第1篇 風機及除塵安全操作規(guī)程

1、進入現(xiàn)場前,必須穿戴好勞動防護用品。

2、上下樓梯時必須把好樓梯扶手,以防滑跌摔下。

3、輸灰機應蓋嚴蓋板運轉時,不得跨越不得將手伸入機殼內(nèi)。

4、嚴禁用棉紗擦拭運行中的風機和軸承箱端面。

5、對運轉設備進行點檢時,不得戴手套觸及設備。

6、在操作室內(nèi)啟動室外設備,首先觀察設備附近有無檢修人員工作,確定無人后方可開機。

7、打掃衛(wèi)生平臺,不得將水沖到電氣設備上及輸灰機殼內(nèi)。

8、操作室風機房配電盤后,嚴禁亂放東西或逗留休息。

9、處理噴吹系統(tǒng)堵料時,必須戴好防塵口罩及防塵眼鏡。

10、在除塵器周圍工作時,不得長時間作業(yè),以防窯氣中毒

第2篇 窯爐車間風機安全操作保養(yǎng)規(guī)程

1操作規(guī)程

1.1 開機前準備工作

1.1.1 檢查風機傳動是否正常。

1.1.2 檢查各螺絲是否有松動。

1.1.3 檢查波箱油是否在規(guī)定油位。

1.1.4 檢查要開的風機閘板能否拉開。

1.1.5 檢查有循環(huán)水的風機是否有循環(huán)水。

2開機

2.1 打開要開風機的風管風閘的1/3。

2.2 將旋鈕選擇到工頻或變頻,選擇到需要運行的方式,然后按啟動按鈕,風機進入啟動階段。

2.3 等待風機完全啟動后慢慢打開風閘,并檢查電流是否超出范圍。

3 停機

3.1 按停止按鈕停機,將工頻/變頻檔位選擇到中間位置。

3.2 等風機完全停止后關閉風閘。

2保養(yǎng)規(guī)定:

保養(yǎng)項目

保養(yǎng)要求

保養(yǎng)周期

責任崗位

1、設備及現(xiàn)場

清理機身無灰塵

每周一次

區(qū)域負責人

2、傳動

軸承有足夠油

每周一次

機修工

3、電氣設備

電柜里無灰塵線路整理

每周一次

電工

第3篇 鼓風機崗位:技術操作規(guī)程

一、崗位職責:

1、受值班長、工段組長的領導,完成各項生產(chǎn)操作。

2、負責鼓風機的正常操作,負責設備的維護保養(yǎng)。

3、在中控崗位的配合下,負責鼓風機的開、停和倒換操作及及正常調(diào)節(jié)。

4、負責本崗位所屬儀表的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時找儀表工修理,并向值班長匯報。

5、負責本崗位所屬設備,并按規(guī)定時間和方法清掃鼓風機排液管。

6、負責本崗位設備點檢和巡回檢查,認真填寫崗位記錄,如實反映生產(chǎn)操作。

7、熟悉風機的性能,嚴格執(zhí)行崗位操作規(guī)程,安全規(guī)程,交接班制度和公司、車間的其它規(guī)章制度。

8、負責本崗位設備和環(huán)境的清潔衛(wèi)生。

9、執(zhí)行好臨時指令。

二、技術規(guī)定:

1、鼓風機前吸力不超過-87.24 kpa;機后壓力不超過117.24 kpa。

2、鼓風機在運行中最大轉數(shù)不允許超過5629r/min,調(diào)整轉速不允許在臨界點3826 r/min停留。

3、鼓風機潤滑油溫度要保持在35-45℃,潤滑油壓力要保證在0.11-0.18mpa

4、鼓風機軸振動一般小于7.1mm/s,最大不允許超過18 mm;

5、鼓風機軸位一般小于0.4 mm;最大不允許超過0.8 mm;

6、鼓風機變速軸承溫度小于75℃最大不超過85℃;

7、鼓風機軸功率為560kw;最大吸入量5.4萬m3/h

8、鼓風機潤滑油為l-tsa32#汽輪機油,其性能如下:

e4028.8-35.2mm2/s機雜無

閃點≥180℃含水無

酸值:≤0.3mgkoh/g

破乳化值(40-37-3)ml54℃min≤15min

氧化后酸值(2.0 mgkoh/g)≥1500

三、操作規(guī)程:

1、正常操作

① 每小時巡回檢查一次各設備的運轉情況及各操作參數(shù),發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)節(jié)處理并向值班長匯報。

② 經(jīng)常檢查鼓風機的潤滑情況,注意各處油溫、油壓、低位油箱油位,油過濾器阻力,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

③ 經(jīng)常檢查液封槽運行情況,確保正常。

④ 經(jīng)常檢查并保證備用設備處于完好狀態(tài)。

⑤ 經(jīng)常檢查各盤面儀表及聯(lián)鎖信號指示并確認正常,發(fā)現(xiàn)問題及時向值班主任匯報。

⑥ 每班用蒸汽清掃一次各排液管保證通暢

⑦ 按要求每小時記錄一次各部溫度、壓力,如實記錄本班發(fā)生問題。

2、特殊操作

(1)鼓風機的啟動:

a準備工作

①通知生產(chǎn)部、車間主任(或副主任)、值班長、電工、pc工、維修人員等有關人員到場。

②得到值班長準備開機指示后,通過維檢人員檢查有關電器、儀表是否正常,無異常情況后送電。

③檢查油壓、油溫、油位是否正常。

④高位油箱等輔助設備處于正常狀態(tài)。

⑤鼓風機在開機前須確認液力偶合器及儀表操作盤正常

⑥鼓風機機體排液管上閥門靈活好使,用蒸汽掃通后關閉。

b起車步驟

①開啟煤氣入閥門10-20%,煤氣出口閥門2/3,并確認其靈活。

②電工啟動液力偶合器,并將控制信號引到操作盤上,保證鼓風機工能在儀表上啟動鼓風機。

③得到值班長開機命令后,啟動鼓風機并控制其運行速度為1000轉/分,五分鐘。

④低速運行無任何異常情況時,將風機提速到2000轉/分,三分鐘后迅速提速至正常工作轉速,絕對禁止風機在臨界轉速范圍內(nèi)停留。

⑤檢查鼓風機儀表盤各儀表指示是否處于正常位置,并做好記錄。

⑥在風機運行期間,確保潤滑油油溫,油壓正常,并打開風機各排液管閥門進行排液。

(2)鼓風機的停機:

①檢查輔助油泵處于良好狀態(tài),并保證油壓正常,鼓風機出入口煤氣閥自處于良好狀態(tài)。

②風機降至1000轉/分以下,切斷電源,及時關閉煤氣進出口關閉器。

③機組停止運行后,輔助油泵應運轉,保證風機各軸瓦溫度下降正常溫后再停輔助油泵,關閉油冷器冷卻水出入口閥門

④鼓風機停運后,將該機組各排液管用蒸汽掃通后關閉。

(3)鼓風機的切換:

① 倒風車前通知化產(chǎn)車間 主任(或副主任)、廠調(diào)等相關部門,得到許可后,準備倒風機(維檢工廠調(diào)通知)

② 開啟油泵,調(diào)節(jié)油壓在0.11-0.18 mpa

③ 各排液管掃通后關閉

④ 打開欲啟動風機的出口閥10扣用煤氣趕空氣,取樣合格

⑤ 開煤汽進口閥門10%,啟動風機,最低轉速不低于200r/min,開進口閥門和出口閥門,關待停風機的出口閥門。三閥門開要同步。兩臺風機的轉速要同時升和降,保持集氣管壓力和機后壓力的穩(wěn)定。直至待停風機停車,按下停風機的按鈕。

⑥ 待風機轉速正常后,打開風機的所有排液管閥

⑦ 已停風機的油泵運轉到油溫降至室溫以下后停油泵,時間大約20 min,半小時后停風機的動力源。

⑧ 掃通停運風機的各排液管后關閉其管閥。

⑨ 冬季倒風機時必須先暖機。

(4)啟動鼓風機的注意事項:

① 鼓風機啟動時必須密切注意電流變化情況。啟動電流不允許超過額定電流的70%。

② 啟動油泵后,必須保持油壓在正常范圍以內(nèi),各油箱油位合乎規(guī)定。

③ 油箱內(nèi)溫度低于35℃時,啟動電加熱,保證油溫在35-45℃以內(nèi)。

④ 機組正常啟動后要聽油泵轉動的聲音,確保油泵正常。

⑤ 機組啟動后,不允許轉速大范圍波動,油壓油溫,各軸瓦溫度各變速機震動等各儀表顯示必須正常

⑥ 鼓風機在提速過程中,若出現(xiàn)振動報警或超過技術規(guī)定,必須把轉速降至原來的速度,查明原因消除后再進行,必要時采取停機措施。

(5)安全注意事項:

① 煤氣系統(tǒng)任何設備,不允許泄露煤氣和吸入空氣,發(fā)現(xiàn)問題及時采取有效措施及上報。

② 未經(jīng)詳細檢查與啟動準備工作,不允許啟動鼓風機

③ 油系統(tǒng)禁止補充質(zhì)量不合格的潤滑油,

④ 運轉機組嚴禁中斷油冷卻器的水供應

⑤ 現(xiàn)場嚴禁吸煙及帶易爆物品,防火工具禁止移作它用

⑥ 運轉機組嚴禁中斷潤滑油的供應

⑦ 啟動風機嚴格按照操作規(guī)程的步驟啟動,嚴禁憋壓啟動

⑧ 嚴禁私自拆卸機械電氣及儀表設備

⑨ 風機在運行中,排液管嚴禁長時間帶蒸汽,防止焦油過熱形成瀝青而堵管

⑩ 鼓風機因啟動一次不成功,而啟動第二次,當二次啟動不成功必須立即查找原因,不允許在原因不明的情況下連續(xù)啟動第三次。

未經(jīng)車間許可,任何人不得進入鼓風機房進行參觀或?qū)W習,凡外來人員須做好登記工作。

3、事故操作

a 鼓風機停電

(1) 突然停電時,應迅速關閉煤氣出口閥門,防止風機倒轉

(2) 消除儀表盤出現(xiàn)的報警信號,并確認其工作狀態(tài)是否正常

(3) 做好鼓風機重新啟動的準備工作

(4) 來電后,嚴格按起車步驟進行起車,嚴禁帶負荷直接啟動

b 發(fā)生下列情況之一者,鼓風機司機有權緊急停車

⑴機組突然發(fā)生強烈震動,并帶有金屬撞擊聲,短時間不能查出原因進行消除,應緊急停車

⑵當軸瓦溫度直線上升,超標后仍不能自動停車,應積極查找原因,并報廠調(diào)、停車

⑶油系統(tǒng)嚴重漏油,無法及時處理時,應緊急停車

⑷機組發(fā)生火災,而不能迅速撲滅時,應立即停車

c 事故處理原則

⑴事故發(fā)生后,操作人員要保持清醒的頭腦,根據(jù)儀表盤的指示及現(xiàn)場實際情況來判明事故的原因,并迅速采取措施,使事故造成的損失降到最低限度

⑵在事故處理時,操作人員必須掌握每個處理步驟的作用,確保準確無誤的操作,防止對人身、設備造成危害。

⑶事故處理后,司機應向車間及廠調(diào)匯報,并詳細記錄事故經(jīng)過

四、設備維護保養(yǎng)制度

① 熟悉本崗位設備的規(guī)格、性能、掌握設備的開停操作和正常操作。

② 對運轉設備每小時巡回檢查一次,并如實記錄軸承溫度,電機溫升、阻力(壓力)各規(guī)定指標)超過規(guī)定及時處理并匯報。

③ 定期加油、確保所屬設備的潤滑效果。

④ 對易損、易松動部件經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,備用設備要保證良好狀態(tài)。

⑤ 嚴禁不盤車啟動,超負荷運轉及倒轉。

⑥ 發(fā)現(xiàn)電器、儀表有問題,及時請電工、儀表工修復。

⑦ 搞好設備衛(wèi)生和設備點檢。

⑧ 備用風機每班盤車至少一次,盤車后停到指定位置。

五、交接班制度

1、接班

a) 按時參加班前會,接受工作任務

b)提前十五分鐘到崗,按崗位進行現(xiàn)場交接班

c) 認真聽取交班者的介紹,并向?qū)Ψ教岢鲆私獾膯栴}

d)認真檢查崗位記錄并確認齊全

e) 認真檢查各設備的運行情況和各項操作指標,發(fā)現(xiàn)問題當場提出

f) 認為沒有問題后簽字,通知對方離崗下班

2、交班

a) 交班前將設備和崗位打掃干凈,收拾清潔好工具

b)檢查本班記錄并確認詳細、齊全

c) 向接班人詳細介紹本班運行操作情況,發(fā)現(xiàn)問題及處理過程,處理結果,交代清需要接班人繼續(xù)完成的有關工作。

d)經(jīng)接班人同意后,方可離崗

e) 接班人未按時到崗,交班者不得離開崗位。

四、設備概況

(1)電動機

型號:yb630s-2功率 630kw電壓10kv轉速 2985 r/min

額定電流42.32

(2) 鼓風機

型號:d900-1.1724/0.8724流量: 900m3/min總壓頭: ap=30000pa

(3) 變速機

型號gad-250-960/1.944速比=1.944

(4)油站

型號zkyzs-160×0.4fbq=160l/min油壓0.4 mpa

(5)液力偶合器

型號yotgc450b/3000功率:450—900kw輸入轉速2985 r/min

調(diào)整范圍 0.25—0.97

(6) 手動雙軌吊車起重重量=10t跨距k=12m

鼓風機: 靜置設備

設備名稱

編號

數(shù)量

規(guī)格

備注

鼓風機水封槽

2

b=1000l=2600h=4000 v=10

濾油車

n=1.1kwu=380vn=1400r/min

第4篇 冷風機操作規(guī)程

一、啟動前的檢查：

1.檢查風機及電機固定螺栓有無松動。

2.如蒸發(fā)器霜厚達 0.5 厘米，須立即除霜。

二、冷風機啟動及運轉中應注意的問題：

1.風機啟動時，操作人員須一人在庫外接通電源啟動，另一人在庫內(nèi)觀察風機的運轉情況，如有問題，應立即切斷電源，查找原因并及時排除。

2.風機運轉時，應無雜音或異?，F(xiàn)象。

3.電流表指針穩(wěn)定保持在額定范圍之內(nèi)。

4.冷風機蒸發(fā)器結霜要均勻。

第5篇 so2鼓風機操作規(guī)程

1. 工藝指標

1.1 稀油站潤滑油壓力（表壓）

油泵壓力 0.2mpa

供油壓力 >;0.12mpa

備用泵起停壓力? >;0.2mpa

最低壓力 >;0.1mpa

1.2 供油溫度≯50℃? 正常38～43℃

1.3 電機電流<33a

1.4 軸瓦溫度（缺具體溫度參數(shù)）?? 鼓風機<55℃? 到60℃時緊急停車

電機溫度<55℃

2. 開車前的準備

2.1詳細檢查鼓風機各部件、管線、閥門、電氣、儀表是否齊全好用；檢查風機、電機地腳螺栓、聯(lián)軸器螺栓是否松動，檢查聯(lián)軸器同軸度和兩半聯(lián)軸器軸向間隙是否均勻，清除附近雜物。

2.2 通知電工檢查電機絕緣、電源線和接地線是否牢固、正常，安全裝置是否正常。

2.3檢查油潤滑系統(tǒng)是否暢通，油位、油壓、油溫、油質(zhì)是否符合規(guī)定要求（油箱年內(nèi)加注32# 汽輪機油）。檢查軸承潤滑情況，各處溫度計是否齊全。

2.4檢查冷卻水有無堵、漏現(xiàn)象，打開冷卻水，觀察出口是否有水流出，根據(jù)油溫要求適當調(diào)整。

2.5 檢查所有閥門，確保靈活好用，關閉進口閥門、付線閥稍開、全開出口閥門，以減輕起動負荷。

2.6 風機盤車是否靈活有無異音，盤車一圈以上，注意風機內(nèi)是否有異響，觀察轉動部位是否平衡，如葉輪停止轉動后反轉，應進行清灰或其它處理。

2.7 鼓風機潤滑系統(tǒng)（稀油站）的啟動開車：

2.1 轉換開關有三個位置

（1）單獨啟動1#、2#油泵

a. 開1#泵用“1#啟動按鈕”開，停1#泵用“1#停按鈕”停

b. 開2#泵用“2#啟動按鈕”開，停2#泵用“2#停按鈕”停

（2）當1#油泵為主機運行，2#泵備用，低于設置油壓，備用泵自動啟動。

（3）當2#油泵為主機運行，1#泵備用，低于設置油壓，備用泵自動啟動。

2.2 信號指示

（1）電氣加熱器開啟，“用加熱器啟動按鈕”開；停加熱器，“用加熱器停止按鈕”停。

（2）警報試響用盤上的試響“按鈕”，停止警報用“消除警報”按鈕停。

（3） 1#油泵工作：1# 工作綠色指示燈“亮”，停止工作指示燈“滅”。

（4）2#油泵工作：2# 工作綠色指示燈“亮”，停止工作指示燈“滅”。

（5）油壓低：紅色事故信號燈“亮”，壓力過低，燈亮同時警報響。

（6）油站油位高：油位信號紅色指示燈“亮”,油位過高，燈亮同時警報響。

（7）油站油位低：油位信號紅色指示燈“亮”,油位過低，燈亮同時警報響。

2.8 檢查油壓聯(lián)鎖是否好用

備用泵起停壓力：0.2mpa；最低壓力：0.1mpa

2.9 如系統(tǒng)長期停車后開車，應搞好環(huán)境與設備衛(wèi)生、領取齊用具。

3. 開車操作

3.1 接到開車通知后，首先聯(lián)系電工，通知有關方面送電。

3.2 開啟油潤滑系統(tǒng)（稀油站），開動油泵，待油泵壓力>;0.2 mpa，供油壓力達到0.12 mpa，且高位油箱的回流油管的視鏡中有油回流時，并得到供電部門“同意開動”或者說“可以啟動”后，即可啟動風機。

3.3 主鼓風機必須在無負荷情況下啟動，即進、出口閥關閉，微開回流閥。

3.4接通電源，按下啟動按鈕。待電流指示針復位后，即可根據(jù)需要調(diào)節(jié)進、出口閥投入系統(tǒng)運行；一般是先開足出口閥，再根據(jù)需要控制進口閥和回流閥的大小或適當調(diào)節(jié)進口和回流閥開度，空負荷運行，等系統(tǒng)需要時刻隨時送風。

3.5風機開啟后，要密切注意觀察電流、油泵、油位、軸瓦溫度，壓力及風機聲音是否正常，風機、電機有無振動、異響，電流是否在正常時間內(nèi)降至正常值。

3.6 逐步打開進口閥門，風機投入正常生產(chǎn)。

3.7 觀察電流波動情況，風機運轉是否平衡。

3.8 經(jīng)常檢查風機和電機軸承溫度是否正常。

4. 停車操作

4.1 正常停車

4.1.1 接到停車通知后，做好停車準備。并與有關部門、崗位聯(lián)系好。

4.1.2待焙燒爐停止送風后，打開回流閥、關閉出口閥門，按下停車按鈕，風機停止運轉。

4.1.3鼓風機完全停止運轉后，再經(jīng)過20分鐘左右，待軸承溫度降至室溫后，方可盤車后再停稀油站油泵，并關閉稀油站油冷卻器冷卻水閥門。

4.1.4 停風機后通知有關人員，并做好記錄。

4.1.5 若是長期停車應按順序打開回流閥、關閉出口、進口閥門后，停下鼓風機。

4.2 緊急停車（有下列情況之一即可）

4.2.1 風機有強烈振動或異響。

4.2.2 當鼓風機的支撐軸承或止推軸承溫度超過最高允許值（60℃）降溫無效。

4.2.3 地腳螺栓斷裂。

4.2.4 油箱中，油位下降到最低油位，繼續(xù)添加潤滑油，但仍未能制止時。

4.2.5 軸承或密封處有煙霧出現(xiàn)時。

4.2.6 機組中某一個零件出現(xiàn)危險情況時。

5. 鼓風機倒車

5.1 倒風機前，對欲開風機按開車前的準備要求詳細檢查，使其達到開車運行條件。

5.2 按開車程序啟動欲開風機。

5.3 當新開風機轉入正常運行后，即可開始倒換風機，操作步驟如下：

5.3.1 全開欲開風機的出口閥、微開回流閥；

5.3.2 同時關小欲停風機的進口閥和開大欲開風機的進口閥，直至欲停風機的進口閥關死、欲開風機進口閥開度達到適當位置為止。

5.3.3 關死欲停風機的出口閥和回流閥；

5.3.4 注意事項：閥門的開關都是在保證出口管總壓不變的情況下同時、同步、統(tǒng)一操作、統(tǒng)一指揮，其操作速度要緩慢、穩(wěn)步調(diào)節(jié)，防止急促、大手大腳的操作。

正常操作要點

1 每小時檢查一次鼓風機各軸承溫度、電機溫度及運轉情況，有否振動、異響。

2 每小時檢查一次潤滑系統(tǒng)（稀油站）油壓、油溫、油位、電流、壓力有否變化和異常。

3 當油過濾器壓差超過0.05 mpa時，應及時切換濾油器，并隨時清理。

4 如發(fā)現(xiàn)鼓風機有異常現(xiàn)象，要及時報告當班班長；在未處理之前要勤檢查，做好記錄。

5 穩(wěn)步調(diào)節(jié)氣量，防止急促、大手大腳的操作。

6 每小時詳細 正確地做好原始記錄。

7 每班保持機組及工作場地的清潔衛(wèi)生。

第6篇 冰銅干燥排風機安全操作規(guī)程

a.正常開車時，必須有2人才能操作。試車時，必須有機械、電氣及工藝主管人員在場。開車應安

排在白天進行。

b.開車前，必須全面檢查，確認進口管道、煙道周圍無雜物，各人孔門關閉。

c.確認各潤滑加油點加足油，手動盤車無卡澀。

d.確認出口閘板全開，進口閘板全開，進口導頁閥全關。

e.確認液體電阻器及油潤滑冷卻系統(tǒng)正常，溫度設定值正確。

f.試運轉要打開的進出口工作門，短接so2風機連鎖接點。

g.確認軸承溫度上限70℃，上上限80 ℃；

h.出現(xiàn)事故報警，立即到排風機房處理。

i.停車時，使排風機低速運轉30~60分鐘，慢慢冷卻至停止。

第7篇 離心式風機操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條 應經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術培訓,通過考試取得合格證后,持證上崗。

第2條 熟悉鼓風機的構造、性能、技術特征、零部件的名稱和作用、本崗位鼓風機的構造特點。

第4條 嚴格執(zhí)行《安全規(guī)程》、崗位責任制、交接班制度及其他有關規(guī)定。

第5條 上崗時,按規(guī)定穿戴好勞保用品。

二、開車前的準備

第6條 檢查油箱的油量,確保油量在標線范圍內(nèi)。

第7條 檢查鼓風機各部件是否完好,各緊固螺栓是否有松動。

第8條 檢查進、排風閥是否在開車位置,檢查傳動帶是否松緊一致

三、正常操作

第9條 開車后待電流正常時,進、排氣風閥應處于工作位置。

第10條 設備運轉中經(jīng)常檢查電機聲音和溫度是否正常。

第11條 檢查所有的儀表是否靈敏可靠,讀數(shù)是否在正常的范圍內(nèi)。

第12條 隨時觀察油質(zhì)情況,油量不足要立即添加,油質(zhì)變壞或不潔要及時更換。

第13條 鼓風機的軸承溫度超過65℃時,應采取措施。

四、特殊情況的處理

第14條 鼓風機和電機突然強烈振動、主要部件有異響、機殼內(nèi)部有碰撞聲音或有異味及煙火時,應立即停車處理。

第15條 軸承的溫度急劇上升超限、居高不下時,停機處理。

五、停車操作

第16條 正常停車時,由操作室集中停車。

第17條 停車后對機電設備及管道、閥門、儀表進行一次檢查。

第18條 利用停車時間進行設備維護保養(yǎng),處理運行中出現(xiàn)和停車檢查出的問題。

第8篇 大型風機的單機安全操作規(guī)程

a.檢查引風機地腳螺栓是否緊固，基礎是否固定可靠，運行是否平穩(wěn)。

b.開機前，確認液敏電阻器液位和稀油站運行正常、風機出入口閥全閉、風機排氣路線暢通。

c.在風機入口附近開臨時風口時，必須設專人警戒，禁止任何人在吸風口正面穿行。

d.對閃速爐風機進行盤車時，必須注意其運轉方向（正轉），并且無異音。

e.開停閃速爐風機時，應避免頻繁開停機和點動試車。

f.閃速爐排風機運行后，在切換至'中央'前，風機轉速調(diào)節(jié)值應與現(xiàn)場輸出值一致，以防造成轉

速急劇波動。

g.檢查電機，引風機溫度不得超過70℃，傾聽各部件聲音是否正常。

h.任何風機在運轉中，嚴禁跨越運轉軸承，嚴禁用身體或其它物體接觸運轉軸承，嚴禁對殼體進行敲打和檢修，嚴禁清理冷卻風罩。

第9篇 熱風機安全操作規(guī)程

第一條 檢查油柜燃油是否充滿,打開所有燃油閥門,有燃油加熱器的,點火前應進行預熱。

第二條 啟動時按下風機控制鍵“fan”,首先讓風機轉3—5分鐘后,再按加熱點火鍵,并通過觀察孔觀察點火情況。若點火失敗,按關機鍵“off”,燃燒停止,數(shù)分鐘后重新點火。

第三條 正常運轉后,應將室內(nèi)溫度控制設定到所需要的溫度,并將工作開關旋至加熱“heat”,熱風機即可自動工作。若設定溫度低于室溫則不能點火,切不可隨意調(diào)整溫控器或用其調(diào)整起、停熱風機。

第四條 如果只通風,須合上電源,按下風機控制鍵“fan”。

第五條 運轉中檢查風機燃油泵的工作情況,有無異響和軸承發(fā)熱。

第六條 當更換電源時,必須先停油保持通風,待熱交換器溫度降低后關閉熱風機,再進行電源的轉換。

第七條 使用加濕器須檢查管路有無漏泄,電機運轉是否平穩(wěn),其水壓應在0.3-0.4mpa之間,必要時進行調(diào)整。

第八條 停機時將關機鍵 “off”按下,燃燒立即停止,數(shù)分鐘后關閉風機,然后關閉燃油管系閥門和電源。

第九條 使用一周要拆檢燃燒室,清洗噴油嘴和濾器。

第10篇 鼓風機工安全操作規(guī)程

1. 按規(guī)定要求進行交接班,接班前檢查機電設備和各部安全裝置是否完全好。

2. 開、停機必須聽從高爐的通知。

3. 其它人員不準進入本崗位。

4. 風機運轉時,禁止清掃和人員靠近轉動部份。

5. 嚴格執(zhí)行停、送電制度。嚴禁帶負荷停電。

6. 倒風機時,必須要和高爐聯(lián)系好。并得到同意方可倒風機。

7. 嚴格執(zhí)行操作牌和檢查牌制度。

8. 金屬外殼,應設有接地線。

9. 風機運轉時,崗位人員要注意風機運轉情況,如軸溫、油溫、油壓、風壓等。

10. 工具、備件要堆放整齊,工作現(xiàn)場保持清潔。

第11篇 鼓風機崗位技術操作規(guī)程

一、崗位職責：

1、受值班長、工段組長的領導，完成各項生產(chǎn)操作。

2、負責鼓風機的正常操作，負責設備的維護保養(yǎng)。

3、在中控崗位的配合下，負責鼓風機的開、停和倒換操作及及正常調(diào)節(jié)。

4、負責本崗位所屬儀表的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時找儀表工修理，并向值班長匯報。

5、負責本崗位所屬設備，并按規(guī)定時間和方法清掃鼓風機排液管。

6、負責本崗位設備點檢和巡回檢查，認真填寫崗位記錄，如實反映生產(chǎn)操作。

7、熟悉風機的性能，嚴格執(zhí)行崗位操作規(guī)程，安全規(guī)程，交接班制度和公司、車間的其它規(guī)章制度。

8、負責本崗位設備和環(huán)境的清潔衛(wèi)生。

9、執(zhí)行好臨時指令。

二、技術規(guī)定：

1、鼓風機前吸力不超過-87.24 kpa;機后壓力不超過117.24 kpa。

2、鼓風機在運行中最大轉數(shù)不允許超過5629r/min，調(diào)整轉速不允許在臨界點3826 r/min停留。

3、鼓風機潤滑油溫度要保持在35-45℃,潤滑油壓力要保證在0.11-0.18mpa

4、鼓風機軸振動一般小于7.1mm/s,最大不允許超過18 mm;

5、鼓風機軸位一般小于0.4 mm;最大不允許超過0.8 mm;

6、鼓風機變速軸承溫度小于75℃最大不超過85℃;

7、鼓風機軸功率為560kw;最大吸入量5.4萬m3/h

8、鼓風機潤滑油為l-tsa?32#汽輪機油,其性能如下:

e4028.8-35.2mm2/s機雜無

閃點≥180℃含水無

酸值:≤0.3mgkoh/g

破乳化值(40-37-3)ml54℃min?≤15min

氧化后酸值(2.0 mgkoh/g)≥1500

三、操作規(guī)程：

1、正常操作

①每小時巡回檢查一次各設備的運轉情況及各操作參數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)節(jié)處理并向值班長匯報。

②經(jīng)常檢查鼓風機的潤滑情況，注意各處油溫、油壓、低位油箱油位，油過濾器阻力，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

③經(jīng)常檢查液封槽運行情況，確保正常。

④經(jīng)常檢查并保證備用設備處于完好狀態(tài)。

⑤經(jīng)常檢查各盤面儀表及聯(lián)鎖信號指示并確認正常，發(fā)現(xiàn)問題及時向值班主任匯報。

⑥每班用蒸汽清掃一次各排液管保證通暢

⑦按要求每小時記錄一次各部溫度、壓力，如實記錄本班發(fā)生問題。

2、特殊操作

（1）鼓風機的啟動：

a準備工作

①通知生產(chǎn)部、車間主任（或副主任）、值班長、電工、pc工、維修人員等有關人員到場。

②得到值班長準備開機指示后，通過維檢人員檢查有關電器、儀表是否正常，無異常情況后送電。

③檢查油壓、油溫、油位是否正常。

④高位油箱等輔助設備處于正常狀態(tài)。

⑤鼓風機在開機前須確認液力偶合器及儀表操作盤正常

⑥鼓風機機體排液管上閥門靈活好使，用蒸汽掃通后關閉。

b起車步驟

①開啟煤氣入閥門10-20%，煤氣出口閥門2/3，并確認其靈活。

②電工啟動液力偶合器，并將控制信號引到操作盤上，保證鼓風機工能在儀表上啟動鼓風機。

③得到值班長開機命令后，啟動鼓風機并控制其運行速度為1000轉/分，五分鐘。

④低速運行無任何異常情況時，將風機提速到2000轉/分，三分鐘后迅速提速至正常工作轉速，絕對禁止風機在臨界轉速范圍內(nèi)停留。

⑤檢查鼓風機儀表盤各儀表指示是否處于正常位置，并做好記錄。

⑥在風機運行期間，確保潤滑油油溫，油壓正常，并打開風機各排液管閥門進行排液。

（2）鼓風機的停機：

①檢查輔助油泵處于良好狀態(tài)，并保證油壓正常，鼓風機出入口煤氣閥自處于良好狀態(tài)。

②風機降至1000轉/分以下，切斷電源，及時關閉煤氣進出口關閉器。

③機組停止運行后，輔助油泵應運轉，保證風機各軸瓦溫度下降正常溫后再停輔助油泵，關閉油冷器冷卻水出入口閥門

④鼓風機停運后，將該機組各排液管用蒸汽掃通后關閉。

（3）鼓風機的切換：

①倒風車前通知化產(chǎn)車間 主任（或副主任）、廠調(diào)等相關部門，得到許可后，準備倒風機（維檢工廠調(diào)通知）

②開啟油泵，調(diào)節(jié)油壓在0.11-0.18 mpa

③各排液管掃通后關閉

④打開欲啟動風機的出口閥10扣用煤氣趕空氣,取樣合格

⑤開煤汽進口閥門10%,啟動風機,最低轉速不低于200r/min,開進口閥門和出口閥門，關待停風機的出口閥門。三閥門開要同步。兩臺風機的轉速要同時升和降，保持集氣管壓力和機后壓力的穩(wěn)定。直至待停風機停車，按下停風機的按鈕。

⑥待風機轉速正常后，打開風機的所有排液管閥

⑦已停風機的油泵運轉到油溫降至室溫以下后停油泵，時間大約20 min，半小時后停風機的動力源。

⑧掃通停運風機的各排液管后關閉其管閥。

⑨冬季倒風機時必須先暖機。

（4）啟動鼓風機的注意事項：

①鼓風機啟動時必須密切注意電流變化情況。啟動電流不允許超過額定電流的70%。

②啟動油泵后，必須保持油壓在正常范圍以內(nèi)，各油箱油位合乎規(guī)定。

③油箱內(nèi)溫度低于35℃時，啟動電加熱，保證油溫在35-45℃以內(nèi)。

④機組正常啟動后要聽油泵轉動的聲音，確保油泵正常。

⑤機組啟動后，不允許轉速大范圍波動，油壓油溫，各軸瓦溫度各變速機震動等各儀表顯示必須正常

⑥鼓風機在提速過程中，若出現(xiàn)振動報警或超過技術規(guī)定，必須把轉速降至原來的速度，查明原因消除后再進行，必要時采取停機措施。

（5）安全注意事項：

①煤氣系統(tǒng)任何設備，不允許泄露煤氣和吸入空氣，發(fā)現(xiàn)問題及時采取有效措施及上報。

②未經(jīng)詳細檢查與啟動準備工作，不允許啟動鼓風機

③油系統(tǒng)禁止補充質(zhì)量不合格的潤滑油，

④運轉機組嚴禁中斷油冷卻器的水供應

⑤現(xiàn)場嚴禁吸煙及帶易爆物品，防火工具禁止移作它用

⑥運轉機組嚴禁中斷潤滑油的供應

⑦啟動風機嚴格按照操作規(guī)程的步驟啟動，嚴禁憋壓啟動

⑧嚴禁私自拆卸機械電氣及儀表設備

⑨風機在運行中，排液管嚴禁長時間帶蒸汽，防止焦油過熱形成瀝青而堵管

⑩鼓風機因啟動一次不成功，而啟動第二次，當二次啟動不成功必須立即查找原因，不允許在原因不明的情況下連續(xù)啟動第三次。

?未經(jīng)車間許可，任何人不得進入鼓風機房進行參觀或?qū)W習，凡外來人員須做好登記工作。

3、事故操作

a 鼓風機停電

（1）突然停電時，應迅速關閉煤氣出口閥門，防止風機倒轉

（2）消除儀表盤出現(xiàn)的報警信號，并確認其工作狀態(tài)是否正常

（3）做好鼓風機重新啟動的準備工作

（4）來電后，嚴格按起車步驟進行起車，嚴禁帶負荷直接啟動

b 發(fā)生下列情況之一者，鼓風機司機有權緊急停車

⑴機組突然發(fā)生強烈震動，并帶有金屬撞擊聲，短時間不能查出原因進行消除，應緊急停車

⑵當軸瓦溫度直線上升，超標后仍不能自動停車，應積極查找原因，并報廠調(diào)、停車

⑶油系統(tǒng)嚴重漏油，無法及時處理時，應緊急停車

⑷機組發(fā)生火災，而不能迅速撲滅時，應立即停車

c 事故處理原則

⑴事故發(fā)生后，操作人員要保持清醒的頭腦，根據(jù)儀表盤的指示及現(xiàn)場實際情況來判明事故的原因,并迅速采取措施,使事故造成的損失降到最低限度

⑵在事故處理時,操作人員必須掌握每個處理步驟的作用,確保準確無誤的操作,防止對人身、設備造成危害。

⑶事故處理后，司機應向車間及廠調(diào)匯報，并詳細記錄事故經(jīng)過

四、設備維護保養(yǎng)制度

①熟悉本崗位設備的規(guī)格、性能、掌握設備的開停操作和正常操作。

②對運轉設備每小時巡回檢查一次，并如實記錄軸承溫度，電機溫升、阻力（壓力）各規(guī)定指標）超過規(guī)定及時處理并匯報。

③定期加油、確保所屬設備的潤滑效果。

④對易損、易松動部件經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，備用設備要保證良好狀態(tài)。

⑤嚴禁不盤車啟動，超負荷運轉及倒轉。

⑥發(fā)現(xiàn)電器、儀表有問題，及時請電工、儀表工修復。

⑦搞好設備衛(wèi)生和設備點檢。

⑧備用風機每班盤車至少一次，盤車后停到指定位置。

五、交接班制度

1、接班

a)按時參加班前會，接受工作任務

b)提前十五分鐘到崗，按崗位進行現(xiàn)場交接班

c)認真聽取交班者的介紹，并向?qū)Ψ教岢鲆私獾膯栴}

d)認真檢查崗位記錄并確認齊全

e)認真檢查各設備的運行情況和各項操作指標，發(fā)現(xiàn)問題當場提出

f)認為沒有問題后簽字，通知對方離崗下班

2、交班

a)交班前將設備和崗位打掃干凈，收拾清潔好工具

b)檢查本班記錄并確認詳細、齊全

c)向接班人詳細介紹本班運行操作情況，發(fā)現(xiàn)問題及處理過程，處理結果，交代清需要接班人繼續(xù)完成的有關工作。

d)經(jīng)接班人同意后，方可離崗

e)接班人未按時到崗，交班者不得離開崗位。

四、設備概況

（1）電動機

型號：yb630s-2功率 630kw電壓?10kv轉速2985 r/min

額定電流?42.32

(2) 鼓風機

型號:?d900-1.1724/0.8724流量:900m3/min總壓頭： ap=30000pa

(3) 變速機

型號gad-250-960/1.944速比=1.944

(4)油站

型號zkyzs-160×0.4fb?q=160l/min油壓0.4 mpa

（5）液力偶合器

型號yotgc450b/3000功率：450—900kw輸入轉速2985 r/min

調(diào)整范圍 0.25—0.97

(6) 手動雙軌吊車起重重量=10t跨距k=12m

鼓風機: 靜置設備

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第12篇 離心式風機司機技術操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條:通風機司機必須專職、專責;必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓,考試合格后持證上崗;

第2條:司機必須熟悉所操作通風機的一般構造、工作原理、技術特征、各部性能,供電系統(tǒng)和控制回路,以及地面風道系統(tǒng)和各風門的用途;

第3條:司機必須嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位、安全責任制及要害場所管理制;

二、操作前的準備工作

第4條:通風機的開動必須取得主管上級準許開車的命令.

第5條:通風機啟動前應對下列部位進行檢查

1).軸承潤滑油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定,油圈完整靈活.

2).各緊固件及聯(lián)軸器防護外罩齊全牢固,傳動皮帶松緊適度和無裂紋.

3)繼電器整定合格,各保險裝置靈活可靠.

4)各啟動開關手把處于斷開位置.

5)各指示儀表、保護裝置齊全可靠.

6)電器和電動機接地良好.

7).電壓在額定電壓的+5%范圍內(nèi).

8)風道內(nèi)無雜物.

第6條:正確開啟和關閉風門:

1)、離心式通風機應關閉風門起動,即將通往井下和地面的風門全部關閉;

2)、人工盤車1~2圈應靈活無卡阻.

三、操作:

第7條:起動操作

1)、鼠籠式電動機采用自耦降壓起動器時,應先按起動按鈕,待電流表指示的起動電流回落后,再按正常運行按鈕,使電動機達到額定轉速運行;

2)、小型鼠籠式電動機直接起動時,直接按起動按鈕進行起動;

第8條:通風機起動后風門的操作:

1)、離心式通風機:打開通往井下的風門,即打開進風道垂直閘門;

第9條:通風機的正常停機操作:

1).接到主管上級的停機命令;

2).斷電停機;

3).關閉所停通風機的進風門;

4).要打開井口防爆門和有關風門,以充分利用自然通風;

第10條:通風機緊急停機的操作:

1).直接斷電停機;

2).立即報告礦調(diào)度室和主管部門;

3).按領導指示關閉和開啟有關風門

4).電源欠壓自動停機時,先拉掉油開關后拉開隔離開關,并立即匯報調(diào)度室和主管部門,待查明處理后再行開機;

第11條:通風機有下列情況之一時允許先停機后匯報:

1)、各傳動部位有嚴重異響或意外震動;

2)、電動機單相運轉或冒煙冒火;

3)、通風閘門掉落關閉,無法立即恢復;

4)、突然停電或電源故障停電造成停機,先拉下機房電源開關后匯報;

5)、其它緊急事故或故障;

第12條:主通風機的反風操作:

1、反風應在生產(chǎn)礦長或總工程師在現(xiàn)場指揮下進行;

2、離心式通風機用反風道反風:

a、保持通風機正常運轉;

b、用地鎖將防爆門固定牢固;

c、根據(jù)現(xiàn)場指揮的指令(1)電動(或手動)操作垂直閘門絞車關閉垂直閘門;(2)操作電動推桿將反風門打開并關閉出風口,(3)電動(或手動)操作水平風門絞車打開水平風門;改變風流方向,使新鮮風通過反風道壓入井下;

第13條:主通風機的班中巡回檢查:

1、巡回檢查的時間位每小時一次;

2、巡回檢查的內(nèi)容為:

a、各轉動部位有無異響、異震;

b、軸承溫度不超限(滾動軸承不超過75。c);

c、電動機溫升不超過廠家規(guī)定;

d、各儀表指示正常;

e、電壓應在額定值的±5%范圍內(nèi)否則應經(jīng)主管領導審核確定是否繼續(xù)運行;

d、各風門處于正常位置,固定牢靠;

巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須及時填入運行日志;

第14條:主通風機的日常維護:

1、每1~3個月進行一次輪換運行,最長不超過半年;

2、輪換超過一個月的備用風機應每月空運轉一次,每次不少于一小時,以保證備用風機正常完好,可在10分鐘內(nèi)投入運行;

第15條:主通風機司機應嚴格遵守以下安全守則和操作紀律:

1、司機接班前禁止喝酒,接班后不得睡覺、串崗、脫崗;

2、司機不得隨意變更保護裝置的整定值;

3、操作時必須注意前后順序,不得顛倒;

4、地面風道進風門要鎖固;

5、除緊急停機外,嚴禁無請示停機;

6、司機不得擅離工作崗位,不干與工作無關的事;

7、機房內(nèi)不得有明火爐;

8、開閉風閘門,如設置機動、手動兩套裝置時,須將手動搖把取下以免傷人;

9、在更換備用風機、做空轉試驗時,需按現(xiàn)場指揮的正確指令進行,發(fā)現(xiàn)指揮有誤時,司機有權說明情況要求重發(fā)指令;

10、如實填寫并保護好各種記錄;