第1篇 維修安全操作規(guī)程

1、維修中,安全用電至關(guān)重要。在檢修設(shè)備之前,應(yīng)詳細閱讀電路檢修儀器的使用說明,嚴格按照安全操作的技術(shù)規(guī)范和要求使用儀器儀表。

2、檢查設(shè)備故障原因之前,首先拔下接電插頭,仔細檢查電線的絕緣情況,外皮是否被損、電器件是否潮濕,是否有接地保護裝置。在潮濕季節(jié),必須確認已接地后再做修理。通電試機時禁止用濕手接觸電器。需要移動設(shè)備時,應(yīng)首先切斷電源。

3、維修過程中,要可靠地進行布線連接。當設(shè)備出現(xiàn)異味氣味、異常噪聲及溫度過高時,應(yīng)立即停止維修并進行檢查。

4、禁止使用其它金屬絲代替熔斷絲,并嚴格按原規(guī)定更換。禁止用一般膠布等非絕緣品來代替電工膠布。

5、所有維修使用的電氣儀表設(shè)備及用電器具,必須經(jīng)常檢查,一旦發(fā)現(xiàn)不安全隱患,必須及時排除。維修過程中,暫時離開現(xiàn)場或不使用器具時應(yīng)切斷電源。

6、化學藥品如酒精、無水氯化鈣、甲醇及汽油等,要存放在干燥、通風的地方,并用要遠離熱源。使用時要避免碰撞,使用后要及時蓋上塞蓋,放置在安全的地方。

7、浸潤化學藥品或汽油的棉紗、紙屑不得隨意丟放,應(yīng)妥善處理。

第2篇 維修作業(yè)安全操作及處罰規(guī)程

為進一步加強安全管理措施，落實“安全第一，預(yù)防為主”的方針政策，確保維修人員的人身安全和修理廠工作正常有序開展，特制訂本規(guī)程。

一、遵守國家法律法規(guī)，執(zhí)行公司的規(guī)章制度，完成運輸車輛維修任務(wù)，為車輛安全運輸提供維修服務(wù)和技術(shù)保障。

二、勞動紀律：嚴格按照公司人力資源相關(guān)制度執(zhí)行。

三、安全生產(chǎn)方面：

1.每月修理廠安全事故為零，優(yōu)質(zhì)服務(wù)客戶投訴、車輛返修≤1次，超出標準對修理廠負責人罰款200元。

2.工作前，必須仔細檢查工作場地各種工具、用電設(shè)備是否處于安全狀態(tài)，檢查待修車輛是否停放穩(wěn)妥可靠，車輪是否打掩，掛車應(yīng)撐好支撐架等準備工作，如果檢查不到位或違規(guī)操作者罰款200元。

3.使用各種工具設(shè)備應(yīng)遵守其有關(guān)技術(shù)安全操作規(guī)程，拆卸配件應(yīng)按順序擺放好。安裝時，應(yīng)清洗干凈；不可直接用手接觸酸堿等強腐蝕物品，違規(guī)者罰款200元。

4.檢修車輪和底盤時必須用千斤頂或枕木墊平，要穩(wěn)固，切不可有任何松動和溜、滑現(xiàn)象。拆裝車底部重型配件時，支撐車輛時應(yīng)用良好的頂車工具及墊好有效的保險支撐（枕木、安全凳）。預(yù)先采取好防墜措施，才能進行拆裝工作。嚴禁使用磚頭及其它易碎物品做墊物，違規(guī)操作者罰款200元。

5.不準在發(fā)動機運轉(zhuǎn)的車下工作。若確實需要時，必須拉緊手剎閥，變速桿放入空擋，指定由經(jīng)驗的人在駕駛室內(nèi)，以便必要時采取緊急措施。在發(fā)動機運轉(zhuǎn)的情況下，不準調(diào)整風扇皮帶，固定水泵螺栓等檢修工作；檢修車輛時，不得將手伸進齒輪箱對孔，應(yīng)用專用工具，不得用手指按正對孔，違規(guī)操作者罰款200元。

6.吊裝發(fā)動機、變速箱時不能歪拉斜吊，吊裝設(shè)備要穩(wěn)固可靠，鋼絲繩要結(jié)實牢靠，固定鋼絲繩嵌固不能有松動、溜竄現(xiàn)象，嵌入鋼絲繩的銷子不能用扳手、木棒、鐵棍等替代，并鎖好銷子螺母或插銷，違規(guī)者罰款500元。

7.車輛架空試驗。車輪轉(zhuǎn)動時，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車前后站立，以防車輪滑脫著地向前或不測定方向運動造成人身或其他傷害事故，違規(guī)操作者罰款500元。

8．在汽車修好進行試車前，必須對起動、制動、轉(zhuǎn)向裝置做好全面檢查，確認無誤后才能進行路試，維修人員檢查不到位的或有問題沒有告訴駕駛員的罰款100元。

9．路試時必須由安全技術(shù)部門指定或批準的專人在規(guī)定的試車區(qū)域內(nèi)進行，無駕駛執(zhí)照的維修人員和其他人不準開動各種車輛，經(jīng)允許可在原地啟動發(fā)動機，非檢修人員不準啟動或移動未修好的車輛，違規(guī)操作者罰款100元。

10．嚴禁野蠻操作，維修車輛易損和精密部件時不能強拉硬拽和用榔頭直接敲擊，造成損失的原價賠償，并罰款200元。

11．維修掛車大箱時，必須拉好手制動，并墊好掩木，大箱舉起時必須支撐好保險杠以防舉升缸卸壓傷人，違規(guī)操作者罰款1000元。

12．千斤頂不能頂在斜面或受力面積小的地方，頂部也不能有油漬，以防滑脫傷人或?qū)囕v部件造成損傷，違規(guī)操作者罰款200元。

13．焊接、電焊作業(yè)時佩戴防護用品，攀高作業(yè)時必須要有安全防護措施，如:要系保險繩等，違章作業(yè)者罰款300元。

14．使用氧氣乙炔時，氧氣瓶和乙炔瓶分開擺放，有效距離不能低于5米，氧氣乙炔閥門管路無泄漏損傷，完工后及時關(guān)閉氧氣乙炔瓶閥門，并盤好管路擺放到原來的位置，不按規(guī)定操作者罰款500元。

15.需要翻轉(zhuǎn)駕駛室維修作業(yè)的，翻轉(zhuǎn)駕駛室之前檢查好駕駛室內(nèi)有無雜物以防翻轉(zhuǎn)時墜落損壞風擋玻璃或傷人；必須把駕駛室翻轉(zhuǎn)到底，并支撐好保險杠防護駕駛室下溜，不按維修要求操作者罰款1000元。

16.有關(guān)拆卸輪胎及有關(guān)輪胎的作業(yè)時，必須對輪胎進行放氣，違者處罰1000元。

四、文明生產(chǎn)方面：

1. 下班前將相應(yīng)的衛(wèi)生責任區(qū)打掃干凈，工具設(shè)施按定置管理要求

擺放，并斷電斷水，不按要求執(zhí)行的處罰100元。

2、消防器材經(jīng)常保持清潔有效，學習掌握消防、防火知識，經(jīng)常巡視，杜絕火險火災(zāi)事故的發(fā)生，督促、檢查不到位者罰款200元。3、工作場地嚴禁吸煙，發(fā)現(xiàn)一次進行經(jīng)濟處罰200元，1周內(nèi)累計2次罰款500元。

4、保持設(shè)備的清潔干凈，并定人、定編、定期保養(yǎng)維護，保證設(shè)備安全有效運行，保養(yǎng)維護不到位或有安全隱患的罰款200元。

5.工作中零配件、工具不能亂扔亂放,因個人原因造成損壞或丟失，將按造成的損失給予賠償。工具借用必須有借用登記，用完后及時歸還，三天后（特殊情況除外）后仍不歸還視為丟失，將給予相應(yīng)的處罰100元。

6.工作中更換的舊件必須歸類堆放，廢油必須按指定的地點倒入油桶，違規(guī)者處罰100元。

7.上班前必須關(guān)閉宿舍的一切用電設(shè)備，并不能使用大功率用電家用電器，以免線路負載過重造成著火事故或人身傷害，違規(guī)者罰款200元。

8.嚴格遵守公司各項規(guī)章制度，制度面前人人平等，不搞特殊，管理人員如果徇私舞弊不按制度規(guī)定執(zhí)行的，違規(guī)指揮的罰款500元。

9.文明禮貌，態(tài)度和藹，有問必答，有求必應(yīng)，與駕駛員或客戶發(fā)生糾紛的及時解決，不能吵架斗毆，違規(guī)者罰款500元。

10.提高修理質(zhì)量，嚴把質(zhì)量關(guān)，遇到問題三不放過；（不查出原因不放過，不找到解決的辦法不放過，不徹底解決問題不放過。），敷衍了事，發(fā)現(xiàn)問題不匯報或瞞報者罰款200元并承擔相應(yīng)損失。

11.對責任心不強，造成的修理質(zhì)量問題，無條件進行返工并給予300罰款，造成路途救急的自己承擔相應(yīng)費用。

12.不利用工作之便，向駕駛員吃、拿、卡、要，或者工作上給予刁難，違規(guī)者罰款500元，并給與警告處分，月累計2次者辭退。

13.堅持小修不過夜，大修不耽誤，保證駕駛員能夠按時出車，無故耽誤維修進度的罰款200元。

14.設(shè)立24小時技術(shù)服務(wù)咨詢電話，全心全意為駕駛員服務(wù)。若違反承諾，當事人自愿接受公司300元處罰。

15.嚴格執(zhí)行維修工藝流程，按車輛維修標準規(guī)范操作，正確使用工具、設(shè)備，如果野蠻操作、違規(guī)操作發(fā)現(xiàn)一次處罰200元。

16.接到工單后，進行自檢，不盲目操作，分析、查清原因后再按維修工藝流程操作，拆下的零件擺放有序，整潔干凈。不按流程操作罰款100元。

17.認真學習修理知識，參加技術(shù)培訓課，實踐和理論考試連續(xù)三次不合格者，視為不勝任工作，工資應(yīng)下降或者辭退。

18.修理廠管理人員檢查、監(jiān)督、幫扶、管理工作不到位者罰款500元。

五、其它管理制定以公司內(nèi)控管理制度規(guī)定為準。

特此通知

第3篇 機床電氣維修工操作規(guī)程

1、機床電氣維修必須停電進行，嚴禁帶電作業(yè)。

2、檢修用照明燈應(yīng)使用36v安全電壓，燈頭應(yīng)有護罩。

3、使用吊裝工具時，先檢查設(shè)備是否良好，不準超負荷起吊，不準歪拉斜吊，吊物下不準站人。

4、拆裝電機端蓋、皮帶輪、軸及軸承時，應(yīng)用銅棒、木榔頭、拉鉤等專用工具，不準直接用鐵錘、扁鏟等敲打。

5、帶有放大環(huán)節(jié)的設(shè)備電器，應(yīng)調(diào)試后試車。試車前應(yīng)采取安全措施，認真檢查機械部分各限位器、零壓、零磁、過壓、過流繼電器等是否安全可靠。

6、試車時，應(yīng)注直觀察電機轉(zhuǎn)向、聲音、量度等是否正常。工作人員要避開聯(lián)軸節(jié)的旋轉(zhuǎn)方向。工作結(jié)束后，要檢查清理現(xiàn)場，斷開電源，消除火源后，方可離去。

7、用汽油清洗電氣零件時，嚴禁動用明火。

第4篇 高、低壓維修電工安全操作規(guī)程

1、目的

為規(guī)范公司范圍內(nèi)高、低壓維修電工的操作，特制定本規(guī)定

2、適用范圍

本規(guī)定適用于某公司的高低壓維修電工的操作

3、操作規(guī)程

3.1、所有高、低壓維修電工人員，必須嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》和本《電工安全操作規(guī)程通用安全規(guī)定》及有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)程。

3.2、維修電工在巡視所管轄的高壓設(shè)備、變壓器、變配電房時，

不得進行其它工作，并注意保持符合設(shè)備不停電時的安全距離(10kv及以下0．7米)，進出高壓室、變壓器、變配電室時應(yīng)隨手將門鎖好。

3.3、 巡視時發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，應(yīng)及時向有關(guān)上級領(lǐng)導報告，在取

得有關(guān)領(lǐng)導同意和變配電值班電工許可后，并按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定做好安全措施后，方可進行處理設(shè)備的缺陷工作。

3.4、高壓設(shè)備發(fā)生接地時，室內(nèi)不得接近故障點4米以內(nèi)，室外

不得接近故障點8米以內(nèi)，進入上述范圍人員必須穿絕緣鞋，接觸設(shè)備的外殼和架構(gòu)時，應(yīng)戴絕緣手套。

3.5、高壓設(shè)備的檢修、故障處理、維護和清掃工作，需要將有關(guān)

高、低壓設(shè)備停電時，應(yīng)嚴格按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》規(guī)定，認真填寫、核對、辦理工作票。

3.6、事故搶修工作可不用工作票，但在開始工作前，維修電工必

須依照《電業(yè)安全工作規(guī)程》有關(guān)的規(guī)定，在變配電值班人員布置好安全措施后，方可進行搶修工作，并指定專人負責監(jiān)護。

3.7、工作票的負責人在辦理工作許可手續(xù)前，應(yīng)認真負責檢查工

作票所列安全措施是否正確完備和值班人員所做的安全措施是否符合現(xiàn)場實際條件。

3.8、完成工作許可手續(xù)后，工作負責人應(yīng)向工作班人員交待現(xiàn)場

安全措施，帶電部位和其他注意事項。對工作班人員的安全認真監(jiān)護，及時糾正違反安全的動作。

3.9、維修電工、工作負責人不得擅自變更安全措施，工作中有特

殊情況需要變更時，應(yīng)事先取得值班人員的同意。

3.10、工作期間，工作負責人若因故必須離開工作地點時，應(yīng)指

定能勝任的人員臨時代替，離開前應(yīng)將工作現(xiàn)場交待清楚，并告知工作班人員。若工作負責人需要長時問離開現(xiàn)場，應(yīng)由原工作票簽發(fā)人變更新工作負責人，兩工作負責人應(yīng)做好必要的交接。

3.11、第一、二種工作票的有效時間，以批準的檢修期為限，第

一種工作票至預(yù)定時間，工作尚未完成，應(yīng)由工作負責人辦理延期手續(xù)，延期手續(xù)應(yīng)由工作負責人向值班負責人申請辦理。

3.12、需要變更工作班中的成員時，須經(jīng)工作負責人同意，需要

變更工作負責人時，應(yīng)由工作票簽發(fā)人將變動情況記錄在工作票上；若擴大工作任務(wù)，必須由工作負責人通過工作許可人，并在工作票上增填工作項目；若須變更或增設(shè)安全措施者，必須填用新的工作票，并重新履行工作許可手續(xù)。

3.13、全部工作完畢后，工作班應(yīng)清掃、清理現(xiàn)場，工作負責人應(yīng)

先周密的檢查，待全體工作人員撤離工作地點后，再向值班負責人員講清所修項目，發(fā)現(xiàn)問題、試驗結(jié)果和存在問題等，并與值班人員共同檢查設(shè)備狀況，有無遺留物 件，是否清潔等。然后在工作票上填明工作終結(jié)時間，經(jīng)雙方簽名后，工作 票方告終結(jié)。

3.14、人力敷設(shè)電纜安排工作人數(shù)時，應(yīng)使每人負擔的重量不超

過35千克，一般每3-5米設(shè)一人；工作人員應(yīng)戴帆布手套，并站在電纜的同一側(cè)，轉(zhuǎn)彎處工作人員必須站在彎曲的外側(cè)，不準站在內(nèi)側(cè)，以防電纜拉緊時擠傷。

3.15、對更換電纜橋架的電纜或接頭盒，挖掘出的電纜或接頭盒

(如下面需要挖空時)必須將其懸吊保護。懸吊電纜時應(yīng)每隔1．o-1．5米吊一道。懸吊接頭盒時應(yīng)平放并將兩端電纜固定，不得使接頭受到拉力。

3.16、鋸斷舊電纜的工作必須停電，將電纜芯接地，并辦理工作

許可手續(xù)，四芯電纜的零線芯要拆開。鋸斷前必須與電纜圖紙核對是否確實相符，有條件時使用探別器驗證，然后用接地帶木柄的鐵針打入電纜芯后方可工作。或者使用接地的鋼鋸。使用鋸和鐵針的工作人員應(yīng)戴絕緣手套，并站在絕緣墊上。接 地線用截面積在10平方毫米以上的銅線，接地極可用圓鋼插入地o．6米以下。

3.17、檢查高壓電動機，裝、拆高壓電動機的電纜引線，處理高

壓電動機開關(guān)小車柜的故障。應(yīng)填用第一種工作票，并做好斷丌電源開關(guān)，拉出開關(guān)小車，投入接地刀閘，在開關(guān)把手上懸掛“禁止合閘，有人工作”標示牌安全措施后，方可進行工作。

3.18、在變配電變壓器上檢修或拆除變壓器的高、低壓側(cè)電纜引線

時，應(yīng)填用第一種工作票，必須做好切斷高、低壓兩側(cè)開關(guān)、拉出開關(guān)小車、電壓互感器小車，拉開低壓側(cè)刀閘，并在低壓側(cè)刀閘上加裝擋板進行驗電、放電、投入接地刀閘，裝設(shè)接地線的安全措施，方能進行工作。

3.19、更換運行中的變壓器吸濕器或硅膠烘潮及加油的工作，應(yīng)填

用二種工作票。在使用梯子、器具及檢修人員工作時，應(yīng)嚴格遵照《電業(yè)安全工作規(guī)程》的要求，與帶電部分保持足夠的安全距離，以防觸電。

3.20、變壓器吊芯檢查或檢修時，除做好相關(guān)的停電措施外，還應(yīng)

在吊芯前做好核實起吊設(shè)備、起吊重量、詳細檢查起吊所用的工具、繩索、導鏈、拉鉤等用具工作，必要時應(yīng)進行承載試驗。起吊時應(yīng)有專人指揮、專人監(jiān)視，每根鋼繩與鉛垂線的夾角不得大于30。，并按照要求控制器身在空氣中暴露的時間。

3.21、處理高壓電容器故障、更換電容器熔斷器時，應(yīng)填用一種工

作票，必須切斷電容器的電源開關(guān)，并將電容器逐個多次放電的接地后，方可進入電容柜內(nèi)工作。

3.22、對送來廠房內(nèi)的電動機的檢修和維護保養(yǎng)，在拆卸前應(yīng)先在

線頭、軸承、端蓋等處做好標記，拆卸軸承時，對使用的手錘、大錘等工具應(yīng)進行檢查，抽出或吊出重量較大的轉(zhuǎn)子時，先在轉(zhuǎn)子軸上套好起重用的鋼繩，用起重設(shè)備 吊住轉(zhuǎn)子慢慢移出。

3.23、對檢修、維護后高、低壓電動機進行通電試運行時，應(yīng)注意

檢查調(diào)壓器的位置，蓋好電動機接線盒的蓋子，對露出轉(zhuǎn)動部分的軸端采取可靠的安全防護措施。

第5篇 制動鼓和制動盤維修設(shè)備:操作規(guī)程

1.開車前,應(yīng)檢查機床的液壓、潤滑系統(tǒng)是否良好,確認正常后,方可運行。

2.工件及刀具必須裝夾牢固,轉(zhuǎn)速及進刀量要適當,禁止超負荷運轉(zhuǎn)。

3.機床運轉(zhuǎn)時,不得測量工件、變換速度,不得離開工作崗位。

4.機床主軸不得敲擊,配套模具要保持清潔。

5.機床上安全保護裝置應(yīng)保持完好狀態(tài),不得拆除。

6.工作完畢,切斷電源,擦試機床、模具。

第6篇 維修焊工操作安全規(guī)程

1. 焊接場地禁止放易燃易爆物品,應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風。

2.在操作場地10米內(nèi),不應(yīng)儲存油類或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線)。臨時工地若有此類物品,而又必須在此操作時,應(yīng)通知生產(chǎn)部門和安環(huán)部門到現(xiàn)場檢查,采取臨時性安全措施后方可進行操作。

3.工作前必須穿戴好防護用品。操作時(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好安全帽。

4.在缺氧危險作業(yè)場所及有易燃,易爆揮放物,氣體的環(huán)境,設(shè)備,容器應(yīng)經(jīng)事先置換、通風,并經(jīng)監(jiān)測合格。

5.對壓力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接,必須事先泄壓、敞開,置換清洗除掉有毒有害物質(zhì)后再施焊。潮濕環(huán)境,容器內(nèi)作業(yè)還應(yīng)采取相應(yīng)電氣隔離或絕緣等措施,并設(shè)入監(jiān)護。

6.在焊接、切割密閉空心工件時,必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護,并有良好通風措施,照明電壓應(yīng)采取12伏。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。

7.電焊機接零(地)線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上,也不準接在管道和機床設(shè)備上。工作回路線應(yīng)絕緣良好,機殼接地必須符合安全規(guī)定。一次回路應(yīng)獨立或隔離。

8.電焊機的屏護裝置必須完善,電焊鉗把與導線連接處不得裸露。二次線接頭應(yīng)牢固。2米及其以上的高處作業(yè),應(yīng)遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。作業(yè)時不準將工作回路線纏在身上。高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人監(jiān)護。

9.遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,如不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標記,嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱,瓶內(nèi)氣體不得用盡,必須留有剩余壓力,永久氣體氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0.05兆帕,液化氣體氣瓶應(yīng)留有0.5%~1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體。氣瓶立放時應(yīng)采取防止傾倒措施。

10.工作完畢,應(yīng)檢查焊接工作地情況(包括相關(guān)的二次回路部分)無異常狀況,然后切斷電源,滅絕火種。

第7篇 儀器維修崗位安全操作規(guī)程

1. 檢修前，應(yīng)對設(shè)備進行性能檢查，所用工具有無缺陷，不具備檢修條件，不得進行檢修。

2. 對x光設(shè)備進行修理時，先應(yīng)關(guān)掉高壓并設(shè)專人看守，打開檢驗長廊鉛門。

3. 檢修電動平車時，必須切斷車上所用電源并懸掛安全警示牌。

4. 焊接儀器元件時，應(yīng)設(shè)有防觸電、防燙傷措施。以防止人員受傷害和儀器損環(huán)。

5. 在生產(chǎn)現(xiàn)場搬動儀器時，要輕拿輕放，并設(shè)有防砸傷的措施。

6. 設(shè)備維修完畢后，清理現(xiàn)場，防止零件丟落，并由操作工試運行，以保證人身和儀器安全。

7. 在生產(chǎn)現(xiàn)場維修設(shè)備，應(yīng)走安全通道，不得鉆跨欄桿，遵守該設(shè)備技術(shù)、安全操作規(guī)程。

第8篇 泵維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、到集控室辦理停電檢修報告,匯報檢修內(nèi)容。

二、嚴格執(zhí)行選煤作業(yè)機械維修安全規(guī)程的各項規(guī)定。

三、確認泵存在問題需檢修時,一定要執(zhí)行停送電制度。

四、清理檢修設(shè)備地面附近的雜物,防止人員滑倒。

五、檢查吊鏈有無滑鏈現(xiàn)象,吊車行車是否平穩(wěn)。

六、更換總成件時,手推小車上的物件一定要放穩(wěn),防止總成件跌下傷人。

七、安裝時,一定要把泵總成放平。

八、安裝好后,葉輪間隙一定要按規(guī)定間隙調(diào)好,防止竄軸。

九、檢查皮帶輪罩子是否安全可靠。

十、檢修完畢,通知集控室。

第9篇 機械設(shè)備維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

目的:為規(guī)范機械設(shè)備維修工安全作業(yè),制定本規(guī)程。

適用范圍:本規(guī)程適用于公司從事維修技術(shù)工種人員。

1.1接班后

1.1.1明確維修項目、作業(yè)地點、工作環(huán)境及作業(yè)安全注意事項。

1.1.2穿戴好勞保用品,準備好維修工具和器材。

1.1.3若需特種作業(yè),作業(yè)人員應(yīng)持特種作業(yè)《操作人員資格證》上崗。

1.1.4若需明火作業(yè),需按規(guī)定辦理好《明火作業(yè)許可證》。

1.1.5登高作業(yè)時,作業(yè)人員必須熟知登高作業(yè)安全注意事項和防范措施。

1.1.6使用手持電動工具必須經(jīng)檢驗合格并絕緣可靠,按《手持電動工具安全技術(shù)操作規(guī)程》進行操作。

1.2作業(yè)前

1.2.1嚴格檢查各種修理設(shè)備、工具,必須符合安全使用要求。

1.2.2檢查作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境,了解維修過程中可能存在和產(chǎn)生的危險和有害因素,采取相應(yīng)的防范措施,消除維修作業(yè)安全隱患。

1.2.3從事電氣設(shè)備維修時,必須執(zhí)行《電工維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定內(nèi)容,非電工嚴禁從事電氣維修作業(yè)。

1.2.4電氣及機械轉(zhuǎn)動部分應(yīng)確認安全后,方可執(zhí)行作業(yè)方案。

1.3作業(yè)中

1.3.1嚴格執(zhí)行維修工藝。

1.3.2維修人員不準站立在維修點空間下方區(qū)域,嚴禁在吊鉤運行路線下或起吊物下停留或通過。

1.3.3使用設(shè)備和工具應(yīng)按設(shè)計性能和操作使用程序操作,禁止超負荷、超速使用。

1.3.4與起重設(shè)備配合作業(yè)或多人作業(yè)時,應(yīng)有專人指揮,指揮手勢要明確,其他人員應(yīng)站立在安全位置,防止高空墜物。

1.3.5氣焊、氣割作業(yè)須按《氣焊、氣割安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定操作,應(yīng)配備滅火器材,有專人監(jiān)護。

1.3.6電氣焊作業(yè)須按《電氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定操作,應(yīng)有專人監(jiān)護。

1.3.7明火作業(yè)前應(yīng)采取遮蔽措施,防止引燃周圍設(shè)施,作業(yè)后應(yīng)檢查并清除余火和焊接溶渣,防止隱藏火種。

1.3.8下列場所不準單人從事維修作業(yè)。

a船舶油柜附近

b設(shè)備儲油箱

c在帶電體及其附近

d罐體容器內(nèi)

e高處作業(yè)時

1.3.9對維修部位電氣線路不清時,應(yīng)請設(shè)備主管指導。否則,應(yīng)停止作業(yè)。

1.3.10多人參加維修作業(yè),應(yīng)指定專人負責安全,相互配合看好門。

1.4作業(yè)后

1.4.1確認維修部位達到維修要求,設(shè)備防護罩已罩牢,安全裝置回位正確。

1.4.2整理維修工屬具,清除維修用下腳料。

1.4.3人員撤離后,報告班長和主管工程師驗收。

1.4.4做好設(shè)備維修記錄。

第10篇 鍋爐維修工安全操作規(guī)程

第一條認真執(zhí)行《維修安裝及其它作業(yè)一般安全守則》。

第二條檢修前必須在鍋爐前和各操作盤上掛“禁止啟動”的警示牌。

第三條進入燃燒室或煙道作業(yè)前,必須進行通風等防毒、防火、防爆措施,爐膛溫度低于60℃方可進入。

第四條在鍋筒內(nèi)工作使用照明燈時,照明電壓不得超過l2v;在干燥的燃燒室、煙道工作時,照明電壓不得超過36v。禁止使用明火照明。

第五條進入鍋爐內(nèi)檢修之前,須把鍋爐與蒸汽母管、給水母管、排污母管、熱水鍋爐的進出循環(huán)水管徹底隔斷,在鍋筒內(nèi)溫度小于40℃并有良好的通風時,方可進入。

第六條在鍋筒、燃燒室、煙道內(nèi)作業(yè)時,外面必須設(shè)專人監(jiān)護,不得單獨作業(yè)。

第七條爐內(nèi)作業(yè)完畢,施工負責人必須清點人員和工具。

第八條鍋爐進行超壓試驗時,在保壓時間內(nèi)禁止任何作業(yè),待壓力降到額定工作壓力后,方可進行作業(yè)。

第九條在拆裝爐排或大件時需要多人或多工種作業(yè)時,要有專人指揮,做到行動一致,并有安全措施。

第11篇 儀表維修工:安全操作規(guī)程

一、 所有人員必須經(jīng)過嚴格的安全技術(shù)培訓,經(jīng)考試合格后方可上崗,職工要自覺遵守“廠規(guī)廠法”和各項安全操作規(guī)程。

二、 修理人員要熟悉掌握所管轄的設(shè)備、儀器、儀表、工具的構(gòu)造性能安全操作規(guī)定等知識。

三、 工作前必須穿戴安保防護用品,進入現(xiàn)場時不要和運轉(zhuǎn)件、高溫件接觸,上、下樓梯注意踏好扶穩(wěn)。

四、 現(xiàn)場作業(yè)必須有監(jiān)護人,進入要害區(qū)、危險區(qū)、重點防火部位作業(yè),必須遵守相應(yīng)的有關(guān)制度。

五、 強電作業(yè)時,須由持合格證的人員進行。

六、 拆裝自動控制回路電器設(shè)備前,必須進行放電驗電,確認無誤方可作業(yè)。

七、 使用手持電動工具必須嚴格的執(zhí)行其安全操作規(guī)程,所有的電動設(shè)備的接零接地保護裝置必須齊全可靠,檢修時不得隨意拆除,破壞。電器線路及各種元件要定期檢修、檢驗。

八、 電器設(shè)備檢修必須嚴格的執(zhí)行檢修掛牌制度,修前掛牌,修后撤牌,任何人在沒征得掛牌人同意不得擅自合閘。

九、 電動設(shè)備使用完畢,操作人員離開現(xiàn)場時要切斷電源或及時拆除。

十、 各種設(shè)備檢修完畢后,沒有特殊情況要恢復原狀,原來的性能。

十一、 現(xiàn)場校驗用的砝碼在搬運、儲存、使用時必須小心,避免碰撞。

十二、 在控制盤內(nèi)作業(yè),嚴禁帶入雜物,禁止動用其它設(shè)備,禁止觸及其它運行的電器元件,并保持盤內(nèi)清潔。

十三、 在盤內(nèi)及其它場合使用電烙鐵時,需將烙鐵放在支架上,禁止靠近儀表和地板上,用完及時拔掉電源。

十四、 高空作業(yè)必須配備安全帶、安全繩等防護用品,使用高登和梯子時必須放穩(wěn)支牢,限跨拉桿必須安全有效,并設(shè)有監(jiān)護人,禁止上、下同時作業(yè),高空作業(yè)人員必須將工具和零件放在工具袋內(nèi)。

十五、 各工種作業(yè)前必須與中控室工作人員取得聯(lián)系,經(jīng)同意后方可作業(yè),完畢要及時通知中控室。

十六、 進入檢修場地作業(yè)時,必須走安全通道,禁止跨越設(shè)備和進入危險區(qū)域。

十七、 各處場所一般不使用臨時線,必要使用時要及時拆除,容器內(nèi)要使用照明時必須使用36伏以下低壓燈。

十八、 各種場地不經(jīng)有關(guān)部門批準,不準存放易燃易爆危險品。各處存放的消防器材沒有緊急情況下不得擅自試放和損壞。

第12篇 維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

1一般安全要求

1.1檢修前應(yīng)取得檢修任務(wù)書,按要求認真落實各項安全措施。

1.2工作前應(yīng)熟知作業(yè)區(qū)有關(guān)規(guī)定和標準,并仔細檢查現(xiàn)場實際情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

1.3現(xiàn)場作業(yè)時,用的器材、機具、工具必須齊全完好,可靠,否則不許從事作業(yè)。

1.4進入施工現(xiàn)場,必須按規(guī)定穿戴好合乎要求的防護用品,并掌握防護用品的正確使用方法。

2維修作業(yè)安全規(guī)定

2.1維修安裝作業(yè)時,對工藝設(shè)備的動力源、物料源必須要有可靠的保證措施,在醒目的地方懸掛警告標志。

2.2檢修易燃、易爆和有害介質(zhì)的容器及機器設(shè)備時,必須嚴格遵守有關(guān)清洗安全規(guī)則,確認無害時方可作業(yè)。

2.3清洗設(shè)備或零部件時,不準使用揮發(fā)性強的易燃液體,用過的破布、棉紗等物不得亂扔。

2.4緊固、拆卸螺栓,不要用力過猛,在高處、分層交叉作業(yè)時應(yīng)將零部件工具放置穩(wěn)定,必要時要拴好系牢。

2.5在拆卸側(cè)面機件時,應(yīng)先卸下面螺栓,裝配時,應(yīng)先堅固上部螺栓,拆卸彈簧時,應(yīng)防止彈出傷人。

2.6進入高大設(shè)備檢修時,必須采取安全措施,升降工具或腳手架必須安全可靠并要有監(jiān)護人進行聯(lián)絡(luò),監(jiān)護人不得擅自離開崗位。

2.7在潮濕地點和陰雨天使用電氣設(shè)備和電動工具時,應(yīng)由電工檢查合格后方可施工。

2.8刮研操作時被刮 研部件必須穩(wěn)定,不得串動,兩人以上在同一工作臺工作時須注意刮刀方向,不得對人操作,往復研合時手指不準伸向吻合錯動方面或有危險地方。

2.9剔除工件時前面要有擋隔板式鐵絲網(wǎng),并戴好防護鏡,注意周圍是否有人,剔除時不得對面站人,以防鐵屑飛出傷人,銼刀、刮刀木柄必須牢固,使用時不得用力過猛,防止脫柄傷人。

2.10從事其他作業(yè)時,應(yīng)遵守各專業(yè)工種有關(guān)安全操作規(guī)程。

3常用工具、機具安全規(guī)定

3.1使用大錘時不準戴手套,應(yīng)注意錘頭甩落范圍,打錘時周圍不準站人。

3.2銼刀、刮刀的木柄必須裝有金屬套,禁止使用沒有手柄或手柄松動的銼刀和刮刀,推銼刀要平,壓力與速度要適當,圍拖要輕,以防止事故的發(fā)生。

3.3使用鉆床時,應(yīng)檢查運轉(zhuǎn)方向是否正確,鉆削前必須緊鉆頭,鉆削時不準戴手套,作業(yè)時頭部不要離鉆頭太近,嚴禁用手排除金屬削。

3.4鉆床鉆削小件,薄片及特殊工件時,應(yīng)用專用工具夾緊,不準用手把著工件。