口管理。
12.2本規(guī)程自公布之日起實施。
第9篇 電焊工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程
1、熟悉所切割、焊接工件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)特征,確保工件的加工質(zhì)量。
2、施工前清理作業(yè)現(xiàn)場清除易燃易爆物,備好滅火器材;切斷或關(guān)閉所切割或焊接設(shè)備的電源、水源、風(fēng)源等,并掛好警示牌。
3、將所使用的設(shè)備、配件、用具準(zhǔn)備齊全 ,并認(rèn)真檢查確保完好。
4、氧氣瓶與乙炔瓶間距必須大于5m;運輸使用輕拿輕放;氣瓶不能接觸高溫和明火,周圍10m內(nèi)不得有易燃易爆物品。
5、焊接時要掌握焊接方法,最大限度減少和消除內(nèi)應(yīng)力和變形。
6、火焊切割時,應(yīng)防止回火現(xiàn)象。
7、切割較大零部件時,必須采取可靠的防止下落或下滑的措施。
8、容器內(nèi)焊或切割時,焊工與焊件間要絕緣,清理容器內(nèi)外易燃易爆品,焊件外殼通風(fēng)良好,容器外有專人監(jiān)護(hù)。
9、施工完畢,切斷電焊機(jī)電源,碼放好手把線;關(guān)掉氧氣瓶、乙炔瓶閥門,碼放好氧氣帶、乙炔帶,分類碼放好焊接工件;清除焊渣,清點工具,打掃好施工現(xiàn)場,檢查無誤后方可離開。
10、個人防護(hù):作業(yè)人員必須使用相應(yīng)的防護(hù)眼鏡、面罩、口罩、手套、絕緣鞋,決不能穿短袖衣或卷起袖子。
第10篇 工貿(mào)企業(yè)手工電焊安全操作規(guī)程
1.工作前檢查電焊機(jī)外殼的接地線必須良好，一、二次線螺絲要緊固。檢查 握柄應(yīng)絕緣耐熱，握柄與電線連接牢固，并要用絕緣布包好，一次接線壓接點要 有保護(hù)蓋。
2.電焊機(jī)的電源線應(yīng)設(shè)在靠墻壁不易接觸的地方，其長度一般不超過3m。 如因臨時需要使用較長的電源線時，應(yīng)離地面2.5m以上墻壁上用瓷瓶隔離布設(shè)， 不準(zhǔn)將電源線拖在地上。電焊機(jī)與電焊機(jī)之間，以及電焊機(jī)與墻壁之間至少留有1m寬的通道。
3.嚴(yán)禁利用與易燃、易爆生產(chǎn)設(shè)備或管道有聯(lián)系的金屬構(gòu)件作為電焊地線。
4.電焊工作物和金屬工作臺詞大地相隔離時，都要保護(hù)性接地。
5.手吧線、零線絕緣必須良好，過道時應(yīng)穿鐵管埋設(shè)或架空。嚴(yán)禁用元鋼、 角鋼、管道等代替零線，零線必須直接緊固地接到焊件上，嚴(yán)禁借路。
6.電焊機(jī)送電合閘時，應(yīng)戴干燥的手套，一只手合閘，另一只手不準(zhǔn)放在任 何導(dǎo)電金屬上，面部應(yīng)避開。
7.打火時應(yīng)戴好面具，打藥皮時必須戴護(hù)目鏡。不允許用胳膊夾持帶電的焊鉗。
8.高處焊接應(yīng)用工具袋裝焊條，焊條頭應(yīng)妥善處理，不得隨意投仍。
9.把線、零線不許搭在氧氣瓶，乙炔瓶上，不準(zhǔn)從鋼絲繩上拉過。
10.把線、零線中間如有接頭，應(yīng)緊密地處理好，以防電阻過大、發(fā)熱而引 起火災(zāi)。電焊夾鉗軟線中間接頭，不得超過兩處。
11.焊接必須穿絕緣鞋或站在絕緣處，不停電更換焊條必須戴手套。在金屬 容器和地溝內(nèi)、金屬構(gòu)架、天車上或者潮濕地點施焊時，要根據(jù)實際情況制定可 靠的安全措施。
12.電焊機(jī)升溫超過60℃時，應(yīng)停止運轉(zhuǎn)降溫。
13.工作后應(yīng)將焊機(jī)放置在干燥，通風(fēng)良好的地點存放。
第11篇 電焊安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司電焊工種的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 嚴(yán)格按照焊機(jī)銘牌上標(biāo)的數(shù)據(jù)使用焊機(jī)，不得超載使用。
3.1.2 應(yīng)在空載狀態(tài)下調(diào)節(jié)電流，焊機(jī)工作時，不允許有長時間短路。
3.1.3 使用焊機(jī)前，應(yīng)檢查焊機(jī)接線正確、電流范圍符合要求、外殼接地可靠、焊機(jī)內(nèi)無異物后，方可合閘工作。
3.1.4 工作時，焊機(jī)鐵心不應(yīng)有強(qiáng)烈震動，壓緊鐵心的螺絲應(yīng)擰緊。工作中焊機(jī)及電流調(diào)節(jié)器的溫度不應(yīng)超過６０°c。
3.1.5 加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)工作，保持焊機(jī)內(nèi)外清潔，保證焊機(jī)和焊接軟線絕緣良好，若有破損或燒傷應(yīng)立即修好。
3.1.6 定期由電工檢查焊機(jī)電路的技術(shù)狀況及焊機(jī)各處的絕緣性能，如有問題應(yīng)及時排除。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 施工人員在操作時，必須穿戴好各種勞保用品，如工作服、工作帽、手套、腳蓋等工作服不要束在褲腰里，腳蓋應(yīng)捆在褲腳筒里。
3.2.2 在焊接和切割工作場所，必須有防火設(shè)備，如消防栓、滅火器、砂箱以及裝滿水的水桶等。
3.2.3 在非固定場所進(jìn)行電焊作業(yè)時，必須先辦理動火證，并要求設(shè)有監(jiān)護(hù)人員和防火措施后，方可作業(yè)。
3.2.4 高空作業(yè)時應(yīng)先辦理高空作業(yè)許可證，施工人員應(yīng)配帶安全帶并遵守高空作業(yè)的其它有關(guān)規(guī)定。
3.2.5 施工人員在施工過程中，應(yīng)謹(jǐn)防觸電，注意不被弧光和金屬飛濺傷害，預(yù)防爆炸及其它傷害事故發(fā)生。
3.2.6 當(dāng)焊接或切割工作結(jié)束后，要仔細(xì)檢查焊接場地周圍，確認(rèn)沒有起火危險后，方可離開現(xiàn)場。
第12篇 交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程5
交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程(五)
1、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災(zāi)等事故的安全措施。
2、現(xiàn)場使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
3、焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi),不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
4、使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后,嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護(hù)罩。
5、次級抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前,應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全、無松動或損壞。接線柱處均有保護(hù)罩。
6、多臺電焊機(jī)集中使用時,應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上,使三相負(fù)載平衡。多臺焊機(jī)的接地裝置,應(yīng)分別由接地極處引接,不得串聯(lián)。
7、移動電焊機(jī)時,應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時,應(yīng)立即切斷電源。
8、嚴(yán)禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接。
9、焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時,必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行,焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。
10、在容器內(nèi)施焊時,必須采取以下的措施:容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口,并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)的照明電壓不得超過12v,焊接時必須有人在場監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。
11、焊接預(yù)熱件時,應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。
12、高空焊接時,必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。
13、電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下,如通過軌道時,必須從軌道下面穿過。
14、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上,絕緣應(yīng)良好,機(jī)殼接地電阻不大于4ω。
15、雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
16、長期停電用的電焊機(jī),使用時,須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5mω,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
17、電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢靠,接觸良好,連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。
18、清除焊縫焊渣時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
19、在負(fù)荷運行中,焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的的升溫,如超過a級60℃,b級80℃時,必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。
20、作業(yè)結(jié)束后,清理場地、滅絕火種,消防焊件余熱后,切斷電源,鎖好閘箱,方可離開。
