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2024最新金工實習報告格式十二篇

發(fā)布時間:2024-12-03 查看人數(shù):37

2024金工實習報告格式

第一篇 2024最新金工實習報告格式1800字

實訓地點:金工基本功實訓室

實訓目的:為配合完成教育教學任務,培養(yǎng)和提高我們的實踐

操作能力,使學生理論聯(lián)系實際,學以致用,使學生在金工具體操作過程中,對機械制造過程有一個完整的感性認識,詳細了解其基礎知識,正確掌握基本技能。為學習有關的后續(xù)課程和將來從事相關的技術工作,打下一定的實踐基礎。同時增強我們在實踐中獲取知識的意識,達到教學與實踐相結合的目的。 安全事項: 1.設備的布局要合理.

2.工件要擺放整齊,便于工作.

3.整理齊存放工具,做場應經(jīng)常保持整潔. 4.作業(yè)時必須穿戴好防護用品. 5.工具必須牢固可靠.

6.用機器時,必須遵守安全操作規(guī)程.

鉗工的基本知識:1. 鉗工工件必須牢固地夾在虎鉗鉗口的中部上。

2. 使用鋸弓時,鋸條的張力不可太大或太小,并將鋸條裝于掛銷根部、鋸齒向前。

3. 鋸割時,用力要均勻,直來直去,不得上下左右擺動,不得重壓或強扭,防止折斷鋸條。被鋸物即將鋸斷時,用力不要過大,要防止鋸斷物下落扎傷腳趾,同時鋸削速度要放慢,防止鋸弓擺動折斷鋸條。

4. 銼刀選擇要適當,不得使用無木柄的銼刀和刮刀,并且木柄要安牢靠。不得用銼刀敲擊或撬物,以防折斷。銼刀不得疊放。 5. 銼屑要用毛刷順向清除,不得用手清除或用嘴吹除。

6. 使用絲錐和板牙攻、套螺紋時,注意起扣正確,不要歪斜。起扣后,兩手用力均勻,要經(jīng)常反退四分之一圈以斷屑。以防切屑堵塞、損壞工件及螺紋刀具的絲牙。

7.工作結束,清理工、夾、量具,清掃虎鉗及工作臺。

鉗工的常用設備:1.鉗臺 2.臺虎鉗 3.游標卡尺4.手鋸 5.銼刀 6.鉆床 7.劃針 8.劃歸 9.鋼直尺

鉗工的基本操作技能:1. 劃線 2. 鏨削 3. 鋸削 4. 銼削 5. 鉆孔 6. 擴孔 7. 攻螺紋

實訓內(nèi)容:1. 鴨嘴錘頭的制作

2. 六角螺母的加工方法及步驟

實訓過程: 兩周的金工基本功實訓進行的緊張有序,我們在老

師的帶領下在實訓室開始了這次金工基本功實訓. 在實習開始前,老師認真地告訴我們重要的安全問題和注意事項,這是非常重要的對我們所要實習的工種有了大致的了解和認識.在第一周的實訓中,我們需要完成的是一個鴨嘴鐵錘. 老師先發(fā)給我們工具,之后給我們一塊鐵,讓我們熟悉一下工具和操作,為之后的工作打下基礎。第一步:劃線。用刀劃出一定的長度, 然后用鋸子把多余的鋸掉。第二步:找基準面,因為我們要以此劃線。先找到稍微好找的面,然后把表面的顏色之類的用大銼刀銼掉,然后再用銼刀把這個面給銼平。我們先順著銼,手肘、柄、銼刀在銼的時候必須是成一條直線,這樣才銼的有效果。第三步:劃線.因為要劃很多條,會比較麻煩,在劃的時候可能會劃的不太清除,所以可以多劃幾條。第四步:鋸割。在鋸的時候我們要稍微斜一點,而且要小心千萬不能把需要的部分鋸進去,這會很麻煩。第五步:銼平。鋸好后大致的形狀也出來了,然后把各個面都銼平了,先用大銼刀銼,銼的差不多了之后再用直角尺測量一下,這個面是否平了,若不平則再根據(jù)具體狀況調整做平,而且也要注意尺寸長度,不能銼得太多。第六步:在將整個錘子的形狀完成之后,我又利用了鉆床給錘子鉆出了一個孔,由于鉆床比較陳舊,導致鉆出來之后的孔有點傾斜.盡管這樣還是很好的把鴨嘴鐵錘完成了.

在第二周的實訓中,我們要完成的是一個六角螺母,有了之前的鴨嘴鐵錘的制作經(jīng)驗.完成六角螺母相對輕松了一點.不過也遇到了不少新的難題. 1、取料:根據(jù)圖紙要求取了個差不多的材料. 2、劃線:用直尺在圓鋼一平面上劃兩條垂直相交且最長的直線,從而獲得圓心,再用鋼規(guī)以圓心至半徑r12㎜的圓。用剛規(guī)在遠與直線的交點上取以半徑長的點劃半圓,同理在另一端劃半圓連接圓上的交點,從而獲得六角形。3、選擇較平整且與足線垂直的端面進行粗銼,達到平度面粗糙度的要求并做好標記,作為基準面a. 4、以a面為基礎,粗銼、精銼相對面,達到尺寸公差,平行度和表面粗糙度的要求。5、按圖樣要求作全部精度復檢,并做必要的修整銼削,最后將各銳邊均勻到倒角。6.鉆孔:用鉆床在螺母的圓心鉆出一個半徑r12mm的的圓孔.7.攻螺紋:用絲錐對圓孔進行攻螺紋.

在實訓接近尾聲時,我們還接觸了電焊.在電焊實訓中,我們了解了電焊的實質,電焊機的組成與焊條的構成;學會了選用焊條的種類和如何操作電焊機。電焊是我們參與實踐活動的很重要的一部分,在老師的帶領下通過一定的動手操作實踐,掌握了某些技能,1.了解常見的焊接方法,所用的設備、材料、工藝及應用實例。2.了解常見的焊接缺陷和焊接變形。 3.了解電焊的基本原理,焊接過程,金屬焊接的條件及電焊應用。 4.了解電焊的安全技術。5.初步掌握電焊的應用范圍。

第二篇 2024金工實習報告2000字3100字

金工實習,大家都期盼著它的到來,期盼在學習,偷懶去享受一下工廠生活。難而,實習后,我覺得實習生活和以前想象的不一樣了,實習不是一件簡單的事,并不是我們的假期,不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的一個星期內(nèi),我學到許多在課堂里無法學到的東西,并在意志品質上得到了鍛煉。

焊接是我們實習的第一項,曾在家里看過別人焊過東西的我對此感到不是很陌生,本想著操作起來很容易,然而事實卻并非那樣,比我想象的要難的多了。焊接有三度,我想應該是焊接的關鍵,在實際操作的過程中,也往往是這三度在影響我們的發(fā)揮:焊條的角度一般在七十到八十之間,大也不可、小也不益,這還是比較好掌握的,然而后面的兩度卻是十分的困難了;

運條的速度,要求當然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,這其實是很好控制的(熟練之后才知道),然而剛開始的時候也是漏洞百出,因為在運條的同時,焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,在實際操作時,老師會在一旁提醒著高了,再低點或是提醒著低了,再高點的,因為高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。

焊接我們主要進行了兩種,一種是手工電弧焊,一種是氣焊,兩種焊接都帶有一定的危險性:手工電弧焊是靠電在起作用,而且焊芯溫度高達好幾千度,并且在焊接過程中會發(fā)出極其強烈的刺眼的光芒,就算帶著防護罩也不舒服,因為看久了,眼睛還是會感到疲勞,有時還會冒星星;氣焊是靠兩種氣體氧氣和乙炔通過特殊的儀器混合之后燃燒而作用的,兩種氣體都是易燃氣體,因此是絕對嚴禁煙火的,在進行焊接的過程中也要高度的小心,防止回火發(fā)生,而且焊接處應離氧氣瓶和乙炔瓶遠一些,大概要保持在十米的距離。

鉗工

鉗工的實習是給我們留下印象最深的,我們通過近一周的努力,每人親手加工了一把錘頭,拿著這錘頭我們都無比的高興,因為它里面藏著我們太多的汗水。

一塊長方體鐵塊,長約一百三十毫米左右,寬高約有二十三到二十六毫米,各面布滿了氧化層,而且很不平整,主要工具是幾把銼刀、一臺臺虎鉗、尺子等,將這些放在一起,產(chǎn)出的卻是一把長一百二十毫米,寬高在二十毫米的有模有樣的有倒角有絲空的錘頭,想起來都不是很容易的事,就好象古代說的那樣要將鐵棒磨成針似的,因為這所有的加工都必須要用手工來完成的,然而我們就是發(fā)揚了只要工夫深,鐵棒磨成針的作風,大干了一場。

鉗工的實習說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導,并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,一位年約五十的老人民教師了,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導我們的杜老師了,

冷加工

冷加工,我印象不是很深,因為它是所有實習中最短的一門,作為學生的我們參與的很少,沒有什么實際操作,老師在上面講解,在各種設備面前示范,我們似乎只是站在了一個觀眾的角度了,也許是學校的設備有限的緣故吧,我真心希望,以后我們的參與會多一些,多參與一些實際的操作,多增強自己的才干。

鑄造

對我而鑄造言,我很高興,因為我的成績是特別好的,不僅如此,我們組的成績也是最棒的。

出生在農(nóng)村的我,不要說對鑄造有多么的熟悉了,村里面經(jīng)常會有人拉著一車的工具來干這個。兒時的我每每觀看,那時很是不解,很是羨慕師傅的水平和技巧,因此自己參加鑄造可謂是使我得到了一次實驗的機會了。

鑄造說起來很容易,看起來也是很容易的,但是做起來卻不那么容易了,填土要壘實,最難的就是起模具的時候了,這是很不容易的事情,經(jīng)歷了無數(shù)次,也許每次的失敗都是緣出此處的,起不好則什么都免談了,當然也要有高手,總是能夠修好它,我想我也許就是這么一個高手,因此,每每都是我修補,還有百分之一的希望我也不放過,總能修好,我說可以了,到老師那里每每都是優(yōu),最令人興奮的是全班就澆鑄了兩個,然而這兩個的腔體都是我們組加工的,老師說我們合作的好,分工仔細,確實,大家在一起相互監(jiān)督著干確實要好的多了,失誤也避免了很多,通過對鑄造的學習,不僅使我學到了知識,更增強我的團隊合作能力,我收益匪淺??!

車工

車工是最臟的活了,然而卻是最現(xiàn)代化的活了,因為我們每人面前都有一臺大家伙車床,因此我們也是很高興的。

首先老師簡單介紹了一下車工,然后就告知我們?nèi)W習安全操作規(guī)程了,因為車工確實是很容易是出問題的,車床運作起來,那都是每分鐘幾百轉的轉速啊,切下削末有時能飛的好遠,而且是帶著相當?shù)乃俣鹊?,扳手可能就飛了,不知就是誰倒霉了等等。

車工不同于其他實習是因為它是機械化加工,除必要的人工參與外,其他都是機器來完成的,這就比其他實習先進多了。

加工的工件出乎我們的意料,是錘把,因為我們先前的那個班級不是加工的這個,想著能給自己的錘頭按一個把,因此每個人加工的都是很認真仔細,老師也在一旁不停的指點,出現(xiàn)了毛病,老師會巧妙的修改,把的中間一段直徑為十二毫米的,不容易加工的光滑,看起來不雅,然而老師卻能將缺點變成亮點,簡單的幾圈就邊的好看多了。

實習總結與體會:一個星期的金工實習結束了。雖然很累,但我卻學到了很多:

1.了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

2.金工實習培養(yǎng)和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質,使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結合,鞏固了我們的所學的知識。

3.我們同時也學到老師的敬業(yè)、嚴謹精神。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作,直到同學真正清楚。實習過程中我們也發(fā)揚了團結互助的精神男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學,大家相互幫助相互學習,既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。

4.在實習過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒?。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨制而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。

金工實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學的知識。金工實習更讓我深深地體會到人生的意義。

勞動不僅對自然世界進行改造,也對一個人的思想進行改造。經(jīng)過這周的金工實習,在這方面我也深有體會。

1、勞動是最光榮的,只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。

2、堅持不懈,仔細耐心。

3、認真負責,注意安全。

4、只要付出就會有收獲。

短短的一周實習過去了,我收獲很多,很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。

一周的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。

第三篇 大學金工實習報告1100字

十來天的金工實習結束了,看著手上的水泡,想起這些天的學習,雖然辛苦,但是也很開心,學到了很多東西,在我大學時光中必定會留下深刻而美的回憶。

第一天,老師給我們講了在實習過程中要注意的安全問題,看著門前的橫幅“大意一時,悔恨終生”幾個字,我就立刻意識到我們實習的危險性,所以每天我進入金工中心的大門的時候,我都會看一眼這一排字,不斷提醒自己。接下來,我們學習了鈑金加工。這次我們要做一個鐵盒,從放樣下料到劃線磚孔,然后再減角、折彎,最后整形。按著這些步驟,用了剪板機、板料折彎壓力機等器械,我自己親手做出了一個鐵盒,雖然不算太漂亮,但是是自己親手做的,融合了這一天的勞動,稍稍有些小成就感。也非常開心。

第二天,我們學習使用了刨床、銑床、臥軸矩臺平面磨床這幾種器械,在老師的詳細耐心的講解下,我弄懂了著幾種器械的使用方法,并且把一根直徑為200mm的鐵條用銑床加工出了兩個平面,待以后使用。

第三天,我們學習了焊工,即手工電弧焊。老師給我們講解了一些關于焊工的知識以及今天的任務,然后多次強調安全問題,要我們注意別燙傷,然后我們就開始動手操作了。剛開始看著火花還有發(fā)出的響聲,的確有點害怕,但是在同學的鼓勵下,我也動起手來了,我們要把兩塊鐵片平擺著然后焊接起來。我們的操作簡單來說就兩個:引弧和運條。在聯(lián)系了幾次后,我正式開始加工,但是可能因為還是有點緊張,結果焊得不太好,但是我安慰自己,起碼學習到了怎么焊接東西,也提高了膽量,于是欣慰了起來。

在接下來的六天,我們的學習的內(nèi)容是做錘子。前三天在車間加工手柄,后三學習鉗工做錘頭。在車間我們學習了車床的使用,從車刀的安裝到工件的安裝,然后學習了切削用量以及怎么對刀,然后老師給我們示范了每個過程的加工,在一組同學的相互配合下,我順利完成了任務,把一根鐵柱加工成了我們需要的大小尺寸,待后面使用。后面三天學習鉗工,最大的感覺就是累,真的是體力活,每天都在用戳子磨啊磨,當然,我們不是亂磨,是帶著要求、方法以及老師教我們的技巧來工作的,最后,在我三天的努力下,以及老師同學的指導幫助下,我的錘頭終于成型了,并且與手柄安裝在了一起,組成了一個完整的錘子,看著這個小錘子,心里充滿了喜悅與成就感。

看著自己做出來的小鐵盒還有小錘子,集合了我這么多天的努力,感到很開心,但是也有點悲傷,因為這意味著我們實習結束了,這些天學習到的東西很多,也許以后會忘記那些機械的操作,但是這些天我還學習到了耐心、小心、大膽等等很多很多東西,為我以后的學習和工作提供了很大的幫助,非常感謝這些天來帶我們實習的老師,感謝你們的耐心指導和教育,我相信我必定受益終身。

大學金工

第四篇 工科專業(yè)金工實習報告2100字

工科專業(yè)金工實習報告

我們于12月1日-12月5在學校進行了為期5于的金工實習。金工實習是高等校院工科專業(yè)學生進行工程訓練、培養(yǎng)工程意識、學習工藝知識、提高綜合素質的重要必修課。是一門實踐性的基礎課程。

在實習的第一天中,首先老師對我們講解了金工實習的意義了,使我們認識到這次實習的重要性。接著就是讓我們看如何使用銼刀,鋼鋸等工具的電影,使我們初步了解工具的使用方法。下來就是布置練習和作業(yè),同時進一步講解了所用到的工具的使用方法。

在這實習中我們的練習作業(yè)是將一塊鐵塊加工成一個精確的六角螺母。在加工的過程中并不難,難的是如何正確使用那些工具。比如鋼鋸,雖然它在我們的生活中也經(jīng)常見到,但如果不認真聽老師講解它的使用方法,那看起來很簡單一個東西,使用起來也會很費勁。還有銼刀看起來更簡單,如果在使用的時候不規(guī)范,那是很難把不是很水平的平面銼平的。那只會越銼越向某方向歪去的。在這一天中我也很擔心自己是否能夠完成這次實習,因為本來我的動手能力就不強,不過過了一天之后就知道這種擔心是多余的。只要認真努力去做就會發(fā)其實也并不是很難的!

雖然這次實習并不是很難,也沒有多少技術含量。但也是一很苦的事。因為在銼削和鋸割的時候也要用不少的力氣。對于我們這些在學校里很少做過體力勞動的學生就更不用說了。所以在銼削時很快有很多同學的手起些水泡了,肩膀也開始痛了起來,當然也包括我在內(nèi)。雖然這樣同學們也并沒有放棄的念頭,大家都在拼命的為了完成練習作業(yè)。

經(jīng)過三天半的時間我終于也完成了練習作業(yè),但是我的作品并不合格。不過自我感覺上還是不錯的,只是在鉆孔的時候把孔鉆歪了一點。其它方面也還是不錯的。

完成練習作業(yè)之后就是要做考核件了。雖然考核件精確度要求很高,但做起來比較簡單,可能是在做練習時已經(jīng)熟悉各種工本文由實習報告收集整理具如何使用了吧,所以也不費很大的勁就順利就完成了。而且也還在老師充許的誤差范圍之內(nèi)。

雖然這次金工實習只有短短的5天,在這期間我學習不少東西:

一,在期間我們操作過了銼削,劃線,鋸割,鉆孔,攻絲,套絲等工序,明白了一些機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程,熟悉工程材料主要成形方法和一些工具的使用方法。

二,做簡單的工件,能夠獨立操作,比如:這次實習做的把鐵塊加工成六角螺母。

三,在這次金工實習中提高了一定的實踐操作能力,同時培養(yǎng)了提高實踐能力的意識。

四.這次實習中培養(yǎng)了我們的勞動觀念,質量和經(jīng)濟觀念。使我們不但要掌握各工種的要求,還要建立起比較完整的系統(tǒng)概念,既要求我們學習各工種的基本工藝知識、了解工具原理和工作過程,又要加強實踐動手能力的訓練,并具有運用所學知識,初步分析解決簡單工藝問題的能力。

五,在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求比較嚴格,規(guī)定每天的上班時間:早上:7:30-11:30 下午:2:30-5:30,不得遲到,不得早退。這使我回想起了高三時想考個好的大學而奮碰斗的生活。這樣增強了我們的珍惜時間的觀念。

六,培養(yǎng)了我們做事要認真仔細的觀念。在鋸掉或銼掉六個面上多余的鐵時,就要非常的認真仔細測量過,如果鋸掉的太多了那這個作品就會變小變得不合格,那也就是報廢了,就等于浪費資源。如果鋸掉的過少,那又會增加勞動量,就算鐵面上只是增1毫米也會增加很大的“銼功”。還有在鋸的過程如果不小心就會鋸歪,如果只是向外歪也就會增大勞動量。如果是向里歪那就不得了了,這樣也會造成報費。所以要非常小心。否則就會造成浪費資源了,增加勞動量就是浪費勞動力,也是浪費資源的一種.

實習期間,帶領我們的老師的敬業(yè)、嚴謹精神也讓我們敬佩。老師能幫我們指出在操作過程中的錯誤,一遍又一遍。不厭其煩,只要有一點錯誤,都指出來,盡自己最大的努力把同學們的作品加工得更加完美一點。有時老師還會一次又一次地給給我們演示如何操作,直到我們真正清楚。這種精神值得我們每一個人學習。我覺得金工實習對我自己來說非常有意義,非常實在.它給我的大學生活添上了精彩的一筆.它讓我更貼近技術工人的生活,讓我增長了更多的專業(yè)知識,讓我認識到自己的以前少動手的不足。

說實在的在這短短的5天實期間我覺得也是很很枯燥的,有時可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,有時就是銼不平,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每當累時,卻能看見老師在一旁指導,并且親自示范,有時也氣喘呼呼的,看到這也會給我們以動力。當工件完成之后看著自己的加工成果,心里總是很喜悅。

在這次金工實習中:使我體會到,我們要學會去觀察和學習的能力,這兩項能力非常重要。在我們畢業(yè)就業(yè)后,單位里的人肯定不會像我們的老師那樣細心祥細地把所以都告訴我們。這時我們就要靠自己去觀察和學習。只有這樣才能不容易被淘汰。同時我們也要有勤奮刻苦敢于嘗試的精神。就好像這次的實習,其實也不復雜只要用心去做每個人都能夠完成,這看似簡單的而需要一些勞力的事情,都要每個同學去獨立去操作完成,我想其目的之一就是讓我們要有勤奮刻苦的精神了。

也許以后我們出去就業(yè)時會非常感謝謝學校安排我們這些實習課程給我們的。我想肯定會!

第五篇 金工實習報告標準500字

實習報告格式和基本要求

(一)要求觀點明確,論據(jù)詳實,條理清楚,文字簡練,格式規(guī)范,具有鮮明的針對性和創(chuàng)新性,正文字數(shù)一般不少于2000字。

(二)內(nèi)容提綱

前言

一、 實習目的

二、 實習時間

三、 實習地點

四、 實習單位和部門,實習單位的生產(chǎn)(經(jīng)營)工作情況、管理情況及對員工的要求

五、 實習內(nèi)容:實習的項目、程序、方法、計算成果及示意圖,按實習順序逐項編寫;

六、 實習總結: 實習中運用所學知識分析解決問題的情況,實習的心得體會,意見和建議

七、對母校教學實習工作的建議

(三)格式

標題(三號黑體)應準確、簡潔,能概括文章的要旨,一般不超過20個漢字,必要時可加副題。標題中應避免使用非公知公用的縮略語、字符、代號以及結構式和公式。

正文的層次標題,應簡短明了,不要超過15個字,不用標點符號,文內(nèi)層次的劃分及編號一律使用“一、(一)1.(1)”編序。(一級標題用四號黑體,二級標題用四號楷體,以下層次的所有標題用小四微軟雅黑)

正文內(nèi)容:字體—微軟雅黑;大小—小四;1.5倍行間距。

左右頁邊距:自動

(四)表格應采用三線表,可適當加注輔助線。

(五)插圖(含照片)應采用計算機制作,插圖下方應注明圖序和圖名。照片要主題鮮明、層次清晰、反差合適、剪裁恰當。

第六篇 金工焊接與鉗工實習報告1200字

實訓目的:

主要學習了焊接生產(chǎn)工藝過程、特點和應用;安全操作方法;焊條的組成、作用、規(guī)格及牌號表示方法;手工電弧焊的工藝參數(shù)對焊縫質量的影響;常用焊接接頭形式、其他焊接方法等。

(2)鉗工實習:

主要學習了鉗工在機械制造維修中的作用;劃線、鋸割、銼削、鏨削、刮研、鉆孔、螺紋加工的方法和應用,各種工具、量具的操作和測量方法;鉆床的主要結構,傳動系統(tǒng)和安全使用方法,了解擴孔、鉸孔等方法;

焊接

步驟:

1、引?。ń油娫?。把電焊機調至所需的焊接電流,然后把焊條斷不與工件接觸短路,并立即提起到2~4mm距離,就能使電弧引燃)

2、焊條運動本實驗焊條沿著焊縫從左向右運動,注意保持一定的角度和焊接速度。

3收弧時要運用焊條進行花圈,并迅速提起```

3敲打焊縫,露出焊條的實質材料`````

注意事項:

1注意實習環(huán)境的通風

2注意用電安全

3注意設備的使用安全

4使用焊條要預留幾厘米

鉗工-----加工六角螺母

四、工藝:

六角螺母加工工藝(序號內(nèi)容工具)

序號內(nèi)容工具

1、鋸割下φ45_16mm鋼尺、鋸弓

2、銼削銼二端面、尺寸到12mm鋼尺、平銼

3、劃線劃六方鋼尺、圓規(guī)、樣沖、鎯頭、劃針

4、銼削銼六方并300角平銼、游標卡尺

5、鉆孔鉆φ8.5府孔,擴φ12孔口麻花鉆φ8.5φ12各一支,臺鉆

6、攻絲帶攻m10螺紋絞杠、絲錐(m10)

注意事項:

一、銼削時,不能用手摸工作表面,以免打滑受傷,更不能用嘴吹鐵屑,以免飛入眼睛受傷。

二、不要擅自使用砂輪機,如要使用,可在老師指導下操作,人要站在側邊,工作必須夾牢,用力不能過猛。

三、鉆孔時,嚴禁戴手套,工件必須夾牢。

四、實習時,工具要擺放整齊,實習后要整理好工具、量具、并搞好工作衛(wèi)生。

實訓體會:

經(jīng)過為時兩周的顛簸和勞碌,我們結束了這學期我們專業(yè)十分重點的一個模塊:金工實習。雖然說在離開南校的那一刻身體還是十分的疲憊,但是心情卻是異常的平靜,那是一種成大功后的平靜,像豐收了累累碩果一樣充實而滿足。

在金工實習的過程中我們熟悉了機械制造的一般過程,掌握金屬加工的主要工藝方法和工藝過程,熟悉各種設備和工具的安全操作使用方法培養(yǎng)了我們認識圖紙、加工符號及了解技術條件的能力。通過實習,讓我們養(yǎng)成了熱愛勞動,遵守紀建的好習慣,培養(yǎng)經(jīng)濟觀點和理論聯(lián)系實際的嚴謹作風.雖然說金工實習只有兩個周,恍惚之間,悠然而過,讓我十分留戀,久久不愿忘懷,但是常言道天下沒有不行散的宴席,更何況,在這短短的兩周里能有這么多的收獲,就應該知足了,剩下的時間我們應該更多的花在體會著些收獲的成果上,講求在有限的時間里有更大的提高。在這兩周的時間里,我要特別的感謝兩位老師給予我的幫助和指導,使我學到了許多書本上學不到的東西,尤其是老師那和藹可親、循循善誘,態(tài)度給我留下了很深的印象,使我們無論是在今后的學習甚至到將來走向工作崗位他們給我?guī)淼姆藴\的受益,都會給我予很大的幫助!

我十分相信這兩周的收獲會使我今生受益匪淺!

第七篇 金工實習報告銑工車工焊工1300字

通過為期兩周的金工實習,學習了一些金屬加工方面的知識,也得到了很好的動手鍛煉機會,加強動手能力。

首日的安全教育中,展示了實習過程中應注意的問題,也播放了一些事故發(fā)生的片段,使我們了解到金工實習不是絕對安全的,有許多地方一不小心就會發(fā)生意外,出現(xiàn)嚴重后果,甚至會出現(xiàn)生命危險。要避免發(fā)生這種事情,需要認真了解工種的特點,時時留心,不能馬虎了事和麻痹大意!

這兩周里學習到的工種包括由手工制作的鉗工、焊接、化學加工、鑄造,機床操作的車工、銑工,以及由電腦控制的數(shù)控車床和數(shù)控銑床、電火花加工等多個工種。

鉗工:利用銼刀、鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出一個螺母。銼削-鋸-銼削-劃線-銼削-打孔-螺紋加工,按著這幾個工序,一天下來,做好了一個。效率很低,卻能親自動手,初步了解那些工具的使用以及如何來做一個螺母。

焊接:包括電弧焊和氣焊、氣割等。電弧焊時,如何引弧,如何運動,以保證不粘條,穩(wěn)定燃燒,通過練習都有所掌握。氣焊時沒學習好送進焊絲的方法,經(jīng)常出現(xiàn)粘絲,焊出工件質量不高。

化學加工:整個加工過程工序較多,而且要一步步地做。稍不小心可能就會使整個工件報廢。化學加工是表面處理技術的其中一種方法。通過處理改變材料表面的特性,提高材料的功能。

鑄造:因為只有一個下午的緣故,只學習了如何用型砂做鑄型。型砂的質量很關鍵,太干時會粘得不夠牢固,會出現(xiàn)“一盤散砂”,嚴重影響鑄件質量。

車工:介紹操作時老師一再提到車工應該注意的安全問題,并說出了車床操作時發(fā)生過的意外。安全問題仍是不能忽視!車床的操作并不復雜,主要通過幾個手柄來控制其轉向、轉速和進給量等,就能按要求做出合格工件。利用車床可以車出許多端面、螺紋、槽等,是使用較普遍的機床。

銑工:與車床相似之處是都是通過刀具的進給來加工工件。銑床一般可銑削出平面、溝槽、成形面、鉆孔等。有順銑和逆銑之分,而一般加工多會使用逆銑。

數(shù)車和數(shù)銑:都是利用電腦程序來控制車床和銑床的運動,加工原理跟手動的車床和銑床一樣。但通過電腦操作,只需設定工作程序,就可以自動加工,而且加工精度比手動的要高,效率也高很多。數(shù)車和數(shù)銑都比手動的先進,是技術進步的體現(xiàn)??稍谝延锌梢杂脭?shù)控的機床的情況下,有些地方仍需使用手動的。除了成本問題,也有技術上的限制,畢竟有不少的手藝在目前仍是無法由電腦程序來取代。

電火花加工:電火花加工是在加工過程中通過工具電極和工件電極間脈沖放電時的電腐蝕作用進加工的一種工藝方法,與其它的利用金屬切削加工原理完全不同!所使用的電火花成形機床也是數(shù)控的,操作上也比較方便。利用電流就可以金屬表面加工出一般機床難以加工成形的形狀圖案。

金工實習雖然是學到了不少的知識,可都只是初步的學習,大概了解操作方法和工作原理,與真正的熟悉掌握存在很大的差別,無法想提并論。可這次實習與平時的學習有很大的不同,平時都只是在學習理論知識,只是“紙上談兵”,對實際生產(chǎn)了解得極少!即使是實驗,也只是在實驗室里苦干。而這次金工實習使我們學習到材料加工方面的一些基礎知識,更重要的是提供了一個我們可以親自動手體驗的平臺,在實踐中學習。通過動手,讓我們迅速掌握相習的理論知識,也驗證了這些知識。

第八篇 金工實習報告模板2250字

金工實習前我們先進行安全教育,主要是老師給我們講解金工實習的重要性和金工實習的安全性問題,在工業(yè)生產(chǎn)中,安全要擺在第一位,是至關重要的!這是每個老師給我們的第一忠告。錄像里詳盡的播放了許多工種的實習要求和安全處理,像電焊氣焊,熱處理等??粗敲磸碗s生于操作的機器還有許多因不按要求操作機器而發(fā)生的事故,我們都嚇了一跳。真是不看不知道,一看嚇一跳!一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導致機械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前,許多人對安全教育不重視,認為太煩瑣,太枯燥。一旦發(fā)生了事故,事后諸葛亮就很多。

我們的第一項實習是電焊氣焊,感覺最爽就是這項實習了,上午是電焊,老師先給我們講解電焊的基本知識,然后講解操作技巧,還親自做了示范。接著,我們實習小組又分成幾個小組,大家一起合作共同完成電焊的練習。畢竟是第一次接觸這么危險這么刺激的東西,每位組員一開始都比較緊張,但是大家互相幫組,還是很好地掌握了正確的焊接方法,由于興致大發(fā),我們小組還用以前的舊料焊接了一個簡陋的凳子模型,大家都挺有成就感的。最后也順利完成作業(yè)。

下午是氣焊的實習,同樣先是老師給大家講解氣焊的基本知識,然后老師給我們操作和講解操作要領和注意事項。氣焊的操作明顯比上午的電焊危險多了,同學們在操作過程中,不時地會發(fā)生像鞭炮爆炸一樣的聲音,不過,都無大礙。我們都掌握了電焊和氣焊的方法和技巧,順利通過第一天的實習。

接下來是數(shù)控車床的實習就是通過編程來控制車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應的操作。數(shù)車980的編程要求非常高的,編錯一個符號就可能導致數(shù)車運行不了。編程對我來說,可是一個大難題。結果和同學研究了大半天,才拿出了一個可行的方案。這時候我才知道編程在應用中是多么重要,所幸自己的課程里有學習過c++,對于編程的套路還算容易上手。

后來又學習了數(shù)控銑,也是需要編程的。不過那是電腦自動編程的,只要你輸入需要加工的零件圖形,選擇入刀途徑,放好原料即可。那機器是這樣的方便,雖然沒有實際的操作的機會,但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件,已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章,讓我們在科技的偉大力量面前深深折服! 讓我記憶還比較深刻的一個工種是鉗工,鉗工是以手工工作為主的加工方法,勞動強度大,生產(chǎn)效率低,操作技術要求較高。但是鉗工應用的工具簡單,加工多樣靈活,適應性強,能完成某些加工所不便或難于進行的工作,因此,目前某些機械加工和修理工作中,鉗工仍是不可缺少的重要工種。

初次走進鉗工加工實訓車間有點興奮。首先,老師給我們介紹了鉗工的主要設備,讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認識完這些后,老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè),要求我們鋸割一塊厚度為100mm鐵料,并打磨光滑,這就是我們的作業(yè)。我聽到此話,一下子愣住了。就靠這些工具?怎么可能鋸和銼出來呢?不過,還是硬頭皮上了,第一次鋸割時,由于操作不熟練,開始銼平面的時候,總銼不平,練了兩次后,掌握了操作要領,也銼出了比較滿意的光滑表面。

接下來的時間里,我們通過按圖紙要求先鋸出大概的工件形狀,然后在不斷的銼,反反復復地打磨測量后,做出了令自己比較滿意的的結果,看著自己的的成果,心里異常的激動,雖然沒有達到像標準件那樣的完美,但畢竟是自己親手勞動的結果,最后再到鉆床上鉆眼,并攻螺紋,就大功告成了!

金工實習出了一些直接在工作臺工作的訓練外,還有一些用電腦軟件來完成編程模擬的實習。其中有一天我們是在加工中心完成訓練操作的。上午時分,老師先給我們介紹編程軟件,不僅給我們講解一番,還讓我們觀看視頻,很快,我們就初步掌握了軟件的使用,老師教會的不僅是一種軟件,更是一種自學軟件的方法,先去弄懂軟件的功能,然后對照視頻進行模仿,很容易就能上手。

下午的時候,我們就將程序導入模擬軟件進行程序的檢驗,雖然在操作過程中,自己進行得不是很順利,程序也有一些細節(jié)問題,所幸同學們的熱心幫助,自己很快就順利完成任務。所以,交流對于學習是非常有幫助的,信息和資源共享也是提高學習效率的有效途徑。

金工實習有苦也有樂.“天將降大任于斯人也,必先苦其心志,勞其筋骨,餓其體膚,方成大任也!”這句古人的話用來形容我們的金工實習是再好不過了!經(jīng)過了車工,鉗工,磨工,鑄工,銑工等一系列工種的磨練,我們終于完成了這門讓人歡喜讓人憂的金工實習課程。

現(xiàn)在想想過去的這段難忘時光,其中滋味,只有親身經(jīng)歷的人才能體會得到。通過學習各種工種,我們了解了許多金工操作的原理和過程,大致掌握了一些操作工藝與方法,還有以前的那些陌生的專業(yè)名詞現(xiàn)在聽來都是那么熟悉親切!

雖然我們中的大多數(shù)人將來不會從事這些工作,甚至連接觸它們的可能性都沒有,但是金工實習給我們帶來的那些經(jīng)驗與感想,卻是對我們每一個人的工作學習生活來說都是一筆價值連城的財富。金工實習的作用與影響,就象《美國麗人》里男主人公最后說的話那樣“有些東西你可能現(xiàn)在沒有感覺到它的價值,但最后還是會的,每個人都有這樣一個過程!”

一起實習的同學也讓我受益非淺。毫無私心的幫助,真誠的相互鼓勵加油,一切分擔工作的壓力,更一起分享成功帶來的喜悅,金工實習更象是一個集體活動,拉近我們彼此的距離,填補了曾經(jīng)存在的隔閡,集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現(xiàn)!大學里連同班同學相處的機會都很少,感謝金工實習給了我們這樣一個機會。

第九篇 大二下學期金工實習報告2250字

金工實習報告

大二下學期剛開始,我們專業(yè)便與眾不同起來,開學的第十個周全部是金工實習。說真的,剛開始的時候,感覺時間好漫長呢,四個周呀,我們什么時候才能熬過這實習的日子。可是,轉眼間,最后一個周已經(jīng)來到了,5月13號即將向我們招手,不知怎么的,原來一直盼望的5月13號,可是當這一天真的來臨的時候,我們突然對實習產(chǎn)生一種強烈的難以割舍的情愫,真的不愿和你分開——金工實習,你讓我們在快樂中獲取無盡的知識。

好多人都有這樣的評價:現(xiàn)在的大學生好多都是高分低能,動手能力太差勁了??墒墙鸸嵙晠s正好給我們學工業(yè)工程的同學們補上了這一課。在金工實習中,我們不再像以前那樣只是穩(wěn)穩(wěn)地坐在教室里面,看著老師的比劃和描繪,苦苦地思索著:到底什么是車床呀!我們想呀想直至把自己想到夢里頭……所以,以前總也改不掉上課睡覺的毛病?,F(xiàn)在可就大不一樣了,當那些課本上的圖像和老師課上描繪的機器真正擺在我們面前的時候,我們是異常地興奮,看到這些曾經(jīng)在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真是面目的家伙,我們是萬分歡喜,再想到我們不僅可以看的到它們,摸的著它們,而且我們還會學習如何去操縱它們,我們心中的喜悅更是難以言表

我們班共分成三個組,我是g6成員。我們第一天的實習是車床,進入車間后,一臺臺鐵家伙在我們的眼前靜靜的躺著。一時間,一種莫名的沖動涌上心頭。我感到“天將降大任于斯人也,必先勞其筋骨”。老師向我們介紹完“鐵家伙”的操作方法后,我們早就按捺不住了,一個個摩拳擦掌,雄赳赳,氣昂昂的想馴服這鐵家伙。我們的任務是把鐵圓棒磨成10cm小圓柱??戳死蠋煹氖痉逗螅覀儩M懷信心的打開了機器的電源開關。我頓時有一種手忙腳亂的感覺,不知道從何入手好。幸好是兩人一組,經(jīng)過一番摸索之后,我們才對機器的操作熟練起來。由于誤差很小,機器上的油很多,所以油很容易濺到身上。有一次鐵屑扎進了我的手掌里,頓時我的手通紅起來?!昂撸〔灰o!”,我勉勵自己,不要因為一點小傷就畏首畏尾的。就這樣忙了一天之后,我們的工作終于完成了。由于站了一天,回到宿舍非常疲憊。不過那只是身體的疲憊,精神確是倍受鼓舞?;叵氘敃r工作之種種,不禁的感慨。

鍛工可是比焊工更刺激。當我們把一塊上千度的,燒得透紅的鐵塊夾起來的時候,心便是提到了嗓子眼,生怕那可怕的家伙從手中的鉗子上掉下來,然后掉到鞋子上,然后再……想象是有一大串,可是我們還是平平安安地過來了,而且嘗試到了自己把那透紅的鐵塊砸扁了,可真牛呀!老師講,鍛造的鐵塊在1200——800度時才可以鍛,呵!又學到了一點知識!

讓我感受最深的是數(shù)控車床實習。早上,老師給我們介紹了一款比較舊的車床的基本性能和操作。聽老師介紹的時候還以為很簡單,不就是那幾個按鈕嗎!有什么難的!調刀具不也很簡單。那知輪到自己操作時就錯誤百出。我調了好半天才看到了刀尖在顯微鏡里的“影子”——蠢,不動腦筋!結果還沒有調準。我明白要精通一向技藝是要付出代價的,一定要躬身力行,自己動手。假如只有理論沒有實踐,那就不能掌握所學的知識,不能體會其中的奧義。雖然老師經(jīng)常耳提面命的告誡我們,一定要動手練習,而沒有嘗到教訓的我大多是只“看”不“練”。下午的編程練習,我收獲也不錯。我是第一個成功在電腦上模擬出來的。雖然開始有錯誤,但這也是初學者難免的

以后的兩天都是在電腦前度過的。數(shù)銑和數(shù)線。前者是立體加工,后者是平面加工。它們的共同之處是現(xiàn)在電腦上處理好圖形,然后再生成程序輸入機器加工。老師都很好,很耐心的給我們講解,指出我們?nèi)菀壮霈F(xiàn)的問題和改正方法。最難處理的是進刀口的位置。

就這樣,我們過了一半的金工實習時間

然后就是五一放假,有了足夠的時間給我們思考實習的種種收益。

小時侯總是奇怪那些容器是怎樣子造出來的。鑄造逐漸幫我解開疑問。原來很多容器和零件都可以用鑄造來完成。其實鑄造的工序比較簡單,但是要完成好確比較難。特別是后期修補工作,需要很大的耐心和技術。由于要弄泥沙,所以那些愛干凈的人就難免會作一番思想斗爭。這對培養(yǎng)我們的吃苦耐勞的精神很有幫助。我很喜歡鑄造,但是在所有的工種中,就是鑄工讓我們嘗到了“苦”日子,所以開始的時候,許多同學都喊累了,然后我們就想什么時候才能熬到頭呀!可更重要的還是因為每天的早起。我們?yōu)榱瞬贿t到,每天早晨七點就起床了,可在原來最起碼也要晚二十分鐘,有的男生可能還要晚到半個小時。所以實習讓我們最頭疼的便是早起問題??墒遣恢挥X中,我們已到了第二個周,早起已不再是什么困擾了,反而感覺,睡懶覺有點不好意思,虛度光陰了!實習也讓我學會了珍惜時間!

最后一天,雖然只有半天時間,但汽車指導老師講解給我們很多汽車零件盲一個完整的了解,也結束了大學生活唯一一次的實習。

短短十天的實習生活就這樣結束了,沒有響徹云霄喝彩,惟有辛苦得來的喜悅。在這十日中,我學到了很多。耐心 ,是最重要的東西。不管做什么,我們都需要它

實習期間,許多老師的敬業(yè)、嚴謹精神也讓我們敬佩。老師能不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤,一遍又一遍。有的程序特別長,可老師才不計較這些,只要有一點毛病,就一定要把它揪出來,盡自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作,直到同學真正清楚。這種精神值得我們每一個人學習。

實習即將和我們說bye了,可我還真是有點舍不得,看看這些和我們相處了將近一個月的機床,我想它們?nèi)绻猩脑挘鼈円欢軌蚋惺艿轿覀兊碾y以割舍之情。

金工實習——再見了,謝謝你讓我在快樂中學到許多知識!

第十篇 金工實踐課程實習報告11500字

金工實習是一門實踐性的基礎課,是高等院校學生進行工程訓練、培養(yǎng)工程意識、學習工藝知識、提高綜合素質的重要必修課。短短四周的金工實習就要結束了,在這四周中我從對基礎工業(yè)的一點感性認識,通過自己的親手實踐,慢慢升華為理性的認識。

短短四周,我們經(jīng)歷了鑄造、鍛壓、氣焊、電焊、鉗工、車工這幾個工種,也算是把基礎工業(yè)的幾個工種過了一遍。我覺得實習生活和以前想象的不一樣了,實習不是一件簡單的事,并不是我們的假期,不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的四個星期內(nèi),我學到許多在課堂里無法學到的東西,并在意志品質上得到了鍛煉。在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名技工所必備的基本知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。

前期的實習地點在大工工程訓練中心,學習鍛壓,消失模,沙型鑄造等方面的知識。

我組設計的消失模是一個創(chuàng)意的小便池,上書“來也匆匆,去也沖沖”背后框住一個安踏的logo,和keep moving,在制作泡沫模型的過程中,初步熟悉了各種工具的使用,例如用電烙鐵筆給模型上花紋,用切割機切割泡沫小部件,用通電電熱絲切割整片泡沫等等。

沙型鑄造分兩步,先是簡單的做一個模型,然后在接觸一個比較復雜的,并以這個作為考試件。由淺入深,循序漸進。

中后期的實習在學校輪機學院工程訓練中心進行,分別進行焊接,鉗工,車工,數(shù)控車床方面的實習。

焊接是通過加熱或加壓(或兩者并用),并且用(或不用)填充材料,使焊體形成原子間結合的一種加工方法。聽了老師的介紹,我才知道目前60%-70%的金屬出廠后還要經(jīng)過焊接(再加工)才能使用。由此可見焊接在工業(yè)生產(chǎn)中應用之廣泛。焊接方法種類很多,而我們要學習的僅僅是熔化焊中使用最廣泛的兩種電焊和氣焊。

氣焊,首先將鐵板融化,然后再往里添焊絲。焊槍與焊絲分別以月牙形向前推進,但是必須慢且均勻,感覺有點像寫毛筆字。

電焊,有了氣焊的基礎,再進行氣焊就顯得比較駕輕就熟了。而且只要一只手用鉗子夾住焊條就可以了,比氣焊還要好控制一些。所以在電焊的時候,我焊出來的藥皮一敲就一長條都掉下來了,這和老師要求的標準一致,令我很高興,但就是焊不直,讓我很郁悶,看來每一個工種不是那么好掌握的,但是幾天下來,我感覺對焊接有了比較好的理解與實踐基礎,實習的目的也就達到了。

鉗工,作為幾個工種中最必不可少的工種,負責對金屬進行初步的加工。我們實習的內(nèi)容包括鑿方鐵,打磨平面,劃線,鋸掉多余部分,鉆孔等等。鉗工的工作就是要求要不怕累不怕苦,粗中有細,嚴謹認真。把面銼平的時候,必須一下一下來,把平面基本銼平之后(將第一步鑿平面的深深淺淺的鑿痕去掉),然后可以用角尺刀沿著對角線看一下,根據(jù)透過光線是否均勻來判斷平面上哪一點不平,或者可以把平面沾上鐵粉或者粉筆粉,在平臺上用力坐8字型運動,然后根據(jù)平面上的粉塵深淺判斷平面上的高低。

車工。剛經(jīng)歷完鉗工,感覺車工簡直是太輕松了。但是很快老師就用各種案例告訴我們,車工是一個最危險的工種,輕則重傷,重則死亡。注意事項有上班時必須穿好工作服,女同學必須戴好工作帽。必須上緊各個部分,卡緊料,上緊刀。自動走刀時不要用高速走刀。車料一次不要過多。車的工序一般都是先車斷面,然后開始車外圓,車外圓以從大到小,從前到后為要則。接著是精車,如果是車斜面,就應該在車完斜面后馬上精車,然后再車退刀槽,這樣可以留有修改的余地。最后可以用尖刀給工件做一下倒角。在整個5天的車工實習實習中感覺最有意思的就是車螺紋,抬杠進刀,壓杠退刀,這個過程錯一點都不行,對左右手的協(xié)調有很好的鍛煉。

第十一篇 2024年度金工實習報告鉗工2200字

2024年度金工實習報告鉗工

一、焊接

焊接是我們實習的第一項,曾在家里看過別人焊過東西的我對此感到不是很陌生,本想著操作起來很容易,然而事實卻并非那樣,比我想象的要難的多了,范文之實習報告:金工實習報告鉗工。焊接有“三度”,我想應該是焊接的關鍵,在實際操作的過程中,也往往是這“三度”在影響我們的發(fā)揮:焊條的角度一般在七十到八十之間,大也不可、小也不益,這還是比較好掌握的,然而后面的兩度卻是十分的困難了;運條的速度,要求當然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,這其實是很好控制的(熟練之后才知道),然而剛開始的時候也是漏洞百出,因為在運條的同時,焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,在實際操作時,老師會在一旁提醒著“高了,再低點”或是提醒著“低了,再高點”的,因為高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。

焊接我們主要進行了兩種,一種是手工電弧焊,一種是氣焊,兩種焊接都帶有一定的危險性:手工電弧焊是靠電在起作用,而且焊芯溫度高達好幾千度,并且在焊接過程中會發(fā)出極其強烈的刺眼的光芒,就算帶著防護罩也不舒服,因為看久了,眼睛還是會感到疲勞,有時還會冒星星;氣焊是靠兩種氣體氧氣和乙炔通過特殊的儀器混合之后燃燒而作用的,兩種氣體都是易燃氣體,因此是絕對嚴禁煙火的,在進行焊接的過程中也要高度的小心,防止回火發(fā)生,而且焊接處應離氧氣瓶和乙炔瓶遠一些,大概要保持在十米的距離。

二、鉗工

鉗工的實習是給我們留下印象最深的,我們通過近一周的努力,每人親手加工了一把錘頭,拿著這錘頭我們都無比的高興,因為它里面藏著我們太多的汗水。

一塊長方體鐵塊,長約一百三十毫米左右,寬高約有二十三到二十六毫米,各面布滿了氧化層,而且很不平整,主要工具是幾把銼刀、一臺臺虎鉗、尺子等,將這些放在一起,產(chǎn)出的卻是一把長一百二十毫米,寬高在二十毫米的有模有樣的有倒角有絲空的錘頭,想起來都不是很容易的事,就好象古代說的那樣要將鐵棒磨成針似的,因為這所有的加工都必須要用手工來完成的,然而我們就是發(fā)揚了“只要工夫深,鐵棒磨成針”的作風,大干了一場。

鉗工的實習說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導,并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,一位年約五十的老人民教師了,看到這每每給我以動力,幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導我們的杜老師了。

三、冷加工

冷加工,我印象不是很深,因為它是所有實習中最短的一門,作為學生的我們參與的很少,沒有什么實際操作,老師在上面講解,在各種設備面前示范,我們似乎只是站在了一個觀眾的角度了,也許是學校的設備有限的緣故吧,我真心希望,以后我們的參與會多一些,多參與一些實際的操作,多增強自己的才干。

四、鑄造

對我而鑄造言,我很高興,因為我的成績是特別好的,不僅如此,我們組的成績也是最棒的。

出生在農(nóng)村的我,不要說對鑄造有多么的熟悉了,村里面經(jīng)常會有人拉著一車的工具來干這個。兒時的我每每觀看,那時很是不解,很是羨慕師傅的水平和技巧,因此自己參加鑄造可謂是使我得到了一次實驗的機會了。

鑄造說起來很容易,看起來也是很容易的,但是做起來卻不那么容易了,填土要壘實,最難的就是起模具的時候了,這是很不容易的事情,經(jīng)歷了無數(shù)次,也許每次的失敗都是緣出此處的,起不好則什么都免談了,當然也要有高手,總是能夠修好它,我想我也許就是這么一個高手,因此,每每都是我修補,還有百分之一的希望我也不放過,總能修好,我說可以了,到老師那里每每都是優(yōu),最令人興奮的是全班就澆鑄了兩個,然而這兩個的腔體都是我們組加工的,老師說我們合作的好,分工仔細,確實,大家在一起相互監(jiān)督著干確實要好的多了,失誤也避免了很多,通過對鑄造的學習,不僅使我學到了知識,更增強我的團隊合作能力,我收益匪淺啊!

五、車工

車工是最臟的活了,然而卻是最現(xiàn)代化的活了,因為我們每人面前都有一臺大家伙——車床,因此我們也是很高興的。

首先老師簡單介紹了一下車工,然后就告知我們?nèi)W習安全操作規(guī)程了,因為車工確實是很容易是出問題的,車床運作起來,那都是每分鐘幾百轉的轉速啊,切下削末有時能飛的好遠,而且是帶著相當?shù)乃俣鹊?,扳手可能就飛了,不知就是誰倒霉了等等。

車工不同于其他實習是因為它是機械化加工,除必要的人工參與外,其他都是機器來完成的,這就比其他實習先進多了。

加工的工件出乎我們的意料,是錘把,因為我們先前的那個班級不是加工的這個,想著能給自己的錘頭按一個把,因此每個人加工的都是很認真仔細,老師也在一旁不停的指點,出現(xiàn)了毛病,老師會巧妙的修改,把的中間一段直徑為十二毫米的,不容易加工的光滑,看起來不雅,然而老師卻能將缺點變成亮點,簡單的幾圈就邊的好看多了。

短短的幾周實習過去了,我收獲很多,包括一把完整的錘子,我很感謝現(xiàn)代訓練中心的各位老師,沒有你們我完成不了每一工種的實習,我想這段經(jīng)歷必定會是我一生的財富。

第十二篇 廣工金工實習報告2850字

經(jīng)過了過去十天的金工實習真的是可謂大開眼界、收獲不少。在實習期間,我接觸了化學加工及表面處理、數(shù)控銑床、數(shù)車928、模具cad/cam、加工中心、數(shù)車980、鑄造、鉗工、電焊氣焊、金屬的熱處理等十個工種,了解了這些工種相關的知識。通過一定的動手操作實踐,掌握了某些技能,如:用陽極氧化的方法給鋁合金上色,用powermill把設計好的工件進行仿真加工及轉化成銑床能識別的程序,數(shù)車928的版面及對刀工序,設計軟件mastercam的基本操作,數(shù)車980車床控制版面及簡單程序的編寫,鑄造的原理及鑄模的制造,初步掌握了電焊和氣焊的技巧和金屬熱處理的有關知識及操作。

化學加工及表面處理

九月三號是實習的第一天,實習的內(nèi)容是化學加工及表面處理。經(jīng)過老師的講解,心理就開始覺得不安:一個一個的陌生名詞,一件一件的前人的失敗作品,似乎預視著我們今天的實習的風險不少。一點都不敢怠慢,趕緊把黑板上的工藝流程抄下,把要點抄下,以免出錯,如:關于上色的,上玫瑰紅要先上茜素紅,再清洗,再上玫瑰紅等;

每個工序都有需要注意的地方,如除油要干凈,出光的時間要控制好,陽極氧化的電流、電壓要隨溫度變化及時間要控制好等。

小心翼翼地經(jīng)過上述地工序,一件、也是首件出自我們自己地雙手地作品出來了。一切的擔心都掃去了。雖然圖案不好看,但是沒有失敗。

數(shù)銑

第二個工種是數(shù)銑,一個“數(shù)”字,大概就能讓我們感覺到今天的內(nèi)容是與“數(shù)”有關,就是與電腦有關。事實也是這樣,四月四號;實習內(nèi)容是把其他軟件設計好的零件進行仿真加工和轉化成數(shù)控銑床能識別的程序語言。學習使用的軟件是:powermill 。

一開始以后,老師就把我們“扔”在電腦房,要我們看教程,自己學習powermill。教程寫了很多,計算機對零件的加工是通過參數(shù)的設計來完成的。powermill不具有圖形編輯功能,掌握它的要點在于掌握相關參數(shù)的意義,工用。參數(shù)的設置影響了加工的效果,加工的時間等。參數(shù)設置以后可以進行仿真加工,檢查效果。之后就可以轉化為nc程序了。

現(xiàn)代化的技術離不開計算機和在工作中自學的能力是很重要的,這是這實習以后的感想。

數(shù)車928

這個工種的實習內(nèi)容是,了解gsk928的控制版面和掌握對刀的過程,實習的重點是記得車床的數(shù)控版面的組成,以及各個按鈕的的工用。每個按鈕都有自己的工用,用數(shù)控車床對材料進行加工是通過編寫程序來完成的。程序編寫對加工的質量是很重要的,但是那要建立在對刀工序完成的出色的基礎之上。所以對刀是很重要的,對刀過程中不能有一點點的錯誤,如果有錯,將直接影響零件加工的質量。接觸了這種車床的第一感覺就是:原來如此。一幕一幕生產(chǎn)的鏡頭立刻浮現(xiàn)在腦海中,機械的轉動聲把我?guī)нM了一個如火如荼的生產(chǎn)的車間里。唯一的遺憾就是不能使用它來加工工件。

模具cadcam

工件的設計的現(xiàn)代化離不開電腦,這天的實習也是在計算機房里度過,接觸的軟件是mastercam。數(shù)控的機床需要有數(shù)據(jù)輸入才能工作,工件的設計軟件就是要完成這一工作。mastercam的頁面與平時使用的繪圖軟件的版面有較大區(qū)別。要使用它來畫圖,對于一個初學者來說確實是有難度的,而且是英文版的就更有難度了。經(jīng)過一番努力,按鈕都沒有認識完,但是在老師示范時就看到了它的功能的強大及它在設計的方面的方便之處。能夠使用它來設計也是一種樂趣。

有些產(chǎn)品需要大批量生產(chǎn),需要上百萬的產(chǎn)量,那樣的需求就不可能要求通過工人手工一個一個的加工生產(chǎn),那樣既耗時又耗財,而且效率又不高。這時候就需要用到模具,模具應用于簡單產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)是非常有效的,不同要求不同數(shù)量的產(chǎn)品就用不同的方法生產(chǎn),那就是人類的智慧。

加工中心

“加工中心”這個名字給我的第一感覺就是:加工中心就是一個管理機件加工的部門。但是去到以后就知道自己是錯了,“加工中心”是一種機器的名字,是一種數(shù)控機床設備。

這個工種的實習跟前幾個數(shù)控的工種一樣,都是以零件的設計軟件的掌握為主,一天的時間都用于學習mastercam,通過作業(yè)對該軟件進一步的掌握這一天以后基本了解了各按鈕的意義及一般操作。

用mastercam的感覺是直觀、方便設計,但是卻有很多的東西需要掌握。數(shù)控的東西果然不是一般的東西。

數(shù)車980,延續(xù)了以往數(shù)控車床的東西。認識版面,學習一種基本操作。數(shù)車980和數(shù)車928的構造差不了多少,只是版面上構造有較大的差別。主要使用了一些基本的程序。

9月11日,實習已經(jīng)進入了后階段,好像看到實習快要完了,有點覺得不舍。今天的實習內(nèi)容是:鑄造。鑄造是一個歷史悠久的生產(chǎn)技術,一堆一堆的泥沙,少數(shù)的幾樣的簡單的工具,打造一個個精致的鑄模。鑄造的目的就是要制造出漂亮的沙模,用鐵水澆注的時候產(chǎn)生比較粗糙的金屬鑄件,鑄造有利于減少加工量,降低成本。經(jīng)過了千年依然是沒有淘汰,那是它具有它的價值,但是鑄造也存在它的缺點:那就是鑄造精度不高,容易產(chǎn)生廢品,報廢率太高。鑄造技術必須要經(jīng)過改良,不斷改造,提高鑄造工件的成功率。中國人是聰明的,中國人也將更聰明。

跟著的也是一個歷史悠久的工種:鉗工。累累累、、、鉗工的感覺,鉗工是用于機械生產(chǎn)不能生產(chǎn)的工件。機械生產(chǎn)就快速的,大批量的,但是機械也是人制造的'。人能想到的,機械不一定做得到,而人能想到的人就能做得到。鉗工就是用于加工機械所不能加工或者機械加工所不能達到要求的。那就是人工生產(chǎn)在現(xiàn)在始終是不能被替代的。

說到實習中最接近我們的工種,算是電焊氣焊了。雖說是接近但是卻不禁有點緊張,畢竟那是高達幾千度的高溫下的冶煉,總是有點點危險的。平時堅硬的鋼鐵在頃刻之間融化,那是多么高的溫度。我們練習了在高溫之下的電焊,雖然掌握的一般但是已經(jīng)非常滿意,接近那么高溫的東西的機會是很少的??粗饘俚娜诨ず?,真是覺得自己有了神的力量一樣。堅硬如鋼又如何,都隨我的一揮手之間而熔去。

電焊與氣焊只能把金屬黏合,而不一樣的“金屬熱處理”就能將金屬的硬度的。表面一樣的金屬在顯微鏡之下卻有不一樣的組織,而這些組織正是金屬的硬度不同的原因。熱處理的實習中,我們做了一個實驗:用自己的雙手,在老師的指導之下,完成對一塊金屬的熱處理,測試了處理前后的硬度(洛氏硬度)知道了熱處理對金屬的硬度是有影響的。熱處理在生產(chǎn)中的應用等,如齒輪,軸承等。

以上就是這次實習的流程和內(nèi)容,總得來說這次實習對我來說首先是使我們接觸了一些生產(chǎn)的技術和生產(chǎn)的設備。十天的時間,真的是太短的十天,雖然每天要早出晚歸,但是就沒有一點累的感覺。通過這次實習使我們與生產(chǎn)接近了,由在書本上的無味的文字,變成了充滿了樂趣,很想細細品嘗的實在的實習過程。那是一次飛躍:書本的知識不是沒用的,我們天天上的課,學的東西不是沒用的;覺得它沒用只是因為自己不會用,學會知識本身不是最終的目的,學會用知識才是最重要的。就像化學加工里用到的知識,陽極氧化我們早就知道,而就是今天才知道它可以這樣用。

現(xiàn)代社會是數(shù)字的時代,生產(chǎn)要發(fā)展也離不開數(shù)字技術,因而有了數(shù)控的車床。那是人類社會生產(chǎn)發(fā)展的結果,數(shù)控技術是進步的標志。但是作為人前進過程中出現(xiàn)的某些繼續(xù)還是不能被數(shù)崆技術取代,還沒有實現(xiàn)全部機械會,自動化程度還是不夠高。特別是我們國家的技術還是比較落后,需要大力發(fā)展。

2024最新金工實習報告格式十二篇

實訓地點:金工基本功實訓室實訓目的:為配合完成教育教學任務,培養(yǎng)和提高我們的實踐操作能力,使學生理論聯(lián)系實際,學以致用,使學生在金工具體操作過程中,對機械制造過程有一個完整的感性認識,詳細了解其基礎知識,正確掌握基本技能。為學習有關的后續(xù)課程和將來從事相關的技術工作,打下
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