第1篇 機(jī)械維修操作規(guī)程
一. 檢修機(jī)械設(shè)備時(shí)應(yīng)選擇適當(dāng)種類(lèi)和規(guī)格的工具,嚴(yán)禁用套筒延長(zhǎng)工具手柄長(zhǎng)度或用重物敲擊工具手柄,以免損壞工具或設(shè)備。
二. 檢修較復(fù)雜的設(shè)備或零部件,拆卸前應(yīng)做好標(biāo)記,以保證裝配時(shí)能順利復(fù)原。
三. 用錘敲打機(jī)械部件時(shí)必須墊上木塊、銅棒等軟質(zhì)物品,輕輕敲打,并注意受力部位及盡量受力平衡。
四. 因銹蝕等原因造成拆卸困難時(shí),可浸入柴油待幾小時(shí)后再拆,或事先加入適量的機(jī)油或用溫差法進(jìn)行拆卸。
五. 在移動(dòng)電焊機(jī)、切割機(jī)等電氣工具時(shí),要先切斷電源,不允許拖拉電源線來(lái)搬移電器。
六. 使用臺(tái)虎鉗夾持工件的尺寸必須和臺(tái)虎鉗規(guī)格相稱,不可用鋼管接長(zhǎng)搖柄,或用錘敲擊搖柄施加過(guò)大的夾緊力。
七. 鉆孔操作時(shí)不可戴手套,調(diào)節(jié)好臺(tái)鉆的速度,工件及鉆頭必須夾緊,孔將鉆穿時(shí)應(yīng)減小用力;切屑應(yīng)在停車(chē)時(shí)用毛刷清除,嚴(yán)禁用嘴吹或用手、棉紗清除切屑。
八. 使用三角架應(yīng)綁扎牢靠,不準(zhǔn)傾斜;起吊重物時(shí)應(yīng)先試吊,確認(rèn)可靠后方可進(jìn)行吊運(yùn),吊運(yùn)重物盡可能不要離地面太高。
九. 使用手錘、大錘、鏨子等工具時(shí),錘頭和鏨頂不準(zhǔn)淬火,不準(zhǔn)有裂紋和毛刺。如有飛邊卷棘等應(yīng)及時(shí)處理,使鏨頂略帶球面形,以保證錘擊力容易通過(guò)鏨子中心線。不使錘子滑落傷手。
十. 使用大錘時(shí),必須前后上下、左右,在大錘運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,不許用大錘打小錘,也不許用小錘打大錘。
十一. 焊接鍋爐承壓部件,管道及承壓容器等設(shè)備的焊工,必須按照鍋監(jiān)察規(guī)程(焊工考試部分)的要求,經(jīng)過(guò)基本考試和補(bǔ)充考試合格,并始有合格證,始可允許工作。
十二. 用電焊焊接工件或設(shè)備時(shí),應(yīng)選用合適的焊條及對(duì)應(yīng)大小的電流值;必須穿戴工作服及戴手套、戴遮光面罩,以防灼傷眼睛;電焊機(jī)外殼和接地線必須良好接地。
十三. 在金屬容器內(nèi)進(jìn)行焊接工作時(shí)必須有人監(jiān)護(hù),使用的照明燈具應(yīng)用12~36v的安全燈。
十四. 不準(zhǔn)在帶有壓力的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上進(jìn)行焊接。在特殊情況下需在帶壓和帶電的設(shè)備上進(jìn)行焊接,必須采取安全措施。
十五. 進(jìn)行焊接工作時(shí),必須設(shè)有防止金屬熔渣飛濺掉落引起火災(zāi)的措施以及防止?fàn)C傷、觸電、爆炸等措施。焊接人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)前,必須進(jìn)行檢查,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)無(wú)火場(chǎng)留下。
十六. 電焊工作所用的導(dǎo)線,必須使用絕緣良好的皮線。如有接頭時(shí),則應(yīng)連接牢固,并包有可靠的絕緣。
十七. 電焊工離開(kāi)工場(chǎng)所時(shí),必須把電源切斷。
十八. 氧氣瓶在使用時(shí)應(yīng)盡可能垂直立放,一般不允許水平放置使用,因?yàn)樗椒胖脮?huì)把瓶?jī)?nèi)的蝕銹帶入減壓器,使減壓器受損。
十九. 使用乙炔瓶時(shí),禁止把乙炔瓶臥放使用。必須裝上乙炔減壓器和回火防止器。減壓器的位置應(yīng)高出瓶閥出口。
二十. 使用焊、割炬前應(yīng)將皮管內(nèi)的空氣排除,然后分別開(kāi)啟氧氣瓶和乙炔閥門(mén),暢通后才能點(diǎn)火試焊。
二十一. 為保證各種機(jī)械設(shè)備的安全連續(xù)運(yùn)行,必須定期進(jìn)行加油,按時(shí)巡檢,保持經(jīng)常的檢查維護(hù),及時(shí)排除故障。
第2篇 工程機(jī)械維修電工安全操作規(guī)程
工程機(jī)械維修電工安全操作規(guī)程
第一條 凡是從事電工工作人員,必須熟知本規(guī)程,并要嚴(yán)格執(zhí)行,不得違反。
第二條 新工人、徒工不得單獨(dú)操作,工作時(shí)要有技工在旁指導(dǎo)。
第三條 凡電工必須無(wú)禁忌性疾病,并具有一定的專業(yè)知識(shí)。
第四條 工作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,不許穿背心或赤腳工作。
第五條 更換工程機(jī)械設(shè)備水溫傳感器時(shí),不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)機(jī)處于高溫狀態(tài)下操作,應(yīng)在發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻后工作。
第六條 安裝蓄電池時(shí),應(yīng)將接線柱卡子擰緊,不能有虛接的現(xiàn)象,否則會(huì)損壞蓄電池。
第七條 在設(shè)備上使用電焊時(shí),應(yīng)斷開(kāi)設(shè)備電源總開(kāi)關(guān)。
第八條 處理卡特小松工程設(shè)備的電子監(jiān)控系統(tǒng)故障時(shí),必須熟悉圖紙,不準(zhǔn)盲目拆卸,以防釀成重大事故。
第九條 特殊情況需要搭接勾火時(shí),必須注意兩臺(tái)設(shè)備蓄電池極性的一致,搭接點(diǎn)接觸良好,否則容易損壞蓄電池。
第十條 維修檢查設(shè)備時(shí),應(yīng)掛“有人作業(yè),禁止操作”的警示牌。
第十一條 工作完畢后,打掃場(chǎng)地,收拾工具,填好交接班日記。
第3篇 機(jī)械維修工:安全操作規(guī)程
一、工作前的準(zhǔn)備
工作前檢查所使用的工具、材料等是否符合要求。
設(shè)備安裝、檢修施工前,必須學(xué)習(xí)與工作有關(guān)的規(guī)程和安全技術(shù)措施,多人工作時(shí)要明確施工人員和安全負(fù)責(zé)人,施工人員要明確分工,清楚安全注意事項(xiàng)。檢查、整理工作現(xiàn)場(chǎng)。
二、正常操作
(一)機(jī)修部分
檢修設(shè)備時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“斷電掛牌”制度,嚴(yán)格按設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)施工。
拆卸設(shè)備時(shí),應(yīng)按順序進(jìn)行,對(duì)拆卸件的相對(duì)位置作出標(biāo)記和記錄,并妥善保管。
拆卸的零部件應(yīng)清洗干凈,設(shè)備加工面如有腐蝕應(yīng)進(jìn)行處理,并涂上適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油脂。
裝配時(shí),應(yīng)先檢查零部件與裝配有關(guān)的外形尺寸和精度等級(jí),必須符合要求后方可裝配。
在拆裝軸承等淬火機(jī)件時(shí),應(yīng)適用銅棒、鋁棒或木棒墊著錘擊,不得用大錘直接敲打。
裝配軸瓦應(yīng)符合下列要求:組裝軸承時(shí),應(yīng)加熱裝配,不得用大錘打入,如果用油加熱軸承時(shí),油溫不得超過(guò)120oc;軸承與軸間或軸肩或軸承座擋肩應(yīng)靠緊,軸承蓋和墊圈必須平整,并均勻地緊貼在軸瓦端面上,如設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定有間隙,按規(guī)定留出。
基礎(chǔ)及各緊固螺栓長(zhǎng)度合適,滿帽后留2~3扣。
10.檢查減速箱齒輪時(shí),應(yīng)符合下列要求:箱內(nèi)清潔無(wú)雜物,潤(rùn)滑油符合要求;傳動(dòng)齒輪的嚙合間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定,如果用壓鉛法檢查,鉛條的長(zhǎng)度不得少于5個(gè)齒距;齒長(zhǎng)者,應(yīng)沿齒長(zhǎng)方向均勻放置不少于2根鉛條;圓柱、圓錐齒輪嚙合的接觸要求,沿齒長(zhǎng)不小于50%,沿齒高不少于40% ;用著色法檢查傳動(dòng)齒輪的嚙合的接觸斑點(diǎn)應(yīng)符合下列要求:①將顏色涂在小齒輪上,在輕微制動(dòng)下,用小齒輪驅(qū)動(dòng)大齒輪,使大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)3-4轉(zhuǎn);②圓柱齒輪和蝸輪的接觸斑點(diǎn)應(yīng)趨于側(cè)面的中部并接近小端;③可以傳動(dòng)的齒輪兩面均應(yīng)檢查;④接觸斑點(diǎn)的百分值應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
11.各種聯(lián)軸節(jié)裝配后,兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)連接后端面的間隙和兩軸的不同軸度應(yīng)符合完好標(biāo)準(zhǔn)。
12.檢查、維修減速箱時(shí),起吊應(yīng)平衡,不準(zhǔn)碰壞齒輪;拆裝時(shí)應(yīng)有專人指揮,檢修后運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)振動(dòng),結(jié)合面及轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)密封嚴(yán)密,符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。
13.檢修相互聯(lián)系的機(jī)件時(shí),必須先將相連的機(jī)件卡住,使其不能滑動(dòng)后方可檢修。
14.安裝鏈條或齒輪傳動(dòng)機(jī)械時(shí),嚴(yán)禁任意轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械;部件組裝或整件組裝,必須嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行,機(jī)內(nèi)不得有異物。
15.檢修完畢后,應(yīng)清點(diǎn)工具,防止工具留在機(jī)器內(nèi)。
16.設(shè)備試車(chē)前要先用手盤(pán)動(dòng),檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕快,有無(wú)摩擦和異?，F(xiàn)象,確認(rèn)一切正常后,方可試車(chē),交付使用。認(rèn)真填寫(xiě)檢修紀(jì)錄,并將拆卸的設(shè)備配件撤回,能再使用的入庫(kù)擺放整齊,不得留在現(xiàn)場(chǎng),搞好環(huán)境衛(wèi)生方可收工。
(二)高空作業(yè)部分
17.嚴(yán)禁在臨時(shí)的梯子上或不牢固的腳踏板上使用電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)作業(yè)。凡離地面2m以上進(jìn)行操作即為高空作業(yè)。所有高空作業(yè),不論工種、地點(diǎn)、時(shí)間,不論專職或臨時(shí),都應(yīng)執(zhí)行本操作規(guī)程。
18.登高作業(yè)前,應(yīng)先檢查所用登高工具和安全用具是否安全可靠;如不符合質(zhì)量和使用要求,禁止使用,并拒絕登高作業(yè)。
19.高空作業(yè)要穿軟底鞋,不準(zhǔn)穿拖鞋和塑料鞋,以防滑道和摔下;必須戴安全帽和系安全帶,安全帶高掛低用,并系在工作點(diǎn)上方結(jié)實(shí)牢固的物體上,禁止拴在尖銳棱角的物體上。
20.在高空安裝物件或其他作業(yè),使用撬棍校正位置時(shí),人須站穩(wěn),用力恰當(dāng),撬入深度適中,不能用力過(guò)猛,以防撬棍滑脫而摔倒,引起高空墜落。
21.在雨天、潮濕、淋漓或冬季冰雪、霜凍環(huán)境進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),必須采取防滑措施。工作現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,以防滑到。
22.登高用梯子必須牢固、穩(wěn)定可靠,與地面夾角在65o-70o,雙腳梯開(kāi)檔不宜太大,兩腳需系拉繩。掛牢掛鉤,以防滑到傷人,同時(shí)必須有專人負(fù)責(zé)扶梯,不得使梯腳滑動(dòng)或梯身?yè)u晃。
23.高空作業(yè)應(yīng)隨身攜帶工具袋,將工具裝入袋內(nèi),條件限制使用工具袋時(shí),應(yīng)把工具拴在手腕上,以防落下傷人。不準(zhǔn)從高空向地面亂扔工具及雜物,上下傳遞工具應(yīng)用吊繩。
24.禁止工作人員或非工作人員在高空作業(yè)點(diǎn)下面停留和通過(guò)。
25.在高空使用氣割電焊時(shí),應(yīng)采取措施,防止割下的金屬或燒渣落下傷人。
26.在廠房高空作業(yè)時(shí),特別要注意周?chē)h(huán)境,如電纜、電線、各種機(jī)械設(shè)備、管道,如有威脅工作人員安全的因素,應(yīng)立即派出或停止作業(yè)。
27.遇到6級(jí)以上大風(fēng)和下大雨時(shí),禁止高空作業(yè)。若因搶修需要,必須采取有效的安全措施。
28.凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、手腳殘疾、深度近視以及其他不適合高空作業(yè)者,不得從事高空作業(yè)。
(三)膠接膠帶接頭部分
29.工作前將工具準(zhǔn)備齊全,如丁字尺、不銹鋼板尺、粉線盒、帶色鉛筆、刀具、手持軟軸砂輪機(jī)、大木錘、鋼絲刷、碘鎢燈、鉤刀、油墨石、電吹扇、挑鉗、規(guī)劃、手錘、夾板、木托墊板、吊拉工具等,并檢查合格后才能使用。
30.將粘結(jié)劑、速干劑準(zhǔn)備好。
31.軟軸砂輪機(jī)、電吹扇、碘鎢燈等帶電工具絕緣必須良好、不能漏電,使用時(shí)加設(shè)漏電保護(hù)器。
32.手錘、大木錘手柄安裝要牢固,以防掉頭傷人。
33.選擇易于放膠帶的地點(diǎn),在接頭作業(yè)處拆去膠帶托輥,并在機(jī)架上密排一樣厚的木板,使膠帶平整。
34.為防止膠帶接頭偏斜,要在每條膠帶的兩頭標(biāo)出膠帶中心線。
35.劃接頭剖剝線時(shí),根據(jù)確定的街頭長(zhǎng)度,在膠帶接頭中心線上交一點(diǎn),通過(guò)此點(diǎn)作中心線的垂直線,所得的垂線即為剖剝得基準(zhǔn)線。
36.把膠帶兩頭部位的帆布層和膠層按一定形式剖剝成對(duì)稱的階梯,膠帶接頭長(zhǎng)度等于接頭各階梯長(zhǎng)度之和,階梯數(shù)為帆布層數(shù)減一。臺(tái)階長(zhǎng)度不少于 200~250mm,接頭上表層應(yīng)為順基茬。
37.剖剝時(shí)要注意正反面,上面膠厚,下面膠薄。剖剝時(shí),一頭剝正面,一頭剝反面,兩頭可同時(shí)剝;用刀沿基準(zhǔn)線斜45o角劃破表面膠皮,用鉤刀鉤起,再用胡桃鉗一條條將表面剝?nèi)?用同法按接頭尺寸線將帆布層剝掉,剝上層時(shí),不能損壞下層,使接頭成層層臺(tái)階狀。
38.接頭剝完后,用手持軟軸砂輪機(jī)將膠帶接頭表面的膠層打干凈,不要損壞線層,找毛面即可,打磨完好用電吹扇吹干凈。
39.將合格的膠粘劑、速干劑按規(guī)定比例配制膠粘劑,現(xiàn)配現(xiàn)用。在接頭上涂刷膠粘劑2遍,待第一遍干后,再涂第二遍。為了縮短固化時(shí)間,可采用碘鎢燈加溫。
40.粘接時(shí)對(duì)準(zhǔn)中心線,將接頭搭接在一起,各臺(tái)階不得錯(cuò)位;然后用墊錘和木錘把接茬部分密排砸實(shí),錘擊時(shí)注意由內(nèi)向外把空氣擠出,錘擊要均勻,用力要適當(dāng);表面接口處應(yīng)涂一層膠粘劑,保持6h的固化時(shí)間,放可拆夾板和拉緊葫蘆。
41.工作完畢后,應(yīng)清點(diǎn)工具,安裝托輥,打掃現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行試車(chē)。
42.填好檢查檢修記錄,一切無(wú)問(wèn)題后方可收工。
43.膠接過(guò)程中,接頭部分不得進(jìn)入灰塵和臟物,一定要保持良好的清潔衛(wèi)生,以免粘結(jié)不牢固。
44.使用的粘接劑刺激性很強(qiáng),對(duì)操作者有直接危害,因此應(yīng)佩戴口罩、眼鏡等防護(hù)用品。
三、安全注意事項(xiàng)
45.設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停車(chē)處理,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修。檢修設(shè)備時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“斷電掛牌”制度(不準(zhǔn)預(yù)約、捎口信、電話聯(lián)絡(luò))。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢修,必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),還應(yīng)斷電加鎖,進(jìn)入內(nèi)部的工作人員帶好鑰匙。檢修完畢及清理現(xiàn)場(chǎng)完畢,要清點(diǎn)人員和工器具,確認(rèn)無(wú)誤后方可送電試車(chē)。
46.檢修工作中,檢修機(jī)械零部件接合面時(shí),應(yīng)將吊起部分墊穩(wěn),手不得伸入其間;檢查設(shè)備內(nèi)部,應(yīng)用行燈或手電筒,不得用明火照明;檢查傾倒的部件時(shí),必須支撐牢固。
47.在移動(dòng)、翻轉(zhuǎn)抬運(yùn)物件時(shí),防止擠手壓腳,多人一起進(jìn)行上述工作前,要通知他人,用力均勻一致。
48.使用扳手時(shí),扳手與螺母應(yīng)接觸緊密,接觸部分不得粘有油脂。扳手不得加套筒使用,也不可連接使用。使用手錘、扁鏟、銼刀、刮刀等工具時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守各工具操作要領(lǐng),以免發(fā)生事故。使用手持式電動(dòng)工具時(shí),必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。
49.現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),上下設(shè)備要小心,防止滑倒。
50.嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)搬運(yùn)工具及其他物件。
51.檢修完畢,各安全防護(hù)裝置要及時(shí)恢復(fù)。
52.清洗機(jī)件,應(yīng)用無(wú)鉛汽油或煤油,清洗地點(diǎn)嚴(yán)禁煙火。廢油、破布、棉紗應(yīng)集中存放在有蓋的桶內(nèi),不得隨意亂扔。
53.起重工作時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行起吊作業(yè)的有關(guān)規(guī)定;起吊作業(yè)完畢,吊孔的安全防護(hù)設(shè)施立即恢復(fù)。
54.高空作業(yè)時(shí),嚴(yán)格按照高空作業(yè)安全規(guī)程的要求進(jìn)行作業(yè)。
第4篇 機(jī)械維修崗位安全操作規(guī)程
1、執(zhí)行“安全通則”中各項(xiàng)有關(guān)安全規(guī)定。
2、設(shè)備的拆卸、裝配必須按照機(jī)械設(shè)備拆卸、裝配規(guī)定執(zhí)行。
3、檢修機(jī)械傳動(dòng)設(shè)備，必須辦理工作票后，方可檢修。
4、進(jìn)行電、氣焊操作時(shí)必須遵守電、氣焊安全操作規(guī)程。
5、油壓設(shè)備檢修時(shí)，必須按油壓系統(tǒng)安全規(guī)程執(zhí)行。
6、進(jìn)行起重、搬運(yùn)時(shí)必須按起重搬運(yùn)安全規(guī)程執(zhí)行。
7、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或容器內(nèi)部檢修，必須有人監(jiān)護(hù)，必要時(shí)要戴防毒面具或口罩。
8、設(shè)備的開(kāi)停，必須按設(shè)備的操作規(guī)程執(zhí)行。
9、集體操作時(shí)，要緊密配合，互相關(guān)照，統(tǒng)一指揮。
第5篇 機(jī)械維修安全技術(shù)操作規(guī)程
1、進(jìn)入作業(yè)區(qū)域維修設(shè)備嚴(yán)格安全操作規(guī)程并穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、作業(yè)對(duì)使用的工具、必須進(jìn)行檢查(如大錘、手錘把是否牢固)防止脫落傷人。
3、無(wú)論對(duì)機(jī)械設(shè)備檢查或修理首先必須停電停機(jī),待進(jìn)行設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。
4、高空維修、安裝設(shè)備時(shí)必須系好安全帶、選擇好有利位置,嚴(yán)禁將拆下的零部件螺絲等往下拋扔,在拆很緊的螺帽時(shí)要注意周?chē)闆r,防止失重滑跤造成事故。
5、砂輪機(jī)操作時(shí),站位要正確,手持工件緩慢接近砂輪,不準(zhǔn)用力過(guò)猛進(jìn)行撞擊,工作完成立即切斷電源。
6、砂輪機(jī)防護(hù)罩和夾板結(jié)構(gòu)和安裝要符合安裝規(guī)定,砂輪應(yīng)定期檢查,當(dāng)砂輪不圓、過(guò)薄或磨損過(guò)多,工作面離夾板邊緣不是 25mm時(shí)必須立即更換。
7、電、氣焊人員必須持證上崗,嚴(yán)格遵守電、氣焊安全使用要求。
8、在焊接作業(yè)中,要穿戴好防護(hù)用品,避免弧光、有害氣體和煙塵的危害。
9、電焊作業(yè)要注意電焊機(jī)工作電流不得超過(guò)相應(yīng)暫載規(guī)定的許用電流,焊機(jī)應(yīng)放在散熱、通風(fēng)地方。
10、氣焊、氣割操作前,要嚴(yán)格檢查所用的工具,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)下修理或更換。
11、氣焊、氣割作業(yè)時(shí)應(yīng)戴皮手套,不能用油手套或不帶手套,離開(kāi)工作時(shí),必須關(guān)氣源閥門(mén)。
12、焊割工必須遵守“十不焊割”的規(guī)定。
“十不焊割”內(nèi)容:
1)焊割工無(wú)操作證,又沒(méi)有持有操作證的焊割師傅在場(chǎng)指導(dǎo),不得焊割。
2)凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍的作業(yè),未經(jīng)批準(zhǔn),并采取一定的安全措施,不得擅自焊割。
3)不了解作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)闆r,不能盲目焊割。
4)不了解焊割物內(nèi)部情況,不能焊割。
5)盛裝過(guò)易燃、易爆、有毒物質(zhì)的各種容器,未經(jīng)徹底清洗,不能焊割。
6)用可燃材料做保溫層的部位及設(shè)備,未采取可靠安全措施,不能焊割。
7)有壓力或密封的容器,管道不能焊割。
8)附近有易爆物品,在未徹底清理或采取有效的安全措施前,不能焊割。
9)作業(yè)部位與單位接觸,在未弄清對(duì)外單位有否影響,或明知危險(xiǎn)而采取有效的安全措施時(shí),不能焊割。
10)焊割作業(yè)場(chǎng)所附近有與明火相抵觸的工種,不能焊割。
第6篇 井下機(jī)械維修:安全操作規(guī)程
上崗條件
第1條經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗。
第2條熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定和要求,并了解周?chē)h(huán)境及相關(guān)設(shè)備的關(guān)系。
第3條熟悉所維修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理,具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí),能獨(dú)立工作。
安全規(guī)定
第4條上班前嚴(yán)禁喝酒,工作時(shí)精神集中,上班時(shí)不得干與本職工作無(wú)關(guān)的事情,遵守有關(guān)規(guī)章制度。
第5條所用維修工具、起吊設(shè)施、繩索等應(yīng)符合安全要求。
第6條吊掛支撐物應(yīng)牢固,在吊、運(yùn)物件時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意檢查頂板支護(hù)安全情況,檢查周?chē)鷳?yīng)無(wú)其他不安全因素,禁止在不安全的情況下工作。
第7條在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),嚴(yán)禁送電試車(chē);達(dá)到1.5%時(shí),必須停止作業(yè),并切斷電源,撤出人員。
第8條在斜巷進(jìn)行維修作業(yè)時(shí),上部車(chē)場(chǎng)各出口處,應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。
第9條在傾角大于15°的地點(diǎn)檢修和維修時(shí),下方不得有人同時(shí)作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時(shí),應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。
第10條維修工在進(jìn)行檢修工作時(shí),不得少于2人,在維修時(shí)應(yīng)與司機(jī)配好。
第11條需要在井下進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí),必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
操作準(zhǔn)備
第12條下井前,要由維修工作負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)。
第13條維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、完好,材料、備件是否充足,是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號(hào)相符。
第14條對(duì)所維修的設(shè)備要停電、閉鎖并掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的工作人員聯(lián)系,必要時(shí)也需對(duì)相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。
第15條維修工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系。
第16條清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)無(wú)妨礙工作的雜物。
正常操作
第17條維修工對(duì)所負(fù)責(zé)的設(shè)備維護(hù)檢查時(shí)應(yīng)注意:
1.檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。
2.潤(rùn)滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通,接頭及密封處不漏油,油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。
3.轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩或防護(hù)欄應(yīng)齊全、可靠。
4.機(jī)械(或液壓)安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠。
5.各焊件應(yīng)無(wú)變形、開(kāi)焊和裂紋。
6.機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無(wú)超限,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
7.減速箱,軸承溫升正常。
8.液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無(wú)滲漏、無(wú)缺損、無(wú)變形。
9.相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適,附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好。
10.液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。
11.輸送帶接頭可靠并符合要求,無(wú)撕裂、扯邊。
12.各項(xiàng)保護(hù)應(yīng)齊全可靠,傾斜井巷中使用的帶試輸送機(jī)應(yīng)檢查防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置。
13.發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理,或及時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
第18條在打開(kāi)機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí),必須注意遮蓋好,嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其他異物等。注意保護(hù)設(shè)備的防爆結(jié)合面,以免受損傷。注意保護(hù)好拆下的零部件,應(yīng)放在清潔安全的地方,防止損壞、丟失或落入機(jī)器內(nèi)。
第19條處理刮板輸送機(jī)漂鏈時(shí),應(yīng)停止本機(jī)。調(diào)整中部槽平直度時(shí),嚴(yán)禁用腳蹬、手搬或用撬棍別正在運(yùn)行中的刮板鏈。
第20條進(jìn)行縮短、延長(zhǎng)中部槽作業(yè)時(shí),鏈頭應(yīng)固定,應(yīng)采用卡鏈器,并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩。
第21條處理機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后,啟動(dòng)試車(chē)前,人員必須離開(kāi)機(jī)頭、機(jī)尾,嚴(yán)禁在機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。
第22條處理輸送帶跑偏時(shí),應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置,嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運(yùn)行中的輸送帶。
第23條檢修輸送帶時(shí),工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、傳動(dòng)滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的上方工作;如因處理事故必須站在上述部位工作時(shí),要派專人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。
第24條在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位&米以外作業(yè);如確需點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)并拉動(dòng)輸送帶時(shí),嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動(dòng)部位上方和在任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。
第25條試車(chē)前必須與司機(jī)聯(lián)系并通知周?chē)嚓P(guān)人員后,方可送電由司機(jī)操作試車(chē)。
收尾工作
第26條檢修結(jié)束后,認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場(chǎng)。檢查清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件,特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異物。
第27條維修工應(yīng)會(huì)同司機(jī)對(duì)維修部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收;并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問(wèn)題做好檢修記錄。
第7篇 機(jī)械維修作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條? 認(rèn)真執(zhí)行《一般安全守則》。
第二條? 維修前，要對(duì)工屬具進(jìn)行檢查，確保工屬具使用過(guò)程中的安全性。
第三條? 維修裝卸機(jī)械，必須保證兩人以上，并掛好安全警示牌。
第四條? 焊接時(shí)，要做好通風(fēng)，防止發(fā)生中毒、窒息事故。嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度，落實(shí)防火措施。
第五條? 在煤塵濃度超標(biāo)時(shí)不準(zhǔn)動(dòng)火。
第六條? 吊車(chē)、叉車(chē)配合修理時(shí)，要專人指揮，并做好監(jiān)護(hù)，站在安全位置。
第七條? 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)維修，不準(zhǔn)替代電工接保險(xiǎn)絲。雨、雪、霧天作業(yè)時(shí)，接觸電門(mén)開(kāi)關(guān)要有安全保護(hù)措施。
第八條? 設(shè)備修好試車(chē)前，先清理設(shè)備上的工具和物品，維修人員要站到安全位置，然后由司機(jī)試車(chē)。
第8篇 礦山工程機(jī)械維修安全操作規(guī)程
礦山工程機(jī)械維修安全操作規(guī)程
第一節(jié) 工程機(jī)械維修電工安全操作規(guī)程
第一條 凡是從事電工工作人員,必須熟知本規(guī)程,并要嚴(yán)格執(zhí)行,不得違反。
第二條 新工人、徒工不得單獨(dú)操作,工作時(shí)要有技工在旁指導(dǎo)。
第三條 凡電工必須無(wú)禁忌性疾病,并具有一定的專業(yè)知識(shí)。
第四條 工作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,不許穿背心或赤腳工作。
第五條 更換工程機(jī)械設(shè)備水溫傳感器時(shí),不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)機(jī)處于高溫狀態(tài)下操作,應(yīng)在發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻后工作。
第六條 安裝蓄電池時(shí),應(yīng)將接線柱卡子擰緊,不能有虛接的現(xiàn)象,否則會(huì)損壞蓄電池。
第七條 在設(shè)備上使用電焊時(shí),應(yīng)斷開(kāi)設(shè)備電源總開(kāi)關(guān)。
第八條 處理卡特小松工程設(shè)備的電子監(jiān)控系統(tǒng)故障時(shí),必須熟悉圖紙,不準(zhǔn)盲目拆卸,以防釀成重大事故。
第九條 特殊情況需要搭接勾火時(shí),必須注意兩臺(tái)設(shè)備蓄電池極性的一致,搭接點(diǎn)接觸良好,否則容易損壞蓄電池。
第十條 維修檢查設(shè)備時(shí),應(yīng)掛“有人作業(yè),禁止操作”的警示牌。
第十一條 工作完畢后,打掃場(chǎng)地,收拾工具,填好交接班日記。
第二節(jié) 工程機(jī)械維修鉗工操作規(guī)程
第一條 嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備維修鉗工安全操作通用規(guī)程》。
第二條 凡鉗工必須遵守本規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定,不得違反。
第三條 非技工不得單獨(dú)作業(yè),徒工操作時(shí)必須有技工在旁指導(dǎo)。
第四條 工作前必須穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品,不得穿背心和短褲或赤腳工作。
第五條 必須檢查工作場(chǎng)地的安全情況,周?chē)缬形ｋU(xiǎn)或妨礙工作時(shí)應(yīng)處理后再工作。
第六條 保養(yǎng)或維修推土機(jī)時(shí),嚴(yán)禁鏟刀和松土器將推土機(jī)支起,而人鉆到底盤(pán)下工作。特殊情況需要時(shí),駕駛室必須有專人監(jiān)護(hù),將鏟刀控制閥與松土器操縱閥鎖死。
第七條 車(chē)上、車(chē)下同時(shí)工作時(shí),必須互相照應(yīng),以免工具掉下傷人。
第八條 凡經(jīng)淬火的零件或工具,不得互相敲打,裝卸機(jī)件時(shí),不得用錘直接敲打,需墊銅板或木塊。
第九條 使用電鉆、臺(tái)鉆等,不得戴手套。
第十條 裝卸砂輪時(shí),不準(zhǔn)用錘硬打,使用砂輪時(shí)要戴防護(hù)眼鏡。
第十一條 在使用千斤頂時(shí),應(yīng)先觀察好物件的狀態(tài)和地面情況,注意平衡,必要時(shí)墊好枕木,以防止千斤頂滑落造成事故。
第十二條 在坡道上修理裝載機(jī)等輪式設(shè)備時(shí),必須用枕木支好輪胎,以免溜車(chē)。
第十三條 輪式設(shè)備出現(xiàn)故障,需要拖車(chē)時(shí),必需解除停車(chē)制動(dòng),并啟動(dòng)應(yīng)急轉(zhuǎn)向。
第十四條 設(shè)備檢修時(shí)必須將鏟刀(或鏟斗)放置在底處,并且確認(rèn)相關(guān)液壓系統(tǒng)卸壓;如果必須舉斗(或鏟刀)檢修,必須進(jìn)行可靠支護(hù),方可作業(yè);在測(cè)試液壓系統(tǒng)時(shí),必須要配有專人指揮與司機(jī)配合進(jìn)行。
第十五條 在設(shè)備轉(zhuǎn)向鉸接區(qū)作業(yè)時(shí),必須鎖止轉(zhuǎn)向,防止擠傷;吊裝時(shí)必須安裝轉(zhuǎn)向鎖止桿,以防傾翻設(shè)備。
第十六條 工作完畢后,打掃場(chǎng)地,收拾好工具,填好交接班日記。
第三節(jié) 推土機(jī)履帶緩沖漲緊裝置檢修安全操作規(guī)程
第一條 清洗車(chē)體后, 選擇平坦、硬實(shí)的安全場(chǎng)地,發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,給上停車(chē)制動(dòng)。
第二條 釋放液壓系統(tǒng)壓力,把操作控制手柄放在中間位置并鎖死后,拆卸推土鏟。拆卸時(shí)注意支護(hù)好鏟刀推臂,防止擠手、砸腳。
第三條
釋放緩沖油缸壓力,放油閥松動(dòng)時(shí),最多不能超過(guò)一圈。人員應(yīng)站在拆缷口側(cè)面,防止油缸內(nèi)壓力過(guò)大使放油閥彈出傷人。待維修負(fù)責(zé)人確認(rèn)履帶鏈完全松弛,油缸內(nèi)壓力完全釋放后,方可拆卸履帶。
第四條 拆卸履帶接口螺栓時(shí),先把接口對(duì)在車(chē)體驅(qū)動(dòng)輪側(cè)距地50厘米處,用枕木進(jìn)行支護(hù),防止接口脫開(kāi)和履帶板掉下砸腳。用專用工具拆卸接口螺栓。
第五條 松鏈條時(shí)車(chē)體前不允許有人,防止緩沖裝置缸筒斷裂時(shí),彈簧彈出傷人。
第六條 拆卸緩沖缸筒固定部件和缸筒時(shí)。應(yīng)注意正確使用工器具,吊取緩沖缸筒時(shí)注意平衡,吊繩必須系在吊裝孔上。
第七條 拆卸緩沖彈簧時(shí),用專用壓力機(jī)拆卸。(由機(jī)修車(chē)間負(fù)責(zé)制作)。
第八條 裝配緩沖彈簧時(shí),必須在專用卡具上進(jìn)行,裝配時(shí)必須嚴(yán)格按維修手冊(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的間隙和扭矩進(jìn)行操作。維修負(fù)責(zé)人確定緩沖彈簧固定好后,方可壓裝,防止彈簧彈出傷人。
第四節(jié) 土機(jī)底護(hù)板拆裝安全操作規(guī)程
第一條 在拆裝推土機(jī)底護(hù)板時(shí),首先將設(shè)備停放在平坦、硬實(shí)的安全場(chǎng)地,將鏟刀及松土器置于地表,操作手柄置于浮動(dòng)位置,維修負(fù)責(zé)人確認(rèn)安全后,發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)。
第二條 專用工裝支護(hù)好底護(hù)板,維修負(fù)責(zé)人確認(rèn)安全可靠后,方準(zhǔn)擰松固定螺栓,人員撤到安全位置后,由專人緩慢放下護(hù)板,撤離車(chē)底部。護(hù)板螺栓松開(kāi)后,嚴(yán)禁有人在護(hù)板下方做任何工作。
第三條 安裝底護(hù)板,選擇地面平坦、硬實(shí)的安全場(chǎng)地,把底護(hù)板放在專用工裝上,在維修負(fù)責(zé)人指揮下,將底護(hù)板支護(hù)到合理位置,并將安裝孔位置對(duì)正,擰緊固定螺栓。
第五節(jié) 推土機(jī)刀片更換操作規(guī)程
第一條 推土機(jī)停放在平坦、硬實(shí)的安全場(chǎng)地上。
第二條 將鏟刀舉升至最高點(diǎn),用枕木將兩側(cè)推臂支撐牢固,將推土機(jī)熄火,防止鏟刀下落,造成人員傷亡。
第三條 清理鏟刀片固定螺栓上的泥土和遮蓋物。
第四條 使用專用工具松開(kāi)螺母并取下,每片刀片上預(yù)留2兩條螺栓以防刀片掉下。
第五條 起動(dòng)設(shè)備將枕木移開(kāi),將鏟刀放置于離地20cm后將推土機(jī)熄火。取下剩余螺栓,將刀片與鏟刀母體分離。在此過(guò)程中要注意不得將腳放于刀片下方,以防砸傷。
第六條 將新刀片安裝于鏟刀母體上,并將所有螺栓安裝到位,預(yù)擰緊螺母。
第七條 再起動(dòng)設(shè)備將鏟刀舉升至最高點(diǎn),用枕木將兩側(cè)推臂支撐牢固,將推土機(jī)熄火,用專用工具將螺栓螺母緊固。
第八條 起動(dòng)設(shè)備將枕木移開(kāi),把鏟刀落至地面。
第六節(jié) 工程設(shè)備液壓系統(tǒng)檢修規(guī)程
第一條 將設(shè)備停放在平坦、硬實(shí)的安全場(chǎng)地上,給上停車(chē)制動(dòng),把工作裝置放置到地面,然后將操作手柄放在中間位置,并鎖死。熄火后掛上“有人作業(yè),禁止操作”警示牌。
第二條 將所檢修的液壓部位清洗干凈。
第三條 檢修前,必須確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)壓力已全部釋放,并且溫度降到40℃以下,方可作業(yè)。
第四條 需要高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶,如果人員所站位置有油污,必須清理干凈,防止打滑摔傷。
第五條 拆卸液壓控制閥時(shí),同時(shí)松動(dòng)所有壓縮彈簧的固定螺栓或螺母,讓彈簧回復(fù)到自由長(zhǎng)度,人員嚴(yán)禁站在可能發(fā)生彈簧等零件彈射的方向,以免造成人員傷害。對(duì)有預(yù)緊力的液壓閥,要到專用卡具上去拆缷。
第六條 更換各類(lèi)油缸時(shí),檢修負(fù)責(zé)人要確定安全工作位置,有高空拆卸時(shí),一定要有安全防范措施。拆裝銷(xiāo)類(lèi)零件時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸銷(xiāo)孔。需要啟動(dòng)操縱所檢修設(shè)備時(shí),要由維修負(fù)責(zé)人指揮,防止誤操作。
第七節(jié) 推土機(jī)四輪一帶拆裝安全操作規(guī)程
第一條 設(shè)備停放在平坦、硬實(shí)的安全場(chǎng)地,將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,司機(jī)撤出駕駛室。用吊車(chē)吊起并支護(hù)好設(shè)備(支車(chē)架高度前部150cm,后部130cm),用專用的鎖定片固定支重輪架,釋放張緊油缸壓力,放松鏈條。
第二條 確認(rèn)設(shè)備支護(hù)穩(wěn)妥后,由專職司機(jī)起動(dòng)設(shè)備,掛低速擋,在小油門(mén)狀態(tài)下,分別緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)左右履帶,將鏈條接口轉(zhuǎn)到后導(dǎo)向輪距地面約50cm處,發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),司機(jī)撤出駕駛室。
第三條 用枕木或千斤頂支好鏈條接口處下方履帶板,松開(kāi)接口螺栓,移開(kāi)接口履帶板,移出枕木或千斤頂,待人員撤至兩側(cè)安全位置后,司機(jī)起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),掛低速倒檔緩慢退出鏈條。
第四條 使用專用工具支好支重輪,拆下支重輪壓蓋,拆出支重輪。
第五條 用吊車(chē)吊好導(dǎo)向輪吊具,夾住導(dǎo)向輪,拆下導(dǎo)向輪及壓蓋。
第六條 維修人員嚴(yán)禁從履帶架下方穿行。安裝支重輪時(shí),嚴(yán)禁把腿伸進(jìn)履帶架下。
第七條 在使用專用工具將支重輪、導(dǎo)向輪安裝到位后,按規(guī)定扭矩?cái)Q緊壓蓋螺栓。
第八條 安裝鏈條時(shí),清理場(chǎng)地,由專職司機(jī)駕駛裝載機(jī)翻轉(zhuǎn)鏈條,使軌道面朝上,將鏈條接口帶螺紋一端擺放在履帶架正下方,軌道與支重輪導(dǎo)槽相對(duì),鏈條伸出前導(dǎo)向輪約120 cm。
第九條 將鋼絲繩(長(zhǎng)度大于20m,直徑在16mm以上)一端系在鏈條前端第一個(gè)鏈銷(xiāo)上,另一端掛在裝載機(jī)斗齒上,此時(shí),嚴(yán)禁人員站立在推土機(jī)履帶架的前后位置,以防止鋼絲繩和鏈條松脫傷人。檢查確認(rèn)可靠后,由維修負(fù)責(zé)人指揮,啟動(dòng)裝載機(jī),調(diào)整鏟斗高度,掛倒檔,緩慢牽拉鏈條到驅(qū)動(dòng)輪,確保至少有3個(gè)鏈銷(xiāo)掛于驅(qū)動(dòng)輪槽中。啟動(dòng)推土機(jī),由專職司機(jī)操縱,掛倒檔使驅(qū)動(dòng)輪緩慢旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)鏈條到后導(dǎo)向輪中心處,將推土機(jī)熄火,司機(jī)撤出駕駛室。將鋼絲繩摘下,裝載機(jī)撤到安全位置。
第十條 用吊車(chē)吊起推土機(jī),撤出支車(chē)架,緩慢落車(chē),使設(shè)備兩側(cè)履帶架準(zhǔn)確放到履帶上。
第十一條 將履帶后端用吊車(chē)吊起,用千斤頂支住,調(diào)整高度,使之準(zhǔn)確地與前端對(duì)合,安裝接口履帶板,按規(guī)定扭矩?cái)Q緊接口螺栓,將千斤頂撤出。
第9篇 井下機(jī)械維修工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.井下機(jī)械維修工(以下簡(jiǎn)稱維修工)必須具備一定的鉗工及液壓基礎(chǔ)操作知識(shí),經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格后,持證方可上崗。
2.維修工必須熟知自己的職責(zé)范圍,熟練掌握所維修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并了解周?chē)h(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。
3.下井前,要由維修工作負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng),維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否完好、齊全,材料、備件是否充足,是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號(hào)相符,并備好專用停電牌。
4.維修工在進(jìn)行檢修工作時(shí),不得少于2人,在維修時(shí)應(yīng)與司機(jī)配合好。
5.不允許在井下拆檢的設(shè)備、部件等,必須及時(shí)升井檢修。
6.在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),嚴(yán)禁送電試車(chē),達(dá)到1.5%時(shí),停止一切作業(yè),并切斷電源。
7.在傾角大于150的地點(diǎn)檢修和維修時(shí),下方不得有人同時(shí)作業(yè)。
二、操作前的準(zhǔn)備
8.維修工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系,處理故障時(shí),要確認(rèn)故障的部位和性質(zhì)。
9.在檢修現(xiàn)場(chǎng),檢修負(fù)責(zé)人要講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全措施,清點(diǎn)所帶材料、備件,應(yīng)符合維修需要。
10.清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)無(wú)妨礙工作的雜物。需吊掛起重裝備的支撐物應(yīng)牢固,檢查周?chē)袩o(wú)其它不安全因素,如有問(wèn)題,應(yīng)處理后方可作業(yè)。
11.對(duì)所維修的設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)或周?chē)嚓P(guān)環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系,必要時(shí)也需對(duì)相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。
三、操作
12.維修工對(duì)所負(fù)責(zé)的設(shè)備維護(hù)檢查時(shí)應(yīng)注意:
⑴檢查各部緊固件應(yīng)齊全、可靠。
⑵潤(rùn)滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通、接頭及密封處不漏油,油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。
⑶轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩應(yīng)齊全、可靠。
⑷機(jī)械(或液壓)安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠。
⑸各焊件應(yīng)無(wú)變形、開(kāi)焊和裂紋。
⑹機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無(wú)超限,運(yùn)行正常。
⑺減速箱、軸承溫升正常。
⑻液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無(wú)滲漏、無(wú)缺損、無(wú)變形;
⑼相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適,附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好;
⑽液力偶合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定;
⑾輸送帶接頭可靠并符合要求,無(wú)撕裂、扯邊;
⑿上、下運(yùn)輸送帶應(yīng)檢查防逆止裝置,各項(xiàng)保護(hù)應(yīng)齊全可靠;
⒀發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理,或及時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
13.在打開(kāi)機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí),必須注意遮蓋好,嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等;注意保護(hù)設(shè)備的防爆面結(jié)合面,以免受損傷;注意保護(hù)拆下的零部件,應(yīng)放在清潔安全的地方,防止損壞,丟失或落入機(jī)器內(nèi)。
14.在吊運(yùn)物件時(shí),必須檢查周?chē)h(huán)境,檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂起重設(shè)施和用具,應(yīng)符合安全要求。
15.處理刮板輸送機(jī)浮鏈時(shí),應(yīng)停止本機(jī)。調(diào)整中部槽平直度時(shí),嚴(yán)禁用腳蹬、手搬或用撬棍別運(yùn)行中的刮板鏈。
16.進(jìn)行縮短、延長(zhǎng)中部槽作業(yè)時(shí),鏈頭應(yīng)固定,應(yīng)采用卡鏈器,并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩。
17.處理機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后,起動(dòng)試車(chē)前,人員必須離開(kāi)機(jī)頭、機(jī)尾,嚴(yán)禁在機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。
18.處理輸送帶跑偏時(shí),應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置,嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運(yùn)行中的輸送帶。
19.檢修輸送帶時(shí),工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的上方工作,如需處理事故必須站在上述部位工作時(shí),要派專人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。
20.在更換輸送帶和輸送帶接頭時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5米以外作業(yè),如需點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)并拉動(dòng)輸送機(jī)時(shí),嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動(dòng)部位上方和任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送機(jī)。
21.需要在井下焊接作業(yè)時(shí),必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款和安全技術(shù)措施執(zhí)行。
四、收尾工作
23.維修工應(yīng)會(huì)同司機(jī)對(duì)維修部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問(wèn)題做好檢修記錄。
24.檢查清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異物。
25.認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場(chǎng)。
第10篇 機(jī)械維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程
1、機(jī)械維修作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)熟悉生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備的安全技術(shù)性能,具備熟練的機(jī)械設(shè)備維修技能。
2、機(jī)械維修、保養(yǎng)作業(yè)前按要求穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
3、認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備,供用電設(shè)備的安全狀況,檢查工具器材的靈敏狀況。
4、機(jī)械(電氣)設(shè)備的維修、保養(yǎng)作業(yè)必須堅(jiān)持停電關(guān)機(jī)掛牌作業(yè),維修、保養(yǎng)后必須試運(yùn)行正常后再交付使用。
5、維修時(shí)選配的零(部)件,必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的合格標(biāo)準(zhǔn)件,維修作業(yè)前,必須認(rèn)真查找,分析故障原因,采用有針對(duì)性的技術(shù)對(duì)策,維修安裝的零部件,必須安全可靠。
6、作業(yè)過(guò)程中,不得圖省事方便,敷衍塞責(zé)。
7、作業(yè)過(guò)程中如涉及特種作業(yè)步驟,務(wù)必請(qǐng)相關(guān)專業(yè)且有操作資質(zhì)的同事配合完成。
8、維修、保養(yǎng)中拆卸機(jī)械傳(轉(zhuǎn))動(dòng)部位的安全防護(hù)裝置必須安裝還原且達(dá)到牢固可靠的安全要求。
9、遵章守紀(jì),不準(zhǔn)酒后上崗,疲勞上班,不離脫崗,不打鬧、嘻戲,不違章作業(yè),拒絕任何違章指揮作業(yè)。
10、機(jī)修間氧氣瓶和乙炔瓶必須分開(kāi)10米存放。
第11篇 機(jī)械維修工安全操作規(guī)程1
機(jī)械維修工安全操作規(guī)程(一)
一、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道。
二、多人操作的工作臺(tái),中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),對(duì)面方向朝著時(shí)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。
三、清洗用油、潤(rùn)滑油脂及廢油渣及廢油、棉紗不得隨地亂丟,必須在指定地點(diǎn)存放。
四、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火;出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理;剔鏟工件時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人;活動(dòng)板找不準(zhǔn)反向使用;打大錘不準(zhǔn)戴手套;大錘甩轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)有人。
五、用臺(tái)鉗夾工作,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工件不得超出鉗口最大行程三分之二。機(jī)械解體要用支架,架穩(wěn)墊實(shí),有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的要卡牢。
六、修理機(jī)械應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn),支撐牢固。使用千斤頂時(shí),須用直立墊穩(wěn)。
七、檢修機(jī)械前必須先切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱,應(yīng)掛有'正在修理,禁止合閘開(kāi)動(dòng)'標(biāo)志。非檢修人員,一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修時(shí),不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用找指找正對(duì)孔。
八、嚴(yán)禁未拉閘斷電,擅自檢修機(jī)械設(shè)備或機(jī)具。
九、設(shè)備檢修后應(yīng)先接零接地,后接電源,未接零接地前,禁止送電試機(jī)。
第12篇 機(jī)械維修、保養(yǎng)安全操作規(guī)程
1、機(jī)械維修作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)熟悉生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備的安全技術(shù)性能，具備熟練的機(jī)械設(shè)備維修技能。
2、機(jī)械維修、保養(yǎng)作業(yè)前按要求穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
3、認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備，供用電設(shè)備的安全狀況，檢查工具器材的靈敏狀況。
4、機(jī)械（電氣）設(shè)備的維修、保養(yǎng)作業(yè)必須堅(jiān)持停電關(guān)機(jī)掛牌作業(yè)，維修、保養(yǎng)后必須試運(yùn)行正常后再交付使用。
5、維修時(shí)選配的零(部)件，必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的合格標(biāo)準(zhǔn)件，維修作業(yè)前，必須認(rèn)真查找，分析故障原因，采用有針對(duì)性的技術(shù)對(duì)策，維修安裝的零部件，必須安全可靠。
6、作業(yè)過(guò)程中，不得圖省事方便，敷衍塞責(zé)。
7、作業(yè)過(guò)程中如涉及特種作業(yè)步驟，務(wù)必請(qǐng)相關(guān)專業(yè)且有操作資質(zhì)的同事配合完成。
8、維修、保養(yǎng)中拆卸機(jī)械傳（轉(zhuǎn)）動(dòng)部位的安全防護(hù)裝置必須安裝還原且達(dá)到牢固可靠的安全要求。
9、遵章守紀(jì)，不準(zhǔn)酒后上崗，疲勞上班，不離脫崗，不打鬧、嘻戲，不違章作業(yè)，拒絕任何違章指揮作業(yè)。
10、機(jī)修間氧氣瓶和乙炔瓶必須分開(kāi)10米存放。
