成人在线观看国产,成人免费视频网址,欧美一级做,中国黄色毛片视频,国产成人精品免费久久久久,久久免费黄色,欧美毛片aaaa久久久久

當(dāng)前位置:1566范文網(wǎng) > 企業(yè)管理 > 操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

安全操作激光切割機(jī)規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-29 查看人數(shù):57

安全操作激光切割機(jī)規(guī)程

第1篇 安全操作激光切割機(jī)規(guī)程

激光切割機(jī)在工作時(shí),如果發(fā)生故障是很危險(xiǎn)的,新手必須經(jīng)過專業(yè)人員的培訓(xùn)才能獨(dú)立操作,激光雕刻機(jī)的專家們根據(jù)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)了激光切割機(jī)安全工作的13個(gè)細(xì)節(jié),希望能對(duì)喜歡激光切割機(jī)的朋友們有所幫助,如下:

1.遵守一般切割機(jī)安全操作規(guī)程。嚴(yán)格按照激光器啟動(dòng)程序啟動(dòng)激光器。

2.操作者須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能,掌握操作系統(tǒng)有關(guān)知識(shí)。

3.按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,在激光束附近必須佩帶符合規(guī)定的防護(hù)眼鏡。

4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前,不要對(duì)其加工,以免產(chǎn)生煙霧和蒸氣的潛在危險(xiǎn)。

5.設(shè)備開動(dòng)時(shí)操作人員不得擅自離開崗位或托人待管,如的確需要離開時(shí)應(yīng)停機(jī)或切斷電源開關(guān)。

6.要將滅火器放在隨手可及的地方;不加工時(shí)要關(guān)掉激光器或光閘;不要在未加防護(hù)的激光束附近放置紙張、布或其他易燃物。

7.在加工過程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī),及時(shí)排除故障或上報(bào)主管人員。

8.保持激光器、床身及周圍場(chǎng)地整潔、有序、無油污,工件、板材、廢料按規(guī)定堆放。

9.使用氣瓶時(shí),應(yīng)避免壓壞焊接電線,以免漏電事故發(fā)生。氣瓶的使用、運(yùn)輸應(yīng)遵守氣瓶監(jiān)察規(guī)程。禁止氣瓶在陽光下爆曬或靠近熱源。開啟瓶閥時(shí),操作者必須站在瓶嘴側(cè)面。

10.維修時(shí)要遵守高壓安全規(guī)程。每運(yùn)轉(zhuǎn)40小時(shí)或每周維護(hù)、每運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)或每六個(gè)月維護(hù)時(shí),要按照規(guī)定和程序進(jìn)行。

11.開機(jī)后應(yīng)手動(dòng)低速*、y方向開動(dòng)機(jī)床,檢查確認(rèn)有無異常情況。

12.對(duì)新的工件程序輸入后,應(yīng)先試運(yùn)行,并檢查其運(yùn)行情況。

13.工作時(shí),注意觀察機(jī)床運(yùn)行情況,以免切割機(jī)走出有效行程范圍或兩臺(tái)發(fā)生碰撞造成事故。

第2篇 打夯機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、夯土機(jī)械適于夯實(shí)灰土和素土地基、地坪以及場(chǎng)地平整工作,不得夯實(shí)野硬或軟硬不一的地面,更不得夯打堅(jiān)石或混有磚石碎塊的雜土。

二、夯土機(jī)械必須裝設(shè)防濺型漏電保護(hù)器,其額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于15ma,額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1秒,并做好接零保護(hù)。

三、夯土機(jī)械我負(fù)荷線應(yīng)采用耐氣候型的四芯橡皮護(hù)套銅芯軟電纜。電纜線長(zhǎng)短應(yīng)不大于50m。

四、操作夯土機(jī)械必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋,應(yīng)有專人調(diào)整電纜,嚴(yán)禁電纜繞、扭結(jié)和被夯土機(jī)械跨越。多臺(tái)夯土機(jī)械并列工作時(shí),其間距不得小于5m;串聯(lián)工作時(shí),不得小于10m。

五、夯土機(jī)械的操作扶手必須有絕緣措施,在電動(dòng)機(jī)的接線穿入手把的入口處,應(yīng)套絕緣管。

六、作業(yè)時(shí)電纜線不可張拉過緊,應(yīng)保證有3~4m的余量,遞線人應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣鞋,依照夯實(shí)路線隨時(shí)調(diào)整。作業(yè)中需移線時(shí),應(yīng)停機(jī)將電纜線移至夯機(jī)后面。

七、操作時(shí),不得用力推拉或按壓手柄,轉(zhuǎn)彎時(shí)不得用力過猛。嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎。

八、夯實(shí)填實(shí)土方時(shí),應(yīng)從邊緣以內(nèi)10~15厘米開始夯實(shí)2~3遍后,再夯實(shí)邊緣。

九、在室內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)防止夯板或偏心塊打在墻壁上。

十、作業(yè)后,切斷電源,卷好電纜,如有破損應(yīng)及時(shí)修理或更換。

第3篇 電動(dòng)液壓吊車安全操作規(guī)程

操作前的檢查:

1、 檢查吊鉤減速箱、旋轉(zhuǎn)減速箱和扒桿減速箱是否缺油,是否泄漏。

2、 檢查電動(dòng)機(jī)是否有甩油和異常現(xiàn)象。

3、 檢查扒桿是否有損傷。

4、 檢查轉(zhuǎn)盤齒圈及小齒輪以及吊鉤和各滑輪是否完好無缺陷。

5、 檢查鋼絲繩和鋼絲繩固定端是否有破損,斷絲和其他缺陷,聯(lián)結(jié)是否牢靠。

6、 清除吊機(jī)周圍有障作業(yè)的障礙物。

7、 晚間工作前檢查扒桿上照明燈是否工作正?;驁?chǎng)地照明是否在安全工作范圍之內(nèi)。

8、 檢查液壓濾清器指示器。

9、 檢查液壓油油位和油質(zhì),以及液壓系統(tǒng)元件和軟管是否泄漏和損壞。

操作:

1、 檢查吊鉤電位器和旋轉(zhuǎn)電位器是否在中間位置。如不在中間位置應(yīng)將其置于中間位置。

2、 接通電路控制開關(guān)。

3、 接通大鉤操作開關(guān)。

4、 接通大鉤剎車開關(guān)。

5、 接通旋轉(zhuǎn)馬達(dá)開關(guān)。

6、 接通旋轉(zhuǎn)剎車開關(guān)。

7、 嚴(yán)格按照吊機(jī)負(fù)荷表進(jìn)行作業(yè),確保安全。

8、 聽從指揮人員人員指揮,不違章作業(yè)。

停車:

1、 將吊車轉(zhuǎn)至適當(dāng)位置并處于較安全狀態(tài)。大風(fēng)來臨之前要將吊車扒桿放到扒桿固定架上,并將吊鉤固定住。

2、 按照吊車操作的相反步驟一次斷開各開關(guān)。

3、 將操作控制臺(tái)的蓋子蓋好。

保養(yǎng):

每天維護(hù)和保養(yǎng)

1、 清潔操作臺(tái),并搞好電機(jī)室內(nèi)外的清潔工作。

2、 電吊使用結(jié)束后,要及時(shí)檢查各電動(dòng)機(jī)是否過熱,各減速箱是否漏油。

3、 填好設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)和運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

以下部位的潤(rùn)滑工作

1、 吊車架球接頭每3小時(shí)注潤(rùn)滑脂一次。

2、 起重臂滑輪每10小時(shí)注潤(rùn)滑脂一次。

3、 吊鉤滑輪每10小時(shí)注潤(rùn)滑脂一次。

4、 大鉤旋轉(zhuǎn)軸承每10小時(shí)注潤(rùn)滑脂一次。

5、 扒桿滑輪每10小時(shí)注潤(rùn)滑脂一次。

6、 旋轉(zhuǎn)齒圈和小齒輪每10小時(shí)注潤(rùn)滑脂一次。

7、 旋轉(zhuǎn)滾輪每10小時(shí)注潤(rùn)滑脂一次。

8、 每50小時(shí)對(duì)交流電動(dòng)機(jī)、直流電動(dòng)機(jī)軸承加注潤(rùn)滑脂一次。

9、 每50小時(shí)檢查旋轉(zhuǎn)齒輪箱、大鉤減速箱和扒桿減速箱油位一次。

10、 每100小時(shí)給勵(lì)磁發(fā)電機(jī)軸承注一次潤(rùn)滑脂。

11、 每500小時(shí)對(duì)鋼絲繩加抹鋼絲繩表面脂。

12、 每1000小時(shí)對(duì)齒輪旋轉(zhuǎn)箱、吊鉤減速箱和扒桿減速箱潤(rùn)滑油進(jìn)行更換。

13、 每1000小時(shí)更換電位器內(nèi)的變壓器油。

做好以下部位的電器設(shè)備檢查和調(diào)整工作:

每月檢查和保養(yǎng)

1、 清潔操作臺(tái),控制柜以及電氣元件,除去灰塵和油污。

2、 檢查和緊固接線螺母,檢查電纜有無破損,檢查電器元件活動(dòng)部分動(dòng)作是否靈活可靠。

3、 遙測(cè)線路和電機(jī)絕緣電阻。

4、 從液壓油罐底排除沉積的油渣和水份。

季度檢查和調(diào)整

1、 檢查吊鉤、扒桿以及旋轉(zhuǎn)的限位開關(guān)動(dòng)作是否正??煽俊H绻麆?dòng)作不準(zhǔn)確或開關(guān)有故障,按照使用說明書進(jìn)行調(diào)整和檢修。

2、 檢查和調(diào)整交流馬達(dá)剎車間隙。兩個(gè)磁環(huán)間間隙應(yīng)為2.032mm(0.08′),最大間隙不大于3.175mm(0.125′)。

3、 檢查和調(diào)整直流馬達(dá)剎車間隙,如果剎車間隙在內(nèi)、外環(huán)之間超出2.54mm(0.1′),則調(diào)整剎車間隙是必要的,應(yīng)調(diào)整為2.032mm(0.08′)。

4、 檢查直流發(fā)電機(jī),勵(lì)磁機(jī)以及直流電動(dòng)機(jī)的碳刷磨損情況。碳刷被磨損到金屬夾6.35mm(0.25′)以內(nèi),應(yīng)該全部更換。更換的新碳刷應(yīng)使其與整流器的接觸面相吻合,保持曲線相一致。檢查碳刷在夾具內(nèi)是否靈活,有無卡滯現(xiàn)象。檢查彈簧壓力是否適宜。

5、 檢查直流電機(jī)整流子的表面情況,整流子應(yīng)呈正圓形光潔的表面,不得有機(jī)械損傷或火花灼痕。否則應(yīng)用00號(hào)砂布細(xì)細(xì)研磨,然后用帆布拋光。當(dāng)整流子在負(fù)載下長(zhǎng)期無火花運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),其表面產(chǎn)生一層氧化薄膜不要擦掉。

半年保養(yǎng)

1、 對(duì)控制操作臺(tái)上的開關(guān)觸點(diǎn)以及控制器內(nèi)的接觸器、繼電器觸點(diǎn)進(jìn)行修磨和調(diào)整。對(duì)于燒損嚴(yán)重的應(yīng)該更新。

2、 更換液壓油及濾器濾芯。

3、 更換三聯(lián)泵傳動(dòng)箱潤(rùn)滑油,并檢查鏈條、鏈輪磨損情況。

4、 更換各滾筒軸總成機(jī)油。

5、 更換旋轉(zhuǎn)減速箱潤(rùn)滑油。

第4篇 鉗工常用工器具:安全操作規(guī)程

使用虎鉗時(shí)應(yīng)注意:

1.虎鉗裝在工作臺(tái)上必須牢固,不能松動(dòng)。

2.在夾較長(zhǎng)工件進(jìn)行操作時(shí),未夾的一端必須用支架支牢。夾緊工件時(shí),不得敲打虎鉗手柄。

3.在鉗工臺(tái)上工作時(shí),對(duì)面工作物及磨光時(shí)飛濺物方向不得朝向其他工作人員

4.加工工件時(shí),必須夾持牢靠,防止工件脫落和鐵屑傷人。

使用手錘時(shí)應(yīng)注意:

1.木柄要選用無裂紋的硬木材料。

2.錘柄和錘頭不得沾有油脂,否則易從手中滑脫。

3.錘手卷邊或不平時(shí)應(yīng)修理好后再用。

4.使用手錘應(yīng)注意附近人員的安全。

使用扁鏟(尖鏟)時(shí)應(yīng)注意:

1.鏟的頂端應(yīng)該保持清潔,不得沾上油脂,避免在敲打時(shí)滑脫。

2.鏟用久了,尾端卷邊時(shí)必須修理后方能使用。

3.使用鏟工作時(shí),禁止對(duì)面站人。如兩人對(duì)面工作,應(yīng)在前方放置屏障或擋板。

4.在金屬屑快要鑿脫落時(shí)應(yīng)輕輕用力以防鐵屑飛射傷人。

使用銼刀和刮刀時(shí)要注意:

1、 不得使用無木柄或木柄松動(dòng)的銼刀和刮刀。

2、 銼刀不得當(dāng)作手錘或撬棍使用。

3、 鐵屑不可用嘴吹和手抹,必須用刷子清除。

4、 使用銼刀不可用力過猛,以防折斷。

5、 使用刮刀不可拿著工件削刮或用力過猛,防止被刮傷。

使用螺絲刀時(shí)應(yīng)注意:

1.螺絲刀刀口不可太薄或太狹窄,以免在擰緊螺絲時(shí)滑出。

2.不得將工件拿在手上用螺絲刀松緊螺絲。

3.螺絲刀不可用榔頭錘擊,以免手柄破裂。

4.螺絲刀不可當(dāng)扁鏟使用。

使用手鋸時(shí)應(yīng)注意:

1.使用手鋸時(shí),鋸條不可裝得太松或太緊。

2.手鋸?fù)当仨氃谕恢本€上,用力不要過猛,以防鋸條折斷傷人。

3.工件一定要緊固牢靠,以免因工件松動(dòng)造成鋸條折斷傷人。

4.工件將被鋸斷時(shí),不可用力過大,防止工件脫落砸傷足部。

使用板手時(shí)應(yīng)注意:

1.扳手必須與螺帽的尺寸相符,否則易打滑使人摔倒。

2.用扳手?jǐn)Q螺帽時(shí)不可用力太猛,松螺絲時(shí)應(yīng)慢慢施力扳松。

3.使用扳手時(shí)必須注意可能碰到的障礙物,防止碰傷手部。

使用手電鉆時(shí)應(yīng)注意:

1. 首先檢查電鉆是否漏電,接地是否牢靠,在導(dǎo)電部分工作時(shí)要墊木板或絕緣板,戴絕緣手套。如發(fā)現(xiàn)手電鉆漏電或溫度過高應(yīng)立即停止操作,送電工修理,不能勉強(qiáng)使用。

2. 裝卡鉆頭要在其停止轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行

3. 不準(zhǔn)用手清除鐵屑。向上鉆孔時(shí)要戴防護(hù)鏡。

4. 操作完后應(yīng)及時(shí)切斷電源,禁止遠(yuǎn)距離拉電線,以免造成觸電事故。

砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

1. 砂輪機(jī)的底座一定要堅(jiān)固牢靠,砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)中不得有震動(dòng)現(xiàn)象。

2. 安裝砂輪前,應(yīng)檢查砂輪片有無裂紋,更換砂輪時(shí)夾緊力要適當(dāng),不準(zhǔn)敲打。

3. 砂輪安裝后要觀察轉(zhuǎn)速是否正常,先試轉(zhuǎn)3~5分鐘,看其轉(zhuǎn)動(dòng)是否 平衡,安裝是否妥善,試轉(zhuǎn)時(shí)人不要正對(duì)砂輪。

4. 砂輪機(jī)應(yīng)安裝符合規(guī)格的防護(hù)罩,否則不得使用。

5. 砂輪與托架的距離應(yīng)在3毫米以內(nèi),并低于砂輪的回轉(zhuǎn)中心。

6. 開動(dòng)砂輪機(jī)后須等砂輪轉(zhuǎn)到正常速度時(shí),方可磨削工件。

7. 使用砂輪磨工作物時(shí),必須戴防護(hù)眼鏡,操作者應(yīng)站在砂輪的一側(cè),工作完畢要立即切斷電源。

8. 打磨工件時(shí),一定要把工件握牢,不得用力過猛,更不得磨笨重物件,以免砂輪因撞擊而破裂。

9. 較薄的砂輪,禁止使用側(cè)面。

10. 各車間須有專人負(fù)責(zé)砂輪機(jī)的檢查和維護(hù)保養(yǎng)。

鉆床(臺(tái)鉆)安全操作規(guī)程

1. 工作前必須檢查主軸是否有竄動(dòng),松動(dòng)和彎曲現(xiàn)象。

2. 裝夾件必須牢固可靠,鉆通孔時(shí)應(yīng)在底面墊上墊塊,鉆不規(guī)則和小薄工件的孔時(shí),必須將工件夾在工作臺(tái)、鉗子或?qū)S玫膴A具上,不許用手拿著工件鉆。

3. 不準(zhǔn)使用與軸度不合的鉆套、鉆頭、鉆夾頭,鉆孔的直徑不許超過最大的直徑。

4. 操作搖臂鉆時(shí),必須將搖臂主軸箱調(diào)到需要的位置,并將各部位夾緊后再工作。

5. 鉆頭開始接觸工件或要鉆穿時(shí),不可用力過猛,以免損傷鉆頭或傷人。

6. 開升降臺(tái)臺(tái)鉆時(shí),必須緊固好鎖緊手柄,防止升降臺(tái)下落造成事故。

7. 操作臺(tái)鉆時(shí)嚴(yán)禁帶手套,工作服要穿戴整齊,長(zhǎng)發(fā)要挽入工作帽中。

8. 用自動(dòng)進(jìn)給鉆孔時(shí),開始接觸工件應(yīng)用手動(dòng)進(jìn)給。

9. 鉆ф10以上的孔嚴(yán)禁使用高速傳動(dòng)。

角向磨光機(jī)安全操作規(guī)程

1.作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:

1.1外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;

1.2電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動(dòng)作正常,保護(hù)接零連接正確牢固可靠;

1.3各部防護(hù)罩齊全牢固,電氣保護(hù)裝置可靠。

2.機(jī)具啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無阻。作業(yè)時(shí),加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛。

3.使用砂輪的機(jī)具,應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

4.砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能,并不得任意更換。

5.磨削作業(yè)時(shí),應(yīng)使砂輪與工作面保持15°~30°的傾斜位置;切削作業(yè)時(shí),砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動(dòng)。

6.嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過長(zhǎng),機(jī)具溫升超過60℃時(shí),應(yīng)停機(jī),自然冷卻后再行作業(yè)。

7.作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)修整或更換,然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

8.機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不得撒手不管。

第5篇 電動(dòng)磨光機(jī)安全操作規(guī)程

1、使用前應(yīng)檢查電線、插頭、插座等是否絕緣、完好。

2、使用前注意檢查磨塊是否有缺損、松動(dòng)現(xiàn)象。

3、嚴(yán)禁用油手、濕手等從事磨光機(jī)工作,以免觸電傷人。

4、嚴(yán)禁在防火區(qū)域內(nèi)使用,必要時(shí),必須經(jīng)安監(jiān)、消防部門批準(zhǔn)。

5、不準(zhǔn)私自拆卸磨光機(jī),注意日常維護(hù)、使用管理。

6、磨光機(jī)電源線不得私自改接,電源線長(zhǎng)度不得超過5米。

7、磨光機(jī)防護(hù)罩破損、損壞不準(zhǔn)使用,禁止拆掉防護(hù)罩打磨工件。

8、電動(dòng)磨光機(jī)應(yīng)定期校驗(yàn),并粘貼合格證,超過有效期禁止使用。

第6篇 輪胎平衡機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按使用要求進(jìn)行,應(yīng)小心掛放車輪,防止中心軸變形,確保機(jī)器正常工作,延長(zhǎng)使用壽命。

2、進(jìn)行平衡時(shí)應(yīng)選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。

3、輪胎裝夾必須牢固可靠,防止出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象,作業(yè)前必須蓋上護(hù)罩,方可啟動(dòng)。

4、進(jìn)行平衡時(shí),應(yīng)檢查和輸入所測(cè)輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測(cè)量頭至輪胎內(nèi)側(cè)距離。

5、作業(yè)完成后切斷電源,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),保持設(shè)備、環(huán)境清潔。

第7篇 螺旋卸車機(jī)卸車指揮工安全操作規(guī)程

第一條? 嚴(yán)格遵守《進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全通則》并熟知《裝卸機(jī)械司機(jī)一般安全守則》和《螺旋卸車機(jī)清車裝卸工操作規(guī)程》的規(guī)定。

第二條? 嚴(yán)格執(zhí)行卸車調(diào)度員的指令。負(fù)責(zé)對(duì)重車、排空車過程中卸車系統(tǒng)作業(yè)人員、設(shè)備及鐵路車輛安全的監(jiān)護(hù)。

第三條? 作業(yè)中,負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查、糾正清車人員的不安全行為。

第四條? 監(jiān)視坑道皮帶機(jī)及卸車系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常立即聯(lián)系停機(jī)處理。

第五條? 負(fù)責(zé)對(duì)軌道障礙物的檢查和組織清理。

第8篇 濾橡工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、上班前穿好工作服,戴好口罩,扎牢袖口,閱讀工藝文件和派工單。嚴(yán)禁戴手套。

2、檢查機(jī)電設(shè)備是否完好正常,有無雜物,對(duì)傳動(dòng)部分進(jìn)行加油潤(rùn)滑,濾橡前應(yīng)將機(jī)身、機(jī)頭、螺桿通汽加熱至接近80℃。開車后通冷卻水,保持溫度在75±5℃。

3、必須停車后才能安裝鋼絲布,嚴(yán)防濾橡機(jī)頭壓傷手指。

4、濾橡時(shí),嚴(yán)禁手指伸入濾橡口內(nèi)或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)往濾橡口取膠和其他物。濾橡口內(nèi)發(fā)現(xiàn)雜物必須停車后方可取,防止壓傷手。

5、濾橡機(jī)發(fā)生故障時(shí),應(yīng)迅速關(guān)車排料。拆機(jī)頭時(shí)要注意站立位置,防止濾橡機(jī)頭砸傷手腳。

6、在扳進(jìn)濾橡機(jī)頭時(shí),腳步要站穩(wěn),用力要恰當(dāng),防止腰部扭傷等意外事故發(fā)生。

7、嚴(yán)禁將金屬和雜物加入濾橡機(jī)中。

8、工作結(jié)束前要將機(jī)內(nèi)膠料排清,關(guān)掉電源和蒸汽,排清機(jī)內(nèi)冷卻水,擦清機(jī)器,清掃場(chǎng)地。

9、濾橡中如篩網(wǎng)穿孔,應(yīng)及時(shí)關(guān)掉,停止進(jìn)料,待負(fù)荷下降至許可范圍方可拆機(jī)頭換濾網(wǎng),穿孔出來的膠料要重新濾橡。

10、要定期更換濾網(wǎng),濾過的膠料嚴(yán)禁落地。

第9篇 叉車安全操作規(guī)程保養(yǎng)制度

一、安全操作

1、持證上崗,嚴(yán)禁酒后駕駛。

2、操作者必須熟悉叉車的性能,嚴(yán)格遵守操作規(guī)定。

3、按規(guī)定對(duì)車輛進(jìn)行檢查,叉車的轉(zhuǎn)彎燈、喇叭以及剎車制動(dòng)必須有效。

4、作業(yè)時(shí)貨物裝卸要平穩(wěn)、牢固、貨物重量須均勻分配在兩叉車之間。

5、裝卸貨物時(shí),必須用手制動(dòng),使叉車穩(wěn)定,同時(shí)有他人指揮。

6、載重行駛過程中,非緊急情況下不得急剎車和急轉(zhuǎn)彎。

7、貨叉架在前后傾限位置或上升到最大高度時(shí),必須迅速地將操縱手柄置于中間靜止位置,不能同時(shí)操作兩個(gè)手柄移動(dòng)。

8、當(dāng)駕駛員前面視線被擋或運(yùn)大體積的貨物時(shí),應(yīng)將叉車倒車低速行駛。

9、叉車裝載貨物下坡時(shí),必須低檔,低速行駛。

10、行駛中應(yīng)做到:貨叉距離地面300-400mm,起重叉架要后傾。。

11、在廠區(qū)內(nèi)行駛時(shí),速度小于10km/h,裝載貨物及進(jìn)車間時(shí)限速5 km/h。

12、停車時(shí)應(yīng)拉緊手制,檔位位于空檔。

13、作業(yè)中應(yīng)遵守“十不準(zhǔn)”:

①不準(zhǔn)將貨物升高作長(zhǎng)距離行駛;

②不準(zhǔn)用貨丸挑翻貨盤的方法卸貨;

③不準(zhǔn)用貨叉直接鏟運(yùn)危險(xiǎn)品、易燃易爆貨物;

④不準(zhǔn)用單叉作業(yè);

⑤不準(zhǔn)用利用慣性卸貨;

⑥不準(zhǔn)在貨盤或貨叉上布人作業(yè),舉起貨物后貨叉下嚴(yán)禁站人。

⑦不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜放圓形或易滾動(dòng)和貨物;

⑧不準(zhǔn)用貨叉拔起埋入地下的物件;

⑨不準(zhǔn)用空檔或分離離合器滑行;

⑩不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)。

二、維護(hù)

1、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油軸箱和空氣濾清器內(nèi)的機(jī)油量,燃油箱內(nèi)的燃油量及散熱器內(nèi)冷卻水量,不足時(shí)按要求添加。

2、檢查電池內(nèi)電解液面的高度是否符合要求,必要時(shí)添加并保持蓋子孔暢通,檢查極柱與導(dǎo)線接頭是否接合緊密牢固。

3、經(jīng)常檢查輪胎氣壓,并清除輪胎路中的雜物。

4、檢查液壓制動(dòng)器和手制動(dòng)器的自由行程及工作可靠性,并視需要加注制動(dòng)液和排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。

5、查車輛液壓系統(tǒng)油箱內(nèi)的工作油量及管路、接頭等處有無滲漏現(xiàn)象。

6、查儀表、燈光、喇叭的工作情況。進(jìn)行完上述各項(xiàng)檢查之后起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況并檢查傳動(dòng)系、制動(dòng)指尖以及液壓升降系統(tǒng)的工作是否正常。

第10篇 對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了對(duì)焊機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司對(duì)焊機(jī)作業(yè)。

2 主要內(nèi)容

2.1對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi),并有可靠的接地;如多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí),兩臺(tái)焊機(jī)間距至少要有3m,并應(yīng)分別接在不同相應(yīng)的電源上;每臺(tái)焊機(jī)均有各自的閘刀開關(guān);閘刀開關(guān)與焊機(jī)之間的導(dǎo)線應(yīng)用套管加以保護(hù)。

2.2操作前應(yīng)檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否靈活,夾具是否牢固;用氣壓或液壓傳動(dòng)的夾具,應(yīng)檢查其系統(tǒng)是否正常,經(jīng)過試驗(yàn)沒有問題后,方可進(jìn)行焊接。

2.3焊接車間內(nèi)不許堆放易燃物品,并應(yīng)備有消防設(shè)備,操作人員必須戴防護(hù)眼鏡、手套、腳下墊木板或絕緣材料方可操作。

2.4焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,禁止焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋,放冷卻水后方可實(shí)施。

2.5冬季下班,放盡冷卻水。

2.6斷路器的接觸點(diǎn)每隔2~3天應(yīng)用砂紙擦凈,電極觸頭應(yīng)定期用銼刀銼光,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固,避免發(fā)生過熱現(xiàn)象,冷卻水溫度不得超過40℃。

2.7焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)置活動(dòng)支架,配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員;焊接時(shí)應(yīng)防止火花燙傷;已焊接好的鋼筋應(yīng)按其規(guī)格,長(zhǎng)度堆放整齊,不得靠近易燃物品。

2.8冬季施工時(shí)室內(nèi)溫度不得低于8℃。

2.9工作完畢后,必須切斷電源,收拾好夾具和工具,清掃車間或工場(chǎng),并對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和保養(yǎng)。

第11篇 膠帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 開車前的準(zhǔn)備

1、現(xiàn)場(chǎng)操作中首先要與集控室操作員聯(lián)系,檢查有關(guān)報(bào)警,特別是強(qiáng)制保護(hù)報(bào)警是否消除。

2、現(xiàn)場(chǎng)要檢查皮帶安全保護(hù)設(shè)施是否有效,是否有跑偏,擦邊,拉線開關(guān)是否復(fù)位有效,接頭是否開膠,溜槽是否堵塞,翻板位置是否正確。

3、檢查皮帶上、下周圍是否有障礙物,是否有人工作,冬季還應(yīng)檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)件有無凍結(jié)現(xiàn)象。

4、檢查減速機(jī)油位是否在基準(zhǔn)線以上,執(zhí)行機(jī)構(gòu)油位是否在上下限之間,否則應(yīng)添加合格的潤(rùn)滑油。

5、檢查皮帶托輥有無脫槽、斷裂或卡死情況,如有應(yīng)及時(shí)處理。

6、檢查皮帶清掃器擋板、擋皮磨損和漲緊程度是否狀態(tài)良好,計(jì)量皮帶稱重托輥架周圍是否清潔,如有煤塊卡住秤架,應(yīng)及時(shí)清除,確保稱重準(zhǔn)確。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)

1、發(fā)出開車信號(hào)正常情況下,皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)空車啟動(dòng),不得強(qiáng)制超載帶負(fù)荷起車,集控室起車時(shí),必須待現(xiàn)場(chǎng)操作工允許后,方可啟動(dòng)。

2、檢查皮帶是否有跑偏、撕裂、過載和打滑現(xiàn)象,注意觀察皮帶的跑偏、失速、溢煤保護(hù)裝置等是否靈敏可靠。

3、檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件的溫度不得超限,不得有雜音,各導(dǎo)向滾筒、托輥應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,各軸承、減速箱和執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須使用規(guī)定牌號(hào)的油和油脂,油位保持正常。

4、皮帶下部落煤最高不得接觸下托輥下緣。各重錘處積煤應(yīng)及時(shí)清理,保證皮帶拉緊有效。

5、嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用鍬、掃帚等清理滾筒、托輥,嚴(yán)禁開車調(diào)整皮帶清掃器、壓輥和在皮帶上取煤。

三、停車

1、正常情況下,皮帶運(yùn)輸機(jī)需將運(yùn)送物料全部拉空后方可停車。

2、冬季皮帶運(yùn)輸機(jī)長(zhǎng)期停機(jī)時(shí),要安排定期運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、停機(jī)后需檢修時(shí),必須按照停送電制度執(zhí)行。

4、當(dāng)發(fā)生人身意外傷害或皮帶事故時(shí),可立即就地按緊急按扭或拉線停車,停車后及時(shí)匯報(bào)集控室及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

5、當(dāng)未接到停車通知而需緊急停車時(shí),如后續(xù)設(shè)備不能閉鎖而繼續(xù)供料時(shí),應(yīng)立即匯報(bào)集控室,當(dāng)班主任處理。

6、做好停車后的設(shè)備檢查和清掃、保養(yǎng)。

第12篇 洗瓶機(jī)安全操作規(guī)程

1.本崗位危險(xiǎn)危害因素

燙傷、觸電、機(jī)械傷害等。

2.安全操作步驟

1. 檢查各管路(純化水管、滅菌空氣管)、電路連接是否正常。

2 .打開純化水和空氣管路的開關(guān)閥門,使設(shè)備通水通氣。

3 .插上空氣加熱氣的插頭以連接電路。

4 .踩設(shè)備底部純水開關(guān)約30s,以排出管路當(dāng)中的殘留水分。

5 .純水沖洗瓶子(純水溫度為室溫,約25℃)。

6 .放開純水踩壓開關(guān),將水洗后的瓶子放在熱風(fēng)口吹干(熱風(fēng)溫度約為152℃,操作時(shí)應(yīng)注意防止?fàn)C傷)。

7 .洗瓶結(jié)束后,拔出設(shè)備的空氣加熱電源插頭,關(guān)閉純化水和空氣管路的開關(guān)閥門。

8 .清理洗瓶機(jī),用塑料膜遮蓋機(jī)器。

3.防護(hù)措施

1.嚴(yán)格遵守洗瓶機(jī)技術(shù)規(guī)程與安全作業(yè)規(guī)程。

2.按規(guī)定使用各種勞動(dòng)防護(hù)用品。

3.嚴(yán)格執(zhí)行各種作業(yè)許可制度。

4.應(yīng)急處置

1.發(fā)生各種安全生產(chǎn)事故,應(yīng)及時(shí)向單位負(fù)責(zé)人或安全管理人員匯報(bào),并開展現(xiàn)場(chǎng)急救。

2.發(fā)生人身傷害事故,要及時(shí)撥打120急救電話。

3.掌握人工呼吸、傷口包扎、骨折處理等基本急救方法。

安全操作激光切割機(jī)規(guī)程(十二篇)

激光切割機(jī)在工作時(shí),如果發(fā)生故障是很危險(xiǎn)的,新手必須經(jīng)過專業(yè)人員的培訓(xùn)才能獨(dú)立操作,激光雕刻機(jī)的專家們根據(jù)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)了激光切割機(jī)安全工作的13個(gè)細(xì)節(jié),希望能對(duì)喜歡激光
推薦度:
點(diǎn)擊下載文檔文檔為doc格式

推薦專題

相關(guān)安全信息

  • 鼓風(fēng)機(jī)、真空泵安全技術(shù)操作規(guī)程(十二篇)
  • 鼓風(fēng)機(jī)、真空泵安全技術(shù)操作規(guī)程(十二篇)156人關(guān)注

    一、司機(jī)必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制(或崗位工作標(biāo)準(zhǔn)),方可操作。二、開車前的檢查和準(zhǔn)備工作1。開車前與過濾機(jī)聯(lián)系好,確知開車臺(tái)數(shù),并對(duì)需要運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備,進(jìn)行 ...[更多]

  • 機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程(十二篇)
  • 機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程(十二篇)111人關(guān)注

    1) 操作者必須熟知所操作機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、原理和故障處理方法,必須持有工種操作證;2) 工作前,應(yīng)按規(guī)定正確穿戴好防護(hù)用品,袖口要扎緊,不準(zhǔn)圍圍巾、戴手套工作 ...[更多]

  • 鉗工作業(yè)安全操作規(guī)程(五篇)
  • 鉗工作業(yè)安全操作規(guī)程(五篇)107人關(guān)注

    1. 在虎鉗上裝夾工件時(shí),要用力夾牢,手柄要靠攏端頭。2. 手錘必須裝配牢固,并在使用中經(jīng)常檢查是否有松動(dòng)現(xiàn)象。3. 使用手錘,周圍有人時(shí),要隨時(shí)避開,避免傷人。4. ...[更多]

  • 蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程(四篇)
  • 蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程(四篇)106人關(guān)注

    1、蒸汽發(fā)生器操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核后,持證上崗。2、開機(jī)前檢查電源開關(guān),線路是否靈敏,完好;檢查水箱是否有水,水路是否暢通,有無漏水,檢查指示燈儀表是否完好 ...[更多]

  • 燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程(五篇)
  • 燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程(五篇)103人關(guān)注

    1.凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關(guān)安全知識(shí),持證上崗。非本崗人員嚴(yán)禁操作。值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班記錄,交接班應(yīng)將 ...[更多]

  • 電氣設(shè)備安裝安全操作規(guī)程(五篇)
  • 電氣設(shè)備安裝安全操作規(guī)程(五篇)100人關(guān)注

    1、在搬運(yùn)和安裝變壓器、電動(dòng)機(jī)及高、低壓開關(guān)柜、盤、箱等電氣設(shè)備,應(yīng)有專人指揮,防止傾倒、震動(dòng)、撞擊。保證人身安全和繼電器、儀表等電器元件不受損害。2、 ...[更多]

  • 焊接切割操作安全規(guī)程(五篇)
  • 焊接切割操作安全規(guī)程(五篇)99人關(guān)注

    1.焊接與切割人員應(yīng)經(jīng)過安全教育,并接受專業(yè)安全理論和實(shí)際訓(xùn)練,經(jīng)考試合格持有證書并體格健康的人。2.從事電焊的工作人員,應(yīng)了解所操作焊機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能,能嚴(yán) ...[更多]

  • 自卸車安全操作規(guī)程(十篇)
  • 自卸車安全操作規(guī)程(十篇)99人關(guān)注

    一、自卸汽車應(yīng)保持頂升液壓系統(tǒng)完好,工作平穩(wěn),操縱靈活,不得有卡阻現(xiàn)象。二、裝卸料時(shí)要聽從指揮。不得在指定處所以外裝卸料。嚴(yán)禁車廂內(nèi)載人。三、配合挖裝機(jī) ...[更多]